Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika (ETKS), 2019.
Dio br. 1 izdanja br. 2 ETKS
Izdanje je odobreno Uredbom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. N 45
(sa izmjenama i dopunama Naredbe Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. novembra 2008. N 645)

gasni zavarivač

§ 6. Gasni zavarivač 2. ​​kategorije

Opis posla. Lepljenje delova, proizvoda iz konstrukcija u svim prostornim pozicijama vara. Priprema spojeva za zavarivanje i čišćenje šavova nakon zavarivanja. Priprema plinskih boca za rad. Održavanje prijenosnih plinskih generatora. Plinsko zavarivanje jednostavnih dijelova, sklopova i konstrukcija od ugljičnih čelika u donjem i okomitom položaju vara. Izrada jednostavnih detalja. Uklanjanje školjki i pukotina natapanjem u jednostavnim odljevcima. Zagrijavanje konstrukcija i dijelova prilikom ispravljanja.

mora znati: uređaj i princip rada servisiranih aparata za gasno zavarivanje, gasnih generatora, boca kiseonika i acetilena, redukcionih uređaja i gorionika za zavarivanje; vrste zavara i spojeva; pravila za pripremu jednostavnih proizvoda za zavarivanje; vrste presjeka i oznake zavarenih spojeva na crtežima; pravila rukovanja i osnovna svojstva gasova i tečnosti koji se koriste pri zavarivanju; dozvoljeni preostali pritisak gasa u bocama; namjena i marka fluksa koji se koristi u zavarivanju; uzroci nedostataka u zavarivanju, karakteristike plinskog plamena; boje cilindara; uređenje komunikacija za dovod plina do mjesta potrošnje i pravila za priključenje na njih.

Primjeri rada

1. Zavrtnji za kutije, zavrtnje za stubove i središnji vijci - obrada radnih mesta.

2. Grlovi rezervoara za gas automobila - lemljenje.

3. Detalji okvira bočnih tendi - pričvršćivanje i zavarivanje.

4. Prozori i poklopci - zavarivanje.

5. Konusi uljnih pumpi i filtera automobila - navarivanje školjki u odljevcima.

6. Zaštitne navlake - zavarivanje.

7. Poklopci oluka za podvoznu rasvjetu - zavarivanje.

8. Nosači za pričvršćivanje prigušivača na ram automobila - zarađivanje pukotina.

9. Boke - zavarivanje ušiju.

10. Palete za mašine - zavarivanje.

11. Prijemne cijevi - zavarivanje zaštitnih mreža.

12. Ojačanja blatobrana automobila - zavarivanje.

13. Ugaoni limovi unutrašnje i vanjske obloge tramvaja - zavarivanje rezova.

14. Stege hidrauličnih mehanizama kipera - zavarivanje.

§ 7. Gasni zavarivač 3. kategorije

Opis posla. Zavarivanje na plin srednje težine sklopovi, dijelovi i cjevovodi od ugljičnih i konstrukcijskih čelika i jednostavni dijelovi od obojenih metala i legura u svim prostornim pozicijama vara, osim plafonskih. Uklanjanje školjki i pukotina na dijelovima i sklopovima srednje složenosti navarivanjem. Tvrdo navarivanje jednostavnih dijelova. Prethodno i prateće zagrevanje pri zavarivanju delova u skladu sa navedenim režimom.

mora znati: uređenje servisirane opreme za plinsko zavarivanje; struktura zavarenih spojeva i metode njihovog ispitivanja; osnovna svojstva zavarenih metala; pravila za pripremu dijelova i sklopova za zavarivanje i navarivanje; pravila za odabir načina grijanja metala ovisno o njegovoj vrsti i debljini; uzroci unutrašnjih naprezanja i deformacija u zavarenim proizvodima i mjere za njihovo sprječavanje; osnovne tehnološke metode zavarivanja i navarivanja delova od čelika, obojenih metala i livenog gvožđa.

Primjeri rada

1. Fitingi od limene bronze i silicijum mesinga pod ispitnim pritiskom do 1,6 MPa (15,5 atm.) - otklanjanje nedostataka zavarivanjem.

2. Radilice i bregaste osovine automobila - taloženje neispravnih polugotovih otkovaka specijalnim čelicima.

3. Prigušivači - zavarivanje.

4. Motori sa unutrašnjim sagorevanjem (sistem goriva i vazduha) - zavarivanje.

5. Autodijelovi (grlovi grijača ulja, kućišta radilice, poklopci kartera) - otklanjanje kvarova zavarivanjem.

6. Bronzani kočioni diskovi - eliminacija školjki.

7. Kućišta elastičnih spojnica - zavarivanje.

8. Mostovi zadnji automobili- uklanjanje školjki u odljevcima.

9. Oblaganje auto radijatora - otklanjanje pukotina.

10. Plovaci regulatora nivoa (fitingi) - zavarivanje.

11. Okvirni profil prozora vozačke kabine - zavarivanje.

12. Okviri pantografa - šablonsko zavarivanje.

13. Rezervoari za nezapaljive tečnosti i kočioni sistemi voznih sredstava - zavarivanje.

14. Pregradne zaptivke vratila - spajanje tijela i potisne čahure.

15. Glacine zadnjih točkova, zadnja osovina i ostali auto delovi - lemljenje kovanog gvožđa.

16. Ventilacijske cijevi - zavarivanje.

17. Bakrene izduvne cijevi - zavarivanje.

18. Vezane vatrogasne cijevi u kotlovima i cijevi pregrijača - zavarivanje.

19. Cijevi kočionog voda - zavarivanje.

20. Cjevovodi za vodu bez pritiska (osim magistralnih) - zavarivanje.

21. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže vodovoda i grijanja - zavarivanje u radioničkim uslovima.

22. Mesingane (otvorene) kuglice gasifikatora - zavarivanje.

§ 8. Gasni zavarivač 4. kategorije

Opis posla. Plinsko zavarivanje složenih dijelova, konstrukcija i cjevovoda od ugljičnih i konstrukcijskih čelika i dijelova srednje složenosti od obojenih metala i legura u svim prostornim pozicijama šava. Navarivanje tvrdim legurama keramičkim fluksovima u zaštitnom gasu delova i sklopova srednje složenosti. Otklanjanje nedostataka kod velikih odlivaka od livenog gvožđa i aluminijuma za mašinsku obradu i probno zavarivanje pod pritiskom. Uklanjanje školjki i pukotina zavarivanjem u mašinski obrađenim delovima i sklopovima. Vruće ravnanje složenih konstrukcija.

mora znati: metode za uspostavljanje načina zavarivanja metala ovisno o konfiguraciji i debljini dijelova koji se zavaruju; metode zavarivanja obojenih legura, livenog gvožđa; ispitivanje zavarenih spojeva od obojenih metala i legura; osnovna pravila za zavarljivost metala; opšti koncepti o metodama dobijanja i skladištenja najčešćih gasova koji se koriste u gasnom zavarivanju (acetilen, vodonik, kiseonik, propan-butan itd.); vrste defekata u zavarenim spojevima i metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje; pravila za čitanje crteža.

Primjeri rada

1. Zaporni ventili od obojenih metala i legura pod ispitnim pritiskom preko 1,6 do 4,9 MPa (preko 15,5 do 48,4 atm) - otklanjanje nedostataka zavarivanjem.

2. Babit punjenje ležajeva - zavarivanje.

3. Blokovi cilindara motora automobila - uklanjanje školjki u odljevcima.

4. Radilice - spajanje grla.

5. Bronzane i mesingane čahure - navarivanje na čelične ležajeve.

6. Dijelovi i sklopovi od obojenih metala - zavarivanje praćeno ispitivanjem pod pritiskom.

7. Okviri kalemova, klatna - zavarivanje.

8. Zubi zupčanika od livenog gvožđa - navarivanje.

9. Proizvodi od legura obojenih metala sa tankim zidovima (poklopci hladnjaka vazduha, završni štitnici, ventilatori turbogeneratora) - zavarivanje tela mesingom ili siluminom.

10. Veliki proizvodi od livenog gvožđa (ramovi, remenice, zamašnjaci, zupčanici) - otklanjanje šupljina i pukotina.

11. Karteri velikih motora i kućišta mehaničkih prenosnika dizel lokomotiva - zavarivanje.

12. Namotaji stubova električnih mašina od trake bakra - zavarivanje kratkospojnika.

13. Kućišta držača četkica, segmenti reversera, rotori elektromotora - navarivanje.

14. Aluminijumski namještaj - zavarivanje.

15. Grejači - zavarivanje držača, toplovodne cevi sa držačem, konusa, prstenova i prirubnica.

16. Klipovi pneumatskih čekića - uklanjanje školjki i pukotina.

17. Ležajevi i čahure, osovinske kutije, vučne rude - spajanje duž okvira i spajanje pukotina.

18. Okviri prozorskih okna od aluminijskih legura - zavarivanje.

19. Cisterne za vazdušne trolejbuske - zavarivanje.

20. Pojedinačne i tordirane metalne mreže za proizvodnju celuloze i papira - lemljenje krajeva srebrnim lemom.

21. Cijevi za senzore sa radioaktivnim izotopom - eliminacija.

22. Cijevni elementi kotlova, oklopne ploče itd. - vruće uređivanje.

23. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže vodovoda i grijanja - zavarivanje pri montaži.

24. Tehnološki cjevovodi (kategorija 5) - zavarivanje.

25. Cjevovodi spoljne i unutrašnje mreže niskog pritiska gasa - zavarivanje u radioničkim uslovima.

26. Mesingani hladnjaci - zavarivanje šavova za hidrotestiranje pri pritiscima do 2,5 MPa (24,2 atm).

27. Kuglice, plovci i rezervoari od specijalnih legura aluminijuma - zavarivanje.

§ 9. Gasni zavarivač 5. kategorije

Opis posla. Plinsko zavarivanje složenih dijelova, sklopova, mehanizama, konstrukcija i cjevovoda od visokougljičnih, legiranih, specijalnih i otpornih na koroziju čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura, dizajniranih za rad pod dinamičkim i vibracionim opterećenjima i pod pritiskom. Navarivanje tvrdim legurama složenih dijelova, sklopova, konstrukcija i mehanizama. Zavarivanje i otklanjanje pukotina i šupljina kod proizvoda sa tankim zidovima i kod proizvoda sa teško dostupnim mestima za zavarivanje. Termička obrada zavarenih spojeva nakon zavarivanja plinskim plamenikom.

mora znati: mehanička i tehnološka svojstva zavarenih metala, uključujući visokolegirane čelike, kao i nanesenog metala; pravila za odabir tehnološkog slijeda načina šivanja i zavarivanja; metode kontrole i ispitivanja zavarenih spojeva; uticaj termičke obrade na svojstva zavarenog spoja.

Primjeri rada

1. Udubljenja visoke peći - zavarivanje školjki i pukotina.

2. Cijevni spojevi od limene bronce i mesinga (silicijum) - zavarivanje pod ispitnim pritiskom preko 5 MPa (48,4 atm).

3. Cilindri, kapice, kugle koje rade u vakuumu - zavarivanje.

4. Olovne kupke - zavarivanje.

5. Propeleri od bronze i mesinga - ispravljanje nedostataka zavarivanjem.

6. Detalji opreme za plinsko zavarivanje - srebrno lemljenje.

7. Bakarni namotaji - zavarivanje.

8. Kesoni ložišta (vruća popravka) - unutrašnje zavarivanje.

9. Mehovi dilatacioni spojevi od čelika otpornih na koroziju - lemljenje.

10. Razdjelnici složene konfiguracije od 20 i više dijelova od čelika otpornih na koroziju i čelika otpornog na toplinu sa provjerom makrostrukture rendgenskim zavarivanjem.

11. Tela, poklopci, T-i, koljena, cilindri od livenog gvožđa - otklanjanje nedostataka zavarivanjem.

12. Parni kotlovi - pucanje.

13. Aluminijski i bronzani odljevci, složeni i krupni - navarivanje školjki i pukotina.

14. Kalupi - zavarivanje na teško dostupnim mjestima.

15. Rotori električnih mašina - zavarivanje kratkospojnih prstenova, šipki, zavarivanje.

16. Kompleksni kreveti, kecelje velikih strugova - zavarivanje, navarivanje pukotina.

17. Cijevi za sisteme impulsne kontrole i automatizacije - zavarivanje.

18. Cijevni elementi parnih kotlova tlaka do 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.

19. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže niskog pritiska - zavarivanje pri montaži.

20. Tehnološki cjevovodi 3. i 5. kategorije (grupe), cjevovodi pare i vode 3. i 5. kategorije - zavarivanje.

21. Olovne cijevi - zavarivanje.

22. Cjevovodi eksternih gasovodnih mreža srednjeg i visokog pritiska - zavarivanje pri montaži.

23. Mesingani hladnjaci - zavarivanje šavova za hidrotestiranje pri pritiscima iznad 2,5 MPa (24,2 atm.).

24. Cilindri motora sa unutrašnjim sagorevanjem - zavarivanje unutrašnjih i spoljašnjih košulja.

25. Gume, trake, kompenzatori za njih od obojenih metala - zavarivanje.

§ 10. Gasni zavarivač 6. kategorije

Opis posla. Plinsko zavarivanje složenih dijelova, mehanizama, konstrukcija i cjevovoda od visokougljičnih, legiranih, specijalnih i otpornih na koroziju čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura, dizajniranih za rad pod dinamičkim i vibracionim opterećenjima i pod visokim pritiskom. Navarivanje tvrdim legurama složenih dijelova, sklopova, konstrukcija i mehanizama.

mora znati: raznovrsnost lakih i teških legura, njihovo zavarivanje i mehanička svojstva; vrste korozije i faktori koji je uzrokuju; metalografija zavarenih šavova; metode posebnih ispitivanja zavarenih proizvoda i svrhu svakog od njih.

Primjeri rada

1. Blokovi za odvajanje vazdušno-kiseoničkih prodavnica - zavarivanje delova od obojenih metala.

2. Delovi i sklopovi od obojenih metala, koji rade pod pritiskom preko 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.

3. Vakumski i kriogeni rezervoari, poklopci, kugle i cjevovodi - zavarivanje.

4. Lopatice rotora i statora turbina - lemljenje.

5. Ožičenje impulsnih turbina i kotlova - zavarivanje.

6. Cijevni elementi parnih kotlova tlaka preko 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.

7. Cjevovodi spoljnih gasovodnih mreža srednjeg i visokog pritiska - zavarivanje u toku montaže.

8. Tehnološki cjevovodi 1. i 2. kategorije (grupe), kao i cjevovodi za paru i vodu 1. i 2. kategorije - zavarivanje.

§ 55. Električni zavarivač ručno zavarivanje(2. kategorija)

Opis posla

• Pričvršćivanje dijelova, proizvoda i konstrukcija u svim prostornim pozicijama šava.
• Ručno lučno i plazma zavarivanje jednostavnih dijelova u donjem i vertikalnom položaju vara, nanošenje jednostavnih dijelova.
• Priprema proizvoda i sklopova za zavarivanje i čišćenje šavova nakon zavarivanja.
• Osiguravanje zaštite poleđine vara prilikom zavarivanja u zaštitnom plinu.
• Zagrijavanje proizvoda i dijelova prije zavarivanja.
• Čitanje jednostavnih crteža.

mora znati:

• uređaj i princip rada električnih aparata za zavarivanje i uređaja za elektrolučno zavarivanje u uslovima korišćenja naizmenične i jednosmerne struje;
• metode i osnovne tehnike tackanja;
• oblici presjeka šavova za zavarivanje;
• raspored cilindara;
• boje, boje i pravila za rukovanje njima;
• pravila za zavarivanje u zaštitnom gasu i pravila za osiguranje zaštite pri zavarivanju;
• pravila za servisiranje električnih aparata za zavarivanje;
• vrste zavarenih spojeva i šavova;
• pravila za pripremu rubova proizvoda za zavarivanje;
• vrste žljebova i oznake zavarenih spojeva na crtežima;
• glavna svojstva upotrijebljenih elektroda i zavarenog metala i legura;
• svrhu i uslove za upotrebu instrumentacije;
• uzroci nedostataka u zavarivanju i načini za njihovo sprječavanje;
• uređaj plamenika za zavarivanje sa nepotrošnom elektrodom u zaštitnom gasu.

Primjeri rada

• 1. Rezervoari transformatora - zavarivanje zidova za automatsko zavarivanje.
• 2. Kolevke, ovjesne šipke i podupirači potpuno metalnih automobila i automobila elektrana - zavarivanje armaturnih kvadrata, vodilica i prstenova za centriranje.
• 3. Kotrljajuće grede - tačke zavarivanja i zahvatni točkovi prema oznaci.
• 4. Udarci, šaboti parnih čekića - navarivanje.
• 5. Dijafragme okvira platformi i metalnih gondola i prozorskih okvira putničkih automobila - zavarivanje.
• 6. Okviri dječije stolice, taburea, plastenika - zavarivanje.
• 7. Poklopci za ograde i druge lako opterećene jedinice poljoprivrednih mašina - zavarivanje.
• 8. Nosači zaglavlja, kočni kontrolni valjci - zavarivanje.
• 9. Krakovi podokviva kipera - zavarivanje.
• 10. Obloge i opruge obloge - zavarivanje.
• 11. Čelične tikvice - zavarivanje.
• 12. Okviri rezervoara transformatora - zavarivanje.
• 13. Okviri madraca, blindirane i rombične mreže - zavarivanje.
• 14. Jednostavni rezači - navarivanje brzoreznog rezača i tvrde legure.
• 15. Sitni odljevci od čelika i lijevanog željeza - navarivanje školjki na neobrađenim mjestima.

lučno zavarivanje:

• 1. Šefovi, čahure, naočare - kvačica.
• 2. Konstrukcije koje se ne ispituju - zavarivanje kompleta na postolju iu donjem položaju.
• 3. Ploče, regali, kvadrati, uglovi, okviri, jednostavne prirubnice od metala debljine veće od 3 mm - pričvršćivanje.
• 4. Platforme i merdevine - navarivanje valjaka (žlebljenje).
• 5. Stalci, kutije, štitovi, okviri od kvadrata i traka - pričvrstite.
• 6. T-spojevi i čišćenje temelja za pomoćne mehanizme - zavarivanje.
• 7. Postavite na osvjetljenje pregrada i pregrada u donjem položaju - zavarivanje u zoni predmontaže.
• 8. Detalji pričvršćivanja opreme, izolacije, tehnoloških krajeva, češljeva, privremenih lajsnica, čepova - zavarivanje na konstrukcije od ugljeničnih i niskolegiranih čelika.

Zavarivanje u zaštitnim gasovima:

• 1. Zavareni spojevi kritičnih konstrukcija - zaštita vara u toku procesa zavarivanja.

§ 56. Električni zavarivač ručnog zavarivanja (3. kategorije)

Opis posla

• Ručno elektrolučno i plazma zavarivanje srednje složenosti dijelova, sklopova i konstrukcija od ugljičnih čelika i jednostavnih dijelova od konstrukcijskih čelika, obojenih metala i legura u svim prostornim pozicijama vara, osim na stropu.
• Ručno lučno rezanje kiseonikom, rendisanje delova srednje složenosti od niskougljičnih, legiranih, specijalnih čelika, livenog gvožđa i obojenih metala u razne odredbe.
• Navarivanje pohabanih jednostavnih alata, dijelova od ugljičnih i konstrukcijskih čelika.

mora znati:

• uređaji rabljeni električni aparati za zavarivanje i komore za zavarivanje;
• zahtjevi za šav i površine nakon rezanja kisikom (blanjanjem);
• svojstva i značaj elektrodnih premaza;
• glavne vrste kontrole zavarenih šavova;
• metode za odabir razreda elektroda ovisno o vrsti čelika;
• uzroci unutrašnjih naprezanja i deformacija u zavarenim proizvodima i mjere za njihovo sprječavanje.

Primjeri rada

• 1. Bubnjevi i rezni bubnjevi, prednje i zadnje osovine traktorske prikolice, vučne rude i ramovi kombajna i hedera, puž i hederi, grabulje i koluti - zavarivanje.
• 2. Bočnice, prelazne platforme, stepenice, obloge vagona - zavarivanje.
• 3. Putne plutače i burad, artiljerijski štitovi i pontoni - zavarivanje.
• 4. Osovine električnih mašina - fusing vratovi.
• 5. Dijelovi karoserije teretnog automobila - zavarivanje.
• 6. Detalji klackalice - zavarivanje rupa.
• 7. Okviri za table i komandne table - zavarivanje.
• 8. Gusjenice - zavarivanje.
• 9. Kobilice - zavarivanje.
• 10. Kompletna kućišta, kotlovi za grijanje - zavarivanje.
• 11. Kočione pločice za kamione, kućišta, osovine zadnje osovine - zavarivanje.
• 12. Konstrukcije, sastavni dijelovi, dijelovi nosača - zavarivanje.
• 13. Kućišta električne eksplozivne opreme - zavarivanje.
• 14. Dizalice za podizanje tereta - navlačenje kosina.
• 15. Karoserije autokuća - zavarivanje.
• 16. Okviri lokomotiva - provodnici za zavarivanje, podovi, dijelovi.
• 17. Rezači oblikovani i jednostavni kalupi - zavarivanje i navarivanje brzoreznog rezača i tvrde legure.
• 18. Mašinski ležajevi malih dimenzija - zavarivanje.
• 19. Regali, bunker rešetke, prelazne platforme, stepenice, ograde, decking, kotlovska obloga - zavarivanje.
• 20. Dimnjaci visine do 30 m i ventilacijske cijevi od ugljičnog čeličnog lima - zavarivanje.
• 21. Spojene dimovodne cijevi u kotlovima i cijevi pregrijača - zavarivanje.
• 22. Grijane cijevi - zavarivanje okovratnika.
• 23. Cjevovodi za vodu bez pritiska (osim magistralnih) - zavarivanje.
• 24. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže vodovoda i grijanja - zavarivanje u stacionarnim uslovima.
• 25. Zupčanici - zavarivanje zuba.

lučno zavarivanje:

• 1. Ekspanzioni rezervoari - zavarivanje, zavarivanje cevi.
• 2. Cisterne, cjevovodi, posude, kontejneri od ugljičnih i niskolegiranih čelika za punjenje vodom - zavarivanje.
• 3. Plutače, bačve za napad, artiljerijski štitovi i pontoni - zavarivanje.
• 4. Valjci, čahure - zavarivanje u donjem položaju.
• 5. Osovine i ležajevi elektromotora - zavarivanje školjki i pukotina.
• 6. Lagane pregrade - zavarivanje na navozu međusobno i na unutrašnje konstrukcije.
• 7. Čaure na prednjim pločama glavnih razvodnih ploča - zavarivanje na provodnik.
• 8. Vrata, poklopci šahtova propusni - zavarivanje.
• 9. Vrata su propusna, poklopci šahtova - zavarivanje.
• 10. Detalji razvodnih ploča: poklopci, zamjene, žljebovi, šarke, cijevi, nosači, varovi, klinovi - zavarivanje za tijelo, okvir ili poklopac.
• 11. Detalji brodskih mehanizama - zavarivanje ivica limova i drugih delova tokom montažnih radova.
• 12. Detalji čvorova, temelja od malog metala debljine 3 mm i više od ugljeničnih čelika - zavarivanje.
• 13. Difuzori kompenzatora gasnoturbinskih instalacija, temeljni okviri - pričvršćivanje dijelova.
• 14. Dimnjaci i dimnjaci glavnih i pomoćnih kotlova - zavarivanje vertikalnih i horizontalnih šavova, zavarivanje ukrućenja.
• 15. Pravi i ugaoni oluci za polaganje kablova - zavarivanje duž trase daljinskog upravljanja.
• 16. Okrugli blankovi za pečate - zavarivanje.
• 17. Brave: krilo, rogova, poluga, espagnolette - zavarivanje čeonih i preklopnih spojeva.
• 18. Šivanje prilikom ugradnje opreme - zavarivanje u donjem položaju.
• 19. Lagani prozori - zavarivanje.
• 20. Vodene komore, kućišta kompenzatora, okviri, agregati - zavarivanje.
• 21. Komore za sačmarske mašine, oklopna zaštita mašina za sačmarenje - zavarivanje.
• 22. Okviri, konzole, grede i okviri instrumenata jednostavne izvedbe - zavarivanje.
• 23. Okvir i obloga pomoćnih vodovodnih cijevi pomoću kotlova i grijača zraka - zavarivanje.
• 24. Okviri, kreveti i druga oprema za sklapanje velikih sklopova - zavarivanje u volumetrijske sklopove.
• 25. Džepovi za foto kola, pernice, rezervni osigurači, osigurači - zavarivanje u razvodnim uređajima.
• 26. Zavarene konstrukcije trupa od ugljeničnih i niskolegiranih čelika - vazdušno-lučno planiranje u svim prostornim pozicijama (uklanjanje privremenih elemenata, topljenje neispravnih delova zavara, rezne ivice).
• 27. Balastno pričvršćivanje - zavarivanje na navozu.
• 28. Poklopci hermetičkih kutija - zavarivanje školjki, žljebova.
• 29. Okviri i obloge vrata elektrodistributivnih uređaja - zavarivanje.
• 30. Okviri svlačionica, kreveti - zavarivanje u trodimenzionalne čvorove.
• 31. Električni mostni kranovi valjci - zavarivanje.
• 32. Kobilice i kavezi za navoz - zavarivanje.
• 33. Konstrukcije glavnog tijela od AK i YuZ čelika - električni spoj (uklonjiv) duž montažnih spojeva.
• 34. Kućišta, oluci, paneli, palete od ugljeničnih i niskolegiranih čelika debljine metala veće od 2 mm - zavarivanje.
• 35. Kućišta turbina visokog pritiska - pričvršćivanje.
• 36. Karoserije, okviri mobilnih dizel elektrana, okviri, poluge, kvadrati - zavarivanje.
• 37. Pričvršćivanje specijalnih premaza: klinovi, spajalice, češljevi - zavarivanje.
• 38. Odstojni prstenovi, protivutezi, distancione grede - zavarivanje na OK sa tehnološkim nemeranjem.
• 39. Vodootporni poklopci - zavarivanje pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (1 -15 kgf / sq. cm).
• 40. Komings poklopaca, vrata, otvora, grla, rešetki - zavarivanje.
• 41. Preklopni limovi, obloge, brodski uređaji - zavarivanje u radnji.
• 42. Svjetlosni otvor - zavarivanje karoserije i zavarivanje poklopaca.
• 43. Nadgradnje - zavarivanje kompleta, zavarivanje i zavarivanje na palube.
• 44. Nadgradnje - zavarivanje kompleta, zavarivanje i zavarivanje na palube u donjem i vertikalnom položaju.
• 45. Zasićenje tijela metalne konstrukcije - zavarivanje.
• 46. ​​Vanjski dio tijela - zavarivanje tehnoloških zaptivki koje ne podliježu kontroli.
• 47. Jednostavne konstrukcije trupa - električno vađenje zraka (navarivanje korijena vara i uklanjanje privremenih zatvarača).
• 48. Izolacione letve duž bokova i pregrada - zavarivanje na navozu i plutanju.
• 49. Ograd - zavarivanje u plafonskom položaju.
• 50. Sučeo i proizvodi za dizanje tereta do 5 tona - zavarivanje predmontažnog dijela.
• 51. Oblaganje okvira, prednjih panela - zavarivanje na konstrukcije.
• 52. Ograde platforme, ograde za rukohvate (olujni rukohvati, rukohvati do ljestava) - zavarivanje na konstrukcije.
• 53. Nosači, obloge za centrale - zavarivanje.
• 54. Podne cijevi - zavarivanje.
• 55. Kabliranje cijevi, kablova, držača električnih uređaja, konzola od ugljičnih i niskolegiranih čelika - zavarivanje.
• 56. Oslonci, postolja, grede bez reznih ivica - zavarivanje.
• 57. Specijalni pribor za livenje kablovskih kutija - zavarivanje čahure na osovinu.
• 58. Lake pregrade, pregrade - zavarivanje ukrućenja u donjem položaju.
• 59. Pero kormila od niskougljičnih čelika - zavarivanje.
• 60. Poprečne i uzdužne pregrade, palubne pregrade - zavarivanje čvorova, panela duž spojeva i žljebova u donjem položaju na mjestu predmontaže.
• 61. Daske, konzole, konzole, regali, viseće cijevi, kablovi, pričvršćivanje električnih uređaja - zavarivanje na navozu.
• 62. Štitnici - zavarivanje.
• 63. Okviri instrumenata i okviri složene konfiguracije - zavarivanje.
• 64. Odstojne grede, prstenovi, krstovi - zavarivanje na glavno telo.
• 65. Rešetke od cijevi prečnika 10 do 15 mm - zavarivanje.
• 66. Valjci, glavčine, spojnice - zavarivanje i zavarivanje zubaca.
• 67. Volani - zavarivanje ravnog dijela perja.
• 68. Stolovi za plinsko rezanje, kutije za transport dijelova i punjenje - zavarivanje.
• 69. Okovi, koče, mostovi, platforme, bedemi, brojevi, slova - zavarivanje na navozu.
• 70. Spajalice, pričvršćivanja vreća, klešta, paneli - zavarivanje.
• 71. Stolovi za plinsko rezanje, kutije za transport dijelova i spojnice - zavarivanje.
• 72. Stalci za skladištenje dokumentacije - zavarivanje.
• 73. Zidovi od lima debljine 3 mm i iznad - zavarivanje u donjem i okomitom položaju.
• 74. Vertikalne i kose ljestve (čelične), prolaze - zavarivanje.
• 75. Kuhinjske dimnjačke cijevi - zavarivanje.
• 76. Brodske ventilacijske cijevi od ugljičnih i niskolegiranih čelika debljine veće od 2 mm - zavarivanje.
• 77. Uređaj za vođenje zraka, grijači zraka za vodocijevne kotlove - zavarivanje.
• 78. Rukohvat, uređaj za utovar, vitla, pogledi - zavarivanje.
• 79. Prirubnice za ventilaciju - zavarivanje.
• 80. Temelji od ugljičnih i niskolegiranih čelika: za pomoćne mehanizme, cilindre, čamce i uređaje za privez, pričvršćivanje opreme - zavarivanje.
• 81. Drške navoja, probijači, matrice - zavarivanje na metalne konstrukcije.
• 82. Cilindri, mlaznice, stakla koji ne zahtijevaju ispitivanje nepropusnosti - zavarivanje uzdužnih i obodnih šavova.
• 83. Ormari i sefovi sa bravama - zavarivanje.
• 84. Okviri od ugljeničnih i niskolegiranih čelika - zavarivanje i zavarivanje na oplatu na mestu predmontaže.
• 85. Marke srednje složenosti sa pritiskom do 400 tona - zavarivanje.
• 86. Ankeri, krmeni stubovi, stabljike - zavarivanje defekata.

Zavarivanje u zaštitnim gasovima:

• 1. Glavice, dna, krstovi, pregrade, trake, rebra, stakla, kvadrati, prirubnice, okovi u montažnim zavarenim sklopovima od aluminijuma, bakra i drugih legura - pričvrsni.
• 2. Lagane pregrade, platforme od legura - međusobno zavarivanje i zavarivanje na navozu do unutrašnjih konstrukcija.
• 3. Navlake na podupiraču od bakra i legura bakra-nikla - zavarivanje ivica, procesi.
• 4. Detalji izolacije vodocijevnih kotlova - zavarivanje.
• 5. Delovi od legura aluminijuma debljine metala preko 3 mm - lepljenje.
• 6. Dijelovi okvira od aluminijskih legura debljine 6 mm - zavarivanje.
• 7. Dijelovi za pričvršćivanje namještaja i proizvoda od obojenih legura - zavarivanje.
• 8. Proizvodi koji rade pod pritiskom - zaštita šava tokom procesa zavarivanja.
• 9. Proizvodi od aluminijskih legura debljine metala veće od 3 mm (kućišta, oluci, paneli, paravani, palete, kutije, kutije, poklopci, ramovi, konzole, razni sklopovi) - zavarivanje.
• 10. Proizvodi od mesinga debljine metala do 1,5 mm - zavarivanje za hromiranje.
• 11. Okviri, konzole, okviri od profilisanog metala, legure - zavarivanje.
• 12. Kućišta na trasi parnog grijanja i električnih kablova od obojenih legura - zavarivanje.
• 13. Kutije dimenzija 300x300x100 mm - lepljenje i zavarivanje.
• 14. Metalni namještaj - zavarivanje.
• 15. Postavljen u profilima od aluminijskih legura - zalijepiti prilikom ugradnje.
• 16. Odlivci od obojenih legura, jednostavne konstrukcije - zavarivanje školjki i pukotina.
• 17. Odlivci od livenja obojenih metala - zavarivanje defekata.
• 18. Daske, kasete, nosači, mostovi, vješalice, drške i druga zasićenja od legura - zavarivanje.
• 19. Ovjesi, temelji za elektro opremu - zavarivanje na predmontažnom mjestu.
• 20. Jednostavni dijelovi od titanijuma i njegovih legura - zavarivanje.
• 21. Rezervoari od legura koje ne zahtevaju hidrotestiranje na nepropusnost - zavarivanje.
• 22. Rezervoari koji ne zahtevaju hidrotestiranje na nepropusnost - zavarivanje.
• 23. Uređaji za rukohvat (stalci, rukohvati, obloge, kuke za uzemljenje) od obojenih legura - zavarivanje.
• 24. Glavni temelji, ramovi, kabine, rezervoari - zaštita vara pri zavarivanju.
• 25. Svorovi, konzole od legura - zavarivanje na brodske konstrukcije.

§ 57. Električni zavarivač ručnog zavarivanja (4. kategorija)

Opis posla

• Ručno lučno i plazma zavarivanje srednje složenosti mašinskih delova, sklopova, konstrukcija i cevovoda od konstrukcionih čelika, livenog gvožđa, obojenih metala i legura i složenih delova, sklopova, konstrukcija i cevovoda od ugljeničnih čelika u svim prostornim položajima zavariti.
• Ručno kisikovo rezanje (blanjanje) složenih dijelova od visokougljičnih, specijalnih čelika, livenog gvožđa i obojenih metala, zavarivanje konstrukcija od livenog gvožđa.
• Spajanje grijanih cilindara i cijevi, defekti na dijelovima mašina, mehanizama i konstrukcija.
• Zavarivanje složenih dijelova, sklopova i složenih alata.
• Čitanje crteža složenih zavarenih metalnih konstrukcija.

mora znati:

• uređenje različite opreme za elektro zavarivanje;
• karakteristike zavarivanja i lučnog rezanja na naizmjeničnu i jednosmjernu struju;
• tehnologija zavarivanja proizvoda u komorama s kontroliranom atmosferom;
• osnove elektrotehnike u okviru obavljanja poslova;
• metode za ispitivanje zavarenih spojeva;
• vrste defekata u zavarenim spojevima i metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje;
• principi odabira načina zavarivanja instrumentima;
• marke i vrste elektroda;
• mehanička svojstva zavarenih metala.

Primjeri rada

• 1. Uređaji, posude, rezervoari od ugljeničnog čelika, koji rade bez pritiska - zavarivanja.
• 2. Armatura nosivih armiranobetonskih konstrukcija - zavarivanje.
• 3. Transformatorski rezervoari - zavarivanje razvodnih cevi, zavarivanje kutija za terminale, rashladne kutije, podešavanja struje i poklopca rezervoara.
• 4. Držači kormila, nosači osovine propelera - tvrdo oblaganje.
• 5. Slušalice i tela gorionika kotlova - zavarivanje.
• 6. Delovi od livenog gvožđa - zavarivanje, navarivanje sa i bez grejanja.
• 7. Komore impelera hidrauličnih turbina - zavarivanje i navarivanje.
• 8. Okviri industrijskih peći i kotlova DKVR - zavarivanje.
• 9. Karteri motora - zavarivanje.
• 10. Izduvni kolektori i cijevi za plin - zavarivanje i zavarivanje.
• 11. Prstenovi koji regulišu hidraulične turbine - zavarivanje i navarivanje.
• 12. Kućišta i mostovi pogonskih točkova kombajna - zavarivanje.
• 13. Kućišta kompresora, cilindri niskog i visokog pritiska vazdušnih kompresora - pucanje.
• 14. Kućišta rotora prečnika do 3500 mm - zavarivanje.
• 15. Kućišta zapornih ventila za turbine do 25.000 kW - zavarivanje.
• 16. Pričvršćivači i nosači za cjevovode - zavarivanje.
• 17. Nosači i osovinska pričvršćivanja okretnog postolja dizel lokomotive - zavarivanje.
• 18. Listovi velikih debljina (oklop) - zavarivanje.
• 19. Jarbolovi, bušaći i pogonski tornjevi - zavarivanje u radioničkim uslovima.
• 20. Nosači, osovine stajnog trapa aviona - zavarivanje.
• 21. Temeljne ploče za velike električne mašine - zavarivanje.
• 22. Vazdušni kanali za prašinu i gas, jedinice za rekuperaciju goriva i elektrofiltere - zavarivanje.
• 23. Okviri transformatora - zavarivanje.
• 24. Okviri kreveta - zavarivanje u rotacionoj ubodi u svim prostornim pozicijama, osim na plafonu.
• 25. Rezervoari za naftne derivate kapaciteta manjeg od 1000 kubnih metara - zavarivanje.
• 26. Šine i montažni križevi - krajevi za zavarivanje.
• 27. Vazdušno hlađeni statori turbogeneratora - zavarivanje.
• 28. Ležaji drobilice - zavarivanje.
• 29. Ležišta i kućišta električnih mašina zavareno-liveni - zavarivanje.
• 30. Ležišta velikih mašina od livenog gvožđa - zavarivanje.
• 31. Ležišta radnih stanica valjaonica - zavarivanje.
• 32. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže vodovoda i grijanja - zavarivanje prilikom ugradnje.
• 33. Cjevovodi vanjske i unutrašnje mreže niskog pritiska - zavarivanje u stacionarnim uslovima.
• 34. Tehnološki cjevovodi (V kategorija) - zavarivanje.
• 35. Kompleksne glodalice i kalupi - zavarivanje i navarivanje brzorezne i tvrde legure.
• 36. Polubrvene kuće, priključci, lanterne, staze, monošine - zavarivanje.
• 37. Cilindri autobloka - fusing školjke.
• 38. Autocisterne - zavarivanje.

lučno zavarivanje:

• 1. Fitingi, cjevovodi, grane, prirubnice, armature, cilindri, rezervoari, rezervoari od ugljeničnih čelika koji rade pod pritiskom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 2. Grede i traverze kolica dizalica i mehanizama - zavarivanje.
• 3. Glavice, prirubnice, varovi, spojevi cilindara kompresora visokog pritiska - zavarivanje.
• 4. Cilindri, rezervoari, rezervoari, rezervoari, separatori, filteri, isparivači od ugljeničnih čelika - zavarivanje pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm).
• 5. Reflektirajući rezervoari od niskougljičnih čelika debljine 1,0 do 1,5 mm - zavarivanje u donjem položaju.
• 6. Bankete, kućišta vratila, kućišta vitla, kućišta mjenjača vitla, palubne čaše - zavarivanje pod pritiskom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / sq. cm) u donjem položaju.
• 7. Blok sekcije - zavarivanje pregrada, zasićenje na karoseriju.
• 8. Vaterline valjci - spajaju se duž trupa broda.
• 9. Radilice srednje veličine - zavarivanje i spajanje istrošenih dijelova.
• 10. Propeleri, lopatice, glavčine uobičajene klase tačnosti svih veličina i dizajna - vazdušno-lučno rendisanje svih površina.
• 11. Ograde, pregrade i kabine - zavarivanje i zavarivanje u različitim prostornim položajima.
• 12. Ispuh plinova, razdjelnici zraka, ventilacijske cijevi u nadgradnji - zavarivanje.
• 13. Prigušivači kompenzatora visokog pritiska od čelika, metala debljine 1,5 mm i prečnika do 100 mm - zavarivanje.
• 14. Vrata, poklopci šahtova vodonepropusni i plinootporni - zavarivanje.
• 15. Donja, bočna, gornja i donja paluba, platforme, trodimenzionalni presjeci ekstremiteta, poprečne i uzdužne pregrade - zavarivanje spojeva garniture na navozu.
• 16. Detalji zasićenja metalnih konstrukcija za glavni trup i oplata glavnih tenkova - zavarivanje.
• 17. Detalji polica - zavarivanje na poprečne pregrade među odjeljcima.
• 18. Vrata, štitovi, kvadrati, limovi, čahure debljine metala od 1,4 do 1,6 mm - zavarivanje.
• 19. Detalji složene konfiguracije, projektovani za rad pod dinamičkim i vibracionim opterećenjima, debljine materijala od 10 do 16 mm - zavarivanje.
• 20. Proizvodi MSCH - antikorozivne naslage čelika tipa AK na površini za mašinsku obradu.
• 21. Kućišta, oluci, paneli, palete od ugljeničnih i niskolegiranih čelika debljine do 2 mm, od legiranog čelika debljine preko 2 mm - zavarivanje.
• 22. Kabelske kutije - zavarivanje pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm) sa čvornim sklopom.
• 23. Kućišta, oluci, paneli, palete od ugljeničnih i niskolegiranih čelika debljine do 2 mm, od legiranog čelika debljine veće od 2 mm - zavarivanje.
• 24. Brodski ventilacijski kanali - zavarivanje za pregrade na navozu.
• 25. Sidreni haws - zavarivanje.
• 26. Kućišta, oluci, paneli, palete od legiranih čelika debljine do 2 mm - zavarivanje.
• 27. Ventilacioni ventili - zavarivanje.
• 28. Komings teretnih skladišta - zavarivanje kompleta zajedno.
• 29. Konstrukcije trupa od ugljičnih, niskolegiranih i visokolegiranih čelika - zračno-lučno izrezivanje na teško dostupnim mjestima (otopljenje korijena vara, uklanjanje privremenih elemenata, topljenje neispravnih mjesta).
• 30. Konstrukcije brodskog voza - zavarivanje.
• 31. Trup nadvodnog plovila: oplata vanjske palube - zavarivanje spojeva i žljebova na navozu u svim pozicijama.
• 32. Trupovi teških prozora - zavarivanje i zavarivanje u trup broda.
• 33. Konstrukcije i sklopovi trupa čiji se do 20% zavarenih spojeva podvrgava ultrazvučnoj ili gamagrafskoj kontroli – zavarivanju.
• 34. Konzole, ivice, paravani od lima i profila debljine do 2 mm - zavarivanje.
• 35. Poklopci i kućišta ležajeva od odlivaka - zavarivanje za ispitivanje nepropusnosti.
• 36. Uklonjivi limovi od ugljeničnih i niskolegiranih čelika - zavarivanje.
• 37. Oznake za produbljivanje, zavarivanje tereta - zavarivanje za trup broda.
• 38. Jarboli, teretni nosači, teretni stubovi - zavarivanje montažnih spojeva i donjih ploča na navozu.
• 39. Signalni jarboli - zavarivanje pri montaži.
• 40. Čelične konstrukcije brodova - zavarivanje neispravnih dijelova šavova pri ispitivanju na navozu i plutanju u svim položajima.
• 41. Poprečne pregrade među odjeljenjima - zavarivanje.
• 42. Saturacija okov-trupa - zavarivanje na poprečnim i uzdužnim pregradama nadgradnje.
• 43. Komplet uzdužnih i poprečnih donjih, bočnih i palubnih (slijednih) dijelova od konstrukcijskih čelika - međusobno zavarivanje i zavarivanje za vanjsku oblogu i palubu na predpalubnom sklopu.
• 44. Komplet sa reznim ivicama, spojevima i žljebovima čeličnih pregrada - montaža i zavarivanje na mjestu predmontaže.
• 45. Komplet donjih dijelova visine od 0,8 do 1,5 m - zavarivanje u pramcu, na donju palubu i zavarivanje između njih.
• 46. ​​Nadgradnje, kabine od legiranih čelika - zavarivanje i zavarivanje na glavni trup.
• 47. Dvoslojni palubi - zavarivanje spojeva i žljebova na navozu.
• 48. Saturacija teretnih jarbola, grana (glave, temelji, komandne platforme sa ogradama) - zavarivanje na konstrukcije.
• 49. Čepovi za transport sekcija nosivosti do 20 tona - zavarivanje i zavarivanje na sekcije.
• 50. Kundaci nosivosti preko 20 tona - zavarivanje i zavarivanje.
• 51. Čelična oštrica kormila - zavarivanje ravnog dijela.
• 52. Poprečne i uzdužne pregrade, vanjski zidovi nadgradnje - zavarivanje spojeva i žljebova panela u svim pozicijama na navozu.
• 53. Armature za temelje, graničnici građevinskih uređaja, bočne kobilice, vanjski zidovi rezervoara, vanjski zidovi dimnjaka - zavarivanje na navozu.
• 54. Ostali rezervoari - zavarivanje šavova sa reznim ivicama i konstrukcijski nedostatak fuzije na sekcijskom sklopu.
• 55. Šine radioničkih električnih kolica - zavarivanje.
• 56. Spojevi i žljebovi krmenog kraja, konzole i stabilizatora - zavarivanje.
• 57. Spojevi limova zidova, krovova i kompleta unutrašnjih rezervoara - zavarivanje i zavarivanje na oplatu, pregrade i međusobno.
• 58. Montažni spojevi AB svodova - zavarivanje.
• 59. Predvorje, kapija, kupatila - zavarivanje i zavarivanje.
• 60. Brodske ventilacijske cijevi od ugljičnih i niskolegiranih čelika debljine do 2 mm - zavarivanje i zavarivanje prirubnica na njih.
• 61. Cjevovodi od ugljičnog čelika koji rade pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm) sa debljinom stijenke cijevi većom od 2 mm - zavarivanje.
• 62. Cjevovodi - zavarivanje spojeva na potpornim prstenovima uz kontrolu kvaliteta šavova radiografijom.
• 63. Cjevovodi - zavarivanje spojeva pod pritiskom uz kontrolu kvaliteta šavova radiografijom.
• 64. Sidreni, vučni, lansirni i privezni uređaji, graničnici linijskog uređaja - zavarivanje.
• 65. Prirubnice, ogranci, fitinzi, zavari, mlaznice, bradavice - zavarivanje na cjevovod pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm).
• 66. Temelji od legiranog čelika za pomoćne mehanizme, cilindre, čamce i uređaje za privez - zavarivanje.
• 67. Okviri - zavarivanje spojeva tokom termičke obrade na HDTV instalaciji.
• 68. Matrice za prese sa pritiskom preko 400 tona - zavarivanje.

Zavarivanje u zaštitnim plinovima:

• 1. Fitingi od limene bronze pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf/sq. cm) - zavarivanje otkrivenih nedostataka odlivaka nakon mašinske obrade.
• 2. Fitingi, livenje, delovi od legura aluminijum-magnezijum - zavarivanje, zavarivanje defekata.
• 3. Ventilatori - diskovi za zavarivanje sa četkama od aluminijske legure.
• 4. Pogledi od obojenih legura - zavarivanje.
• 5. Glave plamenih cijevi, plamena cijev od legure aluminija - zavarivanje.
• 6. Izduvni gasovi, prigušivači od nerđajućeg čelika, legura bakra i nikla - zavarivanje.
• 7. Prigušivači kompresora visokog pritiska od aluminijskih legura debljine metala od 2 do 3 mm - zavarivanje.
• 8. Dijelovi za zasićenje kućišta od aluminijumske legure - zavarivanje u gornjem položaju.
• 9. Dijelovi i sklopovi izrađeni od legura aluminijum-magnezijum srednje složenosti, koji rade pod pritiskom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 10. Delovi i sklopovi elektrodistributivnih uređaja od legura aluminijuma: hermetičke kutije, školjke, koljena, šarke - šarke, kante, konzole, regali, ramovi, ramena, varovi, zaptivke, žlebovi - zavarivanje na telo i zavarivanje.
• 11. Konstrukcije trupa nakon hidrauličkih ispitivanja - lepljenje, zavarivanje, ispravljanje nedostataka šava; vezivanje privremenih zatvarača.
• 12. Prstenovi odvojci cijevnih dijelova od obojenih legura pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 13. Konstrukcije od aluminijuma, titanijuma i obojenih legura - zavarivanje rupa, lepljenje u vertikalnom i nadzemnom položaju.
• 14. Riba lava, prirubnice, poklopci električnih uređaja od legura aluminijuma - zavarivanje pukotina, vezivanje polomljenih delova.
• 15. Konstrukcije od legura - lepljenje u svim prostornim položajima.
• 16. Konstrukcije od legura aluminijuma i titanijuma - ravnanje metodom nametanja praznih valjaka.
• 17. Kompozitne konstrukcije (čelik - legura aluminijuma) - zavarivanje bimetalnim umetcima.
• 18. Jarboli od aluminijskih legura - zavarivanje spojeva i žljebova osovine jarbola i zavarivanje komponenti.
• 19. Nadgradnje, kabine od aluminijskih legura - zavarivanje trodimenzionalnih jedinica, uokvirivanje spojeva na raskrsnicama.
• 20. Odlivci debljine zida do 10 mm - zavarivanje školjki, pukotina pod pritiskom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / sq. cm).
• 21. Odlivci od legura aluminijuma - zavarivanje defekata.
• 22. Odlivci debljine zida preko 10 mm, koji rade pod pritiskom preko 1,0 MPa (10 kgf/sq. cm) - zavarivanje defekata.
• 23. Klipovi hidrauličkih cilindara i drugi proizvodi (kuke sidrenih uređaja, uljne brtve vitla) - oblaganje legurama bakra.
• 24. Okviri, krila od obojenog metala - zavarivanje ulaznih delova.
• 25. T-spojevi - sa punim prodiranjem spoljašnjeg omotača od legura aluminijuma.
• 26. Spojevi cevi bez pritiska od aluminijuma i obojenih legura - zavarivanje rotacionih spojeva.
• 27. Vertikalne i kose ljestve od aluminijskih legura - zavarivanje.
• 28. Fitingi od obojenih metala - zavarivanje dijelova, zavarivanje dijelova pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm).
• 29. Prirubnice, valjci, kućišta, kutije, poklopci, blokovi - zavarivanje i zavarivanje bronze, legura, čelika otpornih na koroziju.
• 30. Temelji mehanizama i uređaja - montaža.
• 31. Šavovi nakon automatskog zavarivanja u zaštitnim plinovima - izrada fileta i završnih valjaka.
• 32. Leguruke - zavarivanje.
• 33. Bakarna sabirnica debljine metala 12 mm - zavarivanje sa predgrijavanjem metala.

§ 58. Električni zavarivač ručnog zavarivanja (5. kategorija)

Opis posla

• Ručno elektrolučno i plazma zavarivanje složenih građevinskih i tehnoloških konstrukcija koje rade u teškim uslovima.
• Ručno lučno kisikovo rezanje (blanjanje) složenih dijelova od visokougljičnih, legiranih i specijalnih čelika i lijevanog željeza.
• Spajanje kvarova u raznim dijelovima mašina, mehanizama i konstrukcija.
• Fuzija složenih dijelova i sklopova.

mora znati:

• električni dijagrami i nacrti razne vrste aparati za zavarivanje;
• tehnološka svojstva zavarenih metala, metala nanesenog elektrodama različitih kvaliteta i odljevaka podvrgnutih rendisanju;
• tehnologija zavarivanja kritičnih proizvoda u komorama s kontroliranom atmosferom;
• izbor tehnološkog slijeda načina šivanja i zavarivanja;
• metode kontrole i ispitivanja kritičnih zavarenih spojeva;
• pravila za čitanje crteža složenih zavarenih prostornih metalnih konstrukcija.

Primjeri rada

• 1. Aparati i posude od ugljeničnih čelika koji rade pod pritiskom i od legiranih čelika koji rade bez pritiska - zavarivanje.
• 2. Armature ložišta - zavarivanje prilikom remonta postojeće opreme.
• 3. Armatura nosivih i kritičnih armirano-betonskih konstrukcija: temelji, stubovi, tavanice itd. - zavarivanje.
• 4. Rezervoari jedinstvenih moćnih transformatora - zavarivanje, uključujući zavarivanje podiznih kuka, nosača, nerđajućih ploča koje rade pod dinamičkim opterećenjima.
• 5. Središnje grede, odbojne grede, osovinske grede, okviri okretnih postolja lokomotiva i vagona, nosači karoserije vagona - zavarivanje.
• 6. Grede i traverze autodizalica i balansera - zavarivanje.
• 7. Rasponske grede mostnih dizalica nosivosti manje od 30 tona - zavarivanje.
• 8. Bubnjevi kotlova sa pritiskom do 4,0 MPa (38,7 atm) - zavarivanje.
• 9. Blokovi građevinskih i tehnoloških konstrukcija od lima (grijači zraka, skruberi, kućišta visokih peći, separatori, reaktori, dimnjaci visokih peći i dr.) - zavarivanje.
• 10. Blokovi cilindara i kolektori za vodu dizel motora - zavarivanje.
• 11. Velike radilice - zavarivanje.
• 12. Gasnici i rezervoari za naftne derivate zapremine 5000 kubnih metara ili više - zavarivanje u stacionarnim uslovima.
• 13. Gasovodi i naftovodi - zavarivanje na regalu.
• 14. Delovi mašina i mehanizama (aparati za punjenje visokih peći, propeleri, lopatice turbina, valjci valjaonica i dr.) - za topljenje specijalnih, tvrdih, otpornih na habanje i koroziju materijala.
• 15. Delovi mašina, mehanizama i konstrukcija kovani, štancani i liveni (elise, lopatice turbina, blokovi cilindara delova itd.) - taloženje defekata.
• 16. Kesoni za otvorene peći koje rade na visoke temperature- zavarivanje.
• 17. Stubovi, bunkeri, rešetke i rešetke, grede, nadvožnjaci itd. - zavarivanje.
• 18. Projekti radio jarbola, TV stubova i nosača dalekovoda - zavarivanje u stacionarnim uslovima.
• 19. Tijela glava, traverze, postolja i drugi složeni sklopovi presa i čekića - zavarivanje.
• 20. Kućišta rotora prečnika većeg od 3500 mm - zavarivanje.
• 21. Kućišta zapornih ventila za turbine snage veće od 25.000 kW - zavarivanje.
• 22. Sečenje trupa, mašine za utovar, kombajni uglja i rudničke električne lokomotive - zavarivanje.
• 23. Poklopci, statori i obloge lopatica i hidrauličnih turbina - zavarivanje.
• 24. Jarboli, bušaći i pogonski tornjevi - zavarivanje prilikom ugradnje.
• 25. Baze od visokolegiranih bušaćih cijevi za bušaće uređaje i trodizel pogone - zavarivanje.
• 26. Temeljne ploče za sklop hodajućeg bagera - zavarivanje.
• 27. Okviri i komponente automobila i dizel motora - zavarivanje.
• 28. Okviri okretnih i dizel lokomotiva - zavarivanje.
• 29. Rezervoari za naftne derivate kapaciteta od 1000 do 5000 kubnih metara. - montažno zavarivanje.
• 30. Šipke za hladne valjaonice, cijevi i mlinove za izvlačenje cijevi - zavarivanje pojedinačnih elemenata.
• 31. Spojevi izvoda armature elemenata nosivih montažnih armiranobetonskih konstrukcija - zavarivanje.
• 32. Elementi cijevi parnih kotlova tlaka do 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.
• 33. Cjevovodi spoljne i unutrašnje mreže niskog pritiska gasa - zavarivanje pri montaži.
• 34. Cjevovodi spoljnih i unutrašnjih gasovodnih mreža srednjeg i visokog pritiska - zavarivanje u stacionarnim uslovima.
• 35. Tehnološki cjevovodi III i IV kategorije (grupe), cjevovodi pare i vode III i IV kategorije - zavarivanje.
• 36. Jedinice podmotornih okvira i cilindara amortizera za stajni trap aviona - zavarivanje.
• 37. Gume, kompenzatorske trake za njih od obojenih metala - zavarivanje.

lučno zavarivanje:

• 1. Fitingi, cjevovodi, grane, prirubnice, armature, cilindri, rezervoari, rezervoari od čelika otpornih na koroziju koji rade pod pritiskom od 1,5 do 4 MPa (od 15 do 40 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 2. Krmeni stubovi, stabljike - zavarivanje spojeva i zavarivanje vanjske opne.
• 3. Međuosovina, propeler i krmene cijevi - zavarivanje.
• 4. Propeleri - zavarivanje čeličnih, livenih ili kovanih lopatica.
• 5. Propeleri, lopatice glavčine srednje, više i specijalne klase tačnosti svih veličina i izvedbi - vazdušno-lučno rendisanje svih površina propelera, lopatica i glavčina.
• 6. Vertikalne kobilice i nepropusni stringeri - zavarivanje spojeva polja.
• 7. Čelični podovi nepropusni za plin - zavarivanje i zavarivanje na glavno tijelo.
• 8. Detalji bravarskog okova na glavnom trupu i oplata glavnih rezervoara - zavarivanje.
• 9. Dijelovi polica - zavarivanje za glavni trup i za krajnje poprečne pregrade.
• 10. Čelični dijelovi - zračno-lučno žljebljenje (otopljenje korijena vara i uklanjanje privremenih spojnica).
• 11. Delovi koji rade pod vibracionim opterećenjima - zavarivanje preseka.
• 12. Trupovi brodova od ugljeničnih i niskolegiranih čelika - zavarivanje spojeva i žljebova vanjske oplate u svim prostornim položajima.
• 13. Trupovi čamaca (popravka) - zavarivanje.
• 14. Nosači, malteri i ugaonice osovina propelera - zavarivanje, zavarivanje spojeva, zavarivanje na trup.
• 15. Stabilizirajući stubovi, podupirači, spojevi cevastih i kutijastih oblika plutajućih bušaćih uređaja - zavarivanje pri montaži na plutanju.
• 16. Konstrukcije od nisko-magnetnog čelika debljine metala od 1,5 do 3 mm, planirani čelici - zavarivanje.
• 17. Kućišta brodskih pumpi, segmenti mlaznica sa noževima za glodanje, brodske kormilarske mašine (cilindri, klipovi, ventilske kutije) - zavarivanje.
• 18. Nosači, malteri, fileti propelera - zavarivanje i zavarivanje na brodovima tipa.
• 19. Komings grotla od legiranih čelika - zavarivanje na oplatu trupa (pod nadzorom tehnologa).
• 20. Konstrukcije od SW čelika - zavarivanje spojeva i žljebova.
• 21. Krajnje i međupregradne pregrade - zavarivanje na glavno tijelo.
• 22. Krmeni i pramčani krajevi u zatvorenim prostorima u radioničkim uslovima - zavarivanje garniture međusobno i na oplatu krajeva.
• 23. Komplet sa reznim ivicama, spojevima i žljebovima čeličnih pregrada - montaža i zavarivanje na mjestu predmontaže.
• 24. Niše sidrenih vodova - zavarivanje na vanjsku oplatu na navozu.
• 25. Kundaci, traverze, grede letećih mostnih dizalica nosivosti do 30 tona - zavarivanje i zavarivanje.
• 26. Plašt i komplet OR, nadgradnja oplate i krajevi NK - zavarivanje na OK.
• 27. Noseći dijelovi temelja za otvaranje štitova - međusobno zavarivanje i zavarivanje na konstrukcije pramčanog kraja.
• 28. Obloga i set stabilizatora - zavarivanje na maltere.
• 29. Glavni rezervoari - zavarivanje i pričvršćivanje na glavno telo.
• 30. Obloga vanjskog trupa od čelika - zavarivanje montažnih spojeva.
• 31. Palube i platforme - zavarivanje spojeva i žljebova u nadzemnom položaju na navozu.
• 32. Zavari, šavovi od legiranih čelika, mlaznice kontejnera - zavarivanje na navozu.
• 33. Platne i kompleti pregrada i rezervoara koji se nalaze unutar OK i nejednaki sa njim - zavarivanje.
• 34. Platne odstojnih platformi - zavarivanje na pregrade.
• 35. Poprečni i uzdužni nosači stabilizatora - zavarivanje.
• 36. Temeljni okviri za kompresore visokog pritiska - zavarivanje.
• 37. Spojevi i žljebovi vanjske obloge tehnoloških konstrukcija trupa broda - zavarivanje na sklopu navoza.
• 38. Presjeci krmenog i glavnog kraja na predmontažnom mjestu i navozu - zavarivanje spojeva i žljebova.
• 39. Zavarivanje i komplet neprobojnih pregrada i stringera, stabilizatora, kormila, mlaznica, gondola - zavarivanje na licu mjesta.
• 40. Spojevi i žljebovi školjki glavnog tijela - zavarivanje.
• 41. Spojevi i žljebovi vanjske obloge od AK i YuZ čelika, tetive, vertikalna kobilica, okviri - šavno zavarivanje u svim prostornim položajima prolaznom žicom.
• 42. Cjevovodi od niskolegiranih čelika otpornih na koroziju koji rade pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm) sa debljinom stijenke cijevi većom od 2 mm - zavarivanje.
• 43. Temelji za glavne mehanizme, ojačanja međupregradnih pregrada, unutrašnjih rezervoara - zavarivanje.
• 44. temelji za izvlačive uređaje - zavarivanje na osnovne ploče, platforme i impulsni rezervoar.
• 45. Šahtovi, ostale kabine, komingsi ulaznih i utovarnih otvora - zavarivanje na glavno tijelo.
• 46. ​​Okviri - zavarivanje spojeva i zavarivanje na glavno telo.
• 47. Rudnici, ostali otjeci - zavarivanje spojeva i žljebova.
• 48. Pečati - navarivanje tvrdim legurama.
• 49. Žigovi složene konfiguracije, ploče, šipke, vrhovi, vretena - navarivanje rubova tvrdim legurama.

Zavarivanje u zaštitnim gasovima:

• 1. Izmjenjivači topline i drugi zavojnici od lakih i obojenih legura, kao i rezervoari, rezervoari i posude od aluminijskih legura pod hidrauličkim pritiskom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 2. Fitingi od legura, cjevovodi i fitingi od aluminijskih legura - zavarivanje prirubnica, fitinga, mlaznica, nazuvica.
• 3. Priključci za dilatacije mehova od čelika otpornih na koroziju i legura titanijuma - zavarivanje sa 100% gamagrafijom.
• 4. Blokovi, okviri, kutije, poklopci, paneli od obojenog metala - zavarivanje pod pritiskom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / sq. cm).
• 5. Propeleri od obojenih legura - zavarivanje, zavarivanje pukotina, zavarivanje okova.
• 6. Vrata i elementi debljine metala do 1,5 mm od homogenih i raznorodnih aluminijskih legura - zavarivanje.
• 7. Detalji složene konfiguracije od različitih aluminijskih legura i čelika otpornih na koroziju sa debljinom stijenke do 2 mm - zavarivanje.
• 8. Kućišta, oklopi od legura - zavarivanje pod pritiskom do 4,0 MPa (40 kgf / sq. cm).
• 9. Kompenzatori i druge kritične komponente kotlova na vodu od legura - zavarivanje.
• 10. Kućišta od čelika otpornih na koroziju koji rade pod pritiskom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 11. Nadgradnje od legura - zavarivanje za trup.
• 12. Zasićenje trupa i krajnjih pregrada od legura - zavarivanje.
• 13. Cjevovodi od legura bakra-nikla i aluminija koji rade pod pritiskom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 14. Cijevi od bakra, bakra-nikla, aluminijskih legura, od čelika i legura otpornih na koroziju - zavarivanje spojeva, zavarivanje prirubnica, ogranaka, fitinga, zavarivanje pod pritiskom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / m2 .cm).
• 15. Krmene cijevi, osovine propelera, zaptiveni poklopci za zatvaranje - navarivanje obojenim legurama i čelicima otpornim na koroziju.
• 16. Jedinice agregata od legura debljine metala 0,3 mm - zavarivanje.

§ 59. Električni zavarivač ručnog zavarivanja (6. kategorija)

Opis posla

• Ručno elektrolučno i plazma zavarivanje složenih uređaja, sklopova, konstrukcija i cjevovoda od različitih čelika, obojenih metala i legura.
• Ručno elektrolučno i gasno-električno zavarivanje složenih građevinskih i tehnoloških konstrukcija koje rade pod dinamičkim i vibracionim opterećenjima i konstrukcija složene konfiguracije.
• Zavarivanje eksperimentalnih konstrukcija od metala i legura sa ograničenom zavarljivošću, kao i od titanijuma i legura titana.
• Zavarivanje složenih konstrukcija u blok izvedbi u svim prostornim pozicijama vara.

mora znati:

• dizajn servisirane opreme;
• sorte titanijumskih legura, njihovo zavarivanje i mehanička svojstva;
• vrste korozije i faktori koji je uzrokuju;
• metode posebnih ispitivanja zavarenih proizvoda i svrhu svakog od njih;
• dijagrami sistema evakuacije komora sa kontrolisanom atmosferom;
• glavne vrste termičku obradu zavareni spojevi;
• osnove metalografije zavara.

Primjeri rada

• 1. Grede za radne platforme otvorenih radnji, konstrukcije bunkera i istovarnih regala metalurških preduzeća, kranske grede za teške dizalice, grane hodajućih bagera - zavarivanje.
• 2. Raspon greda mostnih dizalica nosivosti 30 tona i više - zavarivanje.
• 3. Bubnjevi kotla sa pritiskom preko 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.
• 4. Plinski držači i rezervoari za naftne derivate zapremine 5000 kubnih metara ili više - zavarivanje tokom ugradnje.
• 5. Magistralni plinovod i produktovod - zavarivanje prilikom ugradnje.
• 6. Vakumski i kriogeni rezervoari, poklopci, kugle i cjevovodi - zavarivanje.
• 7. Kapaciteti i premazi sferni i kapljičasti - zavarivanje.
• 8. Brave bušaćih cijevi i spojnica - dvošavno zavarivanje.
• 9. Radni točkovi gasnih turbinskih kompresora, parnih turbina, snažnih duvaljki - zavarivanje lopatica i lopatica.
• 10. Kolone za sintezu amonijaka - zavarivanje.
• 11. Konstrukcije radio jarbola, TV stubova i nosača dalekovoda - zavarivanje u toku ugradnje.
• 12. Kutije parnih turbina - zavarivanje i spajanje školjki.
• 13. Kućišta statora velikih turbogeneratora hlađenih vodonikom i vodonik-vodom - zavarivanje.
• 14. Kućišta teških dizel motora i presa - zavarivanje.
• 15. Parni kotlovi za brodove - zavarivanje dna, zavarivanje kritičnih jedinica jednostranim sučeonim varom.
• 16. Konstrukcije od lakih legura aluminijum-magnezijum - zavarivanje.
• 17. Šape i žlebovi burgije, bušaći parni provodnici - zavarivanje.
• 18. Naftovodi i plinovodi - zavarivanje za uklanjanje praznina.
• 19. Cevovodi naftnih i gasnih bušotina i bunara konturnog plavljenja - zavarivanje.
• 20. Rezervoari i konstrukcije od dvoslojnog čelika i drugih bimetala - zavarivanje.
• 21. Armature armiranobetonskih konstrukcija u odvojivim oblicima - zavarivanje kada.
• 22. Rasponske konstrukcije metalnih i armirano-betonskih mostova - zavarivanje.
• 23. Elementi cijevi parnih kotlova tlaka preko 4,0 MPa (38,7 atm.) - zavarivanje.
• 24. Tlačni cjevovodi; spiralne komore i impeler komore hidroelektričnih turbina - zavarivanje.
• 25. Cevovodi spoljnih gasovodnih mreža srednjeg, visokog pritiska - zavarivanje u toku ugradnje.
• 26. Tehnološki cevovodi I i II kategorije (grupe), cevovodi pare i vode I i II kategorije - zavarivanje.

lučno zavarivanje:

• 1. Izmjenjivači topline i druge posude od specijalnih čelika pod ispitnim pritiskom preko 20,0 MPa (preko 200 kgf/sq.cm) - zavarivanje.
• 2. Nosači PC - zavarivanje na kožu.
• 3. Usta od legiranih čelika - zavarivanje šavova pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm).
• 4. Vrata i okovratnici ulaznih grotla sa platnom pregrada - zavarivanje.
• 5. Taster rezervoari za vazdušni pritisak od 40,0 MPa (400 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 6. Čepovi za hidrauličko ispitivanje bloka - zavarivanje.
• 7. Kolektori, komore, cevi, cilindri, rezervoari, rezervoari od ugljeničnih i niskolegiranih čelika pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm) - zavarivanje.
• 8. Kabelske kutije - zavarivanje pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm).
• 9. Kućišta klapni i cijevi TA - zavarivanje na glavno tijelo izd.21.
• 10. Trupovi tankova posebne namjene (donje ploče, poprečne pregrade, krov) - zavarivanje.
• 11. Potporni stubovi plutajućih bušaćih platformi - zavarivanje tokom ugradnje.
• 12. Konstrukcije od specijalnih čelika visoke čvrstoće - zavarivanje montažnih spojeva OK u vertikalnom i nadzemnom položaju.
• 13. Konstrukcije i sklopovi trupa čiji je 100% zavarenih spojeva podvrgnuto ultrazvučnoj ili gamagrafskoj kontroli – zavarivanju.
• 14. Odvojivi limovi karoserije od čelika visoke čvrstoće - zavarivanje nakon hidrauličkog ispitivanja.
• 15. Međutrupni prelazi, koming platforme, TA cijevi i krmene cijevi - zavarivanje i ravnanje.
• 16. Malteri, vratovi, fileti, stolice, čaše i ostalo - zavarivanje i zavarivanje.
• 17. Kundaci, traverze, grede letećih dizalica nosivosti veće od 30 tona - zavarivanje.
• 18. Oplata OK, PR - zavarivanje spojeva i žljebova.
• 19. Oblaganje vanjskih izdržljivih rezervoara i kućišta - zavarivanje i zavarivanje.
• 20. Plašt i okviri uređaja za spašavanje, kao i komingsi zavareni u njih, štapni uređaji - zavarivanje i zavarivanje.
• 21. Plašt i okviri kontejnera - zavarivanje.
• 22. Oblaganje unutrašnjih jakih rezervoara, udubljenja, pregrada i limova neprobojnih pregrada (stringera) - međusobno zavarivanje i zavarivanje.
• 23. Ostale kapsule, komore, gondole, itd., koje rade pod punim vanjskim pritiskom - zavarivanje.
• 24. Police i komplet krajnjih jakih pregrada - zavarivanje i zavarivanje.
• 25. Krpe i komplet međutrupnih vezica od OK i jednako jakih konstrukcija - zavarivanje i zavarivanje na OK.
• 26. Platne i kompleti odstojnih platformi i neprobojnih pregrada - zavarivanje i zavarivanje.
• 27. Zidovi i ukrućenja PTU okvira, temelji glavnih mehanizama - zavarivanje i zavarivanje.
• 28. Uklonjivi limovi i brtve glavnog tijela ed.21 - zavarivanje.
• 29. Krajevi kompleta krajnjih pregrada, spoljnih i unutrašnjih rezervoara - zavarivanje za kućište OK i PC.
• 30. Cjevovodi glavne i pomoćne pare - zavarivanje armature i potomaka pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm).
• 31. Kotlovske cijevi pod ispitnim pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm), fiksni spojevi pod jakim pritiskom preko 2,5 MPa (preko 25 kgf/sq. cm) - zavarivanje.
• 32. Cjevovodi - zavarivanje na teško dostupnim mjestima uz kontrolu kvaliteta šavova radiografijom.
• 33. Cjevovodi visokog pritiska radnog pritiska od 40,0 MPa (400 kgf / sq. cm) i više na plutajućim bušaćim uređajima - zavarivanje.
• 34. Bimetalne cijevi pod pritiskom preko 20,0 MPa (preko 200 kgf/sq. cm) - ravnanje prirubnica i zavarivanje.
• 35. Zavareni šavovi - zavarivanje na teško dostupnim mjestima pomoću ogledala.

Zavarivanje u zaštitnim gasovima:

• 1. Izmjenjivači topline od aluminijuma i legura bakra pod hidrauličkim pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf / sq. cm) - zavarivanje.
• 2. Fitingi od limene bronze i silicijum mesinga - zavarivanje defekata pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm).
• 3. Cilindri od legura titanijuma i čelika otpornih na koroziju pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm) - zavarivanje.
• 4. Prozori od specijalnih legura i čelika pod pritiskom preko 20,0 MPa (preko 200 kgf/sq. cm) - prethodno zavarivanje i zavarivanje u karoseriju.
• 5. Kape, školjke, tijela, poklopci, cijevi od obojenih metala - zavarivanje pod pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm).
• 6. Konstrukcije od legura i čelika otpornih na koroziju koji rade pod pritiskom preko 20,0 MPa (preko 200 kgf/sq. cm) - zavarivanje.
• 7. Specijalne konstrukcije od čelika otpornih na koroziju debljine do 2 mm, podvrgnute rendgenskoj gamagrafiji, hidro- i pneumatskim ispitivanjima pod pritiskom preko 5,0 MPa (preko 50 kgf/sq. cm) - zavarivanje.
• 8. Kontejneri, kućišta od čelika otpornih na koroziju - zavarivanje pod pritiskom preko 5,0 MPa (preko 50 kgf/sq. cm).
• 9. Cijevi od čelika otpornih na koroziju - zavarivanje fiksnih spojeva.
• 10. Spojevi cijevi od bakar-nikl, bakra, aluminija, legura titanijuma, čelika otpornih na koroziju u sistemima sa pritiskom preko 4,0 MPa (preko 40 kgf/sq. cm) - zavarivanje, zavarivanje fitinga.
• 11. Spojevi za montažu kućišta od specijalnih čelika i legura - zavarivanje na teško dostupnim mjestima.
• 12. Cjevovodi od čelika otpornih na koroziju pod pritiskom preko 5,0 MPa (preko 50 kgf / sq. cm) - zavarivanje na teško dostupnim mjestima pomoću ogledala.
• 13. Postrojenja za desalinizaciju bakra - zavarivanje pod pritiskom od 0,6 MPa (6 kgf / sq. cm).

Tehnika gasno zavarivanje

Plinsko zavarivanje je univerzalna metoda, ali prilikom izvođenja mora se imati na umu da je dovoljno velika površina oko zavarenog spoja podvrgnuta zagrijavanju. Stoga je nemoguće isključiti pojavu savijanja i razvoj unutrašnjih naprezanja u konstrukcijama, a ona su značajnija nego kod drugih metoda zavarivanja. S tim u vezi, plinsko zavarivanje je pogodnije za takve spojeve, za koje je dovoljna mala količina taloženog metala i nisko zagrijavanje osnovnog metala. Prije svega, riječ je o čeonim, ugaonim i krajnjim spojevima (bez obzira na njihov prostorni položaj - donji, horizontalni, vertikalni ili plafonski), dok treba izbjegavati T i preklopne spojeve (iako se i oni mogu izvesti).

Da bi zavar imao visoka mehanička svojstva, potrebni su sljedeći koraci:

- pripremiti ivice metala;

- odaberite odgovarajuću snagu gorionika;

– podesite plamen gorionika;

- uzeti potreban materijal za punjenje;

- pravilno orijentirati plamenik i odrediti putanju njegovog kretanja duž šava koji se izvodi.

Kao i kod elektrolučnog zavarivanja, plinski rub metala koji se zavariva mora biti pripremljen. Očišćeni su (po 20-30 mm sa svake strane) od hrđe, vlage, ulja itd. Da biste to učinili, dovoljno je zagrijati rubove. U slučaju zavarivanja obojenih metala koriste se mehaničke i hemijske metode čišćenja.

Prilikom izrade čeonih spojeva (tabela 42) treba zapamtiti neka pravila za rezne ivice:

- kod zavarivanja tankih limova (do 2 mm) ne koriste se aditivi - dovoljno je obrubiti rubove koji se potom rastapaju i formiraju šav. Moguća je i ova opcija: zavariti ivice kraj do kraja bez rezanja i razmaka, ali koristeći materijal za punjenje;

- pri zavarivanju metala debljine manje od 5 mm, možete bez zakošenih rubova i provesti jednostrano plinsko zavarivanje;

- kod spajanja metala debljine veće od 5 mm, ivice se zakoše pod uglom od 35–40 °, tako da je ukupni kut otvaranja šava 70–90 °. To će omogućiti da se metal zavari do svoje pune debljine.

Tabela 42

Napomena: a – veličina zazora; a1 je količina zatupljenosti; S i S1 su debljine metala.

Prilikom izrade kutnih spojeva ne koristi se materijal za punjenje, a šav se formira topljenjem rubova metala.

Preklopni i T spojevi su dozvoljeni samo kod zavarivanja metala debljine do 3 mm, jer je kod veće debljine lokalno zagrijavanje metala neravnomjerno, što dovodi do razvoja značajnih unutrašnjih naprezanja i deformacija, kao i do pojave pukotina. kako u metalu šava tako iu osnovnom metalu.

Kako se tijekom procesa zavarivanja dijelovi ne pomiču i razmak između njih se ne mijenja, oni su fiksirani ili posebnim uređajima ili hvataljkama. Dužina, broj i razmak između potonjih ovise o debljini metala, dužini i konfiguraciji šava:

- ako je metal tanak, a šavovi kratki, dužina kvačica je 5-7 mm s razmakom između njih 70-100 mm;

- ako je metal debeo i šavovi su dugi, tada se dužina kvačica povećava na 20–30 mm, a razmak između njih je do 300–500 mm.

Prilikom zavarivanja plamen gorionika se usmjerava na metal tako da ulazi u zonu redukcije i nalazi se 2-6 mm od jezgra. Prilikom zavarivanja metala niskog taljenja, plamen plamenika je uglavnom usmjeren prema materijalu za punjenje, a zona jezgre se pomiče na još veću udaljenost od zavarenog bazena.

Prilikom zavarivanja potrebno je kontrolirati brzinu zagrijavanja i topljenja metala. Da bi to učinili, pribjegavaju takvim radnjama (slika 91):

- promijeniti ugao usnika;

- manipulirati samim usnikom.

Rice. 91. Metode za podešavanje brzine zagrijavanja i topljenja metala promjenom: a - ugla nagiba usnika; b – putanje kretanja usnika i žice; 1 - kod zavarivanja tankog lima; 2, 3 - kod zavarivanja debelog lima

Prilikom zavarivanja vodite računa da:

- jezgro plamena nije došlo u kontakt sa rastopljenim metalom, jer se potonji od toga može karburizirati;

– zavareni bazen je zaštićen zonom plamena i redukcionom zonom, inače će metal biti oksidiran atmosferskim kisikom.

U procesu korištenja plinskog plamenika morate slijediti pravila za rukovanje:

1. Ako je gorionik u dobrom stanju, onda je plamen koji daje stabilan. U slučaju da se uoče bilo kakva odstupanja (sagorevanje je nestabilno, plamen se prekida ili gasi, dolazi do povratnih udaraca), posebnu pažnju treba obratiti na komponente gorionika i prilagoditi ih.

2. Da biste provjerili gorionik za ubrizgavanje, spojite crijevo za kisik, pričvrstite vrh na tijelo. Nakon zatezanja spojne matice, pažljivo odvrnite acetilenski ventil, podesite odgovarajući pritisak kiseonika pomoću reduktora kiseonika, a zatim otvorite ventil za kiseonik.

3. Ako je prst pričvršćen za acetilensku bradavicu usisan, to znači da kiseonik stvara vakuum. Ako se to ne dogodi, injektor, komora za miješanje ili usnik mogu biti začepljeni. Treba ih očistiti.

4. Ponovite vakuumski test (usisavanje). Njegova vrijednost je određena razmakom između kraja injektora i ulaza u komoru za miješanje. Odvrtanjem injektora, razmak se podešava.

Postoje dvije metode plinskog zavarivanja (Sl. 92):

Rice. 92. Metode plinskog zavarivanja (strelica pokazuje smjer zavarivanja): a - lijevo; svijetao; 1 - žica za punjenje; 2 - gorionik za zavarivanje

– lijevo zavarivanje, kod kojeg se gorionik pomiče s desna na lijevo i drži iza žice za punjenje. U ovom slučaju, plamen zavarivanja je fokusiran na još nezavareni šav. Ova metoda ne omogućava dovoljnu zaštitu metala od oksidacije, praćena je djelomičnim gubitkom topline i daje niske performanse zavarivanja;

- desno zavarivanje, kod kojeg se gorionik pomiče s lijeva na desno i drži ispred žice za punjenje. U ovom slučaju, plamen je usmjeren prema gotovom šavu i kraju žice za punjenje. Ova metoda omogućuje usmjeravanje veće količine topline na topljenje metala zavarenog bazena, a oscilatorna poprečna kretanja usnika i žice izvode se rjeđe nego kod lijeve metode. Osim toga, kraj žice za punjenje je stalno uronjen u zavareni bazen, tako da ga može miješati, što doprinosi prijelazu oksida u trosku.

Pravilna metoda se obično koristi ako debljina metala za zavarivanje prelazi 5 mm, pogotovo jer je plamen zavarivanja sa strane ograničen rubovima proizvoda, a iza - metalnom perlicom vara. Kao rezultat, gubici toplote se smanjuju i koristi se efikasnije.

Lijeva metoda ima svoje prednosti, jer, prvo, šav je uvijek u vidnom polju zavarivača i on može podesiti njegovu visinu i širinu, što je od posebnog značaja kod zavarivanja tankog lima; drugo, prilikom zavarivanja, plamen se može širiti po površini metala, smanjujući rizik od izgaranja.

Prilikom odabira jedne ili druge metode zavarivanja, morate se voditi i prostornim položajem zavara:

– prilikom izrade donjeg šava treba uzeti u obzir debljinu metala. Može se primijeniti i na desno i na lijevo. Ovaj šav je najlakši, jer zavarivač može posmatrati proces. Osim toga, tekući materijal za punjenje teče u krater i ne izlijeva se iz zavarenog bazena;

– za horizontalni šav poželjna je desna metoda. Kako bi se spriječilo curenje tekućeg metala, zidovi zavarenog bazena su napravljeni sa nekim kosinama;

- za vertikalni šav na usponu - i lijevo i desno, a za okomiti šav na spuštanju - samo u pravom smjeru;

- plafonski šav se lakše nanosi na pravi način, jer je tok plamena usmjeren na šav i ne dozvoljava da tečni metal iscuri iz zavarenog bazena.

Metoda koja garantuje visok kvalitet vara je zavarivanje u kupatilu (Sl. 93).

Rice. 93. Zavarivanje sa tasama: 1 - pravac zavarivanja; 2 - putanja žice za punjenje; 3 - putanja usnika

Ova metoda se koristi za zavarivanje tankih limova i cijevi od niskougljičnih i niskolegiranih čelika s laganim šavovima. Može se koristiti i za zavarivanje čeonih i ugaonih spojeva debljine metala do 3 mm.

Proces zavarivanja s kupkama teče na sljedeći način:

1. Nakon što je rastopio metal prečnika 4-5 mm, zavarivač stavlja kraj žice za punjenje u njega. Kada se njegov kraj otopi, on ga uvodi u zonu oporavka plamena.

2. U isto vrijeme, zavarivač, lagano pomjerajući usnik, to čini kružnim pokretima da se formira još jedna kupka, koja bi trebala donekle preklapati prethodnu (otprilike za trećinu prečnika). U tom slučaju žica se mora i dalje držati u redukcijskoj zoni kako bi se spriječila njena oksidacija. Jezgro plamena ne smije biti uronjeno u zavareni bazen, jer će u suprotnom metal šava biti karburiziran.

Kod plinskog zavarivanja šavovi su jednoslojni ili višeslojni. Ako je debljina metala 8-10 mm, šavovi se zavaruju u dva sloja, debljine veće od 10 mm - tri sloja ili više, pri čemu se svaki prethodni šav prethodno očisti od šljake i kamenca.

Višeprolazni šavovi se ne praktikuju u plinskom zavarivanju, jer je vrlo teško primijeniti uske perle.

Prilikom zavarivanja plinom nastaju unutarnji naponi i deformacije, jer se površina grijanja pokazuje opsežnijom nego, na primjer, kod elektrolučnog zavarivanja. Moraju se poduzeti odgovarajuće mjere za smanjenje deformacija. Za ovo preporučujemo:

– ravnomjerno zagrijavajte proizvod;

– odaberite adekvatan način zavarivanja;

- ravnomjerno rasporediti naneseni metal po površini;

- pridržavati se određenog redosleda šivanja;

- nemojte se zanositi implementacijom kvačica.

Za borbu protiv deformacija koriste se različite metode:

1. Prilikom izrade čeonih spojeva, zavar se nanosi obrnutim korakom ili kombinovano, dijeleći ga na dijelove dužine 100–250 mm (Sl. 94). Budući da je toplina ravnomjerno raspoređena po površini zavara, osnovni metal praktički nije podložan savijanju.

Rice. 94. Redosled nanošenja šava pri zavarivanju čeonih spojeva: a - od ivice; b - od sredine šava

2. Smanjenje deformacija je olakšano njihovim balansiranjem, kada naredni šav izaziva deformacije koje su suprotne od onih koje je izazvao prethodni šav.

3. Primjenu nalazi i metoda reverznih deformacija, kada se prije zavarivanja dijelovi polože tako da nakon toga, kao rezultat djelovanja deformacija, zauzmu željeni položaj.

4. Predgrijavanje dijelova koji se spajaju također pomaže u borbi protiv deformacija, zbog čega se postiže manja temperaturna razlika između zavarenog bazena i proizvoda. Ova metoda dobro funkcionira kod popravki proizvoda od lijevanog željeza, bronce i aluminija, kao i ako su izrađeni od visokougljičnih i legiranih čelika.

5. U nekim slučajevima pribjegavaju kovanju vara (u hladnom ili vrućem stanju), što se poboljšava mehaničke karakteristike spojiti i smanjiti skupljanje.

6. Toplinska obrada je još jedan način da se eliminišu nastali stresovi. Može biti preliminarno, izvoditi istovremeno sa zavarivanjem, ili mu se podvrgava već gotov proizvod. Način toplinske obrade određen je oblikom dijelova, svojstvima metala koji se zavaruju, uvjetima itd.

Metoda hladnog zavarivanja kod kuće Spojeve linoleumskih ploča možete zavariti na dva načina - toplim, odnosno infracrvenim zrakama i toplim zrakom i hladnim.Prva metoda zavarivanja se uglavnom koristi u proizvodnji, a kod kuće -