Чи вигідне виробництво шлакоблоків у поточних ринкових реаліях? Що потрібно для виробництва шлакоблоку.

Ринок будівельних матеріалів у Росії активно розвивається, що сприяє збільшенню частки виробництва шлакоблоків. Будують у нашій країні все більше, що потребує величезної кількості недорогих, але якісних матеріалів для будівництва нових будівель.

І саме шлакоблоки особливо потрібні сьогодні на цьому ринку.

Причина популярності шлакоблоків криється в їхній універсальності. Їх використовують для будівництва переважно малоповерхових будівель – приватних будинків та котеджів, майстерень, гаражів, господарських блоків. Переваги цього матеріалу полягають у підвищеній тепло- та звукоізоляції, у той час як вартість шлакоблоку набагато нижча, ніж на цеглу, піноблоки та інші будматеріали.

Відкрити бізнес із виробництва шлакоблоків нескладно, оскільки технологія їх виготовлення досить проста, а вихідна сировина є доступною і не потребує значних витрат. За наявності нескладного технічного обладнання, відповідного майданчика та коштів на придбання партії сировини будь-який підприємець-початківець може стати власником свого невеликого, але приносить стабільний прибуток підприємства.

Чим наповнити шлакоблок

Для того щоб відкрити бізнес з виробництва шлакоблочної цегли, підприємцю, перш за все, знадобиться гарний віброверстат. Для невеликих цехів нерідко використовують малогабаритні електричні верстати вітчизняного виробництва. Як вихідні компоненти для виготовлення шлакоблоків застосовуються цемент, вода, пластифікуюча добавка, а також різні наповнювачі. Це може бути тирса, пісок, гіпс, щебінь, керамзит, золі або лом цегли. Вибір наповнювача залежить від вимог, які пред'являються до шлакоблоків, що виготовляються, від особливостей місцевого клімату, а також планованої собівартості продукції.

Ще один важливий момент у процесі створення бізнесу – вибір виробничого майданчика. Найдорожчий варіант – закрите приміщення, в якому можна працювати цілий рік. Обов'язкова умова- Наявність рівної забетонованої підлоги. У приміщенні має бути якісна вентиляція, а в холодну пору року доведеться провести опалення. Більше економний варіант – відкритий майданчик, який вимагає попередньої підготовки. Для того, щоб вона була рівною, її можна заасфальтувати, забетонувати або просто розрівняти поверхню землі.

Якщо ви замислюєтеся про перспективи подальшого розвиткувашого бізнесу, обов'язково скористайтесь професійним бізнес-планом виробництва шлакоблоків. У деяких випадках виявляється, що розширювати виробництво просто нікуди і усвідомити цей факт без підтримки професіоналів не завжди виходить. За допомогою цього документа ви не лише зумієте передбачити можливі ризики, та й розберетеся з такими. складними питаннями, як пошук ринку збуту, боротьба з конкурентами та вдосконалення технології виробництва.

Виробництво шлакоблоків

Шлакоблоки своїми руками верстат для виробництва шлакоблоків

Шлакоблоки, дуже популярний та затребуваний будматеріал.

Бізнес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками

Виготовляється він у вигляді вібропресування у формі розчину бетону. За невеликого обсягу будівництва навіть може не знадобитися верстат для виробництва шлакоблоків, хоча з ним справа піде значно швидше.

Що таке шлакоблоки та з чого їх роблять?

Такий матеріал як шлакоблоки виготовляється з бетону, який додають золу, шлаки, залишкові продукти згоряння вугілля, або будь-який інший, дешевий і доступний матеріал.

Технологія виробництва та склад шлакоблоків широко відомі, і багато приватних забудовників використовували її для будівництва своїх будинків. Процес їх виготовлення складається з кількох етапів:

1. Замішування бетонної суміші з цементу, води та будь-якого, що підходить за технологією шлаку вручну або з використанням змішувача, або бетономішалки.

2. Заливання отриманої суміші у спеціальну форму для шлакоблоків, яка буває як із спеціальними пустотоутворювачами, так і без них.

3. Ущільнення залитої маси у формі під впливом притиску та вібрації.

4. Зняття форми із шлакоблоку для його висихання.

Як правило, на простих вібропресах без притиску процес займає від 60 до 90 секунд, а от якщо купити верстат для виготовлення шлакоблоків із зусиллям у кілька тонн і притиском, то час вібропресування може бути значно зменшеним.

5. Для того щоб блоки, виготовлені зі шлаку, набрали міцність, і їх можна було складувати і транспортувати, їм необхідно «вилежати» від двох до чотирьох діб за природної температури довкілля. Для повного затвердіння вібробетонного каміння, як ще називають шлакоблоки, необхідний місяць, при цьому температура навколишнього середовища не повинна бути нижчою за +1 °C і повинна постійно підтримуватися високий рівеньвологості. Чим вища температура зовнішнього середовищатим швидше відбувається набір міцності шлакоблоками.

Устаткування для виготовлення блоків

Якщо ви маєте невелике будівництво на власній ділянці, то питань про обладнання не виникне. Сьогодні досить поширена така практика як оренда обладнання. За помірну плату можна орендувати як на кілька годин, так і на більш тривалий термін необхідні пристрої, завдяки яким продуктивність буде вищою, та й не доведеться витрачати власні фізичні сили залишаться: бетонозмішувач, віброверстат і вібросито.

Якщо обсяги будівництва будуть більшими, легше замовити вібро-верстат для виробництва блоків шлакобетону у виробника або в спеціальному магазині і придбати його. Конструкцій таких пристроїв безліч, але для індивідуального будівництва та малого бізнесу оптимальним варіантом будуть моделі малогабаритних шлакоблочних віброверстатів, наприклад, «Мрія забудовника» М310 або такі ручні верстатиз підйомом важеля форм як 1ІКС або МАРС.

Більш потужними та продуктивними, але відповідно і дорожчими, є верстати з важелевим притиском та підйомом форми, такі як Команч та Дракон. На відміну від М310, МАРС та 1ІКС, продуктивність яких 200-400 штук, вони можуть виготовляти до 600 блоків на день. Для всіх верстатів для виробництва будівельних блоків потрібна електрика 220 Вт. У таблиці наведено технічні характеристикита ціни найбільш популярних віброверстатів.

З представленої таблиці видно, що для приватного забудовника найбільш відповідними як за ціною, так і за продуктивністю, будуть верстати М310, 1ІКС та МАРС.

Для тих, хто хоче організувати виробництво своїми руками шлакоблоків або займається підрядним будівництвом, Команч і Дракон будуть вигіднішими придбаннями. Але, перш ніж почати подібний власний бізнес, обов'язково треба прорахувати витрати, проаналізувати потреби регіону, де планується розгортати діяльність, і лише на підставі всієї цієї інформації формувати власний бізнес-планіз виробництва шлакоблоків.

Віброверстат Дракон, незважаючи на досить високу ціну, має низку незаперечних переваг. Насамперед – посилені, порівняно з Команчем, матриця, рама, притиск та колеса. Та й вібратором він укомплектований потужнішим – промисловим ІВ-99.

Вибравши найбільш підходящий для ваших умов та фінансових можливостейВи можете замовити вібро-верстат для виробництва блоків шлакобетону як у виробника, так і в магазинах. Звичайно, у виробника ціна буде нижчою, але не варто забувати про вартість послуг з доставки.

Бізнес-план «Виробництво шлакоблоків»

Згідно зі свідченнями експертів у галузі економіки, одним із найбільш перспективних напрямів комерційної діяльностіє виробництво будівельних та оздоблювальних матеріалів. Попит на цю продукціюне знижується, саме тому розпочати власний бізнес у галузі, пов'язаній з виробництвом будь-якого виду будівельного матеріалу, є справою перспективною та прибутковою. Отже, напрямок діяльності визначено, залишається визначитися лише з конкретним видом виробленого матеріалу, наприклад, можна вибрати виробництво шлакоблоків. Даний матеріал користується постійним попитом як у будівельних фірм, і у приватних осіб.

Перевага відкриття саме міні-бізнесу з виготовлення шлакоблоків пояснюється тим, що купувати цей матеріал краще саме в організаціях малого бізнесу, ніж на великих заводах.

Перевагоюж самого матеріалу є:

широка сфера застосування (використання при будівництві гаражів, майстерень, господарських блоків, дач, будинків та інше);
хороші тепло- та шумоізоляційні властивості;
нижча вартість порівняно з іншими матеріалами (цеглою чи піноблоком);
відсутність потреби у залученні до робіт мулярів.

Для того, щоб відкрити власне підприємствоз виробництва шлакоблоків, слід скласти бізнес-план з підрахунком усіх необхідних показників для економічного обґрунтування доцільності запуску проекту, а також врахувати даному проектівсі нюанси ведення бізнесу у цій сфері господарювання.

Приміщення

Особливе місце у складанні бізнес-плану слід віднести вибору відповідного приміщення майбутнього виробництва. У цьому виборі існує кілька варіантів:

Крите приміщення з бетонною підлогою, при цьому поверхня підлоги обов'язково має бути рівною. Щоб забезпечити нормальне функціонування виробництва, слід потурбуватися, щоб у приміщенні були присутні системи вентиляції та опалення у справному стані.
Виробництво шлакоблоків як вигідний власний бізнес

Подібне приміщення спочатку краще взяти в оренду.
Майданчик, що знаходиться на відкритому повітрі, також оснащена підлогою з рівною поверхнею. Така підлога може бути земляною, заасфальтованою або забетонованою.

Загальна площа приміщення для розміщення всього виробничого цеху має становити не менше 100 кв. метрів.

Рекомендується шукати місце розміщення виробничого цеху неподалік цементних заводів, піщаних кар'єрів та інше з метою зниження вартості транспортування сировини до місця її переробки та виробництва готових шлакоблоків.

Крім цього, бажано, щоб місцезнаходження виробництва знаходилося на близькій відстані від точок реалізації готової продукції. Всі ці заходи спрямовані на зниження собівартості продукції та підвищення рівня доходів бізнесу.

Сировина та обладнання

У будь-якому бізнес-плані (у тому числі і для виробництва шлакоблоків) особливе значення надається опису обладнання та сировини, що використовується.

Ключовою установкою в устаткуванні є віброверстат

Ключовою установкою в обладнанні, що застосовується, є віброверстат, у виробництво він може бути залучений у вигляді різних модифікацій.

Основним сировиною, що використовується при виробництві шлакоблоків, є:

вода;
наповнювач;
пластифікуюча добавка;
цемент.

Як наповнювач можуть застосовуватися різні матеріали, Вибір конкретного залежить від фінансових можливостей бізнесмена, а також вимог до кінцевого продукту виготовлення. Найчастіше використовуваними наповнювачамиє:

пісок;
стружка;
щебінь;
керамзит;
гіпс;
відсів;
тирсу;
граншлак;
лом цегли;
шлак.

У самому бізнес-плані обов'язковому порядкуповинен бути наведений докладний рецепт виробництва шлакоблоків, з приведенням точних дозувань кожного виду сировини, що використовується, і добавок. В обов'язковому порядку повинна застосовуватися пластифікуюча добавка, оскільки вона підвищує міцність, морозостійкість та водонепроникність готових шлакоблоків.

Персонал

Для обслуговування виробництва потрібно 3-4 робітники

У бізнес-плані відкриття виробництва шлакоблоків має бути освячено питання, пов'язані з набором персоналу. Для обслуговування міні-виробництва достатньо залучення 3-4 робочих, причому досвід їх роботи аналогічного роду зовсім не обов'язковий.

Також слід визначитися, в якому режимі працюватиме виробничий цех, якщо запланована його безперервна робота у 2 зміни (з метою більшого вироблення та відповідного виробничого прибутку), то робітників слід найняти в кількості 4 осіб для роботи по 2 особи в кожну зміну.

Для того щоб виробництво нормально функціонувало, набраних співробітників можна навчити та пояснити всі обов'язки щодо забезпечення виробничого процесупрямо на місці.

Маркетингова програма

Для успіху всієї справи в цілому та недопущення збитковості підприємства на початковому етапі роботи в бізнес-плані має бути парно прописана маркетингова програма. Вона може включати різні інструменти, наприклад, встановлення нижчої роздрібної ціни на шлакоблоки, що випускаються в порівнянні з аналогічним товаром від інших виробників на початковому етапі роботи підприємства. Це підвищить конкурентоспроможність вашого виробництва та приверне увагу більшої кількості потенційних покупців.

Фінанси

Наприкінці кожного бізнес-плану проводиться підрахунок фінансових показників, Що відбивають доцільність запуску нового проекту або відсутність такої.

Наприклад, якщо готова продукція буде реалізовуватись у середньому за ціною 1700 за 1 куб. метр, то прибуток від цієї кількості продукції складе 5000 – 6000 рублів щодня. Підсумком такої діяльності стане термін окупності всього проекту, який настане приблизно через 2-3 місяці.

Витратна частинафінансових показників на початковому етапі реалізації проекту включає:

оренда приміщення розміщення виробництва (за межею міста) – 40 000 рублів щомісяця;
придбання обладнання – 1800 000 рублів;
закупівля первинної сировини – 100 000 рублів;
вести персоналу – 80 000 рублів щомісяця.

Після підрахунку прибуткової та видаткової частин бізнесу, можна відзначити, що чистий прибутокза бізнес-проектом складе близько 555 000 рублів щомісяця.

Завантажити бізнес план виробництва шлакоблоківза 350 руб., У наших партнерів, з гарантією якості. У відкритому доступі на просторах інтернету його немає.
Зміст бізнес-плану:
1. Конфіденційність
2. Резюме
3. Етапи реалізації проекту
4. Характеристика об'єкта
5. План маркетингу
6. Техніко-економічні дані обладнання
7. Фінансовий план
8. Оцінка ризику
9. Фінансово-економічне обґрунтування інвестицій
10. Висновки

Нижче представлено відео, що містить корисні порадипочатківцям бізнес, пов'язаний з виробництвом шлакоблоків

Підсумок

Незважаючи на досить жорстке конкурентне середовище в даній галузі, бізнес, пов'язаний з виробництвом шлакоблоків, цілком може стати перспективним і прибутковим, і приносити стабільний прибуток. Для цього має бути складений грамотний бізнес-план, який надалі має бути реалізований із дотриманням усіх нюансів ведення комерційної діяльності для цієї галузі.

Зацікавлені цією темою читачі можуть завантажити безкоштовно представлений зразок складання бізнес-плану «Виробництво шлакоблоків».

Виробництво шлакоблоків на сьогоднішній день є дуже вигідним. Всі будівлі, побудовані з них, мають високу звуко-і теплоізоляцію. Важливим є те, що виробництво шлакоблоків та застосування, необхідного для цього обладнання не вимагають сертифікації. Рентабельність цього виробництва становить 40-50%.

При виробництві блоків використовуються такі компоненти: цемент, наповнювач, шлак, пісок та вода. Суміш з цих складових проходить процес змішування, формування та складування. Орієнтовна вага одного шлакоблоку становить 20 кг. Перевага їх у тому, що собівартість їх невисока, а це означає, що їх охоче купуватимуть, ніж цегла або пінобетон.

Інструкція як відкрити і що для цього потрібно

Виробництво шлакоблоків як бізнес дуже вигідне тим, що поріг входу набагато нижчий, ніж в інших виробничих сферах. Підприємець-початківець повинен розуміти всі нюанси розвитку бізнесу та його оформлення.

Етап 1 – оформлення та підготовка документів

Для того, щоб зареєструвати бізнес, потрібно:

звернутися до реєстраційного відділу;
оформити установчі документи;
написати наказ про затвердження конкретної особи директором;
стати на облік у податкові органи, Пенсійний фондта органах статистики.

Етап 2 – пошук приміщення

Дуже важливим моментом є вибір приміщення. Воно має бути добре опалюваним, вентильованим.

Цех із виготовлення шлакоблоків має бути закритим з усіх боків та з дахом. Підлога – рівна, щоб шлакоблоки можна було складувати цілими рядами. Площа будівлі, що орендується, повинна становити не менше 110 кв. м. Найкращим розташуванням буде місцевість біля цементного заводу чи піщаного кар'єру.

Етап 3 – закупівля та встановлення необхідного обладнання

Необхідне обладнання для виробництва шлакоблоків:

бетонозмішувач (від 60,000 р.);
віброверстат (від 40,000 р.);
тачка для перевезення готової суміші до формувального верстата (від 3,000 р.);
лопати (від 1000 р.);
цемент (від 200 р./мішок);
шлак (від 200 р.).

За допомогою бетономішалки відбувається змішування всіх компонентів (цементу, води та наповнювачів). У формувальну машину засипається готова сумішта апарат вмикається на 30 секунд. Після того, як шлакоблоки сформувалися, можна виставляти на рівну поверхню в піддони.

Етап 4 - підбір співробітників

На початковому етапі знадобиться кілька спеціалістів. Один змішуватиме будівельні компоненти, другий – займатиметься формуванням шлакоблоків, а третій співробітник складатиме і вестиме облік.

Поки виробництво розвиватиметься, буде потрібний бухгалтер, який подаватиме звітність у всі державні інстанції. Сам підприємець має зайнятися рекламою та налагодженням зв'язків.

Етап 5 – просування та реклама

відвідувати спеціалізовані будівельні виставки;
організувати рекламні заходи у соціальних мережах;
подати оголошення на телебачення;
налагодити зв'язки зі будівельними компаніямиі будівельними магазинами;
друкувати буклети для корпоративних клієнтів.

Фінансовий план

Фінансове плануванняскладається з таких початкових статей витрат:

закупівля обладнання (105 тис. н.);
закупівля будівельних компонентів (30 тис. н.);
зарплата 5 працівникам на місяць (50 тис. р.);
плата за водопостачання, електроенергію на місяць (20 тис. н.);
рекламний бюджетна місяць (10 тис. р.);
оренда приміщення на місяць (40 тис. н.).

Разом: 260 000 рублів.

Можливі ризики

Не варто використовувати як основу доменний шлак, тому що він не екологічний і не морозостійкий. Існує ризик того, що блок із такого матеріалу прослужить недовго.

Варто враховувати, що конкуренція у цій сфері висока. Потрібно заздалегідь обзавестися зв'язками, щоб згодом було легше налагоджувати збутову політику.

Відео «Бізнес-план з виготовлення шлакоблоків»

У цьому відео розповідається про те, як з нуля відкрити виробництво з виготовлення шлакоблоків.

В інтернеті дуже багато подібних запальних описів, таких як:

"У 2004 році виробнича компанія МСД, розпочала випуск і продаж обладнання для виробництва шлакоблоків та інших стінових каменів, одержуваних методом вібропресування. Основне обладнання, необхідне для виробництва шлакоблоків - це віброверстат з матрицею та притиском. Автором сайту www.evrostanok.ru був розроблений і впроваджений у виробництво найбільш простий варіант віброверстата, ціна якого (сьогодні у нас 170 у.о.) дозволяє зайнятися бізнесом з виробництва шлакоблоків практично будь-якому підприємцю-початківцю з невеликим. стартовим капіталом... Бізнес з виробництва шлакоблоків можна організувати за наявності рівного асфальтованого, бетонного або навіть глиняного майданчика від 100 квадратних метрів. З обладнанням вартістю до 200 у.о. можна випускати до 500 блоків за зміну! Зазвичай прибуток з одного шлакоблоку – не менше 0,1 у.о., отже окупити себе обладнання може лише за кілька днів!

"Як робити гроші з повітря

Отже, почнемо розбиратися:
Малоповерхове будівництво є вічною темою, що володіє умами більшої частини населення нашої країни, а у світлі останніх тенденцій: активного розвитку приватного сектора, дачної забудови, котеджних селищ і т.д. все це набуває небувалої значущості. Одним із головних питань є з чого будувати та де дістати матеріал? Матеріал дешевий, доступний, міцний, стійкий до атмосферного впливу з гарною термоізоляцією і привабливий на вигляд, виявляється, при всьому багатстві вибору та різноманітті запропонованих будматеріалів альтернативи саморобному будівельному блоку просто немає!
1. Дешевизна – блоки виготовляються практично з будь-якої підручної «безкоштовної» сировини службовця наповнювачем.
2. Доступність – щоб розпочати самостійне виготовленняблоків необхідно: віброверстат від фірми «Будтехнік», бетонозмішувач або будь-яка ємність для змішування складових, рівний майданчик і одна або дві людини з руками і ногами і непохитним бажанням працювати.
3. Міцність - будівельні блоки виготовлені із щебеню або гранвідсіву мають величезну міцність і придатні для багатоповерхового будівництва із застосуванням бетонних перекриттів.
4. Довговічність – цілі квартали гаражних кооперативів відбудованих у радянський період із горезвісного «шлакоблоку» до цього дня непорушно стоять на службі автолюбителів.
5. Естетичність і термоізоляційні властивості - застосування натуральних або штучних пористих матеріалів, наприклад, екструдованого пінополстиролу або деревної тріски в поєднанні з барвниками, надає блоку надзвичайно високі термоізоляційні властивості порівняні з кращими дорожчими аналогами і привабливий зовнішній вигляд– гідний прикрасити фасад будь-якої будови,
Справді - самостійне виробництво будівельного блоку доступне практично кожному, на самих різних рівнях, чи це одноразове виробництво для приватних потреб, виробництво для «вічного» будівництва або комерційне виробництво. Головною складовою цього процесу є наявність віброверстата. Визначившись із потребами та погодившись із власними можливостями, Вам необхідно звернутися до компанії «Будтехнік» за професійною допомогою у питанні вибору та придбання необхідного обладнаннята технології. Досвідчені фахівці запропонують Вам найбільш раціональне рішення, виходячи з конкретних вимог та умов, висунутих замовником.
Матеріалом – наповнювачем може бути практично все, що доступно виробнику. У Вас під боком теплова електростанціяабо кочегарка якогось підприємства чи установи, що працює на твердому паливі – чудово – Ви забезпечені чудовою і головне безкоштовною сировиною - пічним шлаком. Проживаєте у місті і вам доступно все! - Чудово, ви не обмежені у виборі! вибираємо першочергову вимогу: міцність – щебінь, гранотсів; термоізоляція та легкість – керамзит та пінополістирол. Ваша доля лісова сторона – чудово! Відходи деревообробки: тирса, тріска послужать чудовою сировиною для будівельного блоку, надавши йому чудові термоізоляційні властивості, і незвичайний зовнішній вигляд. У Вас нічого цього немає, а навколо голий степ ні дерева, ні каменю і тільки череда тварин похмуро бродить вдалині - просто дивовижно! Все, що вам потрібно, це віброверстат від фірми «Будтехнік», а решта лежить у вас під ногами. Пісок глина, трохи води та рослинних відходів солома, подрібнена осока, стебла очерету і т.д. плюс крапельку гною горезвісних тварин «бродячих вдалині» і Ви власник саманних блоків - будівельного матеріалу дрімучого минулого та світлого майбутнього, неперевершеного за екологічними та споживчим властивостям, Легкості виготовлення та утилізації!
Сполучним матеріалом знову ж таки може виступити найбільш доступне, будь то портландцемент, вапно, різні рідкі клеючі речовини, гіпс, глина і т.д.
А де ж гроші з повітря, як випливає із заголовка, запитаєте Ви? Відповідь на це питання полягає в конструкції самого блоку, що виробляється на обладнанні компанії «Будтехнік». Геометричні зовнішні розміри одержуваного блоку узгоджені із загальноприйнятими у будівництві та становлять: довжина 390мм, ширина 190мм висота 190мм. Внутрішнє ж пристрій і містить у собі весь «секрет». Конструкція верстатів компанії «Будтехнік»; дозволяє отримати будівельний блок з ненаскрізними отворами та товщиною зовнішнього контуру та міжпустотних перегородок оптимізованої під конкретний наповнювач, з ідеальним поєднанням показників міцності та матеріаломісткості. Таким чином, отримуючи блок об'ємом 0,014 м3 (39см х 19см х 19см) Ви витрачаєте вихідного матеріалу лише 0,009 - 0,011м3, а решта повітря - найкращий утеплювач укладений у внутрішньоблоковий простір і службовець або джерелом економії або додаткової вартості.

ВЛАСНИЙ ДОСВІД

Даному видубізнесу я вдячний тільки за одне, він мені дав можливість думати, розмірковувати, мріяти і вірити в себе і в свою ідею, а також я навчився зварюванню))) - не більше.
Отже, народилася у мене ідея з відкриття свого бізнесу (шлакоблок) на початку 2007 року, взяв у свою "секту романтиків" партнера та вирішили, що стоїть гра свічок.
Все йшло як по маслу, за 2 місяці не поспішаючи, виготовили власну установку за фотографіями з інтернету (витратили на метал та електроди 1000 грн, нова в магазинах близько 5000 грн), почали робити пробні екземпляри, експерементували зі складовими бетонної маси.
І коли справа дійшла до провадження, почали підраховувати можливі заробітки. Виявилося, що якщо навіть робити самим прибутки виходили такими мізерними, що простіше влаштується кудись на роботу.
Якщо комусь потрібна установка продам із задоволенням, покажу і розповім за 100 у.о.

МОЇ КОМЕНТАРІ

Найбільше мені подобається фраза - Як робити гроші з повітря))))))) Ору не можу.
Сам працював, бачив як інші працюють, повірте, не так усе просто, щоб заробити нещасні гроші, люди в день тонни перелопачують, розповім чому.

З одного куба бетону можна виготовити близько 110 шт шлакоблоку (з урахуванням порожнеч)
всього 4,54 куб.м. бетону за зміну (орієнтовна вага всієї маси складе 9-12 тонн, а перекидати потрібно це мінімум два рази - в міксер і з міксера у форми, а може ще готові блоки на сушку перенести, де як)
Уявіть скільки потрібно спочатку перекидати, піску, щебеню, цементу в бетонозмішувач, а потім бетон закидати в матрицю.
Насправді 20 тонн для деяких здасться нісенітницею, якщо кидати не одному все це, а двом-трьом. Але скільки тоді ви заробите???

РОЗРАХУНКИ на 1 м.куб. (приблизні, точніші проведіть самостійно):
Цементу - 150-250 кг (дивлячись яка марка та очікувана міцність) ~ 160 грн.
Пісок - 300-400кг ~ 50 грн
Відсів - 1200-1300 кг ~ 150 грн. Харків зі Зміївською ТЕС Вам коштуватиме кругленьку суму, думаю 500 -800 грн)
Вода – близько 100 літрів, залежно від вологості складових.
Електроенергія - .....
Разом без з.п. = 310-330 грн/куб (+вода, + світло)
З.П. робітником на день (припустимо 3 особи) = 300 грн.
4,54 куб.м.*330 грн+300 грн = 1800 грн (500 шт)

РАЗОМ собівартість 1 шт: 1800:500 = 3,6 грн
Рентабельність становитиме 15-30%. мені здається для виробництва - це дрібниці.

З.И. вам дуже пощастить, якщо у вас є потрібні площі та робітники, готові "померти" на даному виробництві

Ринкова ціна шлакоблоку у Харкові 2009 року становила 4-4,5 грн.
Ну як би нічого звичайно отримувати по 1 грн / зі штуки, але я сумніваюся, що ви стільки зможете виробляти на звичайних дешевих верстатах (типу "НЕСУШКА" і т.д. і т.п. на 1-4 форми). Де я тільки не бачив, але більше 100-150 шт на день 2 особи такий обсяг не роблять.... можливо у вас краще підібраний робочий персонал.
Я уявляю можливим заробити на шлакоблоці, якщо у вас автоматична установка (тисяч так за 10000-20000 у.о.), але ми розглядаємо не варіант заводу.
Рецептура насправді у всіх різна, але якщо ви робитимете 1:10 цемент: наповнювач, то врядтлі він доїсть до споживача, а швидше за все розпиватиметься в руках при навантаженні (дивлячись звичайно, яка технологія сушіння). Це я до того, що добре заощадити не вийде.
"З обладнанням вартістю до 200 у.о. можна випускати до 500 блоків за зміну" - я куплю вам ящик пива добре, два, хочу переконатися особисто як це на такому верстаті 500 шт зробити - НЕ ВІРЮ!
"окупити себе обладнання може всього за кілька днів" - цікаво, а чому не за кілька годин? Аналогічно – НЕ ВІРЮ.!

P.S. якщо ви все ж таки залишаєтеся на своєму, прорахуйте все ще раз і переконайтеся, що ви на цьому все-таки заробите (дай Бог - не грижу або іншу болячку:))))) УДАЧИ!

Бізнес із виготовлення шлакоблоків організувати нескладно: технологія проста, вихідна сировина – дешево. Проте потрібний ретельний розрахунок рентабельності. Вільною цю нішу не назвеш, а отже, продукція має бути конкурентоспроможною за якістю та ціною.

Дешеві стінові матеріали мають попит при будівництві дач, гаражів, господарських будівель, а іноді і промислових об'єктів. Виробництво шлакоблоків як бізнес привабливе в силу простої технології, дешевизни сировини та широти ринку збуту. Нині їх виготовлення використовується як шлак, а й інші наповнювачі. Застаріла назва міцно асоціюється із низькосортним будматеріалом радянських часів, з якого було прийнято будувати переважно корівники. Сучасні блоки мають мало спільного з ним, їх частіше називають складом основних компонентів або технології виготовлення.

Сировина, різновиди, сертифікація

По суті, будь-який шлакоблок це штучний будівельний камінь, отриманий з бетонного розчину. Склад на 80 – 90%: котельний шлак, відходи металургійного виробництва, гранітний щебінь та відсів, бій цегли, пісок. Все більшою популярністю користуються сучасні екологічно чисті компоненти: керамзит (спучена глина), арболіт (дерев'яні гранули, опил), полістирол (пористі пластмаси). Залежно від цього виникають найрізноманітніші назви готового продукту. Скріплююча маса представлена цементом, іноді із застосуванням добавок, що пластифікують, що прискорюють процес затвердіння (табл.1).

Плануючи виробництво шлакоблоків, потрібно мати відповіді на три основні питання:

які матеріали доступні для використання як наповнювач;
які різновиди каменю мають попит у конкретній місцевості;
що вигідніше використовувати як перевагу: ціну чи якість виробів.

Найцікавіше полягає в тому, що шлакоблок не підлягає обов'язковій сертифікації. На відміну від складових компонентів: цемент, пісок, гравій, хімічні добавки вони повинні відповідати встановленим стандартам. За бажанням виробник може пройти її у добровільному порядку у будь-якій відповідній лабораторії. При цьому продукцію буде перевірено на відповідність ГОСТу 6665-91 "Камінці стінові бетонні. Технічні умови". Для цього знадобляться:

свідоцтво про держреєстрацію (ОДРН, ІПН);
технічні умовиякщо є (ТУ);
заявка та реквізити підприємства.

Відсутність Госта з одного боку розв'язує руки, а з іншого — породжує певні проблеми. Покупці критично ставляться до голослівних заяв продавця, а наявність сертифіката є переконливим аргументом при виборі будматеріалу. Особливо не вітається використання виробничих відходів — такі вироби важко зарахувати до екологічно чистих матеріалів.

Технологія виробництва шлакоблоку

Повний цикл виготовлення будівельного каменю включає:

заміс вихідної напівжорсткої суміші в змішувачі або бетонозмішувачі;
завантаження бетону в матрицю (з пустоутворювачем або без нього);
вирівнювання суміші, ущільнення кутів (при ручному завантаженні);
ущільнення розчину за допомогою вібрації (від 2 до 30 сек) та притиску;
розформування шляхом підйому матриці; блок залишається на підлозі чи піддоні;
транспортування готових виробівна місце остаточного просушування.

Жорсткий розчин не дозволяє блоку розсипатися після пресування і втрачати форму після просушування. Температура у робочому приміщенні має бути не нижче 1°С. Твердіння до ступеня, що дозволяє перевалку, відбувається протягом 1,5 - 4 діб. При додаванні спеціальних пластифікаторів скорочується до кількох годин. Остаточне дозрівання проводиться на стелажах, або на вулиці, за природної температури протягом місяця. Вологість має бути високою, іноді застосовується пропарювання.

Поширені види обладнання

Принцип дії, як і продуктивність, більшості механічних, напівавтоматичних верстатів мало відрізняється друг від друга. Швидше при виборі звертається увага на надійність матеріалів, конструктивні особливості, зручність користування. Умовно їх можна поділити на три групи:

прості механічні верстати з використанням ручної праці (відомі в народі як «живопірки»); з малопотужними або без вібраторами;
напівавтоматичні вібропреси, обладнані додатковими елементами, що полегшують працю: підйомним механізмом, відкатом і т.д.;
автоматичні лінії, що включають в один процес бетономішалки примусової дії, ковші з дозаторами, транспортери, вібропреси.

Якщо говорити про малий бізнес, то в більшості використовуються механічні верстати та вібропреси. Наприклад, на одному з найбільших Інтернет-магазинів виставлено 175 пропозицій про продаж обладнання для виготовлення шлакоблоків. Розглянемо, що пропонують виробники.

1 Механічні верстати із вібратором малої потужності.

У загальному обсязі пропозиції вони займають приблизно половину – 80 штук за ціною до 50 000 рублів. Близько 40 моделей продаються за ціною до 25 000 рублів (РМУ-1, Стром-унікум, 1Ікс Універсал, Марс, М3 К). Принцип дії «спрощеної» вібрації в тому, що вона дозволяє надати напівжорсткій бетонній масі форму за допомогою матриці.

Більшість таких пристроїв (рис.1) має продуктивність від 200 - 1000 блоків на день. Заміс розчину, подача у форми, вирівнювання – виробляються вручну. Відрізняються вони за потужністю електродвигуна, кількістю матриць (від 1 до 4 штук), конструкції підйомного механізму, можливості відкату верстата. Робота на них – важка фізична праця, геометрію виробів витримувати складно.

До цієї категорії можна віднести і частину верстатів з посиленою вібрацією вартістю 50 000 - 100 000 рублів (рис.2). Кількість пропозицій – близько 30. Принципово вони не відрізняються від своїх малопотужних побратимів. Зазвичай у них більше матриць (до 8 штук), в деяких моделях передбачений стіл, в інших колісні механізми і так далі.

За твердженнями практиків бетонної справи збільшення числа матриць не тягне за собою прямого зростання ефективності. Продуктивність - поняття відносне, коли мова йдепро ручну або напівмеханізовану працю. Такі верстати складніші в обслуговуванні, на них як мінімум мають працювати дві особи. Вони мало знижують витрати, але обходяться дорожче.

2 Напівавтоматичні гідравлічні вібропреси.

До цієї групи віднесені верстати, пристрої вартість від 170 000 до 470 000 рублів (Буд-Профі-4, Сіргіс-3, Ріфей, Скеля 15МЛ, Мастек-Метеор, Універсал). Зазвичай вони розраховані виготовлення 3 - 4-х блоків за цикл, тиск на бетонну масу 2 000 — 5 000 кг, час пресування до 30 секунд. Істотна перевага (крім полегшення фізичної праці) - Висока якість продукції. Формоутворююче оснащення (матриця, пуансон) забезпечують точну геометрію. Продуктивність позиціонується як 120 - 180 шт./год, тобто від 1000 до 2000 за зміну.

особливості:

автоматичне, напівавтоматичне керування; мінімум ручної праці;
висока якість, гарна геометрія виробів, різні видиблоку;
додаткове оснащення для виробництва бордюрів, тротуарної плитки;
бункери розвантаження, стрічкові транспортери; амортизаційні пружини;
можливість підключення до лінії з іншим обладнанням;
випуск блоків із декоративною поверхнею: гладкою, рифленою, під камінь.

3 Міні-заводи із виробництва шлакоблоків.

Ціна автоматизованих ліній, що реалізують повний цикл виробництва від примусового замішування вихідної маси в бетонозмішувачі, з автоматичною подачею, пресуванням та просушуванням (пропарюванням) - від 2 до 5 млн. рублів. Вони відрізняються високою продуктивністю, видаючи за годину роботи до 400 готових блоків (80 піддонів), зазвичай комплектуються набором змінних модулів для виробництва інших видів бетонних виробів (до 350 штук). У наборі йдуть бетонозмішувачі примусової дії, вібропреси високої потужності, вібраційні столи, естакади. Такі міні-заводи випускає ТОВ «Мастек» та деякі інші виробники (рис.3).

Вкладення, окупність, рентабельність

Шлакоблоки відносяться до дрібноштучної бетонної продукції поряд з пористими бетонами (піно та газоблоки). Основна перевага - низька ціна. Особливість - сезонний попит, адже будівництво вважають за краще вести влітку. Крім того, кам'яні стінові матеріали неоднаково потрібні регіонам. Побічно оцінити потребу можна за розподілом основного конкурента - цеглини (рис.5).

Розмір інвестицій залежить від типу обладнання, доступності наповнювача (в основному це місцеві матеріали), і вартості цементу — це найвитратніша частина сировини.

Наприклад наведемо розрахунок вартості витрат за 1 шлакоблок за цінами Середнього Уралу в 2015 року.

цемент - 9,28 руб. (3,5 кг);
відсів граніту - 1,12 руб. (9,3 кг);
пісок - 3,16 руб. (9,3 кг);
е/енергія - 0,44 руб.;
зарплата - 2,18 руб.

Разом:Витрати одиницю продукції становлять 16,17 рубля. Рік тому вона була приблизно на рівні 12, 24 рублі.

За 9 місяців 2015 року Середня цінана цемент підвищилася на 1,9% і склала на жовтень 3931 руб./т (2858 руб. на аналогічний період 2014 року). Його споживання знизилося на 11% (рис.6).

Вартість одного стандартного шлакоблоку коливається в межах 27 – 29 рублів за штуку, керамзитоблок дорожчий: 37 – 39 рублів. На перший погляд, рентабельність здається високою, але потрібно ще додати витрати на обладнання, оренду приміщень для виробництва та зберігання.

Що ще потрібно врахувати під час планування:

будматеріали відрізняються не еластичним попитом – зниження ціни мало впливає на обсяги продажу; покупець віддає перевагу якості, оскільки термін використання тривалий;
не варто розраховувати на зазначені виробником параметри продуктивності обладнання; насправді вона зазвичай нижча на 15-20%;
На початку роботи час буде витрачено на підбір оптимального співвідношення компонентів, відпрацювання технології - якість продукції залежить від застосовуваного обладнання та складу суміші.

Резюме

Однозначно, вигідно чи ні виготовлення шлакоблоків, сказати не можна. У кожному конкретному випадку має бути враховано велика кількістьмісцевих факторів: попит, доступ до дешевого (а то й безкоштовного) наповнювача, кількість конкурентів, вартість праці в регіоні, його організація, вартість доставки, якість продукції. Все залежить від того, яка мета стоїть перед підприємцем: заробити на життя сім'ї чи вийти на певний бізнес-рівень.

Найскладніше в цій справі знайти нішу на ринку збуту. Вдаліше бізнес складається у тих, хто виїжджає «на плечах у будівельників», тобто починає роботу, заручившись певними гарантіями. Тим, хто розраховує на кінцевого споживача складніше. Хоча саме зараз, у період кризи, замовляти послуги поменшало, будувати самостійно — більше.

У цьому матеріалі:

Шлакоблок – це популярний у країнах СНД будматеріал, що пов'язане з його дешевизною та відмінними експлуатаційними якостями, такими як міцність, низька теплопровідність та довговічність. Виготовляється він з дешевої сировини – шлаку та цементу, внаслідок чого є вигідним рішенням для підприємницької діяльності. Бізнес-план з виробництва шлакоблоків містить важливі організаційні моментиТакож у ньому опрацьовані фінансові питання та інші важливі нюанси, пов'язані з організацією бізнесу.

Особливості бізнесу, переваги та недоліки

Процес виготовлення шлакоблоків відрізняється простотою, що дозволяє організувати виробництво на малих підприємствах і навіть у домашніх умовах. Шлакобетон , з якого виготовляються блоки, відноситься до категорії легких бетонів. Для його отримання використовують цемент, пісок, а також шлак, зола або відходи металургійних підприємств. Тому найбільш вигідним є цей бізнес у місцевості, де поблизу є металургійні заводи.

До основних переваг виробництва відносяться такі:

великий попит через низьку вартість матеріалу;
дешевизна сировини;
простота технології;
невисока вартість обладнання;
можливість організації виробництва у «кустарних умовах»;
при виготовленні легко досягти стабільності якості, на відміну від виробництва піноблоку;
можливість конкуренції із великими виробниками.

Негативні сторони також є:

до шлакоблоку склалося ставлення як до другосортного матеріалу, тому його частіше використовують для надвірних будівель, гаражів чи бюджетного будівництва, наприклад дачних будинків;
необхідно підготувати склад значних розмірів для досушування та зберігання готової продукції, особливо якщо обсяги виробництва будуть більшими;
низький рівень екологічності, оскільки у складі шлаку є кислота та сірка;
в окремих регіонах є серйозна конкуренція.

Сфери застосування шлакоблоків

Шлакоблок застосовується для будівництва наступних типів будівель:

малоповерхові будинки – використовуються повнотілі блоки;
каркасні будівлі - використовуються блоки з порожнинами 40%, що володіють хорошими теплоізоляційними властивостями;
гаражі - підходять блоки з порожнинами 30% або повнотілі;
надвірні споруди – тип блоків підбирається з урахуванням особливостей будівлі;
побутовки та підсобні приміщення – допускається використання будь-яких типів шлакоблоків;
склади та ін – застосовуються повнотілі блоки або з порожнинами 30%, залежно від розмірів будівлі.

Крім того, шлакоблоки застосовуються при будівництві огорож. Завдяки невеликій вазі та гарним звукоізоляційним якостям підходять для будівництва міжкімнатних перегородок.

Увага! Шлакоблоки з квадратними отворами мають більш високу міцність, ніж аналоги з порожнечами циліндричної форми.

Технологія виробництва

Процес виробництва шлакоблоку включає кілька етапів:

Інгредієнти перемішують до однорідної маси. Для приготування суміші застосовується звичайна бетонозмішувач.
Суміш заливається у форми, що встановлюються на вібростол. Останній забезпечує ущільнення шлакобетону і тим самим унеможливлює утворення повітряних раковин. Вібростол працює протягом 15-30 секунд.
Після набору необхідної міцності (як правило, через 1,5-2 доби) блоки витягуються із форм і складаються на піддони. Щоб уникнути розтріскування, перші кілька днів їх оббризкують водою. Цей захід особливо необхідний, якщо температура навколишнього середовища перевищує 20 градусів. Після цього блоки ховаються поліетиленовою плівкою. Процес сушіння триває чотири тижні.

Рецепти розчинів

Універсального рецепту приготування шлакоблоків немає. Наприклад, обсяг води залежить багато в чому від вологості шлаку та піску, а кількість наповнювача – від його типу. Тому ідеальний склад підбирається досвідченим шляхом. Тим не менш, існує оптимальний рецепт, від якого можна відштовхуватися при виготовленні шлакоблоків:

доменний шлак – 7 частин;
великий кар'єрний пісок – 2 частини;
гравій – 2 частини;
портландцемент М400 - 1,5 частини;
пластифікатор – приблизно 5 грамів на кожен блок;
вода – 1,5-3 частини.

При використанні цементу марки М500 його слід скоротити на 15%. Замість доменного шлаку можна застосовувати продукти горіння вугілля, гранітний відсів, бій цегли та інші подібні матеріали. Єдине, слід враховувати, що доменний шлак має деякі переваги: високу міцність і невелику вагу.

Пластифікатор – це хоч і не обов'язковий, але з низки причин дуже бажаний інгредієнт:

підвищує плинність розчину, внаслідок чого запобігає виникненню дефектів та забезпечує точність геометрії;
підвищує морозостійкість та вологостійкість матеріалу;
збільшує швидкість схоплювання, у результаті дозволяє витягувати блоки з форм через 6–7 годин, а чи не через дві доби.

Досягти найкращої якості можна шляхом незначного коригування рецепту – кількості води, цементу та пластифікатора. Якщо сильно зменшити кількість шлаку, вийде піскоблок. Рецепт його виготовлення наступний:

цемент – 1 частина;
крупнозернистий пісок – 3 частини;
шлак - 5 частин;
вода – 0,5 частини кількості цементу.

Організаційний план

План з організації виробництва шлакоблоку включає кілька етапів:

реєстрація виробничої діяльності;
пошук приміщення;
закупівля чи виготовлення обладнання;
підготовка сировини;
найм робітників.

Кожен із етапів має свою специфіку, тому їх варто розглянути окремо.

Реєстрація виробничої діяльності

Виробництво шлакоблоків, як і будь-який інший вид діяльності, вимагає обов'язкової юридичної реєстрації. У більшості випадків оптимальним рішенням є ІП як матеріально-правова форма діяльності та єдина системаоподаткування.

Цей вид діяльності не вимагає оформлення ліцензії, тому відразу після набуття статусу індивідуального підприємцяможна розпочинати роботу.

Вибір приміщення

Приміщення для виробництва шлакоблоку повинно мати площу щонайменше 50 квадратних метрів. Для випуску продукції великими партіями знадобиться приміщення не менше 150–200 квадратних метрів. Крім того, воно має відповідати таким вимогам:

герметичний дах;
рівна бетонна стяжка на підлозі;
якісне висвітлення;
ефективна вентиляція;
наявність джерела водопостачання;
наявність опалення.

Поруч із приміщенням має бути достатньо місця для зберігання сировини – шлаку та піску. Причому бажано, щоб сировина утримувалась під навісом. Крім цього, необхідно мати додатковий простір або окреме приміщення для сушіння та зберігання готової продукції. Головна вимога до сладу – відсутність вогкості та наявність опалення.

Важливо! Для підключення потужної промислової бетономішалки або віброверстата знадобиться електромережа з напругою 380 В.

Устаткування

Для виготовлення шлакоблоків потрібен досить простий набір обладнання:

вібросито;
шлакоблоковий віброверстат або вібростол.

Крім того, знадобляться форми, які можна придбати або зробити самостійно з дерева чи металу. Основні вимоги до них – простота розбирання та складання, а також стандартний розмір комірки – 390х190х188 мм.

Зверніть увагу! Замінити вищезгадане обладнання дозволяє спеціальний вібропрес «несушка». Його вартість становить близько 1 500 000 рублів, тому купувати це обладнання має сенс для випуску шлакоблоку великими партіями.

Підготовка сировини

Для виготовлення шлакоблоку знадобиться така сировина:

Цемент М400.
Крупнозернистий пісок.
Пластифікатор.
Доменний шлак чи інший наповнювач.

Заздалегідь необхідно знайти постійних постачальників сировини, щоб унеможливити зупинення виробництва.

Наймання робітників

Штатний розклад залежить від розмірів бізнесу. Для випуску шлакоблоку невеликими партіями у напівкустарних умовах знадобиться 2–3 особи. Якщо виробництво працюватиме у дві зміни, відповідно, буде потрібно до шести різноробочих. Особливих знань від працівників не потрібно, головне, щоб вони вміли поводитися з обладнанням – бетономішалкою та вібростолом, а також акуратно розбирали форми.

Якщо планується налагодити велике виробництво, знадобиться наступний штат співробітників:

Начальник виробничої дільниці.
Завідувач складом.
Різнороби – 4 особи для однієї зміни.

Розмір заробітної платизалежить від регіону, де планується відкрити бізнес.

Маркетинг та просування товару

Найбільш ефективними є такі методи просування товару:

Оголошення в місцевих газетах та на інтернет-майданчиках на кшталт Avito або OLX.
Оголошення у соцмережах.
Обдзвон або особисте відвідування всіх розташованих поблизу будівельних магазинів.
Зовнішня реклама у місцях інтенсивного руху автомобілів.
Відкриття веб-сайту підприємства.

Фінансова частина бізнес-плану

Розглянемо фінансову частину бізнес-плану з прикладу маленького цеху, відкриття якого вимагає мінімум витрат.

Інвестиції у виробництво

Для запуску виробництва знадобляться такі вкладення:

реєстрація ІП – 5000;
вібростол - 25 000;
бетонозмішувач – 100 000;
форми - 20 000.

Разом: 125 000 рублів. Вібростол та форми можна замінити віброверстатом для виробництва шлакоблоку. Вартість верстата продуктивністю 100 шт. на годину становить 37 000 рублів.

Поточні витрати

Щомісячно витрати на виробництво становитимуть:

оренда приміщення – 8 000;
сировина – 180 000;
зарплата – 75 000;
електроенергія – 5000;
Витрати маркетинг – близько 10 000;
інші витрати – близько 4000.

Разом: 282 000 рублів.

Порада! Невдалу партію шлакоблоків можна подрібнити і використовувати як наповнювач для нової суміші.

Доходи

Розрахунки виконані з урахуванням виготовлення за місяць 15 000 шлакоблоків. Вартість одного блоку складає близько 30 рублів. У результаті дохід за такої потужності виробництва становить 452 000 рублів.

Розрахунок прибутку

Щомісячні витрати - 282 000 рублів, при цьому дохід становить 452 000 рублів. Таким чином, чистий прибуток через два місяці з моменту відкриття цеху може становити 170 000 рублів.

Рентабельність бізнесу та термін окупності вкладень

Рентабельність бізнесу - 170 000/420 000 * 100% = 37,6%

Виробництво шлакоблоку є дуже рентабельним, але за умови, що поблизу є металургійне підприємство, Що надає шлак за низькою ціною, або є можливість вигідно закуповувати іншу сировину. У такому разі окупити бюджетне обладнання можна вже через два місяці.

Оскільки не завжди відразу вдається розпродати всю партію товару, окупність бізнесу займає 4-6 місяців. Але слід враховувати, що у зимові місяці продажі сильно скорочуються.

Бізнес із виробництва шлакоблоків протягом багатьох років залишається досить рентабельним та затребуваним. Причому головною його перевагою є дешевизна обладнання та швидка окупність. Проте багато залежить від конкуренції у регіоні. При наявності великої кількостідрібних та великих підприємствз виробництва шлакоблоків можуть виникнути проблеми з реалізацією продукції.

Замовити бізнес план

	Інвестиції: Інвестиції 450 000 - 600 000 ₽ УРАЛ-БУД працює на ринку будівельних послугз 2008 року. Компанія займається приватним домобудуванням. Урал-Буд дотримується стратегії «Якість та відкритість клієнту», завдяки чому лідирує на ринку будівництва котеджів. Ми будуємо сучасні, комфортабельні будинки під ключ. Наша Мета: Стати забудовником - №1 в Російської Федераціїу сегменті малоповерхового будівництва. Приєднуйтесь до нас і разом ми зможемо розвинути…

	Інвестиції: Інвестиції 2300000 - 3500000 руб. Будівельно-виробнича франшиза «Будматик» пропонує вам зайнятися справді інноваційним бізнесом. Заробляйте на монтажі залізобетонних паль для малоповерхового будівництва за допомогою унікальної компактної свабібної установки «Стройматик СГК-200». Ідея формування франшизи народилася у 2015 році, після відкриття першої філії у Череповці – місті, де на місцевому проммайданчику розміщується виробництво «Будматик». Ноу-хау компанії - компактна міні-установка, яка створена на основі...
	Інвестиції: Паушальний внесоквід 99 000 до 249 000 рублів + витрати на запуск від 30 000 рублів Єдина служба замовлення спецтехніки БУДTAXI утворилася у травні 2013 року. На момент освіти це була єдина диспетчерська служба на замовлення будівельної та спеціальної техніки, яку можна було назвати компанією, у штаті вважалося 3 особи. За півтора роки роботи на ринку ми пережили безліч злетів та падінь. На щастя, злетів на нашому шляху було більше, тому…
	Інвестиції: Від 1000000 руб. до 3000000 руб. Новобудови ростуть як гриби після дощу, але як дізнатися про якість житла, перекриття і швидко підібрати для себе відповідне планування? Звісно ж, звернутися до «Союзу забудовників», де працюють найкращі експертиз нерухомості та дають населенню безкоштовні консультації. Про компанію «Союз забудовників» є певним посередником між кінцевими споживачами та будівельними компаніями. Співробітники цієї фірми роблять...
	Інвестиції: від 250 000 руб. Компанія «Будмундир» є виробниками високоякісного спецодягу для різних сфервиробництва, охоронних, промислових підприємствта відпочинку. Будучи виробником, «Будмундир» може надати необмежений асортимент готової продукції та широкий діапазон тканин. А також розробити дизайн за Вашим бажанням та нанести логотип будь-якої складності, що надасть перевагу та індивідуальність Вашому замовнику. «Будмундир» використовує унікальні технології, які суворо відповідають ГОСТам РФ,…
	Інвестиції: 500 000 – 1 000 000 руб. Компанія «Буд Артель» була створена у 2000 році. Її засновниками стали ініціативні та творчо мислячі люди, що мають значний досвід роботи у різних галузях економіки. Ще на першому етапі розвитку компанії як стратегічна установка був прийнятий простий принцип - життя означає дію. Керівництво «Буд Артель» від початку було налаштовано діяти, причому діяти виважено, продумано…
	Інвестиції: Інвестиції від 460 000 руб. Поліглотики - це федеральна мережа Дитячих Мовних Центрів, де діти від 1 до 12 років вивчають іноземні мови. Методичним Центром компанії розроблено унікальну програму, завдяки навчанню за якою діти починають говорити і думати на іноземною мовою. Ми дбаємо про всебічний розвиток наших маленьких поліглотиків, і пропонуємо додаткові заняття з математики, творчості, літератури, природничих наук,…
	Інвестиції: Інвестиції 3 350 000 - 5 500 000 ₽ New Chicken – це новий проектресторанного холдингу BCA, за плечима якого є досвід відкриття понад 150 закладів у 8 країнах світу. Компанія активно зростає, розвиває нові напрями і знає те, що потрібно споживачеві завтра. Компанія просуває мережу закладів за моделлю франчайзингу. Опис франшизи У франчайзинговий пакет входить: виробниче/торгове/складальне обладнання, меблі Франшиза New Chicken...
	Інвестиції: Інвестиції 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Ідея створення винного бару з якісним асортиментом та приємними цінами народилася у Євгенії Качалової у 2013 році, через деякий час, який пішов на свідомість цілісної концепції. відповідного місцята команди, у Москві з'явився перший Винний базар! У травні 2014 року відчинив свої двері Базар на Комсомольському проспекті і одразу сподобався гостю. Усім припала по…
	Інвестиції: Інвестиції 550 000 - 1 000 000 ₽ ОПИС КОМПАНІЇ Мережа студій лазерної епіляції Laser Love основа у 2018 р у Новосибірську. У групі компанії є дистриб'юторська компанія, яка відповідає за постачання обладнання безпосередньо від виробника. Компанії має всі сертифікати якості на обладнання – сертифікат відповідності та Євросоюзу. Власна лінія обладнання під маркою DF-Laser гарантує якість процедури першого візиту. Власне маркетингове агентство у...
	Інвестиції: Інвестиції 190 000 - 460 000 ₽
	Інвестиції: Інвестиції 1 490 000 - 3 490 000 ₽ Мережа Автосервісів БестВей - мережа станцій з кузовного та слюсарного ремонту, яка була заснована у листопаді 2014 року. Факти: За 4 роки ми відкрили 14 станцій у 8 регіонах Росії – у М.Новгороді, Казані, Ростові-На-Дону, Краснодарі, Іваново, Ярославлі, Володимирі, Дзержинську. У 2017 році грошовий оборот групи становив 211 млн. рублів. У 2018 році…