Основні компоненти трафаретного друку.
Трафарет. У трафаретного друку формою служить - трафарет, який є , яку натягується сітка. На наноситься фотоемульсія. На фотоемульсію накладається позитив (фотовивід). За допомогою ультрафіолетового джерела світла емульсія засвічується. Ті ділянки фотоемульсії, куди потрапило світло, тверднуть, а куди не потрапило, вимиваються. У процесі друку через вільні від фотоемульсії ділянки сітки продавлюють фарбу на виріб, у результаті отримують друковане зображення.
Ракель – це пристосування, яке є гумовим шпателем, за допомогою якого фарба продавлюється через сітку трафарету.
Форракель – це пристосування, яке є металевим шпателем, за допомогою якого фарба повертається на початок друку.
Теорія трафаретного друку.
Основні умови для забезпечення якісного друку.
1. Забезпечити контакт між шаром фотоемульсії з друкованого боку і поверхнею виробу, що запечатується, по всій довжині.
Для забезпечення цієї умови відповідають такі параметри. Сила тиску ракелі. Величина цієї сили повинна бути достатньою, щоб забезпечити хороший контакт між фотоемульсією сітки і матеріалом, що запечатується по лінії контакту. Сила вважається на 1 см ракельного полотна, тому чим більше довжина ракелю, тим більше потрібно прикладати зусилля для забезпечення гарного контакту. Чим більший тиск ракелю, тим краще контакт, але вищий знос сітки та ракельного полотна. При надмірному тиску ракельне полотно може сильно прогинатися, що впливає на зменшення друкованого кута та збільшення дозування фарби. Багато друкарів помилково вважають, що чим сильніше тиснути, тим краще фарба видавлюється.
Для отримання оптимального контакту по лінії торкання ракелю з друкарською поверхнею сила тиску повинна бути на 10-15% більше сили, якої достатньо для контакту зі столом.
2. Забезпечити рівномірне дозування фарби. Продавлювання необхідного обсягу фарби через трафаретну сітку в процесі друку (переміщення ракелю) по всій площі.
Друкований кут (кут між барвистою площиною ракелі та сіткою). При зміні цього кута змінюється кількість фарби, що продається через сітку. Чим менший друкований кут, тим більший обсяг фарби можна продавити через сітку. При дуже маленькому друкованому вугіллі з'являється передозування фарби, від чого відбиток може попливти ЗМАЗ ВПЕРЕД. При великому, навпаки, заливка буде недостатньо щільною. При куті більше 90 ° у фарби, що продається через сітку теоретично дорівнює нулю. Оптимальним друкованим кутом вважається 75 °.
Швидкість друку. Потрібно намагатися тримати максимальну швидкістьдруку для забезпечення продуктивності друкарської ділянки. На швидкість впливає в'язкість фарби. Чим більша в'язкість, тим менша швидкість друку та висока ймовірність спливання ракелю на фарбі. Тому потрібно встановлювати більший тиск ракелю.
3. Забезпечити відрив сита від фарби відразу після проходу ракелі.
Друкований зазор (відстань між сіткою та матеріалом, що запечатується). При зміні цієї відстані змінюється зусилля відриву сітки від матеріалу, що запечатується. Чим більше друкований зазор, тим менше кут відриву і тим більше зусилля відриває сітку від фарби. Але зі збільшенням друкованого зазору також зменшується і друкований кут.
Кут відриву (кут між сіткою та запечатуваним матеріалом за ракелем). При зміні цього кута змінюється зусилля відриву сітки від матеріалу, що запечатується. Чим менший кут відриву, тим більше зусилля, що відриває сітку від фарби. При куті 180° зрив, що відриває, дорівнює нулю. Крім кута відривне зусилля залежить від зусилля натягу сітки на раму. Тому що сильніше натягнута сітка, то більше зусилля при однакових кутах відриву.
Зона відриву (відстань між лінією контакту ракелю з ситом і лінією відриву сітки від матеріалу, що запечатується). Розмір зони відриву безпосередньо залежить від величини сили, що відриває. Чим більший друкований зазор, тим менший кут відриву і тим більше зусилля відриває сітку від фарби, а значить, зона відриву буде зменшуватися, що знижує ймовірність змащування відбитка ЗМАЗ НАЗАД.
Сила відриву сітки. Величина цієї сили має бути достатньою, щоб забезпечити швидкий відрив сітки після проходження ракелю. Як вище говорилося, сила, що відриває, безпосередньо залежить від зусилля натягу сітки. Чим більше зусилля натягу, тим більше сила, що відриває при великих кутах відриву, значить можна встановлювати менше друкований зазор.
4. Забезпечити рівномірне зрошення фарби.
Повернення фарби відбувається за допомогою форракеля (при ручному друку його функцію виконує ракель). У форракеля також як і в ракелі існує кут між ситом і барвистою площиною. Від величини цього кута залежить, наскільки багато продавити форракель фарби в сито при її поверненні в початкове положення.
Форракелі бувають 2х видів: Шпателі, (Кут до 90 градусів) вони призначені для друку в'язкими фарбами і вдавлюють більшу кількість фарби в сито та Совки. Ці ракелі мають кут більше 90 градусів і призначені для рідких (мала в'язкість) фарб таких як УФ та УФ лак. При застосуванні шпателів фарба переноситься їм у початкове положення.
Зрошення потрібно відрегулювати таким чином, щоб фарба рівномірним шаром покривала поверхню друкованого зображення, але не протікала на друкарську сторону. Якщо фарба не покриває друковане зображення, може відбуватися не продрук або нерівномірний шар на відбитку. При протіканні фарби на друкарську поверхню (рідкі фарби) відбувається її змащування, зазвичай, вперед.
5. Не допускати змащування під час друку.
При друку зображень, через ракель до трафаретної сітки прикладається вертикальне зусилля (для забезпечення контакту між друкарською поверхнею сітки і підкладкою, що запечатується) і горизонтальне зусилля для переміщення ракеля. При переміщенні ракелю виникає сила тертя між ракелем і сіткою, оскільки будь-яке сито має властивість розтягуватися, то зображення на сітці під впливом сили зміщується убік руху ракеля. Після того як ракель здійснює друкований хід з нього знімаються зусилля, що призводить до зникнення сили тертя і сітка повертається у вихідне положення. При цьому відбувається змащення барвистої кромки. Чим більш в'язка фарба, тим більше зусилля тиску на ракель, слабкіша натяжка сита і більший коефіцієнт розтягування сітки, тим більше величина змаза.
Для зменшення змащування:
Потрібно знизити тиск ракелю,
Якщо можна знизити в'язкість фарби.
Види трафаретного друку.
1. Вихідний стан.
a.Трафарет піднято.
b.
c.
2.
a.
b.
c.
3.
a.Ракель рухається до кінця зображення.
b.
c.
4. Підняття ракелі та трафарету.
a.Ракель піднімається від сітки.
b.
5. Опускання форракелю.
a.
6.
a.
b.
c.Друк закінчено.
В результаті ми бачимо, як за допомогою ракелі відбувається продавлювання фарби через сітку на плоский виріб.
Недоліки:
Неможливість друкування на криволінійну поверхню.
Невисока швидкість друку порівняно з офсетним друком.
Великі витрати фарби.
Переваги:
Можливість друку дуже великих форматів із низькою собівартістю.
Висока покриваність барвистого шару.
Задруковані вироби – даним способом можна надрукувати практично на будь-який виріб, що має плоску форму. Текстильні вироби (футболки, толстовки, ветровки, куртки, спец. одяг, халати). Листовий матеріал (папір, картон, самоклейка, папки, візитки, конверти, бланки, плакати, коробки, листовий пластик - таблички, світлові короби, листовий метал- вивіски, покажчики, панелі, листове скло- вітражі, світлові короби, меблеві двері, ламінований ДСП (меблеві двері, банерна тканина – прапори, розтяжки, плакати).
Основний принцип кругового друку полягає в тому, що в процесі друку виріб котиться трафаретом, а ракель продавлює на нього фарбу.
1. Вихідний стан.
a.Трафарет піднято.
b.Фарба накинута на трафаретну сітку (у зображенні сітки знаходиться фарба).
c.Виріб встановлений для друку.
2. Опускання трафарету та ракелі.
a.Трафарет опускається до виробу.
b.Ракель опускається до контакту виробу.
c.Сітка трафарету входить у контакт із виробом.
3. Переміщення ракелі, продавлювання фарби на виріб.
a.Виріб котитися трафаретом.
b.Фарба за допомогою ракелю вводитиметься в контакт з виробом.
c.Сітка трафарету входить у контакт із виробом.
d.Ракелем зчищається із сітки надлишки фарби.
4. Підняття ракелі та трафарету.
a.Ракель піднімається від сітки.
b.Трафарет піднімається від виробу.
5. Опускання форракелю.
a.Форракель опускається до контакту із сіткою.
6. Переміщення форракеля на початок зображення.
a.Форракель переміщується на початок зображення.
b.Фарба наноситиметься рівним шаром на відкриті ділянки сітки, заповнюючи їх.
c.Друк закінчено.
Недоліки:
Неможливість друку на вироби з великою конусністю (понад 3-4 градуси).
Великі витрати фарби.
Неможливо друкувати кухлі від ручки до ручки.
Переваги:
Висока покриваність.
Велике поле друку порівняно з тамподруком.
Можливість нанесення дуже високого кольорового шару.
Можливість багаторазового використання трафарету, фотомульсію можна змити та наново отримати нове зображення.
Низькі витрати на виробництво трафарету.
Вироби, що запечатуються – цим способом можна надрукувати практично на будь-який виріб має форму циліндра з малим конусом. Для цього виріб повинен мати достатню жорсткість. Посуд (кухлі, келихи, склянки, пляшки, попільнички, термоси). Упаковка (банки, флакони, тюбики, картонні труби тощо).
Критерії шлюбу у шовкографії та усунення причин його виникнення.
Вид шлюбу |
Причина |
Усунення |
Змащення контуру, запливаннявиворотки |
Великий зазор, рідка фарба |
Зменшити зазор або загуснути фарбу |
Маленький проміжок густа фарба |
Збільшити зазор або розбавити фарбу |
|
Маленький друкований кут (велике дозування фарби) |
Збільшити друкований кут |
|
Маленький кут начерку форракелю (фарба продавлюється вниз) |
|
|
Погана фіксація друкарської форми |
|
|
Погана фіксація виробу на верстаті. (Виріб прилипає до рами) |
|
|
Груба фактура запечатуваного виробу |
|
|
Наявність перепадів поверхні, швів на виробі |
|
|
Пила контуру,Рвуться тонкі лінії або не друкуються |
||
|
||
Фарба швидко сохне у рамі |
|
|
Переробити трафарет |
||
Невідповідність № сита |
Переробити трафарет на дрібнішому ситі |
|
Статичне розбризкування фарби |
Електростатичний матеріал, що запечатується (Пластики, синтетика, орг скло і т.д.) |
|
Подвоєне зображення при 2х прогонах |
Друк походить як від себе так і на себе |
Друкувати лише в одному напрямку |
Погана натяжка сітки |
Переробити раму з більш високим натягом сита |
|
Велика різниця в тиску під час прогонів |
Контролюйте сталість тиску під час друку |
|
Нерівномірний барвистий шар сполошення |
Погана кромка ракельного полотна |
Змініть полотно або відшліфуйте його |
Відрегулювати раму |
||
На друкованому столі знаходиться сміття (клей, скотч, нитки тощо) |
Очистити друкований стіл |
|
За ракелем тягнуться нитки фарби |
Налаштувати точку початку друку до бугра фарби, недопускати опускання ракеля в бугор фарби |
|
Зменшіть друкований кут |
||
Нерівномірний начерк фарби (Зрошення) |
|
|
Погана кромка ножа форракелю |
Змініть ніж форракеля або відшліфуйте його |
|
Переробити трафарет на чистому ситі. |
||
Непродрук зображення |
Фарба підсохла через перерву в пресі |
Протерти раму ганчіркою з розчинником із друкованого боку і витерти насухо чистою сухою ганчіркою |
Фарба підсихає через повільний друк |
|
|
Фарба швидко сохне у рамі |
|
|
Пересвічений трафарет або погано вимитий |
Переробити трафарет |
|
Недостатній тиск ракелю |
Збільшити тиск ракелю |
|
Криве полотно ракелю |
Перевстановити полотно, перевірити його затягування чи змінити нове |
|
Крива поверхня друкарського виробу |
Змінити ракель на менш жорсткий. |
|
Крива поверхня друкарського столу |
Звернутися до технічних фахівців |
|
Механічний перекіс ракелі |
Розгвинтити гвинти перекосу |
|
Перекіс рами по лінії контакту ракелю |
Відрегулювати раму |
|
На друкованій стороні трафарету потрапило сміття |
|
|
Пересвічений трафарет або погано вимитий |
Переробити трафарет |
|
Невідповідність № сита товщині ліній |
Переробити трафарет на дрібнішому ситі |
|
Неправильний кут сита під час друку тонких паралельних ліній |
Переробити трафарет на ситі з кутом 14 градусів |
|
Погана покриваність фарби |
Невідповідність № сита |
Переробити трафарет на більшому ситі |
Маленька товщина емульсії з друкованого боку |
Перевірити товщину шару емульсії з друку. Якщо маленький шар переробити трафарет |
|
Низька криюча здатність фарби |
Змінити фарбу на більш криючу |
|
Висока поглинання матеріалу (Фарба провалюється після сушіння) |
|
|
Великий друкований кут (маленьке дозування фарби) |
Зменшити друкований кут |
|
Дуже високий тиск на ракель |
Зменшити тиск на ракель |
|
Відбитки пальців |
Брудні руки |
|
Пухиристість на відбитку |
Властивості фарби |
Додати покращувача плинності (піногасник) |
Погане зрошення (начерк) |
Зменшити кут зрошення |
|
Рідка фарба |
Загустити фарбу |
|
Пил на відбитку |
Брудне приміщення |
Слідкуйте за чистотою та проводьте вологе прибирання приміщення |
Великий час сушіння |
Скоротіть час сушіння |
|
Низька вологість у приміщенні |
Збільшіть вологість до 60% |
|
Помилка перетискується в стопі і дряпається |
Недостатній час сушіння |
Збільште час сушіння до повного висихання |
Багато сповільнювача у фарбі |
Збільште час сушіння, при наступному друку зменшіть кількість сповільнювача |
|
Неправильні добавки у фарбу |
Збільште час сушіння до повного висихання, проведіть високотемпературну ІЧ сушіння якщо можливо. Надалі дотримуйтесь інструкції з фарби |
|
Неправильні умови сушіння |
Дотримуйтесь інструкцій з фарби |
|
Погана вентиляція виробів при сушінні |
Створіть примусову вентиляцію |
|
Погані властивості фарби |
Змініть тип фарби або постачальника |
|
Розтріскування фарби |
Багато розчинника або сповільнювача |
Замішайте нову порцію фарби з правильними пропорціями |
Неправильні добавки у фарбу |
||
Фарба не відповідає друкованому матеріалу |
Змініть фарбу або постачальника |
|
Фарба не тримається на виробі |
Не відповідність краси матеріалу, що запечатується |
Змініть фарбу або постачальника |
Чи не правильні добавки і чи пропорції добавок |
||
Не додано отверджувач або каталізатор |
Передрукувати замовлення з правильною підготовкою фарби |
|
Поверхня погано підготовлена до друку (Знежирена, активована) |
Правильно підготуйте поверхню до друку |
|
Неправильні умови сушіння |
||
Температура сушіння (у приміщенні) нижче 18 градусів |
Збільшіть температуру сушіння |
Основні параметри сітки для трафаретного друку.
1. Матеріал волокна сітки.
Шовкове волокно. Сьогодні майже застосовується т.к. нитки мали погану структуру плетіння та низьку стабільність. Але завдяки першому застосуванню цього матеріалу у виробництві трафарету відбулося слово шовкографія.
Капрон. Цей матеріал має підвищену еластичність і невисоку стабільність. Застосовується при друкуванні на нерівних поверхнях та циліндрах.
Поліамідне моноволокно. Цей матеріал має високу стабільність після натягу сита на раму. Під стабільністю розуміється збереження постійного натягу сита у процесі його експлуатації. У 80% всіх виконуваних робіт він знаходить застосування.
Металізоване волокно. Застосовується для друку за матеріалами з підвищеною електризацією. Цей матеріал має високу стабільність і хороше відведення статичної електрики.
Нержавіюча сталь. Металеві сітки мають дуже високу стабільність та низький коефіцієнт розтягування. Ці властивості незамінні під час друку високоточних плат і шкал. Висока зносостійкість матеріалу застосовується під час друку на склі та кераміці. Також сітки мають високе відведення статичної електрики.
2. Види плетіння сітки.
Просте плетіння (PW). У цьому плетиві нитка качка переплітається через кожну нитку основи. Основою вважаються нитки розташовані вздовж рулону сита.
Саржеве плетіння (TW). У цьому плетиві нитка качка переплітається через дві нитки основи.
Каландроване сито. Для зниження витрати фарб і зменшення фарбового шару (У.Ф. фарби, золотовмісні фарби і т.д.) сито каландрують. Каландрування є процес пропускання сітки між двома валами, один з яких нагрітий. Завдяки цьому під впливом температури вершини ниток у зоні перегину сплющуються. Це призводить до зменшення товщини сита H і зрештою до зниження витрати фарби. Каландроване сито може бути одностороннім чи двостороннім. При односторонньому каландруванні витрата фарби знижується до 25%, а при двосторонньому – до 50%. Недоліками каландрування є зниження міцності сита та зменшення площі відкритої поверхні.
3. Номер трафаретної сітки.
Під номером (№ сітки) розуміється кількість ниток в 1 см. або в 1 дюймі.
Сітка з номером № 120 означає, що в 1 см переплетено 120 ниток. Чим вищий номер сітки, тим дрібніші осередки воно має. При друку грубих зображень, де потрібна велика покриваність або товщина барвистого шару, потрібно застосовувати нижчі номери сит. Принцип наступний: чим нижчий номер сітки, тим менша роздільна здатність трафарету і товщі барвистий шар, а значить більше витратафарби. Основним критерієм при виборі номера сітки є необхідна товщина барвистого шару та мінімальна товщина друкарської лінії (дозвіл). Якщо товщина лінії близька за розміром до діаметра нитки, такі елементи можуть просто не вийти вже на етапі копіювання.
Растрові точки в процесі виготовлення можуть потрапити на нитки і в результаті не вийде, інші растрові точки навпаки можуть потрапити між нитками і просто бути змити в процесі прояву трафарету водою. Тонка лінія може бути перекрита ниткою і при друку мати розриви у вигляді пунктир, проблеми можуть виникати і з гострими кутами, взагалі продавити фарбу через маленький отвір практично неможливо, т.к. площа контакту фарби з емульсією більше, ніж із матеріалом, що запечатується.
Чим товстіший барвистий шар потрібен, тим більші сітки треба застосовувати. При цьому потрібно не забувати, що при наявності в друкованих мотивах тонких елементів застосування великих сіток може призвести до спотворення або повної відсутності цих елементів при друку (недостатня роздільна здатність трафарету). У таких випадках потрібно шукати компроміс між товщиною барвистого шару та роздільною здатністю трафарету. У деяких випадках доцільно виготовляти два трафарети на один колір, з різними номерами сітки. На одному трафареті з низьким номерів ми отримаємо високу роздільну здатність, а на іншому з високим номером сітки висока роздільна здатність.
4. Серія трафаретних сіток.
При тому самому номері сітки може бути різний діаметр нитки. Існують класифікація сіток за серіями: S – особливо легка, T – легка, TH – середня, H – важка.
Відмінність між серіями полягає у різниці діаметрів нитки, чим важча серія, тим більше діаметр нитки. Важкі серії мають більшу тиражестійкість, але менш щільний барвистий шар. Це призводить до меншої покриваності відбитків.
5. Колір трафаретної сітки.
Сітка випускається двох видів: незабарвлене (біле) та пофарбоване (золотисто-жовте, оранжеве).
Забарвлену сітку рекомендується застосовувати при копіюванні дуже тонких ліній та растрових зображень. При попаданні світлового потоку на сітку більша його частина проходить через нього, дуже мала частина відбивається, а також значна частина розсіюється. Розсіяний світловий потік сприяє бічному засвіченню тонких деталей, які можуть погано промитися. Забарвлені сітки поглинають світло, що падає на нитки, і перешкоджають розсіюванню світлового потоку, який перестає засвічувати фотоемульсію, аналогічно червоному ліхтарю, який не засвічує фотопапір. При застосуванні забарвлених сіток потрібно врахувати, що час експонування фотоемульсії збільшується, оскільки величина корисного світлового потоку знижується через нейтралізації розсіяної частини.
Склад фарби для трафаретного друку.
1. Фарбувальні речовини. Фарбуючими речовинами є пігменти чи барвники. Барвники розчиняються в фарбувальному середовищі (розчиннику). У процесі фарбування вони проникають всередину матеріалу і утворюють більш менш міцний зв'язок з волокнами. Пігменти нерозчинні. У фарбі вони знаходяться у сполучному (оліфі, нітроцелюлозі та ін) і властивості фарби залежать більше від сполучного, ніж пігменту. Зв'язок з матеріалом, що фарбується, забезпечує сполучне. Барвники зазвичай - органічні речовини. Пігменти переважно - дрібна дисперсія мінералів, хоча вони можуть бути як органічними, так і неорганічними. Введення пігментів у лакофарбові матеріали є основним методом регулювання декоративних властивостей покриттів – кольору та непрозорості (покриваності). Пігмент надає покриваність пігментованого матеріалу в тому випадку, якщо його показник заломлення вище за показник заломлення сполучного. Чим більша різниця в показниках заломлення пігменту та сполучного, тим більша покриваність такого пігментованого матеріалу. Крім того, важлива форма частинок пігменту, наприклад, пластинчаста форма частинок пігменту дає більшу покриваність, ніж голкова або сферична.
2. Сполучна. Завдання сполучного склеїти барвник з поверхнею друкованого виробу. Від якості сполучного залежать: адгезія фарби з друкованим матеріалом, методи сушіння, світлостійкість, висота барвистого шару, глянець, стійкість до стирання. В основі сполучного зазвичай лежить смола з розчинником, який відповідає за консистенцію фарби до моменту її висихання.
3. Добавки. Для поліпшення якості фарби є різні добавки. Внизу перераховані основні види. У виробників можуть існувати інші спеціалізовані добавки.
Розчинники – знижують в'язкість фарби.
Уповільнювачі - знижують в'язкість фарби та швидкість її висихання.
Поліпшувачі плинності – покращують розтікання фарби на відбитку, знижують утворення дрібних бульбашок.
Згущувачі - роблять фарбу більш в'язкою та густою.
Антистатики – покращують електропровідність фарби, знижують накопичення статичного розряду, зменшують статичне розбризкування.
Затверджувачі та каталізатори – покращують адгезію фарби до складних матеріалів.
Матова добавка – робить фарбу більш матовою.
Пігменти - барвники, що збільшують світлосилу (насиченість) кольору. При неправильному застосуванні добавок можна погіршити властивості фарби. Тому завжди суворо дотримуйтесь рекомендацій виробника фарби.
Основні характеристики фарби.
1. Тип сполучного. Від типу сполучного залежать друковані, експлуатаційні та адгезивні властивості фарби.
2. Спосіб сушіння (природна сушка, . від способу сушіння залежить швидкість висихання фарби і її адгезія до матеріалу, що запечатується.
3. Ступінь покриваності (прозора, напівпрозора, напівкриюча, криюча, супер криюча). Ступінь покриваності показує, наскільки щільно барвистий шар може закрити темний колір матеріалу, що запечатується. Якщо надрукувати прозорою фарбою на чорний колір, кольори фарби не буде видно. Якщо фарба напівкриюча, то колір фарби буде брудний через колір підкладки, що просвічується. Супер фарби, що криють, здатні максимально щільно закрити чорний колір.
4. Висота фарби (низька, середня, висока). Висота фарби говорить про те, наскільки товстий барвистий шар залишиться після повного висихання (Рельєф відбитка).
5. Рівень глянцю (фарба супер матова, матова, бархатисто матова, глянсова, супер глянсова). Глянець фарби показує, наскільки яскравий шар може відбивати або розсіювати світло.
Різновиди трафаретних фарб.
У трафаретному друку використовуються чотири основні види фарб: , сольвентні, ультрофіолетові та водні. Відрізняються вони сполучною та способом сушіння. Так само у кожного виду фарб існує велика кількістьрізних серій. Між собою серії відрізняються адгезивними властивостями. різним матеріалам, еластичністю, глянсовістю, здатністю, що криє, тиксотропністю і т.д.
Пластизолові |
Сольвентні |
Ультрафіолетові |
Водні |
|
Матеріали для друку |
Текстиль (бавовна, нейлон), трансфер. |
Папір, пластик, пакети, скло, метал, текстиль. |
Графічний друк (папір, пластик, пакети). |
Текстиль (бавовна), папір. |
Спосіб сушіння |
Полімеризація при досягненні 130-170 ° С * (ІЧ). |
Випаровування розчинника при природному сушінні, ІЧ або До. |
Полімеризація при дії УФ-випромінювання. |
Випаровування розчинника та полімеризація. |
Висота |
середня – висока |
|||
Еластичність |
низька - середня |
|||
Плюси |
|
|
|
|
Мінуси |
|
|
|
|
Застосовувані добавки |
|
|
|
ІЧ - Інфрачервоне сушіння.
К - Конвекційне сушіння.
УФ - Ультрафіолетове сушіння.
* – Температура сушіння залежить від серії фарби.
** – Використовується у двох компонентних серіях.
Вконтакте
Однокласники
З цієї статті ви дізнаєтесь
- Хто придумав трафаретний друк
- Які є види трафаретного друку
- Які ще використовуються матеріали у трафаретному друку
- Що впливає на термін та вартість трафаретного друку
Одним із найпростіших та економічних видів друку на сьогоднішній день визнається трафаретний друк. Технологія її у великому виробництві схожа з технологією роботи принтера трафаретного друку. Безперечна перевага цього способу друку полягає в тому, що він підходить для багатьох матеріалів: картон, папір, синтетичні полотна, текстиль, кераміка, скло, дерево. Габарити тут не відіграють жодної ролі, адже робота йде як з величезними листами та панелями, так і з предметами, наприклад, домашнього начиння.
Що таке трафаретний друк та шовкографія
Щоб нікого не ввести в оману та уникнути тавтології, насамперед зазначимо, що сам спосіб друку один, а назви у нього два: трафаретний друк та шовкографія.
Шовкографія - це метод друку, який дозволяє перенести зображення через продавлювання фарби крізь форму, звану трафаретом.
Він використовується у вигляді тонкої сітки з натуральних (шовкових) або синтетичних та металевих ниток з готовим зображенням. Щоб заощадити на виробництві, найчастіше використовують мережі зі штучних матеріалів. Крізь їх відкриті ніші, що переносять малюнок, матеріал, що запечатується, фарбується. Виходить, що формою цього методу друку називається поєднання шаблону і сітки.
Якісні та технічні характеристикисітки (тканини) – це комбінація матеріалу; числа її ниток на сантиметр її довжини (лініатура); товщини форми; відсоткове відношення загальної площівсіх ніш до площі сітки (рівень відкритості мережі).
Відбиток визначається встановленим шаблоном. Його поміщають так, щоб він знаходився з боку сітки, протилежної до руху ракелю. Це робиться для того, щоб матеріал не зіпсувався та не зносився. Шаблони можуть виготовлятися вручну (призначені для вивороту сітки) або механічно в залежності від ступеня складності роботи, що виробляється.
У процесі створення шаблону використовуються тільки діазотипні світлочутливі копіювальні шари. Цього потребує прогресуюча якість друкованої продукції. Виготовлення шаблону проходить кілька етапів:
- Нанесення шару;
- Сушіння;
- Обробка матеріалу УФ-випромінюванням (трафаретний УФ-друк);
- Затвердіння копіювальної форми;
- Видалення контурних надлишок струменями води;
- Повторне сушіння;
- Виправлення дефектів лаковою обробкою.
Шаблон готовий до експлуатації.
Історія виникнення трафаретного друку
Назва «шовкографія» (з грец.: «Лист по шовку») прийшла до нас ще з Стародавньої Греції, де цим терміном позначали ремісничі роботи, що полягають в прикрасі шовкових тканин малюнком або написами. Досі невідомо, де зародилася шовкографія, але сучасні історики відносять її появу до Стародавнього Китаю, адже саме ця країна називається «Батьківщиною шовку» ось уже близько 2500 років. Однак багато вчених стверджують, що на момент розквіту цього мистецтва, практично всі існуючі країни мали можливість обробляти шовк.
Нинішні методи шовкографії немає майже нічого спільного з давніми способами друку.
Якщо заглянути в достовірні джерела, це ремесло, ймовірно, зародилося на берегах Середземного моря, де були такі держави, як Фінікія і Месопотамія. Однак перевагу в питанні появи та розвитку шовкографії все ж таки віддають фінікійцям.
Фінікійці – це нечисленний народ Фінікії, предками якого є семітські племена. У період з ІХ по ІІІ століття до нашої ери ця держава переживала розквіт і була господарем Середземного моря. Фінікійські мореплавці славилися своєю стійкістю та походами. Заснувавши перші міста-порти, фінікійці активно займалися торгівлею, продаючи як вироблені своїми руками, і завойовані товари. Якщо подивитися на сучасну карту світу, то можна сказати, що ці моряки діставалися території сучасної Данії. Уявіть, яка потужна була держава!
Саме фінікійці навчилися добувати пурпур - перший, можна сказати, барвник, який отримується з пурпурових залоз деяких черевоногих молюсків. Він використовувався як косметичних засобів, речовини для обробки та фарбування тканин, а також як матеріал для творів живопису. У Фінікії так уперше і зародилося мистецтво листа по одязі.
Варто зазначити, що фарбування одягу здійснювалося «штампувальним» способом, не вручну. Але як? Є припущення, що Фінікія, як найпросунутіша держава того періоду, «співпрацювала» з далекими цивілізаціями, які на той момент вже мали придатне для такої справи обладнання. Факт залишається фактом – зробити це вручну було неможливо. Так з'явилася шовкографія. З сучасними способамидруку те мистецтво ніяк не пов'язане, проте назва все ж таки збереглася, як і процес «копіювання» зображення шляхом нанесення декількох шарів фарби.
Як вже стало зрозуміло, ми користуємося не досягненням шовкографії як ремесла та мистецтва, ми користуємося її технологічним прогресом, який і тоді, і зараз ґрунтується на перенесенні різних малюнків та написів у вигляді різних «відбитків», шаблонів та трафаретів. Фарба на них наносилася схожими на сучасні губки та валики матеріалами. Звісно, люди не одразу навчилися «штампувати» виробництво. У давнину «штампування» було чи не найбільш накладним способом нанесення малюнка: пігментний шар був ненасичений, що дозволяло майстрам використовувати лише товсті тканини, здатні добре вбирати вологу. Згодом процес значно спростився, пройшовши довгий шлях удосконалення.
Лише через 1800 років (десь у 1190 – 13337 роках) процес трафаретного друку різким стрибком перейшов на зовсім новий ступінь розвитку. У місті Камакура, яке на той момент був столицею Японії, йшов небувалий розквіт японської культури. Безперечно, процвітала вся країна, але Камакура вважалася культурною столицею світу. Середньовічна японська культура охопила всі види мистецтва, крім печатку. Спочатку метод трафаретного друку застосовувався для прикраси обладунків та спорядження самураїв, але після зробленого відкриття технологія поширилася на багато сфер виробництва. Щоб матеріал не спотворювався, що згодом деформувало малюнок, під шаблон почали наклеювати щось на зразок сітки, волокна якої виготовлялися з людського волосся. Зображення на такій сітці не сковзало, не м'ялося, не розривалося, а тонке волосся не було помітне після нанесення пігменту.
Саме з того моменту шовкографія стала більше схожою на сучасну технологію друку. Пізніше сітки виготовлятимуть з натуральних і штучних тонких волокон, а також синтетичних металевих ниток.
У Європі поява трафаретного друку була пов'язана з винаходом шпалер (1750, Жан Патильон). Провідними європейськими державами на той час були Англія та Франція. З них і почалося поширення шовкографії на цьому континенті.
Таким чином, до другої половини XVIII століття цей спосіб друку поширюється по всьому світу. І тут уже провідну роль відіграє Америка, де шовкографію стали використовувати як елемент будь-якого предмета декорування: посуду, тканин, меблів, стін, стель, металевих виробів. З «волосяної» сітки перейшли на шовкову та кисейну, проте з ними треба було повозитись.
Другий стрибок у вдосконаленні цього методу друку стався в 1907 році в Англії, коли вперше запатентували процес трафаретного друку крізь натягнуту. шовкову тканину, яка була більш стійкою, надавала розширений діапазон розмірів друку і зручно взаємодіяла в роботі з гумовими валиками (ракелями). Таким чином, з'явився сам друкар трафаретного друку. Винахід отримав назву "друкування шовковим ситом", його творцем був якийсь Симон з Манчестера.
Можна сміливо сказати, що термін «шовкографія» з'явився саме з патенту цього винаходу. Тієї, якою ми звикли бачити трафаретний друк, вона стала в середині XX століття, коли цим методом друкувалося практично все: візитки, брошури, плакати, тканини, листівки і навіть автомобільні номери. Трафаретний друк дуже перестала сприйматися як мистецтво, як особливий вид перенесення малюнка через свою комерційну спрямованість. Рутинна «штампування» перетворила її на незначне середнє виробництво, що підкоряється корпораціям.
На сьогоднішній день цей метод широко застосовується у різних сферах виробництва. Шовкографія має переваги перед іншими видами друку. А головне – те, що вона є універсальною: текстиль, електроніка, автомобілебудування, будівництво. Всі ці галузі не обходяться без трафаретного друку.
Які сьогодні є види трафаретного друку
Малоформатний трафаретний друк
До цього виду друку входить все, що можна назвати плоскою печаткою(підкладки, поліетиленові пакети, паперові пакети, папір, картон). Назва говорить сама за себе – формат не повинен перевищувати 70×100 сантиметрів. Друк підходить для великих оптових замовлень, які потребують високої якості малюнка.
Друк на дрібних предметах
Зображення може наноситися на ручки, запальнички, чарки, брелоки та інші дрібнички. Щоб наносити малюнок на предмети круглої форми, використовуються ротаційні напівавтомати. Незважаючи на те, що зображення, зроблене, шовкографією, більш довговічне, конкурентом цього виду друку все ж таки є тампонний друк.
Текстильний друк (набивання тканин)
Сучасна галузь текстильної промисловості неосяжна. Тут завжди потрібний метод трафаретного друку, адже це універсальне виробництво, яке є основою економіки багатьох країн світу. Трафаретний друк на тканині в бобінах, килимовими, текстильними верстатами та машинами, призначеними працювати невтомно.
Трафаретний друк на готових виробах
Власне, шовкографія. Машини, які називаються «карусельними верстатами», друкують малюнок на майках, пазлах, гуртках, логотипах і так далі. Однак особливою популярністю користується трафаретний друк на футболках, оскільки існує величезний вибір принтів на будь-який смак. Крім того, можна замовити будь-який малюнок на власний розсуд.
Трафаретний друк на табличках та металах
Дуже широкий напрямок, що має справу з листовим друком, випалом, травленням, анодуванням, обробкою металів.
Трафаретний друк зі скла
Головними галузями застосування є електротехніка та автомобілебудування. Бувають і "ексклюзивні" випадки застосування (друк на пляшках, вікнах, банках).
Трафаретний друк на флаконах
В основному використовується у виробництві косметики, випуску фармацевтичних засобів та чогось незначного з інших галузей промисловості.
Галузь друкованих плат
Повне обслуговування електронних багатошарових провідних, а також професійних схем у всій галузі.
Додатковий трафаретний друк
Сюди відноситься все, що не було включено до попередніх дев'яти пунктів.
Які має переваги трафаретний спосіб друку
Різноманітність кольорів та фактур
Для рекламної продукції шовкографія (трафаретний друк) надає клієнтам величезний вибір фарб з властивостями та кольорами на будь-який смак. Якість зображення залежить багато в чому від фарби, тому сьогодні можна вибрати для себе оптимальний варіант: нанесення малюнка люмінесцентними, флуоресцентними, металізованими фарбами. Крім того, існує ще й вседрук, що дозволяє надати малюнку об'єм і реалістичність.
Кольори моделі Pantone, які є плашковими, додадуть будь-якому виробу колоритність, яскравість та красу. Щоб максимально наблизити друк до досягнення такої насиченої колірної гами, якою мають кольори Pantone, малюнок наносять на підкладку.
Стійке нанесення
Варто ще раз відзначити такий плюс трафаретного друку, як довговічність: малюнок згодом не тьмяніє, витримує оптимальні прання, стійкий до перепаду температур тощо. Ця перевага здобула величезну популярність у замовників. Звичайно, все відносно і для кожного виробу і кожної фарби є свій термін придатності. При акуратному використанні та стандартному пранні зображення, наприклад, на футболці, може прослужити Вам приблизно рік без будь-яких проблем!
Тут ще варто сказати про такий вид нанесення, як шовкотрансфер. Воно менш витривале, ніж шовкографія, і при недбалому використанні або частому пранні може потріскатися. Таким речам необхідний ретельний догляд.
Велика площа нанесення
Для трафаретного друку футболок, курток, майок, жилетів та толстовок найбільш оптимальний формат нанесення зображення – А3.
Технологічно нанести малюнок трафаретним друком на будь-який пластиковий, дерев'яний або скляний предмет іноді неможливо. Потрібно звертати увагу на картку з інформацією про конкретний товар, де зазвичай вказується, чи друк може бути шовкографією чи ні.
Низька вартість одиниці виробу при великих тиражах
Якщо потрібно надрукувати невеликий тираж, оптимальним буде вибір від 50 до 100 екземплярів. Тут грає співвідношення доступність-вигода. Все, що вище 50 – доступне; все, що вище 100 – вигідно!
На вартість впливає тираж і кількість кольорів, що наносяться.
Якщо виробляється кольоровий друк, підкладка тут йде як додатковий оплачуваний колір.
Які використовують фарби для трафаретного друку
- Кольорові барви. Товщина барвистих шарів, що наносяться на матеріал, що запечатується при друку шовкографією, залежить від типу сітки, задіяної в друку. Товщина має власний маленький спектр, яким можна керувати в офсеті. Перевагою шовкографії є те, що товщина шару фарби тут у рази більша, ніж в офсеті, і тому насиченість зображення буде набагато вищою. Цей метод трафаретного друку дозволяє друкувати, наприклад, жовтою фарбою на синьому листі, адже тут використовуються «покриваючі фарби», які залишаються такими, якими їх спочатку наносили: синій залишиться синім, а не перетворюватиметься на зелений, як це відбувається в офсетного друку.
- Золото, срібло, металізовані фарби. Загалом-то, срібний і золотий відтінки можна надрукувати і в офсеті, але ефект металевого блиску в шовкографії, безумовно, вищий за рахунок великої товщини фарбувального шару. Якщо потрібно зробити все в темпі, то трафаретна металізація - це справжня знахідка!
- Флуоресцентні фарби Товщина шару фарби і тут зіграла свою роль. Існує безліч флуоресцентних фарб, які за допомогою шовкографії виходять яскравими, повними, надаючи малюнку яскравому вигляду. Знову зауважимо, що все вищезгадане використовується для різних матеріалів, що запечатуються, серед яких є трохи незвичні в цій сфері пластик, дерево, метал, скло і т.д. Кожному матеріалу підходить його індивідуальний діапазон фарб. Отже, можливість комбінувати будь-які фарби, що входять у той чи інший проміжок, справді непорівнянна.
Які ще використовуються матеріали для трафаретного друку
Тканини, що використовуються при трафаретному друку
Вони мають кілька критеріїв відбору. Якась тканина підходить під певний виріб, якась ні. Матеріал поділяється за такими ознаками:
- Вигляд нитки, з якої складається тканина. Існують два основні види нитки: багатониткова та багатоволоконна. Другий більш якісний на відміну від першого, зображення на основі якого мають більш недбалі краї. Від того і ціна на багатоволокно зазвичай вища.
- Сіткова густина, яка визначається кількістю ниток на дюйм. Чим щільніше вони розташовані, тим виразніше проглядаються дрібні елементи, що підвищує якість результату.
- Міцність, що залежить від діаметра нитки. Чим він більший, тим міцніший матеріал, але тим нижча якість готової продукції.
- Малюнок для тканини в трафаретному друку ділиться на три категорії: рівний, можна сказати, стандартний, тому що застосовується в більшості випадків; сітчастий, який завдяки своїй міцності підходить для друку великих тиражів; саржевий (діагональний), можна сказати, «бюджетний», не має високої якості, але має доступну ціну.
Матеріали, з яких виготовляються практично весь текстиль для трафаретного друку на тканині:
- Шовк - самий стійкий, надійний та довговічний матеріал. Однак поступово він втрачає свій високий статус, і на його місце постають інші тканини зі схожими характеристиками, але дешевші. Найдорожчими з них сьогодні вважаються синтетичні волокна.
- Тканина органді, придатна для невеликих та середніх замовлень. Перевага тут у ціні.
- Натуральний або синтетичний нейлон, що є "вічною" тканиною. Якщо поверхня нерівна (опукла або увігнута), то нейлон – це кращий вибірдля такого друку.
- Поліестер є універсальною, міцною, міцною тканиною. Універсальність – основний плюс.
- Зроблена з металу (міді, сталі, латуні, бронзи, нержавіючої сталі) сітка, застосовується в процесі нанесення нагрітого чорнила на основу з пластику.
Типи трафаретів
Існує три типи створених вручну трафаретів: паперові, водорозчинні та лакорозчинні. Їх вирізують скальпелем.
- Для простих малюнків та незначних тиражів призначені паперові трафарети, що вирізуються з відповідного матеріалу.
- Водорозчинні: із пластикової основи трафарету знімається желатин, який має здатність розчинятися у воді. Після цього він вичищається там, де повинні накладатися барвники. Пластикова основа кладеться на трафарет, а як «клей» тут виступає вода, яка скріплює желатин та трафаретний матеріал. На завершення процесу видаляють желатин, що залишився на тканині.
- Лакорозчинні процес друку на таких трафаретах дуже схожий з попереднім, проте головна відмінність полягає в тому, що покриття підкладки здійснюється лаком, а в ході роботи використовуються різні лакові розчинники.
Трафарети, зроблені автоматично, називаються фототрафаретами. У процесі їхнього виробництва застосовуються необхідні діапозитиви. Матеріали, на основі яких вони виготовлені, фоточутливі. Фототраферети також поділяються на види за способом виготовлення:
- . Непрямий спосіб. Виготовляються незалежно від сітки та кріпляться до сіткової тканини лише наприкінці процесу. Прямий спосіб. Тут фоточутлива барвник, що наноситься на сітку трафарету, піддається впливу ультрафіолету, після чого матеріал невіддільний від тканини. Цей спосібзастосовується тільки при виготовленні великих тиражів, оскільки є дуже довгим. Прямий/непрямий спосіб. "Тандем" двох попередніх способів створення трафарету. Завдяки цьому цей матеріал більш стійкий, а якість друку більш висока.
Чорнило
На сьогоднішній день вибір чорнила для трафаретного друку величезний. Вони бувають стійкі до ультрафіолету та до стирання (залежить від хімічного складуречовини), а бувають, навпаки, що стираються і тьмяніють. Однак ці показники залежать від типу друкованої продукції. Чорнила наносяться товстим шаром, тому їм необхідно сохнути досить довгий час. Цей процес протікає природно лише у тому випадку, коли область друку мала або стандартна. Але в більшості випадків у цій справі використовують вплив високих температурдля більш швидкого сушіння. В основному це необхідно для продукції, що виробляється на верстатах і потребує високої швидкості та великого тиражу.
Які використовують машини для трафаретного друку
Якщо обсяг друку великий, процес виготовлення проходить на машинному устаткуванні, що підвищує швидкість друку і знижує матеріальну вартість товару. Вручну виробляється якийсь ексклюзивний друк або продукція малих тиражів. Існує кілька видів автоматизованих верстатів трафаретного друку:
- Планшетні.Застосовуються під час плоского друку.
- Планшетно-циліндрові.Тип застосування нагадує планшетні, проте тут друкуються досить великі тиражі, завдяки вищій швидкості виготовлення.
- Циліндрові. Застосовуються при друкуванні на опуклих та увігнутих поверхнях.
- Текстильні.Задіяні у трафаретному друку на футболках, кепках, майках, куртках, толстовках та іншого одягу.
- Планшети високої точності.Застосовуються у сфері електрообладнання для виготовлення друкованих плат.
- Ротаційні.Чорнила знаходяться в друкованій формі (циліндрі) і розподіляються спеціальним валиком, що знаходиться всередині цієї форми, що значно підвищує продуктивність.
Особливості трафаретного друку, що впливають на терміни та вартість
Тираж продукції трафаретного друку, як і в інших типів друку, має величезний діапазон. Однак критеріями друку також є її вартість та час виготовлення. Тут варто відзначити деякі особливості трафаретного друку.
- Через технологію самого процесу шовкографія не є швидким способом друку. Ракель, що вдавлює барвник, проходить по кожному осередку сітки, уповільнюючи процес. Існує кілька причин повільності виробництва, але основна з них - ступінь густоти барвника або висока в'язкість, як це називають професіонали. на Наразішвидкість офсетного обладнання перевищує швидкість обладнання для трафаретного друку, навіть якщо воно самого сучасного зразка. Існує, щоправда, ротаційний трафарет, швидкість продуктивності якого значно вища за решту, але він придатний лише для друку великих тиражів етикеток та в інших сферах процесу не задіяний. Отже, стає зрозуміло, що трафаретний друк не має здатності швидкісного друку, і великі тиражі все ж таки доведеться почекати якийсь час.
- На сьогоднішній день у процесах трафаретного друку в основному задіяно напівавтоматичне обладнання, де подача матеріалу здійснюється вручну. Через це виникає проблема друку великих тиражів.
- Сушіння також вимагає часу, тому що просушити необхідно кожен лист продукції. Щоб виконати цей процес, потрібно розстелити матеріал на призначених для цього стелажах та вішалках. Це не лише збільшує час на виготовлення, а й ставить великі тиражі у певні рамки.
- Однак незмінною перевагою цього обладнання є можливість друку великих форматів, що дозволяє наносити барвник відразу на кілька одиниць продукції.
- Час також йде на виробництво самої форми трафаретного друку. Офсетні форми виготовляються швидше та коштують значно дешевше, що дає їм перевагу у друку малих тиражів.
Щоб правильно визначити, чи варто віддавати тираж на трафаретний друк, необхідно взяти до уваги всі вищезгадані його особливості. Висновок напрошується сам собою: оптимальний тираж для шовкографії варіюється від кількох сотень до п'яти тисяч екземплярів.
Трафаретний друк, ціна якого влаштує кожного
Звичайно, кожна друкарня встановлює свою вартість на трафаретний друк. Детальніше детально вивчити діапазон цін Вам допоможуть співробітники кожної з обраних Вами компаній.
Існує два фактори, що впливають на ціну продукції: колір (один колір – окремий трафарет) та вартість самого матеріалу для друку.
Шовкографія чудово підходить для друку на опуклих і увігнутих поверхнях, а також для друку на різних матеріалах: скло, дерево, шкіра, тканина, метал, кераміка. У цьому питанні трафаретний друк виграє за двома критеріями: якість та матеріальна вигода. Оптимальною кількістю екземплярів для замовлення буде 50-100 одиниць.
Однак, як уже було сказано, трафаретний друк – процес досить довгий, і Вам доведеться запастись терпінням та почекати свого замовлення. Не слід забувати, що при шовкографії наноситься великий шар барвника. Мінусом є і те, що дозвіл відбитка невеликий. Можливість нанести повнокольоровий рисунок відсутня. Всі ці деталі Вам повинен пояснити співробітник друкарні, до якої Ви звертаєтесь.
Трафаретний друк дозволяє наносити контрастні, яскраві, об'ємні зображення. Вона також використовується для друку з ефектом оксамиту або гуми. За бажанням замовника на малюнок наносяться глітери (блискітки), стрази та інші прикраси.
Не треба думати, що трафаретний друк – це легкий процес, яким може керувати навіть новачок. Якщо Ви хочете отримати якісну продукцію, звертатись за цим потрібно лише до професіоналів своєї справи, до друкарні найвищого рівня. Однією з таких є компанія «СловоДело».
«СловоДело» - найбільша московська компанія офсетного друку, оснащена також найсучаснішими верстатами трафаретного друку, які мають можливість виробляти будь-яку поліграфічну продукцію. Устаткування виготовлене в Німеччині та має продуктивність. найвищого рівня. З його допомогою виконують будь-які замовлення повнокольорового друку форматів А1-А4, а також вибраних нестандартних форматів.
Верстати для післядрукарської обробки, також наявні в компанії «СловоДело», відіграють велику роль у виготовленні продукції. Таким чином, компанія бере на себе повний цикл виробництва поліграфії рекламного та офісного типів, гарантуючи високу якість кінцевої продукції. Робота з клієнтами спрямована на мінімізацію їх витрат та термінів виконання замовлень. Будь-яке замовлення розглядають як індивідуальне завдання, що дозволяє виконати всі вимоги клієнта без затримок та вад.
Вконтакте
Трафаретний друк – це метод відтворення зображення за допомогою трафарету – спеціальної друкарської форми, через яку друкарська фарба проникає на поверхню, що запечатується, в тих місцях, які відповідають друкуючим елементам.
Шовкографія – це різновид трафаретного друку, в якому як матеріал для виготовлення друкованої форми використовуються спеціальні поліефірні, нейлонові або металеві сіткималої товщини з високою частотою розташування ниток.
Свою назву шовкографія взяла від англомовної назви патенту початку минулого століття процес трафаретного друку «Silk Screen Printing» – дослівно можна перекласти як «друк шовковим ситом» – друк шовкографією. Вважається, що цей спосіб друку виник далеко в давнину, але сучасний вигляді повсюдну технологію шовкографії придбала вже в середині XX століття.
Шовкографія – це, По суті, удосконалений трафаретний спосіб друку, замість терміну «шовкографія» в поліграфії використовується більш точне поняття - трафаретний друк.
Трафаретний друк або шовкографія має багатовікову історію і є способом відтворення текстів, написів та зображень, монохромних або кольорових, за допомогою трафаретної друкованої форми, крізь яку на матеріал, що запечатується, проникає фарба.
Трафаретний спосіб друку
Трафаретний спосіб друкумає вищі художні можливості на відміну інших видів друку. Крім того, спектр матеріалів для друку шовкографією практично безмежний: папір, картон, тканини, метали, скло, дерево, синтетична плівка – друк на будь-якій поверхні. Шовкографія застосовна не тільки на плоских поверхнях, а й на об'ємних, і навіть рельєфних. Товщина барвистого шару може коливатися від 10 до 100 мкм, що забезпечує високу якість зображення. Тільки в трафаретному друку можливе застосування флуоресцентних та перламутрових фарб для досягнення різних спецефектів.
- 1 - ситова тканина
- 2 - фарба
- 3 - ракель
- 4 - пробільний елемент
- 5 - друкувальний елемент
- 6 - барвисте зображення
- 7 - матеріал, що запечатується
- 8 - опорний стіл
Особливістю трафаретного способу друку є будова друкованої форми, її друкувальних та пробільних елементів. Матеріал або виріб, на який необхідно нанести зображення, розташовуються з боку, протилежної тій, з якої надходить фарба. Подається фарба крізь друкуючі елементи форми, що дозволяє наносити шар фарби різної товщини. Гнучкість друкованих форм і застосування еластичних ракелів дозволяє повторювати форму запечатуваних виробів при мінімальному тиску.
Друк за допомогою трафаретних форм можна здійснювати практично на будь-яких видах обладнання для шовкографії, починаючи з найпримітивніших пристроїв і закінчуючи повністю автоматизованими машинами, здатними створювати до кількох сотень тисяч екземплярів. Трафаретний друк можна здійснювати навіть у домашніх умовах.
Природно, трафаретний друк не може конкурувати з класичною печаткою видавничій справі. Та й навіщо? Друк шовкографією слід застосовувати там, де без неї неможливо обійтися. Нині широко розвивається малий бізнес. І більшості з невеликих фірмта приватних підприємств необхідні лише деякі види друкованої продукції: конверт, наклейка, фірмовий бланк, рекламний буклет, візитні карткиі т.п. Тираж замовлення може становити лише кілька десятків або сотень екземплярів. А простота технології виготовлення трафаретних друкарських форм робить застосування печатки методом шовкографії навіть на ручних верстатах цілком рентабельним.
Наша друкарня трафаретного друку «Print For You» пропонує послуги трафаретного друку та інші поліграфічні послуги за невисокими цінами за можливості друку будь-якого, у тому числі одиничного, тиражу, штучних поліграфічних виробів, досвідчених та виставкових екземплярів продукції.
В даний час інтерес до трафаретного способу друку значно зріс і в Росії. Справа в тому, що можливості класичних способів друку досить обмежені в сенсі формату, матеріалів, що запечатуються, і товщини шару фарби. Трафаретний друк має практично необмеженими можливостями. Крім того, шовкографія - це друкована технологія, що є відносно дешевим і простим способомвиготовлення друкарських форм. Нині вже напівавтоматичним способом можна друкувати форматами 3х5м, а за автоматичного – 1,5х2,5м. Та й товщина фарбового шару може регулюватися у великому діапазоні. Істотним недоліком трафаретного друку, мабуть, є поки що низька продуктивність.
Друк шовкографією відрізняється від інших способів друку тим, що фарба продавлюється через комірки сітки на друкуючих елементах, при якій сітка є основою друкованої форми і барвистим резервуаром. Ще однією відмінністю є можливість легкого переміщення форми і невеликим тиском в процесі друку. Якість відбитків залежить скоріш немає від капіталовкладень, як від майстерності виконавця.
Сьогодні на світовому ринку представлений широкий спектр обладнання для трафаретного друку різного ступеня автоматизації та специфіки, що є безперечною перевагою трафаретного друку, адже підприємства можуть вибрати те, що підходить саме їм за технологією та наявними засобами. Наприклад, великим підприємствам знадобиться використання автоматизованого обладнання, а маленьким підійдуть ручні або напівавтоматичні машини.
Трафаретний друк можна використовувати не тільки у видавничій справі, а й при випуску спеціальної продукції, наприклад продукції промислової шовкографії. Метод шовкографії застосовується для друкування на склі, пластмасі, фарфорі, різних видахупаковки, компакт-диски, об'ємні предмети різної конфігурації, а також при лакуванні будь-якого типу продукції.
Трафаретний друк відповідними фарбами може здійснюватися практично за будь-якими матеріалами: за папером, пластиком, ПВХ, склом, керамікою, металами, тканинами, шкірою, деревом – друк на будь-якій поверхні. Самі фарби для трафаретного друку та шовкографії розрізняються за типом сполучного: водні фарби, сольвентні фарби на основі розчинників, фарби ультрафіолетового затвердіння, пластизолі, фарби з температурною фіксацією.
Завдяки технологічним особливостямШовкографія дозволяє друкувати як на плоских, так і на циліндричних поверхнях, тому сучасний трафаретний друк застосовується не тільки в поліграфії, а й у текстильній, електронній, автомобільній, скляній, керамічній та інших галузях промисловості.
Можливий як прямий трафаретний друк, друк безпосередньо на поверхню, що запечатується, так і перекладний, трансферний трафаретний друк, друк на проміжний носій з подальшим переносом на виріб.
Реклама на вітринах, зображення і написи на одязі, фірмові пакети з логотипом , поділки на вимірювальних шкалах приладів , позначення на лицьових панелях приладів , малюнки клавіш на плівкових клавіатурах , об'ємні наклейки на замовлення , виготовлення стікерів поліграфічного друку – це шовкографія.
Що ж у всіх перелічених предметах? Подібність полягає в тому, що на ці вироби та матеріали дуже складно, а часом і неможливо нанести напис або логотип, надрукувати зображення загальними поліграфічними способами. Для відбитка фарби з форми на поверхню, що запечатується, потрібен певний тиск, що практично незастосовно, наприклад, при друку на тонкому, крихкому матеріалі. Шовкографії ж доступна не тільки друк на будь-якій поверхні, але і нанесення товстого барвистого шару високої здатності, що криє, що дозволяє перекривати будь-який кольоровий або чорний фон, а також наносити шовкографію, заповнювати шорстку і текстурну поверхню виробу.
Деякі складнощі в трафаретному друку викликають півтони та багатобарвні зображення. Це викликано самою природою трафаретного друку, яка не дає змоги отримувати репродукції з лініатурою растру високого або офсетного друку. Межа відтворення растрового зображення в технології трафаретного друку визначається тим, що сітки сітки не можуть стійко утримувати копіювальний шар, особливо в глибоких тінях. Але в Останнім часомнамітився значний прогрес. Трафаретний растровий друк набуває все більшого поширення завдяки використанню сучасної кольороділильної техніки, новим методам обробки копіювальних шарів та застосуванню сучасних сітчастих основ для виготовлення друкованих форм.
У трафаретного друку велике майбутнє. І хоча вона в деяких відносинах поступається іншим способам друку, це з лишком компенсується значною перевагою процесу і величезним розмаїттям областей застосування шовкографії. Що таке шовкографія? Майбутнє технології шовкографії – це, насамперед, значне підвищення якості друкованої продукції, розширення асортименту та збільшення продуктивності, що може бути досягнуто за:
- вдосконалення друкованих форм та технології друкованих процесів
- розробці нових видів фарб, у тому числі і прискорених методів їх закріплення (використання фарб УФ-затвердіння, струмопровідних та водорозчинних фарб
- удосконалення друкарського обладнання, яке не вимагає тривалого часу для підготовчих операцій, створення машин нового покоління, що поєднують трафаретний друк, наприклад, з флексодруком тощо.
На сьогоднішній день тенденція розвитку трафаретного способу друкуведе до революційного повороту, і найближчим часом метод друку шовкографією як розширить області застосування, а й значно збільшить свою продуктивність.
Трафаретний друк (альтернативна назва «Шовкографія») – унікальна технологія друку зображень, що поєднує в собі давнє походження та сучасні технології. Шовкографія з'явилася в стародавньому Китаї, де для створення трафарету використовувалася дрібнокомірчаста тканина з ниток шовку, натягнута на дерев'яну раму, що й дало назву технології. Зараз для створення трафаретів використовуються спеціальні тканини із синтетичних ниток (рідко металевих), як матеріал для рами, як правило, використовується алюмінієвий профіль(рідше сталевий), але зустрічаються ще й дерев'яні рами, проте вони не дають тієї стабільної жорсткості конструкції, яка необхідна для якісного трафаретного друку.
Суть шовкографії.
Якщо коротко, то суть трафаретного друку полягає в продавлюванні фарби через трафарет, за допомогою ракелю, на поверхню, що запечатується (футболки, крій, папір, пластик і багато іншого).
Детально про технологію трафаретного друку.
Розберемо шовкографію на етапи друку від підготовки макета до отримання готової продукції:
- Перший етап – підготовка зображення.
Макет для шовкотрафаретного друку готується у спеціалізованих графічних програмах. Растрові зображення роблять, як правило, у програмі Adobe Photoshop, А векторні в Adobe Illustrator або Corel Draw. Під час підготовки вже готового макета до друку, дизайнер ділить отриманий макет на кольори та розставляє мітки для суміщення кольорів вже в процесі друку. У результаті виходить кількість файлів, що дорівнює кількості кольорів у макеті. Кожен колір у результаті це окремий трафарет. У разі друку по кольорових футболках або інших поверхнях, в макет додається ще й біла підкладка під все зображення, що тягне за собою необхідність підготовки ще одного трафарету.
- Другий етап – виведення плівок.
Отримані на першому етапі файли друкуються на прозорій плівці в чорно-білому форматі.
- Третій етап – підготовка трафаретних форм.
на даному етапітрафаретного друку, на трафаретну сітку, натягнуту на раму, наносять фотоемульсію та сушать у спеціальних сушильних шафах. Після висихання фотоемульсійного шару до сітки кріплять плівку, отриману на другому етапі. Потім трафарет поміщають у копіювальну раму з вакуумним притиском, де трафаретна форма піддається засвіченню спеціальними лампами. Там де на плівці не було зображення, фотоемульсійний шар остаточно твердне, а там де зображення було, фотоемульсія не твердне.
Після засвітлення трафарету в копіювальній рамі, форму поміщають у промивну ванну, де фотомульсія, що не затверділа, вимивається водою під великим тиском.
На закінчення третього етапу трафарет ретушується, тобто спеціальним розчином закриваються всі випадково вимиті отвори в трафаретній формі.
- Четвертий етап – друк.
Отримані трафарети кріпляться на друкарське обладнання (карусельний стік або верстат друкарського друку). Перед друком всього тиражу, друкар повинен виконати друк кількох пробних відбитків (приладка), в процесі приладки проводиться позиціювання виробу, що запечатується на столі і зведення кольорів за допомогою міток розставлених на першому етапі. У зв'язку з необхідністю приладки потрібно мати деяку кількість запасних виробів для друку.
Безпосередньо перед печаткою тиражу мітки на трафаретних формах заклеюються.
Власне, сам процес друку відбувається, як уже говорилося вище, за допомогою спеціального ракелю, який продавлює фарбу через трафарет на виріб.
- П'ятий етап – змив трафаретних форм.
Після друку, трафаретні форми необхідно змити, це відбувається в камері для промивання, за допомогою спеціалізованих розчинів (розм'якшують фотоемульсійний шар) і води.
Як правило на трафаретних формах залишаються так звані фантомні зображення, що призводить до необхідності застосування в процесі змивки спеціальної хімії для їх видалення.
Плюси та мінуси шовкографії.
Плюси
- До плюсів шовкографії можна віднести:
- Яскравість. Завдяки великому шару фарби зображення виходить яскравим і насиченим.
- Універсальність. Трафаретний друк дозволяє друкувати, з деякими застереженнями, практично на будь-якому плоскому предметі: футболки та майки, крій тканини, поліетилен, пластик, метал, скло, папір та багато іншого.
- Велика кількість спецефектів. Шовкографія дає можливість використовувати в пресі різні добавки для досягнення спеціальних ефектів: термопідйом, гліттер, світлонакопичувальні фарби, фарби, що світяться в ультрафіолеті, аромафарби і так далі, всього напевно і не перерахувати.
- Довговічність відбитка. При правильній експлуатації, готовий вирібпрослужить роки.
Обладнання, що використовується в шовкографії.
- Копіювальна камера. Використовується для засвічування трафаретних форм під час підготовки до друку.
- Промивна камера. Використовується для промивання трафаретних форм при підготовці до друку та після друку для видалення шару фотоемульсій з використаних трафаретів.
- Карусельний верстат. Використовується для друку на футболках, толстовках та інших текстильних виробах. Верстати карусельного типу бувають як ручного виконання, і автоматичні. На автоматичних верстатах друкар, після приладки, необхідний тільки для розміщення та зняття виробів зі верстата і, звичайно, він повинен стежити за якістю друку на футболках та інших матеріалах. Безпосередньо друк робить автомат.
- Плоскодрукарський верстат. Застосовується для друку на папері (візитки), поліетилені (пакети) та інших листових матеріалах. Як і карусельні верстати, плоскодрукарський верстат може бути як ручним, так і автоматичним. Автоматичні верстатиможуть бути укомплектовані пристроями автоматичної подачіта знімання матеріалів.
- Проміжна ІЧ сушіння. Необхідна як допоміжне обладнаннядля проміжного підсушування шарів фарби під час друку на карусельних верстатах.
- Тунельна ІЧ сушіння. Використовується для остаточного закріплення пластизальної та водної фарби на текстильних виробах.
- Тунельна УФ сушіння. Використовується для закріплення УФ-фарби.
- Стелажі з полицями. Необхідні для економії місця у цеху трафаретного друку. Наприклад, на них дуже зручно розміщувати поліетиленові пакети для висихання фарби між шарами.
Один з популярних способів нанесення зображень на різні поверхні шовкотрафаретний друк. Цей спосіб ще називають « шовк», « трафарет», « шовкуха», трафаретний друкі так далі.
Найголовнішою перевагою шовкотрафарету є можливість друку на практично будь-яких поверхнях: папір, дизайнерський картон, скло, тканина, дерево, залізо, пластик, акрил та багато інших. За допомогою шовкотрафарету можна друкувати на ручках, запальничках, чашках, попільничках, брелоках, візитівках, листівках, конвертах та інших видах поліграфічної та сувенірної продукції.
Переваги шовкотрафарету
Шовкотрафаретний друк відрізняється від цифрового та офсетного тим, що дозволяє друкувати не тільки на папері та картоні певної щільності. Якщо "цифра" обмежена щільністю картону 350 г/м, то "шовком" можна нанести зображення на матеріалі товщиною та 5см, і це не межа.
Ще один плюс шовкотрафарету в тому, що він дозволяє друкувати на темних матеріалах будь-якими кольорами без втрат якості. Наприклад, надрукувати візитки на чорному дизайнерському картоні «цифрою» не вийде, просто нічого не видно, і білий колірпринтери неможливо відтворити. Тут шовкотрафаретний друк на допомогу.
Недоліки шовкотрафарету
Недоліком шовкотрафарета можна вважати те, що повнокольорові зображення (фотографії, градієнти) цим способом зазвичай не друкують (через особливості технології), тут доцільніше використовувати цифру, офсет або комбінувати способи друку.
За допомогою шовкотрафарету часто друкують візитки на дизайнерських картонах високої густини або фактурних картонах. Використання подібних матеріалів дозволяє зробити візитку ексклюзивною. При цьому деякі елементи (текст або логотип) можна надрукувати з використанням термопідйому (елементи стають рельєфними). Досить ефектно виглядає конгревне тиснення (видавлені за допомогою кліше елементи) разом із шовкотрафаретом.
Дуже ефектно виглядає сувенірна та вітальна (запрошення, листівки, конверти, бонбоньєрки тощо) поліграфічна продукція надрукована за допомогою шовкотрафаретного друку. Правда і вартість шовкотрафаретного друку вища, ніж цифровий, але якість потребує деяких витрат.
Підготовка макетів до шовкотрафаретного друку має відмінності від макетів для офсету та цифри, тому якщо ви плануєте замовляти подібну продукцію, а макет розробляти самостійно, то буде корисно ознайомитися з вимогами до макетів для шовкотрафарету.
Основною відмінністю у підготовці макета для шовкотрафаретного друку є те, що всі елементи, які ми хочемо надрукувати, повинні бути векторними (векторна графіка на відміну від растрової має ідеально рівні контури і не втрачає як при зміні розмірів), це необхідно для якісного шовкотрафаретного друку.
Загалом за допомогою шовкотрафаретного друку можна робити ексклюзивну продукцію високого класу. Хоча технологія не нова, проте вона дуже актуальна і заміни її поки що немає, для виконання певних поліграфічних робіт.
