Para escribir un artículo sobre novedades en equipos de forja Me conmovió por casualidad. Recientemente, encargué una celosía para una ventana en un taller. Palabra por palabra, entablé una conversación con el herrero, un joven de unos treinta años, Alexei Baryshnikov. Primero, la conversación giró hacia las pequeñas empresas y luego pasó discretamente a temas técnicos.
“Por el momento, en nuestro taller, nos especializamos principalmente en soldar y cortar metal: un círculo, una esquina, un cuadrado”, dijo el herrero, “pero no había suficientes elementos forjados. Entonces los clientes se fueron a los vecinos que tienen un martillo. Recientemente, también tomamos un viejo martillo de 75 ku. Arreglado por completo, quitado los juegos, levantado los grifos por el pasaporte. Pero aún debe trabajar con mucho cuidado con el pedal, concentrarse constantemente en el percutor. Comete un error por fatiga, no realiza un seguimiento y, en lugar de golpear ligeramente la pieza de trabajo, da un golpe tal que la parte casi terminada se aplana. Los muchachos dicen: todo porque no soy un herrero experimentado. ¿Realmente no hay un martillo normal que regule la amplitud del percutor en sí mismo?
Francamente, este problema me sorprendió. De hecho, ¿nuestra industria realmente no produce tales equipos que, por un lado, serían asequibles para las pequeñas empresas y, por otro lado, serían tan convenientes y confiables en la operación que incluso un principiante podría trabajar fácilmente en ellos?
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La búsqueda de Yandex me llevó al sitio web de la fábrica. "Azhurstal", y luego tuve una conversación con el director comercial del grupo de empresas Azhurstal, Oleg Pavlov, quien respondió a todas mis preguntas.
Sí, hemos comenzado la producción de una máquina como "Azhur-7". También se puede utilizar para fabricar muchos elementos que normalmente se hacen con un martillo”, dijo el director comercial. - Pero para trabajar con un martillo necesitas tener mucha experiencia. Mientras que una persona que nunca antes ha estado involucrada en forja artistica, no se requieren permisos ni rangos especiales para su funcionamiento. Una persona puede aprender a trabajar en una máquina en 2 o 3 días. Además, no olvide que este equipo está diseñado para la producción de elementos idénticos en en numeros grandes. Los elementos pueden ser utilizados tanto en la producción de nuestra propia forja, como vendidos por pieza.
Aparentemente, esto era exactamente lo que estaba buscando para Alexei Baryshnikov.
- Dime, Oleg, ¿qué tipo de piezas se pueden hacer en "Azhur-7"?
Qué pasa forja artistica a mano en un 90%, dependiendo del uso de moldes estándar o hechos a la medida por el comprador del equipo, la ejecución del elemento está limitada solo por el recorrido máximo de la corredera 210mm y el tamaño del molde, aproximadamente 200*50mm.
En otras palabras, "Azhur-7" cubre casi todas las necesidades de los herreros de talleres privados. ¿Y qué tan confiable es Azhur-7? ¿Qué componentes y mecanismos hacen que la máquina sea original y duradera?
Nuestra empresa se ha especializado en la producción de prensas hidráulicas de alta velocidad durante mucho tiempo, ahora hay tres prensa hidráulica estos son: Azhur-3M, PV-100 y el nuevo Azhur-7, en cuya producción solo se utilizan componentes italianos de alta calidad para sistema hidráulico y controles convenientes: todas las prensas están equipadas con pedales.
¿Hay una garantía? ¿Qué formas de servicio (facilidad de reparación y repuestos asequibles) ofrece su empresa? Después de todo, sucede que la máquina se descompone y las piezas de repuesto deben esperar meses.
Garantía 12 meses. Nuestra empresa cuenta con un departamento apoyo técnico operación, puesta en marcha, servicio de garantía y posgarantía. Los ingenieros de este departamento no solo darán un asesoramiento calificado en cualquier momento del día, sino que también podrán salir en cualquier momento conveniente para que el cliente realice el trabajo. Dado que todas las piezas y accesorios originales se fabrican en nuestra fábrica y siempre en stock, no tendrá que esperar meses para obtenerlos, lo que no ocurre con otros fabricantes.
- ¿Cuál es su "entusiasmo" técnico y ventaja competitiva antes que otras máquinas similares (importadas)?
La prensa se creó desde cero, teniendo en cuenta los requisitos de los herreros profesionales, que fabrican muchos elementos manualmente o con un martillo, pero esto lleva mucho tiempo. Esta es la primera prensa diseñada específicamente para realizar tales elementos de forja de arte y a la vez muy asequible para pequeñas y medianas empresas - RUB 410.000, incluida tiene una fuerza de 100 Tf. No hay análogos como tales, o no pudimos encontrar información sobre ellos, nadie produce en Rusia. Hay prensas que difieren mucho en tamaño o costo a veces, por supuesto, puedes hacer los mismos elementos en ellas, pero muy pocas personas pueden pagar alrededor de 50,000 euros por ellas.
Sí, la diferencia es significativa. 410,000 rublos no es una cantidad tan grande para una pequeña empresa, en cualquier caso, está levantando, lo que no se puede decir de dos millones de rublos. Y, ¿cómo funciona? ¿Qué lo hace conveniente para forjar?
Bueno, en primer lugar, la prensa funciona mucho más silenciosamente que cuando se forja con un martillo y, en segundo lugar, tiene una gran precisión y velocidad para fabricar elementos idénticos. Repito, una persona que nunca ha estado involucrada en forja artistica, no se requieren permisos ni rangos especiales para su funcionamiento. Una persona puede aprender a trabajar en una máquina en 2 o 3 días.
Las pequeñas empresas no se quedan de brazos cruzados. ¿Es posible decir sobre "Azhur-7": "Lo compré, lo entregué, lo instalé, lo encendí y estoy trabajando"? Es decir, esta máquina sin un "dolor de cabeza"?
La máquina sale de las puertas de la empresa absolutamente lista para trabajar, solo necesita conectarla a la red eléctrica y verter aceite hidráulico en el tanque hidráulico.
Todo lo que aprendí del director comercial del grupo de empresas Azhurstal, le dije a Alexei Baryshnikov. El herrero ya había "trabajado duro" con el viejo martillo, así que aceptó mi información de golpe. Y recientemente, volví a encontrarme con Alexei, quien, sin embargo, compró Azhur-7. El maestro me estrechó la mano durante mucho tiempo en agradecimiento, repitiendo: "¡Excelente máquina!".
“Nosotros, los herreros, hacemos todo con nuestras propias manos y sabemos lo importante que es tener demanda entre nuestros ciudadanos”, dijo Alexei. - Por lo tanto, comprar equipo ruso votamos por nuestro país. Y eso es muy importante".
Alejandro Sitnikov
Para forjar metal de manera efectiva en frío, se utilizan las últimas máquinas de la camioneta de la serie Openwork. El procesamiento de metales en frío puede fabricar muchos productos con un patrón decorativo. Las máquinas de este tipo son seguras en funcionamiento, alta eficiencia y no hay necesidad de involucrar a personal calificado.
Ventajas de la máquina de forja en frío Calado
De esta manera, puede torcer y doblar fácilmente las barras de la sección requerida. Esto hace posible fabricar piezas de cierto tipo y, en base a ellas, ensamblar producto listo.
Oportunidades de tornos calados station wagon hoy:
- Doble los elementos rotando estrictamente de acuerdo con los parámetros especificados. La mayoría de las veces se combina con un husillo. Herrero moderno y máquina universal calado es capaz de controlar la inclinación angular con alta precisión.
- Para torcer la ramita, use la misma máquina con accesorios adicionales.
- Para enrollar los anillos, agregue una boquilla adicional.
- Todas las piezas forjadas se cortan en una unidad de tijera. Todas las caras laterales del mecanismo están desplazadas con respecto a las superficies de fricción. Por lo tanto, el corte es suave y reflexivo.
En la actualidad, las máquinas de forja "Azhur" se fabrican con diferentes gama de modelos.
Para doblar metales
Como regla general, la marca Azhur M-1. Realiza la producción de elementos tales como:
- mosquiteros;
- mezcladores de anillo;
- se dobla en la dirección opuesta;
- Sellos de caracol y torsión.
La potencia mínima de la unidad es de al menos 3000 vatios. Capaz de operar desde una red de 220-380 V, mientras que el tamaño de las piezas procesadas es de 8-16 mm. El ancho de las barras de torsión es de al menos 15-20 mm. La velocidad del eje de trabajo no supera las ocho revoluciones por minuto.
Elementos adicionales para completar la unidad “Azhur”:
- Módulo de equipo de potencia para mecanismo de forja y accionamiento.
- Cuerno de calefacción para mantener la temperatura de las varillas.
- Módulo de forja.
- Carenado de tambor, que puede cortar una abertura anular con un diámetro de no más de 110 mm.
- El tamaño promedio sección de un círculo o cuadrado - 6-12 mm.
- Al procesar una tubería de perfil, se hace un caracol. La sección transversal de las varillas se realiza en forma de cuadrado y círculo.
- El elemento de torsión es compatible con arandelas especializadas y pares de transición.
El mecanismo funciona perfectamente desde la parte eléctrica, mecánica, así como el núcleo del hogar. Principales mecanismos funcionales:
- motor en un eje de accionamiento eléctrico;
- la base del mecanismo del cuerpo;
- módulo giratorio de herrero;
- carenado de engranajes síncronos;
- equipo con un elemento mecánico.
El eje del engranaje impulsa la base del carenado de forja. Así es como se realiza el impacto sobre los rodillos de orden superior e inferior. La pieza de trabajo se dobla en cualquier forma durante el movimiento de excéntricas especiales. Pero primero, la pieza de trabajo debe calentarse a la temperatura de fusión.
calado 2
Para realizar una salida convexa a la superficie de la tubería, utilice la máquina Calado 2. También es ideal para tiras de barras, así como en forma de cuadrado. El motor gana potencia hasta 3000 W, es capaz de funcionar desde una fase de red de 380 V, es posible modificarlo hasta 220 V.
El rendimiento medio por minuto es de hasta 4,5 metros, mientras que la velocidad de la parte bruta es de aproximadamente 7,5 revoluciones en el mismo periodo de tiempo. Las máquinas modernas consisten en unidades de la serie principal y un juego completo.
Mecanismos de la fila principal:
- Inyector de almacenamiento modular.
- Unidad compresora planta de energía.
- Dos ejes en la parte inferior y superior.
- Mecanismo de guía de banda.
- Cortes de rodillos cuadrados.
- Decoración de la tira según el método griego.
Mecanismos totalmente equipados que están instalados en la máquina Azhur 2:
- 37 variedades con moleteado en relieve;
- 7 variedades para un tubo cuadrado de perfil;
- dispositivo para enderezamiento horizontal;
- unidad de control para cambios en la velocidad del elemento rodante.
Actualmente, las máquinas Azhur más modernas, además de una roladora universal, incluyen muchos elementos simples y complejos, tales como:
- Motor con accionamiento eléctrico.
- La pieza de rodamiento de acero soldado de la unidad.
- Eje reductor de engranajes.
- Módulo especial para forja.
- Parte con caja de almacenamiento eléctrico.
Vídeo: máquina calado 7.
3M
Pero para la producción de productos metálicos más complejos, por regla general, se utiliza una unidad horizontal como "Azhur-3M".
Con la ayuda de esta máquina realice:
- vallas metálicas;
- rejillas de ramitas con un diámetro de hasta 20 mm;
- tira de elementos con un ancho de al menos 15-20 mm.
El motor eléctrico es diferente. nivel alto potencia, no inferior a 5500 W, a una frecuencia de par de 1450 rpm. Funciona exclusivamente desde una red de 380 V. La fuerza de la prensa es muy grande, al menos 30 toneladas, y se distingue por un alto nivel de confiabilidad.
Componentes del dispositivo:
- Puesta a tierra de existencias.
- Bomba hidráulica con base de engranajes.
- Distribuidor hidráulico con accionamiento mecánico.
- Depósito para hidráulica.
- Filtro de aceite.
- Plataforma eléctrica.
En la mayoría de los casos, para garantizar el funcionamiento se usa aceite para máquinas 403 bajo la marca Shell Tellus 46. Una válvula protectora especial protege el mecanismo de sobrecargas durante el funcionamiento. La prensa de la máquina de forja se instala sobre una superficie fija dura, generalmente asfalto y hormigón. Todo el trabajo se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones.
Las máquinas herramienta de la serie "Azhur" están diseñadas para la forja artística de metal en frío. El método de forja en frío le permite realizar muchos detalles decorativos. El trabajo en las máquinas de esta línea es seguro, eficiente y no requiere capacitación especial a largo plazo del personal.
Capacidades de forja en frío
El método de forja en frío es una torsión y flexión de varillas de cierta sección. El resultado es un conjunto de piezas a partir de las cuales se ensambla el producto terminado.
Las máquinas especializadas "Azhur" le permiten realizar las siguientes operaciones:
- elementos de flexión según la plantilla por rotación. Este procedimiento se realiza mediante plantillas especiales compatibles con el husillo. El papel de la máquina es controlar la precisión de las esquinas;
- la torsión de la barra se realiza en una máquina del mismo tipo con boquillas adicionales incluidas en el paquete;
- el enrollado de anillos se realiza en una boquilla especial;
- el corte de piezas forjadas se realiza en máquinas de un tipo especial: tijeras. Las secciones de la pieza se desplazan entre sí, creando un corte uniforme y ordenado.
Ahora más sobre la máquina "Azhur" de cada modelo.
Dobladora "Azhur-1M"
máquina "Azhur-1M"
Puede producir casi cualquier elemento popular utilizado en productos de forja artística:
- cestas;
- volutas;
- anillos;
- picos;
- curvas inversas;
- finales;
- barras de torsión;
- caracoles.
La potencia de la máquina es de 3000 W, funciona desde redes de 220 o 380 V. "Azhur-1M" trabaja con piezas de trabajo con un diámetro de 8 a 16 mm, un tubo de perfil No. 15 y No. 20. Las barras de torsión están hechas de varilla de 10-20 mm. Los ejes de trabajo giran a una velocidad de 7,5 revoluciones por minuto.
Además, la máquina "Azhur" está equipada con:
- una unidad de potencia que funciona como un impulsor para el módulo de forja;
- bocina para calentar los extremos de la barra;
- Módulo de forja con juego de rodillos excéntricos. Con su ayuda, se forman los extremos de las varillas "pie de ganso", "pico facetado", "pico de cúpula" y otros;
- un tambor para hacer una pieza de "anillo" con un diámetro de 114 mm a partir de una varilla redonda o cuadrada de 6 a 12 mm;
- caracol: se utiliza para hacer elementos rizados a partir de un tubo de perfil, varilla redonda o cuadrada. Elimina por completo la aparición de arrugas;
- torsión - utilizado para realizar el elemento del mismo nombre, viene en un juego con arandelas y adaptadores.
La máquina incluye una parte eléctrica, una parte mecánica y una bocina. Elementos mecánicos:
- motor eléctrico;
- cama;
- módulo de forja;
- reductor;
- estampación.
El motor eléctrico a través de la caja de cambios impulsa el rodillo inferior del módulo de forja. A partir de aquí, el movimiento pasa a los rodillos superior y medio. Los excéntricos se colocan en estos ejes; durante la torsión, doblan la pieza de trabajo en la forma requerida. La pieza de trabajo está precalentada.
Algunos elementos se crean utilizando un tambor o "caracol" instalado en el eje central. Para crear una "barra de torsión" y dispositivos de "canasta" se instalan en el rodillo superior. La bocina de calefacción es alimentada por un quemador de gas.
Máquina de laminación "Azhur-2"
máquina "Azhur-2
El propósito de "Azhura-2" es aplicar un adorno convexo a una tubería de perfil, tira, barra cuadrada y redonda. La potencia del motor eléctrico es de 3000 W, opera desde una red trifásica de 380 V, se puede modificar para 220 V. El equipo rueda hasta 4,5 metros lineales por minuto.
El tamaño máximo de la pieza de trabajo en sección transversal, en mm:
- tubo de perfil 40 x 40;
- rayas 20 x 20;
- barra redonda diámetro 20;
- lado del cuadrado 20.
Los ejes giran hasta 7,5 revoluciones por minuto. Hay dos juegos completos de la máquina: básico y completo.
El paquete básico incluye:
- módulo de forja;
- unidad de poder;
- ejes superior e inferior;
- jaula de engranajes con ajuste - necesaria para la rotación simultánea de ambos ejes en cualquier posición del superior;
- mecanismo de guía para la tira;
- mecanismo de guía para la plaza;
- rodillos para rodar cortes en forma de cuadrado;
- rodillos rodantes texturizados;
- Adorno "griego" para la tira.
El conjunto completo incluye además:
- 37 tipos de relieves rodantes;
- 7 juegos de ejes para rodar diferentes relieves en un tubo de perfil, cuadrado;
- mecanismo de enderezamiento horizontal;
- ajuste suave de la velocidad de laminación.
La máquina de laminación "Azhur" consta de los siguientes elementos:
- motor eléctrico;
- marco soldado de acero;
- caja de cambios con engranajes;
- módulo de forja con mecanismo de enderezamiento;
- parte electrica
El motor a través de una caja de cambios con engranajes entrega movimiento rotatorio en los ejes del módulo de forja. Aquí están los rodillos formadores. La barra pasa entre los rodillos superior e inferior y toma la forma de los rodillos. Después de eso, la pieza se alimenta al mecanismo de preparación: dos equilibradores, que le dan a la pieza una forma plana o curvilínea.
Máquina laminadora y plegadora "Azhur-Universal"
máquina "Azhur-Universal"
Este modelo es una combinación de las dos máquinas anteriores "Azhur-1M" y "Azhur-2", que le permite crear casi todos los elementos de forja conocidos, procesar bordes, enrollar adornos en partes de diferentes perfiles.
La máquina se ofrece en dos niveles de equipamiento: básico y completo. Trabaja con formatos de 8 a 20 mm de diámetro, tiras de hasta 60 mm de ancho. Los ejes de trabajo giran a una velocidad de 8,5 revoluciones por minuto. El equipo está equipado con un motor de 3000 W alimentado por una red trifásica de 380 V. La máquina está diseñada para trabajar en pequeña y mediana producción.
Elementos mecánicos del dispositivo de enrollado y doblado "Azhur-Universal":
- motor eléctrico;
- cama;
- dos módulos de forja;
- reductor;
- parte electrica
A través de una transmisión por correa, el motor eléctrico transmite el movimiento a la caja de cambios y rodillos de ambos módulos de forja. Los excéntricos están ubicados en los rodillos medio e inferior del primer módulo de forja, hacen piezas en forma de "cuchilla", "punta", "pata de gallo". Un "caracol" está unido a la parte exterior del rodillo central. Con la ayuda de una combinación de la consola y el rodillo superior, se hacen "barras de torsión".
Prensa horizontal "Azhur-3M"
prensa hidráulica "Azhur-3M"
La prensa horizontal hidráulica "Azhur-3M" está diseñada para hacer vallas metálicas, rejillas de una varilla con un diámetro de hasta 20 mm, tiras de hasta 20 mm de ancho. Diseñado para su uso en la producción a gran escala.
Potencia del motor eléctrico 5500 W, velocidad de rotación - 1450 rpm. Funciona a partir de una red trifásica de 380 V. La prensa crea fuerza en 30 toneladas. Se le adjunta equipo para hacer patrones: "onda", "cartucho", "esquina", "semicírculo", "perfil francés", "yeshka", "chervonka" y otros.
La prensa consta de los elementos principales:
- base;
- bomba hidráulica de engranajes en tándem;
- válvula hidráulica electromecánica equipada con una válvula de seguridad;
- tanque hidráulico;
- Cilindro hidráulico;
- sello con columnas guía;
- filtro de aceite;
- panel electrico.
Como fluido de trabajo se utiliza aceite de motor 403, Shell Tellus 46. El conjunto de la bomba está protegido contra sobrecargas por una válvula de seguridad. La prensa se instala sobre una superficie dura de asfalto u hormigón, dispuesta horizontalmente según el nivel.
Máquina para tubo torcido "Azhur-4"
máquina "Azhur-4"
En esta máquina, es posible producir tubos torcidos con un diámetro de 10 - 160 mm, con un ángulo de bobina dado. Tal elemento decora mucho el producto terminado, se usa como soporte para una linterna, muebles, cercas.
La máquina produce hasta 4 metros lineales de tubo torcido por minuto. Está equipado con un motor eléctrico de 3300 W alimentado por una fuente de alimentación trifásica. La velocidad de rotación de los ejes es de 18 revoluciones por minuto.
En la base hay una placa base con ranuras (3 piezas) ubicadas en ángulo. Los deslizadores (3 piezas), equipados con soportes móviles, están unidos a la placa base. Las reglas se colocan en la superficie posterior de la placa para controlar el movimiento. Cada soporte está equipado con placas giratorias, que giran a lo largo de los ejes en relación con el soporte. Puede establecer la posición de la placa con la abrazadera.
Las placas giratorias están equipadas con rodillos sobre cojinetes, un motor eléctrico con una caja de cambios. La transmisión del movimiento se realiza a través de un embrague tipo leva. En las lunetas se pueden cambiar cartuchos para tuberías de varios tamaños.
Dobladora de tubos "Azhur-6"
máquina "Azhur-6"
La máquina de tres rodillos está diseñada para doblar perfiles y enrollar a lo largo del radio, trabaja con tuberías con un diámetro de hasta 80 mm, una tira de hasta 100 mm, canales no más grandes que el No. 12, un ángulo de hasta No. 63. Es posible doblar en planos horizontales y verticales. La potencia del motor eléctrico es de 1100 W, funciona a partir de una red de alimentación trifásica de 380 V. Los rollos giran a una velocidad de hasta 11 metros por minuto.
La forja en frío es una forma muy popular de trabajar los metales. No requiere muchos años de dominar el arte de un herrero, el equipo de una fragua tradicional voluminosa, traumática y peligrosa para el fuego. Considere máquinas para forjar en frío metal Azhurstal.
El metal laminado se forma sin calentar aplicando presión. Muchos artesanos novatos en el hogar fabrican dispositivos de forja en frío por su cuenta. Esto está totalmente justificado en la etapa de dominar la tecnología, hacer decoraciones para su hogar y sitio y analizar el mercado.
Pero si decide iniciar un negocio en esta área, entonces es mejor pensar en comprar equipos industriales de forja en frío.
Capacidades de forja en frío
El método de forja en frío se basa en fenómeno físico deformación plastica palanquilla de metal bajo la fuerza que se le aplica. La pieza de trabajo se dobla, estira, tuerce, aplana o corta, adquiriendo la forma deseada por el maestro.
mecedora forjada 
Usando este método de forjado, haga:
- varillas y decoraciones de celosía;
- elementos de decoración;
- decoraciones para el diseño de paisajes;
- detalles de muebles.
Basados en elementos estándar, los artesanos apasionados desarrollan constantemente nuevos diseños para sus productos.
Tipos de máquinas Azhurstal
Máquina de forja artística "AZHUR-1M"
Las máquinas herramienta fabricadas por Azhurstal se dividen en varios tipos:
- Las dobladoras universales para calados de forja en frío le permiten realizar rizos, volutas y casi todas las figuras utilizadas en la forja artística.
- Las máquinas laminadoras están diseñadas para formar un patrón en relieve en los bordes de una barra o acero perfilado, así como para producir un tubo en espiral con un paso de bobina variable.
- Prensas verticales y horizontales desarrollando fuerzas hasta 100 toneladas.
- Para operaciones preparatorias: una máquina cortadora para cortar productos laminados macizos y perfilados y una máquina para corte transversal de metal laminado.
Máquina para forja artística "Azhur-3M"
Azhurstal puede, a petición del cliente, máquinas universales completas:
- forjas portátiles para calentar los extremos de los espacios en blanco al realizar elementos complejos;
- una gran cantidad de equipos especiales: caracoles, rodillos, mandriles, etc.
Máquina de forja artística "Azhur-1"
Esto le permite ampliar las capacidades del equipo o aumentar al máximo el tamaño y la complejidad de los elementos fabricados.
Tecnología de fabricación de forja calada en la máquina.
La tecnología para la producción de productos en la máquina Azhurstal para la forja artística cautiva por su simplicidad. Los diseñadores de la empresa hicieron todo lo posible para facilitar el trabajo al máximo y lograr una alta calidad.
La mayoría de las máquinas están equipadas con automatización, y para la producción de un rizo o voluta, el usuario solo necesita instalar el equipo adecuado, establecer las dimensiones, fijar la pieza de trabajo y presionar el botón de alimentación. La propia máquina Azhurstal regula el avance y la fuerza de prensado de los rodillos formadores y se detendrá al final de la operación.
Pros y contras de la tecnología.
Las principales ventajas de la tecnología de forja en frío son:
- Facilidad de uso. No hay necesidad de un largo entrenamiento.
- Baja intensidad laboral.
- Identidad de los productos seriales recibidos.
Además de las ventajas del método, también hay desventajas.
- Opciones limitadas de productos. Es imposible falsificar una flor o una hoja, por no hablar de las figurillas.
- La forma limitada de espacios en blanco es una barra, tira, laminación hueca.
El método es perfecto para la producción de pequeñas y medianas series del mismo tipo de piezas.
Materiales necesarios
La lista de materiales utilizados para la forja en frío incluye
- La varilla es redonda.
- La varilla es cuadrada.
- Los tubos son redondos o cuadrados.
- La tira es de metal.
- Alquiler perfilado.
Además, necesitarás:
- búlgaro o maquina de cortar para cortar espacios en blanco a medida;
- maquina de soldar;
- Herramientas de metalistería: tornillo de banco, abrazaderas, martillos, tenazas, etc.
En el taller o debajo de un dosel, debe equipar un lugar espacioso y nivelado para ensamblar elementos en una estructura terminada.
Características de mantenimiento de máquinas para forja calada.
Las máquinas herramienta producidas por Azhurstal se distinguen por su diseño confiable y alto recurso. Para que la unidad no falle durante la ejecución de una orden responsable, es necesario seguir las normas para su mantenimiento.
El mantenimiento diario consiste en una inspección externa de daños mecánicos y una verificación de tensión. Correa de transmisión, así como la fiabilidad de fijación de los equipos y órganos ejecutivos unidad.
Cada 1000 horas de funcionamiento, se debe comprobar la lubricación de los engranajes y cojinetes, y si la lubricación está desgastada o endurecida, vuelva a lubricar. También es necesario verificar el nivel de aceite en la transmisión y agregarlo si el nivel está por debajo de la marca. Al mismo tiempo, se debe verificar la seguridad del cableado y de todo el equipo eléctrico.
En presencia de una gran flota de equipos, es posible concluir un acuerdo sobre mantenimiento y reparación por distribuidores autorizados Azhurstal
Características de varios modelos de máquinas.
Azhurstal ofrece una amplia gama de equipos y accesorios para todas las unidades fabricadas.
La línea de productos comienza con el compacto "Azhur-mini". A pesar de la baja potencia - 1,1 kW y dimensiones modestas, hace frente a una barra de hasta 16 mm. Esta es una gran opción para el principiante.
La camioneta Azhur-1 tiene tres veces más potencia y una selección más amplia de equipos y accesorios adicionales para ella. Ya está diseñado para uso profesional y le permite producir hasta 5000 elementos doblados por mes.
La máquina laminadora "Azhur-2" está diseñada para formar un patrón tridimensional en los productos laminados en tiras, redondos y rectangulares.
Universal "Azhur-universal" combina la unidad de doblado y laminación. Este ya es un pequeño complejo tecnológico que puede ahorrar significativamente el tiempo de trabajo.
Además de ellos, también se suministra "Azhur-4" para obtener un tubo torcido con un paso de giro diferente.
Las prensas se producen en tres versiones: horizontal "Azhur-3", vertical "PV-100" y prensa de forja vertical - "Azhur-7". Están equipados con accionamiento electromecánico o hidráulico y desarrollan una fuerza de trabajo de hasta 100 toneladas.
El equipo de Azhurstal cubre casi todo necesidades concebibles fabricantes en el campo de la forja calada.
