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ESTÁNDAR INTERESTATAL
HOJA DE VIDRIO
Especificaciones
COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA
Y CERTIFICACIONES EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)
Moscú
Prefacio
1 DESARROLLADO por JSC "Institute of Glass" con la participación de NIUPTS "Interregional Window Institute", JSC "Bor Glass Plant"
PRESENTADO por Gosstroy de Rusia
2 ADOPTADA por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 5 de diciembre de 2001
|
Nombre del Estado |
Nombre del cuerpo controlado por el gobierno construcción |
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La República de Azerbaiyán |
Gosstroy de la República de Azerbaiyán |
|
República de Armenia |
Ministerio de Desarrollo Urbano de la República de Armenia |
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La República de Kazajstán |
Comité de Construcción del Ministerio de Energía, Industria y Comercio de la República de Kazajstán |
|
La República de Moldavia |
Ministerio de Desarrollo Territorial, Construcción y Servicios Públicos de la República de Moldova |
|
Gostroy de Rusia |
|
|
La República de Uzbekistán |
Comité Estatal política de construcción, arquitectura y vivienda de la República de Uzbekistán |
ESTÁNDAR INTERESTATAL
HOJA DE VIDRIO
Especificaciones
VIDRIO PLANO
Especificaciones
Fecha de introducción 2003-01-01
1 área de uso
Esta norma se aplica a las láminas de vidrio (en adelante, vidrio) destinadas al acristalamiento de estructuras de construcción translúcidas, medios de transporte, muebles, así como a la fabricación de vidrios revestidos, espejos, vidrios templados y laminados y otros productos de construcción, técnicos y domésticos.
Esta norma no se aplica a los vidrios armados, vidrios estampados, vidrios coloreados en masa, vidrios revestidos y otros tipos de vidrios laminados con propiedades especiales.
Los requisitos de esta norma son obligatorios (salvo que se especifique en el texto como recomendado o de referencia).
El estándar se puede utilizar con fines de certificación.
2 Referencias normativas
Lo mismo, vidrio laminado M5 de dimensiones libres, 2000 mm de largo, 1500 mm de ancho, 6 mm de espesor:
Hoja de vidrio M5 - SVR-2000 ´ 1500 ´ 6 GOST 111-2001.
Nota - En las operaciones de exportación-importación, se permiten otros símbolos, cuyo contenido se estipula en acuerdos (contratos) para el suministro.
5 Requisitos técnicos generales
5.1 Características
5.1.1 Las distorsiones ópticas del vidrio deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 4.
Tabla 4
|
Nombre del indicador |
Norma para grados de vidrio. |
||||||||||||
|
Distorsiones ópticas visibles en luz transmitida para el espesor del vidrio: |
No se permite la distorsión de las franjas de la pantalla. |
no estandarizado |
|||||||||||
|
"Pared de ladrillo" |
|||||||||||||
|
en un ángulo, grados. |
|||||||||||||
|
menor o igual |
más que o igual |
||||||||||||
|
Distorsiones ópticas visibles en la luz reflejada |
No se permiten desviaciones del indicador de la trama reflejada, mm, más |
no estandarizado |
|||||||||||
Modificación de 31 de marzo de 2003
5.1.2 En cuanto al número y tamaño de los defectos permitidos, el vidrio debe cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 5.
Tabla 5
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marca de vidrio |
El número total de defectos permitidos con un tamaño de más de 0,5 mm por una hoja de vidrio con un área, m 2 |
Dimensiones de los defectos, mm, no más. |
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|
Calle. 5 a 10 |
Calle. 10 a 15 |
local |
lineal |
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|
no estandarizado |
no estandarizado |
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notas 1 No se permiten defectos destructivos. 2 El número de defectos de hasta 0,5 mm de tamaño no está normalizado si la distancia entre ellos es de al menos 500 mm. Si la distancia es inferior a 500 mm, el número de estos defectos se incluye en el número total de defectos permitidos. 3 Se permite, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, instalar Requerimientos adicionales a defectos en el borde del vidrio. 4 La clasificación, términos y definiciones de defectos se dan en el Apéndice A. |
|||||||
Modificación de 31 de marzo de 2003
5.1.3 El coeficiente de transmisión de luz direccional del vidrio debe corresponder a los valores especificados en la tabla 6.
Tabla 6
|
Espesor de vidrio, mm |
Coeficiente de transmisión de luz direccional, no menos de |
5.1.4 El valor de las tensiones residuales internas del vidrio, caracterizado por la diferencia en la trayectoria de los rayos en birrefringencia, no debe exceder de 70 nm/cm.
5.1.5 La resistencia al agua del vidrio no debe ser inferior a la clase 4/98 según GOST 10134.1.
5.1.6 Los valores de referencia de las características físicas y mecánicas del vidrio, cuyos requisitos no son requeridos por esta norma, se dan en el Apéndice B.
5.2 Marcado, embalaje
5.2.1 La superficie de las láminas de vidrio grados M0, M1, M2, que no estuvo en contacto con el estaño fundido, se marca a pedido del consumidor de cualquier forma que no dañe el vidrio.
Modificación de 31 de marzo de 2003
5.2.2 El vidrio se envasa en cajas, bolsas plegables, pirámides en forma de L, contenedores especiales para láminas de vidrio u otro tipo de contenedor de acuerdo con la documentación normativa aprobada en la forma prescrita.
5.2.3 En cada unidad de contenedor se instalarán láminas de vidrio de la misma marca, tamaño y espesor. Se permite, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, instalar láminas de vidrio de diferentes grados, tamaños y espesores en una unidad de contenedor.
El vidrio se instala de modo que se excluya la posibilidad de desplazamiento de las láminas de vidrio entre sí.
5.2.4 Al empacar en contenedores, se deben tomar medidas para garantizar la seguridad del vidrio contra daños mecánicos y precipitaciones. Las láminas de vidrio deben estar revestidas con materiales de amortiguación. Como material de amortiguación, se utiliza papel de acuerdo con GOST 16711, GOST 8273 (excepto los grados Zh y E) u otro tipo de papel que no contenga inclusiones que rayen, materiales en polvo, juntas a base de polímeros y otros materiales que no contengan rayaduras. inclusiones.
Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros métodos de envasado.
Como material de embalaje, el papel se utiliza de acuerdo con GOST 515, GOST 8828, película de polietileno según GOST 10354, etc., mientras que la pila de vidrio en ambos lados se cubre con material de embalaje en toda la superficie del vidrio, los bordes se doblan, formando un paquete.
Utilizado como material de sellado. astillas de madera de acuerdo con GOST 5244, tableros de fibra de acuerdo con GOST 4598, cartón corrugado de acuerdo con GOST 7376, etc.
Modificación de 31 de marzo de 2003
5.2.5 El vidrio enviado al Extremo Norte y áreas de difícil acceso se empaqueta de acuerdo con GOST 15846.
5.2.6 Se adjunta una etiqueta a cada contenedor, que indica:
Número de identificación de los productos instalados en esta unidad de embalaje, o la designación del empaquetador;
Fecha de envío.
Se permite indicar en la etiqueta Información adicional, cuya decodificación se da en documentación técnica fabricante.
5.2.7 El marcado de transporte se lleva a cabo de acuerdo con GOST 14192 con la aplicación de señales de manipulación: “Frágil. Precaución", "Arriba", "Mantener alejado de la humedad".
6 Reglas de aceptación
6.1 La aceptación del vidrio para el cumplimiento de los requisitos de esta norma se realiza en lotes. Se considera lote la cantidad de vidrio, emitido por un documento de calidad.
6.2 El vidrio se somete a pruebas de aceptación de acuerdo con 4.4 - 4.8, 5.1.1, 5.1.2 y pruebas periódicas de acuerdo con 5.1.3 - 5.1.5.
6.3 Pruebas de aceptación
6.3.1 La verificación de un lote de vidrio para el cumplimiento de los requisitos de 4.4 - 4.8, 5.1.2 se lleva a cabo de acuerdo con un plan de control de dos etapas de acuerdo con la tabla 7.
Tabla 7
|
Volumen del lote, uds. |
Etapa del plan de control |
Tamaño de la muestra, uds. |
Tamaño total de la muestra, uds. |
número de aceptación |
Número de rechazo |
|
Hasta 90 incl. |
|||||
|
Calle 90 » 150 » |
|||||
|
» 150 » 280 » |
|||||
|
» 280 » 500 » |
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|
Calle 500 a 1200 incl. |
|||||
|
» 1200 » 3200 » |
|||||
6.3.2 El lote se considera aceptado si el número de hojas defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación indicado en la Tabla 7 para la primera etapa del plan de control, y rechazado si el número de hojas defectuosas es mayor a o igual al número de rechazo.
Si el número de hojas defectuosas en la primera muestra es mayor que el número de aceptación, pero menor que el número de rechazo, se debe tomar una muestra del tamaño indicado en la Tabla 7 para la segunda etapa del plan de control del mismo lote y el las pruebas deben repetirse para todos los indicadores controlados indicados en 6.3.1.
Después de volver a verificar los indicadores, un lote de láminas de vidrio se considera aceptado si el número total de láminas defectuosas en las muestras para la primera y segunda etapa del plan de control es menor o igual al número de aceptación indicado para la segunda etapa, y se considera no aceptado si el número total de hojas defectuosas en las muestras de la primera y segunda etapa del plan de control es igual o superior al número de rechazo indicado en la tabla 7 para la segunda etapa del plan de control.
6.3.3 Para verificar las distorsiones ópticas (cláusula 5.1.1), se toma una muestra del número de hojas aceptadas según 6.3.1 - 6.3.2, con el volumen indicado en la tabla 8.
Tabla 8
El lote se considera aceptado si todas las hojas cumplen con los requisitos de 5.1.1. Si al menos una hoja no cumple con los requisitos de 5.1.1, se realiza una nueva verificación de este indicador en un número doble de hojas. Si se obtienen resultados insatisfactorios en más de una hoja, el lote se considera no aceptado.
6.4 Pruebas periódicas
6.4.1 La verificación del cumplimiento del vidrio con 5.1.3 (transmisión de luz direccional) se lleva a cabo en tres muestras una vez cada tres meses y cuando cambia la tecnología de producción.
6.4.2 La verificación del cumplimiento del vidrio con 5.1.4 (valor de las tensiones internas residuales) se lleva a cabo en cinco muestras una vez cada tres meses y cuando se cambia la tecnología de producción.
6.4.3 La verificación del cumplimiento del vidrio con 5.1.5 (resistencia al agua) se lleva a cabo en tres muestras una vez al año y cuando cambia la tecnología de producción.
6.4.4 Si se obtienen resultados insatisfactorios de las pruebas periódicas en al menos una muestra, se realizan pruebas repetidas en un número doble de muestras.
Los resultados de las pruebas repetidas se extienden a todo el lote.
Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas repetidas, el lote se rechaza y las pruebas para este indicador se transfieren a pruebas de aceptación hasta que se obtienen resultados positivos en al menos dos lotes seguidos.
6.5 El fabricante tiene derecho a establecer otros planes de control en su documentación técnica, siempre que el número de muestras ensayadas no sea inferior, y la frecuencia de las pruebas no sea inferior a la establecida por esta norma.
6.6 Cada lote de vidrio va acompañado de un documento de calidad, que indica:
Nombre y/o marca comercial del fabricante;
símbolo de vidrio;
Número de hojas de vidrio, piezas y área total, m2;
Número de contenedores, cajas, etc., uds.;
Información sobre la certificación de vidrio;
El número y la fecha del documento.
7 métodos de control
7.1 Determinación del espesor y variación del espesor
7.1.1 Esencia del método
El método se basa en medir dimensiones lineales y calcular la magnitud de las desviaciones de los valores dados.
7.1.2 Muestreo
Las pruebas se llevan a cabo en productos terminados seleccionados de acuerdo con 6.3.1.
7.1.3 Medios de control (mediciones)
Un conjunto de palpadores de una clase de precisión de al menos 2 según la documentación normativa aprobada en la forma prescrita.
7.6.4 Realización de la prueba
Se aplica alternativamente un cuadrado a cada esquina de la lámina de vidrio de modo que una superficie de medición del cuadrado se presione contra el borde del vidrio. La distancia (brecha) entre la segunda superficie de medición del cuadrado y el borde del vidrio se controla mediante una sonda, cuyo espesor es igual al valor máximo permitido de la desviación del cuadrado, establecido de acuerdo con 4.8.
7.6.5 Evaluación de resultados
Se considera que el vidrio ha pasado la prueba si la sonda no entra en el espacio.
7.7 Determinación de distorsiones ópticas visibles en luz transmitida
7.7.1 Determinación de las distorsiones ópticas de los grados de vidrio M0, M1, M2, M3
7.7.1.1 La esencia del método consiste en ver una pantalla tipo cebra a través de un vidrio, que es un sistema de franjas blancas y negras igualmente espaciadas inclinadas en un ángulo de 45° con respecto al horizonte.
Las distorsiones ópticas se caracterizan por el ángulo máximo entre la dirección de observación y la perpendicular al plano de la muestra de vidrio, en el que no hay cambio en la forma de las rayas de la pantalla y su "desenfoque".
7.7.1.2 Muestreo
Las pruebas se llevan a cabo en muestras con un tamaño de al menos 300x400 mm.
7.7.1.3 Aparatos
Instalación para la determinación de distorsiones ópticas (Figura 1), compuesta por:
Una pantalla plana en la que se aplican rayas blancas y negras (25±1) mm de ancho en un ángulo de (45±1)°;
Un soporte con un marco para colocar muestras, equipado con un dial con un valor de división de 1 ° y capaz de girar alrededor de un eje vertical.
Dispositivos de iluminación (lámparas), cuya potencia y ubicación deben asegurar que la iluminación de la pantalla no sea inferior a 1000 lux.
1 - pantalla de cebra; 2 - iluminadores; 3 - Mesa giratoria; 4 - limbo; 5 - observador; 6 - ángulo de visión (Z); 7 - muestra de vidrio
Foto 1
7.7.1.4 Realización de la prueba
Las pruebas se llevan a cabo en una habitación oscura. La muestra de vidrio se fija en el marco del soporte. En este caso, la dirección de extracción del vidrio debe ser vertical. Se establece un ángulo normalizado en la extremidad del soporte de acuerdo con 5.1.1.
El observador toma la posición de observación (ver Figura 1) y ve la pantalla a través de la muestra de vidrio. No se permite mover el observador, la muestra y la pantalla entre sí en el momento de la observación.
7.7.1.5 Evaluación de resultados
Se considera que la muestra ha pasado la prueba si no hay cambios en la forma de las franjas de la pantalla y su "desenfoque" durante la visualización. Las distorsiones filiformes individuales con un ángulo por debajo del estándar, si no hay más de dos de ellas por 1 m de longitud de muestra, no se tienen en cuenta.
El error de determinación es de 5°.
7.7.2 Determinación de las distorsiones ópticas de los grados de vidrio M4, M5, M6
7.7.2.1 La esencia del método es mirar a través del cristal de una pantalla tipo "pared de ladrillo". Las distorsiones ópticas caracterizan el ángulo mínimo entre la dirección de observación y el plano de la hoja de vidrio, en el que no hay distorsión de la forma de los ladrillos de la pantalla y "desenfoque" de las líneas que los forman.
7.7.2.2 Muestreo
Las pruebas se llevan a cabo en muestras con un ancho de (400 ± 50) mm, una longitud de 400 a 1600 mm. Se cortan láminas de vidrio de grandes dimensiones en muestras de las dimensiones indicadas.
7.7.2.3 Aparatos
Instalación para la determinación de distorsiones ópticas (Figura 2), compuesta por:
Una pantalla blanca plana de [(1030±5)´(665±5)] mm, sobre la que se aplica una imagen de una pared de ladrillos con pintura negra mate (Figura 3). Las dimensiones del ladrillo para la imagen de la pantalla deben ser [(250±1)´(65±1)] mm, la distancia entre los ladrillos y sus partes - (10±1) mm, el grosor de las líneas de contorno del imagen - (3±1) mm;
1 - observador; 2 - limbo; 3 - ángulo de visión; 4 - muestra; 5 - pantalla "pared de ladrillo"; 6 - Mesa giratoria; 7 - carruaje
Figura 2
figura 3
- un plato giratorio con un carro y un soporte para sujetar y mover una lámina de vidrio en relación con la pantalla y el observador o dispositivo de grabación. El plato giratorio debe estar equipado con un dial con un valor de división de 1°.
La instalación para determinar las distorsiones ópticas debe ubicarse en una habitación con iluminación artificial que no produzca deslumbramiento en la pantalla y la superficie de vidrio.
Las paredes y el techo de la habitación deben tener una superficie mate clara que disperse la luz. Una pared debe servir como telón de fondo para la pantalla.
La iluminación de la pantalla debe estar entre 400 y 500 lux.
7.7.2.4 Realización de la prueba
La muestra de vidrio se fija en el marco del soporte. En este caso, la dirección de extracción del vidrio debe ser vertical. Se establece un ángulo normalizado en la extremidad del soporte de acuerdo con 5.1.1. El observador ocupa un lugar de observación (ver Figura 2) y ve el área central de la pantalla de no más de 700 mm de ancho y no más de 500 mm de alto. La muestra se ve en toda su longitud. No se permite mover el observador, la muestra y la pantalla entre sí en el momento de la observación.
7.7.2.5 Evaluación de resultados
Se considera que la muestra ha pasado la prueba si, cuando se ve, no hay cambios en la forma de los ladrillos y "borrosidad" de las líneas que los forman.
El error de determinación es de 5°.
7.7.3 Para la determinación de las distorsiones ópticas visibles en la luz transmitida, se puede utilizar el método que figura en el Anexo B además de los que figuran en 7.7.1 y 7.7.2.
7.8 Determinación de distorsiones ópticas visibles en luz reflejada
7.8.1 Esencia del método
El método consiste en proyectar en la pantalla una imagen de bandas igualmente espaciadas después del reflejo de la superficie de una muestra de vidrio controlada y medir las desviaciones de la imagen resultante de los indicadores establecidos.
7.8.2 Muestreo
Las pruebas se llevan a cabo en muestras de vidrio con un tamaño de al menos 300x400 mm.
7.8.3 Aparatos y accesorios
Instalación para la determinación de distorsiones ópticas (Figura 4), compuesta por:
Un proyector de diapositivas que da una imagen de una rejilla de trama en la pantalla;
Película de transparencia: una trama lineal hecha de un material transparente (por ejemplo, película fotográfica) con líneas paralelas opacas aplicadas con un paso de trama igual a (0,293 ± 0,005) mm (paso de trama: el ancho total de las franjas oscuras y claras );
Pantalla blanca plana con un tamaño de al menos 300x600 mm (debe estar rígidamente fijada);
Dispositivos para instalar una muestra de vidrio (debe tener una ranura longitudinal para mover el vidrio a lo largo de la pantalla).
Una muestra de vidrio de control con un tamaño de al menos 300 × 400 mm.
7.8.4 Preparación de la prueba
Se coloca una muestra de control en el accesorio de vidrio.
* Especificar al configurar el equipo.
1 - un proyector de diapositivas con una diapositiva; 2 - pantalla; 3 - muestra de control o prueba; 4 - dispositivo para fijar la muestra
Figura 4
El proyector de diapositivas se instala junto a la pantalla de modo que el ángulo de incidencia del flujo de luz sobre la muestra de vidrio de control fijada en el dispositivo no sea superior a 10°.
Encienda el proyector de diapositivas y, ajustando la distancia entre la pantalla y la muestra de control, asegúrese de que el tono de la trama reflejada en la pantalla EN ascendió a (30±1) mm.
Al determinar el paso de la trama en la pantalla, se debe medir el ancho total de varias franjas claras y oscuras. Por ejemplo, para cinco franjas oscuras y claras, el ancho total debe ser de 150 mm.
Después de ajustar las distancias entre los elementos de instalación, la posición del retroproyector y el accesorio para instalar la muestra se fijan estrictamente.
7.8.5 Pruebas
La prueba se lleva a cabo en una habitación oscura.
La muestra de prueba de vidrio se coloca en el dispositivo para instalar la muestra de modo que la dirección de producción sea paralela a las franjas de la trama reflejada.
Moviendo secuencialmente el cristal a lo largo de la pantalla, se marcan las áreas de mayor distorsión, que tienen la forma de áreas de franjas expandidas y estrechadas de la trama reflejada que bordean entre sí.
El raster pitch se mide en los lugares de mayor expansión ENmáximo y el mayor estrechamiento ENmin regla metalica Error de medición - 1 mm.
Si la medición del paso de la trama reflejada es difícil debido a la borrosidad de los bordes de las franjas y el deslumbramiento de la superficie posterior del vidrio, la evaluación se realiza utilizando los bordes más claramente definidos de las franjas de trama negra.
7.8.6 Manejo de resultados
Valor de distorsión CON, mm, calculado por la fórmula
C= ENmáximo - ENmin. (2)
Si solo se detectan áreas ampliadas o estrechadas del ráster reflejado al mirar el cristal, o si hay más de 10 pasos de un ráster sin distorsión entre los límites de estas áreas (B = 30 mm), entonces el valor de distorsión está determinado por las fórmulas:
Para áreas extendidas
C= ENmáximo - 30; (3)
Para espacios reducidos
C=30 - ENmin. (4)
El error de determinación permisible es de ±1 mm.
Para el valor de la desviación del indicador de la trama reflejada (distorsiones ópticas visibles en la luz reflejada), se toma el mayor valor de distorsión CON.
7.8.7 Evaluación de resultados
Se considera que una muestra de vidrio ha pasado la prueba si la desviación del índice de trama reflejado cumple con los requisitos de 5.1.1.
7.9 Determinación del número y tamaño de los defectos
7.9.1 Esencia del método
El método se basa en la inspección visual del vidrio y la medición de las dimensiones lineales de los defectos encontrados.
7.9.2 Muestreo
Las pruebas se llevan a cabo en productos terminados seleccionados de acuerdo con 6.3.1.
7.9.3 Medios de control (mediciones)
Lupa con un valor de división de no más de 0,25 mm de acuerdo con GOST 25706.
Codo de clase de precisión no inferior a 2 según GOST 3749.
Ruleta con un precio de división de no más de 1 mm de acuerdo con GOST 7502.
7.9.4 Pruebas
La prueba se lleva a cabo con luz transmitida bajo luz diurna difusa o luz artificial similar (sin luz directa).
La hoja de vidrio se coloca verticalmente. La iluminación de la superficie de la hoja de vidrio debe ser de al menos 300 lux.
La inspección visual la realiza un observador, que debe estar a una distancia de (0,6 ± 0,1) m de la lámina de vidrio.
Si se detectan defectos, se cuenta su número, se miden las dimensiones y, si es necesario, la distancia entre ellos.
El tamaño de los defectos está determinado por los contornos visibles claramente definidos más grandes sin tener en cuenta las distorsiones ópticas.
Los defectos de menos de 1 mm de tamaño se miden con una lupa, de 1 mm o más de tamaño, con una regla de metal. Los defectos locales se miden en dos direcciones mutuamente perpendiculares, la media aritmética de dos medidas se toma como el tamaño del defecto. El daño a las esquinas se mide usando un cuadrado y una regla de metal.
La distancia entre los defectos se mide entre sus centros con una regla o cinta métrica.
7.9.5 Evaluación de resultados
Se considera que el vidrio ha pasado la prueba si el número promedio y el tamaño de los defectos en la muestra cumplen con los requisitos de 5.1.2.
7.10 Determinación de la transmitancia de luz direccional
El coeficiente de transmisión de luz direccional se determina de acuerdo con GOST 26302 con un error de no más del 1%.
7.11 Determinación de tensiones internas residuales
El valor de las tensiones internas residuales, caracterizado por la diferencia en la trayectoria de los rayos durante la birrefringencia, se determina de acuerdo con GOST 3519. Durante la prueba, la muestra de vidrio se instala de modo que el haz de luz pase a través de los extremos transparentes de la muestra en paralelo a los bordes.
Modificación de 31 de marzo de 2003
7.12 Determinación de la resistencia al agua
La resistencia al agua del vidrio se determina de acuerdo con GOST 10134.1.
8 Transporte y almacenamiento
8.1 El vidrio se transporta por cualquier medio de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte. Colocación y fijación en vehículos- de acuerdo con las Condiciones Técnicas de Embarque y Sujeción de Cargas.
8.2 Al transportar un contenedor con vidrio, debe colocarse de manera que los extremos de las láminas de vidrio queden ubicados en la dirección del transporte y fijarse de tal manera que excluya la posibilidad de su movimiento y balanceo durante el transporte.
8.3 Durante el almacenamiento, transporte, carga y descarga de vidrio, se deben tomar medidas para garantizar su seguridad contra daños mecánicos y precipitaciones.
Modificación de 31 de marzo de 2003
Durante el almacenamiento, las láminas de vidrio deben instalarse en bastidores o pirámides sobre almohadillas de goma o fieltro en una posición inclinada con un ángulo de inclinación con respecto a la vertical de 5 a 15 °.
Se permite almacenar vidrio en un contenedor (excepto contenedores) siempre que el contenedor, la junta, el sellado y los materiales de empaque no se hayan humedecido, mientras se cumplan los demás requisitos de esta sección.
Modificación de 31 de marzo de 2003
9 Instrucciones de uso
9.1 Al desempacar el contenedor de envío, el vidrio de almacenamiento y operación, no está permitido:
Contacto mutuo de vidrios sin colocar papel entre ellos, así como tocar objetos sólidos;
Limpiar el vidrio con un paño duro y un paño que contenga inclusiones para rascar;
Golpear con objetos duros;
Limpieza de cristales secos con cepillos duros sin líquido de lavado;
Presencia prolongada de humedad en la superficie del vidrio;
Funcionamiento en un entorno agresivo.
9.2 En la fabricación de vidrio de tipos específicos de productos, la selección de los grados de vidrio requeridos se realiza de acuerdo con la documentación reglamentaria (diseño, diseño) para este tipo de producto.
9.3 Las reglas para el montaje de vidrio en estructuras translúcidas se establecen en la documentación reglamentaria (proyecto, diseño) para estas estructuras.
10 Garantías del fabricante
10.1 El fabricante garantiza la conformidad del vidrio con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de operación, embalaje, transporte y almacenamiento.
10.2 El período de garantía del funcionamiento del vidrio es de 20 años.
APÉNDICE A
(obligatorio)
Clasificación, términos y definiciones de los defectos de la hoja de vidrio
A.1 Según su naturaleza y causa de ocurrencia, los defectos se dividen en inclusiones (defectos de vidrio), defectos de moldeo, defectos causados por daños mecánicos y otros defectos.
Los términos y definiciones de los principales tipos de defectos visibles en láminas de vidrio se dan en la Tabla A.1.
Cuadro A.1
|
Definición |
|
|
1 Inclusiones (defectos de vidrio) |
|
|
inclusión destructiva |
Inclusión en vidrio, acompañada de grietas y (o) cortes |
|
Inclusión no destructiva |
Inclusión en vidrio, no acompañada de grietas y (o) cortes |
|
1.1 Inclusiones gaseosas |
|
|
Cavidad en vidrio de varios tamaños y formas. |
|
|
burbuja cerrada |
Una burbuja cuya cavidad se encuentra en el espesor del vidrio y no comunica con ambiente externo |
|
burbuja abierta |
Una burbuja cuya cavidad se extiende hasta la superficie del vidrio y se comunica con el medio ambiente. |
|
burbuja superficial |
Una burbuja ubicada muy cerca de la superficie del vidrio y acompañada de deformación de la capa superficial del vidrio. |
|
vejiga capilar |
Una vesícula capilar que es diez o más veces su diámetro en longitud |
|
Burbuja, cuyo tamaño no exceda de 1 mm. |
|
|
1.2 inclusiones de cristal |
|
|
Inclusiones en vidrio de varios tamaños, formas y colores, que tienen estructura cristalina: producto de la destrucción de refractarios (piedra refractaria, punto negro), falta de fusión de la carga (piedra de carga, punto negro), producto de la cristalización del vidrio ( rux), escala |
|
|
1.3 Inclusiones vítreas |
|
|
Una inclusión que tiene una estructura vítrea, que composición química Y propiedades físicas diferente del vidrio principal |
|
|
racha interior |
Una raya que está en el espesor del vidrio y no afecta la calidad de la superficie |
|
estrías superficiales |
Remolino ubicado muy cerca de la superficie del vidrio y acompañado de deformación de la capa superficial del vidrio. |
|
sinuoso áspero |
Estrías locales con una interfaz pronunciada, claramente visibles a simple vista |
|
estrías filiformes |
Una raya que tiene la forma de un hilo claro o borroso, muy limitado o con una transición gradual a la masa de vidrio de un hilo o un haz de hilos. |
|
Estrías nodales |
Estrías ásperas con estrías filiformes que se extienden desde ellas. |
|
Estrías superficiales en forma de gota de vidrio extraño que ha conservado su forma, incoloras o ligeramente coloreadas |
|
|
2 defectos de moldeo |
|
|
Impresiones en rollo |
Pequeñas depresiones en la superficie del vidrio, a veces acompañadas de una capa de color blanco o gris. |
|
Falsificado |
Pequeñas deformaciones de la superficie del vidrio en forma de protuberancias y concavidades, creando un patrón de distorsión característico continuo en forma de manchas, ondas de intensidad variable |
|
miga pegajosa |
Partículas finas de vidrio soldadas a la superficie de una lámina de vidrio. |
|
3 Defectos causados por daños mecánicos |
|
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Rascar |
Daño mecánico agudo en la superficie del vidrio en forma de guion. Dependiendo del ancho, se distinguen rasguños gruesos y peludos. |
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cero pulido |
Rasguño con bordes borrosos (derretidos) |
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Desgaste |
Daños mecánicos en la superficie del vidrio en forma de tira continua o intermitente, provocando un deterioro de la transparencia |
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Violación de la geometría de la hoja de vidrio en forma de rebaje en la superficie final |
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Violación de la geometría de la hoja de vidrio en forma de protuberancia en la superficie final |
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esquina rota |
Violación de la geometría de la esquina de una lámina de vidrio provocada por la rotura de una parte del vidrio |
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Violación de la integridad del vidrio, pasando por todo el espesor. |
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Violación de la integridad del vidrio, no atravesar todo el espesor del vidrio y tener longitud limitada |
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4 Otros vicios |
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lixiviación |
Recubrimiento mate o coloración iridiscente en la superficie del vidrio en forma de manchas de varios tamaños y formas |
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Adhesión de partículas de óxido de estaño a la superficie del vidrio. |
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Turbidez de la superficie del vidrio de tonos azulados, blanco grisáceo, amarillo grisáceo y otros después del tratamiento térmico secundario del vidrio |
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A.2 Según la naturaleza del impacto sobre el vidrio, los defectos se dividen en destructivos y no destructivos.
Defectos destructivos: grietas, cortes y otros tipos de defectos, acompañados de grietas y (o) cortes.
Defectos no destructivos: cualquier tipo de defecto que no esté relacionado con los destructivos.
A.3 En términos de forma y tamaño, los defectos se dividen en locales y lineales.
Local: defectos que tienen aproximadamente el mismo tamaño en diferentes direcciones.
Lineal: defectos en los que una de las dimensiones lineales supera significativamente a las otras.
Nota - Al clasificar los defectos como locales o lineales, solo se tienen en cuenta su forma y tamaño. Por regla general, los defectos locales incluyen inclusiones, astillas, protuberancias, esquinas rotas, mientras que los defectos lineales incluyen arañazos, abrasiones y grietas.
APÉNDICE B
(referencia)
Características físicas y mecánicas del vidrio laminado
Tabla B.1
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Nombre del indicador |
Valor de referencia |
|
Densidad (a 18 °C) |
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Fuerza compresiva |
700 - 900MPa |
|
Resistencia a la tracción |
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|
Resistencia a la flexión |
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Conductividad térmica |
1,0 W/(m´K) |
|
Módulo de elasticidad (módulo de Young) |
|
|
el coeficiente de Poisson |
|
|
Coeficiente de temperatura de expansión lineal (en el rango de temperatura de 20 a 300 °C) |
9.0´10 -6 K -1 |
|
Capacidad de absorción de calor |
720 J/(kg×K) |
|
Temperatura de ablandamiento |
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|
Dureza de luna |
|
|
Coeficiente de transferencia de calor |
5,8 W / (m2 × K) |
|
Índice de refracción |
|
|
Reflectancia de luz direccional |
APÉNDICE B
(obligatorio)
Método para determinar las distorsiones ópticas del vidrio plano.
B.1 Naturaleza del método
El método para determinar las distorsiones ópticas se basa en una disminución de la magnitud de los pulsos de la señal de video de una cámara de TV que “ve” la pantalla (una cuadrícula de líneas negras sobre un fondo blanco) a través de una hoja de vidrio, si hay defectos. en él que dan lugar a distorsiones ópticas.
B.2 Aparatos
Instalación compuesta por:
Instalación de televisión con una resolución de al menos 200 líneas;
Medidor de frecuencia con una impedancia de entrada de al menos 10 MΩ, un valor de voltaje mínimo de la señal registrada de no más de 0,2 V y un rango de medición de 0 a 1 MHz;
Dispositivo electrónico que extrae pulsos de una señal de televisión correspondientes a la diferencia entre los niveles de blanco y negro. La señal en la entrada del dispositivo debe tener una polaridad positiva y una amplitud de al menos 0,3 V;
Tamaño de pantalla no inferior a (600´800) mm. Sobre el campo blanco de la pantalla, se deben aplicar celdas con un tamaño de [(80´60) ± 2] mm con pintura negra mate; las líneas que los forman están inclinadas en un ángulo de (45 ± 1) ° con respecto al horizonte y tienen un espesor de (5,0 ± 0,5) mm; iluminación de la pantalla: de 100 a 1000 lux con un desnivel de no más de 50 lux sobre el campo de la pantalla;
Portamuestras equipado con una extremidad para medir los ángulos entre el plano de la muestra de vidrio y la dirección de observación de la cámara de TV con un valor de división de 1°; cuando la dirección de observación coincide con el plano de la hoja de vidrio, el ángulo es 0°;
Un objetivo con una distancia focal de (135 ± 5) mm y un valor de apertura de al menos 3,5.
El diagrama de instalación se muestra en la Figura B.1.
1 - pantalla; 2 - portamuestras; 3 - instalación de televisión; 4 - dispositivo electronico; 5 - medidor de frecuencia
Figura B.1 - Esquema de instalación para determinar las distorsiones ópticas del vidrio.
Al cambiar el número f, ajuste la configuración para que para vidrios de grados M0, M1, M2, M3 registre la presencia de distorsiones ópticas a una potencia óptica de defectos de 0.08 dioptrías, y para vidrios de grados M4, M5, M6 - a 0,2 dioptrías.
B.3 Muestreo
Los ensayos se llevan a cabo en muestras de vidrio con una anchura de (200 ± 50) mm en la dirección de estiramiento y una longitud de 400 a 1600 mm. Se cortan láminas de vidrio de grandes dimensiones en muestras de las dimensiones indicadas.
B.4 Pruebas
Antes de instalar la muestra en la pantalla del medidor de frecuencia, lea las lecturas (número norte 0). Coloque la muestra en el portamuestras de modo que la dirección de extracción sea vertical. El ángulo en la extremidad del soporte deberá cumplir con 5.1.1 de esta norma. Luego se leen las lecturas del frecuencímetro (número norte x). La muestra es vista por una cámara de televisión en toda su longitud, moviendo secuencialmente el carro.
B.5 Tratamiento de resultados
La muestra de vidrio corresponde al indicador de calidad especificado (en la extremidad del soporte, el ángulo es de acuerdo con 5.1.1), si se cumple la condición
APÉNDICE D
(referencia)
Información sobre los desarrolladores del estándar.
Este estándar ha sido desarrollado grupo de trabajo compuesto de:
Chesnokov AG, Ph.D. tecnología Ciencias (Jefe), JSC "Instituto del Vidrio"
Shvedov NV, Gosstroy de Rusia
Vasiliev S.K., Instituto de Vidrio OJSC
Emelyanova O.A., Instituto de Vidrio OJSC
Kurenkova A.Yu., NUEPC "Instituto Interregional de Ventanas"
Manevich V.E., Profesor, Doctor en Ingeniería. Ciencias, JSC "Instituto del Vidrio"
Popov Yu.M., JSC "Fábrica de vidrio Bor"
Savich B.C., Empresa Unitaria del Estado Federal CNS
Solovieva I.N., JSC "Instituto del Vidrio"
Storonkina T.P., JSC "Fábrica de vidrio Bor"
Fakhretdinova R.S., Instituto de Vidrio OJSC
Cheremkhina E.A., Instituto de Vidrio OJSC
Chesnokov SA, MEPhI
Chuplygin V.N., JSC "Fábrica de vidrio Bor"
Palabras clave: hoja de vidrio, características, embalaje, marcado, métodos de control
|
1 área de uso. 1 3 Definiciones. 2 4 Clasificación, principales parámetros y dimensiones .. 2 5 generales requerimientos técnicos. 3 5.1 Características. 3 5.2 Marcado, embalaje. 4 6 Reglas de aceptación. 5 7 Métodos de control. 7 7.1 Determinación del espesor y variación del espesor. 7 7.2 Determinación de largo y ancho.. 7 7.3 Determinación de la diferencia de longitudes de las diagonales. 7 7.4 Determinación de la desviación de planitud. 8 7.5 Determinación de la desviación de la rectitud de los bordes. 8 7.6 Determinación de la desviación de la cuadratura de las esquinas. 8 7.7 Determinación de distorsiones ópticas visibles en luz transmitida. 9 7.8 Determinación de distorsiones ópticas visibles en luz reflejada. once 7.9 Determinación del número y tamaño de los defectos. 12 7.10 Determinación de la transmitancia de luz direccional. 13 7.11 Determinación de tensiones internas residuales. 13 7.12 Determinación de la resistencia al agua. 13 8 Transporte y almacenamiento. 13 9 Instrucciones de uso. 13 10 Garantías del fabricante. 14 Anexo A Clasificación, términos y definiciones de los defectos del vidrio laminado. 14 Apéndice B Características físicas y mecánicas del vidrio laminado. 15 Anexo B Método para la determinación de las distorsiones ópticas de las láminas de vidrio. 15 Apéndice D Información sobre los desarrolladores del estándar. 17 |
GOST 111-2001
ESTÁNDAR INTERESTATAL
HOJA DE VIDRIO
CONDICIONES TÉCNICAS
COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA
Y CERTIFICACIONES EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)
Moscú
Prefacio
1 DESARROLLADO por JSC "Institute of Glass" con la participación de NIUPTS "Interregional Window Institute", JSC "Bor Glass Plant"
PRESENTADO por Gosstroy de Rusia
2 ADOPTADA por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 5 de diciembre de 2001
votado para aceptar
3 EN LUGAR DE GOST 111-90 (ST SEV 5447-85)
4 ENTRÓ EN VIGOR el 1 de enero de 2003 como estándar estatal de la Federación Rusa por el Decreto del Gosstroy de Rusia del 7 de mayo de 2002 No. 22
GOST 111-2001
ESTÁNDAR INTERESTATAL
HOJA DE VIDRIO
Especificaciones
VIDRIO PLANO
Especificaciones
Fecha de introducción 2003-01-01
1 área de uso
Esta norma se aplica a las láminas de vidrio (en adelante, vidrio) destinadas al acristalamiento de estructuras de construcción translúcidas, medios de transporte, muebles, así como a la fabricación de vidrios revestidos, espejos, vidrios templados y laminados y otros productos de construcción, técnicos y domésticos.
Esta norma no se aplica a los vidrios armados, vidrios estampados, vidrios coloreados en masa, vidrios revestidos y otros tipos de vidrios laminados con propiedades especiales.
Los requisitos de esta norma son obligatorios (salvo que se especifique en el texto como recomendado o de referencia).
El estándar se puede utilizar con fines de certificación.
2 Referencias normativas
Esta norma utiliza referencias a los siguientes documentos normativos:
GOST 427-75 Reglas metálicas de medición. Especificaciones
GOST 515-77 Papel de embalaje bituminoso y alquitranado. Especificaciones
GOST 3519-91 Materiales ópticos. Métodos para determinar la birrefringencia
GOST 3749-77 Cuadrados de calibración 90°. Especificaciones
GOST 4598-86 Tableros de fibra de madera. Especificaciones
GOST 5244-79 Astillas de madera. Especificaciones
GOST 6507-90 Micrómetros. Especificaciones
GOST 7376-89 Cartón corrugado. Especificaciones generales
GOST 7502-98 Cintas métricas de metal. Especificaciones
GOST 8273-75 Papel de regalo. Especificaciones
GOST 8828-89 Papel base y papel de embalaje impermeable de dos capas. Especificaciones
GOST 9416-83 Niveles de construcción. Especificaciones
GOST 10134.1-82 Materiales inorgánicos de vidrio y vitrocerámica. Métodos para determinar la resistencia al agua a 98°C
GOST 10354-82 Película de polietileno. Especificaciones
GOST 14192-96 Marcado de mercancías.
GOST 15846-79 Productos enviados al Extremo Norte y áreas de difícil acceso. Embalaje, marcado, transporte y almacenamiento
GOST 16711-84 Base de papel encerado. Especificaciones
GOST 25706-83 Lupas. Tipos, parámetros básicos. Requisitos técnicos generales
GOST 26302-93 Vidrio. Métodos para determinar los coeficientes de transmisión direccional y reflexión de la luz.
3 Definiciones
A los efectos de esta Norma Internacional, se aplican los siguientes términos con sus respectivas definiciones:
Vidrio plano: vidrio de silicato de cal sodada transparente e incoloro, producido por flotación o estirado vertical sin ningún tratamiento superficial adicional, que tiene la forma de hojas rectangulares planas, cuyo espesor es pequeño en relación con la longitud y el ancho.
Vidrio de tamaño sólido: vidrio fabricado y entregado según las especificaciones del cliente.
Vidrio de tamaño libre: vidrio fabricado y suministrado en una variedad de tamaños de fábrica.
GOST 111-2014
ESTÁNDAR INTERESTATAL
LÁMINA DE VIDRIO INCOLORO
Especificaciones
Cristal de hoja transparente. Especificaciones
MKS 81.040.30
Fecha de introducción 2016-04-01
Prefacio
Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento para llevar a cabo trabajos de estandarización interestatal están establecidos por GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal. Disposiciones básicas" y GOST 1.2-2009 "Sistema de estandarización interestatal. Estándares interestatales, reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualizaciones y cancelaciones"
Sobre el estándar
1 PREPARADO POR ABIERTO sociedad Anónima"Instituto del Vidrio" (TC 41 "Vidrio")
2 INTRODUCIDO por la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología (Rosstandart)
3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 14 de noviembre de 2014 N 72-P)
Votado para aceptar:
Nombre abreviado del país según MK (ISO 3166) 004-97 | Nombre abreviado del organismo nacional de normalización |
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Bielorrusia | Estándar estatal de la República de Bielorrusia |
|
Kirguistán | Estándar kirguís |
|
Rosstandart |
||
Tayikistán | Estándar tayiko |
|
Uzbekistán | Uzestándar |
|
Ministerio de Desarrollo Económico de Ucrania |
4 estándar interestatal GOST 111-2014 entró en vigor como estándar nacional de la Federación Rusa el 1 de abril de 2016.
5 Esta norma cumple con la norma regional europea EN 572-8:2012* Glass in building - Productos básicos de vidrio de silicato de cal sodada - Parte 8: Tamaños de corte suministrados y finales. Dimensiones suministradas y finales).
________________
* El acceso a los documentos internacionales y extranjeros mencionados a continuación en el texto se puede obtener haciendo clic en el enlace al sitio http://shop.cntd.ru. - Nota del fabricante de la base de datos.
Grado de conformidad - no equivalente (NEQ)
6 EN LUGAR DE GOST 111-2001
7 La Orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 16 de abril de 2015 N 264-st GOST R 54170-2010 fue cancelada a partir del 1 de abril de 2016.
La información sobre los cambios a este estándar se publica en el índice de información anual "Estándares nacionales", y el texto de los cambios y enmiendas, en el índice de información mensual "Estándares nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual "Normas Nacionales". La información relevante, las notificaciones y los textos también se colocan en sistema de informacion uso público - en el sitio web oficial agencia Federal sobre regulación técnica y metrología en Internet
1 área de uso
1 área de uso
Esta norma se aplica a los vidrios laminados incoloros fabricados por flotado o estirado vertical (en lo sucesivo, vidrio), destinados al acristalamiento de estructuras translúcidas y a la fabricación de productos para fines de construcción, técnicos y domésticos, incluidos los vidrios templados y laminados, los vidrios revestidos, los espejos, los vidrios dobles -cristales, productos para muebles, interiores, medios de transporte.
El estándar se puede utilizar para confirmar la conformidad, incluida la certificación.
2 Referencias normativas
Esta norma utiliza referencias a las siguientes normas interestatales:
GOST EN 410-2014 Vidrio y productos de vidrio. Métodos para determinar las características ópticas. Determinación de las características lumínicas y solares
GOST 3519-91 Materiales ópticos. Métodos para determinar la birrefringencia
GOST 10134.1-82 Materiales inorgánicos de vidrio y vitrocerámica. Métodos para determinar la resistencia al agua a 98°C
GOST 26302-93 Vidrio. Métodos para determinar los coeficientes de transmisión direccional y reflexión de la luz.
GOST 32361-2013 Vidrio y productos de vidrio. vicios Términos y definiciones
GOST 32529-2013 Vidrio y productos de vidrio. Reglas de aceptación
GOST 32530-2013 Vidrio y productos de vidrio. Marcado, embalaje, transporte, almacenamiento
GOST 32539-2013 Vidrio y productos de vidrio. Términos y definiciones
GOST 32557-2013 Vidrio y productos de vidrio. Métodos para controlar parámetros geométricos e indicadores de apariencia.
GOST 33003-2014 Vidrio y productos de vidrio. Métodos para determinar la distorsión óptica
GOST 33004-2014 Vidrio y productos de vidrio. Características. Términos y definiciones
Nota: al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los estándares de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares nacionales". , que se publicó a partir del 1 de enero del año en curso, y en las ediciones del índice informativo mensual del año en curso. Si se reemplaza (modifica) el estándar de referencia, al usar este estándar, debe guiarse por el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se cancela sin reemplazo, la disposición en la que se hace referencia a ella se aplica en la medida en que esta referencia no se vea afectada.
3 Términos y definiciones
Este estándar utiliza los términos según GOST 32361, GOST 32539, GOST 33004.
4 Clasificación, principales parámetros y dimensiones
4.1 El vidrio debe fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con la documentación tecnológica y de diseño aprobada en la forma prescrita.
4.2 El vidrio, dependiendo de las distorsiones ópticas, los defectos, la desviación máxima en el espesor y la variación del espesor, se divide en grados M0, M1, M4, M7.
4.3 El vidrio, según el coeficiente de transmisión de luz direccional, se divide en:
- sobre vidrio con una transmisión de luz estándar (vidrio transparente);
- vidrio con mayor transmisión de luz (especialmente vidrio transparente).
4.4 El vidrio, según la categoría de tamaño, se divide en:
- vidrio de dimensiones sólidas (TR);
- vaso de dimensiones libres (SVR).
4.5 El espesor nominal, las desviaciones límite de espesor y la variación de espesor de la hoja de vidrio deben corresponder a los valores especificados en la Tabla 1.
Tabla 1 - Espesor nominal, desviaciones límite de espesor, variación de espesor de la hoja de vidrio
en milímetros
Espesor nominal | Desviación máxima en el grado de espesor del vidrio | Variación de espesor, no más, vidrio de marca |
||||
4.6 Las desviaciones límite de las dimensiones a lo largo y ancho de una hoja de vidrio deben corresponder a los valores especificados en la Tabla 2.
Tabla 2 - Limite las desviaciones de las dimensiones a lo largo y ancho de una hoja de vidrio
en milímetros
Espesor nominal | Desviación máxima a lo largo (ancho) del vidrio |
|||
TP en la longitud del borde |
||||
hasta 1500 incl. | Calle. 1500 a 3000 incl. | |||
1, 2, 3, 4, 5, 6 | ||||
4.7 La diferencia en las longitudes de las diagonales de las láminas de vidrio no debe exceder los valores especificados en la Tabla 3.
Tabla 3 - Diferencia de longitud diagonal de la hoja de vidrio
en milímetros
Espesor nominal | Diferencia de longitud diagonal de vidrio |
|||
TP a lo largo de las diagonales |
||||
hasta 1500 incl. | Calle. 1500 a 3000 incl. | |||
1, 2, 3, 4, 5, 6 | ||||
4.8 En la fabricación de vidrio de diferente espesor nominal, las desviaciones máximas de espesor, largo y ancho, variación de espesor y diferencia en las longitudes de las diagonales de una hoja de vidrio no deben exceder los valores dados en las tablas 1-3 para el espesor más pequeño más cercano.
4.9 La desviación total de la planitud de una lámina de vidrio de los grados M0, M1, M4 no debe ser superior al 0,05 % de la longitud del lado mayor. Para el grado de vidrio M7, la desviación de la planitud no está estandarizada.
4.10 Los requisitos para la desviación de la rectitud de los bordes y la cuadratura de las esquinas de una hoja de vidrio, si es necesario, se establecen en los contratos de suministro u otros documentos acordados por el fabricante y el consumidor.
4.11 El símbolo del vidrio debe contener:
- designación de la marca de vidrio (M0, M1, M4, M7);
- designación de letra (П) para vidrio especialmente transparente;
- categoría de tamaño;
- espesor, largo, ancho del vidrio en milímetros;
- designación de esta norma.
El símbolo puede incluir información adicional necesaria para identificar el producto.
Por acuerdo con el consumidor, así como durante las operaciones de exportación e importación, se permiten otros símbolos, cuyo contenido se estipula en los acuerdos (contratos) para el suministro.
Ejemplo símbolo marca de vidrio M1 tamaños libres de 4 mm de espesor, 2500 mm de largo, 3210 mm de ancho:
M1-SVR-4x2500x3210GOST 111-2014.
Un ejemplo de un símbolo para la marca de vidrio M0 de dimensiones sólidas extra transparentes de 8 mm de espesor, 1800 mm de largo, 1200 mm de ancho:
M0 (P) - TR - 8x1800x1200 GOST 111-2014.
5 Requisitos técnicos
5.1 Características
5.1.1 En términos de distorsión óptica, el vidrio debe cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 4.
Tabla 4 - Distorsiones ópticas de vidrio
marca de vidrio | Distorsión óptica |
|||
en luz transmitida, no menos, cuando se usa una pantalla | en luz reflejada, mm, no más |
|||
"Pared de ladrillo" | ||||
no estandarizado | ||||
Hasta 25 incl. | no estandarizado | no estandarizado |
||
no estandarizado |
||||
5.1.2 No se permiten defectos destructivos del vidrio.
En cuanto al número y tamaño de los defectos no destructivos, el vidrio debe cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 5. La distancia entre los defectos normalizados debe ser de al menos 500 mm.
No se permiten astillas, protuberancias, esquinas rotas para vidrio SVR por el tamaño que exceda las desviaciones máximas a lo largo (ancho) del vidrio especificadas en la Tabla 2, para vidrio TP - no están permitidas.
Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se puede procesar el borde de vidrio TR.
Tabla 5 - Número y tamaño de defectos de vidrio no destructivos
marca de vidrio | Defectos locales (excepto astillas, protuberancias, esquinas rotas) | vicios lineales |
|||||
Tamaño, mm | Cantidad, piezas, no más de, por hoja de área de vidrio, m | Tamaño, mm | Cantidad, uds., por hoja de vidrio |
||||
hasta 5 incluidos | Calle. 5 a 10 incluidos | ||||||
Hasta 0,2 incl. | no estandarizado | Hasta 5 incluidos | |||||
St. 0,2 a 0,5 incl. | No más de 10 por 1 m en promedio por hoja | ||||||
St. 0,5 a 2,0 incl. | |||||||
Hasta 0,2 incl. | no estandarizado | No permitido |
|||||
St. 0,2 a 0,3 incl. | |||||||
St. 0,3 a 0,5 incl. | |||||||
Hasta 0,5 incl. | no estandarizado | Hasta 10 incl. | Incluido en el número total de defectos locales, pero no más de 2 |
||||
St. 0,5 a 1,0 incl. | |||||||
Más de 1,0 a 3,0 incl. | |||||||
St. 3.0 a 5.0 incl. | |||||||
Hasta 0,5 incl. | no estandarizado | No permitido |
|||||
St. 0,5 a 1,0 incl. | |||||||
Más de 1,0 a 3,0 incl. | |||||||
Hasta 1.0 incl. | no estandarizado | Hasta 30 incl. | Incluido en el número total de defectos locales, pero no más de 2 |
||||
Más de 1,0 a 6,0 incl. | |||||||
no estandarizado |
|||||||
notas 1 Se permite, por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, establecer requisitos adicionales por defectos. 2 La clasificación, los términos y las definiciones de los defectos se dan en GOST 32361. |
|||||||
5.1.3 El coeficiente de transmisión de luz direccional del vidrio debe corresponder a los valores especificados en la tabla 6.
Tabla 6 - Transmitancia direccional del vidrio
Espesor nominal del vidrio, mm | Coeficiente de transmisión de luz direccional, no menos de |
|
vidrio incoloro | vidrio extra claro |
|
5.1.4 El valor de las tensiones internas residuales del vidrio no debe exceder los 70 nm/cm.
5.1.5 La resistencia al agua del vidrio debe ser como mínimo de clase 4/98 según GOST 10134.1.
5.1.6 Los valores de referencia para las características físicas del vidrio, cuyos requisitos no están regulados por esta norma, se dan en el Apéndice A.
5.2 Marcado, embalaje
5.2.1 La superficie de las láminas de vidrio grados M0, M1, que no estuvo en contacto con el estaño fundido, a pedido del consumidor, se designa de cualquier forma que no dañe el vidrio.
5.2.2 El vidrio generalmente no está marcado. Si es necesario, los requisitos de etiquetado se establecen en los contratos de suministro u otros documentos acordados entre el fabricante y el consumidor.
5.2.3 Reglas para el etiquetado y envasado de vidrio - según GOST 32530.
5.3 Requisitos ambientales y de seguridad
5.3.1 La seguridad del vidrio durante su uso, transporte, almacenamiento está garantizada por el cumplimiento de los requisitos establecidos por esta norma.
5.3.2 El vidrio es un producto ecológico y no emite sustancias tóxicas al medio ambiente durante su producción, transporte, almacenamiento y operación.
5.3.3 Los residuos de vidrio se eliminan mediante su procesamiento industrial.
6 Reglas de aceptación
Reglas de aceptación de vidrio - según GOST 32529.
7 métodos de control
7.1 Control de dimensiones, desviaciones dimensionales y de forma
El grosor, la longitud, el ancho, las desviaciones en el grosor, la longitud, el ancho, la diferencia de grosor, la diferencia en la longitud de las diagonales, las desviaciones de la planitud, la rectitud de los bordes, la cuadratura de las esquinas se controlan de acuerdo con GOST 32557 7.4 Determinación de la transmitancia de luz direccional
La transmisión de luz direccional se determina según GOST EN 410.
Se permite determinar el coeficiente de transmisión de luz direccional según GOST 26302.
La prueba se lleva a cabo en producto terminado(lámina de vidrio) o una muestra cortada de ella.
7.5 Determinación de tensiones internas residuales
Las tensiones internas residuales, caracterizadas por la diferencia en la trayectoria de los rayos durante la birrefringencia, se determinan según GOST 3519. Durante la prueba, la muestra de vidrio se instala de modo que el haz de luz pase a través de los extremos transparentes de la muestra paralelo a los bordes.
7.6 Determinación de la resistencia al agua
La resistencia al agua del vidrio se determina de acuerdo con GOST 10134.1.
7.7 Presentación de resultados
Los resultados del control de vidrio (ensayo) se documentan en un protocolo.
Si el fabricante o consumidor del producto realiza pruebas con fines internos (durante la producción y control de entrada, aceptación, periodicidad, tipo, calificación y otras categorías de pruebas), se permite redactar los resultados del control (pruebas) en la forma adoptada por el fabricante o el consumidor, sin emitir un protocolo.
8 Transporte y almacenamiento
Transporte y almacenamiento de vidrio - de acuerdo con GOST 32530.
9 Instrucciones de uso
9.1 Durante el transporte, carga, descarga, desembalaje de los contenedores de transporte, almacenamiento y operación del vidrio, no está permitido:
- contacto mutuo de láminas de vidrio y su contacto con objetos sólidos;
- limpiar el vidrio con materiales duros y materiales que contengan inclusiones de rascado;
- golpear con objetos duros;
- limpieza de cristales secos con cepillos duros sin suministro de líquido de lavado;
- presencia prolongada de humedad y suciedad en la superficie del vidrio;
- golpe de vidrio materiales de construcción(polvo de cemento, morteros, mezclas de yeso, etc.), partículas que salen despedidas de los equipos en funcionamiento (máquinas de soldar, amoladoras, perforadoras, etc.), y otras sustancias agresivas;
- exposición del vidrio a cambios bruscos de temperatura;
- funcionamiento en un entorno agresivo.
9.2 Las reglas para la fabricación de productos de vidrio y la instalación de vidrio en estructuras translúcidas se establecen en la documentación reglamentaria (proyecto, diseño) para estos productos (estructuras).
9.3 Al diseñar productos y acristalamientos con láminas de vidrio incoloras, los cálculos de resistencia se llevan a cabo teniendo en cuenta la forma, las dimensiones y los métodos de fijación de los productos, así como los valores de diseño y las combinaciones de cargas determinadas para las condiciones de funcionamiento específicas de acuerdo con la construcción aplicable. códigos y reglas y asignación de diseño.
En los cálculos, se supone que la desviación permitida del vidrio no es más de 1/250 del lado corto. Se permite, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, aplicar otros requisitos para la deflexión.
10 Garantías del fabricante
10.1 El fabricante garantiza la conformidad del vidrio con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de operación, embalaje, transporte y almacenamiento.
10.2 El período de garantía del almacenamiento de vidrio se establece en los contratos de suministro u otros documentos acordados por el fabricante y el consumidor, pero no menos de un año a partir de la fecha de envío al consumidor.
Anexo A (informativo). Características físicas del vidrio plano transparente
Anexo A
(referencia)
A.1 Los valores de referencia para las características físicas del vidrio plano incoloro se dan en la Tabla A.1.
Tabla A.1 - características físicas hoja de vidrio incoloro
Nombre característico | Valor de referencia |
Densidad (a 18°C) | 2500 kg/m3 |
Número de dureza Knoop Hong Kong 0,1/20* | |
Fuerza compresiva | 700-900MPa |
Resistencia a la tracción | |
Resistencia a la flexión para el diseño | |
Módulo de Young (módulo de elasticidad) | |
el coeficiente de Poisson | |
Temperatura de ablandamiento | |
Coeficiente de temperatura de expansión lineal (en el rango de temperatura de menos 40°С a 300°С) | (7-9) 10K |
Resistencia al calor | |
Coeficiente de conductividad térmica | 1 W/(m·K) |
Calor especifico | 720 J/(kg·K) |
Coeficiente de transferencia de calor | 5,8 W/(m·K) |
factor de emisión | |
Índice de refracción | |
Reflectancia de luz direccional | |
* Palabras clave: vidrio laminado incoloro, características, reglas de aceptación, métodos de control, transporte, almacenamiento |
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Texto electrónico del documento
preparado por Kodeks JSC y verificado contra:
publicación oficial
M.: Informe estándar, 2015
GOST 111-2001
ESTÁNDAR INTERESTATAL
HOJA DE VIDRIO
Especificaciones
COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA
Y CERTIFICACIONES EN CONSTRUCCIÓN (MNTKS)
Moscú
Prefacio
1 DESARROLLADO por JSC "Institute of Glass" con la participación de NIUPTS "Interregional Window Institute", JSC "Bor Glass Plant"
PRESENTADO por Gosstroy de Rusia
2 ADOPTADA por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 5 de diciembre de 2001
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Nombre del Estado |
Nombre del organismo de la administración pública para la construcción |
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La República de Azerbaiyán |
Gosstroy de la República de Azerbaiyán |
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República de Armenia |
Ministerio de Desarrollo Urbano de la República de Armenia |
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La República de Kazajstán |
Comité de Construcción del Ministerio de Energía, Industria y Comercio de la República de Kazajstán |
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La República de Moldavia |
Ministerio de Desarrollo Territorial, Construcción y Servicios Públicos de la República de Moldova |
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Federación Rusa |
Gostroy de Rusia |
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La República de Uzbekistán |
Comité Estatal de Política de Construcción, Arquitectura y Vivienda de la República de Uzbekistán |
4.5 Las desviaciones límite de las dimensiones a lo largo y ancho de la hoja de vidrio no deben exceder los valores especificados en la tabla .
Tabla 2
en milímetros
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Ruleta con un precio de división de no más de 1 mm de acuerdo con GOST 7502. 7.9.4 Pruebas La prueba se lleva a cabo con luz transmitida bajo luz diurna difusa o luz artificial similar (sin luz directa). La hoja de vidrio se coloca verticalmente. La iluminación de la superficie de la hoja de vidrio debe ser de al menos 300 lux. La inspección visual la realiza un observador, que debe estar a una distancia de (0,6 ± 0,1) m de la lámina de vidrio. Si se detectan defectos, se cuenta su número, se miden las dimensiones y, si es necesario, la distancia entre ellos. El tamaño de los defectos está determinado por los contornos visibles claramente definidos más grandes sin tener en cuenta las distorsiones ópticas. Los defectos de menos de 1 mm de tamaño se miden con una lupa, de 1 mm o más de tamaño, con una regla de metal. Los defectos locales se miden en dos direcciones mutuamente perpendiculares, la media aritmética de dos medidas se toma como el tamaño del defecto. El daño a las esquinas se mide usando un cuadrado y una regla de metal. La distancia entre los defectos se mide entre sus centros con una regla o cinta métrica. 7.9.5 Evaluación de resultados Se considera que el vidrio ha superado la prueba si el número medio y el tamaño de los defectos de la muestra cumplen los requisitos. 7.10 Determinación de la transmitancia de luz direccionalEl coeficiente de transmisión de luz direccional se determina de acuerdo con GOST 26302 con un error de no más del 1%. 7.11 Determinación de tensiones internas residualesEl valor de las tensiones internas residuales, caracterizado por la diferencia en la trayectoria de los rayos durante la birrefringencia, se determina de acuerdo con GOST 3519. Durante la prueba, la muestra de vidrio se instala de modo que el haz de luz pase a través de los extremos transparentes de la muestra paralelos a la caras. Modificación de 31 de marzo de 2003 7.12 Determinación de la resistencia al aguaLa resistencia al agua del vidrio se determina de acuerdo con GOST 10134.1. 8 Transporte y almacenamiento8.1 El vidrio se transporta por cualquier medio de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte. Colocación y amarre en vehículos - de acuerdo con las Condiciones Técnicas para carga y amarre de carga. 8.2 Al transportar un contenedor con vidrio, debe colocarse de manera que los extremos de las láminas de vidrio queden ubicados en la dirección del transporte y fijarse de tal manera que excluya la posibilidad de su movimiento y balanceo durante el transporte. 8.3 Durante el almacenamiento, transporte, carga y descarga de vidrio, se deben tomar medidas para garantizar su seguridad contra daños mecánicos y precipitaciones. Modificación de 31 de marzo de 2003 Durante el almacenamiento, las láminas de vidrio deben instalarse en bastidores o pirámides sobre almohadillas de goma o fieltro en una posición inclinada con un ángulo de inclinación con respecto a la vertical de 5 a 15 °. Se permite almacenar vidrio en un contenedor (excepto contenedores) siempre que el contenedor, la junta, el sellado y los materiales de empaque no se hayan humedecido, mientras se cumplan los demás requisitos de esta sección. Modificación de 31 de marzo de 2003 9 Instrucciones de uso9.1 Al desempacar el contenedor de envío, el vidrio de almacenamiento y operación, no está permitido: Contacto mutuo de vidrios sin colocar papel entre ellos, así como tocar objetos sólidos; Limpiar el vidrio con un paño duro y un paño que contenga inclusiones para rascar; Golpear con objetos duros; Limpieza de cristales secos con cepillos duros sin líquido de lavado; Presencia prolongada de humedad en la superficie del vidrio; Funcionamiento en un entorno agresivo. 9.2 En la fabricación de vidrio de tipos específicos de productos, la selección de los grados de vidrio requeridos se realiza de acuerdo con la documentación reglamentaria (diseño, diseño) para este tipo de producto. 9.3 Las reglas para el montaje de vidrio en estructuras translúcidas se establecen en la documentación reglamentaria (proyecto, diseño) para estas estructuras. 10 Garantías del fabricante10.1 El fabricante garantiza la conformidad del vidrio con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de operación, embalaje, transporte y almacenamiento. 10.2 El período de garantía del funcionamiento del vidrio es de 20 años. APÉNDICE A(obligatorio) Clasificación, términos y definiciones de los defectos de la hoja de vidrioA.1 Según su naturaleza y causa de ocurrencia, los defectos se dividen en inclusiones (defectos de vidrio), defectos de moldeo, defectos causados por daños mecánicos y otros defectos. Los términos y definiciones de los principales tipos de defectos visibles de la hoja de vidrio se dan en la tabla. Cuadro A.1
A.2 Según la naturaleza del impacto sobre el vidrio, los defectos se dividen en destructivos y no destructivos. Defectos destructivos: grietas, cortes y otros tipos de defectos, acompañados de grietas y (o) cortes. Defectos no destructivos: cualquier tipo de defecto que no esté relacionado con los destructivos. A.3 En términos de forma y tamaño, los defectos se dividen en locales y lineales. Local: defectos que tienen aproximadamente el mismo tamaño en diferentes direcciones. Lineal: defectos en los que una de las dimensiones lineales supera significativamente a las otras. Nota - Al clasificar los defectos como locales o lineales, solo se tienen en cuenta su forma y tamaño. Por regla general, los defectos locales incluyen inclusiones, astillas, protuberancias, esquinas rotas, mientras que los defectos lineales incluyen arañazos, abrasiones y grietas. APÉNDICE B(referencia) Características físicas y mecánicas del vidrio laminadoTabla B.1
APÉNDICE B(obligatorio) Método para determinar las distorsiones ópticas del vidrio plano.B.1 Naturaleza del método El método para determinar las distorsiones ópticas se basa en una disminución de la magnitud de los pulsos de la señal de video de una cámara de TV que “ve” la pantalla (una cuadrícula de líneas negras sobre un fondo blanco) a través de una hoja de vidrio, si hay defectos. en él que dan lugar a distorsiones ópticas. B.2 Aparatos Instalación compuesta por: Instalación de televisión con una resolución de al menos 200 líneas; Medidor de frecuencia con una impedancia de entrada de al menos 10 MΩ, un valor de voltaje mínimo de la señal registrada de no más de 0,2 V y un rango de medición de 0 a 1 MHz; Dispositivo electrónico que extrae pulsos de una señal de televisión correspondientes a la diferencia entre los niveles de blanco y negro. La señal en la entrada del dispositivo debe tener una polaridad positiva y una amplitud de al menos 0,3 V; Tamaño de pantalla mínimo (600´ 800) mm. En el campo blanco de la pantalla, las celdas deben aplicarse con pintura negra mate, tamaño [(80´ 60 )±2] mm; las líneas que los forman están inclinadas en un ángulo de (45 ± 1) ° con respecto al horizonte y tienen un espesor de (5,0 ± 0,5) mm; iluminación de la pantalla: de 100 a 1000 lux con un desnivel de no más de 50 lux sobre el campo de la pantalla; Portamuestras equipado con una extremidad para medir los ángulos entre el plano de la muestra de vidrio y la dirección de observación de la cámara de TV con un valor de división de 1°; cuando la dirección de observación coincide con el plano de la hoja de vidrio, el ángulo es 0°; Un objetivo con una distancia focal de (135 ± 5) mm y un valor de apertura de al menos 3,5. El diagrama de instalación se muestra en la figura. 1 - pantalla; 2 - portamuestras; 3 - instalación de televisión; 4 - dispositivo electronico; 5 - medidor de frecuencia Figura B.1 - Esquema de instalación para determinar las distorsiones ópticas del vidrio. Al cambiar el número f, ajuste la configuración de modo que para los grados de vidrio M0, M1, M 2, M3, registró la presencia de distorsiones ópticas a una potencia óptica de defectos de 0,08 dioptrías, y para vidrios de grados M4, M5, M6 - a 0,2 dioptrías. B.3 Muestreo Los ensayos se llevan a cabo en muestras de vidrio con una anchura de (200 ± 50) mm en la dirección de estiramiento y una longitud de 400 a 1600 mm. Se cortan láminas de vidrio de grandes dimensiones en muestras de las dimensiones indicadas. B.4 Pruebas Antes de instalar la muestra en la pantalla del medidor de frecuencia, lea las lecturas (númeronorte 0 ). Coloque la muestra en el portamuestras de modo que la dirección de extracción sea vertical. El ángulo en la extremidad del titular deberá estar de acuerdo con esta norma. Luego se leen las lecturas del frecuencímetro (númeronorte x). La muestra es vista por una cámara de televisión en toda su longitud, moviendo secuencialmente el carro. B.5 Tratamiento de resultados La muestra de vidrio corresponde al indicador de calidad especificado (en la extremidad del soporte, el ángulo está en ) si se cumple la condición
APÉNDICE D(referencia) Información sobre los desarrolladores del estándar.Esta Norma Internacional ha sido desarrollada por un grupo de trabajo formado por: Chesnokov AG, Ph.D. tecnología Ciencias (Jefe), JSC "Instituto del Vidrio" Shvedov NV, Gosstroy de Rusia Vasiliev S.K., Instituto de Vidrio OJSC Emelyanova O.A., Instituto de Vidrio OJSC Kurenkova A.Yu., NUEPC "Instituto Interregional de Ventanas" Manevich V.E., Profesor, Doctor en Ingeniería. Ciencias, JSC "Instituto del Vidrio" Popov Yu.M., JSC "Fábrica de vidrio Bor" Savic B. C ., FGUP SNC Solovieva I.N., JSC "Instituto del Vidrio" Storonkina T.P., JSC "Fábrica de vidrio Bor" Fakhretdinova R.S., Instituto de Vidrio OJSC Cheremkhina E.A., Instituto de Vidrio OJSC Chesnokov SA, MEPhI Chuplygin V.N., JSC "Fábrica de vidrio Bor" Palabras clave: hoja de vidrio, características, embalaje, marcado, métodos de control. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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