25.05.2020

Як працює гідравлічний листозгин: опис, види, характеристики. Гідравлічний листозгин – сучасне обладнання для згинання Налаштування на згинальному верстаті з чпу


Всі моделі листозгинальних гідравлічних пресів, що виробляються на ТОВ "ЮУМЗ" на замовлення клієнтів, можуть бути оснащені різними системами числового програмного управління (ЧПУ). Листозгинальний прес з ЧПУ (листогинучий з ЧПУ)дозволяє здійснити згинання, яка на звичайному листогібу займає дуже великий проміжок часу або її неможливо виконати зовсім. Систем ЧПУ для листозгинальних пресів в даний час дуже багато від різних виробників, починаючи від найпростіших, що управляють лише двома осями. Хі Yаж до систем, що керують 9 осями преса і дозволяють оператору вносити поправки в роботу безпосередньо під час процесу згинання.

На фото наведені панелі керування різних систем ЧПУ від найпростіших до моделей з 2D та 3D візуалізацією на екрані.

Найбільш популярні листозгини з ЧПУ, що управляють трьома осями: Y1-Y2-осі повзуна і Х-вісь заднього упору. Гиб металу на листозгинальному пресі з ЧПУ набагато точніше і при цьому займає набагато менше часу, оскільки система ЧПУ дозволяє уникнути таких помилок як недогин або перегин виробу, автоматично переставляє задні упори на необхідні параметри по висоті, глибині та ширині. Система ЧПУ на листозгинальному пресі відстежує і керує рухом повзуна - по двох осях, рухом задніх упорів - по шести осях (при оснащенні листозгинального преса відповідним заднім упором), а так само роботою системи бомбування (системи компенсації прогину столу) - осі листозгинального преса наведені малюнку.

Всі сучасні системи ЧПУ для листозгинальних пресів мають у своєму функціоналі:

Базу даних матеріалів та інструментів;

Можливість ввести дані параметрів згинання нового матеріалу;

Автоматичний розрахунок координат всіх осей з кожної операції та оптимальної послідовності згинання, можливість змінити цю послідовність вручну;

Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини деталі;

Можливість простого коригування кута згинання введенням отриманого кута після першого згинання;

Достатній обсяг пам'яті для зберігання програм;

Можливість додавання нового інструменту;

Графічне відображення послідовності згинів, можливість графічного введення розмірів деталі, що отримується, мають моделі з 2D і 3D візуалізацією на екрані контролера.

Наявність перерахованих функцій на листогибі з ЧПУ дозволяє проводити швидке введення та розрахунок програм оператором прямо на ЧПУ з мінімальними витратамичасу на їхню підготовку. Відсутність їх ускладнює роботу, збільшує витрати часу на підготовку керуючих програм та виконання тестових згинів.

Листозгинальний прес з ЧПУ (листогину з ЧПУ) дозволяє виробляти дуже точний згин при оптимальних показниках витрат часу та енергоресурсів і - що важливо в першу чергу - висока якість виробу!

Технічні консультанти допоможуть Вам підібрати необхідний листозгинальний прес з ЧПУ виробництва ТОВ "ЮУМЗ".

Опис деяких моделей контролерів ЧПУ:

Компактний контролер DELEM DA-56забезпечує зручне програмування за допомогою двовимірного графічного проектування ЧПУ DELEM (Голландія). Використання занесених у пам'ять інструментів дозволяє легко та швидко налаштувати верстат та провести тестову згинання.

Контролер ЧПУ має сенсорні кнопки. Програма автоматично вираховує позиції всіх осей та послідовність згинання та відображає на дисплеї інструмент та заготівлю.

У процесі керування верстатом оператор за допомогою програми керування DA-56 має можливість графічно імітувати процес гнуття заготівлі. Базовими функціями управління верстата є контроль осей Y1, Y2, X. Другою віссю заднього упору може бути R/Z або X2.

Контролер ЧПУ розроблений за останніми технологіями та відрізняється гнучкістю та зручністю у використанні.

Кольоровий TFT LCD дисплей та сучасний інтерфейс дає користувачеві можливість швидкого орієнтування у програмі та зручного процесу завдання параметрів.

Характеристики:

  • Двовимірне графічне програмування
  • Кольоровий екран 10.4” LCD TFT
  • Визначення послідовності згинання
  • Підрахунок осьової довжини
  • Контроль опуклості деталі
  • USB-інтерфейс для периферійних пристроїв
  • Допоміжний частотний перетворювач та регулятор змінного струму
  • Процесор 200 МГц
  • Пам'ять 32 Мб
  • Пам'ять на продукт та інструмент 2 Мб
  • Економічний дизайн корпусу

Технічна специфікація:

  • 7 рівнів програми
  • Нумерація креслень: 20 алфавітно-цифрових знаків
  • Повторюваність програми: 9.999
  • Кількість кроків програми: макс. 99 (послідовно)
  • Повторюваність кроків: макс. 99
  • Вимірювання: міліметри/дюйми
  • Підрахунок оброблених деталей
  • Функція запам'ятовування у разі вимкнення живлення
  • Система повідомлення про помилки
  • Корпус із вбудованою панеллю управління
  • Програмоване зменшення швидкості осей
  • Програмування вихідного матеріалу
  • Програмування інструменту

Підрахунок:

  • Безпечна відстань для інструментів
  • Зусилля вигину
  • Припуски на вигин
  • Регулювання опуклості
  • Осьовий довжини
  • Нижнього зусилля бомбування
  • Зіткнення інструменту
  • Коригування кута

Інтерфейс:

  • Двонаправлений DNC RS-232C

Контроль осей:

  • Уніполярний контроль частотного перетворювача
  • Двошвидкісний контроль осей для двигуна змінного струму
  • Контроль осей Y1, Y2, X, Z

Допоміжні функції:

  • Програма виявлення помилок та несправностей
  • Вибір мови керування
  • Діалоговий обмін повідомленнями
  • Довідка у системі on-line
  • Оптоізольований Вхід/Вихід

ESTUN E200- контролер спеціально розроблений для листозгинальних пресів та гільйотин з найсучаснішими електронними технологіямидля керування заднім упором та рухом пуансона.
Легке перемикання між різними функціями, дружній інтерфейс зручна експлуатація та великий обсяг інформації на екрані доступний для користувача, щоб легко програмувати, налаштування параметрів та автоматичних операцій обробки більш легка, зручна та швидка.
Завдяки запатентованій технології Estun керування пересуванням та CAN BUS інтерфейс для підключення до власної EDC серії Estun у системі сервоприводу AC, виступи повністю відтворюються.
Можливість вибору мови меню між: Англійською/Китайською, можливість вибору системи вимірювання між: дюйм/мм задовольняють різні вимоги клієнтів з різних країн.
Контролер пройшов суворі випробування електромагнітної сумісності та був сертифікований CE та схвалений TUV Rheinland Group у Німеччині.

Основні технічні характеристики:
Яскравий РК-дисплей, 240 х 128
Одна стороннє позиціонування усунення люфту ШВП
Вибір системи вимірювання: дюйм/мм
Компенсація становища
Запам'ятовування положення пуансону
Автоматичний пошук орієнтирів та запам'ятовування позиції
Достатній простір для зберігання 40 програм
Багатоступінчасте програмування 25 кадрів (кроків) у програмі
Можливість вибирати між: Англійським меню або Китайським
Контроль: заднього упору по осі X, та переміщення по осі Y
Встановлення автоматичного робочого та прискореного переміщення
Лічильник вигинів
Легке встановлення зусилля
Можливість багатоступеневого програмування під час автоматичної роботи програми та безперервного позиціонування
У разі відключення живлення: запам'ятовує положення програми та параметри датчиків та положення пуансону
Поодиноке та спільне позиціонування осей
Усунення зазору гвинта
Автоматичний пошук точки відліку
Автоматична система, яка запобігає зіткненню заднього упору із заготівлею
Автоматична корекція розташування
Збереження даних у пам'яті після вимкнення живлення

Листозгинальні верстати, оснащені комплексом числового програмного управління (ЧПУ), забезпечують високу якість деформації металу. Досягається це певним алгоритмом дій, що визначається закладеною у ЧПУ програмою.
Апаратно-програмний комплекс має у своєму складі контролери та керуючу консоль. Це дозволяє значно знизити можливість шлюбу, так як згинання листа металу виконується з першого разу. Сенсорний екран дозволяє відстежувати хід згину на всіх етапах. Оператор, який здійснює управління комплексом, має можливість задавати та відстежувати точність та правильність виконуваних операцій.

Принцип дії листозгинального верстата з ЧПУ.

Дія листозгинальних верстатів з ЧПУ різного типу принципово нічим не відрізняється. На нашому сайті про функціональність такого обладнання ми розповіли у статті. Потрібно лише підкреслити, що без комп'ютера, використовуючи лише системи зубчастих коліс, що традиційно застосовуються в механіці, не вдалося б досягти такої високої синхронності і точності в роботі окремих вузлів. І, як наслідок, настільки високих показників продуктивності праці та якості готової продукції.

Листогиб «DURMA ADR-25100».

Особливості та переваги перед іншими видами листогибів

Крім переваг, названих у зазначеній вище статті, слід виділити дві інші переваги застосування ЧПУ на цьому виді обладнання:

  • висока травмозахищеність;
  • швидке налаштування обладнання.

Травмозахищеність

Травмозахищеність забезпечується системою безпеки, яка служить захисту обслуговуючого персоналу.

До обов'язкових механічних атрибутів системи належать різні огорожі (сітки, чохли тощо) і деякі механічні пристрої. Наприклад, привести верстат в рух (початок опускання вниз траверси зі швидкістю «вільного падіння») можливо, тільки натиснувши одночасно дві рознесені один від одного (на ширину розмаху рук) кнопки «Пуск». При цьому обидві руки будуть зайняті і можливість травми стане неможливою. «Умільці» (найчастіше налаштовувачі обладнання), з метою зниження трудомісткості, одну кнопку чимось фіксували і часто отримували травму кисті руки.

Впровадження ЧПУ унеможливило застосування цього «винаходу». Сталося це завдяки розробці пристрою лазерного контролю, який перевіряє, у процесі роботи, наявність сторонніх предметів (у тому числі й руки людини) у робочій зоні листозгину.

Пристрій працює наступним чином. Лазерні промені утворюють "контрольну площину" на відстані 3...5 мм від робочого інструменту. Якщо при русі траверси вниз у «контрольній зоні» виявляється якийсь предмет і хоча б один промінь буде перетнутий, то система безпеки негайно зупинить балку і весь верстат.

Листогиб «PUMA 400-40».

Швидке налаштування обладнання

У комп'ютері ЧПУ організація виробничого процесуздійснюється робочою програмою. Усі необхідні для обробки деталей параметри вносяться у вигляді змінних даних, які основна програма використовує для налаштування у кожному конкретному випадку.

Таким чином, переналаштування верстата полягає для оператора в зміні жорстких дисків та завантаження їх з пульта керування. Тільки при переході на інший виріб, коли потрібна заміна пуансона та матриці, до роботи розпочинається налаштовувач обладнання.

«Мінуси» використання листозгинів з ЧПУ

Мінусів два:

  • висока вартість обладнання - вона збільшується на вартість "електронних мізків";
  • потрібен широкоосвічений персонал. Оператор повинен не тільки добре знати металообробку, а й бути на ти з комп'ютерною технікою.

Листогиб «TURBObend-rung-01».

Популярні моделі

Найбільш популярними є такі моделі листозгинальних верстатів з ЧПУ:

  • листозгинальний верстат бренду "DURMA" модель "ADR-25100";
  • листозгин бренду «TURBOBEND» марка «Rung 01»;
  • верстат «PUMA 400-40»

Придбати листозгинальний верстат можна .

Гідравлічний листозгин застосовується на різних виробничих підприємствахдля згинання листового металу за холодною методикою з чітким дотриманням заданих кутів згину.

1 Як з'явилися гідравлічні листозгинальні верстати?

Від самого початку світова промисловістьвиготовляла листозгини механічного та ручного типу. Вони були прості та надійні в експлуатації, мали нескладну конструкцію та не вимагали надмірних витрат на їх виробництво. Зрозуміло, що він не забезпечував належної точності згинання, та й його використання необхідно було застосовувати чималу фізичну силу. Маса недоліків була і у механічного обладнання:

  • високий ступінь вібрації та шуму при експлуатації;
  • мала якість виробленої продукції;
  • підвищений ризик травмування оператора встановлення;
  • велика витрата електричної енергії;
  • складності за необхідності переналагодження верстатів.

Одночасно з механічними пресами для згинання металевих заготовокстали застосовувати пневматичне обладнання. Його експлуатували досить обмежено, тому що для роботи таких агрегатів потрібно було підводити до них стиснене повітря спеціальною магістраллю. А зусилля навантаження, яке могли забезпечувати, було порівняно малим.

Справжнім проривом у питаннях згинання листового металу стала поява в середині 20 століття гідравлічних пресів, що відрізнялися малою витратою електрики, високим рівнембезпеки виконання робіт, практично бездоганною надійністю та чудовою якістю виробів, що випускаються.

За останні роки стандартний гідравлічний листозгинальний прес зазнав багатьох змін. У наші дні він оснащується інноваційними пристроями та механізмами, які значно полегшують процедуру згинання заготовок з металу. До таких відносять такі пристосування та розробки:

  • графічний інтерфейс користувача, що дає можливість програмному управліннюверстатом самостійно визначати та задавати послідовність згинання;
  • обладнання для регулювання електронними пристроямишвидкості траверси;
  • захист оператора від травм;
  • індикатори контролю кута згинання.

Перераховувати сучасне додаткове обладнання, яке встановлюється на гідравлічні листозгини, можна досить довго. Про багато спеціальних механізмів і тонкощів використання листозгинальних верстатів з ЧПУ ми ще поговоримо, описуючи їх популярні марки.

2 Загальні відомості про встановлення та принцип їх роботи

Обладнання, що описується, зазвичай застосовуються на виробництвах у таких ситуаціях:

  • для отримання ідеальних за якістю та точності виробів;
  • як один з етапів процесу промислової обробки металевих заготовок товщиною від 3,5 міліметрів;
  • для швидкого та недорогого згинання листів металу товщиною менше 3,5 міліметрів;
  • при виконанні операцій згинання однотипних виробів (коли налаштування інструменту не потрібно змінювати занадто часто).

Листогиби на гідравліці бувають стаціонарними та пересувними. Перші використовуються одному місці, вони можуть переробляти великі обсяги металу. А другі мобільні допускається експлуатувати на різних об'єктах. Як правило, їх набувають невеликі виробничі компанії. І перші, і другі при цьому функціонують на енергії гідроциліндрів, що виключає необхідність застосування зусиль з боку оператора листозгинального верстата.

Суть роботи описуваного устаткування полягає у забезпеченні заданих значень ходу (робочого) траверси установки та необхідного зусилля. Під траверсою розуміють тверду балку зі сталі. На неї монтують пристосування для конкретних режимів згинання, що враховують характеристики заготовки, що обробляється.

Траверс переміщається під постійним контролем спеціальних лінійних датчиків. Зазвичай на листозгин їх встановлюють дві штуки (один "стежить" за правою стороною балки, інший - за лівою), що гарантує рівномірність ходу траверси. На більшості верстатів для згинання, крім того, монтують задній програмований упор. Він дозволяє отримувати відгинається металеву кромку з певними геометричними значеннями.

Листогиби на гідроциліндрах на сьогоднішній день вважаються незамінними при виробництві матеріалів для корпусного будівництва, електронних виробів, приладів та побутової техніки, транспортних засобівта спеціальної автотехніки.Вони також необхідні для виготовлення гнутих виробів, що використовуються у машино- та верстатобудуванні. При встановленні додаткових механізмів гідравлічні листозгинальні верстати без проблем обробляють різні діаметром циліндричні і конічні поверхні.

3 Алгоритм згинання металу на листогибах з гідроциліндрами

Технологія обробки листових металевих заготовок на обладнанні, що розглядається, не має особливих складнощів. При цьому вона забезпечує максимальну продуктивність листозгинів та високу безпеку виконання робіт.

Загалом процес згинання заготовок на цікавих для нас агрегатах здійснюється в сім стадій:

Листогиби з додатковими механізмами, звичайно, можуть функціонувати з деякими додатковими етапами. Але сама згинання металевих виробів виконується саме за описаним алгоритмом.

Додамо, що обробка заготовок на листогибах з гідроциліндрами описується трьома основними параметрами - робоча довжина верстата, потужність навантаження, що розвивається на деталь, продуктивність за визначений час, а також декількома додатковими характеристиками (дистанція між стійками агрегату, швидкість виконання робочих операцій, амплітуда, з якої може переміщатися траверс та інші).

4 Верстат ЛГСГ-28 – короткий опис

Прес ЛГСГ-28Липецького комбінату з випуску профілегибочного спеціального обладнаннякористується величезною популярністю у російських компаній, що займаються виробництвом різних куточків, а також інших виробів для будівельної галузі. Цей агрегат здатний обробляти на найвищому рівні ефективності листовий металтовщиною до 3 міліметрів та довжиною до 2,5 метрів.

  • незначним шумом під час роботи;
  • елементарним керуванням;
  • прекрасним співвідношенням функціональності та вартості;
  • невеликим споживанням електричної енергії;
  • можливістю виконувати згинання в ручному та повністю автоматичному режимах;
  • досить високою універсальністю.

ЛГСГ-28розвиває при згинанні зусилля до 20 тонн, забезпечує кут гнуття – до 105 градусів. Габаритні розміри верстата – 280 на 80 на 200 сантиметрів за вагою приблизно 2 тисячі кілограм. Це обладнання дозволяє отримувати мінімальний загин на рівні чотирьох сантиметрів.

Не можна не відзначити, що ЛГСГ-28ламається вкрай рідко. Але навіть у ситуаціях, коли виникає необхідність його ремонту (заміни вузлів, які природно вийшли з ладу), проблем у користувачів з "оновленням" верстата не виникає. Липецький завод виробляє в достатній кількості повний асортимент запасних частин до листогибу.

5 Огляд листозгинальних пресів з числовим програмним керуванням

Гідравлічні агрегати для згинання металів у наші дні оснащуються системами ЧПУ. Таке обладнання відрізняється особливою точністю та ефективністю виконання робіт. На вітчизняному ринку представлені листозгинальні верстати багатьох відомих виробників із Європи. Про деякі компанії та їх продукцію ми розповімо трохи докладніше.

Популярними вважаються листозгин португальської марки Adira, що випускаються у Порту. Російські підприємствазакуповують обладнання серії РН(моделі 16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070 та ін), яке забезпечується двигунами різної потужності (від 15 до 110 кВт), швидкістю згинання (від 6,5 до 10 мм/ від 160 до 2000 тонн). Все воно характеризується далі наведеними експлуатаційними перевагами:

  • компактні розміри гідравлічних станцій;
  • стабілізована моноблочна міцна траверса;
  • наявність двох сервоклапанів з автоматичним керуванням;
  • гідравлічний та електричний захист від перевантажень;
  • просте налаштування показника опускання траверси та програмування всіх без винятку величин технологічного процесу;
  • високопродуктивні числові кольорові контролери з русифікацією;
  • потужний упор (задній) із чотирма керованими осями.

Також добре відомі агрегати під брендом MetalMaster(моделі 2563К, HPJ-к 1340, 2580, 32200), що мають багато функціональних можливостей, надійну гідравліку, сучасну апаратуру та конструкцію із термічно оброблених зварних складових. Дані листогиби управляються числовим комплексом ESTUN, що дозволяє виконувати покрокове програмування будь-якого числа робочих операцій у дюймовій та метричній системі координат.

Сучасне заводське обладнання в більшості випадків обов'язково включає листозгинальний прес з ЧПУ: такі верстати дозволяють виконувати згинання металевих заготовок швидко, точно і з мінімальними витратами, і тимчасовими, і фінансовими. Серед продукції, що випускається DURMA (Туреччина), фахівці рекомендують звернути увагу на преси AD-R, що відрізняються універсальністю експлуатації і високою точністювиконання операцій.

Економічний згинальний прес з ЧПУ

Продукція бренду DURMA розрахована на найширше коло покупців, а тому компанія приділяє особливу увагуздешевлення обладнання, яке користується найбільшим попитом. Саме в рамках цієї програми турецькими конструкторами було розроблено і преси лінії AD-R.

Листозгинальний (згинальний) прес з ЧПУ DURMA:

  • Справжня інновація
  • Комбінація ефективності, доступності та простоти
  • Найкраще співвідношення «складність робіт/вартість обладнання» у конкурентному ряду
  • Інтуїтивно зрозуміле ЧПУ управління
  • Спеціальні дизайн блоку управління та програмне забезпеченнязабезпечать простоту налаштувань роботи обладнання, а управління стане можливим навіть для ненавчених робітників.
  • Прекрасна якість згинання, легке введення значення кута згинання та інших операцій
  • Міцна лита конструкція - відмінний знак обладнання DURMA
  • Робота проста і комфортна в усіх відношеннях.
  • Збільшений «просвіт» та загальний робочий простір оптимізує роботу при складних численних згинах
  • Розроблено та вироблено для низькоцінового сегменту ринку, при цьому відповідаючи класу «Преміум»
  • практично не має обмежень щодо складності оброблюваних заготовок;
  • відрізняється високим рівнем функціональності;
  • відноситься до категорії високорентабельного обладнання;
  • має бездоганний рівень якості та всі необхідні гарантії виробника.

Прес згинальний гідравлічний синхронізований DURMA AD-R із серії «економ» став вдалим розвитком моделі AD-E. Агрегат розрахований на широке коло замовників, які хотіли б мінімізувати кількість функцій, що управляють. У нової серіїпресів обробка листа ведеться за програмою, яка формується безпосередньо оператором, який здійснює подальший контроль за її відпрацюванням. Основні програмовані операції - швидкість підходу, швидкість повернення та робочий хід. Так, якість готового виробуістотно підвищується рахунок усунення деформацій в зоні згину, якщо задати режим переміщення повзуна вгору на малій швидкості з наступною зупинкою і переходом у стан очікування. При роботі з нержавіючої сталі та деякими іншими незвичайними матеріалами корисно програмувати витримку знизу або затримку. Для цих цілей стандартний комплект пресів AD-R включається контролер CNC Easy.

У всіх представників сімейства гідравлічних згинальних пресів DURMA AD-R під керуванням CNC знаходяться три осі: X – позиціонування заднього упору, Y1 та Y2 – переміщення повзуна. Процес програмування контролера максимально спрощений і ведеться з пульта управління, рахунок чого значно скорочується час виготовлення деталі. Отримавши вихідну інформацію про розміри виробу та послідовність технологічних операцій, CNC самостійно обчислює кут вигину, вихідні та кінцеві положення повзуна та заднього упору, а також їх переміщення по осях.

На прохання замовника базовий комплект преса AD-R може бути доповнений системою компенсації прогину робочого столу (автоматичною під керуванням контролера або ручної), пов'язаним із CNC Easy кольоровим графічним монітором та схемою визначення послідовності операцій згинання та поворотів листа.

Гідравлічні преси DURMA-D мають автоматичне калібрування, що забезпечує можливість виготовлення на них прецизійних виробів з точністю позиціонування до 0,05 мм. Гідравліка агрегату укомплектована компонентами виробництва компанії Bosch, а його електрична частина побудована на елементах від фірм Omron, Telemecanique та Siemens.

Продукції з торговою маркою DURMA завоювала популярність у Росії завдяки високій відповідальності виробника за виконання договірних зобов'язань, сучасної системигарантійного та післягарантійного сервісу та найбільш оптимального у своєму ринковому сегментіспіввідношення якості та ціни.

Основні компоненти стандартної комплектації

Напрямні верхньої балки

Збільшені хід, просвіт та глибина подачі

Подвійні напрямні збільшують точність переміщення верхньої балки Робочий простір на верстатах серії AD-R збільшено, що значно полегшило роботу та скоротило час. виробничого циклу

Хід моторизованої осі X осей контролюється ЧПУ

Передня підтримка

Висота заднього упору (вісь R) виставляється вручну.
Глибина позиціонування пальцевих блоків обчислюється ЧПУ. Відкат заднього упору - стандартна функція, що забезпечує точність позиціонування. Пальцеві блоки переміщаються лінійними напрямними на підшипниках
Передня підтримка швидко встановлюється на лінійні напрямні та кульові опори, які дозволяють легко переміщувати заготовку горизонтальною площиною.

Кріплення інструменту

Єврозатиск Multi-V

Швидкознімний затискач

Ця система кріплення інструменту дозволяє дотриматися чіткої паралельності

Системи безпеки відповідають нормам CE

Верстат може бути оснащений додатковими захисними системами відповідно до CE

Durma CNC Easy Bend

Більш ефективний та ґрунтовний контроль, ніж у серійних верстатах
Час навчання 5 хвилин
Більш продуктивний, ніж аналоги
Більш рентабельний, ніж аналогічні верстати
Менше сервісних витрат, ніж у серійних верстатів
Спрощений екран із меншою кількістю кнопок
Легкий в управлінні
Не потребує додаткового перепрограмування
Повний контроль за всіма етапами згинання
Варіанти інструменту вже прописані у пам'яті
Можливість коригування процесу
Інтерфейс USB
Простота модернізації

Durma CNC Advantage

Монітор діагоналлю 19 см з 2-мірною розгорткою на робочому екрані
Полегшені налаштування згинання
Автоматичне визначення послідовності згинів
Повна калькуляція розмірів та частин
Система безпеки
Офлайнове програмне забезпечення (програмування та налаштування роботи компонентів верстата)
Моторизована компенсація прогину столу
Контроль введення/виведення
Тандемна робота
Інтерфейс USB для резервної копії та відновлення програм, налаштувань інструменту, параметрів
Безкоштовна підтримка
85 програм (до 12 кроків кожна)
Забезпечення на диску чи іншому носії

DNC 880s - CNC 2D

DNC 8805 - контролер, розроблений спеціально для згинального обладнання
Використовується як на повністю синхронізованих верстатах, так і на серійних верстатах зі спрощеною системою керування електро або гідродвигуном.
DNC 880s - еталон швидкодії за конкурентоспроможною ціною, відрізняється компактним дизайном
Кольоровий екран із діагоналлю 25 см
Відображення процесу згинання в реальному часі на 2-мірному екрані
Windows XP встановлений для керування завданнями та даними
Зв'язок із зовнішніми пристроями через порт USB для резервного копіювання даних.
Більш ніж 20 доступних мов

Стандартна комплектація

Опціональні доповнення

  • Цифровий контролер CNC Easy Bend - управління по 3 осях
  • 3 асиметричні осі Y1, Y2, Х - управління ЧПУ
  • Вісь R (вертикальне позиціонування заднього упору) - ручне керування
  • Затискач інструменту на кшталт ЄВРО
  • Електромеханічний задній упор, лінійна напрямна та підшипники
  • Опорні штанги з Т-подібним профілем та упором
  • Пальцеві блоки на задньому упорі з регулюванням по висоті
  • Утримувач матриці
  • Контролер Advantage - управління по 7 осях
  • Контролер DNC 8805 - керування роботою всіх доступних осей
  • Моторизована вісь R, керована ЧПУ
  • Задній упор 1000мм
  • Швидкознімний затискач (комплект)
  • Ручна компенсація прогину столу
  • Моторизована компенсація прогину столу, керована ЧПУ
  • Лазерне підсвічування FIESSLER AKAS (ручне)
  • DFS1 Фотоелектричний лазер для нижньої балки
  • Додатковий пальцевий блок
  • Додаткова опорна штанга
  • Олійне охолодження
  • Друга педаль ножна
  • Спеціальне фарбування
  • Контролер із протилежного боку

Технічні характеристики
Листозгинальних пресів серії AD-R від 1250 мм. до 3050 мм.

Серія AD-R Одиниця
вимірювання
1260 30100 30135 30175 30220 30320
Робоче зусилля Тонн 60 60 100 100 135 175 220 320
Робоча довжина (A) мм 1250 2050 2550 3050 3050 3050 3050 3050
Відстань між опорами (B) мм 1050 1700 2200 2600 2600 2600 2600 2600
мм/сек 75 200 180 180 160 120 120 100
Робоча швидкість по осі Y мм/сек 9 10 10 10 10 10 10 10
мм/сек 50 120 120 120 120 100 100 100
Просвіт (D) мм 370 530 530 530 530 530 530 630
Ширина столу (G) мм 104 104 104 104 104 104 104 154
Висота столу (F) мм 828 900 900 900 900 900 900 900
Хід (C) мм 160 265 265 265 265 265 265 365
Глибина подачі листа (E) мм 350 410 410 410 410 410 410 410
Підтримуючі штанги шт. 2 2 2 2 2 2 2 2
шт. 2 2 2 2 2 2 2 2
Швидкість ходу Х-осями мм/сек 250 250 250 250 250 250 250 250
Хід по Х-осях мм 430 430 650 650 650 650 650 650
Потужність двигуна кВт 4 7,5 11 11 15 18,5 22 37
Ємність масляного бака Л 60 100 100 100 150 250 250 250
Довжина (L) мм 2100 3300 3800 4200 4200 4350 4250 4300
Ширина (W) мм 1250 1650 1670 1670 1680 1700 1770 1820
Висота (H) мм 2400 2750 2750 2750 2750 2750 2750 3230
Вага кг 3200 6100 8650 9250 10250 11250 12250 17250

Технічні характеристики
Листозгинальних пресів серії AD-R від 3700 мм. до 6050 мм.

Серія AD-R Одиниця
вимірювання
37175 37220 40175 40220 40320 40400 60220 60320 60400
Робоче зусилля Тонн 175 220 175 220 320 400 220 320 400
Робоча довжина (A) мм 3700 3700 4050 4050 4050 4050 6050 6050 6050
Відстань між опорами (B) мм 3100 3100 3600 3600 3600 3400 5100 5100 5100
Швидкість по осі Y у прискореному режимі мм/сек 120 120 120 120 100 100 100 100 100
Робоча швидкість по осі Y мм/сек 10 10 10 10 10 8 10 10 8
Швидкість зворотного ходу по осі Y мм/сек 100 100 100 100 100 80 100 100 80
Просвіт (D) мм 530 530 530 530 630 630 530 630 630
Ширина столу (G) мм 104 104 104 104 154 154 154 154 154
Висота столу (F) мм 900 900 900 900 900 1040 1100 1100 1220
Хід (C) мм 265 265 265 265 365 365 365 365 365
Глибина подачі листа (E) мм 410 410 410 410 410 510 410 410 510
Підтримуючі штанги шт. 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Кількість пальців на задньому упорі шт. 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Швидкість ходу Х-осями мм/сек 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Хід по Х-осях мм 650 650 650 650 650 750 750 750 750
Потужність двигуна кВт 18.5 22 18.5 22 37 37 22 37 37
Ємність масляного бака Л 250 250 250 250 250 450 250 250 500
Довжина (L) мм 4950 4950 5250 5250 5300 5750 7500 7500 7500
Ширина (W) мм 1700 1770 1700 1770 1910 2110 1770 1910 2110
Висота (H) мм 2900 2900 2750 2900 3230 3540 3250 3450 3710
Вага кг 17250 14100 12850 14750 20750 26750 20590 28250 35750

Компанія DURMA проводить послідовну політику здешевлення основних видів виробничого обладнання. Лінія пресів AD-R була розроблена конструкторами підприємства у рамках цієї програми.

Вертикальний листогиб прес не має обмежень на складність виробів, що обробляються, поєднує високу функціональність і безумовну рентабельність. Реалізуючи обладнання на ринку РФ, DURMA пропонує замовникам найкраще співвідношення вартості, гарантій якості та комфортних торгових умов.




2023
newmagazineroom.ru - Бухгалтерська звітність. УНВС. Зарплата та кадри. Валютні операції. Сплата податків. ПДВ. Страхові внески