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Mecanización de movimiento de tierras
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Los principales esquemas tecnológicos para la producción de obras.
Los principales esquemas para la producción de movimiento de tierras con excavadoras de un solo cangilón. Los esquemas de excavación realizados por excavadoras de un solo cangilón se dividen en dos grupos principales: sin transporte y con transporte. Los esquemas de no transporte se denominan esquemas de producción de trabajo en los que una excavadora, desarrollando el suelo, lo coloca en un vertedero, cavalier o movimiento de tierras. Los esquemas distintos al transporte para la producción de obras pueden ser simples y complejos. Con un esquema de desarrollo simple sin transporte, el suelo se coloca en un caballete o terraplén sin su posterior transbordo (reexcavación). Con un esquema complejo de desarrollo sin transporte, una excavadora coloca el suelo en un vertedero temporal (primario) y está sujeto a una nueva excavación parcial o total.
Los esquemas de transporte se denominan esquemas en los que una excavadora carga el suelo en camiones volquete y lo transporta a un lugar determinado. Al mismo tiempo, son posibles varios esquemas para el movimiento del transporte del suelo: por ejemplo, cuando se trabaja con una pala recta - callejón sin salida y a través (callejón sin salida - en el que los camiones volquete se acercan a la excavadora y regresan por el mismo camino; a través - en el que los camiones de volteo llegan a la excavadora sin maniobrar y se van después de cargar el suelo a lo largo de la carretera, que es una continuación de la carretera de entrada).
La elección del esquema para la producción de obras depende de las características de la construcción. Así, los esquemas de trabajo no relacionados con el transporte prevalecen en la gestión del agua, los oleoductos y gasoductos y la construcción del transporte, y los esquemas de transporte prevalecen en la construcción industrial y de viviendas.
El desarrollo del suelo se lleva a cabo mediante penetraciones frontales o laterales. Se denomina conducción lateral a aquella en la que el eje de movimiento de la excavadora coincide con el eje de la estructura de tierra o se ubica en su área transversal.
Las penetraciones laterales son de dos tipos: - cerradas, en las que el eje de movimiento de la excavadora pasa por el lateral del tramo de excavación. En movimiento, la excavadora desarrolla tres pendientes de excavación: dos laterales y finales; - abierto, en el que la excavadora, moviéndose a lo largo de la tira, desarrolla las pendientes laterales y finales.
Las penetraciones frontales desarrollan trincheras con movimiento a lo largo del eje de la trinchera.
Los principales esquemas para la producción de trabajo con excavadoras de un solo cucharón se dan en la tabla. 22
Producción de obra con pala recta. Cuando se trabaja con una pala frontal, solo se utilizan esquemas de transporte, ya que debido a las pequeñas dimensiones lineales del equipo de trabajo, la excavadora no puede proporcionar suficiente volumen de pala para el funcionamiento normal. equipo de trabajo una pala recta se utiliza en la construcción de trincheras pioneras y de corte en canteras, en el desarrollo de grandes pozos y excavaciones en ingeniería vial e hidráulica.
Dependiendo de las condiciones de trabajo, las excavadoras de pala frontal desarrollan el suelo con penetraciones frontales y laterales. En penetraciones frontales estrechas, se disponen entradas intermedias para reducir el tiempo de maniobra de los vehículos. En penetraciones frontales amplias, la excavadora se mueve distancias cortas hacia los lados derecho e izquierdo de la cara durante la operación. Los volquetes se acercan alternativamente por ambos taludes de la excavación.
Cuando se trabaja con penetración lateral, la excavadora se instala de modo que desarrolle el suelo frente a ella y en uno de los lados. En el otro lado, se disponen vías de conducción de tierra.
22. Esquemas de trabajo de excavadoras de un solo cangilón con varios equipos de trabajo. 
Arroz. 16. Esquema de desarrollo de excavación profunda.
1 - penetraciones cruzadas del raspador; 2 - penetraciones longitudinales del raspador; 3-excavadora equipada con pala recta; 4 - una excavadora equipada con una línea de arrastre; I…XII - secuencia de penetraciones
El tipo de conducción lateral más habitual es el frontal, en el que las vías de transporte y la excavadora se sitúan al mismo nivel. Al construir excavaciones profundas en ingeniería hidráulica y construcción de carreteras, la profundidad de diseño de las excavaciones puede exceder significativamente las capacidades tecnológicas de la excavadora. En este caso, los huecos profundos se dividen en repisas y niveles, cuya altura debe corresponder a las capacidades de la excavadora (Fig. 16). La parte superior de la excavación se desarrolla con excavadoras, luego parte de la excavación se desarrolla con raspadores, y el resto se divide en niveles y se desarrolla con excavadoras equipadas con una pala frontal. El resto del suelo y taludes se rematan con dragalinas.
Producción de obra con retroexcavadora. Cuando se trabaja con una retroexcavadora, se utilizan esquemas de desarrollo de transporte y no transporte. Al mismo tiempo, el suelo se desarrolla mediante penetraciones frontales y laterales, en las que el eje de la carrera de trabajo de la excavadora se desplaza hacia la aproximación de los vehículos. La penetración lateral cuando se trabaja con una retroexcavadora puede ser abierta y cerrada.
Con penetración lateral cerrada, el suelo se desarrolla de acuerdo con el esquema de la Fig. 17, a y b. Con la penetración lateral abierta, uno de los lados del lugar de trabajo permanece libre de tierra (Fig. 17, c). Con penetraciones laterales cerradas y abiertas, los parámetros de la estructura que se está desarrollando serán diferentes. Entonces, con una penetración lateral cerrada, la pendiente de ambas pendientes de la excavación puede establecerse igual, pero también puede ser diferente. Al mismo tiempo, en el segundo caso, la posible profundidad de desarrollo se puede aumentar en 1,6 veces. Al desarrollar un rebaje con una penetración lateral abierta, la profundidad de desarrollo se puede aumentar en otro 20 %.
Arroz. 17. El esquema de desarrollo de excavaciones con retroexcavadora.
Arroz. 18. Esquema de desarrollo de dragalina
a - penetración lateral cerrada con la misma inclinación de la pendiente; b - penetración lateral cerrada con diferente inclinación de las pendientes; c - penetración abierta lateral
Arroz. 19. El esquema de la construcción del terraplén a partir de las reservas.
Arroz. 20 Circuitos simples trabajos de desmontaje
a - una penetración; b - dos penetraciones; c - dos penetraciones en un vertedero unilateral; g - cuatro penetraciones
Sin embargo, con tal esquema, el volumen posible del vertedero y la distancia entre el vertedero y la excavación se reducen unas 10 veces. Con tal esquema de trabajo (penetración abierta lateral), es necesario utilizar la carga de suelo en el transporte.
Producción de dragalinas. Las excavadoras equipadas con dragalina pueden convertir el suelo en un vertedero o cargarlo en vehículo. En ambos casos se utiliza la penetración frontal o lateral (Fig. 18).
En comparación con el equipo de trabajo con retroexcavadora, el equipo de dragalinas tiene un radio de excavación más grande y una altura de descarga más alta, lo que les permite usarse cuando se trabaja en objetos grandes.
Al desarrollar zanjas estrechas y excavaciones con una dragalina, la excavadora se instala a lo largo del eje del movimiento de tierras y el suelo desarrollado se coloca en el lado derecho o izquierdo de la excavación. En la construcción de carreteras, a menudo se usa una dragalina para construir terraplenes de hasta 3 m de altura, al mismo tiempo, el trabajo se lleva a cabo en esta secuencia. Primero, con una excavadora instalada a lo largo del eje /-/ (Fig. 19, a), se desarrolla la reserva izquierda, colocando el suelo en capas en el cuerpo del terraplén. Luego, la excavadora se mueve al otro lado del terraplén y desde la posición //-// (Fig. 19, b) coloca el suelo en la segunda mitad de la parte inferior del terraplén. Luego, la excavadora desde la posición ///-/// (Fig. 19, c), desarrollando el suelo, aumenta la reserva y coloca el suelo en capas en la parte superior del terraplén.
Las variantes más extendidas de esquemas de trabajo sin transporte con una dragalina son: realización del trabajo por un hundimiento longitudinal con colocación unilateral de la cuchilla (Fig. 20, a); dos penetraciones longitudinales con colocación de vertederos a ambos lados de la excavación (Fig. 20, b); dos penetraciones longitudinales con colocación de vertederos de un lado (Fig. 20, c), cuatro penetraciones longitudinales con colocación de vertederos de dos lados (Fig. 20, d).
En la práctica de operaciones de desbroce en canteras se utilizan varias opciones para la operación conjunta de una dragalina y un bulldozer. Se utilizan esquemas en los que el desarrollo y el movimiento de los suelos sobrecargados se llevan a cabo con una excavadora, y el suelo se deposita en un vertedero con una excavadora (Fig. 21, a); el desarrollo de sobrecarga se lleva a cabo con una excavadora (Fig. 21, a); el desarrollo de la sobrecarga se lleva a cabo con una excavadora y el suelo se mueve al vertedero con una excavadora (Fig. 21, b). En la fig. 21c muestra el esquema de trabajo combinado.
Arroz. 21. Esquemas de operaciones de desbroce con una excavadora equipada con una línea de arrastre.
a-colocar la tierra en el vertedero con una excavadora; b - colocar el suelo en el vertedero con una excavadora; v-transferencia de suelo con excavadora y nivelación con bulldozer; 1-3 - penetraciones de excavadoras
De acuerdo con el primer esquema, el trabajo de sobrecarga se realiza en el siguiente orden. La excavadora elimina la capa superior de suelos sobrecargados sobre toda el área del sitio y la mueve fuera del área desarrollada directamente al vertedero. Con un aumento en la profundidad de la excavación y si es imposible transportar el suelo fuera del sitio, la excavadora mueve los suelos de sobrecarga a los límites del contorno para abrirlo en toda su longitud. A continuación, la tierra se traslada al vertedero mediante una excavadora, que se instala fuera del área a abrir. Moviéndose a lo largo del eje paralelo al límite del sitio, la excavadora vuelca el suelo desplazado por la excavadora en el vertedero. Luego, la excavadora se instala en este vertedero y, moviéndose a lo largo del eje, mueve la tierra entregada por la excavadora al vertedero. Además, la excavadora, moviéndose a lo largo de un eje ubicado directamente en el borde de la sección que se está abriendo, mueve el suelo que queda en la excavación al vertedero.
Con tal esquema para organizar el trabajo, la excavadora se ve obligada a transportar el suelo hasta el borde del área que se está abriendo, superando largas pendientes pronunciadas, lo que reduce su productividad. Este esquema se utiliza en el desarrollo de áreas con un ancho de 50 ... 60 m con una profundidad de sobrecarga de 3 ... 4 m.
En el segundo esquema, utilizando una excavadora para el desarrollo de sobrecarga y una excavadora para descargar, la sección que se abre se divide en penetraciones del ancho máximo para una excavadora determinada. Desarrollando el suelo con penetraciones laterales, la excavadora lo traslada a vertederos temporales. La excavadora transporta la tierra de los vertederos temporales a los permanentes ubicados fuera del área abierta. Desde la última excavación, la excavadora mueve el suelo a un vertedero permanente. Una desventaja significativa de este esquema es el método ineficiente de vertido por una excavadora, ya que el volumen principal de suelo en un vertedero permanente se encuentra en un área grande. La excavadora, como en el primer caso, se ve obligada a superar subidas largas y empinadas, moviéndose sobre suelo suelto, lo que reduce su productividad.
El tercer esquema de operaciones de sobrecarga (combinado) es el siguiente. El bulldozer quita la capa superior de suelos sobrecargados y los transporta fuera del área abierta a un basurero permanente. Luego se pone en funcionamiento una excavadora que, desplazándose por la pendiente de la labor, traslada la tierra entregada por la excavadora a esta pendiente hasta el vertedero. La excavadora realiza el movimiento posterior del suelo hacia el basurero moviéndose a lo largo del basurero. Nivel alto el estacionamiento de la excavadora contribuye a un aumento en el volumen de la hoja. Si es imposible colocar todo el suelo en el vertedero, la excavadora lleva a cabo un mayor movimiento del suelo hacia el vertedero.
El esquema combinado de movimiento de tierras se utiliza en el desarrollo de secciones de 30 ... 40 m de ancho con un espesor de suelos de sobrecarga de 4 ... desarrolla suelo suelto.
Arroz. 22. Esquemas de uso de equipos de agarre en una suspensión de cuerda.
a - relleno de los senos paranasales; 6 - desarrollo de un pozo para un pozo de caída; 1- suelo para rellenar senos paranasales (vertedero); 2 - capa de suelo compactada por apisonadores; 3 - jaula para dormir; 4 - terraplén
Un ejemplo del uso de esquemas combinados de sobrecarga es la construcción del canal Severny Donets-Donbass, donde casi toda la excavación en las secciones del canal con suelos arenosos se llevó a cabo con dragalinas.
Producción de trabajo por una grapa. Las excavadoras con equipo de trabajo bivalva se utilizan para cargar y descargar suelos sueltos (arena, escoria, piedra triturada, grava), así como para excavar pozos, pozos de cimentación para la cimentación de estructuras independientes, soportes de líneas de transmisión de energía, torres de silos, limpieza de zanjas durante la construcción de oleoductos principales. En el complejo de movimiento de tierras en la construcción de edificios residenciales y en la construcción industrial, el equipo de concha se utiliza para excavar varios huecos, zanjas de un perfil complejo y para rellenar cimientos. La excavadora también elimina todos los huecos y fosos previstos por el proyecto en las áreas desarrolladas por la dragalina.
El esquema para realizar trabajos con una cuchara al llenar el suelo en los senos de los pozos y detrás de las paredes de los cimientos se muestra en la fig. 22, a. Estos trabajos se llevan a cabo tan pronto como los cimientos están listos. Una excavadora equipada con una cuchara, que se mueve a lo largo del borde de la excavación a lo largo del perímetro, recoge el suelo del vertedero y lo coloca uniformemente en pequeñas capas en los senos o detrás del muro de cimentación. La altura de la capa de suelo vertida por la cuchara no debe exceder 1 ... 1,5 M. Este suelo se nivela con excavadoras (en condiciones de hacinamiento, manualmente) y se compacta con placas apisonadoras, apisonadores neumáticos o de otra manera.
Las excavadoras equipadas con agarre son las excavadoras líderes en conjuntos de máquinas que realizan trabajos de excavación en la disposición de pozos para pozos de caída en la construcción. empresas metalúrgicas. Por lo tanto, la construcción de un pozo de salto utilizando el método de un pozo de caída se llevó a cabo en el siguiente orden (Fig. 22, b). En el suelo se instaló un pozo en forma de hexágono irregular de 11 m de altura y un peso de 1200 toneladas. Junto a él, sobre un colchón de tierra y una jaula para dormir, se preparó un lugar para la instalación de una excavadora equipada con una cuchara. La excavadora desarrolló el suelo dentro del pozo con una cuchara y lo arrojó a un vertedero. La carga de tierra desde el vertedero hasta el transporte se llevó a cabo mediante una segunda excavadora equipada con una pala recta. A medida que se desarrollaba el suelo dentro del pozo, éste se hundió por su propio peso.
El uso más efectivo de la cuchara para la construcción de un pozo para sumideros en presencia de agua subterránea, ya que el diseño de la cuchara le permite desarrollar el suelo bajo el agua. Las excavadoras hidráulicas equipadas con una garra excavan con éxito soportes independientes.
Producción de obras por excavadoras con equipo telescópico. El uso de equipos telescópicos le permite realizar trabajos de nivelación en taludes de terraplenes y desmontes, trabajando de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo, así como trabajar en espacios reducidos.
Asesoramiento metodológico
La documentación organizativa y tecnológica incluye proyectos para la organización de la construcción (POS) y proyectos para la producción de obras (PPR).
Como material de referencia adicional se pueden utilizar tarjetas de control operacional, reglamentos tecnológicos y otros.
A documentación de producción incluyen: un diario general de trabajo, diarios para ciertos tipos de trabajo, un diario de supervisión arquitectónica de organizaciones de diseño, actos de inspección de obras ocultas, actos de aceptación intermedia de estructuras críticas, actos de prueba de equipos, sistemas, redes y dispositivos y otros documentos para ciertos tipos de trabajo proporcionados por BNiP.
La documentación conforme a obra incluye un conjunto de planos de trabajo con inscripciones sobre el cumplimiento del trabajo realizado en especie con estos planos, o incluido en ellos de acuerdo con organización de diseño cambios realizados por las personas responsables de la producción de la construcción y trabajo de instalación.
El proyecto de organización de la construcción (POS) como parte de la documentación organizativa y tecnológica es un documento obligatorio para el cliente y los contratistas. El plan de diseño debe ser desarrollado por la organización general de diseño.
El proyecto para la organización de la construcción de la instalación debe desarrollarse para el alcance total de la construcción previsto en el proyecto.
La estructura del proyecto de organización de la construcción incluye:
a) el plan del calendario de construcción, que determina el calendario y la secuencia de construcción de los edificios y estructuras principales y auxiliares. plan de calendario para período de preparación compilado por separado (con la distribución de volúmenes por meses);
b) construcción planes maestros para un objeto o un complejo de objetos para los períodos preparatorio y principal de construcción;
c) esquemas organizacionales y tecnológicos que determinen la secuencia óptima para la construcción de edificios y estructuras, indicando secuencia tecnológica obras;
d) una declaración de los volúmenes de la construcción principal, instalación y especial trabajos de construcción determinado por la documentación de diseño y estimación;
e) una declaración de la necesidad de construir estructuras, productos, materiales y equipos con distribución, de acuerdo con los períodos calendario de construcción;
f) una declaración de la necesidad de máquinas y vehículos de construcción básicos;
g) la necesidad de personal de constructores por categorías principales;
h) una nota explicativa que contenga: una descripción de las condiciones y complejidad de la construcción; justificación de los métodos de producción y la posibilidad de combinar trabajos de construcción, instalación y construcción especiales; medidas de protección laboral de acuerdo con las regulaciones; condiciones de protección ambiente; justificación del tamaño y equipamiento de los sitios de almacenamiento de materiales, estructuras y equipamiento; justificación de la duración aceptada de la construcción.
El proyecto para la producción de obras (PPR) es desarrollado por el contratista general o la organización de construcción e instalación subcontratada a expensas de sus costos generales. Está prohibido realizar trabajos de construcción e instalación sin proyectos aprobados organización de la construcción y el trabajo del proyecto. No está permitido desviarse de las decisiones de los proyectos de organización de la construcción y los proyectos de producción de trabajo sin el consentimiento de las organizaciones que los desarrollaron y aprobaron.
La composición del proyecto para la producción de obras para la construcción de un edificio o una parte del mismo incluye:
a) un programa de calendario para la producción de trabajo o un programa de red integral, que establece la secuencia y el tiempo de ejecución del trabajo con la máxima combinación posible de ellos;
b) plan maestro de construcción;
c) cronogramas para la recepción de estructuras de construcción, productos, materiales y equipos en la instalación con listas de recolección;
d) horarios para el movimiento de trabajadores y de las principales máquinas de construcción alrededor de la instalación;
mi) mapas tecnológicos para ejecución ciertos tipos trabajar con diagramas de secuencia para la implementación de técnicas, con la inclusión de esquemas de control de calidad operacional, una descripción de los métodos de trabajo, costos laborales y la necesidad de materiales, máquinas, equipos, dispositivos y equipos de protección para los trabajadores;
f) una decisión sobre la producción de trabajos geodésicos, que incluye un diseño de señales para realizar construcciones y mediciones geodésicas, así como instrucciones sobre la precisión requerida y medios tecnicos control geodésico de obras de construcción e instalación;
g) decisión sobre seguridad y protección contra incendios;
h) medidas para la implementación, si es necesario, de trabajo en forma rotativa, que incluyen horarios de trabajo, modos de trabajo, modos de trabajo y descanso y la composición de conjuntos tecnológicos para equipar equipos;
i) una decisión para proporcionar redes temporales de suministro de agua, calor y energía e iluminación;
j) nota explicativa.
En el sistema de preparación organizativa y tecnológica de las obras de construcción, el PPR es el documento principal. La composición y el contenido del WEP están influenciados por las características de la organización del diseño y la construcción, asociadas con las condiciones de desarrollo, tipos y detalles del trabajo de construcción.
Según plazos y volúmenes construcción de PPR creado sobre la base documentación de trabajo para la construcción de un edificio completo o partes individuales de un objeto. Posible desarrollo de obras de construcción temporales para la realización de obras de construcción e instalación técnicamente complejas, así como obras del período preparatorio.
Los principales documentos en términos de volumen del volumen total de dibujos en el PVR son los mapas tecnológicos. Se desarrollan mapas tecnológicos para los procesos de construcción, cuyo resultado son elementos estructurales terminados, así como partes de la estructura. Soluciones organizativas y tecnológicas que se toman como base para el desarrollo de mapas tecnológicos, diseñados para garantizar una alta calidad, seguridad y un desempeño del trabajo sin problemas de acuerdo con los requisitos de las normas y reglas vigentes de producción de la construcción.
Desafortunadamente, debe tenerse en cuenta que no todos los documentos sellados con "POS" o "PPR" lo son. En la mayoría de los casos, se emite un plan de construcción simplificado para POS, que se utiliza para recopilar firmas de organizaciones acordadas, para PPR, un esquema de unión de grúas, sin el cual el contratista general no puede poner la grúa en funcionamiento.
Hoy en día, los constructores a veces se niegan a desarrollar ciertas secciones de proyectos de trabajo. Las consecuencias de tal enfoque son trágicas: la destrucción de edificios, la caída de grúas, lesiones a los constructores. Como regla general, es difícil encontrar a los perpetradores de desastres provocados por el hombre debido a la falta de documentos que regulen la disciplina tecnológica de realizar operaciones de producción y responsabilidad personal para su implementación.
El registro general de trabajo como parte de la documentación de producción debe elaborarse de acuerdo con los requisitos.
La lista de revistas especiales la establece el contratista general de acuerdo con los subcontratistas y el cliente.
La documentación ejecutiva debe mantenerse en su totalidad. Además de los dibujos de trabajo, el conjunto de documentación según obra incluye diagramas de campos de pilotes, horizontes de montaje y otros.
Organizativos, tecnológicos, productivos y documentación ejecutiva representar a la comisión de trabajo (y, si es necesario, a la comisión estatal) cuando la instalación se ponga en funcionamiento.
Preguntas para el autoexamen
1. Composición y contenido de los proyectos de organización de la construcción (POS).
2. Composición y contenido de los proyectos de trabajo (PPR).
3. ¿Cuáles son los requisitos a seguir al desarrollar un PIC?
4. ¿En qué etapas de diseño se realizan POS y PPR?
5. ¿Qué temas se resuelven como parte de las TIC?
6. ¿Sobre la base de qué materiales de origen son los PIC?
8. ¿Cuál es el tema principal en el desarrollo de PIC? como determinar efecto economico en la evaluación económica del PIC?
9. ¿Qué organizaciones desarrollan PPR? ¿Quién es el cliente del PPR?
10. ¿Por qué es necesario el PPR? ¿Qué gama de cuestiones se abordan en parte del ppr?
12. ¿Es posible realizar una construcción sin PPR?
13. ¿Qué son las tarjetas tecnológicas y para qué sirven?
Para establecer la secuencia tecnológica del trabajo dentro de los límites del tamaño racional de las parcelas (secciones), con el fin de reducir el tiempo de construcción y eliminar el tiempo de inactividad en la organización de la producción en masa, se desarrolla un esquema organizativo y tecnológico para la construcción de la instalación. .
Se aceptan como capturas vanos, secciones, plantas, volúmenes estructurales repetitivos a lo largo de un determinado grupo de ejes, filas y alzados de edificios. El desglose del edificio en secciones se realiza teniendo en cuenta la provisión de la necesaria estabilidad y rigidez espacial de las estructuras portantes del edificio en las condiciones de su Trabajo independiente dentro del agarre. Es deseable que los límites de los agarres coincidan con la división estructural del edificio con temperatura y costuras sedimentarias.
Organizativo sistema de tecnología muestra la dirección del desarrollo de los flujos privados y especializados (Fig. 5.1). El desarrollo de los flujos depende de la solución espacial y constructiva del edificio, los tipos de trabajo realizados y las máquinas y mecanismos utilizados.
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Se aceptan los principales esquemas de despliegue de flujo: horizontal, vertical, inclinado y mixto. Las dimensiones de las empuñaduras se establecen en función de las soluciones de planificación, volumétricas y estructurales del edificio y las direcciones de desarrollo de los principales procesos para su construcción. Durante la construcción de un edificio, el esquema de desarrollo del flujo puede ser diferente para el período de construcción de las partes subterráneas y sobre el suelo del edificio, según sus soluciones de diseño y la complejidad de la construcción, y también difiere del período de acabado. y trabajos especiales. El esquema predominante de desarrollo en la construcción de varias plantas es horizontal-vertical, en la construcción de una sola planta es horizontal.
La sección 5.1 proporciona el esquema organizativo y tecnológico aceptado para la construcción de la instalación, reflejando todos los períodos de construcción y se da una breve justificación, teniendo en cuenta el esquema estructural del edificio, sus dimensiones geométricas, caracteristicas tecnologicas producción de obras, condiciones de seguridad y protección laboral.
métodos de trabajo
En la sección, se hace la elección de métodos para la producción de trabajo, la justificación del uso de mecanismos y máquinas para la instalación. Al elegir grúas de montaje, es necesario justificar la definición del tipo de grúa, desarrollar un esquema para determinar las características de instalación de la grúa (el esquema se incluye en la nota explicativa de esta sección) y proporcionar los parámetros técnicos de la grúa. . Selección de la nomenclatura de herramientas, inventario y accesorios para todo tipo de obras de construcción e instalación y procesos tecnológicos se da en la tabla 5.4.
Tabla 5.4 - Nomenclatura de herramientas, inventario y accesorios
para realizar trabajos de construcción e instalación
La nomenclatura seleccionada de máquinas y mecanismos de construcción se ingresa en la tarjeta de identificación de obras y recursos. gráficos de red(tabla 5.5, columnas 10.11) y se refleja en el cronograma de movimiento de las principales máquinas de construcción alrededor de la instalación en la parte gráfica del proyecto (Anexo 23). Se recomienda el Manual del constructor como referencia.
La misma sección describe los métodos tecnológicos para realizar el trabajo en etapas, en el orden de la secuencia de su implementación durante la construcción de la instalación en su conjunto. Al describir, se indica el número de equipos (enlaces) de ejecutantes que trabajan y los patrones de movimiento de flujos especializados, adoptados en la subsección 5.1.
Según los resultados de los cálculos y decisiones tomadas al diseñar un plan de construcción de objetos, se forma una segunda hoja proyecto de curso, que incluye un dibujo a una escala que le permite ocupar un 30 - 40% de una hoja A1 utilizada convenciones, explicación de las edificaciones permanentes y temporales y cronogramas de los recursos laborales, materiales y técnicos necesarios, así como de los recursos técnicos y económicos
indicadores cal para el proyecto en su conjunto y el proyecto para la producción de obras. Como ejemplo, hojas con un plan de construcción para la construcción de un edificio residencial de varios pisos usando una grúa torre en un sitio no restringido para la producción de trabajo y la colocación de una instalación de construcción (Apéndice 24) y la construcción de un piso Se consideran edificios industriales de varios vanos con la organización del movimiento de una grúa de montaje autopropulsada en el interior del edificio (Apéndice 25).
Tabla de obras y recursos del diagrama de red.
Sobre la base de los volúmenes de trabajo calculados, se compila el esquema organizacional y tecnológico aceptado para la construcción de la instalación, los métodos aceptados de producción de trabajo, una tabla de trabajo y los recursos de programación de la red.
Tal tabla se llama determinante de tarjeta y, en general, es una tabla de datos iniciales. El determinante de la tarjeta son las características del trabajo del modelo de red, resumido en la forma de la tabla 5.5. El modelo de construcción de la red incluye todo el trabajo en etapas:
A. Período de preparación.
B. Parte subterránea (ciclo cero).
B. Por encima del suelo.
La realización de estos trabajos es necesaria para la puesta en servicio de la instalación, independientemente de la naturaleza de estos trabajos y de la afiliación departamental de sus ejecutantes. El nivel de detalle del modelo de red se elige como un compromiso razonable entre el deseo de obtener un plan de trabajo más preciso y realista y la inconveniencia de complicar el modelo.
En la tabla de datos iniciales desarrollada como parte del WEP, se detalla el rango de trabajo teniendo en cuenta la especialización de los departamentos de construcción, el esquema organizacional y tecnológico de la construcción de edificios y el marco regulatorio.
La tabla de datos iniciales debe incluir necesariamente todos los trabajos del diagrama de red con formulaciones idénticas. Si la redacción de la obra corresponde a la redacción de las fuentes normativas, las características de la obra se determinan por racionamiento directo. Para obras complejas (complejos), el racionamiento se realiza por costeo o utilizando estimaciones de costos estándar y mapas tecnológicos.
Los costos de mano de obra y tiempo de máquina para la realización del trabajo o sus complejos se determinan de acuerdo a las “Colectas de precios unitarios territoriales en Territorio de Krasnodar(TER 81-02-2001)” o colecciones ENiR. Las colecciones ENiR, así como las estimaciones de costos para la realización de ciertos tipos de trabajo, se utilizan cuando se requiere información, además de las colecciones TEP. La gama recomendada de obras, sus unidades de medida y referencias a fuentes normativas se dan en el Apéndice 1.
Previamente a la elaboración del cuadro de datos iniciales, las organizaciones ejecutoras, la naturaleza del trabajo que realizan, la especialización, la composición profesional y cuantitativa de los equipos de trabajadores, el rendimiento alcanzado en los equipos y el equipamiento de las principales máquinas. y se especifican los mecanismos.
Es posible cumplir estrictamente con los plazos de construcción, trabajar económicamente con el uso máximo y eficiente de los mecanismos de construcción, de acuerdo con el esquema de trabajo. Dichos esquemas se realizan en forma de plantas y secciones. Las escalas más convenientes son 1:100 y 1:200.
En el esquema de trabajo, se dibujan los contornos del edificio en construcción y sus elementos. Muestra esquemáticamente los contornos de los mecanismos de construcción y la flecha el camino que siguen. Aquí indican los estacionamientos de los mecanismos de construcción, también indican los lugares y métodos de almacenamiento de productos industriales necesarios para la construcción del edificio. El diagrama de flujo de trabajo muestra la ubicación de andamios, escaleras, desechos y otros equipos e inventario utilizados en la producción de trabajos de construcción e instalación. Fuera del contorno del edificio en construcción, indique la distancia entre los ejes de coordinación, las dimensiones asociadas con los procesos de construcción representados. Estas pueden ser las distancias entre las paradas de los mecanismos de construcción, el tamaño de los sitios para almacenar productos de construcción y la distancia desde ellos hasta el suelo, etc.
El diagrama puede contener especificaciones para los elementos de un edificio en construcción, una lista de mecanismos y equipos, los símbolos utilizados aquí y las notas necesarias.
En la fig. 14.7.1 muestra un diagrama de la producción del trabajo en la instalación de paneles en el segundo piso.
Los números en círculos dobles indican el lugar de estacionamiento de la grúa, y los arcos de círculos y los números dentro de los arcos indican los valores de alcance máximo y mínimo del gancho de la grúa. Los números ubicados cerca de los paneles determinan la secuencia de su instalación.Además, el diagrama muestra los lugares de almacenamiento materiales necesarios etc.
El diagrama también indica los ejes de coordinación, las dimensiones y la posición del plano de corte.
El diagrama muestra la posición del mecanismo y una sección del edificio con números de panel.
En la sección del edificio, indique los ejes de coordinación, las dimensiones entre ellos, así como la distancia al mecanismo de elevación. A veces dan un gráfico de la dependencia de la capacidad de elevación de la grúa con la salida del gancho y las notas necesarias (Fig. 14.7.2).
En la fig. 14.7.3 muestra un diagrama de la instalación de un arco de metal con un puff, donde 1 es una grúa sobre orugas; 2- apoyo temporal; 3 - unidad de soporte con un gato de tornillo.
La gran flexibilidad de los arcos, por regla general, no permite montarlos por completo. Por lo tanto, su instalación se lleva a cabo principalmente a partir de partes separadas utilizando soportes temporales, cuyo número depende del tramo del arco, la solución arquitectónica y de planificación (no siempre es posible instalar soportes en cualquier lugar) y el equipo de montaje.
Los esquemas organizativos y tecnológicos de la construcción son la base. Planificación. Determinan la secuencia tecnológica y organizativa del trabajo. Por ejemplo, de acuerdo con la tecnología de trabajo aceptada, es necesario realizar trabajos de cimentación y luego continuar con la construcción de la parte sobre el suelo. O al excavar un pozo (zanja) en condiciones de un mayor nivel de agua subterránea, es necesario prever trabajos relacionados con la deshidratación. En producción trabajos de acabado antes de que comiencen, es necesario instalar sistemas de ingeniería internos, que deben proporcionar las condiciones térmicas y de agua necesarias en las instalaciones.
Con base en los ejemplos presentados, se puede hacer la siguiente generalización. Cada trabajo en el cronograma se puede representar mediante dos eventos de inicio y finalización, y entre estos eventos para cualquier par de trabajos, se puede establecer un vínculo que muestre la relación entre los eventos seleccionados. Al mismo tiempo, si un recurso común realiza un trabajo relacionado, la conexión entre ellos se denomina recurso o, en otras palabras, conexión organizativa. Si la secuencia de trabajos relacionados está determinada por la dependencia tecnológica, tales conexiones generalmente se denominan conexiones tecnológicas o frontales.
En los programas de gestión de proyectos, todos los trabajos se presentan en forma de lista y, por lo tanto, su orden “físico” está determinado por los números correspondientes en la lista. Para determinar los vínculos se supone la condición de que la obra, de cuyo acontecimiento depende el acontecimiento de otra obra, sea la anterior. Una actividad cuyo evento depende del evento de la actividad anterior se considera una actividad sucesora. Puramente formal, entre la obra anterior, que denotamos con el índice i, y el trabajo posterior, que denotamos por el índice j, la conexión puede estar ausente, o puede haber una de 4 variedades: la conexión extremo-inicial OH, la conexión inicial-inicial HH, la conexión extremo-extremo OO y la conexión inicial-extremo HO. Como resultado de establecer vínculos entre dos eventos del trabajo anterior y posterior, se pueden establecer las siguientes desigualdades
tOj≥hola± tij
tOj≥yo± tij(1)
tHj≥hola± tij
tHj≥yo± tij
En particular, la última desigualdad muestra que el comienzo del trabajo posterior ( tHj) debe ser mayor o igual (≥) al final del trabajo anterior ( yo) con margen adicional para un retraso de tiempo positivo o negativo (± tij) definido para esta conexión. Como ejemplo, tomemos dos flujos de trabajo consecutivos: el hormigonado de la estructura y el posterior desmoldeo. Es obvio que el inicio del proceso de desencofrado no debe ser anterior al final del proceso de hormigonado, pero a esto hay que añadir el tiempo necesario para ganar una cierta resistencia de la estructura. Así, a partir del análisis de todas las obras reunidas en un único calendario, se determina su esquema organizativo y tecnológico.
Luego de la conformación del esquema organizacional y tecnológico, se procede a determinar las principales características cuantitativas de la obra, dentro de las cuales se encuentran los costos laborales - q, duración - t y mano de obra y recursos de maquinaria - r, que determinan la duración adecuada. La relación entre estas características se describe mediante la siguiente ecuación
q=r t(2)
Cada una de las cantidades incluidas en la ecuación (2) se puede definir como una función, un argumento o como un parámetro dado. Por ejemplo, de acuerdo con la ecuación (2), la duración del trabajo se calcula con mayor frecuencia, es decir, es una función, mientras que los costos laborales aparecen como un parámetro dado, según el volumen físico del trabajo y el valor de los recursos laborales. es un argumento independiente, que, en última instancia, determina la duración deseada. Los costos laborales del trabajo están determinados por la producción (ENiR, RATU, etc.) o por estándares estimados (FER, FER, etc.).
Cabe señalar que aquellos recursos que determinan la duración de la obra se denominan recursos principales. Sin embargo, también existen recursos esclavos, cuya duración está determinada por los recursos principales. Por ejemplo, la duración de la construcción de las paredes de ladrillo de un edificio estará determinada por el número de albañiles, y la duración de la operación de una grúa torre, como recurso esclavo, dependerá de la duración del recurso principal, es decir, masones. Así, para un recurso esclavo, la duración será un parámetro dado, la cantidad del recurso esclavo actuará como argumento y el trabajo se definirá como una función.
Para dar cuenta de este tipo de circunstancias, en programas de gestión de proyectos como Proyecto Microsoft, se utiliza como esquema jerárquico para representar el trabajo de los trabajos compuestos y para determinar la estructura de cálculo de los trabajos simples.
3.3. Cálculo automatizado de planes de programación en programas de gestión de proyectos
Interfaz para programas de gestión de proyectos Proyecto Microsoft dividida en dos bloques principales. El primer bloque es hoja de cálculo, el segundo bloque es una visualización gráfica del plan de calendario en forma de diagrama de Gantt, diagrama de red o calendario tradicional. La forma más utilizada es el diagrama de Gantt, ya que está más en línea con el diagrama de calendario lineal adoptado tradicionalmente en la Federación Rusa. Edificio horario calendario se basa en la entrada y (o) cálculo de características para dos objetos principales interrelacionados, a saber: recursos y tareas (obras) realizadas durante el proceso de construcción.
Todos los trabajos y los recursos utilizados para realizarlos se ingresan como una lista, es decir, línea por línea, mientras que se dividen en obras simples y compuestas. Las actividades compuestas pueden incluir tanto actividades compuestas como simples. trabajos simples no incluir ninguna otra obra y determinar la duración, intensidad de mano de obra y coste de la obra compuesta correspondiente. Así, las obras pueden estructurarse de manera jerárquica. La duración de la obra compuesta se determina por la diferencia entre la terminación máxima y inicio mínimo de la lista completa de obras entrantes.
Los límites de tiempo para ejecutar trabajos están determinados por dos parámetros: el tipo de restricción y, si es necesario, la fecha de la restricción. Para tareas simples Se utilizan 8 tipos de restricciones:
1) tan pronto como sea posible;
2) lo más tarde posible;
3) comenzar no antes de una fecha determinada;
4) terminar a más tardar en una fecha determinada;
5) comenzar exactamente en una fecha específica;
6) terminar exactamente en una fecha determinada;
7) comenzar a más tardar en una fecha determinada;
8) terminar no antes de una fecha determinada;
Para trabajos compuestos, solo se pueden usar las tres primeras restricciones.
En un programa como SEÑOR se forma una lista de todos los recursos utilizados en la construcción. Para cada recurso, se determina un gráfico de su cantidad límite (máquinas, trabajadores, etc.), es decir define un límite dinámico definido por el usuario que no debe excederse en plan de calendario. Si el recurso supera cierto límite, se producirá un conflicto de recursos, que normalmente se muestra en rojo en el programa. El usuario elimina el conflicto de recursos en función del contenido de una tarea en particular. Para una evaluación cuantitativa de los máximos de los recursos utilizados, se utiliza la característica calculada correspondiente, que determina la carga máxima del recurso. Si un recurso en particular "va en rojo", esta columna mostrará su exceso sobre el máximo. La aparición de un conflicto también se ve afectada por la determinación del momento de preparación del recurso, que se establece al comienzo del trabajo, al final o durante toda la duración del trabajo.
El usuario determina el pago de tiempo para un recurso por unidad de intensidad de trabajo del trabajo realizado como tarifas estándar y de horas extra y un pago único para cada unidad de recurso en cada asignación. Para los recursos utilizados, la intensidad laboral se calcula con la dimensión en días. El producto de la intensidad de trabajo de un recurso dado y la tasa de salario en el tiempo determina el total pago a tiempo. El pago único total se calcula como el producto de la tarifa correspondiente por el monto del recurso utilizado y el número de sus asignaciones en el CP. La suma del tiempo y los costos únicos determina el costo total del recurso utilizado. El horario de trabajo de todos. recurso laboral se puede organizar según un calendario estándar o personalizado.
Además de la mano de obra (máquinas y personas), en el programa se utilizan recursos materiales. El costo total de la mano de obra y recursos materiales define los costos directos.
El costo de la obra está determinado por el costo de los recursos utilizados y los costos fijos, mientras que estos últimos pueden determinar algunos costos fijos (el costo de los equipos, muebles, etc.). Así, el coste estimado que se tiene en cuenta en el programa se distribuye en el tiempo, es decir, de forma dinámica, y determina el flujo de caja de la inversión.
3.4 Algoritmo para el cálculo de los horarios de trabajo utilizando el método de la ruta crítica.
Para calcular el cronograma de trabajo presentado en la Fig. 2, describimos su esquema organizacional y tecnológico.
