Gaminant ruošinius sumažėja butelių gamybos sąnaudos, todėl juos taip mėgsta gamintojai daržovių aliejus, buitinė chemija, pienas ir kt. Tai polimerinis ruošinys, iš kurio įpurškimo būdu gaminamas butelis pakavimui. Jo žaliava yra polietileno tereftalatas (PET), granuliuota polimerinė medžiaga, pasižyminti lengvu svoriu, aukštomis barjerinėmis savybėmis ir paprastu apdorojimu.

Pramoninio dizaino studija KLONA specializuojasi įpurškimo formų kūrime. Užsisakykite iš mūsųpelėsiai jūsų verslui!

Pačios Rusijos PET ruošinių gamyba yra gerai išvystyta, rinkoje konkuruoja apie 70 įmonių.

Kodėl reikalinga PET ruošinių gamyba

PET butelių ruošiniai reikalingi plastikinės taros gamybai. Ruošinys pašildomas orkaitėje ir tampa minkštas. Šildymo kokybė turi įtakos butelių pūtimui – vienodas kaitinimas tinkamoje temperatūroje duoda mažiau atliekų.

Karšti ruošiniai dedami į pusiau automatinę pūtimo mašiną. Butelio ar stiklainio forma priklauso nuo formos, kuri pagaminta pagal eskizą ar brėžinį.

PET buteliai naudojami gaminant:

gazuoti gėrimai ir mineralinis vanduo;
sultys;
gėrimai (šalta arbata ir kava);
pienas ir pieno produktai;
alus ir kiti nealkoholiniai gėrimai;
alkoholiniai gėrimai (vynas ir degtinė);
daržovių aliejus.

PET butelių ruošinių gamybos subtilybės

Gaminant ruošinius PET buteliams, atsižvelgiama į šiuos parametrus:

ilgis - nustato buteliuko tūrį;
spalva - ji gali būti skaidri, mėlyna, balta, kitų atspalvių;
kaklo forma - pagaminta pagal pramoninius standartus;
svoris – priklauso nuo buteliuko talpos.

Ruošinio, skirto 0,33 litro talpos buteliui ar stiklainiui gaminti, masė bus apie 20 gramų. Jei galutiniame inde telpa 3-5 litrai, tada ruošinio svoris bus 87 gramai. Be to, būsimo butelio sienelės storis turi įtakos svoriui. Jei indas skirtas lengvai gazuotam mineraliniam vandeniui, tai jo sienelės turi būti 0,25 mm storio. Labai gazuotiems gėrimams reikia 0,36–0,38 mm sienelių storio. Kuo storesnės sienos, tuo daugiau ruošinys sveria.

Žinome visas ruošinių ir PET butelių kūrimo detales!Užsisakykite unikalią formą pramoninio dizaino studijoje KLONA.

Butelio pūtimo ruošinys taip pat klasifikuojamas pagal konfigūraciją: universalus, storasienis, sutrumpintas (atitinkamai paveiksle).

Labiausiai paplitęs butelio ruošinys yra universalus. Jo paviršius plokščias, be jokių išsiplėtimų. Jei jo masė yra 42 g, tada ilgis bus 148 mm, sienelės storis - 3 mm.

Pagaminto butelio kokybė priklauso nuo to, kaip gerai ruošinys įkaista orkaitėje. Todėl storasieniai ir trumpi ruošiniai yra mažiau populiarūs – jie sukelia daugiau sunkumų gaminant.

PET butelių ruošinio kaklelis suformuotas pagal standartus:

(PCO) – gėrimai su dujomis ir mineraliniu vandeniu, taip pat alus;
Aliejus - augalinis aliejus;
Bericap - gėrimai, vanduo;
„38“ – sultys, pieno produktai.

Ruošiniai gaminami liejimo būdu. Procesas apima šiuos veiksmus:

žaliavų paruošimas (džiovinimas);
lydymas PET iki vienalytės masės;
ruošinių liejimas;
gatavų gaminių aušinimas ir iškrovimas.

Labai svarbu užtikrinti, kad ruošiant žaliavas būtų pašalinta kuo daugiau vandens. Jei vandens per daug, prastėja butelių kokybė. Išdžiūvusi žaliava patenka į varžtą, kuris išlydo formą į vienalytę masę. Tai savo ruožtu su lizdais patenka į formą, kur pilamas PET ir tada formuojami ruošiniai. Pagaminti ruošiniai naminiams buteliams pūsti greitai atšaldomi ir iškraunami.

PET ruošinių gamybos kaina pirmiausia priklauso nuo žaliavos – granulių. Netiesiogiai juos veikia naftos kainos, darbuotojų darbas ir transportavimas į įmonę.

Ruošinių gamyba yra daugiau ar mažiau didieji miestai Rusija: Maskva, Sankt Peterburgas, Podolskas, Kazanė, Krasnodaras ir kt. Todėl nebrangiai ir netoliese galite įsigyti ruošinius plastikiniam buteliui, o tai naudinga Jūsų verslo logistikai ir kaštų mažinimui.

Pagrindiniai ruošinių gamybos įrangos tiekėjai yra Sipa, Husky, Netstal.

Rusijos įmonės naudoja žaliavas, importuojamas iš Europos, Pietryčių Azijos ir Artimųjų Rytų. Žaliavos iš Azijos savo kokybe prilygsta europietiškoms ir tuo pačiu kainuoja 15% pigiau. Rusijos gamintojai teikia pirmenybę tam, o tai sumažina PET ruošinio kainą.

Pasaulyje PET granulių gamybos lyderė yra Kinija. Ruošiniai iš Kinijos savo kokybe taip pat nenusileidžia europietiškiems, tačiau dėl pigumo kainuoja pigiau darbo jėgos ir logistika.

Pačioje Rusijoje didžiausios gamybos apimtys, taip pat vietos, kur galima įsigyti ruošinių, yra Maskva ir Maskvos sritis. Didžiausi PET granulių gamintojai Rusijoje 2016 m.

„Alco-Nafta“ (Kaliningradas);
„POLIEF“ (Blagoveščenskas, Baškirijos Respublika);
"Senezh" (Maskvos sritis, PZ "Rekintso");
Sibur-PET (Tverė).

PET granulių gamyba Rusijoje yra gana gerai išvystyta, palyginti su Europos – pvz. tarptautinės kompanijos Coca-Cola, Heinz ir kiti perėjo prie rusiškų žaliavų.

Kalbant apie ruošinių PET buteliams gamybą, 2017 metais šalyje yra 22 dideli ir daugiau nei 50 mažų gamyklų jų gamybai. Daugelis platintojų ir tiekėjų siūlo įsigyti ruošinių PET buteliams gana žemomis kainomis.

Pramonės lyderiai yra „Retal“ ir „Evroplast“, kurie užėmė butelių ruošinių gamybos rinką dar 2000-ųjų pradžioje. Be jų, yra ir kitų didelių gamintojų:

MEGA-PLAST GK (ruošiniai Maskva);
UAB "POLIEF" (Blagoveščenskas);
Navikomas (Permė);
Oren Petf (Orenburgas);
ARTPET LLC (Dzeržinskas);
Įmonė "Tarcom" (Čeliabinskas);
ViPET (Volgogradas).

Pas mus galite užsisakyti bet kokios konfigūracijos ir talpos ruošinius ir formas plastikiniams buteliams. Pramoninio dizaino studijos KLONA specialistai

PET butelių gamyba: ko reikia norint organizuoti įmonę. Skaičiavimas būtinų išlaidų, verslo pelningumas, rinkodaros rizika.

Kapitalo investicijos versle: 565 000 rublių.
PET butelių gamybos atsipirkimo laikotarpis: 12 mėnesių.

Kasdien išleidžiama vis daugiau naujų gėrimų, ir kiekvienas iš jų savo išskirtiniame butelyje.

Beveik visos gaiviųjų gėrimų taros yra pagamintos iš plastiko.

Ši medžiaga yra naudinga ir patogi tuo, kad turi mažą kainą, tačiau tuo pat metu yra gana lengva ir patvari.

Tai seka PET butelių gamyba– Tai gana populiarus ir pelningas verslas.

Žinoma, reikia atsižvelgti į tai, kad didelės firmos daug pelningiau juos pasigaminti patiems.

Tačiau kai kuriose įstaigose prekiaujama nedidelėmis firminiais gėrimais.

Būtent šiems klientams labiausiai reikia PET butelių gamybos paslaugų.

Turėdami tokias įmones galite nuolat uždirbti didelį pelną.

Galimas verslo atidarymo pavojus

Tarp pavojų yra:

rinkų trūkumas;
kylančios žaliavų kainos;
ilgas atsipirkimo laikotarpis;
mažas pelno lygis pradiniame darbo etape.

Visi šie veiksniai gali neigiamai paveikti įmonės pelningumą, pailginti atsipirkimo laikotarpį, o blogiausiu atveju – į minusą.

Kaip išvengti galimų pavojų?

Norint nebankrutuoti pirmaisiais metais, produkcijos pardavimu verta pasirūpinti įrangos pirkimo etape.

Kuo greičiau prekė bus pradėta pardavinėti, tuo greičiau ateis pelnas.

Niekada neturėtumėte užmigti ant laurų: visada ieškokite naujų klientų ir bendradarbiaukite su kitomis įmonėmis.

Kad neprarastumėte daug dėl staigaus žaliavų kainų padidėjimo, turite užmegzti ryšius su skirtingų tiekėjų, ir pirkti įvairių rūšių žaliavas iš skirtingų firmų.

Įvairių medžiagų gali būti naudinga pirkti iš kelių šaltinių.

Tam, kad neprarastumėte širdies, jei gautas pelnas mažesnis nei tikėtasi, reikia turėti ištvermės ir papildomo kapitalo apsauginiam tinklui.

Būtų malonu pritraukti investuotojų plėsti verslą, kai jūsų PET butelių gamyba pradės klestėti.

Teorinis vaizdo įrašas, kaip gaminami plastikiniai buteliai:

Išvados apie PET butelių gamybą

Iš viso to, kas išdėstyta aukščiau, išplaukia, kad norint organizuoti PET butelių gamyba, jums nereikia tiek daug pradinio kapitalo.

Pagrindinės išlaidos bus skirtos įrangai.

Ekspertų teigimu, tokio verslo pelningumas yra gana didelis, tačiau tik tuo atveju, jei organizuotas darbasįmonių.

Be pagrindinių pavojų, turite stebėti produktų kokybę.

Kadangi net ir esant nusistovėjusioms pardavimo rinkoms, niekas nenori pirkti nekokybiško produkto.

Svarbiausia, kad visi konteineriai būtų teisinga forma ir neturėjo stipraus kvapo.

Galite plėsti savo verslą gamindami ekologiškus butelius.

Jie naudingi tuo, kad bus didesnė jų paklausa.

Jie mažiau kenkia aplinkai, o toks požiūris į gyvenimą dabar yra „madingas“.

Tokių PET butelių ekologiškumo esmė yra ta, kad sienelės storis yra šiek tiek mažesnis nei įprastai, todėl juos lengviau perdirbti.

Ir kuo mažesnis storis, tuo mažiau medžiagų reikia gamybai.

Tai jau naudinga pačiam verslininkui, nes sumažės žaliavų kaina.

Naudingas straipsnis? Nepraleiskite naujų!
Įveskite savo el. paštą ir gaukite naujus straipsnius paštu

Įrašas pakeistas:

Kaip organizuoti plastikinių butelių gamybą

PET taros gamybos niša vis dar laikoma daugmaž laisva, nors konkurencija kasmet auga. Pradėti gaminti plastikinius butelius darosi vis sunkiau. Tačiau auga ir polimerinės taros paklausa – daugėja ir gėrimų bei kitų produktų, kurie pilstomi į ją, gamintojų. Dabar retai matai pieną, nealkoholinius gėrimus, alų ir limonadą stiklinėje taroje. Jį pakeitė lengvas, nedūžtantis ir pigus plastikinis butelis.

Trumpa verslo analizė:
Verslo steigimo išlaidos:500-600 tūkstančių rublių
Aktualu miestams, kuriuose gyvena: be limitų
Situacija pramonėje:gamybos sektorius yra prisotintas
Verslo organizavimo sudėtingumas: 3/5
Atsipirkimas: 6-9 mėn

Todėl galime teigti, kad šis verslas bus pelningas ir prasminga juo užsiimti. Tai viena iš verslo idėjų, galinčių vėliau atnešti dideles ir stabilias pajamas..

Verslo planas

Kiekvienas verslas prasideda nuo verslo plano. Prieš save neišdėliojus sąnaudų ir pelno skaičiavimo skaičių, neįmanoma suprasti, koks bus pelningas verslas.

Investicijų skaičiavimas

Pradinės investicijos turėtų apimti įrangos, žaliavų įsigijimo, patalpų nuomos, darbuotojų apmokėjimo ir mokėjimo už elektrą išlaidas. Nebūtų nereikalinga numatyti patalpų remonto ir jų sutvarkymo išlaidas, ypač vonios kambariui, sandėliui ruošiniams laikyti ir gatavų gaminių ir patalpos personalui.

Paklausos analizė

Tai vienas iš būtinas sąlygas bet kurios gamybos atidarymo metu. Ar šiame mieste yra panašus gamintojas, kaip tenkina plastikinės taros paklausą, kokios kokybės, dizaino ir paskirties konteineris gaminamas. Nuolat augančią plastikinės taros paklausą lemia jos pranašumai prieš panašią stiklinę tarą. PET buteliai nedūžta, juos lengva transportuoti, jie yra pigesni.

Gėrimų – vandens buteliuose, sulčių, gazuotų gėrimų – gamintojams prasminga pagalvoti apie atidarymą savos gamybos plastikiniai buteliai. Dėl šio žingsnio gamybos savikaina gali sumažėti iki 20% dėl sumažėjusios pakuotės ir jos transportavimo iš gamintojo kainos.

Be to, galima parduoti perteklinę produkciją (plastikinę tarą), kuri taps papildomų pajamų šaltiniu.

Tokios analizės rezultatas padės orientuotis gamybos mastu ir atitinkamai nustatyti pradinių investicijų sumą.

Atsipirkimas

Jei konteinerio vartotojas yra gamintojas maisto produktai– laikysis PET taros vienkartinio naudojimo taisyklių, jos paklausa niekada nesumažės.

Šio verslo pelningumas yra didelis, nes žaliavos jam yra gana pigios. Be to, plastikinių butelių gamybos įranga pradės atsipirkti net su tūkstančio vienetų partija.

Dėl to, kad plastikiniams buteliams transportuoti nereikia dėžių, o jie sveria daug mažiau nei stikliniai, jie žymiai sumažina bilieto kaina.

Jei reikia pakeisti konteinerio formą, spalvą ar dydį, tai daroma naudojant minimalios išlaidos paprastas pelėsių keitimas.

Specialistų teigimu, produkcijos atsipirkimas yra 100 proc., o investicijų atsipirkimo laikotarpis – apie 6 mėnesius. Pradinis kapitalas atidaryti mini gamyklą PET butelių gamybai (su vidutinės talpos įranga) gali būti ne daugiau kaip 500-600 tūkstančių rublių.

Atidarome mini gamyklą

Norint atidaryti mini gamyklą, reikia patalpos, įrangos ir personalo, kuris joje dirbs.

Patalpos ir personalas

Patalpoms (su mažu gamybos dydžiu) keliami šie reikalavimai:

minimalus plotas 30 kv. m;
betoninės arba plytelių grindys;
nedegios sienų medžiagos;
lubos ne žemesnės kaip 4 m:
ventiliacijos, vandens tiekimo tinklų ir elektros tiekimo prieinamumas.

Esant nedidelei gamybos apimčiai, įrangai aptarnauti pakanka 3 žmonių.

Įrangos kaina

Dydis pradinis kapitalas priklauso nuo to, kokio pajėgumo plastikinių butelių gamybos įranga perkama, taip pat nuo jos gamintojo. Rusiška arba kiniška įranga naminiams buteliams, kurių talpa 700 vnt. per valandą yra labai pigu. Apytikslė kaina bus:

Jau dabar žinomų Europos prekių ženklų įrangos kaina sieks nuo 200 iki 600 tūkstančių eurų, o 24 tūkstančių vienetų per valandą našumo mašinos kainuos 1,5 milijono eurų. Toks gamybos pajėgumų yra pateisinami tik labai didelėse įmonėse gaminant gėrimus - gaiviuosius gėrimus, alų, pieno produktus arba buitinę chemiją gaminančiose pramonės šakose.

Gyvūnų butelių gamybos įrangos kaina gali priklausyti nuo individualios savybės būdingas šiai įrangai. Tai energijos suvartojimas, galia, šildymo zonų skaičius ir slėgis pučiant butelį.

Gamybos etapai

Gamybos technologija gali būti vienfazė ir dvifazė.

Naudojant vienfazę technologiją, formų gamyba ir butelių pūtimas vyksta toje pačioje mašinoje.
Taikant dviejų fazių technologiją, šie etapai atliekami skirtinguose įrenginiuose.

Jei neplanuojate gaminti didelių butelių partijų, galite sustoti prie vienfazės įrangos. Didesnei gamybai labiau tinka dviejų fazių technologija.

Dviejų fazių technologijai pritaikyti reikalingas ruošinys bus kompaktiškesnis, o tai daug patogiau transportuoti ir laikyti kaip žaliavą.

Žaliava

Plastikinių butelių gamybos žaliava yra ruošinys, pagamintas iš žaliavos - PET (granuliuoto polietileno tereftalato). Ruošinys yra termoplastas, gaunamas kaitinant polietileno tereftalato granules. Vėl kaitinant, jis nesikreipo ir nelūžta.

Ruošinys yra ruošinys su visiškai suformuotu kaklu. Vėliau iš jo išpučiamas plastikinis butelis.

Ruošinių gamybos įranga neturi nieko bendra su butelių gamybos įranga. Todėl, kaip taisyklė, jų gamintojai ruošinių patys negamina, o perka kaip žaliavas. Taigi technologinėje grandinėje yra susieti du gamintojai.

Tą patį daro ir gėrimų gamintojai, atidarę ir PET taros gamybos linijas. Jie mieliau perka ruošinius, o ne montuoja visą konteinerių gamybos ciklą savo įmonėje.

Renkantis ruošinių tiekėją, būtina pasidomėti, iš kokių žaliavų jie pagaminti. Jei tai yra perdirbtos plastiko žaliavos, kitaip tariant, atliekos, tai tokie ruošiniai negali būti naudojami maisto indų gamybai, o tik techniniams skysčiams.

Ruošiniai

Ruošiniai yra:

Universalus;
sutrumpintas;
storasienių.

Kiekviena rūšis gamina skirtingų spalvų ir formų butelius.

Technologinis procesas

Krosnyje vienodą ruošinio įkaitinimą užtikrina jo sukimasis judant orkaitės tuneliu. Reikėtų atsižvelgti į tai, kad PET yra higroskopinė medžiaga, todėl prieš formuojant butelį reikia iš jo pašalinti drėgmės perteklių.

Ruošinys kaitinamas orkaitėje, po to dedamas į formą, į ruošinio kaklelį įkišant plieninį strypą, per kurį bus tiekiamas oras esant slėgiui. Jis turi būti vienodas, kad galutinis produktas – plastikinis butelis – nesideformuotų. Tam pūtimo laikas turėtų būti minimalus, tik tokiu būdu lydalas tolygiai pasiskirstys palei formos sieneles.

Renkantis kompresorių, pageidautina numatyti kaklo apsaugą nuo perkaitimo. Ant ruošinio jis pilnai suformuotas, jau įsriegtas. Svarbu, kad pūtimo metu jis nebūtų pažeistas, kitaip gaminys bus atmestas.

Gautas butelis turi būti atvėsintas. Tai atliekama naudojant orą arba skystą anglies dioksidą.

Siekiant stabilumo, dugnas yra įgaubtas, o jo centrinėje dalyje susidaro iškilimas.

Paskutinė gamybos dalis yra kontrolė. Gaminys patikrinamas, ar nėra nuotėkio, kuris gali būti dėl gatavo produkto defektų. Po patikrinimo buteliai surūšiuojami. Planuojama santuoka gali būti iki 25% pagamintų produktų. Tada netinkamas konteineris vėl siunčiamas perdirbti.

Kai kurios gamybos ypatybės

Vienas iš brangių produkcijos elementų yra didelis elektros energijos suvartojimas. Kai įrangos našumas yra 3000 butelių per valandą, sunaudojama 25 kW.

Jei PET talpyklos bus naudojamos daugiausia maisto pramonėje, ypač išpilstant greitai gendantį produktą (pvz., pieną), turi būti laikomasi higienos reikalavimus Jai. Tam reikia sumontuoti kokybiškus filtrus, kurie neleidžia alyvos priemaišoms patekti į butelio pūtimo kamerą.

Gamybos kaina tiesiogiai priklauso nuo ruošinio, tiksliau nuo jo masės. Žaliava, iš kurios gaminamas 1 litro talpos ir 35 g svorio plastikinis butelis, laikoma kokybiška.

Renkantis įrangą plastikinių butelių gamybai, reikėtų atsižvelgti į kitą veiksnį. Toks pakuotės tūris, kurį planuojama pagaminti. Yra nuo 200 g iki 5 litrų talpos konteinerių gamybos mašinos. Ant jų neįmanoma pagaminti cilindrų aušintuvui. Tai yra, jūs taip pat turite vadovautis pagamintų konteinerių paskirtimi ir tūriu.

PET buteliai gali būti gaminami įvairių spalvų ir formų, o tai leis gėrimų gamintojams padaryti savo gaminį atpažįstamą ir patrauklesnį pirkėjui.

Kitas plastikinių pakuočių privalumas yra galimybė jas perdirbti.

Pardavimo rizika

Rizika egzistuoja bet kuriame versle, plastikinių butelių gamyba nėra išimtis. Nepriklausomiems gamintojams reikia suprasti, kad atsipirkimas gali būti pasiektas stabiliai pagaminus 500 tūkst. konteinerių per mėnesį. Todėl sezoninis bendradarbiavimas su laikinai atidaromomis alaus prekybos vietomis nėra pelningas.

Nebus labai įdomu atidaryti tokią įmonę ir visiškai maži miesteliai ir gyvenvietės, kuriose nėra pakankamai didelių skysčių, kuriems naudojama plastikinė tara, gamintojų.

Taip pat nėra prasmės vežti konteinerius dideliais atstumais – tai pirkėjui kainuos per brangiai dėl didelių transportavimo išlaidų. Prekybos rinkos geriau ieškoti nedideliais atstumais.

Būtina atsižvelgti į plastikinių butelių paklausos sezoniškumą. Vasaros mėnesiais jis bus gerokai didesnis, nes gėrimų gamintojai šiuo metu dirba visu pajėgumu.

Į visus šiuos veiksnius, turinčius įtakos gamybos perspektyvoms, reikėtų atsižvelgti analizuojant paklausą verslo plano sudarymo etape.

Verslo perspektyva

Šiandien Rusijoje polimerinių pakuočių paklausa auga vidutiniškai 8% per metus. Juos naudoja ne tik maisto gamintojai. Buitinė chemija pilama į plastikinius indus, jas naudoja gamintojai variklinės alyvos ir kitos automobilių priežiūros priemonės. Trumpai tariant, plastikinių butelių gamyba, viršijanti augančią paklausą, yra tiesiog neįmanoma. Todėl šis verslas gali tik augti ir vystytis.

Dėl savo tvirtumo ir mažo svorio PET rinkoje nuolat keičia kitas pakavimo medžiagas. Stiklinis butelis šiandien praktiškai nenaudojamas alui, mineraliniam vandeniui, pienui, augaliniam aliejui ar sultims išpilstyti, o PVC, kartonas ar polistirenas praktiškumu ir vartotojų sveikatos sauga gerokai nusileidžia polietileno tereftalatui.

Plastikinių butelių gamyba – tai verslas, nuo kurio santykinai gali pradėti trokštantis verslininkas nedidelė investicija Bet kokiuose vietovė kur yra tokių gaminių paklausa. Didelės įmonės kurie gamina gėrimus dideliais kiekiais, dažniausiai gamina savo pakuotes, tačiau yra ir mažų aliejinių gamyklų, pieninių, ūkiai, pardavėjai pilstomas alus ir gira, kurioms reikia PET taros ir yra pasiruošusios nuolat jas pirkti.

Verslo ypatybės

Verslininkai, be kitų privalumų, gali atkreipti dėmesį į PET taros gamybos linijų prieinamumą: skirtingai nei stiklo gaminių gamybos mašinos, tokia įranga yra laisvoje 20–30 m² plote, o dviejose arba trys žmonės sėkmingai valdo jos priežiūrą.

Žinoma, reikalavimai gaminių (ypač naudojamų maisto pramonėje) kokybei yra nuolat aukšti: norint išvengti defektų atsiradimo, būtina išstudijuoti PET butelių gamybos technologiją, kruopščiai sureguliuoti perdirbimo režimus. ruošinius, įrengti specialius filtrus, kad alyva ir užterštas oras nepatektų į konteinerius, taip pat deramai atkreipti dėmesį į žaliavų tiekėjų pasirinkimą.

Prieš perkant gamybos liniją, plastikinio butelio gamybos verslo plano kūrimo etape, rekomenduojama išsiaiškinti būsimų klientų poreikius ir nustatyti įmonės gaminių asortimentą: esamos mašinos turi apribojimų, susijusių su pagamintos produkcijos talpa. Pavyzdžiui, universali pusiau automatinė mašina gali pagaminti nuo 0,2 iki 7 litrų talpos, o 19 litrų balionų gamybai reikia kiek kitokios įrangos.

Pagrindinis plastiko apdirbimo būdas yra kaitinimas, po kurio vyksta deformacija, todėl PET konteinerių gamybą lydi padidėjusios energijos sąnaudos: priklausomai nuo linijos našumo, bendra mašinų galia gali siekti 25–50 kW. Atitinkamai verslininkas turės bent jau pasirūpinti, kad dirbtuvės laidai atlaikytų tokias apkrovas, o kai kuriais atvejais nutiesti papildomą maitinimo kabelį.

Verslo planas

Nepaisant pastebėtų sunkumų, plastikinių butelių gamyba yra perspektyvi rūšis: polimerinių medžiagų apdirbimo technologija nuolat tobulinama, o PET taros vartojimo rinka kasmet didėja 7–8 proc.

Kadangi tokios gamybos organizavimą lydi gana įspūdingos investicijos į įrangos ir žaliavų pirkimą, pradedantysis verslininkas pirmiausia turi parengti verslo planą - projektą, kuriame būtų ne tik aprašymas. technologiniai procesai ir platinimo kanalus, bet ir įmonės plėtros strategiją, pagrindinius tikslus ir uždavinius. Šiame dokumente taip pat reikėtų atsižvelgti į:

Paklausos struktūra ir rinkos situacija. Gali būti, kad šiame regione jau veikia kelios panašią produkciją gaminančios įmonės, o pagrindiniai vartotojai arba įsirengę savo linijas PET butelių gamybai, arba tarą perka iš pagrindiniai tiekėjai Autorius Didmeninė kaina. Bet kokiu atveju be analitinio darbo neįmanoma nustatyti gamybos masto, gaminamos produkcijos asortimento ir reikalingų investicijų;
Gamybos problemos. Remiantis informacija apie paklausos struktūrą ir pobūdį, reikia rasti tinkamiausias patalpas įmonei kurti, parinkti reikiamą konfigūraciją ir įrangos talpą, parengti personalo planą, paskirti pagrindinius ir antrinius veiklos procesus;
Investicijų pelningumas ir atsipirkimo laikotarpis. Šiuo metu konkurencija plastikinių butelių gamyboje yra gana didelė, todėl daugelis PET taros gamintojų dirba su minimaliu pelningumo lygiu.

Norėdami apskaičiuoti įmonės pelningumą ir atsipirkimo laikotarpį, turite atsižvelgti į visus pradinius duomenis - žaliavų pirkimo išlaidas, rinkos kaina ant gaminių, vidutinį atlyginimą regione, kambario nuomos kainą ir net priimtiną defektų procentą.

Žaliavos PET butelių gamybai

Pagrindinė PET butelių gamybos žaliava yra polietileno tereftalatas (taip pat žinomas kaip PET arba lavsanas), kuris granuliuojamas pramoninė aplinka termopolimeras. PET populiarumą lemia jo atsparumas silpnoms rūgštims ir šarmams, riebalams, benzinui ir alkoholiams. Kaip pakavimo medžiaga, PET turi ir kitų privalumų:

Lengvas pakankamai didelės talpos svoris;
Galimybė plačiai pritaikyti dėl cheminio neutralumo;
Atsparumas dėvėjimuisi, ilgaamžiškumas ir trapumo stoka;
Didelis skaidrumas, galimybė dažyti bet kokia spalva.

Pagrindinis medžiagos trūkumas yra sumažėjusios barjerinės savybės. Paprasčiau tariant, laikui bėgant anglies dioksidas iš butelio gali išeiti, o deguonis gali prasiskverbti į vidų.

Tačiau nebaigti gaminiai gaminami iš granulių, o vadinamieji ruošiniai yra tarpiniai ruošiniai, primenantys srieginius mėgintuvėlius. Kadangi ruošinių formavimo linija yra gana brangi, o žaliavos plastikiniams buteliams gaminti Rusijoje turi būti importuojamos, daugelis verslininkų mieliau perka būtent tokius pusgaminius ir naudoja paprastą įrangą, kad konteineriai būtų kuo arčiau vartotojo. .

Ruošiniai klasifikuojami pagal pagrindinę taikymo sritį – užpildymui:

mineralinis vanduo arba gazuoti gėrimai;
Sultys ir sulčių gėrimai;
Pienas, kefyras;
Alus ir alkoholiniai gėrimai;
šalta arbata;
daržovių aliejus;
Prausikliai, šampūnai, buitinė chemija.

Pagal svorį

Ruošinio masė lemia butelio sienelių storį, taip pat galutinį jo tūrį. Išpilstydami gėrimus, kuriuose yra anglies dvideginio, reikėtų padidinti indą, todėl alaus ir sodos gamintojai naudoja sunkesnius ruošinius. Vidutiniškai 0,33 litro talpos buteliui pagaminti reikia 20–23 g sveriančio ruošinio, litrui - nuo 25 iki 32 g, 1,5 litro talpos - nuo 35 iki 42 g, dviejų litrų indas - nuo 45 iki 56 g.

Geometriškai:

Universalus;
sutrumpintas;
Storasienis.

Butelių gamyboje dažniausiai naudojamas universalus ruošinys. 42 g svorio tokio ruošinio ilgis yra 148 mm, o sienelės storis - iki 3 mm.

Pagal kaklo ir sriegio tipą:

BPF arba PCO (vanduo, gazuoti gėrimai, alus);
Aliejus (alyvuogių ir augalinis aliejus, actas)
Bericap (dažai, plovikliai, buitinė chemija).
38 (pienas, kefyras).

Gamybos metodai

Klasikinė plastikinių butelių gamybos technologija pagrįsta gaminio formavimu vidinės pripūtimo būdu. Šis dviejų etapų procesas apima:

Įpurškimo formavimo ruošinys. PET granulės kaitinamos iki plastifikacijos, o gauta klampi kompozicija aukštu slėgiu užpildoma nerūdijančio plieno matricomis. Šiame etape susidaro kaklas ir technologinis transportavimo žiedas, esantis šiek tiek žemiau sriegio;
Butelių pūtimas. Ruošinys kaitinamas orkaitėje, kol suminkštėja, o tada į ruošinį tiekiamas oras – butelis pripučiamas ir įgauna galutinę formą. Kaklas intensyviai vėsinamas, kad būtų išvengta deformacijos.

Dėl dviejų etapų PET butelių gamybos įrangos tiekėjai turi galimybę derinti gamybos linijų konfigūracijas. Atitinkamai įmonė gali naudoti:

Vienfazis procesas. Šioje konfigūracijoje liejimo mašina ir pūtimo mašina yra įtrauktos į vieną gamybos grandinė- užtenka į mašiną įkelti PET granules, kad gautume gatavą produkciją;
Dviejų fazių procesas. Tokiu atveju gatavas ruošinys po liejimo siunčiamas į sandėlį arba rankiniu būdu perkeliamas į pūtimo liejimo mašinos priėmimo bunkerį. Šis sprendimas yra lankstesnis, nes daug lengviau ir pigiau laikyti ruošinį, kuris užima 12-20 kartų mažiau vietos nei galutinis produktas. Be to, iš vieno ruošinio galima gauti kelis skirtingus gaminius, o vieno fazės procese toks asortimento pakeitimas reiškia visišką visos linijos pertvarkymą.

Pažymėtina, kad plastikinių butelių gamybai naudojamos žaliavos gali būti ir antrinės – brokuoti ar panaudoti buteliai susmulkinami trupintuvuose ir siunčiami į liejimo mašinos bunkerį. Perdirbti ruošiniai yra daug pigesni, tačiau jų negalima naudoti maisto pakuočių gamyboje ir plonasienių sudėtingų raštų gaminių pūtimui.

Gamybos technologija

Akivaizdu, kad PET taros gamybos etapai yra atskiri, nesusiję procesai. Būtent ši aplinkybė leidžia verslininkams, pasirenkantiems, kurią gamybą pelninga atidaryti 2020 m., pradiniame etape apsiriboti tik pūtimo mašinų pirkimu, gatavų ruošinių pirkimu. skirtingi tipai kaip žaliava.

Perkant įrangą, susijusią su PET butelių gamyba, linijos ir jos komponentų kaina priklausys nuo gamintojo šalies, prekės ženklo, pajėgumų, papildomų galimybių prieinamumo ir aptarnavimas po pardavimo. Tačiau pagrindiniai mašinos veikimo principai nesikeis – konteinerio gamybos procesas apims:

Ruošinių įkėlimas į orkaitę. Šiame etape yra kontroliuojama ruošinių kokybė, patikrinama, ar nėra defektų ir dedama ant šildymo mazgo imtuvo;
Apšilimas. Ruošiniai juda per orkaitę, sukasi aplink savo ašį ir tolygiai įkaista, tampa pakankamai minkšti, kad išpūstų butelį. Kad temperatūra išsilygintų išilgai sienų storio ir pasiektų 110 ° C vertę, išėjus iš orkaitės ruošiniai kurį laiką laikomi ore;
Išpūtimas Šildomas ruošinys tvirtinamas atviroje formoje. Tada antroji matricos dalis uždaroma, o į ruošinį nuleistas specialus plieninis strypas preliminariai ištempia jį iki aukščio. Galutinis produktas. Tuo pačiu metu į ruošinį tiekiamas slėgis oras - ruošinys pripučiamas ir užima visą turimą vidinį formos tūrį. Nuo sąlyčio su metalu plastikas akimirksniu atvėsta ir sukietėja. Po to galite pakelti stiebą ir atidaryti štampą, kad pašalintumėte gatavą produktą.

Įranga

PET butelių iš ruošinių gamybos technologinės linijos siūlomos tiek pusiau automatine, tiek automatine konfigūracija. Pirmajame variante ruošinių tiekimas į darbo zoną ir gatavų gaminių iškrovimas atliekamas rankiniu būdu, o antrajame šias funkcijas atlieka konvejeriai ir manipuliatoriai. Integruojant plastikinių butelių gamybos įrangą į gatavų gaminių išpilstymo liniją patartina automatizuoti procesus: tokiu būdu visiškai pašalinama žmogiškojo faktoriaus įtaka. Kartu su padidėjusiu našumu (3000–4000 vienetų per valandą) pūtimo staklės pasižymi didele kaina (1,5–1,8 mln. rublių), todėl pradedantiesiems verslininkams geriau pirkti pusiau automatinę mašiną. Mašinų ir prietaisų, reikalingų plastikiniams buteliams gaminti, sąrašas šiuo atveju gali atrodyti taip:

Spaudos formos. Tai kompozicinės matricos iš nerūdijančio plieno, kurių vidinis paviršius atkartoja gatavo gaminio formą ir matmenis. Kiekvienam butelio tipui ir tūriui naudojamas atskiras modelis - atitinkamai įmonė, gaminanti platų asortimentą, technologiniame procese naudoja kelias dešimtis skirtingų formų;
Oro kompresorius. Jis naudojamas tiekti suslėgtą orą į plastikinių butelių gamybos mašiną. Bendras modelis 12,5 kW galia sukuria 16–25 atmosferų slėgį ir gali tiekti iki 500 litrų oro per minutę.

Pusiau automatinis pūstuvas. Gamina gatavus gaminius iš pašildytų ruošinių pučiant į formas ir vėliau aušinant. Gera įranga:

Neleidžia alyvai iš oro patekti į gaminį;
Pučiant vėsina srieginį kaklelį, neleidžia deformuotis;
Įrengta vandeniu aušinama forma;
Leidžia išimti gatavus butelius neliečiant jų vidinių paviršių;
Valo orą filtrais, užkertant kelią kvapo atsiradimui gatavuose gaminiuose.

Plastikinių butelių gamybos pusiau automatiniu režimu įrangos našumas yra nuo 1000 vienetų per valandą, o butelio talpa nuo 0,2 iki 5 litrų. Energijos sąnaudos - 0,1 kW.

Ruošinio šildymo krosnis. Jis naudojamas ruošiniams kaitinti iki temperatūros, kurioje plastikas suminkštėja. Šildymo elementai yra nichromo ritės, dedamos į kvarcinius vamzdelius. Privalomos krosnies parinktys yra ruošinių sukimasis ir zoninis šildymas, dėl kurio galima gauti skirtingą temperatūrą per visą ruošinio ilgį (minimali temperatūra yra kaklo srityje). Su 1000 vienetų per valandą pajėgumu, energijos sąnaudos yra 9,6 kW.

Recirkuliacinis vandens aušintuvas. Struktūriškai tai vandenį iki 5–15°C aušinantis įrenginys, naudojamas formų ir gatavų gaminių temperatūrai kontroliuoti. Energijos sąnaudos - nuo 2,3 kW.

Technologinės linijos sudėtis

Kambario reikalavimas

Net ir gaminant nedideliu mastu plastikinius butelius, gamyklą rekomenduojama įrengti pramoninėje zonoje, atokiau nuo gyvenamųjų pastatų, nes cecho darbą lydi mechanizmų triukšmas ir karšto plastiko kvapas. Atsižvelgiant į nedidelį gamybinio ploto poreikį, tikslingiau ne pirkti, o nuomotis patalpą, atitinkančią šiuos reikalavimus:

Bendras plotas - ne mažiau 50 m²;
Lubų aukštis iki lubų - ne mažiau 4 m;
Dirbtuvėse turi būti inžinerinės komunikacijos - vandentiekis, kanalizacija, taip pat 220/380 V įtampos ir 25–30 kW galios elektros linija (ne mažesnio kaip 10 mm² skerspjūvio fazėje kabelis).

Dirbtuvių patalpa turi būti padalinta stacionariomis pertvaromis į:

gamybos sritis;
Ruošinių sandėliai;
gatavų gaminių sandėliai;
administracinės patalpos;
Vonia.

Atsižvelgiant į tai, kad plastikinių butelių gamyboje eksploatuojami aukštos temperatūros įrenginiai, būtina užtikrinti, kad būtų laikomasi priešgaisrinės saugos taisyklių gamybos zonoje – nelaikyti degių ir degių medžiagų, iškloti grindis ir sienas šiluma. atsparios medžiagos arba betonas.

Personalas

Mažai pusiau automatinei plastikinių butelių gamybos linijai prižiūrėti reikia trijų žmonių: meistro, kuris nustato įrangą ir valdymą. gamybos procesai, tiesiogiai mašinos operatorius, taip pat pagalbinis darbininkas, atsakingas už žaliavų ir gatavų gaminių judėjimą, pakrovimą ir iškrovimą bei pagalbines operacijas.

Įmonės personalas

Finansinės investicijos ir pelnas

Kaip verslas, plastikinių butelių gamyba reikalauja investicijų ne tik į patalpų paruošimą ir įrangos pirkimą: verslininkas turės įsigyti ir pirmąją žaliavų (ruošinių) partiją bei kviesti specialistus darbo režimams nustatyti. gamybos linijos. Be to, paskatinti pardavimus, atsižvelgiant į šiuolaikines galimybes rinkodaros įrankiai pageidautina užsakyti įmonės atstovybės plėtrą ir reklamą internete.

Pradinė investicija

Veiklos sąnaudų suma, į kurią atsižvelgiama PET butelių gamybos verslo plane, nustatoma ne tik fiksuotos išlaidos(darbo užmokestis, patalpų nuoma), bet ir kintamieji (mokėjimas už elektrą, žaliavų pirkimas). Apskaičiuojant maksimalias vertes, reikėtų daryti prielaidą, kad parduotuvė dirba vieną pamainą (8 val.) su visu apkrovimu mėnesį (25 darbo dienas).

Einamosios išlaidos

vardas	Suma, patrinti.
IP draudimo įmokos	2300
Dirbtuvių nuoma	25000
darbo užmokesčio fondą	90800
Mokėjimas už elektrą 5000 kW per mėnesį	30000
Administracinės išlaidos	5000
Kaina	10000
Rinkodara	10000
Mokesčių atskaitymai	12000
Ruošinių pirkimas	720000
Iš viso:	905100

Kai linijos pajėgumas yra 1000 vienetų per valandą, bendras gaminių kiekis per mėnesį bus 200 000 vienetų (190 000 vienetų, atsižvelgiant į leistiną 5 proc. santuoką). Apskaičiuoti ekonominiai rodikliai galite naudoti 1,5 litro talpos PET butelių pavyzdį:

Standartinis ruošinio svoris - 35–38 g;
Didmeninė ruošinio kaina yra 3,55–3,70 rubliai (vidutiniškai 3,60 rubliai);
Didmeninė bespalvio butelio kaina – 4,95 rublio, rudo – 5,10-5,30 rublio (vidutiniškai 5,15 rublio).

Įmonės mėnesinė apyvarta parduodant 190 000 gaminių už 5,15 rublio vienetą bus 978 500 rublių, o grynasis pelnas- 73400 rublių, kurių pelningumas yra 8%. Investicijų atsipirkimo laikotarpis – 22 mėnesiai.

Akivaizdu, kad gaminant plastikinius butelius lemiamą reikšmę turi ruošinio kaina ir gatavo produkto kaina, todėl daugelis įmonių bando gauti papildomo pelno didindamos apyvartą. Šiuo atveju ši problema išsprendžiama įsigyjant antrą pusiau automatinę pūtimo mašiną (krosnies konstrukcija leidžia vienu metu dirbti su dviem staklėmis).

Susiję vaizdo įrašai

Verslo privalumai ir trūkumai

Verslininkai, renkantis, kokį verslą užsiimti Rusijoje 2020 m., Analizuodami savo pageidavimus, turėtų vadovautis ne tik reikiama verte pradinis kapitalas, potencialus rinkos pajėgumas ir technologinių procesų sudėtingumas: bet koks pajamų gavimo būdas pasižymi tam tikrų pranašumų ir trūkumų rinkiniu, dažnai lemiančiu tam tikros veiklos srities perspektyvas. KAM teigiamų aspektų PET konteinerių gamybos verslas apima:

Artimiausioje ateityje neturint alternatyvos, plastikiniai buteliai ir toliau išliks populiariausia pakuotė;
PET yra lengvai perdirbamas, todėl galima atidaryti plastikinių butelių perdirbimo įmonę ir gauti ruošinius iš perdirbtų medžiagų;
Egzistuoja didelis skaičius ruošinių gamintojų, todėl ruošinių visada rasite gera kokybė už tinkamą kainą;
Ačiū didžiulis skaičius esamų rūšių pakuočių verslą galima išplėsti per asortimentą, nedidinant gamybos ploto;
Įmonės organizavimui nereikia didelių patalpų;
Dėl mažo konteinerio svorio transportavimo išlaidos bus minimalios.

Žinoma, PET butelių gamyba yra verslas, turintis ir tam tikrų trūkumų:

Būtina atidžiai stebėti produktų kokybę, kontroliuoti, ar nėra santuokos, drumstumo, pašalinio kvapo;
Jei mieste jau yra PET buteliais prekiaujanti įmonė, teks paieškoti laisva niša arba atsisakyti įgyvendinti verslo idėją;
Ankstesnio trūkumo pasekmė yra sunkumai ieškant patyrusio specialisto įrangai įrengti arba jo apmokymo poreikis.

išvadas

PET taros iš ruošinių gamybos būdas atrodo paprastas, suprantamas ir iki smulkmenų išdirbtas: pakanka ruošinį pašildyti iki tam tikros temperatūros ir tiekti į vidų esantį slėgį orą. Verslininkams, kurie domisi plastikinių butelių verslu, vaizdo medžiaga padės sukomponuoti daugiau pilnas vaizdas apie pagrindinius technologinius procesus.

Reikėtų pažymėti, kad iš tikrųjų gatavo produkto kokybei įtakos turi daug veiksnių - teisingas pasirinkimasšildymo režimas, pradinis ir galutinis pūtimo slėgis, tempimo strypo nuleidimo greitis: esant žemam pelningumo lygiui, klaida ar netikslumas nustatant įrangą gali padidinti laužo kiekį ir paversti įmonę nuostolingu. Todėl verslininkas turi vienodai atkreipti dėmesį ne tik į susijusių kaštų minimizavimą, bet ir į techninį gamybos komponentą.

PET buteliai būna įvairių dydžių ir formų. Vitrinose dažnai galima rasti standartinių butelių su pailgu kaklu ar kupolu, arba keistų formų konteinerių statinės ir smėlio laikrodžio pavidalu. Ar kada susimąstėte, kaip gaminami plastikiniai buteliai įvairiems skysčiams?

Pirmas etapas. tuščias.

PET butelių gamybai pirmiausia reikia pagaminti PET ruošinį.

PET ruošinys yra specialus ruošinys, pagamintas iš polietileno tereftalato liejimo būdu naudojant specializuotas didelio našumo liejimo mašinas. Tokie ruošiniai turi turėti aukštas lygis kokybiškas butelių, stiklainių ir buteliukų pūtimui, todėl jų gamybai paprastai naudojamos aukštos kokybės pirminės PET granulės. Taip pat galima naudoti perdirbtas PET granules.

Ruošiniai gali turėti skirtingų dydžių, skersmuo, svoris ir spalva, priklausomai nuo indo, kuriam jie skirti, parametrų. PET ruošinių gamybos procesą sudaro trys etapai:

granulių plastifikavimas,
granulių injekcija,
aušinimas.

Tokie veiksniai kaip minimalus granulių drėgmės kiekis ir karšto bėgelio formos gamybos kokybė gali turėti įtakos ruošinio kokybei. Forma yra įtaisas, kuriame atliekamas ruošinio formavimas.

Antras etapas. Butelių gamybos technologijos pasirinkimas.

Yra du pagrindiniai PET butelių gamybos tipai: dviejų etapų gamyba ir vieno etapo gamyba. Apsvarstykite pagrindinius šių technologijų skirtumus.

Dviejų etapų gamyba PET buteliai yra tradicinis ir labiausiai paplitęs PET taros gamybos būdas. Tai susideda iš to, kad ruošiniai dedami į specialią krosnį, kur jie pašildomi, o tada tiekiami per konvejerį pūtimui. Priklausomai nuo įrangos, pūtimas gali būti atliekamas automatiškai arba rankiniu būdu.

Butelio pūtimas dažnai atliekamas paskutinėje talpyklos naudojimo vietoje. Taip yra dėl santykinio pusiau automatinio pūtimo formavimo įrangos pigumo ir galimybės sumažinti transportavimo išlaidas.

Pažymėtina, kad sudėtingų formų butelių pūtimui reikės pažangesnės įrangos, didesnio pūtimo slėgio, taip pat kvalifikuotų darbuotojų. Visiškai automatinis pūtimo formavimas užtikrina aukštą produktyvumą ir stabilią PET butelių kokybę.

Vienetapė gamyba- Tai modernus būdas PET butelių gamyba ant specialių vienos pakopos įpurškimo-pūtimo įrenginių. Jie leidžia pagaminti visą taros gamybos ciklą – nuo PET granulių iki gatavo produkto. Tuo pačiu metu pagamintas ruošinys nėra išmetamas, o iškart eina į butelio pūtimą.

Šios technologijos privalumai – aukšta gaunamų gaminių kokybė (nėra įbrėžimų, tikslesnis kaklelis), galimybė gaminti butelius su bet kokio tipo kakleliu, tolygesnis plastiko pasiskirstymas, leidžiantis sutaupyti medžiagos ir tobulėti. išvaizda konteineriai.

Trečias etapas. Paruošti PET buteliai.

Kad ir kokia būtų naudojama PET butelių gamybos technologija, bet kokiu atveju jie turi neabejotinų pranašumų, palyginti su daugumos kitų tipų taromis.

Paruošti buteliai iš polietileno tereftalato yra labai atsparūs vandeniui, riebalams, rūgštims, šarmams, temperatūros pokyčiams ir mechaniniams pažeidimams. Plastikiniai buteliai yra su užsukamais dangteliais, kurie garantuoja pakuotės sandarumą ir visišką gaminio kokybės išsaugojimą ilgą laiką.

Į PET butelius fasuojamas mineralinis vanduo, soda, gira, alus, pienas, kefyras, vaisių gėrimas, sviestas ir daug daugiau.