Міні заводу з виробництва питної води. Як відкрити власне підприємство з виробництва питної води

В цій статті:

Як відомо, вода, що подається централізованим водопостачанням у більшості міст, непридатна для пиття або приготування їжі. У зв'язку з цим багато людей встановлюють водоочисні системи в точці споживання води в приватних будинках та квартирах або купують необхідну кількість очищеної води.

Більшість людей вважають за краще купувати питну воду у спеціальних тарах.

Внаслідок цього високий попит на природний ресурс породжує пропозицію, і багато підприємців вирішують відкрити власний бізнесз виробництва води.

Регіональна структура виробництва

У Російської Федераціїспоживання бутильованої води з кожним роком стрімко зростає, в середньому попит збільшується на 15-16% щорічно. Основні постачальники природного ресурсу вибороли 37% ринку збуту.

Підприємства-лідери на ринку питної водирозташовані у таких регіонах:

Карачаєво-Черкеській Республіці;
у Ставропольському краї;
Новосибірській області;
Липецької області;
Московської області.

На малюнку нижче відображено найбільші регіони в Росії з виробництва питної води.

Внаслідок цього у перерахованих вище регіонах існує жорстка конкуренція і для того, щоб завоювати нішу на ринку необхідно створити продукт з конкурентними перевагами.

Основні вимоги до якості питної води та виробничої діяльності

Для того, щоб здійснювати виробництво чистої води, необхідно ознайомитися з наступними законодавчими актами:

Податковим кодексом Російської Федерації;
Законом РФ від 21.02.1992 N2395-1 «Про надра»;
Федеральним законом від 23.11.1995 N174-Ф3 «Про екологічну експертизу»;
Постановою ЗС РФ від 15.07.1992 р. N3314-1;
Санітарно-епідеміологічними правилами та нормативами 2.1.4.1116-02.

Перед початком виробничої діяльностінеобхідно отримати дозволи:

Санітарно-епідеміологічний висновок на буріння свердловини у певному районі від місцевого органусамоврядування;
Постанова від місцевої адміністрації "Про дозвіл проектування заводу з розливу води";
Відповідну ліцензію на право використання землі для видобутку підземних вод.

Особливості виробництва питної води

Для виробництва питної води провідні постачальники використовують два типи природного ресурсу:

природну воду, видобуту з екологічно чистих джерел;
Природна вода, очищена за допомогою спеціального обладнання або систем водопідготовки.

Загальна схема виробництва питної води відображена малюнку.

Виробництво води, очищеної у системі водопідготовки, включає такі етапи технологічного процесу:

1. Видобуток води зі свердловини, що здійснюється за допомогою спеціального занурювального насоса та підземного трубопроводу. Завдяки спеціальному устаткуваннювода подається на ділянку водопідготовки до спеціального резервуару великого обсягу.

2. Очищення води здійснюється у кілька стадій:

грубе механічне очищення -дозволяє усунути із води великі механічні домішки розміром близько 400 мкм;
тонке очищення води- очищає природний ресурс від завислих домішок розміром не менше 1 мкм;
знезараження води сучасними методами– може здійснюватися за допомогою ультрафіолетового випромінювання, хлорування чи озонування.

Після здійснення контролю хімічного складу води природний ресурс надходить у баки, виготовлені з нержавіючої сталі. За допомогою накопичувальних баків забезпечується безперервне виробництво питної води.

3. Розлив питної води- здійснюється на спеціалізованій лінії, де природний ресурс надходить до окремих тари необхідного обсягу. Як правило, на заводах розлив води відбувається автоматичною машиною, без участі людей.

4. Тари з водою закупорюються та вирушають на склад готової продукції . Для того щоб захистити продукцію від підробок та здійснити маркування виду води провідні виробники одягають термозбіжні ковпачки різних кольорів на тару.

Технологія виробництва питної води

Практично всіх провідних підприємствах, які виготовляють питну воду, застосовується технологія озонування.

Технологія дозволяє зробити знезараження та збагачення питної води киснем. Озонування води здійснюється перед розливом та бутилюванням природного ресурсу. Така очищена вода певного хімічного складу і збагачена киснем благотворно впливає на організм людини, широко використовується в медико-профілактичних цілях.

Основна перевага технології -консервуючий ефект, що дозволяє довгий часводі зберігати свої корисні властивостіта початковий склад.

Для застосування технології у виробничому процесі необхідна закупівля спеціального обладнання:

Генератора озону;
Дуплексний автоматичний осушувач повітря;
Термокаталічний деструктор озону;
Інжекторний насос;
Інжектори, запірні арматури, фітинги;
Автоматичний запуск, датчики рівня;
ORP-контролера з ORP-датчиком.

Технологія озонування дозволяє заводам відмовитись від хлорування води під час технологічного процесу.

Необхідне обладнання для виробництва питної води

Для того, щоб організувати виробництво питної води необхідно закупити таке обладнання:

Насос свердловинний;
Фільтр грубої очистки;
Фільтр тонкого очищення;
Видувне обладнання;
Для озонування води купуються озонаторні установки чи комплекс вищепереліченого устаткування;
Стерильні баки для води;
Автомат розливу;
Напівавтомат закупорювання пляшок;
Етикетувальна машина.

Існує і автоматизована лінія для виробництва чистої води, яка складається з таких блоків:

Блок глибокого очищення, знезараження природного ресурсу;
Блок пом'якшення води;
Блок сатурації;
Заправний блок для пляшок, каністр, сифонів.

На малюнку нижче представлений моноблок розливу питної води з автоматизованої лінії. На ньому в пляшки наливається вода та наклеюється етикетка, а також закручується кухоль.

Бізнес-план виробництва питної води

У цьому випадку у вартість проекту входять статті витрат:

Купівля земельної ділянки - 475,00 тис. рублів;
Будівництво виробничих приміщень - 71387,73 тис. рублів;
Купівля основного та допоміжного обладнання - 55593,29 тис. рублів;
Монтаж основного та допоміжного обладнання - 3 873,83 тис. рублів;
Оборотні кошти - 1112,77 тис. рублів;
Інші витрати - 4719,52 тис. рублів.

Усі статті видатків розраховувалися з урахуванням ПДВ. Кошторисна вартість інвестиційного проекту дорівнює 137162 тис. руб.

Середньооблікова чисельність працівників для організації заводу з виробництва питної води має становити не менше 33 осіб.

На закупленому земельній ділянціпередбачається будівництво будівель та споруд:

виробничого цеху з розливу питної води;
прохідний;
насосної станції, продуктивність якої має становити 12 м 3 /год;
підземної насосної станції;
стоянки для автомобілів;
пожежного резервуару, обсяг якого має бути не менше 75 м3;
резервуару дизельного палива, обсяг якого 10 м3;
надвірної вбиральні;
вигрібів обсягами 50 м3, 25 м3;
майданчики під КТПК-160/6

Загальна площа забудови складе близько 1790 м2.

Запланована продуктивність свердловини - 12,7 м 3 /годину. Продуктивність машини видування питної води становить 1,5-л. (3000 шт.) Пляшок або 5 л. (500 шт.) Пляшок. Реальна продуктивність машини становить 85% від номінального показника. Робочий режим на заводі – 8-годинний робочий день.

Реалізація даного бізнес-планубагато в чому залежить від довгострокової стратегії та маркетингової політикизаводу. Проте в результаті розрахунку прогнозованих показників було встановлено такі значення:

вартість проекту на суму 137 160 000 рублів;
термін окупності заводу 4,6 року;
дисконтований термін окупності заводу 7,6 року;
чистий дисконтований дохід заводу (NPV) 19328000 рублів;
індекс прибутковості - 1,15;
внутрішня норма дохідності у вигляді 21 %.

Виходячи з розрахованих показників, можна зробити висновок, що виробництво питної води вигідно та рентабельно. правильної організації виробничого процесута успішної маркетингової діяльності.

Безалкогольних напоїв виготовляють понад 40 найменувань. За складом та способом виробництва розрізняють такі види безалкогольних напоїв: газовані (фруктові води), негазовані, сухі, штучні мінеральні води.

Газовані напої є насичені вуглекислотою водні розчини суміші плодово-ягідних соків, настоїв цитрусових плодів, цукру, харчових кислот, барвників та інших складових частин. За останні роки створено низку газованих напоїв з аскорбіновою кислотою (вітаміном С).

Негазовані напої є розчинами таких же сумішей, розведених газованою водою.

Сухі безалкогольні напої є таблетками або порошками, що містять цукор та інші речовини. Розчиненням таблетки у склянці звичайної питної води одержують готовий напій. Штучними мінеральними водами називають воду, газовану вуглекислим газом, у якій розчинено невелику кількість мінеральних солей.

Сирі матеріали

Сировиною для безалкогольних напоїв є вода, плодово-ягідні напівфабрикати, цукор, сахарин, харчові кислоти, рідка вуглекислота, ароматичні речовини, барвники, вина і коньяки, мінеральні солі.

Вода

Вода повинна задовольняти вимоги до питної води. Важливим показником якості води у виробництві безалкогольних напоїв є її бактеріологічна чистота: загальна кількість бактерій в 1 см 3 не більше 100, титр-коли при централізоване водопостачанняне більше 300 см3 або колі-індекс - не більше 3; для місцевих джерел водопостачання титр-колі має бути не менше 100 см 3 . Жорсткість води повинна бути не вище 1,426 мг-екв/л (4°жорсткості), гранично допустима - 3,5656 мг-екв/л (10°). Вода із вищою жорсткістю підлягає виправленню.

Плодово-ягідні напівфабрикати

У виробництві безалкогольних напоїв застосовують плодово-ягідні соки та екстракти. Плодово-ягідні соки (вишневий, полуничний, малиновий, яблучний, суничний, абрикосовий та ін) отримують з ягід, кісточкових і насіння плодів пресуванням і подальшим консервуванням спиртом, як і для лікеро-горілчаного виробництва. Застосовують також зброджені соки, які називають морсами. Для збереження соку насиченого вуглекислим газом його містять під тиском. Такий сік зберігається 1,5-2 роки, не втрачаючи смаку ні аромату. При 0,7-0,8 МПа розчиняють у кожних 100 л соку 750-800 л вуглекислого газу, щоб зберегти вміст 100л 1,5 кг 2 .

Плодово-ягідні екстракти одержують упарюванням соків під вакуумом до густини 1,2-1,3, що відповідає вмісту сухих речовин 44-62%. Такі соки отримують пресуванням чи дифузійним методом. При зберіганні до уварювання сульфітують соки.

Цукор

Цукор застосовують за якістю з тими самими вимогами, що і для лікеро-наливного виробництва.

Сахарін

Сахарин - це імід ортосульфобензойної кислоти З 7 Н 5 NO 3 S -білий або трохи жовтуватий кристалічний порошок. Застосовують його лише при виготовленні напоїв для хворих на цукровий діабет. Він у 450-500 разів солодший за цукор, але харчової цінності не має.

Харчові кислоти

Харчові кислоти застосовують для надання напоям приємного смаку, застосовують найчастіше лимонну, рідше виннокам'яну, молочну, яблучну і триоксіглутарову кислоти. Кислоти надають напоям більшої стійкості і краще втамовують спрагу. Лимонна, виннокам'яна, яблучна і триоксіглутарова кислоти випускаються в кристалічному вигляді, молочна кислота - в рідкому вигляді 40% - та 70%-ної концентрації.

Рідка вуглекислота

Рідка вуглекислота надає безалкогольним напоям гострий, освіжаючий (щипливий) смак, ігристість та пінистість. Одночасно вона є консервуючим засобом.

Ароматичні речовини

Ароматичні речовини застосовують у вигляді натуральних, синтетичних есенцій та настоїв. Натуральні есенції являють собою водно-спиртові розчини лимонного, апельсинового, мандаринового, бергамотового та рожевого ефірних олій. Синтетичні есенції – це водно-спиртові розчини синтетичних запашних речовин. До складу синтетичних есенцій входять складні ефіри (етилацетат, амілацетат, етилвалеріанат, амілвалеріанат) та ароматичні речовини інших груп (ванілін, кумарин, бензальдегід, цитраль та ін.). У виробництві деяких напоїв застосовують безпосередньо ванілін чи кумарин. Настої одержують настоюванням цедри цитрусових плодів на водно-спиртовій суміші. При наполяганні отримують ефірні олії, які у цитрусових плодів зосереджені в цедрі. Наполягають двічі. Для першого наполягання застосовують водно-спиртову суміш міцністю 80% об., для другого - міцністю 75% об. у кількості 2,5 л на 1 кг цедри. Настоювання триває: перше - 15 секунд при температурі 10°С, друге - 20 діб.

Як барвники застосовують цукровий колір і енобарвник.

Виноградні вина: херес, портвейн, рислінг, аліготе та ін. Застосовують для приготування деяких безалкогольних напоїв.

Коньяки: три зірочки, чотири та п'ять зірочок застосовують для приготування напоїв “ювілейний” та “виставковий”.

Для виготовлення штучних мінеральних вод застосовують вуглекислий натрій, хлористий магній, сірчанокислий магній.

Виробництво безалкогольних газованих напоїв

Безалкогольні газовані напої випускають таких видів: газовані, фруктові, натуральні найвищої якості; газовані на синтетичних есенціях, газовані десертні. Газовані, фруктові, натуральні напої – це водні розчини сумішей плодово-ягідних соків або екстрактів, ароматичних речовин, харчових кислот, барвників та цукрового сиропу. Фруктові напої найвищої якості містять до 11% цукру, 10-14% плодово-ягідних соків.

Фруктові напої звичайної якості містять 7-8% цукру та до 10% плодово-ягідних соків. Газовані напої на синтетичних есенціях - це водні розчини сумішей синтетичних есенцій, харчової кислоти, барвників та цукрового сиропу. Зміст 2 у напоях не нижче 0,4% вагу.

Газовані десертні напої – водні розчини сумішей виноградного вина, коньяку, плодово-ягідних соків, цитрусових настоїв.

Безалкогольні газовані напої розливають у скляні пляшки ємністю 0,5 та 0,33 л та у пластмасові – 0,5-2л.

Виробництво безалкогольних напоїв включає операції: - приготування цукрового сиропу; приготування газованої води; приготування, фільтрація купажного сиропу та розлив напоїв.

Приготування цукрового сиропу

Приготування цукрового сиропу здійснюють гарячим способом концентрацією 60-65% сухих речовин. При приготуванні цукрового сиропу з інверсією цукрози допускається підвищення концентрації до 72-75% сухих речовин. Для інверсії сахарози охолоджений до 80-90°С сироп вводять харчову кислоту. Якість напоїв, приготовлених на інвентованому цукровому сиропі, вище, він має м'якший і приємніший смак і менш різку насолоду.

Приготування газованої води виробляють за схемою:

охолодження => насичення вуглекислим газом => розлив

Процес насичення води та напоїв вуглекислим газом називається сатурацією. Розчинення газу в рідині називається абсорбцією, яка протікає за рівнянням

СО 2 + Н 2 О↔ Н 2 СО 3

Чим нижча температура води, тим більше розчиняється у ній вуглекислоти. З підвищенням температури зменшується розчинність 2, як і інших газів.

Присутність у питній воді повітря різко знижує розчинення у ній вуглекислоти, тому перед газуванням виробляють деаерацію води, тобто. видалення повітря. Воду перед подачею на сатуратор охолоджують до 4 -6 °З проводять деаерацію створенням вакууму. Насичення води вуглекислотою виробляють за 0,4-0,6 МПа.

Приготування та фільтрування купажного сиропу

Приготування та фільтрацію купажного сиропу проводять у закритому змішувачі (купажорі) холодним, гарячим та напівгарячим способами.

Для приготування сиропу гарячим способом сироповарювальний котел набирають всю кількість плодово-ягідного соку або розчину екстракту і вина і нагрівають до 50-60°С, після чого в котел засипають при перемішуванні частинами всю кількість цукру. Після досягнення повного розчинення цукру розчин доводять до кипіння, додають розчин кислоти і кип'ятять 30 м і н, видаляючи піну, що утворюється. Потім розчин у гарячому стані фільтрують, охолоджують до 12°З додають інші складові частини, передбачені рецептурою і попередньо профільтровані. Отриманий купажний сироп ретельно перемішують.

Приготування купажного сиропу напівгарячим способом роблять таким же чином, як і гарячим, але в котел сироповарювальний набирають від 50 до 70% соку або вина, передбаченого рецептурою. Інші 30-50% соку або вина додають у сироп після охолодження.

Холодний спосіб має ту перевагу, що при ньому повніше зберігаються ароматичні речовини, але його недолік - невелика стійкість сиропу (влітку одні доби). При приготуванні напоїв на цитрусових настоях, натуральних чи синтетичних есенціях застосовують холодний спосіб приготування купажного сиропу. У разі поганого освітлення плодово-ягідних соків або вин купажний сироп готується гарячим способом.

Розлив напоїв

Розлив напоїв виробляють за схемою:

налив порції купажного сиропу => долив газованої води => закупорювання пляшок => перемішування вмісту пляшок => бракераж наклеювання етикеток

Купажний сироп перекачують у мірні напірні баки, у тому числі його передають на розлив. Для кожного виду напою розраховують дозу сиропу на пляшку за формулою:

де Д - доза купажного сиропу на пляшку, см 3; Б - ємність пляшки, см 3; В - вміст сухих речовин на 1 л готового напою, г; А - вміст сухих речовин у 1л купажного сиропу, р.

Рекомендується готувати купажний сироп такої концентрації, щоб для пляшки ємністю 0,5 л його знадобилося 100 см 3 . Сироп наливають у чисті пляшки, потім їх доливають на розливу до номінальної ємності попередньо газованою водою. Воду доливають, щоб уникнути втрат вуглекислоти під тиском. Потім пляшки закупорюють кронен-пробкою зі спеціальною прокладкою ущільнювача. Для отримання однорідної суміші відразу після закупорювання вміст пляшок перемішують збовтуванням в автоматі-змішувачі. Після перемішування напій проходить бракераж, на пляшки наклеюють етикетки та укладають у ящики.

Апаратурно-технологічна схема виробництва газованих безалкогольних напоїв

Організація виробництва та оснащення заводів безалкогольних напоїв відповідає схемі (рисунок 1).

1 – електрокара; 2 - штабелі цукру; 3 – ваги; 4 - витяг; 5 – бункер-силос; 6 – автоматичні ваги; 7 - сироповарювальний апарат; 8 – монж; 9 – фільтр; 10 – холодильник; 11 – збірний бак; 12 - купажер; 13 – насос; 14 – фільтр; 15 - збірник-мірник купажного сиропу; 16 – холодильник; 17 - напірний мірник купажного сиропу; 18 – рольганг; 19 - приймальні кабіни зі штабелями ящиків; 20 - стрічковий транспортер; 21 - штабелі пляшок; 22 - автомати для виїмки пляшок із ящиків; 23 - стрічковий транспортер; 24 - пляшкомийна машина; 25 - пластинчастий транспортер; 26 - сиропозувальний автомат; 27 - розливальний автомат; 28 - закупорювальний автомат; 29 - змішувальна машина; 30 – бракеражний автомат; 31 - етикетувальний автомат; 32 - автомат для укладання пляшок у ящики; 33 - стрічковий транспортер; 34 - штабелі з готовою продукцією; 35 - пересувний транспортер; 36 – ванна для зливу шлюбу; 37 - відцентровий насос; 38 - шприцювало миття; 39 – збірка шлюбу напоїв; 40 - вакуум-апарат; 41 - іонообмінний фільтр; 42 - збірка для відновлення аніонітів; 43 - вугільно-пісочний фільтр; 44 - збірка пом'якшеної води; 45 - відцентровий насос; 46 - свічковий фільтр; 47 - деаератор; 48 – протиточний холодильник; 49 - сатуратор; 50 – редукційний вентиль; 51 - балон вуглекислоти; 52 - збірник-мірник для соків; 53 - збірник-мірник для настоїв; 54 - збірник-мірник для екстрактів; 55 - збірка для розчину фарбника.
Малюнок 1 - Технологічна схемавиробництва безалкогольних напоїв

Цукор, що поступив на завод, у мішках переміщується за допомогою електрокарів на склад і укладається в штабелі. Цукор при подачі на виробництво зважують на автоматичних терезах і подають підйомником до бункера-силосу для зберігання. З бункера цукор самопливом надходить на автоматичні ваги, а потім у сироповарювальний апарат. Сироп за допомогою монж подають через фільтр і холодильник в баки-мерники, розташовані на передкупажному майданчику, і направляють в купажери. Приготовлений купаж насосом або за допомогою монж подають на фільтр, а потім у збірники-мірники. Зі збірок купажний сироп через холодильник подають у напірні мірники, розташовані недалеко від автомата-дозатора сиропу.

Порожній посуд по рольгангу надходить у приймальні кабіни і в разі потреби передається стрічковим транспортером в посудний цех на штабелювання або направляється прямо в мийне відділення. Тут автомат виймає пляшки з ящиків для завантаження в пляшко-мийну машину, а порожні ящики стрічковим транспортером переміщаються до автомата для укладання готової продукції в ящики, проходячи на шляху шприцеве миття.

Вимиті пляшки пластинчастим транспортером подаються до сиропозувального автомата, потім розливного автомата, де наповнюються газованою водою, після чого тим же транспортером переміщаються до закупорювального автомата, потім до змішувальної машини, етикетувального автомата та автомата для укладання.

На шляху руху пляшок від мийної машини до автомата для укладки встановлено два автомати для бракеража. Перший призначений для бракеража вимитих пляшок, а другий - для готової продукції перед етикетуванням. Ящики з готовою продукцією стрічковим транспортером передаються складу для штабелювання, звідки готова продукція відвантажується споживачеві з допомогою пересувного транспортера.

З метою скорочення втрат сухих речовин під пластинчастим транспортером встановлюється ванна для зливу шлюбу напоїв, який відцентровим насосом передається у спеціальну збірку і прямує в сироповарювальний апарат або освітлюється у збірнику, а потім передається у вакуум-апарат для уварювання. Випарений сироп прямує на холодильник, а потім до збірки. Водопровідна вода проходить через іонообмінний фільтр, пом'якшується, потім прямує на вугільно-пісочний фільтр для очищення та збирається у збірнику. Для регенерації іонітів у спеціальній збірці готується розчин кухонної солі.

Очищена вода відцентровим насосом подається в свічковий керамічний фільтр, де звільняється від дрібних суспензій, і надходить у деаератор для видалення розчиненого у воді повітря. Після виходу з деаератора вода прямує в протиточний холодильник і після охолодження надходить в автоматичний сатуратор, куди одночасно подається вуглекислота з балона через вентиль редукції. Газована вода із сатуратора подається до розливного автомата. На передкупажному майданчику встановлюються збірники-мірники для соків, настоїв, екстрактів, розчину барвника і т.д. Апаратурно-технологічна схема виробництва безалкогольних напоїв передбачає пом'якшення води, очищення її на пісочних і керамічних фільтрах, що забезпечують знешкоджуючу їх фільтрацію, деаерацію та охолодження води перед насиченням її вуглекислотою.

За кордоном набула поширення технологічна схема безперервного приготування напоїв за синхронно-змішувальною системою. Приготування напою йдете безперервному потоці, причому охолодження, перемішування та насичення вуглекислотою проводиться в одному апараті з наступним розливом у пляшки вже готового газованого напою.

Застосування такої технології забезпечує різке скорочення втрат вуглекислоти, підвищує насиченість напоїв вуглекислотою за рахунок скорочення шляху руху відкритої пляшки від розливної до закупорювальної машини та сталість фізико-хімічних показників напою.

Технологія сухих напоїв

Сухі напої бувають нешипучими та шипучими.

Сухі нешипучі напої

Сухі нешипучі напої виготовляють як таблеток чи порошку. Вони є сумішшю цукру-піску, екстрактів, есенцій, харчових кислот і харчових барвників. Маса таблеток має бути 20а. Перед вживанням таблетку чи порошок перемішують у склянці холодної води. Протягом 2 хв вони мають повністю розчинитись. Наявність нерозчинного осаду не допускається. Вологість таблетки трохи більше 2,5%. Вміст сухих речовин у напоях, отриманих після розчинення таблеток, 9,1% кислотність 2,0-3,2 см 3 н. розчину лугу на 100 см 3 напою. Виробництво сухих напоїв провадиться за схемою (рисунок 2).

1 – ваги; 2 – цукор-пісок; 3 - просіювач; 4 – магнітний сепаратор; 5 - млин; 6 – транспортер; 7 – ваги; 8 – змішувач; 9, 10, 11 – збірники компонентів напоїв; 12 – норія; 13 - сушарка; 14 - млин; 15 - прес; 16 – збірка есенції; 17 – конвеєр; 18 коробів з готовим напоєм
Рисунок 2 – Технологічна схема виробництва сухих нешипучих напоїв

Цукор-пісок після зважування завантажують у мукопросіювач, де від нього відокремлюють домішки. Потім цукор проходить через магнітний сепаратор і розмелюється на млині. Подрібнений цукор після зважування передається в змішувач, де перемішується з екстрактом, кислотою та розчином барвника, що подаються зі збірок.

Перемішування триває 10-15 хв, потім суміш подається норією в сушарку і висушується при температурі не вище 80°С. Висушена суміш подрібнюється на млині і надходить на прес, де до неї задають есенцію. Пресовані пігулки упаковуються по 15 кг і зберігаються на складі до відвантаження в мережу.

Сухі шипучі напої (порошки)

Сухі шипучі напої (порошки) є білим шипучим порошком. Напої, виготовлені з цих порошків, повинні бути безбарвними, прозорими без осаду та сторонніх частинок. Аромат їх має відповідати найменуванню.

При розчиненні у склянці напій має рясно виділяти вуглекислий газ. У відомих вітчизняних сухих шипучих напоях "Грушевий" і "Освіжаючий" маса порошку становить 16,4-15,9 г при відхиленні не більше ±0,5 г. ,8%, а кислотність 3,2 см 3 н. розчину лугу на 100 см 3 напою.

Приготування однопорошкових шипучих сухих напоїв проводиться за схемою (рисунок 3).

Цукор-пісок, зважений на терезах, подається норією через магнітний сепаратор на млин. Розмелений цукор до розмірів частинок мене 0,49 і більше 0,14 подається до змішувача, куди вносять суху есенцію. Після ретельного перемішування суміш надходить на ваги для відмірювання певної дози та розфасовки пакети. При цьому в кожен пакет вноситься певна навішування соди та навішування подрібненої кислоти. Сода, що використовується для приготування сухих шипучих напоїв, не повинна мати підвищеної вологості.

1 – цукор-пісок; 2 – ваги; 3,8 – норія; 4 - млин; 5, 6,7 - сита розсіву; 9 – змішувач; 10 - ваги; 11 – пакети з напоєм; 12 – короба з готовим напоєм.
Рисунок 3 – Технологічна схема виробництва сухих шипучих однопорошкових напоїв

Оцінка якості безалкогольних напоїв

Якість безалкогольних напоїв оцінюється переважно органолептично. При дегустації напоїв оцінюють їх колір, смак, аромат, насиченість вуглекислотою, прозорість та зовнішнє оформлення пляшок. Дегустують напої за температури від 10 до 20°С.

Якість напоїв оцінюється за 100-бальною системою. Елементи якості оцінюються так:

Безалкогольні напої, торгові сиропи, сухі напої та штучні мінеральні води за фізико-хімічними показниками повинні відповідати вимогам чинних стандартів. Стійкість безалкогольних напоїв при 20°С має бути не менше ніж 7 діб, штучних мінеральних вод - не менше ніж 15 діб, а сиропів - не менше ніж 20 діб.

Підбір персоналу

Бізнес із виробництва мінеральної води завжди вважався високорентабельним. Нескінченна сировинна база разом із широким вибором обладнання для розливу води (як вітчизняного, так і зарубіжного) роблять даний бізнесдуже привабливим для інвесторів. Однак, зважаючи на насиченість ринку подібної продукції, старт бізнесу для нових гравців стає все складнішим і складнішим. Питання збуту у разі завжди стоїть першому місці.

Бізнес з розливу мінеральної води

Рік у рік на ринку виробництва питної води з'являються нові компанії та міні-виробництва. Тож наскільки вигідний бізнес із виробництва мінеральної води? Пропонуємо ознайомитись з техніко-економічним обґрунтуванням (бізнес-планом) виробництва мінеральної води на міні-підприємстві продуктивністю 12 тис. л. води за зміну.

Технологія виробництва мінеральної води

Для початку коротко представимо технологічний ланцюжок виробництва мінеральної води:

Накопичення води у приймальні резервуари. Мінеральна вода зі свердловин (300-400м) піднімається за допомогою глибинного насоса і подається трубопроводами в накопичувальні резервуари.
Фільтрування. Фільтрацію води здійснюють на фільтрувальному блоці, наповненим піском та фільтраційним матеріалом.
Знезараження. Знезараження води здійснюється ультрафіолетовими променями в установці УФ.
Охолодження. Охолодження води відбувається на пластинчастому теплообміннику.
Насичення двоокисом вуглецю.
Видування ПЕТ пляшок (1,5л) на спеціальному видувному автоматі.
Розлив та подача готової води на склад. Мінеральна вода розливається в ПЕТ-пляшки ємністю 1,5л, закупорюється пробками, на пляшки наклеюються етикетки, відмарковані на принтері. Пляшки упаковують в термозбіжну плівки по 6 штук, укладають на піддони і повертають стрейчем на політайзері. Потім готова продукція вирушає складу.

З чого розпочати бізнес з виробництва мінеральної

Проведемо розрахунок основних показників економічної ефективностіміні-підприємства із виробництва мінеральної води.

Вихідні дані:

Виробнича площа: 400м2
Тип власності: оренда (120 тис. руб./міс.);
Кількість змін: 1 зміна (8 годин);
Продуктивність лінії за зміну: 12 000 л (8000 пляшок по 1,5 літра);
Кількість робочих днів на місяць: 22 дні.
Капітальні витрати на обладнання для розливу

Яке обладнання вибрати для виробництва мінеральної води

Капітальні витрати на придбання обладнання для виробництва мінеральної води становитимуть 1100000 рублів.

Підбір персоналу

Щомісячні витрати на виплату заробітної платипрацівникам становитимуть 1 272 000 рублів.

Скільки грошей потрібно для виробництва мінеральної води

Собівартість виробництва одного літра мінеральної води становить 8,94 рубля. Загальні витрати на місяць становитимуть 2363600 рублів.

Скільки можна заробити на виробництві мінеральної води

Розрахуємо основні показники економічної ефективності виробництва мінеральної води, зокрема термін окупності устаткування.

Висновок: Чистий прибутокпідприємства з виробництва мінеральної води становитиме 686,7 тис. рублів на місяць. Рентабельність виробництва за таких показників становить 29%, а термін окупності обладнання (не бізнесу) лише 1,5 місяця. Варто врахувати, що такі показники можливі лише за умови 100% реалізації усієї виробленої продукції, а це 264 000 л мінеральної води на місяць.

Конфіденційність.
Резюме
Етапи реалізації проекту.
Характеристика об'єкта.
План маркетингу.
Техніко-економічні дані обладнання.
Фінансовий план.
Оцінка ризику.
Фінансово-економічне обґрунтування інвестицій.
Висновки.

На сьогоднішній день є можливість організувати бізнес практично у будь-якому виді діяльності. Зовсім не обов'язково одразу відкривати велике виробництво. Можна розпочинати з невеликого цеху. Наприклад, виробництво питної води є не надскладною справою, хоч і вимагає терпіння, уважності та праці.

Переваги та особливості

Треба сказати, що цей бізнес має свої переваги:

Висока окупність;

Можливість розширення;

Високий попит на якісну продукцію.

Звичайно, виробництво питної води не позбавлене недоліків. Наприклад, вам доведеться зібрати значну суму стартового капіталуТак як без дорогого обладнання вам не обійтися. Крім того, вам потрібно буде постійно мати справу із санітарно-епідеміологічною службою, яка контролює якість води. Однак правильно організована справа здатна приносити високий дохід. Звичайно, для цього потрібно спочатку намітити бізнес-план, визначитися з ринком збуту та іншими нюансами. Важливо враховувати рівень конкуренції.

Обов'язково визначтеся з тим, яким видом діяльності ви займатиметеся. Тобто, ви можете продавати воду зі своєї свердловини, яку потрібно пробурити; займатися розливом та постачанням чужої води на ринки міста. При цьому ви також маєте визначитися зі способом видобутку води. Вона може бути ключовою або видобуватись з-під крана і очищатися суперсучасними фільтрами.

Які документи необхідні?

Тепер розглянемо питання, що ж, власне, потрібно для того, щоб відкрити виробництво питної води:

1. Сертифікат приватного підприємця.

2. Статут фірми.

3. Укладання органів безпеки (пожежної служби та СЕС) щодо відповідності вашого обладнання всім встановленим стандартам.

4. Довідка про те, що якість води, яка використовується у виробництві, повністю задовольняє всі державні вимоги (теж видається санітарно-епідеміологічною службою).

5. Ліцензія на підприємницьку діяльність. Для цього вам, звісно, доведеться зібрати такі документи, як договір оренди приміщення та обладнання, всі свої персональні дані, засвідчені нотаріусом.

У принципі цих документів цілком достатньо, щоб відкрити виробництво питної води. Звичайно, вам потрібен буде рахунок у банку. Крім того, потрібно скласти договори з постачальниками води (якщо ви не видобуваєте її самі), тари та інших витратних матеріалів.

Особливості вибору приміщення та персоналу

Відкрити виробництво питної води не надто важко. Набагато важче втримати його на плаву. Для роботи обов'язково знадобиться приміщення (цех), що має достатні розміри, всебічний доступ. Природно, будинок повинен мати підведення всіх необхідних енергоносіїв, телефонної лінії, Інтернету.

Бажано, щоб приміщення було відремонтованим та не старим. Зверніть особливу увагуна якість електричної проводки. Справа в тому, що виробництво бутильованої води потребує використання великої кількостіобладнання.

Будівлю потрібно буде розділити на кілька частин: ділянку, де вода добуватиметься, кімната очищення рідини (багатоступінчастою), а також її розливу. Крім того, вам знадобляться приміщення для персоналу, де працівники зможуть переодягнутися, пообідати, відпочити. Для готової продукції потрібний склад. Звісно, кожне приміщення має відповідати санітарним нормам.

Яке обладнання потрібне для роботи?

Виробництво бутильованої води відбувається за допомогою складних та досить дорогих механізмів. Їхня кількість залежить від ваших фінансових можливостейта масштабу бізнесу.

Отже, для роботи потрібне таке обладнання для виробництва води:

Механізми, з яких видобута рідина очищається;

Верстати для розливу води.

Якщо ви хочете знизити собівартість продукції, то можете придбати машину для виготовлення пластикової тари, в яку і розфасовуватимете рідину. Однак, це зовсім не обов'язково. Можна укласти договір із постачальниками пластикових пляшок. Тим більше, що у будь-якому випадку у вас є можливість регулювання кількості тари.

На сьогоднішній день у цех з розливу питної води ви можете придбати цілу автоматизовану виробничу лінію, що складається з усіх необхідних блоків. Однак, таке обладнання слід купувати, якщо ви бачите перспективи подальшого розширення бізнесу.

Яку якість повинна мати продукція?

Вода – це такий самий обов'язковий для організму елемент, як повітря. Природно, вона повинна відповідати найвищим вимогам якості та міжнародним стандартам. Перед тим як організувати виробництво питної бутильованої води, слід враховувати, що вона повинна бути нешкідливою та безпечною. хімічного складу. Крім того, рідина не повинна мати підвищене радіаційне тло або містити шкідливі бактерії та мікроорганізми, здатні викликати різного роду епідемії.

Розглянемо критерії якості води докладніше. Отже, у рідині не повинні бути присутніми небезпечні та шкідливі речовини, які можуть з'являтися внаслідок її видобутку та обробки. Також врахуйте, що не у всіх джерелах вода є придатною для вживання. Тобто свердловину слід бурити там, де є поклади максимальної чистої рідини.

Вода має бути взята на аналіз санітарно-епідеміологічною службою. Після цього ви отримаєте відповідь з докладним описомречовин і сполук, що містяться в рідині, а також їх кількості. Слід зазначити, що джерело не повинно бути забруднене будь-яким механічним сміттям. Обов'язково простежте, щоб у воді не було живих організмів. В іншому випадку ваша продукція швидко псуватиметься і зможе нашкодити здоров'ю.

Технологія виготовлення

Для того, щоб у вас вийшов готовий продукт, потрібно пройти кілька етапів. Виробництво питної бутильованої води починається із отримання сировини.

Для зберігання вам знадобляться великі резервуари, виготовлені з екологічно безпечних матеріалів. Після цього рідина повинна пройти багатоступінчасте очищення:

Механічна. Причому вона проводиться в два етапи: груба (усуваються домішки розміром 450 мкм) і тонка, завдяки якій з води видаляються найменші частинки сміття.

Хімічна. Виготовляється за допомогою найновіших технологій та речовин. Тут застосовуються комбіновані методи: хлорування (найпоширеніший), обробка ультрафіолетом або озоном.

Тепер підготовлена вода може розливатись у тару. Відбувається це на автоматизованій лінії, яка не потребує людського втручання. Додатково ви можете збагачувати свою продукцію киснем.

Для організації бізнесу з виробництва безалкогольних напоїв не потрібно значних капітальних інвестицій, технологія виробництва проста і передбачає широкі можливості для різноманітності асортименту продукції, що випускається. Основною частиною капітальних інвестицій буде вартість лінії виробництва напоїв, а також необхідно обладнати приміщення для її розміщення, найняти обслуговуючий персонал.

Особливості продукції

Мінеральна вода

Традиційно до безалкогольних напоїв відносять:

Мінеральна вода може бути джерельною або очищеною водопровідною, натуральною або штучно збагаченою мікроелементами. Мінеральна вода не містить барвників та різноманітних смакових добавок.

Газовані напої

Соки можуть бути овочевими, фруктовими, з високим вмістом м'якоті, а також до цієї групи належать соковмісні напої. Це зазвичай мінеральна вода з додаванням соку. До солодких газованих видів належать решта безалкогольних напоїв – морси, тоніки, квас, содова, інші сиропи, що містять цукор і барвники.

За обсягом попиту на першому місці соки та соковмісні напої, на другому солодкі газовані, а на третьому мінеральна вода. Ринок напоїв схильний до впливу реклами та настроїв покупців. У Останнім часомнамітилася тенденція до натуральних продуктів, тому першому місці сік.

Сировина для виробництва напоїв

Як основний інгредієнт будь-яких безалкогольних напоїв виступає вода питного призначення. На другому місці цукор та його замінники. Для соків – основний продукт – фруктовий чи овочевий концентрат, натуральні сиропи, виноградне сусло. Допоміжними інгредієнтами при виробництві напоїв є:

харчові барвники;
харчові кислоти;
ароматичні речовини;
есенції;
ефірні масла;
стабілізатори;
сорбіт;
диоксид вуглецю.

Рецептура та склад кожного виду напоїв регламентована відповідним стандартом – ГОСТ чи ТУ.

Стадії технологічного процесу

Усі етапи виробництва здійснюються за допомогою автоматизованої лінії виробництва безалкогольних напоїв та зводяться до наступних процесів:

очищення води;
приготування сиропу (цукрового чи інвертного);
одержання кольору;
виготовлення купажного сиропу;
фільтрація сиропів;
газування напою з використанням діоксиду вуглецю;
фасування напою в тару.

На першому етапі необхідно підготувати воду, очистити її, збагатити мікроелементами, якщо цього вимагає рецептура. Вода очищається в пісочному фільтрі, це перша стадія очищення (груба), далі використовуються керамічний та свічковий фільтр. Після цього виходить освітлена вода, яку необхідно пом'якшити, процес проходить в катіоновому фільтрі. Процес знезараження води здійснюється шляхом її нагрівання. Після остигання вода готова до подальшого застосування.

Цукор також проходить очищення від сторонніх домішок та подається в апарат для варіння сиропу. До цукру додається вода, і цей склад нагрівають до температури кипіння і витримують протягом 25 хвилин. Для запобігання виділенню цукрових кристалів сироп можуть піддавати інверсії, в окремій сироповарній машині. Далі сироп прямує до збірки – ємність для подальшого змішування інгредієнтів. Якщо здійснюється виробництво соків, то попередні процеси опускаються, а сік чи концентрат заливається до збірки. На цьому етапі до майбутнього напою додають барвники, стабілізатори смаку, вітамінні комплекси, ароматизатори та інші інгредієнти, згідно з рецептурою. Готовий склад направляється в кольорову ємність, де піддається термічної обробки. Це необхідно для повного розчинення всіх складових та отримання однорідної маси.

Купажний сироп проходить через установки, що фільтрують, і направляється в триблок ізобаричного розливу. За допомогою цієї установки готовий напій розливається у заздалегідь підготовлену тару. На цьому технологічний процесзакінчується і готова до реалізації.

Автоматичне обладнання

До складу лінії з виробництва напоїв входять такі елементи:

Система підготовки води підбирається в залежності від того, яка передбачена схема очищення, а також з урахуванням ступеня забруднення та наявності домішок. Система складається з:

аератора;
дозатора реагенту;
установки для видалення заліза;
установки для пом'якшення води та насичення мікроелементами.

Продуктивність системи до 15 м3 на годину.

Сатуратор призначений здійснення процесу газування, тобто насичення води вуглекислим газом. Характеристики:

Автоматичний апарат видування пляшок призначений для самостійного виготовленнятари. Звичайно, можна закуповувати готові сулії для розливу напоїв, він це буде дуже неекономічно, оскільки цей товар досить об'ємний, а для забезпечення безперебійного процесу необхідний великий запас. Тому краще включити до лінії виробництва напоїв цей агрегат. З його допомогою можна робити тару різного об'єму, від 0,33 до 2 літрів. Характеристики:

напруга - 380 В;
потужність – 10 квт;
тиск видування – 35 Бар;
продуктивність – до 2000 шт/год;
габарити – 1433*940*1830 мм;
вага – 1000 кг.

Триблоки розливу CIMEC

Машинний механізм, призначений для попереднього ополіскування, наповнення та закриття пляшки називається триблок ізобаричного розливу. Ця установка є невід'ємна частинавиробничої лінії, до її складу входить:

Технічні характеристики:

продуктивність – 4000 пляшок за годину об'ємом 0,5 л, 2500 шт/год, об'ємом 1,5 л;
кількість ополіскувальних головок – 14;
кількість розливних кранів – 12;
кількість закупорювальних головок – 5;
напруга – 380 Ст.

Вартість лінії залежить від країни-виробника. Сьогодні багато вітчизняних машинобудівних компаній пропонують обладнання різної комплектації та продуктивності серед них можна виділити:

Ресурс;
Besteq;
Агромаш;
Техноіндустрія.

Лінія розливу води

Вартість лінії виробництва безалкогольних напоїв вітчизняного виробництва буде не більше 2,5 – 4 мільйонів рублів.

Вартість лінії турецького виробника від 8 мільйонів, китайського – 4 – 7 млн, італійського – 8 – 9 млн. Російські виробникипропонують обладнання, яке зовсім не поступається імпортним аналогам, крім того, пропонують послуги наладчика, цілорічний сервіс та технічну підтримку.

Особливості бізнесу

Варто зазначити, що при розгляді можливості організації власної справи щодо виробництва безалкогольних напоїв необхідно продумати деякі моменти.

По-перше, бажано мати власну свердловину артезіанської води. Це підніме імідж компанії у власних очах потенційних споживачів.

По-друге, масштаби виробництва мають бути на рівні 100 мільйонів літрів на рік сучасні автоматизовані лінії з виробництва напоїв розраховані на продуктивність удвічі вищу. І відповідно необхідно налагодити збут продукції, можливо слід організувати власні фірмові магазини, або укласти контракти з супермаркетами.

По-третє, необхідно розробити нові, оригінальні уподобання. Споживачі активно реагують на новинки, якщо при цьому напій має високі смакові якості, постійний попит буде забезпечений.

По-четверте, бажано наголосити на натуральності складу, включити в рецептуру соки, вітамінні настоянки, екстракти імуномодулюючих рослин. Останнім часом спостерігається зростаючий попит на екологічно чисті та натуральні продукти з мінімальним включенням барвників та стимуляторів смаку.

По-п'яте, необхідна оригінальна торгова марка, можна вигадати легенду, пов'язану з артезіанським джерелом, як це зробила компанія, що виробляє мінеральну воду під назвою «Святий Джерело». Росіяни відреагували на ємну назву і вирішили, що набувають освяченої води з благословення самого патріарха.