Una amplia gama de trabajos en altura implica el uso de maquinaria o equipo especial: grúas, plataformas aéreas y andamios. Pero si el trabajo se lleva a cabo en edificios de varios pisos u objetos de difícil acceso, el montañismo industrial se usa con mayor frecuencia. Esta tecnología de trabajo en altura se basa en el uso de equipos de escalada y equipos de seguridad. Donde lugar de trabajo logra ascendiendo o descendiendo a través de un sistema de cuerdas fijas.
Se recurre a los servicios de especialistas en altura empresas constructoras, empresas industriales, así como instituciones del conjunto habitacional y comunal. En algunos casos, también es necesario un promalp para particulares. Uno de los tipos más populares de trabajo en altura es el aislamiento y la reparación de fachadas, pero otros servicios de trabajadores en altura también tienen suficiente demanda, a veces dependiendo de la época del año. Por ejemplo, quitar la nieve del techo es una de las tareas invernales de los "escaladores urbanos". Al mismo tiempo, período de verano distinguiéndose siempre por un gran número de pedidos para trabajadores de altura.
Organizaciones que prestan servicios montañismo industrial debe tener una licencia para realizar obras de construcción e instalación. Para los especialistas en altura, es obligatorio tener un certificado de finalización de cursos de montañismo industrial, así como un reciclaje regular.
Equipos para montañismo industrial
Un especialista en altura debe tener un conjunto completo de equipos y herramientas necesarias para realizar trabajos en altura, ya sea para lavar las ventanas de un edificio de varios pisos o quitar ramas de árboles. Un elemento obligatorio del equipo es un sistema de seguridad individual (ISS), que incluye una glorieta y un arnés de seguridad. Asimismo, el equipamiento del escalador incluye cuerdas, abrazaderas y mosquetones.
Una característica clave de una cuerda para escalar es la cantidad de tirones estándar que soporta antes de romperse. Este indicador depende del material de fabricación, el número de fibras y el estado del producto (presencia/ausencia de daño). La clasificación generalmente aceptada distingue entre tipos de cable estáticos y dinámicos. Los primeros son capaces de estirarse bajo carga y amortiguar el tirón en caso de avería del trabajador. Estos últimos no poseen tal propiedad, pero se distinguen por su alta resistencia y confiabilidad.
Una abrazadera es un dispositivo de sujeción que se bloquea automáticamente en una cuerda cuando está cargada. De acuerdo con las características de diseño, hay abrazaderas de variedades de flexión, leva, atasco y alambre.
Los mosquetones, a su vez, sirven para conectar los lazos de la cuerda y asegurarla. Están hechos de metal duradero: acero, titanio o duraluminio. Los mosquetones para alpinismo industrial están equipados con un pestillo de apertura rápida y pueden usarse para resolver varios problemas: sujetar una cuerda a un arnés, colgar una herramienta de trabajo o equipo auxiliar.
La lista de elementos del equipo también incluye disparadores de varias variedades: "ocho" (clásico y con cuernos), "celosía" y "arandela".
Tipos de trabajo en altura
Las amplias posibilidades del alpinismo industrial le permiten realizar trabajos a gran altura sobre objetos de cualquier complejidad. La movilidad de esta tecnología le otorga una notable superioridad sobre los métodos tradicionales: el uso de plataformas aéreas, cunas eléctricas y andamios. Además, el promalp se caracteriza costo mínimo tiempo para prepararse para el desempeño del trabajo que se puede llevar a cabo en espacios reducidos y objetos difíciles de alcanzar.
La lista de servicios para escaladores industriales incluye:
- Reparación de fachadas y cubiertas de edificios de cualquier altura, así como su limpieza y pintura;
- Reparación de balcones y logias en edificios residenciales;
- Trabajos de construcción e instalación;
- Aislamiento e impermeabilización de paredes y techos;
- Instalación y reparación de sistemas de drenaje;
- Cronamiento y remoción de árboles reconocidos como emergencia.
Además, el montañismo industrial tiene una gran demanda cuando se aíslan casas de hormigón utilizando la tecnología Warm Seam. Los especialistas a gran altura llevan a cabo el sellado de alta calidad de las costuras entre paneles sin la participación de equipos especiales.
La escalada es un deporte extremo., que consiste en escalar cimas de montañas y escalar crestas de diferente dificultad. El término "alpinismo" en sí mismo proviene del nombre de los Alpes, un famoso sistema montañoso. Fue allí donde se conquistó la cumbre por primera vez en el mundo: en 1786, J. Balma y M. Pacard, representantes de Suiza, escalaron su punto más alto: el Mont Blanc (4.810 m).
tipos de montañismo
El montañismo incluye varios tipos, dependiendo del tipo de cordillera, la duración del ascenso, las características de la zona del paisaje, la estructura de las montañas y su altura: rocosa, helada, nevada, de gran altitud, suave, etc. En base a esto, existen varios tipos de montañismo:
- senderismo (ascensiones cortas, rápidas y fáciles a baja altura);
- trekking (caminata larga de montaña o travesía con un recorrido bien pensado que no implica subir a la cima);
- esquí de montaña (alpinismo con esquís alpinos);
- boulder (escalada en roca: la conquista de bloques de roca y macizos rocosos ubicados por separado);
- escalada en hielo (escalada cuesta arriba en bloques de hielo y rocas);
- Big Wall (escalada de grandes paredes verticales de más de un kilómetro de longitud).
Hay otro tipo que no está directamente relacionado con el deporte, pero se clasifica como montañismo. Se trata del montañismo industrial, que consiste en la realización de trabajos a gran altura por parte de personal especialmente capacitado en diversas instalaciones, incluidas las urbanas.
Rutas de montaña
En función de las características de las montañas (relieve, desprendimientos, longitud y número de tramos difíciles, camino de retirada, desnivel, riesgo para la vida) hay varias gradaciones de rutas de montañismo, que son asignados por una persona que ha estudiado una ruta particular en la práctica. El número final de dificultad se aprueba de forma centralizada, tras un estudio detallado del recorrido. En el espacio postsoviético se ha adoptado la clasificación utilizada anteriormente, que difiere ligeramente de la global.
Según esta gradación, las rutas de montaña se dividen en VI categorías, en orden creciente de dificultad:
- mayor complejidad - VI (las rutas más problemáticas, traumáticas y difíciles que requieren la más alta habilidad y un entrenamiento serio por parte del escalador);
- muy difícil de superar - V (además de la confianza en sí mismo, también requieren habilidades técnicas sobresalientes de los atletas, permiten el uso de escaleras);
- difícil - IV (que implica la superación deportiva libre de rocas empinadas, utilizan seguros con la ayuda de ganchos y otros medios auxiliares);
- dificultad media- III (representan el límite para todos aquellos que practican montañismo de vez en cuando, permiten el uso de varios dispositivos de seguridad);
- fácilmente superable - II (adecuado para escalar en grupo, incluido uno corto, el movimiento sin la ayuda de las manos es imposible en ellos);
- muy ligero - I (que implica el uso periódico de las manos para moverse a lo largo de la ruta, se distinguen por la presencia de grandes ganchos).
Además, las rutas de los grupos 2 a 6 inclusive se subdividen en 2 subcategorías más, a las que se les asigna la designación "A" y "B". Cada categoría también forma 2 escalones: superior (+) e inferior (-).
seguro de montañismo
El seguro en montañismo es una serie de medidas destinadas a proteger contra lesiones durante el ascenso o descenso. Es una necesidad indispensable que te salvará de las consecuencias negativas de caer por un precipicio. La función del seguro radica precisamente en retrasar a un escalador que se ha soltado. Hay varios tipos de seguros:
- autoseguro;
- alterno;
- simultáneo.
Según la variedad de sujeción de la persona que cae, también puede ser dinámica y estática. El primero se utiliza para reducir la fuerza del tirón a todas las secciones de la cadena de seguridad, incluida la cuerda (el eslabón más débil es el punto de seguridad superior). El segundo se divide en duro y blando.
Equipo de escalada
Junto con los fondos de seguros, El equipo es esencial para el alpinismo. El equipo para alpinismo difiere según la categoría de la ruta a superar, la complejidad del tiempo y las condiciones climáticas, la temporada, la duración del ascenso. El principio fundamental de la selección de equipos para montañismo es la seguridad, la fiabilidad, la durabilidad y el peso mínimo, para no sobrecargar al atleta.
Al ir a las montañas, debes tener contigo:
ropa calida;
mochila;
bolsa de dormir;
alfombra;
casco de seguridad
Gafas de sol;
carpa;
ganchos de anclaje;
carabinas;
gatos trepadores;
bola de hielo o piolet;
Brújula;
zapatos especiales;
platos y así sucesivamente.
Es necesario controlar cuidadosamente que la mochila proporcione una distribución uniforme de la carga en la espalda / columna vertebral. Además, debe ser lo más cómodo posible, ligero y al mismo tiempo duradero. Las mochilas urbanas y de trekking (hasta 35 y hasta 60 litros) no son adecuadas para ascensiones de larga distancia, pero las mochilas de asalto y expedicionarias (hasta 65 y a partir de 65 litros) sí son adecuadas.
La elección de los zapatos también debe recibir una gran importancia. La más cómoda es la de trekking (excepto la baja), que es un cruce entre botas blandas y zapatillas pesadas. Protege bien el pie de la suciedad, el polvo, los golpes, las piedras y las torceduras accidentales. Se adapta perfectamente, se envuelve firmemente alrededor del tobillo y garantiza la comodidad al caminar.
La elección de un saco de dormir depende directamente de las condiciones en las que se realizará el ascenso y de la altura del ascenso. Debe ser ligero y proteger del frío. Ahora están hechos de tela con impregnación resistente al viento y la humedad, que respira libremente. Al mismo tiempo, es muy duradero. Se usa un acondicionador de invierno sintético o pelusa natural como relleno, que se calienta solo hasta que no haya mucha humedad, por lo que es preferible un sellador sintético.
Reglas de montañismo
Las normas de montañismo se dividen en dos grandes grupos que inciden en aspectos:
- celebración de concursos,
- haciendo ascensos.
Los primeros son válidos solo por el período de la competencia y pueden tener una serie de características, según las condiciones del área, la duración, los requisitos del cuerpo de jueces. Por lo general, esto ocurre en la escalada en hielo, la escalada en roca (búlder), la escalada de obstáculos artificiales (interiores/bajo techo). cielo abierto) y rocas naturales. Tienen en cuenta la edad de los participantes (niños/adultos), género (mujeres/hombres), categoría deportiva de los participantes (aficionados/profesionales). Las reglas del alpinismo para escalar son más previsoras y rígidas, ya que no implican control externo y pueden durar mucho tiempo. Son típicos para todos y se relacionan con la seguridad individual al escalar, la protección ante situaciones imprevistas y las redes de seguridad.
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Este manual ha sido desarrollado específicamente para el trabajo seguro en la producción de obras de campanario utilizando métodos de alpinismo industrial.
1. REQUISITOS GENERALES PARA LA PROTECCIÓN LABORAL
1.1. Para realizar trabajos de escalada utilizando los métodos del montañismo industrial, se permite a hombres mayores de 18 años, que no tengan contraindicaciones por razones de salud, que hayan sido capacitados en métodos y técnicas seguras para realizar trabajos, sesiones informativas introductorias y primarias sobre protección laboral en el lugar de trabajo y probar el conocimiento de los requisitos de protección laboral.
1.2. Los trabajadores que se embarquen en trabajos de campanario deben tener consigo los siguientes permisos:
- certificado de escalador industrial;
- Libro personal de un escalador industrial;
– certificado de un especialista en tecnología (pintor, limpiacristales, honda, etc.);
- permiso de trabajo.
1.3. Los trabajadores admitidos a escalar por primera vez deben trabajar durante un año bajo la supervisión directa de escaladores experimentados.
1.4. "Trabajo en altura" significa trabajo que presenta una amenaza de caída desde una altura (o hasta una profundidad) de más de 1,3 metros, por "trabajo de escalada" - desde una altura de más de 5 metros.
1.5. El montañismo industrial es un tipo de trabajo en altura y es una actividad peligrosa en la que el trabajador está expuesto a factores de producción nocivos y peligrosos.
1.6. Los factores de producción nocivos son factores de producción cuyo impacto en un empleado puede provocar su enfermedad. Los factores de producción peligrosos son factores de producción cuyo impacto en un empleado puede provocar su lesión.
1.7. En el proceso de trabajos de escalada utilizando los métodos de alpinismo industrial, los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos afectan al personal:
- peligro de caída desde una altura;
- peligro de caída de objetos desde arriba;
- estructuras inestables y poco fiables;
- el impacto de los factores de estrés psicológico;
- gran actividad física;
— impacto de los fenómenos atmosféricos;
- el impacto de los demás factores de produccion, que están asociados con las especificidades del trabajo realizado (disponibilidad de equipos especializados).
2. REQUISITOS PARA EL EQUIPO
2.1. Los empleados deben estar provistos de equipos de protección personal (EPP): cascos, overoles y calzado, guantes, equipo de seguro (protección contra caídas), equipo de protección adecuado para la tarea que se está realizando (pantallas para proteger los ojos, etc.).
2.2. El equipo de protección contra caídas incluye: sistemas de seguridad individual (ISS), cuerdas, cordones, cables, bucles y eslingas de seguridad, mosquetones, abrazaderas, descensores, escaladores y dispositivos de seguridad, bloques.
2.3. El equipo de protección contra caídas debe tener documentos que lo confirmen. propiedades de resistencia y condiciones de uso (certificados de calidad, fichas técnicas, conformidad con las normas GOST, EN, ISO, informes de ensayos, etc.).
2.4. El PPE puede ser proporcionado por la empresa o ser propiedad del trabajador. En este último caso, los equipos de protección contra caídas y los documentos que confirmen sus propiedades de resistencia y condiciones de uso deben presentarse a la persona responsable del cumplimiento de los requisitos de seguridad designados por orden de la empresa, y pueden usarse con el permiso por escrito de este último.
2.5. Los medios de protección contra caídas pertenecientes a los artistas intérpretes o ejecutantes sobre la base de los derechos de propiedad personal deben cumplir plenamente con los requisitos de esta instrucción.
2.6. Los equipos utilizados en el desempeño de las tareas de producción se dividen en:
- equipo personal que cada artista utiliza y personaliza individualmente o se incluye en un conjunto individual de equipo necesario,
- equipo de grupo utilizado impersonalmente por un enlace, brigada.
2.7. El equipo personal para trabajos en altura incluye un sistema de seguridad individual (ISS), compuesto por un cinturón de seguridad con correas para los hombros (arnés de pecho) y un arnés inferior con correas para las piernas, o de diseño combinado, así como autoseguro, jerk shock amortiguadores, mosquetones, captores, casco, EPI.
2.8. Cuando se realiza un trabajo que excluye un fuerte tirón durante una avería, se permite usar ISS, que consta de un eje.
2.9. Los arneses y arneses personales utilizados deben cumplir con los requisitos de las normas pertinentes.
2.10. Cuando se trabaje en altura con seguros inferiores o en condiciones de riesgo de avería del trabajador y de aparición de cargas dinámicas durante un tirón, el ISS debe estar conectado a la cadena de seguridad mediante un dispositivo amortiguador con umbral de respuesta de no más de 0,6 kN.
2.11. El ISS debe contar con dispositivos para ajustar los parámetros de acuerdo con los datos antropométricos del trabajador (altura, plenitud).
2.12. Todos los elementos de ISS (hechos de fibras naturales y artificiales, cuero, metal) deben conservar sus propiedades protectoras y operativas con caídas de humedad de hasta el 100%.
2.13. Las partes metálicas del ISS y otros medios de protección contra caídas de altura deben tener un revestimiento anticorrosivo o estar hechos de metales (aleaciones) que no estén sujetos a la corrosión.
2.14. Durante la operación de los ASC, sus partes metálicas no deben ubicarse en las axilas, entre las piernas, en las áreas del hígado y los riñones del trabajador.
2.15. Antes de su puesta en servicio y cada 6 meses durante el funcionamiento, el cinturón de seguridad debe someterse a una prueba de carga estática. El dispositivo de amortiguación se probará al mismo tiempo. El procedimiento de prueba se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos reglamentarios.
2.16. Los ISS que tienen un certificado de fábrica y un período de funcionamiento sin problemas garantizado no están sujetos a prueba.
2.17. La verificación de la idoneidad operativa de la ISS debe llevarse a cabo mediante una inspección visual antes del inicio de cada turno de trabajo.
2.18. Los ISS no pueden operar si se encuentra uno de los siguientes defectos en el arnés del pecho, el eje o el dispositivo amortiguador:
- los elementos de cuero y tela y los elementos de sucedáneos del cuero tienen desgarros, cortes, quemaduras, áreas arrugadas, estiradas, andrajosas;
- las partes metálicas están deformadas, tienen grietas, abolladuras, rebabas, riesgos detectables visualmente, adelgazamiento y áreas corroídas;
- cinturones, cintas, correas en el lugar de la costura tienen hilos deshilachados y rotos, costuras separadas;
- los elementos de la cuerda tienen extremos sueltos, sin torcer o desgarrados, hebras, áreas con un diámetro adelgazado o engrosado, huellas de impacto mecánico en la funda, huellas de impacto alta temperatura o productos químicos.
2.19. Cuerdas:
- Las cuerdas estáticas de escalada, seguridad y rescate con un diámetro de 10-13 mm, hechas de materiales sintéticos y hechas en forma de núcleo trenzado, deben usarse como cuerdas de seguridad portadoras principales;
- para el seguro en presencia de un riesgo de sacudida, se deben usar cuerdas de escalada dinámicas con un diámetro de 10-13 mm, hechas de materiales sintéticos y hechas en forma de núcleo trenzado;
- para el seguro que utiliza bucles de autoseguro, se permite el uso de cuerdas con un diámetro de 8 mm o más, hechas de materiales sintéticos y en forma de núcleo en una trenza, así como de fibras de aramida (Kevlar);
- para fines auxiliares, se permite usar un cable con un diámetro de 6-8 mm;
- para garantizar el autoseguro, así como para su uso como abrazaderas y extensiones de cuerdas de transporte y de seguridad, se permite el uso de cinta de nailon con una fuerza de rotura de al menos 22 kN;
- todas las cuerdas, cordones y cintas deben tener certificados de calidad apropiados;
- los bucles para el autoseguro que utilizan nudos de agarre en una cuerda de barandilla vertical pueden estar hechos de una cuerda blanda con un diámetro de al menos 8 mm, que tenga una fuerza de rotura de al menos 0,7 kN en la posición de trabajo;
- los elementos de amarre para asegurar con mosquetón están hechos de una cuerda principal con un diámetro de al menos 9 mm con una fuerza de rotura de al menos 22 kN;
- longitud máxima del bucle de autoseguro - 2 m;
- al hacer bucles para el autoseguro con nudos de agarre, los extremos del cordón deben estar conectados con nudos que se aproximan (aproximación, ocho aproximaciones, vid). En algunos casos, se permite el entrelazado de los extremos del bucle (para bucles hechos de fibras de aramida);
- cuerdas y cuerdas fibras naturales, solo se puede utilizar para operaciones auxiliares: como tirantes en el movimiento de cargas, suministro de herramientas, etc. siempre que su resistencia estática sea el doble del peso de la carga que se levanta;
- la vida máxima de servicio o almacenamiento de los cables principales no debe exceder los 3 años. Los cables deben estar en funcionamiento por no más de 6 meses;
- al cortar los extremos de trabajo de la bahía, es necesario sacrificar los cables, eliminando secciones que tienen un engrosamiento o adelgazamiento del diámetro, tendido roto o desigual, torceduras, torceduras, roturas o coloración no estándar de los hilos;
- almacene las cuerdas que no estén cortadas en los extremos de trabajo y que estén en uso, deben enrollarse en rollos, en una habitación seca ventilada a una temperatura de -10 ° C a + 30 ° C, lejos de los dispositivos de calefacción, evitando la luz solar directa;
- para proteger las cuerdas en aristas vivas y curvas, se deben utilizar protectores y dispositivos de protección, realizados en forma de fundas de tela o estructuras metálicas o de madera. El diseño de los protectores o resguardos debe garantizar que el cable no se dañe o salte del resguardo durante el trabajo.
2.20. Mosquetones y eslabones de conexión:
- los elementos de conexión utilizados deben soportar una carga última de al menos 20 kN. Para trabajos en altura se permite el uso de mosquetones con pestillo y embrague de seguridad o eslabones de unión con embrague que tengan la marca del fabricante y certificados de calidad. El enganche puede ser de diseño automático (para mosquetones) o de rosca (para mosquetones y eslabones de conexión). Los mosquetones sin embrague solo se pueden utilizar para operaciones auxiliares. Solicitud y verificación condición técnica los mosquetones deben realizarse de acuerdo con el pasaporte técnico o las instrucciones de funcionamiento del fabricante para cada tipo de mosquetón;
- mosquetones o eslabones de conexión en los que los acoplamientos, los resortes están dañados o deformados, hay un aumento de los espacios (juegos) entre las partes o sus funciones están dañadas, además de tener desgaste por fricción detectable visualmente, grietas y astillas, está prohibido su uso;
- el diseño de dispositivos de frenado, abrazaderas, bloques utilizados en trabajos a gran altura debe excluir la posibilidad de daño (deformación) y pérdida espontánea de las cuerdas metidas en ellos;
- los dispositivos de frenado deben proporcionar la posibilidad de un bloqueo fiable de la cuerda saltada para detenerla;
- las dimensiones del asiento de trabajo deben ser de al menos 600 por 200 mm, el grosor del tablero es de al menos 20 mm (o cuando está hecho de madera contrachapada - 12 mm). En el diseño del asiento de trabajo, es posible utilizar placas de metal. El asiento de trabajo debe estar atado con una cuerda de al menos 9 mm de diámetro, con la cobertura obligatoria del asiento desde abajo. La cuerda se pasa a través de orificios en el tablero correspondientes al diámetro de la cuerda y ubicados a no menos de 40 mm del borde del tablero. Para el amarre se permite el uso de cintas o cables metálicos. Todos los bordes del tablero deben ser redondeados.
2.21. Las abrazaderas durante la operación no deben permitir que los cables cargados y libres se deslicen a través de ellas.
2.22. Los bloques deben girar libremente sobre los ejes sin distorsiones ni atascos y tener un diseño que evite que los ejes se caigan.
2.23. Los elementos del equipo inadecuados para su uso (cuerdas, mosquetones, abrazaderas, bloques) no deben almacenarse en el lugar de trabajo.
2.24. En la ISS y en ambos extremos de las cuerdas debe haber marcas permanentes que contengan un número (según el formulario) o un código (según el libro de registro de bienes tangibles).
2.25. Para la identificación inequívoca y el rechazo oportuno de todos los equipos de trabajo, se deben ingresar formularios para registrar las horas trabajadas y las condiciones de operación. Para cada cuerda o dispositivo, el formulario debe indicar:
- el número del certificado de fábrica;
- número asignado;
- fabricante;
- Fecha de emisión;
- tipo, para cuerda - longitud y color;
- Fecha de compra;
- una tabla de calendario con un registro mensual del número de horas trabajadas con una columna para condiciones especiales de funcionamiento;
— fecha del último control;
- la firma del verificador.
2.26. Para equipos que no están sujetos a contabilidad (por ejemplo, carabinas auxiliares, cables, etc.), no se inician formularios. Para tales equipos, el sacrificio y la destrucción están garantizados cuando se desgastan, al final de la vida útil y después de cargas excesivas. El control de la matanza se lleva a cabo por personas designadas por la orden de la empresa.
2.27. Antes de ser aceptados en el almacén, cada uno de los elementos de equipo, equipos y dispositivos allí depositados, deberá ser sometido a un control visual y funcional realizado por una persona designada, sobre el cual deberá efectuarse la correspondiente anotación en el libro de registro.
2.28. Los equipos y dispositivos que no estén en uso deben estar sujetos a una inspección periódica por parte de una persona competente, y se debe hacer un registro apropiado de esto.
2.29. Los aparejos y equipos rechazados para uso en trabajos en altura, pero aptos para otro uso, deben almacenarse por separado, después de quitarles las marcas permanentes.
2.30. Se deben observar las instrucciones del fabricante con respecto al período de uso o almacenamiento de equipos y equipos. En su defecto, se deberán seguir los siguientes criterios:
- todos los elementos del sistema de seguridad deben desecharse después de una caída con un factor de tirón superior a 1 (factor de tirón = altura de caída / longitud de la cuerda entregada);
- las cuerdas y las cintas deben desecharse antes de que transcurran 3 años (incluido el almacenamiento) o 400 horas de trabajo.
2.31. Todas las partes metálicas del equipo y los sistemas de seguridad deben desecharse si:
— se han sobrecargado al caer o sufrir un impacto;
- se detectan cambios visuales (óxido, grietas, depresiones, incluso debido a la abrasión, muescas, etc.);
— no funcionan impecablemente y fácilmente.
2.32. Los cascos deben desecharse después de 5 años de uso o si están dañados.
2.33. El equipo debe poder aplicar rápidamente equipo adicional (por ejemplo, un conjunto de equipo de reserva) para ayudar, si es necesario. Asistencia de emergencia para liberar a la víctima del vuelo estacionario o transporte al lugar de atención médica y/o posterior evacuación.
2.34. Composición del equipo de emergencia del grupo:
- una cuerda adicional (o la posibilidad de uso inmediato de las ya involucradas) de una longitud que permita realizar operaciones de rescate a nivel del suelo;
- 5 carabinas (o la posibilidad de uso inmediato de los ya involucrados);
- cuchillo;
- 2 bloques;
- cable (no menos de 3 × 5 m).
2.35. El equipo debe tener un botiquín de primeros auxilios grupal para brindar primeros auxilios en caso de lesión de un empleado.
2.36. Los trabajadores deben seguir las reglas de higiene personal: usar ropa que cubra los codos y las rodillas, el cabello largo debe estar cubierto para que no entre en las partes móviles del equipo (descensores, abrazaderas), vestirse de acuerdo con las condiciones climáticas. Si es necesario, aplique cremas y lubricantes para proteger la piel, use gafas protectoras, pantallas, etc.
2.37. La brigada, a falta de una comunicación de voz confiable entre las áreas superior, inferior y de trabajo, debe contar con medios de comunicación (teléfonos, un juego de radios VHF).
2.38. Las herramientas y materiales necesarios que pesen hasta 10 kg deben transportarse en bolsas especiales o protegerse contra caídas desde una altura. Para ello, se pueden fijar directamente a la ISS o al asiento de trabajo mediante cuerdas de 6-8 mm de diámetro.
2.39. Para herramientas, enseres, enseres y equipos de peso superior a 10 kg, en caso de ser necesario, se deberá prever la posibilidad de suspensión y aseguramiento independiente a los elementos del objeto de trabajo.
2.40. Las herramientas pequeñas de ajuste, ensamblaje y construcción deben colocarse en una bolsa especial sujeta al cinturón, en el asiento de trabajo o llevarse sobre el hombro del ejecutante.
2.41. En el proceso de uso, un pequeño instrumento debe estar asegurado contra caídas (fijado al mono o ISS del ejecutante) con una trenza o un elástico de lino. Se debe proporcionar un seguro similar cuando se trabaja desde plataformas suspendidas y con bisagras con piso de listones.
3. REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR
3.1. El trabajo a gran altura en cada instalación individual debe realizarse con la disponibilidad de un plan de producción de trabajo (PPR) o un mapa tecnológico (notas, diagramas). PPR, diagrama de flujo, nota o diagrama (en adelante, "documentación técnica") debe contener:
- medidas para garantizar la seguridad en los trabajos en altura;
- el procedimiento para el suministro de materiales, accesorios, equipos y herramientas a los lugares de trabajo, cables de transporte (cuerdas), plataformas articuladas y suspendidas;
- diseños de comunicaciones de ingeniería temporales de cables eléctricos, cables, varios manguitos, mangueras, etc.);
- una lista de equipos usados con indicación del propietario.
3.2. PPR y otra documentación técnica, las instrucciones de protección laboral deben acordarse con el servicio de protección laboral de la empresa en cuyo territorio se realizará el trabajo.
3.3. Antes de la admisión al sitio de trabajo, todos los empleados deben familiarizarse con la documentación técnica contra la firma.
3.4. En casos urgentes, por ejemplo, en caso de amenaza para la seguridad del personal, desviaciones de documentación técnica sin efectuar cambios por escrito bajo la responsabilidad personal del jefe de obra.
3.5. Para realizar trabajos en altura en el territorio (en las instalaciones) de una empresa operativa, se debe emitir un acto de admisión que defina medidas para garantizar la seguridad laboral, teniendo en cuenta actividades de producción de esta empresa. La inscripción del acta de admisión es responsabilidad del jefe de obra.
3.6. Actividades específicas para ejecución segura el trabajo a gran altura debe ser determinado por el permiso de trabajo.
3.7. La admisión inicial de los trabajadores a la instalación está permitida después de verificar la integridad de la implementación de las medidas de seguridad laboral previstas en la documentación técnica y el permiso de trabajo, y cuando trabajan en el territorio (en las instalaciones) de la empresa operadora, también por el certificado de admisión.
3.8. Los mecanismos, herramientas, enseres, equipos y equipos trepadores utilizados en la realización de trabajos en altura deberán cumplir con los requisitos de seguridad para este tipo de mecanismos, herramientas, enseres, equipos y equipos trepadores y el tipo de trabajo que se realice con su ayuda.
3.9. Los puntos de anclaje son adecuados para su uso si su capacidad de carga por persona (junto con equipo necesario y equipos) con un margen de seguridad cuádruple:
- de acuerdo con la documentación técnica con una carga estática separada - no menos de 7,5 kN;
- o como resultado de una doble prueba - una carga en la dirección de trabajo con una fuerza de 7,5 kN durante 5 minutos;
- según al menos 3 expertos, que pueden ser personas con al menos 2 años de experiencia en métodos de alpinismo industrial.
3.10. Para aumentar la confiabilidad de los puntos de fijación, se permite bloquearlos, combinarlos conectándolos, atando con bucles locales o autoajustables.
3.11. Los puntos de fijación adecuados para asegurar las cuerdas de seguridad y de carga y cómo usarlos se indican en la documentación técnica (por ejemplo, en el PPR).
3.12. El personal que realice trabajos en altura deberá conocer la ubicación del botiquín y ser capaz de utilizar los equipos de señalización, comunicación y extinción de incendios de emergencia, conocer las vías y medios de evacuación urgente de la zona de peligro en caso de emergencias o incendios, ser capaz de proporcionar primeros auxilios heridos en accidentes.
3.13. El personal que trabaja en altura debe conocer las particularidades y características de los trabajos en altura, ser capaz de utilizar equipos de escalada, saber asegurar, autoasegurarse y prestar asistencia en situaciones de urgencia y emergencia.
3.14. Un empleado que realiza trabajos en altura en el territorio (en las instalaciones) de una empresa operativa está obligado a cumplir con los requisitos de protección laboral y las normas especiales de seguridad vigentes en esta empresa.
3.15. La realización de una sesión informativa de seguridad en el lugar de trabajo se registra en el permiso de trabajo con la firma de la persona que realizó la sesión informativa.
3.16. Antes de iniciar trabajos en altura mediante montañismo industrial, los empleados deben:
- inspeccionar el equipo de seguridad y el EPP para verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad;
- recibir una tarea del gerente y, contra la firma en el permiso de trabajo y / o el diario correspondiente, recibir instrucción en el lugar de trabajo, teniendo en cuenta las especificidades del trabajo realizado;
- llevar mono, calzado con suela antideslizante, casco.
3.17. Después de recibir la asignación, los empleados deben:
– ponerse un sistema de seguridad individual y colocar equipos de seguridad;
- verificar el lugar de trabajo y los accesos a él para verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad;
- verificar la presencia de vallas protectoras y señales de advertencia en el área de trabajo o asegurar su instalación;
- obtener equipos tecnológicos, herramientas necesarias para realizar el trabajo, y verificar que cumplan con los requisitos de seguridad.
3.18. Está prohibido comenzar a trabajar en los siguientes casos:
- detección de defectos en los equipos de seguridad: cuerdas, sistemas de seguridad individual (ISS), descensores o EPI, así como en presencia de otras violaciones de los requisitos de seguridad, en las que se prohíbe la operación del equipo;
— la imposibilidad de organizar puntos de casos para asegurar los equipos de seguridad (barandillas de cuerda o cable, etc.);
- detección de grietas, astillas, baches y otros defectos similares en los escalones de escaleras, escaleras o puentes, que pueden provocar su rotura durante la transición a lo largo de ellos o durante la ejecución del trabajo;
- iluminación insuficiente de los lugares de trabajo y los accesos a ellos;
- daño a la integridad o posibilidad de pérdida de estabilidad de las estructuras de los edificios en el lugar de trabajo;
- encontrar el lugar de trabajo o los accesos a él dentro de la zona de peligro (en la zona de la carga movida por la grúa, en la zona de máquinas y mecanismos en movimiento, en la zona de trabajo de otros montacargas o personal);
- zonas con condiciones dañinas ambiente(campo electromagnético, productos químicos, etc.);
- encontrar extraños en la zona baja.
3.19. Todos los días, antes de iniciar el trabajo, el contratista responsable debe:
- verificar la integridad y la funcionalidad del equipo personal de cada empleado y retirar del uso el equipo que no cumpla con los requisitos de seguridad (se prohíbe la admisión a trabajos en altura por métodos de alpinismo industrial con equipo personal defectuoso o no probado o desmantelado);
- inspeccionar los puntos de enganche de todas las cuerdas de seguridad y de transporte;
- organizar la protección de todas las cuerdas de seguridad y de transporte contra rozaduras y/o pellizcos;
- verificar la disponibilidad, composición y capacidad de servicio del equipo de emergencia;
- verificar la capacidad de servicio y la resistencia de los mecanismos de fijación, bloques, mangueras, alambres y cables utilizados en altura;
- verificar que todos los empleados cuenten con equipo de protección personal, su operatividad y conformidad con el tipo de trabajo a realizar, o procesos de producción;
- comprobar y, en su defecto, instalar una valla de la zona de peligro y la presencia de carteles de advertencia;
- determinar, en base a condiciones específicas, el número y la ubicación segura de los observadores y ubicarlos en sus lugares (en ausencia de una cerca alrededor del área de trabajo);
— entrevistar a todos los empleados sobre su bienestar y realizar sesiones informativas actuales con ellos sobre el desempeño seguro de operaciones de producción específicas y la interacción en altura. Si alguno de los ejecutantes del trabajo se queja de malestar, está prohibido permitirle trabajar en altura.
3.20. Antes de subir a una altura, todos los ejecutantes del trabajo, incluidos los gerentes, deben:
- verificar la capacidad de servicio y la facilidad de uso del equipo personal;
- verificar la disponibilidad, integridad y capacidad de servicio de los equipos de protección personal;
- proteger las cuerdas de transporte de pellizcos y rozaduras.
3.21. Los empleados están obligados a aclarar con el gerente las preguntas que surgieron al familiarizarse con la documentación técnica y durante la sesión informativa sobre seguridad laboral.
3.22. Si se encuentran violaciones de los requisitos de seguridad, los empleados están obligados a informar al gerente. El gerente toma medidas para eliminarlos por su cuenta, y si esto es imposible, deja de trabajar hasta que sean eliminados.
4. REQUISITOS DE SALUD DURANTE EL TRABAJO
4.1. Cuando está en una altura, un escalador industrial debe:
- realizar solo aquellas operaciones tecnológicas previstas por la tarea;
- observar las reglas de seguro y movimiento con cuerda;
- informar inmediatamente al gerente sobre todas las situaciones de emergencia y actuar de acuerdo con sus instrucciones;
- no utilizar métodos de trabajo no permitidos y no previstos por la tecnología;
- no trabajar bajo estructuras sueltas;
- no realizar trabajos para otro empleado ubicado en una elevación superior, excepto en casos especiales con el permiso del jefe;
- no acercarse a cables vivos y partes vivas del equipo a una distancia peligrosa, definida en la documentación técnica según (PPR).
4.2. Cuando se trabaja en altura, se utilizan los siguientes métodos de seguro para los trabajadores:
- seguro de carga superior (fijación del trabajador al dispositivo de descenso o elevación, puesto en la cuerda de transporte en la posición de trabajo);
- seguro descargado fijado rígidamente superior (fijación del trabajador a la cuerda de seguridad con la ayuda de un receptor);
- aseguramiento superior descargado (proporcionado por la cuerda principal que va desde arriba y sostenida por otro trabajador);
- aseguramiento dinámico inferior, (proporcionado por la cuerda principal que va desde abajo y sostenida por otro trabajador);
- seguro inferior con un dispositivo amortiguador en la ISS; autoseguro a los elementos del objeto sobre el que se realiza el trabajo;
- autoseguro a un cable de acero fijo y estirado horizontalmente con un diámetro de al menos 8 mm o una cuerda con un diámetro de al menos 11 mm (barandilla).
4.3. El aseguramiento superior solo debe usarse en combinación con un aseguramiento superior descargado (es decir, se requiere un segundo aseguramiento en la posición de descenso o ascenso).
4.4. A la hora de encontrar y trasladar a un trabajador en altura, no debe existir un momento en el que se quede sin seguro (principio de continuidad del seguro).
4.5. Los cables estáticos utilizados deben tener una resistencia a la rotura de al menos 12 kN para barandillas verticales y de al menos 20 kN para barandillas horizontales.
4.6. Al entrar en una zona de mayor peligro de caída (a 2 metros del borde del desnivel de 1,3 mo más de altura), debe incorporarse inmediatamente al sistema de seguros. En este caso, se debe evitar que la cuerda de seguridad se combe acortándola con un nudo o un dispositivo de captura que se mueva junto con el ejecutante.
4.7. Después de asegurar el extremo de cada cuerda en el punto de anclaje, se baja su otro extremo hasta el suelo o plataforma intermedia. Este extremo de la cuerda debe protegerse de la caída de material desde arriba, y en el descanso intermedio debe asegurarse de manera que proporcione suficiente holgura en la cuerda para realizar el rappel.
4.8. Si el trabajo con cuerdas dura más de 30 minutos, se debe usar un asiento de trabajo.
4.9. En los casos en que se dude del método de aseguramiento o de la fijación de la cuerda de aseguramiento, se debe aplicar un doble aseguramiento y/o bloqueo de los puntos de anclaje.
4.10. Si, al descender por la cuerda, existe la posibilidad de que la cuerda esté cerca de bordes afilados (cornisas, desagües pluviales, elementos de metal y estructuras de edificios) con la amenaza de dañar la cuerda, el ejecutante debe tener consigo una protección contra dobleces, que debe colgarse de la cuerda, estando directamente al lado del lugar peligroso.
4.11. Los trabajos en altura desde plataformas y cunas suspendidas y articuladas deben realizarse utilizando el seguro de descarga superior. Cuando se utilizan atrapadores (incluidos los nudos de agarre), el lazo de seguridad se fija con un elemento de conexión (mosquetón con embrague) al ISS del ejecutante, la longitud del lazo debe ser tal que, en caso de posible suspensión, el ejecutante pueda alcanzar el receptor (nudo de agarre) con la mano.
4.12. Está permitido realizar cualquier trabajo en altura, utilizando únicamente abrazaderas para trepar por cuerda, sin utilizar lazo de seguridad con nudo de agarre en una cuerda de seguridad, únicamente cuando se utilicen abrazaderas que tengan una indicación en el certificado de que pueden ser utilizadas para el seguro. y cuando condición obligatoria colocación de tal abrazadera para excluir la fase de caída libre del ejecutante y la sacudida. La cuerda de seguridad tiene además una atadura superior y no debe tener holgura por encima del ejecutante.
4.13. Al descender por cuerdas, está prohibido usar dispositivos de frenado sin el uso adicional de un lazo de seguridad con un receptor (nudo de agarre, nudo negro) en una cuerda de seguridad o sin un seguro provisto por otro ejecutante.
4.14. En los lugares donde exista peligro de daño o rozamiento de la cuerda en curvas, se debe utilizar una protección de cuerda adecuada (protector).
4.15. Todas las cuerdas deben tener un nudo de seguridad en los extremos inferiores que evite que la cuerda se salga del descensor y/o nudo de agarre cuando el ejecutante está por encima de la zona inferior.
4.16. Los nudos deben estar debidamente atados y asegurados. Cada nodo debe utilizarse de acuerdo con su uso previsto.
4.17. Los dispositivos y equipos utilizados en los sistemas de transporte deben ser autoblocantes, es decir, si el ejecutante no los sostiene, debe detener o frenar automáticamente el descenso por la cuerda hasta una velocidad segura. (Una velocidad de descenso segura es de 1,5 m/s o menos, lo que corresponde a una velocidad de aterrizaje de 5,4 km/h).
4.18. En la producción a la altura de los trabajos de soldadura, la driza del cinturón de seguridad ISS debe ser metálica (cable o cadena de acero), en funda aislante.
4.19. Si es necesario realizar trabajos en altura con una gran desviación de las cuerdas de transporte y seguridad de la posición vertical o si la posición del ejecutante es inestable, se deben usar abrazaderas adicionales para el posicionamiento.
4.20. Está prohibido trabajar en altura de noche o cuando iluminación insuficiente lugar de trabajo, así como durante tormentas eléctricas, lluvia, nevadas, velocidades del viento superiores a 15 m/s y temperaturas del aire exterior inferiores a -20 °C.
4.21. En casos especiales (situación de emergencia), es posible realizar dicho trabajo de conformidad con formas adicionales seguridad.
4.22. Estando en altura sobre las cuerdas, está PROHIBIDO:
- trabajar con un conjunto incompleto de equipo de seguridad personal o equipo de protección personal;
- para llevar a cabo el movimiento de mercancías en ausencia de comunicación "arriba-abajo";
- trabajar en el área de acción de máquinas y mecanismos de elevación y construcción, ya sea debajo de la carga transportada o debajo del lugar de trabajo de otro contratista (con la excepción de casos especialmente especificados de tecnologías de rendimiento especial);
- utilizar herramientas y equipos que no estén asegurados contra caídas;
- para realizar trabajos con fuego abierto, mecánicos y eléctricos herramienta para cortar sin autoseguro adicional con cable o cadena de acero;
– realizar soldaduras a gas y eléctricas, cortes a gasolina y trabajos con masillas bituminosas en caliente sin seguro adicional con cable o cadena de acero;
- utilizar medios de protección defectuosos y no probados contra caídas desde una altura;
- usar equipos de seguridad que no estén de acuerdo con él finalidad prevista;
- dejar equipos de seguridad, herramientas, equipos sin limpiar en el lugar de trabajo después del final del turno.
4.23. Para el acceso a los lugares de trabajo, así como la transición en el proceso de trabajo de un lugar de trabajo a otro, se deben utilizar sistemas de acceso equipados (escaleras, escaleras, puentes).
4.24. Se permite caminar sobre estructuras de edificios o escaleras, escaleras, puentes ubicados en ellos, así como los empleados que se alojan en ellos, siempre que la estructura esté fijada de acuerdo con el proyecto para la producción de obras.
4.25. No se permite la presencia de trabajadores sobre los elementos de las estructuras de edificación sujetados por una grúa, así como sobre estructuras inestables o medios de andamiaje.
4.26. Si es necesario cruzar cerchas, una viga, un travesaño y otras estructuras de construcción similares ubicadas a una altura de más de 2 m, es imperativo utilizar sistemas de seguridad individuales fijados a la estructura de una de las siguientes maneras:
- autoseguro en el perímetro de la estructura con mosquetón fijado al autoseguro;
- cincha de autoseguro de la estructura con fijación del mosquetón para el anillo lateral en un sistema de seguridad individual;
- un mosquetón para un bucle de montaje o una cuerda de seguridad (cable, cuerda);
- nudo de agarre o dispositivo de seguridad (clips, etc.) a la cuerda de seguridad (barandilla de cuerda);
- un mosquetón al dispositivo de captura.
4.27. Los lugares y el método de aseguramiento de las cuerdas de seguridad deben ser determinados por el proyecto para la producción del trabajo.
4.28. Cuando se trabaja con cuerdas, se deben usar dos cuerdas: una, de trabajo, para colgar el descensor y el trabajador, la otra, de seguridad, para organizar el seguro, se debe unir un sistema de seguridad individual a la cuerda de seguridad de una de las siguientes maneras:
- nudo de agarre y lazo de autoseguro;
- un nudo de nota negro unido a la ISS;
- dispositivo de seguridad. Al mismo tiempo, el empleado debe asegurarse de que los nudos o la abrazadera especificados no estén por debajo del nivel de la cabeza para excluir la aparición de una carga de choque (tirón) en caso de avería.
4.29. Cuando se asegure a una cuerda con dispositivos de seguridad, lea y comprenda las instrucciones de uso adjuntas. Solo se pueden utilizar dispositivos certificados para este uso (por ejemplo, ASAP).
4.30. En el descenso, el trabajador está suspendido de una cuerda de trabajo utilizando un descensor conectado a un ISS especial o a un asiento de trabajo.
4.31. Está permitido pasar ambas cuerdas al descensor.
4.32. En el ascenso, el trabajador está suspendido de una cuerda de trabajo con la ayuda de nudos de agarre o abrazaderas (o dispositivos que los reemplazan) conectados al ASC.
4.33. La configuración del sistema al organizar el trabajo con el uso de un contrapeso se lleva a cabo de la siguiente manera:
- en el punto superior de fijación, se suspende el bloque principal, a través del cual se pasa la cuerda principal (cable) con una longitud igual a la altura del objeto;
- al extremo inferior de la cuerda principal, el asistente, ubicado debajo, ata un contrapeso de peso, cuya masa corresponde a la masa del ejecutante que trabaja en este sistema. Para ajustar la masa de la carga, el ejecutante, estando en la parte superior y sin soltar el cordón, se sienta en el asiento de trabajo y lo carga con su propio peso, dando la orden al asistente para agregar o reducir la carga en el contrapeso La carga al final de la cuerda debe atarse con nudos confiables o sujetarse con mosquetones;
- después de ajustar la masa, el contrapeso se suspende en un camino inclinado por medio de un rodillo.
4.34. Cuando se trabaja con el uso de un contrapeso, el seguro se lleva a cabo sujetando el contrapeso al extremo de trabajo del cable y a los elementos de las estructuras de construcción o a una cuerda de seguridad especialmente colgada.
4.35. En todos los casos, la fijación del sistema anticaídas individual a los puntos de seguro debe realizarse de forma que la altura de una posible caída sea mínima.
4.36. Antes de comenzar a trabajar, es necesario asegurarse de que no haya personas debajo, en la zona de posibles caídas de objetos.
4.37. En el proceso de trabajo, los elementos o materiales estructurales deben levantarse con una cuerda o una grúa. Los trabajadores situados debajo, al levantar cargas, están obligados a evitar que se balanceen y se enganchen en los obstáculos que se encuentren en el camino con la ayuda de tirantes. No está permitido realizar trabajos de montacargas en áreas donde la carga es movida por una grúa durante su movimiento.
4.38. Para levantar cargas, se permite establecer polipastos de cadena temporales de varios esquemas, que consisten en elementos de equipos de escalada. Los polipastos y otros elementos de potencia de tales polipastos de cadena deben tener un margen de seguridad de 5 veces (al menos) en relación con la carga aplicada.
4.39. Al organizar polipastos de cadena, asegúrese de que los bloques no estén torcidos con respecto al cable, evite el apoyo lateral del portabloques en elementos estructurales.
4.40. El equipo de protección personal debe usarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones de uso.
4.41. Los materiales y herramientas necesarios para completar la tarea deben utilizarse de acuerdo con las normas y reglamentos pertinentes.
4.42. Los trabajadores que utilicen herramientas especiales (herramientas eléctricas, compresores, etc.) en su trabajo, además de realizar trabajos de eslingado, deben tener además un permiso apropiado para trabajar con tal herramienta o para tal trabajo.
4.43. Durante los descansos, las herramientas y los materiales deben guardarse en áreas designadas.
4.44. Cuando se trabaje en altura sobre cuerdas, está prohibido:
- trabajar con un conjunto incompleto de equipos individuales y EPP correspondientes a los tipos y condiciones de trabajo;
- desatar y atar o cargar arbitrariamente las cuerdas;
- ser durante la producción de trabajo entre sí;
- realizar movimientos bruscos y tirones que generen una carga excesiva en los sistemas y puntos de fijación;
- utilizar objetos de trabajo y herramientas que no estén asegurados contra caídas;
- descender sin seguro adicional en una cuerda separada o autoseguro para la estructura del objeto.
4.45. Se permite trabajar desde escaleras que cumplan con las normas, hasta 5m de altura.
4.46. En este caso, el empleado debe estar a no más de 1 m del borde superior de las escaleras, realizando seguros para estructuras, el peso de la herramienta utilizada no debe exceder los 5 kg.
5. REQUISITOS PARA LA PROTECCIÓN LABORAL EN SITUACIONES DE EMERGENCIA
5.1. Las emergencias al realizar trabajos en altura utilizando montañismo industrial pueden ser causadas por las siguientes razones, por regla general, factores psicológicos (subestimación de la situación y las capacidades individuales, falta de concentración, falta de preparación psicológica y física para actividades en una situación de emergencia, etc.) :
- uso inadecuado de equipos y equipos;
- condiciones meteorológicas cambiantes;
— factores tecnogénicos no previstos (incendios, destrucción de estructuras, etc.).
5.2. Si cambian las condiciones climáticas (tormenta, nevada, niebla o lluvia) que impiden la visibilidad dentro del frente de trabajo, así como velocidades del viento de hasta 15 m/s o más, debe detener el trabajo y trasladarse a un lugar seguro.
5.3. En caso de mal funcionamiento de escaleras, plataformas, puentes, herramientas eléctricas, así como daños a la integridad o pérdida de estabilidad de las estructuras, los empleados están obligados a suspender el trabajo e informar al gerente sobre esto, quien toma medidas para garantizar la seguridad, hasta a la terminación del trabajo.
5.4. En caso de lesiones u otras violaciones de la salud de un empleado (envenenamiento, descarga eléctrica, etc.), se debe:
- garantizar, si es necesario, la liberación de la víctima del estado de congelación (habiendo realizado previamente acciones para desenergizar, etc.);
- proporcionar primeros auxilios (medidas de reanimación, detener el sangrado, colocación de la víctima, inyecciones intramusculares antichoque, si se dispone de la formación adecuada);
- organizar la entrega de la víctima a Institución medica o llamar a una ambulancia llamando al 103;
- tomar medidas urgentes para prevenir el desarrollo de una emergencia u otra emergencia y el impacto de factores traumáticos en otras personas;
- preservar, hasta el comienzo de la investigación del accidente, la situación en que se encontraba en el momento del incidente, si esto no pone en peligro la vida y la salud de otras personas y no conduce a una catástrofe, accidente u otra emergencia circunstancias, y si es imposible mantenerlo, es necesario registrar la situación actual (elaborar esquemas, realizar otras actividades).
5.5. Los accidentes en el montañismo industrial son objeto de investigación, contabilidad y análisis con el fin de estudiar exhaustivamente las circunstancias y causas que los originaron, y desarrollar medidas para su posterior prevención, de acuerdo con la Normativa sobre investigación y registro de accidentes laborales.
5.6. Los accidentes que no implican accidentes son objeto de investigación por una comisión creada por la administración de la empresa.
5.7. La responsabilidad de la correcta investigación y contabilidad de accidentes y accidentes, la ejecución de actos relevantes, la implementación de las medidas especificadas en los actos, de conformidad con la ley aplicable, recae en la administración de la empresa.
5.8. Si los extremos inferiores de las cuerdas están pellizcados o enredados y es imposible que el artista se mueva libremente a lo largo de estas cuerdas, se debe organizar una solución de problemas urgente: desenrede las cuerdas o use las cuerdas del kit de emergencia.
5.9. Si se detecta daño en la cuerda principal debajo del ejecutante, es necesario excluir la sección dañada de la influencia de la carga usando el nudo de "mariposa" y luego, transfiriendo alternativamente la carga a la abrazadera (abrazaderas), pase esta sección alternativamente a través del dispositivo de frenado y continuar el trabajo. Al final del descenso, esta cuerda debe desecharse.
5.10. Si se detectan daños en la cuerda principal por encima del ejecutante, es necesario proporcionar de inmediato un seguro adicional para el ejecutante, liberar la cuerda defectuosa de la carga y retirarla del lugar de trabajo y del objeto, seguido de una eliminación completa.
5.11. En el caso de que los extremos inferiores de las cuerdas principales sean atrapados por un vehículo no autorizado o cualquier otro mecanismo en movimiento, las cuerdas deben cortarse inmediatamente debajo del dispositivo de frenado o asegurarse a las estructuras para que se produzca una ruptura debajo del ejecutante.
5.12. En caso de incendio o contaminación por gases en la instalación, se deberá detener inmediatamente el trabajo y tomar las medidas necesarias para la evacuación urgente en altura de todos los ejecutantes; en caso de emergencias y la necesidad de un descenso de emergencia, se permiten desviaciones de los requisitos de esta metodología, en particular, con respecto al uso obligatorio de dos cuerdas durante el trabajo. Es necesario avisar a la dirección y llamar a los bomberos llamando al 101.
5.13. Si el artista se lesiona y no puede salir del lugar de trabajo por sí mismo, se le deben proporcionar los primeros auxilios necesarios organizando su transporte al suelo con equipo de emergencia o estándar, y llamando a una ambulancia al teléfono 103.
5.14. Los ejecutantes están obligados a notificar al ejecutor de obra responsable y al jefe de obra responsable sobre todos los accidentes, accidentes y situaciones de emergencia.
5.15. El equipo para las labores de rescate y evacuación de la víctima está provisto por conjuntos de equipo individual para trabajadores, así como equipo de reserva.
6. REQUISITOS PARA LA SEGURIDAD LABORAL POSTERIOR A LA FINALIZACIÓN DE LA OBRA
6.1. Después de completar el trabajo en altura utilizando montañismo industrial, los empleados deben:
- limpiar el lugar de trabajo de los residuos materiales de construcción y escombros generados durante la ejecución de los trabajos;
- recoger las herramientas de mano, accesorios y materiales no utilizados utilizados en el proceso de trabajo, y colocarlos en el lugar previsto para el almacenamiento;
- marque los cables en los rollos, realice un control visual del equipo, colóquelos en el lugar previsto para el almacenamiento; durante un descanso prolongado, realizar acciones para la conservación de los equipos;
– inspeccionar, limpiar de suciedad y materiales de construcción los equipos de protección personal y de seguridad, así como los monos, zapatos y hacer su rechazo;
- retirar del funcionamiento el equipo de protección personal y el equipo de seguridad rechazados;
- informar al fabricante responsable sobre todos los problemas que ocurrieron durante la operación.
6.2. El fabricante responsable controla la ejecución de todo el trabajo final, así como las actividades determinadas por el permiso de trabajo una vez finalizado el trabajo.
6.3. Retire escombros, materiales de desecho y herramientas de la pared, andamios y andamios.
6.4. Limpiar, lavar, verificar la capacidad de servicio de las herramientas manuales usadas, accesorios e inventario y colocarlos en el lugar previsto para su almacenamiento.
6.5. Ordenar y guardar en los lugares destinados para este lugar overoles, calzado especial y equipo de protección personal.
6.6. Notificar al jefe de obra de cualquier problema que ocurra durante el trabajo.
6.7. Bloquear los ascensores y las entradas a los andamios y andamios con vallas especiales con carteles de prohibición e inscripciones para personas no autorizadas.
6.8. Tome una ducha tibia o lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón.
En lo anterior, además de las carreras múltiples y una serie de otras disciplinas de turismo extremo, así como el montañismo industrial, se usa constantemente un elemento de equipo como una carabina (que no debe confundirse con armas de fuego). En este artículo, analizaré en detalle los tipos de carabinas, pestillos, formas, le diré de qué están hechos y qué funciona realmente, y qué es solo una estrategia de marketing. Este artículo ayudará, en primer lugar, a aquellos que recién están estudiando el mercado del equipamiento turístico y no quieren perderse en la variedad de ofertas.
Vale la pena señalar que cada marca que produce hierro para turismo tiene sus propias líneas de rifles y diseños únicos, pero las patentes no son un problema para los fabricantes menos avanzados o amigables.
Marcas y certificación de rifles
Para empezar, los rifles son completamente diferentes, pero si valoras tu vida, entonces asegúrate de comprar solo aquellos rifles que tengan dos certificaciones EN y UIAA.
“La norma europea EN es una norma adoptada por CEN, CENELEC o ETSI con derecho a ser utilizada como una norma nacional idéntica con la abolición de las normas nacionales en conflicto.
Comité Europeo de Normalización (CEN) El Comité Europeo de Normalización fue fundado en 1961 por los organismos nacionales de normalización de la Comunidad Económica Europea y los países de la Asociación Europea de Libre Comercio.
Unión Internacional de Asociaciones de Montañismo (fr. Unión Internacional de Asociaciones de Alpinismo, abreviatura UIAA) es una organización que es una asociación de 88 asociaciones y organizaciones nacionales de montañismo (federaciones, asociaciones, clubes) de 76 países del mundo, que representa a millones de escaladores en todo el mundo.
Hay una serie de marcas que no tienen una o ambas certificaciones. Por ejemplo, las carabinas de titanio soviéticas "Irbis". Pero si en el caso de las carabinas producidas durante la era soviética, sujetas a GOST, todo está claro, entonces las carabinas modernas NUNCA deben comprarse sin certificación si quiere vivir.
Entre las marcas que se han ganado mi confianza están las siguientes: Camp, Petzl, Vento, Kong, Black Diamond, DMM, Climbling Technology, Mammut, Singing Rock, Simond, Raumer, Ring. También hay marcas famosas, cuyos productos no tuve el placer de explotar: Grivel, Rock Exotica. Por supuesto, estas no son todas las opciones, pero para Rusia la elección en realidad no es tan grande. Solo 5 marcas están disponibles gratuitamente, y el resto ya son raras, si no completamente únicas. No salva la situación y el hecho de que los productos importados a veces solo cuestan dinero espacial.
No desarmaré carabinas por marca, ya que esto es una cuestión de religión. Tenemos una persona en el club que cree que aparte de la marca Kong, todo lo demás ni siquiera vale la pena considerarlo. Por supuesto, no lo convenceré. Desmontaré las carabinas por parámetros físicos.
¿De qué están hechas las carabinas?
Para la producción de carabinas, en general, solo se utilizan cuatro materiales:
Acero. El más barato y material pesado. Además del peso, el óxido se puede atribuir a las desventajas. Sí, el material es susceptible a la corrosión, por lo que quedará inservible con el tiempo (la vida útil depende directamente de las condiciones de funcionamiento y cuidado del producto). Pero con el cuidado adecuado, te servirá durante décadas. Las ventajas, además del costo, incluyen una débil dependencia de la acumulación de fatiga del metal. Es perfectamente aceptable continuar usando un mosquetón de acero después de caídas, golpes y otras cargas de choque. Y la gran mayoría de las carabinas de cinco toneladas son de acero, otros materiales son demasiado caros.
acero inoxidable. Este es esencialmente el mismo acero, con todas las ventajas y desventajas resultantes, con un solo aditivo: no se oxidan. No he visto tales carabinas de nadie excepto Raumer.
Aluminio. El material más común. Ligero, fuerte (con la geometría correcta), duradero, bastante económico (si no toma formas exóticas o productos súper livianos), resistente a la corrosión. El único inconveniente de todo esto es que el material “acumula fatiga” fácilmente. Es decir, si una vez deja caer una carabina desde una altura de más de quince metros sobre una superficie dura, se pueden formar microfisuras en ella (que no se pueden reconocer ni identificar de ninguna manera) y el producto puede colapsar en cualquier momento. Se supone que las carabinas caídas deben desecharse. No he visto información sobre la fecha de caducidad de los mosquetones de aluminio, pero dada la experiencia en la velosfera, me puse el listón en veinte años, después de los cuales no usaré mosquetones de aluminio.
Titanio. Hay una actitud dual hacia este material. Alguien lo alaba, alguien lo considera peligroso. No me decanto por ningún lado porque he visto mosquetones de titanio rotos (pero también mosquetones de aluminio de marcas muy conocidas como Kong y Petzl). Al mismo tiempo, todavía se usan en nuestro club, y también los peso sin ningún prejuicio. Así que tomaré una posición neutral y solo enumeraré los pros y los contras. Las desventajas incluyen la rareza, ahora, que yo sepa, ya nadie los produce, y la capacidad de "acumular fatiga", como los de aluminio. Todo lo demás son ventajas: resistencia a la corrosión, bajo peso, pequeño diámetro de la varilla (todavía en las cuevas puede encontrar pernos diseñados para titanio Irbis, donde simplemente no cabe ninguna otra carabina).
El plastico. A partir de él se producen varias carabinas auxiliares, que no están diseñadas para cargas de más de cinco kilogramos. Así que están incluidos en esta lista un poco indirectamente.
¿Qué elegir? Si te estás iniciando en la espeleología o la escalada, echa un vistazo a los mosquetones de acero. Si cada gramo cuenta para ti (alpinismo, alpinismo, multicarreras, escalada en roca), entonces debes usar mosquetones de aluminio.
Tipos de pestillos
Roscado. Este tipo de pestillo se usa comúnmente en enlaces de conexión rápidos y delta. Los ejemplos más llamativos son Camp D Quick Link o Petzl GO.
No tiene ventajas especiales, excepto que al abrir el pestillo dentro del mosquetón no se pierde espacio, lo cual es especialmente importante para el “delta”. Pero hay más contras. Por ejemplo, es necesario apretar el hilo, de lo contrario, el enlace puede desdoblarse y luego tendrá que tener una llave para abrir o cerrar. Por cierto, si el hilo está sucio u oxidado, no funcionará abrir o cerrar el enlace sin una clave.
Gancho. Este solía ser un tipo muy común de cierre de pestillo, pero ahora solo se usa en mosquetones baratos. Desde el punto de vista de la fiabilidad de la fijación, no hay quejas especiales sobre este tipo de fijación, hay quejas sobre la facilidad de uso. Al gancho le gusta aferrarse a la cuerda y atascarse, lo que hace que el trabajo regular con un pestillo de este tipo no sea muy conveniente. Se puede encontrar un ejemplo de dicho pestillo, por ejemplo, en la marca Krok.
bloqueo de teclas. Este es ahora el tipo más común de retención de pestillo entre los mosquetones modernos. fijación segura, diseño simple y facilidad de uso. No se han encontrado desventajas con este sistema.
Cable. Este tipo de pestillo se utiliza para aligerar el peso del mosquetón, un ejemplo de Camp PHOTON WIRE. Naturalmente, un pestillo de alambre se usa solo en productos de aluminio. La mayoría de los mosquetones con pestillo vienen con un gancho, pero hay diseños "únicos" que integran un pestillo de alambre con una cerradura con llave como Camp DYON, o diseños internos como Petzl Angel o Black Diamond's LiveWire. La desventaja de tales pestillos, por extraño que parezca, es un pestillo. Es decir, con una carga brusca en el cable, el pestillo puede doblarse, lo que puede generar problemas. El manejo de tales carabinas requiere cuidado y un manejo cuidadoso. Se utilizan principalmente en escalada en roca, por atletas experimentados, para quienes cada gramo cuenta. No se recomienda que los principiantes compren mosquetones con dichos pestillos.
El tipo de pestillo debe elegirse según sus preferencias individuales y el grosor de la billetera. Principalmente uso mosquetones con llave, ya que para mí esta es la opción más conveniente, pero algunos compañeros prefieren ganchos o hilos.
Pestillos sueltos y cerrándose
Los pestillos libres incluyen los llamados pestillos de roca, que no tienen fijación y pueden soltarse espontáneamente bajo ciertas cargas "incorrectas".
Los pestillos de cierre vienen en dos grandes subtipos: embrague mecánico y automático. Los pestillos que se pueden cerrar vienen con candados y ganchos.
Los embragues mecánicos son embragues que se abren y cierran mecánicamente. En la mayoría de los casos, se trata de un sistema roscado convencional.
Los embragues automáticos son sistemas que se abren mecánicamente, pero se traban y bloquean automáticamente. Hay tres grandes subclases: rotatorio, como el Camp Atlas 2Lock, deslizable en el pestillo, como el Camp Nomad, ajustable con resorte, como el Black Diamond Magnetron RockLock. Tenga en cuenta que los embragues automáticos no funcionan bien con el barro, por lo que no se utilizan en espeleología, a diferencia de Promalp.
Entonces, ¿qué carabina comprar: agarrada o no? Todo depende de los objetivos. Si te cuelgas y realizas algunas acciones (cruzar el río, asegurar la escalada), entonces es mejor tener un mosquetón con embrague. Si estás escalando, no te quedas mucho tiempo en un punto y te importa ahorrar tiempo y esfuerzo (por ejemplo, escalar al escalar con un seguro más bajo o usar mosquetones en el bigote en espeleología), entonces, por supuesto, será más conveniente para usted con una roca de escalada regular con un pestillo directo.
Geometría de pestillos
Además del pestillo de alambre ya descrito anteriormente, que va por separado en cualquier clasificación, pero se incluye en varias clasificaciones a la vez. Entonces. Hay tres tipos de geometría: recta, recta con una abertura oblicua y curva.
El curvo se usa en escalada, porque por su geometría tiene dos ventajas: una apertura más amplia y facilidad para sujetar la cuerda. Los atletas experimentados utilizan pestillos curvos en la escalada en roca y no se recomienda su compra en la etapa inicial.
Una apertura oblicua es un tipo de mosquetón más raro, que se usa en casos en los que necesita colocar muchas cosas en un mosquetón.
Un pestillo recto es un pestillo recto. El tipo más común de geometría. Sencillo, claro y predecible.
Geometría y finalidad de las carabinas.
Oval. Este mosquetón sirve para varios propósitos a la vez: aleja el nudo de la pared (importante en espeleología), carga uniformemente las mejillas del gatillo o polea. La desventaja de la geometría es la carga uniforme tanto en el pestillo como en la pared trasera, lo que hace que el mosquetón sea menos duradero.
Trapecio. La forma más común y diversa de ejecución de carabinas. Hay muchos de ellos, aquí hay un ejemplo de un trapezoide clásico.
y aquí hay un trapezoide de Petzl, apariencia cambió mucho, pero la esencia siguió siendo la misma
La ventaja del trapezoide es una mayor resistencia, varias marcas incluso tienen camiones de aluminio de cuatro toneladas en esta forma. La fuerza se logra debido al hecho de que cuando se carga, la mayor parte de la carga cae sobre la pared trasera y no sobre el pestillo, que es estructuralmente menos fuerte que una pieza sólida de aluminio. El trapezoide clásico no aleja el nudo de la pared (importante en espeleología) y no es deseable para usar con bloques con mejillas anchas, pero si tomas el ejemplo de Petzl, que di arriba, entonces no hay problemas con el posicionamiento de los nudos. Para la mayoría de los fabricantes, la parte principal de las carabinas se fabrica utilizando esta forma geométrica particular.
Triángulo. Esta no es la geometría más común en el mercado. El único propósito que pude destacar fueron las cargas de potencia a lo largo del eje. En otras palabras, con la ayuda de un mosquetón de este tipo, será conveniente, por ejemplo, sacar un automóvil o levantar una carga (cuando se usa en forma de gancho).
Pera. Resulta que si cruzas un triángulo y un óvalo. Este diseño es conveniente para colgar varios elementos en un punto, por ejemplo, 2-3 bloques con una carga variable, lo que siempre permitirá colocarlos correctamente y evitar cargas destructivas. Esta geometría también es muy conveniente para colgar algo, sujetando dicho mosquetón en un cinturón o punto. Esta tampoco es la geometría de carabina más común, pero casi todos los fabricantes tienen una versión de este diseño.
Entonces, ¿qué forma de carabina elegir? Si necesita una pequeña cantidad de mosquetones y no los llevará consigo constantemente (jeeping, arboricultura), entonces los óvalos, trapezoides y triángulos de acero son muy adecuados para usted.
Proposito especial. Aquí se recogen mosquetones, que en su mayoría son equipos muy especializados, como las opciones para Vía Ferrata de Camp.
Un mosquetón para un cable con un pestillo especial que excluye por completo la apertura espontánea, dicho equipo a menudo es utilizado por el Ministerio de Emergencias y los bomberos.
Tales carabinas las compran aquellos que saben para qué se crean, ya que no se venden en todas partes y son caras, por lo que no pintaré todos los matices. Aquí hay otro ejemplo de un rifle de propósito especial único de Petzl,
Conclusión
Espero haberte ayudado a navegar por la gran variedad de rifles para que ahora puedas tomar una decisión informada. Recuerde que lo principal es una comprensión clara de dónde y cómo utilizará este o aquel equipo. Tan pronto como comprenda claramente para qué sirve este o aquel elemento, usted, con la ayuda de la información proporcionada en este artículo, seleccionará fácilmente lo que necesita.
Gracias por su atención,
Alexey Evdokimov
En el montañismo industrial se definen dos tecnologías: la tecnología principal y la tecnología de ejecución.
La tecnología básica es un conjunto de técnicas y herramientas de montañismo que le permiten llegar de manera segura al lugar de trabajo en objetos de gran altitud, realizar el trabajo de manera segura y luego bajar (o subir) de manera segura.
Tecnología de rendimiento: la capacidad de realizar el trabajo, de hecho, por lo que debe dominar la tecnología principal. Esto puede ser pintar y sellar juntas entre paneles, reparar y restaurar, y muchas otras tareas específicas para las que tiene que subir a una altura.
Cabe señalar que la definición de "tecnología central" puede parecer arbitraria, ya que en cada caso el objetivo principal es el trabajo por el que se le paga directamente. Pero es la tecnología básica en nuestra terminología la principal característica distintiva del montañismo industrial.
1.4. Factores peligrosos y nocivos en el trabajo de un escalador industrial.
Los peligros son factores que pueden provocar problemas de salud permanentes o la muerte de un empleado.
Los factores nocivos pueden causar enfermedades.
El principal factor de peligro para un escalador industrial es la altura, más precisamente, el peligro de caer desde una altura. Además de la altura, el peligro para el escalador es:
Puntos de fijación poco fiables para el transportador y las cuerdas de seguridad;
Bordes afilados y aristas en el área de trabajo que puedan dañar las cuerdas;
Estructuras resbaladizas y poco fiables;
Mala iluminación;
Equipo incorrectamente seleccionado o mal utilizado;
Riesgos tecnológicos (presencia de cables vivos, tuberías de vapor, tuberías de materiales, etc. en el área de trabajo);
Viento fuerte;
Los factores dañinos, por ejemplo, son:
Contaminación atmosférica en el área de trabajo con vapores o polvo nocivos;
Sustancias agresivas o cáusticas utilizadas en la obra (por ejemplo, solventes, endurecedores ácidos, etc.);
Condiciones climáticas adversas (temperatura, precipitación);
Trabajo prolongado en una posición de agua (¡circulación deteriorada, hinchazón de las piernas!);
Fuentes de microondas y radiación radiactiva;
1.5. Áreas de trabajo del escalador y sus peligros
Hay tres zonas de trabajo de un escalador industrial: superior, de trabajo, inferior.
La zona superior es el área donde, por regla general, se lleva a cabo la preparación y organización del trabajo, aquí se encuentran los puntos de fijación de la cuerda, etc.
Peligros de la zona superior:
La posibilidad de caída de un escalador industrial;
Falta de vallado;
Puntos de anclaje de cuerda poco confiables o seleccionados incorrectamente;
Disponibilidad de puntos para asegurar cuerdas para personas no autorizadas;
Bordes afilados y aristas que puedan dañar las cuerdas;
Rugosidad y fragilidad de la superficie sobre la que camina el trabajador;
Objetos sueltos, materiales, elementos estructurales que puedan caer desde una altura;
Condiciones meteorológicas, en primer lugar: el peligro de ser alcanzado por un rayo;
Área de trabajo: el área de descenso (o ascenso) y trabajo directo. Peligros del área de trabajo:
La posibilidad de caída de un trabajador;
Bordes y aristas vivas, elementos estructurales o de fachada que puedan dañar los cables;
Objetos, materiales, elementos estructurales o de fachada, herramientas que puedan caer desde una altura no aseguradas o retiradas;
Condiciones meteorológicas (¡peligro de ser alcanzado por un rayo!);
La presencia de mecanismos en movimiento (grúas, etc.), peligros tecnológicos del objeto (cables, tuberías, fuentes de vapores nocivos, gases, radiación, etc.).
La zona inferior es una plataforma intermedia o plataforma en la superficie de la tierra, directamente encima de la cual se realiza el trabajo. Peligros de la zona baja:
La posibilidad de que caigan desde arriba objetos, materiales, elementos estructurales, herramientas;
Posibilidad de acceso por personas no autorizadas;
Máquinas o mecanismos de trabajo;
Falta de cerca u observador;
Rugosidad y fragilidad de la superficie sobre la que camina el trabajador; el desorden y la contaminación de la superficie, el derrame de sustancias agresivas
La presencia de mecanismos en movimiento (grúas, etc.), peligros tecnológicos del objeto (cables, tuberías, fuentes de vapores nocivos, gases, radiación, etc.).
