Ak sa rôzny drevný odpad vo forme pilín a drevnej štiepky dá ľahko spáliť v kotloch s dlhým spaľovaním, ktoré sú na to špeciálne prispôsobené, potom je situácia s uhoľným prachom a prachom iná. Každý, kto niekedy skúsil vykurovať kachle alebo kotol malými frakciami uhlia, vie, že polovica paliva sa míňa, prebúdza sa cez rošt do popolníka a druhá polovica je spekaná a blokuje prístup vzduchu do pece. . Z tohto dôvodu je intenzita spaľovania výrazne znížená. Vyhadzovanie takéhoto paliva je zároveň hlúposť, pretože obsahuje veľa tepelnej energie. V takejto situácii môže pomôcť briketovanie uhlia, o ktorom bude reč v tomto článku.
O technológii briketovania uhlia
Jedným zo spôsobov spaľovania uhlia je roztopiť kotol palivovým drevom a potom na horiace polená naliať prašnú frakciu paliva. Je to však príliš problematické, pretože uhoľný prach sa musí sypať po malých častiach, čo znamená - často.
Ak naložíte veľkú časť, časť paliva sa určite vyleje do popolníka a ide do odpadu a zvyšok paliva vyplní medzery medzi drevom. Vzduch prestane prúdiť do spaľovacej zóny a v dôsledku toho začne ohnisko blednúť.
Najlepším spôsobom je lisovaním formovať z jemnej frakcie brikety, ktoré potom veľmi dobre horia, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo tepla. Takéto riešenie ako briketovanie uhlia navrhol začiatkom predminulého storočia v Rusku vynálezca A.P. Veshnyakov sa dodnes úspešne používa na priemyselné účely aj v každodennom živote. Jeho podstatou je, že zhutňovanie uhoľných úlomkov pomocou vysokého tlaku na špeciálnych zariadeniach umožňuje získať palivo, ktorého kalorická hodnota nie menej ako vysokokvalitné uhlie.
Hlboko bez zachádzania do jemností technologický postup a klasifikácii rôznych druhov paliva, poznamenávame, že takéto brikety sa vyrábajú v dvoch typoch:
- so spojivami na priemyselné účely;
- bez spojív, určený na spaľovanie v domových kotolniach.
Poznámka. Brikety lisované spojivami sa v každodennom živote nedajú použiť. Tieto látky pri spaľovaní vytvárajú škodlivé alebo toxické zlúčeniny, ktoré sa zachytávajú v priemysle rôzne cesty. V minulosti sa do domácich palív ako spojivo pridávali aj škroby alebo melasa, ale túto technológiu zastarané.
Keďže máme záujem o technológiu výroby uhoľných brikiet bez akýchkoľvek prísad pre domáce účely, stojí za zváženie. Takže postupnosť procesu je nasledovná:
- najprv sa uhlie rozdrví, pričom je povolená maximálna veľkosť frakcie 6 mm;
- ďalšou operáciou je sušenie, aby sa dosiahol optimálny obsah vlhkosti 15 %. Na to sa používa špeciálne zariadenie na výrobu uhoľných brikiet - parné alebo plynové sušičky;
- po vysušení sa kompozícia ochladí a podáva sa na lisovanie. Operácia prebieha pri tlaku 100-150 MPa v takzvanom pečiatkovom lise;
- konečné chladenie a expedícia do skladu.
Poznámka. Tu je opísaný konvenčný proces, ale veľkosť suroviny a požiadavky na vlhkosť sa môžu líšiť v závislosti od použitého zariadenia. Napríklad moderná mini továreň ruská spoločnosť UNITEC vyžaduje veľkosť častíc do 0,25 mm s obsahom vlhkosti 6 až 16 %. To znamená, že v tomto prípade by technológia briketovania uhlia mala zabezpečiť lepšie mletie, ale lisovací tlak je aplikovaný oveľa nižší.
Výstupom je uhoľná briketa, ktorej obsah popola nepresahuje 15 – 20 %, maximálne prípustné mechanické zaťaženie je 3 kg / cm2 a pri páde z výšky do 2 m výrobok nestráca viac ako 15 % jeho hmotnosť v dôsledku nárazu. Spalné teplo závisí od druhu uhlia, z ktorého sa briketa lisuje.
Výroba uhoľných brikiet doma
Je jasné že priemyselné zariadenia na briketovanie uhlia nie je k dispozícii pre priemerného majiteľa domu kvôli jeho vysokým nákladom. Brikety však vedeli vyrobiť aj naši starí otcovia bez akéhokoľvek vybavenia. Na tento účel sa uhoľný prach a omrvinky zmiešali s vodou v takom pomere, aby sa získala hustá hmota, a potom sa z nej ručne formovali koláče. Po vysušení boli takéto výrobky úspešne spálené v domácom sporáku. To znamená, že na rozdiel od technológie výroby sa zmes na výrobu uhoľných brikiet nesuší, ale naopak vlhčí.
Doma sa brikety vyrábajú dvoma spôsobmi:
- pomocou ručného lisu;
- na domácom závitovkovom extrudéri.
Prvá metóda je dobrá, pretože lis je možné zakúpiť lacno alebo vyrobiť samostatne. Jeho nevýhodou je nízky výkon vyrobiť si sami palivové brikety počas celej sezóny musíte veľmi tvrdo pracovať. V druhom prípade dochádza k briketovaniu uhoľného prachu pomerne rýchlo, pretože celý proces je mechanizovaný. Tu sa však do popredia dostávajú náklady na jednotku, dokonca aj domáca inštalácia si bude vyžadovať hmatateľné náklady. Budete si musieť zakúpiť výkonný elektromotor, prevodovku a ďalšie diely.
Algoritmus, podľa ktorého sa vyrábajú uhoľné brikety vlastnými rukami, je nasledujúci:
- musí vyskúšať akýkoľvek prístupným spôsobom rozdrviť drevené uhlie. Čím menší je zlomok, tým lepšie bude produkt;
- výslednú kompozíciu zmiešajte s vodou. Nie je možné určiť presné pomery, pretože závisia od obsahu prachu. Hlavná vec je, že zmes je veľmi hustá a tvarovaná ručne. Nie je potrebné pridávať hlinu, tým sa len zvýši obsah popola;
- naplňte formu kompozíciou a aktivujte ručný mechanizmus;
- vyberte uhoľnú briketu z formy a nechajte na vzduchu vyschnúť.
V dôsledku toho získame krehké výrobky, ktoré sú nevhodné na prepravu, ale dobre horia v rúre. Jeden zo spôsobov, ako briketovať uhlie doma, nájdete sledovaním videa:
Keď je k dispozícii závitovkový lis, výroba sa výrazne zjednoduší a zrýchli. Po zapnutí elektromotora sa vyššie uvedená zmes naplní lopatou do násypky extrudéra. Výstupom sú „klobásy“ valcového tvaru vynikajúcej kvality. Treba poznamenať, že takéto brikety z uhoľného prachu majú dobrú pevnosť, môžu sa dokonca prepravovať.
Viac informácií o prevádzke extrudéra nájdete vo videu:
Záver
Samozrejme, domáce brikety majú od ideálu ďaleko. Majú nízku hustotu a vysokú vlhkosť, a preto dávajú menej tepla ako továrenské výrobky. Napriek tomu dobre horia v kachliach alebo kotli, nie je to ako horieť uhoľný prach, ktorý sa upečie do koláča. Áno, a za cenu domácich brikiet z čierne uhlie bude stáť menej.
Technológie briketovania uhlia sú určené na výrobu obchodovateľných produktov z uhoľného prachu, preosievania, nekvalitného a nekvalitného uhlia. Ako suroviny možno použiť čierne alebo hnedé uhlie, ako aj koks.
Briketovanie uhlia je veľmi stará technológia, ktorá sa vyvinula s použitím dvojvalcových valcových lisov na zvýšenie produktivity a zlepšenie ekonomickej životaschopnosti tohto podnikania.
SAHUT-CONREUR bola jednou zo spoločností, ktoré začali s výrobou dvojvalcových lisov na začiatku 20. storočia. Nachádzame sa v severnom Francúzsku a od začiatku 20. storočia sme v rôznych častiach sveta nainštalovali viac ako 1000 briketární, z toho viac ako 350 na briketovanie uhlia.
Technológia briketovania uhlia na valcových lisoch bola vyvinutá na výrobu brikiet z uhoľných úlomkov po uhoľných sitách a praní. Brikety sú určené na použitie ako palivo pre súkromné alebo priemyselné kotly rovnako ako štandardné uhlie a sú balené aj pre maloobchod a v tejto forme je možné exportovať.
Vo väčšine prípadov prebieha proces briketovania uhlia s prídavkom spojiva (uhoľná smola, ropný bitúmenživica, melasa a vápno, lignosulfonát, škrob, polyméry...). V niektorých prípadoch je briketovanie možné aj bez spojiva.
VÝHODY BRIKETOVANÉHO UHLIA
Technické riešenie:
- Získanie produktu rovnakej veľkosti, objemu, tvaru a hmotnosti.
- Odstránenie problému tvorby prachu a sobášenia počas prepravy.
- Špecifikovaná tvrdosť a pevnosť brikety.
- Využitie odpadu na predajné produkty
Spotrebiteľské a marketingové výhody:
- Vyššia energetická hodnota
- Dlhšie horenie
- Popol vo forme prášku
- Menej emisií CO2 a síry
- Jednoduchšie balenie, preprava, skladovanie
- Pripravený na automatické kŕmenie do pece
- Možnosť balenia pre spotrebiteľský trh
- Exportné dodávky
UHĽNÉ BRIKETY BEZ SPOJA
Uhoľné briketovacie zariadenie bez spojiva pozostáva z nasledujúcich komponentov:
Kapacita uhoľnej briketárne bez spojiva sa môže pohybovať od niekoľkých ton za hodinu až po cca 25 t/h.
UHĽNÉ BRIKETY S VÄZOM
Zariadenie na briketovanie uhlia so spojivom pozostáva z nasledujúcich častí:
- plocha na triedenie a mletie uhlia, ak sú rozmery uhlia príliš veľké
- sušenie, ak je obsah vlhkosti uhlia príliš vysoký
- sekcia pridávania spojiva
- briketovacia stanica na dvojvalcovom lise
- (voliteľné) oblasť následného spracovania (chladenie, zrenie a sušenie v závislosti od použitého spojiva)
Kapacita prevádzky na výrobu brikiet z uhlia so spojivom môže byť od niekoľkých ton za hodinu až po 100 t/h pri veľkých lisoch.
Možné spojivá
- uhoľná smola
- ropný bitúmen
- živice
- melasa a vápno
- lignosulfonát
- škrob
- polyméry atď.
Špecifické spojivo pre uhoľné brikety je určené regionálnou dostupnosťou a požiadavkami na konečný produkt. Optimálne pomery spojiva a parametre hotovej brikety sa zisťujú pri testovaní uhlia vo Francúzsku v poloprevádzke Sahut-Conreur.
Skúšanie suroviny a spojiva pre uhoľné brikety
Uhlie v každom konkrétnom ložisku má individuálne chemické a fyzicka charakteristika V každom regióne môžu byť dostupné rôzne spojivá.
Pre presné určenie požadovaného zloženia a vlastností zariadenia je potrebné vykonať predbežné testovanie materiálu zákazníka vo výrobnom závode Sahut Conreur SA vo Francúzsku. Na vykonanie testov musí zákazník poslať uhlie na testovanie do Francúzska.
Výsledkom testov bude možné:
- určiť požadované zloženie a vlastnosti zariadenia
- určiť druh a pomery spojiva
- získať hotovú briketu a určiť jej vlastnosti
- vypočítať presne ekonomické ukazovatele výroby
Tiež len pri testovaní je možné určiť, či je uhlie vhodné na briketovanie bez spojiva a aké budú v tomto prípade technicko-ekonomické ukazovatele výroby, ako aj kvalitatívne vlastnosti brikety.
POROVNANIE MOŽNOSTÍ BRÁŽENIA UHĽOM S A BEZ SPOJA
Briketovanie uhlia pomocou spojiva:
- + Vhodné pre akékoľvek uhlie alebo lignit
- + Vysoká produktivita (až 100 t/h)
- +
- + Možnosť prijatia brikiet odolných voči vlhkosti
- + Nízke náklady Zásoby
- - Drahšie a zložitejšie zariadenie, vyžaduje sa spojivo
Briketovacie uhlie bez spojiva:
- - Použiteľné len pre určité druhy uhlia
- - Vyžaduje sa sušenie
- - Obmedzená kapacita (do 25 t/h)
- - Vysoká merná spotreba energie
- - Vysoké náklady na spotrebný materiál
- + Žiadne spojivo, jednoduchšie a lacnejšie vybavenie
Technológia briketovania uhlia bez spojivových prísad sa na prvý pohľad zdá atraktívnejšia, no zároveň výrazne stúpajú náklady na energie, klesá produktivita a kvalita brikiet.
Po odskúšaní sa zvyčajne ukáže, že briketovanie pomocou spojiva je ekonomicky opodstatnenejšie, a to aj pri zohľadnení nákladov na nákup, dopravu a skladovanie týchto materiálov.
Etapy technologického procesu briketovania uhlia a koksu
Mletie uhlia v kladivovom mlyne
Mletie uhlia je potrebné na získanie požadovanej homogénnej frakcie, preto sa uhlie pred sušením alebo po ňom pretláča kladivovým mlynom.
Sušenie uhlia v sušičke
Sušenie je potrebné na zníženie obsahu vlhkosti uhlia pred zavedením spojiva. Stupeň sušenia závisí od použitého spojiva a technológie. Konečný produkt má obsah vlhkosti 5-10%.
Lisovanie drveného uhlia a uhoľného prachu
Lisovanie uhoľného prachu a drvenej uhoľnej frakcie sa vykonáva na dvojvalcových lisoch, ktoré spĺňajú požiadavky priemyslu:
- Vysoký výkon
- Nízka merná spotreba energie
- Vysoká spoľahlivosť
Naším partnerom je svetový líder vo výrobe tohto zariadenia, francúzska spoločnosť „Sahut Conreur“.
Dodatočné spracovanie (dozrievanie) uhoľných brikiet
V závislosti od druhu uhlia a spojiva v technológii môže byť potrebné hotovú briketu nejaký čas špeciálnym spôsobom schladiť v špeciálnych zásobníkoch, pričom briketa nadobudne pevnosť.
Doba držania je individuálna a určuje sa v štádiu testovania.
V prípade záujmu o technológiu výroby uhoľných brikiet Vám radi odpovieme
Obsah
Dostupná cena v porovnaní s inými typmi nosičov energie, žiadne problémy s nákupom, dobrý prenos tepla sú hlavné dôvody, prečo mnohí používatelia uprednostňujú na vykurovanie uhoľné brikety. Cena známejších nosičov energie sa neustále zvyšuje, čo nás núti hľadať alternatívne zdroje tepla. Uhoľný prach je cenovo dostupný druh paliva, ale jeho použitie v čistej forme je nerentabilné: polovica suroviny padá do popola cez tyče roštu a druhá polovica je spekaná, čo vedie k upchávaniu ohniska.
uhoľné brikety
Jednou z možností využitia uhoľného prachu, ktorý vám umožní dostať z neho maximum tepla, je naliať frakciu na palivové drevo, ktorým sa kotol predhrieva. Je to však veľmi problematické, pretože sa často musí nalievať v malých porciách. Násyp veľkého množstva jemnej frakcie povedie k tomu, že sa stále vyleje do popolníka a zmení sa na odpad. A časť, ktorá stále zostáva na dreve, vyplní medzery medzi nimi, zablokuje cirkuláciu vzduchu a vyvolá útlm ohniska.
Východiskom je výroba brikiet z prachu s prídavkom pomocných látok lisovaním. Takto spracovaná jemná frakcia dokonale horí s vysokým prenosom tepla.
Viac o technológii briketovania
Začiatkom minulého storočia ruský výskumník A.P. Veshnyakov navrhol lisovanie jemnej frakcie do prvkov určitého tvaru a veľkosti, ktoré z hľadiska prenosu tepla neboli horšie ako samotné uhlie. Myšlienka našla široké uplatnenie ako v každodennom živote, tak aj v priemysle.
Uhoľné brikety na preosievacom páse Dnes sa lisované uhlie klasifikuje v závislosti od materiálu, ekologickosti, bezpečnosti, tvaru a typu balenia. Ale dva hlavné typy sú:
- Na výrobu s pridaním spojovacích komponentov.
- Na domáce použitie bez prísad.
Je dôležité vedieť, že výrobné brikety by sa nemali používať v každodennom živote. Pri ich spaľovaní sa uvoľňuje veľké množstvo toxických látok, za ktorých odstránenie je za výrobných podmienok zodpovedné špeciálne vybavenie. Predtým sa pri výrobe brikiet pre domácnosť používali prísady vo forme melasy alebo škrobu. Táto technológia je však minulosťou.
priemyselná produkcia
Charakteristické črty prachu a jemnej uhoľnej frakcie: nízka špecifická výhrevnosť a hustota. Tieto materiály sa však považujú za lacné suroviny, ktoré umožňujú organizovať výrobu uhoľných brikiet. Produkty budú mať dobrú hustotu a odvod tepla pri nízkych nákladoch.
Na výrobu brikiet v závode sa používa špeciálna technologická linka pozostávajúca z drviča, sušičky, lisu. Pohyb polotovarov medzi strojmi zabezpečuje pásový dopravník.
Lisované uhlie bez prísad sa vyrába v niekoľkých stupňoch:
- Mletie surovín na veľkosť častíc 6 mm a menšiu.
- Sušenie zmesi na 15% vlhkosť pomocou parných a plynových sušičiek.
- Ďalej je prach ochladzovaný a privádzaný do lisovacieho lisu, ktorý pôsobí na zmes pod tlakom 20-150 MPa (v závislosti od použitej technológie). Po tomto spracovaní sú hotové brikety dodávané do skladu hotové výrobky na uskladnenie.
Účel paliva a použitého zariadenia sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi veľkosť častíc, úroveň vlhkosti a množstvo tlaku, pod ktorým sa menia na brikety. Energetická náročnosť hotového výrobku zároveň priamo závisí od kvality surovín. Dôležité je použiť presne jemnú frakciu antracitu a nie hnedé alebo iné druhy uhlia. Pre pevnosť je prijateľné pridanie minerálnych alebo organických prísad.
Lis na briketovanie uhlia Uhoľné brikety je možné lisovať dvoma spôsobmi v závislosti od toho, aké zariadenie sa používa na briketovanie:
- lis na pečiatku. Zahriata uhoľná zmes sa plní do špeciálnych foriem, v ktorých sa stláča silou 100-120 MPa. Po vychladnutí sa brikety zabalia. Hotový výrobok vyzerá ako tehly alebo valce s otvormi, môže to vyzerať ako "pilulky" alebo "vankúše". Táto metóda výroba je vhodná na výrobu brikiet vo veľkých množstvách z dôvodu vysokých energetických a finančných nákladov.
- extrúzny stroj. V tomto prípade sa plastická uhoľná hmota pretlačí cez matricu lisom. Briketové skrutkové lisovanie (pini-kei) uhoľného prachu má valcovitý tvar, pripomínajúci „klobásu“, s kalibrovaným otvorom v strede. Technológia je lacnejšia, ale aj menej produktívna.
Technológia výroby brikiet na priemyselné použitie zahŕňa pridávanie cementu, olejovo-bitúmenovej zmesi, tekutého skla a iných. V metalurgii je používanie týchto látok povolené. Nie je však možné kúpiť uhoľné brikety s ropným bitúmenom na vykurovanie obydlia podľa požiadaviek SES.
Briketovanie uhlia doma
Na briketovanie uhlia doma priemyselná technológia nesedí. Vysoká cena zariadení na výrobu uhoľných brikiet, veľké náklady na energie, potreba obstarania obrovské množstvo povolenia od vládnych agentúr niekedy zvyšujú náklady na hotové výrobky. Ale na účely vykurovania malého súkromného domu nie je potrebné organizovať rozsiahlu výrobu. Na výrobu 3-4 ton brikiet (zimné zásoby) je celkom možné vyjsť s improvizovanými prostriedkami.
Zariadenie na briketovanie doma Najjednoduchší spôsob, ktorý dobre poznali naši pradedovia:
- Uhoľný prach sa zmieša s hlinou v pomere 10:1 s pridaním malého množstva vody, čím vznikne hustá hmota. Hlina je bezpečné spojivo, ktoré zabráni rozpadnutiu brikiet. Je dôležité dôkladne premiešať všetky zložky zmesi. Na tento účel sa často používa stavebný mixér.
- Potom sa roztok naleje do foriem. Môžu to byť špeciálne kontajnery a použitý inventár (staré hrnce, vedrá, krabice). Ak nie sú žiadne nádoby, koláče z dreveného uhlia sa dajú formovať aj ručne, ako to robili naši predkovia.
- Po úplnom vysušení je možné briketované uhlie poslať na sklad.
Napriek tomu, že podľa technológie výroby sa zmes suší, pri domácej príprave brikiet sa zmes zvlhčuje. V tomto prípade majú uhoľné brikety pre domácich majstrov nasledujúce charakteristické znaky:
- Nedokonalá forma.
- Rôzne úrovne vlhkosti a následne prenosu tepla.
- Nízka pevnosť, ktorá neumožňuje prepravu brikiet.
Domáce uhoľné brikety Ale tieto vlastnosti nebránia lacným výrobkom dobre horieť, najmä v porovnaní so spekaným prachom. Táto možnosť je oveľa pohodlnejšia a praktickejšia.
A ak stále chcete proces nejako automatizovať, môžete nasledovať príklad domácich remeselníkov a samostatne vyrábať zariadenia podobné výrobe:
- Stroj, ktorý vám umožňuje vyrábať brikety ručne. Návod na výrobu strojčeka ľahko nájdete na internete. Pre ručné lisovanie jednotka určená na domáca výroba tehly. Materiály, ktoré umožňujú zváranie rámu, sú profilová rúra a roh 40 x 40 mm. Na vrchu je namontovaná prijímacia násypka. Na boku je pripevnený ručný mechanizmus na briketovanie zmesi na obdĺžnikové alebo valcové výrobky. Technológia:
- Suroviny sa drvia na maximum. Jemná frakcia zabezpečuje pevnosť a kvalitu brikety.
- Pridaním vody sa zmes prilepí na ruky. Je prípustné pridávať íl v malom množstve, aby sa mierne zvýšil obsah popola v palive.
- Ďalej sa zmes naleje do bunkra, odkiaľ sa plní forma. Briketa sa vytlačí stlačením páky.
- Spätný pohyb páky spôsobí vytlačenie brikety z formy. Odstráni sa a umiestni na slnko, aby vysušil.
- Závitovkový lis, kde sa produkty briketujú vytláčaním. V tomto prípade budú finančné náklady na montáž stroja, ako aj jeho produktivita väčšie. Budete potrebovať:
- Hrubostenná oceľová rúrka na výrobu karosérie. Vo vnútri je opracovaný podľa požadovanej veľkosti skrutky.
- Šnek vyrobený z vysoko pevnej uhlíkovej ocele.
- Matrica s jedným alebo viacerými otvormi z rovnakého materiálu.
- Elektromotor s výkonom 4 kW.
- Remeňový pohon (minimálne 3 remene).
- Prijímací bunker.
Technológia výroby uhoľných brikiet bez spojiva Je lepšie zveriť výrobu tela, matrice, skrutky dobrému sústružníkovi. Je dôležité, aby priemery kladiek poskytovali rýchlosť skrutky nie viac ako 200 ot / min. Pred pripojením motora k elektrickej sieti v domácnosti musí byť motor uzemnený.
Technológia výroby:
- Surovina sa rozdrví a zmieša s vodou.
- Keď je motor zapnutý, zmes sa naplní do bunkra.
- Vzhľadové „klobásy“ sa nakrájajú na kúsky požadovanej dĺžky a rozložia sa na stojan, aby sa vysušili.
Je dôležité vedieť, že prítomnosť priechodných otvorov v hotových briketách prispieva k lepšiemu spaľovaniu a väčšiemu prenosu tepla.
závery
Podľa výrobcov uhoľných brikiet je výhrevnosť tohto typu tuhé palivo dokonca viac ako iné odrody. Teoreticky toto vyhlásenie môže byť celkom reálne vzhľadom na to, že len pri spaľovaní 1 kg antracitu získate 7,7-8 kW. Z hľadiska merného tepla výrazne zaostáva palivové drevo a drevené brikety, ktoré uvoľňujú iba 5 kW/kg.
Avšak, analýza recenzií majiteľov kotlov na tuhé palivá na tematické fóra ukazuje, že dopyt po briketách z uhoľného prachu je nižší ako po dreve, a to z niekoľkých dôvodov:
- S ich pomocou je ťažké roztaviť kotol a pri spaľovaní uhlie vydáva málo tepla.
- Pred a počas spaľovania zostáva v miestnosti nepríjemný zápach.
- Brikety strácajú svoj tvar, počas prepravy sa silno drobia.
- Veľa popola.
Spaľovanie uhoľného paliva v briketách Veľké množstvo negatívne recenzie(asi 70 % z celkového počtu) možno vysvetliť skutočnosťou, že výrobcovia používajú suroviny nízkej kvality, aby získali väčší zisk. Briketujú zmes, kal a iné druhy uhlia nevhodné na vykurovanie a pridávajú nadbytočné látky pre hmotu. Brikety vyrobené naozaj z antracitu sa ťažko hľadajú. Hlavným znakom je bohatá čierna farba produktov.
Závery sú jasné:
- Je lepšie vyrábať uhoľné brikety svojpomocne.
- Na výrobu je potrebné nakupovať kvalitné suroviny.
- Ak je možné nakupovať len nízkokalorické druhy uhlia, lisovanie nie je ekonomicky realizovateľné. Hoci spaľovanie nekvalitných brikiet spolu s palivovým drevom zníži náklady na vykurovanie.
Áno, domáce uhoľné brikety sa veľmi líšia od továrenských náprotivkov: počas prepravy sa rozpadajú, sú mokré a poskytujú menej tepla. Ale týmto spôsobom môžete kontrolovať kvalitu použitých surovín, prítomnosť a množstvo prísad. V kotli aj v sporáku dobre horia „domáce“ brikety, oveľa lepšie ako prach, ktorý sa do koláča jednoducho zapečie. Navyše za cenu sú domáce valce, tehly alebo "klobásy" oveľa výnosnejšie.
