Mini závod na výrobu pitnej vody. Ako začať podnikať s pitnou vodou

V tomto článku:

Ako viete, voda dodávaná z centralizovaného zásobovania vodou vo väčšine miest je nevhodná na pitie alebo varenie. V tomto ohľade mnohí inštalujú systémy na úpravu vody v mieste spotreby vody v súkromných domoch a bytoch alebo kupujú potrebné množstvo upravenej vody.

Väčšina ľudí uprednostňuje nákup pitnej vody v špeciálnych nádobách..

V dôsledku toho vysoký dopyt po prírodnom zdroji vytvára ponuku a mnohí podnikatelia sa rozhodnú otvoriť vlastný biznis na výrobu vody.

Regionálna štruktúra výroby

IN Ruská federácia Spotreba balenej vody každým rokom rýchlo rastie, v priemere sa dopyt zvyšuje o 15-16% ročne. Hlavní dodávatelia prírodných zdrojov získali 37 % odbytového trhu.

Vedúce spoločnosti na trhu pitná voda nachádza sa v týchto regiónoch:

Karačajsko-čerkesská republika;
Na území Stavropol;
Novosibirská oblasť;
Lipetská oblasť;
Moskovská oblasť.

Nižšie uvedený obrázok ukazuje najväčšie regióny v Rusku z hľadiska výroby pitnej vody.

V dôsledku toho existuje vo vyššie uvedených regiónoch tvrdá konkurencia a na získanie medzery na trhu je potrebné vytvoriť produkt s konkurenčnými výhodami.

Základné požiadavky na kvalitu pitnej vody a výrobnú činnosť

Aby bolo možné vykonávať výrobu čistej vody, je potrebné oboznámiť sa s nasledujúcimi legislatívnymi aktmi:

daňový poriadok Ruskej federácie;
Zákon Ruskej federácie z 21. februára 1992 N2395-1 „O podloží“;
federálny zákon z 23. novembra 1995 N174-F3 „O odbornosti na životné prostredie“;
vyhláška Ozbrojených síl Ruskej federácie z 15. júla 1992 N3314-1;
Sanitárne a epidemiologické pravidlá a predpisy 2.1.4.1116-02.

Pred začiatkom výrobné činnosti sú potrebné povolenia:

Sanitárny a epidemiologický záver pre vŕtanie studne v určitej oblasti od miestne úrady samospráva;
vyhláška miestnej správy „o povolení projektovať zariadenie na plnenie vody“;
Príslušná licencia na právo využívať pozemok na ťažbu podzemných vôd.

Vlastnosti výroby pitnej vody

Na výrobu pitnej vody využívajú poprední dodávatelia dva druhy prírodných zdrojov:

Prírodná voda získaná zo zdrojov šetrných k životnému prostrediu;
Prírodná voda čistená pomocou špeciálnych zariadení alebo systémov na úpravu vody.

Všeobecná schéma výroby pitnej vody je znázornená na obrázku.

Výroba vody vyčistenej v systéme úpravy vody zahŕňa tieto etapy technologického procesu:

1. Odber vody zo studne, ktorá sa vykonáva pomocou špeciálneho ponorného čerpadla a podzemného potrubia. Vďaka špeciálne vybavenie voda sa dodáva do oblasti úpravy vody v špeciálnej veľkoobjemovej nádrži.

2. Čistenie vody sa vykonáva v niekoľkých etapách:

hrubé mechanické čistenie - umožňuje odstrániť veľké mechanické nečistoty z vody s veľkosťou cca 400 mikrónov;
jemná úprava vody- čistí prírodný zdroj od suspendovaných nečistôt s veľkosťou najmenej 1 mikrón;
dezinfekcia vody moderné metódy- možno vykonať pomocou ultrafialového žiarenia, chlórovania alebo ozonizácie.

Po sledovaní chemického zloženia vody sa prírodný zdroj dostáva do nádrží vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Prostredníctvom akumulačných nádrží je zabezpečená nepretržitá výroba pitnej vody.

3. Plnenie pitnej vody- vykonávané na špecializovanej linke, kde sa prírodný zdroj dodáva v samostatných nádobách požadovaného objemu. V továrňach sa plnenie vody spravidla uskutočňuje na automatickom stroji bez účasti ľudí.

4. Nádoby na vodu sú zapečatené a odoslané do skladu hotové výrobky . Na ochranu výrobkov pred falzifikátmi a na označenie typu vody nasadili poprední výrobcovia na nádoby zmršťovacie uzávery rôznych farieb.

Technológia výroby pitnej vody

Takmer všetky popredné podniky vyrábajúce pitnú vodu využívajú technológiu ozonizácie.

Technológia umožňuje dezinfekciu a obohacovanie pitnej vody kyslíkom. Ozonizácia vody sa vykonáva pred fľaškovaním a fľaškovaním prírodného zdroja. Takto čistená voda určitého chemického zloženia a obohatená kyslíkom má priaznivý vplyv na ľudské telo a je široko používaná na liečebné a preventívne účely.

Hlavnou výhodou technológie je konzervačný účinok, dlho vodu, aby sa udržala prospešné vlastnosti a pôvodné zloženie.

Na uplatnenie technológie vo výrobnom procese je potrebné zakúpiť špeciálne vybavenie:

generátor ozónu;
Duplexný automatický odvlhčovač;
Termokatalytický deštruktor ozónu;
vstrekovacie čerpadlo;
Vstrekovače, ventily, armatúry;
Automatický štart, snímače hladiny;
ORP regulátor s ORP senzorom.

Technológia ozonizácie umožňuje továrňam odmietnuť chlórovanie vody počas technologického procesu.

Potrebné vybavenie na výrobu pitnej vody

Na organizovanie výroby pitnej vody je potrebné zakúpiť nasledujúce vybavenie:

Čerpadlo do vrtu;
Hrubý filter;
jemný filter;
fúkacie zariadenia;
Na ozonizáciu vody sa kupujú ozonizačné jednotky alebo súprava vyššie uvedených zariadení;
Nádrže na sterilnú vodu;
Plniaci stroj;
Poloautomatický stroj na uzatváranie fliaš;
Etiketovací stroj.

K dispozícii je aj automatizovaná linka na výrobu čistej vody, ktorá pozostáva z nasledujúcich blokov:

Blok hĺbkového čistenia, dezinfekcie prírodného zdroja;
Jednotka na zmäkčovanie vody;
Saturačný blok;
Plniaci blok na fľaše, kanistre, sifóny.

Na obrázku nižšie je znázornený monoblok na plnenie pitnej vody z automatizovanej linky. Na ňu sa naleje voda do fliaš a nalepí sa etiketa a zakrúti sa aj hrnček.

Podnikateľský plán výroby pitnej vody

V tomto prípade náklady na projekt zahŕňajú nasledujúce položky výdavkov:

Nákup pozemku - 475,00 tisíc rubľov;
Výstavba priemyselných priestorov - 71 387,73 tisíc rubľov;
Nákup hlavného pomocné vybavenie - 55 593,29 tisíc rubľov;
Inštalácia hlavného a pomocného zariadenia - 3 873,83 tisíc rubľov;
pracovný kapitál - 1 112,77 tisíc rubľov;
ďalšie výdavky - 4 719,52 tisíc rubľov.

Všetky položky výdavkov boli vypočítané vrátane DPH. Odhadované náklady na investičný projekt sú 137 162 tisíc rubľov.

Priemerný počet zamestnancov na organizáciu závodu na výrobu pitnej vody by mal byť aspoň 33 ľudí.

Na zakúpené pozemok predpokladá sa výstavba budov a stavieb:

výrobňa na plnenie pitnej vody;
kontrolný bod;
čerpacia stanica, ktorej produktivita by mala byť 12 m 3 / h;
podzemná čerpacia stanica;
parkovanie;
požiarna nádrž, ktorej objem musí byť najmenej 75 m 3;
nádrž na naftu, ktorej objem je 10 m 3;
prístavok;
žumpy s objemami 50 m 3, 25 m 3;
miesta pre KTPK-160/6.

Celková plocha budovy bude cca 1790 m 2 .

Dobre plánovaná produktivita - 12,7 m 3 / hod. Kapacita stroja na fúkanie pitnej vody je 1,5 litra. (3000 ks) fliaš alebo 5 litrov. (500 kusov) fliaš. Skutočný výkon stroja je 85% nominálnej hodnoty. Pracovný režim v závode je 8-hodinový pracovný deň.

Implementácia tento podnikateľský plán do značnej miery závisí od dlhodobej stratégie a marketingovej politiky továreň. V dôsledku výpočtu predpokladaných ukazovateľov sa však stanovili tieto hodnoty:

náklady na projekt vo výške 137 160 000 rubľov;
doba návratnosti závodu je 4,6 roka;
diskontovaná doba návratnosti závodu je 7,6 roka;
čistá súčasná hodnota závodu (NPV) 19 328 000 rubľov;
výnosový index - 1,15;
vnútorná miera návratnosti 21 %.

Na základe vypočítaných ukazovateľov možno usúdiť, že výroba pitnej vody je rentabilná a nákladovo efektívna, keď správna organizácia proces produkcie a úspešné marketingové aktivity.

Vyrába sa viac ako 40 druhov nealkoholických nápojov. Podľa zloženia a spôsobu výroby sa rozlišujú tieto druhy nealkoholických nápojov: sýtené (ovocné vody), nesýtené, suché, umelé minerálne vody.

Sýtené nápoje sú vodné roztoky nasýtené oxidom uhličitým zo zmesi ovocných a bobuľových štiav, nálevov z citrusových plodov, cukru, potravinárskych kyselín, farbív a iných zložiek. V posledných rokoch vzniklo množstvo sýtených nápojov s kyselinou askorbovou (vitamín C).

Nesýtené nápoje sú roztoky rovnakých zmesí zriedené vodou sýtenou oxidom uhličitým.

Suché nealkoholické nápoje sú tablety alebo prášky obsahujúce cukor a iné látky. Rozpustením tablety v pohári bežnej pitnej vody sa získa hotový nápoj. Umelé minerálne vody sa nazývajú voda sýtená oxidom uhličitým, v ktorej je rozpustené malé množstvo minerálnych solí.

Suroviny

Suroviny na výrobu nealkoholických nápojov sú voda, polotovary z ovocia a bobuľoviny, cukor, sacharín, potravinárske kyseliny, tekutý oxid uhličitý, aromatické látky, farbivá, vína a koňaky, minerálne soli.

Voda

Voda musí spĺňať požiadavky na pitnú vodu. Dôležitým ukazovateľom kvality vody pri výrobe nealkoholických nápojov je jej bakteriologická čistota: celkový počet baktérií v 1 cm 3 nie je väčší ako 100; centralizované zásobovanie vodou nie viac ako 300 cm3 alebo ak index nie je väčší ako 3; pre miestne zdroje vody by titer-coli mal byť aspoň 100 cm 3. Tvrdosť vody by nemala presiahnuť 1,426 mg-ekv / l (tvrdosť 4 °), maximálne prípustné je 3,5656 mg-ekv / l (10 ° ). Vodu s vyššou tvrdosťou je potrebné korigovať.

Ovocné a bobuľové polotovary

Pri výrobe nealkoholických nápojov sa používajú ovocné šťavy a extrakty. Ovocné a bobuľové šťavy (čerešňová, jahodová, malinová, jablková, jahodová, marhuľová atď.) sa získavajú z bobúľ, kôstkovín a jadrovín lisovaním a následnou konzerváciou liehom ako pri výrobe alkoholických nápojov. Používajú sa aj fermentované šťavy, ktoré sa nazývajú ovocné nápoje. Aby sa zachovala šťava nasýtená oxidom uhličitým, udržiava sa pod tlakom. Takáto šťava sa skladuje 1,5-2 roky bez straty chuti alebo arómy. Pri 0,7-0,8 MPa sa v každých 100 litroch šťavy rozpustí 750-800 litrov oxidu uhličitého, aby sa zachoval obsah 1,5 kg CO 2 v 100 litroch.

Výťažky z ovocia a bobúľ sa získavajú odparovaním štiav vo vákuu na hustotu 1,2 – 1,3, čo zodpovedá obsahu pevných látok 44 – 62 %. Takéto šťavy sa získavajú lisovaním alebo difúziou. Počas skladovania až do varu sa šťavy sulfatujú.

Cukor

Cukor sa používa z hľadiska kvality s rovnakými požiadavkami ako na výrobu likéru.

Sacharín

Sacharín je imid kyseliny ortosulfobenzoovej C 7 H 5 NO 3 S - biely alebo mierne žltkastý kryštalický prášok. Používa sa iba pri výrobe nápojov pre ľudí s cukrovkou. Je 450-500-krát sladší ako cukor, no nemá žiadnu nutričnú hodnotu.

Potravinové kyseliny

Na dodanie príjemnej chuti nápojom sa používajú potravinárske kyseliny, najčastejšie citrónová, menej často kyselina vínna, mliečna, jablčná a trihydroxyglutarová. Kyseliny dodávajú nápojom väčšiu trvácnosť a lepšie uhasia ich smäd. Kyselina citrónová, vínna, jablčná a trihydroxyglutarová sa vyrábajú v kryštalickej forme, kyselina mliečna - v tekutej forme o koncentrácii 40% a 70%.

tekutá kyselina uhličitá

Tekutá kyselina uhličitá dodáva nealkoholickým nápojom ostrú, osviežujúcu (štipľavú) chuť, iskrivosť a penivosť. Zároveň slúži ako konzervant.

aromatické látky

Aromatické látky sa používajú vo forme prírodných, syntetických esencií a nálevov. Prírodné esencie sú vodno-alkoholové roztoky citrónovej, pomarančovej, mandarínkovej, bergamotovej a ružovej silice. Syntetické esencie sú vodno-alkoholové roztoky syntetických vonných látok. Zloženie syntetických esencií zahŕňa estery (etylacetát, amylacetát, etylvalerianát, amylvalerinan) a aromatické látky iných skupín (vanilín, kumarín, benzaldehyd, citral atď.). Pri výrobe niektorých nápojov sa priamo používa vanilín alebo kumarín. Nálevy sa získavajú vylúhovaním kôry citrusových plodov zmesou vody a alkoholu. Pri naliehaní sa extrahujú éterické oleje, ktoré sa v citrusových plodoch koncentrujú v kôre. Infúzia sa robí dvakrát. Pre prvú infúziu sa používa zmes vody a alkoholu s obsahom 80% objemu, pre druhú - so silou 75% objemu. v množstve 2,5 litra na 1 kg kôry. Infúzia trvá: prvá - 15 s pri teplote 10 ° C, druhá - 20 dní.

Ako farbivá sa používa cukrová farba a enofarbivo.

Hroznové vína: sherry, portské, rizling, aligote atď. Používajú sa na prípravu niektorých nealkoholických nápojov.

Koňaky: tri hviezdičky, štyri a päť hviezdičiek sa používajú na výrobu nápojov „výročie“ a „výstava“.

Na prípravu umelých minerálnych vôd sa používa uhličitan sodný, chlorid horečnatý a síran horečnatý.

Výroba nealkoholických sýtených nápojov

Nealkoholické sýtené nápoje sa vyrábajú v týchto druhoch: sýtené, ovocné, prírodná špičková kvalita; sýtené na syntetických esenciách, sýtený dezert. Sýtené, ovocné, prírodné nápoje sú vodné roztoky zmesí ovocných štiav alebo extraktov, aromatických látok, potravinárskych kyselín, farbív a cukrového sirupu. Ovocné nápoje najvyššej kvality obsahujú až 11% cukru, 10-14% ovocných štiav.

Bežné kvalitné ovocné nápoje obsahujú 7-8% cukru a až 10% ovocných štiav. Sýtené nápoje na báze syntetických esencií sú vodné roztoky zmesí syntetických esencií, potravinárskych kyselín, farbív a cukrového sirupu. Obsah CO 2 v nápojoch nie je nižší ako 0,4 % hm.

Sýtené dezertné nápoje - vodné roztoky zmesí hroznového vína, koňaku, ovocných štiav, citrusových infúzií.

Nealkoholické sýtené nápoje sa nalejú do sklenených fliaš s objemom 0,5 a 0,33 litra a plastu - 0,5-2 litra.

Výroba nealkoholických nápojov zahŕňa tieto operácie: príprava cukrového sirupu; príprava sýtenej vody; príprava, filtrácia miešaného sirupu a plnenie nápojov.

Výroba cukrového sirupu

Príprava cukrového sirupu prebieha horúcou cestou s koncentráciou 60 – 65 % pevných látok. Pri príprave cukrového sirupu s inverziou sacharózy sa môže koncentrácia zvýšiť na 72-75 % pevných látok. Na inverziu sacharózy sa do sirupu ochladeného na 80 až 90 °C zavedie potravinová kyselina. Kvalita nápojov pripravených s vynájdeným cukrovým sirupom je vyššia, má jemnejšiu a príjemnejšiu chuť a menej drsnú sladkosť.

Príprava sýtenej vody sa vykonáva podľa schémy:

chladenie => karbonizácia => plnenie do fliaš

Proces nasýtenia vody a nápojov oxidom uhličitým sa nazýva saturácia. Rozpúšťanie plynu v kvapaline sa nazýva absorpcia, ktorá prebieha podľa rovnice

CO 2 + H 2 O ↔ H 2 CO 3

Čím nižšia je teplota vody, tým viac oxidu uhličitého sa v nej rozpustí. So zvyšujúcou sa teplotou klesá rozpustnosť CO 2, ale aj ostatných plynov.

Prítomnosť vzduchu vo vode prudko znižuje rozpúšťanie oxidu uhličitého v nej, preto sa voda pred karbonizáciou odvzdušní, t.j. odvod vzduchu. Pred privedením do saturátora sa voda ochladí na 4-6 °C a vytvorením vákua sa vykoná odvzdušnenie. Nasýtenie vody oxidom uhličitým sa uskutočňuje pri 0,4 až 0,6 MPa.

Príprava a filtrácia miešaného sirupu

Miešací sirup sa pripravuje a filtruje v uzavretom mixéri (cuppageger) studenou, horúcou a polohorúcou metódou.

Na prípravu sirupu horúcim spôsobom sa celé množstvo ovocnej a bobuľovej šťavy alebo roztok extraktu a vína zhromaždí v sirupovom kotli a zahreje sa na 50-60 ° C, potom sa celé množstvo cukru naleje do kotol s miešaním po častiach. Po dosiahnutí úplného rozpustenia cukru sa roztok privedie do varu, pridá sa kyslý roztok a varí sa 30 m a n, pričom sa odstráni výsledná pena. Potom sa horúci roztok prefiltruje, ochladí na 12 °C a pridá sa zvyšok komponentov podľa receptúry a vopred prefiltrovaný. Výsledný sirup sa dôkladne premieša.

Príprava miešaného sirupu polohorúcim spôsobom sa vykonáva rovnakým spôsobom ako horúcim spôsobom, ale 50 až 70 % šťavy alebo vína uvedeného v receptúre sa zachytí v sirupovom kotli. Zvyšných 30-50% šťavy alebo vína sa po vychladnutí pridá do sirupu.

Studená metóda má tú výhodu, že sa pri nej plnšie zachovajú aromatické látky, no nevýhodou je nízka odolnosť sirupu (jeden deň v lete). Pri príprave nápojov na báze citrusových nálevov, prírodných alebo syntetických esencií sa používa studený spôsob prípravy miešaného sirupu. V prípade zlého čírenia ovocných štiav alebo vín sa miešaný sirup pripravuje za horúca.

Plnenie nápojov

Plnenie nápojov sa vykonáva podľa schémy:

naliatie časti rozmixovaného sirupu => pridanie perlivej vody => uzáver fliaš => zmiešanie obsahu fliaš => označenie podľa tried

Namiešaný sirup sa prečerpáva do meraných tlakových nádrží, z ktorých sa premiestňuje na plnenie do fliaš. Pre každý typ nápoja sa dávka sirupu na fľašu vypočíta podľa vzorca:

kde D je dávka zmiešaného sirupu na fľašu, cm 3; B - kapacita fľaše, cm 3; B - obsah sušiny v 1 litri hotového nápoja, g; A - obsah sušiny v 1 litri miešaného sirupu, g.

Odporúča sa pripraviť miešací sirup takej koncentrácie, aby na 0,5 litrovú fľašu stačilo 100 cm 3 . Sirup sa naleje do čistých fliaš, potom sa doplnia na plniacom stroji na nominálnu kapacitu predsýtenou vodou. Voda sa pridáva, aby sa zabránilo strate oxidu uhličitého pod tlakom. Potom sa fľaše utesnia korunkovým korkom so špeciálnym tesniacim tesnením. Aby sa získala homogénna zmes, ihneď po uzavretí sa obsah fliaš premieša pretrepaním v automatickom mixéri. Po namiešaní nápoj prechádza triedením, na fľaše sa nalepia etikety a vložia sa do škatúľ.

Hardvérovo-technologická schéma na výrobu sýtených nealkoholických nápojov

Organizácia výroby a vybavenie tovární na nealkoholické nápoje zodpovedá schéme (obrázok 1).

1 - elektromobil; 2 - stohy cukru; 3 - váhy; 4 - výťah; 5 - bunker-silo; 6 - automatické váhy; 7 - varič sirupu; 8 - montju; 9 - filter; 10 - chladnička; 11 - zberná nádrž; 12 - mixér; 13 - čerpadlo; 14 - filter; 15 - zberná odmerka na miešaný sirup; 16 - chladnička; 17 - manometer miešaného sirupu; 18 - valčekový stôl; 19 - prijímacie kabíny so stohmi škatúľ; 20 - pásový dopravník; 21 - stohy fliaš; 22 - stroje na vyberanie fliaš z krabíc; 23 - pásový dopravník; 24 - umývačka fliaš; 25 - lamelový dopravník; 26 - stroj na dávkovanie sirupu; 27 - plniaci stroj; 28 - uzatvárací stroj; 29 - miešací stroj; 30 - triediaci stroj; 31 - etiketovací stroj; 32 - stroj na stohovanie fliaš do škatúľ; 33 - pásový dopravník; 34 - stohy s hotovými výrobkami; 35 - mobilný dopravník; 36 - kúpeľ na odvodnenie manželstva; 37 - odstredivé čerpadlo; 38 - umývadlo so striekačkou; 39 - zbierka svadobných nápojov; 40 - vákuové prístroje; 41 - iónovýmenný filter; 42 - zber na regeneráciu aniónomeničov; 43 - uhoľno-pieskový filter; 44 - zber zmäkčenej vody; 45 - odstredivé čerpadlo; 46 - sviečkový filter; 47 - odvzdušňovač; 48 - protiprúdová chladnička; 49 - saturátor; 50 - redukčný ventil; 51 - valec na oxid uhličitý; 52 - zberač štiav; 53 - zberný merník na infúzie; 54 - zber-merník na výťažky; 55 - zber pre roztok farbiva.
Obrázok 1 - Technologický systém výroba nealkoholických nápojov

Cukor dodávaný do závodu vo vreciach sa presúva elektromobilmi do skladu a skladá sa na hromady. Cukor sa pri podávaní do výroby odváži na automatických váhach a podáva sa výťahom do skladovacieho sila. Z bunkra tečie cukor samospádom do automatických váh a potom do sirupového variča. Sirup sa privádza cez monju cez filter a chladničku do meracích nádrží umiestnených na platforme predbežného miešania a posiela sa do mixérov. Pripravená zmes sa privádza čerpadlom alebo pomocou monju do filtra a potom do odmerných nádrží. Zo zberov sa miešaný sirup privádza cez chladničku do tlakových meracích nádrží umiestnených neďaleko dávkovača sirupu.

Prázdny riad sa dodáva do prijímacích kabín na valčekovom stole a v prípade potreby sa pásovým dopravníkom prenáša do skladu na stohovanie alebo sa posiela priamo do umývacieho oddelenia. Tu stroj vyberá fľaše z škatúľ na nakladanie do umývačky fliaš a prázdne škatule sa presúvajú pásovým dopravníkom k stroju na balenie hotových výrobkov do škatúľ, pričom cestou prechádzajú umývačkou striekačiek.

Umyté fľaše sa doskovým dopravníkom privádzajú do dávkovača sirupu, potom do plniaceho stroja, kde sa plnia vodou sýtenou oxidom uhličitým, potom sa rovnakým dopravníkom presúvajú do uzatváracieho stroja, potom do miešacieho stroja, etiketovanie stroj a baliaci stroj.

Na ceste pohybu fliaš z práčky do baliaceho stroja sú dva triediace stroje. Prvý je určený na triedenie umytých fliaš a druhý na hotové výrobky pred etiketovaním. Krabice s hotovými výrobkami sa pásovým dopravníkom presúvajú do skladu na stohovanie, odkiaľ sú hotové výrobky pomocou mobilného dopravníka expedované k spotrebiteľovi.

Aby sa znížila strata pevných látok pod doskovým dopravníkom, je nainštalovaný kúpeľ na odvádzanie nápojov, ktoré sa prenášajú odstredivým čerpadlom do špeciálneho zberu a posielajú sa do pivovaru na sirup alebo sa vyčistia v zbere a potom sa prenesú do vákuového zariadenia na varenie. Odparený sirup sa odošle do chladničky a potom do zberu. Voda z vodovodu prechádza cez iónovýmenný filter, zmäkčuje, potom prechádza do uhlíkovo-pieskového filtra na čistenie a zbiera sa v kolektore. Na regeneráciu iónomeničov sa v špeciálnom zbere pripravuje roztok kuchynskej soli.

Vyčistená voda je dodávaná odstredivým čerpadlom do keramického sviečkového filtra, kde sa zbavuje najmenších suspenzií a vstupuje do odvzdušňovača, aby sa odstránil vzduch rozpustený vo vode. Po výstupe z odvzdušňovača je voda nasmerovaná do protiprúdového chladiča a po ochladení vstupuje do automatického saturátora, kde je súčasne cez redukčný ventil privádzaný oxid uhličitý z valca. Sýtená voda zo saturátora sa privádza do plniaceho stroja. Na mieste predmiešania sú inštalované odmerné nádrže na šťavy, nálevy, extrakty, roztoky farbív atď. Hardvérovo-technologická schéma na výrobu nealkoholických nápojov zabezpečuje zmäkčovanie vody, jej čistenie na pieskových a keramických filtroch, ktoré zabezpečujú filtráciu, odvzdušnenie a chladenie vody pred jej nasýtením oxidom uhličitým.

V zahraničí sa rozšírila technologická schéma kontinuálnej prípravy nápojov pomocou synchrónneho systému miešania. Príprava nápoja prebieha v kontinuálnom toku a chladenie, miešanie a sýtenie oxidom uhličitým sa uskutočňuje v jednom zariadení, po ktorom nasleduje plnenie hotového sýteného nápoja.

Použitie tejto technológie poskytuje výrazné zníženie strát oxidu uhličitého, zvyšuje saturáciu nápojov oxidom uhličitým tým, že znižuje dráhu pohybu otvorenej fľaše od plnenia k uzáveru a nemennosť fyzikálnych a chemických parametrov. nápoja.

Technológia suchých nápojov

Suché nápoje sú nešumivé a šumivé.

Suché nešumivé nápoje

Suché nešumivé nápoje sa vyrábajú vo forme tabliet alebo prášku. Sú zmesou kryštálového cukru, extraktov, esencií, potravinárskych kyselín a potravinárskych farbív. Hmotnosť tabliet by mala byť 20a. Pred použitím sa tableta alebo prášok rozmiešajú v pohári studenej vody. Do 2 minút by sa mali úplne rozpustiť. Prítomnosť nerozpustného sedimentu nie je povolená. Vlhkosť tablety nie je vyššia ako 2,5%. Obsah pevných látok v nápojoch získaných po rozpustení tabliet, 9,1 %, kyslosť 2,0-3,2 cm 3 n. alkalického roztoku na 100 cm 3 nápoja. Výroba suchých nápojov sa uskutočňuje podľa schémy (obrázok 2).

1 - váhy; 2 - granulovaný cukor; 3 - sito; 4 - magnetický separátor; 5 - mlyn; 6 - dopravník; 7 - váhy; 8 - mixér; 9, 10, 11 - kolekcie nápojových komponentov; 12 - korčekový výťah; 13 - sušička; 14 - mlyn; 15 - lis; 16 - zbierka esencií; 17 - dopravník; 18 krabičiek s hotovým nápojom
Obrázok 2 - Technologická schéma výroby suchých nešumivých nápojov

Po odvážení sa kryštálový cukor naloží do sitka na múku, kde sa z neho oddelia nečistoty. Cukor potom prechádza magnetickým separátorom a melie sa v mlyne. Rozdrvený cukor sa po odvážení premiestni do mixéra, kde sa zmieša s extraktom, kyselinou a roztokom farbiva dodávaným zo zberačov.

Miešanie trvá 10-15 minút, potom sa zmes privedie do sušiarne s noriou a suší sa pri teplote neprevyšujúcej 80°C. Vysušená zmes sa rozdrví v mlyne a privedie sa do lisu, kde sa dostane esencia. Lisované tablety sú balené po 15 kg a skladované v sklade až do odoslania do distribučnej siete.

Suché šumivé nápoje (prášky)

Suché šumivé nápoje (prášky) sú biely šumivý prášok. Nápoje vyrobené z týchto práškov by mali byť bezfarebné, priehľadné, bez sedimentu a cudzích častíc. Ich aróma by mala zodpovedať názvu.

Po rozpustení v pohári by mal nápoj hojne uvoľňovať oxid uhličitý. V známych domácich suchých šumivých nápojoch "Hruška" a "Osviežujúce" je hmotnosť prášku 16,4-15,9 g s odchýlkou najviac ±0,5 g Obsah sušiny v šumivých nápojoch vyrobených z práškov je 7,5 -7 ,8% a kyslosť je 3,2 cm 3 n. alkalického roztoku na 100 cm 3 nápoja.

Príprava šumivých jednopráškových suchých nápojov sa uskutočňuje podľa schémy (obrázok 3).

Cukor, odvážený na váhe, sa podáva výťahom cez magnetický separátor do mlyna. Mletý cukor na veľkosť častíc menej ako 0,49 a viac ako 0,14 sa privádza do mixéra, kde sa pridá suchá esencia. Po dôkladnom premiešaní sa zmes dostane na váhu na odmeranie určitej dávky a zabalenie do vrecúšok. Zároveň sa do každého balenia pridá určitá hmotnosť sódy a hmotnosť rozdrvenej kyseliny. Sóda používaná pri príprave suchých šumivých nápojov by nemala mať vysokú vlhkosť.

1 - granulovaný cukor; 2 - váhy; 3,8 - noria; 4 - mlyn; 5, 6,7 - preosievacie sitá; 9 - mixér; 10 - váhy; 11 - balíčky s nápojom; 12 - škatúľ s hotovým nápojom.
Obrázok 3 - Technologická schéma výroby suchých šumivých jednopráškových nápojov

Hodnotenie kvality nealkoholických nápojov

Kvalita nealkoholických nápojov sa hodnotí najmä organolepticky. Pri ochutnávaní nápojov sa hodnotí ich farba, chuť, vôňa, nasýtenosť oxidom uhličitým, priehľadnosť a vonkajší dizajn fliaš. Nápoje sa ochutnávajú pri teplote 10 až 20°C.

Kvalita nápojov sa hodnotí 100-bodovým systémom. Prvky kvality sa hodnotia takto:

Nealkoholické nápoje, obchodné sirupy, suché nápoje a umelé minerálne vody musia z hľadiska fyzikálnych a chemických parametrov spĺňať požiadavky súčasných noriem. Stabilita nealko nápojov pri 20°C by mala byť minimálne 7 dní, umelých minerálnych vôd – minimálne 15 dní a sirupov – minimálne 20 dní.

Nábor

Obchod s minerálnymi vodami bol vždy považovaný za vysoko ziskový. Nekonečná surovinová základňa v kombinácii so širokým výberom zariadení na plnenie vody (domácich aj zahraničných). tento obchod veľmi atraktívne pre investorov. Vzhľadom na nasýtenosť trhu s takýmito produktmi je však rozbehnutie podnikania pre nových hráčov čoraz ťažšie. Otázka predaja je v tomto prípade vždy na prvom mieste.

Podnikanie v oblasti fliaš minerálnej vody

Z roka na rok sa na trhu výroby pitnej vody objavujú nové firmy a miniprodukcie. Aký ziskový je teda biznis s minerálnymi vodami? Pozývame vás, aby ste sa oboznámili so štúdiou uskutočniteľnosti (podnikateľským zámerom) na výrobu minerálnej vody v minipodnike s kapacitou 12 000 litrov. voda za zmenu.

Technológia výroby minerálnej vody

Na úvod si v krátkosti predstavíme technologický reťazec výroby minerálnej vody:

Akumulácia vody v prijímacích nádržiach. Minerálna voda zo studní (300-400 m) je čerpaná hĺbkovým čerpadlom a privádzaná potrubím do zásobných nádrží.
Filtrácia. Filtrácia vody sa vykonáva na filtračnom bloku naplnenom pieskom a filtračným materiálom.
Dezinfekcia. Dezinfekcia vody sa vykonáva ultrafialovým žiarením v UV inštalácii.
Chladenie. Vodné chladenie prebieha na doskovom výmenníku tepla.
Nasýtenie oxidom uhličitým.
Vyfukovanie PET fliaš (1,5l) na špeciálnom vyfukovacom stroji.
Plnenie a dodávka hotovej vody do skladu. Minerálna voda sa naleje do 1,5l PET fliaš, zapečatí zátkami, na fľašiach sa nalepia etikety označené na tlačiarni. Fľaše sú balené v zmršťovacích fóliách po 6 kusoch, naukladané na paletách a obalené strečovou fóliou na politizéri. Potom sa hotový výrobok odošle do skladu.

Ako začať podnikať na výrobu minerálov

Vypočítajme hlavné ukazovatele ekonomická efektívnosť minipodniky na výrobu minerálnej vody.

Počiatočné údaje:

Výrobná plocha: 400m2
Typ vlastníctva: prenájom (120 tisíc rubľov / mesiac);
Počet zmien: 1 zmena (8 hodín);
Produktivita linky za zmenu: 12 000 litrov (8 000 fliaš po 1,5 litra);
Počet pracovných dní v mesiaci: 22 dní.
Kapitálové náklady na plniace zariadenie

Aké zariadenie zvoliť na výrobu minerálnej vody

Kapitálové náklady na nákup zariadenia na výrobu minerálnej vody budú predstavovať 1 100 000 rubľov.

Nábor

Mesačné náklady na platbu mzdy zamestnancov bude predstavovať 1 272 000 rubľov.

Koľko peňazí je potrebných na výrobu minerálnej vody

Náklady na výrobu jedného litra minerálnej vody sú 8,94 rubľov. Celkové výdavky za mesiac budú predstavovať 2 363 600 rubľov.

Koľko môžete zarobiť na výrobe minerálnej vody

Vypočítajme hlavné ukazovatele ekonomickej efektívnosti výroby minerálnej vody vrátane doby návratnosti zariadení.

Záver: Čistý zisk podniky na výrobu minerálnej vody budú predstavovať 686,7 tisíc rubľov mesačne. Ziskovosť výroby s takýmito ukazovateľmi je 29% a doba návratnosti zariadenia (nie podnikania) je iba 1,5 mesiaca. Stojí za zváženie, že takéto ukazovatele sú možné iba vtedy, ak 100% predaja všetkých vyrobených výrobkov, čo je 264 000 litrov minerálnej vody mesačne.

Ochrana osobných údajov.
Zhrnutie.
Etapy realizácie projektu.
Charakteristika objektu.
Marketingový plán.
Technické a ekonomické údaje zariadenia.
Finančný plán.
Posúdenie rizík.
Finančné a ekonomické opodstatnenie investícií.
Závery.

Dnes je možné organizovať podnikanie takmer v akomkoľvek druhu činnosti. Nie je potrebné okamžite otvárať veľkú výrobu. Môžete začať s malou dielňou. Napríklad výroba pitnej vody nie je extrémne náročná úloha, hoci si vyžaduje trpezlivosť, starostlivosť a prácu.

Výhody a vlastnosti

Musím povedať, že toto podnikanie má svoje výhody:

Vysoká návratnosť;

Možnosť rozšírenia;

Vysoký dopyt po kvalitných produktoch.

Prirodzene, výroba pitnej vody nie je bez nevýhod. Napríklad musíte zhromaždiť pôsobivú sumu počiatočný kapitál pretože bez drahého vybavenia sa nezaobídete. Okrem toho sa budete musieť neustále zaoberať sanitárnou a epidemiologickou službou, ktorá kontroluje kvalitu vody. Správne organizované podnikanie však môže priniesť vysoký príjem. Prirodzene, najprv musíte načrtnúť podnikateľský plán, rozhodnúť sa o predajnom trhu a ďalších nuansách. Je dôležité zvážiť úroveň súťaže.

Určite sa rozhodnite, akým typom činnosti sa budete venovať. To znamená, že môžete predávať vodu z vašej studne, ktorú je potrebné vyvŕtať; zapájať sa do fliaš a dodávok cudzej vody na trhy mesta. Zároveň sa musíte rozhodnúť aj pre spôsob odsávania vody. Môže byť kľúčový alebo vytiahnutý z kohútika a vyčistený pomocou ultramoderných filtrov.

Aké dokumenty sú potrebné?

Teraz zvážte otázku, čo je v skutočnosti potrebné na otvorenie výroby pitnej vody:

1. Osvedčenie súkromného podnikateľa.

2. Zakladateľská listina spoločnosti.

3. Závery bezpečnostných orgánov (požiarna služba a SES) o súlade vášho zariadenia so všetkými stanovenými normami.

4. Certifikát, že kvalita vody používanej pri výrobe plne spĺňa všetky štátne požiadavky (vydáva ho aj hygienická a epidemiologická služba).

5. Licencia na podnikateľská činnosť. K tomu si samozrejme budete musieť zozbierať dokumenty ako nájomná zmluva priestorov a zariadenia, všetky vaše osobné údaje overené notárom.

V zásade sú tieto dokumenty dosť na otvorenie výroby pitnej vody. Samozrejme, budete potrebovať bankový účet. Okrem toho je potrebné vypracovať dohody s dodávateľmi vody (ak ju neťažíte sami), nádob a iného spotrebného materiálu.

Vlastnosti výberu priestorov a personálu

Otvorenie výroby pitnej vody nie je veľmi náročné. Oveľa ťažšie ho udržať nad vodou. Na prácu budete určite potrebovať miestnosť (dielňu), ktorá je dostatočne veľká, všestranný prístup. Prirodzene, budova musí mať zásobu všetkých potrebných zdrojov energie, telefónna linka, internet.

Je žiaduce, aby miestnosť bola zrekonštruovaná a nie stará. zaplatiť Osobitná pozornosť o kvalite elektrického vedenia. Faktom je, že výroba balenej vody si vyžaduje použitie Vysoké číslo zariadení.

Budovu bude potrebné rozdeliť na niekoľko častí: miesto, kde sa bude čerpať voda, miestnosť na čistenie tekutín (viacstupňová), ako aj jej únik. Okrem toho budete potrebovať izby pre personál, kde sa zamestnanci môžu prezliecť, naobedovať a oddýchnuť si. Pre hotové výrobky je potrebný sklad. Prirodzene, každá izba musí spĺňať hygienické normy.

Aké vybavenie je potrebné na prácu?

Výroba balenej vody prebieha pomocou zložitých a dosť drahých mechanizmov. Ich počet závisí od vášho finančné príležitosti a obchodného rozsahu.

Na prácu je teda potrebné nasledujúce vybavenie na výrobu vody:

Mechanizmy, ktorými sa extrahovaná kvapalina čistí;

Stroje na nalievanie vody.

Ak chcete znížiť náklady na výrobu, môžete si zakúpiť stroj na výrobu plastových nádob, do ktorých budete kvapalinu baliť. Nie je to však vôbec potrebné. Môže rokovať s dodávateľmi plastové fľaše. Okrem toho máte v každom prípade možnosť upraviť množstvo balenia.

Dnes sa dá kúpiť celá automatizovaná výrobná linka pre plničku pitnej vody, ktorá pozostáva zo všetkých potrebných blokov. Takéto vybavenie by sa však malo zakúpiť, ak vidíte vyhliadky na ďalšiu expanziu podnikania.

Akú kvalitu by mal mať výrobok?

Voda je nevyhnutným prvkom pre telo, rovnako ako vzduch. Prirodzene, musí spĺňať najvyššie kvalitatívne požiadavky a medzinárodné normy. Pred organizáciou výroby pitnej balenej vody treba mať na pamäti, že musí byť nezávadná a bezpečná podľa chemické zloženie. Okrem toho by kvapalina nemala mať zvýšené žiarenie na pozadí alebo obsahovať škodlivé baktérie a mikroorganizmy, ktoré môžu spôsobiť rôzne druhy epidémií.

Podrobnejšie zvážte kritériá kvality vody. Kvapalina by teda nemala obsahovať nebezpečné a škodlivé látky, ktoré sa môžu objaviť v dôsledku jej extrakcie a spracovania. Upozorňujeme tiež, že nie všetky zdroje vody sú bezpečné na pitie. To znamená, že studňa by mala byť vyvŕtaná tam, kde sú usadeniny maximálne čistej kvapaliny.

Vodu musí odobrať na rozbor hygienická a epidemiologická služba. Potom dostanete odpoveď od Detailný popis látky a zlúčeniny obsiahnuté v kvapaline, ako aj ich množstvo. Je potrebné poznamenať, že zdroj by nemal byť kontaminovaný žiadnymi mechanickými nečistotami. Uistite sa, že vo vode nie sú žiadne živé organizmy. V opačnom prípade sa vaše výrobky rýchlo znehodnotia a môžu poškodiť vaše zdravie.

Technológia výroby

Aby ste získali hotový výrobok, musíte prejsť niekoľkými fázami. Výroba pitnej balenej vody začína príjmom surovín.

Na jeho uskladnenie budete potrebovať veľké nádrže vyrobené z ekologických materiálov. Potom musí kvapalina prejsť viacstupňovým čistením:

Mechanický. Okrem toho sa vykonáva v 2 stupňoch: hrubá (odstránia sa nečistoty s veľkosťou 450 mikrónov) a jemná, vďaka čomu sa z vody odstránia najmenšie častice nečistôt.

Chemický. Vyrobené s použitím najnovších technológií a materiálov. Používajú sa tu kombinované metódy: chlórovanie (najbežnejšie), ultrafialové alebo ozónové ošetrenie.

Teraz je možné pripravenú vodu naliať do nádob. Deje sa tak na automatizovanej linke, ktorá si nevyžaduje zásah človeka. Okrem toho môžete svoje produkty obohatiť kyslíkom.

Na organizovanie podniku na výrobu nealkoholických nápojov nie sú potrebné značné kapitálové investície, výrobná technológia je jednoduchá a poskytuje dostatok príležitostí na diverzifikáciu sortimentu. Hlavnou časťou kapitálovej investície budú náklady na linku na výrobu nápojov a je tiež potrebné vybaviť miestnosť na jej umiestnenie, najať obslužný personál.

Vlastnosti produktu

Minerálka

Tradične medzi nealkoholické nápoje patria:

Minerálna voda môže byť pramenitá alebo čistená z vodovodu, prírodná alebo umelo obohatená o stopové prvky. Minerálna voda neobsahuje farbivá a rôzne aromatické prísady.

Sýtené nápoje

Šťavy môžu byť zeleninové, ovocné, s vysokým obsahom dužiny a do tejto skupiny patria aj nápoje s obsahom šťavy. Zvyčajne ide o minerálnu vodu s prídavkom šťavy. Sladké sýtené druhy zahŕňajú ďalšie nealkoholické nápoje - ovocné nápoje, toniky, kvas, sódu a iné sirupy s obsahom cukru a farbív.

Z hľadiska dopytu sú na prvom mieste džúsy a nápoje s obsahom džúsov, na druhom sú sladké sýtené nápoje a na treťom minerálne vody. Trh s nápojmi je ovplyvnený reklamou a náladou spotrebiteľov. IN V poslednej dobe nastal trend k prírodným produktom, takže šťava je na prvom mieste.

Suroviny na výrobu nápojov

Pitná voda je hlavnou zložkou každého nealkoholického nápoja. Na druhom mieste je cukor a jeho náhrady. Na šťavy - hlavný produkt - ovocný alebo zeleninový koncentrát, prírodné sirupy, hroznový mušt. Ďalšie pomocné zložky pri výrobe nápojov sú:

potravinárske farbivá;
potravinárske kyseliny;
aromatické látky;
esencie;
esenciálne oleje;
stabilizátory;
sorbitol;
oxid uhličitý.

Recept a zloženie každého druhu nápoja upravuje príslušná norma - GOST alebo TU.

Kroky procesu

Všetky fázy výroby sa vykonávajú pomocou automatizovanej linky na výrobu nealkoholických nápojov a sú redukované na tieto procesy:

čistenie vody;
príprava sirupu (cukru alebo invertného);
prijímanie farby;
výroba miešaného sirupu;
filtrácia sirupov;
sýtenie nápoja oxidom uhličitým;
balenie nápojov do nádob.

V prvej fáze je potrebné pripraviť vodu, vyčistiť ju, obohatiť o mikroelementy, ak to vyžaduje recept. Voda sa čistí v pieskovom filtri, to je prvý stupeň čistenia (hrubý), potom sa používa keramický a sviečkový filter. Potom sa získa vyčírená voda, ktorá sa musí zmäkčiť, tento proces prebieha v katiónovom filtri. Proces dezinfekcie vody sa vykonáva jej ohrevom. Po vychladnutí je voda pripravená na ďalšie použitie.

Cukor sa tiež čistí od nečistôt a privádza sa do stroja na varenie sirupu. K cukru sa pridá voda a táto kompozícia sa zahreje na bod varu a udržiava sa 25 minút. Aby sa zabránilo uvoľňovaniu kryštálov cukru, sirup sa môže prevrátiť v samostatnom stroji na výrobu sirupu. Ďalej sa sirup posiela do zberača - nádoby na ďalšie miešanie zložiek. Ak sa vykonáva výroba šťavy, predchádzajúce procesy sa vynechajú a šťava alebo koncentrát sa naleje do zberača. V tomto štádiu sa do budúceho nápoja podľa receptúry pridávajú farbivá, stabilizátory chuti, vitamínové komplexy, príchute a ďalšie zložky. Hotová kompozícia sa odošle do tónovacej nádoby, kde sa podrobí tepelné spracovanie. To je potrebné na úplné rozpustenie všetkých zložiek a získanie homogénnej hmoty.

Zmiešaný sirup prechádza cez filtračné jednotky a posiela sa do izobarického trojbloku. Pomocou tejto inštalácie sa hotový nápoj naleje do vopred pripravených nádob. Na toto technologický postup hotové a produkt je pripravený na predaj.

Automatické zariadenie

Linka na výrobu nápojov obsahuje nasledujúce prvky:

Systém úpravy vody sa vyberá v závislosti od toho, ktorá schéma čistenia je poskytnutá, ako aj s prihliadnutím na stupeň kontaminácie a prítomnosť nečistôt. Systém pozostáva z:

prevzdušňovač;
dávkovač činidla;
zariadenia na odstraňovanie železa;
zariadenia na zmäkčovanie a saturáciu vody mikroelementmi.

Produktivita systému až 15 m 3 za hodinu.

Sýtič je určený na vykonávanie procesu karbonizácie, to znamená nasýtenia vody oxidom uhličitým. Charakteristika:

Automatický fúkač fliaš je určený pre vlastná výroba kontajnerov. Samozrejme, môžete si kúpiť hotové fľaše na plnenie nápojov, bude to veľmi nehospodárne, pretože tento produkt je dosť objemný a na zabezpečenie neprerušeného procesu je potrebná veľká zásoba. Preto je lepšie zaradiť túto jednotku do linky na výrobu nápojov. S ním môžete vyrábať nádoby rôznych veľkostí, od 0,33 do 2 litrov. Charakteristika:

napätie - 380 V;
výkon - 10 kW;
fúkací tlak - 35 bar;
produktivita - až 2000 ks / h;
rozmery - 1433 * 940 * 1830 mm;
hmotnosť - 1000 kg.

Výplň triblokov CIMEC

Mechanizmus stroja na predplachovanie, plnenie a uzatváranie fľaše sa nazýva izobarický trojblok. Toto nastavenie je neoddeliteľnou súčasťou výrobná linka, ktorá zahŕňa:

Technické údaje:

produktivita - 4000 fliaš za hodinu s objemom 0,5 l, 2500 ks / h, s objemom 1,5 l;
počet oplachovacích hláv - 14;
počet kohútikov - 12;
počet uzatváracích hláv - 5;
napätie - 380 V.

Cena linky závisí od krajiny pôvodu. Dnes mnoho domácich strojárskych spoločností ponúka zariadenia rôznych konfigurácií a výkonu, medzi ktoré patria:

zdroj;
besteq;
Agromash;
Technopriemysel.

Linka na plnenie vody

Náklady na linku na výrobu nealkoholických nápojov domácej výroby sa budú pohybovať v rozmedzí 2,5 - 4 miliónov rubľov.

Náklady na linku tureckého výrobcu sú od 8 miliónov, čínske - 4 - 7 miliónov, talianske - 8 - 9 miliónov. Ruskí výrobcovia ponúkajú vybavenie, ktoré nie je v žiadnom prípade horšie ako dovážané analógy, okrem toho ponúkajú služby nastavovača, celoročný servis a technickú podporu.

Obchodné funkcie

Stojí za zmienku, že pri zvažovaní začatia vlastného podnikania s nealkoholickými nápojmi je potrebné zvážiť niekoľko vecí.

Po prvé, je žiaduce mať vlastnú studňu artézskej vody. Zvýši sa tým obraz spoločnosti v očiach potenciálnych spotrebiteľov.

Po druhé, rozsah výroby by mal byť na úrovni 100 miliónov litrov ročne Moderné automatizované linky na výrobu nápojov sú dimenzované na dvojnásobnú kapacitu. A preto je potrebné zaviesť predaj výrobkov, možno by ste mali organizovať svoje vlastné značkové obchody alebo uzatvárať zmluvy so supermarketmi.

Po tretie, je potrebné vyvinúť nové, originálne chute. Spotrebitelia aktívne reagujú na novinky, ak má nápoj vysoké chuťové vlastnosti, bude zabezpečený neustály dopyt.

Po štvrté, je žiaduce zamerať sa na prirodzenosť kompozície, zahrnúť do receptúry šťavy, vitamínové tinktúry, extrakty z imunomodulačných rastlín. V poslednej dobe rastie dopyt po ekologických a prírodných produktoch s minimálnym obsahom farbív a chuťových stimulantov.

Po piate, potrebujete originál ochranná známka, môžete prísť s legendou spojenou s artézskym prameňom, rovnako ako spoločnosť, ktorá vyrába minerálnu vodu s názvom "Svätý prameň". Rusi zareagovali na priestranné meno a rozhodli sa, že kupujú posvätenú vodu s požehnaním samotného patriarchu.