22.11.2020

ДЕРЖСТАНДАРТ 9128 97 актуальна редакція. Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні та асфальтобетон


ГОСТ 9128-97 встановлює вимоги до будівельним матеріалам, що використовуються для основ та покриттів аеродромів, автомобільних доріг, вулиць та площ, територій промислових підприємств. Дія цього стандарту поширюється на асфальтобетон та асфальтобетонні суміші. Окремі вимоги, обумовлені у стандарті, є обов'язковими до виконання. ГОСТ 9128-97 діє з 01.01.99г

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 9128-97

Видання офіційне

МІЖДЕРЖАВНА НАУКОВО-ТЕХНІЧНА КОМІСІЯ З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДІВНИЦТВІ

Москва 1998

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Корпорацією «Трансбуд», Державним дорожнім науково-дослідним та проектним інститутом Союздорні Російської Федерації

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 10 грудня 1997 р.

Найменування держави

Найменування органу державного управліннябудівництвом

Азербайджанська республіка

Держбуд Азербайджанської Республіки

республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет з питань житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Мінархбуд Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

Російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Таджикистан

Держбуд Республіки Таджикистан

3 ВЗАМІН ГОСТ 9128-84

4 Введено в дію з 1 січня 1999 р. як державного стандартуРосійської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 квітня 1998 р. № 18-41

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Мінзембуду Росії

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

___________________________________________________________

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЖНІ, АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН

Технічні умови

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.

УДК 625.855.3:006.354 ГКС 93.080.20 Ж18 ОКСТУ 5718

_____________________________________________________________

Дата запровадження з 1991-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на асфальтобетонні суміші та асфальтобетон, що застосовуються для влаштування покриттів та основ автомобільних доріг, аеродромів, міських вулиць та площ, доріг промислових підприємств відповідно до діючих будівельних норм. Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг, міських вулиць та аеродромів наведена у додатках А, Б та В.

Вимоги, викладені в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, розділах 4, 6 і 7, є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

Асфальтобетонна суміш - раціонально підібрана суміш мінеральних матеріалів [щебеню (гравію) та піску з мінеральним порошком або без нього] з бітумом, взятих у певних співвідношеннях і перемішаних у нагрітому стані.

Асфальтобетон - ущільнена асфальтобетонна суміш.

4 Основні параметри та типи

4.2 Суміші в залежності від в'язкості бітуму і температури при укладанні поділяють на:

гарячі, що готуються з використанням в'язких та рідких нафтових дорожніх бітумів та укладаються з температурою не менше 120 °С;

холодні, що готуються з використанням рідких нафтових дорожніх бітумів і що укладаються з температурою не менше 5 °С.

4.3 Гарячі суміші та асфальтобетони в залежності від найбільшого розміру мінеральних зерен поділяють на:

крупнозернисті з розміром зерен до 40 мм;

дрібнозернисті до 20 мм;

піщані до 5 мм. Холодні суміші поділяють на дрібнозернисті та піщані.

4.4 Асфальтобетони з гарячих сумішей залежно від величини залишкової пористості поділяють на види:

високощільні із залишковою пористістю від 1,0 до 2,5 %;

щільні » » » св. 25 до 50%;

пористі » » » св. 5,0 до 10,0%;

високопористі св.10,0 до 18,0%.

Асфальтобетони з холодних сумішей повинні мати залишкову

пористість понад 6,0% до 10,0%.

4.5 Щебеневі та гравійні гарячі суміші та щільні асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи:

Б » » » св. 40 до 50%;

В СВ. 30 до 40%.

Щебеневі та гравійні холодні суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи Бх та Вх.

Гарячі та холодні піщані суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від виду піску поділяють на типи:

Г і Гх - на пісках з відсіву дроблення, а також на їх сумішах з природним піском при вмісті останнього не більше 30% за масою;

Д і Дх - на природних пісках або сумішах природних пісків з відсіванням дроблення при вмісті останніх менше 70% за масою.

4.6 Суміші та асфальтобетони в залежності від показників фізико-механічних властивостейта застосовуваних матеріалів поділяють на марки, зазначені в таблиці 1.

Таблиця 1

високощільні

щільні типи:

пористі та високопористі

Холодні типів:

5 Технічні вимоги

5.1 Суміші повинні готуватися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку підприємством-виробником.

5.2 Зернові склади мінеральної частини сумішей та асфальтобетонів повинні відповідати встановленим у таблиці 2 - для нижніх шарів покриттів та основ; у таблиці 3 - для верхніх шарів покриттів.

Таблиця 2

У відсотках по масі

Вид та тип сумішей та асфальтобетонів

Розмір зерен, мм, дрібніше

Щільні типів:

Пористі

Високопористі щебеневі

Високопористі піщані

Таблиця 3

У відсотках по масі

Вид та тип сумішей та асфальтобетонів

Розмір зерен, мм, дрібніше

високощільні

щільні типів

Неперер ивні е з е р н о в і е с с т а в і

П р е р ів і сти е з е р н о в і е с т с л а ви

Холодні типів

Примітки

1 У дужках зазначені вимоги до зернових складів мінеральної частини асфальтобетонних сумішей при обмеженні проектною документацією крупності застосовуваного щебеню

2 При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей по контрольних ситах відповідно до даних, виділених жирним шрифтом.

Таблиця 4

Значення для асфальтобетонів марки

найменування показника

для дорожньо-кліматичних зон

Межа міцності при стиску при температурі 50 ° С, МПа, не менш, для асфальтобетонів

високощільня

щільних типів:

Межа міцності при стиску при температурі 20 ° С для асфальтобетонів всіх типів, МПа, не менше

Межа міцності при стиску при температурі 0 ° С для асфальтобетонів всіх типів, МПа, не більше

Водостійкість, не менше:

щільних асфальтобетонів

високощільня асфальтобетонів

щільних асфальтобетонів при тривалому водонасиченні

високощільня асфальтобетонів при тривалому водонасиченні

Примітка — Додатково при підборі складів асфальтобетонних сумішей визначають зсувостійкість та тріщиностійкість, при цьому норми за вказаними показниками мають бути наведені в проектної документаціїна будівництві покриттів виходячи з конкретних умов експлуатації

5.3 Показники фізико-механічних властивостей високощільних та щільних асфальтобетонів з гарячих сумішей різних марок, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.

5.4 Водонасичення високощільних та щільних асфальтобетонів із гарячих сумішей повинно відповідати зазначеному в таблиці 5.

Таблиця 5

У відсотках за обсягом

Значення для

Вид та тип асфальтобетонів

зразків, відформованих із суміші

вирубок та кернів готового покриття, не більше

високоплотні

Від 1,0 до 2,5

Щільні типів:

Примітка — Показники водонасичення асфальтобетонів, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, можуть уточнюватись у зазначених межах у проектній документації на будівництво

5.5 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з гарячих сумішей повинна бути, %, не більше:

високощільних ............................... 16;

щільних типів:

А та Б.......................................................... 19;

В, Г і Д ...................................... 22;

пористих........................................ 23;

високопористих щебеневих...... 24;

високопористих піщаних............28.

5.6 Показники фізико-механічних властивостей пористих та високопористих асфальтобетонів із гарячих сумішей повинні відповідати зазначеним у таблиці 6.

5.7 Показники фізико-механічних властивостей асфальтобетонів із холодних сумішей різних марок повинні відповідати зазначеним у таблиці 7.

Таблиця 6

Значення

для марки

найменування показника

Межа міцності при стисканні при темпі

ратурі 50 ° С, МПа, не менше

Водостійкість, не менше

Водостійкість при тривалому водонасиченні, не менше

Водонасичення, % за обсягом, для:

пористих асфальтобетонів

Св 5,0 до 10,0

Св. 5,0 до 10,0

високопористих асфальтобетонів

Примітка - Для крупнозернистих асфальтобетонів межа міцності при стисканні при температурі 50 °С і водостійкість і не нормуються

(Змінена редакція, Поправка 1999)

Таблиця 7

Значення для марки та типу

найменування показника

Межа міцності при стисканні при

температурі 20 ° С, МПа, не менше

до прогріву:

водонасичених

після прогріву:

водонасичених

після тривалого водонавантаження

5.8 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з холодних сумішей повинна бути %, не більше, для типів:

Бх.............................18;

Вх.............................20;

Гх і Дх .....................21.

5.9 Водонасичення асфальтобетонів з холодних сумішей повинно бути від 5 до 9% за обсягом.

5.10 Слідкуваність холодних сумішей, що характеризується числом ударів по ГОСТ 12801, повинна бути не більше 10.

5.11 Температура гарячих та холодних сумішей при відвантаженні споживачеві та на склад залежно від показників бітумів повинна відповідати зазначеним у таблиці 8.

Таблиця 8

Температура суміші, °С, залежно від показника бітуму

Вид суміші

глибини проникнення голки 0,1 мм при 25 ° С, мм

умовної в'язкості за віскозиметром з отвором 5 мм при 60 °С

Холодна

Примітки

1 При використанні ПАР або активованих мінеральних порошків допускається знижувати температуру гарячих сумішей на 20°С

2 Для високощільних acфальтобетонів та асфальтобетонів на полімерно-бітумних в'яжучих допускається збільшувати температуру готових сумішейна 20 °С,дотримуючись при цьому вимог ГОСТ 12.1.005 до повітря робочої зони

5.12 Суміші та асфальтобетони в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів Аеф у застосовуваних мінеральних матеріалах використовують при.

Аеф до 740 Бк/кг - для будівництва доріг та аеродромів без обмежень;

Аеф св. 740 до 2800 Бк/кг - для будівництва доріг поза населених пунктівта зон перспективної забудови.

5.13 Суміші повинні витримувати випробування на зчеплення бітумів із поверхнею мінеральної частини.

5.14 Суміші мають бути однорідними. Однорідність гарячих сумішей оцінюють коефіцієнтом варіації межі міцності при стиску при температурі 50 ° С, холодних сумішей - коефіцієнтом варіації водонасичення. Коефіцієнт варіації повинен відповідати зазначеному у таблиці 9.

Таблиця 9

5.15 Вимоги до матеріалів

5.15.1 Щебінь із щільних гірських порід та гравій, щебінь із шлаків, що входять до складу сумішей, за зерновим складом, міцністю, вмістом пилоподібних та глинистих частинок, вмістом глини в грудках повинні відповідати вимогам ГОСТ 8267 та ГОСТ 3344. Вміст зерен ) форми в щебені та гравії має бути, % за масою, не більше:

15 - для сумішей типу А та високощільних;

25 - для сумішей типів Б, Бх;

35 - для сумішей типів В, Вх.

Гравійно-піщані суміші по зерновому складу повинні відповідати вимогам ГОСТ 23735, а гравій та пісок, що входять до складу цих сумішей, - ГОСТ 8267 та ГОСТ 8736 відповідно.

Для приготування сумішей та асфальтобетонів застосовують щебінь та гравій фракцій від 5 до 10 мм, понад 10 до 20 (15) мм, понад 20 (15) до 40 мм, а також суміші зазначених фракцій.

Міцність та морозостійкість щебеню та гравію для сумішей та асфальтобетонів конкретних марок та типів повинні відповідати зазначеним у таблиці 10.

5.15.2 Пісок природний і з відсіву дроблення гірських порід повинен відповідати вимогам ГОСТ 8736, при цьому марка за міцністю піску з відсіву дроблення та вміст глинистих частинок, що визначаються методом набухання, для сумішей і асфальтобетонів конкретних марок і типів повинні відповідати а загальний вміст зерен менше 0,16 мм (у тому числі пилоподібних та глинистих частинок) у піску з відсіву дроблення не нормується.

(Змінена редакція, Поправка 1999)

Таблиця 10

Значення для сумішей марки

найменування показника

гарячих типу

холодного типу

пористих і

гарячих типу

холодного типу

пористих і

гарячих типу

високощільний А

високопористих

високопористих

Марка, не нижче: по подрібнюваності:

в) щебеню з металургійного шлаку

г) щебеню із гравію

д) гравію

по стираності:

а) щебеню з вивержених та метаморфічних гірських порід

б) щебеню з осадових гірських порід

в) щебеню з гравію та гравію

по морозостійкості

для всіх видів щебеню та гравію:

а) для дорожньо-кліматичних

зон I, II, III

б) для дорожньо-кліматичних зон IV, -V

(Змінена редакція, Поправка 1999)

Таблиця 11

Значення для сумішей та асфальтобетонів марки

гарячих та холодних типу

пористих та високопористих

гарячих та холодних

пористих та високопористих

гарячих типу

найменування показника

А, Б, Бх, Вх високощільних

А, Б, Бх, В,

Марка по міцності піску з відсіву дроблення гірських порід та гравію.

Примітка — Для суміші типу Г марки I необхідно використовувати піски з відсіву дроблення виверження порід за ГОСТ 8736 з вмістом зерен менше 0,16 мм не більше 5,0 % за масою.

5.15.3 Мінеральний порошок, що входить до складу сумішей та асфальтобетонів, повинен відповідати вимогам ГОСТ 16557. Допускається застосовувати як мінеральні порошки для пористого та високопористого асфальтобетону, а також для щільного асфальтобетону II та III марок техногенні відходи промислового виробництва(подрібнені основні металургійні шлаки, золиуносу, золошлакові суміші, пил-унесення цементних заводів та ін.), показники властивостей яких відповідають зазначеним у таблиці 12.

5.15.4 Вимоги до бітуму

5.15.4.1 Для приготування сумішей застосовують бітуми нафтові дорожні в'язкі за ГОСТ 22245 і рідкі за ГОСТ 11955, а також полімерно-бітумні в'яжучі та модифіковані бітуми технічної документації, узгодженою у встановленому порядку.

Таблиця 12

Значення для

найменування показника

мелених основних металургійних шлаків

зол-винесення та подрібнених золошлакових сумішей

пилу-віднесення цементних заводів

Зерновий склад, % за масою, не менше:

дрібніше 1,25 мм

Пористість, %. не більше

Водостійкість зразків із суміші порошку з бітумом,не менше

Показник бітумоємності, г,не більше

Втрати при прожарюванні, % за масою, трохи більше

Не нормується

Не нормується

5 15.4.2 Область застосування марок бітумів наведена в додатках А, Бта Ст.

Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рідкі бітумикласу СД. Допускається застосування бітумів класів МГ і МГО за умови використання активованих мінеральних порошків або попередньої обробки мінеральних матеріалів сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами.

Для холодних сумішей марки II слід застосовувати рідкі бітуми класів СГ, МГ та МГО.

6 Правила приймання

6.1 Приймання сумішей проводять партіями.

6.2 При прийманні та відвантаженні гарячих сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається на одній установці протягом зміни, але не більше 600 т.

6.3 Під час приймання холодних сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т.

Якщо після приймання суміш поміщають на склад, допускається перемішування її з інший холодною сумішшю того ж складу.

При відвантаженні холодної суміші зі складу в автомобілі партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується споживачеві протягом доби.

При відвантаженні холодної суміші зі складу до залізничних або водних транспортних засобів партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується в один залізничний склад або в одну баржу.

6.4 Кількість суміші, що поставляється, визначають по масі. Суміш при відвантаженні у вагони чи автомобілі зважують на залізничних чи автомобільних терезах. Масу холодної суміші, що відвантажується на судна, визначають по осаді судна.

6.5 Для перевірки відповідності якості сумішей вимогам цього стандарту проводять приймальні та періодичні випробування.

6.6 При прийомоздавальних випробуваннях сумішей відбирають за ГОСТ 12801 одну об'єднану пробу від партії і визначають: температуру суміші, що відвантажується при випуску із змішувача або накопичувального бункера; зерновий склад мінеральної частини суміші; водонасичення - для всіх сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 50 °С, 20 °С та водостійкість - для гарячих сумішей;

межа міцності при стисканні при температурі 20 °С, у тому числі у водонасиченому стані, і стеження (2-3 рази на зміну) - для холодних сумішей. Вищезазначені показники для холодних сумішей визначають до прогріву.

6.7. При періодичному контролі якості сумішей визначають пористість мінеральної частини; залишкову пористість; водостійкість при тривалому водонасиченні; межа міцності при стисканні: при температурі 20 °С після прогріву та після тривалого водонасичення для холодних сумішей; при температурі 0 ° С - для гарячих сумішей; зчеплення бітуму з мінеральною частиною сумішей;

зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації; однорідність сумішей.

Питому ефективну активність природних радіонуклідів у сумішах та асфальтобетоні приймають за максимальною величиною питомої ефективної активності природних радіонуклідів, що містяться в мінеральних матеріалах, що застосовуються. Ці дані вказує в документі про якість підприємство-постачальник.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів, виробник силами спеціалізованої лабораторії здійснює вхідний контрольматеріалів відповідно до ГОСТ 30108.

6.8 Періодичний контрольздійснюють не рідше одного разу на місяць, а також при кожній зміні матеріалів, що застосовуються для приготування сумішей; однорідність сумішей, що оцінюється коефіцієнтом варіації 5,14, розраховують щомісяця.

6.9 На кожну партію відвантаженої суміші споживачеві видають документ про якість, в якому вказують результати приймальних та періодичних випробувань, у тому числі:

Найменування виробника;

Номер та дату видачі документа;

Найменування та адресу споживача;

Вид, тип та марку суміші;

Масу суміші;

Термін зберігання холодної суміші;

Водостійкість для гарячих сумішей;

Слежність для холодних сумішей;

Водонасичення;

Водостійкість при тривалому водонасиченні для гарячих сумішей;

Межі міцності при стисканні

при 20 °С до прогріву та після прогріву для холодних сумішей;

при 50°С та 0°С для гарячих сумішей;

Залишкову пористість та пористість мінеральної частини суміші;

Зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації;

Питому ефективну активність природних радіонуклідів;

Позначення цього стандарту. При відвантаженні суміші споживачеві кожен автомобіль супроводжують транспортною документацією, в якій вказують:

Найменування підприємства-виробника;

Адреса та найменування споживача;

Дата виготовлення;

Час випуску із змішувача;

Температуру суміші, що відвантажується;

Тип та кількість суміші.

6.10 Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності асфальтобетонних сумішей вимогам цього стандарту, дотримуючись стандартних методів відбору проб, приготування зразків та випробувань, зазначених у ГОСТ 12801, застосовуючи при цьому наступний порядок відбору проб.

6.11 Для контрольних випробувань асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в автомобілі, відбирають по 9 об'єднаних проб від кожної партії безпосередньо з кузовів автомобілів. Для контрольних випробувань холодних асфальтобетонних сумішей, які відвантажуються в залізничні або водні транспортні засоби, відбирають 9 проб з кожного вагона або баржі. Кожну пробу суміші відбирають із різних місць вагона або баржі.

Відібрані проби не змішують і випробовують спочатку три проби. При отриманні задовільних результатів випробувань інші спроби не відчувають. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із трьох проводять випробування решти шести проб. У разі незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із шести партію бракують.

7 Методи контролю

7.1 Суміші випробовують за ГОСТ 12801.

7.2 Щебінь та гравій із гірських порід, щебінь із шлаків чорної та кольорової металургії випробовують за ГОСТ 8269.0 та ГОСТ 3344 відповідно.

(Змінена редакція, Поправка 1999)

7.3 Пісок природний та з відсіву дроблення гірських порід випробовують за ГОСТ 8735; вміст глинистих частинок у піску з відсіву дроблення визначають методом набухання за ГОСТ 3344.

7.4 Мінеральні порошки та порошкові відходи промислового виробництва зазнають за ГОСТ 12784. Зміст активних СаО + MgO визначають за ГОСТ 22688, втрати при прожарюванні - за ГОСТ 11022.

7.5 Бітуми зазнають за ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507.

8 Транспортування та зберігання

8.1 Суміші транспортують до місця укладання автомобілями, супроводжуючи кожен автомобіль транспортною документацією.

8.2 При транспортуванні холодних сумішей залізничним або водним транспортомкожне транспортний засіб, що направляється до споживача, супроводжують документом про якість.

8.3 Холодні суміші зберігають у літній періодна відкритих майданчиках, осінньо-зимовий період— у закритих складах чи під навісом у штабелях.

Термін зберігання:

2 тижні - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок СГ 130/200, МГ 130/200 та МГО 130/200;

4 місяці – для сумішей, приготованих з використанням бітумів марки СГ 70/130;

8 місяців - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок МГ 70/130 та МГО 70/130.

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг та міських вулиць

ожно-кліматична зона

асфальтобетону

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

Щільний і

Щільний і

Примітки

1. Для міських швидкісних та магістральних вулиць та доріг слід застосовувати асфальтобетони із сумішей видів та марок, що рекомендуються для доріг I, II категорій; для доріг промислово-складських районів – рекомендованих для доріг ІІІ категорії; для решти вулиць та доріг - рекомендованих для доріг IV категорії.

3. Бітум марки БН 40/60 має відповідати технічній документації, затвердженій у встановленому порядку.

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів злітно-посадкових смуг та магістральних руліжних доріжок аеродромів

в/к, І, ІІ, ІІІ

ожно-кліматична зона

асфальтобетону

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

Щільний і

Щільний і

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок та перонів аеродромів

ожно-кліматична зона

асфальтобетону

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

2. Бітум марки БН 40/60 має відповідати технічній документації, затвердженій у встановленому порядку

Вигляд сумішей

1 Гарячі

високощільні

щільні типи:

пористі

високопористі щебеневі

високопористі піщані

2 Холодні типів

ДОДАТОК Д (довідкове)

ГОСТ 12.1 005-88 ССБТ Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони.

ГОСТ 3344-83 Щебінь та пісок шлакові для дорожнього будівництва Технічні умови

ГОСТ 8267-93 Щебінь та гравій із щільних гірських порід для будівельних робітТехнічні умови

ГОСТ 8269.0-97 Щебінь та гравій із щільних гірських порід та відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань

ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт Методи випробувань

ГОСТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт Технічні умови

ГОСТ 11022-95 Паливо тверде мінеральне Методи визначення зольності

ГОСТ 11501-78 Бітуми нафтові методвизначення глибини проникнення голки.

ГОСТ 11503-74 Бітуми нафтові. Метод визначення умовної в'язкості

ГОСТ 11504—73 Бітуми нафтові Метод визначення кількості розріджувача, що випарувався, з рідких бітумів

ГОСТ 11505-75 Бітуми нафтові Метод визначення розтяжності

ГОСТ 11506-73 Бітуми нафтові Метод визначення температури розм'якшення по кільцю та кулі

ГОСТ 11507-78 Бітуми нафтові Метод визначення температури крихкості по Фраасу

ГОСТ 11955-82 Бітуми нафтові дорожні рідкі. Технічні умови

ГОСТ 12784-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей Методи випробувань

ДЕРЖСТАНДАРТ 12801—84 Суміші асфальтобетонні дорожні та аеродромні, дьогтебетонні дорожні, асфальтобетон та дьогтебетон Методи випробувань

ГОСТ 16557-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей Технічні умови

ГОСТ 22245-90 Бітуми нафтові дорожні в'язкі. Технічні умови.

ГОСТ 22688-77 Вапно будівельне. Методи випробувань.

ГОСТ 23735-79 Суміші піщано-гравійні для будівельних робіт. Технічні умови

ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів.

(Змінена редакція, Поправка 1999)

ГОСТ 9128-97

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЖНІ, АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН

Технічні умови

МІЖДЕРЖАВ ЕННА НАУКОВО-ТЕХНІЧНА КОМІСІЯ ЩОДО СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДУЄ ЄЛЬСТВІ

Москва 1998

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Корпорацією «Трансбуд», Державним дорожнім науково-дослідним та проектним інститутом Союздорні Російської Федерації ВНЕСЕН Держбудом Росії 2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного Нормування та сертифікації в будівництві (МНТКС)9 10 грудня .

Найменування держави

Найменування органу державного управління будівництвом

Азербайджанська республіка Держбуд Азербайджанської Республіки
республіка Арменія Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Республіка Казахстан Комітет з житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії та торгівлі Республіки Казахстан
Киргизька Республіка Мінархбуд Киргизької Республіки
Республіка Молдова Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова
Російська Федерація Держбуд Росії
Республіка Таджикистан Держбуд Республіки Таджикистан
3 ВЗАМІН ГОСТ 9128-84 4 ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ з 1 січня 1999 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 квітня 1998 р. № 18-41
Додаток А Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг та міських вулиць
Додаток Б Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів злітно-посадкових смуг та магістральних руліжних доріжок аеродромів
Додаток Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок та перонів аеродромів
Додаток Г Зміст бітуму в сумішах
Додаток Д Нормативні посилання

МІЖДЕРЖАВ АРСТВЕННИЙ СТАНДАРТ

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЖНІ,
АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН.

Технічні умови

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS
AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.
Speci fications

Датавступу 1999-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на асфальтобетонні суміші та асфальтобетон, що застосовуються для влаштування покриттів і основ автомобільних доріг, аеродромів, міських вулиць і площ, доріг промислових підприємств відповідно до діючих будівельних норм. верхніх шарів покриттів автомобільних доріг, міських вулиць і аеродромів наведено в додатках А, Б і В. :

2 Нормативні посилання

У цьому ста ндарті використані посилання на стандарти, наведені в додатку Д.

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними ви значеннями: Асфальто бетонна суміш - раціонально підібрана суміш мінеральних матеріалів [щебеню (гравію) і піску з мінеральним порошком або без нього] з бітумом, взятих у певних співвідношеннях ер мішаних у нагрітому стані. Асфальтобетон - ущільнена асфальтобетонна суміш.

4 Основні параметри та типи

4.1 Асфальтобетонні суміші (далі - суміші) та асфальтобетони в залежності від виду мінеральної складової поділяють на щебеневі, гравійні та піщані. 4.2 Суміші залежно від в'язкості використовуваного бітуму і температури при укладанні поділяють на: гарячі, що готуються з використанням в'язких і рідких нафтових дорожніх бітумів і укладаються з температурою не менше 120 ° С; холодні, що готуються з використанням рідких нафтових дорожніх бітумів і укладаються з температурою не менше 5 °С. 4.3 Гарячі суміші та асфальтобетони в залежності від найбільшого розміру мінеральних зерен поділяють на: крупнозернисті з розміром зерен до 40 мм; дрібнозернисті до 20 мм; піщані е » » » до 5 мм. Холодні суміші по дрозділяють на дрібнозернисті та піщані. 4.4 Асфальтобетон з гарячих сумішей залежно від величини залишкової пористості поділяють на види: високощільні з залишковою пористістю від 1,0 до 2,5%; щільні » » » св. 25 до 50%; пористі » » » св. 5,0 до 10,0%; високопористі св. 10,0% до 18,0%. Асфальтобетон з холодних сумішей повинні мати залишкову пористість понад 6,0 до 10,0 %. 4.5 Щебеневі та гравійні гарячі суміші та щільні асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи: А із вмістом щебеню св. 50 до 60%; Б » » » св. 40 до 50%; В СВ. 30 до 40%. Щебеневі та гравійні холодні суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи Бх та Вх. Гарячі та холодні піщані суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від виду піску підрозділяють на типи: Г і Гх - на пісках з відсіву дроблення, а також на їх сумішах з природним піском при вмісті останнього не більше 30 % за масою; Д і Дх - на природних пісках або сумішах природних пісків з відсіваннями дроблення при вмісті останніх менше 70% за масою. 4.6 Суміші та асфальтобетони в залежності від показників фізико-механічних властивостей і матеріалів, що застосовуються, поділяють на марки, зазначені в таблиці 1. Таблиця 1

5 Технічні вимоги

5.1 Суміші повинні готуватися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку підприємством-виробником. 5.2 Зернові склади мінеральної частини сумішей та асфальтобетонів повинні відповідати встановленим у таблиці 2 - для нижніх шарів покриттів та основ; у таблиці 3 – для верхніх шарів покриттів. Таблиця 2 У відсотках за масою

Вид і ти п сумішей та асфальтобетонів

Розмір зерен, мм, дрібніше

Щільні типів:

Безперервні зернові склади

Переривчасті зернові склади

Пористі високопористі щебені.
Високопористі піщані
* При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей з контрольних ситів відповідно до даних, виділених жирним шрифтом.

(Змінена редакція. Зм. № 2).Таблиця 3 У відсотках по масі

Вид та тип сумішей та асфальтобетонів

Розмір зерен, мм, дрібніше

Гарячі:
високощільні
щільні типи:

Безперервні зернові склади

А
Б
У
Г
Д

Переривчасті зернові склади

А
Б
Холодні типів:
Бх
Вх
Гх та Дх
Примітки 1 У дужках зазначені вимоги до зернових складів мінеральної частини асфальтобетонних сумішей при обмеженні проектною документацією крупності застосовуваного щебеню. 2 При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей по контрольних ситах відповідно до даних, виділених жирним шрифтом.
(Змінена редакція. Змін. №2 ). Таблиця 4

Найменування показника

Значення для сфальтобе тонів марки

для дорожньо-кліматичних зон

Межа міцності при стисканні при температурі 50 ° С, МПа, не менш, для асфальтобетонів:

високощільних

щільних типів:

Меж міцності при стисканні при температурі 20 ° С для аф альтобе тонів всіх типів, МПа, не менше
Межа міцності при стисканні при температурі 0 °С для асф альтобетонів всіх типів, МПа, не більше
В одостойк ост ь, не менше:
щільних асфальтобетонов
високощільних асфальтобетонів
щільних асфальтобетонів при тривалому водонасиченні
високощільних асфальтобетонів при тривалому м донасиченні
Зсувостійкість по: коефіцієнту внутрішнього тертя, не менш, для асфальтобетонів типів:

високощільних

зчепленню при зсуві при температурі 50 ° С, МПа, не менш, для асфальтобетонів типів:

високощільних

Тріщиностійкість за межі міцності на розтяг при розколі при температурі 0 °С та швидкості деформування 50 мм/хв для асфальтобетонів всіх типів, МПа:
Примітка- При використанні полімерно-бітумних в'яжучих допускається знижувати норми до зчеплення при зсуві та межі міцності на розтяг при розколі на 20 %.

(Поправка)(Змінена редакція. Зм. № 2). 5.3 Показники фізико-механічних властивостей високощільних і щільних асфальтобетонів з гарячих сумішей різних марок, що застосовуються в конкретних дорожньо-кліматичних зонах, повинні відповідати зазначеним у таблиці 4. 5.4 Водонасичення високощільних і щільних асфальтобетонів з гарячих сумішей. Таблиця 5 У відсотках за обсягом

Вид та тип асфальтобетонів

Значення для

зразків, відформованих із суміші

вирубок та кернів готового покриття, не більше

Високощільні

Від 1,0 до 2,5

Щільні типів:
А » 2,0 » 5,0
б, В і Г » 1,5 » 4,0
Д » 1,0 » 4,0
Примітка - Показники водонасичення асфальтобетонів, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, можуть уточнюватися у зазначених пре лах у проектній документації на будівництво
5.5 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з гарячих сумішей повинна бути, %, не більше: 16 високощільних; щільних типів: А та Б 19; В, Г та Д. 22; пористих. 23; високопористих щебеневих 24; високопористих піщаних 28. 5.6 Показники фізико-механічних властивостей пористих і високопористих асфальтобетонів з гарячих сумішей повинні відповідати зазначеним у таблиці 6. 5.7 Показники фізико-механічних властивостей асфальтобетонів з холодних сумішей7

Найменування показника

Значення для марки

Межа міцності при стисканні при температурі 50 °С, МПа, не мін її
Водостійкість, не менше
Водостійкість при тривалому водонасиченні, не менше
Водонасичення, % за обсягом, для:
пористих асфальтобетонів

Св. 5,0 до 10,0

Св. 5,0 до 10,0

високопористих асфальтоб етонів » 10,0 » 18,0 » 10,0 » 18,0
Примітка 1. Для крупнозернистих асфальтобетонів межа міцності при стисканні при температурі 50 °С і показники водостійкості не нормуються. 2 Значення водонасичення пористих та високопористих асфальтобетонів наведено як для зразків, відформованих із суміші, так і для вирубок та кернів готового покриття.
( Виправлення ) (Змінена редакція. Змін. №2 ). Таблиця 7

Найменування показника

Значення для марки та типу

Межа міцності при стисканні при температурі 20 °С, МПа, не змінюється.
до прогріву: сухих
водонасичених
після тривалого водонасичення
після прогріву: сухих
водонасичених
після тривалого водонасичення
5.8 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з холодних сумішей повинна бути, %, не більше типів: Бх 18; Вх 20; Гх і Дх 21. 5.9 Водонасичення асфальтобетонів з холодних сумішей повинно бути від 5 до 9, % за об'ємом. 5.10 Слежність холодних сумішей, що характеризується числом ударів по ГОСТ 12801, повинна бути не більше 10. 5.11 Температура гарячих і холодних сумішей при відвантаженні споживачеві та на склад залежно від показників бітумів повинна відповідати зазначеним у таблиці 8.

Вид суміші

Температура суміші, °С, залежно від показника бітуму

глибини проникнення голки 0,1 мм при 25 ° С, мм

умовної в'язкості по віскозиметру з отвором 5 мм при 60 °С,

Від 150 до 160

Від 145 до 155

Від 140 до 150

Від 130 до 140

Від 120 до 130

Від 110 до 120

Холодна

Від 80 до 100

Від 100 до 120

Примітки 1 При використанні ПАР або активованих мінеральних порошків допускається знижувати температуру гарячих сумішей на 20 °С. 12.1.005 до повітря робочої зони
5.12 Суміші та асфальтобетони в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів А ефф у застосовуваних мінеральних матеріалах використовують при: А ефф до 740 Бк/кг - для будівництва доріг та аеродромів без обмежень; А ефф св. 740 до 1500 Бк/кг - для будівництва доріг поза населеними пунктами та зонами перспективної забудови. При необхідності в національних нормах, що діють на території держави, величина питомої ефективної активності природних радіонуклідів може бути змінена в межах зазначених вище норм. (Змінена редакція. Изм. № 1) 5.13 Суміші повинні витримувати випробування на зчеплення бітумів з поверхнею мінеральної частини. 5.14 Суміші мають бути однорідними. Однорідність гарячих сумішей оцінюють коефіцієнтом варіації межі міцності при стисканні при температурі 50 ° С, холодних сумішей - коефіцієнтом варіації водонасичення. Коефіцієнт варіації може бути трохи більше зазначеного у таблиці 9. (Змінена редакція. Зм. № 2).Таблиця 9 5.15 Вимоги до матеріалів 5.15.1 Щебінь із щільних гірських порід і гравій, щебінь із шлаків, що входять до складу сумішей, повинні відповідати вимогам ГОСТ 8267 і ГОСТ 3344. голчастої форми в щібні і гравії має бути, % по масі, не більше: 15 - для сумішей типу А і високощільних; 25 - для сумішей типів Б, Бх; 35 - для сумішей типів, Вх. Гравійно-піщані суміші по зерновому складу повинні відповідати вимогам ГОСТ 23735, а гравій і пісок, що входять до складу цих сумішей, - ГОСТ 8267 і ГОСТ 8736 відповідно. Для приготування сумішей та асфальтобетонів застосовують щебінь та гравій фракцій від 5 до 10 мм, понад 10 до 20 (15) мм, понад 20 (15) до 40 мм, а також суміші зазначених фракцій. Міцність і морозостійкість щебеню та гравію для сумішей та асфальтобетонів конкретних марок і типів повинні відповідати зазначеним у таблиці 10. (Змінена редакція. Зм. № 2). 5.15.2 Пісок природний і з відсівів дроблення гірських порід повинен відповідати вимогам ГОСТ 8736, при цьому марка за міцністю піску з відсів дроблення та вміст глинистих частинок, що визначаються методом набухання, для сумішей і асфальтобетонів конкретних марок і типів таблиці 11, а загальний вміст зерен менше 0,16 мм (у тому числі пилоподібних та глинистих частинок) у піску з відсіву дроблення не нормується. (Поправка) (Змінена редакція. Зм. № 2).
Таблиця 10

Найменування показника

Значення для сумішей марки

гарячих типу

холодного типу

пористих та високопористих

гір ячих типу

холодного типу

пористих та високопористих

гарячих типу

Високоміцний А

Марка, не нижче:
по подрібнюваності:
а) щебеню з вивержених і метаморфічних гірських порід
б) щебеню з осадових гірських порід
в) щебеню з металургійного шлаку
г) щебеню із гравію
д) гравію
по стираності:
а) щебеню з вивержених і мет аморфічних гірських порід
б) щебеню з осадових гірських порід
в) щебеню з гравію та гравію
по морозостійкості
для всіх видів щебеню та гравію:
а) для дорожньо-кліматичних зон І, ІІ, ІІІ
б) для дорожньо-кліматичних з IV, V

( Виправлення ) Таблиця 11

Найменування показника

Значення для сумішей та асфальтобетонів марки

гарячих та холодних типу

пористих і

гарячих та холодних типу

пористих і

гарячих типу

А, Б, Бх, Вх високощільних

високопористих

А, Б, Бх, В, Вх

високопористих

Марка за міцністю піску з відсіву дроблення гірських порід і гравію не менше
Вміст глинистих частинок, що визначається методом набухання, % по масі, не більше
Для сумішей типу Г марки I необхідно використовувати піски з відсіву дроблення вивержених гірських порід за ГОСТ 8736 з вмістом зерен менше 0,16 мм не більше 5,0 % за масою.
(Змінена редакція. Зм. № 2). 5.15.3 Мінеральний порошок, що входить до складу сумішей та асфальтобетонів, повинен відповідати вимогам ГОСТ 16557*. Допускається застосовувати в якості мінеральних порошків для пористого і високопористого асфальтобетону, а також для щільного асфальтобетону II і III марок техногенні відходи промислового виробництва (подрібнені основні металургійні шлаки, золи-винесення, золошлакові суміші, пил-внесення цементів). , показники властивостей яких відповідають зазначеним у таблиці 12. __________ * 5.15.4 Вимоги до бітумів 5.15.4.1 Для приготування сумішей застосовують бітуми нафтові дорожні в'язкі за ГОСТ 22245 і рідкі по ГОСТ 11955, а також полімерно-бітумні в'яжучі та модифіковані бітуми. Таблиця 12*

Найменування показника

Значення для

мелених основних металургійних шлаків

зол-винесення та подрібнених золошлакових сумішей

пилу-віднесення цементних заводів

Зерновий склад, % за масою, не менше:
дрібніше 1,25 мм
» 0,315 мм
» 0,071 мм
Пористість, %, не більше
Водос стійкість зразків із суміші порошку з бітумом, не менше
Показник бітумоємності, г, не більше
Втрати при прожарюванні, % за масою, трохи більше

Не нормується

Не нормується

Зміст активних СаО + М gО, % за масою, трохи більше
Вміст водорозчинних сполук, % за масою, не більше
__________ * На території Російської Федерації діє ДЕРЖСТАНДАРТ Р 52129.(Поправка від 18.02.2004 р.). 5.15.4.2 Область застосування марок бітумів наведена у додатках А, Б та В. Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рідкі бітуми класу СГ. Допускається застосування бітумів класів МГ та МГО за умови використання активованих мінеральних порошків або попередньої обробки мінеральних матеріалів сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами. Для холодних сумішей марки II слід застосовувати рідкі бітуми класів СГ, МГ та МГО. Зміст бітуму в сумішах та асфальтобетонах наведено у додатку Г.

6 Правила приймання

6.1 Приймання сумішей проводять партіями. 6.2 При прийманні та відвантаженні гарячих сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається на одній установці протягом зміни, але не більше 600 т. 6.3 При прийманні холодних сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т. Якщо після приймання суміш поміщають на склад, то допускається перемішування її з іншого холодною сумішшю того ж складу. При відвантаженні холодної суміші зі складу в автомобілі партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується споживачеві протягом доби. При відвантаженні холодної суміші зі складу до залізничних або водних транспортних засобів партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується в один залізничний склад або в одну баржу. 6.4 Кількість суміші, що поставляється, визначають по масі. Суміш при відвантаженні у вагони чи автомобілі зважують на залізничних чи автомобільних терезах. Масу холодної суміші, що відвантажується на судна, визначають по осаді судна. 6.5 Для перевірки відповідності якості сумішей вимогам стандарту, що нас приносить, проводять прийомоздаткові та періодичні випробування. 6.6 При прийомоздавальних випробуваннях сумішей відбирають за ГОСТ 12801 одну об'єднану пробує партії і визначають: температуру відвантажуваної суміші при випуску із змішувача або накопичувального бункера; зерновий склад мінеральної частини суміші; водонасичення – для всіх сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 50°С, 20°С та водостійкість – для гарячих сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 20°С, у тому числі у водонасиченому стані, та слежність (2 – 3 рази на зміну) – для холодних сумішей. Вищезазначені показники для холодних сумішей визначають до прогріву. 6.7. При періодичному контролі якості сумішей визначають пористість мінеральної частини; залишкову пористість; водостійкість при тривалому водонасиченні; межа, міцності при стисканні: при температурі 20°С після прогріву та після тривалого водонасичення для холодних сумішей; при температурі 0°С – для гарячих сумішей; зчеплення бітуму з мінеральною частиною сумішей; зсувостійкість і тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації; однорідність сумішей. Питому ефективну активність природних радіонуклідів у сумішах і асфальтобетоні приймають по максимальній величині питомої ефективної активності природних радіонуклідів, що містяться в мінеральних матеріалах. Ці дані вказують і документ про якість підприємство-постачальник. У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник силами спеціалізованої лабораторії здійснює вхідний контроль матеріалів відповідно до ГОСТ 30108. 6.8 Періодичний контроль здійснюють не рідше одного разу на місяць, а також при кожній зміні матеріалів, які застосовуються при приготуванні сумішей; однорідність сумішей, що оцінюється коефіцієнтом варіації по 5.14, розраховують щомісячно. у спеціалізованих лабораторіях, оснащених необхідним обладнанням.(Змінена редакція. Зм. № 2). 6.9 На кожну партію відвантаженої суміші споживачеві видають документ про якість, в якому вказують результати приймальних та періодичних випробувань, у тому числі: - найменування виробника; - номер та дату видачі документа; - найменування та адресу споживача; - вид, тип та марку суміші; - Масу суміші; - Термін зберігання холодної суміші; - Водостійкість для гарячих сумішей; - стеження для холодних сумішей; - Водонасичення; - водостійкість при тривалому водонасиченні для гарячих сумішей; - межі міцності при стисканні: при 20°С до прогріву та після прогріву для холодних сумішей; при 50°С та 0°С для гарячих сумішей; - залишкову пористість та пористість мінеральної частини суміші; - зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації та договорі на поставку; - Питому ефективну активність природних радіонуклідів; - Позначення справжнього стандарту. При відвантаженні суміші споживачеві кожен автомобіль супроводжують транспортною документацією, в якій вказують: - найменування підприємства-виробника; - адресу та найменування споживача; - дату виготовлення; - час випуску із змішувача; - температуру суміші, що відвантажується; - тип та кількість суміші. (Змінена редакція. Зм. № 2). 6.10 Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності асфальтобетонних сумішей вимогам цього стандарту, дотримуючись стандартних методів відбору проб, приготування зразків та випробувань, зазначених у ГОСТ 12801, застосовуючи при цьому наступний порядок відбору проб. 6.11 Для контрольних випробувань асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в автомобілі, відбирають по 9 об'єднаних проб від кожної партії безпосередньо з кузовів автомобілів. Для контрольних випробувань холодних асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в залізничні або водні транспортні засоби, відбирають 9 проб з кожного вагона або баржі. Кожну пробу суміші відбирають із різних місць вагона або баржі. Відібрані спроби не змішують і відчувають спочатку три проби. При отриманні задовільних результатів випробувань інші проби не відчувають. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із трьох проводять випробування решти шести проб. У разі незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із шести партію бракують.

7 Методи контролю

7.1 Суміші випробовують за ГОСТ 12801. 7.2 Щебінь та гравій з гірських порід, щебінь із шлаків чорної та кольорової металургії випробовують за ГОСТ 8269.0 та ГОСТ 3344 відповідно. (Поправка) 7.3 Пісок природний та з відсіву дроблення гірських порід випробовують за ГОСТ 8735. (Змінена редакція. Зм. № 1) 7.4 Мінеральні порошки та порошкові відходи промислового виробництва випробовують за ГОСТ 12784*. Зміст активних СаО + Mg Про визначають за ГОСТ 22688, втрати при прожарюванні - ГОСТ 11022. __________ * На території Російської Федерації діє ДЕРЖСТАНДАРТ Р 52129.(Поправка від 18.02.2004 р.). 7.5 Бі туми випробовують за ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180. (Змінена редакція. Зм. № 2). 7.6. Сумарну питому ефективну активність природних радіонуклідів визначають гамма-спектрометричним методом за ГОСТ 30108. (Запроваджено додатково. Зм. № 1)

8 Транспортування та зберігання

8.1 Суміші транспортують до місця укладання автомобілями, супроводжуючи кожен автомобіль транспортною документацією. 8.2 При транспортуванні холодних сумішей залізничним або водним транспортом кожен транспортний засіб, що спрямовується до споживача, супроводжують документом про якість. 8.3 Холодні суміші зберігають у літній період на відкритих майданчиках, в осінньо-зимовий період - у закритих складах або під навісом у штабелях. Термін зберігання: 2 тижні - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок СГ 130/200, МГ 130/200 та МГО 130/200; 4 місяці – для сумішей, приготованих з використанням бітумів марки СГ 70/130; 8 місяців - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок МГ 70/130 та МГО 70/130.

ДОДАТОК А

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні
верхніх шарів покриттів автомобільних доріг
та міських вулиць

Дорожньо-кліматична зона

Вид асфальтобетону

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

Щільний і
високо-
щільний

Щільний і
високо-щільний

З холодних
сумішей

З холодних
сумішей

Примітки 1 Для міських швидкісних і магістральних вулиць і доріг слід застосовувати асфальтобетони зі сумішей видів та марок, що рекомендуються для доріг I та II категорій; для доріг промислово-складських районів - рекомендованих для доріг III категорії; для інших вулиць і доріг - рекомендованих для доріг IV категорії. 2 Бітуми марок БН рекомендується застосовувати в м'яких кліматичних умовах, що характеризуються середніми температурами найхолоднішого місяця року вище мінус 10 °С.

ДОДАТОК Б

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні
верхніх шарів злітно-посадкових смуг
та магістральних руліжних доріжок аеродромів

Дорожньо-кліматична зона

Вид
асфальтобетону

в/к, І, ІІ, ІІІ

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

Щільний та високощільний
Щільний
і високощільний
Щільний
Примітки 1 Бітуми марок БН рекомендується застосовувати в м'яких кліматичних умовах, що характеризуються середніми температурами найхолоднішого місяця року вище мінус 10 °С.

ДОДАТОК В

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні
верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок,
місць стоянок та перонів аеродромів

Дорожньо-
клімат-
чеська зона

Вид асфальт етону

в/к, І, ІІ, ІІІ

марка см еси

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

марка суміші

марка бітуму

Примітки 1 Бітуми марок БН рекомендується застосовувати в м'яких кліматичних умовах, що характеризуються середніми температурами найхолоднішого місяця року вище мінус 10 °С.

ДОДАТОК Г

Вигляд сумішей

1 Гарячі: високощільні
щільні типи:
А
Б
У
Г і Д
пористі
високопористі щебеневі
високопористі піщані
2 Холодні типів:
Бх
Вх
Гх та Дх

ДОДАТОК Д

(довідкове)

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітряної робочої зони. ГОСТ 3344-83 Щебінь та пісок шлакові для дорожнього будівництва. Технічні умови. ГОСТ 8267-93 Щебінь та гравій із щільних гірських порід для будівельних робіт. Технічні умови. ГОСТ 8269.0-97 Щебінь та гравій із щільних гірських порід та відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань. ДЕРЖСТАНДАРТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань. ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови. ГОСТ 11022-95 Паливо тверде мінеральне. Методи визначення зольності. ГОСТ 11501-78 Бітуми нафтові. Метод визначення глибини проникнення голки. ГОСТ 11503-74 Бітуми нафтові. Метод визначення умовної в'язкості. ГОСТ 11504-73 Бітуми нафтові. Метод визначення кількості розріджувача, що випарувався, з рідких бітумів. ГОСТ 11505-75 Бітуми нафтові. Метод визначення розтяжності. ГОСТ 11506-73 Бітуми нафтові. Метод визначення температури розм'якшення по кільцю та кулі. ГОСТ 11507-78 Бітуми нафтові. Метод визначення температури крихкості за ФРААС. ГОСТ 11508-74 Бітуми нафтові. Метод визначення зчеплення бітуму з мармуром та піском. ГОСТ 11955-82 Бітуми нафтові дорожні рідкі. Технічні умови. ГОСТ 12784-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Методи випробувань. ГОСТ 12801-98 Матеріали на основі органічних в'яжучих для дорожнього та аеродромного будівництва. Методи випробувань. ГОСТ 16557-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Технічні умови. ГОСТ 18180-72 Бітуми нафтові. Метод визначення зміни маси після прогрівання. ГОСТ 18659-81 Емульсії бітумні дорожні. Технічні умови. ГОСТ 22245-90 Бітуми нафтові дорожні в'язкі. Технічні умови. ГОСТ 22688-77 * Вапно будівельне. Методи випробувань. ГОСТ 23735-79 Суміші піщано-гравійні для будівельних робіт. Технічні умови. ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів. ______________ * На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52129-2003 Порошок мінеральний для асфальтобетонних та органомінеральних сумішей. Технічні умови

    Додаток А (рекомендований). Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг та міських вулиць Додаток Б (рекомендований). Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів злітно-посадкових смуг та магістральних руліжних доріжок аеродромів Додаток В (рекомендований). Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок та перонів аеродромів Додаток Г (рекомендований). Зміст бітуму в сумішах Додаток Д (довідковий). нормативні посилання

Міждержавний стандарт ГОСТ 9128-97
"Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні та асфальтобетон. Технічні умови"
(запроваджено постановою Держбуду РФ від 29 квітня 1998 р. N 18-41)

Зі змінами та доповненнями від:

Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes and asphaltic concrete. Specifications

Натомість ГОСТ 9128-84

1. Область застосування

Цей стандарт поширюється на асфальтобетонні суміші та асфальтобетон, що застосовуються для влаштування покриттів та основ автомобільних доріг, аеродромів, міських вулиць та площ, доріг промислових підприємств відповідно до діючих будівельних норм. Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг, міських вулиць та аеродромів наведена у додатках А , та .

3. Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

Асфальтобетонна суміш- раціонально підібрана суміш мінеральних матеріалів (щебеню (гравію) та піску з мінеральним порошком або без нього) з бітумом, взятих у певних співвідношеннях та перемішаних у нагрітому стані.

Асфальтобетон - ущільнена асфальтобетонна суміш.

4. Основні параметри та типи

4.2 Суміші в залежності від в'язкості бітуму і температури при укладанні поділяють на:

гарячі, що готуються з використанням в'язких та рідких нафтових дорожніх бітумів і укладаються з температурою не менше 120°С;

холодні, що готуються з використанням рідких нафтових дорожніх бітумів і що укладаються з температурою не менше 5°С.

4.3 Гарячі суміші та асфальтобетони в залежності від найбільшого розміру мінеральних зерен поділяють на:

Крупнозернисті із розміром зерен до 40 мм; дрібнозернисті до 20 мм; піщані до 5 мм.

Холодні суміші поділяють на дрібнозернисті та піщані.

4.4 Асфальтобетони з гарячих сумішей залежно від величини залишкової пористості поділяють на види:

Високощільні з залишковою пористістю від 1,0 до 2,5%; щільні св. 2,5 до 5,0%; пористі св. 5,0% до 10,0%; високопористі 10,0 до 18,0%.

Асфальтобетон з холодних сумішей повинні мати залишкову пористість понад 6,0 до 10,0%.

4.5 Щебеневі та гравійні гарячі суміші та щільні асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи:

Гарячі та холодні піщані суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від виду піску поділяють на типи:

Г і Гх - на пісках з відсіву дроблення, а також на їх сумішах з природним піском при вмісті останнього не більше 30% за масою;

Д і Дх - на природних пісках чи сумішах природних пісків з відсіваннями дроблення при вмісті останніх менше 70% за масою.

Високощільні гарячі суміші та відповідні їм асфальтобетони містять щебінь понад 50% до 70%.

4.6 Суміші та асфальтобетони в залежності від показників фізико-механічних властивостей та матеріалів, що застосовуються, поділяють на марки, зазначені в таблиці 1.

Таблиця 1

5. Технічні вимоги

5.1 Суміші повинні готуватися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку підприємством-виробником.

5.2 Зернові склади мінеральної частини сумішей та асфальтобетонів повинні відповідати встановленим у таблиці 2 - для нижніх шарів покриттів та основ; у таблиці 3 – для верхніх шарів покриттів.

Таблиця 2

у відсотках за масою

Вид та тип
сумішей та
асфальтобето-
новий
Розмір зерен, мм, дрібніший:
40 20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Щільні типів: Безперервні зернові склади
А 90-100 66-90 56-70 48-62 40-50* 26-38 17-28 12-20* 9-15 6-11 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 38-52 28-39 20-29* 14-22 9-16 6-12*
Переривчасті зернові склади
А 90-100* 66-90 56-70 48-62 40-50* 28-50 22-50 22-50* 14-28 8-15 4-10*
Б 90-100* 76-90 68-80 60-72 50-60* 40-60 34-60 34-60* 20-40 14-23 6-12*
Пористі та
високопористі
щебеневі
90-100* 75-100 64-100 52-88 40-60* 28-60 16-60 10-60* 8-37 5-20 2-8*
Високопористі
піщані
- - - - 90-100* 64-100 41-100 25-85* 17-72 10-45 4-10*
* При прийомоздаткових випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей по контрольних ситах.
відповідно до даних, виведених жирним шрифтом/

Таблиця 3

У відсотках по масі

Вид та тип
сумішей та ас-
фальтобетонів
Розмір зерен, мм, дрібніше
20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,071
Гарячі:
високощільні

щільні типи:

Б
У
Г
Д

А
Б
Холодні
типів:
Бх
Вх
Гх та Дх


90-100

70-100
(90-100)

56-100
(90-100)

35-50

24-50

18-50

13-50

12-50

11-28

10-16
Безперервні зернові склади

90-100

90-100
90-100
-
-


75-100
(90-100)
80-100
85-100
-
-

62-100
(90-100)
70-100
75-100
-
-

40-50

50-60
60-70
80-100
80-100


28-38

38-48
48-60
65-82
60-93


20-28

28-37
37-50
45-65
45-85


14-20

20-28
28-40
30-50
30-75


10-16

14-22
20-30
20-36
20-55


6-12

10-16
13-20
15-25
15-33


4-10

6-12
8-14
8-16
10-16

Переривчасті зернові склади
90-100
90-100

90-100
90-100
-

75-100
80-100

85-100
85-100
-

62-100
70-100

70-100
75-100
-

40-50
50-60

50-60
60-70
80-100

28-50
38-60

33-46
48-60
62-82

20-50
28-60

21-38
38-50
40-68

20-50
28-60

15-30
30-40
25-55

10-28
14-34

10-22
23-32
18-43

6-18
10-20

9-16
17-24
14-30

4-10
6-12

8-12
12-17
12-20

Примітки
1. У дужках зазначені вимоги до зернових складів мінеральної частини асфальтобетонних сумішей при
обмеження проектною документацією крупності застосовуваного щебеню
2. При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей з контрольних ситів.
відповідно до даних, виділених жирним шрифтом

Таблиця 4

Найменування
показника
Значення для асфальтобетонів марки
I II III
для дорожньо-кліматичних зон
I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V I II,
III
IV, V
Межа міцності
при стисканні при
температурі 50°С,
МПа, не менш,
для
асфальтобетонів:
високощільних
щільних типів:
А
Б
У
Г
Д
Межа міцності
при стисканні при
температурі 20°С
для
асфальтобетонів
всіх типів, МПа,
не менше
Межа міцності
при стисканні при
температурі 0°С
для
асфальтобетонів
всіх типів, МПа,
не більше
Водостійкість, не
менше:
щільних
асфальтобетонів
високощільних
асфальтобетонів
щільних
асфальтобетонів
при тривалому
водонасичення
високощільних
асфальтобетонів
при тривалому
водонасичення
Коефіцієнт
внутрішнього
тертя, не менш,
для асфальтобето-
нов типів:
високощільних
А
Б
У
Г
Д
Зчеплення при
зрушенні при
температурі 50°С,
МПа, не менше для
асфальтобетонів
типів:
високощільних
А
Б
У
Г
Д
Межа міцності
при розтягуванні
при розколі при
температурі 0°С
та швидкості
деформування
50 мм/хв для
асфальтобетонів
всіх типів, Мпа:
не менше
не більше

0,9
1,0
-
1,1
-
2,5

0,86
0,86
0,80

0,25
0,23
0,32

3,0
5,5

1,0
1,2
-
1,3
-
2,5

0,87
0,87
0,81

0,27
0,25
0,37

3,5
6,0

1,1
1,3
-
1,6
-
2,5

0,89
0,89
0,83

0,30
0,26
0,38

4,0
6,5

0,8
0,9
1,1
1,0
1,1
2,2

0,86
0,86
0,80
0,74
0,78
0,64

0,22
0,31
0,37
0,33
0,47

2,5
6,0

0,9
1,0
1,2
1,2
1,3
2,2

0,87
0,87
0,81
0,76
0,80
0,65

0,24
0,35
0,42
0,36
0,54

3,0
6,5

1,0
1,2
1,3
1,4
1,5
2,2

0,89
0,89
0,83
0,78
0,82
0,70

0,25
0,36
0,44
0,37
0,55

3,5
7,0

-
0,8
1,0
0,9
1,0
2,0

0,79
0,73
0,76
0,62

0,29
0,36
0,32
0,45

2,0
6,5

-
0,9
1,1
1,0
1,1
2,0

0,80
0,75
0,78
0,64

0,34
0,40
0,35
0,48

2,5
7,0

-
1,1
1,2
1,1
1,2
2,0

0,81
0,77
0,80
0,66

0,36
0,42
0,36
0,50

3,0
7,5

Примітка - При використанні полімерно-бітумних в'яжучих допускається
знижувати норми до зчеплення при зсуві та межі міцності на розтягування
при розколі на 20%.

5.3 Показники фізико-механічних властивостей високощільних та щільних асфальтобетонів з гарячих сумішей різних марок, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, повинні відповідати зазначеним у таблиці 4 .

5.4 Водонасичення високощільних та щільних асфальтобетонів із гарячих сумішей повинно відповідати зазначеному в таблиці 5.

Таблиця 5

У відсотках за обсягом

Вид та тип
асфальтобетонів
Значення для
зразків, відформованих
із суміші
вирубок та кернів
готового покриття,
не більше
Високощільні
Щільні типів:
А
Б, В та Г
Д
Від 1,0 до 2,5

" 2,0 " 5,0
" 1,5 " 4,0
" 1,0 " 4,0

3,0

5,0
4,5
4,0

Примітка - Показники водонасичення асфальтобетонів, що застосовуються в
конкретних дорожньо-кліматичних зонах, які можуть уточнюватися у зазначених
межах проектної документації на будівництво

5.5 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з гарячих сумішей повинна бути, %, не більше:

Високоплотних 16; щільних типів: А та Б 19; В, Р і Д 22; пористих 23; високопористих щебеневих 24; високопористих піщаних 28.

5.6 Показники фізико-механічних властивостей пористих та високопористих асфальтобетонів з гарячих сумішей повинні відповідати зазначеним у таблиці 6.

5.7 Показники фізико-механічних властивостей асфальтобетонів із холодних сумішей різних марок повинні відповідати зазначеним у таблиці 7 .

Таблиця 6

найменування показника Значення для марки
I II
Межа міцності при стисканні при
температурі 50°С, МПа, щонайменше
Водостійкість, не менше
Водостійкість при тривалому
водонасичення, не менше
Водонасичення, % за обсягом, для:
пористих асфальтобетонів
високопористих асфальтобетонів
0,7

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0

0,5

Св. 5,0 до 10,0
" 10,0 " 18,0

Примітки:
1. Для крупнозернистих асфальтобетонів межа, міцність при стисканні при
температурі 50°З показники водостійкості не нормуються.
2. Значення водонасичення пористих та високопористих асфальтобетонів
наведені як для зразків, відформованих із суміші, так і для
вирубок та кернів готового покриття.

Таблиця 7

найменування показника Значення для марки та типу
I II
Бх, Вх Гх Бх, Вх Гх, Дх
Межа міцності при стисканні
при температурі 20 ° С, МПа, не
менше до прогріву:
сухих
водонасичених
після тривалого
водонасичення
після прогріву:
сухих
водонасичених
після тривалого
водонасичення

5.8 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з холодних сумішей повинна бути %, не більше, для типів:

Бх 18; Вх 20; Гх та Дх 21.

5.9 Водонасичення асфальтобетонів із холодних сумішей має бути від 5 до 9% за обсягом.

5.10 Слежність холодних сумішей, що характеризується числом ударів по ГОСТ 12801 повинна бути не більше 10.

5.11 Температура гарячих та холодних сумішей при відвантаженні споживачеві та на склад залежно від показників бітумів повинна відповідати зазначеним у таблиці 8.

Таблиця 8

Вид суміші Температура суміші, °С, залежно від показника бітуму
глибини проникнення голки 0,1 мм при 25 ° С, мм умовної
в'язкості по
віскозиметру з
отвором 5 мм
при 60°С,
40-60 61-90 91-130 131-200 201-300 70-130 131-200
Гаряча Від 150
до 160
Від 145
до 155
Від 140
до 150
Від 130
до 140
Від 120
до 130
Від 110
до 120
Холодна Від 80
до 100
Від 100
до 120
Примітки
1. При використанні ПАР або активованих мінеральних порошків
допускається знижувати температуру гарячих сумішей на 20°С
2. Для високощільних асфальтобетонів та асфальтобетонів на
полімерно-бітумних в'яжучих допускається збільшувати температуру готових
сумішей на 20°С, дотримуючись вимог ГОСТ 12.1.005 до повітря
робочої зони

5.12 Суміші та асфальтобетони в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів у застосовуваних мінеральних матеріалах використовують при:

До 740 Бк/кг – для будівництва доріг та аеродромів без обмежень;

Св. 740 до 1500 Бк/кг - для будівництва доріг поза населеними пунктами та зонами перспективної забудови.

При необхідності в національних нормах, що діють на території держави, величина питомої ефективної активності природних радіонуклідів може бути змінена в межах зазначених вище норм.

5.13 Суміші повинні витримувати випробування на зчеплення бітумів із поверхнею мінеральної частини.

5.14 Суміші мають бути однорідними. Однорідність гарячих сумішей оцінюють коефіцієнтом варіації межі міцності при стиску при температурі 50°С, холодних сумішей - коефіцієнтом варіації водонасичення. Коефіцієнт варіації може бути трохи більше зазначеного у таблиці 9.

Таблиця 9

5.15 Вимоги до матеріалів

5.15.1 Щебінь із щільних гірських порід і гравій, щебінь зі шлаків, що входять до складу сумішей, повинні відповідати вимогам ГОСТ 8267 та ГОСТ 3344. більше:

15 - для сумішей типу А та високощільних;

25 - для сумішей типів Б, Бх;

35 - для сумішей типів, Вх.

Гравійно-піщані суміші по зерновому складу повинні відповідати вимогам ГОСТ 23735, а гравій та пісок, що входять до складу цих сумішей, - ГОСТ 8267 та ГОСТ 8736 відповідно.

Для приготування сумішей та асфальтобетонів застосовують щебінь та гравій фракцій від 5 до 10 мм, понад 10 до 20 (15) мм, понад 20 (15) до 40 мм, а також суміші зазначених фракцій.

Міцність та морозостійкість щебеню та гравію для сумішей та асфальтобетонів конкретних марок та типів повинні відповідати зазначеним у таблиці 10 .

5.15.2 Пісок природний і з відсіву дроблення гірських порід повинен відповідати вимогам ГОСТ 8736, при цьому марка за міцністю піску з відсіву дроблення і вміст глинистих частинок, що визначаються методом набухання, для сумішей і асфальтобетонів конкретних марок і типів повинні відповідати а загальний вміст зерен менше 0,16 мм (у тому числі пилоподібних та глинистих частинок) у піску з відсіву дроблення не нормується.

Таблиця 10

Найменування
показника
Значення для сумішей марки
I II III
гарячих типу холодних
типу
пористих
і
високо-
пористих
гарячих типу холодних
типу
порис-
тих і
високо-
порис-
тих
гарячих
типу
високо-
щільний
А
Б Бх Вх А Б У Бх Вх Б У
Марка, не нижче:
по подрібнюваності:
а) щебеню з
вивержених та
метаморфічних
гірських порід
б) щебеню з
осадових гірських
порід
1200 1000 800 600 600 1000 800 600 600 400 400 600 400
в) щебеню з
металургійного
шлаку
- 1200 1000 1000 800 1200 1000 800 800 600 600 800 600
г) щебеню з
гравію
- 1000 1000 800 600 1000 800 600 800 600 400 600 400
д) гравію - - - - - - - 600 800 600 400 600 400
по стираності:
а) щебеню з
вивержених та
метаморфічних
гірських порід
І1 І1 І 2 І3 Чи не норм. І 2 І 2 І3 І3 І4 Не
норм.
І3 І4
б) щебеню з
осадових гірських
порід
І1 І 2 І 2 І3 Те саме І1 І 2 І3 І3 І4 Те саме З І4
в) щебеню з
гравію та гравію
по
морозостійкості
- І1 І1 І 2 " І1 І 2 І3 І 2 І3 " І3 І4
для всіх видів
щебеню та гравію:
а для
дорожньо-клімати-
тичних зон I, II,
III
F50 F50 F50 F50 F25 F50 F50 F25 F25 F25 F15 F25 F25
б) для
дорожньо-клімати-
чеських зон IV, V
F50 F50 F25 F25 F25 F50 F25 F15 F15 F15 F15 F15 F15

Таблиця 11

Найменування
показника
Значення для сумішей та асфальтобетонів марки
I II III
гарячих та
холодного типу
порис-
тих і
високо-
порис-
тих
гарячих та
холодних
типу
порис-
тих і
високо-
порис-
тих
гарячих
типу
А, Б,
Бх, Вх
високо-
щільних
Г, Гх А, Б,
Бх,
В, Вх
Г, Д,
Дх
Б, В Г, Д
Марка по
міцності піску
з відсівів
дроблення гірських
порід та гравію
не менше
800 1000 600 600 800 400 400 600
Зміст
глинистих
частинок,
обумовлене
методом
набухання, % по
масі, не більше
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
Примітка - Для сумішей типу Г марки I необхідно використовувати піски з
відсіву дроблення вивержених гірських порід за ГОСТ 8736 з вмістом
зерен менше 0,16 мм трохи більше 5,0% по масі.

5.15.3 Мінеральний порошок, що входить до складу сумішей та асфальтобетонів, повинен відповідати вимогам Найменування показника

Значення для мелених
основних
металурги-
чеських
шлаків зол-винесення та
подрібнений-
них
золошлако-
вих сумішей пилу-винесення
цементних
заводів Зерновий склад, % за масою, не
менше: дрібніше 1,25 мм 95 95 95 0,315 мм 80 80 80 0,071 мм 60 60 60 Пористість, %, не більше 40 45 45 Водостійкість зразків із суміші
порошку з бітумом, не менше 0,7 0,6 0,8 Показник бітумоємності, г, не
більше 100 100 100 Втрати при прожарюванні, % по
масі, не більше Не
нормується 20 Не
нормується Зміст активних CaO+MgO, % за
масі, не більше 3 3 3 Вміст водорозчинних
сполук, % за масою, трохи більше 6 6 6

5.15.4.2 Область застосування марок бітумів наведена у додатках А , та .

Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рідкі бітуми класу СГ. Допускається застосування бітумів класів МГ та МГО за умови використання активованих мінеральних порошків або попередньої обробки мінеральних матеріалів сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами.

Для холодних сумішей марки II слід застосовувати рідкі бітуми класів СГ, МГ та МГО.

6. Правила приймання

6.1 Приймання сумішей проводять партіями.

6.2 При прийманні та відвантаженні гарячих сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається на одній установці протягом зміни, але не більше 600 т.

6.3 Під час приймання холодних сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т.

Якщо після приймання суміш поміщають на склад, допускається перемішування її з інший холодною сумішшю того ж складу.

При відвантаженні холодної суміші зі складу в автомобілі партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується споживачеві протягом доби.

При відвантаженні холодної суміші зі складу до залізничних або водних транспортних засобів партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується в один залізничний склад або в одну баржу.

6.4 Кількість суміші, що поставляється, визначають по масі.

Суміш при відвантаженні у вагони чи автомобілі зважують на залізничних чи автомобільних терезах. Масу холодної суміші, що відвантажується на судна, визначають по осаді судна.

6.5 Для перевірки відповідності якості сумішей вимогам цього стандарту проводять приймальні та періодичні випробування.

6.6 При прийомоздавальних випробуваннях сумішей відбирають за ГОСТ 12801 одну об'єднану пробу від партії і визначають: температуру суміші, що відвантажується при випуску із змішувача або накопичувального бункера; зерновий склад мінеральної частини суміші; водонасичення – для всіх сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 50°С, 20°З водостійкість - для гарячих сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 20°С, у тому числі у водонасиченому стані, і стеження (2-3 рази на зміну) - для холодних сумішей. Вищезазначені показники для холодних сумішей визначають до прогріву.

6.7. При періодичному контролі якості сумішей визначають пористість мінеральної частини; залишкову пористість; водостійкість при тривалому водонасиченні; межа міцності при стисканні: при температурі 20°С після прогріву та після тривалого водонасичення для холодних сумішей; при температурі 0°С – для гарячих сумішей; зчеплення бітуму з мінеральною частиною сумішей; зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації; однорідність сумішей.

Питому ефективну активність природних радіонуклідів у сумішах та асфальтобетоні приймають за максимальною величиною питомої ефективної активності природних радіонуклідів, що містяться у мінеральних матеріалах. Ці дані вказують у документі як підприємство-постачальник.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник силами спеціалізованої лабораторії здійснює вхідний контроль матеріалів відповідно до ГОСТ 30108.

6.8 Періодичний контроль здійснюють не рідше одного разу на місяць, а також при кожній зміні матеріалів, що застосовуються для приготування сумішей; однорідність сумішей, що оцінюється коефіцієнтом варіації 5,14, розраховують щомісяця.

Зсувостійкість та тріщиностійкість, за умови наявності цих показників у проектній документації та договорі на поставку, визначають не рідше одного разу на місяць за наявності обладнання у виробника або одного разу на два місяці при проведенні випробувань у спеціалізованих лабораторіях, оснащених необхідним обладнанням.

6.9 На кожну партію відвантаженої суміші споживачеві видають документ про якість, в якому вказують результати приймальних та періодичних випробувань, у тому числі:

Найменування виробника;

Номер та дату видачі документа;

Найменування та адресу споживача;

Вид, тип та марку суміші;

Масу суміші;

Термін зберігання холодної суміші;

Водостійкість для гарячих сумішей;

Слежність для холодних сумішей;

Водонасичення;

Водостійкість при тривалому водонасиченні для гарячих сумішей;

Межі міцності при стисканні:

при 20°С до прогріву та після прогріву для холодних сумішей;

при 50°З 0°З для гарячих сумішей;

Залишкову пористість та пористість мінеральної частини суміші;

Зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації та договорі на поставку;

Питому ефективну активність природних радіонуклідів;

Позначення цього стандарту.

При відвантаженні суміші споживачеві кожен автомобіль супроводжують транспортною документацією, в якій вказують:

Найменування підприємства-виробника;

Адреса та найменування споживача;

Дата виготовлення;

Час випуску із змішувача;

Температуру суміші, що відвантажується;

Тип та кількість суміші.

6.10 Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності асфальтобетонних сумішей вимогам цього стандарту, дотримуючись стандартних методів відбору проб, приготування зразків та випробувань, зазначених у ГОСТ 12801, застосовуючи при цьому наступний порядок відбору проб.

6.11 Для контрольних випробувань асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в автомобілі, відбирають по 9 об'єднаних проб від кожної партії безпосередньо з кузовів автомобілів. Для контрольних випробувань холодних асфальтобетонних сумішей, які відвантажуються в залізничні або водні транспортні засоби, відбирають 9 проб з кожного вагона або баржі. Кожну пробу суміші відбирають із різних місць вагона або баржі.

ГОСТ 30108.

8. Транспортування та зберігання

8.1 Суміші транспортують до місця укладання автомобілями, супроводжуючи кожен автомобіль транспортною документацією.

8.2. При транспортуванні холодних сумішей залізничним або водним транспортом кожен транспортний засіб, що прямує до споживача, супроводжується документом про якість.

осінньо-зимовий період – у закритих складах або під навісом у штабелях.

Термін зберігання:

2 тижні - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок СГ 130/200, МГ 130/200 та МГО 130/200;

4 місяці – для сумішей, приготованих з використанням бітумів марки СГ 70/130;

8 місяців - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок МГ 70/130 та МГО 70/130.

Відкрийте актуальну версію документа прямо зараз або отримайте повний доступ до системи ГАРАНТ на 3 дні безкоштовно!

Якщо ви є користувачем інтернет-версії системи ГАРАНТ, ви можете відкрити цей документ прямо зараз або запитати по Гаряча лініяв системі.

Найменування:

Технічні умови

Дата введення:

Текст ГОСТ 9128-97 Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні та асфальтобетон. Технічні умови

ГОСТ 9128-97

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЖНІ, АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН

Технічні умови

Видання офіційне

МІЖДЕРЖАВНА НАУКОВО-ТЕХНІЧНА КОМІСІЯ З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, ТЕХНІЧНОГО НОРМУВАННЯ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ У БУДІВНИЦТВІ (МНТКС)

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Корпорацією «Трансбуд», Державним дорожнім науково-дослідним та проектним інститутом Со-юздорнії Російської Федерації

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 10 грудня 1997 р.

Найменування держави

Азербайджанська республіка

Держбуд Азербайджанської Республіки

республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет з питань житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, індустрії та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Мінархбуд Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

Російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Таджикистан

Держбуд Республіки Таджикистан

3 ВЗАМІН ГОСТ 9128-84

4 Введено в дію з 1 січня 1999 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 квітня 1998 р. № 18-41

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Мінземустрою Росії

ISBN 5-88111-140-0 II

Про Мінзембуд Росії, ГУП ЦПП, 1998

1 Область застосування............................................... .........................................1

3 Визначення................................................ .................................................. ...1

4 Основні параметри та типи............................................. ............................2

5 Технічні вимоги............................................... ..................................3

6 Правила приймання............................................... 12

7 Методи контролю............................................... ............................................15

8 Транспортування та зберігання.............................................. .....................15

Додаток А Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг та міських вулиць. ...................................17

Додаток Б Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні

верхніх шарів злітно-посадкових смуг та магістральних руліжних доріжок аеродромів...................................19

Додаток В Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок і перонів аеродромів .................. .20

Додаток Г Зміст бітуму в сумішах............................................ ....21

до ГОСТ 9128-97 Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні та асфальтобетон, Технічні умови

В якому місці

Надруковано

Повинно бути

Пункт 5.15.3

Мінеральний порошок,

Мінеральний порошок,

входить до складу сумішей

входить до складу сумішей

та асфальтобетонів, дол-

та асфальтобетонів, повинен

дружин відповідати вимогам

відповідати вимогам

ГОСТ 16557 *.

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52129-2003.

Таблиця 12

Таблиця 12

Таблиця 12*

* На території Російської Федерації діє ДЕРЖСТАНДАРТ! Р 52129-2003.

Мінеральні порошки та

Мінеральні порошки та

порошкові відходи про-

порошкові відходи про-

мисленного про і ТБ од-

промислового виробництва

ства відчувають по

випробовують за ГОСТ

* Па території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52129-2003.

Додаток Д

ГОСТ 12784-78 Поро-

ГОСТ 12784-78 *

шок мінеральний для ас-

Порошок мінеральний

фальтобетонних сумішей.

для асфальтобетонних смс-

Методи випробувань

цей. Методи випробувань

(Продовження див. с. 84)

(Продовження поправки до ГОСТ 9128-97)

Продовження

В якому місці

Надруковано

Повинно бути

ДЕРЖСТАНДАРТ 16557-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Технічні умови ГОСТ 18659-81 Емульсії бітумні дорожні. Технічні умови

ДЕРЖ! 16557-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Технічні умови ГОСТ 18659-81** Емульсії бітумні дорожні Технічні умови

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52129-2003 Порошок мінеральний для асфальтобетонних та органо-мінеральних сумішей. Технічні умови.

** На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 52128-2003 Емульсії бітумні дорожні, Технічні умови

(ІВД № 8 2004 р.)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЗКНІ, АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН.

Технічні умови

ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES AND ASPHALTIC CONCRETE.

Дата запровадження 1999-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на асфальтобетонні суміші та асфальтобетон, що застосовуються для влаштування покриттів та основ автомобільних доріг, аеродромів, міських вулиць та площ, доріг промислових підприємств відповідно до діючих будівельних норм. Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг, міських вулиць та аеродромів наведена у додатках А, Б та В.

Вимоги, викладені у 5.2 – 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 – 5.15, розділах 4, 6 та 7, є обов'язковими.

2 Нормативні посилання

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

Асфальтобетонна суміш - раціонально підібрана суміш мінеральних матеріалів (щебеню (гравію) та піску з мінеральним порошком або без нього] з бітумом, взятих у певних співвідношеннях та перемішаних у нагрітому стані.

Асфальтобетон - ущільнена асфальтобетонна суміш.

Видання офіційне

Перевидання зі зміною № 1, затвердженим постановою Держбуду Росії від 4 грудня 2000 № 115.

4 Основні параметри та типи

4.2 Суміші в залежності від в'язкості бітуму і температури при укладанні поділяють на:

гарячі, що готуються з використанням в'язких та рідких нафтових дорожніх бітумів та укладаються з температурою не менше 120 °С;

холодні, що готуються з використанням рідких нафтових дорожніх бітумів і що укладаються з температурою не менше 5 °С.

4.3 Гарячі суміші та асфальтобетони в залежності від найбільшого розміру мінеральних зерен поділяють на:

крупнозернисті з розміром зерен до 40 мм;

дрібнозернисті до 20 мм;

піщані до 5 мм.

Холодні суміші поділяють на дрібнозернисті та піщані.

4.4 Асфальтобетони з гарячих сумішей залежно від величини залишкової пористості поділяють на види:

високощільні з залишковою порис* ністю від 1,0 до 2,5%;

щільні » » » св. 25 до 50%;

пористі » » » св. 5,0 до 10,0%;

високопористі св.10,0 до 18,0%.

Асфальтобетон з холодних сумішей повинні мати залишкову пористість понад 6,0 до 10,0 %.

4.5 Щебеневі та гравійні гарячі суміші та щільні асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи:

Б » » » св. 40 до 50%;

В СВ. 30 до 40%.

Щебеневі та гравійні холодні суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від вмісту в них щебеню (гравію) поділяють на типи Бх та Вх.

Гарячі та холодні піщані суміші та відповідні їм асфальтобетони в залежності від виду піску поділяють на типи:

Г і Гх - на пісках з відсіву дроблення, а також на їх сумішах з природним піском при вмісті останнього не більше 30% за масою;

Д і Дх - на природних пісках або сумішах природних пісків з відсіванням дроблення при вмісті останніх менше 70% за масою.

4.6 Суміші та асфальтобетони в залежності від показників фізико-механічних властивостей та застосовуваних матершлів поділяють на марки, зазначені в таблиці 1.

Таблиця 1

5 Технічні вимоги

5.1 Суміші повинні готуватися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку підприємством-виробником.

5.2 Зернові склади мінеральної частини сумішей та асфальтобетонів повинні відповідати встановленим у таблиці 2 - для нижніх шарів покриттів та основ; у таблиці 3 – для верхніх шарів покриттів.

Таблиця 2 У відсотках по масі

* Таблиця 3 У відсотках по масі g

Вид та тип сумішей та асфальтобетонів

Розмір зерен, мм, дрібніше

високощільні

щільні типи:

Безперервні зернові склади

Переривчасті зернові склади

Холодні типів:

Примітки

1У дужках зазначені вимоги до зернових складів мінеральної чаші асфальтобетонних сумішей при обмеженні проектною документацією крупності застосовуваного щебеню

2 При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей по контрольних ситах відповідно до даних, виділених жирним шрифтом.

Таблиця 4

5.3 Показники фізико-механічних властивостей високощільних та щільних асфальтобетонів з гарячих сумішей різних марок, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.

5.4 Водонасичення високощільних та щільних асфальтобетонів із гарячих сумішей повинно відповідати зазначеному в таблиці 5.

Таблиця 5 У відсотках за обсягом

Примітка - Показники водонасичення асфальтобетонів, що застосовуються у конкретних дорожньо-кліматичних зонах, можуть уточнюватись у зазначених межах у проектній документації на будівництво

5.5 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів із гарячих

сумішей має бути, %, не більше:

високощільних.............................. 16;

щільних типів:

АіБ.......................................... 19;

В, Г і Д........................... 22;

пористих........................................23;

високопористих щебеневих......24;

високопористих піщаних............28.

5.6 Показники фізико-механічних властивостей пористих та високопористих асфальтобетонів із гарячих сумішей повинні відповідати зазначеним у таблиці 6.

5.7 Показники фізико-механічних властивостей асфальтобетонів із холодних сумішей різних марок повинні відповідати зазначеним у таблиці 7.

Примітка - Для крупнозернистих асфальтобетонів межа міцності при стисканні при температурі 50°С та водостійкість не нормуються.

Таблиця 7

5.8 Пористість мінеральної частини асфальтобетонів з холодних сумішей повинна бути %, не більше, для типів:

Бх.............................18;

Вх.............................20;

Гх і Дх .....................21.

5.9 Водонасичення асфальтобетонів з холодних сумішей повинно бути від 5 до 9% за обсягом.

5.10 Слідкуваність холодних сумішей, що характеризується числом ударів по ГОСТ 12801, повинна бути не більше 10.

5 Л1 Температура гарячих та холодних сумішей при відвантаженні споживачеві та на склад залежно від показників бітумів повинна відповідати зазначеним у таблиці 8.

Таблиця 8

Примітки

1 При використанні ПАР юті активованих мінеральних порошків допускається знижувати температуру гарячих сумішей на 20 С

2 Для високощільних асфальтобетонів та асфальтобетонів на полімернобітумних в'яжучих допускається збільшувати температуру готових сумішей на 20 °С, дотримуючись при цьому вимог ГОСТ 12.1.005 до повітря робочої зони

5.12 Суміші та асфальтобетони в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів

у застосовуваних мінеральних матеріалах використовують при:

Аеф ф Д° 240 Бк/кг - для будівництва доріг та аеродромів без обмежень;

А ефект св. 740 до 1500 Бк/кг - для будівництва доріг поза населеними пунктами та зонами перспективної забудови.

При необхідності в національних нормах, що діють на території держави, величина питомої ефективної активності природних радіонуклідів може бути змінена в межах зазначених вище норм. (Змінена редакція. Зм. №1).

5.13 Суміші повинні витримувати випробування на зчеплення бітумів із поверхнею мінеральної частини.

5.14 Суміші мають бути однорідними. Однорідність гарячих сумішей оцінюють коефіцієнтом варіації межі міцності при стиску при температурі 50 °С, холодних сумішей - коефіцієнтом варіації водонасичення. Коефіцієнт варіації повинен відповідати зазначеному у таблиці 9.

5.15 Вимоги до матеріалів

5.15.1 Щебінь із щільних гірських порід та гравій, щебінь із шлаків, що входять до складу сумішей, за зерновим складом, міцністю, вмістом пилоподібних та глинистих частинок, вмістом глини в грудках повинні відповідати вимогам ГОСТ 8267 та ГОСТ 3344. Вміст зерен ) форми в щебені та гравії має бути, % за масою, не більше:

15 - для сумішей типу А та високощільних;

25 - для сумішей типів Б, Бх;

35 - для сумішей типів, Вх.

Гравійно-піщані суміші по зерновому складу повинні відповідати вимогам ГОСТ 23735, а гравій та пісок, що входять до складу цих сумішей, - ГОСТ 8267 та ГОСТ 8736 відповідно.

Для приготування сумішей та асфальтобетонів застосовують щебінь та гравій фракцій від 5 до 10 мм, понад 10 до 20 (15) мм, понад 20 (15) до 40 мм, а також суміші зазначених фракцій.

Міцність та морозостійкість щебеню та гравію для сумішей та асфальтобетонів конкретних марок та типів повинні відповідати зазначеним у таблиці 10.

5.15.2 Пісок природний і з відсіву дроблення гірських порід повинен відповідати вимогам ГОСТ 8736, при цьому марка за міцністю піску з відсіву дроблення і вміст глинистих частинок, що визначаються методом набухання, для сумішей і асфальтобетонів конкретних марок і типів повинні відповідати зазначеним а загальний вміст зерен менше 0,16 мм (у тому числі пилоподібних та глинистих частинок) у піску з відсіву дроблення не нормується.

Таблиця 10

Значення для сумішей марки

найменування показника

холодних

гарячих типу

холодних

тих і високого-ристих

тих і високогір'я

Марка, не нижче: по дробі:

в) щебеню з металургійного шлаку

г) щебеню із гравію

д) гравію

по істраємосгу:

а) щебеню з вивержених та метаморфічних гірських порід

б) щебеню з осадових гірських порід

в) щебеню з рію та гравію

по морозостійкості

для всіх видів щебеню та рію: а) для дорожньо-кліматичних зон I, II, III

б) для дорожньо-кліматичних зон IV, V

Значення для сумішей та асфальтобетонів марки

Найменування

показника

гарячих та холодних типу

гарячих та холодних типу

А, Б, Бх, Вх

стих і висо-копо-рис-тих

Марка по міцності піску з відсіву дроблення гірських порід та гравію.

% за масою, трохи більше

Примітка - Для сумішей типу Г марки I необхідно використовувати піски з відсіву дроблення вивержених гірських порід за ГОСТ 8736 з вмістом зерен менше 0,16 мм не більше 5,0 % за масою.

5.15.3 Мінеральний порошок, що входить до складу сумішей та асфальтобетонів, повинен відповідати вимогам ГОСТ 16557. Допускається застосовувати як мінеральні порошки для пористого та високопористого асфальтобетону, а також для щільного асфальтобетону II та III марок техногенні відходи промислового виробництва золи-винесення, золошлакові суміші, пил-унесення цементних заводів та ін.), показники властивостей яких відповідають зазначеним у таблиці 12.

5.15.4 Вимоги до бітуму

5.15.4.1 Для приготування сумішей застосовують бітуми нафтові дорожні в'язкі за ГОСТ 22245 та рідкі за ГОСТ 11955, а також полімерно-бітумні в'яжучі та модифіковані бітуми з технічної документації, погодженої в установленому порядку.

Таблиця 12

Значення для

найменування показника

МОЛОТИХ основних металургійних шлаків

зол-винесення та подрібнених золошлакових сумішей

пилу-віднесення цементних заводів

Зерновий склад, % за масою, не менше: дрібніше 1,25 мм

Пористість, %, не більше

Водостійкість зразків із суміші порошку х бітумом, не менше

Показник бітумоємності, г, не більше

Втрати при прожарюванні,

% за масою, трохи більше

нормується

нормується

5.15.4.2 Область застосування марок бітумів наведена у додатках А, Б та В.

Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рідкі бітуми класу СГ. Допускається застосування бітумів класів МГ та МГО за умови використання активованих мінеральних порошків або попередньої обробки мінеральних матеріалів сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами.

Для холодних сумішей марки II слід застосовувати рідкі бітуми класів СГ, МГ та МГО,

6 Правила приймання

6.1 Приймання сумішей проводять партіями.

6.2 При прийманні та відвантаженні гарячих сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається на одній установці протягом зміни, але не більше 600 т.

6.3 Під час приймання холодних сумішей партією вважають кількість суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т.

Якщо після приймання суміш поміщають на склад, допускається перемішування її з інший холодною сумішшю того ж складу.

При відвантаженні холодної суміші зі складу в автомобілі партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується одному споживачеві протягом доби.

При відвантаженні холодної суміші зі складу до залізничних або водних транспортних засобів партією вважають кількість суміші одного складу, що відвантажується в один залізничний склад або в одну баржу.

6.4 Кількість суміші, що поставляється, визначають по масі.

Суміш при відвантаженні у вагони або автомобілі зважують на

залізничні або автомобільні ваги. Масу холодної суміші, що відвантажується на судна, визначають по осаді судна.

6.5 Для перевірки відповідності якості сумішей вимогам цього стандарту проводять приймальні та періодичні випробування.

6.6 При прийомоздавальних випробуваннях сумішей відбирають за ГОСТ 12801 одну об'єднану пробу від партії і визначають: температуру суміші, що відвантажується при випуску із змішувача або накопичувального бункера; зерновий склад мінеральної частини суміші; водонасичення - для всіх сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 50 ° С, 20 ° С та водостійкість - для гарячих сумішей; межа міцності при стисканні при температурі 20 °С, у тому числі у водонасиченому стані, і стеження (2 - 3 рази на зміну) - для холодних сумішей. Вищезазначені показники для холодних сумішей визначають до прогріву.

6.7. При періодичному контролі якості сумішей визначають пористість мінеральної частини; залишкову пористість; водостійкість при тривалому водонасиченні; межа міцності при стисканні: при температурі 20 °С після прогріву і після тривалого водонасичення для холодних сумішей; при температурі 0 °С – для гарячих сумішей; зчеплення бітуму з мінеральною частиною сумішей; зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації; однорідність сумішей.

Питому ефективну активність природних радіонуклідів у сумішах та асфальтобетоні приймають за максимальною величиною питомої ефективної активності природних радіонуклідів, що містяться у мінеральних матеріалах. Ці дані вказують у документі як підприємство-постачальник.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів, виробник силами спеціалізованої лабораторії здійснює вхідний контроль матеріалів відповідно до ГОСТ 30108.

6.8 Періодичний контроль здійснюють не рідше одного разу на місяць, а також при кожній зміні матеріалів, що застосовуються для приготування сумішей; однорідність сумішей, що оцінюється коефіцієнтом варіації 5,14, розраховують щомісяця.

6.9 На кожну партію відвантаженої суміші споживачеві видають документ про якість, в якому вказують результати приймальних та періодичних випробувань, у тому числі:

Найменування виробника;

Номер та дату видачі документа;

Найменування та адресу споживача;

Вид, тип та марку суміші;

Масу суміші;

Термін зберігання холодної суміші;

Водостійкість для гарячих сумішей;

Слежність для холодних сумішей;

Водонасичення;

Водостійкість при тривалому водонасиченні для гарячих сумішей;

Межі міцності при стисканні:

при 20 °С до прогріву та після прогріву для холодних сумішей; при 50°С та 0°С для гарячих сумішей;

Залишкову пористість та пористість мінеральної частини суміші;

Зсувостійкість та тріщиностійкість за умови наявності цих показників у проектній документації;

Питому ефективну активність природних радіонуклідів;

Позначення цього стандарту.

При відвантаженні суміші споживачеві кожен автомобіль супроводжують транспортною документацією, в якій вказують:

Найменування підприємства-виробника;

Адреса та найменування споживача;

Дата виготовлення;

Час випуску із змішувача;

Температуру суміші, що відвантажується;

Тип та кількість суміші.

дарта, дотримуючись стандартних методів відбору проб, приготування зразків та випробувань, зазначених у ГОСТ 12801, застосовуючи при цьому наступний порядок відбору проб.

6.11 Для контрольних випробувань асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в автомобілі, відбирають по 9 об'єднаних проб від кожної партії безпосередньо з кузовів автомобілів. Для контрольних випробувань холодних асфальтобетонних сумішей, які відвантажуються в залізничні або водні транспортні засоби, відбирають 9 проб з кожного вагона або баржі. Кожну пробу суміші відбирають із різних місць вагона або баржі.

Відібрані проби не змішують і випробовують спочатку три проби. При отриманні задовільних результатів випробувань інші спроби не відчувають. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із трьох проводять випробування решти шести проб. У разі незадовільних результатів випробувань хоча б однієї проби із шести партію бракують.

7 Методи контролю

7.1 Суміші випробовують за ГОСТ 12801.

7.2 Щебінь та гравій із гірських порід, щебінь із шлаків чорної та кольорової металургії випробовують за ГОСТ 8269.0 та ГОСТ 3344 відповідно.

7.3 Пісок природний і з відсіву дроблення гірських порід випробовують за ГОСТ 8735.

7.4 Мінеральні порошки та порошкові відходи промислового виробництва зазнають за ГОСТ 12784. Зміст активних СаО + MgO визначають за ГОСТ 22688, втрати при прожарюванні - за ГОСТ 11022.

7.5 Бітуми зазнають за ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 13506, ГОСТ 11507.

7.6 Сумарну питому ефективну активність природних радіонуклідів визначають гамма-спектрометричним методом згідно з ГОСТ 30108.

(Змінена редакція. Зм. № 1).

8 Транспортування та зберігання

8.1 Суміші транспортують до місця укладання автомобілями, супроводжуючи кожен автомобіль транспортною документацією.

8.2. При транспортуванні холодних сумішей залізничним або водним транспортом кожен транспортний засіб, що прямує до споживача, супроводжується документом про якість.

8.3 Холодні суміші зберігають у літній період на відкритих майданчиках, в осінньо-зимовий період – у закритих складах або під навісом у штабелях.

Термін зберігання:

2 тижні - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок СГ 130/200, МГ 130/200 та МГО 130/200;

4 місяці – для сумішей, приготованих з використанням бітумів марки СГ 70/130;

8 місяців - для сумішей, приготованих з використанням бітумів марок МГ 70/130 та МГО 70/130.

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів автомобільних доріг

та міських вулиць

Вид асфальтобетону

марка бітуму

марка бітуму

марка бітуму

Щільний та високощільний

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300

БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МР 130/200 МГО 130/200

Щільний і високо-щільний

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/20

З холодних сумішей

СГ 70/130 СГ 130/200

СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

Закінчення програми А

Примітки

1 Для міських швидкісних та магістральних вулиць та доріг слід застосовувати асфальтобетони із сумішей видів та марок, що рекомендуються для доріг I та II категорій; для доріг промислово-складських районів – рекомендованих для доріг ІІІ категорії; для решти вулиць та доріг - рекомендованих для доріг IV категорії.

3 Бітум марки БН 40/60 має відповідати технічній документації, затвердженій у встановленому порядку

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів злітно-посадкових смуг та магістральних руліжних доріжок аеродромів

Область застосування асфальтобетонів при влаштуванні верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок та перонів аеродромів

рожно-клі-маті-чеська зона

Вид асфальтобетону

в/к, І, І, ІІІ

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 90/130 БНД 130/200

БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130

БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200

БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90

БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

2 Бітум марки БН 40/60 має відповідати технічній документації, затвердженій у встановленому порядку

нормативні посилання

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітряної робочої зони.

ГОСТ 3344-83 Щебінь та пісок шлакові для дорожнього будівництва. Технічні умови.

ГОСТ 8267-93 Щебінь та гравій із щільних гірських порід для будівельних робіт. Технічні умови.

ГОСТ 8269.0-97 Щебінь та гравій із щільних гірських порід та відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань.

ДЕРЖСТАНДАРТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань.

ДЕРЖСТАНДАРТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови.

ГОСТ 11022-95 Паливо тверде мінеральне. Методи визначення зольності.

ГОСТ 11501-78 Бітуми нафтові. Метод визначення глибини проникнення голки.

ГОСТ П 503-74 Бітуми нафтові. Метод визначення умовної в'язкості.

ГОСТ 11504-73 Бітуми нафтові. Метод визначення кількості випарованого розріджувача з рідких бітумів.

ГОСТ 11505-75 Бітуми нафтові. Метод визначення розтяжності.

ГОСТ 11506-73 Бітуми нафтові. Метод визначення температури розм'якшення по кільцю та кулі.

ГОСТ 11507-78 Бітуми нафтові. Метод визначення температури крихкості за ФРААС.

ГОСТ 11955-82 Бітуми нафтові дорожні рідкі. Технічні умови.

ГОСТ 12784-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Методи випробувань.

ГОСТ 12801-84 Суміші асфальтобетонні дорожні та аеродромні, дорожні дегтебетонні, асфальтобетон і дьогтебетон. Методи випробувань.

ДЕРЖСТАНДАРТ 16557-78 Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей. Технічні умови.

ГОСТ 22245-90 Бітуми нафтові дорожні в'язкі. Технічні умови.

ГОСТ 22688-77 Вапно будівельне. Методи випробувань.

ГОСТ 23735-79 Суміші піщано-хравійні для будівельних робіт. Технічні умови.

ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів.

УДК 625.855.3:006.354 ГКС 93.080.20 Ж18 ОКСТУ 5718

Ключові слова: асфальтобетонні суміші, асфальтобетон, покриття та основи автомобільних доріг, аеродроми

Зміна JV ° 2 ГОСТ 9128-97 Суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні та асфальтобетон. Технічні умови

Прийнято Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 05.12.2UU1*

Зареєстровано Бюро за стандартами ММР № 4191

Найменування держави

Найменування органу державного управління будівництвом

Держбуд Азербайджанської Рсспуб-

Азербайджанська республіка

республіка Арменія

Республіка Казахстан Киргизька Республіка

Республіка Молдова

Російська Федерація Республіка Таджикистан

Республіка Узбекистан

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки

Міністерство екології, будівництва та розвитку територій Республіки Молдова Держбуд Росії

Комархбуд Рс з публіки Та джі кіста [ (

J ос ком ар хітсктстро й Рсс публики Узбекистан

Пункт 4.5 доповнити абзацом:

«Високощі гарячі суміші та відповідні їм асфальтобетони містять шебень понад 50 до 70%».

Пункт 5.2. Таблицю 2 викласти у новій редакції:

(Продовження див. с. 50)

Таблиця 2

У відсотках по травень

Вид до тик

асфальто

Розмір зерен, мм, дрібніше

Безперервні зернові склади

Переривчасті зернові склади

Пористі і висококористі шебе нічні

Високо корнети з ксчанис

* При прийомоздавальних випробуваннях допускається визначати зернові склади сумішей по контрольних ситах відповідно до даних, виділених жирним шрифтом.

таблиця 3. Голжка. Замінити значення: 0.14 на 0.16; передостанній стовпець. Для сумішей та асфальтобетонів типу Д замінити значення: 25-33 на 15-33;

вимоги до мінеральної частини сумішей та асфальтобетонів типів А та Б з переривчастим зерновим складом викласти у новій редакції:

Пункт 5.3. Таблиця 4. Примітку виключити; доповнити показниками:

(Продовження див. с. 51)

(Продовження має 2 [ОСТ Ш-Щ

найменування показника

Значення для at

фалиобетшов марки

доячи дорош-багатьох зон

[|, IV, V I 11, III IV, V

Зсувостійкість по: коефіцієнту внутрішнього тертя, не менше, для асфальтобетонів типів:

ВИСОКІ."ЮТНШ

0,86 0,81 0,80 0,86 0,87 0,80 0,86 0,87 0,80 0,86 0,87 0,80 0,80 0,81 0,83 0,80 0,81 0,83 0,70 0,80 0,81 0,74 0,76 0,78 0,73 0,75 0,77 0,78 0,80 0,82 0,78 0,80 0,82 0,76 0,78 0,80 0,64 0,65 0,70 0,62 0,64 0,66

зчепленню при зрушенні при температурі 5U (Ц МПа, не менш, та асфальтобетонів типів: висотжих А Б В Г

0,23 0,25 0,26 0,22 0,24 0,25 0,32 0,37 0,38 0,31 0,35 0,36 0,20 0,34 0,36 0,37 0,42 0,44 0,36 0,40 0,42 0,34 0,37 0,38 0,33 0,36 0,37 0,32 0,35 0,36 0,47 0,54 0,5 5 0,4 5 0,4 8 0,50

Тріщин стоїш за межі міцності на рішення при розколі при температурі 1) "С і швидкості деформування 50 мм/хв для афтио-Бетонів всіх типів, МПа: не менше не Більше

3,0 3,5 4,0 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 5,5 6,0 6,5 6,0 6,5 7,0 6,5 7,0 7,5

Примітка - При використанні полімсрно-бітумних вучих допускається знижувати норми до зчеплення при зрушенні і межі міцності на розтяг при розколі на 20%.

(Продовження а, с. 52)

Пункт 5.6. Таблиця 6. Примітка викласти у новій редакції:

«Примітки

1 Для крупнозернистих асфальтобетонів межа міцності при стисканні при температурі 50 "З показники водостійкості нс нормуються.

2 Значення водонасишення пористих і ви око пористих асфальтобетонів наведені як для образної, відформованих із суміші, так і для вирубок і кернів готового покриття».

Пункт 5.14. Замінити слова: «має відповідати» на «має бути нс більш зазначеного».

Пункт 5.15.J. 11рвовий абзац. Виключити слова: «за зерновим складом, міцністю, вмістом пилоподібних та глинистих частинок. змісту глини в грудках»;

після слова «(лещадної)» доповнити словами: «і голчастою».

Пункт 5.15.2. Замінити слова: «мають бути нс менш, ніж зазначені в таблиці 11», на «мають відповідати зазначеним у таблиці 11»;

таблиця I I. Графу "Найменування показника" після слова "гравію" доповнити словами: "Нс менше".

Пункт 6.8 доповнити абзацом:

«Зсувостійкість та тріщиностійкість, за умови наявності цих показників у проектній документації та договорі на поставку, визначають не рідше одного разу на місяць за наявності обладнання у виробника або одного разу на два місяці при проведенні випробувань у спеціалізованих лабораторіях, оснащених необхідним обладнанням».

Пункт 6.9. Чотирнадцятий абзац після слів «у проектній документації» доповнити словами: «та договорі про постачання».

«ГОСТ 1 1508–74 Бітуми нафтові. Метод визначення зчеплення бітуму з мармуром та піском

ГОСТ 18180-72 Бітуми нафтові. Метод визначення зміни маси після прогрівання».

(МКС N° 11 2002 р.)

Міждержавний стандарт

СУМІШІ АСФАЛЬТОБЕТОННІ ДОРОЖНІ, АЕРОДРОМНІ ТА АСФАЛЬТОБЕТОН

Технічні умови

ГОСТ 9128-97

Зав. вид. від. Л. Ф. Завидонська Редактор JIJL Кузьміна Технічний редактор Л.Я. Голова Коректор І.М. Грачова Комп'ютерна верстка О.В. Кравцова

Підписано до друку 20.08.98. Формат 60x84 1/16 .

Друк офсетний. Уел. піч. л. 1,55. Тираж 300 екз. Замовлення №1438

Державне унітарне підприємство -

Центр проектної продукції у будівництві (ГУП ЦПП)


2023
newmagazineroom.ru - Бухгалтерська звітність. УНВС. Зарплата та кадри. Валютні операції. Сплата податків. ПДВ. Страхові внески