podniky
Účelom Štátneho hygienicko-epidemiologického dozoru pre projektovanie (vypracovanie projektových noriem, projektov), prideľovanie lokalít, výstavbu a uvádzanie do prevádzky potravinárskych zariadení, ako aj ich rekonštrukciu a modernizáciu je zabezpečiť vysokú kvalitu a bezpečnosť potravinárskych výrobkov, vytvárať optimálne podmienky pre pracovníkov zamestnaných v potravinárskych zariadeniach, vylučujú vzájomné nepriaznivé ovplyvňovanie potravinárskeho podniku a jeho okolitých zariadení (vrátane obytných budov).
Účel a postup Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru pri projektovaní stravovacích zariadení
V súlade s federálnou legislatívou pri tvorbe projektových noriem, plánovaní projektov potravinárskych zariadení a zriaďovaní ich pásiem sanitárnej ochrany (SPZ), výbere pozemkov na výstavbu, ako aj pri projektovaní, výstavbe, rekonštrukcii, prestavbe, rozširovaní, konzervovaní a odstránenie potravinových zariadení, zariadení inžinierskej infraštruktúry a terénne úpravy musia spĺňať hygienické predpisy, stavebné predpisy a predpisy, aktuálne technické predpisy a národné normy.
Dozor nad výstavbou stravovacích zariadení je navrhnutý tak, aby:
Na zabezpečenie výroby, uvoľňovania a obehu vysokokvalitných a
bezpečné potravinárske výrobky;
Zabráňte negatívnym vplyvom potenciálne nebezpečných
výrobné faktory na zdravie pracovníkov;
Zabráňte škodlivým účinkom potravinového predmetu (dym,
sadze, plyn, pachy, hluk atď.) na životné prostredie a zdravie
populácia.
Vývoj plánovacích a konštrukčných noriem zodpovedajúcich technické predpisy a normy sú spravované oprávnenými federálnymi orgánmi (vrátane služby, ktorá vykonáva štátny sanitárny a epidemiologický dohľad) so zapojením popredných výskumných ústavov v tejto oblasti vedecká činnosť ktoré tieto otázky zahŕňajú.
Z hľadiska Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru by sa mala kontrola nad výstavbou stravovacieho zariadenia začať už vo fáze plánovania projektovej úlohy, aby sa zdôvodnila realizovateľnosť stavby-406
stva na dohliadanom území potravinového objektu. Na adopcii sa musí zúčastniť územná inštitúcia oprávnená vykonávať štátny hygienický a epidemiologický dohľad manažérske rozhodnutie o realizovateľnosti výstavby, najmä s jej účelovým financovaním štátom.
Všetky projekty stravovacích zariadení sú rozdelené na štandardné, individuálne, rekonštrukčné, ako aj rekonštrukčné a modernizačné projekty. Vypracované projekty sa predkladajú na schválenie orgánom oprávneným vykonávať štátny hygienický a epidemiologický dozor, právnických osôb(útvary, organizácie) alebo jednotliví podnikatelia stavajúci zariadenie, alebo v ich mene všeobecná projektová organizácia. Zákazník zároveň samostatne uvádza všetky odchýlky od súčasných hygienických noriem a pravidiel, ktoré sa vyskytli pri vývoji jednotlivých projektov na výstavbu, rekonštrukciu a modernizáciu podnikov, ako aj konštrukčné riešenia, pre ktoré neexistujú schválené normy a pravidlá. Tieto odchýlky sa vyhodnocujú samostatne s vydaním príslušného záveru, ktorý neplatí pre celý projekt ako celok.
Koordinácia s orgánmi oprávnenými vykonávať štátny hygienický a epidemiologický dozor štandardných projektov vypracovaných s čiastočnými odchýlkami od požiadaviek platných hygienických noriem a pravidiel sa vykonáva za účelom posúdenia možnosti: I) úpravy existujúcej budovy na prispôsobenie stravovacie zariadenie alebo jednotlivé dielne; 2) rozšírenie alebo zmena profilu prevádzkového zariadenia; 3) zavedenie novej technológie alebo úprava existujúcej; 4) návrh a zavedenie nových technologických liniek, celkov, strojov a zariadení na výrobu, skladovanie a predaj potravinárskych výrobkov; 5) kapitálovo-technická re-vybavenie zariadení.
Štátny hygienický a epidemiologický dozor pre výstavbu potravín
Objekty
Hlavné etapy implementácie Štátneho sanitárneho a epidemiologického dozoru pre výstavbu potravinárskych zariadení sú:
Selektívna kontrola nad vývojom projektov;
Kontrola prideľovania pozemkov na výstavbu;
Preskúmanie projektu výstavby potravinárskych podnikov;
Prepojenie projektu s územím;
Stavebná kontrola;
Kontrola uvedenia zariadenia do prevádzky.
Selektívna kontrola nad vývojom projektov. Telá a
rozhodnutia Štátnej hygienickej a epidemiologickej služby Ruska by mali uskutočniť voľby
prísna kontrola nad vývojom projektov v súlade s hygienickými pravidlami a predpismi vo všetkých fázach projektovania štandardnej a individuálnej výstavby. Plán odberu vzoriek a jeho postup sa schvaľujú pri rozbore sanitárnej a epidemiologickej situácie a závisia od údajov spätného posúdenia bezúhonnosti rôznych projekčných a stavebných organizácií a odberateľov stavebníctva vôbec.
Kontrola prideľovania pozemkov na výstavbu. Miesto pre výstavbu sa vyberá v súlade s pozemkovou legislatívou, stavebnými predpismi a pravidlami pre plánovanie a výstavbu mestských a vidieckych sídiel, situačným plánom sídla, požiadavkami územných plánov pre priemyselné av prípade potreby aj poľnohospodárske podniky.
Na vyriešenie problému s výberom pozemok pre výstavbu musia územné inštitúcie oprávnené vykonávať Štátny hygienicko-epidemiologický dozor vykonať jeho prieskum a preštudovať potrebnú dokumentáciu. Pri prideľovaní lokality na výstavbu potravinárskeho podniku podľa štandardného projektu a jeho prepojení tieto orgány rozhodujú o vhodnosti konkrétneho projektu pre miestne podmienky, pričom zohľadňujú zdrojovú základňu, klímu, terén, hladinu podzemnej vody atď.
Miesto vyčlenené na výstavbu potravinárskeho zariadenia by nemalo byť environmentálne nepriaznivé pre budované zariadenie a nemalo by byť zdrojom znečistenia. životné prostredie a nepriaznivé vplyvy na obyvateľstvo (znečistenie plynom, prašnosť, hluk, zápach a pod.). Na základe situačného plánu a technických údajov projektu je potrebné analyzovať: 1) dostatočnosť územia na umiestnenie samotného zariadenia; 2) podmienky umiestnenia budov a stavieb na mieste; 3) požadovaný rozmer SPZ; 4) nebezpečenstvo kontaminácie potravinového predmetu kvapalinou a tuhý odpad iné predmety; 5) možnosť vytvorenia priaznivých podmienok pre osvetlenie, slnečné žiarenie a vetranie.
Štruktúry predpokladané stavebným projektom by mali byť umiestnené na náveternej strane vo vzťahu k priemyselným podnikom, sanitárnym, kanalizačným, liečebné zariadenia a inžinierskych sietí a zo závetria na obytné budovy, zdravotnícke zariadenia, kultúrne a komunitné zariadenia.
Pásma sanitárnej ochrany sa zriaďujú medzi obytnými budovami a potravinárskymi zariadeniami, medzi potravinárskymi zariadeniami a priemyselnými podnikmi. Požadovaná veľkosť SPZ je stanovená v závislosti od triedy podnikov a zvyčajne sa pohybuje od 50 ... 100 m (pre pekárne, cukrárne, mliekarne - IV a V triedy) do 500 ... 1 000 m (pre mäso-408
binat, podniky na spracovanie rýb, komplexy hospodárskych zvierat - I. a II. Dodržiavanie veľkosti ŠPZ v závislosti od triedy potravinárskych podnikov je povinné pre novovybudované a rekonštruované podniky. Dostatočnosť prijatého SPZ je doložená príslušnými výpočtami v štádiu projektovania, ktoré sa vykonávajú podľa metód schválených v stanovenom poriadku. Tieto metódy zohľadňujú tak východiskový stav životného prostredia z hľadiska rôznych chemických, biologických, fyzikálnych či iných faktorov, ako aj možný špecifický vplyv podniku plánovaného na výstavbu naň.
V obytnej zóne a miestach hromadnej rekreácie obyvateľstva nie je dovolené umiestňovať objekty výroby potravín I. a II. triedy. Veľkosť ŠPZ pre podniky triedy I a II možno zvýšiť rozhodnutím hlavného štátneho sanitára Ruskej federácie alebo jeho zástupcu a pre podniky triedy III ... V - rozhodnutím hlavného štátneho sanitárneho lekára. zakladajúceho subjektu Ruskej federácie alebo jeho zástupcu.
Umiestnenie potravinárskych podnikov triedy V (obchody, kaviarne), ktoré nevyžadujú ďalšie prístupové cesty a ťažkú kamiónovú dopravu, je povolené v obytnej zóne v závislosti od špecifických sociálnych a domácich potrieb. Pre potravinové predmety, ktoré nie sú zahrnuté v sanitárnej klasifikácii, určuje šírku pásma sanitárnej ochrany v každom konkrétnom prípade hlavný štátny sanitár Ruskej federácie alebo jeho zástupca.
Miesto vybrané na výstavbu by malo mať pokojný reliéf s miernym sklonom, ktorý zabezpečuje odtok zrážok z územia. V opačnom prípade sa hľadajú možnosti na odtok vody. Ak dôjde k prekročeniu reliéfu vybranej oblasti, projekt by mal zabezpečiť jej vyrovnanie. Hladina podzemnej vody je zabezpečená minimálne 0,5 m pod podlahou suterénu. V opačnom prípade je nutná hydroizolácia alebo likvidácia suterénu. Nedovoľte umiestnenie objektu v oblasti so zosuvom pôdy a v zónach zrútenia hornín.
Počas 20 rokov pred začatím výstavby by lokalita nemala slúžiť ako cintorín, pohrebiská zvierat a skládky. Pôda by nemala byť kontaminovaná patogénnymi mikroorganizmami, vajíčkami a larvami helmintov, obsahovať organické a chemické látky nad MPC. Súčasne s lokalitou sa volí zdroj zásobovania vodou, pokiaľ možno centralizovaný, v prípade absencie lokálneho zdroja, ako aj centralizované alebo miestne zariadenia na zber a čistenie odpadových vôd, spôsoby a spôsoby likvidácie odpadu.
Na základe preštudovania všetkých predložených materiálov o nadobudnutí pozemku a obhliadky lokality odborníkmi územných inštitúcií oprávnených vykonávať štátny hygienický a epidemiologický dohľad s kladným rozhodnutím je vydaný sanitárny a epidemiologický záver o pridelení pozemku parc.
Po vydaní hygienicko-epidemiologického záveru samosprávy rozhodnú o pridelení pozemku a následne odbor mestských pozemkov miestnych samospráv vydá stavebné povolenie na pridelenom pozemku.
Preskúmanie projektov výstavby potravinárskych podnikov. Projekty individuálnej a štandardnej (s deklarovanými odchýlkami) výstavby podliehajú preskúmaniu. Pri predkladaní projektovej dokumentácie by sa malo uviesť zdôvodnenie smerovania projektu: odchýlka od existujúcich noriem a pravidiel (s uvedením) alebo nedostatok tento projekt schválené pravidlá a predpisy. Prijaté projekty a sprievodné doklady posudzuje lekár hygieny potravín, v prípade potreby za účasti lekárov komunálnej hygieny, lekárov pracovného lekárstva, inžinierov a iných odborníkov z hygienických výskumných ústavov, projekčných a iných organizácií.
Projekt výstavby stravovacích zariadení by mal obsahovať tieto časti: 1) všeobecná vysvetlivka; 2) hlavný plán a dopravné komunikácie; 3) technologické riešenia; 4) organizácia a pracovné podmienky zamestnancov, riadenie výroby a podniku; 5) architektonické a konštrukčné riešenia; 6) inžinierske zariadenia, siete a systémy; 7) organizácia výstavby; 8) ochrana životného prostredia; 9) inžinierske opatrenia civilná obrana, opatrenia na predchádzanie mimoriadnej udalosti.
Vysvetlivka by mala obsahovať tieto informácie: účel zariadenia, jeho kapacita, personál, maximálny počet pracovníkov na zmenu, charakteristika technologického postupu a zariadenia; skladba a funkcie priestorov, výzdoba interiéru, údaje o vodovode, kanalizácii, kúrení, vetraní, prívode el.
Grafická časť projektu by mala obsahovať: výkresy fasády budovy, plán budovy, časti budovy, označenie osí, mriežku budovy, ako aj podmienené obrázky stavebných materiálov a stavebných prvkov, označenia sanitárnych a elektrických komunikácií na veliteľovi plán, sanitárne a elektrické zariadenia. Fasády umožňujú vidieť budovu zo všetkých strán; stavebné plány - zhodnotiť stanovenú a relatívnu polohu priestorov a zariadení
niya, určiť oblasť priestorov, šírku otvorov a priechodov a ďalšie ukazovatele; časti budov - počet podlaží, výška budovy, podlahy, miestnosti, otvory, úroveň stojatej podzemnej vody, kladenie stúpajúcich a klesajúcich systémov a komunikácií atď.
Územný plán umožňuje odhadnúť veľkosť celého územia, jeho jednotlivých lokalít, odľahlosť budov a stavieb od seba, vypočítať hustotu zástavby a percento zelene na pozemku, umiestnenie prístupových ciest. Veľký význam má správne umiestnenie jednotlivých objektov na stavbe. Výrobné zariadenia alebo dielne, kde sa pripravujú produkty podliehajúce skaze, ako aj skladovacie priestory sa preto odporúčajú orientovať na sever, severovýchod alebo severozápad, jedálne a obchodné poschodia, ako aj priestory pre zamestnancov - na juh, juhovýchod a juhozápad. západ. Ekonomická zóna by mala byť umiestnená na záveternej strane vo vzťahu k výrobnej zóne a umiestnená vo vzdialenosti najmenej 25 ... 50 m od nej.
Pre rôzne potravinárske podniky je stránka vybudovaná od 33 do 50% (pokiaľ možno nie viac ako 35 ... 40%). Na území priemyselných podnikov s veľkosťou pozemku nad 5 hektárov musia byť minimálne dva vjazdy (buď z protiľahlých strán areálu - priechod, alebo z jednej strany pozemku - obchvat). Plochy určené pre premávku a chodcov musia mať spevnený povrch (asfalt, betón a pod.), plochy na umývanie vozidiel musia byť vodotesné.
Územie bez budov, priechodov a príjazdových ciest by malo byť upravené s kríkmi, stromami a trávnikom - terénne úpravy by mali byť minimálne 15%. Nedovoľte výsadbu stromov a kríkov, ktoré počas kvitnutia produkujú vločky, vlákna, dospievajúce semená, ktoré môžu upchať zariadenia a potravinárske výrobky. Výsadba stromov sa odporúča po obvode pozemku, pred priemyselnými a pomocnými budovami, sacími šachtami, ktoré vyžadujú ochranu pred prachom, plynmi, hlukom, slnečným žiarením, ako aj pred administratívnymi priestormi, laboratóriami, jedálňami, zdravotnými strediskami .
Pri zónovaní územia potravinových objektov sa vo väčšine prípadov rozlišujú dve zóny - výrobné a ekonomické, ktoré by sa podľa možnosti mali oddeliť. Výrobný areál je určený pre výrobné budovy, sklady potravinárskych surovín a hotové výrobky, ako aj administratívne budovy. IN ekonomickej zóny je potrebné umiestniť sklady PHM, chemických činidiel, stavebných, horľavých, lubrikanty, kotolňa na kvapalné a
tuhé palivo, dielne, garáže, prístrešky na skladovanie kontajnerov, odpadkové koše, stanovište na dezinfekciu vozidiel, čerpacie stanice, dvorové toalety a pod.
Ak nie je možné napojiť podnik na centralizovaný vodovod a kanalizáciu, potom by sa malo vyčleniť pásmo hygienickej ochrany (SPZ) (zóna prísneho režimu) okolo artézskej studne alebo šachtovej studne a SPZ okolo čistiarní odpadových vôd. samostatná zóna na území.
Hygienické medzery medzi budovami a stavbami osvetlenými cez okenné otvory musia byť aspoň také vysoké ako vrchol odkvapu najvyššej z protiľahlých budov a stavieb.
Otvorené sklady na tuhé palivá a iné prašné materiály by mali byť umiestnené na záveternej strane s odstupom minimálne 50 m od otvorov priemyselných objektov a 25 m od priestorov občianskej vybavenosti.
Umiestnenie kovových vodotesných nádob na smeti a odpad (s kapacitou najviac dva dni na hromadenie odpadu) s tesne priliehajúcimi viečkami je povolené pre väčšinu potravinárskych objektov nie bližšie ako 25 m od výrobných priestorov obytných budov na betónových miestach. , oplotený z troch strán do výšky 1,5 m a presahujúci celkové rozmery základne kontajnera na 1 m vo všetkých smeroch. Na zber odpadu a potravinového odpadu sú k dispozícii samostatné kontajnery. V niektorých prípadoch (napríklad pre organizácie obchodu s potravinami) je možné na základe miestnych podmienok ubytovania po dohode s inštitúciami oprávnenými vykonávať štátny hygienický a epidemiologický dohľad určenú vzdialenosť skrátiť.
Technologické riešenia pre každú konkrétnu výrobu závisia od sortimentu výrobkov, zloženia a kvality surovín, pomocných materiálov, polotovarov, podmienok ich prepravy, skladovania a použitia, podmienok prípravy, skladovania a prepravy hotových výrobkov. výrobkov, organizácia kontroly kvality surovín, pomocných materiálov, polotovarov, hotových výrobkov, zloženie zariadenia, jeho priepustnosť, umiestnenie, servisné podmienky, vybavenie priemyselných priestorov, organizácia kontroly kvality čistenia a sanitácie priestorov, zariadenia, nádoby, náčinie, náradie a pod.
Výkresy technologickej časti projektu by mali obsahovať údaje o umiestnení výroby a súvisiacich skladovacích a úžitkových miestností, ich vybavenie, pohyb hlavných tokov surovín, hotových výrobkov, odpadu. Poloha výrobné dielne musí zabezpečiť konzistenciu a plynulosť oddeleného spracovania produktov pred a po
tepelné spracovanie, najkratšie a najpriamejšie toky surovín a hotových výrobkov, t.j. čo najkratšia dĺžka výrobných liniek. Je tiež dôležité vylúčiť možnosť kríženia protiidúcich tokov surovín, polotovarov, odpadu s hotovými výrobkami, prepravu polotovarov, ktoré nie sú chránené pred prostredím cez otvorenie priestoru, ako aj križovanie ciest. pripraveného jedla so špinavým riadom, čistého riadu so špinavým riadom, cesty personálu a zákazníkov, zákazníkov so spôsobmi nakladania produktov a ich podávania do regálov.
Výrobné zariadenia by mali byť zoskupené podľa funkčného účelu a umiestnené kompaktne v najvhodnejších častiach budov s ohľadom na ich technologickú prepojenosť, rovnakú teplotu, vlhkosť a svetelné podmienky na spracovanie potravín. Jedáleň a distribučné miestnosti by preto mali byť spravidla umiestnené na rovnakej úrovni av priamom spojení s teplými a studenými obchodmi, umývaním riadu; predajne zeleniny, mäsa a rýb počas prevádzky podniku Stravovanie pre suroviny - medzi skladmi a pivovarom a predajne zeleniny sú bližšie k zeleninovej špajzi a východu do výrobnej chodby.
Komory na skladovanie potravinového odpadu by mali mať nezávislý prístup na dvor. Výprava by mala byť podľa možnosti umiestnená čo najďalej od čižmy, najlepšie na opačnú stranu. Výrobné a skladovacie priestory by nemali byť pochôdzne. Výrobné procesy sprevádzané znečistením ovzdušia pracovného priestoru škodlivými emisiami (plyn, para, vlhkosť, prach atď.) by mali byť umiestnené v izolovaných miestnostiach. To platí aj pre dielne, ktoré produkujú hluk, ako aj vyžadujúce osobitný hygienický režim. Priestory na výrobu potravín a technických výrobkov musia byť od seba izolované.
Chladené komory by mali byť spravidla navrhnuté v jednom spoločnom bloku so vstupom cez zádverie; nie je dovolené ich umiestňovať v blízkosti miestností s vysokou teplotou a vlhkosťou. Chladiace komory, ako aj priestory na skladovanie a prípravu potravín na predaj, nemôžu byť umiestnené pod sprchami, toaletami, umývadlami a inými priestormi s kanalizáciou.
Zostava a usporiadanie technologických zariadení musí plne zodpovedať úlohám výroby. Umiestnenie technologických a chladiacich zariadení by malo zabezpečiť voľný prístup k nim a dodržiavanie bezpečnostných predpisov na pracovisku, vytvárať podmienky na sledovanie výrobného procesu, kvality surovín,
polotovary, hotové výrobky, umývanie, čistenie, dezinfekcia zariadení. Technologické komponenty, ktoré prichádzajú do styku s potravinami, musia byť vyrobené zo schválených materiálov. Pre suroviny, hotové výrobky, technické výrobky a odpad by mali byť k dispozícii samostatné vysokozdvižné vozíky a iné vozidlá.
V priemyselných priestoroch je potrebné zabezpečiť zabezpečenie optimálnych alebo prípustných parametrov teploty, relatívnej vlhkosti, rýchlosti vzduchu, sálavej energie (s prihliadnutím na klimatické zóny, ročné obdobie a kategóriu náročnosti a intenzity práce). vykonané). Znečistenie ovzdušia na pracovisku by nemalo presiahnuť MPC a hluk a vibrácie by nemali prekročiť úrovne povolené sanitárnymi pravidlami.
Architektonickú a stavebnú časť projektu predstavujú pôdorysy a vertikálne rezy budov a priestorov. Zloženie a plocha priestorov musí zodpovedať kapacite projektovaných zariadení a zabezpečiť dodržiavanie hygienických pravidiel a predpisov. Povinný musí byť taký súbor priestorov, bez ktorých nie je možné organizovať túto výrobu a zabezpečiť jej riadnu prevádzku sanitárny režim. Všetky priestory musia mať dostatočnú (požadovanú) plochu a kubickú kapacitu a v potravinárskych podnikoch musí byť objem výrobných priestorov pre každého pracovníka najmenej 15 m 3, plocha - najmenej 4,5 m 2 a výška miestnosti od podlahy po strop - 3,2 m. V tomto prípade je potrebné pamätať na maximálny počet zamestnaných osôb v jednej zmene.
Administratívne a občianske priestory môžu byť umiestnené v samostatných budovách, prístavbe alebo zabudovaní do hlavnej výrobnej budovy. Sociálne priestory pre pracovníkov výrobných dielní by mali byť vybavené podľa typu sanitárnych kontrolných stanovíšť. Umývadlá, sprchové sieťky a ostatné sanitárne zariadenia sa počítajú podľa počtu zamestnancov v najpočetnejšej zmene.
Steny vo výrobných zariadeniach a skladoch hotových výrobkov by sa mali dať ľahko čistiť, a preto musia byť obložené schválenými materiálmi alebo pokryté svetlou olejovou alebo vodnou emulznou farbou odolnou voči vlhkosti. Podlahy výrobných prevádzok musia byť dláždené z povolených materiálov (keramika, metlaková dlažba, betón a pod.) a spĺňať hygienické a prevádzkové požiadavky konkrétneho potravinárskeho zariadenia. Stropy v hlavnej a pomocnej výrobnej hale by mali byť pokryté vodouriediteľnými farbami alebo obielené, v sprchách natreté olejovou farbou, v ostatných miestnostiach je možné vykonať vápenné bielenie. Ak má miestnosť prvky vyčnievajúce zo stropu (trámy, rúry,
Na boj proti hlodavcom zabezpečujú utesnenie otvorov v stenách, stropoch a podlahách, okolo technických vstupov - tehlami, cementom, cementovo-pieskovou maltou s dlhými kovovými hoblinami alebo oceľovým plechom, čalúnenie dverí skladu železom, položenie kovovej siete pod podlahové dosky s bunkami s priemerom 12 mm . Poklopy a vetracie otvory musia byť tiež zakryté. kovové pletivá s článkami s priemerom nie väčším ako 5 mm.
Prirodzené osvetlenie by malo byť zabezpečené vo výrobných halách, jedálňach a obchodných halách s trvalou prítomnosťou ľudí. Orientácia priestorov by mala uľahčovať maximálne využitie prirodzeného svetla. Na zvýšenie osvetlenia by mali byť steny, priečky, konštrukcie a vybavenie natreté svetlými farbami. Hodnotenie denného osvetlenia sa vykonáva výpočtom koeficientu prirodzeného svetla (KEO) alebo koeficientu osvetlenia (LK). Vo väčšine priemyselných priestorov s prirodzeným svetlom by mal byť horný KEO 2 ... 3%, bočný - 0,4 ... 1% a SC v priemyselných, obchodných a administratívnych priestoroch 1: 6 - 1: 8 a hĺbka priestorov pri jednostrannom bočnom osvetlení by nemala presiahnuť dvojnásobok výšky od podlahy po hornú hranu svetelných otvorov.
Sanitárna a technická časť projektu obsahuje údaje o vodovodných a kanalizačných systémoch, spôsoboch čistenia odpadových vôd, vykurovaní, vetraní a umelom osvetlení. Prívod vody musí byť umiestnený v izolovanej uzavretej miestnosti, mať tlakomery a kohútiky na odber vzoriek vody, spätné ventily, odpady. Aby sa zabránilo kontaminácii pôdy a vodných komunikácií, vodovodné potrubia sú položené nad kanalizačnými potrubiami. Vodné potrubia v oblastiach s chladným podnebím musia byť položené pod úrovňou mrazu pôdy a kanalizačné potrubia musia byť položené vyššie, pretože teplota odpadových vôd je vyššia ako teplota vody z vodovodu.
Na území potravinárskeho priemyselného podniku by sa mala zabezpečiť dažďová kanalizácia na zber atmosférických zrážok, ako aj inštalácia vodovodných kohútikov na čistenie územia podniku.
Na pôdorysoch by mali byť uvedené údaje na posúdenie rozvodnej siete studenej a teplej vody, svahov a zvodov na zachytávanie odpadových vôd, vzduchových medzier v kanalizačnej sieti na odber odpadových vôd a zariadení na čistenie odpadových vôd.
Pre teplovodné siete je potrebné použiť schválené materiály, ktoré odolajú teplote vody nad 65 °C, keďže teplota teplej vody v systéme nesmie byť nižšia ako táto hodnota. Množstvo vody musí plne spĺňať všetky potreby podniku. Výpočet potreby vody sa vykonáva v súlade s normami technologického dizajnu a hygienickými požiadavkami. Prívod technickej vody je riešený oddelene od zásobovania pitnou vodou. Potrubia týchto vodovodných systémov musia byť natreté rôznymi farbami.
V budove potravinárskeho podniku sú k dispozícii dva kanalizačné systémy: pre priemyselné odpadové vody a pre domáce (fekálne). Len vo výrobných a skladových priestoroch kanalizačné potrubia pre priemyselný odpad. Prepojenie oboch systémov s mestskou kanalizáciou prebieha mimo budovy podniku a pozdĺž cesty vnútorná kanalizácia vybaviť hydraulickými zámkami na ochranu pred prenikaním zápachu z kanalizácie.
V sanitárno-technickej časti projektu by mali byť uvedené podrobné výkresy ventilačných a vykurovacích systémov. Pri posudzovaní projektu vetrania je potrebné vziať do úvahy kvalitu privádzaného vzduchu, potrebu jeho čistenia, typ vetrania (prívodné, odvodné, zmiešané, generálne výmenné, lokálne a pod.), jeho vybavenie a výkon a rýchlosť prívodu vzduchu. Toto všetko by malo byť odôvodnené mikroklimatickými parametrami a ukazovateľmi znečistenia vnútorného ovzdušia v súvislosti s technologickým procesom a hygienickými a hygienickými požiadavkami na ne.
Na lokalizáciu nebezpečenstva v miestnostiach, v ktorých sa uvoľňujú škodlivé látky, aerosóly, nadmerné teplo a vlhkosť, by sa mala vytvoriť negatívna nerovnováha (t. j. s prevahou výfukových plynov nad prítokom); v miestnostiach, kde nie sú škodlivé emisie, kladná nerovnováha (prítok prevažuje nad výfukom). V dielňach so značným vývinom tepla by mala byť zabezpečená klimatizácia. Pri otvoroch pece by mali byť navrhnuté vzduchom chladené závesy; fúkanie vzduchu - s neustálym pobytom pracovníkov pri sporákoch, rúrach a iných vyhrievaných zariadeniach, ktoré vyžarujú značné množstvo sálavého tepla (300 kcal / m 2 alebo viac počas 1 hodiny).
Počet sanitárnych a sanitárnych zariadení a špecifické technické požiadavky na jej prevádzku ustanovujú príslušné hygienické a stavebné predpisy. Optimálne ekvivalentné úrovne prerušovaného zvuku v potravinárskom zariadení by nemali prekročiť
zvýšenie o 70 dBA. V miestnostiach, ktoré generujú hluk, by mali byť steny a stropy dokončené materiálmi absorbujúcimi zvuk v rozsahu absorpcie zvuku 250...300 Hz.
Ak je predložený projekt plne v súlade s aktuálnymi hygienickými predpismi a normatívnymi a technickými dokumentmi, je vydaný kladný sanitárny a epidemiologický záver o projekte. V prípade použitia štandardného projektu, ktorý je plne v súlade so sanitárnymi a stavebnými predpismi a predpismi, sa namiesto fázy hodnotenia projektu projekt viaže na územie.
Prepojenie projektu s oblasťou. Pri použití schválených typových projektov projekt „referenčného územia“ podlieha koordinácii s územnými inštitúciami oprávnenými vykonávať Štátny hygienicko-epidemiologický dozor. Pri plnom súlade individuálnych a rekonštrukčných projektov s normami a pravidlami (čo je certifikované hlavným inžinierom projektu), nevyžadujú, ako štandardné, schválenie. Pre nich, ako aj pre štandardné projekty je však „viazanie“ nevyhnutné.
V priebehu viazania na terén sa hodnotia:
Všeobecný plán lokality;
Vertikálne usporiadanie (so stanovením absolútnej geo
desicheskih značky prvého poschodia budovy);
Umiestnenie suterénu, suterénu a niekedy aj prvého
podlahy v závislosti od terénu;
Prerábky základových konštrukcií v súvislosti s hydrogeologickými
geografické a topografické podmienky;
Rozvoj napojení na vodovodné siete, kanalizáciu
vykurovanie, splyňovanie, elektrifikácia, komunikácie; dlhopisov
zachytávanie priľahlých k nadjazdom, tunelom, inej doprave
štruktúry a komunikácie;
Hrúbka vonkajších stien alebo izolačnej vrstvy krytu
konštrukcií, zhoda nosných konštrukcií náterového sna
gov a zaťaženie vetrom v oblasti výstavby, počet a typ
pov vykurovacie a ventilačné zariadenia, odpovedanie
klimatické podmienky oblasti výstavby.
Kontrola stavby.Účelom dozoru vo fáze výstavby je zabezpečiť súlad rozostavaného zariadenia s projektom z hľadiska súladu s požiadavkami hygienických predpisov a predpisov. Dozor v štádiu výstavby sa vykonáva v súlade s kalendárny plán návštevy na mieste vo výstavbe a spravidla zahŕňa tri etapy:
Kontrola správneho položenia základu;
Sledovanie vykonávania skrytých (kontrole neprístupných) tepelných
lo-, hydro- a zvukotesné práce;
Kontrola kvality dokončovacích prác a realizácia opatrení
yatiya o ochrane životného prostredia.
Kontrola uvedenia zariadenia do prevádzky. Prevzatie a uvedenie zariadení do prevádzky po ukončení ich výstavby alebo rekonštrukcie je formou posudzovania dodržiavania bezpečnostných požiadaviek potravinárskych zariadení nevyhnutných na zabezpečenie hygienickej a epidemiologickej pohody obyvateľstva. Tento postup podlieha povinnej koordinácii s inštitúciami oprávnenými vykonávať Štátny hygienický a epidemiologický dohľad. Pritom treba klásť dôraz na:
Súlad majstrovský plán v zóne
územie, hustota zástavby, terénne úpravy,
úprava prístupových ciest, vybavenie miest na rozvoz produktov
a likvidácia odpadu;
Súlad s usporiadaním priestorov a ich výzdobou
požiadavky a charakteristiky definované v projekte;
Úplnosť inštalácie plánovaného zariadenia (technické
logické, hygienické, dopravné) a kvalita
jeho úpravy;
Kontrola funkčnosti vodovodu, kanalizácie,
zajatie, vetranie, osvetlenie;
Kvalita vody, vnútorného vzduchu, hluku,
vibrácie, elektromagnetické žiarenie;
Organizačné a technické možnosti implementácie
vykonávať kontrolu výroby;
Organizácia opatrení na predchádzanie znečisteniu
životné prostredie.
Pri preberaní potravinárskeho zariadenia a jeho uvádzaní do prevádzky je povinné vykonať skúšobnú prevádzku na všetkých inštalovaných zariadeniach (v režime plného technologického cyklu) a získanie pilotnej šarže produktov. Zároveň sa posudzuje možnosť realizácie navrhnutých programov. riadenie výroby plne. Vzorky potravinárskych výrobkov podliehajú sanitárnemu a epidemiologickému vyšetreniu so štúdiom všetkých regulovaných ukazovateľov pre tento typ výrobku. Až po obdržaní potvrdenia o kvalite vyrábaných výrobkov inštitúcia poverená výkonom Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru schvaľuje program kontroly výroby a vydáva povolenie na doterajšiu prevádzku potravinárskeho zariadenia.
Správy APK 06.02.2017 1054
Zdroj: ministerstvo poľnohospodárstvo a jedlo regiónu Ryazan
V popredných podnikoch potravinárskeho a spracovateľského priemyslu v regióne pokračujú práce na rekonštrukcii a technickom dovybavení výroby.
IN LLC Agromolkombinat "Rjazansky" v roku 2016 bola inštalovaná automatická plniaca a baliaca linka (ČR) na plnenie a balenie sypaného tvarohu do vriec s kapacitou 420 kg/h, prebiehajú práce na automatizácii súčasná produkcia, zavedenie moderných technológií na čistenie vody pre technologické účely, modernizácia kotolne, kompresorovne. V októbri 2016 zadala fínska mliekarenská spoločnosť Valio objednávku na výrobu ultrapasterizovanej smotany na šľahanie s obsahom tuku 36% vo výrobných prevádzkach spoločnosti Agromolkombinat Ryazansky LLC, ktorá sa používa v cukrárskom, pekárenskom priemysle a vo verejnom stravovaní. .
V roku 2016 v s. Turnovo, okres Shilovsky, bola dokončená výstavba novej dielne na výrobu dlhodobo skladovaného UHT mlieka inštaláciou technologickej linky s kapacitou 70 ton hotového výrobku denne. Rozšírili sa sklady na skladovanie hotových výrobkov, vybudoval sa sklad zásob a obalových materiálov s rozlohou 720 m² a zvýšili sa kapacity pre inžinierske záťaže.
V roku 2016 v mliekarni v Vakinskoe Agro LLC Rybnovský okres zvládol novozavedené zariadenia na výrobu mlieka a smotany v PET fľaši. Bola vyvinutá technológia výroby pasterizovaného mlieka a smotany. Aj v roku 2016 pokračovali práce na realizácii druhej etapy perspektívy rozvoja mliekarne - zvýšenie spracovania mlieka až na 120 ton denne.
Obchodný a výrobný komplex "Synergia" v júli 2016 bola realizovaná investičná akcia „Výstavba vykosťovacieho, baliaceho a skladovacieho objektu mäsových výrobkov“ s objemom 9000 ton/rok polotovarov. Realizáciou uvedeného projektu vznikli v podniku nové vykosťovacie, baliarne, baliarne, inštalovala sa expedičná chladnička na skladovanie mäsových výrobkov s rôznymi teplotnými režimami s jednorazovou skladovacou kapacitou viac ako 250 ton. Výrobné závody sú vybavené high-tech vybavením dovážanej a ruskej výroby. Prevádzkované zariadenie umožňuje vyrobiť 50 ton hotových výrobkov denne. Pri tejto výrobe je zvládnutý nový sortiment - bravčové a hovädzie mäso v rezoch, ako aj výrobky v marináde.
V prvej polovici roku 2016 bol v okrese Ryazhsky uvedený do prevádzky bitúnok pre IP Timakova G.A. s kapacitou 0,40 tisíc ton ročne.
JSC "Ryazankhleb" pokračovala v modernizácii s automatizáciou výrobných procesov. Do prevádzky bola uvedená 2. linka na výrobu malokusových výrobkov. Vozový park bol obnovený, bol zakúpený komplex na plnenie metánu (vyrobený v Argentíne). Dnes spoločnosť pri zachovaní tradičnej receptúry základných produktov (Nareznoj, Borodinský, Darnitskij dlhé bochníky) rozvíja svoj produktový rad so zameraním na trend presúvania dopytu smerom k rozmanitosti chutí a zdravej výžive (pohánkové žemle, 8 cereálií buchty).
OJSC "Novomichurinsky Khlebozavod" v roku 2016 zvýšila produkciu výrobkov dlhodobej spotreby o 25 %.
RUDO-SOFT DRINKS LLC v roku 2016 bol vyvinutý nový rad nesýtených nealkoholických nápojov na báze ovsených vločiek s prídavkom prírodného ovocia, bobúľ a topinamburového sirupu. Rozšíril sa sortiment ovocných a cereálnych dezertov bez cukru s prídavkom topinamburového sirupu a rôznych plniek.
V kraji sa rozvíjajú kapacity realizovaných investičných projektov LLC "ASTON Starch - Products" na výrobu škrobových výrobkov a JSC "Ryazanzernoprodukt"- veľký mlyn na múku.
JSC "Ryazanzernoprodukt" rozširuje sortiment balenej múky na pečenie s rôznymi kvalitatívnymi vlastnosťami. Začiatkom roka 2016 bola spustená výroba 6 druhov múk s novým dizajnom obalov, medzi ktoré patria dva druhy produktov: špeciálna múka na mletie cesta a samokysnutie.
Vďaka takejto systematickej práci na modernizácii výroby zvýšili podniky potravinárskeho a spracovateľského priemyslu v regióne výrobu a predaj svojich výrobkov o 1,4 miliardy rubľov v porovnaní s rokom 2015 a dosiahli konečné číslo 44,1 miliardy rubľov.
Napriek ťažkostiam pri organizovaní štátnej podpory pre výrobcov mlieka majitelia mliekarní nachádzajú príležitosti na zvýšenie objemu spracovania a zníženie nákladov na svoje produkty. Môže ísť o výstavbu novej alebo modernizáciu a rozšírenie existujúcej výroby.
Zvážime niektoré vlastnosti modernizácie existujúcej výroby.
Poznáme prípady, kedy sa dočasne skončili dobré úmysly modernizovať celú výrobu alebo jej časť s mi a finančné straty bez dosiahnutia konečného výsledku alebo dokonca viedli k zhoršeniu kvality výrobkov.
„Modernizácia“ môže začať a prebiehať z ich najlepších úmyslov. Iniciátorom môže byť vedenie podniku. Alebo sa na vedenie môžu obrátiť ich vlastní zamestnanci – kompetentní, dobre vyškolení, ktorí v tomto odvetví pracujú dlhé roky, dokonale rozumejú technologickým procesom, s návrhom na zvýšenie objemu výroby a kvality produktov obstaraním nového, produktívnejšieho zariadenia, namiesto starého, bez toho, aby sa niečo zásadne zmenilo, podľa princípu - "lacné, ale veselé." Dodatočným argumentom v ich prospech bude, že práve oni napísali a odsúhlasili zadávacie podmienky výstavby existujúcej výroby, opravili chyby konštruktérov a ich technológov.
Ako sa však neskôr ukáže, znalosť vlastností fungujúcej výroby nemôže byť zárukou úspešnej modernizácie. Sú na to dôvody. Interní zamestnanci nazbierali bohaté skúsenosti s prekonávaním problémov spojených práve s touto výrobou. Ale nemusia mať skúsenosti s prácou v podobných, ale odlišných závodoch s odlišným súborom výrobných chýb.
Modernizácia sa môže uskutočniť nielen jednoduchou schémou výmeny zariadení so známou technológiou za produktívnejšiu, ale aj zakúpením súpravy zariadení s výrobnými technológiami, ktoré sa v tomto podniku predtým nepoužívali. V druhom prípade môže byť zdravý optimizmus zamestnancov namieste.
Vyberie sa nová linka, objedná sa, dostane, zmontuje, nastaví, ale kvalita či kvantita produktu nie je na úrovni. Na otázku manažmentu: "Prečo to funguje zle?" kompetentní zamestnanci nemajú jednoznačnú odpoveď.
Alebo sa kúpi nová súprava ťažkej techniky v prázdnej miestnosti vedľa hlavnej výroby a nainštaluje sa tam. Po určitom čase sa na stenách budovy objavia praskliny. Oneskorený výpočet hmotnosti zariadení a schopností nosných konštrukcií budovy potvrdzuje dohady - nosné konštrukcie budovy a základov sú preťažené a začal sa nezvratný proces deštrukcie budovy.
Je ťažké si to priznať, ale všetky chyby boli položené na samom začiatku, keď sme sa rozhodli pre upgrade na vlastnú päsť.
„Vlastné sily“, ktoré nemajú praktické skúsenosti s navrhovaním iných podobných odvetví, na základe poznatkov z učebníc s neurčitým rokom vydania, empiricky alebo z rozmaru, vyberú zariadenie pre nové miesto bez zohľadnenia technologickej rezervy, zostavia nové technologické schémy, ktoré nikdy netestovali, bez potrebnej redundancie. Problémový bod pôvodne zahrnutý do projektu môže viesť k zastaveniu celého technologického cyklu bez možnosti ho obísť.
Hlavným problémom každej výroby je výber kvalifikovaných zamestnancov. Pri modernizácii svojpomocne vyvstáva otázka: kto bude s novým zariadením pracovať, kto a kde ich zaškolí, kto je zodpovedný za kvalitu školení, ako sú zamestnanci vyhradení na ich prepustenie či chorobu?
Po vlastnej inovácii vyvstáva otázka dokumentácie a podpory:
- odkiaľ bude pochádzať súbor pokynov pre celú zostavenú linku,
- ako zachovať záruky na zariadenia zakúpené v maloobchode, ale nezávisle zostavené v technologickom reťazci, kde sú hranice,
- ako vyrábať servisná údržba celý rad, aký má rozvrh a kto to bude robiť,
- u koho uplatniť reklamáciu nesúladu medzi deklarovaným výkonom zariadenia alebo linky, ak ste si ich inštalovali sami?
Vedenie podniku musí pred začatím modernizácie „vlastnými silami a zamestnancami“ posúdiť všetky možné riziká a byť pripravené na „nepredvídané“ náklady. Hlavná vec je, že toto riziko nekončí najatím kompetentnej projektovej a montážnej organizácie, ktorá odstráni všetky chyby, čo bude pravdepodobne najdrahšia cesta zo situácie.
Naša spoločnosť dokáže zrealizovať všetky práce na modernizácii výroby na kľúč, od predprojektovej kontroly až po vydanie skúšobnej šarže výrobkov, po ktorej prevezme službu po dohodnutú záručnú dobu.
Ak je túžba robiť všetko „po svojom“, neodolateľná, potom môžeme ponúknuť naše dlhoročné skúsenosti a znalosti na realizáciu predprojektového návrhu, vďaka čomu manažment pochopí, kde sú problémové body budúcej výroby. , pozrite si približné zloženie zariadení a technologických potrubí, odhadnite náklady a samotný projekt umožní s minimálnym časom s za cenu začatia modernizácie.
Modernizácia výroby potravín a tovární
Automatizácia výrobného procesu ako celku, ako aj jeho jednotlivých prvkov je dôležitou podmienkou výroby konkurencieschopného tovaru vo všetkých odvetviach. Použitie automatizovaných systémov riadenia procesov umožňuje dosiahnuť zlepšenie kvality vyrábaného produktu a zvýšenie produktivity pri súčasnom znížení mzdových nákladov. Automatizované ovládanie schopný priviesť spoločnosť na novú úroveň ziskovosti.
STP LLC navrhne automatizovaný systém riadenia procesov akejkoľvek zložitosti, namontuje ho v zariadení a zrealizuje uvedenie do prevádzky. Vysokokvalifikovaní pracovníci budú automatizovať obsluhu jednotlivých zariadení, priemyselných celkov a celého výrobného komplexu. Naši špecialisti majú bohaté skúsenosti s inštaláciou a spúšťaním automatizovaných systémov s využitím najmodernejších zariadení a technológií.
Ako primárne prostriedky riadenia priemyselných procesov sa používajú rôzne zariadenia, snímače a ovládače od popredných svetových a domácich výrobcov. Medzi partnerov-dodávateľov našej spoločnosti patria také podniky ako napr Siemens, Omron, Danfoss, ARIES.
Riadenie procesov založené na zbere a spracovaní informácií z primárnych prvkov automatizovaného systému riadenia procesov sa vykonáva pomocou softvéru na báze Step7, CxOne, Supervisor. Použitá funkcia vizualizácie výrobných operácií umožňuje skvalitniť riadenie.
Účtovanie a systematizácia kontrolovaných hodnôt technologických parametrov sa vykonáva automaticky. Na tento účel sa používajú počítačové programy založené na 1C:Enterprise.
Panel vizualizácie technických procesov
V podmienkach obmedzených prevádzkou zariadení, bez prerušenia výrobného procesu, sme limitovaný čas s minimálnymi časovými stratami na zastavenie výroby dokážeme demontovať staré a namontovať nové zariadenia.
Kúpte si vybavenie od našej spoločnosti
Pri kúpe zariadenia sa naň poskytuje záruka. Naša spoločnosť vykonáva pozáručný servis. Zaoberáme sa inštaláciou zariadení, ako aj ich predštartovým ladením a vykonávame potrebné testovacie testy inštalácií.
Na želanie zákazníka je možná zmena technické vlastnosti plniace linky na produkty z vína a vodky, ktoré budú spĺňať podmienky konkrétneho výrobného procesu.
Kľúčové slová
STRAVOVANIE / VENKOV / NOVÉ VÝROBNÉ A SERVISNÉ TECHNOLÓGIE/ POTRAVINÁRSKY PRIEMYSEL / VIDIEK / NOVÉ TECHNOLÓGIE VÝROBY A SERVISUanotácia vedecký článok o ekonomike a podnikaní, autorka vedeckej práce - Glebova Svetlana Yurievna, Golub Olga Valentinovna, Rybakova Tatyana Mikhailovna
Stravovanie je jednou z dôležitých sociálno-ekonomických podmienok rozvoja spoločnosti a je zameraná na uspokojovanie materiálnych a iných potrieb obsluhovaného obyvateľstva. Hlavnou úlohou podnikov Stravovanie zlepšovanie kvality poskytovaných produktov a služieb, ktoré je možné dosiahnuť kontrolou všetkých technických, administratívnych a ľudských faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu predávaných produktov a ich bezpečnosť. Riešenie tohto problému je obzvlášť dôležité pre vidiek vzhľadom na odľahlosť stravovacích zariadení od veľkých priemyselných centier, nedostatočné personálne zabezpečenie, nízke príjmy obyvateľstva a pod. Účelom tejto práce je vypracovanie smerov pre modernizáciu podnikov Stravovanie nachádza ďaleko od veľkých priemyselných centier. Predmetom štúdia je podnik Stravovanie V vidiek. Pri analýze teoretických ustanovení boli použité metódy systematizácie, modelovania, porovnávania a zovšeobecňovania. Na príklade konkrétneho stravovacieho podniku spotrebiteľskej spolupráce sú zvažované otázky jeho modernizácie s cieľom zefektívniť jeho prácu a zvýšiť komfort bývania na vidieku. Uvádzajú sa črty vykonávania zmien formátu podniku na vidieku, jeho rekonštrukcie, stravovania a sortimentu. Navrhované činnosti boli vyvinuté s prihliadnutím na federálne cielené programy pre trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí, moderné výrobné a servisné technológie s cieľom priniesť vysokokvalitné hotové výrobky Stravovanie a služieb pre spotrebiteľov. Praktický význam diela spočíva vo vypracovaní projektu rekonštrukcie jedálne s umiestnením obchodno-technologického vybavenia a rozšírení sortimentu o zaraďovanie nových jedál z miestnych divokých surovín do jedálneho lístka.
Súvisiace témy vedecké práce z ekonómie a podnikania, autorka vedeckej práce - Glebova Svetlana Yurievna, Golub Olga Valentinovna, Rybakova Tatyana Mikhailovna
-
Pokyny na zvýšenie obratu organizácií verejného stravovania Mordovpotrebsoyuz
2016 / Plekhanova E.A., Vorobieva E.G. -
Prehľad trhu stravovacích služieb v Saratove
2015 / Sycheva Victoria Olegovna -
Úroveň rozvoja a umiestnenie podnikov verejného stravovania vo vidieckych oblastiach Mordovskej republiky
2018 / Kitsis Vjačeslav Michajlovič, Vavilová Alina Vladimirovna -
O konkurencieschopnosti podnikov verejného stravovania
2007 / Kotelníková A.V. -
Diverzifikácia výroby ako smer zvyšovania konkurencieschopnosti podnikov verejného stravovania
2018 / Borovskikh Nina Vladimirovna -
Inovácie v oblasti stravovania ako faktor strategického riadenia
2017 / Sharokhina Svetlana Vladimirovna, Gorochovitskaya Tatyana Nikolaevna -
Analýza trhu a modelovanie obchodných procesov organizácií verejného stravovania Spotrebiteľskej únie Krasnodarského územia
2014 / Baranovskaya Tatyana Petrovna, Pershakova Tatyana Viktorovna, Vostroknutov Alexander Evgenievich, Grubich Tatyana Yurievna -
Trendy vo vývoji potravinárskeho priemyslu v turistickom a rekreačnom komplexe na území Krasnodar
2016 / Dzhum Tatyana Alexandrovna, Kruzhkov Denis Alexandrovich, Ksenz Marina Vladimirovna -
Sortiment a nutričná hodnota kulinárskych produktov pre závodné stravovanie
2012 / Bystrov D.I., Dubtsov G.G. -
komoditno-technologické aspekty použitia polotovaru s dlhou trvanlivosťou a vysokým stupňom pripravenosti pri výrobe potravinárskych výrobkov podnikov verejného stravovania
2015 / Aleksanyan Igor Yurievich, Nugmanov Albert Khamed-Kharisovich, Titova Lyubov Mikhailovna
Stravovacie služby zohrávajú dôležitú sociálno-ekonomickú úlohu v rozvoji spoločnosti a zameriava sa na uspokojovanie materiálnych a iných potrieb obsluhovaného obyvateľstva. Hlavnou úlohou podnikov poskytujúcich stravovacie služby je zlepšovať kvalitu potravín a služieb. Túto úlohu je možné splniť za predpokladu, že sa vykoná kontrola všetkých technických, administratívnych a ľudských faktorov ovplyvňujúcich kvalitu a bezpečnosť potravín. Riešenie tohto problému je relevantné najmä pre vidiecke oblasti z dôvodu odľahlosti potravinárskych spoločností od veľkých priemyselných centier, nedostatočného personálneho obsadenia, nízkych príjmov atď. Účelom tejto práce je vypracovať smery modernizácie podnikov stravovacích služieb, ktoré sa nachádzajú ďaleko od priemyselných centier. Predmetom výskumu je stravovací podnik na vidieku. Teoretické pozície boli analyzované metódami systematizácie, simulácie, porovnávania a zovšeobecňovania. Na príklade konkrétneho podniku stravovacích služieb spotrebných družstiev boli zvážené problémy jeho modernizácie s cieľom zvýšiť efektivitu a zvýšiť komfort. Uvádzajú sa zvláštnosti formátových úprav podniku, jeho rekonštrukcie, stravovania a sortimentu. Navrhované aktivity boli vyvinuté v súlade s federálnymi programami pre trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí, moderné technológie výroby a služieb, dodávky kvalitných hotových výrobkov potravinárskeho priemyslu spotrebiteľom. Praktickým významom práce je vypracovanie projektu jedálne s usporiadaním technologického vybavenia a rozšírením sortimentu varených jedál o nové jedlá z miestnych rastlinných surovín zaradených do jedálneho lístka.
Text vedeckej práce na tému „Vývoj smerov pre modernizáciu stravovacích podnikov vo vidieckych oblastiach“
- EKONOMIKA -
MDT 642,5:334,73
VÝVOJ SMEROV PRE MODERNIZÁCIU POTRAVINÁRSKYCH PODNIKOV VO VIDIECKOM OBLASTI
S.Yu. Glebová*, O.V. Golub, T.M. Rybákovej
NOU VPO Tsentrosoyuz RF "Sibírska univerzita spotrebných družstiev", 630087, Rusko, Novosibirsk, K. Marx Ave., 26
* e-tai: ziYpvi@taI-sh
Dátum prijatia: 23.03.2015 Dátum prijatia na zverejnenie: 10.04.2015
Verejné stravovanie je jednou z dôležitých sociálno-ekonomických podmienok rozvoja spoločnosti a je zamerané na uspokojovanie materiálnych a iných potrieb obsluhovaného obyvateľstva. Hlavnou úlohou podnikov verejného stravovania je zvyšovanie kvality poskytovaných výrobkov a služieb, čo je možné dosiahnuť kontrolou všetkých technických, administratívnych a ľudských faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu predávaných výrobkov a ich bezpečnosť. Riešenie tohto problému je aktuálne najmä pre vidiecke oblasti vzhľadom na odľahlosť stravovacích zariadení od veľkých priemyselných centier, nedostatočné personálne zabezpečenie, nízke príjmy obyvateľstva a pod. Účelom tejto práce je vypracovať smerovanie modernizácie podnikov verejného stravovania nachádzajúcich sa ďaleko od veľkých priemyselných centier. Predmetom štúdie je podnik verejného stravovania vo vidieckych oblastiach. Pri analýze teoretických ustanovení boli použité metódy systematizácie, modelovania, porovnávania a zovšeobecňovania. Na príklade konkrétneho stravovacieho podniku spotrebiteľskej spolupráce sú zvažované otázky jeho modernizácie s cieľom zefektívniť jeho prácu a zvýšiť komfort bývania na vidieku. Uvádzajú sa črty vykonávania zmien formátu podniku na vidieku, jeho rekonštrukcie, stravovania a sortimentu. Navrhované aktivity boli vyvinuté s prihliadnutím na federálne cielené programy pre trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí, moderné výrobné a servisné technológie s cieľom priniesť spotrebiteľom vysokokvalitné hotové cateringové produkty a služby. Praktický význam diela spočíva vo vypracovaní projektu rekonštrukcie jedálne s umiestnením obchodno-technologického vybavenia a rozšírení sortimentu o zaraďovanie nových jedál z miestnych divokých surovín do jedálneho lístka.
Verejné stravovanie, vidiek, nové technológie výroby a služieb._
Úvod
V súčasnosti má Rusko federálny cieľový program „Trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí na roky 2014 – 2017 a na obdobie do roku 2020“, medzi ktorého hlavné ciele patrí vytvorenie pohodlných životných podmienok vo vidieckych oblastiach; podpora vytvárania špičkových pracovných miest vo vidieckych oblastiach; aktivácia participácie občanov žijúcich vo vidieckych oblastiach na realizácii spoločensky významných projektov; formovanie pozitívneho vzťahu k vidieku a vidieckemu spôsobu života a pod. Tieto ciele sa dosiahnu riešením viacerých úloh, vrátane zvýšenia úrovne integrovaného rozvoja sídiel nachádzajúcich sa vo vidieckych oblastiach s vybavenosťou sociálnej a inžinierskej infraštruktúry; povzbudzovanie a popularizácia úspechov v oblasti rozvoja vidieka a pod. .
Verejné stravovanie zohráva významnú úlohu pri riešení problému zmenšovania výrazných rozdielov v úrovni a kvalite života na vidieku v porovnaní s mestskými oblasťami. Zároveň v tomto aspekte množstvo
problémy - nedostatok spoločnej koncepcie zlepšovania a rozvoja sféry, nie vysoký stupeň zavádzanie nových technológií založených na využívaní progresívnych foriem obsluhy a moderného vybavenia a pod. .
Na periférii zohrávajú dôležitú úlohu aj naďalej spotrebiteľské spoločnosti, pretože v prvom rade nejde o družstvá, ale o špecifické obchodné organizácie pôsobiace vo vidieckych oblastiach, ktoré okrem iného vykonávajú: sociálne funkcie poskytovanie základného tovaru obyvateľom odľahlých dedín. K tým druhým patria stravovacie zariadenia.
V posledných rokoch však jedálne fungujúce na vidieku stratili svoj pôvodný význam – nakŕmiť robotníkov. IN moderné podmienky plnia mnohé ďalšie funkcie v dôsledku rozvoja spoločnosti (napríklad voľnočasové aktivity pre miestne obyvateľstvo aj pre turistov). Jedným z nástrojov formovania funkcií je napríklad rekonštrukcia existujúcich podnikov verejného stravovania so zavedením nových výrobných a obslužných technológií.
Existuje niekoľko oblastí rekonštrukcie: rozšírenie oblasti celého podniku ako celku; prestavba jednotlivých výrobných dielní a priestorov so zabezpečením toku technologických procesov; zmena existujúceho pomeru plôch rôznych skupín priestorov v rámci podniku zväčšením plôch niektorých a zmenšením iných priestorov; prevod podniku na prácu s kulinárskymi polotovarmi; zmena zloženia priestorov pri reprofilácii podniku; zavedenie nových obslužných metód pre tento podnik, napríklad presun jednotlivých podnikov do práce vo večerných hodinách do vyššej triedy. Spolu s rekonštrukciou sa často vykonáva aj technické vybavenie podniku. Výber jedného alebo druhého smeru rekonštrukcie závisí od úloh pridelených vlastníkovi inštitúcie a od investícií, ktoré je pripravený investovať.
Vykonávanie výskumu na riešenie problémov v činnosti podnikov verejného stravovania vo vidieckych oblastiach je preto aktuálne a relevantné.
Cieľom práce je vypracovať smerovanie modernizácie typických stravovacích zariadení na vidieku prostredníctvom zavádzania moderných výrobných a obslužných technológií vo verejnom stravovaní.
Predmet a metódy výskumu
Predmetom výskumu sú zariadenia verejného stravovania vo vidieckych oblastiach na príklade jedálne okresného oddelenia Taseevského Spotrebiteľského zväzu Krasnojarského kraja.
Podľa celoruského sčítania ľudu v roku 2010 mala obec Taseevo 8 038 ľudí.
Jedáleň sa nachádza v Taseevo, ktoré je administratívnym centrom okresu Taseevsky, ktorý sa nachádza 340 km severovýchodne od mesta Krasnojarsk. Vykonáva výrobu hotových výrobkov zo surovín (na ich spracovanie sa organizujú obstarávacie dielne - mäso a ryby a zelenina); tepelná úprava mäsových, rybích a zeleninových polotovarov v teplej predajni kombinovaná so studenou; krátkodobé skladovanie surovín v skladoch. Kapacita jedálne pred modernizáciou je 60 miest, po - 100.
Pri analýze teoretických ustanovení boli použité metódy systematizácie, modelovania, porovnávania a zovšeobecňovania.
Výsledky a ich diskusia
Podniky verejného stravovania vo vidieckych oblastiach vznikli dávno pred trhovými vzťahmi, majú dlhú históriu práce v podmienkach obmedzeného financovania a sú postavené prevažne podľa štandardných projektov verejných podnikov.
verejné stravovanie sovietskych čias, spĺňajúce požiadavky SNiP P-L.8-71 „Zariadenia verejného stravovania. Dizajnové normy“ (platné do roku 1990). Hlavnou činnosťou takýchto jedální bolo a je poskytovanie teplých jedál miestnemu obyvateľstvu aj návštevníkom. Výroba a dodávka produktov verejného stravovania sa realizuje priamo v hale podniku alebo na stravovacích miestach poľnohospodárskych robotníkov, stavbárov a pod. Doplnkové služby jedální zahŕňajú organizovanie rautov, slávnostných večerov vo vnútri aj vonku.
Podľa nášho názoru však v súčasnosti podniky verejného stravovania na vidieku plnia oveľa viac funkcií (niektoré z nich sú znázornené na obr. 1).
Environmentálne:
racionálne využívanie potenciálu prírodných zdrojov regiónu
Ryža. 1. Funkcie stravovacích zariadení vo vidieckych oblastiach
Rozvoj podnikov verejného stravovania vo vidieckych oblastiach je možný len vtedy, ak sa pre každý konkrétny podnik vytvoria objektívne problémy a určia sa spôsoby ich riešenia. Tak napríklad v tabuľke. Tabuľka 1 uvádza výsledky SWOT analýzy vnútorných a vonkajších faktorov jedálne okresného oddelenia Taseevského odboru pokladnice územia Krasnojarsk, ktoré ovplyvňujú jej činnosť. Uvažované faktory sú väčšinou charakteristické pre iné zariadenia verejného stravovania vo vidieckych oblastiach.
stôl 1
Matica SWOT analýzy vidieckej jedálne
Silné stránky(8) Slabé stránky (W)
Dlhoročné skúsenosti v podniku; - výhodná poloha - v centre, vedľa trhoviska; - dostupnosť potrebných priestorov a prístavieb na rozšírenie výroby; - zachovanie materiálno-technického vybavenia; - prítomnosť vysokokvalifikovaného personálu, ktorý dokáže variť nielen sériovo vyrábané produkty, ale aj zložité porciované jedlá; - dlhoročné skúsenosti s prácou s producentmi miestnych surovín; - prítomnosť vlastného dodatočného miesta predaja hotových výrobkov a polotovarov - družstevný obchod; - prijateľné náklady na hotové výrobky; - prítomnosť autonómneho systému zásobovania vodou, a to aj vďaka existujúcej studni v strede jedálne; - absencia konkurentov; - prítomnosť turistických zariadení - nízka obmena priestoru v hale; - nízky objem výroby; - nízka úroveň služieb; - obmedzený čas práce; - nedostatok zvyku miestnych obyvateľov jesť vonku; - nízka úroveň zavádzania nových technológií založených na využívaní progresívnych foriem obsluhy a moderného vybavenia; - drevostavba starej konštrukcie, ktorá komplikuje generálnu opravu vetracích a kanalizačných systémov; - nedostatok mladých vysokokvalifikovaných pracovníkov; - vzdialenosť od miest pokročilého výcviku a Údržba vybavenie; - nedostatok finančných zdrojov na modernizáciu kapitálu
Príležitosti (O) Hrozby (T)
Zmena formátu podniku: rozvrh práce; Služby; nové formy služieb; nové menu; nový dizajn; konzumná kultúra alkoholické výrobky; - rekonštrukcia podniku: zvýšenie počtu miest; zlepšenie organizácie a vznik nových pracovných miest; možnosť zavedenia modernej technológie na výrobu rýchlo mrazených / chladených kulinárskych produktov; vznik nových typov výroby; - rozvoj stravovania; - rozšírenie ponuky jedál z miestnych divo rastúcich surovín - nízka kúpyschopnosť obyvateľstva; - hospodárska a finančná kríza; - zmeny predpisov, požiadavky na priestory a pod.; - vysoká miera migrácie obyvateľstva
Analýzou identifikovaných faktorov sa rozlišujú smery modernizácie podniku. Takže v prípade predmetnej jedálne boli prijaté vhodné opatrenia na riešenie viacerých možností.
Preklad jedálne do nového formátu - jedáleň, ktorá funguje večer ako kaviareň, s pridelením nového názvu. Tento smer modernizácie umožnil:
1. Zvýšte čas podniku. Ak pred rekonštrukciou jedáleň fungovala od 9. do 17. hodiny, po rekonštrukcii fungovala od 9. do 22. hodiny.
2. Rozšírte poskytované služby. Vo večerných hodinách je návštevníkom ponúkaná široká škála zábavných služieb (živá hudba, karaoke, futbalové zápasy, animácie atď.); usporiadanie banketov, slávnostných večerov a pod.
3. Zaviesť nové formy obsluhy jedálne. Spoločnosť pred rekonštrukciou ponúkala návštevníkom len samoobslužné stravovanie prostredníctvom barmana. Po rekonštrukcii počas dňa majú spotrebitelia možnosť rýchlejšieho výberu jedál vďaka inštalovanej samoobslužnej linke. IN
večer sa distribúcia zatvára a podnik začína fungovať ako kaviareň s obsluhou čašníka. Uvoľňovanie alkoholických produktov sa vykonáva cez barový pult barmanom.
4. Vypracujte nový jedálny lístok, ktorý bude obsahovať komplexnejšie a la carte a značkové jedlá ponúkané večer.
5. Vytvorte nový dizajn podniku. Po rekonštrukcii bola aktualizovaná fasáda a označenie budovy, zmenil sa dizajn jedální získaním nového komfortného komerčný nábytok, riad a spotrebiče, ako aj zásoby do baru.
6. Vštepiť kultúru konzumácie alkoholu. Vo večerných hodinách sa navyše odporúča zorganizovať prácu baru s teplými a studenými nealkoholickými a alkoholickými nápojmi. Po rekonštrukcii a inštalácii barového pultu, vzhľadu kvalifikovaného barmana sa pred návštevníkmi pripravujú rôzne drinky s originálnym dizajnom a prezentáciou, tematické podujatia súvisiace s históriou a pravidlami konzumácie, ochutnávky alkoholických produktov a pod. uskutočnené.
Rekonštrukcia jedálne bola realizovaná v smeroch znázornených na obr. 2.
chladiareň
rozšírenie priestoru jedálne z dôvodu prístavby
Stravovanie na vidieku
Predajňa na výrobu rýchlo mrazených / chladených kulinárskych produktov
prestavba priestorov na spracovanie vajec a špajze
Banketová sála s letným prechodom do hlavnej budovy a sociálnych zariadení
namiesto cukrárne
Oddelenie technologických liniek na spracovanie špinavého riadu a
kuchynského náčinia, vymedzenie ich skladovania po umytí, skvalitnenie práce upratovačiek, prestavba sociálnych zariadení pre personál
Rekonštrukcia ako smer modernizácie jedálne umožnila:
1. Zvýšte počet miest zorganizovaním ďalšej banketovej sály.
2. Zlepšiť organizáciu pracovísk v chladiarňach a teplárňach, predajni rýchlozmrazených / chladených kulinárskych výrobkov, umývanie riadu a kuchynského náčinia, výdaj hotových výrobkov a tiež zosúladiť prestavbu teplárne s tzv. požiadavky na technologický dizajn.
Pred rekonštrukciou sa v teplej predajni varila teplá aj studená kuchyňa. V súvislosti s prechodom jedálne na nový formát sú potrebné pracovné miesta na studené predjedlá a dezerty. Preto je po rekonštrukcii možné zorganizovať chladiareň v súlade s regulovanou teplotou SanPiN 2.3.6.1079-01 „Sanitárne a epidemiologické požiadavky na organizácie verejného stravovania, výroba a obratová kapacita potravinárskych výrobkov a potravinárskych surovín v nich“ a vlhkostné podmienky (v chladnom období 19 -21 °С, vlhkosť 60-40%; v teplom období 20-22 °С).
V súvislosti s prechodom jedálne na nový formát sa účel horúcej predajne obmedzí nielen na prípravu jedál v dávkach, ale aj na objednávanie porciovaných jedál, čo bude znamenať organizáciu ďalšieho pracoviska na porciovanie. a podávanie teplých jedál a občerstvenia.
Po rekonštrukcii je možné vytvoriť aj dielňu na rýchlozmrazené / chladené kulinárske výrobky, kde sú organizované 4 pracoviská: na výrobu malorozmerových a sekaných mäsových polotovarov, na výrobu rybích polotovarov. výrobkov, na výrobu zeleninových polotovarov, na balenie a mrazenie polotovarov v prístroji intenzívneho chladenia a šokového zmrazovania.
Umývanie kuchynského náradia a umývanie riadu v podnikoch sa často kombinuje v tej istej miestnosti, čo je povolené s malým počtom miest v hale. Pracovné podmienky sú však pre umývačku a ukladanie čistého riadu veľmi obmedzujúce. Rekonštrukcia priestorov umožnila nielen zväčšiť plochu umývacieho riadu v kombinácii s umývacím kuchynským riadom a vybavením, ale aj zónovať spracovateľskú linku.
rekonštrukcia jedálne
linka na spracovanie kuchynského a stolového riadu ki so súvisiacim vybavením.
Čas obsluhy návštevníkov v jedálňach bez výdajného priestoru je 20-30 minút. Ak dôjde k preťaženiu návštevníkov, obrat miesta v hale sa výrazne zníži, pretože obmedzujúcim faktorom obsluhy je nedostatok hotových výrobkov vo výkladoch a jedálneho lístka vytlačeného v jednej kópii, čo sťažuje starším ľuďom čítať. Štúdie obrátkovosti miest v halách vidieckych jedální ukázali, že denná obrátka je v priemere 3-5, t.j. počas práce obchodných poschodí sa jedno miesto otočí 3-5 krát, ale norma pre jedálne je 7-9. Tento obrat je možné zvýšiť inštaláciou distribučnej linky v jedálni na vystavenie všetkých produktov pred návštevníkom. Tým sa nielen urýchli proces výberu jedál zo strany návštevy, obsluha návštevy, ale aj čiastočne odpadá zdĺhavé čítanie jedálneho lístka. Pri inštalácii rozvodu sa treba riadiť smerom pohybu návštevníkov, t.j. od vchodových dverí do haly.
Najprv si návštevníci odnesú podnosy, chlieb a príbory, potom studené misy a občerstvenie – na chladiacom pulte. Keďže sortiment polievok je obmedzený, chýba polievkový pult. Polievky budú vydávané prostredníctvom univerzálneho ohrievača jedla alebo ohrievača jedla druhého chodu. Výpočet návštevnosti bude realizovaný prostredníctvom pokladničného modulu. Odporúčaná postupnosť usporiadania zariadenia distribučnej linky v hale bufetu je na obr. 3.
Vo večerných hodinách (po 17. hodine) sa odporúča distribúciu uzavrieť pre obsluhu návštevníkov čašníkmi. To umožní spoločnosti zvýšiť maržu na porciované jedlá, uskutočniť banketové akcie v novom formáte s vyššou úrovňou kaviarenských služieb.
3. Zaviesť modernú technológiu na výrobu rýchlomrazených / chladených kulinárskych produktov Cook&SYP zakúpením šokového mraziaceho a baliaceho stroja.
Polotovary môžete baliť do uzavretých vákuových vreciek, substrátu alebo do fólie. Spôsob mrazenia závisí od typu produktu. Ak sa zmrazuje vo veľkom v gastronádobe, balenie sa vyrába po zmrazení. Ak sú polotovary naskladané jednotlivo na substrát, zmrazenie sa vykonáva vo fólii. Na zmrazenie sa používa tenšia fólia (do 80 mikrónov).
Zavedenie tejto technológie umožňuje nielen rozšíriť sortiment výrobkov vyrábaných podnikmi, ale aj racionálnejšie využívať suroviny a pracovné zdroje v dôsledku predĺženia trvanlivosti hotových výrobkov a polotovarov.
Chladenie v prúdových zchlazovačoch je možné realizovať pomocou nerezového konvektomatu GN gastronorm-bones. Gastronádoby sú vďaka veľkostnej štandardizácii ideálnymi nádobami ako na rýchle schladenie, tak aj na následné použitie pri rozmrazovacích a regeneračných procesoch u kombinovaných paradajok. Posledne menované by sa malo brať do úvahy pri výbere šokových chladičov na výrobu.
Na organizovanie hromadných podujatí predávať výrobky cez predajňu v jedálni-kaviarni, mraziť / chladiť polotovary (mäso, ryby atď.) ako entrecote, steaky, hamburgery, fašírky, tyčinky, klobásy, knedle a knedle; hotové polievky a hlavné jedlá, koláče, pekárenské a cukrárske výrobky; dezerty, džúsy, pudingy, želé atď.
Štúdie technológie Cook & SNII, ktoré sa uskutočnili na Sibírskej univerzite spotrebiteľskej spolupráce, ukázali, že trvanlivosť mrazených / chladených kulinárskych výrobkov sa zvyšuje dvakrát. Nový termín skladovanie produktov by nemalo byť v rozpore so SanPiN 2.3.2.1324-03 " Hygienické požiadavky do termínov
vhodnosti a podmienkach skladovania potravinárskych výrobkov“, čo znamená, že pre takéto výrobky by sa mali vypracovať príslušné technické dokumenty.
4. Vytvorte nový typ výroby. V dôsledku zmeny formátu podniku, a teda aj vzniku novej formy služby (čašníkmi), by jedáleň-kaviareň mala fungovať podľa nového typu výroby hotových výrobkov - po porciách, na objednávku. . K tomu by po rekonštrukcii, ako už bolo spomenuté, mali vzniknúť ďalšie pracovné miesta.
Rozvoj stravovania. Jedáleň pred rekonštrukciou realizovala dva druhy stravovania - vnútorné a vonkajšie v rámci tej istej lokality rozvozom hotových výrobkov do priestorov podujatí. Po rekonštrukcii, vytvorení dielne na rýchlozmrazené / chladené kulinárske výrobky, bolo možné rozvíjať jej ďalšie typy (rozvoz do kancelárií, sociálne stravovanie, maloobchod atď.), ako aj na rozšírenie geografie (dodávky do vzdialenejších sídiel) stravovania.
Rozšírenie ponuky jedál z miestnych divokých surovín. Vo vidieckych sídlach rastie veľké množstvo divo rastúcich surovín, vrátane kapradí, ktoré zbierajú aj okresné konzumné spoločnosti. V jedálňach sa slaná papraď používala ako obloha a ako prísada do šalátov. Pre rozšírenie sortimentu jedál z / s použitím slaného papradia pre jedáleň-kaviareň boli vyvinuté receptúry a technicko-technologické karty na nové jedlá: zeleninový šalát, mäsový maškrtník, zemiaková polievka, zemiakové placky, dusené mäso v hrnci, zrazy , plnená omeleta, plnené palacinky, pečené koláče, ušká s mäsom, paštéty.
Záver
Prezentované smery modernizácie podnikov verejného stravovania na vidieku (zmena jeho formátu, realizácia rekonštrukcie, rozvoj stravovania, rozšírenie sortimentu jedál z miestnych divoko rastúcich surovín a pod.) prispejú k vytvoreniu sociálno-ekonomického podmienky pre trvalo udržateľný rozvoj obce.
Bibliografia
1. Nariadenie vlády Ruskej federácie z 15. júla 2013 č. 598 „O federálnom cieľovom programe „Trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí na roky 2014 – 2017 a na obdobie do roku 2020“ [Elektronický zdroj]. - Režim prístupu: http://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70319016/#rx773YuoEtK£.
2. Analýza a perspektívy rozvoja trhu verejného stravovania v regionálnych podmienkach / L.A. Mayurniková, T.V. Nettle, N.I. Davydenko a kol. // Technika a technológia výroby potravín. - 2015. - č. 1. - S. 141-146.
3. Yanbykh, R. Ku koncepcii rozvoja spolupráce vo vidieckych oblastiach na obdobie do roku 2020 / R. Yanbykh // Hospodársky rozvoj Ruska. - máj-jún 2013. - T. 20. - č. 5. - S. 53-56.
4. Nikulenková, T.T. Projektovanie zariadení spoločného stravovania / T.T. Nikulenková, G.M. Yastin. - M.: KolosS, 2007. - 247 s.
5. Celoruské sčítanie obyvateľstva z roku 2010. Obyvateľstvo mestských a vidieckych osád na území Krasnojarsk [Elektronický zdroj]. - Režim prístupu: http://www.krasstat.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_ts/krasstat/ru/sessh_ap(1_ge8eags^/sessh/payopa1_sessh_2010/.
6. SanPiN 2.3.6.1079-01. Hygienické a epidemiologické požiadavky na organizácie verejného stravovania, výroba a obrat v nich potravinárskych výrobkov a potravinárskych surovín [Elektronický zdroj]. - Režim prístupu: http://base.garant.ru/12125153/.
7. SanPiN 2.3.2.1324-03. Hygienické požiadavky na trvanlivosť a podmienky skladovania potravinárskych výrobkov [Elektronický zdroj]. - Režim prístupu: http://ivo.garant.ru/SESSÜN/PILOT/main.ht1m.
TRENDY MODERNIZÁCIE PODNIKOV POTRAVINÁRSKEHO PRIEMYSLU NA VIDIEKU
S. Yu. Glebová*, O.V. Golub, T.M. Ribaková
Sibírska univerzita spotrebiteľskej spolupráce, 26, Pr. K. Marx, Novosibirsk, 630087, Rusko
*e-mail: [e-mail chránený]
Prijaté: 27.03.2015 Prijaté: 4.10.2015
Stravovacie služby zohrávajú dôležitú sociálno-ekonomickú úlohu v rozvoji spoločnosti a zameriava sa na uspokojovanie materiálnych a iných potrieb obsluhovaného obyvateľstva. Hlavnou úlohou podnikov poskytujúcich stravovacie služby je zlepšovať kvalitu potravín a služieb. Túto úlohu je možné splniť za predpokladu, že sa vykoná kontrola všetkých technických, administratívnych a ľudských faktorov ovplyvňujúcich kvalitu a bezpečnosť potravín. Riešenie tohto problému je relevantné najmä pre vidiecke oblasti z dôvodu odľahlosti potravinárskych spoločností od veľkých priemyselných centier, nedostatočného personálneho obsadenia, nízkych príjmov atď. Účelom tejto práce je vypracovať smery modernizácie podnikov stravovacích služieb, ktoré sa nachádzajú ďaleko od priemyselných centier. Predmetom výskumu je stravovací podnik na vidieku. Teoretické pozície boli analyzované metódami systematizácie, simulácie, porovnávania a zovšeobecňovania. Na príklade konkrétneho podniku stravovacích služieb spotrebných družstiev boli zvážené problémy jeho modernizácie s cieľom zvýšiť efektivitu a zvýšiť komfort. Uvádzajú sa zvláštnosti formátových úprav podniku, jeho rekonštrukcie, stravovania a sortimentu. Navrhované aktivity boli vyvinuté v súlade s federálnymi programami pre trvalo udržateľný rozvoj vidieckych oblastí, modernými technológiami výroby a služieb, dodávajúcimi spotrebiteľom kvalitné hotové výrobky potravinárskeho priemyslu. Praktickým významom práce je vypracovanie projektu jedálne s usporiadaním technologického vybavenia a rozšírením sortimentu varených jedál o nové jedlá z miestnych rastlinných surovín zaradených do jedálneho lístka.
Potravinársky priemysel, vidiek, nové technológie výroby a obsluhy._
1. Postanovlenie Pravitel "stva RF zo dňa 15. ijulja 2013 g. No. 598 "O federal" noj celevoj program "Ustojchivoe razvitie sel" skih territorij na 2014-2017 gody i na period do 2020 year ". Dostupné na: http:// www .garant.ru/products/ipo/prime/doc/70319016/#ixzz3VLyoFmRf (prístup 16. marca 2015).
2. Mayurniková L.A., Krapiva T.V., Davydenko N.I., Samoylenko K.V. Analiz a perspektívy razvitija rynka obshhestven-nogo pitanija v regional "nyh uslovijah. Tehnika i tehnologija pishhevyh pro-izvodstv, 2015, č. 1, s. 141-146.
3. Janbyh R. O koncepcii razvitija kooperacii na sele na period do 2020 g. . Jekonomicheskoe razvitieRossii , máj-jún 2013, roč. 20, č. 5, str. 53-56.
4. Nikulenková T.T., Jastina G.M. Proektirovanie predprijatij obshhestvennogo pitanija. Moskva, KolosS, 2007. 247 s.
5. Vserossijskaja perepis "naselenija 2010 goda. Chislennost" naselenija gorodskih i sel "skih naseljonnyh punktov Kras-nojarskogo kraja . Dostupné na: http://www.krasstat.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_ruts/krasstat /census_and_researching/census/national_census_2010/ (prístup 16. marca 2015).
V. Sektorové cielené programy a súbor podporných opatrení na riešenie problémov
V záujme zefektívnenia rozvoja sektorov potravinárskeho priemyslu sa uprednostňuje prax tvorby a prijímania sektorových programov.
Na zlepšenie efektívnosti subkomplexu cukrovej repy a dosiahnutie ukazovateľov objemu výroby cukru z cukrovej repy stanovených Štátnym programom na roky 2008 – 2012 sa realizuje odvetvový cieľový program rozvoja podkomplexu cukrovej repy Rusko na roky 2010-2012.
Rast živočíšnej výroby a nedostatok moderné produkcie o porážke požadoval vypracovanie a prijatie odvetvového programu rozvoja primárneho spracovania hospodárskych zvierat na roky 2010-2012.
S cieľom zvýšiť spotrebu syrov a masla a zvýšiť ich objem výroby, znížiť dovoz bol schválený odvetvový cieľový program rozvoja výroby masla a syra v Rusku na roky 2011-2013. Strategickým cieľom programu je vytvoriť novú technologickú paradigmu vo výrobe masla a syra na inovatívnom základe, zvýšiť ich konkurencieschopnosť, berúc do úvahy moderné výzvy a hrozby zo svetového trhu.
Podpora sociálnej stability a poskytovanie sociálnej ochrany pre rôzne kategórie občanov podnieti ekonomický rast v potravinárskom priemysle a vytvorí podmienky pre rozšírenie domáceho dopytu na trhu s potravinami.
Spolu s rozvojom priemyselnej výroby v rámci veľkých poľnohospodárskych podnikov, ďalší vývoj nové organizačné formy. Ide predovšetkým o malé podniky so sídlom v malých mestách a vidiecke sídla zaoberajúce sa širokým spektrom spracovania poľnohospodárskych produktov na základe dostupných zdrojov poľnohospodárskych surovín, divo rastúcich rastlín. Tieto inscenácie sú zásadnú úlohu pri riešení sociálnych problémov - zvyšovanie zamestnanosti, vytváranie nových pracovných miest, zlepšovanie kvality života občanov týchto regiónov, ale aj riešenie problému stabilnej ponuky produktov za rozumné ceny dostupné pre rôzne vrstvy obyvateľstva.
Malé podnikanie zohráva významnú úlohu v mlynárstve a pekárenskom priemysle, vo výrobe konzervovaného ovocia a zeleniny a rybích konzerv. Objem výroby múky v malých podnikoch je do 30 percent, pekárenské výrobky- viac ako 20 percent, konzervované huby, zelenina a ovocie - až 45 - 50 percent z celkovej produkcie.
Zapojením obyvateľstva do systému spotrebiteľskej spolupráce sa do roku 2020 zvýši podiel výroby konzervovaných húb, ovocia a bobúľ malými podnikmi až na 60 percent, pekárenských výrobkov až na 35 percent. Berúc do úvahy zvýšené požiadavky na kvalitu múky sa podiel výroby malých podnikov zníži na 20 percent.
Vytvorenie národného systému podpory inovácií a technologického rozvoja založeného na rozsiahlej technologickej obnove výroby s využitím pokročilého vedecko-technického rozvoja zabezpečí prechod ekonomiky na inovačnú rozvojovú cestu, vytvorí potrebné podmienky pre plnú realizáciu konkurenčná výhoda Ruskí výrobcovia potravín, aby zabezpečili potravinovú bezpečnosť krajiny.
Na posilnenie vektora inovatívneho rozvoja v potravinárskom priemysle sa plánuje použiť nový mechanizmus využívajúci technologickú platformu. Technologická platforma, ktorá spája úsilie biznisu, vlády a vedy, prispeje k riešeniu problémov potravinovej bezpečnosti, zdravej výživy obyvateľstva prostredníctvom zavádzania nových technológií a biotechnológií, zariadení na výrobu novej generácie potravinárskych produktov. , vrátane tých, ktoré sú obohatené o minerály a živiny, funkčné produkty, špecializované liečebné a preventívne produkty. Plánuje sa využitie odpadu z potravinárskych a spracovateľských podnikov na výrobu energetických zdrojov, čím sa zvýši efektívnosť výroby a zníži sa škodlivý vplyv podnikov na životné prostredie.
Do roku 2020 by mali byť vyriešené otázky znižovania technogénneho zaťaženia životného prostredia v oblastiach, kde sídlia organizácie potravinárskeho a spracovateľského priemyslu.
Dosiahnutie tohto cieľa by malo byť založené na riešení organizačných a technických problémov.
Organizačné úlohy zahŕňajú:
vytvorenie systému environmentálnej kontroly v organizáciách potravinárskeho a spracovateľského priemyslu a poskytovanie informácií;
zavedenie environmentálneho manažmentu v organizáciách potravinárskeho a spracovateľského priemyslu;
inventarizácia emisií znečisťujúcich látok pri prevádzke technologických zariadení.
Technické problémy zahŕňajú:
zavádzanie technológií s využitím moderných energeticky úsporných riešení a zariadení, ktoré zabezpečujú komplexné spracovanie poľnohospodárskych surovín a znižujú technogénne dopady na životné prostredie;
zavedenie zásadne nových schém zásobovania obehovou vodou s maximálnou návratnosťou vody do výroby.
Investičné projekty zamerané na rozvoj potravinárskeho a spracovateľského priemyslu úzko nadväzujú na smerovanie štátneho programu na roky 2013-2020 a zohľadňujú oblasti činnosti technologické platformy o projektoch súvisiacich s biopriemyslom, biozdrojmi a bioenergiou.
Priemysel múky a obilnín
Realizácia opatrení na stimuláciu produkcie obilia súvisí so zvýšením objemu jeho spracovania a zvýšením exportného potenciálu hotových výrobkov.
Organizácie mletia múky v roku 2010 vyprodukovali 9 823 000 ton múky a 1 235 000 ton obilnín, čo plne zodpovedá potrebám obyvateľstva krajiny a súvisiacich odvetví, ako aj bezpečnostným parametrom krajiny pre tieto druhy výrobkov. Zároveň je tu množstvo problémov, ktoré je potrebné pre rozvoj odvetvia vyriešiť.
Technické vybavenie existujúcich mlynov a krúp je na nízkej úrovni. V krajine je 112 mlynov s celkovou kapacitou 7 miliónov ton múky ročne (mlyny predrevolučnej výstavby), 33 mlynov s kapacitou 2 milióny ton múky bolo uvedených do prevádzky v rokoch 1917 až 1945, zvyšok mlyny s kapacitou 8,2 milióna ton múky boli postavené v rokoch 1945 - 80.
Vo výrobe obilnín je od roku 1917 v prevádzke 30 percent kapacít a asi 14 percent sú predvojnové zariadenia. Polovica existujúcich závodov bola uvedená do prevádzky pred 80. rokmi minulého storočia.
Približne 50 percent mlynov a obilných podnikov je teda v prevádzke 30 – 40 rokov a sú zastarané z hľadiska technického vybavenia, používajú nedokonalé zariadenia a technológie, sú energeticky náročné, nie sú automatizované, čo neumožňuje vyrábať výrobky s ukazovatele vysokej kvality.
zavedenie energeticky úsporných technológií, ktoré poskytujú hlboké spracovanie obilia, čím sa zvyšuje výnos hotových výrobkov na jednotku obilných surovín;
zefektívnenie výroby múky a obilných výrobkov, rozšírenie jej sortimentu a zlepšenie kvality, zníženie dovozu výrobkov na báze obilnín zvýšením domácej produkcie;
zavádzanie nových technológií na likvidáciu odpadu z výroby obilnín (plevy) s výrobou kŕmnych produktov, surovín pre farmaceutický priemysel.
Na dosiahnutie týchto cieľov je potrebné vyriešiť tieto hlavné úlohy:
zavedenie liniek na obohacovanie pšeničnej múky najvyššej a prvej triedy vitamínmi a minerálnymi prísadami na 200 mlynoch;
zavedenie moderného technologického zariadenia na 350 mlynoch, ktoré zabezpečuje zlepšenú prípravu zrna na mletie a tým aj 30-percentné zníženie energetických nákladov na spracovanie obilia a zvýšenie výťažnosti hotových výrobkov o 2 percentá;
zavedenie 38 liniek na výrobu instantných výrobkov alebo výrobkov na priamu spotrebu v obilninách;
výstavba 22 liniek na spracovanie pliev, ktoré sú odpadovými produktmi obilnej výroby, pre potreby chovu zvierat.
Implementácia strednodobej stratégie (2013 – 2016) zabezpečuje:
zavedenie v 96 závodoch v Belgorode, Voroneži, Lipecku, Moskve, Tveri, Leningrade, Volgogradské regióny a na území Krasnodar linky na obohacovanie pšeničnej múky najvyššej a prvej triedy vitamínmi a minerálnymi prísadami a zvýšenie výroby obohatenej múky na 1 milión ton do roku 2016;
zavedenie moderného zariadenia na 118 mlynoch, ktoré zabezpečuje využitie technológií na prípravu obilia na mletie a v dôsledku toho 30-percentné zníženie energetických nákladov na spracovanie obilia a zvýšenie výťažnosti hotových výrobkov o 2 percentá;
implementácia v obilných závodoch v regiónoch Belgorod, Voronež, Kursk, Tula a Rostov, v Republike Bashkortostan a Republike Tatarstan 18 liniek na výrobu instantných alebo hotových výrobkov na báze predvarenia, infračerveného tepelného spracovania , extrúzia, ako aj 44 fotoelektronických separátorov a 44 extrudérov;
uvedenie do prevádzky v existujúcich prevádzkach 10 liniek na spracovanie odpadu z výroby obilnín (plevy) na výrobu krmív pre hospodárske zvieratá (po 30,5 tis. ton).
Celková investícia bude predstavovať 8453 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 5072 miliónov rubľov a požičané prostriedky- 3381 miliónov rubľov.
Modernizáciou mlynárskeho priemyslu sa zvýši stupeň spracovania obilia, rozšíri sa sortiment vyrábaných produktov, zapojí sa druhotné zdroje do ekonomického obehu a zníži sa merná spotreba energetických zdrojov na jednotku výkonu. Výsledkom je, že do konca roku 2016 výroba múky s použitím moderných technológií dosiahne 1,5 milióna ton, obohatená múka - až 1 milión ton, potravinárske výrobky na báze obilnín - až 300 tisíc ton a krmivá pre hospodárske zvieratá - až 337 tisíc ton.
pekársky priemysel
Priemyselnú základňu pekárenského priemyslu v súčasnosti predstavuje 11,5 tisíc malých podnikov a 882 veľkých a stredných podnikov a plne poskytuje obyvateľom hlavný potravinový produkt - chlieb na úrovni odporúčanej spotreby. Objem výroby pekárenských výrobkov vo veľkých a stredných podnikoch je asi 80 percent, v malých - 20 percent.
S prihliadnutím na spoločenský význam chleba, vytváraním efektívnych podmienok pre fungovanie pekárskeho sektora na základe rozvoja konkurencie sa vytvoria priaznivé podmienky pre rozvoj pekárstva a zvýši sa investičná atraktivita odvetvia.
V súčasnosti existujú tieto problémy, ktoré bránia rozvoju pekárskeho priemyslu:
fyzické odpisy dlhodobého výrobného majetku (50 - 80 percent);
nízka rentabilita výroby (1 - 3 percentá);
závislosť od zahraničných dodávateľov z dôvodu nedostatku domácich pekárenských zariadení.
Ciele rozvoja odvetvia zahŕňajú:
zlepšenie kvality chleba a pekárenských výrobkov;
poskytovanie pekárenských výrobkov obyvateľstvu v objemoch a sortimente, ktoré spĺňajú stanovené racionálne normy spotreby pre aktívny a zdravý životný štýl.
realizácia rekonštrukcie a technického dovybavenia pekární, predajní a priestorov na pečenie pekárenských výrobkov na báze inovatívnych technológií a moderných zariadení šetriacich zdroje - modernizácia 959 výrobných liniek s kapacitou 24 ton denne a 825 liniek s kapacitou 12 ton za deň;
rozšírenie sortimentu vyrábaných pekárenských výrobkov, a to aj prostredníctvom zavádzania inovatívnych technológií, ktoré zvyšujú nutričnú a biologickú hodnotu výrobkov, používania obalových materiálov novej generácie;
zvýšenie výroby pekárenských výrobkov diétnych a obohatených o mikroživiny až na 300 tisíc ton ročne.
Rekonštrukcia a modernizácia pekárenskej výroby zníži výrobné náklady, zníži mernú spotrebu energie na jednotku výkonu a zabezpečí minimálnu úroveň cien vyrábaných pekárenských výrobkov.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013-2016) zabezpečuje modernizáciu technologickej základne pekárenského priemyslu s obnovou 618 hlavných technologických liniek v 287 pekárskych organizáciách v Belgorode, Brjansku, Voroneži, Kursku, Moskve, Riazani. , Tver, Leningrad, Nižný Novgorod, Orenburg, Saratov a Sverdlovsk, územia Krasnodar a Stavropol, Baškirská republika, Tatarská republika a Mordovská republika.
Celkový objem investícií bude predstavovať 43 728 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 26 236 miliónov rubľov a vypožičané prostriedky - 17 492 miliónov rubľov.
Modernizáciou pekárenského priemyslu sa rozšíri sortiment vyrábaných výrobkov, zvýši sa nutričná a biologická hodnota pekárenských výrobkov a zníži sa merná spotreba energetických zdrojov na jednotku výkonu. Výsledkom je, že ku koncu roka 2016 dosiahne podiel obnovy dlhodobého majetku 12,2 percenta a ročná produkcia diétnych a pekárskych výrobkov obohatených o mikroživiny 130-tisíc ton.
Priemysel spracovania rýb
Viac ako 680 malých, stredných a veľké organizácie.
Najvýznamnejšia spracovateľská základňa rýb sa nachádza v oblasti Ďalekého východu Fishery Basin, kde je výrobná kapacita 2,4 milióna ton, čo predstavuje 55 percent celkového výrobného potenciálu odvetvia.
Približne 19 percent výrobnej kapacity sa nachádza v Severnej panve. Západná a Kaspická panva predstavujú 12 percent priemyselného spracovateľského potenciálu. Podiel Južnej kotliny je asi 2 percentá.
Zároveň je úroveň využitia kapacít na spracovanie rýb v pobrežných regiónoch krajiny v porovnaní s centrálnymi regiónmi nižšia v dôsledku presunu ťažiska spracovania rýb z blízkosti surovín (vodné biologické zdroje) do blízkosti centrá spotreby hotových výrobkov, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou spôsobené množstvom globálnych faktorov, medzi ktoré patrí aj potreba rýchlej obnovy sortimentu a rozvoj technológií na dodávku, skladovanie a spracovanie surovín z vodných biologických zdrojov.
Výrobné kapacity na konzervárenskú výrobu sa podieľajú 44,8 percenta, kulinársku výrobu - 42,1 percenta, údenársku výrobu - 23,4 percenta, mraziarenskú výrobu - 26 percentami.
Výroba rybích produktov v Ruskej federácii sa za posledných 5 rokov stabilizovala. Celkovo sa v roku 2010 v rybárskom komplexe vyrobilo 4 570,9 tis. ton predajných rybích produktov vrátane konzerv (nárast oproti roku 2009 - 1,5 percenta). Základom v celkovej produkcii rybích výrobkov sú potravinárske výrobky (asi 90 percent celkovej produkcie vrátane konzerv - 5 - 7 percent).
Viac ako 77 percent mrazených rýb, viac ako 50 percent čerstvých a chladených rýb, takmer 70 percent rybieho filé a 89 percent morských plodov sa vyrába na lodiach. Organizácie na spracovanie pobrežných rýb sa vo veľkej miere zaoberajú druhotným spracovaním surovín a polotovarov pochádzajúcich z rybárskych plavidiel a prostredníctvom dovozu a sú zamerané na výrobu gastronomických produktov (kulinárskych, údených, solených rýb a pod.), ako aj ako rybie konzervy a konzervy.
Významná časť výroby takých druhov výrobkov, ako sú údené ryby, kulinárske výrobky, korenené solené ryby a konzervy, sa sústreďuje vo veľkých priemyselných centrách. Podiel vlastných surovín na ich výrobe je zároveň nevýznamný, hlavný objem surovín a polotovarov pri ich výrobe bude dodávaný z regiónov, kde sa ťažia vodné biologické zdroje, ako aj dovozom.
Zmyslom rozvoja rybieho spracovateľského priemyslu je rozšírenie výroby a predaja konkurencieschopných ruských produktov z rýb a morských plodov s vysokým podielom pridanej hodnoty, na tomto základe zabezpečiť intenzívnu náhradu dovážaných produktov na domácom trhu za ruské vyrobené produkty.
Dosiahnutie stanoveného cieľa je zabezpečené riešením nasledujúcich úloh:
zavedenie a modernizácia približne 40 percent celkovej spracovateľskej kapacity vo federálnom okruhu Ďalekého východu (viac ako 60 percent bude tvoriť konzervárenská kapacita, kapacita chladenia sa zvýši o 30 percent, ktoré sa plánujú umiestniť v hlavných pobrežných bodoch, aby sa vytvorili zásoby surovín v období mimo sezóny);
zavedenie a modernizácia spracovateľských zariadení v Severozápadnom federálnom okruhu (plánuje sa zabezpečiť až 34 percent celoruského objemu výroby krmiva pre ryby, z čoho asi 50 percent pripadne na výrobu konzerv). Zároveň hlavný objem výroby rybích produktov zabezpečia organizácie rybárskeho komplexu Murmanskej a Kaliningradskej oblasti;
rozvoj pobrežnej spracovateľskej základne južného federálneho okruhu vrátane spracovania rýb z vnútrozemských morí a akvakultúry, ktorých produkcia sa plánuje zvýšiť do roku 2020 (až 4 percentá produkcie potravín, z toho 13 percent výroba konzervovaných potravín). Prioritným smerom v týchto oblastiach je rozvoj konzervárskej a mraziarenskej výroby;
rozvoj spracovateľskej základne rybárskych organizácií v Centrálnom federálnom okruhu, vrátane vytvorenia minimálne 85 malokapacitných podnikov špecializujúcich sa najmä na výrobu rozšíreného sortimentu produktov rybej gastronómie. Rozvoj chladiacich kapacít organizácií v okrese je plánovaný v smere výstavby 25 chladničiek malého a stredného výkonu (od 10 do 50 ton jednorazového skladu), s čím je spojené vytvorenie veľkého počtu malé obchodné organizácie v oblasti výroby a marketingu rybích produktov.
Implementácia strednodobej stratégie (2013 – 2016) predpokladá modernizáciu fixných výrobných aktív 400 organizácií na spracovanie rýb.
Najintenzívnejším tempom sa plánuje vybudovať najmenej 150 podnikov na spracovanie rýb vo federálnom okrese Ďalekého východu (z 224 stredných a veľkých organizácií na spracovanie rýb), a to rekonštrukciou výrobných zariadení a modernizáciou zariadení, zlepšením kvalitatívnych charakteristík, sortimentu a produkcie vysoko spracované ryby a morské produkty.
Organizácie na spracovanie rýb v regióne Murmansk a Archangelsk (49 stredných a veľkých organizácií) sa vyznačujú nízkou mierou využitia kapacít na výrobu konzerv, mrazených rýb a produktov rybej gastronómie. V tejto súvislosti sa uvedením 3 nových závodov na spracovanie rýb do roku 2016 aktualizuje 28 podnikov fungujúcich na starej technologickej základni na spracovanie rybích surovín.
Rozšírenie spracovateľskej základne v Leningradskej a Kaliningradskej oblasti, ako aj v Petrohrade (71 podnikov na spracovanie rýb) obmedzujú obmedzené suroviny. K ďalšiemu rozvoju spracovania rýb v tomto regióne dôjde v dôsledku znižovania objemu mrazených polotovarov - rezaných výrobkov (filé a pod.) a nárastu výroby konzervovaných potravín na báze dovážaných surovín ťažených v oceánoch. . Na území Severozápadného federálneho okruhu sa plánuje modernizácia a inštalácia 34 nových liniek na základe existujúcich organizácií.
Rozvoj spracovateľskej základne južných (72 podnikov) a povolžských (39 podnikov) federálnych okresov do roku 2016 je zameraný na modernizáciu 24 podnikov na spracovanie produktov priemyselného chovu rýb vo vnútrozemských vodách.
Celkový objem investícií do organizácií odvetvia spracovania rýb do roku 2020 bude predstavovať 36 856 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 28 352 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 8 504 miliónov rubľov.
Zlepšením sortimentu a kvality produktov vyrábaných v odvetví, zvýšením produktivity práce, realizáciou opatrení na modernizáciu investičného majetku sa zvýši rentabilita v priemere o 12 percent, čím sa rozšíri základ dane a zabezpečí sa rozpočtová efektívnosť rybárskeho komplexu ako celý.
Vo všetkých revíroch bude zabezpečený nárast výroby živých a chladených rybích výrobkov ako surovín a polotovarov pre organizácie na spracovanie rýb, tak aj na spotrebu obyvateľstvom.
V dôsledku implementácie špecifikovaného súboru opatrení bude podiel produktov z vysoko spracovaných vodných biologických zdrojov ruskej produkcie na svetovom trhu do roku 2016 predstavovať 0,83 percenta a do roku 2020 0,94 percenta. Koeficient obnovy investičného majetku v oblasti spracovania a konzervovania rýb a morských plodov (okrem malých podnikov) bude do roku 2016 4,9 percenta a do roku 2020 5,8 percenta.
cukrovarnícky priemysel
Ročný dopyt Ruska po cukre je 5,4 – 5,6 milióna ton. Zdroje tohto produktu tvoria domáca produkcia cukru v objeme 3,1 - 3,3 milióna ton a dovoz surového cukru v objeme 2,1 - 2,3 milióna ton.
Cukrovarnícky priemysel Ruskej federácie má 79 prevádzkových závodov, z toho 34 závodov bolo uvedených do prevádzky v predrevolučnom a predvojnovom období, pričom životnosť významnej časti zariadení cukrovarov presahuje 20 rokov a menej ako tretina prevádzkového vybavenia zodpovedá modernej technickej úrovni. Posledný cukrovar bol postavený v roku 1985.
Výrobná kapacita prevádzkových cukrovarov je 305 tis. ton spracovania repy denne a umožňuje spracovať 28 – 29 mil. ton cukrovej repy v štandardnom čase, pričom sa vyprodukuje až 4,2 mil. ton rezkov vrátane až 450 tisíc ton sušených repných rezkov.
Morálne a fyzické znehodnotenie dlhodobého majetku, ako aj nízka miera jeho obnovy sú v súčasnosti najťažším problémom pri riešení praktických problémov zvyšovania efektívnosti cukrovarníckeho priemyslu z hľadiska zabezpečenia jeho konkurencieschopnosti a rastu produktivity práce. .
Analýza súčasného stavu subkomplexu cukrovej repy ukazuje na existenciu disproporcií medzi objemami zberu repy a výrobnými kapacitami na jej spracovanie, čo vedie k stratám surovín a je odstrašujúce pre ďalší rozvoj.
Ciele rozvoja odvetvia zahŕňajú:
zaistenie potravinovej bezpečnosti v súvislosti s cukrom ustanovené doktrínou;
zlepšenie efektívnosti výroby a zvýšenie konkurencieschopnosti cukrovarníckeho priemyslu.
Na dosiahnutie stanovených cieľov je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:
výstavba 6 cukrovarov s celkovou spracovateľskou kapacitou 49 000 ton za deň v regiónoch Rostov, Kursk, Tambov, Lipeck, Riazan a na území Stavropol, ako aj rekonštrukcia a technické vybavenie cukrovarov na základe inovatívnych technológií a moderné zariadenia šetriace zdroje a prinášajúce celkovú úroveň výrobných kapacít až na 406 tisíc ton spracovania repy denne;
zníženie spotreby energie a vody, zníženie ekvivalentnej spotreby paliva na 4,2 percenta hmotnosti repy, a to aj uvedením bioplynových staníc do prevádzky na základe využitia odpadu z produkcie cukrovej repy;
zavádzanie moderných technológií na hĺbkové spracovanie vedľajších produktov výroby cukru za účelom zvýšenia efektívnosti jeho využitia a výroby produktov nahrádzajúcich dovoz – aminokyselín a pektínu;
výstavba nových, rekonštrukcia a modernizácia existujúcich skladovacích priestorov pre hotové a vedľajšie produkty výroby cukru, zabezpečujúce zvýšenie skladovacej kapacity minimálne o 600 tisíc ton cukru, 500 tisíc ton sušených repných rezkov a 400 tisíc ton repnej melasy ;
rast domácej spotreby sušených repných rezkov a melasy, ktoré sú cennými kŕmnymi doplnkovými látkami pre hospodárske zvieratá, základom pre výrobu pekárskych kvasníc, kyseliny citrónovej, ako aj surovín na výrobu produktov v potravinárskom a spracovateľskom, chemickom a farmaceutickom priemysle priemyselné odvetvia;
prijatie opatrení na stimuláciu vývozu hlavných a vedľajších produktov výroby cukru.
Predstihujúci vývoj surovinovej základne vo vzťahu k zvyšovaniu produkčnej kapacity v podkomplexe cukrovej repy sa v blízkej budúcnosti môže stať limitujúcim faktorom zvyšovania objemu cukru z cukrovej repy. Implementácia Strednodobej stratégie (2013 – 2016) predpokladá výstavbu 5 cukrovarov v regiónoch Tambov, Lipetsk, Ryazan, Rostov a na území Stavropol s celkovou výrobnou kapacitou 42 tis. ton spracovania repy za rok. deň, ako aj rekonštrukciu 32 cukrovarov.
Celkový objem investícií bude predstavovať 75 300 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 22 590 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 52 710 miliónov rubľov.
Modernizáciou cukrovarníckeho priemyslu sa zvýši produkcia cukru, zapojí sa druhotné zdroje do ekonomického obehu na vytvorenie kŕmnej základne pre hospodárske zvieratá, zníži sa merná spotreba energie na spracovanie 1 tony cukrovej repy na 4,2 percenta štandardného paliva. Výsledkom je, že do konca roka 2016 dosiahne produkcia cukru z ruských surovín – cukrovej repy – 4,7 milióna ton.
Mliečny priemysel
Výrobou mliečnych výrobkov sa v krajine zaoberá viac ako 1500 organizácií rôznych foriem vlastníctva, z toho 500 veľkých a stredných.
Priemerná ročná kapacita organizácií na spracovanie mlieka v roku 2010 bola:
na výrobu plnotučných mliečnych výrobkov - 16483 tisíc ton (využitie kapacity - 57 percent);
na výrobu syrov a syrových výrobkov - 543,9 tis. ton (použitie - 63,4 percenta);
na výrobu masla a maslových pást - 614,4 tisíc ton (použitie - 27,4 percenta).
Trh s plnotučnými mliečnymi výrobkami je plne zásobený domácou produkciou, no domáca produkcia masla a syrov nestačí uspokojiť domáci dopyt. Podiel dovážaných výrobkov na ročných zdrojoch masla a syrov je asi 40 percent.
Napriek tomu, že organizácie na spracovanie mlieka fungujú v podmienkach obmedzených surovín, v posledných rokoch je tendencia zvyšovať produkciu plnotučných mliečnych výrobkov a syrov. V roku 2010 tak v porovnaní s rokom 2005 vzrástla výroba plnotučných mliečnych výrobkov o 11,8 percenta (až o 10,9 mil. ton), syrov a syrových výrobkov o 14,9 percenta (až o 435 000 ton). Zároveň sa produkcia takého produktu náročného na zdroje, akým je maslo, znížila o 4,9 percenta (na 207 000 ton).
Medzi hlavné problémy brániace rozvoju mliekarenského priemyslu patrí pokles výroby surového mlieka, sezónnosť výroby, nízka špecifická hmotnosť mliečnych surovín najvyššej kvality, nedostatok chladiacich jednotiek na mliekarenských farmách, ako aj fyzické a morálne znehodnotenie investičného majetku závodov na spracovanie mlieka, z ktorých väčšina bola vybudovaná v 70. a 80. rokoch minulého storočia. nespĺňajú moderné požiadavky na energetickú účinnosť a životné prostredie.
Súčasná technická základňa nezabezpečuje komplexné spracovanie mlieka za účelom výroby konkurencieschopných produktov z druhotných mliečnych surovín: sušiny a mliečneho cukru, koncentrátov mliečnych bielkovín a plnotučných mliečnych náhrad na kŕmenie mladých hospodárskych zvierat, ako aj potravín a biologicky aktívnych látok. .
zvýšenie výroby mliečnych výrobkov z vlastných surovín;
zvýšená spotreba mliečnych výrobkov obyvateľstvom;
zníženie dovozu komoditných zdrojov mlieka a mliečnych výrobkov.
Na dosiahnutie stanovených cieľov je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:
zvýšenie produkcie surového mlieka a zlepšenie jeho kvality s cieľom zvýšiť produkciu vysokokvalitných hotových výrobkov;
výstavba 64 zariadení na spracovanie mlieka, výrobu syrov, plnotučných mliečnych výrobkov, spracovanie a sušenie srvátky;
znižovanie v dôsledku využívania moderných technológií zdrojovej náročnosti výroby, znižovanie energetickej náročnosti a zlepšovanie environmentálnej situácie v priemyselných zónach organizácií;
rekonštrukcia a technické vybavenie 296 prevádzkových organizácií;
zapojenie do hospodárskeho obratu druhotných zdrojov získaných pri výrobe mliečnych výrobkov;
rozširovanie sortimentu prostredníctvom zavádzania moderných technológií, ktoré zvyšujú nutričnú a biologickú hodnotu výrobkov, ako aj používaním obalových materiálov novej generácie.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013 – 2016) počíta s výstavbou 19 nových závodov a rekonštrukciou 142 existujúcich závodov na spracovanie mlieka, výrobu syra, masla, plnotučných mliečnych výrobkov a spracovanie vo Volge. , Južné, Stredné, Severozápadné a Sibírske federálne okresy a sušenie srvátky.
Celková investícia bude predstavovať 47 493 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky podnikov - 14 248 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 33 245 miliónov rubľov.
Výsledkom je, že do konca roka 2016 výroba plnotučných mliečnych výrobkov dosiahne 12,5 milióna ton, výroba syrov a syrových výrobkov - až 529 tisíc ton, výroba masla - až 267 tisíc ton.
Mäsový priemysel
V roku 2010 mäsový priemysel pozostával z približne 3 660 podnikov vo všetkých regiónoch Ruskej federácie, vrátane 460 mäsokombinátov, 1 200 mäsokombinátov a 2 000 mäsokombinátov.
Napriek nárastu výroby mäsové výrobky, využitie priemernej ročnej kapacity organizácií je stále na nízkej úrovni a pre vývoj nasledujúcich typov produktov je:
mäso - 46,1 percenta;
klobásové výrobky - 63,9 percenta;
mäsové konzervy - 47,5 percenta.
Hlavná časť organizácií funguje od polovice minulého storočia. Chýbajúca moderná výrobná a technologická základňa pre porážku je jedným z odstrašujúcich faktorov zrýchleného rozvoja chovu ruského hovädzieho dobytka a vytvára podmienky pre dovoz veľkých objemov dovážaného mäsa.
Stav výrobnej základne priemyslu si vyžaduje riešenie množstva úloh smerujúcich k inovatívnej a technologickej obnove výroby a zavádzanie investičných programov v oblasti spracovania surového mäsa.
Cieľmi rozvoja priemyslu je substitúcia dovozu zvýšením produkcie ruského predajného mäsa na základe vytvorenia moderných bitúnkov, rozvoja infraštruktúry a logistiky, ktoré pomáhajú rozširovať možnosti (z hľadiska) skladovania surovín a produktov.
Integrovaný prístup k riešeniu problémov rôznorodého charakteru sa odráža v sektorovom programe rozvoja primárneho spracovania hospodárskych zvierat na roky 2010-2012.
Program počíta s realizáciou investičných projektov na výstavbu veľkých moderné organizácie na primárne spracovanie hospodárskych zvierat a zvýšenie kapacity takýchto organizácií. Za účelom zintenzívnenia domáceho chovu hovädzieho dobytka sa realizáciou programu zvýši kapacita na prvotné spracovanie hospodárskych zvierat o 420 000 ton mäsa na kosti.
Stratégia poskytuje tieto úlohy:
výstavby moderné vybavenie a zvýšenie kapacity organizácií primárneho spracovania hospodárskych zvierat až na 2167 tisíc ton mäsa na kosti ročne;
zavádzanie nových technologických procesov na organizovanie porážok, komplexné spracovanie hospodárskych zvierat a jatočných produktov založených na inovatívnych technológiách šetriacich zdroje s využitím robotov a energeticky efektívnych zariadení a dotiahnutím integrovaného ukazovateľa hĺbky spracovania na 90-95 percent;
rozšírenie sortimentu vyrábaných produktov (mäso v jatočných telách, jatočné polovičky, výseky, balené a balené pre obchodné reťazce), zvýšenie jeho trvanlivosti až na 30 dní;
zvýšenie zberu a spracovania druhotných surovín (kože, črevá, krv, kosti, endokrinno-enzýmové a špeciálne suroviny a pod.) na výrobu rôzne druhy Produkty;
zníženie ekologickej záťaže životného prostredia v oblasti práce organizácií.
Plánuje sa vybudovanie 33 moderných výrobných zariadení na porážku a prvotné spracovanie hospodárskych zvierat, z toho 25 s priemernou kapacitou 80 ton za zmenu a 8 s kapacitou 200 ton za zmenu. Uskutoční sa rekonštrukcia a modernizácia objektov organizácií s celkovou zmenovou kapacitou 2590 ton.
Limitujúcim faktorom rozvoja chovu ošípaných je nedostatok kapacít na prvotné spracovanie hospodárskych zvierat. Implementácia strednodobej stratégie (2013 – 2016) v takých regiónoch aktívneho chovu dobytka, akými sú Mordovská republika, Baškirská republika, Brjanská, Rostovská, Lipecká a Kurská oblasť, územia Krasnodar a Stavropol, zabezpečuje výstavba 3 priemyselných zariadení na porážku a prvotné spracovanie hospodárskych zvierat s celkovou kapacitou 600 ton mäsa na kosti za zmenu, 12 zariadení s celkovou kapacitou 960 ton za zmenu a modernizácia existujúcich zariadení s celkovou kapacitou 1290 ton za zmenu.
Celková investícia bude predstavovať 54 400 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 16 320 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 38 080 miliónov rubľov.
Vďaka tomu sa do konca roka 2016 zabezpečí zvýšenie kapacít na porážku a jej prvotné spracovanie o 1 190 tisíc ton mäsa na kosti ročne, zvýšenie hĺbky spracovania - odoberanie produktov od 1. ton hmotnosti jatočných hospodárskych zvierat na 90 percent, rozšíri sa sortiment vyrábaných produktov a jeho trvanlivosť je do 30 dní, zapojenie druhotných zdrojov do ekonomického obehu na výrobu rôznych druhov produktov.
Priemysel konzervovania ovocia a zeleniny
V konzervárenskom priemysle ovocia a zeleniny sa za posledných 10 rokov zachoval pozitívny trend rastu objemov výroby, a to aj napriek miernemu spomaleniu tempa niektorých druhov výrobkov v rokoch 2008-2009.
V roku 2010 priemysel konzervovania ovocia a zeleniny vyprodukoval 6 963 mb konzervovaného ovocia a zeleniny (okrem jedlo pre deti), čiže 108,4 percenta v porovnaní s rokom 2009. Nárast bol dosiahnutý najmä produkciou konzervovaného ovocia vrátane džúsových produktov, ktoré sú vyrábané z dovážaných koncentrátov štiav. Produkcia skupiny konzervovaného ovocia sa oproti roku 2009 zvýšila o 14,5 percenta a dosiahla 5265 mb.
Produkcia konzerv zeleninovej skupiny klesla a predstavovala 876 libier, čo je 90,7 percenta oproti úrovni roku 2009, paradajkových konzerv 822 libier, resp. 95,4 percenta.
V odvetví pôsobí asi 300 veľkých a stredných podnikov, ktorých priemerná ročná výrobná kapacita na výrobu konzervovaného ovocia a zeleniny v roku 2010 bola 15 903 mb, využitie kapacity - 46 percent.
V oblasti spracovania ovocia a zeleniny možno vyzdvihnúť také kľúčové problémy, akými sú zastaraná materiálno-technická základňa a technológie spracovania (s výnimkou nových kapacít), chýbajúca ruská surovinová základňa, vysoký podiel dovážaných surovín. a nízka konkurencieschopnosť niektorých odvetví ovocinárskeho a zeleninárskeho priemyslu.
Pre rozvoj priemyslu sa plánuje zvýšenie konkurencieschopnosti vyrábaných produktov modernizáciou existujúcich zariadení a vybudovaním nových závodov a dielní na spracovanie rastlinných produktov a výrobu konzervovaného ovocia a zeleniny, ako aj vytvorením vlastnej surovinovej základne.
Do roku 2020 sa plánuje zrealizovať viac ako 50 investičných projektov vrátane výstavby podnikov na výrobu konzervovaného ovocia a zeleniny, stáčanie štiav, sušenie a mrazenie zeleniny a výrobu paradajkového pretlaku z ruských surovín.
Na obnovenie výroby koncentrovaných paradajkových produktov z čerstvých surovín je potrebné zvýšiť ich produkciu na 20 tisíc ton. Za týmto účelom bude uvedených do prevádzky 10 technologických liniek na výrobu paradajkového pretlaku s kapacitou 12,5 mub ročne.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013 – 2016) predpokladá výstavbu a rekonštrukciu 26 výrobných zariadení na výrobu konzervovaného ovocia a zeleniny, vrátane paradajkového pretlaku, zeleného hrášku, džemov, kompótov z ruských surovín a tiež na plnenie štiav, sušenie a mrazenie zeleniny. Vo Vologdskej oblasti sa plánuje výstavba závodu na spracovanie bobúľ, zeleniny a húb, výroba bobuľových, ovocných a zeleninových štiav a pyré s investíciou 1 600 miliónov rubľov, v Tatárskej republike - výstavba závod na výrobu konzervovanej zeleniny a mrazeného ovocia a zeleniny.
Celková investícia bude predstavovať 13 260 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky podnikov - 3 980 miliónov rubľov, požičané prostriedky - 9 280 miliónov rubľov.
Vďaka tomu bude do konca roka 2016 zabezpečený nárast produkcie konzervovaného ovocia a zeleniny až na 10372 mub, konzervovaných paradajok - 1143 mub, konzervovaného ovocia (vrátane štiav) - až 8136 mub.
Tukový a olejový priemysel
Ropný a tukový priemysel je dôležitým odvetvím potravinárskeho priemyslu v Rusku. V roku 2010 tvorila 5,3 percenta z celkového objemu výrobkov predaných priemyselnými organizáciami, viac ako 4 percentá stálych výrobných aktív a približne 5 percent priemyselného personálu. Okrem toho je dodávateľom margarínov, účelových tukov pre cukrársky, pekársky a mliekarenský priemysel, výrobcov zmrzliny, ako aj múčok a koláčov pre krmivársky priemysel.
Výrobou rastlinných olejov sa zaoberá viac ako 200 podnikov, ktoré v roku 2010 vyrobili 3 035 tisíc ton rastlinných olejov.
Kapacita ruských ropných organizácií na spracovanie olejnatých semien je 9,3 milióna ton ročne.
Tukový a olejový priemysel má potenciál poskytnúť ruským spotrebiteľom domáce tukové a olejové produkty a pre potreby chovu zvierat vysokokvalitné jedlá.
V tomto odvetví však existuje niekoľko problémov:
nedostatočná zásoba surovín (ročne sa vyprodukuje 8-10,5 mil. ton olejnín všetkých druhov);
nízka diverzifikácia surovinovej základne - repka a sója sa pestujú v extrémne nedostatočnom objeme a v nepriemyselných objemoch sa pestuje olejnatý ľan, ľan a svetlice;
nízke zariadenie na hĺbkové spracovanie rastlinných olejov na zabezpečenie zlepšenia spotrebiteľské vlastnosti Produkty;
slabé zavedenie elitného semenného materiálu vrátane slnečnice s vysokým obsahom kyseliny olejovej a palmetínu a moderné poľnohospodárske technológie, ktoré zabraňujú výskytu chorôb slnečnice;
nedostatočné technické vybavenie podnikov na výrobu ropy (tretina kapacít pracuje so zníženou účinnosťou), čo vedie k stratám vo výrobe až do 10 percent. Len 66 percent je vybavených extrakčnými linkami, asi 35 percent existujúcich rafinačných liniek si vyžaduje nové vybavenie;
vysoká fyzická a morálna amortizácia zariadení na výrobu balených rastlinných olejov, majonéz, omáčok na maloobchodnú spotrebu a verejné stravovanie, účelových tukov;
nedostatok technológie na obohatenie jedla bielkovinami, čo znižuje efektivitu ropných rafinérií a hydinárskych organizácií – konzumentov múčok;
nedostatok kapacity na výrobu „chránených“ tukov na krmivo pre zvieratá;
vysoké fyzické opotrebovanie zariadení mydliarní.
Ciele rozvoja priemyslu sú:
rozšírenie geografie produkcie olejnatých semien;
rozšírenie sortimentu produkovaných olejnín a produktov ich spracovania na zásobovanie obyvateľstva olejovými a tukovými produktmi a chov zvierat rastlinnými bielkovinami s využitím inovatívnych technológií;
vybavenie priemyslu zariadením na hlboké spracovanie rastlinných olejov;
budovanie exportného potenciálu priemyslu.
Na dosiahnutie týchto cieľov je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:
zlepšenie zásobovania priemyslu surovinami;
výstavba 3 závodov na výrobu oleja s moderným vybavením a infraštruktúrou s celkovou kapacitou viac ako 5 tisíc ton spracovania olejnín denne;
rekonštrukcia a modernizácia 24 prevádzkových závodov na výrobu ropy s využitím inovatívnych technológií a zariadení šetriacich zdroje;
rekonštrukcia a modernizácia existujúcich olejnín a tukov s cieľom vybaviť ich modernými linkami na hĺbkové spracovanie rastlinných olejov a tukov (zariadenia na hydrogenáciu, transesterifikáciu, frakcionáciu);
výstavba 2 závodov na výrobu mydla a 1 závodu na výrobu mydlových triesok.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013-2016) predpokladá výstavbu 2 nových závodov na výrobu oleja v Južnom a Volžskom federálnom okrese s celkovou kapacitou 3 000 ton spracovania olejnín denne, ako aj rekonštrukcia 12 prevádzkových organizácií na ťažbu ropy. Nárast kapacity olejnín je spôsobený rastom surovinovej základne v dôsledku zvýšenia produkcie sóje, repky, ľanu, cameliny. Diverzifikácia výroby rozšíri sortiment spoločensky významných produktov pre obyvateľstvo a zvýši produkciu rastlinných bielkovín na vytvorenie kŕmnej základne pre hospodárske zvieratá.
Celková investícia bude predstavovať 47 580 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 14 274 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 33 306 miliónov rubľov.
V dôsledku toho sa do konca roka 2016 zabezpečí zvýšenie produkcie slnečnicového oleja až na 3120 tisíc ton, sójového oleja - až 371 tisíc ton, koláčov a múčok z olejnatých semien všetkých druhov - až na 5122 tisíc ton.
cukrársky priemysel
Cukrársky priemysel je jedným z dôležité priemyselné odvetvia hospodárstva krajiny, ktorá je navrhnutá tak, aby zabezpečila udržateľné zásobovanie obyvateľstva kvalitnými potravinárskymi výrobkami v objemoch a sortimente potrebnom na tvorbu správnej, komplexne vyváženej stravy na úrovni fyziologicky odporúčaných noriem spotreby.
V súčasnosti má toto odvetvie 1 500 organizácií, ktoré sa nachádzajú takmer vo všetkých regiónoch Ruskej federácie, vrátane približne 150 veľkých a stredných špecializovaných podnikov, ktoré produkujú 55 percent z celkového ročného obratu výrobkov.
Priemysel je charakterizovaný ako úspešne fungujúca súčasť agropriemyselného komplexu Ruska, vyrábajúca cukrárske výrobky, s celkovou priemernou ročnou výrobnou kapacitou 3,5 milióna ton s mierou využitia 60,5 percenta.
V roku 2010 objem výroby cukrovinky v Rusku ako celok predstavoval 2856 tisíc ton alebo 20,1 kg na osobu. Spotreba cukrárskych výrobkov v Rusku takmer dosiahla európsku úroveň. Zároveň je potrebné poznamenať rovnováhu v úrovni spotreby múky a cukroviniek.
Podiel dovozu hotových cukrárskych výrobkov v roku 2010 predstavoval asi 11 percent týchto výrobkov na domácom trhu, podiel vývozu - 6,3 percenta vyrobených cukrárskych výrobkov.
V posledných rokoch mnohé cukrárske organizácie zmodernizovali výrobu moderným technologickým vybavením s vysokým podielom dovezených zariadení a personálne obsadenie vysokokvalifikovaným personálom. Avšak, nosiť výrobné zariadenia v priemysle ako celku je 40 percent.
V súčasnosti je ruský trh s cukrovinkami takmer nasýtený, rast objemov výroby v budúcnosti bude spôsobený najmä najdynamickejšie rastúcim dopytom po cukrárskych výrobkoch so špecifikovanými kvalitatívnymi znakmi.
Nadchádzajúce obdobie do roku 2020 bude charakteristické prevybavovaním niektorých druhov výrobných a technologických tokov vysoko efektívnymi zariadeniami, ktoré umožnia vyrábať produkty vysokej stabilnej kvality pri najnižších výrobných nákladoch.
Objem výroby cukrárskych výrobkov v Rusku ako celku do roku 2020 bude predstavovať 3175 tisíc ton.
Pre zvýšenie kvality a konkurencieschopnosti vyrábaných výrobkov sa plánuje výstavba 5 cukroviniek s kapacitou 30 až 75 tisíc ton výrobkov ročne, ako aj rekonštrukcia a modernizácia 86 prevádzkových organizácií.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013-2016) počíta s výstavbou 2 cukrovinkárskych závodov s celkovou kapacitou do 100 tisíc ton cukroviniek, ako aj rekonštrukciou 36 závodov vyrábajúcich vysokokvalitné výrobky, napr. cukrárske výrobky so stanovenými kvalitatívnymi znakmi.
Celková investícia bude predstavovať 36 300 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 10 900 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 25 400 miliónov rubľov.
V dôsledku toho sa do konca roka 2016 zvýši produkcia cukrárskych výrobkov na 3 005 tisíc ton.
Škrobový priemysel
Organizácie škrobárenského priemyslu v roku 2010 vyrobili 492,9 tis. ton cukrových výrobkov zo škrobu (rôzne druhy škrobových sirupov, glukózo-fruktózové sirupy) a 145,7 tis. ton škrobu. Na výrobu uvedených škrobových produktov sa spracovalo asi 820 000 ton kukurice, 150 000 ton pšenice a 30 000 ton zemiakov.
Potreby domáceho trhu so škrobom sú uspokojené z necelej polovice, nedostatok škrobu je asi 200 tisíc ton. Významný je najmä dovoz modifikovaného škrobu, ktorý predstavuje 75 percent, zemiakový škrob- asi 80 percent, kryštalická glukóza - 100 percent.
Na základe predpokladanej kapacity trhu so škrobovými výrobkami v Ruskej federácii boli stanovené perspektívne objemy výroby všetkých druhov škrobu v roku 2020 vo výške 320 tisíc ton, škrobový sirup - 640 tisíc ton, glukózovo-fruktózové sirupy - 180 tisíc ton.
Dosiahnuté objemy výroby cukrových škrobových výrobkov zodpovedajú predovšetkým potrebám domáceho trhu s týmito výrobkami.
Zvýšenie výkonu v popredných prevádzkových podnikoch priemyslu sa dosiahne modernizáciou výroby s využitím vyspelých domácich a zahraničných technológií a zariadení. Plánuje sa vytvorenie nových veľkých výrobných zariadení, a to aj vo východných regiónoch Ruska, kde sa prakticky nevyrábajú škrobové výrobky a jeho trh je naplnený hlavne dovoznými dodávkami.
Rozvoj výroby glukózovo-fruktózových sirupov sa predpokladá na báze vysoko efektívneho komplexného spracovania obilných surovín s obsahom škrobu s maximálnym využitím všetkých jeho zložiek a produkciou až 30 percent cenných vedľajších produktov (kukurica lepok, kukuričný olej, pšeničný lepok, krmivo s vysokým obsahom bielkovín), čo umožní:
zabezpečiť racionálnu rovnováhu pri výrobe cukrových látok z vlastných surovín;
zlepšiť potravinovú bezpečnosť Ruska znížením dovozu surového cukru do Ruska;
prilákať nové zdroje surovín na výrobu cukru a stimulovať domáci výrobcovia kukurica, pšenica a iné druhy surovín obsahujúcich škrob;
zvýšiť produkciu hodnotných bielkovinových produktov a krmív vyrábaných ako vedľajšie produkty pri spracovaní obilných surovín s obsahom škrobu.
Berúc do úvahy predpokladanú kapacitu trhu so škrobovými výrobkami v Ruskej federácii, plánuje sa do roku 2020 zvýšiť kapacitu výroby glukózovo-fruktózových sirupov v Ruskej federácii na 0,5 milióna ton, čím sa zabezpečí nahradenie dovozu viac ako 350 tisíc ton cukru. Zároveň sa celková produkcia sladkých výrobkov zo škrobu do roku 2020 zvýši na 1 milión ton. Vzniknú aj kapacity (do 20 tis. ton) na výrobu soc zmysluplný druh produkty - kryštalická glukóza vrátane lekárskej glukózy liekopisnej kvality. Z dôvodu zložitého spracovania zemiakov sa plánuje zvýšenie produkcie zemiakového škrobu až na 15 tisíc ton.
Realizáciou Strednodobej stratégie (2013 - 2016) sa počíta s výstavbou škrobárenského podniku na výrobu 180 - 200 tisíc ton glukózovo-fruktózových sirupov a 20 tisíc ton kryštalickej glukózy, ako aj rekonštrukciou výrobných zariadení na integrované spracovanie zemiakov a zvýšenie výroby zemiakového škrobu na 15 tisíc ton.
Celkový objem investícií bude predstavovať 11 500 miliónov rubľov, z toho 3 450 miliónov rubľov sú vlastné prostriedky organizácií a 8 050 miliónov rubľov sú vypožičané prostriedky.
Výsledkom je, že do konca roka 2016 sa produkcia škrobu zvýši na 230 tisíc ton, výrobky z cukru - až na 790 tisíc ton.
soľný priemysel
Soľný priemysel sa charakterom výrobného procesu výrazne odlišuje od ostatných odvetví potravinárskeho priemyslu, prirovnáva sa k ťažobnému priemyslu. Výroba je úzko spätá so surovinovou základňou a je možná len v obmedzenom počte ekonomických regiónov, ktoré sú zdrojmi surovín.
Soľ sa v Ruskej federácii ťaží 3 hlavnými spôsobmi – podzemná (baňa) ťažba kamennej soli, povrchová ťažba samosadbovej soli a odparovanie soľanky získanej lúhovaním kamennej soli z vrtov soľanky.
Celkový objem spotreby soli v Rusku za posledných 5 rokov kolísal medzi 4,2 - 4,6 milióna ton ročne, vrátane kuchynskej soli - 1,3 - 1,4 milióna ton ročne. Hlavným spotrebiteľom soli je chemický priemysel, cestný sektor a ropný a plynárenský sektor, potravinársky priemysel tvorí až 20 percent z celkového objemu spotrebovanej soli.
Moc Ruské spoločnosti v produkcii soli je viac ako 12 miliónov ton ročne, objem výroby a predaja soli - 2,6 - 2,8 milióna ton ročne, čiže asi 60 percent celkovej trhovej kapacity. Podiel ruských firiem zároveň z roka na rok klesá a vyťaženosť hlavných výrobných zariadení je asi 20 percent.
Obmedzujúcim faktorom pri výrobe soli pre ruských výrobcov sú vysoké náklady na dopravu pri jej doprave ku konečnému spotrebiteľovi.
Vzhľadom na relatívnu stabilitu celkového objemu ruského trhu so soľou sa pozoruje významná zmena v jeho štruktúre. S poklesom ruskej produkcie rastie dovoz soli, ktorý sa oproti roku 2005 zvýšil 1,3-krát.
S cieľom plne uspokojiť potreby spotrebiteľov a trhu sa neustále pracuje na optimalizácii sortimentu, zlepšovaní spotrebiteľských vlastností a zavádzaní nových typov obalov. Ruskí výrobcovia aktívne robia veľa práce na zlepšení zdravia národa a prevencii chorôb z nedostatku jódu výrobou jódovanej soli.
Na uspokojenie potrieb chovu zvierat v soli sa vyvíjajú metódy na získanie odolnejších soľných brikiet. Rozšíril sa súbor živín a liečivých prípravkov pridávaných do soľných brikiet. Dôležitým smerom vo vývoji trhu so soľou je rozvoj výroby liekopisnej soli, ktorá je v súčasnosti do Ruska plne dovážaná zo zahraničia.
V záujme zvýšenia konkurencieschopnosti odvetvia, rentability výroby, kvality produktov a zabezpečenia potrebného využitia výrobných kapacít sa plánuje zrealizovať rekonštrukcia a modernizácia na 5 prevádzkovaných závodoch na ťažbu soli na báze nových technologických liniek a baliacich zariadení.
Implementácia Strednodobej stratégie (2013 - 2016) predpokladá rekonštrukciu a modernizáciu 3 existujúcich závodov na ťažbu soli s využitím moderných výrobných liniek a baliacich zariadení.
Celková investícia bude predstavovať 7 400 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 2 200 miliónov rubľov, požičané prostriedky - 5 200 miliónov rubľov.
Výsledkom je, že do konca roka 2016 sa produkcia kuchynskej soli zvýši na 1200 tisíc ton.
Výroba potravinárskych výrobkov na zabezpečenie výživy určitých kategórií obyvateľstva
Výroba potravinových výrobkov na zabezpečenie výživy detí predškolského veku a školského veku, študenti stredných a vysokých škôl, vojenský personál, občania, ktorí sú v ústavoch sociálnoprávnej ochrany obyvateľstva, zdravotníctva, Federálnej väzenskej služby (ďalej len organizované tímy), je špecializovaná oblasť potravinárskeho priemyslu .
Celková populácia konzumentov potravín v organizovaných skupinách je pomerne stabilná a odhaduje sa na 70 miliónov ľudí, z toho viac ako 5 miliónov ľudí – detí z rodín s nízkymi príjmami.
Potenciálny objem obchodného obratu potravinárskych výrobkov pre výživu organizovaných skupín je približne 1 bilión. rubľov ročne so spotrebou asi 18 miliónov ton poľnohospodárskych surovín.
Pre agropriemyselný komplex Ruskej federácie je poskytovanie potravín pre organizované skupiny dôležitým smerom pri vytváraní udržateľného dopytu po bezpečných potravinových surovinách a ruských potravinárskych výrobkoch; pre podnikateľov vytvára udržateľné ekonomické stimuly potrebné na prílev kapitálu. za účelom vytvorenia nového systému výroby, spracovania, dodávky a predaja surovín a hotových výrobkov.
Hlavnými cieľmi rozvoja tohto smeru sú:
zvýšenie ponuky potravín pre organizované tímy prostredníctvom zavádzania moderných energeticky efektívnych technológií na výrobu vyváženej stravy v organizáciách potravinárskeho priemyslu;
zvýšenie produkcie vyváženej výživy pre organizované tímy.
Na dosiahnutie stanovených cieľov je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:
vytvorenie tovární na výrobu polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti a hotových jedál;
vytvorenie výrobných a logistických centier na získavanie a doručovanie potravinových dávok organizáciám, ktoré poskytujú jedlo organizovaným tímom;
vykonávanie rekonštrukcie a technického dovybavenia kapacít na výrobu určitých druhov potravinárskych výrobkov so stanovenými vlastnosťami v existujúcich potravinárskych podnikoch vrátane detskej výživy;
zabezpečenie priemyselnej výroby polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti a hotových jedál pre organizované skupiny.
V dôsledku plnenia stanovených úloh sa zabezpečí:
zvýšenie kapacít na výrobu vyváženej výživy na priemyselnej báze poskytnúť organizovaným tímom až 500 tisíc ton ročne;
zvýšenie výroby polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti, hotových jedál a niektorých druhov potravinárskych výrobkov s požadovanými vlastnosťami o 5,9 percenta;
uvedenie do prevádzky až 40 závodov na výrobu polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti a hotových jedál;
uvedenie do prevádzky až 55 výrobných a logistických centier na získavanie a rozvoz potravinových dávok organizáciám, ktoré zabezpečujú stravovanie organizovaným skupinám.
Implementácia strednodobej stratégie (2013 - 2016) predpokladá v Leningrade, Moskve a Tambovské regióny, na území Krasnodar a Mordovskej republike vybudovanie až 10 závodov na výrobu polotovarov a hotových jedál a až 12 výrobných a logistických centier s využitím moderných technologických liniek.
Celkový objem investícií bude predstavovať 16 355 miliónov rubľov, z toho vlastné prostriedky organizácií - 4 907 miliónov rubľov, vypožičané prostriedky - 11 448 miliónov rubľov.
Výsledkom je, že do konca roka 2016 bude výroba hotových jedál a polotovarov na zabezpečenie stravy pre organizované skupiny v novosprevádzkovaných zariadeniach predstavovať 300 tisíc ton.
VI. Regionálny rozvoj potravinárskeho a spracovateľského priemyslu
Pre krajinu ako Rusko, ktorá má veľké územia, odlišné prírodné a klimatické podmienky a heterogénne demografické zloženie, je potrebné brať do úvahy faktor územného rozvoja. Územný rozvoj zahŕňa zohľadnenie tak vertikálnych (stredové regióny), ako aj horizontálnych medziregionálnych ekonomických, sociálnych a priemyselných ekonomických väzieb. Hľadanie udržateľnej integrity v prítomnosti regionálnej rozmanitosti Ruska a rastúceho nerovnakého vplyvu globalizácie na rôzne časti krajiny pôsobí ako nesporný imperatív.
Charakter rozmiestnenia organizácií v potravinárskom a spracovateľskom priemysle bude ovplyvnený faktorom heterogenity a nerovnomerného sociálno-ekonomického rozvoja územia krajiny s prihliadnutím na vysokú diferenciáciu v hustote obyvateľstva a z toho vyplývajúcu rozdielnu úroveň rozvoja poľnohospodárstva. výroby a výroby potravín podľa území. Príjmová úroveň rôznych sociálnych kategórií občanov sa na jednotlivých územiach výrazne líši, čo prostredníctvom dopytu na trhu s potravinami ovplyvňuje objem výroby potravín. Priestorová heterogenita by nemala viesť k vzniku depresívnych oblastí a narušeniu udržateľného zásobovania obyvateľstva potravinami.
Realizácia regionálnej politiky umožní vytvorenie rozsiahlej dopravnej siete, ktorá zabezpečí vysokú úroveň medziregionálnej integrácie a územnej mobility obyvateľstva, včasnú dodávku potravín do odľahlých oblastí krajiny.
Vyvážený územný rozvoj Ruskej federácie je zameraný na zabezpečenie podmienok, ktoré umožnia každému regiónu disponovať potrebnými a dostatočnými zdrojmi na zabezpečenie dôstojných životných podmienok pre občanov, komplexný rozvoj a zvýšenie konkurencieschopnosti regionálnej ekonomiky s prihliadnutím na rozvoj potravinársky a spracovateľský priemysel.
Územné rozloženie hlavných odvetví potravinárskeho a spracovateľského priemyslu neprejde v dohľadnej dobe výraznými zmenami. Historicky bol tento systém budovaný s ohľadom na demografický vývoj regiónov krajiny a dostupnosť surovinovej základne pre potravinársky a spracovateľský priemysel. Práve s ohľadom na tieto základné faktory bude prebiehať ďalší rozvoj potravinárskeho a spracovateľského priemyslu.
Zároveň nemožno vylúčiť scenáre, v ktorých sa vo veľkých metropolách s veľkým vedeckým potenciálom a dostatočným trhom pre tieto produkty budú rozvíjať určité pododvetvia zamerané na vývoj nových typov produktov s využitím nano- a biotechnológií.
V európskej časti krajiny, kde žije viac ako 80 percent obyvateľstva, bude zabezpečená pozitívna dynamika rozvoja investičných procesov novej výstavby, rekonštrukcie a technického dovybavenia organizácií potravinárskeho a spracovateľského priemyslu.
Rozvoj agropriemyselného komplexu jednotlivých subjektov Ruskej federácie, ktorých územia sa nachádzajú v regióne Central Black Earth, je primárne spojený s využitím jeho hlavnej konkurenčnej výhody - úrodnej pôdy, ako aj s využitím vyspelých poľnohospodárskych technológií a modernizácie poľnohospodárskych spracovateľských odvetví.
V regióne Central Black Earth sa budú ďalej rozvíjať odvetvia, ktoré vyrábajú spoločensky významné potravinárske produkty. Veľké investície majú smerovať do modernizácie a novej výstavby cukrovarov v Lipetskej, Tambovskej a Riazanskej oblasti s jednotkovou kapacitou 8-9 tisíc ton spracovania repy denne.
Aktívny rozvoj chovu zvierat bude sprevádzať vybudovanie moderných zariadení na primárnu porážku hospodárskych zvierat s kapacitou 100 ton mäsa za zmenu, ako aj technické dovybavenie existujúcich kapacít mäsového priemyslu. Dôležitým smerom je nová výstavba závodov na spracovanie mlieka na 200 - 500 ton spracovania mlieka denne v oblastiach nachádzajúcich sa v tesnej blízkosti komplexov hospodárskych zvierat.
Sľubnou oblasťou rozvoja bude priemyselná produkcia ovocné a zeleninové produkty, ich spracovanie pomocou moderných technológií rýchleho mrazenia. Tento smer sa rozšíril v zahraničí a Rusko dováža takéto výrobky vo veľkých množstvách.
Rozvoj regiónu Severozápad je determinovaný ekonomickým a inovačným potenciálom Petrohradu, prístupom k najdôležitejším námorným trasám.
Prítomnosť veľkých miest v tomto regióne vytvorí podmienky pre rozvoj trhov pre mäsový, rybí a mliečny priemysel, dodávky produktov, do ktorých by mala byť zabezpečená tzv. Ruskí výrobcovia. Vo Vologdskej oblasti sa plánuje výstavba mliekarenského závodu s kapacitou 400 ton spracovania mlieka denne s výrobou sušeného mlieka.
Rozvoj južných oblastí Ruska je založený na využití konkurenčných výhod - najpriaznivejších prírodných a klimatických podmienok pre poľnohospodárstvo, vysokého rekreačného potenciálu, tranzitnej pobrežnej polohy, ako aj významných demografických zdrojov. Prevaha odvetví s nízkou produktivitou práce v štruktúre ekonomiky väčšiny regiónov si však vyžaduje inovačný rozvoj.
Na území Stavropolu si výrazný nárast hrubej produkcie repy vyžiada výstavbu nového cukrovaru. Zvýšenie produkcie sóje na území Krasnodar si vyžiada výstavbu závodov na spracovanie sóje s výrobou rastlinného oleja a sójového šrotu na výrobu krmív pre zvieratá.
V pobrežných a horských regiónoch s vysokým prírodným a rekreačným potenciálom (Dagestanská republika, Kabardino-Balkarská republika, Karačajsko-čerkesská republika, Krasnodarské územie a Stavropolské územie) je potrebné sústrediť úsilie na prioritný rozvoj agroturistika, vinárstvo a podkomplex ovocia a bobúľ.
V regiónoch s potenciálom rozvoja spracovateľského priemyslu (regióny Astrachaň, Volgograd a Rostov) je hospodársky rozvoj zameraný na zavedenie Nová technológia a technológie na výrobu produktov s vysokou pridanou hodnotou. Zároveň výskumný a vzdelávací potenciál veľkých mestských aglomerácií na juhu Rostovského regiónu a Krasnodarské územie vytvára základ pre rozvoj vysokovýkonných odvetví novej ekonomiky a biotechnológie. V týchto regiónoch sa bude aktívne rozvíjať výroba a priemyselné spracovanie ovocia a zeleniny. V regióne Rostov sa plánuje výstavba veľkého moderného závodu na prvotné spracovanie ošípaných s celkovou kapacitou 1 milión kusov ročne.
Ekonomický rozvoj Volžského federálneho okruhu bude založený na modernizácii veľ priemyselná kapacita regiónu a nová výstavba výrobných zariadení pre potravinársky a spracovateľský priemysel. Na území tohto okresu sa očakáva ďalší rozvoj mliekarenského priemyslu s výrobou širokého sortimentu plnotučných mliečnych výrobkov, masla a syrov. Výstavba moderných podnikov s denným spracovaním 400 - 500 ton mlieka je možná v Baškirskej republike, Tatarskej republike a Udmurtskej republike, ako aj v regióne Kirov.
Rozvoj potravinárskeho a spracovateľského priemyslu v regiónoch Sibíri a Ďalekého východu bude vo veľkej miere závisieť od štátnej politiky stimulovať rast populácie v týchto územiach a využiť obrovský potenciál pre rozvoj komplexu rybolovu, poľnohospodárskej výroby a spracovania v exportovať poľnohospodárske produkty a produkty spracovania rýb na trhy krajín ázijsko-pacifického regiónu.
Rozvoj tejto oblasti sa uskutoční prostredníctvom modernizácie existujúcich zariadení a novej výstavby mliekarní a syrární na území Altaj. Realizáciu regionálnych programov rozvoja hospodárskych zvierat bude sprevádzať výstavba výrobných zariadení na prvotné spracovanie hospodárskych zvierat.
Územie Altaj má obrovský potenciál na produkciu obilia a múky a cereálnych produktov, ktoré možno úspešne vyvážať do ázijsko-pacifickej zóny voľného obchodu.
V mnohých regiónoch Ďalekého východu sa úspešne realizujú programy na zvýšenie objemu pestovania sóje, čo si vyžaduje vytvorenie moderných výrobných zariadení v regióne Amur.
Vytvorenie modernej dopravnej infraštruktúry umožní v dohľadnej budúcnosti zabezpečiť dodávky potravinárskych výrobkov z ázijsko-tichomorského regiónu na Ural, čím sa zvýši udržateľnosť zásobovania obyvateľstva potravinami.
Vytvorenie dobre fungujúcich trhov a regulačných inštitúcií, ako aj systémov skladovania, prepravy a distribúcie pomocou inovatívnych technológií prispeje k včasnému dodávaniu kvalitných produktov spotrebiteľom.
Prítomnosť veľkého potenciálu zdrojov v tejto časti krajiny a jej rozvoj si bude vyžadovať vytvorenie priaznivej investičnej klímy na prilákanie investícií do vytvorenia modernej spracovateľskej základne vrátane poľnohospodárskych surovín (sója).
VII. Podmienky a fázy implementácie Stratégie
Berúc do úvahy veľký prínos potravinárskeho a spracovateľského priemyslu pre ekonomiku krajiny a riešenie demografických problémov, vládnu podporu by mala byť optimalizovaná s ohľadom na makroekonomické ukazovatele rozvoja krajiny. Prechod na inovatívny typ rozvoja zahŕňa zahrnutie nových faktorov ekonomického rastu, ktoré zodpovedajú výzvam dlhý termín. Pôsobenie týchto faktorov zabezpečí, aby sa ruský potravinársky a spracovateľský priemysel dostal na trajektóriu udržateľného rastu v rozmedzí 3,5 - 5 percent ročne.
Osobitosťou prechodu na inovatívny typ rozvoja je dosiahnutie úrovne vyspelých krajín z hľadiska efektívnosti výroby z hľadiska globálnej konkurencie, čo je možné v podmienkach modernizácie technickej základne priemyslu, prioritného rozvoja odvetví zameraných na výroba spoločensky významných potravinárskych výrobkov, zabezpečenie rýchleho rozvoja priemyselných odvetví, ktoré umožňujú maximalizovať ruské konkurenčné výhody. Takýto prístup si vyžaduje implementáciu komplexu vzájomne prepojených z hľadiska zdrojov, načasovania a fáz transformácií.
Očakáva sa, že inovatívny rozvoj potravinárskeho a spracovateľského priemyslu v rokoch 2013 - 2020 sa bude realizovať v 2 etapách, a to z dôvodu rozvoja agropriemyselného komplexu a možnosti prilákania investícií do modernizácie priemyslu, ako aj alokácie rozpočtových prostriedkov na výskumné a vývojové práce.
Postupnosť úloh, ktoré treba riešiť, bude daná množstvom faktorov ovplyvňujúcich rozvoj odvetví. V strednodobom horizonte medzi hlavné faktory patria:
tvorenie colnej únie a Eurázijské hospodárske spoločenstvo (EurAsEC);
vstup Ruska do Svetovej obchodnej organizácie as tým súvisiaca ďalšia liberalizácia agropotravinárskeho trhu;
rozpočtové obmedzenia na poskytovanie štátnej podpory potravinárskemu a spracovateľskému priemyslu;
sprísnenie kontroly dodržiavania požiadaviek v oblasti ochrany životného prostredia;
očakávaná nová technologická inovačná vlna v popredných krajinách sveta spojená so zavádzaním nových technológií, ktoré umožňujú využívať pri spracovaní netradičné druhy surovín a vyrábať produkty so stanovenými parametrami.
Za týchto podmienok by sa v prvých 4 rokoch (2013 - 2016) mali vyriešiť tieto úlohy:
rozšírenie konkurenčných výhod rýchloplatiacich potravinárskych a spracovateľských odvetví, ktoré vyrábajú spoločensky významné produkty a vyžadujú si veľké kapitálové výdavky;
vytvorenie priaznivého investičného prostredia pre prilákanie investícií tretích strán a nadviazanie spolupráce pri realizácii vzájomných investícií v rámci EurAsEC, vytváranie ekonomických inštitúcií, ktoré stimulujú podnikateľskú a investičnú aktivitu;
harmonizácia legislatívy a praktík presadzovania práva s krajinami EurAsEC, štandardy jednotlivých krajín s medzinárodné normy Séria ISO, vývoj noriem v oblasti ochrany životného prostredia;
vytvorenie efektívneho systému likvidácie odpadu z výroby a spotreby;
poskytovanie systému prípravy stredného a nižšieho personálu schopného riadiť moderné technologické procesy.
Riešenie týchto problémov vytvorí základ pre začatie prechodu na nový technologický poriadok využívajúci bio- a nanotechnológie šetriace zdroje, rozšírenie diverzifikácie výroby a splnenie nových požiadaviek legislatívy Ruskej federácie v oblasti ekológie. .
V tejto druhej etape (2017 - 2020) sa budú riešiť tieto úlohy:
zavádzanie inovatívnych technológií vo všetkých odvetviach potravinárskeho a spracovateľského priemyslu, riešenie problému ich personálneho obsadenia;
ďalšia integrácia vedy, vzdelávania a podnikania;
rozšírenie pozícií ruských spoločností na svetových potravinových trhoch, čím sa vytvorí nevyhnutné podmienky pre hospodársky rast;
zabezpečenie intenzívnej technickej modernizácie výrobných zariadení založenej na ekologicky šetrných technológiách šetriacich zdroje;
zníženie územnej diferenciácie v spotrebe základných potravín a uvedenie spotreby na úroveň racionálnych noriem.
Do roku 2020 akumulovaný potenciál technológií a investícií zodpovedajúci priemyselne vyspelým krajinám bude určovať pokračovanie trendov trvalo udržateľného rozvoja v potravinárskom a spracovateľskom priemysle, opierajúc sa o inovatívny vektor rozvoja ako o hlavnú hybnú silu ekonomického rastu.
VIII. Organizačný a ekonomický mechanizmus implementácie Stratégie
Organizačný a ekonomický mechanizmus implementácie Stratégie určuje zloženie jej vykonávateľov, formy ich vzájomnej interakcie, súbor právnych a ekonomických opatrení zameraných na riešenie stanovených úloh.
Implementáciu stratégie zabezpečujú:
federálne orgány výkonná moc, výkonné orgány zakladajúcich subjektov Ruskej federácie a miestnych samospráv;
samostatné stredné a veľké spracovateľské organizácie, integrované útvary zapojené do spracovania produktov, ako aj organizácie zaoberajúce sa drobným spracovaním;
verejné neziskové organizácie (odvetvové zväzy, združenia a združenia);
dopravné organizácie, organizácie skladovania, finančná a informačná podpora;
výskumných a vývojových organizácií, vyšších a stredných vzdelávacích zariadení, výskumné a výrobné združenia, poradenské spoločnosti a pod.
Ekonomický mechanizmus implementácie Stratégie je založený na cenovej, finančnej a úverovej, daňovej a colnej politike, ktorú určuje existujúci regulačný rámec.
Potreba presťahovať sa do inovatívny typ rozvoj si vyžaduje na všetkých úrovniach riadenia vytváranie podmienok pre:
fungovanie organizácií zapojených do vývoja a implementácie inovatívnych projektov;
aktivity rôznych finančné inštitúcie a jednotlivci investujúci do inovatívnych projektov modernizácie existujúcej výrobnej a technickej základne a výroby produktov novej generácie;
implementácia inovatívnych technológií výrobcami v organizáciách (biotechnológie a nanotechnológie, technológie šetriace zdroje a šetrné k životnému prostrediu).
IX. Vedecká podpora rozvoja potravinárskeho a spracovateľského priemyslu
Úspešná realizácia úloh stanovených v Stratégii závisí od zabezpečenia trvalo udržateľného rozvoja potravinárskeho a spracovateľského priemyslu založeného na vedecky náročných prístupoch a inovatívnych riešeniach.
Hlavné smery v tejto oblasti sú:
vývoj zásadne nových technológií a zariadení, ktoré poskytujú hĺbkové, integrované, energiu a zdroje šetriace spracovanie poľnohospodárskych surovín na základe moderných fyzikálno-chemických a elektrofyzikálnych metód (vrátane membránových, extrúzno-hydrolytických, hyperbarických, kavitačných a biotechnologických metód) s cieľom vytvoriť environmentálne bezpečná výroba sociálne významných potravinových a krmivových produktov s rôznymi funkčnými vlastnosťami;
tvorba založená na najnovšie úspechy genetika, mikrobiológia, nanotechnológia a informatika, moderné princípy potravinovej kombinatoriky technológií na výrobu kvalitatívne nových, dovoz nahrádzajúcich potravinárskych výrobkov s cielenou zmenou zloženia a vlastností, s využitím nano- a mikrokapsúl na cielenú dodávku biologicky aktívnych látok do masy konzumné výrobky pre rôzne vekové skupiny obyvateľstva, výrobky na terapeutické a profylaktické účely;
zdokonaľovanie biotechnologických procesov spracovania poľnohospodárskych surovín, získavanie nových typov produktov so zvýšenou nutričnou a biologickou hodnotou s využitím vysoko aktívnych rekombinantných a mutantných kmeňov a konzorcií mikroorganizmov - producentov enzýmov, esenciálnych aminokyselín, bakteriocínov, vitamínov a iných biologicky aktívnych látok;
vytvorenie biokatalytických a biosyntetických technológií na výrobu funkčných potravín s použitím biologicky aktívnych aditív s imunomodulačným, antioxidačným a biokorekčným účinkom, pre- a probiotík na prevenciu rôznych ochorení a posilnenie ochranných funkcií organizmu, zníženie rizika vystavenia škodlivým látkam vrátane obyvateľov žijúcich v oblastiach s ekologickými problémami;
rozvoj vedeckých základov pre in vivo formovanie špecifikovaných kvalitatívnych a funkčných charakteristík surovín živočíšneho a rastlinného pôvodu s cieľom vytvárať diferencované technológie ich spracovania a skladovania s cieľom zabezpečiť stabilnú kvalitu, skladovaciu kapacitu a minimalizovať straty cieľových produktov;
vývoj integrovaného systému na monitorovanie, riadenie, kontrolu, sledovateľnosť bezpečnosti a kvality surovín a hotových výrobkov vo všetkých fázach vrátane výroby, skladovania, prepravy a predaja;
využiť ako druhotné suroviny odpady z hlavnej výroby produktov priemyselného spracovania.
Za účelom inovatívneho rozvoja potravinárskeho a spracovateľského priemyslu je potrebné vytvoriť viacúrovňový systém vzdelávania a rekvalifikácie personálu založený na integrácii vedeckého a vzdelávacieho potenciálu výskumných inštitúcií.
X. Riziká implementácie stratégie
Implementácii stratégie môže brániť množstvo významných faktorov, ktoré treba predvídať a minimalizovať ich možné negatívne dôsledky. Tieto faktory možno kombinovať do rizikových skupín, medzi ktoré patria:
agroekologické riziká;
makroekonomické riziká na úrovni krajiny (politické, sociálne, zahraničný obchod, trh);
mikroriziká na úrovni jednotlivých výrobcov.
Agroenvironmentálne riziká môžu ovplyvniť spracovateľský priemysel prostredníctvom znižovania objemu a kvality poľnohospodárskych surovín dodávaných na spracovanie v dôsledku nepriaznivých poveternostných a klimatických podmienok, ako aj prírodných a človekom spôsobených mimoriadnych udalostí. Tá istá skupina by mala zahŕňať aj riziká pri chove zvierat (vtáčia a prasacia chrípka, africký mor ošípaných, choroba šialených kráv, slintačka a krívačka atď.) a súvisiace zabíjanie Vysoké číslo dobytka a hydiny s následnou likvidáciou jatočných tiel.
To bude mať za následok zníženie objemu výroby potravín a využitia výrobných kapacít spracovateľských podnikov, vytvorenie nedostatku potravín na domácom trhu, zníženie alebo zákaz vývozu a porušovanie záväzkov vyplývajúcich z vývozných zmlúv, zvýšenie dovozu surovín a potravín.
Znižovanie týchto rizík si vyžaduje zvýšenie intenzity riadenia rastlinného a živočíšneho priemyslu (keďže úroveň ich rozvoja súvisí s udržateľnosťou poľnohospodárskej výroby), ako aj vytváranie a udržiavanie potrebného objemu prenosových zásob. poľnohospodárskych surovín a hotových potravín (obilie, obilniny, sušené mlieko, živočíšne maslo, syry, konzervy atď.), čo si zase vyžaduje dostupnosť potrebných nádob na ich skladovanie.
Makroekonomické riziká sú spojené s tempom rastu ruskej ekonomiky a príjmov domácností, colnou a colnou, kurzovou a zahraničnou obchodnou politikou, tvrdšou konkurenciou na svetovom trhu a pod. Tieto riziká možno rozdeliť na vonkajšie a vnútorné.
Medzi hlavné externé riziká patria obchodné a ekonomické riziká spôsobené liberalizáciou zahraničná ekonomická aktivita, rozšírenie protekcionizmu vo viacerých krajinách, možnosť uvaliť obmedzenia na opatrenia poľnohospodárskej politiky vrátane domácej podpory poľnohospodárstva, colných kvót a výšky ciel. Tieto riziká sa zvýšia najmä v súvislosti so vstupom Ruska do Svetovej obchodnej organizácie.
Zníženie takýchto rizík by malo byť spojené so zvýšením príjmov obyvateľstva, ktoré im umožní nakupovať drahšie a kvalitnejšie produkty.
Do rovnakej skupiny rizík by mala patriť aj konkurencia z Kazachstanu, Bieloruska a Ukrajiny, ktorá vstupuje na zahraničný trh samostatne a navzájom si na ňom konkuruje, čo neumožňuje každej z týchto krajín obstáť v konkurencii vyspelého zahraničia. Toto riziko bude zmiernené čo najrýchlejšou ich harmonizáciou zahraničnej obchodnej politiky v rámci EurAsEC.
Obchodným a ekonomickým rizikom pre implementáciu stratégie je zachovanie objemov dovozu surovín a hotových potravín do Ruska z krajín ďaleko v zahraničí. Svetové ceny potravín majú stabilne stúpajúcu tendenciu, čo povedie k vyšším nákladom na dovoz jednotky produkcie a zvýšeniu jej ceny na domácom trhu.
Svetová finančná kríza jasne ukázala negatívne dôsledky menového rizika pre spracovateľský priemysel. Prejavilo sa to pri požičiavaní si úverových zdrojov od domácich a medzinárodných finančných inštitúcií zvýšením poplatkov za ich použitie a znížením investícií.
Spomedzi domácich makroekonomických rizík môžu byť najzávažnejšie sociálne, technologické a inštitucionálne riziká.
Sociálne riziko je spojené s rastúcimi cenami potravín, zaostávaním za nimi v raste príjmov na obyvateľa, poklesom jeho kúpnej sily a pretrvávaním vysokého rozdielu medzi rôznymi sociálnymi skupinami obyvateľstva z hľadiska ekonomickej dostupnosti. z jedla.
Zníženie tohto rizika by malo predovšetkým pomôcť ruským výrobcom pri zvyšovaní a udržaní poľnohospodárskej výroby, pri vytváraní organizovaných distribučných sietí na propagáciu produktov „z poľa na pult“, pri regulácii obchodných aktivít, čo pomôže znížiť náklady na poľnohospodárske suroviny, náklady na distribúciu a ceny potravín.
Za druhý spôsob zníženia tohto rizika by sa malo považovať vytvorenie systému garantovaného prístupu spotrebiteľov k potravinám za dostupné ceny. Dá sa to urobiť rôznymi formami sociálnej pomoci zraniteľným skupinám obyvateľstva, čomu napomôže rozvoj priemyselnej výroby potravinárskych výrobkov na zabezpečenie potravy pre organizované skupiny.
Technologické riziko by malo zahŕňať vysokú závislosť modernizácie spracovateľských organizácií od dodávok dovážaných zariadení. Takmer vo všetkých odvetviach sa obnova technologickej základne výroby opiera najmä o dovážané technológie, a nie o ruský vývoj.
Ak bude tento stav pretrvávať, významným faktorom brzdenia tohto procesu sa môže stať zmena politickej a obchodnej a hospodárskej politiky, ktorá bude zaostávať za vyspelými krajinami z hľadiska technického rozvoja, čo je nebezpečné najmä z dôvodu objektívnej potreby prechodu na inovatívny typ vývoja.
Znižovaniu technologického rizika a zavádzaniu inovácií do výroby môže brániť slabá vedecká, metodologická a experimentálna konštrukčná podpora vývoja v oblasti tvorby inovatívnych technológií a zariadení, nových potravinárskych výrobkov a pod., čo si vyžaduje zvýšenie úrovne financovanie výskumných, vývojových a realizačných aktivít v oblasti agropriemyselnej výroby.
Inštitucionálne riziko sa prejavuje v nedostatočnej dokonalosti legislatívneho rámca o regulácii agropotravinárskeho trhu a vzťahu medzi jeho ekonomickými subjektmi, nedostatočná harmonizácia ruských a medzinárodných požiadaviek na bezpečnosť potravín.
Mikroriziká na úrovni jednotlivých výrobcov sú spojené s nemožnosťou aktualizovať materiálno-technickú základňu pre modernizáciu výroby z dôvodu nedostatku potrebných vlastných finančné zdroje. Stačí povedať, že v roku 2010 bola každá štvrtá organizácia potravinárskeho a spracovateľského priemyslu nerentabilná a priemerná úroveň ziskovosti celého odvetvia bola 12,2 percenta. To im neumožňuje zavádzať technológie šetriace zdroje, dosahovať požadovanú hĺbku spracovania surovín, riešiť environmentálne problémy súvisiace s ochranou životného prostredia a vstupovať na zahraničný trh s konkurencieschopnými produktmi.
Rizikom pre každého jednotlivého výrobcu môže byť nedostatok kvalifikovaného personálu, najmä stredného manažéra, čo obmedzí možnosť zavádzania inovatívnych technológií do výroby, ako aj environmentálne riziká spôsobené nepriaznivými klimatickými podmienkami, ako aj dôsledky prírodných a ľudských zdrojov. -vyvolával núdzové situácie.
XI. Zdroje financovania
V súčasnosti sa štátna podpora pre organizácie potravinárskeho a spracovateľského priemyslu uskutočňuje v súlade so Štátnym programom na roky 2008 - 2012 a je vyjadrená poskytovaním dotácií organizáciám agropriemyselného komplexu bez ohľadu na ich organizačnú a právnu formu od r. federálny rozpočet nahradiť časť nákladov na zaplatenie úrokov z úverov prijatých dňa:
nákup poľnohospodárskych surovín na prvotné a priemyselné spracovanie;
výstavba, rekonštrukcia a modernizácia skladov zemiakov, zeleniny a ovocia, bitúnkov, miest preberania alebo prvotného spracovania hospodárskych zvierat a mlieka vrátane chladenia a skladovania mäsových a mliečnych výrobkov;
výstavba zariadení na hlboké spracovanie plodín s vysokým obsahom bielkovín;
obstaranie technologického zariadenia na prvotné spracovanie hospodárskych zvierat a mlieka;
nákup zariadení na chladiarenské spracovanie a skladovanie mäsového a mliekarenského priemyslu pri prvotnom spracovaní poľnohospodárskych surovín;
nákup zariadení na prvotné spracovanie ľanových surovín;
výstavba, rekonštrukcia a modernizácia cukrovarov.
Finančné zdroje na implementáciu ustanovení Stratégie budú pozostávať z prostriedkov od súkromných investorov a bankových úverov.
XII. Monitorovanie a kontrola implementácie Stratégie
Komplexné riadenie implementácie stratégie vykonáva Ministerstvo poľnohospodárstva Ruskej federácie, ktoré:
určuje najefektívnejšie formy a postup organizácie práce na implementácii Stratégie;
koordinuje výšku finančných prostriedkov na nasledujúci rozpočtový rok a na celé obdobie implementácie Stratégie;
koordinuje prácu vykonávateľov aktivít Stratégie;
určuje priority, prijíma opatrenia na získanie prostriedkov z mimorozpočtových zdrojov na financovanie stratégie;
zabezpečuje kontrolu nad priebehom implementácie Stratégie vrátane efektívneho a cieleného využívania pridelených finančných prostriedkov, kvality prijatých opatrení Stratégiou a dodržiavania termínov ich implementácie;
zhromažďuje správy o pokroku pri plnení opatrení Stratégie, pripravuje a v súlade so stanoveným postupom predkladá vláde Ruskej federácie informácie o ich plnení.
Efektívnosť implementácie opatrení Stratégie je vhodné vyhodnocovať na základe využitia cieľových ukazovateľov, ktoré umožňujú sledovať dynamiku rozvoja potravinárskeho priemyslu počas celého obdobia implementácie Stratégie.
Príloha č.1
k rozvoju potravín a
spracovateľský priemysel
do roku 2020
Ukazovatele rozvoja potravinárskeho a spracovateľského priemyslu
| rok 2013 | rok 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I. Priemysel múky a obilnín | ||||||||
| Výroba múky (tisíc ton) | 10020 | 10060 | 10080 | 10100 | 10150 | 10200 | 10250 | 10300 |
| Výroba krúp (tisíc ton) | 1295 | 1340 | 1350 | 1360 | 1370 | 1380 | 1390 | 1400 |
| II. pekársky priemysel | ||||||||
| Koeficient obnovy dlhodobého majetku (v percentách) | 11,5 | 11,7 | 12 | 12,2 | 12,5 | 13 | 14 | 15 |
| Výroba diétnych a pekárskych výrobkov obohatených o mikroživiny (tisíc ton) | 105 | 110 | 120 | 130 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| III. cukrovarnícky priemysel | ||||||||
| Výroba cukru (milión ton) | 4,4 | 4,5 | 4,6 | 4,7 | 4,8 | 5,2 | 5,3 | 5,4 |
| Konvenčná spotreba paliva (v percentách) | 4,7 | 4,6 | 4,4 | 4,2 | 4,1 | 4 | 3,8 | 3,7 |
| IV. Mliečny priemysel | ||||||||
| Výroba plnotučných mliečnych výrobkov (milión ton) | 11,5 | 11,8 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13 | 13,2 | 13,5 |
| Výroba syrov a syrových výrobkov (tis. ton) | 522 | 522 | 527 | 529 | 531 | 536 | 541 | 546 |
| Výroba masla (tisíc ton) | 264 | 264 | 265 | 267 | 270 | 273 | 276 | 280 |
| V. Mäsový priemysel | ||||||||
| Rast kapacity porážky a primárneho spracovania (tisíc ton mäsa na kosť ročne) | 266 | 301 | 364 | 259 | 259 | 259 | 249 | 210 |
| VI. Priemysel konzervovania ovocia a zeleniny | ||||||||
| Výroba konzervovaného ovocia a zeleniny (mub) - celk | 9485 | 9773 | 10064 | 10372 | 10659 | 10963 | 11276 | 11597 |
| počítajúc do toho: | ||||||||
| konzervované paradajky | 1020 | 1083 | 1113 | 1143 | 1148 | 1160 | 1173 | 1185 |
| konzervovaná zelenina | 1019 | 1021 | 1052 | 1093 | 1131 | 1171 | 1212 | 1255 |
| ovocné konzervy (vrátane štiav) | 7446 | 7669 | 7899 | 8136 | 8380 | 8632 | 8891 | 9157 |
| VII. Tukový a olejový priemysel | ||||||||
| Produkcia slnečnicového oleja (tisíc ton) | 3000 | 3040 | 3080 | 3120 | 3170 | 3200 | 3260 | 3300 |
| Výroba sójového oleja (tisíc ton) | 259 | 291 | 328 | 371 | 375 | 390 | 400 | 423 |
| Výroba koláčov a olejových múčok všetkých druhov (tis. ton) | 4706 | 4849 | 5018 | 5122 | 5239 | 5317 | 5460 | 5564 |
| VIII. cukrársky priemysel | ||||||||
| Výroba cukrárskych výrobkov (tisíc ton) | 2955 | 2965 | 2974 | 3005 | 3040 | 3065 | 3100 | 3175 |
| IX. Škrobový priemysel | ||||||||
| Výroba škrobu (tisíc ton) | 180 | 190 | 220 | 230 | 250 | 260 | 280 | 320 |
| Výroba sladkých výrobkov (tisíc ton) | 560 | 650 | 720 | 790 | 840 | 900 | 950 | 1000 |
| X. Soľný priemysel | ||||||||
| Soľ (ťažba) (tisíc ton) |
1150 | 1170 | 1185 | 1200 | 1220 | 1240 | 1260 | 1290 |
| XI. Výroba potravinárskych výrobkov na zabezpečenie stravy pre organizované skupiny | ||||||||
| Výroba hotových jedál a polotovarov na zabezpečenie stravy pre organizované tímy v novo sprevádzkovaných zariadeniach (tis. ton) | 100 | 175 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| XII. Priemysel spracovania rýb | ||||||||
| Výroba rýb a rybích produktov, spracovaných a konzervovaných (tisíc ton) | 3886 | 4032 | 4200 | 4345 | 4450 | 4590 | 4826 | 5255 |
| Priemerná spotreba rybích produktov na obyvateľa (kg) | 23 | 24 | 24,5 | 25 | 25,3 | 26,2 | 27,1 | 28 |
| Podiel ruských potravinárskych rybích výrobkov na domácom trhu (v percentách) | 80,1 | 80,5 | 81 | 81,5 | 82 | 83 | 84 | 85 |
| Index výroby potravín vrátane nápojov a tabaku (v percentách) | 103 | 103,1 | 103,5 | 104,1 | 104 | 104,1 | 104,3 | 104,3 |
______________________________
* Vrátane prieskumu domácností.
Príloha č.2
k rozvoju potravín a
spracovateľský priemysel
Ruská federácia za obdobie
do roku 2020
Objemy investícií do rozvoja viacerých odvetví potravinárskeho a spracovateľského priemyslu
(milión rubľov)
| 2013-2020 - celkom | Počítajúc do toho | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| rok 2013 | rok 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | ||
| Priemysel múky a obilnín | 18360 | 1628 | 1978 | 2399 | 2448 | 2779 | 2186 | 2489 | 2455 |
| pekársky priemysel | 98232 | 10608 | 10800 | 11016 | 11304 | 12672 | 13128 | 14328 | 14376 |
| cukrovarnícky priemysel | 136700 | 17600 | 18600 | 20300 | 18800 | 13100 | 15800 | 15900 | 16600 |
| Mliečny priemysel | 99700 | 12078 | 12141 | 11688 | 11585 | 12672 | 12788 | 13172 | 13576 |
| Mäsový priemysel | 99150 | 14300 | 14200 | 14900 | 11000 | 11350 | 11100 | 11500 | 10800 |
| Priemysel konzervovania ovocia a zeleniny | 27110 | 3200 | 3260 | 3300 | 3500 | 3250 | 3430 | 3530 | 3640 |
| Tukový a olejový priemysel | 98000 | 13060 | 13660 | 8860 | 12000 | 14800 | 12000 | 12020 | 11600 |
| cukrársky priemysel | 79900 | 8500 | 8900 | 9200 | 9700 | 10400 | 10900 | 11000 | 11300 |
| Škrobový priemysel | 25600 | 2500 | 2800 | 3000 | 3200 | 3300 | 3400 | 3600 | 3800 |
| soľný priemysel | 16300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
| Rybársky priemysel | 36856 | 3386 | 3592 | 3960 | 4389 | 4784 | 5169 | 5638 | 5938 |
| Výroba potravinárskych výrobkov na zabezpečenie stravy pre organizované skupiny | 41918 | 1873 | 2745 | 5374 | 6363 | 6363 | 6400 | 6400 | 6400 |
| Celkom | 777826 | 90233 | 94476 | 95997 | 96389 | 97620 | 98501 | 101827 | 102785 |
| Index fyzického objemu investícií do fixného kapitálu potravinárskych odvetví (v %) | 103,1 | 102,7 | 101,8 | 102 | 101,2 | 100,9 | 101,3 | 102,2 | |
Prehľad dokumentov
Bola schválená Stratégia rozvoja potravinárskeho a spracovateľského priemyslu Ruska na obdobie do roku 2020.
Účelom tohto odvetvia je zabezpečiť zaručené a udržateľné zásobovanie obyvateľstva krajiny bezpečnými a kvalitnými potravinami.
Analyzuje sa stav priemyslu, jeho hlavné systémové problémy a spôsoby ich riešenia. Boli stanovené ciele, zámery a časové rámce implementácie stratégie.
Do roku 2020 sa tak plánuje zrealizovať viac ako 50 investičných projektov vrátane výstavby podnikov na výrobu konzervovaného ovocia a zeleniny, stáčania štiav, sušenia a mrazenia zeleniny. Do konca roka 2016 by sa produkcia konzervovaného ovocia a zeleniny mala zvýšiť na 10 372 mb, paradajkovej konzervy - 1 143 mb, konzervovaného ovocia (vrátane štiav) - až 8 136 mb.
V rámci rozvoja ropného a tukového priemyslu v Južnom federálnom okruhu a Volžskom federálnom okruhu sa plánuje výstavba 2 nových závodov na výrobu oleja s celkovou kapacitou 3 tisíc ton spracovania semien denne a rekonštrukcia 12 existujúcich. .
Samostatné typy výroby a technologické toky cukrárskeho priemyslu budú nanovo vybavené zariadeniami, ktoré umožňujú vyrábať výrobky vysokej stabilnej kvality pri najnižších nákladoch. Plánuje sa vybudovanie 5 cukroviniek s kapacitou 30-75 tisíc ton výrobkov ročne a rekonštrukcia a modernizácia ďalších 86.
Rozvíjať výrobu potravín na zabezpečenie výživy určité kategórie obyvateľstvo potrebuje nasledovné. Zvýšiť výrobu polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti, hotových jedál a niektorých druhov potravinárskych výrobkov s požadovanými vlastnosťami o 5,9 %. Uviesť do prevádzky až 40 kombajnov na výrobu polotovarov rôzneho stupňa pripravenosti a hotových jedál.
