Производството на дървени въглища от дървен тип днес е достигнало големи висоти. Такива продукти послужиха за началото на развитието на цивилизацията. В момента има голям асортиментинсталации, които могат да се използват по предназначение. Изборът на оборудване за производство на дървени въглища трябва да бъде задълбочен.
Нюанси, които трябва да знаете
Трябва да се отбележи, че почти всяка съвременна технология, която се използва за производството на материали, е екологична. Освен това новото оборудване е енергично ефективно решение. Годишно с негова помощ се произвеждат около 10 милиона тона дървени въглища.
Като материал за производство се използват различни отпадъци от дъскорезници. Може да се използва и масивна дървесина. Оборудването, което е необходимо за производството на въглища, не се нуждае от специални грижи. Необходимо е да се наемат около трима души, които да работят на смени с уредите.
Какви видове оборудване са налични?
Изборът на оборудване за производство на дървени въглища често е сложен поради наличието на различни опции. Могат да се разграничат следните групи устройства:
1. Мобилни единици.
2. Стационарни технологии.
3. Спомагателно оборудване.
Мобилните и стационарните устройства се различават едно от друго само по това, че във втория случай оборудването не може да бъде преместено на друго място. Трябва също да се отбележи, че доста често растението има комбинация от функции за сушене и пиролиза.
Инсталация
След като сте направили избор в полза на подходящ тип оборудване, е необходимо да се подходи внимателно към процедурата за инсталиране. Монтажът на оборудването трябва да отговаря на изискванията на GOST. Освен това устройствата трябва да бъдат напълно безопасни от екологична гледна точка, тъй като в пещите се изгарят не само отпадъците, но и въглеродните остатъци. За да се обслужи инсталацията не е необходимо наемането на квалифицирани работници. Този случай не е особено труден.
Използване на пещта за производство
Оборудването, което е необходимо за производството на дървесни въглища, може да се класифицира по себестойност, както и по обем на продукцията, произведена за един месец. Съвременната ретортна пещ за производство на дървени въглища е доста различна на външен вид от използваната по-рано.
На този моментв бизнеса, който е свързан с производството на въглища, различни пещи са често срещани. Разликите се основават на метода на подаване на охлаждащата течност към дървото. По този начин се избягва контакт с димните газове. С други думи, дървените продукти се намират в отделна камера.
Суровината се нагрява директно от стените, които от своя страна достигат желаната температура с помощта на охлаждаща течност. Има такава ретортна пещ за производство на дървени въглища, при която димните маси излизат директно през дървесината.
Процедурата за подаване на суровини се осъществява чрез бункера за активиране и зареждане. За да направите това, трябва да използвате колички. Зареждането може да бъде както ръчно, така и автоматично - с помощта на специален конвейер или механичен тип нож. В момента, когато дървесината е напълно заредена, количките се изпращат в специална камера, в която се извършва сушене-пиролиза.
Трябва също да се отбележи, че камерите, които имат няколко отделни пещи за производство на дървени въглища, могат да поставят около три колички едновременно. Когато температурният сензор започне да показва, че дървото вече е напълно сухо, останалите газове ще бъдат изпратени в специална камера за почистване. Те ще бъдат изгорени без допълнителна подкрепа.
За да се увеличи производителността на пещта за дървени въглища, е предвиден специален процес. Това включва изпращане на останалата топлина от камерата за пиролиза към камерата за сушене. След това тези отделения сменят ролите си. С други думи, сушилната камера се пиролизира, докато другото отделение се поставя в режим на сушене.
В резултат на всичко това количките излизат от камерите с готови въглища. Впоследствие се поставят в отделни кутии за охлаждане. След процедурата на сушене в камерата може да се образува конденз. За извеждането му се използват специални тръби.
Основни етапи на производство
Въглищните пещи за производство на въглища осигуряват условия за пиролиза. Този процессе разделя на следните основни стъпки:
1. Сушене при температура от 120 до 150 градуса. В този случай се отделя вода.
2. Начало на процеса на разлагане. Това се извършва при температура от 150 до 275 градуса. Това освобождава въглероден диоксид и оцетна киселина.
3. Основните продукти на разпадане се образуват и се изпаряват. Всичко това се случва при температура от 275 до 450 градуса. В този случай се наблюдава отделяне на естери, въглеводороди, оцетна киселина, въглероден окис и други неща.
4. Дървеният остатък се калцинира при температура от 450 до 550 градуса. Започва отделянето на тежка смола, въглеводороди и др.
Всички етапи са придружени от подаване на топлина.
Съставът на готовия материал
Въглищата, които се получават в резултат на всички горепосочени обработки, имат в състава си нелетлив въглерод. Делът му е около 78%. Съдържанието на пепел е приблизително 2,5%. Влажността не надвишава шест процента.
Пещите за изпичане на дървени въглища за производство на дървени въглища са в състояние да обработват както дълги, така и къси отпадъци, които идват от дъскорезници. От приблизително 75 кубически метра бреза се получават около 7,5 тона дървени въглища на месец.
Основни разходи
За да създадете производство, ще трябва да извършите някои операции. Необходимо е да се поръча оборудване за една пещ за дървени въглища. На този етап се очакват следните разходи:
1. Покупката на пещ ще струва около 300 хиляди рубли.
2. За строителни работи ще са необходими около 30 хиляди рубли.
3. Инсталирането на оборудване изисква около 30 хиляди рубли.
4. Ще са необходими около 50 хиляди рубли за доставка на оборудването до мястото на монтажа.
оборотен капитал
Какъв обем оборотен капиталочаква начинаещи и опитни предприемачи, които решат да се занимават с подобни дейности?
1. Транспортните разходи ще възлизат на около 30 хиляди рубли на месец.
2. Да платя заплатислужителите ще трябва да харчат около 20 хиляди рубли на месец.
3. Закупуването на суровини ще отнеме около 38 хиляди рубли на месец. Това е заза бреза.
4. Закупуването на материал за опаковане ще отнеме около 4 хиляди рубли.
В резултат на това предприемачът ще има разходи на месец, чийто размер ще бъде около 100 хиляди рубли. За да се създаде цех за производство на въглища, ще са необходими около 375 хиляди рубли. В резултат на това минималните разходи за организиране на собствен бизнес за производство на въглища ще бъдат около 475 хиляди рубли.
Начало на домашното производство
Ако няма пари за организиране на по-мащабно производство, тогава в началния етап е възможно да се премине с малки загуби. За производството на дървени въглища се нуждаете само от варел. В него се поставя материалът. След това трябва да се уверите, че в контейнера няма останал въздух. И именно при това условие ще се получи материалът. Можете също така да изкопаете дупка, под която след това трябва да направите яма за пещ. Така предприемачът ще овладее технологията за производство на дървени въглища в домашни условия.
Кога ще бъдат изплатени изцяло разходите?
Цената на продуктите, които ще бъдат произведени, е средно около 12 рубли на килограм. Търговия на едровъглища идва на 15 рубли за килограм. Така печалбата от един килограм продадени продукти достига три рубли.
Това, което ще се използва за изплащане на инвестираните средства, ще бъде около рубла и половина за килограм. Следователно предприемачът ще получи печалба от 1,5 рубли. за един килограм. Може да се заключи, че периодът на изплащане предприемаческа дейностза производство на въглища е около 36 месеца.
Заключение
Ако решите да настроите собствен бизнесза производството на дървени въглища, трябва да сте наясно, че използването на отпадъци от дъскорезници вместо суровини ще намали производствените разходи. Освен това отпадъците могат да се изхвърлят по този начин.
Въгленът се счита за универсален материал. Приложението му не се ограничава до производството на гориво. Въглищата се използват широко за строителни работикато изолационен материал селско стопанствокато добавки и като елемент на храна за добитък.
Дървените въглища се използват успешно в металургичното производство и химическа индустрия. Посоченият материал се състои изцяло от карбон, което го прави екологичен и ефективен. Във всички отношения производството на продукт е печелившо начинание, което изисква използването на специално оборудване и материали.
Видове и области на приложение
Преди да изберете оборудване за производство на дървени въглища, е необходимо да определите вида на материала, който ще се използва в процеса. Има три вида дървени въглища:
- бяло, получено от ясен, дъб, акация, бреза (твърда дървесина);
- черен, получен от върба, топола, трепетлика, липа (мека дървесина);
- червено, изработено на базата на изключително иглолистна дървесина.
Последният тип се произвежда по специален метод. Има мека карбонизация на материала. По време на процеса суровината се поставя в специална пещ, където изгаря при температура 355 0 C без достъп на въздух. Суровината изгаря, но не напълно, образувайки въглища.
В повечето случаи за производствени дейностиизползвайте черния тип.
Обхватът на приложение е доста широк. Суровината е универсален материал, използван в много отрасли:
- под формата на тор в селското стопанство;
- като материал за димен прах;
- като суровина за производството на активен въглен, използван в медицината;
- като редуциращ агент в промишлеността;
- като почистващ материал за вода, газови емисии и отпадъчни води от химически заводи;
- под формата на храна за добитък в животновъдството;
- за топене на редки метали;
- за производство на противогази като средство за улавяне на отровни газове;
- при производството на електроди;
- в производството на бои;
- за полиране на печатни части;
- в производството на пластмаси;
- при производството на съпротивления и контакти, инсталирани в електротехниката;
- в производството на стъкло;
- като строителен изолационен материал.
Приложно оборудване
Производството на дървени въглища изисква използването на оборудване:
- генератор на електрическа енергия;
- устройство за рязане на дърва за огрев от хидравличен тип;
- печка на дървени въглища;
- моторна резачка;
- везни.
Основното оборудване за производство на дървени въглища е пещ за дървени въглища. Това е механизъм, при който дървесината изгаря до образуването на въглища.
Характеристика на технологията е необходимостта от използване на специална фурна с пиролиза. В процеса на пиролиза въглеродът се разлага с малко количество кислород.В специални пещи за дървени въглища се използва технология за пиролиза, при която дървото изгаря, но не изгаря до края, превръщайки се във въглища.
Минималната цена на такива пещи е 20-100 хиляди рубли. Подобни ставки се прилагат за оборудване, което вече е било използвано. Новите пещи с висока производителност ще струват няколко пъти повече. Цената им достига 2 милиона рубли. Съвременните модели са в състояние да обработват дървесина до образуването въглищен прах, което е много търсено в редица индустриални области.
Цената на стандартен електрогенератор е 20 хиляди рубли. Минималната цена на резачка и везни започва от 5 хиляди рубли. Средната цена на цялото оборудване е 150-450 000 рубли. Крайната цена зависи от качеството и производителността на оборудването.
Технология за производство на въглища
За производството на въглища е предвидена специална технология, състояща се от 4 етапа:
- излагане на дърва за огрев при определени условия (пиролиза);
- калциниране;
- да се охлади.
На първия етап е необходимо да изсушите добре входящите суровини. Суровото дърво тлее зле. Преди да се запали е необходима процедура за сушене. Суровините се поставят в специален блок на печката за изгаряне на дървени въглища. В него се подава димен газ, загрят до 150 0 С. Продължителността на процедурата зависи от съдържанието на влага в използваната дървесина. Колкото по-висока е влажността му, толкова по-дълго отнема обработката на газа.
След изсушаване процентното съдържание на влага в суровината трябва да бъде минимално. За пиролиза, която се извършва във втория етап на производството на въглища, са подходящи суровини с максимално съдържание на влага 5%.
Процесът на пиролиза преминава през няколко етапа:
- температурата в пещта се повишава до 300 0 С;
- при определената стойност процентът на влага на суровината достига нула, активно абсорбира топлина;
- възниква овъгляване на дървесината;
- овъгленият материал се излага на повишени температури, достигащи 400 0 С;
- тлеенето на суровините става с активно отделяне на топлина;
- при тлеене материалът става на въглен.
В края на процеса на пиролиза се получава суровина с високо съдържание на въглерод. Нивото му достига 75%.
След пиролиза, получените въглища се калцинират. На този етап от суровината се отделят съдържащите се в нея газове и смоли.
На последния етап технологията за производство на въглища предвижда охлаждането им. Процедурата е да се намали температурата във фурната. Разтоварването на въглища от него е възможно, когато суровината не се запалва спонтанно, когато е изложена на кислород. Оптималната температура на въглищата с възможност за тяхното разтоварване се счита за 40 0 С. Понякога разтоварването започва вече при 85 0 С.
Схеми за приготвяне на дървени въглища у дома
Три схеми за неговото производство у дома ще помогнат значително да се опрости процеса на производство на въглища и да се избегнат значителни финансови разходи за оборудване:
- на базата на печка на дърва;
- в дупка;
- с помощта на варел.
Първият метод се счита за най-простият и има минимални разходи. Не се препоръчва използването на този метод на закрито. Производството на дървени въглища изисква херметичност на използваното оборудване и липса на кислород в пещта. Не се препоръчва да стоите на закрито в процеса на изгаряне на дърва за огрев. С него активно се отделя въглероден диоксид, опасен за хората, което води до отравяне.
Дървесината се поставя в обикновена пещ и се запалва. Веднага след като дървата за огрев пламнат, е необходимо да покриете вентилатора заедно с вратите. Това ще създаде условия вътре в пещта, подобни на тези в специализирана пещ за дървени въглища. Тлеенето на въглищата отнема около 15-20 минути. Суровината ще трябва да се охлади.
Производството на въглища в яма е най-примитивният, но приложим метод. При определени условия е възможно да се постигне краен продукт с добри свойства.
Процедурата за производство на въглища в яма се състои от следните стъпки:
- върху открит парцел избива цилиндрична яма с ширина 0,8 м и дълбочина 0,5 м;
- дъното на ямата е покрито с пясъчно-глинеста смес и внимателно уплътнено, за да се избегне смесването на суровините със земята;
- на дъното на ямата се поставя материал за запалване, който е подходящ за малки храсти с брезова кора;
- първата малка част от дърва за огрев без кора се добавя към сместа от храсти;
- към дървата за огрев се добавят предварително окорени дървесни материали, нарязани на парчета от по 30 см;
- нова се добавя към изгорялата част от дърва за огрев, докато ямата се напълни до самия връх;
- в процеса на изгаряне на дърва за огрев е необходимо внимателно да ги преместите, поради което плътността им се увеличава;
- изгарянето на дървата отнема около 1,5 часа, след което ямата трябва да бъде запечатана, като се покрие със слой дебела ламарина, която може да спре навлизането на кислород в ямата;
- охлаждането на въглищата в ямата продължава няколко дни;
- готовата суровина се изважда от ямата, пресява се и се пакетира.
Приготвяне на въглища в бъчва
Този метод се счита за по-съвършен. Като оборудване за него се използва бетонен варел, на дъното на който са разположени огнеупорни тухли във вертикално положение. Между тухлите се поставя материал за запалване, а върху тях се поставя метална решетка, върху която се поставят нарязани дърва за огрев.
Тъй като дървата за огрев пламват, цевта е покрита отгоре с плътен слой ламарина. Производството на дървени въглища по този начин изисква специална плътност на използваната бъчва. Плътното запечатване е необходимо, когато димът от изгаряне на дърва за огрев придобие синкав оттенък. В затворено положение цевта остава до момента на охлаждане.
На последния етап готовите въглища се изваждат от резервоара, сортират се и се пакетират.
Един от най-специфичните материали, използвани от много хора в ежедневието е дървени въглищанаричан още активен въглен. Използването на такива суровини като гориво се практикува от древни времена. По това време при производството му се използват прости, отнемащи време производствени методи, обемите на производство на въглища бяха малки. Но както знаете - търсенето създава предлагане!
Сега, особено в горските райони, е развито промишленото производство на дървени въглища. Използваните днес технологии, оборудване, нови идеи и решения са модерни и разнообразни. В комплекс - тази ситуация ви позволява бързо да получите висококачествени суровини, такъв бизнес е печеливш, има големи перспективи.
Въгленът е твърда, пореста суровина с високо съдържание на въглерод. Производството на дървени въглища идва от дървесен материал, чрез нагряване при липса на достъп на кислород (възможно с малко количество), за това се използват реторти, пещи, купчини. Суровината се състои главно от въглерод, който комбинира свойствата си с въглища.
И двете вещества се получават от дърво. Само при въглищата изходният материал е дървесина от естествен произход, която се разлага в отсъствие на въздух в продължение на няколко века. Въглищата се получават чрез частично изгаряне на дърва, с ограничен достъп на въздух. Такива суровини са признати за един от най-добрите видове гориво, те са екологични, димът, отделян по време на горенето, не носи вредни ефектиза околната среда.
Суровината има висока порьозност, което обяснява добрите сорбционни свойства. Това ви позволява да пречиствате вода, газове, алкохол. Важно е, че химичните и физичните свойства на суровините могат да причинят спонтанно запалване (влиза в активно взаимодействие с кислорода). Веществото има висока топлопроводимост, която значително се влияе от влажността и температурата, тя е почти същата като тази на въглищата.
Качествени суровини след довършителни работи производствен цикълима ясен блясък със синкав оттенък. Когато раздробявате такъв продукт, можете да видите, че структурата на дървото е запазена, суровината е осеяна с пукнатини.
Резултатът при обработка на сух дървен материал ще бъде до 40% от първоначалната маса.
Има специални критерии за оценка на качеството на дървените въглища
Обхват на дървени въглища и неговите видове
Дървените въглища са от следните видове:
- червен- в производството се използва светъл въглен от игли.
- черен- направени от трепетлики, върби.
- Бяло- използване: дъб, бук, бреза, ясен, габър. В началния етап на производство се получава леко овъгляване, след което има скок към висока температура(1000 градуса). В същото време, за разлика от други видове, белият въглен не задържа кората.
Суровините от различни видове се използват широко в различни области както за цели Национална икономика, и в промишленото производство при производството на черни и цветни метали.
Суровината практически не съдържа фосфор, сяра - което я прави безценна за металургията.
Металните продукти са карбуризирани с въглища, което ви позволява да увеличите съдържанието на въглерод, като по този начин подобрявате техните свойства, избягвайки окислителните процеси. най-голям дялПо отношение на потреблението на суровини, той е зает от предприятия, произвеждащи въглероден дисулфид и силициеви продукти.
Има редица области, които имат остра нужда от дървени въглища, нека назовем основните от тях:
- Химическа промишленост, в производството на:
- лакове;
- бои;
- изкуствени влакна;
- изделия от стъкло;
- химикали и отрови;
- пластмаси;
- филтърни елементи;
- целофанови изделия;
- антисептични средства.
- Строителен секторкато средство за адсорбиране на влага и миризми.
- В електротехникатасуровините се оценяват заради тяхната устойчивост на радиация, токсини - те се използват за създаване на различни части, проводими елементи, електроди.
- Лекарстворазпространява суровини под формата на таблетки като лечебно средство.
- Селскостопанската индустрия използва суровини в следните области:
- хранителна добавка за птици;
- хранителна добавка за говеда;
- хранителна добавка за дребен рогат добитък;
- повишаване на хранителните свойства на горния почвен слой.
- Цветарствокато органичен елемент.
- хранително-вкусовата промишленост- като багрило, отбелязано на опаковката крайния продуктбуква и цифра E 153.
- Козметичната индустрия използва суровини в продукти за лице, кожа, тяло и коса.
На територията Руска федерация- класическото предназначение на суровината е гориво за разпалване на домашни печки, при приготвяне на храна. Производството на брезов въглен дава възможност да се получи топлина, без появата на пламък. Не се препоръчва да правите огън с помощта на химикали, докато можете да избегнете вредни и неприятни миризми. Усучете хартията, поставете дървените стърготини наоколо във формата на колиба. Когато хижата се запали, е необходимо да се приложи дървен материал. След това покрийте конструкцията с въглища. Веднага след като въглищата пламнат, разпределете ги равномерно по цялата площ, изчакайте, докато последните пламъци изчезнат и въглищата станат сиви.
Има различни технологии за производство на дървени въглища
Технология на производство
Производството на дървени въглища се състои от поредица от последователни операции:
- Сушене на суровината.
Въпреки факта, че изсушената дървесина може да се използва при производството на дървени въглища, е необходимо да се отстранят остатъците от влага от материала, които по един или друг начин присъстват в основната суровина. Така веднага след намаляване на размера на основната суровина, тя се подлага на процес на сушене. За да се изсуши ефективно суровината, тя се поставя в специален контейнер, който е специално предназначен за въглища, след което суровината се обработва с горещ дим. За намаляване на разходите съдът за сушене се поставя възможно най-близо до пиролизната пещ, която осигурява необходимата топлина.
- процес на пиролиза.
Преработка на суровини този етапвключва нагряването му до определена температура. Пиролизата предполага, че процесът протича без достъп на въздух, докато суровините се обработват при високи температури до въглища и запалването е изключено.
- Калциниране.
По време на калцинирането температурата се повишава до повече от 400 градуса, процесът ви позволява напълно да изключите смолата и газовете от суровините.
- Охлаждане на суровините.
Това е последната стъпка в производството на дървени въглища, тя е, че суровината постепенно се охлажда.
След приключване на процеса на охлаждане, суровините се опаковат и пренасят в склада. Описаните технологични операции позволяват да се произвеждат висококачествени продукти, които могат лесно да бъдат опаковани в хартиени контейнери с различни размери за доставка на пазара.
Производствената технология, въпреки своята простота, изисква стриктно спазване на мерките за безопасност и противопожарна безопасност. Не забравяйте да монтирате пожароизвестителна аларма, да имате под ръка необходимия брой пожарогасители, за да осигурите безопасността, тези мерки ще ви позволят бързо да я локализирате в случай на пожар.
Най-подходящият материал за производство на дървени въглища е дървесината на чукове с размери до 60 см. При закупуване на масивен дървен материал е необходим допълнителен работник, чиято задача ще бъде да смила материала до необходимия размер.
Дървените въглища могат да се произвеждат както в промишлен мащаб, така и у дома.
Приготвяне в домашни условия
Трябва да се разбере, че домашното производство е отлично решение, ако е необходимо малко количество суровини. Такова екологично гориво е чудесно за малки ковашки индустрии, барбекю и барбекю, закупуването на суровини за тези цели струва стотинка. Пещи за дървени въглища, за производство на дървени въглища, използвани в масова продукция, имат големи размери и висока цена - не са подходящи за домашни условия. На практика широко се използват следните методи:
- изгаряне в метална бъчва;
- изгаряне на дърва в яма.
Използване на метална фурна от варел
Нека анализираме подробно как се получава въглен с помощта на метална бъчва. Цевта трябва да бъде изработена от метал с голяма дебелина. Недопустимо е да се използва контейнер под химикали. Ако преди това продуктите, съдържащи масло, са били съхранявани в цевта, контейнерът трябва да бъде обработен.
На дъното на контейнера се поставят термоустойчиви тухли, в пространството между тухлите се поставя огън, докато въглищата са на височината на тухлите. След това е необходимо да се монтира решетката, върху повърхността й е плътно положен дървен материал.
Напълнете цевта, изчакайте да се появи пламъкът. Покрийте контейнера с масивен лист метал, оставяйки малка празнина.
За да се ускори процесът, в долната част на контейнера трябва да се направи малък отвор, през който впоследствие да се подава въздух с прахосмукачка. Но тази част не е от особено значение за цялостния процес.
Контролирайте цвета на излизащия дим.След като стане синкав на цвят, луфтът отгоре трябва да се елиминира. След това контейнерът се оставя до пълно охлаждане, след което получената суровина се пресява и опакова.
Изгаряне в дупка
Древната технология за производство на дървени въглища с помощта на яма е разгледана подробно по-долу. Към ползите този методможе да се дължи на неговата простота, липсата на допълнителни разходи за производство на суровини. Необходимо и достатъчно е да подготвите дървен материал, да изкопаете дупка във формата на цилиндър.
Вертикалните страни на ямата трябва да бъдат направени стръмни, радиусът на ямата е 40 cm, а дълбочината е до 50 cm.Долната част на ямата трябва да бъде внимателно уплътнена, това ще предотврати смесването на почвата и готовите суровини.
Огън се прави директно в ямата, важно е - не използвайте химия. След като дъното на ямата е напълно запълнено, в нея се поставя предварително подготвен (обелен и нарязан на парчета до 30 см) дървен материал.
Когато положеното дърво изгори, е необходимо да го попълните с нова порция, повторете отметката, докато ямата най-накрая се напълни с въглища. Този метод отнема около 3 часа.
Напълно пълна яма е покрита с трева и пръст, уплътнена. Суровината се оставя да се охлади за 48 часа, след което готовите въглища се пресяват и пакетират. От една яма излизат до 2 торби със суровини. Качеството на суровините зависи от спазването на всички нюанси технологичен процеспо-голямо влияние обаче има какъв вид дървесина е избрана за получаване на суровини.
Производство в индустриален мащаб
Промишленото производство на дървени въглища днес се извършва по две технологии, които изискват различно оборудване:
- изгаряне на дървен материал с помощта на пещи с непрекъснат цикъл;
- изгаряне на дърва с циклични пещи.
Кое оборудване да използвате зависи от:
- метод за организиране на процеса на изпичане на оригиналния продукт;
- какъв вид дървесина се използва за получаване на крайния продукт.
Не толкова отдавна на вътрешния пазар имаше остър недостиг на оборудване за производство на дървени въглища. Имаше две основни области: достъпни китайски печки, които предприемачите заобикаляха поради съмнително качество; много по-скъпи аналози от европейските страни - предприемачите просто не могат да си позволят закупуването на такова оборудване.
Днес има изход - оборудване от местен производител, по отношение на цената и качеството, продуктът е много подходящ за руския потребител. По този начин проблемът с придобиването на висококачествено и достъпно оборудване се решава просто. Въпреки това, въпросът за сложна организация на печеливша промишлено производствовъгленът е по-голямо предизвикателство.
При производството на дървени въглища трябва да се спазват правилата за пожарна безопасност
Правила за безопасност
В съответствие с правилата за безопасност минималният обем въглища, които могат да бъдат подложени на самозапалване, е 100 кубични дециметра. При работа с обеми, по-големи от указаните, са необходими мерки за предотвратяване на самозапалване на суровините.
Недопустимо е строгото ограничаване на суровините от взаимодействие с окислители. Също така е важно да се предотврати натрупването на прах от въглища.
При производството на дървени въглища е необходимо да се спазват правилата за защита на труда R O-00-97.
При преместване на готови суровини се използват стоманени варели, хартиени торби, полипропилен. Въглищата се съхраняват в затворени складове, специални контейнери, чиято цел е да предпазват суровините от валежи. Транспортирането се извършва в пакети или просто в насипно състояние в затворени вагони или камиони.
Производствени разходи
За започване на бизнес за производство на дървени въглища са необходими около 1,5 милиона рубли. Главна част Паринеобходими за закупуване на оборудване (650-900 хиляди рубли). От оборудването на местното производство препоръчваме пещи OD-30, OD-60, тези инсталации се използват за производството на висококачествени суровини.
Трябва да се вземат предвид и следните разходи:
- наемане на стая - до 400 хиляди рубли;
- закупуване на дърва - до 100 хиляди рубли;
- заплати, плащане на данъци - 600 хиляди рубли;
- реклама, транспорт - 50 хиляди рубли;
- плащане на сметки за комунални услуги - 50 хиляди рубли;
- документи - до 10 хиляди рубли.
В резултат на това са необходими 1,8 милиона рубли за уверен старт на промишленото производство на дървени въглища.
Разпродажба 1 кг Завършени продуктиноси печалба в диапазона от 18 до 35 рубли. месечно чиста печалбаще бъде около 80 хиляди рубли от 100 тона суровини.
Активният въглен е ценен продукт за различни областичовешки живот. Като екологично чисто гориво, дървените въглища ще заемат все по-голям дял от световния пазар, въпреки преобладаването на газа и петрола. Суровините могат да се продават ако не за нуждите на вътрешния пазар, то за износ. Полезно е да научите процеса на производство на дървени въглища поне за задоволяване на собствените си нужди от суровини, въпреки че промишленото им производство изглежда обещаващ и печеливш бизнес.
дървени въглищае микропорест високовъглероден продукт, образуван при пиролиза на дървесина без достъп на въздух. Обемът му на потребление се увеличава само всяка година. Този видгоривото се използва в голямо разнообразие от области, независимо дали става дума за металургичната промишленост, фармакологията, при производството на активен въглен и подобни лекарства и в други индустрии, тъй като въглищата са 100% въглерод. Най-често обаче се използва за домашни нужди. Заслужава да се отбележи, че въглищата са основен атрибут на всяко барбекю или готвене на скара. Подобни тенденции стават все по-традиционни и у нас.
Свойства и видове въглища
Неговите свойства го отличават от другите високовъглеродни горива. Дървените въглища горят при много висока температура - повече от 1100 ° C, отделят малко пара и неизгорял въглерод, поради което се използват в бита и индустрията.
Суровината за дървени въглища е дървесина, така че създаването на собствена производствена линия е важно, ако наблизо има горски масиви или разходите за транспортиране на отсечени дървета ще бъдат незначителни. Изходният материал се подлага на топлинна обработка без достъп на въздух. Получава се „пиролизно изгаряне“, което води до образуването на въглен. Характеристиките на крайния продукт са одобрени от ГОСТ 7657-84 „Въглища. Спецификации».
Въгленът е твърдо горимо вещество. Способен е да се запали спонтанно при температура от 340°C.
След производството на въглища е необходимо да се стабилизира, в противен случай не е изключено спонтанно запалване.
Резултатът от производството може да бъде 3 класа въглища: A, B, C. Разликата между тях е в дървесния вид, от който се добиват въглищата. Характеристиките на подбора на изходния материал са отразени в GOST 24260-80 "Суровини за пиролиза и въглен". Следните видове дървета са подходящи за производство:
- Първата група - бреза, дъб, бук, ясен, клен, габър, бряст. От него се получават въглища клас А. Разделят се на 2 класа: най-висок и 1-ви, които се различават по параметри: плътност, масова част на пепел и нелетлив въглерод, вода и други качествени показатели. Дъбовата дървесина може да се използва за пиролиза и изгаряне на дървени въглища само при условие, че не е годна за производството на танини.
- Втората група - топола, липа, елша, трепетлика, върба. Неговата смес с първата група дава въглища от клас B. Когато въглищата могат да се използват иглолистни дървета: бор или смърч, кедър, ела и лиственица. Въглищата от тази марка имат 2 класа - 1-ви и 2-ри.
- Третата група повтаря втората - топола, липа, елша, трепетлика, върба, докато GOST показва, че тези скали могат да се използват за изгаряне на дървени въглища, а в комбинация с групи 1 и 2 те дават въглища от клас Б. Не е разделен на класове , но има граници на качеството.
Класификацията, отразяваща най-подходящите сортове дървесина за пиролиза, е условна. Според статистиката световен лидер в производството на дървени въглища е Бразилия (85% от световния пазар), където като суровина се използва бързорастящ евкалипт, събран от плантации. Въпреки това производителите, работещи в постсъветското пространство, трябва да се придържат към установените GOST.
Най-ниското съдържание на пепел е клас А „най-висок клас“ и клас Б „1-ви клас“. Показателят е 2,5%. При марка B той е много по-висок - до 4%. Ограничаващият индекс на нелетлив въглерод в най-висококачествените въглища е не по-малко от 90%, а в клас Б - не по-малко от 67%.
Когато се планира да се задоволи търсенето на промишлени предприятия и физически лица, е необходимо да се организира производството на различни видове въглища.
Технология за производство на дървени въглища
За получаване на въглища суровините се поставят в пиролизни котли. В агрегатите дървесината се подлага на "суха дестилация", излага се на висока температура (450-500 ° C) без достъп на въздух. В резултат на това дървото се разлага с отделяне на газ, дървесна смола. Образува се и дървесен остатък - въглища.
Забележка! В литературата можете да срещнете понятията "пиролиза", "въглен", "карбонизация", "термолиза", "суха дестилация", "термично разлагане" и неволно възниква въпросът: каква е разликата? Няма разлика в същността на процеса, но нататък индустриални предприятияОбичайно е да се използва понятието "пиролиза", като се предполага производството не само на въглища, но и на не по-малко ценни смоли. Занаятчийско производство - изгаряне на дървени въглища, чиято цел е производството на въглища и изравняване на стойността на страничните продукти.
Производственият процес се състои от няколко последователни етапа:
Някои видове работа изискват участието на квалифициран персонал и закупуването на оборудване.
Проверка на качеството на изходния материал
Изборът на дървесни видове, използвани за пиролиза, зависи от исканията на потребителя за определена марка въглища и наличието на природни ресурси.
Най-плътните въглища се получават от плътна дървесина: бук (700 kg/m3), дъб (710 kg/m3), лиственица (690 kg/m3), бреза (620 kg/m3). Търсят се обаче и порести въглища от липа, трепетлика и бор.
Приемането на суровини се извършва в съответствие с правилата, установени от GOST. Всяка партида дървесина трябва да има документална подкрепа. В документите се посочва:
- предназначение на суровините;
- информация за предприятието доставчик: неговото име, отдел;
- дървесни видове, дължина на прътите;
- тегло на партидата, влажност, стандартно обозначение съгласно GOST.
В навечерието на сушенето е необходимо дървото да се „нареже“ на малки пръти от „тулка“. За да направите това, можете да използвате ръчен трион, но производителността ще бъде ниска. Най-доброто решение е да закупите дъскорезница. Може да бъде автономна - на бензин или на ток. Разходи за монтаж:
- Taiga T-1B - до 200 хиляди рубли. (работи на бензин);
- Altai 900 Proff - от 170 хиляди рубли. (работи от мрежата).
Влажността на дървесината е от ключово значение за пиролизата. Стойности от 15-25% се считат за оптимални. Високата влажност влияе върху увеличаването на продължителността на производствения цикъл, увеличава разхода на гориво и намалява здравината на крайния продукт.
Ако се планира дървесината да се суши в естествени условия, трябва да се направи годишен запас. При използване на специално оборудване запасите могат да бъдат намалени 4 пъти.
Сушилните комплекси са камери, оборудвани с топлогенератор. Загрятият до определена температура въздух се подава в камерата от центробежен вентилатор. Дървесината е издухана и изсушена. Гориво за генератора - дървени стърготини, кора, дърва за огрев, торф и други дървообработващи отпадъци. Сушилните са оборудвани със сензори за влажност на дървения материал и сензор за температура. Системите могат да работят автоматично, полуавтоматично и ръчни режими, изискват минимална човешка намеса в процеса на сушене.
Единична цена:
- SKD-50 - до 2,2 милиона рубли; капацитет - до 69 m3;
- SKD-30 - до 1,9 милиона рубли, капацитет - до 35 m3.
Пиролиза + Видео на целия процес
Ключов процес- пиролиза - протича в специална пещ - реторта. В съвременните инсталации за производство на дървени въглища ретортната пещ е част от инсталацията, която предполага непрекъснат производствен цикъл.
Пиролизният агрегат има 2 камери: зареждане и изгаряне. В първия се зареждат изсушени цаца и с повишаване на температурата дървесината започва да се разлага, от нея се отделят смоли и газ; последният гори във 2-ра камера.
Процесът на нагряване на дървесината трябва да бъде постепенен, след това част от смолата се коксува върху повърхността на въглищата, а влагата излиза бавно, което прави крайния продукт по-добър. Желанието да се ускори процесът не е от полза: количеството на газовете се увеличава, а добивът на въглища и течни включвания става по-малък.
Спазването на температурния режим на пиролиза е от ключово значение. При 260°C дървото става кафяво, с повишаване с още 140°C, течните продукти най-накрая се елиминират от суровината, а по-нататъшното повишаване води до бавно отстраняване на остатъците от тежки смоли и газове, които не се поддават на кондензация. При спазване на технологичния процес на изхода ще се получат висококачествени въглища с въглеродно съдържание 90-95%.
Разходи за печки на дървени въглища:
- Шампион - цената е около 215 хиляди рубли. Това е пещ, която извършва един цикъл на работа - пиролиза. Характеристиката му е екологосъобразност поради пълното изгаряне на газовете. Производителността е ниска: до 6 тона на месец. Обем на камерата - 3 м3.
- Enchantress - се различава по цена и капацитет. "Чародейка-10" струва почти 2 пъти повече от "Шампион" - 412 хиляди рубли, а месечният добив на въглища е 18 тона.
- Fiction 12.5/3 - цената е около 1,8 милиона рубли. Това не е просто пещ, а цял набор от оборудване, което ви позволява да не прекъсвате производствения цикъл. Пещта се състои от 3 камери с обем 12,5 m3: в първата се суши суровината, във 2-рата - пиролиза, в 3-тата - охлаждане и разтоварване. Разходите са оправдани, тъй като производителят не трябва да купува допълнително оборудване за сушене. Единична производителност - до 25 тона краен продукт на месец. Моделите Fantastica се различават по цена, функционалност и производителност. Например, икономичният комплекс Fantastica 1/3 струва около 300 хиляди рубли, а производителността му е до 4 тона на месец.
Често предприемачите спестяват от оборудване и купуват пещи на стойност до 100 хиляди рубли, например UVR-5. Сушенето, началото на гниенето, разлагането на дървесината и калцинирането на въглищата се извършват в пещта. Опитен майстор-технолог трябва да контролира процеса, тъй като ако по време на процеса на пиролиза влезе кислород, пещта може да прегрее и да се срути.
Когато оценявате работата на пещта, трябва да обърнете внимание на следните параметри:
- Размер на единица. Познаването на параметрите на промишлените инсталации е необходимо за определяне на размера на наетите помещения.
- продължителност на пиролизата. Средна продължителностцикъл - 2 дни.
- Мощност на пещта. Трябва да се вземе предвид колко въглища могат да бъдат получени по време на един производствен цикъл и да се сравни обемът с възможността за закупуване на суровини.
Когато избирате пещ, трябва да разчитате на планирания производствен обем. Ако пазарът на продажби е предварително определен, а сред купувачите - производствени предприятия, закупуването на скъпа пещ ще бъде оправдано.
Крайният процес е охлаждането на готовия продукт, след което той може да бъде пакетиран за доставка до крайния потребител.
Пакет
Въглищата изискват опаковка за доставка до потребителя. За тази употреба:
- хартиени торби;
- полиетиленови торби.
Купувачите, които купуват въглища на дребно, предпочитат опаковки от 3-10 кг. Хартиените торбички са предпочитани поради лесното изхвърляне и екологичността.
Ако въглищата ще се доставят на предприятия, барове или ресторанти, тогава ще се изисква опаковане в опаковки от 50 килограма. Обикновено това са полипропиленови торби.
Цена хартиени торби- до 11 рубли. за 1 бр с капацитет 10 кг.
Полипропиленови торбипродават се в опаковка от 50-100 бр. на цена от 7-8 рубли. на бройка
Допълнително оборудване за производство на въглища
капиталови инвестицииизискват основни производствен капацитет: трион, сушилня, пещ. Разходите в този случай ще бъдат от 500 хиляди рубли. до 2 милиона рубли в зависимост от мащаба на производството и вида на избраното оборудване. Допълнително ще ви трябва:
- Брадви и сатъри - до 10 хиляди рубли.
- Дозатор за тегло за пакетиране на въглища. Дозаторите са различни: за насипни фини материали или за въглища, трошен камък, брикети. Устройство от втория тип е това, от което се нуждаете при пакетиране на дървени въглища. Един от тях е SWEDA DVS-301-50-5. Цената на единицата е 130-150 000 рубли.
- Шевна машинапромишлена употреба за шиене на чанти - от 15 хиляди рубли.
Допълнителните разходи за оборудване ще възлизат на около 170 хиляди рубли.
Нюансите на организиране на бизнес
Можете да организирате предприятие за производство на дървени въглища, като регистрирате LLC или IP. За това трябва да се свържете данъчен офис. Във всеки случай производителят трябва да посочи вида дейност - OKVED, който отразява спецификата на работата. За производство на дървени въглища и търговия на едроподходящи кодове:
- 20.14 - "Производство на други основни органични химикали";
- 46.71 - "Търговия на едро с твърди, течни и газообразни горива и подобни продукти."
И двете са посочени в съответното приложение. Едновременно с подаването на документи се подават заявления за избор на данъчна система. Един начинаещ производител може да избере опростена система, при условие че компанията няма клонове. Впоследствие, когато разширявате производството, можете да кандидатствате за преминаване към друга система на данъчно облагане.
Като цяло разходите за регистрация на предприятие ще отнеме до 2 хиляди рубли. при регистрация на индивидуален предприемач и до 15 хиляди рубли. при учредяване на LLC.
Помещение под наем
Стаята трябва да съответства на размера на оборудването. Пещите могат да бъдат с размер до 250 m2 и тегло до 70 тона. Изборът на помещения се определя от мащаба на производството. В допълнение към производствения цех е необходимо да се подготвят помещенията:
- склад за съхранение на дървесина;
- склад за готова продукция;
- кабинет за работа на счетоводител, мениджъри доставки и продажби, управител;
- сервизно помещение за персонала.
Като цяло разходите за наемане на производствени площи отнемат от 60 хиляди рубли. на месец.
Персонал
Качеството на продуктите, издръжливостта на оборудването зависи от професионализма и отговорността на техническия персонал, затова е необходимо да се покани майстор технолог, който има опит и може да организира и контролира производствения процес. Освен това трябва да наемете:
- оператор на поточна линия;
- товарачи;
- лице, занимаващо се с организацията на доставките и продажбите (по-късно позицията може да бъде разделена между 2 души);
- охранител
- касиер счетоводител.
Като цяло разходите за възнаграждение на персонала ще отнеме около 160 хиляди рубли.
Търсене на пазара
Производителят е търговец на едро, който има малки търговски обекти и големи предприятиякупуват стоки в големи количества. собствена организация търговска мрежанерентабилно: трябва да харчите пари за логистика.
Сред основните потребители на дървени въглища са:
- магазини: малки търговски обекти на пазари, супермаркети, бензиностанции;
- кафенета и ресторанти;
- предприятия за производство на електроди;
- фабрики за стъкло;
- селскостопански предприятия: въглищата са добавка към фуражи и торове;
- производство, при което се използва шлайфане и полиране на части;
- печатарска индустрия;
- предприятия за производство на пластмаси;
- фабрики за производство на активен въглен.
В допълнение към въглищата, по време на производството се отделя страничен продукт - смола, която се използва за направата на разтворители, омекотител за каучукови смеси, терпентин и колофон.
Доходност
Чрез закупуване на пещ с капацитет от около 20 тона готов продукт на месец, можете да изчислите приблизителния доход от производството. данъчни разходи, комунални плащания, транспорт, наем - това е около 270 хиляди рубли. на месец. За производството на 1 тон продукт е необходимо да се закупят 7-8 m3 бреза, до 12 m2 иглолистна дървесина. Цената на 1 m3 бреза е от 1000 рубли / m3, което означава, че за производството на 20 тона въглища е необходимо да се закупят суровини за 140 хиляди рубли. Приходи от продажби на цена от 35 рубли. за 1 кг ще бъде 700 хиляди рубли. на месец. Печалба - 430 хиляди рубли. Среден сроквъзвръщаемост на инвестицията - от шест месеца.
Производството на дървени въглища - печелившо, текущ бизнесчийто успех зависи от професионализма служители, стремеж към използване на нови технологии, внимателен контрол върху хода на процеса на превръщане на дървесината във въглища.
Пресован на брикети отделя 1,5 пъти повече топлина и гори по-дълго. Искате ли ароматно и сочно месо да отиде на всички? Няма проблем.
Дългосрочното запазване на висока температура и равномерно изгаряне ви позволяват да намалите времето за готвене на любимите си ястия на скара и да изпържите добре храната.
Как да направите дървени въглища със собствените си ръце у дома? В края на краищата такова безопасно гориво за скара не е толкова евтино, колкото бихме искали. За да минимизират разходите, някои любители на сочно месо на открит огън решават сами да организират производствения процес. Но това изисква умения и познаване на нюансите на производството.
Така че не всеки знае, че качеството на въглищата зависи от използваните суровини. Клас "А" е изработен от твърда дървесина (бук, бреза, дъб), "В" - от смес от твърда и иглолистна дървесина, "С" - с добавяне на иглолистни видове (бор, смърч, лиственица, ела).
Какво е въглища от дървесина и как да ги използват в полза на себе си, дори пещерните хора знаеха. А бронзовата епоха превръща това екологично чисто гориво в най-важния индустриален обект. Сега в целия свят се произвеждат до 9 000 000 тона ценни суровини годишно.
Ако пренебрегнете правилата за производство, резултатът едва ли ще ви зарадва - ще има малко въглища, ще се окаже по-малък, отколкото сте очаквали, слаб и с много пукнатини. Така че, ако искате да направите свое собствено гориво, придържайте се полезни съветиот нашата статия. В крайна сметка, ако първата палачинка е на бучки, можете да купите и да приготвите най-доброто месо на скара, наслаждавайки се на процеса.
Как да получите дървени въглища у дома: изкопаване на дупка
Доста прост начин, който дойде при нас от далечни предци. Нека го разбием стъпка по стъпка, за да ви е по-лесно да повторите всяка стъпка и да направите добри суровини:
Първо изкопаваме дупка с цилиндрична форма. Следваме стените му - те трябва да са строго вертикални. Колко въглища получавате зависи от диаметъра и дълбочината. Ако първият индикатор е до 80 см, а вторият е до 50, можете да разчитате на около 2 торби с гориво.
Уплътняваме дъното - със специална пързалка или крака, ако не е там. Основното е, че почвата не се смесва с въглища.
Палим огън в яма. За да направите това, ние вземаме малки клони, не забравяйте да изсушите брезова кора. Ние не използваме пожарогасители на химическа основа.
Докато горите, постепенно добавяйте дърва и клони. Нашата задача е да покрием равномерно цялото дъно с тях.
Пламнал ли е огънят? След това е време да преминете към основния етап - да получите подготвените суровини за добив на въглища у дома.
Какво трябва да бъде дървото? Първият съвет е, че трябва да бъдат почистени от кората. Дава много дим, продуктът е с по-ниско качество. Вторият съвет е, че е по-удобно да използвате готови суровини, ако предварително нарежете дървото на парчета с размер не по-голям от 30 см.
След това преминаваме към производството на дървени въглища у дома (по-долу има видео с производствения процес). По време на горене слагаме нови дърва за огрев върху старите - веднага щом изгорят. Постепенно дупката ще се запълни.
Колко време ще трябва да чакате? Колко време отнема превръщането на дървесината в гориво зависи от плътността на суровината - твърдата дървесина гори по-дълго, но произвежда по-качествен продукт. Пригответе се за факта, че ще извършите следващите манипулации само след няколко часа - два или три.
Оставете въглищата да изстинат, преди да напълните торбите. За да направите това, зелена трева се хвърля върху ямата, получената могила се покрива със земен слой, изравнява се и се набива. Следващата стъпка е да изчакате два дни. През това време суровината изстива. След това се занимаваме с пресяване и пакетиране. Това е всичко. Горивото е готово - може да се използва поне за следващия ден.
Запомнете: колкото по-големи са парчетата, на които сте разделили дървата за огрев, толкова по-дълго ще продължи изгарянето.
Как сами да направите дървени въглища в бъчва?
За да приложим друг метод, се нуждаем от варел с дебели метални стени. Колкото по-голям е размерът му, толкова по-големи ще бъдат вашите резерви. Невъзможно е да се адаптира контейнер, използван за съхранение на петролни продукти, за производството на суровини. Ако няма друг вариант, първо го изгорете и едва тогава го напълнете.
Има два варианта за изгаряне в бъчва:
Първо
На практика няма разлики от подобен процес в ямата. Но има едно уточнение - ако използвате голям съд (до 200 литра), трябва да оставите шест топлоустойчиви тухли на дъното. Върху тях трябва да се поставят подготвени дърва за огрев, като се зареждат, докато тухлите изчезнат зад въглищата. След това поставяме решетка върху изгорелите трупи и изпращаме към нея само следващите партиди. Поставяме дървото плътно, като избягваме празнини между зиданите елементи и редовете. Покриваме напълнената бъчва с лист желязо, щом на повърхността се появи пламък.
За да ускорите изгарянето, можете да направите дупка в дъното. Въздухът ще преминава през него. Това обаче не е задължително условие. Следете цвета на излизащия дим. Ако е посивяло, време е бурето да се затвори плътно и да се охлади. След това остава да вземете въглищата и да ги използвате.
Второ
В този случай контейнерът, напълнен с дърва за огрев, трябва да бъде покрит с капак от незапалим материал. Оставяме дупки за изпускане на газове. Техният размер е минимален, тъй като температурата вътре трябва да достигне 350 градуса.
Цевта не трябва да е на земята - поставяме я на платформата. Можете да го изградите от няколко тухли, за които метален лист служи като стойка. Между тухлите е необходимо да запалите огън. Това ще загрее контейнера. След известно време дървата за огрев вътре в него ще започнат да се окисляват, ще тече газ. След като спре да излиза, е необходимо да оставите цевта на огъня за 2-3 часа и след това да я извадите. Всички дупки в капака трябва да бъдат запечатани.
Ето как да си направите дървени въглища у дома с минимални усилия. Описаните методи далеч не са всички налични и използвани. Основният им недостатък е, че е много трудно да се проследи процеса (при затворена цев е почти невъзможно). Едва когато го овладеете и придобиете опит в изгарянето, ще можете да определите с точност кога продуктът ще бъде готов. Проблемите, които се срещат в началото, са типични за начинаещи - това е или неизгоряла суровина, или нейното изгаряне.
Как да адаптирате печка на дървени въглища „направи си сам“.
Ако имате печка на дърва във вашата селска къща, считайте се за късметлия. Не изисква никакви допълнителни устройства. Не е необходимо да копаете дупка или да търсите контейнер за подготовка на гориво. Можете да изберете това, което вече е изгоряло и веднага да го спуснете в охладителен контейнер (керамична вана, кофа). Процесът е прост и много лесен за следване.
Ето няколко съвета за тези, които решат да си правят дървени въглища у дома с помощта на печка на дърва:
Къде да поставим отпадащите? Ако е жалко да изхвърлите трохите, рециклирайте ги на брикети и ги използвайте за запалване на скарата.
Как да си направим повече въглища у дома? Има един начин - рискован, но ефективен. Когато дървата за огрев са добре разгорени, е необходимо да затворите плътно всички врати и амортисьори. След това трябва да изчакате 15 минути - през това време дървото трябва да изгори. След това остава само да изгребвате готовата суровина и да я поставите в херметически затворена кофа или вана, за да се охлади.
Това е печката, която е най-подходяща за приготвяне на въглища със собствените си ръце у дома - с нея ще видите резултата и ще контролирате изгарянето. А ако не ви се бърка, винаги можете да си купите готови.
