Разходите за производство са разходите на предприятието, свързани с основната му дейност за определен период от време, независимо дали са включени в себестойността на продукцията през този период или не. Оценките на разходите се съставят за следните икономически елементи:
материални разходи, които включват разходи за: суровини и основни материали, полуфабрикати, производствени услуги на други предприятия, спомагателни материали, гориво и енергия, НИРД, проучване и геоложко проучване; разходите за материали се изчисляват въз основа на техните разходни норми и цени, като се вземат предвид транспортните разходи;
работна заплата, която включва всички форми на основна работна заплата;
вноски за социални нужди, които включват вноски за социално осигуряване, пенсионен фонд, държавен фонд по заетостта и др.;
амортизация на дълготрайни активи под формата на амортизационни такси за обновяване;
други разходи.
В системата на технико-икономическите изчисления важно място заема изчислението, което е изчисляването на себестойността на отделни продукти (видове продукти). Обект на калкулиране е продуктът или работата, чиято себестойност се калкулира. За всеки калкулационен обект се избира калкулационна единица - единица за неговото количествено измерване. В най-общ вид номенклатурата на статиите на себестойността може да се сведе до следното: суровини и материали; енергия; основни заплати на производствените работници; допълнителни заплати за производствени работници; вноски за социални нужди; разходи за поддръжка и експлоатация на машини и съоръжения; общи производствени разходи; общи икономически разходи; подготовка и развитие на производството; непроизводствени разходи. Има доста значителен брой методи за изчисляване на всички горепосочени елементи. В същото време традиционните позиции се изчисляват по метода на директното броене, а по-сложните позиции (например разходи за поддръжка и експлоатация на машини и оборудване, общи бизнес разходи и др.) се изчисляват главно в съвременната бизнес практика в пропорция на детерминанта -разделени елементи. Например, пропорционално на основното заплатипроизводствени работници и др. Познаването на моделите на промени в разходите за продукти ви позволява разумно да управлявате формирането на разходите на различни етапи от дейността на предприятието.
Изчисления, примери.
Нека разгледаме изчислението и методите за формиране на себестойността на продукцията, като използваме примера на предприятието "Стоманобетонни изделия", което произвежда стоманобетонни изделия и бетон, и анализираме възможността за влияние на разходите върху избора на най-много ефективен начинпроизводство и произвежданите най-рентабилни продукти.
Бетонът е създаден изкуствен камък, чиито активни компоненти са цимент и вода. В резултат на реакцията между тях се образува циментов камък, който свързва зърната от инертни материали (трошен камък, варовик, пясък) в един монолит. Характеристиките на бетона могат да се променят чрез добавяне на различни добавки, които подобряват якостта на бетона и могат значително да намалят времето за втвърдяване. През 20 век учените са намерили начин да се борят с основния му недостатък - ниската якост на опън.
Стоманобетонът е основният строителен материал, в който стоманената армировка и бетонът са комбинирани в монолитно цяло. Основните компоненти в производството на стоманобетонни изделия (подови плочи, прегради, плочи за пътна настилка, пилоти, стълбове и други видове) са тежък бетон и арматурна клетка, които също се произвеждат в предприятието.
Следователно, за да се планират разходите за сглобяем стоманобетон, се прави планова оценка на разходите за материали от собствено производство (полуготови продукти).
Планово изчисление на условния продукт на предприятието за бетонови изделия - 1 m3 тежък технологичен бетон
В същото време цената на процесния и готовия бетон, който има еднакви характеристики, се различава. Производствената цена на готовия бетон, като се вземат предвид разпределените общи цехови и заводски разходи, е 1600,00 рубли.
Факт е, че предприятието имаше методология, въз основа на която бяха установени правилата и процедурата за изчисляване на себестойността на продукцията. В съответствие с тази методология косвените разходи, свързани с производството и организацията производствен процес, ръководството на поделенията се разпределяше само за стокова продукция.
Нека разгледаме изчислението за производството на продукт - 1 m3 сглобяем стоманобетон (плоча), произведен на базата на технологичен бетон, чиято цена е 1350,00 рубли.
Планово изчисление на условния продукт на предприятието "Стоманобетонни изделия" - 1 m3 сглобяем стоманобетон (плоча)
За да оценим рентабилността на производството, приемаме, че продажната цена на бетона и сглобяемия стоманобетон е 1800,00 рубли. и 4000.00 rub. съответно. Откриваме, че рентабилността на бетона е 12,5%, стоманобетона -19%.
Въз основа на анализа на получените данни управлението производствено предприятиекато вземем предвид съществуващите възможности, разгледахме възможността за увеличаване на производството на стоманобетонни продукти и намаляване на продажбата на бетон, за да запазим необходимата доходности осигуряване на устойчиво финансово развитие.
В същото време, като се вземе предвид методологията за отчитане на разходите, използвана в предприятието и изчисляване на производствените разходи, цената на 1 m3 от същата марка и клас бетон, продаден на потребители на трети страни и използван за производството на стоманобетон продуктите се оказаха различни.
Въпреки това, въз основа на неяснотата този методпланиране и формиране на разходите за продукти и като се вземе предвид различен подход към разпределението на непреките разходи, можете да получите отлични данни за анализ на дейностите и вземане на управленски решения.
Един от начините за приписване на разходите към обектите на калкулиране, който може да се приложи, е процедурата за разпределяне на косвените разходи в съответствие с установената база за разпределение за цялата продукция и за цялата гама от продукти.
Този метод на приписване непреки разходикато ги разпределя, ви позволява да имате една и съща себестойност на производството на продукта - обект на изчисление, независимо от посоката на по-нататъшното му потребление (изпращане или отписване за производство).
Нека разгледаме изчисляването на разходите, като използваме примера на предложените данни от предприятието за бетонови изделия.
Изчисляване на разходите
Ако вземем заплатите на основните производствени работници като основа за разпределението на непреките разходи, тогава получаваме цената на 1 m3 сглобяем стоманобетон (плоча), произведен на базата на тежък бетон, е 3611,70 рубли. и цената на 1 m3 бетон е 1521,00 рубли.
По този начин, нека сравним показателите за рентабилност, получени като се вземат предвид пълните производствени разходи за продукти (бетон 18,3% и стоманобетон 10,8%) с предварително изчислени данни въз основа на метода за разпределение на косвените разходи за търговска продукция (бетон 12,5%, стоманобетон -19 %).
Анализът на получените данни даде възможност да се постави под въпрос осъществимостта на предложената по-рано опция, насочена към увеличаване на производството на стоманобетонни продукти и намаляване на продажбата на бетон, въз основа на анализ на показателите за рентабилност.
Организация на системата и прилагане на най ефективни инструментимениджмънта, изпълняващ задачите по планиране на производството и отчитане на разходите, е една от приоритетните области за осигуряване устойчиво развитиебизнес и необходимото ниво на рентабилност.
Намаляване на разходите за стоманобетон с помощта на нова технология за продукти за предварително напрягане
Новата технология на предварително напрегнати стоманобетонни продукти позволява да се намалят разходите за производство на стоманобетонни изделия, да се намалят разходите за труд, да се елиминира изрязването на армировката и изтичането на бетон, да се намали площта на производството на армировка, което в крайна сметка води до бързо изплащане на разходите за ремонт
Нова технология за производство на предварително напрегнати продукти с вътрешни анкери:
намалява цената на плочите в напрегната версия с 22-25% в сравнение с ненапрегнатата версия поради използването на стомана A800;
намалява разходите за труд за производство и монтаж на фитинги и съответно цеховите и фабричните режийни и транспортни разходи;
елиминира рязане на армировка и изтичане на бетон през дупки в страните;
намалява площта на производството на армировка и броя на машините с 75-80%;
разформоването на продуктите е същото като при ненапрегнатите: отворете страните и извадете готовия продукт от палета.
3. Стратегия за намаляване на производствените разходи
Планирането на разходите за продукта трябва да бъде предшествано от задълбочен и всеобхватен анализ на нивото на разходите, преобладаващи през базовата година. Причините за прекомерното потребление на суровини и материали, допълнителните плащания на работниците за отклонения от нормалните условия на труд и извънреден труд, загуби от престой на оборудването, дефекти и др. В същото време се изучава опитът на водещи предприятия и се сравняват постигнатите технико-икономически показатели. На тази основа се идентифицират вътрешни производствени резерви и се разработват организационни и технически мерки за увеличаване икономическа ефективностпроизводство, които след това се отразяват в плановете за производствени разходи.
Най-важните източници на резерви включват намаляване на материалните разходи и повишаване на производителността на труда. От многообразието от фактори, влияещи върху технико-икономическите показатели, окрупнените групи включват: повишаване на техническото ниво на производството, подобряване на организацията на производството и труда, промяна на обема и структурата на асортимента на продукцията, увеличаване на дела на кооперативните доставки и др. .
Планираните разходи за производство и оценките на разходите трябва да отразяват въздействието на мерките за намаляване на разходите планова годинав сравнение с базовата линия за всички основни технически и икономически фактори. Тези фактори могат да бъдат обобщени в четири основни групи.
1. Повишаване на техническото ниво на производството (механизация и автоматизация на производствените процеси, модернизация на оборудването и технологиите, промени в дизайна и техническа характеристикапродукти, намаляване на потреблението на суровини, материали, гориво, енергия и др.).
Намаляването на материалоемкостта или разходите за материали е един от най-важните източници на намаляване на разходите. Материал подобрено качество, валцувани продукти, които отговарят на изискванията за размерни характеристики, професионално развитиемашинни работници - всички тези фактори пряко влияят върху нивото на използване на метала, което спомага за намаляване на цената на продуктите и постигане на спестявания.
Оценка на разходите за производство и продажба на продуктипредставлява консолидиран план на всички разходи на предприятието за предстоящия период на производствена и финансова дейност. Той се съставя, за да се определи общият размер на разходите на предприятието (по икономически елементи) и взаимното съгласуване на този раздел с други раздели на бизнес плана на предприятието.
Оценката на разходите включва всички разходи на основните и спомагателни подразделения на предприятието, участващи в производството на промишлени продукти, както и извършването на непромишлени работи и услуги както за фермите на предприятието (капитално строителство и др.), така и за организации на трети страни.
Оценката на разходите включва също разходи за усвояване на производството на нови продукти, разходи за подготовка на производството, разходи за маркетинг на продукти и др.
В разчета производствените разходи се групират по основни елементи по икономически критерии. Оценките на разходите се правят за годината и се разпространяват на тримесечие. Въз основа на оценката на разходите се определя структурата на себестойността на продукта, освен това оценката е основа за изчисляване на оборотния капитал.
Разходите в оценката са групирани по следните икономически елементи:
· материални разходи (минус разходите за връщане на отпадъци);
· разходи за труд;
· вноски за социални нужди;
· амортизация на ДМА;
· други разходи.
Материалните разходи включват:
Разходи за суровини и закупени полуфабрикати;
Разходи за гориво, електроенергия.
Разходите за труд включват:
Основна заплата, бонуси, възнаграждение в края на годината, надбавки за професионални постижения и допълнително заплащане за нощни часове, извънреден труд, комбиниране на професии, разширяване на обслужваните площи, за работа в трудни, вредни условия;
Разходи за комунални услуги;
Разходи за безплатно издадено защитно облекло; пътуване до място за почивка; заплащане на преференциални часове на тийнейджъри; прекъсвания в работата на кърмещите майки; изпълнение на държавни задължения;
Плащания на служители във връзка със съкращения; плащане за дълга служба; изплащане на ваканциите на учениците.
Вноските за социални нужди са 26% и включват:
Осигурителни вноски;
Държавен фонд за заетост;
Здравна осигуровка.
Амортизация на дълготрайни активи:
Елементът "Амортизация на дълготрайни активи" отразява размера на амортизационните такси за пълното възстановяване на дълготрайните активи производствени активи(собствени и наети), както и размера на увеличението на амортизационните отчисления в резултат на тяхната индексация.
Други разходи включват:
Данъци, такси, имуществени застраховки;
Награди за предложения за подобрение; плащания по кредити, заплащане за работа по сертифициране на продукти; плащане за противопожарна защита; обучение на персонала; заплащане на услуги на компютърни центрове и банки; плащане на наем, фонд за ремонт.
Съвкупността от тези разходи за елементите, изброени в параграфи 1-5, представлява общата производствена себестойност. Въпреки това, общият размер на разходите, отразени в оценката на разходите, включва не само разходите за производство на продаваеми продукти, но и разходите, свързани с увеличаването на балансите в незавършено производство (включително полуготови продукти от собствено производство), отложени разходи и провизия услуги, които не са включени в продаваеми продукти.
За да се определи производствената себестойност на търговските продукти, е необходимо:
1) от общата сума на производствените разходи изключете разходите, приписани на непроизводствени сметки (разходите за работа по капитално строителство и основен ремонт на сгради и конструкции, извършени за вашето предприятие, транспортни услугипредоставени на организации на трети страни, непромишлени предприятия, разходите за изследователска работа, извършена за организации на трети страни и др.);
2) вземете предвид промяната в балансите на отсрочените разходи (ако се увеличат, сумата на увеличението се изважда от сумата на производствените разходи, а ако намаляват, се добавя);
3) вземете предвид промяната в балансите на незавършеното производство (в отраслите, където е планирано): увеличението намалява цената на продаваемите продукти, намалението ги увеличава.
Получената сума след извършване на промените по ал. (1), (2) и (3) е производствени разходи за търговски продукти.За определяне пълната цена на търговските продуктиНеобходимо е да се добавят търговски разходи към производствените му разходи, които включват разходите за опаковане на продукти в склад, транспортиране на продукти, комисионни и други разходи, свързани с продажбата на продукти. Общата цена на стоковите продукти се различава от стойността на продадените стоки, въз основа на които размерът на печалбата се определя от наличието на остатъци от нереализирана продукция. За да се определят продадените продукти, е необходимо към общата цена на продаваемите продукти да се добави цената на останалите непродадени продукти в началото на плановия период и да се извади себестойността на останалите непродадени продукти в края на плановия период.
При разработването се използват оценки на производствените разходи финансов планпредприятие, за определяне на необходимостта от оборотен капитал, при съставяне на баланс на приходите и разходите и определяне на редица други показатели за финансовата дейност на предприятието.
Всички оценки могат да бъдат разделени на две големи групи:
· текущи разчети на разходите;
· оценки на капиталовите разходи.
Текущи оценки на разходите -Това са оценки, които отразяват текущите операции по време на нормалния производствен процес.
Основните оценки на текущите разходи на предприятието са:
· Програма за продажби. Това е най-важният план на предприятието, тъй като обемът на операциите на всеки отдел директно зависи от обема на продажбите. Всички други планове се изготвят на базата на програмата за продажби. Трябва да се даде разработването на програма за продажби Специално внимание. Ако не успеете да го направите възможно най-реалистичен, тогава други оценки ще бъдат погрешни.
· Производствен план.Този план обхваща производствения процес. Общият обем на производството се определя на базата на търговската програма. Определя се и количеството на резервите материални ресурсинеобходими за започване на следващия период.
· Оценка на общопроизводствените и общостопанските разходи. Този план включва разходите за поддържане на дълготрайни активи в добро състояние и разходите за управление на предприятието като цяло.
· Тези оценки включват планираните оборотен капитал- пари в брой, вземания, материални запаси и планирани краткосрочни задължения, т.е. задължения, банков овърдрафт и други краткосрочни задължения.
Оценки на капиталовите разходисъставен при планиране на дългосрочната дейност на предприятието. Те могат да бъдат разделени на две групи:
· Оценки на необходимостта от дълготрайни активи. Те включват инвестиции в активи, които ще генерират печалби в бъдещи периоди.
· Оценки на нуждите от оборотен капитал.Всяка голяма инвестиция обикновено е придружена от съответните инвестиции в оборотен капитал. Това се отнася особено за инвестиционни проекти, които включват разширяване на капацитета или разработване на нови пазари.
Изготвянето и оценката на оценките на капиталовите разходи е важна част от управлението финансови дейности, тъй като инвестициите имат значително дългосрочно въздействие върху бъдещата дейност на предприятието.
По изчисление(от лат. calculatio - броене, преброяване) се нарича калкулирането на себестойността на единица продукция - 1 брой, 1 тон, 1 хил. и др. по разходни позиции.
Въведение
Съвременната цивилизация е на индустриален етап на развитие, а научно-техническият прогрес оказва значително влияние върху икономическия растеж и структурата на световната икономика.
Научно-техническият прогрес (НТП) е непрекъснат процесоткриването на нови знания и прилагането им в общественото производство, което позволява ново свързване и комбиниране на съществуващите ресурси в интерес на увеличаване на производството на висококачествени крайни продукти при най-ниски разходи.
В развитието на световната икономика важна роляиграе комплекс от проблеми, свързани с използването на редица различни ресурси. При определени условия тези проблеми могат сериозно да повлияят на целия ход на икономическото развитие и да повлияят негативно на състоянието на производството, паричната, финансовата, външноикономическата и други сфери на икономиката на редица групи държави.
Промени в структурата на икономиката по време на научно-техническия прогрес поради бързото развитие най-новите индустриииндустрии (ядрена, космическа, електроника и др.), качественото подобряване на продуктите и повишената ефективност на традиционните индустрии оказват влияние върху развитието на ресурсния потенциал на световната икономика.
Развитието на икономиката и растежа на общественото производство се характеризират преди всичко с мащабите и темповете на научно-техническия прогрес, който осигурява качествени промени в търговско-технологичния процес и услугите, както и въвеждането на машинни системи от ново поколение, които стават масови. в различни полетадейности, подобряване на формите на организация на труда и управление, промяна на мястото и ролята на човек в организацията на търговските услуги.
Много внимание се отделя на въпросите на теорията на научно-техническия прогрес в икономиката, но липсва цялостна яснота в нейното тълкуване, в определянето на същността на нейния съвременен етап.
Какво включва понятието „научно-технически прогрес”? В момента в икономическата литература има много различни дефиниции за него. Условно те могат да бъдат разделени на „широки“ (като се вземат предвид производствените отношения) и „тесни“ (без да се вземат предвид).
В широкия смисъл на думата научно-техническият прогрес е единно, взаимозависимо прогресивно развитие на науката и техниката. Една широка дефиниция може да включва и следното: Научно-техническият прогрес е подобряването на материално-техническата база ( трудова дейностхора), а „усъвършенстване“ в този случай означава всяка прогресивна промяна в материално-техническата база, различна от нейното количествено разширяване, пропорционално на увеличаването на броя на работниците.
Пример за „тесни“ дефиниции на научно-техническия прогрес е дефинирането на научно-техническия прогрес като многозвенен процес, в т.ч. фундаментални изследвания, въз основа на приложни изследвания, дизайн и технологични разработки, създаване на образци на нова технология, негов промишлено производство, широкото въвеждане на тази технология в потребителските предприятия.
Предимството на „тесните“ дефиниции е, че те по-точно разкриват същността на научно-техническия прогрес, подчертавайки конкретния предмет на неговото изследване (средства на труда и реалната област на тяхното приложение).
Интересно е да се класифицират концепциите за научно-техническия прогрес на производствени и ресурсни. Резултатната характеристика отразява производствените цели на научно-техническия прогрес, техническите и икономическите резултати от обновяването на продукта, описание на технологичните процеси, предметите на труда и формите на неговата организация. Ресурсната характеристика отразява средствата за постигане на тези цели - финансови, трудови, материално-технически, информационни и др.
Отличителна чертанаучно-техническия прогрес в съвременни условияе неговата сложна природа. Научно-техническият прогрес изисква постоянно създаване на предпоставки в технологиите, производството и икономиката за развитие на неговите направления. По този начин, по отношение на хранителния комплекс, постиженията на научно-техническия прогрес водят не само до създаването на нови биологични обеми (растения, животни), но и до фундаментални промени в транспортирането, съхранението, преработката и продажбата на продуктите. С други думи, ние говорим заза значителни, а в някои случаи и фундаментални промени в сложната технологична верига от полето до масата на потребителя. Така при определяне на научно-техническия прогрес в задължителеннеобходимо е да се подчертае неговата сложност.
Технологията, заедно със средствата и предметите на труда, се отнася до обективните условия на трудова дейност, тъй като всички тези три елемента във всеки трудов акт се сблъскват с работника като субект на труда. Основата на научно-техническия прогрес е не само новата технология, но и нова технология. И е необходимо в дефинициите на научно-техническия прогрес да има два независими един от друг термина, имащи различно съдържание на термина: „техника” и „технология”.
Въз основа на горното по-правилно и пълно определение на научно-техническия прогрес според нас ще бъде: научно-техническият прогрес е непрекъснатото усъвършенстване на всички аспекти на общественото производство въз основа на взаимозависимо и всеобхватно развитие и широко използване на постиженията на науката, технологиите и технологиите с цел практическо решаване на социални и икономически проблеми на обществото.
Съвременният научно-технически прогрес обхваща всички аспекти на човешката дейност и се характеризира с два пътя на развитие:
Еволюционен, представляващ усъвършенстване и рационализиране на използването на известни видове технологии, технологии, оборудване, материали, енергийни източници;
Революционен - качествена революция в производителни силии производствени процеси, основани на използването на фундаментално нови, непознати досега видове енергия, материали, оборудване и технологии.
Второто определение приема формата научно-техническа революция. Съвременната научно-техническа революция е набор от взаимосвързани фундаментални промени в техниката, технологиите и науката, водещи до обновяване на структурата на производителните сили. Научно-техническият прогрес е по-широко понятие от научно-техническата революция, тъй като включва не само създаването на фундаментално нова техника и технология, но и усъвършенстването на традиционните, т. валиден.
Научно-техническият прогрес включва научно-техническата революция като свое специално състояние, като фаза на развитие, като една от неговите форми. Ако научните революции подготвят техническите революции, то последните създават материални условия и определят потребността по-нататъчно развитиенаука, инженерство и технологии.
Винаги е актуален въпросът за същността на научно-техническия прогрес като цяло и научно-техническата революция като негов специфичен, съвременен етап. В същото време е необходимо да се изхожда от разбирането, че научно-техническият прогрес води само до качествени промени в производителните сили, а основната творческа сила остава човекът, производителят материални блага. Ако доскоро същността на научно-техническия прогрес беше главно създаването на индивидуални работни машини, то същността на съвременния научно-технически прогрес се превърна в прехвърлянето на човешките логически функции към машините. Същността на научно-техническия прогрес (съвременният му етап на научно-техническата революция) е промяна в мястото и ролята на човека в трудов процес, прехвърляне на човешки функции към машина.
1 Оценка на разходите за производство
Оценка разноски – пълнинабор от разходи на предприятие за производство и продажба на продукти за определен календарен период (година, тримесечие), съставени според икономическите елементи на разходите.
Разходите се изготвят за типични елементи: суровини и основни материали, възвратни отпадъци (извадени); спомагателни материали, горива и енергия отвън; основна и допълнителна работна заплата; осигурителни вноски, други разходи.
Оценките на разходите се изчисляват чрез директно сумиране на отделни икономически елементи и оценки на комплексни разходи или оценки на отделни подразделения на предприятията; изключва вторичното отчитане на собствено производство за собствени производствени нужди. Оценката на разходите взема предвид разходите за промяна на балансите на незавършеното производство, капитално строителство, основен ремонт и др.
Оценката на разходите ви позволява да определите общата нужда на предприятието от финансови ресурси, размера на материалните разходи и да извършите изчисления на баланса на приходите и разходите на предприятието за планирания период.
Оценките на разходите и калкулациите на себестойността на продукта са тясно свързани помежду си; те съдържат едни и същи разходи, но ги вземат предвид по различни критерии. С помощта на изчисление се определя себестойността на единица продукция и според оценката цената на стоката и брутната продукция на предприятието
Разходите, формиращи себестойността на продукцията, се групират по следните икономически елементи:
1. Материални разходи;
2. Разходи за труд;
3. Приноси към извънбюджетни средства;
4. Амортизация на ДМА;
5. Други разходи.
Елементът “разходи за материали” отразява разходите за основни материали (стомана), гориво, електроенергия и спомагателни материали.
Цената на материалните разходи се определя въз основа на покупните цени на материалните ресурси без ДДС и количеството на изразходваните материални ресурси.
1.1 Материални разходи
Разходите за материали се определят поотделно за всеки вид използван ресурс по формулата:
MZ = CM * KM, (1)
където МЗ – материални разходи;
CM – цена за този видресурс, рубли;
| Име на параметъра | Смисъл |
| Тема на статията: | Оценка на производствените разходи |
| Рубрика (тематична категория) | производство |
Оценка на производствените разходи – Това са разходите на предприятието, свързани с основната дейност за определен период, независимо от това дали те са включени в себестойността на продукцията за даден период или не. По тази причина производствената оценка и себестойността на целия обем на производство не съвпадат.
Оценката на производствените разходи характеризира цялата сума на разходите на предприятието в контекста на икономически хомогенни елементи. В индустрията е възприето следното групиране на разходите по икономически елементи:
а) материални разходи включват разходи за:
Суровини и консумативи (минус стойността на подлежащите на връщане отпадъци по цената на евентуалното им използване или продажба);
Закупени компоненти и полуфабрикати;
Поддържащи материали;
Гориво и енергия, изразходвани за технологични или икономически нужди;
Производствени услугипредприятия на трети страни, както и собствени ферми, несвързани с основната дейност, както и някои други разходи.
б) разходи за труд – включват разходи за възнаграждение на промишления и производствен персонал на предприятието, включително бонуси, стимули и компенсационни плащания;
V) социални вноски – вноски в извънбюджетни фондове (пенсионни, социална осигуровка, задължително здравно осигуряване и др.) по установени нормативи от разходите за труд;
G) амортизация на базовите активи – разходи, равни на размера на амортизационните отчисления за пълното възстановяване на основните производствени активи, включително ускорена амортизация;
д) други разходи , които не са включени в изброените по-горе разходни елементи. Това са данъци, такси, удръжки в специални средства, заплащане на комуникационни услуги, компютърни центрове, командировъчни разходи, имуществени застраховки, награди за изобретения и иновации, заплащане за сертифициране на продукти, наеми и др.
Оценката на себестойността на продукцията групира разходите по разходни елементи, независимо от това къде възникват, и показва ресурсната им структура, което е много важно за анализа на факторите, влияещи върху намаляването на производствените разходи.
Разходи за производство – понятие и видове. Класификация и характеристики на категорията "Оценка на производствените разходи" 2017, 2018.
Счетоводството и планирането на разходите, свързани с производството и продажбата на продукти, се извършва чрез съставяне на два документа: разчети на разходите за производство и продажба на продукти и калкулация на разходите за продукти. Оценка на разходите за производство на продукти (работа,... .
Оценката на производствените разходи характеризира цялата сума на разходите на предприятието в контекста на икономически хомогенни елементи. Групира разходите по разходни елементи, независимо къде възникват, и показва ресурсната им структура, което е много важно за анализа... .
ПРИМЕР. производство строителни материалиСпоред индустриалните методи. Общият списък на артикулите се определя от Методи за отчитане на разходите и изчисляване на действителните разходи Стандартно предаване Поръчка по поръчка се използва на... .
Изчисляването на разходите за единица продукция може да се извърши въз основа на прогнозни, планирани, стандартни изчисления. Равнището на разходите е свързано с обема и качеството на продукцията, използването на работно време, суровини, материали, оборудване, разхода на средства... .
Класификация на производствените разходи Концепцията и съставът на разходите за производство и продажба на продукти Разходите са парични разходи производствени факторинеобходими на предприятието за осъществяване на производствената и търговската... .
-
Наименование на статиите Предходна година Отчетна година Обем на продукта в текущи цени Себестойност на продаваемите продукти Разходи за производство и реализация на продуктите Включително: Разходи за материали: -суровини... .
Основните цели на планирането на разходите са да се идентифицират и използват съществуващите резерви за намаляване на производствените разходи и увеличаване на спестяванията във фермата. Планът (разчетът) за себестойността на продукцията се съставя по правила, които са единни за всички предприятия. Правилата съдържат списък на разходите, включени в себестойността на продукцията, и определят методите за изчисляване на разходите.
Планът за продуктови разходи включва следните раздели:
1. Оценка на разходите за производство (съставена по икономически елементи).
2. Калкулиране на себестойността на всички търговски и продадени продукти.
3. Сравнение на планираните разчети на разходите за отделни продукти.
4. Изчисляване на намалението на себестойността на търговските продукти въз основа на технически и икономически фактори.
Общ за всички отрасли е процедурата за включване в себестойността на продукцията само на тези разходи, които са пряко или косвено свързани с производството на продуктите. Невъзможно е да се включат в планираната себестойност на производствените разходи, които не са свързани с неговото производство, например разходи, свързани с обслужването на битовите нужди на предприятието (поддръжка на жилищни и комунални услуги, разходи на други непромишлени предприятия и др. .), основен ремонт и СМР, както и културно-битови разходи.
Някои други разходи не са включени в планираната цена, например непроизводителни разходи и загуби поради отклонения от установените технологичен процес, производствени дефекти (загубите от дефекти се планират само в леярната, термичната, вакуумната, стъкларската, оптичната, керамичната и консервната промишленост, както и в особено сложното производство на най-новите технологии в минимални размерисъгласно стандартите, установени от по-висша организация).
Планът на предприятието определя задача за намаляване на себестойността на сравними продукти. Изразява се като процентно намаление на производствените разходи спрямо предходната година. Размерът на планираните спестявания в резултат на намаляване на цената на сравними продукти може също да бъде посочен.
Себестойността на продукцията се характеризира с показатели, изразяващи:
а) общата сума на разходите за всички произведени продукти и извършена работа от предприятието за плановия (отчетен) период;
б) разходи за единица извършена работа, разходи за 1 rub. търговски продукти, разходи за 1 руб. регулаторно чисти продукти.
В зависимост от обема на включените разходи има себестойност:
1) цех (включва преки разходи и общи производствени разходи; характеризира разходите на цеха за производство на продукти);
2) производство (състои се от цехови разходи и общи бизнес разходи; показва разходите на предприятието, свързани с производството на продукти);
3) пълен ( себестойност на производството, увеличен със сумата на търговските разходи и разходите по продажбите; характеризира общи разходипредприятия, свързани както с производството, така и с продажбите на продукти).
Нивото на разходите се влияе от редица фактори, включително промени в разходните норми и цените на материалите, нарастване на производителността на труда, промени в обема на производството и др.
Икономическите (алтернативни) разходи за предвиден ресурс, използван в производството, са равни на неговата цена (стойност) по най-оптималния начин за използването му за производство на стоки.
Изчисляванев предприятието, независимо от неговия вид дейност, размер и форма на собственост, организирани по определени принципи:
1) научно обоснована класификация на производствените разходи;
2) установяване на обекти на отчитане на разходите, обекти на себестойност и единици на себестойност;
3) избор на метод за разпределение на непреките разходи и консолидиране на този метод в счетоводна политикапредприятия за финансовата година;
4) диференциране на разходите по периоди към момента на извършването им без обвързване с паричните потоци;
5) отделно счетоводство за текущи производствени разходи и за капиталови инвестиции (федералният законот 21 ноември 1996 г. № 129-FZ (изменен на 28 ноември 2011 г.) „За счетоводството“);
6) избор на отчитане на разходите и метод на калкулиране.
Изборът от предприятието на метод за отчитане на производствените разходи се извършва независимо и зависи от редица фактори: принадлежност към индустрията, размер, използвана технология, продуктова гама.
Класификацията на методите за отчитане на производствените разходи и изчисляване на производствените разходи включва:
1) пълнота на отчитането на разходите (пълни и частични разходи, разходи, базирани на променливи разходи);
2) обективност на счетоводството, контрол на разходите (отчитане на действителните и стандартните разходи, системата „стандартна цена“);
3) обект на отчитане на разходите (базирани на процеси, инкрементални и базирани на поръчки методи).
Себестойността на единица продукция се определя, като общите разходи за отчетния месец се разделят на броя на произведените продукти през този период и се изчислява по формулата:
S = W / х,
където C е цената на единица продукция, rub.;
Z - общите разходи за отчетния период, rub.;
х— количеството продукти, произведени през отчетния период във физическо изражение (бройки, тонове, m и т.н.).
Изчисляването на себестойността на единица продукция се извършва на три етапа:
1) изчислява се производствената себестойност на всички произведени продукти, след което производствените разходи за единица продукция се определят чрез разделяне на всички производствени разходи на броя на произведените продукти;
2) сумата на административните и търговските разходи се разделя на броя на продадените продукти през отчетния месец;
3) показателите, изчислени в първите два етапа, се сумират.
Въпреки това, в предприятия, които произвеждат един вид продукт (при липса на полуготови продукти от собственото си производство) и имат определено количество непродадени на купувача Завършени продукти, се използва прост метод на двуетапно изчисление.
Метод на производствените разходи просто изчисление в две стъпкиизчислено по следната формула:
C = (Z pr / х pr) + (Z контрол / хпродължение),
където C е общата производствена цена, rub.;
Zpr - общи производствени разходи за отчетния период, рубли;
х pr - брой единици продукция, произведени през отчетния период, бр.;
хпрод - брой продадени единици продукти през отчетния период, бр.
Ако производственият процес се състои от няколко етапа (етапи на преработка), на изхода от които има междинен склад за полуфабрикати, а запасите от полуфабрикати се променят от етап на преработка към етап на повторна обработка, тогава се използва методът многоетапно просто изчисляване на разходите. Разходите за единица продукция се изчисляват по следната формула:
C = (Z pr 1 / х 1) + (Z pr 2 / х 2) + … + (Z управление / хпродължение),
където C е общата цена на единица продукция, rub.;
Zpr 1, Zpr 2 - общите производствени разходи на всеки етап, rub.;
Zmr - административни и търговски разходи за отчетния период, rub.;
хаз, х 2 - броят на произведените през отчетния период полуфабрикати по всеки етап, бр.;
хпрод - брой продадени единици през отчетния период, бр.
Обект на изчисление става продуктът на всеки завършен етап на обработка, включително тези етапи на обработка, при които няколко продукта се произвеждат едновременно. В резултат на последователното преминаване на изходния материал през всички етапи на обработка, на изхода от последния етап на обработка се получава не полуфабрикат, а готов продукт. В промишлеността се използват два варианта за отчитане на производствените разходи: полуготови и незавършени.
Разходите за производство на полуфабрикати, части и възли се отчитат по цех по разходна позиция. Добавените разходи се отразяват за всеки цех (етап на обработка) поотделно, а цената на суровините се включва в себестойността на продукцията само за първия етап на обработка. При тази възможност за отчитане на производствените разходи себестойността на единица готов продукт се формира чрез сумиране на разходите на цеховете (преработвателни площи), като се вземе предвид дела на тяхното участие в производствения процес.
Методът на счетоводство без полуфабрикати е по-прост и по-малко трудоемък от полуготовия. Основното му предимство е липсата на условни изчисления, които дешифрират разходите за предишни семинари и преразпределения, което повишава точността на изчислението.
Забележка!Предимството на метода на отчитане на полуфабрикатите е наличието на счетоводна информация за себестойността на полуготовите продукти на изхода от всеки етап на обработка (необходимо е при продажбата им). В същото време не се изисква едновременна инвентаризация на незавършеното производство в цялото предприятие.
Разходите на предприятието, свързани с производството и продажбата на продукти, условно се разделят на две големи групи: преки и непреки.
Към преки разходивключват преки разходи за материали и преки разходи за труд. Те се наричат директни, защото могат директно да бъдат приписани на разходния носител. Необходими са специални техники за присвояване на косвени разходи на даден продукт.
Първият елемент на преките разходи е действителното потребление на материали за отчетния период, което се определя по формулата:
R f = O np + P - V - O kp,
където Rf е действителното потребление на материали за отчетния период, rub.;
О np - баланс на материалите в началото на отчетния период, rub.;
P - документирано получаване на материали през отчетния период, рубли;
B - вътрешно движение на материал през отчетния период (връщане в склада, прехвърляне в други цехове и др.);
O KP - баланс на материалите в края на отчетния период, определен според данните от инвентара, rub.
Фактическият разход на материали за всеки продукт се определя, като се разпределят пропорционално на нормативния разход.
Вторият елемент на преките разходи е работната заплата на основните производствени работници със съответните такси върху нея.
За изчисляване на заплатите на служителите по система за заплащане, базирана на време, се използват данни от графика за работно време. В условията на заплащане на парче могат да се използват различни системи за отчитане на продукцията на работниците на парче. Например, система за оперативно отчитане на продукцията осигурява приемане, изчисляване и записване на информация за продукцията на работник (екип) в първични документи от контролера и бригадира след всяка операция.
В условията на дребносерийно и индивидуално производство основен първичен документ за отчитане на продукцията е нарядът за работа на парче. Той отразява задачата, нейното изпълнение, нивото на работа, отработеното време, цената и размера на приходите.
При масово производство първичните документи са маршрутни листове или карти. Те записват пускането в производство и обработка на партида заготовки в съответствие с установения технологичен процес. Когато партида части се прехвърля от цех в цех, заедно с тях се прехвърля и маршрутен лист.
Производството на работниците се определя като остатък от части или заготовки в началото на смяната, увеличен с броя на частите, прехвърлени към работно мястона смяна, минус остатъка от необработени или несглобени части в края на смяната. Изчислената по този начин продукция на всеки работник се документира в отчети или отчетни листове за продукция. След умножаване на ставката по действително постигнатата продукция се получава размерът на начислените трудови възнаграждения на работника.
На практика се използват следните бази за разпределяне на режийните производствени разходи между разходните носители:
1) работно време на производствените работници (човекочасове);
2) заплати на производствените работници;
3) време за работа на оборудването (машиночасове);
4) преки разходи;
5) разходи за основни материали;
6) обем на произведената продукция;
7) разпределение пропорционално на прогнозните (нормативни) ставки.
Най-важният принцип за избор на метод за разпределение на режийните разходи е резултатите от разпределението да се доближат максимално до реалните разходи за даден вид продукт.
Една от алтернативите на традиционния вътрешен подход към изчисляването е подходът, когато се планира и отчита с помощта на разходни носители. непълна, ограничена цена. Тези разходи могат да включват само преки разходи и да се изчисляват само на базата на производствените разходи, т.е. разходите, пряко свързани с производството на продукти (работи, услуги), дори и да са непреки. Във всеки случай пълнотата на включване на разходите в себестойността е различна. Общото при този подход обаче е, че някои видове разходи, свързани с производството и продажбата на продуктите, не се включват в калкулацията, а се възстановяват с общата сума от приходите.
Една от модификациите на тази система е системата „директни разходи“. Същността му е, че разходите се вземат предвид и се планират само частично променливи разходи, това е само променливи разходиразпределени между разходни обекти. Останалата част от разходите ( фиксирани цени) се събират в отделна сметка, те не се включват в изчислението и периодично се отписват към финансови резултати, тоест те се вземат предвид при изчисляване на печалбите и загубите за отчетния период. от променливи разходиОценяват се и материални запаси - остатъци от готова продукция в складове и незавършено производство.
Пример 1
Първоначалните данни за изчисляване на себестойността са представени в таблицата.
|
Пример за изчисляване на разходите |
||
|
Не. |
Разходна позиция |
Сума, търкайте. |
|
Основни материали, включително закупени продукти |
преки разходи |
|
|
Разходи за транспорт и доставка |
||
|
Гориво, енергия (технологична) |
||
|
Основна заплата |
цена на стандартен час |
|
|
Допълнителна заплата |
||
|
Вноски във фондове |
34,2% от (артикул 4 + артикул 5) |
|
|
Разходи за подготовка и развитие на производството |
30% от (артикул 4 + артикул 5) |
|
|
Разходи за поддръжка на оборудването и износване на инструменти |
40% от (артикул 4 + артикул 5) |
|
|
Разходи за магазин |
30% от (артикул 4 + артикул 5) |
|
|
Фабрична режийна |
10% от (артикул 4 + артикул 5) |
|
|
Производствена цена |
клауза 1 + клауза 2 + клауза 3 + клауза 4 + клауза 5 + клауза 6 + клауза 7 + клауза 8 + клауза 9 + клауза 10 |
|
|
Непроизводствени разходи |
15% от клауза 11 |
|
|
Обща производствена цена |
||
|
Планирани спестявания |
10% от клауза 13 |
|
|
клауза 13 + клауза 14 + ДДС 18% |
||
Стандартният метод за отчитане на разходите и изчисляване на разходите се характеризира с факта, че предприятието изготвя предварителна стандартна оценка на разходите за всеки вид продукт, т.е. оценка на разходите, изчислена съгласно действащите норми за разход на материали и разходи за труд в началото на месеца.
Стандартните разходи се използват за определяне на действителните производствени разходи, оценка на дефектите в производството и размера на текущото производство. Всички промени в текущите стандарти се отразяват в рамките на един месец в стандартните изчисления. Стандартите могат да се променят, например да намаляват с развитието на производството и подобряването на използването на материални и трудови ресурси.
Счетоводството е организирано по такъв начин, че всичко текущи разходиразделени на потребление по норми и отклонения от нормите.
Системата от нормативни (стандартни) разходи служи за оценка на дейностите отделни работниции организацията като цяло, изготвяйки бюджети и прогнози, помага при вземането на решения за определяне на реалистични цени.
Схема за разпределение на косвените разходикакто следва:
1. Избор на обект, към който се разпределят непреките разходи (продукт, група продукти, поръчка).
2. Изборът на база за разпределение на този вид косвени разходи е видът на показателя, използван за разпределяне на разходите (разходи за труд, основни материали, заета производствена площ и др.).
3. Изчисляване на коефициента (нормата) на разпределение, като сумата на разпределените непреки разходи се раздели на размера на избраната база за разпределение.
4. Определяне на размера на косвените разходи за всеки обект чрез умножаване на изчислената стойност (норма) на разпределение на разходите по стойността на базата на разпределение, съответстваща на дадения обект.
Пример 2
Общите производствени разходи на предприятието, подлежащи на разпределение в няколко поръчки, изпълнени за един месец, са 81 720 рубли.
Преките разходи, взети предвид при изпълнение на поръчката, са:
1) материални разходи - 30 000 рубли;
2) разходи за възнаграждения на основните производствени работници - 40 000 рубли.
Базата за разпределение е разходите за възнаграждения на основните производствени работници (включително данъци върху заплатите). Като цяло за организацията за същия период базата възлиза на 54 480 рубли. (40 000 × 36,2%).
Скоростта на разпределение (C) се определя по следната формула:
S = GPZ / Z,
където OPC са общи производствени разходи;
W - заплати на основните производствени работници.
В този случай C = 81 720 / 54 480 = 1,5 (или 150%).
Въз основа на скоростта на разпределение, режийните разходи се начисляват към конкретни поръчки (артикули, продукти). GPO = Z × S = 40 000 × 1,5 = 60 000 рубли.
След това се определя размерът на преките и общите производствени разходи (като производствените разходи за изпълнение на поръчката): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 рубли.
Но такава схема на разпределение не винаги е свързана с процеса на организиране на производството и в този случай се използват по-сложни методи за изчисление. Например общите производствени разходи първо се разделят по места на произход (цехове, отдели и т.н.), а след това само по поръчки.
При избора на база за разпределение обаче е необходимо да се спазва принципът на пропорционалност, за да се поддържа справедливо и рационално разпределение на разходите по поръчки (продукти и др.), а именно: стойността на избраната база за разпределение и сумата на разпределените разходи трябва да са правопропорционални един на друг.
Например, колкото по-голяма е разпределителната база, толкова по-голямо е разпределението на разходите.
Трудността е, че намирането на такава база за разнородни непреки разходи е почти невъзможно на практика. За да се подобри валидността на разпространението за различни видовережийни разходи, можете да използвате различни бази за разпределение, например следното:
1) разходите за труд на AUP се разпределят пропорционално на заплатата на AUP;
2) разходите за ремонт и поддръжка на сгради за общопроизводствени цели се разпределят пропорционално на площта на производствената единица;
3) разходите за експлоатация и поддръжка на оборудването се разпределят пропорционално на времето за работа и цената на това оборудване;
4) разходите за съхранение на материали се разпределят пропорционално на разходите за материали;
5) търговските разходи на предприятието се разпределят пропорционално на приходите от продажби за определен периодвреме.
Пример 3
Нека използваме данните от предишния пример, но добавим режийни разходи:
1) разходи за труд за AUP - 50 000 рубли;
2) наем за производствени помещения и плащане на комунални услуги - 105 000 рубли;
3) търговски разходи на предприятието - 35 000 рубли.
Квадрат производствени помещения— 60% от всички производствени площи.
Делът на приходите от поръчката е 30% от общите приходи на цялото предприятие за разглеждания период. Дял на разходите за труд по тази поръчкасъставлява 35% от общите разходи за възнаграждения на производствените работници на предприятието.
Цената на поръчката при посочените условия ще бъде в следните разпределени суми:
1) разходи за труд за AUP - 17 500 рубли. (50 000 × 35%);
2) разходи за наем и комунални услуги- 63 000 рубли. (105 000 × 60%);
3) търговски разходи - 10 500 рубли. (35 000 × 30%).
Да определим размера на преките и общите производствени разходи (производствени разходи за изпълнение на поръчката): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 рубли.
В този случай полученият резултат е по-точен, отколкото в пример 2, но процесът на определянето му е по-трудоемък.
Метод за изчисляване на процесаизползвани главно в производството на хомогенни продукти или когато в продължение на дълъг период от време продуктите преминават обработка през няколко производствени етапа, които се наричат етапи на обработка (в сектора на услугите (в предприятията) Кетъринг) и в предприятия, използващи система за самообслужване). Методът на изчисляване процес по процес позволява всички производствени разходи да бъдат групирани по отдел (по производствен процес).
Пример 4
Сглобяването на мебели се състои от два етапа (етапи на обработка), всеки от които включва обработка. Разходите за труд на производствения персонал (З) са: З 1 = 20 000 рубли; Z 2 = 31 000 rub.
Материалите са включени в производството съответно: M 1 = 80 000 рубли; M 2 = 62 000 rub.
В края на първия етап се оформят 200 бр. заготовки, от които само 150 броя отиват в по-нататъшна обработка. (останалите 50 броя се използват в следващ отчетен период). В края на втория етап производството е 140 бр. мебели.
Да определим цената на мебелите след всеки етап от производствения процес и цената на 1 бр. мебели след втори етап на обработка.
След първия етап разходи за 200 бр. поръчката ще възлиза на 100 000 рубли. (80 000 + 20 000).
Цена на 1 бр. заготовки - 500 rub. (100 000 / 200).
Цена 150 бр. мебелите, които отиват в по-нататъшна обработка (Z I), ще възлизат на 75 000 рубли. (500 × 150).
Да определим разходите за 150 бр. мебели след втория етап: M 2 + Z 2 + Z I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 рубли.
Цена на 1 бр. мебели ще бъде 1200 рубли. (168 000 / 140).
Примерът отразява само производствените разходи, без да включва AUP разходи и търговски разходи.
Когато по време на технологичен процес се произвеждат едновременно два или повече продукта, за изчисление се използва методът на елиминиране или методът на разпределение. Проблемно е да се разпределят разходите за първия етап на обработка между продуктите на следващите етапи.
При изчисляване чрез елиминиранеедин от продуктите е избран като основен, останалите се признават като странични продукти. След това се изчислява само основният продукт, а разходите за страничните продукти се изваждат от общите разходи за комплексно производство. В резултат на това получената разлика се разделя на количеството на получения основен продукт.
Цената на страничните продукти се определя от следните показатели:
1) пазарната стойност на страничните продукти, получени в точката на разделяне;
2) възможните разходи за продажба на странични продукти в точката на разделяне;
3) стандартни разходи за странични продукти;
4) показатели за страничните продукти във физическо изражение (продуктови единици) и др.
Пример 5
Производството се състои от два етапа (етапи на обработка). След първия етап производственият процес се разделя на два продукта, всеки от които преминава самостоятелна обработка. На всички етапи се правят разходи за обработка, състоящи се от разходи за труд на производствения персонал: Z 1 = 20 000 рубли; Z 2-1 = 15 000 рубли; Z 2-2 = 25 000 rub.
Основните материали са включени в производството на първия етап, Допълнителни материалиизползвани на втория производствен етап за всеки продукт: M 1 = 80 000 rub.; M 2-1 = 30 000 rub.; M 2-2 = 45 000 rub.
След първия етап се оформят 200 бр. заготовки вариант 1 и 30 бр. заготовки от вариант 2. Всички заготовки, получени след първия етап, се използват за по-нататъшна обработка. от експертна оценка пазарна ценамебелен вариант 1 в точката на разделяне е 600 рубли./бр., мебелен вариант 2 - 40 руб./бр.
След втория етап се оформят 145 бр. мебели варианти 1 и 10 бр. мебели от вариант 2. Необходимо е да се определи себестойността на единица мебели от вариант 1. Решението е взето въз основа на това, че пазарната им цена и обем на производство са по-високи от тези на мебелите от вариант 2.
След първия етап разходите за комплексно производство (Z kp) ще възлизат на 100 000 рубли. (80 000 + 20 000).
Цената на единица продукт 1 в точката на разрез (C 1-1) може да се определи по формулата:
C 1-1 = Z kp / K 1,
където Z kp е цената на мебелите вариант 2;
До 1 - полученото количество мебели от вариант 1.
C 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 rub./бр.
След втори етап на производство, разходи за 100 бр. мебели от вариант 1 ще бъдат разходите, дошли от първия етап, плюс разходите за материали от етап 2, плюс разходите за обработка на етап 2: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 рубли.
Цена на 1 бр. мебелен вариант 1 - 1438 rub. (143 800 / 100).
След това изчислението може да се повтори, като се вземат мебелите от вариант 2 като основни.
Използвайки метод на разпространениеКалкулира се себестойността на двата продукта.
Пример6
Първоначалните данни са същите като в пример 5. Цената на продуктите след първото преразпределение се определя по формулите:
1) за първия вариант на обзавеждане:
C 1-1 = (Z kp × Разходите за опция за обзавеждане 1 / Сумата от разходите за всички получени опции за обзавеждане) / K 1.
C 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 rub./бр.;
2) за втората опция за обзавеждане:
C 1-2 = (Z kp × Разходите за опция за обзавеждане 2 / Сумата от разходите за всички получени опции за обзавеждане) / K 2.
C 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 rub./бр.
По-нататъшното изчисляване на себестойността на всеки продукт след втория производствен етап е подобно на изчислението при прилагане на метода на елиминиране.
Изборът на метод за калкулиране зависи до голяма степен от характеристиките на производствения процес и видовете произвеждани продукти. Ако това са продукти от един и същи вид, които се придвижват от един производствен обект към друг в непрекъснат поток, за предпочитане е методът на изчисляване на себестойността процес по процес. Ако производствените разходи на различни продукти се различават значително една от друга, тогава използването на такъв метод на себестойност не може да предостави точна информация за производствените разходи и в този случай е необходимо да се използва методът на изчисляване на разходите въз основа на поръчка. В някои случаи е възможен смесен вариант за използване на две системи в зависимост от естеството на движението на продуктите през производствените зони.
О. И. Соснаускене,
началник на ПЕО
