V regióne Akmola, 15 kilometrov od Kokshetau, sa nachádza unikátne ložisko, kde sa ťaží zlato. História Vasilkovského GOK odráža históriu samotnej krajiny: podnik zažil stagnáciu aj úplný úpadok a skutočné oživenie pod novým názvom - "Altyntau Kokshetau"
Na tomto mieste bola kedysi malá diera, ktorá sa za 33 rokov zmenila na obrovský lom s hĺbkou 135 metrov a plochou 1210 tisíc m 2 .
Viktor Yezhov, zástupca hlavného výrobného inžiniera, oslavuje tento rok akýsi symbolický dátum: prišiel do Vasiľskovského GOK (závod na ťažbu a spracovanie rudy) ako 22-ročný chlapík, odvtedy odpracoval 33 rokov a toto roku oslávil 55. výročie.
Pamätám si, keď som sa vrátil z vojenčiny, zavolali ma sem ako majstra, ale tým, že som vydržal týždeň, som sa už zamestnal ako mechanik, – usmieva sa. - Musel som tvrdo pracovať, aby som najprv dosiahol hodnosť majstra a potom som prešiel celú cestu.
Yezhov je jedným z tých, ktorí si pamätajú, ako tu začiatkom 80. rokov bola plytká diera. Extrémne pomaly pribúdalo, v polovici 90. rokov dokonca nastalo obdobie, keď sa výroba neuskutočňovala vôbec. Cena zlata vtedy dosiahla rekordný pokles na 260 dolárov za uncu a na rozvoj lomu jednoducho neboli peniaze. Ľudia sú už mesiace bez práce a čakajú na telefonát. S príchodom investícií v polovici roku 2000 dostala ťažba zlata na ložisku druhý dych. Oživenie výroby si vyžiadalo 700 miliónov dolárov, no len za posledné dva roky sa podarilo vyťažiť toľko zlata, koľko sa ho vyťažilo za dve desaťročia – 11,5 tony. V roku 2010 sa na návrh hlavy štátu Vasilkovskij GOK premenoval na spoločnosť „Altyntau Kokshetau“
Teraz sa v lome pracuje nepretržite
Rovnaká akcia prebieha 24 hodín denne: bager naberá vedrom zlatonosnú rudu a vykladá ju do obrovských Cats (pozn. Cat – od Caterpillar, výrobcu sklápačov a iných banských zariadení). A už ju odvážajú do drviča, odkiaľ ruda príde po dopravníku do továrne, kde sa z nej bude ťažiť zlato
Konštrukčná kapacita - 8 miliónov ton rudy ročne. Pri ťažbe - 6. Jedna tona rudy predstavuje 2 gramy zlata. Práve kvôli týmto drobným časticiam sa robí taká kolosálna práca.
Staré nákladné autá Belaz nahradili sklápače SAT-777. Jeden taký SAT váži 70 ton, pričom jeho nosnosť je od 90 do 100 ton. Je ako obrovský mravec, ktorý dokáže zdvihnúť bremeno presahujúce jeho vlastnú hmotnosť. A ako hovoria vodiči, šoféruje sa ešte jednoduchšie ako osobným autom.
Keď boli SAT prvýkrát zakúpené, každé auto dostalo svoju vlastnú prezývku. Teraz jazdia okolo svojej kariéry: "Jaguar", "Tiger", "Zlatá antilopa", "Vanguard", "Vynikajúci" a dokonca sa dotýkajú "Orange"
Sergey Dyakonov, operátor buldozéra CAT D10, je v spoločnosti 12 rokov.
To je teraz dobré: auto má klimatizáciu, sporák, čistotu! A skôr, po lakte v palive a celý deň v tomto blate. Ach, čo si treba pamätať!
Na rozdiel medzi minulým a súčasným vybavením si pamätá aj vodič autogredra CAT-16 M Adilbek Kaiyrbekov.
Predtým bol zrovnávač s volantom, ale teraz bez neho pracujeme na pákach.
A týmto kolosom je najväčšie rýpadlo na svete RH 120-E TEREX. Má dlhodobú kapacitu 2000 ton za hodinu. Samotné vedro má kapacitu 15 m³ a naplní telo obrovského CAT len niekoľkokrát.
Predtým sa proces ťažby zlata vykonával metódou haldového lúhovania. To je, keď sa ruda zavlažuje roztokom kyanidu sodného a zlato sa získava z horniny. Tento spôsob však umožnil efektívne spracovať len oxidovanú rudu, ktorej zásoby sa postupne zmenšovali a spracovanie žiaruvzdornejších sulfidických rúd si vyžadovalo nové technológie a značné investície. Teraz sa uvoľňovanie hornín vykonáva vŕtaním a trhaním a na ťažbu zlata sa používa zložitejšia kombinovaná technológia s použitím tradičných operácií: flotácia, gravitácia a hydrometalurgia.
Rozvoj lomu začína prácou banského geodeta. Dmitrij Žmurkov spolu s tímom robí merania ložísk, načrtáva plán práce a kontroluje dodržiavanie prísneho technologického režimu. Potom prídu na rad geológovia, ktorí zisťujú prítomnosť zlatej rudy
Potom prídu na rad vŕtačky. Asistent operátora vrtnej súpravy Yerken Shamgunov ukazuje, ako vŕtajú malé diery hlboké 16 metrov, v ktorých budú umiestnené výbušniny
g 
Výbuchy sa robia dvakrát týždenne. Hodinu predtým opúšťajú lom všetci ľudia aj technika, z bezpečnostných dôvodov je vypnutá elektrina
A potom sa začína rovnaký proces: bager naberá rudu a nákladné autá ju odvážajú do drviča
Ruda z lomu sa privádza do násypky hrubého drviča. Tam sa drví na veľkosť (frakciu) 350 mm, odkiaľ ide najskôr do valcovacích lisov a potom do guľových mlynov.
Brúsenie sa vykonáva v dvoch fázach. Prvá fáza prebieha v semi-autogénnom mlyne, po ktorej sa drvená ruda posiela na triedenie. Väčšie kamene sa posielajú na prebrúsenie a jemná ruda ide do guľových mlynov druhého stupňa
Po prejdení všetkých štádií drvenia sa drvená ruda nakoniec dostane do štádia, kedy začína ťažba zlata.
V roku 2007 Altyntau Kokshetau začala s výstavbou unikátneho závodu na získavanie zlata. Bol postavený rýchlo - len za dva roky. Na otváracom ceremoniáli prezident Kazachstanu Nursultan Nazarbajev povedal, že ide o najväčší závod v Kazachstane a vlastne aj na svete, ktorý bude ťažiť a produkovať zlato.
Pri plnej projektovanej kapacite bude závod produkovať 15 ton zlata ročne. Kazachstan dnes produkuje viac ako 20 ton, to znamená, že dosiahnutím 35 ton ročne sa zaradíme medzi 15 najväčších krajín ťažiacich zlato na svete, povedal.
Ako do každého zabezpečeného zariadenia, aj sem je vstup prísne obmedzený. Bezpečnosť preverí každú prichádzajúcu osobu.
Pred vchodom je zrkadlo. plnej výške aby návštevník pocítil dôležitosť zodpovednosti
A toto je kontrolná miestnosť, odkiaľ môžete sledovať celý výrobný cyklus. Práve tu môžete na vlastné oči a nie na monitoroch vidieť proces práce flotačného a gravitačného oddelenia
Tu sú jedinečné guľové mlyny Outotec navrhnuté špeciálne pre Altyntau. Nikto iný na svete nemá podobný dizajn tejto veľkosti.
Ale tento flotačný stroj je určený na separáciu zlata a iných neželezných kovov
Flotačný stroj funguje nasledovne. Voda sa privádza do hornej valcovej časti a cez samostatné potrubie sa privádza predvzdušnená buničina upravená činidlami (zmes vody a horniny). Do koncentrických rúrkových prevzdušňovačov sa privádza stlačený vzduch a bublinky sa mineralizujú. Na tieto bubliny sa nalepia čiastočky zlata, ktoré sa ďalej zahusťujú a filtrujú.
Flotačné a gravitačné oddelenie
Gravitačný proces je založený na použití gravitácie, pri ktorej sa minerály oddeľujú od odpadovej horniny v dôsledku rozdielu v ich hustote a veľkosti častíc. Tento princíp možno ilustrovať oddelením piesku od pilín, keď sa hodia do vody: piliny plávajú a piesok klesá vo vode.
Konzistencia konečného produktu pripomína špinu, no je to snáď najdrahšia „nečistota“ na zemi.
A to je odbor hydrometalurgia, kde sa zlato izoluje aj z rudy pomocou vodných roztokov s určitými chemikáliami.
Výstupom je ale takzvaná zliatina doré – zliatina zlata a striebra obsahujúca asi 80 percent zlata a 20 percent striebra. Posiela sa do rafinérie, kde sa mení na hotové ingoty drahého kovu. V jednej z nasledujúcich reportáží si ukážeme, ako sa dá z takejto tehly získať zlato najvyššej úrovne. Ostaň s nami!
Zlaté ložisko Vasilkovskoye je jedným z najväčších ložísk v Kazachstane a krajinách SNŠ z hľadiska zásob (vyše 300 ton). Ložisko bolo objavené v roku 1963. JSC „Vasilkovsky GOK“ vykonáva ťažbu a spracovanie zlatonosných rúd z ložiska Vasiľkovskij, ťažobná činnosť, na ktorej sa začalo v roku 1979. Konečným produktom podniku je katódové zlato (zliatina Dore).
Od roku 1991 do roku 2010 používala Vasilkovsky GOK technológiu lúhovania haldy, ktorá zahŕňala zmiešané a sulfidové zlaté rudy s nízkym obsahom kovu (1,2 – 1,8 gramu na tonu). Haldové lúhovanie (zásobník) je proces získavania zlata rozpúšťadlovou zložkou z rudy uloženej vo vodotesnom priestore vo forme haldy. Vylúhovanie užitočnej zložky z rudného telesa treba chápať ako proces selektívneho rozpúšťania chemické činidlo a následné odstránenie vytvorených chemických zlúčenín z reakčnej zóny silou pohybujúceho sa prúdu rozpúšťadla. K vylúhovaniu kovu uzavretého vo vnútri kúskov rudy dochádza v dôsledku molekulárnej difúzie.
V období rokov 2005 až 2008 niekoľko významných svetových ťažobných spoločností vykonalo prieskumné práce na ložisku Vasilkovskoye a vyvinulo nové možnosti ťažby ložiska, berúc do úvahy prevládajúce sulfidové zloženie rúd. V dôsledku toho bol prijatý projekt, podľa ktorého sa v závode na získavanie zlata začali spracovávať sulfidické rudy pomocou pokročilej kombinovanej technológie, ktorá zahŕňa gravitáciu, flotačné obohatenie, jemné a ultrajemné mletie, chemickú oxidáciu sulfidového koncentrátu a kyanidáciu. Ako sorbent sa používa drevené uhlie. Spustenie závodu Nová technológia bol daný v lete 2010.
2. Pole sa nachádza v okrese Zerenda v regióne Akmola v Kazašskej republike. Ložisko je lineárne pretiahnutá zásobnica s rozlohou 700 x 850 m s hĺbkou stopovej mineralizácie do 350 m. Ložisko patrí medzi zlato-sulfidovo-kremenné a stredne sulfidické.
3. Dnes dosahuje hĺbka Vasilkovského lomu 90 metrov, šírka je takmer 2 kilometre. Sulfidové rudy ložiska Vasilkovskoye sú vysoko odolné vďaka jemnému šíreniu zlata v sulfidoch. Predstavte si, jedna tona rudy obsahuje asi dva gramy zlata!
4. Podľa podmienok výskytu a hrúbky rudných telies sa akceptuje povrchová ťažba. Lom pozostáva z pracovného priestoru, v ktorom sa ťaží materiál, žľabu, skládky hlušiny, dopravných a energetických zariadení, skladu hotové výrobky a výbušniny.
5. Vývoj nadložných hornín a rudy sa uskutočňuje samostatnými rímsami. Nadložné horniny sa odvážajú na vonkajšie skládky nachádzajúce sa juhovýchodne od lomu a ruda do komplexu drvenia a triedenia.
6. Zliatina Doré (ligatúrne zlato) získaná v továrni pozostáva z 90 % zlata, 9 % striebra a iba 1 % iných nečistôt. Zliatina sa vyrába vo forme ingotov s hmotnosťou 25 kilogramov.
7. Proces nakladania horninového masívu je realizovaný čelnými nakladačmi.
8. Spoločnosť opustila haldové lúhovanie na spracovanie zlatej rudy a zaviedla kombinovanú technológiu využívajúcu tradičné operácie získavania zlata z rúd: gravitáciu, flotáciu a kyanidáciu.
9. V súčasnosti je v lome 67 kusov ťažobných zariadení vyrobených v USA, Japonsku a Švédsku v celkovej hodnote viac ako 50 miliónov dolárov.
10. Počas 30 rokov vývoja a pred jeho uzavretím pre modernizáciu v roku 2006 sa na ložisku Vasilkovskoye vyťažilo 14,3 milióna ton rudy a vyrobilo sa 11,5 tony zlata. A výrobná kapacita novej továrne umožňuje spracovať 8 miliónov ton rudy a vyprodukovať 13-14,5 ton zlata ročne. Celkovo sa za celú dobu prevádzky plánuje vyrobiť asi 215 ton zlata.
Správy z lomu: od r
A teraz sa pozrime, ako sa ťaží zlato v Kazachstane. Žiaľ, pre zásek organizátorov sme sa nedostali do samotného obohacovacieho závodu (ako tajného a podobne), takže sme museli sledovať iba lom.16 fotografií, celková hmotnosť 2,8 MB
1. Zlaté ložisko Vasilkovskoye, objavené v roku 1963. Bolo objavené v dôsledku špecializovaného vyhľadávania ložísk rádioaktívnych surovín v oblasti Vasilkovského rudného poľa (1960-61), ktoré vykonalo Ministerstvo geológie ZSSR.2. V roku 1975 boli na ložisku schválené zásoby zlata a stavebného kameňa. Ťažba začala v roku 1981.
3. Ťažba sa vykonáva vŕtaním a odstrelom.
4. V roku 1991 sa po prvýkrát v SNŠ použila metóda lúhovania haldy na ložisku Vasilkovskoye, ktorá bola navrhnutá tak, aby sa zvýšila úroveň ťažby zlata a aby bol podnik ziskový. Prvé katódové zlaté tehličky boli získané v júli 1991. Avšak túto metódu umožnilo efektívne spracovávať len oxidovanú rudu, ktorej zásoby sa postupne zmenšovali a spracovanie žiaruvzdornejších sulfidických rúd si vyžadovalo nové technológie a značné investície.
5. Od začiatku rozvoja do roku 2006 sa vyťažilo 11,5 ton zlata, pričom sa vyťažilo 14,3 milióna ton rudy.
6. Výstavba nového závodu na získavanie zlata sa začala v apríli 2008 a bola dokončená v štvrtom štvrťroku 2009. Celková výška dlhodobých investícií do projektu predstavovala viac ako 700 miliónov amerických dolárov.
7. Hlavná zmena v výrobný proces bolo upustenie od haldového lúhovania na spracovanie zlatej rudy a zavedenie komplexnej kombinovanej technológie využívajúcej tradičné operácie získavania zlata z rúd: flotáciu, gravitáciu a kyanidáciu.
8. Lom je otvorená zástavba s projektovými rozmermi: plocha - 1210 tisíc m2, šírka - 1200 metrov, dĺžka - 1300 metrov, hĺbka 450 metrov, hĺbka - 660 metrov v podzemí. V roku 2009 bola hĺbka lomu 67 metrov.
.::klikacie::.
9. Za účelom zásobovania nového závodu na ťažbu zlata dostatočným množstvom rudy boli prijaté opatrenia na rozvoj a rozšírenie lomu.
10. Pre zvýšenie objemu prepravy horninového masívu bola kompletná výmena vozového parku sklápačov, boli zakúpené sklápače CAT-777 vyrábané firmou Caterpillar (USA) s nosnosťou 96 ton, ktoré nahradili sklápače Belaz. Tu je fotka Sláva pred autom.
11. Banské rýpadlo vyrobené firmou Bucyrus s hmotnosťou 287 ton. Objem vedra je asi 17 metrov kubických.
12. Jeho výška je 7,6 metra.
13. Každý kamión má svoje meno. Napríklad na fotografii vidíte „Rubin“ a „Kazachstan“.
14. Celkové náklady na ťažobné zariadenia sú približne 50 miliónov dolárov.
15. Teraz tona horniny obsahuje 1-2 gramy zlata. Preto ho nemôžete naplniť trsátkom a nemôžete ho umyť vo vode. A stará ťažobná technológia by tiež nebola schopná ťažiť drahý kov.
16. Kabína rýpadla.
Priemyselný Kazachstan.
Altyntau Kokshetau je ťažobný a spracovateľský závod nachádzajúci sa v regióne Akmola na základe náleziska zlata Vasiľkovskij, ktorý sa najviac rozvíja veľký vklad zlata v Kazachstane - Vasilkovskoye, ktorého zásoby sú asi 360 ton.Príbeh dcérska spoločnosť Altyntau začal s projektom Vasilkovskoe Zoloto, ktorý spojil ťažobnú a spracovateľskú divíziu JSC Vasilkovsky GOK s technologickými možnosťami hutníckej divízie Kazzinc s využitím najlepších svetových technológií pre ťažbu, obohacovanie a metalurgiu.
Baňa Vasilkovsky sa nachádza 17 km od mesta Kokshetau, región Akmola. Produktívna kapacita- 8 miliónov ton zlatej rudy ročne. Ruda sa ťaží lomovou metódou hlbinným ťažobným systémom kombinovanou automobilovou dopravníkovou dopravou s odvozom nadložných hornín na vonkajšie výsypky. Otváranie ložiska je realizované vnútornými ryhami so špirálovitým tvarom trasy. História vývoja odboru má viac ako štyridsať rokov. Spoločnosť bola založená v roku 1963. Koncentrácia kovu v rude je veľmi nízka a donedávna sa tu ťažba zlata považovala za nerentabilnú.
V roku 2006 prišiel do spoločnosti nový tím manažérov, začalo sa s prípravou nového podnikateľského plánu pre podnik a hľadaním investorov. Úsilie bolo korunované úspechom a o rok a pol sa na poli Vasilkovskoye začala výstavba úplne nového ťažobného a spracovateľského závodu. Špičkový podnik vyrástol v rekordnom čase krátkodobý. Je takmer 20-krát výkonnejší ako stará výroba. Akcionár Altyntau Kokshetau, Kazzinc, v roku 2009 zvýšil produkciu zlata na 231 259 trójskych uncí zo 135 751 trójskych uncí o rok skôr.
Hlavnou zmenou vo výrobnom procese bolo zavedenie komplexnej kombinovanej technológie využívajúcej tradičné operácie získavania zlata z rúd: flotáciu, gravitáciu a kyanidáciu.
V roku 2011 bola vytvorená dcérska spoločnosť Kazzinc, Altyntau, pozostávajúca z troch divízií: JSC Altyntau Resources (ATR) - materská spoločnosť Altyntau Kokshetau Ltd (ATK) - na základe JSC Vasilkovsky GOK (región Kokshetau Akmola), Altyntau Vostok Ltd (ATV), ktorá zahŕňala baňu Ridder-Sokolny (Ridder) a rafinériu Kazzinc (Ust-Kamenogorsk).
V budúcnosti sa plánuje jeho zvýšenie Celková plochaťažobný prídel na prieskum a následnú ťažbu v priľahlých priestoroch rudného poľa. Súbežne s rozvojom hornej časti ložiska sa v roku 2013 začne aj výstavba podzemnej bane.
