Jednotný tarifný a kvalifikačný adresár prác a profesií pracovníkov (ETKS), 2019
Časť č.1 vydania č.2 ETKS
Vydanie je schválené vyhláškou Ministerstva práce Ruskej federácie z 15. novembra 1999 N 45
(v znení vyhlášky Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie z 13. novembra 2008 N 645)

plynová zváračka

§ 6. Plynový zvárač 2. ​​kategórie

Popis práce. Lepenie dielov, výrobkov zo štruktúr vo všetkých priestorových polohách zvaru. Príprava spojov na zváranie a čistenie švíkov po zváraní. Príprava plynových fliaš na prácu. Údržba prenosných plynových generátorov. Plynové zváranie jednoduchých dielov, zostáv a konštrukcií z uhlíkových ocelí v spodnej a vertikálnej polohe zvaru. Povrchová úprava jednoduchých detailov. Odstránenie škrupín a trhlín naváraním v jednoduchých odliatkoch. Ohrev konštrukcií a dielov pri vyrovnávaní.

Musí vedieť: zariadenie a princíp činnosti servisovaných plynových zváracích strojov, plynových generátorov, kyslíkových a acetylénových fliaš, redukčných zariadení a zváracích horákov; typy zvarov a spojov; pravidlá na prípravu jednoduchých výrobkov na zváranie; typy sekcií a označenia zvarov na výkresoch; pravidlá manipulácie a základné vlastnosti plynov a kvapalín používaných pri zváraní; prípustný zvyškový tlak plynu vo fľašiach; účel a značka tavív používaných pri zváraní; príčiny porúch pri zváraní, charakteristiky plynového plameňa; farby valcov; usporiadanie komunikácií na dodávku plynu do miest spotreby a pravidlá pripojenia k nim.

Príklady práce

1. Skrutky skriňové, stĺpové a stredové - povrchová úprava pracovných miest.

2. Hrdlá plynových nádrží automobilov - spájkovanie.

3. Detaily rámov bočných markíz - lepenie a zváranie.

4. Otvory a kryty - zváranie.

5. Kužele olejových čerpadiel a filtrov automobilov - naváranie škrupín v odliatkoch.

6. Ochranné kryty - zváranie.

7. Kryty žľabov pre osvetlenie podvozku - zváranie.

8. Konzoly na uchytenie tlmiča na rám auta - zatmelenie trhlín.

9. Banky - zváracie uši.

10. Palety pre stroje - zváranie.

11. Prijímacie potrubia - zváranie ochranných sietí.

12. Výstuže blatníkov auta - zváranie.

13. Rohové plechy vnútorného a vonkajšieho opláštenia električky - zváranie rezov.

14. Upínadlá hydraulických mechanizmov sklápačov - zváranie.

§ 7. Plynový zvárač 3. kategórie

Popis práce. Plynové zváranie strednej zložitosti celkov, dielov a potrubí z uhlíkových a konštrukčných ocelí a jednoduchých dielov z neželezných kovov a zliatin vo všetkých priestorových polohách zvaru okrem stropných. Odstránenie škrupín a trhlín v častiach a zostavách strednej zložitosti naváraním. Návar jednoduchých častí. Predbežné a sprievodné zahrievanie pri zváraní dielov v súlade s uvedeným režimom.

Musí vedieť: usporiadanie servisovaných zariadení na zváranie plynom; štruktúra zvarov a metódy ich skúšania; základné vlastnosti zváraných kovov; pravidlá prípravy častí a zostáv na zváranie a naváranie; pravidlá výberu režimu vykurovania kovu v závislosti od jeho triedy a hrúbky; príčiny vnútorných napätí a deformácií vo zváraných výrobkoch a opatrenia na ich predchádzanie; základné technologické spôsoby zvárania a navárania dielov z ocele, neželezných kovov a liatiny.

Príklady práce

1. Tvarovky z cínových bronzov a kremíkovej mosadze pod skúšobným tlakom do 1,6 MPa (15,5 atm.) - odstránenie defektov zváraním.

2. Kľukové hriadele a vačkové hriadele automobilov - ukladanie chybných polotovarov výkovkov so špeciálnymi oceľami.

3. Tlmiče - zváranie.

4. Spaľovacie motory (palivovo-vzduchový systém) - zváranie.

5. Autodiely (hrdlá kúrenia oleja, kľuková skriňa, kryty kľukovej skrine) - odstránenie závad zváraním.

6. Bronzové brzdové kotúče - eliminácia škrupín.

7. Plášte elastických spojok - zváranie.

8. Mostíky zadné autá- odstránenie škrupín v odliatkoch.

9. Obklad chladiča auta - odstránenie trhlín.

10. Plaváky (tvarovky) regulátora hladiny - zváranie.

11. Rámové profilové okná kabíny vodiča - zváranie.

12. Rámy zberačov - zváranie šablón.

13. Nádrže na nehorľavé kvapaliny a brzdové systémy koľajových vozidiel - zváranie.

14. Prepážkové tesnenia hriadeľa - poistka telesa a prítlačného puzdra.

15. Náboje zadných kolies, zadná náprava a iné autodiely - spájkovanie z kujnej liatiny.

16. Vetracie potrubia - zváranie.

17. Medené výfukové potrubie - zváranie.

18. Viazané požiarne rúry v kotloch a prehrievacích rúrach - zváranie.

19. Rúry brzdového vedenia - zváranie.

20. Beztlakové potrubia na vodu (okrem hlavných) - zváranie.

21. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí vodovodu a vykurovania - zváranie v dielenských podmienkach.

22. Mosadzné (otvorené) gule splyňovača - zváranie.

§ 8. Plynový zvárač 4. kategórie

Popis práce. Plynové zváranie zložitých dielov, konštrukcií a potrubí z uhlíkových a konštrukčných ocelí a dielcov strednej zložitosti z neželezných kovov a zliatin vo všetkých priestorových polohách zvaru. Naváranie tvrdých zliatin pomocou keramických tavív v ochrannom plyne dielcov a zostáv strednej zložitosti. Odstraňovanie defektov veľkých liatinových a hliníkových odliatkov na obrábanie a skúšobné tlakové zváranie. Odstránenie škrupín a trhlín zváraním v opracovaných častiach a zostavách. Rovnanie zložitých štruktúr za tepla.

Musí vedieť: metódy na stanovenie režimov zvárania kovov v závislosti od konfigurácie a hrúbky častí, ktoré sa majú zvárať; metódy zvárania neželezných zliatin, liatiny; testovanie zvarov z neželezných kovov a zliatin; základné pravidlá zvárateľnosti kovov; všeobecné pojmy o spôsoboch získavania a skladovania najbežnejších plynov používaných pri zváraní plynom (acetylén, vodík, kyslík, propán-bután atď.); druhy defektov vo zvaroch a spôsoby ich prevencie a odstraňovania; pravidlá čítania výkresov.

Príklady práce

1. Uzatváracie armatúry z neželezných kovov a zliatin pod skúšobným tlakom nad 1,6 až 4,9 MPa (nad 15,5 až 48,4 atm) - odstránenie vád zváraním.

2. Babbitová výplň ložísk - zváranie.

3. Bloky valcov motorov automobilov - eliminácia škrupín v odliatkoch.

4. Kľukové hriadele - tavenie krkov.

5. Bronzové a mosadzné puzdrá - tvrdonávar na oceľových ložiskách.

6. Diely a zostavy z neželezných kovov - zváranie s následnou tlakovou skúškou.

7. Rámy cievok, kyvadla - zváranie.

8. Zuby liatinových ozubených kolies - tvrdonávar.

9. Výrobky z tenkostenných neželezných zliatin (kryty vzduchových chladičov, koncové štíty, ventilátory turbogenerátorov) - zváranie karosérie mosadzou alebo siluminom.

10. Veľké liatinové výrobky (rámy, remenice, zotrvačníky, ozubené kolesá) - odstránenie dutín a trhlín.

11. Kľukové skrine veľkých motorov a skrine mechanického prevodu dieselových lokomotív - zváranie.

12. Cievky pólov elektrických strojov z pásovej medi - zváranie prepojok.

13. Skrine držiakov kief, segmenty reverzorov, rotory elektromotorov - naváranie.

14. Hliníkový nábytok - zváranie.

15. Ohrievače - zváranie držiaka, teplovodnej rúry s držiakom, kužeľa, krúžkov a prírub.

16. Piesty pneumatických bucharov - eliminácia škrupín a trhlín.

17. Ložiská a puzdrá, ložiskové skrine, oje - tavenie pozdĺž rámu a tavné trhliny.

18. Rámy okien z hliníkových zliatin - zváranie.

19. Vzduchové trolejbusové nádrže - zváranie.

20. Jednoduché a točené kovové siete na výrobu buničiny a papiera - spájkovanie koncov striebornou spájkou.

21. Rúry pre snímače s rádioaktívnym izotopom - eliminácia.

22. Potrubné prvky kotlov, pancierové dosky atď. - horúca úprava.

23. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí vodovodu a vykurovania - zváranie pri inštalácii.

24. Technologické potrubia (kategória 5) - zváranie.

25. Potrubia vonkajších a vnútorných nízkotlakových rozvodov plynu - zváranie v dielenských podmienkach.

26. Mosadzné chladničky - zvary na hydrotestovanie pri tlakoch do 2,5 MPa (24,2 atm).

27. Gule, plaváky a nádrže zo špeciálnych hliníkových zliatin - zváranie.

§ 9. Plynový zvárač 5. kategórie

Popis práce. Plynové zváranie zložitých dielov, zostáv, mechanizmov, konštrukcií a potrubí z uhlíkových, legovaných, špeciálnych a korózii odolných ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin, určených na prácu pri dynamickom a vibračnom zaťažení a pod tlakom. Naváranie zložitých častí, zostáv, štruktúr a mechanizmov tvrdými zliatinami. Zváranie a odstraňovanie trhlín a dutín v tenkostenných výrobkoch a vo výrobkoch s ťažko dostupnými miestami pre zváranie. Tepelné spracovanie zvarových spojov po zváraní plynovým horákom.

Musí vedieť: mechanické a technologické vlastnosti zváraných kovov vrátane vysokolegovaných ocelí, ako aj deponovaného kovu; pravidlá pre výber technologickej postupnosti režimov šitia a zvárania; metódy kontroly a skúšania zvarov; vplyv tepelného spracovania na vlastnosti zvarového spoja.

Príklady práce

1. Strieľne vysokých pecí - zváranie plášťov a trhlín.

2. Potrubné tvarovky z cínového bronzu a mosadze (kremík) - zváranie pod skúšobným tlakom nad 5 MPa (48,4 atm).

3. Valce, uzávery, gule pracujúce vo vákuu - zváranie.

4. Olovené kúpele - zváranie.

5. Bronzové a mosadzné vrtule - oprava defektov zváraním.

6. Podrobnosti o zariadení na zváranie plynom - strieborné spájkovanie.

7. Medené zvitky - zváranie.

8. Kesóny otvorených pecí (oprava za tepla) - vnútorné zváranie.

9. Vlnovcové kompenzátory z nehrdzavejúcich ocelí - spájkovanie.

10. Rozdeľovače zložitej konfigurácie 20 a viac dielov z nehrdzavejúcich ocelí a žiaruvzdorných ocelí s overením makroštruktúry pomocou röntgenového zvárania.

11. Liatinové telesá, kryty, T-kusy, kolená, valce - odstránenie chýb zváraním.

12. Parné kotly - praskanie.

13. Hliníkové a bronzové odliatky zložité a veľké - naváranie škrupín a trhlín.

14. Formy - zváranie na ťažko dostupných miestach.

15. Rotory elektrických strojov - zváranie krúžkov nakrátko, tyčí, zváranie.

16. Komplexné lôžka, zástery veľkých sústruhov - zváranie, naváranie trhlín.

17. Rúry pre impulzné riadiace a automatizačné systémy - zváranie.

18. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.

19. Potrubia vonkajších a vnútorných nízkotlakových rozvodov plynu - zváranie pri inštalácii.

20. Technologické potrubia 3. a 5. kategórie (skupiny), potrubia pary a vody 3. a 5. kategórie - zváranie.

21. Olovené rúry - zváranie.

22. Potrubia vonkajších sietí na dodávku plynu stredného a vysokého tlaku - zváranie pri inštalácii.

23. Mosadzné chladničky - zváranie švíkov na hydrotestovanie pri tlakoch nad 2,5 MPa (24,2 atm.).

24. Valce spaľovacích motorov - zváranie vnútorných a vonkajších košieľ.

25. Pneumatiky, pásky, ich kompenzátory z neželezných kovov - zváranie.

§ 10. Plynový zvárač 6. kategórie

Popis práce. Plynové zváranie zložitých dielov, mechanizmov, konštrukcií a potrubí z uhlíkových, legovaných, špeciálnych a korózii odolných ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin, určených na prácu pri dynamickom a vibračnom zaťažení a pod vysokým tlakom. Naváranie zložitých častí, zostáv, štruktúr a mechanizmov tvrdými zliatinami.

Musí vedieť: rôznych ľahkých a ťažkých zliatin, ich zváranie a mechanické vlastnosti; typy korózie a faktory, ktoré ju spôsobujú; metalografia zvarových švov; metódy špeciálnych skúšok zváraných výrobkov a účel každého z nich.

Príklady práce

1. Bloky na separáciu vzduchovo-kyslíkových dielní - zváranie dielov z neželezných kovov.

2. Časti a zostavy z neželezných kovov, pracujúce pod tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.

3. Vákuové a kryogénne nádrže, uzávery, gule a potrubia - zváranie.

4. Lopatky rotorov a statorov turbín - spájkovanie.

5. Elektroinštalácia impulzných turbín a kotlov - zváranie.

6. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.

7. Potrubia vonkajších sietí prívodu plynu stredného a vysokého tlaku - zváranie počas inštalácie.

8. Technologické potrubia 1. a 2. kategórie (skupiny), ako aj parovody a vodovodné potrubia 1. a 2. kategórie - zváranie.

§ 55. Elektrická zváračka ručné zváranie(2. kategória)

Popis práce

• Lepenie dielov, výrobkov a konštrukcií vo všetkých priestorových polohách zvaru.
• Ručné oblúkové a plazmové zváranie jednoduchých dielov v spodnej a vertikálnej polohe zvaru, odkladanie jednoduchých dielov.
• Príprava výrobkov a zostáv na zváranie a čistenie švíkov po zváraní.
• Zabezpečenie ochrany rubovej strany zvaru pri zváraní v ochrannom plyne.
• Zahrievanie výrobkov a častí pred zváraním.
• Čítanie jednoduchých nákresov.

Musí vedieť:

• zariadenie a princíp činnosti elektrických zváracích strojov a zariadení na oblúkové zváranie v podmienkach používania striedavého a jednosmerného prúdu;
• metódy a základné techniky prichytenia;
• formy časti švov na zváranie;
• usporiadanie valcov;
• farby, farby a pravidlá manipulácie s nimi;
• pravidlá pre zváranie v ochrannom plyne a pravidlá pre zabezpečenie ochrany pri zváraní;
• pravidlá pre servis elektrických zváracích strojov;
• typy zváraných spojov a švov;
• pravidlá prípravy okrajov výrobkov na zváranie;
• typy drážok a označenie zvarov na výkresoch;
• hlavné vlastnosti použitých elektród a zváraného kovu a zliatin;
• účel a podmienky používania prístrojového vybavenia;
• príčiny porúch zvárania a spôsoby, ako im predchádzať;
• zariadenie horákov na zváranie netaviteľnou elektródou v ochrannom plyne.

Príklady práce

• 1. Nádrže transformátorov - zváranie stien pre automatické zváranie.
• 2. Kolískové nosníky, závesné tyče a podpery celokovových automobilov a automobilov elektrární - zváranie výstužných štvorcov, vodidiel a centrovacích krúžkov.
• 3. Valivé nosníky - zváracie body a vzrušujúce kolesá podľa označenia.
• 4. Úderníky, šaboty parných bucharov - naváranie.
• 5. Membrány rámov nástupíšť a kovových gondolových vozňov a okenné rámy osobných automobilov - zváranie.
• 6. Konštrukcie detskej stoličky, taburetky, skleníky - zváranie.
• 7. Kryty plotov a iné málo zaťažené celky poľnohospodárskych strojov - zváranie.
• 8. Držiaky hlavíc, valčeky ovládania bŕzd - zváranie.
• 9. Ramená pomocných rámov sklápačov - zváranie.
• 10. Výstelky a výstelky pružinové - zváranie.
• 11. Oceľové banky - zváranie.
• 12. Rámy nádrží transformátorov - zváranie.
• 13. Rámy posteľných matracov, pancierové a kosoštvorcové siete - zváranie.
• 14. Jednoduché frézy - naváranie rýchlofrézy a tvrdej zliatiny.
• 15. Oceľové a liatinové drobné odliatky - naváranie škrupín na neopracovaných miestach.

Oblúkové zváranie:

• 1. Nástavce, puzdrá, okuliare - pripináčiky.
• 2. Konštrukcie nepodliehajúce skúšaniu - zváranie zostavy na stojane a v spodnej polohe.
• 3. Dosky, regály, štvorce, rohy, rámy, jednoduché príruby vyrobené z kovu s hrúbkou viac ako 3 mm - prichytenie.
• 4. Plošiny a rebríky - povrchová úprava valčekov (drážkovanie).
• 5. Stojany, krabice, štíty, rámy vyrobené zo štvorcov a pásov - pripináčiky.
• 6. T-spoje a čistenie základov pre pomocné mechanizmy - zváranie.
• 7. Nastavte ľahké priečky a priečky v spodnej polohe - zváranie v oblasti predmontáže.
• 8. Detaily upevnenia zariadení, izolácie, technologické koncovky, hrebene, provizórne lišty, návarky - privarenie ku konštrukciám z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.

Zváranie v ochranných plynoch:

• 1. Zvarové spoje kritických konštrukcií - ochrana zvaru počas procesu zvárania.

§ 56. Elektrický zvárač ručného zvárania (3. kategória)

Popis práce

• Ručné oblúkové a plazmové zváranie strednej zložitosti dielov, zostáv a konštrukcií z uhlíkových ocelí a jednoduchých dielov z konštrukčných ocelí, neželezných kovov a zliatin vo všetkých priestorových polohách zvaru okrem stropu.
• Ručné oblúkové rezanie kyslíkom, hobľovanie dielov strednej zložitosti z nízkouhlíkových, legovaných, špeciálnych ocelí, liatiny a neželezných kovov v rôzne ustanovenia.
• Naváranie opotrebovaných jednoduchých nástrojov, dielov z uhlíkových a konštrukčných ocelí.

Musí vedieť:

• zariadenie používané elektrické zváracie stroje a zváracie komory;
• požiadavky na zvar a povrchy po rezaní kyslíkom (hobľovanie);
• vlastnosti a význam elektródových povlakov;
• hlavné typy kontroly zváraných švov;
• metódy výberu tried elektród v závislosti od tried ocele;
• príčiny vnútorných napätí a deformácií vo zváraných výrobkoch a opatrenia na ich predchádzanie.

Príklady práce

• 1. Odbíjacie a rezacie bubny, predná a zadná náprava traktorového prívesu, oje a rámy kombajnu a zberača, závitovky a zberače, hrable a navijaky - zváranie.
• 2. Bočnice, prechodové plošiny, stupne, obloženie železničných vozňov - zváranie.
• 3. Cestné bóje a sudy, delostrelecké štíty a pontóny - zváranie.
• 4. Hriadele elektrických strojov - tavné hrdlá.
• 5. Časti rámu karosérie nákladného auta - zváranie.
• 6. Detaily mechanizmu vahadla - zváranie otvorov.
• 7. Rámy pre dosky a ovládacie panely - zváranie.
• 8. Koľajové kladky - zváranie.
• 9. Kýlové bloky - zváranie.
• 10. Kompletné plášte, vykurovacie kotly - zváranie.
• 11. Brzdové doštičky pre nákladné autá, skrine, nápravové hriadele zadnej nápravy - zváranie.
• 12. Konštrukcie, komponenty, časti lafety - zváranie.
• 13. Prípady elektrických výbušných zariadení - zváranie.
• 14. Zdvíhacie žeriavy - úprava svahov.
• 15. Orgány autobazárov - zváranie.
• 16. Rámy lokomotív - zváracie vodiče, podlahové dosky, diely.
• 17. Frézy tvarové a jednoduché matrice - zváranie a naváranie rýchloreza a tvrdej zliatiny.
• 18. Strojové lôžka malých rozmerov - zváranie.
• 19. Regály, rošty bunkrov, prechodové plošiny, schody, zábradlia, palubovky, obloženie kotlov - zváranie.
• 20. Komíny do výšky 30 m a vetracie potrubia z uhlíkového oceľového plechu - zváranie.
• 21. Pripojené dymové potrubia v kotloch a potrubiach prehrievača - zváranie.
• 22. Vyhrievané rúry - zváranie golierov.
• 23. Beztlakové potrubia na vodu (okrem hlavných) - zváranie.
• 24. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí zásobovania vodou a vykurovania - zváranie v stacionárnych podmienkach.
• 25. Ozubené kolesá - zváranie zubov.

Oblúkové zváranie:

• 1. Expanzné nádoby - zváranie, zváranie rúr.
• 2. Nádrže, potrubia, nádoby, nádoby z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí na plnenie vodou - zváranie.
• 3. Bóje, náletové hlavne, delostrelecké štíty a pontóny – zváranie.
• 4. Valčeky, puzdrá - zváranie v spodnej polohe.
• 5. Hriadele a lôžka elektromotorov - zváranie plášťov a trhlín.
• 6. Svetelné prepážky - zváranie na sklze medzi sebou a k vnútorným konštrukciám.
• 7. Priechodky na predných paneloch hlavných rozvádzačov - privarenie k vodiču.
• 8. Dvere, poklopy prielezov - zváranie.
• 9. Dvere sú priepustné, poklopy šachiet - zváranie.
• 10. Detaily rozvádzačov: uzávery, náhrady, drážky, pánty, sudy, regály, zvary, čapy - privarenie ku korpusu, rámu alebo krytu.
• 11. Detaily lodných mechanizmov - zváranie okrajov plechov a iných častí pri montážnych prácach.
• 12. Detaily uzlov, základov z malých kovov hrúbky 3 mm a viac z uhlíkových ocelí - zváranie.
• 13. Difúzory kompenzátorov zariadení plynových turbín, základné rámy - lepenie dielov.
• 14. Komíny a komíny hlavného a pomocného kotla - zváranie zvislých a vodorovných švíkov, zváranie výstuh.
• 15. Rovné a lomené žľaby na kladenie káblov - zváranie po trase diaľkového ovládania.
• 16. Okrúhle polotovary pre pečiatky - zváranie.
• 17. Zámky: krídlo, krokva, páka, espagnolette - zváranie tupých a preplátovaných spojov.
• 18. Šitie pri inštalácii zariadenia - zváranie v spodnej polohe.
• 19. Ľahké otvory - zváranie.
• 20. Vodné komory, puzdrá kompenzátorov, rámy, pohonné jednotky - zváranie.
• 21. Komory pre tryskacie stroje, pancierová ochrana pre tryskacie stroje - zváranie.
• 22. Rámy, konzoly, nosníky a rámy prístrojov jednoduchej konštrukcie - zváranie.
• 23. Rám a opláštenie pomocného vodovodného potrubia kotlov a ohrievačov vzduchu - zváranie.
• 24. Rámy, lôžka a iné zariadenia na montáž veľkých zostáv - zváranie do objemových zostáv.
• 25. Vrecká na fotoobvody, peračníky, náhradné poistky, poistky - zváranie v zariadeniach na rozvod energie.
• 26. Zvárané konštrukcie trupu z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - hobľovanie vzduchovým oblúkom vo všetkých priestorových polohách (odstraňovanie dočasných prvkov, natavovanie defektných úsekov zvarov, rezné hrany).
• 27. Upevnenie predradníka - zváranie na sklze.
• 28. Kryty hermetických boxov - zváranie plášťov, drážok.
• 29. Konštrukcie a obloženie dverí elektrorozvodných zariadení - zváranie.
• 30. Rámy šatní, postelí - zváranie do trojrozmerných uzlov.
• 31. Valce elektrického mostového žeriavu - zváranie.
• 32. Kýlové bloky a klietky pre sklz - zváranie.
• 33. Konštrukcie hlavného telesa vyrobené z ocelí AK a YuZ - elektrické prichytenie (odnímateľné) pozdĺž montážnych spojov.
• 34. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s hrúbkou kovu nad 2 mm - zváranie.
• 35. Prípady vysokotlakových turbín - prichytenie.
• 36. Telesá, rámy mobilných dieselových elektrární, rámy, páky, štvorce - zváranie.
• 37. Upevnenie špeciálnych náterov: kolíky, sponky, hrebene - zváranie.
• 38. Dištančné krúžky, protizávažia, dištančné nosníky - zváranie do OK s technologickým nezameraním.
• 39. Vodotesné kryty - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (1 -15 kgf / cm2).
• 40. Nátery krytov, dverí, poklopov, hrdla, mriežok - zváranie.
• 41. Skladacie plechy, kapotáže, lodné zariadenia - zváranie v dielni.
• 42. Svetelný poklop - zváranie tela a zváranie krytov.
• 43. Nadstavby - zváranie súpravy, zváranie a zváranie na paluby.
• 44. Nadstavby - zváranie súpravy, zváranie a zváranie na paluby v spodnej a vertikálnej polohe.
• 45. Nasýtenie kovového telesa - zváranie.
• 46. ​​​​Vonkajšie telo - zváranie technologických tesnení, ktoré nepodliehajú kontrole.
• 47. Jednoduché konštrukcie trupu - elektrické drážkovanie vzduchom (nanášanie povrchu koreňa zvaru a odstránenie dočasných spojovacích prvkov).
• 48. Izolačné lišty pozdĺž bokov a prepážok - zváranie na sklze a na hladine.
• 49. Vaznica - zváranie v polohe stropu.
• 50. Výrobky na zdvíhanie tupo a bremien do 5 ton - zváranie predmontážneho úseku.
• 51. Opláštenie rámov, čelných panelov - zváranie na konštrukcie.
• 52. Plotové oplotenie, oplotenie zábradlia ventilátora (zábradlia proti búrke, zábradlia k rebríkom) - zváranie na konštrukcie.
• 53. Podpery, obklady pre rozvádzače - zváranie.
• 54. Podlahové rúry - zváranie.
• 55. Zavesovanie potrubí, káblov, armatúr elektrospotrebičov, konzol z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie.
• 56. Podperné stojany, podstavce, nosníky bez rezných hrán - zváranie.
• 57. Špeciálne prípravky na odlievanie káblových boxov - privarenie objímky k hriadeľu.
• 58. Svetelné prepážky, prepážky - zváranie výstuh v spodnej polohe.
• 59. Perie kormidla z nízkouhlíkových ocelí - zváranie.
• 60. Priečne a pozdĺžne priedely, palubné priehradky - zváranie uzlov, panelov pozdĺž spojov a drážok v spodnej polohe na mieste predmontáže.
• 61. Dosky, konzoly, konzoly, regály, závesné rúry, káble, upevnenie elektrospotrebičov - zváranie na sklze.
• 62. Chrániče - zváranie.
• 63. Rámy prístrojov a rámy komplexnej konfigurácie - zváranie.
• 64. Dištančné nosníky, krúžky, kríže - privarenie k hlavnému telesu.
• 65. Mriežky z rúr s priemerom 10 až 15 mm - zváranie.
• 66. Valčeky, náboje, spojky - zváranie a zváranie zubov.
• 67. Volanty - zváranie plochej časti peria.
• 68. Plynové rezacie stoly, boxy na prepravu dielov a vsádzky - zváranie.
• 69. Okovy, vlečné siete, mosty, plošiny, valy, čísla, písmená - zváranie na sklze.
• 70. Spony, zapínanie tašiek, kliešte, panely - zváranie.
• 71. Plynové rezacie stoly, boxy na prepravu dielov a spojok - zváranie.
• 72. Regály na uloženie dokumentácie - zváranie.
• 73. Steny z plechu hrúbky 3 mm a vyššie - zváranie v spodnej a vertikálnej polohe.
• 74. Zvislé a šikmé rebríky (oceľové), lávky - zváranie.
• 75. Kuchynské komínové rúry - zváranie.
• 76. Lodné vetracie potrubia z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí s hrúbkou viac ako 2 mm - zváranie.
• 77. Zariadenie na vedenie vzduchu, ohrievače vzduchu pre kotly na vodu - zváranie.
• 78. Zábradlie, nakladacie zariadenie, navijaky, pohľady - zváranie.
• 79. Vetracie príruby - zváranie.
• 80. Základy z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí: pre pomocné mechanizmy, valce, člny a kotviace zariadenia, upevnenie zariadení - zváranie.
• 81. Drieky upchávok, raznice, zápustky - zváranie na kovové konštrukcie.
• 82. Valce, dýzy, sklá, ktoré nevyžadujú skúšky tesnosti - zváranie pozdĺžnych a obvodových švov.
• 83. Skrine a trezory so zámkami - zváranie.
• 84. Rámy z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie a zváranie na kožu na mieste predmontáže.
• 85. Raznice strednej zložitosti s tlakom do 400 ton - zváranie.
• 86. Kotvy, kormidla, drieky - zváranie defektov.

Zváranie v ochranných plynoch:

• 1. Náboje, dná, kríže, prepážky, pásy, rebrá, sklá, štvorce, príruby, tvarovky v zmontovaných zváraných zostavách z hliníka, medi a iných zliatin - prichytenie.
• 2. Svetelné prepážky, plošiny vyrobené zo zliatin - zváranie medzi sebou a zváranie na sklze k vnútorným konštrukciám.
• 3. Návleky na podložke z medi a zliatin medi a niklu - zváranie nálitkov, procesy.
• 4. Detaily izolácie vodárenských kotlov - zváranie.
• 5. Diely vyrobené zo zliatin hliníka, hrúbka kovu nad 3 mm - lepivosť.
• 6. Časti rámu z hliníkových zliatin hrúbky 6 mm - zváranie.
• 7. Časti na upevnenie nábytku a výrobkov z neželezných zliatin - zváranie.
• 8. Výrobky pracujúce pod tlakom - ochrana švu počas procesu zvárania.
• 9. Výrobky zo zliatin hliníka s hrúbkou kovu nad 3 mm (plášte, žľaby, panely, zásteny, palety, krabice, kufre, kryty, rámy, konzoly, rôzne zostavy) - zváranie.
• 10. Mosadzné výrobky s hrúbkou kovu do 1,5 mm - zváranie na chrómovanie.
• 11. Rámy, konzoly, rámy z profilovaného kovu, zliatiny - zváranie.
• 12. Plášte na trase parného ohrevu a elektrické káble z neželezných zliatin - zváranie.
• 13. Krabice s rozmermi 300x300x100 mm - lepenie a zváranie.
• 14. Kovový nábytok - zváranie.
• 15. Vkladanie do sekcií vyrobených z hliníkových zliatin - prichytenie pri montáži.
• 16. Odliatky z neželezných zliatin, jednoduché konštrukcie - zváranie škrupín a prasklín.
• 17. Odliatky z neželezných odliatkov - zváranie defektov.
• 18. Dosky, kazety, konzoly, mostíky, vešiaky, stopky a iné saturácie zo zliatin - zváranie.
• 19. Závesy, základy pre elektrické zariadenia - zváranie na mieste predmontáže.
• 20. Jednoduché diely z titánu a jeho zliatin - zváranie.
• 21. Nádrže zo zliatin, ktoré nevyžadujú hydrotestovanie na nepriepustnosť - zváranie.
• 22. Nádrže, ktoré nevyžadujú hydrotestovanie na nepriepustnosť - zváranie.
• 23. Zariadenia zábradlia (regály, zábradlia, opláštenie, uzemňovacie háky) z neželezných zliatin - zváranie.
• 24. Hlavné základy, rámy, kabíny, nádrže - ochrana zvaru pri zváraní.
• 25. Čapy, konzoly vyrobené zo zliatin - privarenie k lodným konštrukciám.

§ 57. Elektrický zvárač ručného zvárania (4. kategória)

Popis práce

• Ručné oblúkové a plazmové zváranie stredne zložitých strojných dielov, zostáv, konštrukcií a potrubí z konštrukčných ocelí, liatiny, neželezných kovov a zliatin a zložitých dielov, zostáv, konštrukcií a potrubí z uhlíkových ocelí vo všetkých priestorových polohách zvar.
• Ručné kyslíkové rezanie (hobľovanie) zložitých dielov z vysokouhlíkových, špeciálnych ocelí, liatiny a farebných kovov, zváranie liatinových konštrukcií.
• Fúzia vyhrievaných valcov a potrubí, poruchy častí strojov, mechanizmov a konštrukcií.
• Zváranie zložitých dielov, zostáv a zložitých nástrojov.
• Čítanie výkresov zložitých zváraných kovových konštrukcií.

Musí vedieť:

• usporiadanie rôznych zariadení na elektrické zváranie;
• vlastnosti zvárania a oblúkového rezania na striedavý a jednosmerný prúd;
• technológia na zváranie výrobkov v komorách s kontrolovanou atmosférou;
• základy elektrotechniky v rozsahu vykonávaných prác;
• metódy skúšania zvarov;
• druhy defektov vo zvaroch a spôsoby ich prevencie a odstraňovania;
• zásady výberu spôsobu zvárania prístrojmi;
• značky a typy elektród;
• mechanické vlastnosti zváraných kovov.

Príklady práce

• 1. Zariadenia, nádoby, nádrže z uhlíkovej ocele, pracujúce bez tlaku - zváranie.
• 2. Ložisko kovania železobetónové konštrukcie- zváranie.
• 3. Transformátorové nádrže - zváranie odbočných potrubí, zváranie skriniek na svorky, chladiace boxy, aktuálne nastavenia a kryty nádrží.
• 4. Pažby kormidiel, držiaky hriadeľov vrtule - naváranie.
• 5. Náhlavná súprava a telesá horákov kotlov - zváranie.
• 6. Diely z liatiny - zváranie, naváranie s ohrevom a bez ohrevu.
• 7. Komory obežných kolies hydraulických turbín - zváranie a naváranie.
• 8. Rámy priemyselných pecí a kotlov DKVR - zváranie.
• 9. Kľukové skrine motora - zváranie.
• 10. Plynové výfukové potrubia a potrubia - zváranie a zváranie.
• 11. Krúžky regulujúce hydraulické turbíny - zváranie a naváranie.
• 12. Puzdrá a mostíky hnacích kolies kombajnu - zváranie.
• 13. Plášte kompresorov, nízkotlakové a vysokotlakové valce vzduchových kompresorov - praskanie.
• 14. Telesá rotorov do priemeru 3500 mm - zváranie.
• 15. Púzdra uzatváracích ventilov pre turbíny do 25 000 kW - zváranie.
• 16. Upevňovacie prvky a podpery pre potrubia - zváranie.
• 17. Konzoly a otočné upevnenia podvozku dieselového rušňa - zváranie.
• 18. Plechy veľkých hrúbok (pancier) - zváranie.
• 19. Stožiare, vŕtacie a prevádzkové veže - zváranie v dielenských podmienkach.
• 20. Vzpery, nápravové hriadele podvozku lietadla - zváranie.
• 21. Základové dosky pre veľké elektrické stroje - zváranie.
• 22. Prachové a plynové vzduchovody, rekuperačné jednotky paliva a elektrostatické odlučovače - zváranie.
• 23. Rámy transformátorov - zváranie.
• 24. Rámy postelí - zváranie v rotačnom prípravku vo všetkých priestorových polohách okrem stropu.
• 25. Nádrže na ropné produkty s kapacitou menšou ako 1000 metrov kubických - zváranie.
• 26. Koľajnice a prefabrikované kríže - privarenie koncov.
• 27. Vzduchom chladené statory turbogenerátora - zváranie.
• 28. Lôžka drviča - zváranie.
• 29. Lože a skrine elektrických strojov zvárané-liate - zváranie.
• 30. Lôžka veľkorozmerných liatinových strojov - zváranie.
• 31. Lôžka pracovných stolíc valcovní - zváranie.
• 32. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí zásobovania vodou a vykurovania - zváranie pri inštalácii.
• 33. Potrubia vonkajších a vnútorných nízkotlakových rozvodov plynu - zváranie v stacionárnych podmienkach.
• 34. Technologické potrubia (kategória V) - zváranie.
• 35. Komplexné frézy a matrice - zváranie a naváranie rýchloreznej a tvrdej zliatiny.
• 36. Hrazdené domy, prípojky, lampáše, výbehy, jednokoľajky - zváranie.
• 37. Valce autobloku - škrupinové tavenie.
• 38. Automobilové nádrže - zváranie.

Oblúkové zváranie:

• 1. Armatúry, potrubia, odbočky, príruby, armatúry, valce, nádrže, nádrže z uhlíkových ocelí pracujúce pod tlakom 1,5 až 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 2. Nosníky a traverzy vozíkov žeriavov a mechanizmov - zváranie.
• 3. Náboje, príruby, zvary, fitingy valcov vysokotlakových kompresorov - zváranie.
• 4. Valce, nádrže, nádrže, nádrže, separátory, filtre, výparníky vyrobené z uhlíkových ocelí - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
• 5. Reflexné nádrže z nízkouhlíkových ocelí s hrúbkou 1,0 až 1,5 mm - zváranie v spodnej polohe.
• 6. Bankety, kryty hriadeľov, kryty navijakov, kryty prevodoviek navijakov, misky paluby - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2) v spodnej polohe.
• 7. Blokové sekcie - zváranie priečok, saturácia do karosérie.
• 8. Valčeky vodnej čiary - tavenie pozdĺž trupu lode.
• 9. Stredne veľké kľukové hriadele - zváranie a tavenie opotrebovaných častí.
• 10. Vrtule, listy, náboje bežnej triedy presnosti všetkých veľkostí a prevedení - vzduchovo-oblúkové hobľovanie všetkých plôch.
• 11. Kryty, prepážky a kabíny - zváranie a zváranie v rôznych priestorových polohách.
• 12. Odvody plynov, rozdeľovače vzduchu, vetracie potrubia v nadstavbe - zváranie.
• 13. Tlmiče vysokotlakových kompenzátorov, oceľ, hrúbka kovu 1,5 mm a priemer do 100 mm - zváranie.
• 14. Dvere, poklopy vodotesné a plynotesné - zváranie.
• 15. Spodná, bočná, horná a dolná paluba, nástupištia, priestorové rezy končatín, priečne a pozdĺžne prepážky - zváranie spojov súpravy na sklze.
• 16. Detaily saturácie kovovej konštrukcie pre hlavný trup a oplechovanie hlavných nádrží - zváranie.
• 17. Detaily políc - privarenie k medzikomorovým priečnym prepážkam.
• 18. Dvere, štíty, štvorce, plechy, priechodky s hrúbkou kovu od 1,4 do 1,6 mm - zváranie.
• 19. Podrobnosti o komplexnej konfigurácii, určené pre prácu pri dynamickom a vibračnom zaťažení, hrúbka materiálu od 10 do 16 mm - zváranie.
• 20. Výrobky MSCH - antikorózne nánosy ocele typu AK na povrchu na opracovanie.
• 21. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm, z legovanej ocele hrúbky nad 2 mm - zváranie.
• 22. Káblové boxy - zváranie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s uzlovou montážou.
• 23. Plášte, žľaby, panely, palety z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm, z legovanej ocele s hrúbkou nad 2 mm - zváranie.
• 24. Lodné vetracie kanály - privarenie k priedelom na sklze.
• 25. Kotviace lano - zváranie.
• 26. Plášte, žľaby, panely, palety z legovaných ocelí do hrúbky 2 mm - zváranie.
• 27. Odvzdušňovacie ventily - zváranie.
• 28. Náklad drží coamings - zváranie súpravy dohromady.
• 29. Konštrukcie trupu z uhlíkových, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí - drážkovanie vzduchovým oblúkom na ťažko dostupných miestach (natavenie koreňa zvaru, odstránenie provizórnych prvkov, natavenie defektných miest).
• 30. Konštrukcie lodného vlaku - zváranie.
• 31. Povrch trupu plavidla: oplechovanie vonkajšej paluby - zváranie spojov a drážok na sklze vo všetkých polohách.
• 32. Trupy ťažkých okien - zváranie a zváranie do trupu lode.
• 33. Trupové konštrukcie a zostavy, ktorých až 20 % zvarov je podrobených ultrazvukovej alebo gamagrafickej kontrole – zváraniu.
• 34. Konzoly, hrany, zásteny z plechu a profilového kovu do hrúbky 2 mm - zváranie.
• 35. Uzávery a ložiskové puzdrá z odliatkov - zváranie na skúšku tesnosti.
• 36. Snímateľné plechy z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie.
• 37. Prehlbovacie značky, zváranie nákladu - zváranie na trup lode.
• 38. Stožiare, nákladné výložníky, nákladné stĺpy - zváranie montážnych spojov a spodných dosiek na sklze.
• 39. Signálne stožiare - zváranie pri montáži.
• 40. Oceľové konštrukcie lodí - zváranie chybných častí švíkov počas skúšania na sklze a na vode vo všetkých polohách.
• 41. Medzikomorové priečne prepážky - zváranie.
• 42. Kovanie-sýtenie trupu - zváranie na priečnych a pozdĺžnych priečkach nadstavby.
• 43. Súprava pozdĺžnych a priečnych spodných, bočných a palubových (sadacích) dielov z konštrukčných ocelí - zváranie medzi sebou a zváranie na vonkajší plášť a palubovku na predpalubnej zostave.
• 44. Súprava s reznými hranami, spojmi a drážkami oceľových prepážok - montáž a zváranie na mieste predmontáže.
• 45. Súprava spodných dielov s výškou 0,8 až 1,5 m - zváranie v prove, k spodnej palube a zváranie medzi nimi.
• 46. ​​Nadstavby, kabíny z legovaných ocelí - zváranie a zváranie na hlavné teleso.
• 47. Dvojité spodné paluby - zváranie spojov a drážok na sklze.
• 48. Sýtenie nákladných stožiarov, výložníkov (hlavy, základy, riadiace plošiny so zábradlím) - zváranie na konštrukcie.
• 49. Boky na prepravu sekcií s nosnosťou do 20 ton - zváranie a zváranie do sekcií.
• 50. Pažby s nosnosťou viac ako 20 ton - zváranie a zváranie.
• 51. Oceľový list kormidla - zváranie plochej časti.
• 52. Priečne a pozdĺžne priedely, vonkajšie steny nadstavieb - zváranie spojov a drážok panelov vo všetkých polohách na sklze.
• 53. Výstuže pre základy, zarážky stavebných zariadení, bočné kýly, vonkajšie steny nádrží, vonkajšie steny komína - zváranie na sklze.
• 54. Ostatné nádrže - zváranie švíkov s reznými hranami a štrukturálny nedostatok tavenia na sekčnej zostave.
• 55. Koľajnice dielenských elektrických vozíkov - zváranie.
• 56. Spoje a drážky oplechovania zadného konca, konzoly a stabilizátorov - zváranie.
• 57. Spoje plechov stien, striech a zostavy vnútorných nádrží - zváranie a zváranie na oplechovanie, prepážky a navzájom.
• 58. Montážne spoje železobetónových klenieb - zváranie.
• 59. Predsieň, brána, kúpeľne - zváranie a zváranie.
• 60. Lodné vetracie potrubia z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí do hrúbky 2 mm - zváranie a zváranie prírub k nim.
• 61. Potrubie z uhlíkovej ocele pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s hrúbkou steny potrubia viac ako 2 mm - zváranie.
• 62. Potrubie - zváranie spojov na nosných krúžkoch s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
• 63. Potrubie - zváranie spojov s natlakovaním s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
• 64. Kotviace, ťažné, spúšťacie a kotviace zariadenia, zarážky linkového zariadenia - zváranie.
• 65. Príruby, odbočné potrubia, armatúry, zvary, dýzy, vsuvky - zváranie na potrubie pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
• 66. Základy z legovanej ocele pre pomocné mechanizmy, valce, člny a kotviace zariadenia - zváranie.
• 67. Rámy - zváranie spojov počas tepelného spracovania na HDTV inštalácii.
• 68. Zápustky pre lisy s tlakom nad 400 ton - zváranie.

Zváranie v ochranných plynoch:

• 1. Tvarovky vyrobené z cínového bronzu pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie odhalených chýb odliatku po opracovaní.
• 2. Kovanie, odlievanie, diely zo zliatin hliníka a horčíka - zváranie, zváranie defektov.
• 3. Ventilátory - zváracie kotúče s kefami z hliníkovej zliatiny.
• 4. Pohľady z neželezných zliatin - zváranie.
• 5. Hlavy plameňových rúr, plameňová rúra z hliníkovej zliatiny - zváranie.
• 6. Výfuky plynov, tlmiče z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny medi a niklu - zváranie.
• 7. Tlmiče hluku vysokotlakových kompresorov zo zliatin hliníka s hrúbkou kovu od 2 do 3 mm - zváranie.
• 8. Časti saturácie tela z hliníkovej zliatiny - zváranie v polohe nad hlavou.
• 9. Časti a zostavy vyrobené zo zliatin hliníka a horčíka strednej zložitosti, pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2) - zváranie.
• 10. Časti a zostavy zariadení na rozvod energie z hliníkových zliatin: hermetické boxy, plášte, kolená, pánty - pánty, plechovky, konzoly, regály, rámy, ramená, zvary, tesnenia, drážky - privarenie ku korpusu a zváranie.
• 11. Konštrukcie trupu po hydraulických skúškach - lepenie, zváranie, korekcia defektov švíkov; viazanie dočasných spojovacích prvkov.
• 12. Krúžky odnože rúrových častí z neželezných zliatin pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie.
• 13. Konštrukcie z hliníka, titánu a neželezných zliatin - zváranie otvorov, lepenie vo zvislej polohe a nad hlavou.
• 14. Perutýn, príruby, kryty elektrospotrebičov zo zliatin hliníka - zváranie trhlín, viazanie zlomených častí.
• 15. Konštrukcie zo zliatin - lepenie vo všetkých priestorových polohách.
• 16. Konštrukcie zo zliatin hliníka a titánu - vyrovnávanie metódou uloženia voľnobežných valcov.
• 17. Kompozitné konštrukcie (oceľ - zliatina hliníka) - zváranie pomocou bimetalových vložiek.
• 18. Stožiare z hliníkových zliatin - zváranie spojov a drážok drieku stožiara a zváranie komponentov.
• 19. Nadstavby, kabíny z hliníkových zliatin - zváranie trojrozmerných celkov, rámovanie spojov na križovatkách.
• 20. Odliatky s hrúbkou steny do 10 mm - zváranie škrupín, praskliny pri tlakovej skúške 0,1 až 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2).
• 21. Odliatky zo zliatin hliníka - zváranie defektov.
• 22. Odliatky s hrúbkou steny nad 10 mm, pracujúce pod tlakom nad 1,0 MPa (10 kgf / cm2) - zváranie defektov.
• 23. Piesty hydraulických valcov a iných výrobkov (háky kotevných zariadení, olejové tesnenia navijakov) - povrchová úprava zliatinami medi.
• 24. Rámy, krídla z neželezného kovu - zváranie vstupných dielov.
• 25. T-spojky - s plným prienikom vonkajšieho plášťového plechu z hliníkových zliatin.
• 26. Spoje netlakových potrubí z hliníka a neželezných zliatin - zváranie rotačných spojov.
• 27. Zvislé a šikmé rebríky z hliníkových zliatin - zváranie.
• 28. Armatúry z neželezných kovov - zváranie dielov, zváranie dielov pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2).
• 29. Príruby, valčeky, puzdrá, skrinky, kryty, bloky - zváranie a zváranie s bronzom, zliatinami, nehrdzavejúcimi oceľami.
• 30. Základy pre mechanizmy a zariadenia - úprava.
• 31. Švy po automatickom zváraní v ochranných plynoch - zhotovovanie filé a dokončovacie valce.
• 32. Odtoky zliatin - zváranie.
• 33. Medená prípojnica s hrúbkou kovu 12 mm - zváranie s predhrievaním kovu.

§ 58. Elektrický zvárač ručného zvárania (5. kategória)

Popis práce

• Ručné oblúkové a plazmové zváranie zložitých stavebných a technologických konštrukcií pracujúcich v náročných podmienkach.
• Ručné oblúkové rezanie kyslíkom (hobľovanie) zložitých dielov vyrobených z vysokouhlíkových, legovaných a špeciálnych ocelí a liatiny.
• Fúzia defektov v rôznych častiach strojov, mechanizmov a konštrukcií.
• Fúzia zložitých častí a zostáv.

Musí vedieť:

• elektrické schémy a návrhy rôzne druhy zváracie stroje;
• technologické vlastnosti zváraných kovov, kovu nanášaného elektródami rôznych akostí a odliatkov podrobených hobľovaniu;
• technológia zvárania kritických výrobkov v komorách s kontrolovanou atmosférou;
• výber technologickej postupnosti režimov šitia a zvárania;
• metódy kontroly a skúšania kritických zvarov;
• pravidlá čítania výkresov zložitých zváraných priestorových kovových konštrukcií.

Príklady práce

• 1. Prístroje a nádoby z uhlíkových ocelí pracujúcich pod tlakom a legovaných ocelí pracujúcich bez tlaku - zváranie.
• 2. Tvarovky otvorených pecí - zváranie pri oprave existujúcich zariadení.
• 3. Armatúra nosných a kritických železobetónových konštrukcií: základy, stĺpy, stropy atď. - zváranie.
• 4. Nádrže unikátnych výkonných transformátorov - zváranie vrátane zvárania zdvíhacích hákov, konzol na zdvíhanie, nerezových dosiek pracujúcich pri dynamickom zaťažení.
• 5. Stredové nosníky, nárazníky, otočné nosníky, podvozkové rámy lokomotív a vozňov, priehradové nosníky vozňov - zváranie.
• 6. Nosníky a traverzy autožeriavov a vyvažovačiek - zváranie.
• 7. Rozpätie nosníkov mostových žeriavov s nosnosťou menšou ako 30 ton - zváranie.
• 8. Bubny kotlov s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm) - zváranie.
• 9. Bloky stavebných a technologických konštrukcií z plechu (ohrievače vzduchu, pračky, plášte vysokých pecí, separátory, reaktory, dymovody vysokých pecí a pod.) - zváranie.
• 10. Bloky valcov a zberače vody dieselových motorov - zváranie.
• 11. Veľké kľukové hriadele - zváranie.
• 12. Plynojemy a nádrže na ropné produkty s objemom 5000 metrov kubických a viac - zváranie v stacionárnych podmienkach.
• 13. Plynovody a ropovody - zváranie na stojane.
• 14. Časti strojov a mechanizmov (nabíjacie zariadenia pre vysoké pece, vrtule, lopatky turbín, valce valcovní a pod.) - na tavenie so špeciálnymi, tvrdými, opotrebeniu a korózii odolnými materiálmi.
• 15. Časti strojov, mechanizmov a konštrukcií kované, lisované a odlievané (vrtule, lopatky turbín, bloky súčiastok valcov a pod.) - ukladanie chýb.
• 16. Kesóny pre otvorené nístejové pece pracujúce pri vysoké teploty- zváranie.
• 17. Stĺpy, bunkre, krov a priehradové väzníky, trámy, nadjazdy a pod. - zváranie.
• 18. Návrhy rádiových stožiarov, televíznych stožiarov a podpier elektrického vedenia - zváranie v stacionárnych podmienkach.
• 19. Telesá hláv, traverzy, podstavce a iné zložité zostavy lisov a bucharov - zváranie.
• 20. Telesá rotorov s priemerom viac ako 3500 mm - zváranie.
• 21. Prípady uzatváracích ventilov pre turbíny s výkonom nad 25 000 kW - zváranie.
• 22. Rezanie trupov, nakladacie stroje, uhoľné kombináty a banské elektrické lokomotívy - zváranie.
• 23. Kryty, statory a obloženie lopatiek a hydraulických turbín - zváranie.
• 24. Stožiare, vŕtacie a prevádzkové veže - zváranie počas inštalácie.
• 25. Základy z vysokolegovaných vrtných rúr pre vrtné súpravy a trojdieselové pohony - zváranie.
• 26. Základové dosky pre montáž kráčajúceho rýpadla - zváranie.
• 27. Rámy a komponenty automobilov a dieselových motorov - zváranie.
• 28. Rámy otočných a dieselových lokomotív - zváranie.
• 29. Nádrže na ropné produkty s kapacitou 1000 až 5000 metrov kubických. - montážne zváranie.
• 30. Tyče pre valcovne za studena, valcovne rúr a rúr - zváranie jednotlivých prvkov.
• 31. Spoje vývodov výstuže prvkov nosných prefabrikovaných železobetónových konštrukcií - zváranie.
• 32. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
• 33. Potrubia vonkajších a vnútorných nízkotlakových sietí prívodu plynu - zváranie počas inštalácie.
• 34. Potrubia vonkajších a vnútorných sietí prívodu plynu stredného a vysokého tlaku - zváranie v stacionárnych podmienkach.
• 35. Technologické potrubia III. a IV. kategórie (skupiny), potrubia pary a vody III. a IV. kategórie - zváranie.
• 36. Jednotky podmotorových rámov a valcov tlmičov pre podvozok lietadiel - zváranie.
• 37. Pneumatiky, kompenzačné pásky k nim z neželezných kovov - zváranie.

Oblúkové zváranie:

• 1. Armatúry, potrubia, odbočky, príruby, armatúry, valce, nádrže, nádrže z nehrdzavejúcej ocele pracujúce pod tlakom od 1,5 do 4 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 2. Sternposts, stonky - zváranie spojov a zváranie vonkajšieho plášťa.
• 3. Medzihriade, vrtule a kormové rúry - zváranie.
• 4. Vrtule - zváranie oceľových, liatych alebo kovaných lopatkových armatúr.
• 5. Vrtule, listy nábojov strednej, vyššej a špeciálnej triedy presnosti všetkých veľkostí a prevedení - vzduchové oblúkové hobľovanie všetkých plôch vrtule, listov a nábojov.
• 6. Vertikálne kýly a nepriepustné nosníky - spoje zváracieho poľa.
• 7. Plynotesná oceľová podlaha - zváranie a zváranie na hlavné teleso.
• 8. Detaily zámočníckeho osadenia na hlavný trup a oplechovanie hlavných nádrží - zváranie.
• 9. Policové diely - privarenie k hlavnému trupu a ku koncovým priečnym prepážkam.
• 10. Oceľové diely - drážkovanie vzduchovým oblúkom (natavenie koreňa zvaru a odstránenie provizórnych spojovacích prvkov).
• 11. Diely pracujúce pri zaťažení vibráciami - zváranie profilov.
• 12. Trupy lodí z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí - zváranie spojov a drážok vonkajšieho oplechovania vo všetkých priestorových polohách.
• 13. Lodné trupy (oprava) - zváranie.
• 14. Konzoly, malty a zaoblenia vrtuľových hriadeľov - zváranie, zváranie spojov, zváranie k trupu.
• 15. Stabilizačné stĺpy, výstuhy, spoje rúrkových a skriňových foriem plávajúcich vrtných súprav - zváranie pri montáži na hladine.
• 16. Konštrukcie z nízkomagnetickej ocele s hrúbkou kovu 1,5 až 3 mm, plánované ocele - zváranie.
• 17. Puzdrá námorných čerpadiel, segmenty dýz s frézovacími čepeľami, námorné riadiace stroje (valce, plunžery, ventilové boxy) - zváranie.
• 18. Konzoly, malty, vrtuľové profily - zváranie a zváranie na lodiach typu.
• 19. Poklopy z legovaných ocelí - zváranie na plášť trupu (pod dohľadom technológa).
• 20. Konštrukcie zo SW ocele - zváranie spojov a drážok.
• 21. Koncové a medzikomorové prepážky - privarenie k hlavnému telu.
• 22. Korma a prova končí v uzavretých priestoroch v dielenských podmienkach - zváranie súpravy medzi sebou a na oplechovanie koncov.
• 23. Súprava s reznými hranami, spojmi a drážkami oceľových prepážok - montáž a zváranie na mieste predmontáže.
• 24. Výklenky kotevných vývodov - privarenie k vonkajšiemu plášťu na sklznici.
• 25. Pažby, traverzy, nosníky lietajúcich mostových žeriavov s nosnosťou do 30 ton - zváranie a zváranie.
• 26. Opláštenie a komplet OR, nadstavba kapotáže a koncovky NK - privarenie do OK.
• 27. Nosné časti základov pre otváranie štítov - zváranie medzi sebou a zváranie na konštrukcie konca luku.
• 28. Opláštenie a súprava stabilizátorov - zváranie na malty.
• 29. Hlavné nádrže - ich zváranie a prichytenie k hlavnému telu.
• 30. Opláštenie vonkajšieho trupu z ocelí - zváranie montážnych spojov.
• 31. Paluby a plošiny - zváranie spojov a drážok v polohe nad hlavou na sklze.
• 32. Zvary, zvary z legovaných ocelí, dýzy nádob - zváranie na sklze.
• 33. Tkaniny a súpravy priedelov a nádrží umiestnené vo vnútri OK a nerovnaké s ním - zváranie.
• 34. Tkaniny dištančných plošín - privarenie k priedelom.
• 35. Konzoly priečnych a pozdĺžnych stabilizátorov - zváranie dohromady.
• 36. Základové rámy pre vysokotlakové kompresory - zváranie.
• 37. Spoje a drážky vonkajšieho plášťa technologických konštrukcií trupu lode - zváranie na zostave sklzu.
• 38. Rezy kormy a hlavného konca na mieste predmontáže a sklzu - zváranie spojov a drážok.
• 39. Zváranie a súprava nepriechodných prepážok a nosníkov, stabilizátory, kormidlá, trysky, gondoly - zváranie na mieste.
• 40. Spoje a drážky plášťov hlavného telesa - zváranie.
• 41. Spoje a drážky vonkajšieho plášťa z ocelí AK a YuZ, výstuhy, zvislý kýl, rámy - švové zváranie vo všetkých priestorových polohách s priechodným drôtom.
• 42. Potrubia vyrobené z nízkolegovaných ocelí odolných voči korózii pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) s hrúbkou steny potrubia viac ako 2 mm - zváranie.
• 43. Základy pre hlavné mechanizmy, výstuže medzikomorových priedelov, vnútorné nádrže - zváranie.
• 44. základy pre výsuvné zariadenia - privarenie k základovým doskám, plošinám a impulznej nádrži.
• 45. Šachty, ostatné kabíny, obruby vstupných a nakladacích poklopov - privarenie k hlavnému telesu.
• 46. ​​Rámy - zváranie spojov a privarenie k hlavnému telu.
• 47. Bane, iné odrezky - zváranie spojov a drážok.
• 48. Razidlá - naváranie tvrdými zliatinami.
• 49. Razníky zložitej konfigurácie, dosky, tyče, hroty, vretená - tvrdonávar hrán tvrdými zliatinami.

Zváranie v ochranných plynoch:

• 1. Výmenníky tepla a iné špirály vyrobené z ľahkých a neželezných zliatin, ako aj nádrže, zásobníky a nádoby vyrobené zo zliatin hliníka pod hydraulickým tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 2. Tvarovky zo zliatin, potrubia a tvarovky zo zliatin hliníka - zváranie prírub, tvaroviek, trysiek, vsuviek.
• 3. Tvarovky pre kompenzátory vlnovcov z nehrdzavejúcich ocelí a zliatin titánu - zváranie so 100% gamagrafiou.
• 4. Bloky, rámy, krabice, kryty, panely vyrobené z neželezných kovov - zváranie pod tlakom 0,1 až 1,0 MPa (od 1 do 10 kgf / cm2).
• 5. Vrtule z neželezných zliatin - zváranie, zváranie trhlín, zváranie armatúr.
• 6. Dvere a jednotky s hrúbkou kovu do 1,5 mm z homogénnych a nepodobných hliníkových zliatin - zváranie.
• 7. Detaily komplexnej konfigurácie z odlišných hliníkových zliatin a korózii odolných ocelí s hrúbkou steny do 2 mm - zváranie.
• 8. Kryty, kapotáže vyrobené zo zliatin - zváranie pod tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm2).
• 9. Kompenzátory a ostatné kritické komponenty vodotrubných kotlov zo zliatin - zváranie.
• 10. Puzdrá vyrobené z nehrdzavejúcich ocelí pracujúcich pod tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 11. Nadstavby zo zliatin - privarenie k trupu.
• 12. Sýtenie trupu a koncových prepážok zo zliatin - zváranie.
• 13. Potrubie vyrobené zo zliatin medi a niklu a hliníka pracujúce pod tlakom od 0,1 do 1,5 MPa (od 1 do 15 kgf / cm2) - zváranie.
• 14. Rúry z medi, medi, niklu, hliníkových zliatin, z nehrdzavejúcich ocelí a zliatin - zváranie spojov, zváranie prírub, odbočiek, tvaroviek, zvary pod tlakom od 1,5 do 4,0 MPa (od 15 do 40 kgf / m2 .cm).
• 15. Kormové rúry, lodné hriadele, utesnené kryty uzáverov - naváranie neželeznými zliatinami a nehrdzavejúcimi oceľami.
• 16. Jednotky agregátov zo zliatin s hrúbkou kovu 0,3 mm - zváranie.

§ 59. Elektrický zvárač ručného zvárania (6. kategória)

Popis práce

• Ručné oblúkové a plazmové zváranie zložitých zariadení, zostáv, konštrukcií a potrubí z rôznych ocelí, neželezných kovov a zliatin.
• Ručné oblúkové a plynoelektrické zváranie zložitých stavebných a technologických konštrukcií pracujúcich pri dynamickom a vibračnom zaťažení a konštrukcií zložitého usporiadania.
• Zváranie experimentálnych konštrukcií z kovov a zliatin s obmedzenou zvárateľnosťou, ako aj z titánu a zliatin titánu.
• Zváranie zložitých konštrukcií v blokovom prevedení vo všetkých priestorových polohách zvaru.

Musí vedieť:

• návrh servisovaného zariadenia;
• odrody titánových zliatin, ich zváracie a mechanické vlastnosti;
• typy korózie a faktory, ktoré ju spôsobujú;
• metódy špeciálnych skúšok zváraných výrobkov a účel každého z nich;
• schémy evakuačných systémov komôr s riadenou atmosférou;
• hlavné typy tepelné spracovanie zvárané spoje;
• základy zvarovej metalografie.

Príklady práce

• 1. Nosníky pracovných plošín obchodov s otvoreným ohniskom, konštrukcie bunkra a vykladacích regálov hutníckych podnikov, žeriavové nosníky pre vysokovýkonné žeriavy, výložníky kráčajúcich rýpadiel - zváranie.
• 2. Rozpätie nosníkov mostových žeriavov s nosnosťou 30 ton a viac - zváranie.
• 3. Kotlové bubny s tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
• 4. Držiaky plynu a nádrže na ropné produkty s objemom 5000 metrov kubických alebo viac - zváranie pri inštalácii.
• 5. Hlavné plynovody - zváranie pri inštalácii.
• 6. Vákuové a kryogénne nádrže, uzávery, gule a potrubia - zváranie.
• 7. Kapacity a povlaky v tvare gule a kvapky - zváranie.
• 8. Zámky vrtných rúr a spojok - dvojité švové zváranie.
• 9. Pracovné kolesá kompresorov plynových turbín, parných turbín, výkonných dúchadiel - zváranie lopatiek a lopatiek.
• 10. Kolóny syntézy amoniaku - zváranie.
• 11. Konštrukcie rozhlasových stožiarov, televíznych stožiarov a podpier elektrického vedenia - zváranie pri montáži.
• 12. Skrinky parných turbín - zváranie a natavovanie plášťov.
• 13. Telesá statorov veľkých vodíkom a vodíkom vodou chladených turbogenerátorov - zváranie.
• 14. Skrine ťažkých dieselových motorov a lisov - zváranie.
• 15. Parné kotly pre lode - zváranie dna, zváranie kritických celkov jednostranným tupým zvarom.
• 16. Konštrukcie z ľahkých zliatin hliníka a horčíka - zváranie.
• 17. Labky a drážky vrtákov, vŕtanie parných vodičov - zváranie.
• 18. Ropovody a plynovody - zváranie na odstránenie medzier.
• 19. Potrubie ropných a plynových vrtov a vrtov obrysového zaplavenia - zváranie.
• 20. Nádrže a konštrukcie z dvojvrstvovej ocele a iných bimetalov - zváranie.
• 21. Výstužné prúty železobetónových konštrukcií v rozoberateľných formách - vaňové zváranie.
• 22. Rozponové konštrukcie kovových a železobetónových mostov - zváranie.
• 23. Potrubné prvky parných kotlov s tlakom nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - zváranie.
• 24. Tlakové potrubia; špirálové komory a komory obežného kolesa hydroelektrických turbín - zváranie.
• 25. Potrubia vonkajších sietí prívodu plynu stredného, ​​vysokého tlaku - zváranie počas inštalácie.
• 26. Technologické potrubia I. a II. kategórie (skupiny), potrubia pary a vody I. a II. kategórie - zváranie.

Oblúkové zváranie:

• 1. Výmenníky tepla a iné nádoby vyrobené zo špeciálnych ocelí pod skúšobným tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf/cm2) - zváranie.
• 2. Konzoly PC - privarenie na kožu.
• 3. Ústie vyrobené z legovaných ocelí - zváranie utesneným švom pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
• 4. Dvere a goliere vstupných poklopov s plachtou prepážok - zváranie.
• 5. Vyrovnávacie nádrže pre tlak vzduchu 40,0 MPa (400 kgf / cm2) - zváranie.
• 6. Zátky na hydraulické skúšanie bloku - zváranie.
• 7. Kolektory, komory, potrubia, valce, nádrže, nádrže z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 8. Káblové boxy - zváranie pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
• 9. Puzdrá klapiek a potrubí TA - privarenie k hlavnému telesu ed.21.
• 10. Špeciálne trupy nádrží (spodné plechy, priečne prepážky, strecha) - zváranie.
• 11. Nosné stĺpy plávajúcich vrtných súprav - zváranie pri montáži.
• 12. Konštrukcie z vysokopevných špeciálnych ocelí - zváranie montážnych spojov OK vo zvislej a nadzemnej polohe.
• 13. Trupové konštrukcie a zostavy, ktorých 100 % zvarov je podrobených ultrazvukovej alebo gamagrafickej kontrole – zváraniu.
• 14. Snímateľné plechy karosérie z vysokopevných ocelí - zváranie po hydraulickej skúške.
• 15. Prechody medzi trupom, nášľapné plošiny, TA rúry a kormové rúry - zváranie a vyrovnávanie.
• 16. Malty, krky, filety, stoličky, poháre a iné - zváranie a zváranie.
• 17. Tupo, traverzy, nosníky lietajúcich žeriavov s nosnosťou nad 30 ton - zváranie.
• 18. Opláštenie OK, PR - zváranie spojov a drážok.
• 19. Opláštenie vonkajších odolných nádrží a krytov - zváranie a zváranie.
• 20. Opláštenie a rámy záchranných zariadení, ako aj do nich zvárané obklady, tyčové zariadenia - zváranie a zváranie.
• 21. Opláštenie a rámy kontajnerov - zváranie.
• 22. Opláštenie vnútorných pevných nádrží, vybrania, priečky a plechy nepriechodných prepážok (nadväzcov) - zváranie dohromady a zváranie.
• 23. Iné kapsuly, komory, gondoly atď., pracujúce na plný vonkajší tlak – zváranie.
• 24. Policové plechy a súprava koncových silných prepážok - zváranie a zváranie.
• 25. Tkaniny a súprava medzitrupových väzieb OK a rovnako pevných konštrukcií - zváranie a zváranie do OK.
• 26. Tkaniny a súpravy dištančných plošín a nepriechodných prepážok - zváranie a zváranie.
• 27. Steny a výstuhy rámu PTU, základy hlavných mechanizmov - zváranie a zváranie.
• 28. Snímateľné plechy a tesnenia hlavného telesa ed.21 - zváranie.
• 29. Konce zostavy koncových prepážok, vonkajších a vnútorných nádrží - privarenie k plášťu OK a PC.
• 30. Potrubia hlavnej a pomocnej pary - zváranie tvaroviek a potomkov pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
• 31. Rúry kotla pod skúšobným tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2), pevné spoje pod silným tlakom nad 2,5 MPa (nad 25 kgf / cm2) - zváranie.
• 32. Potrubie - zváranie na ťažko dostupných miestach s kontrolou kvality švíkov rádiografiou.
• 33. Vysokotlakové potrubia s pracovným tlakom 40,0 MPa (400 kgf / cm2) a vyšším na plávajúcich vrtných súpravách - zváranie.
• 34. Bimetalové rúry pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - vyrovnávanie prírub a zváranie.
• 35. Zvárané švy - zváranie na ťažko dostupných miestach pomocou zrkadla.

Zváranie v ochranných plynoch:

• 1. Výmenníky tepla zo zliatin hliníka a medi pod hydraulickým tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 2. Tvarovky z cínového bronzu a kremíkovej mosadze - zváranie defektov pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
• 3. Valce vyrobené zo zliatin titánu a nehrdzavejúcich ocelí pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie.
• 4. Otvory vyrobené zo špeciálnych zliatin a ocelí pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - predbežné zváranie a zváranie do tela.
• 5. Uzávery, plášte, telesá, kryty, rúrky z neželezných kovov - zváranie pod tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2).
• 6. Konštrukcie zo zliatin a ocelí odolných voči korózii pracujúce pod tlakom nad 20,0 MPa (nad 200 kgf / cm2) - zváranie.
• 7. Špeciálne konštrukcie z nehrdzavejúcich ocelí do hrúbky 2 mm, podrobené röntgenovej gamagrafii, hydro- a pneumatickým skúškam pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2) - zváranie.
• 8. Nádoby, obaly z nehrdzavejúcich ocelí - zváranie pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2).
• 9. Rúry z nehrdzavejúcich ocelí - zváranie pevných spojov.
• 10. Spoje rúr z medi a niklu, medi, hliníka, zliatin titánu, nehrdzavejúcich ocelí v systémoch s tlakom nad 4,0 MPa (nad 40 kgf / cm2) - zváranie, zváranie tvaroviek.
• 11. Spoje montážne kryty vyrobené zo špeciálnych ocelí a zliatin - zváranie na ťažko dostupných miestach.
• 12. Potrubie vyrobené z nehrdzavejúcich ocelí pod tlakom nad 5,0 MPa (nad 50 kgf / cm2) - zváranie na ťažko dostupných miestach pomocou zrkadla.
• 13. Zariadenia na odsoľovanie medi - zváranie pod tlakom 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Technika zváranie plynom

Plynové zváranie je univerzálna metóda, ale pri jej vykonávaní je potrebné pamätať na to, že dostatočne veľká oblasť okolo zváraného spoja je vystavená zahrievaniu. Preto nie je možné vylúčiť výskyt deformácií a vznik vnútorných napätí v konštrukciách, ktoré sú výraznejšie ako pri iných metódach zvárania. Z tohto hľadiska je plynové zváranie vhodnejšie pre také spoje, na ktoré stačí malé množstvo naneseného kovu a nízke zahrievanie základného kovu. V prvom rade hovoríme o tupých, rohových a koncových spojoch (bez ohľadu na ich priestorovú polohu – spodné, vodorovné, zvislé alebo stropné), pričom sa treba vyhnúť spojom v tvare T a presahom (aj keď sa dajú tiež realizovať).

Aby mal zvar vysoké mechanické vlastnosti, sú potrebné nasledujúce kroky:

- pripravte okraje kovu;

- zvoľte vhodný výkon horáka;

– nastavte plameň horáka;

- vezmite potrebný výplňový materiál;

- správne orientovať horák a určiť trajektóriu jeho pohybu pozdĺž vykonávaného švu.

Rovnako ako pri oblúkovom zváraní musí byť pripravený plynový okraj kovu, ktorý sa má zvárať. Očistia sa (o 20–30 mm na každej strane) od hrdze, vlhkosti, oleja atď. Na to stačí zahriať okraje. V prípade zvárania neželezných kovov sa používajú mechanické a chemické metódy čistenia.

Pri vytváraní tupých spojov (tabuľka 42) by ste mali pamätať na niektoré pravidlá pre rezné hrany:

- pri zváraní tenkých plechov (do 2 mm) sa nepoužívajú prísady - stačí olemovať okraje, ktoré sa potom roztavia a vytvoria zvar. Táto možnosť je tiež možná: zvariť okraje bez rezu a medzery, ale s použitím prídavného materiálu;

- pri zváraní kovu s hrúbkou menšou ako 5 mm sa môžete obísť bez skosených hrán a vykonávať jednostranné zváranie plynom;

- pri spájaní kovu s hrúbkou väčšou ako 5 mm sú hrany skosené pod uhlom 35–40 °, takže celkový uhol otvorenia švu je 70–90 °. To umožní zváranie kovu v plnej hrúbke.

Tabuľka 42

Poznámka: a – veľkosť medzery; a1 je miera otupenia; S a S1 sú hrúbka kovu.

Pri vytváraní rohových spojov sa nepoužíva výplňový materiál a šev sa vytvára roztavením okrajov kovu.

Preplátované a T-kusové spoje sú povolené iba pri zváraní kovu do hrúbky 3 mm, pretože pri väčšej hrúbke je lokálne zahrievanie kovu nerovnomerné, čo vedie k rozvoju významných vnútorných napätí a deformácií, ako aj k vzniku trhlín. ako vo zvarovom kove, tak aj v základnom kove.

Aby sa časti počas procesu zvárania nepohybovali a medzera medzi nimi sa nezmenila, sú upevnené buď špeciálnymi zariadeniami alebo cvočkami. Dĺžka, počet a medzera medzi nimi závisí od hrúbky kovu, dĺžky a konfigurácie švu:

- ak je kov tenký a švy sú krátke, dĺžka cvočkov je 5-7 mm s intervalom medzi nimi 70-100 mm;

- ak je kov hrubý a švy sú dlhé, potom sa dĺžka cvočkov zväčší na 20–30 mm a vzdialenosť medzi nimi je až 300–500 mm.

Počas zvárania je plameň horáka nasmerovaný na kov tak, že vstupuje do redukčnej zóny a je 2–6 mm od jadra. Pri zváraní kovov s nízkou teplotou tavenia je plameň horáka orientovaný hlavne na prídavný materiál a zóna jadra je posunutá do ešte väčšej vzdialenosti od zvarového kúpeľa.

Pri zváraní je potrebné kontrolovať rýchlosť ohrevu a tavenia kovu. Na tento účel sa uchyľujú k takýmto akciám (obr. 91):

- zmeniť uhol náustka;

- manipulovať so samotným náustkom.

Ryža. 91. Spôsoby nastavenia rýchlosti ohrevu a tavenia kovu zmenou: a - uhla sklonu náustku; b – trajektórie pohybu náustku a drôtu; 1 - pri zváraní tenkého plechu; 2, 3 - pri zváraní hrubého plechu

Pri zváraní sa uistite, že:

- jadro plameňa sa nedostalo do kontaktu s roztaveným kovom, pretože tento môže z neho nauhličovať;

– zvarový kúpeľ bol chránený plameňovou zónou a redukčnou zónou, inak dôjde k oxidácii kovu vzdušným kyslíkom.

V procese používania plynového horáka musíte dodržiavať pravidlá pre manipuláciu s ním:

1. Ak je horák v dobrom stave, plameň, ktorý vydáva, je stabilný. V prípade spozorovania akýchkoľvek odchýlok (horenie je nestabilné, plameň sa odlomí alebo zhasne, dochádza k spätným úderom) je potrebné venovať pozornosť Osobitná pozornosť na horákových jednotkách a nastavte ho.

2. Ak chcete skontrolovať vstrekovací horák, pripojte kyslíkovú hadicu, pripojte hrot k telu. Po utiahnutí prevlečnej matice opatrne odskrutkujte acetylénový ventil, pomocou redukčného ventilu nastavte príslušný tlak kyslíka a potom otvorte kyslíkový ventil.

3. Ak je prst pripojený k acetylénovej vsuvke nasávaný, znamená to, že kyslík vytvára vákuum. Ak sa tak nestane, injektor, zmiešavacia komora alebo náustok môžu byť upchaté. Mali by byť vyčistené.

4. Zopakujte vákuový test (odsávanie). Jeho hodnota je určená medzerou medzi koncom vstrekovača a vstupom do zmiešavacej komory. Odskrutkovaním vstrekovača sa medzera nastaví.

Existujú dva spôsoby zvárania plynom (obr. 92):

Ryža. 92. Spôsoby zvárania plynom (šípka označuje smer zvárania): a - vľavo; b - vpravo; 1 - plniaci drôt; 2 - zvárací horák

– ľavostranné zváranie, pri ktorom sa horák pohybuje sprava doľava a drží sa za prídavným drôtom. V tomto prípade je zvárací plameň zameraný na ešte nezvarený šev. Táto metóda neumožňuje dostatočnú ochranu kovu pred oxidáciou, je sprevádzaná čiastočnou stratou tepla a poskytuje nízky zvárací výkon;

- pravostranné zváranie, pri ktorom sa horák pohybuje zľava doprava a drží sa pred prídavným drôtom. V tomto prípade je plameň orientovaný smerom k hotovému švu a ku koncu plniaceho drôtu. Tento spôsob umožňuje nasmerovať väčšie množstvo tepla na tavenie kovu zvarového kúpeľa a oscilačné priečne pohyby náustku a drôtu sa vykonávajú menej často ako pri ľavom spôsobe. Koniec prídavného drôtu je navyše neustále ponorený do zvarového kúpeľa, takže ho môže premiešať, čo prispieva k prechodu oxidov na trosku.

Správna metóda sa zvyčajne používa, ak hrúbka kovu, ktorý sa má zvárať, presahuje 5 mm, najmä preto, že zvárací plameň je obmedzený na bokoch okrajmi výrobku a za zvarovou kovovou guľôčkou. Výsledkom je zníženie tepelných strát a jeho efektívnejšie využitie.

Ľavá metóda má svoje výhody, pretože po prvé, šev je vždy v zornom poli zvárača a môže si nastaviť jeho výšku a šírku, čo je obzvlášť dôležité pri zváraní tenkých plechov; po druhé, pri zváraní sa plameň môže šíriť po povrchu kovu, čím sa znižuje riziko vyhorenia.

Pri výbere jednej alebo druhej metódy zvárania sa treba riadiť aj priestorovou polohou zvaru:

– pri vytváraní spodného švu treba brať do úvahy hrúbku kovu. Dá sa aplikovať vpravo aj vľavo. Tento šev je najjednoduchší, pretože zvárač môže proces pozorovať. Okrem toho tekutý prídavný materiál steká do krátera a nevyteká sa zo zvarového kúpeľa;

– pre horizontálny šev sa uprednostňuje pravostranná metóda. Aby sa zabránilo úniku tekutého kovu, steny zvarového kúpeľa sú vyrobené s určitým zošikmením;

- pre vertikálny šev na vzostupe - vľavo aj vpravo a pre vertikálny šev pri zostupe - len správnym spôsobom;

- stropný šev sa ľahšie aplikuje správnym spôsobom, pretože prúd plameňa smeruje na šev a neumožňuje tekutému kovu vytekať zo zvarového kúpeľa.

Metódou, ktorá zaručuje vysokú kvalitu zvaru, je kúpeľové zváranie (obr. 93).

Ryža. 93. Zváranie s podnosmi: 1 - smer zvárania; 2 - trajektória plniaceho drôtu; 3 - trajektória náustku

Táto metóda sa používa na zváranie tenkých plechov a rúr vyrobených z nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí s ľahkými švami. Môže sa použiť aj pri zváraní tupých a rohových spojov s hrúbkou kovu do 3 mm.

Proces zvárania kúpeľmi prebieha takto:

1. Po roztavení kovu s priemerom 4–5 mm doň zvárač vloží koniec plniaceho drôtu. Keď sa jeho koniec roztopí, zavedie ho do zóny zotavenia plameňa.

2. Zároveň to zvárač po miernom posunutí náustku urobí kruhové pohyby aby sa vytvoril ďalší kúpeľ, ktorý by mal trochu prekrývať predchádzajúci (asi o tretinu priemeru). V tomto prípade musí byť drôt naďalej udržiavaný v redukčnej zóne, aby sa zabránilo jeho oxidácii. Jadro plameňa nesmie byť ponorené do zvarového kúpeľa, inak dôjde k nauhličeniu zvarového kovu.

Pri zváraní plynom sú švy jedno alebo viacvrstvové. Ak je hrúbka kovu 8 až 10 mm, švy sa zvaria v dvoch vrstvách s hrúbkou viac ako 10 mm - tri vrstvy alebo viac, pričom každý predchádzajúci šev sa predbežne očistí od trosky a vodného kameňa.

Viacpriechodové švy sa pri zváraní plynom nepraktizujú, pretože je veľmi ťažké aplikovať úzke guľôčky.

Pri zváraní plynom vznikajú vnútorné napätia a deformácie, pretože plocha ohrevu je väčšia ako napríklad pri oblúkovom zváraní. Je potrebné prijať vhodné opatrenia na zníženie deformácií. Na tento účel odporúčame:

– rovnomerne zohrejte výrobok;

– vyberte vhodný režim zvárania;

- rovnomerne rozložte uložený kov po povrchu;

- dodržiavať určité poradie šitia;

- nenechajte sa uniesť implementáciou cvočkov.

Na boj proti deformáciám sa používajú rôzne metódy:

1. Pri zhotovovaní tupých spojov sa zvar aplikuje opačným alebo kombinovaným spôsobom, pričom sa rozdelí na úseky dlhé 100–250 mm (obr. 94). Pretože teplo je rovnomerne rozložené po povrchu zvaru, základný kov prakticky nepodlieha deformácii.

Ryža. Obr. 94. Postupnosť aplikácie švu pri zváraní tupých spojov: a - od okraja; b - od stredu švu

2. Zníženie deformácií je uľahčené ich vyvážením, kedy následný šev spôsobuje deformácie, ktoré sú opačné ako tie, ktoré spôsobil predchádzajúci šev.

3. Uplatnenie nachádza aj metóda spätných deformácií, kedy sa pred zváraním dielce uložia tak, aby po ňom v dôsledku pôsobenia deformácií zaujali požadovanú polohu.

4. Proti deformáciám napomáha aj predohrev spájaných dielov, v dôsledku čoho sa dosiahne menší teplotný rozdiel medzi zvarovým kúpeľom a výrobkom. Táto metóda funguje dobre pri opravách výrobkov z liatiny, bronzu a hliníka, ako aj vtedy, ak sú vyrobené z vysoko uhlíkových a legovaných ocelí.

5. V niektorých prípadoch sa uchyľujú k kovaniu zvaru (v studenom alebo horúcom stave), čo zlepšuje mechanické vlastnosti zvaru a znižuje zmršťovanie.

6. Tepelné spracovanie je ďalším spôsobom, ako eliminovať vyvinuté napätia. Môže to byť predbežné, vykonávané súčasne so zváraním alebo sa mu podrobí už hotový výrobok. Režim tepelného spracovania je určený tvarom dielov, vlastnosťami zváraných kovov, podmienkami atď.

Metóda zvárania za studena doma Spoje linoleových panelov môžete zvárať dvoma spôsobmi - horúcim, to znamená infračervenými lúčmi a horúcim vzduchom a studeným. Prvý spôsob zvárania sa používa hlavne vo výrobe a doma -