Clasificación del vidrio según finalidad. El concepto de vidrio y la clasificación de los productos de vidrio Según la composición química, el vidrio se clasifica

Cada tipo específico de vidrio debe realizar una función muy específica. Hay cinco funciones principales del vidrio: aislamiento térmico en invierno; protección contra el sobrecalentamiento de las habitaciones en verano; insonorización; seguridad, estética.
Para implementar estas funciones, se han desarrollado varios tipos de anteojos, los consideraremos con más detalle.

vidrio de ahorro de energía
El aislamiento térmico en invierno es lo más función importante gafas para la mayoría de las regiones de Rusia. Como se mencionó anteriormente, la pérdida de calor a través del vidrio se compone de conducción de calor, convección y radiación de calor. Para reducir la pérdida de calor por conducción térmica y convección, se utiliza doble acristalamiento (ventanas de doble acristalamiento, ver más abajo), pero esto tiene solo un efecto menor, porque. la principal pérdida de calor se produce por radiación térmica. Para combatir esto, se han desarrollado los llamados lentes de ahorro de energía.

Dar propiedades de ahorro de energía al vidrio está asociado con la deposición de recubrimientos ópticos de baja emisión en su superficie, y el vidrio en sí mismo con dicho recubrimiento se denomina baja emisividad. Estos revestimientos permiten el paso de la radiación solar de onda corta al interior de la habitación, pero evitan que la radiación térmica de onda larga se escape de la habitación, por ejemplo, de un calefactor (es por eso que los vidrios con recubrimientos de baja emisividad también se denominan vidrios selectivos).

La característica del ahorro de energía es la emisividad del vidrio. Bajo la emisividad del vidrio (emisión) se entiende la capacidad de una superficie de vidrio para reflejar la radiación térmica de onda larga, invisible al ojo humano, cuya longitud de onda es inferior a 16.000 nm. El emisor de superficie (E) determina la emisividad del vidrio (para el vidrio ordinario, E es "0,83 y para el vidrio selectivo es inferior a 0,04) y, por lo tanto, la capacidad de "reflejar" la radiación de calor hacia la habitación.

La razón de la aparición de la radiación radica en el movimiento de los electrones libres de los átomos ubicados en la superficie del vidrio y la densidad de los electrones en movimiento. No todos los metales que conducen bien la electricidad tienen la capacidad de reflejar la radiación térmica de onda larga.

Por lo tanto, cuanto menor sea el emisor, menor será la pérdida de calor. Al mismo tiempo, el vidrio con un revestimiento óptico que tiene un valor de emisor de E = 0,004 refleja de vuelta a la habitación más del 90 % de la energía térmica que sale por la ventana.

Actualmente, se utilizan dos tipos de recubrimientos para estos fines: el llamado K-glass (Low-E), un recubrimiento "duro", y el i-glass (Double Low-E), un recubrimiento "blando".

El primer paso en la producción de vidrio de bajo consumo fue la producción de K-glass. Para impartir propiedades de ahorro de calor al vidrio flotado directamente durante la fabricación, se crea una reacción química a alta temperatura (método de pirólisis) en su superficie. capa delgada de óxidos metálicos InSnO2, que es transparente y al mismo tiempo tiene conductividad eléctrica. Se sabe que la conductividad eléctrica está directamente relacionada con la emisividad de la superficie E. El valor de emisividad del vidrio normal es de 0,84, mientras que el del vidrio K suele rondar los 0,2.

El siguiente paso significativo en la producción de gafas de ahorro de calor fue el lanzamiento de los llamados. i-glass, que en cuanto a sus propiedades de ahorro de calor es 1,5 veces superior al K-glass. La diferencia entre K-glass e i-glass radica en la emisividad, así como en la tecnología para su producción.

El vidrio I se produce por deposición al vacío y es una estructura triple (o más) de capas alternas de plata dieléctrica (BiO, AlN, TiO2, etc.). La tecnología de aplicación requiere el uso de equipos de alto vacío con un sistema de pulverización catódica magnetrónica.

La principal desventaja de los i-glasses es su menor resistencia a la abrasión en comparación con el K-glass, lo cual es algo inconveniente durante su transporte, pero dado que dicho recubrimiento está dentro de la unidad de vidrio, esto no afecta sus propiedades de rendimiento.

También debe tenerse en cuenta que cuando se trabaja con K-glass e i-glass, se requiere la limpieza (es decir, la eliminación) del revestimiento en el punto de contacto entre el marco de distancia (consulte la sección "Vidrio aislante" a continuación) y el vidrio. Esto es necesario para evitar la corrosión del revestimiento a lo largo de la superficie durante el funcionamiento, así como para aumentar la adherencia del butilo al vidrio.

El principal campo de aplicación de los vidrios es su uso como parte de ventanas de doble acristalamiento, cuyas propiedades de ahorro de calor están determinadas en gran medida por los parámetros del revestimiento del vidrio.

Gafas de sol
Se entiende por vidrio de control solar aquel que tiene la capacidad de reducir la transmisión de luz y/o energía solar térmica. La protección solar son, por ejemplo, vidrios coloreados en toda la masa, así como algunos tipos de vidrios con revestimientos.

El vidrio tintado en masa se fabrica agregando óxidos metálicos al vidrio fundido. Estos óxidos determinan no solo el color final del producto (bronce, gris, verde o azul), sino que también determinan sus propiedades lumínicas y energéticas.
El vidrio tintado absorbe parcialmente los rayos de calor, mientras permanece lo suficientemente transparente para la luz visible. La reducción de la penetración del calor solar se debe a que parte del calor que incide sobre el vidrio es absorbido por el propio vidrio.

El calor absorbido luego se libera hacia el lado donde la temperatura del aire es más baja. La cantidad de calor que penetra en el vidrio depende de su color y espesor.

Según el mecanismo de acción, las gafas de sol se pueden dividir en 2 grupos: radiación predominantemente reflectante y radiación predominantemente absorbente.

Los vidrios reflectantes solares del primer grupo son láminas de vidrio incoloro o coloreado, una de las cuales está cubierta con una fina capa transparente de óxidos metálicos (aplicada durante el proceso de producción), que impide la penetración de la radiación a través del vidrio. Cabe señalar que las capas reflectantes absorben simultáneamente una parte de la radiación. Es posible instalar dichos vidrios con un revestimiento dentro y fuera de la habitación. La ubicación de la cubierta es muy importante ya que esto es lo que determina tanto la tonalidad del vidrio como sus características técnicas.

En la fabricación de vidrios absorbentes, se aplican a la masa de vidrio fundido cristales de metales u óxidos metálicos, que tienen la capacidad de absorber parte de la radiación solar. Paralelamente a esto, el vidrio se calienta y cede la mayor parte del calor que recibe al exterior. Sin embargo, parte del calor se transfiere al interior de la habitación, lo que por supuesto es un fenómeno indeseable, ya que aumenta la demanda de energía para enfriar la habitación.

Los diseños que combinan recubrimientos reflectantes y recubrimientos de baja emisividad son un nuevo producto que ha aparecido en el mercado.

Las superficies totalmente reflectantes de los vidrios transparentes se obtienen aplicando secuencialmente varias capas de recubrimiento a la superficie del vidrio. Por lo general, el número de capas de recubrimiento es cinco, de las cuales cuatro son capas de óxido de metal y la quinta capa de trabajo consiste en plata. La plata tiene la capacidad de transmitir la luz visible de la misma manera que el vidrio ordinario. En el caso de que la longitud de onda sea superior a 0,76 micras, la plata refleja casi por completo toda la radiación. Además, dichos vidrios también tienen buenas propiedades de aislamiento térmico.

Vidrio laminado
El vidrio laminado (triplex) es un vidrio arquitectónico que consta de dos o más vidrios laminados juntos con una película de laminación o un líquido de laminación especial.

La laminación no aumenta la resistencia mecánica del vidrio, sin embargo, cuando se rompe, el vidrio laminado no se desmorona debido a la película laminada, es decir, quedan fragmentos adheridos a ella. El vidrio laminado también proporciona una mejor insonorización de las habitaciones, porque El vidrio laminado puede reducir efectivamente el impacto del ruido no deseado.
diferentes tipos Las películas de laminación pueden proporcionar casi cualquier color de vidrio. El vidrio laminado se utiliza para el acristalamiento de fachadas, balcones y ventanas.

vidrio reforzado
vidrio reforzado - hoja de vidrio con malla metálica, segura y resistente al fuego, sirviendo como una eficaz barrera contra humos y gases calientes. En caso de incendio, puede agrietarse, pero el refuerzo lo mantiene en su lugar, evitando así la propagación del fuego. Los fragmentos de vidrio no se caen incluso cuando se forman varias roturas, sujetas por refuerzo. El vidrio blindado se puede utilizar para acristalar pisos de fábricas, ventanas, tragaluces, huecos de ascensores y fachadas.

vidrio templado
El vidrio templado es un vidrio que, por tratamiento químico o térmico, es más resistente al impacto y a los cambios de temperatura que el vidrio ordinario. Cuando se rompe, el vidrio templado se rompe en pedazos pequeños e inofensivos. Debe prestar atención al hecho de que el vidrio templado no está sujeto a procesamiento mecánico, por lo tanto, debe realizarse antes del proceso de templado.

Casi todos los tipos de vidrio pueden ser templados, a excepción del vidrio reforzado y algunos tipos de vidrio decorativo. El vidrio templado se puede utilizar en la producción de vidrio aislante o vidrio laminado.

Para las fachadas también se utiliza vidrio templado, sobre el que se aplica una pintura especial como frita cerámica. La lámina así tratada se utiliza como panel de cubierta opaca para parapetos de fachada, y puede insertarse en una ventana de doble acristalamiento o utilizarse de forma independiente. Varias empresas también ofrecen servicios para aplicar varios patrones al vidrio utilizando el método de serigrafía (bajo pedido).

Gafas de protección
La clasificación de las gafas protectoras y los requisitos para ellas se encuentran en GOST R 51136.
El vidrio protector multicapa son placas de vidrio de silicato pegadas con materiales poliméricos en varias combinaciones con vidrio orgánico, policarbonato o películas de refuerzo. El vidrio es un bloque multicapa con propiedades protectoras.

El vidrio resistente a impactos es un vidrio protector que puede soportar múltiples impactos de un cuerpo en caída libre con un rendimiento normalizado.

El vidrio resistente a la penetración es un vidrio protector que puede soportar un cierto número de golpes con una culata y una hoja de hacha, aplicado con indicadores estandarizados.

El vidrio antibalas es un vidrio protector que puede resistir el impacto de las armas de fuego y evitar la penetración del elemento dañino.

GAFAS PROTECTORAS (GOST R 51136)

vidrio resistente al impacto

Los vidrios resistentes a los impactos, según sus características, se dividen en clases de protección A1, A2 o A3.

Clasificación de vidrio resistente al impacto.

Los vidrios resistentes a impactos, dependiendo de la temperatura de aplicación, pueden ser de dos tipos:

• utilizado a temperaturas superiores a 0 °C;
• utilizado a temperaturas inferiores a 0 ° C y probado para resistencia a las heladas.

Vidrio resistente a la penetración

El vidrio resistente a la penetración se divide en las clases de protección B1, B2 y B3.

Clasificación de vidrio resistente a perforaciones

Vidrio a prueba de balas

El vidrio antibalas, según su resistencia al ser disparado por un determinado tipo de arma, determinada munición, se divide en clases de protección B1, B2, B3, B4, etc.

El vidrio a prueba de balas puede ser de dos tipos: inastillable e inastillable.

Inastillable, es decir, cuando se expone a un arma de fuego, no se forman fragmentos en la parte posterior del vidrio o los fragmentos resultantes no son peligrosos para la salud de una persona que está muy cerca del vidrio protector.
Fragmentación, es decir, cuando se expone a un arma, se forman fragmentos en la parte posterior del vidrio.

Clasificación del vidrio según los medios de destrucción y las características del elemento llamativo (balas)

vidrio incombustible
En muchos casos, el acristalamiento de los edificios debe ser ignífugo para cumplir con los códigos de construcción que limitan la propagación del fuego en un incendio y permiten la evacuación segura de personas de un edificio. Además del vidrio reforzado que se utiliza para estos fines (discutido anteriormente), los principales fabricantes de vidrio también han desarrollado tipos especiales de vidrio ignífugo. Por ejemplo, vidrio laminado con transparente, que se expande cuando se expone a alta temperatura, capas intermedias. En caso de incendio, a una temperatura de unos 120 0C, estas capas cambian de características físicas y el vidrio se convierte en una estructura protectora rígida y opaca, permitiendo que el acristalamiento retenga:

• integridad, es decir asegurar la ausencia de hendiduras u orificios pasantes por los que penetren productos de la combustión o llamas en el espacio protegido;
• capacidad termoaislante que impide la transferencia de calor al espacio protegido por radiación.

Vidrio calentado eléctricamente
El vidrio calentado eléctricamente se fabrica sobre la base de vidrio de baja emisividad al que se conecta corriente eléctrica. Este vidrio funciona como un espejo térmico que transmite luz pero refleja calor. Por lo tanto, cuando se conecta a una fuente de voltaje, la superficie del vidrio se calienta, lo que puede usarse para una variedad de propósitos: reducir la circulación de aire frío en las habitaciones, aumentar la temperatura general (fuente corporal), derretir nieve, etc. Según la aplicación, la gama de vidrios eléctricos es de 50 a 600 W/m2.

Vidrio autolimpiante
El vidrio autolimpiante es un vidrio ordinario con un revestimiento especial en la superficie exterior del vidrio, que tiene un doble efecto. Cuando se expone al vidrio de la luz del día, su revestimiento reacciona a la luz de dos maneras. En primer lugar, destruye cualquier depósito de suciedad orgánica y, en segundo lugar, el agua de lluvia, que fluye por el cristal, arrastra la suciedad orgánica destruida.

vidrio estampado
El vidrio estampado es un vidrio laminado, una de cuyas superficies tiene un tratamiento decorativo. Puede ser de diferentes colores, patrones, diferentes espesores (4-6 mm) y tener diferente transmisión de luz.El vidrio estampado puede ser templado y laminado.
La mayoría de los vidrios estampados se pueden usar en ventanas de doble acristalamiento que ahorran energía o absorben el sonido.

Decoración de vidrio
Para la decoración del vidrio se utilizan una variedad de tecnologías: grabado transparente y mate, decoración y pintura con pinturas termoendurecibles transparentes y sordas, arenado, vidrieras e imitaciones de vidrieras, biselado y pintura, entre otras.

La tecnología de pintura es un tratamiento térmico de la lámina de vidrio ya terminada, que le permite darle (calentando a una cierta temperatura de reblandecimiento) la forma requerida y luego, mediante un enfriamiento lento, mantenerlo en el producto terminado. Esta tecnología se utiliza tanto para la fabricación de insertos de vidrio como, en versiones más complejas, para puertas semicirculares de equipos sanitarios (duchas, bañeras) y saunas.

El arenado es una tecnología tradicional de decoración del vidrio basada en el tratamiento mecánico de la superficie del vidrio con un chorro de aire que contiene partículas abrasivas. El patrón mate resultante puede tener diferentes tamaños de grano y profundidades de procesamiento.

Grabado químico y mateado. Este proceso se basa en las propiedades de los vapores de ácido fluorhídrico para interactuar con el vidrio, formando sales insolubles. Dependiendo del modo de procesamiento, el grabado permite obtener un patrón uniformemente mate y transparente con diferentes profundidades de procesamiento en lugares no protegidos por masilla resistente a los ácidos. Este proceso requiere mucho tiempo y mucho tiempo, por lo tanto, por regla general, se usa solo para decorar productos caros y altamente artísticos.
El biselado es un procesamiento especial de los bordes del vidrio. Las inserciones biseladas, por regla general, se utilizan en costosas puertas de madera, la más valiosa es el procesamiento del llamado bisel figurado de hermosas superficies curvas con alta precisión.

La tecnología de las vidrieras se basa en un conjunto de dibujos a partir de piezas de vidrio teñidas en masa. El vidrio que se utiliza para las vidrieras es ondulado, bastante tosco; hoja especial coloreada y lisa tintada, procesada por biselado. El vidrio está conectado en un todo único por una tira de metal blando que tiene una sección especial.

Existen otros métodos para decorar la superficie del vidrio. Si es necesario obtener un patrón de color en el vidrio, por regla general, se utiliza el método de serigrafía, en el que se utilizan pinturas termoendurecibles especiales. Como método de decoración económico se utiliza la pintura sobre vidrio, que no requiere posterior tratamiento térmico, así como decoración con películas transparentes y opacas que imitan varios métodos de procesamiento tradicional costoso (por ejemplo, vidrieras y vidrios esmerilados).

Las pinturas decorativas para vidrio le permiten crear varias texturas superficiales: los efectos del vidrio "grabado", el arenado, la textura del metal, etc. El uso de esténciles negativos o positivos le permite obtener patrones o combinaciones de ellos en la superficie del vidrio.

Aplicación de pinturas solubles en agua sobre vidrio - sin complicaciones proceso tecnológico permitiéndoles ser utilizados en la producción a pequeña escala. Las pinturas se pueden aplicar tanto a superficies horizontales como verticales.
Dichos recubrimientos son resistentes a las influencias químicas y mecánicas, resistentes a la humedad; adecuado para operar en la atmósfera abierta de una zona industrial de clima templado; El procesamiento posterior del vidrio (facetado, corte, grabado) no daña el revestimiento.

Estos recubrimientos se utilizan para pintar puertas de vidrio y mamparas de oficina, sistemas de mobiliario, etc.

El vidrio ha sido conocido por la gente durante unos 55 siglos. Las muestras más antiguas se encontraron en Egipto. En India, Corea, Japón, se han encontrado artículos de vidrio que datan del año 2000 a. Las excavaciones muestran que en Rus' conocían los secretos de la producción de vidrio hace más de mil años. Y la primera mención de una fábrica de vidrio rusa (fue construida cerca de Moscú, cerca del pueblo de Dukhanino) se remonta a 1634. A pesar de una historia tan antigua, la producción en masa de vidrio se adquirió solo a fines del siglo pasado gracias a la invención del horno Siemens-Martin y la producción industrial de sosa. Y la hoja de vidrio es algo completamente moderno. La tecnología de su fabricación se desarrolló en nuestro siglo.

Prueba de resistencia.

La resistencia mecánica del vidrio se caracteriza por la dureza. También determina su resistencia a la deformación, que seguramente ocurrirá si intentas "incrustar" un cuerpo más sólido (piedra, por ejemplo) en el vidrio. curioso metodo practico determinación de la microdureza. Se presiona una pirámide de diamante en la superficie del vidrio con una carga de indentación de 50 a 100 gramos.

La fragilidad del vidrio es su capacidad para resistir el impacto. Cuando se prueba la fragilidad, se deja caer una bola de acero de referencia sobre una muestra de vidrio o se golpea con un péndulo. En ambos casos, la fuerza está determinada por el trabajo invertido en la destrucción de las muestras.

Cortamos...

El corte de vidrio se realiza con un cortador de vidrio de diamante o carburo. Diamante: uno en cuyo marco se inserta un grano de diamante de tal manera que tiene dos ángulos: obtuso y agudo. El afilado debe moverse hacia adelante al cortar, luego el diamante se desliza libremente sobre el vidrio, sin detenerse en las irregularidades del vidrio. Si lleva el diamante con un ángulo obtuso hacia adelante, el grano se caerá rápidamente o se moverá hacia un lado desde su lugar. Para que al cortar vidrio no tenga que usar constantemente un transportador, midiendo el ángulo de inclinación del diamante, se hace una marca especial en el marco del cortador de vidrio, que siempre debe mirar hacia la regla al cortar.

Pero no importa cuán duro sea un diamante, se desafila con el tiempo. Entonces hay que acudir a un joyero (o relojero) en busca de ayuda para convertir el grano a otra faceta.

Un cortador de vidrio de carburo suele ser un cortador de tres rodillos. Los rodillos son la parte de corte. Cada uno de ellos está diseñado para cortar 350 metros lineales de vidrio. Después de un desgaste severo, el rodillo se afila en una barra especial con polvo de diamante o una amoladora eléctrica.

Se pueden cortar varias formas de vidrio con un "lápiz para cortar vidrio" casero hecho de carbón. El carbón se muele en un mortero hasta obtener un polvo fino y se amasa en goma arábiga (un líquido viscoso transparente secretado por algunos tipos de acacia; se disuelve en agua, formando una solución pegajosa). La masa espesa resultante se enrolla en palitos grandes y se seca bien.

Inmediatamente antes del corte, el borde del vidrio se lima con una lima triangular. Luego se enciende un lápiz desde un extremo y toca con él el borde aserrado del vidrio. La punta caliente del lápiz se dirige en la dirección correcta. Las grietas de vidrio se rompen fácilmente.

Perforación...

Las gafas, como las personas, envejecen: su fragilidad aumenta con el tiempo. Por lo tanto, cuando trabaje con vidrios viejos, primero debe lavarlos, secarlos, limpiarlos con un paño ligeramente humedecido con trementina y secarlos nuevamente, protegiéndolos del polvo.

Los agujeros en el vidrio se hacen mejor con un taladro manual, ya que cuando se trabaja con una herramienta eléctrica, el vidrio en el sitio de perforación está muy caliente.

Se utilizan principalmente brocas de diamante. El centro de perforación se marca con una "cruz" usando un cortador de vidrio. El papel del lubricante lo realiza la trementina técnica, en la que se diluye la colofonia. La primera gota de esta solución se aplica a la "cruz", y luego se agrega gradualmente ya durante la perforación, de modo que el hueco siempre esté lleno de grasa.

Después de perforar 0,7-0,8 del espesor, cuando la punta casi llega al otro lado, se da la vuelta al vidrio. Con un ligero golpe de la punta del taladro, lo introducen en el cono perforado y continúan trabajando "hasta el final" desde el otro lado. Este "truco" le permite evitar grietas, obtener bordes irregulares del orificio y también reducir su conicidad. Hay otras formas de perforar vidrio.

Hacemos vidrieras.

La tecnología tradicional de hacer vidrieras es compleja, costosa y solo los maestros maestros experimentados pueden hacerlo. Pero si sus "manos crecen donde las necesita", entonces será muy posible decorar la puerta con una vidriera casera hecha de vidrios rotos con pegamento de silicato. Primero, se desarrolla un dibujo del futuro "trabajo" (realizado en una hoja de papel en tamaño completo y en color). Luego péguelo en el reverso del vidrio en el que se hará el vitral, "boca abajo".

Después de eso, con un pincel fino con pintura de secado rápido en negro, azul oscuro o marrón oscuro, se aplican los contornos de la imagen. Los vidrios de colores para vidrieras se pueden obtener a partir de material improvisado (verde y marrón, de botellas rotas, rojo, de filtros de luz o de faros de automóviles, etc.). Los vasos seleccionados por color se rompen en fragmentos del tamaño necesario para hacer un adorno decorativo. Los vasos con un patrón pegado se colocan en posición horizontal sobre una base plana con la cara hacia arriba y se limpian con amoníaco.

Se aplica una capa de cola de silicato sobre la superficie preparada de esta manera y se coloca un mosaico. Después de 4-6 horas, la superficie de la vidriera se vierte con una capa continua de pegamento para que cubra todos los fragmentos que sobresalen. El pegamento suaviza toda la aspereza de las vidrieras, la superficie se vuelve ondulada, brillante, claramente visible a través de la luz.

Colorante...

Los "patrones de escarcha" en el vidrio se obtienen con pegamento para madera. Para ello, primero se da al vidrio un acabado mate lijándolo a mano o con un chorro de arena. Se aplica una capa de dos a tres milímetros de una solución fuerte y caliente de pegamento para madera a la superficie mate. Al secarse, el pegamento arranca una fina película de vidrio, que se puede quitar fácilmente con un cepillo.

Vidrio laminado.

CAMPO DE APLICACIÓN: es conveniente usarlo como vidrios de protección contra robo, balas, fuego y ruido, para proteger a una persona de diversas lesiones, así como para la fabricación de ventanas aislantes de doble acristalamiento.

Laminado o laminado se llama vidrio, que consta de dos o más capas, "pegadas" entre sí con una película o líquido de laminación. Las capas pueden ser: de vidrio de uno o varios tipos, rectos o doblados de acuerdo con una forma determinada (se les da forma antes de pegarlos).

El proceso de laminación es complejo y se realiza en una línea automatizada en varias etapas. La última etapa se realiza en autoclave bajo calor y presión. La laminación no aumenta la resistencia mecánica del vidrio, pero lo hace "seguro": cuando se rompe, los fragmentos no se dispersan en todas las direcciones, sino que permanecen "colgando" de una película elástica. Además, tales anteojos (enteros, por supuesto) protegen bien de la radiación ultravioleta. El vidrio laminado se vende tanto en forma de placas grandes, de las cuales se cortan hojas del tamaño requerido, como en forma productos terminados ciertas formas y tamaños.

Vidrio de ventana.

APLICACIÓN: vidrieras, vidrieras, puertas balconeras, tragaluces, invernaderos, invernaderos y otras estructuras de cerramiento translúcidas de edificios residenciales e instalaciones industriales.

Las láminas de vidrio para ventanas de alta calidad son transparentes e incoloras, ¡sin manchas iridiscentes ni mate, depósitos indelebles y otros rastros de lixiviación en la superficie! Se permiten tonos verdosos y azulados, pero con la condición de que no reduzcan el coeficiente de transmisión de luz (la relación de dos flujos de luz: pasar a través de una hoja de vidrio para caer sobre la misma hoja).

La resistencia del vidrio depende de varios componentes: el método de fabricación y procesamiento de superficies y extremos, la homogeneidad, el grado de recocido o endurecimiento, el estado de la superficie de la hoja y sus dimensiones. Al elegir el vidrio, recuerde que las microfisuras y las faltas de homogeneidad que aparecieron durante el proceso de fabricación en las superficies de la lámina y en su volumen reducen la resistencia en unas 100 veces. Inspeccione cuidadosamente los bordes, deben estar lisos y las esquinas intactas. Incluso las pequeñas astillas y muescas a lo largo de los bordes se convertirán en concentradores de tensión; dicho vidrio no es un inquilino. La presencia de pequeños defectos (burbujas, inclusiones extrañas, arañazos, etc.) es posible, pero está regulada por normas especiales.

Para el acristalamiento de ventanas ordinario, se utilizan con mayor frecuencia láminas con un grosor de 2,5-4 mm. Para ventanas grandes y vidrieras, no son adecuados, no pueden soportar la carga del viento. En tales casos, se debe instalar un vidrio más grueso: 6 o incluso 10 mm. Además, cuanto más alta esté la ventana grande, más grueso debe ser el vidrio y más pequeña el área de su hoja.

Y una cosa más importante. Aunque las propiedades del vidrio no dependen mucho de la dirección de su corte, aún es deseable marcar el lado largo del vidrio de la ventana paralelo al lado largo de la lámina que se está cortando. Al realizar un pedido, tenga esto en cuenta. Por cierto, cortar vidrio aumenta su costo en un 30 por ciento.

Vidrio de control solar.

APLICACIÓN: acristalamiento de ventanas, así como dispositivos de protección solar - viseras, pantallas verticales, etc. La aplicación más adecuada en edificios con uso activo de acondicionadores de aire.

Los vidrios de control solar reflejan o absorben la radiación. Los absorbentes de calor se obtienen introduciendo aditivos especiales en la masa de vidrio, coloreándolo en tonos verdosos-azulados o grises. Dichos anteojos transmiten del 65 al 75 por ciento de la luz y los rayos infrarrojos, solo del 30 al 35 por ciento, y su capacidad para transmitir y absorber rayos (con una composición química única) depende del grosor de la hoja.

Con un alto coeficiente de absorción de luz, los vidrios absorbentes de calor "oscuros" pueden calentarse mucho (50-70 grados más que ambiente), por lo que no se recomiendan para acristalamientos exteriores. Tampoco es deseable someterlos a un calentamiento o enfriamiento desigual. El segundo tipo de vidrio, que está diseñado para proteger del sol, es con revestimientos finos de óxido de metal, cerámica o polímero que son transparentes a los rayos visibles del espectro. Estos recubrimientos se aplican a una de las superficies de vidrio incoloro ordinario. Dichos vidrios también absorben parte de la radiación solar infrarroja, pero se calientan mucho menos y sus características de iluminación no dependen mucho del espesor de la lámina.

Gracias a las gafas de protección solar, la habitación no es tan calurosa en verano, el contraste y el brillo de los objetos iluminados es menor. Como resultado, se reduce la fatiga ocular, las personas están menos cansadas. Sin embargo, tales anteojos no protegen de la luz solar directa (el brillo del disco solar sigue siendo demasiado alto), por lo que no es necesario rechazar persianas o cortinas.

Al comprar vidrio de control solar, tenga en cuenta: la distorsión de los colores de los objetos que se ven a través de él debe ser mínima.

Vidrio ahorrador de calor (ahorro de energía).

CAMPO DE APLICACIÓN: se utilizan principalmente en la producción de ventanas de doble acristalamiento.

Si compras una cocina de gas o eléctrica convencional, presta atención a la fijación de la tapa de la placa. Es muy cómodo y seguro dejar la tapa de la cocina en cualquier posición (en cualquier ángulo de inclinación). Esto se logra mediante un equilibrio especial de las bisagras.

Los vidrios se producen tanto con recubrimientos "duros" - K-glass, como con los llamados recubrimientos "suaves" - i-glass. En contraste con los recubrimientos "suaves", los recubrimientos "duros" tienen una leve opacidad inherente en la superficie, especialmente perceptible con luz brillante. Una ventana con ese vidrio parece haber sido lavada con agua sucia.

Dichos vidrios se usan con mayor frecuencia en las ventanas modernas de PVC, lo que ahorra energía de manera significativa. Por ejemplo, a una temperatura exterior de -26 grados y una temperatura interior de +20, la temperatura en la superficie del vidrio dentro de la habitación será de +5,1 para una ventana de doble acristalamiento convencional, +11 para una ventana de doble acristalamiento con K -vidrio, +14 - con i-vidrio.

Vidrio estampado.

APLICACIÓN: acristalamiento de aberturas de ventanas y puertas, instalación de tabiques en edificios residenciales, públicos e industriales. No se recomienda utilizar vidrio estampado en habitaciones con mucho polvo, hollín, etc.

El vidrio laminado estampado tiene un patrón repetitivo en relieve transparente en una o ambas superficies y está disponible tanto de color como incoloro. El color se obtiene a partir de vidrio coloreado "a granel" o mediante la aplicación de recubrimientos de óxido de metal incoloro a una de las superficies.

Este es un artículo decorativo. Las vidrieras externas e internas, las pantallas, las particiones en el vestíbulo, los vestíbulos y las cafeterías son magníficas. Pero no vale la pena "tapar" las habitaciones para conversaciones confidenciales con vidrio estampado. Estampado como normal o vidrio coloreado- no es un obstáculo para aquellos a los que les gusta escuchar a escondidas.

El color y el patrón de la superficie del vidrio deben cumplir con los estándares aprobados. La profundidad de las líneas de relieve es de 0,5 a 1,5 mm. El vidrio estampado debe transmitir y difundir la luz. El coeficiente de transmisión de luz de la versión incolora cuando se ilumina con luz difusa, si los patrones se aplican solo en un lado, no menos de 0,75, si los patrones están en ambos lados, 0,7. La transmisión de luz del vidrio estampado coloreado está determinada por la composición, el color del vidrio y los revestimientos y es del 30 al 65 %.

Vidrio colado.

CAMPO DE APLICACIÓN: acristalamiento de ventanas y mamparas, puertas, barandillas de balcones, tramos de escaleras, etc., así como en la producción de ventanas aislantes de doble acristalamiento o vidrios laminados.

El vidrio templado se fabrica a partir de láminas de vidrio sin pulir, pulido o estampado en plantas de templado especiales. Si es necesario, los cortes requeridos, los agujeros se hacen preliminarmente en el vidrio, los bordes se procesan, porque el vidrio templado terminado no se puede cortar, taladrar ni someter a otros tipos de mecanizado.

Templar el vidrio es algo similar al acero templado. Primero, se calienta por encima de la temperatura de ablandamiento y luego se enfría rápidamente en chorros de aire. Cuando se enfría, las capas superficiales del vidrio son las primeras en solidificarse. En ellos al enfriar capas internas se producen tensiones de compresión residuales. Son estas tensiones las que proporcionan la resistencia mecánica y la resistencia al calor del vidrio.

Fortaleza vidrio templado para la flexión y el impacto es 5-6 veces más que la resistencia del vidrio ordinario, mientras que su estabilidad térmica es significativamente mayor. El vidrio templado roto se rompe en pequeños pedazos afilados. Además, esto está regulado por los requisitos de los estándares de calidad: durante la destrucción de control con un martillo afilado que pesa 75 gramos, el vidrio templado debe tener al menos 40 fragmentos en un cuadrado con dimensiones de 50x50 mm o 160 fragmentos en un cuadrado de 100x100 mm.

El punto más vulnerable del vidrio templado son sus bordes. Al montar estructuras, es necesario proteger sus extremos de golpes, rasguños y otros daños.

La transmisión de luz del vidrio templado transparente es de al menos el 84 por ciento.

Vidrio reforzado.

APLICACIÓN: acristalamiento de ventanas, claraboyas, tabiques en edificios industriales, públicos y residenciales, para la instalación de barandillas de balcones. El refuerzo de vidrio se realiza de la siguiente manera: en el centro de la hoja, paralelo a su superficie, durante el proceso de fabricación, malla metalica con celdas cuadradas.

La rejilla se usa soldada con alambre de acero y para vidrio de la categoría de más alta calidad, también con una capa protectora de aluminio. El lado de la celda cuadrada es de 12,5 o 25 mm. La malla debe ubicarse en toda el área de la hoja a una distancia de al menos 1,5 mm de la superficie del vidrio. El resultado es un material transmisor de luz con mayor seguridad y resistencia al fuego.

Aquí es necesario aportar claridad. El refuerzo no aumenta la resistencia mecánica del vidrio e incluso la reduce alrededor de 1,5 veces. Tampoco te protegerá de los ladrones. Pero la presencia de una rejilla no permitirá que los fragmentos se dispersen y se caigan de las ataduras si, por ejemplo, una pelota o una piedra vuelan hacia ella. El vidrio reforzado de alta calidad debe romperse a lo largo de la línea de corte sin agrietarse. Si hay muchas burbujas en él, es un matrimonio.

Una de las superficies de "vidrio blindado" puede ser estampada o corrugada. También existe el vidrio reforzado coloreado, está hecho de masa de vidrio, coloreada con óxidos metálicos. Los colores más comunes son amarillo dorado, verde, rosa lila, azul.

Trabajar con vidrio reforzado en casa es bastante difícil (es difícil romper pedazos pequeños), pero es posible. Lo cortan de la manera habitual, luego separan las piezas entre sí y los extremos del cable que sobresalen a lo largo de los bordes se "muerden" con unos alicates. El cable es delgado y se rompe fácilmente.

Lo mejor es fijar el vidrio reforzado en uniones con junquillos macizos en los cuatro lados de la hoja mediante juntas de goma o masilla.

El vidrio, rompiéndose en pequeños pedazos, se asocia para nosotros con un cristal roto. El mayor engaño, incluso más que eso: todo lo que puede cristalizar no puede ser vidrio. En su producción, la composición deseada se funde y luego se deja enfriar muy rápidamente, sin pasar por el punto de cristalización. Es decir, se obtiene una sustancia amorfa (viscosa) solidificada, un líquido sólido. Por lo tanto, el vidrio debe considerarse como un líquido sobreenfriado con la viscosidad más alta. Por ejemplo, incluso el vidrio se puede obtener del metal enfriándolo a una velocidad de 100 000 - 1 000 000 K/s, sin embargo, no es transparente, pero aquí está.El hecho de que el vidrio de silicato transmita toda la luz y el vidrio de hierro la refleje toda.

composición de vidrio

El vidrio también está hecho de materia orgánica(llamado plexiglás), pero el vidrio industrial utilizado en la construcción se produce principalmente a partir de arena de sílice SiO 2 . Se le agrega tiza CaCO3 o cal CaO, así como soda Na2CO3. Tomados en las proporciones adecuadas, se mezclan y se envían al horno.A temperaturas en el rango de 1100-1600 °Cla masa resultante se derrite, el CO se volatiliza de ella 2 . Luego se deja enfriar lentamente. Pero el vidrio se ablanda y se funde a 500-600°C, lo que significa que a la misma temperatura, cuando se enfría, puede comenzar a cristalizar, y entonces ya no será vidrio. Por lo tanto, a partir de una temperatura ligeramente superior a la especificada, la fusión de vidrio se enfría rápidamente. Se endurece pero permanece amorfo. Esto ya es vidrio, teniendo la composición Na 2O CaO6SiO2.

Clasificación del vidrio de construcción

Clasificaciones que tienen en cuenta determinados parámetroshay muchos vasos, así que es mejor no enumerar ciertos tipos vidrio y métodos de clasificación. Así, los vidrios de construcción se clasifican según:

• - la forma del vidrio acabado. Puede ser plana, conformada, de lámina, puede ser de bloques de vidrio o fibra de vidrio;
• - el método de producción. Allí se estira, lamina y prensa, la espuma de vidrio y la lana de vidrio tienen una tecnología de producción diferente al resto;
• - propósito de uso. Todo el mundo conoce ventana, pero también las hay pulidas, endurecidas, en forma de tejas, etc.;
• - propiedades. Puede ser de iluminación, reforzado, coloreado, antibalas, insonorizado, termoaislante.

propiedades del vidrio

Naturalmente, las propiedades del vidrio dependerán de su composición. Por ejemplo, la resistencia química depende de la presencia de óxidos alcalinos en el vidrio. Merece la pena sustituir los óxidos de sodio monovalentes por óxidos de mayor valencia, a medida que sube.

Anteriormente solo se valoraban propiedades ópticas, otras poco se pensaban, se creía que el vidrio solo estaba destinado a transmitir la luz. Por supuesto, después de la burbuja alcista en la ventana, este fue el colmo del progreso. De las propiedades ópticas, además de la transparencia, también se pueden nombrar la reflexión, la refracción de la luz, la dispersión. Todas estas características se pueden cambiar cambiando la composición química o el color del vidrio. Por ejemplo, el vidrio de silicato no transmite luz ultravioleta, mientras que el vidrio de cuarzo es libre.

De las otras propiedades del vidrio, vale la pena señalar la fragilidad, cuya lucha dio lugar a la creación de vidrios a prueba de golpes y balas. La conductividad térmica del vidrio es bastante alta. En cuanto a la conductividad eléctrica, el vidrio en sí mismo es un mal conductor de la corriente eléctrica, una película superficial que absorbe la humedad conduce bien.

El vidrio resiste perfectamente el agua, los álcalis y los ácidos, sin embargo, no le gustan los ácidos fosfórico y fluorhídrico. Se corta, rectifica, tornea y pule con herramientas especiales que contienen diamante. La cosa es,que en la escala de Mohs, la dureza del vidrio es de 5 a 7, mientras que la del diamante es de 10. A temperaturas de alrededor de 1000 °C, el vidrio puede moldearse, estirarse en tubos y láminas, convertirse en fibras, soldarse, soplarse.

Más sobre vidrio y productos de vidrio:

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Según el tipo de compuestos inorgánicos, se distinguen las siguientes clases de vidrios: elemental, metálico, óxido, halogenuro, calcogenuro, sulfato, nitrato, carbonato, fosfato, etc.

una breve descripción de de estos vasos es el siguiente.

Los vidrios elementales son capaces de formar solo una pequeña cantidad de elementos: azufre (S), selenio (Se), arsénico (As), fósforo (P), carbono (C). El azufre vítreo y el selenio se pueden obtener sobreenfriando rápidamente la masa fundida; arsénico - por sublimación en vacío; fósforo: cuando se calienta a una presión de más de 100 MPa; carbono: como resultado de la pirólisis prolongada de resinas orgánicas. El carbón vítreo, que tiene propiedades únicas, es de importancia industrial: puede permanecer en estado sólido hasta 3700 ° C, tiene una baja densidad de 1500 kg / m3, tiene alta resistencia, conductividad eléctrica y es químicamente resistente.

gafas de haluro obtenido sobre la base del componente formador de vidrio BeFr Las composiciones multicomponente de vidrios de fluoroberilato también contienen fluoruros de aluminio, calcio, magnesio, estroncio y bario. Los vidrios de fluoroberilato encuentran una aplicación práctica debido a su alta resistencia a la radiación fuerte, incluidos los rayos X y los rayos Y, medios agresivos: flúor, fluoruro de hidrógeno.

Gafas de calcogenuro reciben en sistemas libres de oxígeno como Ge-As-X, Ge-Sb-X, Ge-P-X, donde X-S, Se, Te. Son transparentes en la región IR del espectro, tienen conductividad semiconductora de tipo electrónico y exhiben un efecto fotoeléctrico interno. Las gafas se utilizan en cámaras de televisión de alta sensibilidad, en ordenadores como interruptores o elementos de dispositivos de almacenamiento.

vidrios de óxido. Los vidrios de óxido, que representan una amplia clase de compuestos, son de suma importancia en la ingeniería y la construcción. Los óxidos Si02, Ge02, B203, As203 forman cristales más fácilmente. Un gran grupo de óxidos (Te02, Ti02, Se02, Mo03, W03, Bi03, A1203, Ga203, V203) forman vidrios cuando se fusionan con otros óxidos o mezclas de óxidos.

Según los principales componentes formadores de vidrio (formadores de vidrio), los vidrios de óxido se distinguen:

Silicato - Si02;

aluminosilicato - A1203, Si02;

Borosilicato - B203, Si02;

Boroaluminosilicato - B203, A1203, Si02;

Aluminofosfato - A1203, P205;

boroaluminofosfato - B203, A1203, P205;

Aluminosilicofosfato - A1203, Si02, P203;

Fosforvanadato - P205, V205;

Silicotitanato - Si02, Ti02;

Silicozirconato - Si02, ZrOr

Las composiciones de vidrio industrial suelen contener al menos 5 componentes, mientras que los vidrios especiales y ópticos pueden contener más de 10 componentes.

Vidrio de cuarzo de una pieza basado en dióxido de silicio Si02, ampliamente utilizado en tecnología y vida cotidiana, el más simple en composición.

Dos componentes: vidrios binarios de silicato alcalino de la composición Me20-nSi02, donde Me-Na, K; n = 2 ... 4, los llamados vidrios solubles (líquidos), tienen una gran valor industrial, son muy utilizados en la construcción para la obtención de cementos resistentes a los ácidos, así como para trabajos de restauración. Por lo tanto, las fábricas rusas producen silicato de sodio soluble de acuerdo con GOST R50418-92.

Vidrios de óxido multicomponente. La base de los vidrios industriales - ventana, arquitectónico y de construcción, de alta calidad, automotriz, de contenedores y otros - son composiciones del sistema ternario Na20(K20)CaOSi02 en contenidos de masa (%): Si02 - 60...80, CaO - 0...10, Na20 - 10...25.

Composiciones industriales de vidrios de silicato. además de SiO2, Na20, CaO, contienen MgO, que ayuda a reducir la tendencia a la cristalización, y óxido de aluminio A1203, que aumenta la resistencia química de los vidrios. Los vidrios clasificados contienen K, 0, PbO, ZnO

Es importante observar que propiedades fisicas y mecanicas vidrio depende de los óxidos que contiene. En términos generales, se puede notar la influencia de los principales componentes del vidrio.

La sílice Si02 es el componente principal de todos los vidrios de silicato; en vasos ordinarios, su concentración es 70 ... 73% en peso. Oi aumenta la viscosidad y la refractariedad de la masa de vidrio, mejora la química y propiedades físicas vidrio, aumenta la fuerza, la resistencia química y térmica, reduce la densidad, el coeficiente de temperatura de expansión lineal (TCLE), el índice de refracción.

El óxido de aluminio L1203 aumenta la refractariedad, la viscosidad y el punto de reblandecimiento, la tensión superficial del vidrio fundido, mejora las propiedades mecánicas, la conductividad térmica, la resistencia química y reduce el coeficiente de expansión térmica.

El óxido de boro B203 reduce el punto de fusión, la viscosidad, la tensión superficial y la tendencia del vidrio fundido a cristalizar y el coeficiente de expansión térmica, aumenta la resistencia térmica y química y mejora las propiedades químicas.

Los óxidos de metales alcalinos (Na20, K20, Li20) desempeñan el papel de fundentes, reduciendo la temperatura de fusión de la mezcla de vidrio y la viscosidad de la masa fundida. En vasos ordinarios, su concentración no supera el 14 ... 15%. Aumentan la densidad, el coeficiente de dilatación térmica, la constante dieléctrica y reducen la resistencia química, la resistencia eléctrica del vidrio.

La potasa K2S03 otorga al vidrio pureza, brillo, transparencia, aumenta la refracción de la luz y se utiliza para producir los mejores tipos de vidrio, en particular el cristal, uno de los tipos de vidrio que se utilizan para lámparas muy artísticas.

Los óxidos de CaO, MgO, ZnO y PbO aumentan la resistencia mecánica, la resistencia química, el índice de refracción del vidrio y mejoran apariencia productos de vidrio

Los vidrios arquitectónicos y de construcción se clasifican según su tipo y finalidad: vidrios laminados para construcción y decorativos; vidrios de revestimiento (mosaicos de alfombras de colores, stemalita, etc.), vidrios para instalaciones sanitarias y equipamiento interior; accesorios de iluminación de vidrio; elementos estructurales y de construcción hechos de vidrio (bloques, perfiles de vidrio, paneles, etc.); materiales aislantes térmicos y acústicos (espuma de vidrio, materiales de fibra de vidrio, fibra de vidrio). Más adelante en la sección 3, se dan tipos específicos de anteojos, regulaciones sobre productos de vidrio y aplicaciones en la construcción.

El vidrio, como saben, es un material único con un complejo de varias propiedades. Según la finalidad del vidrio en la construcción, se utiliza principalmente una u otra de sus propiedades características o su complejo.

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Esmerilado y pulido de vidrio

El concepto de vidrio y la clasificación de los productos de vidrio.

El concepto de vidrio. Los sólidos son cristalinos y amorfos (vidriosos). Los cuerpos cristalinos tienen una estructura cristalina geométricamente regular formada por partículas (iones o átomos) en un orden estrictamente repetitivo a lo largo del volumen (orden de largo alcance). Tienen un punto de fusión constante. Los cuerpos amorfos con el aumento de la temperatura se ablandan gradualmente hasta la formación de una masa fundida. Se caracterizan por un orden de corto alcance, es decir, tienen solo pequeñas secciones de una estructura regular y ordenada, que están interconectadas asimétricamente.

Se denomina vidrio a los cuerpos amorfos obtenidos por sobreenfriamiento de la masa fundida, independientemente de su composición química y del rango de temperatura de solidificación, y que poseen como resultado de un aumento gradual de la viscosidad propiedades mecánicas sólidos, y el proceso de transición de un estado líquido a un estado vítreo debe ser reversible. Por su naturaleza, los vidrios son sustancias isotrópicas, es decir, tienen las mismas propiedades físicas en todas las direcciones, mientras que los cuerpos cristalinos son anisotrópicos, es decir, sus propiedades son diferentes en distintas direcciones.

El vidrio es un material quebradizo transparente (incoloro o coloreado). Según el tipo de componente que forma el vidrio, se distinguen los vidrios de silicato (basados ​​en EIg), vidrios de borato (basados ​​en B2O3), vidrios de borosilicato, aluminosilicato, boroaluminio-silicato, vidrios de fosfato (basados ​​en P2O5), etc.

Clasificación de los productos de vidrio. Varios productos están hechos de vidrio, que se clasifican según varios criterios.

Por finalidad, los productos de vidrio se dividen en técnicos, de construcción y domésticos.

El vidrio técnico incluye el vidrio óptico, químico y de laboratorio, médico, eléctrico, de electrodos, de transporte, de instrumentos, de protección, térmico, acústico y eléctrico, de iluminación, de grumos, así como tuberías, espejos técnicos, vidrios fotográficos, fibra de vidrio y fibra de vidrio, filtros, vidrios abrasivos y diversas partes de vidrio de máquinas e instalaciones. Esta es la clase más numerosa de productos de vidrio.

La clase de vidrio para la construcción incluye productos de vidrio utilizados en la construcción: ventana, pantalla, perfil, reforzado, estampado, revestimiento, espuma de vidrio, mosaico, ventanas de doble acristalamiento, bloques de vidrio, vidrieras, arquitectura, varios detalles de construcción, fibra de vidrio para construcción y acabados decorativos de telas de vidrio.

Vidrio doméstico - vajillas y anteojos, recipientes de vidrio, espejos domésticos, esmaltes, vidriados, decoraciones e imitaciones. El vidrio de mesa incluye vidrio clasificado con o sin procesamiento artístico (vasos, vasos, vasos, jarrones, licoreras, ensaladeras, azucareros, cajas de polvo, termos). Son estos productos los que se muelen y pulen con mayor frecuencia.

Según la naturaleza de la superficie, los productos de vidrio vienen con una superficie brillante o no brillante. La superficie brillante se obtiene por metalización, revestimiento de semiconductores o conductores, película orgánica y compuestos de organosilicio. Un grupo separado consiste en productos con una superficie lisa grabada químicamente. Una superficie sin brillo y sin recubrimiento puede ser sólida mate o estampada, granulada, “escarchada”.

Según el tipo de procesamiento, los productos de vidrio se dividen en cinco clases: la primera, productos sujetos a tratamiento térmico, la segunda, productos cuya superficie tiene un tratamiento mecánico (en frío); el tercero - con procesamiento mecánico (en frío) de los bordes de los productos; el cuarto - con tratamiento químico; el quinto - con revestimientos superficiales.

Se han desarrollado numerosas composiciones de vidrio para cumplir con los requisitos de cada grupo de productos. Por conveniencia, las composiciones de vidrio se expresan como porcentaje en peso de los óxidos incluidos en este vidrio, por ejemplo:
Si02 convencional -74,5; A1203 -0,5; CaO-6,5; MgO-2,0; Na20 -14,0; KjO - 2,0; cristal Si02 -57,5; A1203 -0,5; K20-15,5; B203-1,5; ZnO-1,0; PbO - 24,0 (se añade hasta un 24% de PbO a la composición de los vasos de cristal, lo que mejora el brillo y el color del cristal).