През август 2012 г. страната ни стана член на Световната търговска организация(СТО). Това обстоятелство неизбежно ще доведе до засилване на конкуренцията на вътрешния пазар на енергетиката. Тук, както и навсякъде, важи законът: „промени се или умри“. Без преразглеждане на технологията и без извършване на дълбока модернизация ще бъде почти невъзможно да се борим с акулите на западното инженерство. В тази връзка въпросите, свързани с развитието на модерно оборудванеработещи като част от инсталации с комбиниран цикъл (CCGT).
През последните две десетилетия технология с комбиниран цикълстана най-популярният в глобалния енергиен сектор - той представлява до две трети от всички генериращи мощности, пуснати в експлоатация днес на планетата. Това се дължи на факта, че в инсталациите с комбиниран цикъл енергията на изгореното гориво се използва в бинарен цикъл - първо в газова турбина, а след това в парна, и следователно CCGT е по-ефективен от всяка топлоелектрическа централа (ТЕЦ), работещи само в парен цикъл.
В момента единствената област в топлоенергетиката, в която производителите на газови турбини от Русия са критично зад водещите световни производители, са газовите турбини с висока мощност - 200 MW и повече. Освен това чуждестранните лидери не само усвоиха производството на газови турбини с единична мощност от 340 MW, но също така успешно тестваха и използват едновалово CCGT оформление, когато газова турбина с мощност 340 MW и парна турбина с мощност 160 MW имат общ вал. Тази подредба позволява значително да се намали времето за изграждане и цената на захранващия блок.
През март 2011 г. Министерството на промишлеността и търговията на Русия прие „Стратегия за развитие на енергетиката Руска федерацияза 2010–2020 г. и за периода до 2030 г.“, според които това направление в родната енергетика получава солидна подкрепа от държавата. В резултат на това до 2016 г. руската енергетика трябва да извърши промишлена разработка, включително пълномащабни тестове и усъвършенстване на собствени тестови стендове, на модерни газотурбинни агрегати (GTP) с капацитет 65-110 и 270-350 MW и инсталации с комбиниран цикъл (CCP), работещи на природен газ с увеличение на коефициента на полезно действие (COP) до 60%.
Освен това производителите на газови турбини от Русия са в състояние да произвеждат всички основни агрегати на CCGT - парни турбини, котли, турбогенератори, но съвременна газова турбина все още не е дадена. Въпреки че още през 70-те години страната ни беше лидер в това направление, когато за първи път в света бяха усвоени свръхкритични параметри на парата.
Като цяло, в резултат на изпълнението на Стратегията, се приема, че делът на проектите за енергийни блокове, използващи чуждестранно основно енергийно оборудване, трябва да бъде не повече от 40% до 2015 г., не повече от 30% до 2020 г. и не повече от 10% до 2025 г. Смята се, че в противен случай може да възникне опасна зависимост на стабилността на единната енергийна система на Русия от доставките на чужди компоненти. По време на експлоатацията на енергийното оборудване редовно се изисква подмяна на редица компоненти и части, работещи в условия високи температурии натиск. В същото време някои от тези компоненти не се произвеждат в Русия. Например, дори за вътрешната газова турбина GTE-110 и лицензираната GTE-160, някои от най-важните компоненти и части (например дискове за ротори) се закупуват само в чужбина.
На нашия пазар активно и много успешно работят такива големи и напреднали концерни като Siemens и General Electric, които често печелят търгове за доставка на енергийно оборудване. В руската енергийна система вече има няколко генераторни мощности, до известна степен оборудвани с основно енергийно оборудване, произведено от Siemens, General Electric и др. Вярно е, че общият им капацитет все още не надвишава 5% от общия капацитет на руската енергийна система .
Въпреки това, много генериращи компании, които използват местно оборудване при подмяната му, все още предпочитат да се обърнат към фирми, с които са свикнали да работят от десетилетия. Това не е просто почит към традицията, а оправдано изчисление - много руски компанииизвършиха технологично обновяване на производството и се борят наравно със световните енергийни гиганти. Днес ще говорим по-подробно за перспективите на такива големи предприятия, като OJSC "Kaluga Turbine Plant" (Калуга), CJSC "Ural Turbine Plant" (Екатеринбург), NPO "Saturn" (Rybinsk, Yaroslavl Region), Ленинград завод за метали(Санкт Петербург), Пермски моторно-строителен комплекс (Пермска територия).
В западната преса се появи злорадска статия, че строителството на нови електроцентрали в Крим всъщност е спряло поради западните санкции - в края на краищата, изглежда сме забравили как сами да правим турбини за електроцентрали и сме се поклонили на западните компании, които сега са принудени да ограничат операциите си поради санкции.доставки и по този начин да оставят Русия без турбини за енергия.
"Проектът изискваше турбини на Siemens да бъдат инсталирани в електроцентралите. В този случай обаче тази немска инженерна компания рискува да наруши режима на санкции. Източници казват, че при липса на турбини проектът е изправен пред сериозни закъснения. Служителите на Siemens винаги са казаха, че не възнамеряват да извършват доставка на оборудване.
Русия проучи възможността за придобиване на турбини от Иран, като направи промени в дизайна, за да инсталира произведени в Русия турбини и използва западни турбини, закупени преди това от Русия и вече разположени на нейна територия. Всяка от тези алтернативи идва със собствен набор от предизвикателства, за които източниците твърдят, че служителите и ръководителите на проекти не могат да се споразумеят как да продължат напред.
Тази история показва, че въпреки официалните отричания, западните санкции имат реално негативно въздействие върху руската икономика. Той също така хвърля светлина върху механизма за вземане на решения при Владимир Путин. Става въпрос за склонността на високопоставени лица, според източници, близки до Кремъл, да дават грандиозни политически обещания, които са почти невъзможни за изпълнение.
„Още през октомври 2016 г. представители на компанията на брифинг в Мюнхен съобщиха, че Siemens изключва използването на своите газови турбини в топлоелектрически централи в Крим. Говорим за газови турбини, които се произвеждат в Русия в завода за газови турбини на Siemens в Санкт Петербург, който беше пуснат в експлоатация през 2015 г. Акциите в тази компания са разпределени, както следва: Siemens - 65%, Power Machines - бенефициент А. Мордашов - 35%. газови турбинина 160 MW, а в договора, подписан през пролетта на 2016 г., е посочена ТЕЦ в Таман.
Всъщност се случи така, че още от времето на СССР производството на газотурбинни агрегати за електроцентрали беше съсредоточено в 3 предприятия - в тогавашния Ленинград, както и в Николаев и Харков. Съответно по време на разпадането на СССР Русия остана само с един такъв завод - ЛМЗ. От 2001 г. този завод произвежда турбини Siemens по лиценз.
„Всичко започна през 1991 г., когато беше създадено съвместно предприятие – тогава все още LMZ и Siemens – за монтаж на газови турбини. Беше подписано споразумение за трансфер на технология към тогавашния Ленинградски метален завод, който сега е част от Силови машини OJSC. На това Съвместното предприятие сглоби 19 турбини в продължение на 10 години. През годините LMZ натрупа производствен опит, за да се научи не само да сглобява тези турбини, но и да произвежда някои компоненти самостоятелно. Въз основа на този опит, в 2001 г. е сключен лицензионен договор със Siemens за право на производство, продажби и следпродажбено обслужване следпродажбено обслужванетурбини от същия тип. Те получиха руската маркировка GTE-160".
Къде отидоха техните разработки, успешно реализирани там през предходните около 40 години? В резултат на това местната енергетика (сградата на газови турбини) остана без нищо. Сега трябва да просим в чужбина в търсене на турбини. Дори в Иран.
"Ростех Корпорейшън постигна споразумение с иранската компания Mapna, която произвежда германски газови турбини по лиценз на Siemens. По този начин газови турбини, произведени в Иран по чертежи на немската Siemens, могат да бъдат инсталирани в нови електроцентрали в Крим."
Кременски Сергей © IA Красная Весна
Според съобщения в руски и чуждестранни медии, през декември 2017 г. газова турбина с мощност 110 MW не е преминала тестове за живот в завода на Сатурн в Рибинск.
Чуждите медии, по-специално Ройтерс, позовавайки се на свои източници, заявиха, че турбината се е сринала и не може да бъде възстановена.
Ръководителят на Газпром Енергохолдинг Денис Федоров на Руския международен енергиен форум, който се проведе в края на април 2018 г., още по-радикално заяви, че трябва да се откаже от разработването на вътрешна газова турбина с голям капацитет: „Безсмислено е да се упражнявате с това повече“. В същото време той предлага напълно да локализира чуждестранното производство на турбини, тоест да купи завод и лицензи от Siemens.
Спомням си анимационния филм "Летящият кораб". Царят пита болярина Полкан дали може да построи летящ кораб, в отговор чува: "Аз ще купя!".
Но кой ще продава? В сегашната политическа среда на „войната на санкциите“ нито една западна компания няма да посмее да продаде завод и технология на Русия. Да, въпреки че ще се продава, е крайно време да се научите как да правите газови турбини в местни предприятия. В същото време медиите публикуват напълно адекватна позиция на неназован представител на Обединената двигателостроителна корпорация (UEC), която включва завода Сатурн в Рибинск. Той вярва, че "очакваха се трудности по време на тестовете, това ще повлияе на времето за завършване, но не е фатално за проекта".
За читателя ще обясним предимствата на модерните централи с комбиниран цикъл (CCGT), които заменят традиционните големи топлоелектрически централи. В Русия около 75% от електроенергията се произвежда от топлоелектрически централи (ТЕЦ). Към днешна дата повече от половината топлоелектрически централи се използват като гориво природен газ. Природният газ може да се изгаря директно в парни котли и с помощта на традиционните парни турбини да генерира електричество, докато коефициентът на използване на енергията на горивото за производство на електроенергия не надвишава 40%. Ако същият газ се изгаря в газова турбина, тогава горещият отработен газ се изпраща в същия парен котел, след това парата в парната турбина, тогава коефициентът на използване на енергията на горивото за генериране на електроенергия достига 60%. Обикновено една централа с комбиниран цикъл (CCGT) използва две газови турбини с генератори, един парен котел и една парна турбина с генератор. При комбинираното производство на електроенергия и топлинна енергия в една и съща електроцентрала, както CCGT, така и традиционната CHP, коефициентът на използване на енергията на горивото може да достигне 90%.
През 90-те и началото на 2000-те години работата по серийното производство на газови турбини с голям капацитет беше прекратена в Русия поради ожесточената конкуренция от западни компании и липсата на държавна подкрепа за обещаващи разработки.
Възникна ситуация, подобна на индустрията на гражданската авиация и други отрасли на инженерството.
Въпреки това, не всичко е толкова лошо, през 2004-2006 г. беше завършена една поръчка на две газови турбини GTD-110 за Ивановския PGU, но тази поръчка се оказа нерентабилна за завода в Рибинск, не беше печеливша. Факт е, че по време на производството на първите турбини GTD-110 по проекта на института Mashproekt (Николаев, Украйна) не беше възможно да се направи поръчка в Русия за изковаване на централната част на турбината, тъй като специално топене изискваше се метал и този клас беше стомана в продължение на няколко години никой не поръча, а руските металурзи счупиха цената многократно по-висока, отколкото в Германия или Австрия. Никой не обеща на завода поръчки за серия турбини. Хоризонтът на планиране на производството за 2-3 години не позволи на завода в Рибинск да овладее технологията за серийно производство на GTD-110 през 2004-2006 г.
От 1991 г. Русия възприе стратегия за навлизане в общия европейски дом, пазара, и в логиката на този пазар нямаше смисъл да развива своите технологии от по-ниска позиция. И механизмът на конкурентно наддаване, прилаган от директивата на основния клиент - РАО ЕЕС на Русия, доведе до победата на западните конкуренти. Същността на механизма е формален едноетапен открит търг без преференции за руските производители. Нито една уважаваща себе си държава в света не си позволява подобна търговска опция.
Подобна ситуация се е развила в заводите в Санкт Петербург, които са част от асоциацията „Силови машини“, където още в съветско време е било планирано да се произвеждат газови турбини с мощност над 160 MW.
Позицията на представителя на Обединената двигателостроителна корпорация (UEC) е абсолютно правилна: необходимо е да се продължи усъвършенстването на технологията на производство в Рибинск и Санкт Петербург. Участието на Inter RAO е необходимо, тъй като неговият клон Ivanovskie CCGT разполага с изпитателен стенд и експлоатира първите руски газови турбини.
По този начин виждаме, че Reuters е самозалъгващо мислене, отчитайки провала на заместването на вноса и модернизацията. Явно се страхуват, че руските машиностроители ще успеят. Инсинуациите на Ройтерс са храна за нашите вътрешни либерали в икономическия блок. В конвенционална война това е идентично с разпръскването на листовки "Предавам се. Москва вече падна.
При създаване на нови изгледи техническо оборудванев дизайна обикновено се появяват така наречените "детски болести", които инженерите успешно елиминират.
Тестването на живота е необходим етап от създаването на ново оборудване, което се извършва, за да се определи времето за работа на конструкцията преди появата на дефекти, които предотвратяват по-нататъшната работа. Идентифицирането на проблемни точки по време на жизнените тестове е нормално работна ситуацияпри усвояване нова технология.
Завод "Rybinsk Motors" в съветско времеспециализирана в производството на авиационни двигатели и газови турбини за компресорни агрегатимощност до 25 MW.
В момента заводът е част от асоциацията NPO Saturn, която успешно е усвоила производството на мощни морски газови турбини и работи върху създаването и серийното производство на мощни турбини.
Преди налагането на санкции срещу Русия, производството на собствени газови турбини за Електроцентраласе забави от факта, че руската икономика беше интегрирана в световния пазар, на който западните инженерни компании заеха монополно положение.
Сегашната ситуация в света изисква постоянство в продължаването на работата по проекта. Създаването на линия от мощни газови турбини ще изисква 2-3 години упорита работа, но във всеки случай е оправдано, независимо дали Русия е под санкции или не, това е истинско заместване на вноса. Гигантският енергиен пазар на Русия ще осигури натоварване на машиностроителната промишленост, металургията на специални стомани и ще даде мултиплициращ ефект в свързаните отрасли.
Огромният обем на енергийния пазар се дължи на факта, че през следващите двадесет години ще трябва да се модернизират топлоелектрическите централи в страната. Ще са необходими стотици, хиляди газови турбини. Необходимо е да се спре изгарянето на такова ценно гориво като природния газ с коефициент на енергийно използване 35-40%.
Трудната международна ситуация принуждава Русия да ускори програмите за заместване на вноса, особено в стратегически сектори. По-специално, за да се преодолее зависимостта от вноса в енергийния сектор, Министерството на енергетиката и Министерството на промишлеността и търговията на Руската федерация разработват мерки за подпомагане на вътрешното турбиностроене. Дали руските производители, включително единственият специализиран завод в Уралския федерален окръг, са готови да отговорят на нарастващото търсене на нови турбини, разбра кореспондентът на RG.
В новата ТЕЦ "Академическа" в Екатеринбург турбина, произведена от UTZ, работи като част от CCGT. Снимка: Татяна Андреева / RG
Председателят на комисията по енергетика на Държавната дума Павел Завални отбелязва два основни проблема на енергетиката - нейната технологична изостаналост и висок процент на амортизация на съществуващото основно оборудване.
Според Министерството на енергетиката на Руската федерация над 60 процента от енергийното оборудване в Русия, по-специално турбините, са изчерпали своя парков ресурс. В Уралския федерален окръг, в Свердловска област, има повече от 70 процента от тях, но след въвеждането в експлоатация на нови мощности този процент леко е намалял, но все още има много старо оборудване и то трябва да бъде заменено . В края на краищата енергетиката не е просто една от основните индустрии, тук отговорността е твърде висока: представете си какво ще се случи, ако изключите светлината и отоплението през зимата, - казва Юрий Бродов, ръководител на отдела за турбини и двигатели на Урал Институт по енергетика на UrFU, доктор на техническите науки.
Според Завални коефициентът на използване на горивото в руските топлоелектрически централи е малко над 50 процента, докато делът на газовите централи с комбиниран цикъл (CCGT), считани за най-ефективни, е под 15 процента. Трябва да се отбележи, че CCGT бяха пуснати в експлоатация в Русия през последното десетилетие - изключително на базата на вносно оборудване. Ситуацията с арбитражния иск на Siemens за предполагаемата незаконна доставка на тяхното оборудване в Крим показа какъв капан е това. Но е малко вероятно да бъде възможно бързо да се реши проблемът със заместването на вноса.
Факт е, че ако местните парни турбини са били доста конкурентни от времето на СССР, тогава ситуацията с газовите турбини е много по-лоша.
Когато Turbomotor Plant (TMZ) в края на 70-те и началото на 80-те години на миналия век получи задачата да създаде газова турбина с мощност 25 мегавата, бяха необходими 10 години (направени бяха три проби, които изискваха допълнително усъвършенстване). Последната турбина беше изведена от експлоатация през декември 2012 г. През 1991 г. в Украйна започна разработването на енергийна газова турбина, през 2001 г. RAO "UES of Russia" донякъде преждевременно реши да организира серийно производствотурбини на площадката на Сатурн. Но все още е дълъг път до създаването на конкурентоспособна машина, - казва д-р Валерий Ноймин.
Инженерите са в състояние да възпроизвеждат вече разработени продукти, няма въпрос за създаване на фундаментално нов
Не става въпрос само за Уралския турбинен завод (UTZ е правоприемник на TMZ. - Ред.), но и за други Руски производители. Преди време на държавно ниво беше решено газовите турбини да се купуват в чужбина, основно в Германия. По това време заводите ограничиха разработването на нови газови турбини и преминаха в по-голямата си част към производството на резервни части за тях, - казва Юрий Бродов. - Но сега страната си постави задачата да възроди вътрешното строителство на газови турбини, защото е невъзможно да зависи от западни доставчици в такава отговорна индустрия.
Същият UTZ през последните години активно участва в изграждането на блокове с комбиниран цикъл - доставя парни турбини за тях. Но заедно с тях се монтират газови турбини чуждестранно производство - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.
Днес две и половина вносни газови турбини работят в Русия - според Министерството на енергетиката те съставляват 63 процента от общия брой. За модернизирането на индустрията са необходими около 300 нови машини, а до 2035 г. - два пъти повече. Ето защо беше поставена задачата да се създадат достойни вътрешни разработки и да се пусне производството в поток. На първо място, проблемът е в мощните газови турбини - те просто не съществуват и опитите за тяхното създаване все още не са успешни. И така, онзи ден медиите съобщиха, че по време на тестовете през декември 2017 г. последният образец на GTE-110 (GTE-110M - съвместна разработка на Rosnano, Rostec и InterRAO) се разпадна.
Държавата възлага големи надежди на Ленинградския металургиен завод (Силови машини), най-големият производител на парни и хидравлични турбини, който също има съвместно предприятие със Siemens за производство на газови турбини. Въпреки това, както отбелязва Валерий Ноймин, ако първоначално нашата страна в това съвместно предприятие имаше 60 процента от акциите, а германците 40, то днес съотношението е обратното - 35 и 65.
Германската компания не се интересува от разработването на конкурентно оборудване от Русия - години на съвместна работа свидетелстват за това, - Ноймин изразява съмнения в ефективността на подобно партньорство.
Според него, за да се създаде собствено производствогазови турбини, държавата трябва да подкрепи поне две предприятия в Руската федерация, така че да се конкурират помежду си. И не трябва веднага да разработвате машина с висока мощност - по-добре е първо да си спомните малка турбина, да речем, с мощност 65 мегавата, да разработите технологията, както се казва, да напълните ръката си и след това да продължите към по-сериозен модел. В противен случай парите ще бъдат хвърлени на вятъра: „това е като да инструктирате неизвестна компания да се развива космически кораб, защото газовата турбина никак не е просто нещо“, посочва експертът.
Що се отнася до производството на други видове турбини в Русия, тук също не всичко върви гладко. На пръв поглед капацитетът е доста голям: днес само UTZ, както казаха на RG в предприятието, е в състояние да произвежда енергийно оборудване с обща мощност до 2,5 гигавата годишно. Въпреки това е доста произволно да се наричат нови машини, произведени от руските заводи: например, турбината Т-295, предназначена да замени Т-250, проектирана през 1967 г., не се различава радикално от своя предшественик, въпреки че има редица нововъведения е въведен в него.
Днес разработчиците на турбини се занимават главно с „копчета за костюм“, смята Валерий Ноймин. - Всъщност сега в заводите са останали хора, които все още могат да възпроизвеждат вече разработени продукти, но не може да става дума за създаване на принципно нова технология. Това е естествен резултат от перестройката и бурните 90-те години, когато индустриалците трябваше да мислят просто за оцеляване. Честно казано, отбелязваме: съветските парни турбини бяха изключително надеждни, многократната граница на безопасност позволи на електроцентралите да работят няколко десетилетия без подмяна на оборудването и без сериозни аварии. Според Валерий Ноймин съвременните парни турбини за топлоелектрически централи са достигнали границата на ефективността си и въвеждането на каквито и да е нововъведения в съществуващите конструкции няма да подобри радикално този показател. А Русия засега не може да разчита на бърз пробив в строителството на газови турбини.
В Русия по поръчение на президента правителството подготвя мащабна програма за модернизация на топлоелектрическите централи (ТЕЦ), която се оценява на 1,5 трилиона рубли и може да започне през 2019 г. Едно от основните му условия ще бъде използването руска техника. Възможно ли е да се актуализира електроенергийната индустрия за сметка на вътрешните разработки, той говори за разработването на нови турбини, потенциала за износ и необходимата подкрепа от държавата в интервю за агенция Прайм изпълнителен директор"Силови машини" Тимур Липатов, който оглави компанията преди три месеца.
- Върху какво се фокусира Power Machines сега? Ще работите ли основно за топлоенергетиката заради предстоящата програма за модернизация?
За всеки. Не можем да пренебрегнем нито една ниша, ситуацията в индустрията не е най-добрата: пазарите се свиват, конкуренцията расте. Ето защо, ние произвеждаме почти цялата гама оборудване за ядрена, топло и водна енергия.
- За какво търсене от руските електроенергийни компании са готови "Силови машини" в рамките на програмата за модернизация на топлоелектрическите централи?
В първия състезателен подбор за модернизация ще бъдат избрани проекти с обща мощност 11 GW, като на първо място това ще бъде реконструкцията на традиционното ни паросилово оборудване. Нашите производствени мощности ни позволяват да произвеждаме до 8,5 GW турбинно оборудване годишно, същия обем генератори, около 50 хиляди тона котелно оборудване.
Имаме добре разработени проекти за модернизация на турбините К-200 и К-300, има и проект за модернизация на К-800. Тези проекти ви позволяват да увеличите мощността, ефективността, да разширите ресурса, да реагирате гъвкаво на нуждите на клиента. Но програмата не се ограничава до кондензационни агрегати с мощност 200 и 300 MW (т.е. генериране на електроенергия - бел.ред.), така че ние се концентрираме върху когенерационните турбини PT-60 и PT-80. Техният дизайн е преработен, включително подобряване на дизайна на корпуса и разпределението на парата. Успоредно с това са разработени решения за подмяна и модернизация на турбини на трети страни. Преди всичко, говорим сиза машините на Харковския турбинен завод.
- Предвижда се в програмата за модернизация на ТЕЦ да се включи норма за 100% локализация на производството в Русия необходимо оборудване. Освен газовите турбини, какво оборудване предстои да се локализира?
Според мен единственият проблем в производството на генераторно оборудване в Русия са големите отливки и производството на големи изковки ( метална заготовкаполучени в резултат на коване или горещо щамповане – ред.).
Исторически в СССР имаше три производителя на ляти заготовки, два от които - в Урал и в Санкт Петербург - затвориха леярната. В резултат на това той остава в Русия единствен доставчик, което не винаги осигурява необходимо качество, и ние сме принудени да закупуваме големи размери ляти заготовки в чужбина, където качеството им е по-стабилно.Ние вярваме в потенциала на руската металургични предприятия, ние вярваме, че с подходяща държавна подкрепа и появата на гарантирано търсене, те ще могат да възстановят своите компетенции и да осигурят енергетиката с висококачествени лети заготовки и изковки. Това е паралелен процес, той е част от програмата за модернизация на ТЕЦ-а, но може и да не е на повърхността в момента.
- Power Machines обяви планове за разработване на домашен газова турбинаголяма мощ. Обсъждате ли партньорство с руски или чуждестранни компании?
Основният вариант е независимото развитие на газови турбини, тъй като локализацията е такава чуждестранна компания, това е, като правило, локализация "хардуерно". Ние виждаме нашата задача не да повторим в Русия производството на остарял чуждестранен модел газова турбина, а да възстановим местното училище за газотурбиностроене.
Нашите крайна цел– рестартиране на цикъла на производство на газови турбини чрез организиране на конструкторско бюро, създаване на методи за изчисление, база на стенда и по този начин защита на руската енергетика от различни негативни външни прояви.
- Какъв е делът на газовите турбини на чуждестранни производители в Русия?
Според нашите оценки, ако вземем съществуващите комбиниран цикъл (CCGT) и газотурбинни агрегати (GTU), повече от 70% са доставки от чуждестранни производители, около 24% повече са газови турбини, произведени от Interturbo (създадена през 90-те години от съвместно предприятие на Ленинградския метален завод и Siemens).
В същото време, въпреки наличието на съвместни предприятия, производството на най-значимите елементи на газовите турбини - компоненти на горещия тракт (горивни камери, турбинни лопатки - бел.ред.) и системи за управление не е локализирано в Русия. Производството е ограничено само до сглобяване и производство на отделни компоненти, които не са критични за работата на газовите турбини и енергийната сигурност на Русия като цяло.
- Каква линия газови турбини биха искали да произвеждат Power Machines?
Започваме с 65 MW F-клас машини и 170 MW E-клас машини. В бъдеще се планира да се създаде високоскоростна турбина за 100 MW с турбина със свободна мощност. Впоследствие е възможно да се разработи 300-400 MW F или H-клас 3000 rpm газова турбина, като се използват принципи на мащабиране за част от компонентите.
- Ако Power Machines самостоятелно ще разработи турбината, тогава на каква производствена площадка?
Тук на нашия производствени мощностив Санкт Петербург.
- На колко оценявате разходите за R&D като цяло? Какви са началните разходи промишлено производство? И колко време може да отнеме?
Ние оценяваме целия проект за машини с мощност 65 и 170 MW на 15 милиарда рубли. Тази сума включва разходите за научноизследователска и развойна дейност и разработване на технологии, разработване и техническо преоборудване на проектни и технологични услуги, модернизация на експерименталната изследователска и производствена база. Производството ще бъде готово за производство на прототипи на турбини след две години.
- Защо смятате, че ще успеете да разработите турбина? В Русия други компании имат дълги години неуспешни опити.
Едно време бяхме в тенденция за газови турбини. Първата такава машина с мощност 100 MW е направена в ЛМЗ (Ленинградски металургиен завод, част от Силови машини – бел.ред.) през 60-те години. И напълно отговаряше на технологиите от онова време. Това изоставане, за съжаление, беше загубено по време на периода на перестройката. Тази област на енергийното инженерство в света стана толкова технологично напреднала, стигна толкова далеч, че през 90-те години повече по прост начиннеговото възстановяване беше придобиването на правото за използване на интелектуална собственост и локализирането на производството в Русия. В резултат на това през 90-те години на миналия век, в партньорство със Siemens, LMZ създава съвместното предприятие Interturbo, от което израства модерният STGT (съвместно предприятие между Siemens и Power Machines - бел. ред.). Производството на оборудване беше разположено в съоръженията на LMZ и достигна честна 50% локализация. Като част от Interturbo, ние натрупахме опит в производството на компоненти за газови турбини, който е много свързан с настоящата ни работа.
В близкото минало Power Machines самостоятелно, вече не в рамките на съвместно предприятие, реализира проект за разработване и производство на газова турбина GTE-65 с мощност 65 MW. Машината премина през пълен цикъл на студени тестове, достигна до така наречените тестове „на пълна скорост, без натоварване“, но поради липса на експериментална ТЕЦ за тестване и тестване на технологията не беше пусната в търговска експлоатация .
- Какво, според вас, ще допринесе за бързото развитие на технологията за производство на газови турбини в Русия?
Ще назова три основни фактора. Първият е предпочитанията за усвояване на производството на руски газови турбини като част от програмата за модернизация на ТЕЦ. Тази цел, благодарение на разумния диалог между Министерството на промишлеността и търговията и Министерството на енергетиката, смятаме, че е постигната. Надяваме се, че като част от последващия подбор на проекти за участие в програмата за модернизация ще бъдат премахнати ограниченията върху пределните капиталови разходи за проекти, използващи домашни газови турбини. Това ще направи съоръженията с битови газови турбини по-привлекателни за инвестиции.
Вторият фактор е възможността за изграждане от Силови машини самостоятелно или с партньор на експериментални ТЕЦ с обща мощност 1,4 GW по механизма KOM NGO (той гарантира на инвеститорите изплащането на проекти за изграждане на нови електроцентрали поради увеличени потребителски плащания за капацитет – бел. ред.). Това е необходимо да се доведе до готовност за индустриална експлоатацияпрототипи на газови турбини и придобиване на необходимия опит и компетенции за всички възможни реализации - едновалови, двувалови и тривалови CCGT за всички видове газови турбини.
И трето, бързото издаване на правителствен указ № 719 (изменения в указа, регулиращ въпросите на локализацията на производството в Руската федерация - бел. ред.), който ще постави всички производители, както местни, така и чуждестранни, в равни условия.
- В рамките на програмата за модернизация на ТЕЦ-а очаквате ли да сключите договори не само за конкретни централи, но и за компании, може би за целия срок на програмата?
Разбира се, ние сме заинтересовани от дългосрочно сътрудничество, но като част от програмата за модернизация самите генериращи компании ще трябва да участват само в конкурентни селекции.
В същото време от моя гледна точка сключването на такива дългосрочни договори е нормална практика, която ще ни позволи да планираме производствена програмаи да не подведе навреме изпълнителите, ако проектите им бъдат избрани.
Сега основните дискусии са за рамкови договори за ремонт и поддръжка и доставка на резервни части. Оценяване на годишните и тригодишни плановеремонтни кампании, ние обикновено виждаме потенциал за намаляване на разходите за части и услуги с до 15% поради привеждането в съответствие на производствените графици.
- Какви дискусии се водят, има ли пречки пред развитието на сферата на услугите?
Основната пречка пред развитието е "гаражното производство". В Съветския съюз рисунките често са били в свободно обращение; през 90-те години не се обръща достатъчно внимание на защитата интелектуална собственост. Не е изненадващо, че резултатът беше голяма сумаеднодневни фирми, където хора в занаятчийски условия, буквално в гаража, произвеждат остарели резервни части, с отклонения от формулярните размери, несъответствия на материалите по отношение на физико-механичните характеристики.
Получаваме голям бройискания от потребители с искане за съгласуване на определени отклонения в работната документация от оригиналния проект по време на ремонт. Виждам сериозни рискове в това, тъй като причината за повредата на нашето оборудване може да бъде използването на неоригинални резервни части, направени с отклонения. Малко са сериозните играчи, които могат да осигурят правилното време и качество на работа.
- Колко голям е проблемът с фалшивите продукти?
Пазарът е пълен с неоригинални резервни части, включително фалшиви. Работим, за да защитим нашите технологии, да върнем интелектуалната собственост и да забраним използването й от други играчи, като използваме възможностите, които ни предоставят гражданският и наказателният кодекс. Те не поеха разходите за R&D (научноизследователска и развойна работа - бел. ред.), не гарантират качество, увреждат репутацията ни. Разчитаме на подкрепа по този въпрос от Ростехнадзор, както и от други производители.
- В средносрочен план компанията ще се ориентира към вътрешния пазар или към външни проекти? Кои държави обмисляте основно за работа? Какви технологии се търсят в чужбина?
- Силови машини имат голям експортен и технологичен потенциал. Основният дял от нашите проекти в чужбина сега са или ядрени и хидравлични теми, където се конкурираме при равни условия със световните производители, или парни енергийни блокове (реконструкция на доставени по-рано машини, производство на оборудване за изгаряне на горива като мазут и суров петрол) . Делът на износа варира, но средно около 50%.
За да увеличим износа, трябва да овладеем две принципно важни технологии, които в момента не се предлагат в Русия. Първо, да се възстанови производството на домашни газови турбини със среден и голям капацитет. Второ, да се направи котел за въглищен прах и парна турбина за супер-суперкритични параметри на парата (SSCP). Съществуващите технологии позволяват да се постигне достатъчно висока ефективност от 45-47% на парни турбини, работещи на SSKP. Това е разумна алтернатива на цикъла на комбинирания цикъл, предвид относително ниската цена на въглищата и често поради липсата на газ в региона. Вече сме разработили проектната документация за турбина SSKP с мощност 660 MW и сме готови да я пуснем в производство веднага щом се появи поръчка.
За да се търсят нови продукти в чужбина, те първо трябва да бъдат произведени и въведени на вътрешния пазар, в Русия. Наличието на референции ще ни позволи да навлезем на нашите традиционни пазари - в Азия и Латинска Америка, в Близкия изток. Един от начините за получаване на необходимите компетенции е изграждането на опитни станции в рамките на механизма КОМ НПО. Освен това имате нужда от държавна подкрепа– по каналите на междуправителствени споразумения, с участието на експортно финансиране, концесионно кредитиране. Така се правеше в Съветския съюз, така правят нашите конкуренти в чужбина сега.
- Какви други насоки за развитие на компанията виждате?
Едно от направленията ще бъде подпомагане на малки технологични компании. На пазара има огромен брой стартиращи компании, които допълват нашата технологична верига и канали за продажба. Ние възнамеряваме активно да подкрепяме развитието на такива компании, като се присъединим към тях акционерен капитал, финансиране на научноизследователска и развойна дейност и технологии, гаранции. Прехвърлянето на контрола ще позволи на акционерите да печелят значително повече приходи чрез увеличаване на обема на продажбите и разширяване на техните канали. Моля всички да считат това за официална покана, с удоволствие ще разгледаме предложенията. Вече има примери за такова успешно взаимодействие.
