24.05.2023

Organizácia skladového účtovníctva zásob. Ako vykonať audit skladu V oblasti skladovania


Je logické predpokladať, že najobjektívnejšie údaje na základe výsledkov auditu môže poskytnúť iba on nezávislý odborník na logistiku. Ktorá, ako viete, dostáva plat za to, že identifikuje a konkrétne ukazuje chyby a problémy, ktoré vedú k neefektívnym procesom, a nezakrýva ich a mlčí o nich, na rozdiel od špecialistov spoločnosti na plný úväzok, ktorí sú motivovaní nevydržať „špinavé“ práčovňa“.

Často (viac ako 15 auditov) som musel byť v úlohe nezávislý odborník a v procese vykonávania rôznych typov auditov logistických systémov, V prvom rade som venoval pozornosť skladu ( skladová logistika) môj zákazník. Prečo presne zásob, pýtaš sa?

Pretože sklad je veľmi dôležitým ukazovateľom, podľa ktorého sa dá prakticky bez chyby posúdiť niektoré dôležité faktory, ktoré ovplyvňujú efektivitu celého podnikania, rovnako ako sa napríklad pomocou pulzu človeka dá posúdiť celkový stav jeho zdravia. .

Je zrejmé, že keď človek príde k lekárovi, pred začatím liečby mu lekár najskôr skontroluje pulz, krvný tlak, teplotu. A na základe stavu týchto a niektorých ďalších ľahko merateľných ukazovateľov posudzuje, aké zdravé je celé ľudské telo a či je potrebné pokračovať v jeho štúdiu, aby bolo možné diagnostikovať správna diagnóza.

Tiež zásob. Ak chcete zistiť, aké efektívne (zdravé) je vaše podnikanie, najjednoduchšie a najlogickejšie je najprv urobiť audit skladu, a následne sa na základe výsledkov skladového auditu rozhodnúť, či sa oplatí v kontrole pokračovať, alebo môžete okamžite začať s riešením zistených problémov (liečbou).

Môžete sa opýtať: prečo práve sklad funguje ako tento ukazovateľ, prečo napríklad nie nákup alebo dodávka, alebo predaj s financiami, pretože sú tiež veľmi dôležitými súčasťami logistického systému?

Ide o to, že v sklade sa zvyčajne sústreďujú (zlučujú) všetky problémy spôsobené neefektívnou prácou takmer každého. kľúčové divízie spoločnosti.
Napríklad drahá Nákupné oddelenie, objednala a koordinovala dodávku tovaru na sklad v množstvách výrazne prevyšujúcich jeho kapacitu, a to aj s prihliadnutím na niektoré rezervy.
V dôsledku toho sa tovar musel umiestniť do uličiek medzi nimi stojany, blokovanie prístupu k tovaru, ktorý bol na regáloch a podliehal vychystávaniu, a tým výrazne znížiť rýchlosť takmer všetkých skladových operácií a tým aj rýchlosť a kvalitu vychystávania.
Zdalo by sa, že chybu urobil na úrade špecialista na nákup, ktorý možno urobil sklad Nikdy som tam nebol, ale v dôsledku toho nastal problém v sklade.
Alebo napr. obchodné oddelenie, ktorý objednal určité množstvo tovaru na predaj do oddelenia nákupu.
Nákupné oddelenie zabezpečilo dodávku v požadovanom objeme a v správnom čase, ale obchodné oddelenie nedokázalo tento produkt predať a "zaseknutý" v sklade a zmenil sa na „ nelikvidný", alebo, čo je horšie, v "po splatnosti".
A tak zaujal jeho miesto vysoko likvidný tovar v sklade, čím sa spomaľujú niektoré veľmi dôležité skladové procesy.
Zdá sa, že dôvodom je chyba v plánovaní predaja, a sklad sa ako vždy ukázal ako „extrémny“.
Čo presne sa dá zistiť z auditu skladu?
Najprv a najdôležitejšie– takto to funguje vo firme systém riadenia zásob.
Mnohí manažéri, ktorí sú zodpovední za efektívnosť riadenia zásob spoločnosti, sedia v kancelárii a pozerajú na monitory svojich počítačov, to často považujú za hanebné „choďte dole“ do skladu, aby ste videli, čo sa tam vlastne deje.
Výsledkom je, že ich počítače pri niektorých položkách ukazujú nejaké čísla, no v skutočnosti majú v sklade úplne iné čísla. To je všetko preto inventár, keďže sa to musí vykonať, ukazuje sa, že je to drahé a „nechcem si zašpiniť ruky“.

A tu, v takýchto skladoch, leží takýto produkt, niekde v ďalekom rohu, a leží na ňom hrubá vrstva prachu. A tento produkt zatiaľ nikto nepotrebuje a v sklade prekáža a nemá to zmysel. A ak nikto, kto sa o to stará "Nedajú mi ranu", vám takýto produkt nepripomína, potom tam zostane, kým nebude odpísaný na úkor osobných prostriedkov majiteľa firmy.

Viac, okrem stav zásob, ako výsledok audit skladu, môžete sa naučiť napríklad tieto užitočné veci:
a) ako efektívne sa vynakladajú peniaze údržba skladu, rekonštrukcia alebo výstavba
b) ako efektívne sa využíva skladový priestor, regály A zdvíhanie zariadení
c) ako efektívne sa vynakladajú? Mzda,
d) ako produktívny je personál,
d) aká je efektívnosť? motivácia.
e) čo je kultúru výroby v sklade ako to ovplyvňuje kvalitu vykonávaných operácií
g) iné dôležité „služby“
Ďalším rozhovorom je, že nie každý a nie vždy chce vedieť pravdu o svojom sklade, ale to je ďalšia téma nesúvisiaca so skladovými technológiami, aj keď v tomto kontexte nemenej dôležitá.
Pre ilustráciu, aká užitočná môže byť jednoduchá návšteva konkrétneho skladu, konkrétnej distribučnej spoločnosti, predajného špecialistu. audity logistických systémov, dám nasledovné príklad.
Predstavte si sklad distribučná spoločnosť približne 3000 m2. m s výškou po spodnú hranu nosníka 10 metrov, s regálovým skladom 4 poschodia, podlaha je +1,2000, samonivelačná, s dokmi, s expedičnými/prijímacími plochami, plocha hotových objednávok, sklad oblasť a oblasť defektu.. všetko je ako má byť.
Mimochodom, sklad reálny. Majiteľ si objednal jeho návrh a stavbu podľa predlohy projektu prevzatého z krásneho obrázku na internete.
V roku 2011 som robil audit tohto skladu.
Pri vstupe na územie skladu som o 9:00 videl na ploche pred dokmi zhluk nakladacích vozidiel s nosnosťou 1,5 až 10 ton a na území bolo niekoľko ťažké nákladné vozidlá(farnosti).
Autá na nakládku sa nakladali pomocou vysokozdvižného vozíka, ktorý odoberal palety s tovarom z otvoreného priestoru doky, umiestnili ich pred autá a následne nakladači a skladníci ručne naložili a uložili tovar do dodávok.
Prečo nie je jasný sklad s dokmi pre tieto operácie?
Keďže v dokoch bolo rušno, kamióny, ktoré prišli vyložiť príjazdy, stáli a čakali na koniec nakládky.
Keď som vošiel do skladu, uvidel som expedičnú plochu obsadenú paletami s tovarom na odoslanie, ktorá sa používala ako plocha pre dokončené objednávky. Všetky ostatné procesy neboli počas expedície výdajky realizované z dôvodu nedostatku personálu a priestoru v sklade na vykonanie príslušných operácií.
Keď som bol v úložnom priestore, preskúmal som základné bunky a videl, že tovar v základných bunkách nie je rozložený tak, aby bolo vhodné ho doplniť, ale rozptýlené(akoby to bolo dokončené naposledy).
IN oblasť zberu Je tu tovar dlhodobo neprevzatý (je vidieť, že dlho leží v rovnomernej vrstve prachu na krabiciach) a tovar v náhodne roztrhaných krabiciach (kusoch) a rozhádzaný, vrátane v. uličky.
Stohovanie tovar je "vybavený" retraku A nakladač, ktorá dokáže premiestniť tovar maximálne o 3 poschodia, vzhľadom k tomu, že uličky boli neprehľadné, zariadenie bolo nečinné (ušetrili čas na prepravnom zariadení)
Posledné stupne regálov boli ~90% prázdne. Tretie poschodie bolo zaplnené na 50 percent, druhé poschodie bolo preplnené a prakticky neexistovala zásoba prázdnych buniek.
Z komunikácie s Stohovač, po tom, čo mi odobral niekoľko paliet, som dospel k záveru, že rotácia tovaru neprebieha uspokojivo.
Súdiac podľa množstva prachu na paletách s tovarom zo 4. a 3. radu bolo jasné, že tento produkt viac ako mesiac stál bez pohybu a niektoré pozície stáli oveľa dlhšie (niektoré tam stáli od spustenia skladu)
Produkt buď nie je označený vôbec, resp označené nesprávne (nie je uvedený dátum dodania, číslo šarže, kód produktu).
Po rozhovore s vedúcim skladu som to zistil inventár v sklade sa vykonávajú bez "prázdny grafok", pri počítaní sa tovar nevyberá z horných vrstiev (zaznamenáva sa to, čo je napísané veľkou fixou na krabiciach).

Po spozorovaní operácie o niečo neskôr prijímanie príchodov, videl som to, čo som očakával, že uvidím: väčšina tovaru, ktorý prišiel pri príchode, nebola usporiadaná tak, ako by mala byť, podľa princípu „fi-fo“.(alebo podla nejakeho ineho..), jednoducho sa to odlozilo (na chodnikoch), pretoze bol nedostatok vsetkeho tovaru, ktory dosiel a tento produkt bolo treba vyexpedovat pri dalsej zasielke.

Voľným okom teda bolo možné vidieť, čo sa v tomto sklade vlastne deje. otočí sa len približne 1/3 z celkového objemu tovaru a zvyšok produktu jednoducho zaberá všetok zostávajúci priestor prakticky bez pohybu.
Nie Analýza skladu ABC Nemohol som tento problém ukázať jasnejšie, než ako bol momentálne viditeľný v sklade.
Chybný tovar umiestnené spolu s ostatnými vecami, zber a odpis sa vykonával raz týždenne.
Personál skladu sa neustále menil, motivácia zamestnancov existovala „krivka“, neexistoval tím ako taký... ľudia pracovali od inventára k inventáru a takmer každý skončil každé 3 mesiace.
S tým všetkým si obchodný líder najal vysoko platený špecialisti na riadenie zásob, ktorý vôbec nešiel dole do skladu, no zároveň dal Zákazníkovi množstvo rôznych smart tabuliek a výpočtov ohľadom stavu zásob na jeho sklade a on im, napodiv, veril.
Okrem toho sa obchodný manažér musel rozhodovať v rámci prísnych distribučných zmlúv, ktoré z príjemných dôvodov stanovovali prísne podmienky na odber vzoriek nafúknutých objemov tovaru. bonusové percentá.
Podmienkou získania týchto bonusov bolo, že v určitom čase dorazila na sklad niekoľkonásobne väčšia zásielka s tovarom ako zvyčajne bez dohodnutého plánu. farské normy.
V dôsledku toho bol tovar vystavený v uličkách a všetky skladové procesy sa výrazne spomalili alebo úplne zastavili.
Nakoniec spoločnosť niektoré niesla nepriame náklady, ktoré boli náročnejšie a nepríjemnejšie na výpočet ako priame benefity z bonusov spojených s dodatočným bonusom pre obchodného manažéra a niektorých jeho podriadených, no rozsahom boli tieto straty aj navonok výrazne vyššie ako príjmy z odmien.
Po audit skladu, obstarávanie a dodanie Obchodný manažér tejto spoločnosti dostal prednostne kompletný rozpis existujúcich problémov a postupne ich začal cielene odstraňovať.
Preto je samozrejme potrebné vykonať audit skladu!
Nedovoľte, aby to dospelo do bodu, kedy, ako v príklade vyššie, musíte zmraziť 2/3 zásob v nelikvidných zásobách, po vzore Dodávateľov.
Je jasné, že sklad má menej zamestnancov s vysokými platmi, ktorí sú schopní prelobovať záujmy skladu pred vedením spoločnosti, ale stále nie je potrebné robiť „žumpu“ zo skladu kam umiestniť „plytčiny“ všetkých ostatných divízií. Toto, príliš skoro, v konečnom dôsledku len zhorší celkovú situáciu.
Ale aj keď všetko vo vašom sklade nie je také zlé, ako je opísané v mojom príklade, nezastavujte sa tam.

br

Zlepšite efektivitu svojho podnikania v celom dodávateľskom reťazci! A nepovažujte za hanebné znova nahliadnuť do skladu a komunikovať s personálom skladu!

br

Skladový audit vám pomôže vyhodnotiť efektivitu skladového systému, jeho komponentov a mnohých logistických procesov. Nájdite možné spôsoby optimalizácie pracovných procesov a zmenšenia plochy skladania.

Spoločnosť GIKOM vykoná audit vášho skladu a poskytne zoznam odporúčaní na zlepšenie práce.

Požadované údaje pre audit:

  1. Dotazník skladovej logistiky - tak ako je a prognóza na 3-5 rokov (alebo % rastu)
  2. Dispozícia skladu s rozmermi
  3. Zoznam obmedzení obsahuje maximálny počet príchodov na sklad, maximálnu produktivitu každej linky, maximálny a minimálny objem a hmotnosť jednej SKU atď.
  4. Fotografie súčasného skladu - po vonkajšom obvode a vnútri

Technológia auditu skladu:

  • Analýza súčasnej vnútroskladovej logistiky
  • Analýza skladových procesov
  • Audit systému riadenia skladu
  • Stanovenie štruktúry tokov nákladu
  • Audit efektívnosti skladovania produktov na regáloch
  • Analýza topológie usporiadania zariadení v sklade a výrobe
  • Identifikácia „úzkych miest“ – „bodov rastu“, ktorých optimalizácia vám umožní zvýšiť množstvo prijatého a odoslaného tovaru, skladovú kapacitu v závislosti od úloh vášho skladu a výroby.
Logistický audit sa považuje za povinnú etapu pred implementáciou WMS systému. Výsledky prieskumov a odporúčania odborníkov pomáhajú nájsť najlepšie riešenie pre skladovanie tovaru, optimalizáciu skladových operácií, záťaže a počtu personálu atď. Inými slovami, logistický audit pomáha pochopiť, čo treba v sklade urobiť, aby sa dal do poriadku pred automatizáciou.

Na históriu vývoja takej kategórie, akou je audit, sa mnohí autori pozerajú inak. Zodpovedajúca definícia preložená z latinčiny sa interpretuje ako „počúvanie“ a v praxi sa používa na definovanie overovania. Audit sa teda zvyčajne chápe ako kontrola vykonaná nezávislým odborníkom, zameraná na konkrétnu činnosť alebo jav. Preto existujú technické, prevádzkové, environmentálne a logistické audity, o ktorých pojednáva tento článok. Čo znamená prezentovaná kategória? Čím sa líši od ostatných? Aké typy logistických auditov existujú? Na tieto a ďalšie rovnako dôležité otázky môžete odpovedať čítaním nášho článku.

Koncepcia a organizácia logistického auditu

Dnes, popri pojmoch finančného, ​​účtovného, ​​technického a iných typov auditu, zaujíma logistický audit významné postavenie. V prvom rade je jeho činnosť zameraná na znižovanie logistických nákladov a zvyšovanie efektívnosti ekonomických činností podniku ako celku.

Logistický audit treba chápať ako komplexnú kontrolu efektívnosti logistických subsystémov. Úlohou logistického auditu pri výbere logistickej stratégie je identifikovať „problémové oblasti“. Pri zákroku sa tak medzi nimi vytvorí strom súvislostí, ktoré majú charakter príčina-následok. Okrem toho sa vykonávajú rozsiahle ekonomické výpočty týkajúce sa predaja, využitia priestoru a riadenia zásob. Organizácia logistického auditu a fázy jeho vykonávania sa priamo týkajú týchto typov auditov:

  • Audit obstarávania, teda logistiky.
  • Audit plánovania podľa schémy „predaj – výroba – obstarávanie“.
  • Audit logistických nákladov na skladovanie, balenie, skladovanie a pohyb komerčných produktov.
  • Audit distribúcie komerčných produktov v súlade s dodávateľským reťazcom.

Výsledky logistického auditu

Súčasťou teoretického základu systému logistického auditu je okrem organizačnej problematiky aj výsledok postupu vo forme správy obsahujúcej tieto informácie:

  • Posúdenie skutočného stavu vo vzťahu k logistickému systému podniku.
  • Zoznam technických, informačných, organizačných a technologických odporúčaní na zlepšenie všetkých logistických subsystémov.
  • Posúdenie potreby určitých zmien.
  • Predbežná (potenciálna) návratnosť investície.

Výsledky, ktoré sú oznámené po procedúre, ako je audit logistických systémov, zvyčajne naznačujú vhodnosť určitých projektov súvisiacich s nasledujúcimi bodmi:

  • Vypracovanie stratégie z hľadiska logistickej zložky štruktúry.
  • Reengineering (návrh) logistického systému alebo subsystému. Pozoruhodným príkladom toho druhého je návrh skladového komplexu.
  • Vytvorenie systému súvisiaceho s reguláciou logistických obchodných procesov.

Logistický audit a jeho základný princíp

Kľúčovým princípom logistického auditu je vyvíjajúci sa pohyb od všeobecného ku konkrétnemu. Inými slovami, postup začína kontrolou cieľov globálnej štruktúry a končí dôvodmi nevyužitých príležitostí, nízkej produktivity a nízkej efektívnosti. Po preštudovaní všeobecných otázok zahŕňa logistický audit podniku vykonanie podrobnej štúdie funkčných oblastí logistiky v spoločnosti.

V súlade s vyššie uvedeným princípom sa teda študujú súčasné stratégie podniku, ktoré môžu plne ovplyvňovať organizáciu z hľadiska pohybu tokov materiálnej povahy. V každom prípade si to vyžaduje analýzu firemného poslania, ako aj výrobnej, marketingovej a nákupnej stratégie firmy. Posledným krokom auditu logistických systémov je vytvorenie databázy. Môže sa teda použiť na hodnotenie výkonnosti týchto systémov v podniku.

Na implementáciu postupu uvedeného v článku je vytvorený tím, ktorý zahŕňa zástupcov logistickej služby a ďalších funkčných oddelení spoločnosti (účtovníctvo a financie, predaj a marketing, nákup a výroba, informačný servis atď.). Je dôležité dodať, že napríklad logistický audit dopravného systému podniku sa vykonáva za prítomnosti odborníkov tretích strán. Okrem toho sú do implementácie postupu často zapojení študenti zo špecializovaných vysokých škôl. Tento krok je nepochybne vhodný, pretože začínajúci špecialisti, tak či onak, potrebujú praktický základ na dosiahnutie svojich profesionálnych cieľov.

Etapy zostavovania sektorov logistického auditu

Moderní vedci rozlišujú niekoľko fáz logistického auditu vrátane predbežného, ​​hlavného a podľa toho aj konečného. Na začiatok by bolo vhodné zvážiť predbežnú fázu logistického auditu.

Takže počas prvých dvoch až troch dní špecialisti študujú funkčné oblasti výroby, dodávky, predaja a marketingu komerčných produktov. Následne v priebehu týždňa logistickí experti spracujú výsledky výskumu a pripravia zoznam logistických funkcií, ktoré tak či onak podliehajú dôkladnému overeniu. Záverečná línia logistického auditu v tejto fáze obsahuje formuláciu otázok pre dotazníky a rozhovory, ako aj zostavenie zoznamu ukazovateľov, podľa ktorých sa budú hodnotiť logistické funkcie.

Hlavná fáza logistického auditu

Na začiatok je potrebné poznamenať, že hlavná fáza takéhoto rozsiahleho postupu je rozdelená na interný a externý audit. Táto kapitola pojednáva o audite logistických nákladov na príklade priemyselného podniku a jeho hlavnej etapy. Východiskovým bodom interného auditu je rozhovor s vedúcim podniku. Potom sa vykoná logistický audit v súlade s týmito oblasťami:

  • Prvý smer zahŕňa prieskum zamestnancov funkčných oddelení spoločnosti v otázkach, ktoré tak či onak súvisia s logistikou (predaj, sklady, doprava).
  • Druhý smer zahŕňa prácu so vzorkou podnikovej dokumentácie.
  • Tretí smer hovorí o zhromažďovaní informácií v súlade s dodávateľskými zmluvami na vykonanie štatistickej analýzy predaja a nákupu komerčných produktov.

V procese interného logistického auditu sa používa systém ukazovateľov, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

  • Prvá skupina obsahuje ukazovatele služieb pre externých a interných spotrebiteľov, ako aj hodnotenie kvalitatívnych charakteristík služby, ktoré by malo zahŕňať schopnosť zásadne meniť vlastnosti objednávok v súlade s požiadavkami zákazníka, čas realizácie objednávky, ako aj ako stabilita vo vzťahu k tejto dobe.
  • Do druhej skupiny patria ukazovatele, ktoré priamo súvisia s nákladmi na finančné prostriedky na logistické operácie a postupy. V procese analýzy nákladov sa hodnotí pomer nákladov a výnosov. Ide o výhody, ktoré zákazníci získajú z prijatia a ďalšej implementácie určitých rozhodnutí v spoločnosti.
  • Do tretej skupiny patrí niekoľko ukazovateľov využitia vlastného vozového parku (vozového parku) alebo skladových priestorov vrátane koeficientu využitia nosnosti vozidla, koeficientu využitia objemu skladu a pod.

Externý audit

Ako sa ukázalo, hlavná fáza postupu diskutovaného v článku obsahuje také typy logistického auditu, ako sú interné a externé. V tejto kapitole by bolo vhodné zoznámiť sa s tým druhým. Je dôležité poznamenať, že má zmysel stanoviť východiskový bod pre externý audit až vtedy, keď je zaručené ukončenie postupu interného auditu. V tejto fáze sa teda skúmajú očakávania a požiadavky klientely, aby sa určili optimálne ukazovatele výkonnosti podniku; zváženie techník používaných konkurentmi; hodnotenie úrovne služieb spotrebiteľom materiálového toku a pod.

Je potrebné poznamenať, že externý logistický audit sa vykonáva formou rozoslania špeciálne pripravených dotazníkov alebo výberových rozhovorov priamo so zástupcami obsluhovaných spoločností, ako aj nákupcami z rôznych geografických lokalít alebo s rôznym objemom nákupov. Je dôležité dodať, že štandardné dotazníky musia byť úplne prispôsobené každej testovanej štruktúre. Okrem toho sa spravidla zisťujú nielen manažéri spoločnosti alebo jej jednotlivých divízií, ale aj konkrétni zamestnanci podľa oblasti ich pôsobnosti.

Na základe výsledkov externého auditu je tak možné sformulovať konkrétne odporúčania pre štruktúru a uviesť zmeny, ktoré je potrebné vykonať v logistickom systéme, ktorý bol aktuálny v čase auditu.

Záverečná fáza

Po ukončení hlavnej fázy logistického auditu je potrebné pripraviť nasledujúce analytické správy:

  • Prvá správa, vypracovaná v súlade s analýzou inventarizačného názvoslovia, obsahuje informácie o sortimente surovín a obchodných produktov, zásobách podľa skupín, kategórií alebo pozícií a hodnotenie obratu položiek podľa nomenklatúry.
  • Druhá správa obsahuje analýzu peňažných tokov v rámci spoločnosti, ako aj mimo nej. Napríklad podrobný popis cash flow skladom vo všeobecnosti a objem cash flow v súlade s každou logistickou operáciou zvlášť. Je dôležité poznamenať, že na líniových segmentoch umiestnených medzi skladovými zónami je tiež dôležité uviesť výšku peňažného toku. Získané výsledky sa použijú na určenie počtu nakladačov a vozidiel pre vnútroskladové účely.
  • Tretia správa je venovaná vybaveniu podniku zdrojmi. Príslušné informácie teda zahŕňajú klasifikáciu a charakteristiky nakladacích a vykladacích zariadení. Hlavným účelom opisu nie je nič iné ako posúdenie materiálnej a technickej základne relevantnej pre podnik.

Súhrn informácií

Ako sa ukázalo, vykonáva sa logistický audit za účelom zistenia nedostatkov v logistickom systéme stavby. Po identifikácii úzkych miest (oblastí so zvýšeným rizikom), tak či onak, odborníci na logistiku vypracujú odporúčania na nápravu zistených problémov. Samozrejme, tieto odporúčania sa následne využívajú na zlepšenie úrovne služieb existujúcim klientom, hľadanie nových a tiež na zlepšenie riadenia cash flow.

Príklad logistického auditu

V tejto kapitole by bolo vhodné zvážiť postup logistického auditu na konkrétnom príklade. Skladový audit nie je nič iné ako hľadanie metód na zlepšenie skladových operácií v rámci expresnej štúdie skladových procesov a zdrojov. Táto činnosť môže byť vykonávaná buď jednorazovo alebo priebežne. Ako je uvedené vyššie, logistický audit je zameraný najmä na zistenie nedostatkov v organizácii skladu, ako aj v jeho prevádzke. Okrem toho je v tomto prípade vhodné vytvárať určité návrhy na odstránenie zistených nedostatkov. Osobitnou úlohou postupu uvedeného v článku je často zdôvodniť skutočnosť, že sklad je potrebné automatizovať.

Často sa logistický audit považuje za povinnú fázu pred implementáciou systému WMS. Výsledky výskumu a zodpovedajúce odporúčania logistických expertov teda umožňujú nájsť najoptimálnejšie možnosti z hľadiska skladovania obchodovateľných produktov, ako aj optimalizovať realizáciu skladových operácií, počet zamestnancov, pracovné zaťaženie a pod. Inými slovami, logistický audit tak či onak prispieva k pochopeniu toho, čo je potrebné v sklade urobiť, aby sa pred automatizáciou dostal do absolútneho poriadku.

Logistický audit v praxi

Logistický audit skladu zahŕňa nasledujúce operácie:

  • Analýza infraštruktúry.
  • Technická procesná analýza.
  • Analýza aktuálnych dokumentov.
  • Analýza počítačových a informačných systémov.
  • Vypracovanie návrhov a odporúčaní na zlepšenie situácie.
  • Výpočet v zmysle štúdie uskutočniteľnosti pre implementáciu WMS systému.

V procese vykonávania logistického auditu skladu sa používajú tieto nástroje:

  • Rozhovor s pracovníkmi spoločnosti.
  • Sledovanie pracovného procesu v sklade.
  • Analýza aktuálnej dokumentácie vrátane pracovných pokynov, technologických máp, nákresov a pod.

Výsledkom logistického auditu v sklade sú tieto body:

  • Zoznam aktuálnych problémov pre podnik.
  • Odporúčania na riešenie existujúcich problémov.
  • Odôvodnenie potreby zavedenia automatizovaného systému.

Logistický audit skladu.


Logistický projekt sa zvyčajne vykonáva po logistickom audite, ktorý odpovie na otázku:

Čo robiť?.

Logistický projekt odpovedá na otázku:

Ako na to?



Logistický audit skladu– ide o najžiadanejšiu prácu v oblasti logistického poradenstva , ktorá sa spravidla skladá z týchto častí technických špecifikácií:


Získavanie a analýza počiatočných údajov o usporiadaní a toku tovaru v sklade. Analyzujú sa komoditné, informačné, dokumentačné toky, ekonomická efektívnosť, IT a technické vybavenie skladu. Údaje sa získavajú z rôznych zdrojov: dotazníky, rozhovory so zamestnancami, kontrola zariadenia na mieste, sťahovanie z IT databázy atď.

Analýza celkovej výkonnosti poisťovne vr. skladové logistické systémy, usporiadanie skladu, schémy umiestnenia tovaru, technické vybavenie skladu, technicko-ekonomické ukazovatele výkonnosti, nomenklatúra produktov, distribučné systémy produktov a tok dokumentov v sklade, vykonať previerku informačného systému, motivačného systému a úrovne zaškolenia skladového personálu.

Údaje sa získavajú z rôznych zdrojov: dotazníky, rozhovory so zamestnancami, kontrola zariadenia na mieste, sťahovanie z IT databázy atď.

Predbežná analýza efektívnosti existujúcich technológií pre príjem, skladovanie, uvedenie do prevádzky, balenie, uvoľnenie atď. Identifikujte úzke miesta

Identifikácia hlavných problémov vo fungovaní systému skladovej logistiky, stanovenie cieľov a úloh riadenia, zoradenie úloh.

Predbežné stanovenie ceny za vývoj a realizáciu projektov optimalizácie riadenia skladových systémov a reengineeringu technológií manipulácie s nákladom.

Predbežné posúdenie možnosti zníženia podielu skladových nákladov na konečných nákladoch produktov pri rôznych možnostiach rozhodovania manažmentu.

Prognóza dlhodobých výsledkov.

Na základe výsledkov auditu logistický expert predloží zákazníkovi záverečný reportovací dokument v rozsahu 30-50 strán , ktorý obsahuje nasledujúce informácie:

Zovšeobecnené štatistické údaje o dynamike obratu obchodu, obratu nákladu a technicko-ekonomické ukazovatele celkovej efektívnosti logistického systému, ukazovatele efektívnosti logistického systému areálu a jeho prvkov, spracované pomocou dotazníkov

Analytická časť so závermi auditu

Všetky návrhy a odporúčania odborníka na optimalizáciu a zvýšenie efektívnosti prezentované v záverečnom dokumente majú aplikačný praktický charakter , čím Zákazníkovi umožňuje ich použitie na:

Hodnotenie efektívnosti existujúceho logistického systému Spojeného kráľovstva

Prijímanie manažérskych rozhodnutí na zlepšenie celkovej efektívnosti poisťovne

Expert sa môže v rámci dodatočnej dohody zúčastniť procesu implementácie a prispôsobenia odporúčaní pre logistický systém skladu zákazníka.

Podľa našej praxe veľmi často po dohode so zákazníkom v technických špecifikáciách, v rámci odporúčaní logistického auditu, expert vykonáva prácu na vývoji koncepcie skladu a technológie jeho prevádzky, popisuje obchodné procesy „tak ako sú“, koncepčne popisuje technológiu „ako sa patrí“, vyvíja niekoľko plánovacích riešení pre sklad s približným výpočtom zón a počtu regálov.

Tento vývoj je však približný a nemá detaily a kvalitu logistického projektu.

Trvanie auditu je 3-4 týždne.



Zloženie a postup pri logistickom audite skladu

odborník na logistiku N. Lobanov (aktuálne pre rok 2017)
Názov služby Prečo? Čo zákazník získa ako výsledok služby?
Stanovenie a odsúhlasenie cieľov a zámerov auditu so zákazníkom Zvýšená efektivita vďaka investíciám do logistického auditu
Vytvorenie a schválenie Pracovnej skupiny - pracovnej projektovej skupiny kľúčových zamestnancov. Pridelenie RP zákazníkom. Znižujú sa riziká v interakcii odborníka so zamestnancami spoločnosti, zvyšuje sa kvalita a efektivita práce počas procesu auditu
Etapa č. 1 Zber prvotných informácií
.1 Príprava OL (dotazníkov) na zber prvotných informácií v súlade s cieľmi auditu Štandardizácia a zjednotenie informácií v RL umožňuje skrátiť čas na zber prvotných informácií. Zlepšuje sa kvalita zdrojových údajov. Je možné vykonať porovnávaciu analýzu výkonnosti skladu s podobnými skladmi v odvetví.
.2 Získanie prvotných informácií potrebných pre audit prostredníctvom RP od kľúčových zamestnancov Zlepšuje sa koordinácia a interakcia práce pracovnej skupiny v projekte. Znižujú sa riziká „sabotáže“ zamestnancov pri získavaní počiatočných údajov
.3 Analýza prijatých informácií v RL, ich overenie. Požiadajte o ďalšie informácie, ak existujú pochybnosti o ich správnosti. Pri zbere prvotných údajov spravidla vždy dochádza k „deficitu“ informácií a ich skresleniu, či už úmyselnému alebo neúmyselnému. Viaceré zdroje získavania informácií, ktoré pri ich kontrole vykonávajú niekoľko opakovaní, môžu znížiť riziko chýb v audite a zlepšiť kvalitu odporúčaní pre zákazníka.
.4 Získavanie prvotných informácií priamo na sklade prostredníctvom rozhovorov so zamestnancami, fotografií pracovného dňa, prieskumu BP skladu a operácií na mieste. Práca odborníka priamo v sklade umožňuje znížiť riziko chýb pri analýze informácií prijatých na diaľku cez RL. Táto metóda sa používa na získanie chýbajúcich zdrojových informácií, ktoré sa nenachádzajú v podnikovom informačnom systéme a toku dokumentov spoločnosti. Umožňuje vám nadviazať kontakt so zamestnancami skladu a efektívnejšie vykonávať audit.
Etapa č. 2 Analýza prvotných informácií
.1 Analýza GO-obrat tovaru, TO-obrat tovaru, TK-zásoby, matica sortimentu v kontexte: dni, týždne, mesiace, roky (3 roky). Analýza obratu skupín produktov, nelikvidných aktív. Umožňuje získať ucelený obraz o toku tovaru v sklade a správne údaje na posúdenie jeho efektívnosti.
.2 Analýza základných KPI - kľúčových ukazovateľov výkonnosti skladu. Porovnanie s priemyselnými KPI iných skladov. Numericky vypočítané KPI sú základom pre správne posúdenie výkonnosti skladu v porovnaní s podobnými skladmi v odvetví.
.3 Analýza ukazovateľov „kapacity skladu“, ukazovatele efektívnosti využívania skladových objemov. Určenie úrovne „špičkových“ zaťažení skladu. Umožňuje určiť maximálne ľudské a technické zdroje skladu, čím sa znižujú riziká porúch v skladovej prevádzke a neplnenia prevádzkových úloh, ktoré mu boli zverené.
.4 Analýza technológie prevádzky skladu na základe hlavných obchodných procesov. (Príjem, skladovanie, vychystávanie, dopĺňanie, výber, expedícia, inventarizácia). Základom efektívnej práce je úroveň technológie. Analýza hlavných BP umožňuje nájsť PA v technologickom procese a následne ich eliminovať.
.5 Analýza skladového systému z hľadiska efektívnosti z hľadiska produktivity práce, úrovne služieb zákazníkom, ekonomických ukazovateľov, medziskladových pohybov. Ak je viacero skladových priestorov vzdialených od seba, vznikajú problémy s medziskladovými pohybmi a skladovaním, čo so sebou prináša dodatočné náklady a zníženie efektívnosti skladového systému. Analýza vám umožňuje identifikovať UM v skladovom systéme a optimalizovať skladovú prevádzku.
.6 Analýza dispozičného riešenia (topológie) skladu z hľadiska jeho efektívnosti pre zvolenú prevádzkovú technológiu. Dispozičné riešenie skladu musí zabezpečiť možnosť realizácie zvolenej technológie a práce. Usporiadanie skladu, ktoré nie je adekvátne technológii, „spomalí“ skladové operácie a zníži ich efektivitu.
.7 Analýza manipulačnej a prepravnej techniky PHE z hľadiska efektívnosti pri zvolenej technológii a usporiadaní. Skladová mechanizácia a IT musia byť adekvátne zvolenej technológii a dispozícií skladu. „Manuálna práca“ je neproduktívna.
.8 Analýza toku dokumentov (elektronických a papierových). Primárne účtovné doklady musia byť pripravené na sklade v súlade s PBU. Elektronická správa dokumentov umožňuje znížiť „ľudský faktor“, zvýšiť produktivitu a kvalitu práce v sklade. Umožňuje urobiť skladové účtovníctvo "transparentné".
.9 Analýza „účtovnej politiky“, systému nákladového účtovníctva, ich „distribučnej základne“, kontrola správnosti výpočtu nákladov na skladové logistické operácie. Riadenie nákladov umožňuje znížiť náklady na tovar a je základom v systéme riadenia zásob (IMS), ktorý zvyšuje ziskovosť celej spoločnosti.
.10 Analýza skladovej IT techniky. Kontrola funkčnosti a stratégií WMS. Kontrola aplikácie techník analýzy ABC a XYZ. Kontrola úrovne automatizácie prevádzky, rozhrania medzi WMS a CIS (podnikový informačný systém). Štúdium princípov budovania systému skladovania adries a systému označovania tovaru a zariadení. Umožňuje výrazne zvýšiť produktivitu skladových operácií, znížiť náklady a zvýšiť úroveň služieb. Na základe pravidla Paretto 80/20 sa buduje celý odbor matematickej analýzy, takzvaná ABC analýza, ktorá je založená na rozdelení predmetu analýzy do troch skupín podľa stupňa ich dôležitosti a účinnosti podľa na určité kritérium.
V logistike sú metodika 80/20 a ABC axiómami, pretože v praktickej aplikácii fungujú veľmi dobre. Príkladov je veľa.
20% prevádzok má 80% pracnosť
20 % zákazníkov prináša 80 % obratu spoločnosti
.11 Analýza technologickej mapy skladu, Predpisy BP (obchodné procesy), Funkčné pokyny. Podnikové procesy možno riadiť len vtedy, keď sú opísané a formalizované. Procesné riadenie umožňuje automatizovať 80% operácií a znižovať vplyv „ľudského faktora“ v administratívnom riadení.
.12 Analýza prídelového systému pre sklad BP a prevádzky. Prídelový systém je základom pre plánovanie operácií, čo umožňuje znížiť riziká a zvýšiť efektivitu skladu. Systém štandardizácie vám tiež umožňuje vypočítať trvanie operácií, ich náročnosť na prácu a umožňuje vám vypočítať potrebné ľudské a technické zdroje.
.13 Analýza systému plánovania skladovej prevádzky a interakcie skladu s príbuznými oddeleniami spoločnosti. Bez plánovacieho systému nemôže byť sklad efektívny. Skladové BP sa nachádzajú v strede dodávateľského reťazca, takže efektivita skladových BP je veľmi závislá od prichádzajúcich a odchádzajúcich BP susedných oddelení. Predpisy pre interakciu skladu s priľahlými oddeleniami umožňujú koordinovať a synchronizovať BP celej spoločnosti. V tomto prípade sa dosiahne synergický efekt.
.14 Analýza motivačného systému skladníkov. Základom efektívnosti implementácie BP je personálna motivácia. Dobrá motivácia skladníkov zvyšuje produktivitu práce a kvalitu práce skladníkov až o 70 %.
Etapa č. 3 Na základe analýzy prvotných informácií identifikácia (UM) „úzkych miest“. Tento článok používa koncept „dodávateľského reťazca“, súčasťou ktorého je Goldrattova teória „úzkeho miesta“ alebo „slabého článku reťazca“. (Recept Dr. Goldratta. O Teórii obmedzení (TOC) Eliyahua Goldratta).
.1 Stanovenie UM v skladovom systéme a usporiadanie skladu Umožňuje optimalizovať skladový systém, eliminovať problémové miesta v usporiadaní skladu, čo zvyšuje mieru využitia objemu skladu, zvyšuje kapacitu skladu a zvyšuje produktivitu práce.
.2 Definícia UM v skladovej technike Technológia je know-how. Zdokonaľovanie technológií vedie k zvýšeniu efektivity skladu ako celku, ale aj celej spoločnosti.
.3 Definícia UM v technickom vybavení a prevádzke skladu a využití IT. Umožňuje vám znížiť úroveň „manuálnych“ neproduktívnych operácií
.4 Definícia UM v zásadách skladového účtovníctva Umožňuje efektívne využívať skladové zdroje, vykonať kalkuláciu nákladov na tovar podľa plánu, čo znamená zníženie skladových zásob, zníženie podielu nákladov na logistický sklad na obrate spoločnosti, zvýšenie jej ziskovosti.
.5 Stanovenie UM v systéme automatizácie skladu, posúdenie úrovne formalizácie BP (obchodné procesy) Umožňuje vám implementovať efektívnejší systém riadenia procesov.
.6 atď.
Etapa č. 4 Odporúčania na odstránenie úzkych miest a optimalizáciu skladových operácií.
.1 Odporúčania priamo pre každé identifikované UM. Za každé UM dostane Zákazník odpoveď na otázku: Čo robiť?, aby ho odstránil.
.2 Systematické odporúčania pre optimalizáciu skladových operácií v spoločnosti „Optimalizácia patchworku“ skladu BP je oveľa menej efektívna ako optimalizácia so systematickým prístupom k dodávateľskému reťazcu.
.3 Posúdenie potenciálu zníženia podielu skladových nákladov na konečných nákladoch produktov pri rôznych možnostiach rozhodovania manažmentu. Prognóza dlhodobých výsledkov Posudzujú sa limity možností optimalizácie pre daný sklad.
.4 Posúdenie úrovne investície a doby návratnosti systémovej modernizácie skladovej logistiky Hodnotenie investícií do optimalizácie skladu sa vykonáva podľa hlavných odporúčaní a doby návratnosti pre rozhodnutie manažmentu o ďalšej práci v rámci logistického projektu.
.5 Odporúčania na reengineering celej spoločnosti a v dôsledku toho zlepšenie logistického systému.
Štandardná sada služieb pre audit skladovej logistiky Náklady od pozri RUB, trvanie 4-6 týždňov
Cestovné náklady odborníka (mimo Moskovskej oblasti) od 50 000 rubľov.
Celkom za audit:zo zmluvy RUB
Doplnkové služby v rámci logistického auditu skladu.
.1 Prieskum a rozbor na OL č.8 Cyklogramy skladovej prevádzky počas dňa podľa hlavného BP. Náklady na služby: 70 tisíc rubľov Skladové cyklogramy umožňujú vytvoriť optimálny pracovný plán pre skladníkov v zmenách a skupinách BP, čo znižuje náklady na sklad a zlepšuje kvalitu úrovní služieb. Cyklogram je možné vyhotoviť len vtedy, ak máte WMS, z ktorého si môžete stiahnuť dáta v určitom formáte!
.2 Vykonávanie selektívneho načasovania hlavných skladových operácií za účelom overenia správnosti systému prídelových skladových operácií. Náklady na služby: 70 tisíc rubľov „Správne“ štandardy pre skladové operácie umožňujú zvýšiť efektivitu systému plánovania skladu a systému motivácie zamestnancov. „Nesprávne“ normy môžu viesť k „sabotáži“. Náhodná kontrola štandardov Vám umožní určiť UM v systéme štandardizácie skladových operácií.
.3 Opis hlavného BP "Ako je" Náklady na služby: 100 tisíc rubľov Ak v sklade nie je žiadny popis formalizovaného BP, potom popis BP „Aký je“ bude znamenať začiatok ďalšej práce na formalizácii BP, bez ktorej nie je automatizácia BP v IT zdrojoch možná.
.4 Vývoj nových riešení plánovania skladov Náklady na služby: 80 tisíc rubľov Ak dôjde k hrubým chybám v topológii (rozložení) skladu, potom je potrebný vývoj 2-3 optimálnych rozložení, čo je počiatočná fáza logistického projektu.


V súčasnej situácii na trhu sa na spoločnosť obracajú mnohí majitelia a manažéri firiem s prosbou o odporúčania, rady či pomoc so zvýšením efektivity skladovej logistiky. Už od roku 2004 naši konzultanti pomáhajú svojim klientom nájsť logistické úzke miesta a vyvíjajú jedinečné logistické riešenia, ktoré pomáhajú vytvárať konkurenčné výhody a pomáhajú vytvárať logistické služby.

Preto sme sa rozhodli porozprávať o tom, ako je možné zvýšiť úroveň efektivity skladovej logistiky na príklade jedného z klientov, ktorého história vývoja je orientačná a typická.

Veľká obchodná spoločnosť sa za posledných 15 rokov rozvinula rôznym tempom: najprv si prenajala sklad s rozlohou 1000 m2, potom, ako rástli tržby a zostatky, rástol aj nájom, v súčasnosti sú to 3 skladové komplexy na prenájom 1500-1000 m2 nachádzajúci sa v blízkosti, ako aj 2 skladové boxy po 150 m2 sa prenajímajú samostatne na uskladnenie sezónneho tovaru, plus až 500 paletových miest je outsourcovaných v závislosti od dodávky kontajnerov.

Pred krízou spotrebiteľského dopytu mal majiteľ spoločnosti pomerne vysokú maržu na tovare, zaznamenal straty v logistike v oblasti 2-4% obratu, ale „prižmúril pred nimi oči“, pretože spoločnosť sa prakticky zdvojnásobila. každé 2 roky..

Situácia na trhu sa od roku 2014 zmenila a my sme si museli „vyhrnúť rukávy“ a „podrezať kosti“: v roku 2015 sa optimalizovali personálne, kancelárske, prevádzkové náklady... Po návšteve svojich skladov si majiteľ uvedomil, že potrebovali to vyriešiť a zatvoriť niekoľko skladov, rozpredať nelikvidné aktíva. „Ako bolo povedané, tak hotovo“ – rýchlo sme predali likvidné aktíva, optimalizovali a zrevidovali zostatky, uvoľnili niekoľko skladov, opustili zodpovedné skladovanie, znížili počet zamestnancov skladu, zakúpili ďalšie regály a 2 nakladače, aby sme urýchlili prepravu. Náklady na logistiku sa znížili a zdalo sa, že situácia sa vrátila do normálu.

O rok neskôr však obchodné oddelenie našlo zaujímavú medzeru, vyskúšalo si testovací predaj a uvedomilo si, že smer nutne potrebuje rozvíjať, podpísalo lukratívnu zmluvu na dodávku 30 kontajnerov s tovarom z Taiwanu, všetko by bolo v poriadku, ale zapamätali si, že sklady boli „optimalizované“ a nie je tam miesto na uskladnenie prichádzajúcich kontajnerov?

Majiteľ stál pred večnou otázkou – čo robiť? Opäť hľadajte zodpovedný sklad, prípadne si na rok prenajmite sklad v blízkosti, naberte nových zamestnancov.. Zároveň je existujúci personál nevyťažený, nový sortiment vyžaduje 30% súčasných zákazníkov a musí byť zabalený v jednom vozidle , to znamená, že ďalšia preprava tovaru z nového skladu do súčasného (kde už jedna preprava je), a to je stále strata 1 dňa a nie je fakt, že privezú, čo treba, nebude rozbité na ceste alebo ukradnuté, prídu oň.. Zároveň sa po spustení tohto smeru okamžite zaktivizujú konkurenti, budú môcť expedovať tovar rýchlejšie vrátane online a logistika ich začne pohlcovať. zisk destinácie plus prípadný kurzový rozdiel – máte prepraviť 5 kontajnerov alebo 10 naraz? A opäť kolobeh - kam to umiestniť, začarovaný kruh...

Bežná situácia?! Stretli sme veľa firiem, ktorých majitelia rozumejú investovaniu peňazí: do rozvoja nových smerov, otvárania výroby, rozširovania vozového parku, no skladová logistika je z nejakého dôvodu to posledné, čo si pamätajú?

V dôsledku toho sa majiteľ rozhodol obrátiť sa na konzultantov Bestlog – logistické poradenstvo za pomoc pri riešení tohto problému. Na posúdenie situácie nie je potrebné ísť za klientom - niekedy postačujú nasledujúce dokumenty:

  • hlavný plán s rozložením skladu a regálmi (v AutoCAD);
  • GPZU, topografia so sieťami
  • vyplnený dotazník o skladových tokoch komodít „tak ako je“;
  • fotografie skladu po obvode a vo vnútri;
  • skladová štruktúra, prevádzkový poriadok skladu, DI, RI, predpisy o motivácii skladu
  • logistický rozpočet na bežný rok,
  • prístup do ERP systému na posúdenie skladového účtovníctva (podľa príjemky, interných pohybov, zásob, expedície, obratového listu, adresárov)

2023
newmagazineroom.ru - Účtovné výkazy. UNVD. Plat a personál. Menové operácie. Platenie daní. DPH. Poistné