Cargador-descargador de hornos de tostación y grafito

§ 1. Cargador-descargador de hornos de tostado y grafito de 3ra categoría

Descripción del trabajo. Suministro de palanquillas de productos de electrodos y materiales a granel a hornos de tostación y grafitado. Colocación de los productos descargados en los sitios y transporte de los mismos. Mantenimiento de mecanismos de transporte y participación en su reparación. Adición de arena a las bóvedas de los hornos. Ejecución de trabajos de eslingado.

Debe saber: conceptos básicos de procesos tecnológicos de tostado y grafitización de espacios en blanco de productos de electrodos; tipos de materiales a granel y aislantes térmicos, su papel e importancia en los procesos de cocción y grafitización; reglas para colocar, transportar productos de electrodos; reglas de eslingas.

§ 2. Cargador-descargador de hornos de tostado y grafito de 4ª categoría.

Descripción del trabajo. Cargar espacios en blanco de productos de electrodos en hornos de tostación y grafitado y descargarlos de los hornos bajo la dirección de un cargador-descargador de hornos de tostación y grafitado de mayor calificación. Preparación de hornos para la carga. Carga y descarga de materiales a granel y termoaislantes de hornos. Servicio técnico de hornos, mecanismos de carga, participación en su reparación.

Debe saber: disposición de equipos y mecanismos reparados; sistema de enfriamiento del horno; composición, tipos de materiales a granel y aislantes térmicos, su papel en el proceso de cocción y grafitización; influencia de las impurezas nocivas en la calidad del producto; esquemas establecidos para cargar espacios en blanco de productos de electrodos, según su tamaño; métodos de carga y descarga de espacios en blanco de las cámaras; métodos y reglas para cargar materiales a granel; Reglas para el uso de instrumentos y dispositivos de medición.

§ 3. Cargador-descargador de hornos de tostado y grafito de 5ª categoría.

Descripción del trabajo. Carga de espacios en blanco de productos de electrodos en hornos de tostado y grafito y descarga de los hornos. Verificación de la carga y descarga correcta de hornos de acuerdo con los esquemas establecidos para cargar espacios en blanco de productos de electrodos. Determinación de la calidad de productos y materiales a granel. Identificación y eliminación de fallas en la operación de equipos reparados.

Debe saber: caracteristicas de diseño equipos reparados y mecanismos de carga; esquema de válvulas hidráulicas de gasoductos; esquemas establecidos para cargar espacios en blanco de productos de electrodos; requisitos para la calidad de los productos cargados y descargados, para cargar espacios en blanco y el efecto de la calidad de carga en los procesos de cocción y grafitización; reglas para la realización de procesos tecnológicos de tostado y grafitización.

Descripción del trabajo. Carga de madera tecnológica seca, extractores - mineral; descarga de brea de los receptores de brea, fibras en la producción de cuero plástico. Carga y descarga manual de materias primas, combustibles, productos químicos, lodos, residuos de producción en aparatos, tolvas de máquinas, reactores, cubas, hornos, cámaras bajo la dirección de un cargador-descargador más cualificado. Manejo de mecanismos y dispositivos. Limpieza de la zona de trabajo de productos y residuos de producción. Si es necesario, transporte, pesaje, limpieza de cámaras, bolsillos, herrajes, filtros Rodaje, rodadura de carros vacíos y llenos. Mantenimiento de transportadores y otros mecanismos y dispositivos de carga y descarga.

Debe saber: dispositivo, principio de funcionamiento del equipo reparado, medios de señalización y comunicación, mecanismos de carga y carga, propiedades de las materias primas utilizadas, combustible, productos químicos; reglas y procedimientos para la carga y descarga; especificaciones sobre las materias primas utilizadas y los productos terminados.

§ 304. Cargador-descargador de 3ra categoría

Descripción del trabajo. Carga y descarga mecánica o hidráulica de materias primas, combustibles, productos químicos, lodos, residuos de producción en aparatos, tolvas de máquinas, reactores, cubas, hornos, cámaras, carros. Gestión de mecanismos y dispositivos atendidos. Si es necesario, tratamiento de búnkeres con nitrógeno. Control de la pureza de productos y materias primas, estanqueidad de búnkeres. Limpieza de unidades de producción con servicio de productos y residuos de producción. Control del estado de las comunicaciones de los búnkeres, nitrógeno y vacío. Coordinación de los trabajos de carga con el proceso tecnológico Descenso de polvo de los conductos de gas, limpieza de la superficie interna de los reactores.

Debe saber: dispositivo, principio de funcionamiento del equipo reparado, medios de señalización y comunicación, mecanismos de carga y carga, propiedades de las materias primas utilizadas, combustible, productos químicos; reglas y procedimientos para la carga y descarga; normas estatales y especificaciones para las materias primas utilizadas y los productos terminados.

1.1. Cargador-descargador de 3ra categoría en taller de complejo fertilizantes minerales 1 Personas de ambos sexos que no sean menores de 18 años de edad, que hayan pasado un examen médico y sean reconocidas como aptas para trabajar en condiciones dañinas mano de obra con inicial educación profesional que han superado la formación teórica de producción y aprobado el examen de admisión a Trabajo independiente.

1.2. El cargador-descargador según ETKS-24, § 346 debe ser capaz de:

realizar el proceso de carga y descarga de forma manual, así como con la ayuda de mecanismos (materias primas, productos químicos, lodos, residuos de producción) en aparatos, cubas, tolvas de máquinas, cámaras;
vincular el trabajo de carga con el proceso tecnológico;
controlar la pureza del producto y de las materias primas, la estanqueidad de los búnkeres;
mecanismos y dispositivos de control;
limpiar los lugares de trabajo de las unidades de producción atendidas del producto y de los desechos de producción;
si es necesario: descenso de polvo de conductos de gas o cámaras de polvo, limpieza de superficies internas de filtros, accesorios, bolsillos;
enrollar, hacer retroceder vagones vacíos y llenos;
mantener transportadores y otros dispositivos de manejo;
verificar la salud del equipo;
participar en la reparación de los equipos principales;
eliminar defectos menores en el funcionamiento de los mecanismos;
eliminar los mecanismos de congestión y sobrecarga.

1.3. Debe saber:

disposición de dispositivos reparados, medios de señalización, comunicación y mecanismos;
reglas y métodos de carga y descarga; GOST para materias primas y productos terminados:
esquema de acondicionamiento y comunicaciones;
requisitos para materias primas y productos terminados;
reglas para el uso de equipo de protección personal cuando se trabaja con sustancias tóxicas y agresivas.

1.3.1 Además de los requisitos establecidos en la tarifa y características de calificación para el nivel de conocimientos teóricos y prácticos, el cargador-descargador también debe saber y hacer:

reglas para arrancar y parar equipos;
el esquema tecnológico básico de la tienda SMU 1 del departamento de embalaje y envío;
normas operación técnica y mantenimiento de los equipos, aparatos y herramientas con los que trabaja o a los que sirve;
identificar y eliminar problemas emergentes de carácter actual en la producción de trabajo;
ubicación del equipo de protección personal, equipo primario de extinción de incendios;
normas de protección laboral, saneamiento industrial, seguridad contra incendios;
métodos para brindar primeros auxilios a las víctimas, reglas para llamar a servicios especiales y acciones en situaciones de emergencia;
reglas internas horario de trabajo;
instructivo de protección laboral, seguridad contra incendios y saneamiento industrial en el taller SMU 1, TsSMU 1-57;
instrucción sobre protección laboral en el uso de sustancias nocivas utilizadas en la empresa 17-STO-PP02-13;
instrucciones de primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo, TB-8;
instrucción de seguridad contra incendios en ___________ LLC, 17-STO-PP02-01;
instrucción sobre protección laboral al utilizar equipos contra incendios en los talleres de la empresa, TB-16;
instrucciones sobre protección laboral cuando se utilizan equipos de seguridad y protección contra gases (GS-6);
instructivo sobre protección laboral al realizar trabajos en altura, No. 17-STO-PP02-17;
instrucción sobre protección laboral durante las operaciones de carga y descarga” No. 17-STO-PP02-18;
Instructivo sobre el procedimiento para dotar a los trabajadores de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal, No. 17-STO-PP02-05;
instrucción sobre protección laboral durante la operación de máquinas elevadoras controladas desde el piso, 23M;
instrucciones sobre protección laboral para un hondero sobre el desempeño seguro del trabajo mediante máquinas de elevación, 22M;
instrucciones para la protección laboral cuando se trabaja con herramientas eléctricas portátiles, máquinas eléctricas portátiles y lámparas eléctricas portátiles, EO-1;
instrucciones reales.

1.4. El cargador-descargador recién contratado se realiza:

Entrenamiento introductorio sobre protección laboral en el departamento de protección laboral y seguridad industrial Organizaciones;
Curso de 3 días "Métodos de trabajo seguros".

1.5. sesión informativa primaria en el lugar de trabajo lo lleva a cabo el jefe del taller, departamento
o por el supervisor inmediato del empleado en el ámbito del programa de información primaria aprobado con el llenado de una tarjeta de capacitación personal.

1.6. Un cargador-descargador recién aceptado o transferido de otros departamentos con una profesión y calificaciones correspondientes al lugar de trabajo, el jefe del taller, por orden escrita, asigna a uno de los especialistas y un trabajador calificado del taller para recibir capacitación industrial en métodos seguros. y técnicas para realizar el trabajo con pasantías en el lugar de trabajo y control para el cumplimiento por parte del aprendiz de las normas de protección laboral. La duración de la capacitación, pasantías y pruebas de conocimiento de los requisitos de protección laboral es dentro de un mes después del empleo.

De nuevo trabajadores aceptados quienes no tengan una profesión en este lugar de trabajo, deberán formarse bajo el programa de formación industrial por la modalidad del curso.

Los datos sobre el paso de capacitación, pasantías, pruebas de conocimiento se ingresan en la tarjeta personal del paso de capacitación, respectivamente, en el párrafo 9, párrafo 8 de gr. 9, 10, 11, pág. 10.

Los trabajadores antes de obtener el permiso para trabajar de forma independiente no tienen derecho
hacer cualquier trabajo de forma independiente.

1.7. Verificar el conocimiento de los requisitos de protección laboral y métodos seguros trabajar
trabajadores para la admisión al trabajo independiente se lleva a cabo en la comisión del taller en boletos de examen aprobados, los resultados del control se registran en las actas de la reunión de la comisión para probar el conocimiento de los requisitos de protección laboral de los trabajadores y en la tarjeta personal de entrenamiento.

1.8. Cuando un trabajador recibe una evaluación de conocimientos insatisfactoria, el jefe de taller establece por escrito nuevo término formación, la fecha de volver a probar los conocimientos a más tardar un mes. Hasta la nueva prueba de conocimientos, el nuevo empleado no tiene derecho a trabajar de forma independiente.

1.9. Si un trabajador recibe una calificación insatisfactoria durante una nueva prueba de conocimiento, puede ser despedido contrato de empleo de acuerdo a co Arte. 81 Código de Trabajo RF (calificaciones insuficientes, confirmadas por los resultados de la certificación).

1.10. Las pruebas periódicas de conocimientos para la admisión al trabajo independiente del cargador-descargador se realizan una vez al año.

1.11. El examen extraordinario de conocimientos se lleva a cabo:

al introducir instrucciones nuevas o realizar cambios y adiciones a las existentes;
al poner en marcha nuevos equipos y cambios en los procesos tecnológicos;
Bajo demanda funcionarios inspección federal del trabajo;
después de accidentes y accidentes ocurridos, así como en caso de violaciones por parte del empleado de los requisitos de los actos legales reglamentarios sobre protección laboral

1.12. Reunión informativa no programada sostuvo:

cuando entren en vigor nuevos actos legislativos y otros actos jurídicos reglamentarios que contengan requisitos de protección laboral, así como instrucciones sobre protección laboral;
al cambiar procesos tecnológicos, reemplazar o actualizar equipos, accesorios, herramientas y otros factores que afecten la seguridad laboral;
en caso de violación por parte de los empleados de los requisitos de protección laboral, si estas violaciones crearon una amenaza real de consecuencias graves (accidente de trabajo, accidente, etc.);
a pedido de funcionarios supervisión estatal y control;
durante las pausas en el trabajo de más de 30 días calendario;
por decisión del empleador (o de una persona autorizada por él).

El briefing no programado es realizado por el jefe inmediato, en cuya subordinación se encuentra el empleado. Se hace constar en la cláusula 8 de la tarjeta personal de superación del entrenamiento la aprobación de un briefing no programado, indicando el motivo que motivó su realización, con la firma del instruido e instruyendo.

1.13. re-briefing el cargador-descargador pasa por el programa de información primaria en el lugar de trabajo una vez cada 6 meses. Se realiza un registro del rebriefing en la ficha personal de la formación. La información repetida la lleva a cabo el supervisor inmediato del trabajo (supervisor de turno) con una entrada en el párrafo 8 de una tarjeta de capacitación personal con una lista de instruidos e instructores.

1.14. Entrenamiento dirigido se lleva a cabo en la realización de trabajos de una sola vez, después de accidentes, desastres naturales y trabajos para los cuales
permiso de trabajo, permiso u otros documentos especiales, así como cuando se realicen eventos masivos en la Organización.

El briefing de destino lo realiza el supervisor directo de la obra.

Reunión informativa dirigida con trabajadores que realizan trabajos sobre permisos de trabajo, permisos, etc. se registra en el permiso de trabajo u otra documentación que autoriza la producción del trabajo y, en otros casos, en el registro de información de destino.

1.16. El cargador-descargador está suspendido del trabajo:

en caso de violación de los requisitos de protección laboral;
cuando se presenta al trabajo en estado de embriaguez;
al crear emergencias.

1.17. El cargador-descargador es responsable de violar las instrucciones de su lugar de trabajo en la forma prescrita por la ley.

1.18. En términos administrativos, el cargador-descargador depende del jefe de tienda, el jefe del departamento de embalaje y envío.

19. En términos operativos y técnicos, el cargador-descargador está subordinado al supervisor de turno, operador de la UPD de 5ª categoría del departamento de embalaje y embarque.

1.20. Durante la operación, así como en caso de emergencia, el cargador-descargador mantiene contacto con:

Operador DPU de 5ª categoría;
apparatchik para la preparación de materias primas y la liberación de productos semiacabados y productos de la 4ª categoría;
chofer de RUM de 3ra categoría;
transportador de 3ra categoría;
electricista de turno del Taller Eléctrico;
montador de guardia del departamento de instrumentación y automatización del taller de instrumentación y automatización.

La relación se lleva a cabo por Contacto personal, por teléfono o

altavoz

1.21. El cargador-descargador tiene prohibido abandonar el lugar de trabajo sin el permiso del supervisor de turno o del operador de la sala de control.

Si un desplazador se ausenta del trabajo, el cargador-descargador, entregando el turno, permanece en el lugar de trabajo hasta que llega el reemplazo.

En caso de emergencia, el cargador-descargador, por orden del jefe de turno, deberá permanecer una vez finalizado el turno y participar en su liquidación.

1.22. Cargador-Descargador tiene el derecho de:

poner en marcha y parar el equipo por indicación del operador de la DPU de 5ª categoría;
en caso de fallas que amenacen con lesiones o accidentes, realice una parada de emergencia con la notificación posterior al supervisor de turno o al operador de la sala de control y las personas que atienden los lugares de trabajo adyacentes;
poner en marcha el equipo de respaldo en caso de falla del equipo, seguido de la notificación al supervisor de turno o al operador de la sala de control, el trabajador de turno;
exigir a las personas que prestan servicios en los lugares de trabajo adyacentes que arranquen y detengan los equipos de manera oportuna, para cumplir con las normas del régimen tecnológico;
demanda de la iluminación de gestión de acuerdo con las normas, ventilación del lugar de trabajo, suministro del lugar de trabajo con los materiales, herramientas, accesorios, medios de extinción de incendios necesarios;
suspender los trabajos de reparación y otros tipos de trabajos realizados en el lugar de trabajo si se realizan en violación de las normas de protección laboral, seguido de una notificación inmediata al supervisor de turno o al operador de la UPD;
negarse temporalmente a aceptar un turno en caso de violación del régimen tecnológico, la presencia de mal funcionamiento del equipo, informando al supervisor de turno o al operador de la sala de control.

1.23. Cargador-Descargador debe:

cumplir con los requisitos de las disposiciones e instrucciones enumeradas en la cláusula 1.3.1 de esta instrucción;
servicio lugar de trabajo de acuerdo con las normas establecidas del régimen tecnológico, con esta instrucción, instrucciones del jefe de turno o del operador de la sala de control;
monitorear el estado de los equipos tecnológicos;
controlar la limpieza de los instrumentos de medición, limpiarlos del polvo;
informar sobre fallas, mal funcionamiento, violaciones del régimen tecnológico al supervisor de turno o al operador de la sala de control;
impedir trabajos de reparación en equipos operativos y de reserva sin un permiso de trabajo y el permiso del supervisor de turno o del operador de la sala de control;
mantener los medios de protección en orden y operatividad;
mantener la limpieza en el lugar de trabajo;
guarda las instrucciones medios tecnicos, esquema;
ser capaz de proporcionar primeros auxilios para quemaduras y otros accidentes;
ser capaz de usar equipo de protección personal;
observar las normas del reglamento interno de trabajo;
ven a trabajar temprano;
salir del trabajo - con el permiso del supervisor de turno.

1.24. En un entorno de producción continua:

- horario de turnos del cargador-descargador - 12 horas;

- una pausa para el almuerzo con sustitución obligatoria con el permiso del operador de la sala de control.

1.25. Los principales peligrosos y dañinos. factores de produccion en el lugar de trabajo del cargador-descargador está la presencia en el proceso tecnológico:

partes móviles y giratorias de mecanismos;
la posibilidad de caída de objetos (producto) desde el techo;
partes de equipos portadoras de corriente (transportadores, cargadores de vagones, cargadores automáticos, GPM, controlados desde el control remoto);
polvo (durante el funcionamiento del equipo - polvo de ammophos, sulfoammophos).

1.26. El cargador-descargador debe trabajar únicamente con ropa de servicio, determinada por las normas vigentes para cada lugar de trabajo, y equipo de protección, según la naturaleza del trabajo.

El cargador-descargador recibe: Traje de algodón con capucha de tela antipolvo, guantes de lona, casco, chaqueta con forro aislante, pantalón con forro aislante, gafas protectoras, respirador U2K, máscara de gas industrial filtrante con cajas de las marcas BKF, KD.

1.27. Medios colectivos de protección:

ventilación forzada de intercambio general para mantener el aire limpio locales industriales dentro de los límites de las normas sanitarias;
aislamiento de sistemas de conducción de corriente y puesta a tierra de equipos;
cercado de aberturas, tramos de escaleras, partes móviles de equipos;
sistema de parada de emergencia para transportadores (protección de cuerdas);
Vestíbulos-puertas de entrada selladas entre habitaciones que difieren en categorías de riesgo de explosión e incendio.

1.28. El cargador-descargador debe cumplir con las normas de seguridad contra incendios:

use lámparas portátiles con voltaje no superior a 12V;
No se permite fumar en el lugar de trabajo. Solo se permite fumar en áreas especialmente designadas acordadas con el departamento de bomberos, marcadas con la inscripción "Área para fumadores", que están equipadas con botes de basura y equipo de extinción de incendios.

1.29. Sobre cada caso de lesión, el cargador-descargador, siendo víctima o testigo presencial del caso de lesión, está obligado a notificar al supervisor de turno sobre el incidente. Si estuvo directamente presente en el evento de la lesión, debe organizar inmediatamente la provisión de primeros auxilios a la víctima y, si es necesario, llamar " ambulancia» (tel. 20-1-03). En el lugar de trabajo, el entorno y el equipo deben mantenerse como estaban en el momento del incidente, si esto no amenaza con un accidente o accidente.

El cargador-descargador también deberá dejar un mensaje escrito dirigido al jefe de taller sobre las circunstancias del incidente.

1.30. El cargador-descargador está obligado a observar las normas de higiene personal:

trabajar con ropa de trabajo adecuada;
comer solo en el comedor o en un comedor especialmente designado
lavarse bien las manos antes de comer.

1.31. El cargador-descargador es responsable de la violación de estas instrucciones de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley.

Requisitos de seguridad en el trabajo antes de empezar a trabajar

2.1 El cargador-descargador está obligado a presentarse al lugar de trabajo con anticipación en overol, con equipo de protección y personalmente con el cargador-descargador entregando el turno, debiendo verificar antes del inicio del turno:

estado del equipo (Inspección externa de los dispositivos de manejo de carga de la grúa-viga para la ausencia de deformaciones, grietas; verificación del funcionamiento del interruptor de límite. Verificación del levantamiento y extensión del brazo telescópico, rotación de la máquina de carga, rotación de las cintas transportadoras T1, T2, T3).;
disponibilidad y capacidad de servicio de comunicación, extinción de incendios, equipos de protección de emergencia, herramientas, cercado de partes giratorias de mecanismos, plataformas, puesta a tierra de equipos eléctricos;
limpieza del lugar de trabajo;
Disponibilidad documentación técnica e instrucciones de trabajo.

2.2. Al aceptar un turno, el cargador-descargador está obligado a verificar personalmente:

— estado del equipo;

- indicadores proceso tecnológico;

- disponibilidad y capacidad de servicio de comunicación, extinción de incendios, equipos de protección de emergencia, herramientas, cercas de partes giratorias de mecanismos, plataformas, puesta a tierra de equipos eléctricos;

- limpieza del lugar de trabajo;

- disponibilidad de instrucciones, esquemas tecnológicos en el lugar de trabajo;

2.3 En situaciones de emergencia, el turno no se acepta hasta que se elimine el accidente, el encargado del turno ayuda a eliminar la emergencia bajo la dirección del supervisor de turno o del operador de la sala de control, el turno se puede aceptar solo con violaciones y deficiencias con el permiso del supervisor de turno.

2.4. El turno se considera aceptado solo después de la firma simultánea en el informe del cargador-descargador entregando y aceptando el turno, indicando las infracciones y desviaciones identificadas.

2.5. En caso de ausencia de un operario en el trabajo, el cargador-descargador deberá informar de ello al jefe de turno o al operador de la sala de control.

2.6. La responsabilidad por el estado del lugar de trabajo durante la aceptación y entrega del turno recae en la persona que entrega el turno.

3 . Requisitos de seguridad en el trabajo durante el trabajo.

3.1. El lugar de trabajo del cargador-descargador de 3ª categoría está destinado al envío del producto terminado al consumidor por carretera y ferrocarril.

3.2. El área de servicio del cargador-descargador incluye:

cargadores de vagones para cargar sacos de 50 kg pos Y 734, Y 744, Y 754;
cargador para carga en vehículos Pos. Y 768;
nodo para cargar bolsas grandes en vagones y vehículos ferroviarios: una grúa de viga.
Dispositivos de carga para cargar en vagones a granel Pos. Y 715, Y 723:
brazos de carga 714, 716, 717, 1ª plataforma, 721, 722, 724 - 2ª plataforma;

3.2.1. Antes de comenzar a trabajar, el cargador-descargador verifica el estado del equipo mediante inspección externa.

3.3. una breve descripción de productos terminados.

Ammophos - producido de acuerdo con TU 2186-675-00209438-03.

El sulfoammofos se produce de acuerdo con TU 218629-002-00206463-01.

Tabla 3.3.1.

3.4. Bolsas de polipropileno con válvula para el envasado de productos en 50 kg.

Tabla 3.4.1.

3.4.1. Contenedores blandos para productos a granel tipo MKR-145*240/800-6/41-10-50

TU 2297-004-40394291-02 modificado N° 1 con revestimiento de polietileno incrustado VK 148*2700/71-0,08 cm 18/48.

3.5. Breve descripción esquema tecnológico, enclavamientos y dispositivos de seguridad.

3.5.1. El departamento de embalaje y envío de productos está equipado con dos plataformas para carga de vagones de ferrocarril a granel o sacos y una plataforma para carga de sacos a camiones. Se proporcionan los siguientes tres esquemas para el envío del producto terminado:

en vagones de ferrocarril a granel en cada una de las 2 plataformas;
en vagones de ferrocarril en sacos de 50 kg, sacos grandes de 800 kg en cada una de las 2 plataformas.

Cuando se envíen fertilizantes en una de las plataformas ferroviarias a granel, no se podrán enviar sacos y viceversa;

V camiones(capacidad de carga de 5 a 12 toneladas) sacos de 50 kg, big bags de 800 kg.

3.5.2. Carga a granel de fertilizantes en vagones.

El envío de fertilizantes a granel a vagones en la primera plataforma se realiza desde la tolva R 714, en la segunda plataforma, desde la tolva R 721 utilizando los dispositivos de carga Y 715, Y 723.

Los dispositivos de carga tienen 4 brazos de carga cada uno, equipados con contactos para la posición superior de la parte telescópica, que inhabilitan la elevación).

Para limitar la rotación de la bisagra superior en las posiciones "Derecha" e "Izquierda", se instalan dos contactos en cada manga (ZS742-1, ZS742-2, ZS744-1, ZS744-2, ZS745-1, ZS745-C , ZS746-1, ZS746-2, ZS734-1, ZS734-2, ZS735-1, ZS735-2, ZS736-1, ZS736-2, ZS741-1, ZS741-2).

A la salida del producto de las tolvas, en los dispositivos de carga Y 715 e Y 723 se encuentran instaladas cuatro válvulas de tres posiciones US714, US715, US716, US718, US721, US722, US723, US724, las cuales cuentan con los siguientes contactos:

válvula US714 - ZSI 777 - "cierre 100%";

- ZSm778 - "apertura en un 20%";

- ZSh 779 - "100% de apertura";

válvula US715 - ZSI 765 - "cierre 100%";

- ZSm766 - "20% de apertura";

- ZSh 764 - "100% de apertura";

válvula US716 - ZSI 774 - "cierre 100%";

- ZSm775 - "20% de apertura";

- ZSh 776 - "100% de apertura";

válvula US 717 - ZSI 771 - "cierre 100%";

- ZSm772 - "apertura en un 20%";

- ZSh 773 - "100% de apertura";

válvula US 721 - ZSI 780 - "cierre 100%";

- ZSm781 - "20% de apertura";

- ZSh 782 - "100% de apertura";

válvula US 722 - ZSI 783 - "cierre 100%";

- ZSm784 - "apertura en un 20%";

- ZSh 785 - "100% de apertura"

válvula US 723 - ZSI 756 - "cierre 100%";

- ZSm757 - "apertura en un 20%";

- ZSh 758 - "100% de apertura"

válvula US 724 - ZSI 759 - "cierre 100%";

- ZSm760 - "20% de apertura";

- ZSh 761 - "100% de apertura";

Cuando se instala un carro vacío en la plataforma de pesaje, ambos contactos están abiertos, las válvulas están en la posición "100% abierta", la carga está en curso. Cuando el peso alcanza el 80% del valor nominal, los contactos WASh718, WASh715 se cierran, las válvulas se mueven automáticamente a la posición "Apertura en un 20%", el peso se ajusta finamente al valor establecido. Cuando se alcanza el peso nominal, los contactos WASh719, WASh716 se cierran y las válvulas se cierran por completo.

3.5.3. Carga de sacos de 50 kg en vagones.

Las bolsas se cargan en los vagones mediante cargadores de vagones Y734, Y744 (primera plataforma) e Y754, Y764 (segunda plataforma).

La máquina de carga de automóviles consta de los siguientes elementos principales:

cuerpo móvil principal;
brazo giratorio intermedio;
brazo de elevación giratorio con mecanismo telescópico.

La rotación de la pluma de elevación giratoria se realiza manualmente. El cargador-descargador puede girar 180 0 alrededor del eje.

Para evitar la rotación espontánea, el eje de rotación tiene un freno. La regulación de la rigidez del giro se realiza por medio del tornillo. Rotación dura: apriete el tornillo.

Rotación menos dura: afloje el tornillo.

Las bolsas con el producto se alimentan a los cargadores de vagones mediante transportadores descendentes T 733 a Y 734, T743 a Y 744, T 763 a Y 764, T 753 a Y 754.

El transportador de descenso consta de 2 transportadores verticales. Las bolsas se sujetan entre las correas. El suministro fluido de sacos a los cargadores está garantizado por una tolva de guía de arco redondeado. En caso de caída rápida de las bolsas, se puede ralentizar su velocidad de alimentación levantando el extremo de la tolva guía, para ello se instala un dispositivo de “tornillo y tuerca” debajo de la tolva.

3.5.4. Carga de sacos de 50 kg en camiones.

Las bolsas de producto se cargan en camiones con un cargador Y768.

El cargador consta de:

- balancín;

- Cuadro de soporte.

Durante el funcionamiento del cargador, las maniobras de la propia máquina son posibles:

- el movimiento de la cinta;

- mover el propio haz "hacia adelante" y "hacia atrás";

- inclinación del haz "bajada" y "subida".

La rotación de la máquina para cargar sacos en vehículos se realiza de forma manual. Se puede girar 360° sobre su cabeza esférica. Para evitar que la rotación ocurra espontáneamente, se proporciona un freno que fija la posición del balancín y excluye la posibilidad de su movimiento espontáneo.

Las bolsas terminadas se alimentan al cargador Y765 mediante el transportador de descarga T 769.

3.5.5. El procedimiento para realizar las operaciones de carga y descarga al transportar el producto a contenedores Big Bag y almacenarlo en el almacén del centro de distribución.

Estos trabajos son realizados por cargadores-descargadores con certificados de honda.

I.Carga de contenedores en la plataforma de vehículos.

El producto envasado en contenedores Big Bag (en adelante, el contenedor) se alimenta a la rampa de la vía férrea 39 mediante un transportador de rodillos (relgan). Los contenedores se cargan en la plataforma de vehículos mediante una grúa-viga, controlada desde el suelo, con un travesaño para dos contenedores.

El cargador-descargador (honda), ubicado en la rampa, atrapa dos contenedores con un travesaño y se retira a una distancia segura. Luego el contenedor es movido por una grúa de viga a la plataforma del vehículo.

El segundo cargador-descargador sube a la plataforma del vehículo con la ayuda de una escalera y se encuentra a una distancia segura de la misma durante el movimiento de la carga. Después de llevar la carga al sitio de instalación y bajarla a una distancia de 10 a 15 cm del piso de la plataforma, el segundo cargador-descargador se acerca a los contenedores e instruye al operador de la grúa para que instale la carga. Una vez instalados los contenedores, el cargador-descargador desengancha la traviesa y se retira a una distancia segura e indica al operador de la grúa que levante la traviesa.

Este orden de carga no se viola hasta que la plataforma esté completamente cargada.

Los requisitos para las escaleras utilizadas para subir a la plataforma están determinados por el instructivo sobre protección laboral en trabajos en altura, N° 17-STO-PP02-17.

II. Descarga de contenedores y almacenamiento en los sitios del centro de distribución con montacargas y camión grúa.

El cargador-descargador sube a la plataforma del camión utilizando una escalera y extiende los bucles de los contenedores para que la carretilla elevadora enganche dos o cuatro contenedores. Se desplaza a una distancia segura del lugar donde se capturan los contenedores y da una orden al conductor del cargador para capturar los contenedores. Si es necesario corregir los bucles del contenedor en la empuñadura, el cargador-descargador detiene el cargador, corrige los bucles y vuelve a retirarse a una distancia segura, es decir, a la parte descargada de la plataforma.

El cargador mueve el contenedor desde la plataforma del camión hasta el lugar de almacenamiento y coloca el contenedor en tarimas.

Los contenedores se descargan y almacenan en un área abierta en dos niveles. El segundo nivel se instala de manera similar al primero.

La carga e instalación de contenedores se lleva a cabo únicamente por un cargador. Los cargadores-descargadores durante la operación del cargador tienen prohibido estar en la zona de su acción.

tercero Descarga de contenedores con camión grúa desde una plataforma de camiones y almacenamiento en un área abierta con camión grúa, grúa pórtico, puente grúa.

La instalación de un camión grúa, un vehículo de motor está determinada por la persona responsable del movimiento de mercancías por grúas, que se registra en el diario del operador de la grúa.

Un cargador-descargador con la ayuda de una escalera se eleva a la plataforma del vehículo y vigas (se aferra) 4 contenedores. Luego se retira a una distancia segura y le ordena al operador de la grúa que levante y mueva los contenedores. Los contenedores se trasladan con una grúa al lugar de almacenamiento y se bajan a una distancia de 10 a 15 cm de la superficie del lugar de almacenamiento.

El segundo cargador-descargador se acerca a los contenedores, ajusta la instalación de la carga y da la orden al gruista de instalar los contenedores, desengancha la "araña" y se retira a una distancia segura, da la orden al gruista de mover los contenedores. eslinga de grúa.

La descarga posterior se realiza en el mismo orden.

El almacenamiento de contenedores por un camión grúa se lleva a cabo solo en el 3er nivel.

El cargador-descargador, empleado en el apilamiento de contenedores en el 3er nivel, está ubicado en el segundo nivel. Para el seguro, utiliza una eslinga de 5 m de largo, que se sujeta por un extremo al lazo del contenedor medio del segundo nivel a la misma distancia de los bordes de la pila y del lugar donde se colocan los contenedores del tercer nivel. . El segundo extremo de la eslinga se sujeta al cinturón de seguridad. A medida que avanza el apilamiento de contenedores, el cordón se desengancha del lazo del contenedor y se aferra al siguiente.

3.6. Normas del régimen tecnológico.

Tabla 3.6.1

que se controla	Frecuencia y método control	Normas e indicadores técnicos	OMS control S
1	2	3	4
1, Número de sacos cargados en vagones	Durante la carga	1200-1400 piezas en función de la capacidad de carga de los vagones y de las sobrecargas admisibles	cargador-descargador
2. El número de bolsas cargadas en los camiones.	-«-	Según la capacidad de carga del vehículo	-«-
3. Cantidad del producto embarcado a vagones a granel	-«-	no más de 220 t/h	-«-
4, cantidad bolsas grandes cargadas en vagones de góndola	-«-	Hasta 81 uds. en función de la capacidad de carga de los vagones de góndola y de las sobrecargas admisibles	-«-
5. El número de big bags cargados en los camiones.	-«-	Hasta 50 piezas, dependiendo de la capacidad de carga de los vehículos	-«-

3.7. Equipos de arranque y parada.

3.7.1. Instalación de vagones cubiertos para carga.

El cargador-descargador coloca todos los cargadores de vagones de esta plataforma y los controles del mecanismo de retroceso de vagones en la posición de "seguridad".

El maquinista de la locomotora prepara el vagón para la carga.

3.7.2. Inspección y preparación de transportadores de minerales para carga.

El conductor de la locomotora prepara el vagón para su inspección cerca del edificio de embalaje. El ayudante del conductor desengancha el coche y lo coloca sobre los calzos de las ruedas.

El cargador-descargador inspecciona los vagones de mineral instalados cerca del edificio de embalaje, fijados con calzos y desacoplados de la locomotora, visualmente y al tacto con sus manos para detectar la presencia de sellos y ranuras en las escotillas de los vagones de mineral. Por la noche, el cargador-descargador, al inspeccionar los transportadores de minerales, utiliza una lámpara portátil. Si se encuentran defectos en los sellos de las escotillas, se rechaza el portador de minerales. El cargador-descargador informa de los defectos detectados al operador de la sala de control.

El cargador-descargador, con el cinturón de seguridad puesto, coloca los puentes de transición en la posición de trabajo, verifica la capacidad de servicio y la confiabilidad de la fijación de los puentes de transición y luego:

va al techo del coche y sujeta el mosquetón del cinturón de seguridad al cable de seguridad (al cargar vagones de góndola, a los soportes de seguridad en el techo del vagón de góndola);
abre escotillas de carga;
instala los brazos de carga en las escotillas de carga de los vagones de manera que se evite el polvo y derrames del producto terminado;
abre las válvulas US714 - US717 o US721 - US724 debajo de la tolva 721 presionando los botones "abrir 100%";
supervisa la carga de los vagones según las escalas Z714 y Z717 y el cierre de las válvulas por los contactores US715 y US716 del silo R714, R718, R719, R721, si es necesario;
puede cerrar las válvulas manualmente presionando respectivamente los botones "abrir 20% (las válvulas cierran 80%) y cerrar 100%". Cuando las válvulas están 100% cerradas, el permiso para cargar y el permiso para abrir las válvulas se eliminan automáticamente;
coloca los brazos de carga en la posición de "seguridad" y reorganiza los vagones;
supervisa durante la carga el estado de los taludes de caucho y la integridad de la carga de los vagones;
al final de la carga, elimina las pendientes y cierra las escotillas. Desciende del techo del coche, levanta los puentes y los asegura con un pestillo.

3.7.4. Carga de sacos de 50 kg en vagones.

Cargador - descargador:

limpia el suelo del coche y fija láminas protectoras de cartón en las paredes del coche para evitar que se dañen las bolsas con objetos cortantes;
suministra tensión al vagón-cargador girando el interruptor del cuadro eléctrico local;
instala el cargador de vagones debajo del transportador de descenso correspondiente (Y734 debajo de T733, Y744 debajo de T743, Y764 debajo de T763) presionando el botón "movimiento de caja";
pone en marcha las cintas transportadoras de la máquina pulsando el botón "arrancar transportador". Sin embargo, los tres transportadores de correa encender al mismo tiempo;
manipulando los botones "mover el cuerpo", "girar el brazo intermedio" "mover el telescopio";
“subir”, “bajar” coloca la parte telescópica en el coche en la posición deseada;
elimina el bloqueo que permite el funcionamiento de la máquina llenadora/

Operador de control remoto para control:

incluye el transportador apropiado T733, T743, T753, T763. Al mismo tiempo, el transportador para la alimentación de bolsas desde la máquina llenadora se enciende al mismo tiempo, porque. ambas cintas son accionadas por un motor eléctrico, a excepción de los transportadores T753, T752, que se encienden de forma independiente.

El cargador-descargador toma los sacos de la mesa de la máquina cargadora de carros y los apila en una pila de no más de 4 filas y no más de 1 m de altura, dejando una fila inferior libre, apila la fila superior de la pila hasta una altura de ocho bolsas.

El orden especificado de carga se repite hasta que el vagón se llena hasta la capacidad de carga establecida.

Conductor de la HABITACIÓN:

después de llenar el coche, apaga respectivamente el dosificador de peso Z731, Z741, Z751, Z

Cargador - descargador después de cargar el coche:

retrae el telescopio del cargador de vagones, devuelve el cargador de vagones al tope intermedio, es decir, a una posición segura;
pone el bloqueo de la máquina de llenado;
cierra las puertas del automóvil en el pestillo y le pone un giro de alambre y ZPU.
al final de esta operación, se enciende una señal que permite el reacomodo del automóvil;
después de la instalación del coche vacío, se repite el ciclo de carga.

3.7.5. Carga de sacos de 50 kg en vehículos.

cargador-descargador;

energiza la unidad de carga de vehículos Y768 girando el interruptor en el gabinete eléctrico local de la unidad;
manipulando los botones "adelante", "atrás", "bajada", "subida" se coloca el marco y el balancín en la posición deseada. El movimiento de la viga y el marco finaliza tan pronto como se detiene la presión de los botones;
enciende la cinta presionando el botón "start".

Conductor de la HABITACIÓN:

instala un transportador plegable entre los transportadores T 752 y T 767, enciende el transportador descendente T 769, al mismo tiempo que se enciende el transportador T 767 (transportador para la alimentación de bolsas desde la máquina llenadora).

El cargador-descargador toma las bolsas de la mesa de la máquina cargadora y las apila en la carrocería del vehículo en una pila no más alta que la parte superior del costado.

3.7.6. Entrega de equipos para reparación: Cargador-descargador:

detiene, después de que se suelta la línea, el cargador entregado para su reparación;
el electricista de turno desmonta los circuitos eléctricos, cuelga un cartel en los botones de inicio "¡No encienda! ¡La gente está trabajando!

Cargador-Descargador:

exenta del producto del búnker R714 o R721, si la carga se realizó a granel en los vagones;
limpia el equipo del producto;
todas las operaciones para preparar el equipo para la reparación se llevan a cabo de acuerdo con el taller Instrucción No. 63 El cargador-descargador presenta el equipo preparado para la reparación al supervisor de turno.

3.7.7. Al recibir equipos de reparación.

Controlar:

condición de equipos, mecanismos, disponibilidad y capacidad de servicio de puesta a tierra, cercado de partes móviles de mecanismos;
ausencia de objetos extraños en el equipo;
limpieza del lugar de trabajo;
el electricista de turno conecta la fuente de alimentación al equipo eléctrico.

Efectuar una prueba de funcionamiento del equipo bajo la supervisión del responsable de la reparación en presencia del jefe de turno. Durante todo el tiempo de rodaje, el cargador-descargador supervisa el funcionamiento del equipo.

3.8. Mantenimiento en curso.

El mantenimiento del equipo es realizado por el cargador-descargador de acuerdo con reglas actuales funcionamiento técnico y es el siguiente.

3.8.1. Al cargar bolsas en vagones y camiones.

Encender el cargador apropiado, apilar sacos:

control sobre la limpieza del vagón para la carga;
control del número de sacos embarcados, big bags;
monitorear el funcionamiento del cargador;
control del trabajo de los transportadores;
control sobre el funcionamiento de alarmas, sistemas de enclavamiento, vallas, partes móviles de mecanismos;
limpieza del producto de todos los dispositivos, equipos;
control sobre la distribución uniforme de la carga en toda el área del vagón.

3.8.2. Al cargar vagones a granel.

Controla el llenado del carro y las válvulas de conmutación:

(Contactores WASh715, 718, WASh 716, 719).

monitorear el trabajo de los brazos de carga;
controlar la carga de vagones por pesos (pos. Z 714, Z717);
evitar derrames del producto en el techo del coche.

3.9. Desviaciones del modo tecnológico normal y métodos para su eliminación.

Tabla 3.9.1

Desviaciones del modo tecnológico normal	Posibles motivos de las desviaciones	Métodos de eliminación de desviaciones y acciones de personal	Ejecutor
1	2	3	4
1. Mayor ruido de la caja de cambios cuando el cargador está funcionando	Desgaste de cojinetes o engranajes		Cargador-Descargador
2. Salida de la cinta transportadora del cargador	Aflojamiento de la cinta	Detenga el cargador, apriete la correa ajustando el tornillo de tensión.	-«-
3. Detención de las cintas transportadoras del cargador	1. Caja de cambios defectuosa 2. Eje de funcionamiento roto	Notificar al supervisor de turno o al operador de la DPU	-«-
4. Rotación espontánea del balancín del cargador Y768	Desgaste de los frenos	Detener cargador. Notifique al supervisor de turno o al operador de la DPU.	-«-
5. La viga de enlace no se inclina.	Cilindro mecánico defectuoso.	Pare el cargador, informe al supervisor de turno o al operador de la sala de control.	-«-
6. El cargador de brazo intermedio Y734, Y744, Y 764 no gira	1. La caja de cambios no funciona 2. Cadena de transmisión rota o suelta		-«-
7. El brazo telescópico no se mueve.	Mal funcionamiento en el correo electrónico. tren de aterrizaje	Detenga el cargador, informe al supervisor de turno o al operador de la sala de control	-«-
8. Pluma telescópica atascada.	Cadena de transmisión rota o suelta	Detener la carga, informar al supervisor de turno o al operador de la UPD	-«-
9. La pluma telescópica gira espontáneamente	Freno de eje débil	Aplique el freno, si esto no ayuda, detenga el cargador, informe al supervisor de turno o al operador de la sala de control	-«-
10. El brazo telescópico no se inclina	Cilindro mecánico defectuoso	Detenga el cargador, informe al supervisor de turno o al operador de la sala de control	-«-
11. El ascensor no funciona	Cadena de transmisión suelta o rota.	Para el coche. Notificar al supervisor de turno o al operador de la DPU	-«-
12. La cinta se mueve del tambor hacia un lado.	1. Los tambores de tensión o transmisión están torcidos. 2. Hay grasa en la superficie del tambor.	1. Detenga el automóvil. Informe al supervisor de turno o al operador de la sala de control, ajuste el deslizamiento de la cinta 2. Retire la grasa de la superficie del tambor.	-«-
13. Derrame de producto de un vagón en carga a granel.	Fuga de sellos en las escotillas inferiores de los vagones.	1. Deja de cargar a granel. 2. Notificar al operador de la sala de control 3, dé una orden al asistente del conductor para que lleve el automóvil a la plataforma de inspección cerca del edificio de embalaje e instálelo en los calzos de las ruedas, desengánchelo de la locomotora. Con un martillo y masilla, selle el espacio con material de sellado. 4. Retire los derrames de productos de los rieles de la plataforma ferroviaria.	-«-

3.10. En un lugar de trabajo con servicio, el cargador-descargador tiene prohibido:

trabajar en equipos defectuosos. En caso de su funcionamiento anormal (ruidos extraños, violación de parámetros tecnológicos, mal funcionamiento de los dispositivos de control y automatización de seguridad, etc.), tome medidas para detener inmediatamente;
encender equipos eléctricos con las manos mojadas;
colocar herramientas, pernos, tuercas y otros elementos sobre estructuras de las que puedan caer;
comenzar a trabajar en ausencia de iluminación;
usar una herramienta defectuosa al reparar el equipo;
trabajar con instrumentación defectuosa;
haga reparaciones, limpie las piezas móviles sobre la marcha, retire los protectores y meta las manos detrás de los protectores;
obstruir los accesos a los equipos de extinción de incendios;
use lámparas portátiles con un voltaje de más de 36 V;
utilizar equipos de extinción de incendios para otros fines;
pararse o pasar por debajo de la parte telescópica máquinas de carga pos, Y734, Y744, Y764, Y768, entre la parte pivotante del brazo intermedio y la pared de la cabina;
movimiento debajo de las tolvas durante la carga a granel;
bolsas correctas en las correas de los cargadores de vagones, limpieza de los cargadores de vagones durante su funcionamiento;
cualquier trabajo de maniobras cuando los trabajadores están en los techos de los vagones, durante el funcionamiento de las máquinas de carga de vagones.

Cuando trabaje con aire comprimido, asegúrese de usar protección para los ojos (máscaras protectoras o gafas antipolvo).

Cuando se trabaje en los techos de los vagones destinados a la carga a granel, es obligatorio el uso del cinturón de seguridad.

Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1 Situación de emergencia ocurre cuando:

corte de energía no planificado;
interrupción del suministro de aire para instrumentación y automatización;
parada no programada de una de las unidades de la cadena de proceso por fallas mecánicas, taponamiento de fugas;
en caso de incendio que amenace los equipos o la vida de las personas.

4.1.1. En caso de un corte de energía, todo el equipo se detiene. Durante un corte de energía por la noche, use linternas portátiles recargables. Tome medidas para evitar el encendido espontáneo del equipo cuando se enciende la alimentación.

4.1.2. Cuando el suministro de aire de instrumentación se interrumpe durante 1 hora, el suministro de aire de instrumentación lo proporciona el depósito de aire. Durante este tiempo, todo el equipo debe estar parado.

4.1.3. En caso de apagado no programado de una de las unidades de la cadena tecnológica, es necesario informar al supervisor de turno sobre esto y tomar medidas para el apagado oportuno y sin problemas del equipo.

Para evitar un accidente en los transportadores, si es necesario detenerlos rápidamente, presione el cable de parada de emergencia extendido a lo largo del transportador (se activa una alarma de luz o sonido en la CPU).

4.1.4. En caso de incendio, el cargador-descargador debe llamar inmediatamente a los bomberos al teléfono 20-1-01, informar del incendio al jefe de turno o al operador de la sala de control por megafonía y comenzar a extinguir el fuego con extinción primaria. equipo.

En cada caso concreto de emergencia, el cargador-descargador deberá informar inmediatamente al jefe de turno y actuar de acuerdo con sus órdenes.

4.2. Actuaciones para prestar primeros auxilios a los heridos.

4.2.1. En caso de intoxicación química, es necesario llevar a la víctima al aire libre, llamar a una ambulancia (por teléfono 20-1-03), servicio de rescate de emergencia (por teléfono 20-1-04) y brindar primeros auxilios antes de su llegada:

acostar a la víctima de costado, libre de ropa;
proporcionar aire fresco;
en caso de paro respiratorio, iniciar inmediatamente la respiración artificial.

4.2.2. En caso de descarga eléctrica, es necesario tomar medidas para liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica, ya sea apagar esta sección, o alejar a la víctima con las manos en guantes de goma o algún objeto no conductor, o tire del conductor de corriente con un objeto seco. Llevar a la víctima al aire libre, desabrochar la ropa, oler el amoníaco, cubrirlo con ropa tibia y asegurarle reposo absoluto hasta que llegue el médico. En ausencia de respiración, la víctima debe hacer respiración artificial, en caso de paro cardíaco, un masaje cardíaco indirecto. Llame a una ambulancia por teléfono 20-1-03.

4.2.3. En caso de lesiones mecánicas (fracturas, dislocaciones, contusiones), asegurar una posición tranquila y lo más cómoda posible para el miembro lesionado, lo que se logra mediante su completa inmovilidad. Esta regla es obligatoria para evitar daños adicionales al tejido circundante. Ponte una férula si es necesario. Llame a una ambulancia por teléfono 20-1-03. En caso de sangrado, aplique un torniquete sobre la herida, cubra la herida con un vendaje estéril.

4.2.4. Quemaduras térmicas. Ocurre cuando se expone alta temperatura. En primer lugar, se debe retirar a la víctima de la zona de acción de la fuente de alta temperatura, se deben apagar las partes de la ropa quemadas, no se deben quitar las prendas adheridas a la superficie quemada, se debe cubrir el sitio de la quemadura con un vendaje aséptico. Si el área de la quemadura es muy grande, se puede envolver a la víctima con una plancha caliente o simplemente con una sábana limpia. Es necesario dar muchos líquidos - agua tibia con sal para compensar la pérdida de líquido en el cuerpo. La superficie quemada no debe lubricarse con ungüentos, cubiertos con polvos. Llame a una ambulancia por teléfono 20-1-03.

5.1. El cargador-descargador, al entregar el turno, está obligado:

preparar el lugar de trabajo para la entrega sin violar las reglas e instrucciones para el lugar de trabajo;
ingresar información sobre el mal funcionamiento del equipo o sus partes en el diario de informes en el lugar de trabajo;
informar al desplazador sobre las órdenes recibidas, sobre el progreso del proceso de envío, las infracciones ocurridas durante el turno y sobre las medidas adoptadas para eliminarlas;
a solicitud del anfitrión de turno, eliminar las deficiencias identificadas.

El turno se considera entregado solo después de la lista en el informe del encargado y del receptor del turno.

En ausencia de la firma del destinatario en el informe, el turno se considera no entregado y el cargador-descargador que no entregó el turno es responsable de todas las consecuencias.

Una vez finalizado el turno, el cargador-descargador está obligado a ducharse, cambiarse el mono por ropa limpia.

6. Referencias normativas y terminología

6.1 Referencias normativas

Reglamento tecnológico permanente N° 7 para la producción de anmofos.
Instrucciones sobre protección laboral al detener el taller para reparaciones mayores y al iniciar el taller después revisión, №63.

Este descripción del trabajo traducido automáticamente. Tenga en cuenta que la traducción automática no proporciona una precisión del 100 %, por lo que puede haber pequeños errores de traducción en el texto.

Prefacio a la descripción del puesto

0.1. El documento entra en vigor desde el momento de su aprobación.

0.2. Desarrollador del documento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Documento aprobado: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Comprobación periódica este documento producidos a intervalos que no excedan los 3 años.

1. Disposiciones generales

1.1. El puesto "Cargador-descargador de 3ª categoría" pertenece a la categoría "Trabajadores".

1.2. Calificaciones- la educación secundaria general básica y entrenamiento profesional en producción. Formación avanzada y experiencia laboral en la profesión de cargador-descargador de 2ª categoría: al menos 1 año.

1.3. Conoce y aplica:
- la estructura de los dispositivos que son atendidos, señalización, comunicación y mecanismos;
- propiedades de materias primas, combustibles, productos químicos;
- reglas y métodos de carga y descarga;
- normas estatales para materias primas y productos terminados.

1.4. El cargador-descargador de la 3ra categoría es designado para el cargo y destituido del cargo por orden de la organización (empresa / institución).

1.5. El cargador-descargador de 3ra categoría reporta directamente a _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. El cargador-descargador de 3ª categoría gestiona el trabajo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. El cargador-descargador de 3ª categoría durante la ausencia es sustituido por una persona designada en la forma prescrita, que adquiere los derechos correspondientes y es responsable del correcto desempeño de las funciones que se le asignan.

2. Descripción del trabajo, tareas y responsabilidades laborales

2.1. Carga y descarga de forma manual, así como mediante mecanismos o hidráulica y (materias primas, combustibles, productos químicos, lodos, residuos de producción) en aparatos, tolvas de máquinas, reactores, cubas, hornos, cámaras.

2.2. Si es necesario, trata los bunkers con nitrógeno.

2.3. Controla la pureza de los productos y materias primas y la estanqueidad de los búnkeres.

2.4. Limpia las unidades de producción que están siendo reparadas de productos y desechos de producción.

2.5. Controla el estado de los búnkeres, acondicionadores de aire, comunicaciones de nitrógeno y vacío.

2.6. Asocia el trabajo de carga con el flujo de trabajo.

2.7. Si es necesario, elimina el polvo de los conductos de gas o cámaras de polvo, limpia las superficies internas de los reactores.

2.8. Supervisa el trabajo del cargador-descargador de menor calificación para su disponibilidad.

2.9. Conoce, comprende y aplica los documentos normativos vigentes relativos a sus actividades.

2.10. Conoce y cumple con los requisitos de los actos normativos sobre protección laboral y ambiente, cumple con las normas, métodos y técnicas para el desempeño seguro del trabajo.

3. Derechos

3.1. El Cargador-Descargador Grado 3 tiene derecho a tomar medidas para prevenir y corregir cualquier irregularidad o inconsistencia.

3.2. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a recibir todas las garantías sociales previstas por la ley.

3.3. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a exigir asistencia en la realización de sus deberes oficiales y ejercicio de derechos.

3.4. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a exigir la creación de las condiciones organizativas y técnicas necesarias para el desempeño de las funciones oficiales y la prestación equipo necesario e inventario.

3.5. El cargador-descargador de la 3ª categoría tiene derecho a familiarizarse con los proyectos de documentos relacionados con sus actividades.

3.6. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a solicitar y recibir documentos, materiales e información necesarios para el desempeño de sus funciones y órdenes de la dirección.

3.7. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a mejorar su cualificación profesional.

3.8. El cargador-descargador de 3ª categoría tiene derecho a denunciar todas las infracciones e inconsistencias identificadas en el curso de sus actividades y hacer propuestas para su eliminación.

3.9. El cargador-descargador de la 3ra categoría tiene derecho a familiarizarse con los documentos que definen los derechos y obligaciones para el puesto ocupado, los criterios para evaluar la calidad del desempeño de las funciones oficiales.

4. Responsabilidad

4.1. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable por el incumplimiento o cumplimiento extemporáneo de las funciones asignadas por esta descripción de trabajo y (o) el no uso de los derechos otorgados.

4.2. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable por el incumplimiento de las normas del reglamento interno de trabajo, protección laboral, seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios.

4.3. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable de divulgar información sobre la organización (empresa/institución) que es un secreto comercial.

4.4. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable por el incumplimiento o cumplimiento indebido de los requisitos de documentos normativos organizaciones (empresas/instituciones) y órdenes legales de gestión.

4.5. El cargador-descargador de 3ª categoría es responsable de las infracciones cometidas en el ejercicio de sus actividades, dentro de los límites establecidos por la legislación administrativa, penal y civil vigente.

4.6. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable de causar daño material organización (empresa/institución) dentro de los límites establecidos por la legislación administrativa, penal y civil vigente.

4.7. El cargador-descargador de 3ra categoría es responsable del mal uso de los poderes oficiales otorgados, así como de su uso para fines personales.

\Descripción típica del trabajo del Cargador-descargador de productos alimenticios de la 3ra categoría

Descripción del puesto del Cargador-descargador de productos alimenticios de la 3ra categoría

Título profesional: Cargador-descargador de productos alimenticios de 3ra categoría
Subdivisión: _________________________

1. Disposiciones generales:

Subordinación:

El cargador-descargador de productos alimenticios de 3ra categoría está directamente subordinado a ...............................
El cargador-descargador de productos alimenticios de 3ra categoría sigue las instrucciones .................................. .......... .............

(las instrucciones de estos empleados se llevan a cabo solo si no contradicen las instrucciones del supervisor inmediato).

Sustitución:

El cargador-descargador de productos alimenticios de 3ª categoría sustituye a ...................................... ........ .............................................
El cargador-descargador de productos alimenticios de 3ª categoría sustituye a ...................................... ........................................................ .....

Contratación y despido:
El cargador-descargador de productos alimenticios es designado para el cargo y despedido por el jefe del departamento de acuerdo con el jefe del departamento.

2. Requisitos de cualificación:

Debe saber:

principales propiedades del producto descargable
surtido, grados, dimensiones, peso, calidad de los productos cargados y descargados, materiales, materias primas y productos semielaborados, condiciones y orden de su carga
dispositivo y reglas de operación del equipo reparado.

3. Responsabilidades laborales:

Carga hasta un nivel predeterminado o descarga manual mediante un polipasto, un cabrestante, un elevador, una cinta transportadora y otros mecanismos de carga cámaras de secado, cámaras de fumigación, cámaras frigoríficas, hornos de asado y ahumado, autoclaves, extractores, fosas de descarga de productos, materiales, materias primas, semielaborados, canales de harina y secado con carros con cola y gelatina.
Llenado de harina en silos de más de 5 toneladas por turno.
Comprobación y prueba del funcionamiento de los mecanismos de transporte de carga de los equipos reparados.
Colgado, instalación, apilamiento, distribución y nivelación de productos cargados y descargados sobre los medios de circulación.
Transporte de productos cargados y descargados, material, materias primas, productos semielaborados, comida caliente.
Colocación de cajas, cajas, cestas, productos, materiales, materias primas, productos semielaborados en pilas, pilas, etc.
Eliminación de fallas en la operación de equipos reparados y dispositivos de transporte.

página 1 Descripción del puesto Cargador-descargador de productos alimenticios
página 2 Descripción del puesto Cargador-descargador de productos alimenticios

4. Derechos

El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a dar instrucciones a sus empleados subordinados, tareas sobre una variedad de temas incluidos en sus deberes funcionales.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a controlar el cumplimiento de las tareas de producción, la ejecución oportuna de los pedidos individuales por parte de los empleados subordinados a él.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a solicitar y recibir materiales necesarios y documentos relacionados con los temas de sus actividades y las actividades de los empleados subordinados a ella.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a interactuar con otros servicios de la empresa en la producción y otros asuntos que forman parte de sus deberes funcionales.
El cargador y descargador de productos alimenticios tiene derecho a conocer los proyectos de decisiones de la dirección de la empresa con respecto a las actividades de la División.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a proponer a la consideración del gerente propuestas para mejorar el trabajo relacionado con las funciones previstas en esta Descripción del puesto.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a presentar propuestas para la consideración del jefe de la propuesta para alentar a los empleados distinguidos, para imponer sanciones a los infractores de la producción y la disciplina laboral.
El cargador-descargador de productos alimenticios tiene derecho a informar al gerente sobre todas las violaciones y deficiencias identificadas en relación con el trabajo realizado.

5. Responsabilidad

El cargador-descargador de productos alimenticios es responsable por el desempeño indebido o el incumplimiento de sus funciones estipuladas en esta descripción del trabajo, dentro de los límites determinados derecho laboral Federación Rusa.
El cargador y descargador de productos alimenticios es responsable de la violación de las normas y reglamentos que rigen las actividades de la empresa.
Al ser transferido a otro puesto de trabajo o despedido, el Cargador-Descargador de productos alimenticios es responsable de la adecuada y oportuna entrega de cajas a la persona que ingresa a este cargo, y en su defecto, a la persona que lo reemplace o directamente a su supervisor.
El cargador y descargador de productos alimenticios es responsable de las infracciones cometidas en el curso de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación Rusa.
El cargador-descargador de productos alimenticios es responsable de causar daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente de la Federación Rusa.
El cargador-descargador de productos alimenticios es responsable del cumplimiento de instrucciones actuales, órdenes e instrucciones para la preservación de secretos comerciales e información confidencial.
El cargador-descargador de productos alimenticios es responsable del cumplimiento de las normas internas, de seguridad y de seguridad contra incendios.

Esta descripción de trabajo fue desarrollada de acuerdo con (nombre, número y fecha del documento)

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