Шлакоблоки були і залишаються у наш час досить популярними будматеріалами. Оскільки попит на цю продукціюне падає, то виробництво шлакоблоків, як і , є достатньо вигідними сферамидіяльності.
Для початку я хочу відзначити плюси цього будматеріалу, щоб ви зрозуміли всю перспективність ідеї бізнесу з виробництва шлакоблоків.
Переваги шлакоблоків
Широке коло застосування. Цей будматеріал використовується для гаражів, приватних будинків, господарських блоків;
Висока здатність до тепло та шумоізоляції. Погодьтеся це вагомий плюс на користь цього матеріалу;
Низька вартість. Відносно невелика ціна робить цей будівельний матеріал доступним для будь-якого мешканця країни.
Легкість використання у будівництві, можливість самостійного укладання. Це важлива перевага, адже не потрібна додаткова робоча сила, а це суттєва економія.
Бізнес план виробництва шлакоблоків
Перш ніж приступити до реалізації ідеї, вам потрібно скласти бізнес-план, де будуть відображені всі етапи виготовлення шлакоблоків. Проаналізуйте рентабельність виробництва, конкуренцію у цій сфері, а також фінансову сторону ідеї, витрати на реалізацію проекту, терміни окупності та прибуток.Реєстрація бізнесу
Будь-який вид діяльності підлягає обов'язковій юридичної реєстрації. Найвигідніше вибрати ІП як матеріально-правову форму діяльності та єдину системуоподаткування.
Жодних ліцензій на діяльність отримувати не потрібно. Після подання документів та реєстрації як індивідуального підприємцяВи можете розпочинати роботу.
Приміщення
Для виготовлення шлакоблоків вам знадобиться орендувати приміщення загальною площеювід 100 кв. м. Обов'язковою умовоює наявність рівної бетонної підлоги. У холодну пору року приміщення потрібно опалювати, також має бути налагоджене хороша системавентиляції.
Для зберігання готового матеріалу потрібне окреме приміщення з рівною підлогою. Влітку можна обладнати навіс та складати шлакоблоки під ним. На свіжому повітрі вони висихатимуть швидше.
Закупівля обладнання для виробництва шлакоблоків
Нічого особливого для виготовлення шлакоблоків вам не знадобиться. Все, що потрібно це:
- Бетонозмішувач;
- Вібросито та віброверстат шлакоблочний;
Як сировина виступатиме:
- Вода;
- Наповнювач (пісок, щебінь, гіпс, стружка, тирса, шлак);
- Цемент;
- Пластифікуючі добавки.
Технологія виробництва шлакоблоків
Весь виробничий процес складається із трьох важливих етапів.На першому етапі готується напівсуха бетонна суміш, яка складається з цементу, води, відсіву та добавок, що пластифікують. Дана суміш виробляється за допомогою бетономішалки.
Другий етап – приготований розчин заливається у спеціальні форми вібропресу. Сам процес вібропресування продовжується від 10 секунд до 1 хвилини в залежності від притиску верстата.
Третій етап – це затвердіння готових виробів за природної температури. За часом це триває від 36–90 годин.
Персонал
Для роботи на виробництві з виготовлення шлакоблоків потрібно найняти людей. Особливих навичок не потрібно, головне, щоб людина мала поняття у сфері виробництва будматеріалів та вміла користуватися обладнанням.
Якщо ви плануєте роботу в одну зміну, то буде достатньо двох працівників спочатку. Якщо ж виробництво буде безперервним, відповідно потрібно найняти чотирьох осіб для роботи позмінно.
Реалізація продукції та прибуток
Вашими клієнтами можуть бути як будівельні фірми та великі торгові точки, так і звичайні люди, яким потрібний матеріал для будівництва будинку чи гаража. Таким чином, швидше за все, ви продаватимете будматеріали як оптом, так і в роздріб.
Цінова політика
Ваш бізнес буде успішним, якщо ціни на продукцію будуть оптимальними. Занадто завищені, відлякають покупців, а занижені, завдадуть вам збитків. Тому проаналізуєте цінову політикуконкурентів та визначте середню вартість шлакоблоків.
Реклама
Помістіть оголошення в газету та на сайтах в інтернеті. Також можете скористатися послугами реклами на білбордах у своєму місті. Все це неодмінно приверне увагу клієнтів.
Крім цього, не сидіть на місці, спробуйте укласти серйозні договори з будівельними фірмами на постачання оптової партії матеріалів.
Витрати на організацію виробництва з виготовлення шлакоблоків:
- Оренда приміщення;
- Закупівля обладнання та сировини;
- Заробітня платапрацівникам.
Прибуток
Окупність даного бізнесубезпосередньо залежатиме від успішності продажу шлакоблоків. Тому ваше завдання – укласти вигідні контракти на постачання будматеріалів. Радимо вам також прочитати і як організувати, можливо ці ідеї заробітку вас зацікавлять.
Бажаю вам успіху у бізнесі.
Бізнес із виготовлення шлакоблоків організувати нескладно: технологія проста, вихідна сировина – дешево. Проте потрібний ретельний розрахунок рентабельності. Вільною цю нішу не назвеш, а отже, продукція має бути конкурентоспроможною за якістю та ціною.
Дешеві стінові матеріали мають попит при будівництві дач, гаражів, господарських будівель, а іноді і промислових об'єктів. Виробництво шлакоблоків як бізнес привабливе в силу простої технології, дешевизни сировини та широти ринку збуту. Нині їх виготовлення використовується як шлак, а й інші наповнювачі. Застаріла назва міцно асоціюється із низькосортним будматеріалом радянських часів, з якого було прийнято будувати переважно корівники. Сучасні блоки мають мало спільного з ним, їх частіше називають складом основних компонентів або технології виготовлення.
Сировина, різновиди, сертифікація
По суті, будь-який шлакоблок це штучний будівельний камінь, отриманий з бетонного розчину. Склад на 80 – 90%: котельний шлак, відходи металургійного виробництва, гранітний щебінь та відсів, бій цегли, пісок. Все більшою популярністю користуються сучасні екологічно чисті компоненти: керамзит (спучена глина), арболіт (дерев'яні гранули, опил), полістирол (пористі пластмаси). Залежно від цього виникають найрізноманітніші назви готового продукту. Скріплююча маса представлена цементом, іноді із застосуванням добавок, що пластифікують, що прискорюють процес затвердіння (табл.1).
Плануючи виробництво шлакоблоків, потрібно мати відповіді на три основні питання:
- які матеріали доступні для використання як наповнювач;
- які різновиди каменю мають попит у конкретній місцевості;
- що вигідніше використовувати як перевагу: ціну чи якість виробів.
Найцікавіше полягає в тому, що шлакоблок не підлягає обов'язковій сертифікації. На відміну від складових компонентів: цемент, пісок, гравій, хімічні добавки вони повинні відповідати встановленим стандартам. За бажанням виробник може пройти її у добровільному порядку у будь-якій відповідній лабораторії. При цьому продукцію буде перевірено на відповідність ГОСТу 6665-91 "Камінці стінові бетонні. Технічні умови". Для цього знадобляться:
- свідоцтво про держреєстрацію (ОДРН, ІПН);
- технічні умовиякщо є (ТУ);
- заявка та реквізити підприємства.
Відсутність Госта з одного боку розв'язує руки, а з іншого — породжує певні проблеми. Покупці критично ставляться до голослівних заяв продавця, а наявність сертифіката є переконливим аргументом при виборі будматеріалу. Особливо не вітається використання виробничих відходів — такі вироби важко зарахувати до екологічно чистих матеріалів.
Технологія виробництва шлакоблоку
Повний цикл виготовлення будівельного каменю включає:
- заміс вихідної напівжорсткої суміші в змішувачі або бетонозмішувачі;
- завантаження бетону в матрицю (з пустоутворювачем або без нього);
- вирівнювання суміші, ущільнення кутів (при ручному завантаженні);
- ущільнення розчину за допомогою вібрації (від 2 до 30 сек) та притиску;
- розформування шляхом підйому матриці; блок залишається на підлозі чи піддоні;
- транспортування готових виробів на місце остаточного просушування.
Жорсткий розчин не дозволяє блоку розсипатися після пресування і втрачати форму після просушування. Температура у робочому приміщенні має бути не нижче 1°С. Твердіння до ступеня, що дозволяє перевалку, відбувається протягом 1,5 - 4 діб. При додаванні спеціальних пластифікаторів скорочується до кількох годин. Остаточне дозрівання проводиться на стелажах, або на вулиці, за природної температури протягом місяця. Вологість має бути високою, іноді застосовується пропарювання.
Поширені види обладнання
Принцип дії, як і продуктивність, більшості механічних, напівавтоматичних верстатів мало відрізняється друг від друга. Швидше при виборі звертається увага на надійність матеріалів, конструктивні особливості, зручність користування. Умовно їх можна поділити на три групи:
- прості механічні верстати з використанням ручної праці (відомі в народі як «живопірки»); з малопотужними або без вібраторами;
- напівавтоматичні вібропреси, обладнані додатковими елементами, що полегшують працю: підйомним механізмом, відкатом і т.д.;
- автоматичні лінії, що включають один процес бетономішалки примусової дії, ковші з дозаторами, транспортери, вібропреси.
Якщо говорити про малий бізнес, то в більшості використовуються механічні верстати та вібропреси. Наприклад, на одному з найбільших Інтернет-магазинів виставлено 175 пропозицій про продаж обладнання для виготовлення шлакоблоків. Розглянемо, що пропонують виробники.
1 Механічні верстати із вібратором малої потужності.
У загальному обсязі пропозиції вони займають приблизно половину – 80 штук за ціною до 50 000 рублів. Близько 40 моделей продаються за ціною до 25 000 рублів (РМУ-1, Стром-унікум, 1Ікс Універсал, Марс, М3 К). Принцип дії «спрощеної» вібрації в тому, що вона дозволяє надати напівжорсткій бетонній масі форму за допомогою матриці.
Більшість таких пристроїв (рис.1) має продуктивність від 200 - 1000 блоків на день. Заміс розчину, подача у форми, вирівнювання – виробляються вручну. Відрізняються вони за потужністю електродвигуна, кількістю матриць (від 1 до 4 штук), конструкції підйомного механізму, можливості відкату верстата. Робота на них – важка фізична праця, геометрію виробів витримувати складно.
До цієї категорії можна віднести і частину верстатів з посиленою вібрацією вартістю 50 000 - 100 000 рублів (рис.2). Кількість пропозицій – близько 30. Принципово вони не відрізняються від своїх малопотужних побратимів. Зазвичай у них більше матриць (до 8 штук), в деяких моделях передбачений стіл, в інших колісні механізми і так далі.
За твердженнями практиків бетонної справи збільшення числа матриць не тягне за собою прямого зростання ефективності. Продуктивність - поняття відносне, коли мова йдепро ручну або напівмеханізовану працю. Такі верстати складніші в обслуговуванні, на них як мінімум мають працювати дві особи. Вони мало знижують витрати, але обходяться дорожче.
2 Напівавтоматичні гідравлічні вібропреси.
До цієї групи віднесені верстати, пристрої вартість від 170 000 до 470 000 рублів (Буд-Профі-4, Сіргіс-3, Ріфей, Скеля 15МЛ, Мастек-Метеор, Універсал). Зазвичай вони розраховані виготовлення 3 - 4-х блоків за цикл, тиск на бетонну масу 2 000 — 5 000 кг, час пресування до 30 секунд. Істотна перевага (крім полегшення фізичної праці) - Висока якість продукції. Формоутворююче оснащення (матриця, пуансон) забезпечують точну геометрію. Продуктивність позиціонується як 120 - 180 шт./год, тобто від 1000 до 2000 за зміну.
особливості:
- автоматичне, напівавтоматичне керування; мінімум ручної праці;
- висока якість, гарна геометрія виробів, різні видиблоку;
- додаткове оснащення для виробництва бордюрів, тротуарної плитки;
- бункери розвантаження, стрічкові транспортери; амортизаційні пружини;
- можливість підключення до лінії з іншим обладнанням;
- випуск блоків із декоративною поверхнею: гладкою, рифленою, під камінь.
3 Міні-заводи із виробництва шлакоблоків.
Ціна автоматизованих ліній, що реалізують повний цикл виробництва від примусового замішування вихідної маси в бетонозмішувачі, автоматичною подачею, Пресуванням і просушуванням (пропарюванням) - від 2 до 5 млн. рублів. Вони відрізняються високою продуктивністю, видаючи за годину роботи до 400 готових блоків (80 піддонів), зазвичай комплектуються набором змінних модулів для виробництва інших видів бетонних виробів (до 350 штук). У наборі йдуть бетонозмішувачі примусової дії, вібропреси високої потужності, вібраційні столи, естакади. Такі міні-заводи випускає ТОВ «Мастек» та деякі інші виробники (рис.3).
Вкладення, окупність, рентабельність
Шлакоблоки відносяться до дрібноштучної бетонної продукції поряд з пористими бетонами (піно та газоблоки). Основна перевага - низька ціна. Особливість - сезонний попит, адже будівництво вважають за краще вести влітку. Крім того, кам'яні стінові матеріали неоднаково потрібні регіонам. Побічно оцінити потребу можна за розподілом основного конкурента - цеглини (рис.5).
Розмір інвестицій залежить від типу обладнання, доступності наповнювача (в основному це місцеві матеріали), і вартості цементу — це найвитратніша частина сировини.
Наприклад наведемо розрахунок вартості витрат за 1 шлакоблок за цінами Середнього Уралу в 2015 року.
- цемент - 9,28 руб. (3,5 кг);
- відсів граніту - 1,12 руб. (9,3 кг);
- пісок - 3,16 руб. (9,3 кг);
- е/енергія - 0,44 руб.;
- зарплата - 2,18 руб.
Разом:Витрати одиницю продукції становлять 16,17 рубля. Рік тому вона була приблизно на рівні 12, 24 рублі.
За 9 місяців 2015 року Середня цінана цемент підвищилася на 1,9% і склала на жовтень 3931 руб./т (2858 руб. на аналогічний період 2014 року). Його споживання знизилося на 11% (рис.6).
Вартість одного стандартного шлакоблоку коливається в межах 27 – 29 рублів за штуку, керамзитоблок дорожчий: 37 – 39 рублів. На перший погляд, рентабельність здається високою, але потрібно ще додати витрати на обладнання, оренду приміщень для виробництва та зберігання.
Що ще потрібно врахувати під час планування:
- будматеріали відрізняються не еластичним попитом – зниження ціни мало впливає на обсяги продажу; покупець віддає перевагу якості, оскільки термін використання тривалий;
- не варто розраховувати на зазначені виробником параметри продуктивності обладнання; насправді вона зазвичай нижча на 15-20%;
- На початку роботи час буде витрачено на підбір оптимального співвідношення компонентів, відпрацювання технології - якість продукції залежить від застосовуваного обладнання та складу суміші.
Резюме
Однозначно, вигідно чи ні виготовлення шлакоблоків, сказати не можна. У кожному конкретному випадку має бути враховано велика кількістьмісцевих факторів: попит, доступ до дешевого (а то й безкоштовного) наповнювача, кількість конкурентів, вартість праці в регіоні, його організація, вартість доставки, якість продукції. Все залежить від того, яка мета стоїть перед підприємцем: заробити на життя сім'ї чи вийти на певний бізнес-рівень.
Найскладніше в цій справі знайти нішу на ринку збуту. Вдалий бізнесскладається у тих, хто виїжджає «на плечах у будівельників», тобто починає роботу, заручившись певними гарантіями. Тим, хто розраховує на кінцевого споживача складніше. Хоча саме зараз, у період кризи, замовляти послуги поменшало, будувати самостійно — більше.
- Виробничий план
- Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків
Бізнес-план (техніко-економічне обґрунтування) відкриття міні-підприємства з виробництва шлакоблоків.
Переваги бізнесу з виробництва шлакоблоків
Чому ми вибрали саме цей напрямок діяльності? У чому перевага бізнесу із виробництва шлакоблоків? Шлакоблоки – досить популярний матеріал у будівництві. Попит на нього в сезон значно підвищується. Зумовлено це такими факторами:
- Нижча ціна в порівнянні з цеглою, що зумовлює підвищений попит у будівництві недорогих заміських будинків
- Легка вага. Так, 30 кг стандартного шлакоблоку замінить по теплопровідності стіну із цегли масою 120 кг. Звідси ми отримуємо економію у доставці.
- Екологічність. Шлакоблоки (або газобетонні блоки) не виділяють токсичних речовин в атмосферу, так як виробляються тільки з піску, вапна, цементу та алюмінієвої пудри.
- Низька теплопровідність. Завдяки наявності бульбашок з повітрям (близько 80% матеріалу) витрати на опалення будинку чи приміщення знижуються на 20 – 30%, що дозволяє уникнути додаткових витрат на теплоізоляційний матеріал.
З погляду бізнесу виробництво шлакоблоків вигідне через наявність багатої сировинної бази в нашій країні, гарного виборуяк вітчизняного, і зарубіжного устаткування, і навіть простою технологією виробництва виробів.
Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків
Для відкриття підприємства планується інвестувати близько 1945000 рублів: Депозит з оренди приміщення на 2 міс. - 95 000 грн. Придбання, доставка та монтаж вібропресу - 1 500 000 грн. Пуско-налагоджувальні роботи - 50 000 грн. Придбання сировини, матеріалів та спецодягу - 200 000 грн. Рекламні витрати - 100 000 грн. Реєстрація бізнесу та інші витрати - 50 000 грн.
Технологія виробництва шлакоблоків
Наша компанія планує випуск шлакоблоків за ГОСТ 6133-99 «Камінці стінові бетонні» пустотністю 30% з трьома круглими порожнечами та розмірами 188х190х390. За зміну планується випускати трохи більше 3000 блоків, на місяць – 66 000 блоків (22 зміни). Відпускна ціна за один шлакоблок становитиме 25 грн. Для організації виробництва потрібно налагодити постачання трьох складових: цементу, піску та щебеню. Цемент поставлятиметься від прямого виробника з найближчого великого міста, на відстані 110 км (в один бік). Пісок видобувається у кар'єрі на відстані 25 км від нашого виробництва. Видобуток щебеню також знаходиться досить близько – на відстані 35 км. Витрати на купівлю та доставку сировини становитимуть:
- Цемент – 2,3 руб./кг.
- Пісок – 0,23 руб./кг.
- Щебінь – 0,214 руб./кг.
Завантажити бізнес-план виробництва шлакоблоків у наших партнерів з гарантією якості.
Виробничий план
Виробничим майданчиком за попереднім планом буде невелика база у промисловій зоні міста. Для організації виробництва буде орендовано приміщення закритого типу, що не опалюється, площею 475 кв. м (Ангар). Орендні платежі становитимуть 47 500 грн. на місяць (100 руб. / кв. М.).
Яке обладнання вибрати для виробництва шлакоблоків
Як устаткування для виробництва шлакоблоків планується використовувати пересувний вібропрес несушка III з розміром зони формування 1000 х 450. Дане обладнання - ідеальний варіант для нашого невеликого виробничого майданчика. Вібропрес несушка випускається з 1989 року і зарекомендував себе як досить надійний та продуктивний апарат.
Які переваги даного обладнання можна виділити:
- Значно дешевше за іноземні аналоги, у тому числі поставляються з Китаю.
- Виробляється в Росії, а значить простіше та дешевше дістати запасні частини.
- При купівлі виробник надає все необхідне для початку виробництва, у тому числі: матрицю, пуско-налагоджувальні роботи, навчання персоналу, випуск пробної партії продукції та ін.
- Мобільність – вібропрес можна переміщати з місця на місце, а значить організовувати випуск виробів фактично у місцях використання будматеріалів (на будівельних майданчиках).
- Висока продуктивність – за зміну можна зробити понад 3200 блоків, 1800 метрів бордюру або 300 кв. м. тротуарної плитки.
Купівля та доставка вібропресу коштуватиме близько 1 500 000 грн. Як персонал організації планується працевлаштувати наступних працівників:
- Начальник виробничої дільниці (1 чол.) - 20 000 грн. у міс.
- Працівник складу (1 чол.) - 14 000 грн. у міс.
- Оператор змішувача (1 чол.) – 18 000 р. у міс.
- Оператор вібропресу (1 чол.) – 18 000 р. у міс.
- Різноробочі (2 чол.) - 10 000 грн. у міс.
Загальний фонд заробітної плати становитиме 90 000 руб. в місяць.
Яку систему оподаткування обрати для відкриття виробництва шлакоблоків
Організаційно-правовою формою нашого підприємства буде товариство з обмеженою відповідальністю (ТОВ) у складі двох засновників. Як систему оподаткування планується застосовувати УСН, 15% від прибутку підприємства.
Маркетинг та просування товару
Загальний обсяг виробництва нашого підприємства становитиме понад 60 000 шлакоблоків на місяць. Це досить великий обсяг, який не просто реалізувати у сучасних ринкових умовне вдаючись до інструментів маркетингу. Як основні джерела реклами та збуту продукції будуть використовуватися:
Також варто враховувати той факт, що основний збут продукції посідає весняно-літній період часу, в сезон будівництва. Тому більшість рекламних заходів активізуватиметься саме в цей період (щоб не витрачати рекламний бюджетмарно).
Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків
Перейдемо до розрахунку основних показників ефективності роботи підприємства. Для початку розрахуємо витрати на виробництво одного стінового каменю:
- Сировина - 10,6 грн.
- Заробітна плата - 90 000 грн. / 22 зміни / 3000 шт. = 1,36 грн.
- Страхові відрахування (до ПФР та ФСС) - 0,41
- Електроенергія - 0,170 грн.
- Амортизація обладнання - 0,05 грн.
- Комунальні витрати (теплопостачання, вода) – 0,070 грн.
- Інші витрати (інструменти, спецодяг) - 0,0160 грн.
Разом - 12,68 грн.
Скільки можна заробити, відкривши виробництво шлакоблоків
Ціна реалізації одного шлакоблоку складає 25 грн. Таким чином, прибуток підприємства до оподаткування становитиме: 25 - 12,68 = 12,32 грн. з одного блоку. За вирахуванням податків (УСН, 15%) чистий прибутокскладе 10,47 грн. Після реалізації всієї виробленої продукції (66 000 блоків) чистий прибуток компанії дорівнюватиме 691 020 грн. Період окупності вкладень, з урахуванням часу на розкрутку бізнесу, становитиме за нашими розрахунками щонайменше 6 - 8 міс.
Це повноцінний, готовий проектВи не знайдете у вільному доступі. Зміст бізнес-плану: 1. Конфінденційність 2. Резюме 3. Етапи реалізації проекту 4. Характеристика об'єкта 5. План маркетингу 6. Техніко-економічні дані обладнання 7. Фінансовий план 8. Оцінка ризику 9. Фінансово-економічне обґрунтування інвестицій 10. Висновки
Який КВЕД необхідно вказати для реєстрації виробництва шлакоблоків
Реєструючи свій напрямок діяльності, причому незалежно від організаційно-правової форми, це може бути юридична особа або індивідуальний підприємець, необхідно в документах, що подаються, відзначити код діяльності, яку здійснюватиме бізнесмен. Для виготовлення шлакоблоків підходить код 23.69. Згідно з КВЕД він включає виготовлення різних виробів з цементу або бетону, гіпсу.
Які документи потрібні для відкриття
При відкритті невеликого виробничого цехуз виготовлення шлакоблоків достатньо буде зареєструватися як індивідуальний підприємець. Для цього необхідно подати заяву встановленого зразка, зробити ксерокопію паспорта, сплатити державне мито, відкрити в банку розрахунковий рахунок, стати на обліки державні органи. Якщо налагоджується велике виробництво, то краще пройти реєстрацію як юридичного лиця. У цьому випадку оптимальним варіантом стане товариство з обмеженою відповідальністю. Перелік документів для реєстрації юридичних осіб, порівняно з відкриттям ІП, дещо розширено. До реєстраційного органу потрібно надати:
- заяву на реєстрацію та рішення зборів акціонерів про реєстрацію юридичної особи у формі товариства з обмеженою відповідальністю;
- юридичну адресу компанії та інформацію про директора, головного бухгалтера;
- відкрити розрахунковий рахунок та стати на обліки у відповідні державні органи.
Чи потрібний дозвіл для відкриття
Відкриваючи виробництво з виготовлення шлакоблоків, отримувати додатково дозволи або проходити обов'язкову сертифікацію не потрібно. Але всі компоненти, які використовуються у виробничому процесі обов'язковому порядкуповинні відповідати прийнятим стандартам. Для підтвердження високої якості товару, що виробляється, а це додатково дозволить залучити клієнтів, можна пройти добровільну сертифікацію. Дослідження проводять у спеціальній лабораторії за вимогами, передбаченими ГОСТом 6665-91. Для її проходження потрібно надати:
- технічні умови. Вони надаються в тому випадку, коли їх розробка здійснювалася безпосередньо на самому підприємстві;
- ІПН, як альтернатива ОГРН;
- заяву про проходження сертифікації;
- реквізити ІП чи ТОВ.
Згідно зі свідченнями експертів у галузі економіки, одним із найбільш перспективних напрямів комерційної діяльностіє виробництво будівельних та оздоблювальних матеріалів. Попит на цю продукцію не знижується, саме тому розпочати власний бізнесу галузі, пов'язаної з виробництвом будь-якого виду будівельного матеріалу, є справою перспективною та прибутковою. Отже, напрямок діяльності визначено, залишається визначитися лише з конкретним видом виробленого матеріалу, наприклад, можна вибрати виробництво шлакоблоків. Даний матеріал користується постійним попитом як у будівельних фірм, і у приватних осіб.
Перевага відкриття саме міні-бізнесу з виготовлення шлакоблоків пояснюється тим, що купувати цей матеріал краще саме в організаціях малого бізнесу, ніж на великих заводах.
Перевагоюж самого матеріалу є:
- широка сфера застосування (використання при будівництві гаражів, майстерень, господарських блоків, дач, будинків та інше);
- хороші тепло- та шумоізоляційні властивості;
- нижча вартість порівняно з іншими матеріалами (цеглою чи піноблоком);
- відсутність потреби у залученні до робіт мулярів.
Для того, щоб відкрити власне підприємствоз виробництва шлакоблоків, слід скласти бізнес-план з підрахунком усіх необхідних показників для економічного обґрунтуваннядоцільності запуску проекту, а також врахувати в даному проектівсі нюанси ведення бізнесу у цій сфері господарювання.
Приміщення
Особливе місце у складанні бізнес-плану слід віднести вибору відповідного приміщення майбутнього виробництва. У цьому виборі існує кілька варіантів:
- Крите приміщення з бетонною підлогою, при цьому поверхня підлоги обов'язково має бути рівною. Щоб забезпечити нормальне функціонування виробництва, слід потурбуватися, щоб у приміщенні були присутні системи вентиляції та опалення у справному стані. Подібне приміщення спочатку краще взяти в оренду.
- Майданчик, що знаходиться на відкритому повітрі, також оснащена підлогою з рівною поверхнею. Така підлога може бути земляною, заасфальтованою або забетонованою.
Загальна площа приміщення для розміщення всього виробничого цеху має становити не менше 100 кв. метрів.
Рекомендується шукати місце розміщення виробничого цеху неподалік цементних заводів, піщаних кар'єрів та інше з метою зниження вартості транспортування сировини до місця її переробки та виробництва готових шлакоблоків.
Крім цього, бажано, щоб місцезнаходження виробництва знаходилося на близькій відстані від точок реалізації готової продукції. Всі ці заходи спрямовані на зниження собівартості продукції та підвищення рівня доходів бізнесу.
Сировина та обладнання
У будь-якому бізнес-плані (у тому числі і для виробництва шлакоблоків) особливе значення надається опису обладнання та сировини, що використовується.
Ключовою установкою в обладнанні, що застосовується, є віброверстат, у виробництво він може бути залучений у вигляді різних модифікацій.
Основним сировиною, що використовується при виробництві шлакоблоків, є:
- вода;
- наповнювач;
- пластифікуюча добавка;
- цемент.
Як наповнювач можуть застосовуватися різні матеріали, вибір конкретного залежить від фінансових можливостейбізнесмена, а також вимоги до кінцевого продукту виготовлення. Найчастіше використовуваними наповнювачамиє:
- пісок;
- стружка;
- щебінь;
- керамзит;
- гіпс;
- відсів;
- тирсу;
- граншлак;
- лом цегли;
- шлак.
У самому бізнес-плані обов'язково має бути наведений докладний рецепт виробництва шлакоблоків, з приведенням точних дозувань кожного виду сировини і добавок, що використовується. В обов'язковому порядку повинна застосовуватися пластифікуюча добавка, оскільки вона підвищує міцність, морозостійкість та водонепроникність готових шлакоблоків.
Сучасний будівельний ринок вже давно є торговим майданчиком, на якій народжуються та йдуть у маси нові технології будівництва та матеріали для їх реалізації. Але в цьому різноманітті споживач завжди зупиняє свій вибір на матеріалах, які є порівняно недорогими і при цьому легкими в роботі. Саме такими економічно вигідними та простими у монтажі матеріалами і є блокові вироби.
З усього вищесказаного кожен зможе дійти невтішного висновку у тому, що власний бізнес, заснований на виготовленні шлакоблоків, може бути прибутковим. Але щоб зрозуміти всю вигідність цієї ідеї, слід як ознайомитися з технологією, за якою можна виготовляти такий будівельний матеріал, а й знати собівартість шлакоблоку, своїми руками виробленого. Також слід зазначити, що такого типу будівельні матеріали та обладнання, що використовується у їхньому виготовленні, не потребують процедури обов'язкової сертифікації, що значно спрощує життя підприємців, зайнятих подібним виробництвом.
Основи виробництва шлакоблоків
Перед тим, як приступати до організації виробничого процесута закупівлі необхідного обладнанняі матеріалів слід приділити час ретельному аналізу ситуації на ринку за останні кілька років. Такий аналіз легко виявить, що за останні 5 років популярність шлакоблоку як будівельного матеріалу зростала зі стрімкою швидкістю.
Даний будівельний матеріал став основним у таких справах, як зведення гаражів, будівництво дач та прибудов до дачних будиночків.
Зі шлакоблоків із завидною швидкістю зводять майстерні, виробничі цехи, складські приміщення, заміські садиби і навіть великі та багатоповерхові будівлі виробничого та житлового типу. Така універсальність та затребуваність шлакоблоків криється в сукупності основних характеристик матеріалу, таких як:
- низький ціновий діапазон;
- простота у роботі;
- оптимальні габарити кожного штучного виробу;
- невелика вага одного блоку;
- високі показники міцності;
- завидна зносостійкість;
- чудові ізоляційні характеристики, протистояння проникненню шуму та збереження тепла.
Аналіз ринкової ситуації неодмінно призводить до висновку про те, що і продати - це досить вигідна схема, особливо якщо брати до уваги собівартість такого продукту, про яку буде сказано далі. Подібне дослідження ринку кожного підприємця призведе до одного з найважливіших для виготовлення питань: яка технологія виготовлення подібних виробів?
Повернутись до змісту
Що потрібно для початку виробництва?
Для того, щоб виготовити шлакоблоки самостійно, слід подбати про те, щоб заздалегідь було підготовлено все, що представлено в наступному списку:
- Вібраційний верстат. Це основне обладнання, необхідне для виробництва таких будівельних матеріалів. Самі верстати випускаються у величезній конструкційній різноманітності, але досвід показав, що для того щоб виготовити шлакоблоки, найбільш зручним і ефективним буде конструкція віброверстата моделі «М330». Такий санок є ручним та малогабаритним.
- Для якісної роботи даного верстата не слід створювати жодних особливих умов. Йому знадобиться електрика звичайної побутової електромережі в 220 В, що має ще більше радувати підприємців-початківців.
- Для того щоб виготовлені шлакоблоки відрізнялися якістю, майданчик, на якому вестиметься виробничий процес, повинен бути відносно рівним, також у приміщенні повинна бути вентиляційна система, що справно працює, і в холодну пору року воно має опалюватися.
Повернутись до змісту
Технологія виробництва саморобних шлакоблоків
Тепер, коли всі вищезазначені умови дотримані і виробничий майданчик підготовлений, слід детально ознайомитися з технологією створення, за якою вестиметься виготовлення. Насамперед необхідно подбати про наявність усіх необхідних матеріалів:
- Цемент. Для даного виробничого процесу найкраще підійде даний матеріал марки М400.
- Наповнювач. У ролі наповнювача для шлакоблоку можуть виступати різні природні чи виробничі матеріали.Такі як пісок, керамзит, тирса, шлак, ламана цегла та багато іншого.
- Проста чиста вода.
- Пластифікатор.
Цей матеріал не є обов'язковим учасником розчину для виготовлення шлакоблоку, але його присутність бажана. Пластифікуючі добавки дозволять прискорити час затвердіння блоків, підвищать їх якісні характеристики та показники стійкості до низьких температур.
Після того як усі необхідні матеріалибудуть підготовлені, можна приступати до самого виробничого процесу. Шлакоблоки виготовляються відповідно до наступної покрокової інструкції:
- Приготування бетонного розчину. У виміряних пропорціях усі інгредієнти розчину змішуються. Перемішувати, звичайно, можна будь-яким зручним способом, але для виробничого процесу не зайвим було б придбати бетонозмішувач.
- Формування. У придбаний віброверстат заздалегідь заливають приготовлений розчин і включають пристрій на кілька секунд.
Розчин осідає, і робітнику необхідно розрівняти його зверху за допомогою будь-якого зручного інструменту, зазвичай це кельня. Встановлюється притиск, на притиск трохи натискають і знову включають апарат. Час роботи віброверстата безпосередньо залежить від якостей розчину, в нього залитого, і від конструкції блоку, що заливається.
Не вимикаючи пристрій, піднімають верстат, на місці якого залишиться готовий виріб.
Виноградів. Процес висихання формованого розчину зазвичай займає близько 2 діб, після чого готові шлакоблоки прибирають із виробничого цеху на склад. Ну а якщо серед інгредієнтів розчину присутні пластифікуючі добавки, то, згідно з їх інструкцією, відправляти готові виробина склад можна вже після 6 годин сушіння.
Укладати шлакоблоки для зберігання рекомендується в штабелі пірамідального типу, не більше 100 блоків у кожній піраміді, так зручніше зберігати та легше рахувати. Також не зайвим було б на кожній піраміді відзначити дату виробництва блоків, що до неї входять.
