El uso de los métodos contables ABC permite. ABC-Costing para uso práctico

Método de contabilidad de costos por función, ometodo abc(del inglés Activity Based Costing - ABC), en esencia, al ser una alternativa al método de cálculo de costos y contabilidad de costos basado en pedidos, es efectivo para empresas caracterizadas por nivel alto gastos generales.

Diferencia fundamentalmetodo abc de otros métodos de contabilidad de costos y costos es distribución de los gastos generales.

El algoritmo para su construcción es el siguiente: 1) el negocio de la organización se divide en actividades principales (funciones u operaciones). En particular, pueden ser: realizar pedidos para el suministro de materiales; funcionamiento de los principales centros tecnológicos y equipo auxiliar; operaciones para su reajuste; control de calidad de productos semiacabados y productos terminados, su transporte, etc. El número de actividades depende de su complejidad: cuanto más compleja sea la organización empresarial, mayor número de funciones se asignarán.

Los costos generales de la organización se identifican con las actividades identificadas;

2) a cada tipo de actividad se le asigna su propio costo portador, estimado en las unidades de medida apropiadas. Al hacerlo, se guían por dos reglas: la facilidad de obtener datos relacionados con el portador de costos; el grado de cumplimiento de las mediciones de costos a través del portador de costos con su valor real. Por ejemplo, el procesamiento de pedidos para el suministro de materiales se puede medir por el número de pedidos realizados; función de cambio de equipo - por el número de cambios requeridos, etc.;

3) el costo de una unidad de portador de costos se estima dividiendo el monto de los costos generales para cada función (operación) por el valor cuantitativo del portador de costos correspondiente;

4) se determina el costo de producción (trabajo, servicios). Para hacer esto, el costo unitario del portador de costos se multiplica por su número para aquellos tipos de actividades (funciones), cuya implementación es necesaria para la fabricación de productos (obras, servicios).

De este modo, objeto de contabilidad de costos con este método es vista separada actividad (función, operación), y objeto de cálculo - tipo de productos (obras, servicios).

El método pedido a pedido, a los efectos de imputar los gastos generales, tiene en cuenta el comportamiento de un solo indicador, ignorando la influencia de otros factores sobre ellos (como el control de calidad y el cambio de equipo). Al ser más rápido y sencillo, el método de pedido sólo se puede utilizar cuando la influencia de otros factores en los gastos generales de la organización es insignificante. De lo contrario, las distorsiones son significativas y se debe utilizar el método ABC. Usar el método ABC le permite tomar más soluciones efectivas en el campo de la estrategia de marketing, la rentabilidad del producto, etc. Además, se hace posible controlar los costos en la etapa de su ocurrencia.

Para administrar de manera efectiva un negocio, los gerentes de la empresa deben saber:

1) cuál es el costo de los servicios individuales y sus componentes (por ejemplo, las operaciones de recepción de correspondencia por un servicio de mensajería, seguimiento del movimiento de mercancías en el sistema de información, emisión de una factura, etc.);

2) la prestación de qué servicios es más rentable;

3) qué clientes aportan a la empresa el beneficio mínimo, cuáles no son rentables, etc.

Esta y otra información se puede obtener usando el método ABC de contabilidad de costos y cálculo de costos. Le permite comprender cómo los servicios prestados por la empresa, así como los clientes atendidos por ella, afectan el volumen de actividad y cuánto diferentes tipos actividades consumen recursos. Esto, a su vez, contribuye a la gestión no tanto de los costes en sí, sino de las actividades que consumen estos fondos.

El algoritmo para construir el método ABC es el siguiente:

Etapa 1. Definición de los principales y especies auxiliares actividades de la empresa.

A actividades principales incluyen operaciones directamente relacionadas con el servicio al cliente. El costo de llevar a cabo las actividades principales está determinado por la naturaleza de la orden que se ejecuta.

Bajo actividades auxiliares entender aquellas de sus áreas que no están directamente relacionadas con clientes o productos, pero que brindan las condiciones necesarias para la normal existencia de las actividades principales (por ejemplo, el funcionamiento del departamento de personal, el departamento soporte de información etc.).

Etapa 2. Distribución de actividades entre departamentos.

A cada departamento se le asigna un código y se determinan los tipos de actividades en las que participa este o aquel departamento.

Etapa 3. Selección de la base de distribución para cada partida de costo.

Utilizándolo, los costos se distribuyen entre las actividades de la empresa.

Así, los salarios del personal de la empresa se distribuyen entre las actividades individuales en proporción al tiempo que dedican. Algunos tipos de costos, sin distribuirse, transfieren completamente su valor a un determinado tipo de actividad.

Etapa 4. Distribución de costos departamentales entre actividades.

Los cálculos se realizan en forma de tablas especiales. La primera columna de la tabla indica las partidas de costos (por ejemplo, salarios del personal, tarifa etc.), en el segundo, la cantidad correspondiente de costos para el año. Para cada tipo de coste se muestra el porcentaje de su asignación a los tipos de actividad correspondientes y se calculan los costes de cada tipo de actividad para todos los departamentos.

Etapa 5. Determinación del costo de cada tipo de actividad.

Para ello, se resumen los datos de todos los departamentos obtenidos en la etapa anterior.

Etapa 6. Distribución de gastos de actividades auxiliares entre las actividades principales y cálculo del costo total de estas últimas.

Los cálculos se realizan en forma de tablas especiales, cuyas líneas son los principales tipos de actividades y su costo, calculado en la etapa anterior. Las columnas de la tabla indican los códigos de las actividades auxiliares. Su costo se distribuye entre las principales actividades con la ayuda de los generadores de costos.

Etapa 7. Cálculo del costo unitario del portador de costos.

Para ello, los costes totales por actividad, calculados en el paso 6, se dividen por el número de portadores de costes. Estos últimos se extraen de las estadísticas de la empresa. Como resultado, se forma el costo unitario de cada portador de costos, es decir, el costo de una operación.

Paso 8. Determinar los costos totales de las principales actividades relacionadas con un producto en particular o con un cliente en particular.

Para ello, se multiplican las estadísticas de la empresa sobre el número de transportistas de coste, según el giro de negocio, por el coste unitario del transportista.

Los costes totales de las diversas actividades se determinan sumando los resultados obtenidos. Cálculos similares se llevan a cabo en todas las áreas de actividad.

Etapa 9. Cálculo del costo total de las actividades de la empresa.

Agregue los costos "no atribuibles" a los costos totales.

Así, el método ABC contribuye tanto al control sobre el nivel de gastos de la organización, y más buen gobierno su beneficio.

El sistema ABC se puede dividir condicionalmente en dos áreas:

1) gestión de costes;

2) gestión de beneficios.

primera direccion permite a los gerentes administrar departamentos o procesos de manera más efectiva. Comprender cómo se construye el trabajo de sus departamentos y qué factores determinan la cantidad de este trabajo crea las condiciones necesarias para eliminar los costos generales y, por lo tanto, reducir los costos en general.

En este caso, el objeto de estudio y evaluación son las operaciones individuales (actividades secundarias) que componen las actividades principales.

El método ABC permite no solo analizar los costos por categorías de actividades secundarias, sino también determinar qué partidas de gasto y en qué proporción componen su costo.

Segunda dirección de ninguna manera se limita a la fijación de precios de costo más margen. La gestión de beneficios consiste más bien en lograr una comprensión más profunda de cuál es exactamente su origen:

- que productos;

– qué tipo de clientes;

– qué segmentos geográficos;

– qué son las zonas comerciales;

y cómo cambiar la estrategia comercial y de mercado para aumentar las ganancias.

El método ABC le permite evaluar la "contribución" de cada cliente a la formación del resultado financiero final. Por lo tanto, un gran cliente que envía correspondencia a menudo y en grandes cantidades puede generar solo una ganancia mínima, o incluso resultar no rentable debido al hecho de que los esfuerzos y los fondos invertidos en él no están completamente cubiertos por los pagos entrantes.

La disponibilidad de dicha información es condición necesaria para tomar una decisión para cada cliente:

- ¿Cómo puede reducir el costo de su servicio, o aumentar el precio para él y evaluar su reacción, o dejar todo como está y retener a este cliente como obviamente no rentable, pero prestigioso, etc.

El método de costeo basado en actividades, ABC (contabilidad de costos por tipo de actividad) fue desarrollado por los científicos estadounidenses R. Cooper y R. Kaplan a fines de los años 80 y ahora es ampliamente utilizado en Occidente.

El método ABC es una tecnología que va más allá de la simple contabilidad de costos y se convierte en tecnología eficiente manejo de costos. Las tres razones principales por las que una empresa necesita información de costos son:

1. Valoración de inventario.
2. Control de costes y evaluación de la eficacia de la empresa (áreas de negocio, divisiones).
3. Tomar decisiones gerenciales, por ejemplo: ¿Qué precio establecer?

¿Qué productos continuar y cuáles parar? ¿Producir o comprar componentes?
La importancia de los problemas que resuelven los gerentes exige información sobre costos. Si el sistema de costeo no proporciona suficiente precisión de las estimaciones resultantes, se distorsionará el consumo de recursos para tipos de productos individuales y entonces los gerentes pueden negarse a producir productos rentables o, por el contrario, continuar produciendo productos no rentables.
Cuando la información de costos se utiliza para establecer un precio de venta, la subestimación de los costos del producto puede conducir a especies rentables actividades, mientras que la sobrevaloración - al lanzamiento de productos con precios de venta inflados, para los cuales no existe una demanda correspondiente, y al rechazo de actividades rentables.

CAMBIOS EN LA ESTRUCTURA DE COSTOS

EN actualmente es difícil imaginar una industria en la que no haya un cambio significativo del uso del trabajo manual al uso de mecanismos y tecnología. En la estructura de costos, este cambio se reflejó en que los costos laborales disminuyeron, y costes fijos aumentó debido a la mayor depreciación de los equipos.
Además, el funcionamiento de los equipos de producción modernos es más preciso y óptimo en comparación con el trabajo manual, es decir, la cantidad de desechos de producción y, en consecuencia, la cantidad de materiales directos consumidos disminuye con el tiempo, lo que a su vez conduce a una mayor disminución de los costos directos. .
EN condiciones modernas también hay un aumento constante en los costos de servicio al cliente, marketing, administración General, gestión de personal.
Por lo tanto, la participación de los gastos generales en los costos totales aumenta, por lo que cualquier cambio en el método de asignación de los gastos generales puede tener un impacto significativo en la toma de decisiones.

DIFERENTES ENFOQUES PARA EL CÁLCULO DE COSTOS

El principio básico del cálculo de costes es la división de costes en directos y generales1 y la asignación de ambos tipos de costes a productos (objeto de coste).
Como regla general, en la práctica, no hay problemas con la distribución de los costos directos (se pueden atribuir directamente al costo de un objeto de costo en particular).
La sobrecarga es más difícil. Tradicionalmente, los costos generales se asignan a productos individuales en proporción al tamaño de los costos laborales, el tiempo de la máquina (indicadores que caracterizan el volumen de producción). Sin embargo, este enfoque no tiene en cuenta la variedad de operaciones que generan costos. Por ejemplo, al asignar gastos generales no relacionados con la fabricación método tradicional puede usar las mismas horas de máquina que se usaron para asignar los gastos generales de producción. La ventaja de este método es la simplicidad, pero la desventaja es que puede haber una diferencia significativa en el consumo de recursos necesarios para prestar servicios a determinados consumidores. Los costos de servicio al cliente pueden estar relacionados con el tamaño y la frecuencia de los pedidos recibidos, los canales de distribución utilizados, el tamaño del cliente (los grandes clientes requieren servicios adicionales), ubicación geográfica del consumidor (puede ser más difícil tratar con compradores extranjeros que con los nacionales). El método ABC evita tales errores.
característica metodo abc es que en cada caso específico, se utilizan otros indicadores (bases de distribución) para imputar los gastos generales, distintos al volumen de producción. El enfoque ABC identifica los tipos de actividades (procesos, operaciones) que causan la ocurrencia de costos y explora los principales generadores de costos para este tipo de actividades.
Factor de costo es un factor que muestra mejor por qué se están consumiendo recursos en un proceso cierto tipo actividades y por lo tanto por qué esta especie actividades conducen a costos.
Cuando se definen actividades y objetos de costo, esta información se usa para asignar costos generales a objetos de costo.
Ejemplo. Planta de procesamiento de piedra, se especializa en la producción de productos de granito. La tecnología aplicada para la producción de productos de granito involucra varias etapas:

1. Cortar un bloque de granito en losas (tableros de varios espesores - "productos semiacabados" para la producción de productos).
2. Facturación (esmerilado, pulido, etc.) de losas (si es necesario).
3. Aserrado de losas en tejas, otros productos (según pedido del comprador).

La producción de losas y tejas se lleva a cabo en diferentes talleres utilizando el equipo adecuado.
La duración del aserrado de un bloque de granito es en promedio de 4,5 días.
El aserrado del bloque se realiza con granalla de metal (material auxiliar). El consumo desigual de granalla en tiempo y cantidad (razones tecnológicas), el suministro de una solución que contenía granalla a toda la superficie del bloque, respectivamente, la imposibilidad de imputar directamente el coste de granalla por unidad de losas aserradas determinaban su distribución.
Usando el método ABC, establecemos portadores de costos (bases de distribución individuales) para el consumo de disparos y algunas otras operaciones (Tabla 1).
Naturalmente, el proceso de determinación de las principales actividades y generadores de costos será individual para cada empresa, ya que el cálculo de costos basado en actividades tiene como objetivo describir mejor el comportamiento de los costos.

DESCRIPCIÓN DE LOS PASOS RELACIONADOS CON LA APLICACIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS DE ACTIVIDAD

El enfoque presentado es una síntesis de los métodos ABC propuestos y descritos por varios especialistas. En la práctica, el enfoque se está finalizando (cambiando) teniendo en cuenta las características específicas de una empresa en particular.
Paso 1. Determinar las principales actividades (procesos, operaciones) asociadas a la producción
Ejemplo. En la empresa "O" se pueden distinguir los siguientes tipos de actividades relacionadas con la producción de productos de granito: ajuste de equipos, transporte de materias primas y materiales de un almacén a tiendas de producción, comprobando la calidad de los productos fabricados (figura). En el caso de la contabilidad tradicional, tales actividades y los costos asociados con ellas se atribuirían a divisiones específicas de la empresa (almacén de materias primas y materiales, departamento de control de calidad, sitio de reparación). Si bien estas transacciones no están relacionadas con el volumen de producción, sus costos se asignarían a todos los productos utilizando una base de distribución inadecuada (relacionada con el volumen de producción). Como resultado, surgirían distorsiones y dicha información sería inútil para tomar decisiones gerenciales.
Paso 2 Determine los costos (grupos de costos) para cada actividad identificada en el paso 1. El propósito de este paso es determinar cuánto gasta la empresa en cada actividad identificada en el paso 1.
Costo de la piscina- agrupar/combinar artículos de costos individuales. Una parte de los recursos puede asignarse directamente a tipos específicos de actividades, la otra parte (costos de iluminación y calefacción - costos indirectos) utilizando generadores de costos para varios tipos de actividades. Cuanto mayor sea el número de costos asignados a las actividades, más aproximada y menos útil será la información de costos.
En nuestro caso, los grupos de costos fueron: para instalar equipos - 10,0 mil UAH, para transportar materias primas y materiales desde el almacén hasta los talleres de producción - 35,0 mil UAH, para verificar la calidad de los productos fabricados - 15,0 mil UAH.
En mesa. 2 proporciona información sobre los costes que forman el cost pool de cada una de las áreas de negocio.

Esquema de Contabilidad de Costos por Actividad

Pestaña. 1. Estructura de costes totales

Paso 3 Defina los generadores de costos para cada actividad identificada en el paso 1.
Paso 3 a. Seleccione los conjuntos de costos y los objetos de costos que se utilizarán en este sistema de contabilidad de costos.
Este paso refleja la búsqueda de algún compromiso en la aplicación del sistema de contabilidad de costos por actividad. Al darse cuenta de que el método ABC es una forma un tanto complicada de incluir los costos en el precio de costo y al tener en cuenta las limitaciones de tiempo actuales en la distribución de costos utilizando el método ABC (en un momento particular), en el ejemplo de asignación de costos por líneas de negocio , como base condicional de asignación de costos para determinar el costo promedio por 1 m2 de losetas de granito, se tomó el volumen de producción (Cuadro 2).
Tenga en cuenta que el resultado del proceso de contabilidad de costos siempre dependerá de la elección del objeto de costo.
En el ejemplo con los costos de los departamentos de servicio (almacén de materias primas, departamento de control de calidad, sitio de reparación), se definen los siguientes generadores de costos: para la configuración del equipo: el número de ajustes, para el transporte de materias primas y materiales desde el almacén hasta talleres de producción - el número de transportes, para verificar la calidad de los productos fabricados - el número de inspecciones de lotes de productos (figura).
Etapa 4 Calcule una tasa específica del portador de costos para cada grupo de costos.
Para hacer esto, puede usar la siguiente fórmula, que es similar a la fórmula para calcular la tasa de gastos generales de producción en el caso de un sistema de contabilidad de costos tradicional.

En el ejemplo considerado de la distribución de costos por áreas comerciales (Tabla 2), la tasa del portador de costos para la sección de corte fue de 81 UAH. (122,0 mil UAH / 1500 m2).
Paso 5 Aplique la tasa del portador de costos resultante a los productos producidos.
En caso de ajuste del equipo2, el costo total de la sección de aserrado de bloques será de 299,3 mil UAH. o 111 grn. por 1 m2 de losas aserradas.

• Costos directos para la sección de aserrado de bloques - UAH 294,0 mil.
• Costos asociados con la instalación de equipos para la sección de aserrado de bloques: 5,3 mil UAH. (UAH 667 * 8 ajustes).

Una vez más, notamos que el uso del sistema ABC se justifica bajo las siguientes condiciones:

• Cuando los gastos generales de producción son lo suficientemente altos en comparación con los costos directos, especialmente los costos de mano de obra directa.
• Cuando existe una gran variedad de productos elaborados.
• Cuando existe una variedad significativa de recursos indirectos (mano de obra indirecta, materiales indirectos, etc.) utilizados en la producción de productos.
• Cuando el consumo de recursos generales no depende directamente del volumen de producción.

La información generada por el método ABC puede abrir oportunidades para aumentar la rentabilidad de varias maneras, muchas de las cuales son a largo plazo. Por ejemplo, el método ABC a menudo revela que los productos a pequeña escala son relativamente más caros de fabricar y, por lo tanto, no son rentables a los niveles de precios actuales. Esta situación se puede resolver de varias maneras. La primera forma podría considerar detener la producción de lotes pequeños y centrarse en productos de gran volumen supuestamente más rentables. Otro enfoque puede ser explorar cómo se puede organizar el proceso de fabricación para que el costo de producir lotes pequeños de productos se acerque a los costos de producir lotes grandes.

Uno de los principios para calcular el costo de los productos (obras, servicios) es la elección de un método para distribuir los costos indirectos (gastos generales) entre los objetos de cálculo. Durante mucho tiempo, en la práctica nacional y extranjera, la base para la distribución de los costos generales fueron los costos de mano de obra directa para la producción de una unidad de producción, ya que eran fáciles de planificar y tener en cuenta. Automatización procesos de producción y el aumento del costo de los recursos de infraestructura no directamente relacionados con actividades de producción(gastos de venta, ajuste y reajuste de equipos, control técnico de productos, etc.), contribuyó a aumentar la participación de los gastos generales en la estructura de costos y creó los requisitos previos para ampliar la lista de métodos para distribuir los gastos generales.

Las posibilidades modernas de automatización de las tareas de contabilidad y liquidación permiten que una entidad económica elija métodos para distribuir los costos generales, en función de las características específicas de sus actividades, y coordinarlos con métodos de contabilidad y cálculo de costos. En las empresas de fabricación, se utilizan los siguientes métodos de contabilidad de costos y costos: estándar, personalizado, por pedido, por proceso, contabilidad de costos por función.

Considere las características de la aplicación del método de pedido por pedido y la contabilidad de costos por función. El uso de ambos métodos requiere un sistema confiable en la empresa. planeación de producción y control.

Método personalizado

Con costeo personalizado el objeto de costeo es un solo pedido, trabajo separado , que se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos especiales del cliente y cuyo plazo de entrega es relativamente corto. Se abre una cuenta analítica separada para cada pedido y, hasta el final del trabajo, todos los costos se consideran trabajo en curso. Al realizar un pedido, se preparan estimaciones contables.

Un pedido pasa por una serie de operaciones como una unidad definida continuamente en una fábrica o taller. Cada unidad de costo es diferente de cualquier otra unidad de costo. Si algunos pedidos se repiten periódicamente, los costes se determinan de nuevo. Con una gran variedad de pedidos, el trabajo de cada uno de ellos se realiza en Equipo de producción por breves periodos de tiempo.

La información de costos se acumula por separado para cada orden ejecutada. El registro principal de esta información es la hoja/hoja de costos de cumplimiento de pedidos o la tarjeta de cotización, que se completa caso por caso para todos los pedidos y se ajusta regularmente para reflejar los costos asociados con un pedido en particular. La ficha de cálculo se basa en la construcción del tipo de cuenta de cálculo.

datos sobre costo total para la ejecución del pedido, ingresado en la tarjeta de contabilidad de costos, puede ser inmediatamente analizado en comparación con la información de cualquier evaluación preliminar realizada antes del inicio del trabajo en el pedido e indicada en la misma tarjeta. Las compras especiales u otros costos directos incurridos también se registran en la tarjeta de costos.

A medida que el pedido pasa por los diversos centros de costos de producción de la empresa, cada pedido recibe su propia parte de los gastos generales de producción de la planta. El devengo se realiza sobre la base de las bases de distribución seleccionadas.

El tiempo dedicado a cada pedido se tiene en cuenta en los pedidos de la tienda de pedidos o en las hojas de tiempo de las personas que realizan el trabajo, estimado por el departamento de costos, y los datos correspondientes se ingresan en la tarjeta de contabilidad de costos. Una vez que se completa el pedido, se refleja un recargo en la tarjeta de contabilidad de costos basada en pedidos para cubrir los costos de ventas y administrativos. A continuación, el precio de venta acordado se compara con el coste total del pedido y el resultados financieros de este orden.

Una continuación del método de pedido es el método de cálculo de costos por contrato, que se utiliza en los casos en que los pedidos (contratos) en cuestión son a gran escala y su implementación prevé un largo período de tiempo (generalmente más de un año). Ejemplos de industrias en las que se utilizan métodos de costeo por contrato son la ingeniería mecánica, la construcción de carreteras, etc.

Contabilidad de costes por función (método ABC)

Aplicar costeo por función o A B C-método también tiene una serie de características. El objeto de la contabilidad de costos en este caso es un tipo separado de actividad (función, operación), y el objeto de cálculo es el tipo de producto (trabajo, servicio). Diferencia fundamental A B C-metodo de otros metodos de contabilidad de costos y costo es en el orden de asignacion de gastos generales.

Considere el algoritmo para calcular el costo usando A B C-método.

Primero, se distinguen las principales actividades de la organización: funciones u operaciones. El número de actividades depende de su complejidad: cuanto más complejo sea el negocio, más funciones se asignarán. Los gastos generales de la organización se identifican con las actividades identificadas.

Para cada tipo de actividad se determina su propio costo portador, el cual se evalúa en las unidades de medida apropiadas. Donde se deben seguir dos reglas:

• los datos relacionados con el portador de costos deben obtenerse fácilmente;
• la medición de los costos a través del transportador de costos debe corresponder a su valor real.

Por ejemplo, la función de cambio de equipo se puede medir por el número de cambios necesarios, la función de recepción de pedidos por el número de pedidos registrados.

Los costos generales se distribuyen por unidad de producción: el costo por unidad del portador de costos se multiplica por su número para aquellos tipos de actividades (funciones), cuya implementación es necesaria para la fabricación de productos (obras, servicios). Como resultado, se resumen todos los costos y se determina el costo unitario de un producto (trabajo, servicio).

¡Nota! A B C- el método es efectivo para empresas cuyas actividades se caracterizan por un alto nivel de costos generales, y es una alternativa al método basado en órdenes de contabilidad y cálculo de costos.

Ejemplo

Calcularemos el costo de producción utilizando el método ABC y el método de pedido y compararemos los resultados.

Como ejemplo, considere la empresa virtual "Stack", que produce estructuras de estanterías para varios propósitos: carga, archivo y universal.

Un análisis del proceso de fabricación de estanterías reveló ocho funciones principales (actividades):

1) consumo de mano de obra;

2) ;

3) realizar pedidos;

4) cambio de equipo;

5) entrega de materiales;

6) ;

7) control de calidad del producto;

8) .

Cada actividad tiene su propio generador de costos. La Tabla 1 presenta los datos de los registros contables, distribuidos por tipo de actividad y por tipo de producto.

Para formar el costo de cada tipo de estructura de rack, es necesario calcular los costos directos y los costos generales.

Calcularemos los costos directos para la producción de cada tipo de producto. La Tabla 2 muestra los costos unitarios (columnas 3, 5 y 7) y el volumen de producción de cada tipo de producto (columna 2), sobre cuya base se calculan los costos totales de tiempo, materiales y mano de obra.

El siguiente paso en el cálculo es la asignación de los gastos generales. Para calcular el costo por operación, dividimos el monto de los costos indirectos de cada función (tipo de actividad) por el número de operaciones del portador de costo correspondiente (Cuadro 3).

Asignemos los costos generales por tipo de producto. Para ello, multiplicamos los costos por operación (ítem 4 de la Tabla 3) por el número de operaciones de cada portador de costo (Tabla 4).

Entonces, un estante de carga representa 10,359.07 rublos, para estantes de archivo - 8539.17 rublos y para estantes universales - 3578.11 rublos. gastos generales.

El cálculo del costo unitario de los productos de rack utilizando el método ABC se proporciona en la Tabla. 7.

Ahora considere la formación del costo de producción utilizando el método de pedido. Elegiremos los costos de mano de obra directa como base para la distribución de los costos generales.

Calculemos la tasa presupuestaria de distribución de los costos generales (tab. 5). Para ello, dividimos el importe total de los gastos generales (artículo 2 del cuadro 3) por el fondo de tiempo de trabajo (artículo 4 del cuadro 2).

Se conocen los costos de materiales directos y salarios, así como el fondo de tiempo por tipo de producto (Cuadro 2). Calcular los gastos generales de producción: multiplicar la tasa presupuestaria de distribución de los gastos generales por el tiempo de fabricación de una unidad de producción. Determinemos el costo unitario de cada tipo de productos de rack (Tabla 6).

En mesa. 7 introducido análisis comparativo los resultados de costear la producción utilizando dos métodos.

Resumen

1. El método basado en pedidos le permite asignar rápida y fácilmente los costos generales de la organización, pero tiene en cuenta el comportamiento de un solo indicador, los costos laborales por unidad de producción, y no tiene en cuenta la influencia de otros factores. como el control de calidad del producto. Por lo tanto, el método de cálculo de costos personalizado debe usarse en los casos en que la participación de los costos generales en el costo total sea pequeña; de lo contrario, la distorsión del grado de influencia de los factores individuales será significativa.

2. Para una empresa cuyo proceso comercial consta de una gran cantidad de operaciones, es preferible el método ABC. Su uso permitirá tomar decisiones más eficaces en el ámbito de la estrategia de mercadeo, rentabilidad de los productos, etc., porque permite controlar los costos en la etapa de su ocurrencia.

3. La correcta valoración del coste real es una de las palancas para gestionar los beneficios y la evolución empresarial. Y la definición de formas de reducir costos es el factor más importante en el desarrollo de la economía de una entidad económica.

I. N. Kostenko, art. Profesor, NOU HPE "Instituto de Negocios de Tomsk"

En las últimas décadas, se ha desarrollado activamente una nueva dirección en la contabilidad de gestión en la teoría y la práctica extranjeras, que abarca la determinación de costos (determinación de costos basada en actividades) y la elaboración de presupuestos (presupuestación basada en actividades). Estos sistemas complementan el sistema de gestión basado en el enfoque de procesos (gestión ABM, gestión basada en actividades) o se utilizan para otros fines. La información generada por el sistema de costeo “AVS-costing” está destinada a decisiones de gestión estratégica en el campo de fijación de precios y selección de productos prometedores para la producción, para la reingeniería de procesos de negocio, etc. También puede ser utilizada para la gestión operativa. En este caso, la metodología ABC para la asignación de costos indirectos se introduce en el sistema tradicional de costeo por absorción.

Podemos hablar de la evolución del sistema de costeo ABC, desde que se inventó a principios del siglo XX. y olvidada por un tiempo, la herramienta de contabilidad recibió una nueva encarnación y desarrollo en la década de 1980. Hay una discusión sobre la historia del desarrollo del ABC, por lo que este problema puede tomarse como base para NIRS. La pregunta sobre el origen del ABC es discutible: ¿es un fenómeno nuevo o una metodología olvidada por un tiempo, nacida antes? Se pueden distinguir dos puntos de vista. Los representantes del primero son unánimes en cuanto al momento de la creación del ABC (años 80 del siglo XX), pero no del todo de acuerdo en el reconocimiento de la autoría de la nueva tecnología contable. Entonces, J. Innes, F. A. Mitchell, Ya. V. Sokolov se llaman el creador de LAN R. Kaplan; O. E. Nikolaeva agrega R. Cooper; en el diccionario explicativo de Oxford, la aparición de la LAN está asociada a la publicación en 1987 del libro de T. Johnson y R. Kaplan "Rise and Fall contabilidad de gestión". Sin embargo, los partidarios de un punto de vista diferente creen que los cimientos de la metodología del sistema de costeo ABC se formaron en 1923. GRAMO. J. M. Clark en su obra "Un estudio sobre la economía de los gastos generales".

Causas de ABC. Las principales razones de la difusión de ABC en actividades practicas empresas se deben a lo siguiente:

• 1) el papel del indicador de "costo total" en la gestión estratégica empresarial y con la solución del problema de reducción de su convencionalidad;
• 2) una tendencia de crecimiento constante Gravedad específica en el costo de producción de los costos indirectos;
• 3) procesos de diversificación actividades comerciales entidades de negocios;
• 4) el hecho de que la metodología contable que utiliza una base única para la distribución de los costos indirectos aumenta el grado de convencionalidad del indicador de "costo total", ya que muchas veces hace imposible establecer una relación de causalidad entre los productos y los recursos que consumen.

El primer motivo de la propagación de ABC está asociado a un aumento del grado de incertidumbre en el entorno empresarial, los riesgos y la competencia. En estas condiciones, la gestión estratégica ha adquirido especial importancia, por lo que la información sobre la reducción de costes se vuelve irrelevante, ya que en un largo período de tiempo costes fijos tomar el carácter de variables.

El grado de condicionalidad depende de la participación de los costos indirectos en el costo de producción, por lo tanto, la tendencia de aumentar los costos para el mantenimiento de la producción y la gestión determinó la segunda razón para el desarrollo de ABC. La justificación de esta tendencia y los ejemplos de la estructura de costos se discuten en el párrafo 3.2 al caracterizar el grupo de clasificación "costos directos e indirectos".

¿Por qué la mayor diversificación de actividades afectó el desarrollo de ABC? Si a principios del siglo XX. empresas especializadas en un producto en particular, la mayor incertidumbre del entorno externo y los riesgos llevaron al proceso de diversificación de actividades, lo que resultó en una gama de productos significativamente ampliada. Esto reduce la capacidad de identificar los recursos consumidos directamente con los productos y requiere una metodología de asignación de costos mejorada.

Causas general no sería tan significativo para el desarrollo posterior de la metodología de cálculo, si tecnicas contables sería adecuada a las nuevas tareas de gestión empresarial. Sin embargo, el enfoque adoptado en la contabilización de la distribución de costos indirectos en proporción a una base de distribución no permite reflejar una relación causal entre todos los grupos de costos distribuidos y el objeto de cálculo. Además, en la práctica, la base de distribución se elige no sobre la base de la lógica de una relación causal, sino sobre la base de la conveniencia de obtener información preparada de los registros contables.

ABC es un sistema de costeo complejo y lento. Y a pesar de las necesidades de gestión, no habría recibido su desarrollo si no fuera por el aumento de oportunidades. tecnologías de la información. La difusión de ABC estuvo asegurada por una reducción significativa en el costo del procesamiento de la información en relación con el desarrollo de los modernos sistemas de información.

La naturaleza de ABC. Uno de los nombres del sistema de costeo ABC, costeo en dos etapas, refleja una característica esencial de ABC, asociada con dos pasos en la distribución de costos indirectos. El primer paso es la distribución de los costos indirectos entre las operaciones de los procesos de negocio, el segundo es la distribución pero los objetos finales de cálculo, por ejemplo, los productos. Aquí aparece una de las diferencias fundamentales entre el costeo ABC y los sistemas tradicionales de costeo, y es que se introduce en el proceso contable el concepto de "operación", que se refleja en el nombre del sistema - "costeo basado en actividades", es decir costeo de transacciones. Una actividad de proceso de negocio es un evento, tarea o unidad de trabajo que tiene un propósito específico. El costeo ABC utiliza el coste de estas operaciones como paso intermedio para atribuir costes a los productos (obras, servicios) y como información de valor independiente.

El procedimiento de dos pasos es una manifestación de uno de los conceptos subyacentes al costeo ABC. Si al utilizar los sistemas de costeo tradicionales se considera que los recursos son absorbidos por los productos (Fig. 6.4, A), luego, en el sistema ABC, los recursos son absorbidos por las operaciones; luego, el costo de las operaciones es absorbido por los productos (Fig. 6.4, b).

Arroz. 6.4. La lógica del movimiento de costos en el enfoque tradicional de costeo (i) y en el enfoque ABC(b)

El vocabulario básico de ABC incluye los siguientes términos clave:

• grupo de costos indirectos;
• generador de costos (de lo contrario, portador de costos);
• objeto de costeo intermedio;
• objeto de costeo final.

El concepto de "grupo de costos indirectos" refleja el costo de los recursos utilizados (materiales, etc.), que deben ser atribuidos a los objetos de cálculo, distribuidos de cierta manera. Este concepto difiere de la interpretación tradicional del "grupo de costes indirectos" en que el sistema ABC distingue numerosos grupos de costes homogéneos indirectamente distribuidos, en relación a los cuales es posible encontrar un cost driver que refleje una relación causal entre costes y cálculo. objetos.

El concepto clave "generador de costos" es similar al término familiar "base de asignación de costos". Desde el punto de vista de la técnica de distribución, no hay diferencias: esta es la cantidad en proporción a la cual se distribuyen los costos indirectos. Desde el punto de vista del concepto, sí. El concepto de "conductor de costo" se refiere a una de las disposiciones del concepto ABC: "los procedimientos de asignación indirecta se llevan a cabo sobre la base de relaciones causales identificadas". Por lo tanto, la palabra "conductor de costos" significa una relación causal, un factor que influye en el costo de la operación, luego el objeto final de costos. El término "base de distribución", debido a su carácter demasiado general, no tiene ese significado, especialmente si se tiene en cuenta la práctica de muchas empresas que utilizan salarios trabajadores de producción.

El procedimiento de costeo ABC se describe en los párrafos 4.2 y 7.2 en relación con la resolución de problemas específicos.

Práctica de aplicación. El costeo ABC tiene una amplia gama de aplicaciones, incluida la justificación de las decisiones sobre gestión de surtido, fijación de precios, lanzamientos de nuevos productos, selección base del cliente basado en la rentabilidad de los compradores, evaluación de las actividades de los centros de responsabilidad, evaluación de inventarios. La información se utiliza en la elaboración de presupuestos, en la reingeniería de los procesos comerciales.

El ejemplo 6.6 proporciona una descripción general de la práctica de las tareas de contabilidad de gestión resueltas sobre la base de ABC; El ejemplo 6.7 muestra el alcance del enfoque ABC para el costeo y el control.

Ejemplo 6.6

Los resultados de la revisión de las actividades de las empresas que utilizan el costeo ABC en sus actividades se dan en la Tabla. 6.11.

Tabla 6.11

Uso Compañías de costeo ABC

Ejemplo 6.7

La popularidad de usar ABC en varios campos actividad es visible a partir de la revisión compilada sobre la base de una encuesta de empresas y organizaciones comerciales (Cuadro 6.12). Llama la atención el hecho de que empresas industriales utilizan el enfoque ABC con menos frecuencia que las organizaciones públicas.

Tabla 6.12

Solicitud ABC en varias industrias

En Rusia, este enfoque de costos está comenzando a ganar popularidad. Por ejemplo, una empresa de alimentos congelados aplicó la metodología ABC para justificar una decisión estratégica de subcontratar alimentos precocinados; empresas diversificadas, incluidas las que brindan servicios en el campo de TI, para determinar la efectividad de los procesos y proyectos comerciales. Sin embargo, aún no existe una práctica generalizada de aplicar este enfoque, mientras que en el extranjero se utiliza en las empresas.

La información ABC se puede utilizar para ambos gestión actual y para la toma de decisiones estratégicas. al nivel control táctico esta información se puede utilizar para generar recomendaciones para aumentar las ganancias y mejorar la eficiencia de la organización. A nivel estratégico, como ayuda en la toma de decisiones relativas a la reorganización de una empresa, cambio de gama de productos y servicios, entrada en nuevos mercados, diversificación, etc. La información ABC muestra cómo se pueden reasignar los recursos para obtener el máximo beneficio estratégico.

La lógica del sistema ABC consiste en una estructuración más detallada de grupos de costos, encontrando relaciones de causa y efecto formalizadas en drivers de costos y operación. Las capacidades de los sistemas de información modernos le permiten realizar procedimientos contables de manera bastante eficiente. Las perspectivas para el desarrollo del sistema de costeo ABC están relacionadas con su uso para evaluar las actividades de los centros de responsabilidad; así como una base de información para el desarrollo de productos y procesos tecnológicos. La última disposición requiere la integración de la metodología ABC y el análisis de costos funcionales.

• Innes J., Mitchell F. Una guía práctica para el costeo basado en actividades. L.: Kogan Page Ltd, 1989.
• Sokolov Ya. V., Sokolov V. Ya. Historia de la contabilidad. M.: Finanzas y estadísticas, 2004.
• Nikolaeva O. E., Alekseeva ACERCA DE. EN. Contabilidad de gestión estratégica. M.: Editorial URSS, 2003.
• Johnson H. T., Kaplan R. Relevancia perdida: el auge y la caída de la contabilidad de gestión. Harvard: Prensa de la Universidad de Harvard, 1987.
• Shank J., Govindarajan V. Gestión estratégica costos: por. De inglés. San Petersburgo: Business Micro, 1999.
• Los investigadores rusos traducen el nombre del sistema de costeo "costo basado en actividades" de diferentes maneras, por ejemplo, costeo por tipo de actividad, costeo por operaciones, costeo por funciones, FSA, etc. Consideremos la aplicabilidad de estos nombres. a partir del análisis de la esencia del método de costeo por actividades, así como de la interpretación del término “tipo de actividad” que es habitual en la economía nacional (los tipos de actividad de una empresa suelen entenderse como, por ejemplo, la producción de jugos, la construcción de estructuras, etc.). La esencia del método ABC y su diferencia fundamental con otros sistemas de costeo no está en la consolidación de los objetos contables en tipos de actividades, sino en el hecho de que los objetos contables se dividen tanto como sea posible en operaciones de procesos comerciales (naturalmente, teniendo en cuenta la regla de eficiencia). Luego, el costo de estas partículas se sintetiza en el costo de producción o en el costo de los procesos que se diseccionaron previamente. Y estos componentes fraccionarios de los procesos, que a su vez consisten en acciones, se convierten en objetos de cálculo.
• Contabilidad de gestión 10ª ed. South-Western Thomson Learning, 2003. Pág. 130.
• Louderback J.G., Holman J.S. Contabilidad de gestión 10ª ed. South-Western Thomson Learning, 2003. Pág. 130.

Iluminación continua métodos innovadores Contabilidad de gestión, este artículo describirá los principios básicos del costeo basado en actividades (o ABC), un método que se ha generalizado en empresas europeas y americanas de varios perfiles.

El nombre Costeo basado en actividades se traduciría mejor al ruso como "contabilidad de costos de trabajo". El surgimiento y desarrollo de ABC correspondió a ciertos cambios que se estaban produciendo en estructura economica, a saber, un cambio de opinión sobre la metodología de la contabilidad de costos y el cálculo del costo de producción. Previamente, el cálculo del costo se realizaba teniendo en cuenta las constantes (costo absorbente) y costos variables(costos directos). En el primer caso, los costes fijos se imputan al coste de producción, que refleja así la totalidad de los costes de producción. En el segundo, los costos fijos no se incluyen en el costo de producción, sino que se dan de baja como costos del período. El costo de producción en este caso es igual a los costos marginales. Sin embargo, en la práctica, la actividad de una empresa requiere inevitablemente una atracción a largo plazo de recursos en producción, mercadeo, ventas y servicio. Por lo tanto, a pesar de que, según los cálculos, la igualdad de los costos marginales y los ingresos genera el ingreso máximo, el uso del método de costos directos es efectivo solo bajo ciertas condiciones. Primero, los costos directos en la empresa representan la mayor parte de los costos; en segundo lugar, debe producir una lista estrecha de productos (uno o dos tipos), cada uno de los cuales requiere costos fijos casi iguales. Si la empresa no cumple con tales requisitos, los indicadores de costos inevitablemente se distorsionarán.

Entre los resultados típicos de estas distorsiones se encuentran la subestimación de los márgenes para los productos de pequeña escala y la sobreestimación -para los de gran escala, menores indicadores de ingresos en la contabilidad financiera en comparación con la contabilidad gerencial, la aparente alta rentabilidad de los productos tecnológicamente complejos e innovadores en comparación con los simples Por lo tanto, para resolver las tareas principales de la contabilidad de gestión: contabilidad de costos y cálculo de costos, indicadores de constante y costos variables no eran muy adecuados.

La búsqueda de nuevos métodos para obtener información objetiva y reflexiva sobre los costes ha dado lugar a la aparición del método ABC.

En Costeo basado en actividades, una empresa se ve como un conjunto de actividades laborales. Los trabajos definen los detalles de la empresa. Las obras consumen recursos (materiales, información, equipos) y tienen algún resultado. En consecuencia, la etapa inicial aplicaciones ABC es la definición de la lista y secuencia de trabajo en la empresa. Esto generalmente se hace descomponiendo operaciones de trabajo complejas en sus componentes más simples, en paralelo con el cálculo de su consumo de recursos. En el marco del ABC, se distinguen tres tipos de trabajo según la forma en que participan en la liberación de los productos: Nivel Unidad (o trabajo a destajo), Nivel Batch (trabajo por lotes) y Nivel Producto (trabajo producto). Tal clasificación de costos (obras) en Sistemas ABC se basa en la observación experimental de la relación entre el comportamiento de los costos y varios eventos de producción: la liberación de una unidad de producción, la liberación de un pedido (paquete), la producción de un producto como tal. Al mismo tiempo, se omite otra categoría importante de costos, que no depende de los eventos de producción: costos que aseguran el funcionamiento de la empresa en su conjunto. Para contabilizar tales costos, se introduce un cuarto tipo de trabajo: nivel de instalación (trabajo comercial general). Las primeras tres categorías de trabajo, o mejor dicho, los costos de los mismos, pueden atribuirse directamente a un producto específico. Los resultados del trabajo económico general no se pueden asignar con precisión a uno u otro producto, por lo que se deben proponer varios algoritmos para su distribución.

En consecuencia, para lograr un análisis óptimo, los recursos también se clasifican en el ABC: se dividen en los que se ofrecen en el momento del consumo y los que se ofrecen por adelantado. Los primeros incluyen salarios a destajo: se paga a los trabajadores por el número de operaciones de trabajo que ya han realizado; el segundo, un salario fijo, que se negocia por adelantado y no está vinculado a un número específico de tareas. Esta división de recursos permite organizar un sistema sencillo de informes periódicos de costes e ingresos, resolviendo tareas tanto financieras como de gestión.

Todos los recursos gastados en una operación de trabajo constituyen su costo. Al final de la primera etapa del análisis, todo el trabajo de la empresa debe correlacionarse con precisión con los recursos necesarios para su implementación. Pongamos un ejemplo (para simplificar la explicación, consideraremos el elemento de costo como el equivalente de un recurso). En algunos casos, la partida de costo corresponde claramente a algún tipo de trabajo.

El “Sueldo del Departamento de Compras” está incluido en el costo de la operación de trabajo “Compras”. Pero, por ejemplo, “Alquiler de oficinas” debe distribuirse en proporción al consumo por parte de la obra “Abastecimiento”, “Producción”, “Comercialización”, etc. Suele ocurrir que algún recurso no se puede correlacionar con una operación de obra y, por tanto, , se desperdicia.

Sin embargo, un simple cálculo del costo de ciertas obras no es suficiente para calcular el costo del producto final. Según ABC, la operación de trabajo debe tener una medida de índice del resultado de salida: el generador de costos. Por ejemplo, el generador de costos para el artículo "Suministro" sería "Cantidad de compras"; para el artículo “Configuraciones” – “Número de ajustes”. La segunda etapa de aplicación del ABC es calcular los generadores de costos e indicadores de su consumo de cada recurso. Esta cifra de consumo se multiplica por el costo por unidad de producción del trabajo. Como resultado, obtenemos la cantidad de consumo de una obra en particular por un producto en particular. La suma del consumo por un producto de todas las obras es su precio de costo. Estos cálculos constituyen la tercera etapa de la aplicación práctica de la metodología ABC.

Presentar una empresa como un conjunto de operaciones de trabajo abre amplias oportunidades para mejorar su funcionamiento, permitiendo una evaluación cualitativa de las actividades en áreas tales como inversiones, contabilidad personal, administración de personal, etc.

La estrategia corporativa implica un conjunto de objetivos que una organización quiere alcanzar. Los objetivos de la organización se logran mediante el desempeño de su trabajo. Construir un modelo de trabajo, determinar sus relaciones y condiciones de ejecución asegura la reconfiguración del proceso de negocio empresarial para su implementación. estrategia corporativa. ABC, en última instancia, aumenta la competitividad de la empresa, brindando información accesible y operativa a los gerentes en todos los niveles de la organización.

Se puede lograr un efecto aún mayor en la optimización de costos mediante el uso de ABC en combinación con otra metodología, a saber, Life Cycle Costing, el concepto de contabilidad de costos del ciclo de vida (o, en el equivalente ruso, el concepto de contabilidad de costos del ciclo de vida). Este enfoque se aplicó por primera vez en el marco de proyectos gubernamentales en la industria de defensa. El costo del ciclo de vida completo de un producto, desde el diseño hasta el final de la producción, fue el más importante para estructuras estatales indicador, ya que el proyecto fue financiado con base en el costo total del contrato o programa, y ​​no en el costo de un producto en particular. Las nuevas tecnologías de producción han provocado la transferencia de métodos LCC al sector privado. Hay tres razones principales para esta transición: una fuerte reducción en el ciclo de vida de los productos; aumento en el costo de preparación y puesta en producción; definición casi completa indicadores financieros(costos e ingresos) en la etapa de diseño.

Los avances tecnológicos han acortado el ciclo de vida de muchos productos.

por ejemplo, en tecnologia computacional el tiempo de producción de productos se volvió comparable con el tiempo de desarrollo. La alta complejidad técnica del producto hace que hasta el 90% costos de producción determinada en la etapa de I+D. El principio más importante Por lo tanto, LCC se puede definir como "pronosticar y administrar el costo de producir un producto en la etapa de diseño".

Este enfoque ilustra claramente la similitud de los enfoques en varias secciones de la gestión de costos. Por ejemplo, si el LCC exige que los costos se administren en una etapa determinada ciclo productivo Teniendo en cuenta lo siguiente, el análisis de costos estratégicos con los mismos objetivos considera no solo la cadena de valor dentro de la empresa, sino toda la cadena de valor de la industria (DSP). Relativamente análisis estratégico costos se dieron ejemplos que revelan la necesidad de un análisis integral de DSP. Para LCC, la situación se puede ilustrar de la siguiente manera.

La planta produce tres tipos de productos: A, B, C. En la etapa de diseño de un producto técnico complejo A, se decide la cuestión del volumen y el nivel de detalle. descripción técnica. Supongamos que el desarrollo instrucciones detalladas el mantenimiento costará 250 millones de rublos. Además, la publicación de cada conjunto de equipos es de otros 7 mil rublos. Además, la presencia o ausencia de instrucciones no afectará el precio de venta (1 millón de rublos) de ninguna manera, ya que las obligaciones de garantía incluyen el servicio con una visita al cliente. Es decir, el consumidor no estará muy interesado en la documentación que lo acompaña debido a la confianza en apoyo técnico. El departamento de servicio de la empresa trabaja sobre la base de un salario y el costo de mantenimiento es de 50 millones de rublos por mes.

De la condición se deduce que el ciclo de vida del producto en nuestra empresa consta de las siguientes etapas:

Diseño;

Producción: circulación estimada de 10.000 artículos en dos años;

El uso de métodos tradicionales de contabilidad de gestión (análisis marginal) prescribe negarse a emitir instrucciones de mantenimiento, ya que esto conducirá a un aumento en el ingreso marginal de 7,000 rublos por unidad de producción. Si incluye los costos de desarrollo en el precio de costo, el efecto aumentará en 250 000 000/10 000 = 25 000 rublos.

La aplicación de métodos de gestión de costes prescribe analizar el impacto de dar/no dar instrucciones sobre los costes a lo largo del ciclo de vida del producto. Respecto a nuestro ejemplo, es necesario considerar la etapa de mantenimiento del servicio, es decir, evaluar el impacto decisión de gestión costos de la etapa de diseño a la etapa de servicio. Aquí es donde entra en juego la diferencia fundamental entre la contabilidad de costes simple y la gestión de costes.

En el análisis marginal, tomamos los costos del servicio como un valor constante y no lo incluimos en consideración debido a su insignificancia en relación con la decisión que se toma. En términos de gestión de costos, esta es una omisión grave. Aceptado en el esquema analítico. Servicio de mantenimiento requerirá la solución de las siguientes tareas: determinación de los factores que afectan los costos del servicio (cost drivers); asignación de costos de servicio al costo del ciclo de vida del producto en proporción al consumo del generador de costos; cálculo y análisis de los costos del ciclo de vida del producto, teniendo en cuenta los cambios en su diseño (aparición de instrucciones).

El volumen de tareas muestra la necesidad de una aplicación integral de los métodos de gestión de costes. En este caso, para usar el análisis LCC, es necesario reconstruir la técnica de contabilidad de costos, para aplicar ABC.

Sea el generador de costos para la actividad del departamento de servicio el número de llamadas por mes. El costo promedio por llamada es de 40 000 rublos (costos de viaje promedio más la tarifa por hora del personal multiplicada por el tiempo promedio de llamada). La media de llamadas es de 1000 al mes y se distribuyen de la siguiente manera:

producto A (problema sin instrucciones de servicio) - 600; artículo B y C, 200 cada uno (con instrucciones).

La diferencia de 50 000 000 - 40 000 * 10 000 = 10 000 000 rublos entre los costos reales y estimados es una reserva: el mantenimiento de 2 gerentes adicionales para casos de emergencia. Al asignar el componente variable de los costos de servicio al costo de los productos en proporción al uso del generador de costos (y no al volumen de producción o al tamaño de los costos directos de producción), obtenemos un aumento en el costo del producto A por 40 000 * 600 = 24 millones de rublos al mes. Utilizando la técnica de contabilidad ABC, se puede estimar el impacto de la preparación de instrucciones sobre el monto total de los costos.

De la experiencia de fabricación y servicio de los productos B y C, se deduce que la publicación de las instrucciones de funcionamiento reducirá el número de llamadas de 600 a 200 por mes, es decir, conducirá a una reducción de los costos de servicio de 400 * 40 000 = 16 millones de rublos por mes. Ciclo vital el producto A es de 2 años, por lo que los costos del servicio disminuirán durante todo el ciclo en 16 * 24 = 384 millones de rublos. Los costos adicionales totales en la etapa de diseño y producción ascenderán a 250 000 000 + 7 000 * 10 000 = 320 millones de rublos, que es 384 - 320 = 64 millones de rublos menos que los ahorros en el servicio. Así, la aplicación conjunta de los métodos LCC y ABC reveló la necesidad y efectividad de emitir instrucciones operativas.

El trabajo exitoso en las condiciones de competencia global requiere no solo una actualización constante de la gama y calidad de los productos, sino también un análisis exhaustivo de las actividades de la empresa para reducir funciones (trabajos) innecesarias o duplicadas. A menudo, las empresas, que persiguen el objetivo de reducir costos, adoptan una política de reducción total de costos. Tal solución es la peor, ya que bajo tal política, todo trabajo está sujeto a reducción, independientemente de su utilidad. Una reducción general puede reducir el desempeño del trabajo esencial, lo que conducirá a un deterioro en la calidad y productividad general de la empresa. Una caída en la productividad conducirá a otra ola de despidos, lo que nuevamente reducirá la eficiencia de la empresa. Los intentos de salir de este círculo vicioso obligarán a la empresa a aumentar los costos por encima del nivel inicial. La metodología ABC, combinada con el análisis de la cadena de valor, permite a una empresa no solo reducir los costos línea por línea, sino también identificar el exceso de consumo de recursos y redistribuirlos para aumentar la productividad.