Výroba predliskov znižuje náklady na výrobu fliaš, a preto sú u výrobcov také obľúbené zeleninový olej, domáce chemikálie, mlieko atď. Ide o polymérový polotovar, z ktorého sa vyrába fľaša na balenie vstrekovaním. Surovinou je polyetyléntereftalát (PET), granulovaný polymérny materiál, ktorý sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokými bariérovými vlastnosťami a jednoduchým spracovaním.

Priemyselné dizajnérske štúdio KLONA sa špecializuje na tvorbu vstrekovacích foriem. Objednajte si u násforma pre vaše podnikanie!

Ruská vlastná výroba PET predliskov je dobre rozvinutá, na trhu si konkuruje asi 70 podnikov.

Prečo je potrebná výroba PET predliskov

Na výrobu plastových obalov sú potrebné prírezy na PET fľaše. Obrobok sa zahrieva v peci a stáva sa mäkkým. Kvalita ohrevu ovplyvňuje vyfukovanie fliaš - rovnomerné zahrievanie pri správnej teplote spôsobuje menej odpadu.

Horúce predlisky sa umiestnia do poloautomatickej vyfukovacej formy. Tvar fľaše alebo téglika závisí od formy, ktorá je vyrobená podľa náčrtu alebo výkresu.

PET fľaše sa používajú pri výrobe:

sýtené nápoje a minerálna voda;
šťavy;
nápoje (studený čaj a káva);
mlieko a mliečne výrobky;
pivo a iné nízkoalkoholické nápoje;
alkoholické nápoje (víno a vodka);
zeleninový olej.

Jemnosť výroby predliskov pre PET fľaše

Výroba predliskov pre PET fľaše zohľadňuje tieto parametre:

dĺžka - určuje objem fľaše;
farba - môže byť priehľadná, modrá, biela, iné odtiene;
tvar krku - vyrobený podľa priemyselných noriem;
hmotnosť - závisí od kapacity fľaše.

Hmotnosť predlisku na výrobu fľaše alebo pohára s objemom 0,33 litra bude približne 20 gramov. Ak konečná nádoba obsahuje 3 až 5 litrov, potom bude hmotnosť obrobku 87 gramov. Okrem toho hrúbka steny budúcej fľaše ovplyvňuje hmotnosť. Ak je nádoba určená na mierne sýtenú minerálnu vodu, jej steny by mali mať hrúbku 0,25 mm. Vysoko sýtené nápoje vyžadujú hrúbku steny 0,36 - 0,38 mm. Čím sú steny hrubšie, tým viac váži predlisok.

Poznáme všetky detaily vytvárania predliskov a PET fliaš!Objednajte si jedinečnú formu z priemyselného dizajnérskeho štúdia KLONA.

Predlisok na vyfukovanie fľaše je tiež klasifikovaný podľa svojej konfigurácie: univerzálny, hrubostenný, skrátený (na obrázku).

Najbežnejší predlisok fľaše je univerzálny. Jeho povrch je rovný, bez akýchkoľvek nadstavcov. Ak je jeho hmotnosť 42 g, potom bude dĺžka 148 mm, hrúbka steny bude 3 mm.

Kvalita vyrobenej fľaše závisí od toho, ako dobre sa predlisok zahrieva v rúre. Preto sú hrubostenné a krátke predlisky menej obľúbené - spôsobujú väčšie ťažkosti pri výrobe.

Hrdlo predlisku pre PET fľaše je vytvorené podľa noriem:

(PCO) - nápoje s plynom a minerálnou vodou, ako aj pivo;
Olej - rastlinný olej;
Bericap - nápoje, voda;
"38" - šťavy, mliečne výrobky.

Predlisky sa vyrábajú vstrekovaním. Proces zahŕňa nasledujúce kroky:

príprava surovín (sušenie);
roztavenie PET na homogénnu hmotu;
odlievanie predlisku;
chladenie a vykladanie hotových výrobkov.

Je mimoriadne dôležité zabezpečiť, aby sa pri príprave surovín odstránilo čo najviac vody. Ak je vody príliš veľa, potom sa kvalita fliaš zhoršuje. Vysušená surovina vstupuje do závitovky, ktorá roztaví formu na homogénnu hmotu. To sa zase dostane do formy s hniezdami, kde sa naleje PET a potom sa vytvoria polotovary. Vyrobené predlisky na fúkanie pet fliaš sa rýchlo ochladzujú a vykladajú.

Cena za výrobu PET predliskov závisí predovšetkým od suroviny – granulátu. Nepriamo ich ovplyvňujú ceny ropy, práca pracovníkov a doprava do podniku.

Výroba predliskov je vo všetkom viac-menej Hlavné mestá Rusko: Moskva, Petrohrad, Podolsk, Kazaň, Krasnodar atď. Preto si môžete kúpiť polotovary pre plastovú fľašu lacno av blízkosti, čo je dobré pre vašu obchodnú logistiku a zníženie nákladov.

Hlavnými dodávateľmi zariadení na výrobu predliskov sú Sipa, Husky, Netstal.

Ruské spoločnosti využívajú suroviny dovážané z Európy, juhovýchodnej Ázie a Blízkeho východu. Suroviny z Ázie sú kvalitou porovnateľné s európskymi a zároveň stoja o 15 % lacnejšie. Ruskí výrobcovia uprednostniť, čo znižuje cenu PET predlisku.

Svetovým lídrom vo výrobe PET granulátu je Čína. Predlisky z Číny tiež nie sú v kvalite nižšie ako európske, ale kvôli lacnosti stoja menej pracovná sila a logistiky.

V samotnom Rusku sú najväčšie objemy výroby, ako aj miesta, kde si môžete kúpiť predlisky, Moskva a Moskovský región. Najväčší výrobcovia PET granulátu v Rusku v roku 2016:

Alco-Nafta (Kaliningrad);
"POLIEF" (Blagoveshchensk, Republika Baškirsko);
"Senezh" (Moskovský región, PZ "Rekintso");
Sibur-PET (Tver).

Výroba PET granulátu v Rusku je v porovnaní s európskou celkom dobre rozvinutá - napr. medzinárodné spoločnosti Coca-Cola, Heinz a ďalší prešli na ruské suroviny.

Čo sa týka výroby predliskov do PET fliaš, v roku 2017 je v krajine na ich výrobu 22 veľkých a viac ako 50 malých závodov. Mnoho distribútorov a dodávateľov ponúka nákup predliskov pre PET fľaše za pomerne nízke ceny.

Lídrami v tomto odvetví sú Retal a Evroplast, ktoré zachytili trh s výrobou predliskov pre fľaše už začiatkom 21. storočia. Okrem nich existujú aj ďalší veľkí výrobcovia:

MEGA-PLAST GK (predlisky Moskva);
JSC "POLIEF" (Blagoveshchensk);
Navikom (Perm);
Oren Petf (Orenburg);
ARTPET LLC (Dzeržinsk);
Spoločnosť "Tarcom" (Čeljabinsk);
ViPET (Volgograd).

U nás si môžete objednať predlisky a formy na plastové fľaše akejkoľvek konfigurácie a kapacity. Špecialisti ateliéru priemyselného dizajnu KLONA

Výroba PET fliaš: čo potrebujete na organizáciu podniku. Kalkulácia nevyhnutné náklady, ziskovosť podnikania, marketingové riziká.

Kapitálové investície v podnikaní: 565 000 rubľov.
Doba návratnosti výroby PET fliaš: 12 mesiacov.

Každý deň sa vydáva stále viac nových nápojov a každý z nich vo svojej vlastnej exkluzívnej fľaši.

Takmer všetky nádoby na nealkoholické nápoje sú vyrobené z plastu.

Tento materiál je výhodný a pohodlný v tom, že má nízke náklady, ale zároveň je dosť ľahký a odolný.

Z toho vyplýva výroba PET fliaš- Toto je pomerne populárny a výnosný obchod.

Samozrejme, treba vziať do úvahy skutočnosť, že veľké firmy oveľa výnosnejšie, aby ste si ich vyrobili sami.

Ale v niektorých prevádzkach je malý obchod so značkovými nápojmi.

Práve títo zákazníci najviac potrebujú služby výroby PET fliaš.

Vlastníctvom takýchto podnikov môžete neustále dosahovať veľké zisky.

Možné riziká otvorenia podniku

Medzi riziká patrí:

nedostatok trhov;
rastúce ceny surovín;
dlhá doba návratnosti;
nízka úroveň zisku v počiatočných fázach práce.

Všetky tieto faktory môžu negatívne ovplyvniť ziskovosť podniku, zvýšiť dobu návratnosti av najhoršom prípade ho dostať do mínusu.

Ako predchádzať možným rizikám?

Aby nedošlo k bankrotu v prvom roku, stojí za to postarať sa o predaj výrobkov vo fáze nákupu vybavenia.

Čím skôr sa produkt začne predávať, tým skôr príde zisk.

Nikdy by ste nemali zaspať na vavrínoch: vždy hľadajte nových zákazníkov a spolupracujte s inými firmami.

Aby ste pri náhlom zvýšení cien surovín veľa nestratili, musíte si vybudovať vzťahy s rôznych dodávateľov a nakupovať rôzne druhy surovín od rôznych firiem.

Rôzne materiály môžu byť výhodné kúpiť z viacerých zdrojov.

Aby ste nestratili odvahu, ak je získaný zisk nižší, ako sa očakávalo, musíte mať vytrvalosť a dodatočný kapitál na záchrannú sieť.

Bolo by pekné prilákať investorov na rozšírenie podnikania, keď vaša výroba PET fliaš začne prekvitať.

Teoretický videonávod o tom, ako sa vyrábajú plastové fľaše:

Závery o výrobe PET fliaš

Zo všetkého uvedeného vyplýva, že s cieľom organizovať výroba PET fliaš, nepotrebujete toľko počiatočného kapitálu.

Hlavné náklady pôjdu na vybavenie.

Podľa odborníkov je ziskovosť takéhoto podnikania pomerne vysoká, ale iba ak organizovaná práca podnikov.

Okrem hlavných rizík musíte sledovať kvalitu výrobkov.

Keďže ani pri dobre vybudovaných predajných trhoch nikto nechce kupovať nekvalitný produkt.

Najdôležitejšie je, aby boli všetky nádoby správna forma a nemal silný zápach.

Svoje podnikanie môžete rozšíriť výrobou ekologických fliaš.

Sú prospešné v tom, že po nich bude väčší dopyt.

Menej škodia životnému prostrediu a tento prístup k životu je teraz „v trende“.

Podstatou ekologickosti takýchto PET fliaš je, že hrúbka steny je o niečo menšia ako zvyčajne, vďaka čomu sa ľahšie recyklujú.

A čím menšia je hrúbka, tým menej materiálu je potrebné na výrobu.

To je už výhodné aj pre samotného podnikateľa, pretože to zníži náklady na suroviny.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články poštou

Príspevok bol zmenený:

Ako organizovať výrobu plastových fliaš

Nika na výrobu PET obalov je stále považovaná za viac-menej voľnú, hoci konkurencia každým rokom rastie. Rozbehnúť výrobu plastových fliaš je čoraz ťažšie. Rastie však aj dopyt po polymérových obaloch – zvyšuje sa aj počet výrobcov nápojov a iných produktov, ktoré sa v ňom plnia. Mlieko, nízkoalkoholické nápoje, pivo a limonády teraz v sklenených nádobách vidíte len zriedka. Nahradila ju ľahká, nerozbitná a lacná plastová fľaša.

Krátka obchodná analýza:
Náklady na založenie firmy:500-600 tisíc rubľov
Relevantné pre mestá s počtom obyvateľov: bez limitov
Situácia v priemysle:výrobný sektor je nasýtený
Zložitosť organizácie podnikania: 3/5
Návratnosť: 6-9 mesiacov

Preto môžeme povedať, že tento obchod bude ziskový a má zmysel sa do neho zapojiť. Ide o jeden z podnikateľských nápadov, ktorý môže následne priniesť vysoký a stabilný príjem..

Podnikateľský plán

Každé podnikanie začína podnikateľským plánom. Bez toho, aby ste pred vami stanovili údaje o výpočte nákladov a zisku, nie je možné pochopiť, aké ziskové bude podnikanie.

Výpočet investície

Prvotná investícia by mala pokryť náklady na nákup zariadení, surovín, prenájom priestorov, zaplatenie personálu a zaplatenie elektriny. Nebolo by zbytočné zabezpečiť náklady na opravu priestorov a ich usporiadanie, najmä kúpeľňu, sklad na skladovanie prírezov a hotové výrobky a miestnosti pre personál.

Analýza dopytu

Toto je jeden z nevyhnutné podmienky pri otvorení akejkoľvek výroby. Je v tomto meste podobný výrobca, ako uspokojuje dopyt po plastových nádobách, akej kvality, dizajnu a účelu sa nádoba vyrába. Stále rastúci dopyt po plastových nádobách je spôsobený ich výhodami oproti podobným skleneným nádobám. PET fľaše sa nerozbijú, ľahko sa prepravujú, sú lacnejšie.

Pre výrobcov nápojov – balených vôd, džúsov, sýtených nápojov má zmysel uvažovať o otvorení vlastnej výroby plastové fľaše. Tento krok môže viesť k zníženiu nákladov na výrobu až o 20% z dôvodu zníženia nákladov na balenie a jeho dopravu od výrobcu.

Okrem toho je možné predávať prebytočné produkty (plastové nádoby), ktoré sa stanú zdrojom dodatočného príjmu.

Výsledok takejto analýzy vám pomôže orientovať sa v rozsahu výroby a podľa toho určiť výšku počiatočnej investície.

Odplata

Ak je spotrebiteľom nádoby výrobca produkty na jedenie– bude spĺňať pravidlá pre jednorazové použitie PET obalov, dopyt po nich nikdy neklesne.

Ziskovosť tohto podnikania je vysoká, pretože suroviny na to sú dosť lacné. Zariadenia na výrobu plastových fliaš sa navyše začnú vyplácať už pri tisícovej dávke.

Vzhľadom na to, že plastové fľaše nepotrebujú krabice na prepravu a vážia oveľa menej ako sklo, výrazne sa znižujú cestovné.

Ak je potrebné zmeniť tvar, farbu alebo veľkosť nádoby, urobí sa to pomocou minimálne náklady jednoduchá výmena formy.

Podľa odborníkov je návratnosť výroby 100% a doba návratnosti investícií je približne 6 mesiacov. Počiatočný kapitál na otvorenie mini-továrne na výrobu PET fliaš (so strednou kapacitou zariadenia) nemôže byť viac ako 500 - 600 tisíc rubľov.

Otvárame mini továreň

Na otvorenie mini-továrne potrebujete miestnosť, vybavenie a personál, ktorý na nej bude pracovať.

Priestory a personál

Na priestory (s malou veľkosťou výroby) sú kladené tieto požiadavky:

minimálna plocha 30 m2. m;
betónová alebo dláždená podlaha;
nehorľavý materiál stien;
strop nie nižší ako 4 m:
dostupnosť vetrania, sietí na vedenie vody a napájania.

Pri malom objeme výroby stačia na obsluhu zariadenia 3 ľudia.

Náklady na vybavenie

Veľkosť počiatočný kapitál závisí od toho, akú kapacitu je zakúpené zariadenie na výrobu plastových fliaš, ako aj od jeho výrobcu. Ruské alebo čínske vybavenie na pet fľaše s kapacitou 700 ks. za hodinu je veľmi lacné. Približná cena bude:

Náklady na vybavenie známych európskych značiek už budú od 200- do 600-tisíc eur, pričom stroje s kapacitou 24-tisíc kusov za hodinu budú stáť 1,5 milióna eur. Takéto výrobná kapacita sú opodstatnené iba vo veľmi veľkých podnikoch na výrobu nápojov - nealkoholických nápojov, piva, mliečnych výrobkov alebo v odvetviach, ktoré vyrábajú chemikálie pre domácnosť.

Náklady na zariadenie na výrobu pet fliaš môžu závisieť od individuálnych charakteristíkšpecifické pre toto zariadenie. Ide o spotrebu energie, výkon, počet ohrevných zón a tlak pri fúkaní fľaše.

Výrobné etapy

Technológia výroby môže byť jednofázová a dvojfázová.

Pri jednofázovej technológii prebieha výroba foriem a vyfukovanie fliaš na rovnakom stroji.
Pri dvojfázovej technológii sa tieto stupne vykonávajú na rôznych zariadeniach.

Ak neplánujete vyrábať veľké dávky fliaš, môžete sa zastaviť na jednofázových zariadeniach. Pre väčšiu produkciu je vhodnejšia dvojfázová technológia.

Na použitie dvojfázovej technológie bude požadovaný predlisok kompaktnejší, čo je oveľa pohodlnejšie na jeho prepravu a skladovanie ako suroviny.

Surový materiál

Surovinou na výrobu plastových fliaš je predlisok vyrobený zo vstupnej suroviny - PET (granulovaný polyetyléntereftalát). Predlisok je termoplast získaný zahrievaním polyetyléntereftalátových granúl. Pri opätovnom zahriatí sa nedeformuje ani neláme.

Predlisok je polotovar s plne tvarovaným krkom. Následne sa z nej vyfúkne plastová fľaša.

Zariadenie na výrobu predliskov nemá nič spoločné so zariadením na výrobu fliaš. Preto ich výrobcovia spravidla nevyrábajú predlisky sami, ale nakupujú ich ako suroviny. V technologickom reťazci sú tak zviazaní dvaja výrobcovia.

Robia to aj výrobcovia nápojov, otvorili aj linky na výrobu PET obalov. Uprednostňujú nákup predliskov pred inštaláciou celého výrobného cyklu kontajnerov vo svojom vlastnom podniku.

Pri výbere dodávateľa predliskov je nevyhnutné zistiť, z akých surovín sa vyrábajú. Ak ide o recyklované plastové suroviny, inými slovami odpad, potom takéto predlisky nemožno použiť na výrobu obalov na potraviny, ale len na technické kvapaliny.

Predlisky

Predlisky sú:

univerzálny;
skrátené;
hrubostenné.

Každý druh vyrába fľaše rôznych farieb a tvarov.

Technologický proces

V peci je rovnomerné zahrievanie predlisku zabezpečené jeho otáčaním pri pohybe tunelom pece. Malo by sa vziať do úvahy, že PET je hygroskopický materiál, preto by sa mala z fľaše pred tvarovaním fľaše odstrániť prebytočná vlhkosť.

Predlisok sa zahrieva v peci, potom sa vloží do formy, pričom sa do hrdla obrobku vloží oceľová tyč, cez ktorú bude privádzaný vzduch pod tlakom. Musí byť jednotná, aby sa finálny výrobok – plastová fľaša – nedeformoval. Na to by mal byť čas vyfukovania minimálny, iba tak sa tavenina rovnomerne rozptýli po stenách formy.

Pri výbere kompresora je žiaduce zabezpečiť ochranu krku pred prehriatím. Na predlisku je úplne vytvarovaný, je už navlečený. Je dôležité, aby sa pri fúkaní nepoškodil, inak bude výrobok odmietnutý.

Výsledná fľaša sa musí ochladiť. To sa vykonáva vzduchom alebo kvapalným oxidom uhličitým.

Pre stabilitu je dno konkávne s vytvorením vydutia v jeho strednej časti.

Záverečnou časťou výroby je kontrola. Výrobok sa kontroluje na netesnosť, ktorá môže byť výsledkom chýb hotového výrobku. Po kontrole sú fľaše triedené. Plánované manželstvo môže byť až 25% vyrobených produktov. Potom sa nepoužiteľný kontajner opäť odošle na recykláciu.

Niektoré výrobné funkcie

Jednou z nákladných položiek pri výrobe je vysoká spotreba elektrickej energie. Pri kapacite zariadenia 3 000 fliaš za hodinu sa spotrebuje 25 kW.

Ak sa majú PET nádoby používať najmä v potravinárskom priemysle, najmä na plnenie rýchlo sa kaziacich produktov (napr. mlieka), je potrebné dodržiavať hygienické požiadavky Jej. To si vyžaduje inštaláciu vysokokvalitných filtrov, ktoré zabraňujú vniknutiu olejových nečistôt do fúkacej komory fľaše.

Výrobné náklady priamo závisia od predlisku, presnejšie od jeho hmotnosti. Za kvalitnú sa považuje surovina, z ktorej je vyrobená plastová fľaša s objemom 1 liter a hmotnosťou 35 g.

Pri výbere zariadenia na výrobu plastových fliaš by sa mal brať do úvahy ďalší faktor. Toto je objem balenia, ktorý sa plánuje vyrobiť. Existujú stroje na výrobu nádob s objemom od 200 g do 5 litrov. Nie je možné na nich vyrobiť valce pre chladič. To znamená, že sa musíte riadiť aj účelom a objemom vyrobených nádob.

PET fľaše môžu byť vyrábané v rôznych farbách a tvaroch, čo výrobcom nápojov umožní, aby ich produkt bol pre kupujúceho rozpoznateľný a atraktívnejší.

Ďalšou výhodou plastových obalov je, že sa dajú recyklovať.

Predajné riziká

Riziko existuje v každom podnikaní, výroba plastových fliaš nie je výnimkou. Pre nezávislých výrobcov treba chápať, že návratnosť sa dá dosiahnuť stabilnou produkciou 500 tisíc kontajnerov mesačne. Sezónna spolupráca s dočasne otvorenými predajňami piva preto nie je rentabilná.

Nebude veľmi zaujímavé otvoriť takýto podnik a úplne malých mestách a osady, kde nie sú dostatočne veľkí výrobcovia kvapalín, na ktoré sa používajú plastové nádoby.

Rovnako nemá zmysel prenášať kontajnery na veľké vzdialenosti – kupujúceho to bude stáť príliš veľa kvôli vysokým nákladom na dopravu. Je lepšie hľadať predajný trh na krátke vzdialenosti.

V dopyte po plastových fľašiach je potrebné zohľadniť sezónnosť. V letných mesiacoch bude výrazne vyššia, keďže výrobcovia nápojov v tomto období pracujú na plný výkon.

Všetky tieto faktory ovplyvňujúce vyhliadky výroby by sa mali brať do úvahy pri analýze dopytu vo fáze zostavovania podnikateľského plánu.

Business Outlook

Dnes v Rusku rastie dopyt po polymérových obaloch v priemere o 8 % ročne. Používajú ich nielen výrobcovia potravín. Domáce chemikálie sa nalievajú do plastových nádob, používajú ich výrobcovia motorové oleje a ďalšie produkty starostlivosti o auto. Výroba plastových fliaš nad rámec rastúceho dopytu je skrátka jednoducho nemožná. Preto môže toto podnikanie len rásť a rozvíjať sa.

Vďaka svojej pevnosti a nízkej hmotnosti PET neustále nahrádza iné typy obalových materiálov na trhu. Sklenená fľaša sa dnes prakticky nepoužíva na stáčanie piva, minerálky, mlieka, rastlinného oleja či štiav a PVC, kartón či polystyrén sú z hľadiska praktickosti a bezpečnosti pre zdravie spotrebiteľov výrazne horšie ako polyetyléntereftalát.

Výroba plastových fliaš je biznis, s ktorým môže začínajúci podnikateľ relatívne začať malá investícia v akejkoľvek lokalite kde je po takýchto výrobkoch dopyt. Veľké podniky ktoré vyrábajú nápoje vo veľkých objemoch, najčastejšie vyrábajú vlastné obaly, ale existujú aj malé lisovne oleja, mliekarne, farmy, predajcovia čapované pivo a kvas, ktoré potrebujú PET nádoby a sú pripravené ich pravidelne kupovať.

Obchodné funkcie

Podnikatelia, ktorí zvažujú okrem iných výhod, si môžu všimnúť dostupnosť výrobných liniek na výrobu PET obalov: na rozdiel od strojov na výrobu sklenených výrobkov sa takéto zariadenia nachádzajú na voľnej ploche 20–30 m² a dve alebo traja ľudia úspešne zvládajú jeho údržbu .

Samozrejme, požiadavky na kvalitu výrobkov (najmä tých, ktoré sa používajú v potravinárskom priemysle) sú vždy vysoké: aby sa predišlo výskytu chýb, je potrebné študovať technológiu výroby PET fliaš, starostlivo upraviť režimy spracovania pre prírezov, inštalovať špeciálne filtre, aby sa olej a znečistený vzduch nedostali do nádob, ako aj venovať náležitú pozornosť výberu dodávateľov surovín.

Pred zakúpením výrobnej linky sa vo fáze vývoja podnikateľského plánu na výrobu plastovej fľaše odporúča zistiť potreby budúcich zákazníkov a určiť sortiment podniku: existujúce stroje majú obmedzenia z hľadiska kapacita vyrábaných produktov. Napríklad univerzálny poloautomat dokáže vyrobiť nádoby s objemom 0,2 až 7 litrov, kým výroba 19-litrových fliaš si vyžaduje trochu iné vybavenie.

Hlavnou metódou spracovania plastov je zahrievanie s následnou deformáciou, takže výroba PET obalov je sprevádzaná zvýšenou spotrebou energie: v závislosti od výkonu linky môže celkový výkon strojov dosiahnuť 25–50 kW. V súlade s tým sa podnikateľ bude musieť aspoň uistiť, že zapojenie dielne vydrží takéto zaťaženie a v niektorých prípadoch položiť ďalší napájací kábel.

Podnikateľský plán

Napriek uvedeným ťažkostiam je výroba plastových fliaš sľubným typom: technológia spracovania polymérnych materiálov sa neustále zlepšuje a trh so spotrebou PET nádob sa každoročne zvyšuje o 7–8%.

Keďže organizáciu takejto výroby sprevádzajú pomerne pôsobivé investície do nákupu vybavenia a surovín, začínajúci podnikateľ musí v prvom rade vypracovať podnikateľský plán - projekt, ktorý obsahuje nielen popis. technologických procesov a distribučných kanálov, ale aj stratégiu rozvoja podniku, hlavné ciele a zámery. Tento dokument by mal tiež zvážiť:

Štruktúra dopytu a situácia na trhu. Je možné, že v tomto regióne už pôsobí niekoľko podnikov vyrábajúcich podobné produkty a hlavní odberatelia si buď nainštalovali vlastné linky na výrobu PET fliaš, alebo nakupujú nádoby od hlavných dodávateľov Autor: veľkoobchodná cena. V každom prípade bez analytickej práce nie je možné určiť rozsah výroby, rozsah vyrábaných produktov a požadovanú investíciu;
Výrobné problémy. Na základe informácií o štruktúre a povahe dopytu je potrebné nájsť najvhodnejšie priestory na vytvorenie podniku, zvoliť požadovanú konfiguráciu a kapacitu vybavenia, vypracovať personálny plán, určiť hlavné a vedľajšie obchodné procesy;
Ziskovosť a doba návratnosti investícií. V súčasnosti je konkurencia vo výrobe plastových fliaš pomerne vysoká, a preto mnohí výrobcovia PET obalov pracujú s minimálnou ziskovosťou.

Ak chcete vypočítať ziskovosť a dobu návratnosti podniku, musíte vziať do úvahy všetky počiatočné údaje - náklady na nákup surovín, Trhová cena na produktoch, priemerný plat v regióne, náklady na prenájom miestnosti a dokonca aj prijateľné percento závad.

Suroviny na výrobu PET fliaš

Hlavnou surovinou na výrobu PET fliaš je polyetyléntereftalát (známy aj ako PET alebo lavsan), ktorý sa granuluje v priemyselné prostredie termopolymér. Obľúbenosť PET je spôsobená jeho odolnosťou voči slabým kyselinám a zásadám, tukom, benzínu a alkoholom. Ako obalový materiál má PET ďalšie výhody:

Nízka hmotnosť dostatočne veľkého kontajnera;
Možnosť širokého použitia vďaka chemickej neutralite;
Odolnosť proti opotrebovaniu, trvanlivosť a nedostatok krehkosti;
Vysoká transparentnosť, schopnosť zafarbiť v akejkoľvek farbe.

Hlavnou nevýhodou materiálu sú znížené bariérové vlastnosti. Jednoducho povedané, po čase môže oxid uhličitý z fľaše vyjsť von a dovnútra môže preniknúť kyslík.

Nedokončené výrobky sa však vyrábajú z granúl a takzvané predlisky sú polotovary, ktoré pripomínajú skúmavky so závitom. Keďže linka na formovanie predliskov je pomerne drahá a suroviny na výrobu plastových fliaš v Rusku sa musia dovážať, mnohí podnikatelia radšej kupujú práve takéto polotovary a používajú jednoduché zariadenia na výrobu nádob čo najbližšie k spotrebiteľovi. .

Predlisky sú klasifikované podľa hlavnej oblasti použitia - na plnenie:

Minerálna voda alebo sýtené nápoje;
Šťavy a džúsové nápoje;
Mlieko, kefír;
Pivo a alkoholické nápoje;
studený čaj;
zeleninový olej;
Čistiace prostriedky, šampóny, chemikálie pre domácnosť.

Podľa hmotnosti

Hmotnosť obrobku určuje hrúbku stien fľaše, ako aj jej konečný objem. Na plnenie nápojov obsahujúcich oxid uhličitý by sa mala zvýšiť pevnosť nádoby, takže výrobcovia piva a sódy používajú ťažšie predlisky. V priemere na výrobu fľaše s objemom 0,33 litra je potrebný predlisok s hmotnosťou 20–23 g na liter - od 25 do 32 g, na objem 1,5 litra - od 35 do 42 g, na dvojlitrová nádoba - od 45 do 56 g.

Geometricky:

univerzálny;
skrátené;
Hrubostenné.

Pri výrobe fliaš sa najčastejšie používa univerzálny predlisok. S hmotnosťou 42 g má takýto polotovar dĺžku 148 mm a hrúbku steny až 3 mm.

Podľa typu krku a závitu:

BPF alebo PCO (voda, sýtené nápoje, pivo);
Olej (olivový a rastlinný olej, ocot)
Bericap (farby, čistiace prostriedky, chemikálie pre domácnosť).
38 (mlieko, kefír).

Výrobné metódy

Klasická technológia výroby plastových fliaš je založená na lisovaní produktu vnútorným nafukovaním. Tento dvojkrokový proces zahŕňa:

Predlisok na vstrekovanie. PET granule sa zahrejú na plastifikáciu a výsledná viskózna kompozícia sa pod vysokým tlakom naplní matricami z nehrdzavejúcej ocele. V tomto štádiu sa vytvorí hrdlo a technologický dopravný krúžok, ktorý sa nachádza mierne pod závitom;
Vyfukovanie fliaš. Predlisok sa zahrieva v peci do zmäknutia a potom sa do predlisku privádza vzduch - fľaša sa nafúkne a získa konečný tvar. Krk je intenzívne chladený, aby nedošlo k deformácii.

Vďaka prítomnosti dvoch stupňov majú dodávatelia zariadení na výrobu PET fliaš možnosť kombinovať konfigurácie výrobných liniek. V súlade s tým môže spoločnosť použiť:

Jednofázový proces. V tejto konfigurácii sú vstrekovací stroj a vyfukovací stroj zahrnuté v jednom výrobného reťazca- stačí naložiť PET granule do stroja, aby sa získali hotové výrobky;
Dvojfázový proces. V tomto prípade sa hotový predlisok po odliatí odošle do skladu alebo sa ručne presunie do prijímacej násypky vyfukovacieho stroja. Toto riešenie je flexibilnejšie, pretože je oveľa jednoduchšie a lacnejšie skladovať prírez, ktorý zaberá 12-20-krát menej miesta ako finálny produkt. Okrem toho je možné z jedného predlisku získať niekoľko rôznych produktov a v jednofázovom procese takáto zmena sortimentu znamená kompletnú rekonfiguráciu celej linky.

Treba si uvedomiť, že suroviny používané na výrobu plastových fliaš môžu byť aj druhotné – vadné alebo použité fľaše sa drvia v drvičoch a posielajú do násypky vstrekovacieho stroja. Recyklované predlisky sú oveľa lacnejšie, ale nemožno ich použiť pri výrobe obalov na potraviny a na vyfukovanie tenkostenných výrobkov so zložitými vzormi.

Technológia výroby

Je zrejmé, že fázy výroby PET nádob sú samostatné, nesúvisiace procesy. Práve táto okolnosť umožňuje podnikateľom vybrať si, ktorú výrobu je ziskové otvoriť v roku 2020, v počiatočnej fáze sa obmedzili na nákup strojov iba na fúkanie, nákup hotových predliskov odlišné typy ako surovina.

Pri nákupe zariadení na výrobu PET fliaš bude cena linky a jej komponentov závisieť od krajiny výroby, značky, kapacity, dostupnosti ďalších možností a popredajné služby. Základné princípy fungovania stroja sa však nezmenia - proces výroby kontajnerov bude zahŕňať:

Vkladanie predliskov do rúry. V tomto štádiu je kvalita polotovarov kontrolovaná, kontrolovaná na chyby a umiestnená na prijímači vykurovacej jednotky;
Zahrejte sa. Predlisky sa pohybujú v rúre, otáčajú sa okolo svojej osi a rovnomerne sa zahrievajú, pričom sú dostatočne mäkké na to, aby fľašu vyfúkli. Aby sa teplota vyrovnala pozdĺž hrúbky stien a dosiahla hodnotu 110 ° C, po opustení pece sú predlisky po určitú dobu udržiavané na vzduchu;
Vyfukovanie Vyhrievaný predlisok je upevnený v otvorenej forme. Potom sa uzavrie druhá časť matrice a špeciálna oceľová tyč spustená do predlisku ju predbežne natiahne do výšky dokončený produkt. Súčasne sa do obrobku privádza vzduch pod tlakom - predlisok sa nafúkne a zaberá celý dostupný vnútorný objem formy. Pri kontakte s kovom sa plast okamžite ochladí a stvrdne. Potom môžete zdvihnúť stonku a otvoriť matricu, aby ste odstránili hotový výrobok.

Vybavenie

Technologické linky na výrobu PET fliaš z predliskov sú ponúkané v poloautomatickej aj automatickej konfigurácii. V prvom variante sa privádzanie obrobkov do pracovného priestoru a vykladanie hotových výrobkov vykonáva ručne a v druhom tieto funkcie vykonávajú dopravníky a manipulátory. Automatizácia procesov je vhodná pri integrácii zariadení na výrobu plastových fliaš do plniacej linky hotových výrobkov: tým je úplne eliminovaný vplyv ľudského faktora. V kombinácii so zvýšenou produktivitou (3 000 - 4 000 kusov za hodinu) sa vyfukovacie stroje vyznačujú vysokou cenou (1,5 - 1,8 milióna rubľov), takže pre začínajúcich podnikateľov je výhodnejší nákup poloautomatického stroja. Zoznam strojov a zariadení potrebných na výrobu plastových fliaš môže v tomto prípade vyzerať takto:

Tlačové formuláre. Sú to kompozitné matrice vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorých vnútorný povrch opakuje tvar a rozmery hotového výrobku. Pre každý typ a objem fľaše sa používa samostatný model - podľa toho podnik, ktorý vyrába širokú škálu produktov, používa v technologickom procese niekoľko desiatok rôznych foriem;
Vzduchový kompresor. Používa sa na privádzanie stlačeného vzduchu do stroja na výrobu plastových fliaš. Všeobecný model s výkonom 12,5 kW vytvára tlak 16–25 atmosfér a je schopný dodať až 500 litrov vzduchu za minútu.

Poloautomatický dúchadlo. Vyrába hotové výrobky z predhriatych prírezov fúkaním do foriem a následným chladením. Dobrá výbava:

Zabraňuje prenikaniu oleja zo vzduchu do produktu;
Pri fúkaní ochladzuje hrdlo so závitom, čím zabraňuje deformácii;
Vybavené vodou chladenou formou;
Umožňuje vybrať hotové fľaše bez toho, aby ste sa dotkli ich vnútorných povrchov;
Čistí vzduch pomocou filtrov, čím zabraňuje vzniku zápachu v hotových výrobkoch.

Produktivita zariadení na výrobu plastových fliaš v poloautomatickom režime je od 1000 kusov za hodinu s objemom fliaš 0,2 až 5 litrov. Príkon - 0,1 kW.

Vyhrievacia rúra predliskov. Používa sa na ohrev polotovarov na teplotu, pri ktorej plast mäkne. Vyhrievacie prvky sú nichrómové špirály umiestnené v kremenných trubiciach. Povinné možnosti pece sú rotácia predliskov a prítomnosť zónového ohrevu, čo umožňuje získať rôzne teploty pozdĺž dĺžky predvalku (minimálna teplota je v oblasti hrdla). Pri kapacite 1000 položiek za hodinu je spotreba energie 9,6 kW.

Recirkulačný chladič vody. Konštrukčne ide o jednotku ochladzujúcu vodu na 5–15°C, ktorá slúži na reguláciu teploty foriem a hotových výrobkov. Spotreba energie - od 2,3 kW.

Zloženie technologickej linky

Požiadavka na izbu

Aj pri malej výrobe plastových fliaš sa odporúča, aby bol závod umiestnený v priemyselnej oblasti mimo obytných budov, pretože prácu dielne sprevádza hluk mechanizmov a zápach horúceho plastu. Vzhľadom na malú potrebu výrobných priestorov je výhodnejšie nekupovať, ale prenajať si miestnosť, ktorá spĺňa nasledujúce požiadavky:

Celková plocha - najmenej 50 m²;
Výška stropu k stropu - nie menej ako 4 m;
Dielňa musí mať inžinierske komunikácie - vodovod, kanalizáciu, ako aj elektrické vedenie s napätím 220/380 V a výkonom 25–30 kW (kábel s prierezom najmenej 10 mm² na fázu).

Priestor dielne musí byť rozdelený stacionárnymi priečkami na:

výrobná oblasť;
Sklady pre predlisky;
Sklady hotových výrobkov;
administratívne priestory;
Kúpeľňa.

Vzhľadom na to, že pri výrobe plastových fliaš ide o prevádzku vysokoteplotných zariadení, je potrebné vo výrobnom priestore dbať na dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti – neskladovať horľavé a horľavé materiály, podlahu a steny obkladať teplom. odolných materiálov alebo betónu.

personál

Na údržbu malej poloautomatickej výrobnej linky na plastové fľaše sú potrební traja ľudia: majster, ktorý nastavuje zariadenie a ovládacie prvky výrobné procesy, priamo obsluha stroja, ako aj pomocný pracovník, ktorý má na starosti pohyb surovín a hotových výrobkov, nakladanie a vykladanie a pomocné operácie.

Personálne obsadenie podniku

Finančné investície a zisk

Ako podnikanie si výroba plastových fliaš vyžaduje investície nielen do prípravy priestorov a nákupu vybavenia: podnikateľ bude musieť kúpiť aj prvú dávku surovín (predliskov) a pozvať odborníkov, aby nastavili prevádzkové režimy. výrobnej linky. Okrem toho stimulovať predaj, berúc do úvahy schopnosti moderného marketingové nástroje je žiaduce objednať rozvoj a propagáciu zastúpenia spoločnosti na internete.

Počiatočné investície

Výška prevádzkových nákladov zohľadnená v podnikateľskom pláne na výrobu PET fliaš je určená nielen Nemenné ceny(mzdy, prenájom priestorov), ale aj premenné (platba za elektrinu, nákup surovín). Pre výpočet maximálnych hodnôt treba predpokladať, že predajňa pracuje v jednej zmene (8 hodín) s plným zaťažením mesiac (25 pracovných dní).

Bežné výdavky

názov	Množstvo, trieť.
IP poistenie	2300
Prenájom dielne	25000
mzdový fond	90800
Platba za elektrinu 5000 kW mesačne	30000
Administratívne výdavky	5000
Cestovné	10000
marketing	10000
Daňové odpočty	12000
Nákup predliskov	720000
Celkom:	905100

Pri kapacite linky 1 000 položiek za hodinu bude celkový objem vyrobených produktov za mesiac predstavovať 200 000 kusov (190 000 kusov, berúc do úvahy prípustnú maržu 5 %). Vypočítajte ekonomické ukazovatele môžete použiť príklad PET fliaš s objemom 1,5 litra:

Štandardná hmotnosť predlisku - 35–38 g;
Veľkoobchodná cena predlisku je 3,55–3,70 rubľov (v priemere 3,60 rubľov);
Veľkoobchodná cena bezfarebnej fľaše je 4,95 rubľov, hnedá fľaša je 5,10-5,30 rubľov (v priemere 5,15 rubľov).

Mesačný obrat podniku pri predaji 190 000 produktov za cenu 5,15 rubľov za kus bude 978 500 rubľov a čistý zisk- 73400 rubľov so ziskovosťou 8%. Doba návratnosti investície je 22 mesiacov.

Je zrejmé, že pri výrobe plastových fliaš je rozhodujúca cena predlisku a náklady na hotový výrobok, takže mnohé podniky sa snažia získať dodatočný zisk zvýšením obratu. V tomto prípade je tento problém vyriešený zakúpením druhého poloautomatického vyfukovacieho stroja (konštrukcia pece umožňuje súčasnú prevádzku s dvoma strojmi).

Podobné videá

Obchodné výhody a nevýhody

Podnikatelia, ktorí si vyberajú druh podnikania v Rusku v roku 2020, by sa pri analýze svojich preferencií mali riadiť nielen požadovanou hodnotou. počiatočný kapitál, potenciálna trhová kapacita a zložitosť technologických procesov: každý spôsob generovania príjmu sa vyznačuje súborom určitých výhod a nevýhod, ktoré často určujú vyhliadky konkrétnej oblasti činnosti. TO pozitívne aspekty podnikanie vo výrobe PET obalov zahŕňa:

Bez alternatívy v dohľadnej budúcnosti budú plastové fľaše aj naďalej najobľúbenejším obalom;
PET sa ľahko recykluje, čo umožňuje otvoriť zariadenie na recykláciu plastových fliaš a získať predlisky z recyklovaných materiálov;
Existuje veľké množstvo výrobcov predliskov, takže predlisky vždy nájdete dobrá kvalita za správnu cenu;
Vďaka obrovské číslo existujúce druhy balenie môže byť rozšírené prostredníctvom sortimentu bez zvýšenia výrobného priestoru;
Na organizáciu podniku nie sú potrebné veľké priestory;
Vďaka nízkej hmotnosti kontajnera budú náklady na dopravu minimálne.

Samozrejme, výroba PET fliaš je biznis, ktorý má aj určité nevýhody:

Je potrebné starostlivo sledovať kvalitu výrobkov, kontrolovať absenciu manželstva, zákal, cudzí zápach;
Ak už mesto má podnik na predaj PET fliaš, budete musieť hľadať voľný výklenok alebo odmietnuť realizovať podnikateľský nápad;
Dôsledkom predchádzajúcej nevýhody sú ťažkosti pri hľadaní skúseného odborníka na nastavenie zariadenia alebo potreba jeho školenia.

závery

Spôsob výroby PET nádob z predliskov vyzerá jednoducho, zrozumiteľne a prepracovaný do najmenších detailov: predlisok stačí zahriať na určitú teplotu a dovnútra privádzať vzduch pod tlakom. Podnikateľom, ktorí sa zaujímajú o biznis s plastovými fľašami, video materiál pomôže skomponovať viac plné zobrazenie o hlavných technologických postupoch.

Treba poznamenať, že v skutočnosti je kvalita hotového výrobku ovplyvnená mnohými faktormi - správna voľba režim vykurovania, počiatočný a konečný tlak fúkania, rýchlosť spúšťania ťažnej tyče: pri nízkej úrovni ziskovosti môže chyba alebo nepresnosť v nastavení zariadenia zvýšiť šrotovnosť a premeniť podnik na stratu. Preto musí podnikateľ rovnako dbať nielen na minimalizáciu súvisiacich nákladov, ale aj na technickú zložku výroby.

PET fľaše sa dodávajú v rôznych veľkostiach a tvaroch. Vo výkladoch často nájdete štandardné fľaše s predĺženým hrdlom alebo klenutým vrchom, prípadne nádoby bizarných tvarov v podobe suda a presýpacích hodín. Zamysleli ste sa niekedy nad tým, ako sa vyrábajú plastové fľaše na rôzne tekutiny?

Prvá etapa. prázdna.

Na výrobu PET fliaš je potrebné najskôr vyrobiť PET predlisok.

PET predlisok je špeciálny polotovar, ktorý je vyrobený z polyetyléntereftalátu vstrekovaním pomocou špecializovaných vysokovýkonných vstrekovacích lisov. Takéto polotovary musia mať vysoký stupeň kvalita na vyfukovanie fliaš, pohárov a liekoviek, preto sa na ich výrobu spravidla používajú vysokokvalitné primárne PET granule. Je možné použiť aj recyklovaný PET granulát.

Obrobky môžu mať rôzne veľkosti, priemer, hmotnosť a farbu v závislosti od parametrov nádoby, pre ktorú sú určené. Proces výroby PET predlisku zahŕňa tri fázy:

plastifikáciu granulátu,
vstrekovanie granulátu,
chladenie.

Faktory, ako je minimálny obsah vlhkosti v granuláte a spracovanie horúcej vtokovej formy, môžu ovplyvniť kvalitu predlisku. Forma je zariadenie, v ktorom sa vykonáva tvarovanie obrobku.

Druhá etapa. Výber technológie výroby fliaš.

Existujú dva hlavné typy výroby PET fliaš: dvojstupňová výroba a jednostupňová výroba. Zvážte hlavné rozdiely medzi týmito technológiami.

Dvojstupňová výroba PET fľaše sú tradičným a najbežnejším spôsobom výroby PET obalov. Spočíva v tom, že predlisky sú umiestnené v špeciálnej peci, kde sú ohrievané a následne podávané cez dopravník na fúkanie. V závislosti od vybavenia môže byť fúkanie vykonávané automaticky alebo manuálne.

Vyfukovanie fliaš sa často vykonáva na konečnom mieste použitia nádoby. Je to spôsobené relatívnou lacnosťou poloautomatických vyfukovacích zariadení a schopnosťou minimalizovať náklady na dopravu.

Treba si uvedomiť, že fúkanie fliaš zložitých tvarov si bude vyžadovať pokročilejšie vybavenie, väčší tlak fúkania, ako aj kvalifikovaných zamestnancov. Plne automatické vyfukovanie zaisťuje vysokú produktivitu a stabilnú kvalitu PET fliaš.

Jednostupňová výroba- Toto moderným spôsobom výroba PET fliaš na špeciálnych jednostupňových vstreko-fúkacích zariadeniach. Umožňujú vyrobiť celý cyklus výroby kontajnerov – od PET granulátu až po hotový výrobok. Súčasne vyrobený predlisok nie je vyhodený, ale okamžite ide do fúkania fľaše.

Medzi výhody tejto technológie patrí vysoká kvalita získaných produktov (žiadne škrabance, presnejšie hrdlo), možnosť výroby fliaš s akýmkoľvek typom hrdla, rovnomernejšie rozloženie plastov, čo umožňuje úsporu materiálu a zlepšenie vzhľad kontajnerov.

Tretia etapa. Pripravené PET fľaše.

Aká technológia by sa nepoužila na výrobu PET fliaš, v každom prípade majú nepopierateľné výhody oproti väčšine ostatných typov nádob.

Hotové fľaše z polyetyléntereftalátu sú vysoko odolné voči vode, tukom, kyselinám, zásadám, teplotným zmenám a mechanickému poškodeniu. Plastové fľaše sú vybavené skrutkovacími uzávermi, ktoré zaručujú tesnosť balenia a úplné uchovanie kvality produktu na dlhú dobu.

PET fľaše sa používajú na balenie minerálnej vody, sódy, kvasu, piva, mlieka, kefíru, ovocného nápoja, masla a pod.