Reikalavimų medžiagoms tipai. Medžiagų poreikių planavimas

Paskirstykite, kiek rūšių reikia materialinių išteklių. Panagrinėkime juos išsamiau. Vadinamas planavimo laikotarpio poreikis, neatsižvelgiant į tai, ar atsargos yra sandėlyje, ar gamybinių rezervų pavidalu grubus reikalavimas.

Bendra bendroji paklausa- bendroji paklausa + papildoma paklausa, kuri apima eksperimentus, pavyzdžius, paklausos padidėjimą, susijusį su įrangos remontu ir priežiūra, rezervą trumpiems pristatymams.

Grynasis reikalavimas yra grynas poreikis. Jis apibrėžiamas kaip skirtumas tarp bendrosios paklausos ir prieinamumo.

Pirminis- rinkos poreikis (ko jums reikia parduoti rinkoje)

Antrinis- žaliavos, medžiagos, pusgaminiai, komponentai, kurie būtini pirminiams poreikiams.

Tretinis - pagalbinės kitos paskirties medžiagos, būtinos pirminiams ir antriniams poreikiams tenkinti.

Medžiagų poreikių planavimas yra pirkimų planavimo sistema, kurioje atsižvelgiama į sezonines tendencijas ir pirminės paklausos dinamiką, taip pat į rinkų, kuriose įmonė pristato savo produkciją, tipą. Planuodami reikalavimus jie naudoja duomenis apie reikalingų atsargų kiekį ir jų gavimo laiką pagal gamybos planą, t.y. šią sistemą planuojant nustatomas reikalingų produktų kiekis ir išleidimo grafikas. Ši planavimo sistema leidžia:

• užtikrinti žaliavų, medžiagų, komponentų prieinamumą reikalingais kiekiais;
• sumažinti išlaidas, susijusias su atsargų užsakymu ir saugojimu;
• padidinti efektyvumą planavimas ir dirbti nuolat kintančioje rinkos aplinkoje.

Žaliavų poreikio planas yra pirkimo grafikas, pagrįstas atsargų prieinamumu ir numatomu užsakymo ciklu.

Reikalavimų planavimo sistemos komponentai:

• pagrindinio tvarkaraštis gamybos procesas, kuris nustato sumą gatavų gaminių suskirstytas pagal laiką;
• duomenis apie konkrečias žaliavų ir medžiagų sunaudojimo normas, kurios lemia kiekvienos konkrečios rūšies gaminio gamybai reikalingų žaliavų ir komponentų kiekį ir sudėtį;
• kiekvieno komponento inventoriaus duomenys (turimas kiekis, numatomos pajamos);
• duomenys apie pagrindinius perkamus produktus ir visus pačios įmonės gaminamus produktus;
• medžiagų poreikio prognozė pagal pagrindinio gamybos proceso grafiką;
• struktūrizuotas žaliavų ir medžiagų sąrašas;
• inventoriaus duomenys, atviri užsakymai ir pristatymo laikas medžiagų užsakymų laikui ir apimčiai apskaičiuoti.

Pagrindiniai žaliavų ir medžiagų reikalavimų planavimo principai:

• žaliavų ir medžiagų (komponentų) poreikių derinimas ir gatavos produkcijos gamybos planas;
• suskirstymas pagal laiką.

Apsvarstykite tris galimus logistikoje naudojamų medžiagų poreikio nustatymo metodus:

• 1) deterministinis- naudojamas, kai žinoma tam tikras laikotarpis užsakymo įvykdymas ir medžiagų poreikis kiekio ir laiko atžvilgiu;
• 2) stochastinis- kai skaičiavimo pagrindas yra matematiniai ir statistiniai metodai, kurie suteikia tikėtiną paklausą .;
• 3) euristinis - poreikis nustatomas remiantis darbuotojų patirtimi.

Vieno iš šių metodų pasirinkimas priklauso nuo:

• įmonės profilis;
• kliento galimybės;
• produkto tipas;
• sandėlių prieinamumas ir tipas.

Panagrinėkime pirmąjį deterministinis . Šis metodas naudojamas skaičiuojant medžiagų ir komponentų poreikį gamybos poreikiams tenkinti, kai nustatomos produkcijos pardavimo apimtys. Deterministinis metodas pagrįstas tiksliai apibrėžtų pradinių duomenų naudojimu ir skirtas nustatyti antrinius ir tretinius poreikius su žinomu pirminiu. Būtina informacija – pirminis poreikis, įskaitant duomenis apie gamybos apimtis ir terminus; informacija apie gaminio struktūrą specifikacijos arba tam tikrų dalių pritaikymo instrukcijos forma; medžiagų ir gaminių rūšių sąnaudų normos; prieinamas prieinamumas.

Materialinių išteklių skaičiavimas atliekamas atskirai socialinėms reikmėms, pagrindinei ir pagalbinei gamybai, čia galima naudoti ekonominius ir matematinius modelius.

Materialinių išteklių poreikis pagrindinei gamybai:

M - poreikis;

H - materialinių išteklių suvartojimo norma i-ro pavadinimai pa j produkto rūšis;

N - gamybos programa] prekės tipas; p - asortimentas.

Materialinių išteklių poreikio remonto ir priežiūros reikmėms nustatymas:

T 0 - laikas iki tokio tipo įrangos gedimo;

R 0 – nurodytas patikimumo lygis;

Qj – vienetų skaičius. šio tipo įranga;

Na - vartojimo normos kilimėlis. i-ro tipo 1 remonto t - pristatymo laikas;

L yra pristatymų skaičius.

Taikant deterministinį metodą, svarbu nustatyti materialinių išteklių sunaudojimo laiką. Čia gali būti naudinga ciklo diagrama, kuri pildoma iš dešinės į kairę. Ciklas nustatomas pagal ilgiausią operaciją. Remdamiesi ciklo tvarkaraščiu, galite nustatyti, kiek dalių ir kada paleisti. Norint laiku įvykdyti užsakymą, medžiagos turi būti prieinamos kuo greičiau, kad jų gavimo ir pirminio apdorojimo ciklas nepadidintų gaminio gamybos ciklo. Dalys turi būti paruoštos laiku, kad liktų laiko surinkti. Įsigytas prekes reikia užsakyti atsižvelgiant į numatomą pristatymo laiką.

Stochastinis. Šio tipo metodai naudojami skaičiuojant pagal sunaudotų medžiagų kiekį. Jie pagrįsti prognozėmis. Prognozės gali būti vidutinės (3-5 metų), trumpalaikės ir ilgalaikės. Stochastiniais modeliais pagrįstos prognozės turi tokias ypatybes: prognozuojama ateities situacija yra pagrįsta prognozės laiku. Laiko taško pakeitimas turi įtakos prognozės rezultatui. Reiškinio raidos vertinimas, taip pat reikiamos informacijos rinkimas atliekamas prieš prognozės rengimą; prognozavimo procesas remiasi informacija apie praėjusį laikotarpį.

Užduotis.

Gamybos agrarinės pramonės įmonė turi įsigyti konteinerius produktams pakuoti. Yra žinoma, kad į 1 dėžutę dedami 24 vienetai gaminių. Nustatykite konteinerių poreikį gruodžio mėnesiui, jei žinote, kiek produktų buvo pagaminta nuo tų pačių metų birželio iki lapkričio mėn. Duomenys pateikti lentelėje.

Paklausos nustatymas „Naiviosios prognozės“ metodu.

F prognozė kitą mėnesį,

D(t) – analizuojamo mėnesio poreikis.

Sprendimas:

D(t)=920000/24=38333,3 dėžės.

Taigi, kaip žinome, praėjusį mėnesį pakuočių poreikis siekė 38333,3 dėžės, todėl gruodžio mėnesiui taip pat reikia užsakyti 38333,3 dėžės.

Paklausos nustatymas „Paprasto vidurkio“ metodu.

kur F(t + 1) yra numatoma paklausos vertė t yra tiriamas mėnuo t + 1 yra kitas mėnuo t-1 yra ankstesnis mėnuo

- kiekvienos iš n ankstesnių paklausos verčių svoris (tas pats).

Sprendimas:

Pažymime pakuočių paklausą lapkričio mėn D(t)=38333,3 dėžės,

pakuočių paklausa spalio mėnesį bus D(t-J)=956000/24=39833,3 dėžės;

panašiai apskaičiuokite paklausą rugsėjo mėn. D(t-2)=1000000/24=41666,7 dėžės,

rugpjūčio D(t-3)= 1116000/24=46500 dėžučių;

liepos D(t-4)= 1100000/24=45833,3 dėžės;

Birželis D(t-5)= 1105000/24=46041,7 dėžės.

Pakeiskite reikšmes formulėje (2.4)

Todėl reikia užsakyti 43035 dėžes.

Slenkančio vidurkio metodas.

Naudojama, kai suprantama, kad naujausi duomenys yra svarbesni ir todėl turėtų turėti didesnį svorį, jei svorių suma lygi vienetui.

Sprendimas:

Pakeiskime žinomas D(t) reikšmes į (2.5) formulę. Mes gauname:

Medžiagų poreikių nustatymas

Medžiagų poreikis- tai medžiagų, žaliavų ir komponentų kiekis, reikalingas tam tikrai gamybos programai ir turimiems užsakymams įvykdyti. Medžiagų poreikis gali būti pirminis, antrinis, tretinis, taip pat grynasis poreikis ir bendrasis poreikis.

pirminis poreikis- reikia įeiti gatavų prekių, parduodami mazgai ir dalys bei perkamų atsarginių dalių poreikis. Šį poreikį lemia rinkos paklausa, jo skaičiavimui naudojami matematinės statistikos ir prognozavimo metodai. Šis poreikis yra pagrindinis įmonei, užsiimančiai prekyba.

antrinis poreikis- tai yra sudedamųjų dalių ir žaliavų, naudojamų gaminant produktus, kurie sudaro pagrindinį poreikį, tai yra galutinis įmonės produktas, poreikis. Šiam reikalavimui apskaičiuoti naudojamas deterministinis metodas (naudojant formules), pradiniai duomenys čia yra pirminis reikalavimas ir specifikacijos. Antriniai reikalavimai daugiausia taikomi pramonės įmonėse.

Tretinis poreikis- pagalbinių išteklių poreikis gamybos tikslams. Pavyzdys būtų dėvėti daiktus. Tretinis poreikis taip pat nustatomas deterministiniu metodu, taip pat stochastiniu metodu ir ekspertų vertinimai. Remiantis antriniu reikalavimu.

Atsižvelgiant į turimų medžiagų atsargų apskaitą, reikalavimai skirstomi į:

- didelis poreikis- materialinių išteklių poreikis įgyvendinimui gamybos programa neatsižvelgiant į gatavų gaminių ir medžiagų prieinamumą sandėlyje. Tai pirminių + antrinių + tretinių poreikių suma;

- grynasis poreikis- materialinių išteklių poreikis gamybos programai įgyvendinti, atsižvelgiant į gatavų gaminių ir medžiagų prieinamumą sandėlyje. Jį lemia skirtumas tarp bendrųjų poreikių – atsargų.

Praktikoje bendras poreikis skiriasi nuo bendrosios paklausos dėl gamybos broko, taip pat dėl ​​remonto, profilaktinės įrangos priežiūros ir kitų darbų.

Poreikių nustatymo metodų klasifikacija

Dėl efektyvus darbas būtina numatyti poreikį, tam galima naudoti daugybę metodų. Metodus galima suskirstyti į tris grupes (5.1 lentelė).

5.1 lentelė – Poreikių nustatymo metodai

Analizės metodai apima:

Gaminio lygio konstrukcijos metodas – tai paprastų vienos paskirties gaminių gaminys;

Atsargų išdėstymo išlyginimo metodas kiekviename gaminio gamybos hierarchiniame etape, turi būti surinkti tie patys reikalavimai;

Sintetinis metodas – skaičiuojama pagal gaminio materialinių išteklių kainą. Šio metodo bruožas yra ne produktas, o materialiniai ištekliai.

Įmonės materialinių išteklių poreikis turi būti pagrįstas atitinkamais skaičiavimais, atsižvelgiant į šias vartojimo rūšis:

į pagrindinę gamybą;

Kapitalinei statybai (išplečiant įmonės materialinę ir techninę bazę);

Įgyvendinimui nauja technologija ir atlikti eksperimentinius darbus;

Remonto ir priežiūros reikmėms;

Technologinės įrangos ir įrankių gamybai;

Sudaryti perkeliamas atsargas;

Už nebaigtus darbus (esant technologiniam poreikiui).

Materialinių išteklių poreikis paprastai apskaičiuojamas tiesioginio skaičiavimo metodu. Šis metodas daro prielaidą, kad suvartojimo normą padauginus iš atitinkamos gamybos (arba darbo) apimties, nustatomas reikalingų išteklių kiekis planavimo laikotarpiu.

Atsižvelgiant į tai, kokios normos naudojamos skaičiavimui, naudojami šie metodai:

a) pagamintas;

b) detalus;

c) pagal analogiją;

d) tipiškų atstovų.

Taikant prekinio ir vienetinio metodus, taikomi produkcijos vieneto (gaminio), atskirų dalių pagaminimo vartojimo normos.

Poreikio nustatymo pagal analogiją būdas yra toks, kad produktai (produktai), kuriems skaičiuojamuoju laikotarpiu nėra vartojimo normų, prilyginami panašių rūšių produktams (gaminiams), kuriems yra atitinkami žaliavų ir medžiagų suvartojimo normos. Šiuo atveju būtina atsižvelgti į charakteristikos naujas produktas (prekė). Šiuo tikslu į skaičiavimą įtraukiami pataisos koeficientai:

Kur P- žaliavos arba medžiagos, reikalingos gamybos programai įgyvendinti; H lt- žaliavų ar medžiagų, skirtų panašiems produktams (produktui), sunaudojimo norma; K pl- planavimo laikotarpio produkcijos (produkto) programa (apimtis); KAM- koeficientas, atsižvelgiant į žaliavų ar medžiagų suvartojimo gamybai ypatumus Šis produktas(produktas), palyginti su panašiu produktu.

Tuo atveju, kai įmonė gamina labai įvairią produkciją ir tuo pačiu metu nėra nurodytų produkcijos apimčių, kiekvienai jos rūšiai žaliavų ir medžiagų poreikis apskaičiuojamas tipiniam gaminiui ar daliai. Tokiu atveju tokių gaminių ar dalių žaliavų ir medžiagų sunaudojimo norma bus planuojamos gaminių (gaminių) ar dalių grupės svertinis vidurkis.

Nesant parengtų žaliavų ir medžiagų sunaudojimo normatyvų planuojamu laikotarpiu už tam tikrų tipųįmonės gaminamos produkcijos asortimentą, materialinių išteklių poreikis apskaičiuojamas pagal praėjusio laikotarpio faktinio medžiagų ir žaliavų panaudojimo bei konkretaus jo sumažėjimo planuojamais metais duomenis. Norėdami tai padaryti, naudokite formulę:

kur P pl- šios žaliavos ar medžiagų poreikis planavimo laikotarpiui; P fak - faktinis šios žaliavos ar medžiagų sunaudojimas praėjusiu panašiu laikotarpiu; At pr.p- gamybos programos padidėjimo arba sumažėjimo indeksas planavimo laikotarpiu, palyginti su ankstesniu laikotarpiu; At n- vidutinių medžiagų suvartojimo normų mažėjimo planavimo laikotarpiu indeksas.

Gaminant produkciją įmonėje, be žaliavų ir pagrindinių medžiagų, naudojamos ir pagalbinės medžiagos. Jie naudojami kaip būtinas komponentas gaminant produktus, kad būtų užtikrintas normalus technologinis procesas ir gaminių pakavimui. Pagalbinės medžiagos yra, pavyzdžiui, špagatas, dažai, etiketės, folija, popierius, marlė ir kt. Jų taikymas yra universalus. Tai labai apsunkina techniškai pagrįstų vartojimo normų kūrimą. Pagalbinių medžiagų poreikį šiuo atveju galima nustatyti proporcingai visos įmonės arba atskirų produktų (gaminių) rūšių gamybos programos pokyčiams.

Plečiantis įmonės materialinei techninei bazei (statant naujus cechus, pramonės šakas ir kt.), atsiranda būtinybė nustatyti materialinių išteklių poreikį kapitalinei statybai.

Atlikta kapitalinė statyba ekonominiu būdu apima materialinių išteklių poreikio gamybai nustatymą pagal sunaudojimo normas, apskaičiuotas remiantis projektiniais sąmatais.

Įgyvendinant įmonės techninio tobulinimo ir gamybos organizavimo priemones, materialinių išteklių poreikis nustatomas atsižvelgiant į technologijų tobulinimo, gamybos mechanizavimo ir automatizavimo darbų apimtį, naujų technologijų kūrimą ir diegimą, mokslinių tyrimų, plėtros ir kitų planuojamų darbų apimtis bei šių tikslų žaliavų ir medžiagų suvartojimo normos.

Įmonės materialinių išteklių poreikio ilgalaikiam turtui remontuoti nustatymas nustatomas pagal ilgalaikio turto kiekį metų, einančių prieš planuojamą sausio 1 d. Šiuo atveju patvirtinta medžiagų sunaudojimo norma naudojama 1 milijonui rublių. ilgalaikio turto savikaina ir pataisos koeficientas, lemiantis šios medžiagos poreikį naujai įvestų darbo įrankių, pramoninių ir nepramoninių pastatų ir konstrukcijų remontui.

Materialinių išteklių poreikis techninei įrangai ir įrankiams gaminti nustatomas pagal šią formulę:

kur P Ir- šios rūšies medžiagų poreikis (atitinkamais natūraliais vienetais) įrangai ir įrankiams gaminti planuojamu laikotarpiu; H V- tos pačios rūšies medžiagų sunaudojimo norma (atitinkamais vienetais) įrangai ir įrankiams gaminti išankstinio planavimo laikotarpiu už 1 milijoną rublių. bendroji produkcija; IN pl- numatoma bendrosios produkcijos apimtis planuojamu laikotarpiu, milijonai rublių; KAM n- įrangos ir įrankių gamybos medžiagų sunaudojimo normų kitimo koeficientas; KAM m– padidinimo faktorius technologinė įranga planavimo laikotarpiu, palyginti su baziniu laikotarpiu.

Kai kuriose įmonėse gamybos procesas trunka gana ilgą laiką. Atsižvelgiant į tai, gaminiams (gaminiams), kurių gamybos ciklas yra ilgas, į žaliavų ir medžiagų poreikį atsižvelgiama ne tik siekiant užtikrinti planuojamą produkcijos apimtį, bet ir į nebaigtos gamybos vertės pokyčius.

Bendras žaliavų ir medžiagų kiekis, kuris nuolat yra sandėlyje (atsargos), nustatomas padauginus trukmę gamybos ciklas produkcijos per dieną vidutiniam žaliavų ir medžiagų suvartojimui natūraliais matavimo vienetais.

Jeigu įmonė turi duomenų apie atsargų (rezervų) produktų ar gaminių (dalių) apimties pokyčius iki planavimo laikotarpio pabaigos, palyginti su jo pradžia, žaliavų ir medžiagų poreikis nebaigtos produkcijos pakeitimui yra lygus. nustatoma pagal formulę:

kur P n.p.- nebaigtų darbų apimtis; D ki, D nė vienas- gaminių arba gaminių (dalių) skaičius aš- nebaigtų darbų rūšis atitinkamai planavimo laikotarpio pabaigoje ir pradžioje; H i- žaliavų ir medžiagų sunaudojimo norma vienam produkcijos vienetui arba gaminiui (dalims) aš- tipas; n- dalių ar gaminių vienetų, kurių gamybai sunaudojama ši žaliava ar medžiaga, skaičius.

Neatsiejama metinio įmonės materialinių išteklių poreikio dalis yra poreikis sudaryti žaliavų ir atsargų atsargas. Tai būtina, kad gamybos procesas nesustotų.

Atsargų kiekis priklauso nuo kelių sąlygų:

Įvairių rūšių žaliavų ir medžiagų poreikio dydis;

Integratorių įmonių produktų gamybos dažnumas;

Žaliavų ir medžiagų paleidimo į gamybą dažnumas;

Žaliavų ir medžiagų tiekimo sezoniškumas;

Santykiai tarp tranzito ir sandėlio formas reikmenys;

Tranzitinių siuntų kiekis.

Gamybos atsargų vertė pateisinama produkcijos atsargų norma, kuri yra vidutinė žaliavų ir medžiagų atsarga per metus jos vidutinio paros suvartojimo dienomis, metų pabaigoje planuojama kaip perkeliamos atsargos. Perkeliamų atsargų dydis nustatomas pagal formulę:

(7.5)

čia t p i – i-osios žaliavos ir medžiagų perkeliamų atsargų dydis; t i- i-osios žaliavos ir medžiagų poreikis; M i- i-osios žaliavų ir medžiagų riedmenų norma dienomis; Iki dienų – dienų skaičius planavimo laikotarpiu.

Planuojant atsargas būtina numatyti įmonės galimybes plėsti produkcijos pardavimo rinką didinant apimtis. Didmeninė prekyba ir ilgalaikius tiesioginius ekonominius ryšius tarp gamintojų ir vartotojų.

Pagrindinis medžiagų poreikių planavimo tikslas yra užtikrinti, kad reikiamas kiekis reikalingų medžiagų būtų prieinamas bet kuriuo planavimo laikotarpio metu. Reikalavimų planavimo pagalba užtikrinama, kad tiek vidaus naudojimui, tiek pardavimui reikalingi medžiagų kiekiai būtų nupirkti ar pagaminti laiku. Planavimo procesas apima nuolatinę atsargų kontrolę ir ypač automatinį pirkimo ir gamybos užsakymų pasiūlymų generavimą.

Planuojant reikalinga visa informacija apie medžiagų atsargas, įskaitant rezervuotas, kad būtų galima apskaičiuoti pirkimų ar gamybos apimtis.

Tūrinio-kalendorinio gamybos plano sudarymas

Sudarant apimties planavimo planą, pardavimai planuojami ateičiai naudojant pardavimų prognozę (žr. Pardavimo verslo proceso perėjimo technologija) Apimčių planavimo planas sudaromas naudojant suplanuotus nepriklausomus reikalavimus. Suplanuotas savarankiškas poreikis (t. y. gatavo produkto paklausa, mazgai, karštos prekės ir dalys) naudoja šią informaciją, kad sukurtų minimalų atsargų lygį medžiagų poreikių planavimui.

MRP sistemos įvesties informacijos formavimas

MRP įvesties informaciją sudaro trys pagrindinės dalys:

Koncepcija ir funkcijos pirkimo logistika

Pirkimų logistika – tai įmonių aprūpinimas materialiniais ištekliais, išteklių patalpinimas į įmonės sandėlius, sandėliavimas ir išdavimas gamybai.

Pirkimų logistikos tikslas – kuo didesniu medžiagų gamybos poreikių tenkinimu ekonominis efektyvumas. Tai darant išsprendžiamos šios užduotys:

1. Protingų žaliavų, medžiagų ir komponentų pirkimo sąlygų laikymasis.
2. Užtikrinti, kad prekių kiekis tiksliai atitiktų jų poreikius.
3. Žaliavų, medžiagų ir komponentų kokybės gamybos reikalavimų laikymasis.

Neįsigijus logistikos, normali įmonės veikla neįmanoma. Tai ryšys tarp skirtingų gamintojų ir jų darbo koordinatorių.

Pirkimų logistika atlieka šias funkcijas:

• materialinių išteklių įsigijimo strategijos formavimas ir jų poreikio prognozavimas;
• galimų tiekėjų pasiūlymų gavimas ir vertinimas;
• tiekėjų pasirinkimas;
• materialinių išteklių poreikių nustatymas ir užsakomų medžiagų bei gaminių kiekio apskaičiavimas;
• susitarti dėl užsakomų išteklių kainos ir sudaryti tiekimo sutartis;
• medžiagų pristatymo kontrolė;
• materialinių išteklių įvesties kokybės kontrolė ir jų išdėstymas sandėlyje;
• materialinių išteklių atvežimas į gamybos padalinius;
• materialinių išteklių atsargų sandėliuose palaikymas normatyviniu lygiu.

Aprašytas funkcijas logistikos tarnyba (pirkimų skyrius) įgyvendina glaudžiai bendradarbiaudama su kitais įmonės padaliniais: rinkodaros, gamybos, produkcijos paruošimo tarnybos, apskaitos, finansų ir teisės skyriai.

Didėjantis pirkimo vaidmuo
logistika šiuolaikinėmis sąlygomis

Perėjimas prie rinkos ekonomikos lemia pirkimų logistikos vaidmenį ir didėjančią svarbą socialinėje gamyboje. Rinkos sąlygos atgaivino serialą reikšmingų pokyčių gamybos materialinio techninio aptarnavimo srityje. Tarp jų svarbiausi buvo:

• spaudimas dėl sparčiai augančio rinkos paklausos produktų asortimento;
• sutrumpinti naujų produktų įvedimo į gamybą laiką, paspartinti asortimento plėtrą;
• gamybos ciklo trukmės sumažinimas;
• konkurencijos tarp gamintojų paaštrėjimas rinkos prisotinimo reikalingomis prekėmis fone.

Visi šie pokyčiai lėmė tai, kad įvairios įmonės veiklos rūšys gamyba, ekonomika, finansinė veikla tapo vis labiau priklausomas nuo logistikos būklės. Paaiškėjo, kad tiekimo grandinėje yra didelių neefektyvumo sričių, kurias racionalizavus galima sutaupyti daug. Reikėjo diegti naujus metodus organizuojant materialinės paramos gamybai ir vadybai procesus.

2.1.2. Įsigijimo procesas
medžiagos ir pagrindiniai jos etapai

Medžiagos įsigijimo procesas apima daugybę logiškai tarpusavyje susijusių veiklų. Išskiriami šie medžiagų įsigijimo proceso etapai:

Paraiškų rengimas. Prašymus medžiagoms įsigyti rengia atitinkami darbuotojai funkciniai skyriaiįmonių. Juose pateikiama informacija apie tai, kokių rūšių ir kiekių medžiagų įmonei reikia, kada jos turėtų būti gautos ir kas pateikė prašymą. Paraiškos sudaromos taip, kad numatomas gauti medžiagų kiekis viršytų faktinius joms keliamus reikalavimus.

Laikas nuo paraiškų pateikimo iki medžiagos gavimo vadinamas pristatymo laiku. Darbuotojai, atsakingi už paraiškų sudarymą, medžiagų pristatymo terminus turėtų nustatyti minimaliai, atsižvelgdami į tiekėjo galimybes ir medžiagų vartotojo poreikius.

Taikymo analizė. Prašymai dėl medžiagų vartojimo analizuojami logistikos tarnyboje dalyvaujant kitų padalinių specialistams. Analizės tikslas – užtikrinti minimalias sąnaudas kiekvienai medžiagų rūšiai, kurių specifines vartotojų savybes numatoma panaudoti gaminant gaminius. Tyrimo metodai yra funkcinė kaštų analizė ir kaštų konstravimas.

Analizė turėtų atsakyti į šiuos klausimus:

• Ar pigesnės medžiagos gali patenkinti gamybos poreikius?
• Ar šie poreikiai pagrįsti?
• Ar kitos medžiagos gali patenkinti nustatytus poreikius?
• Ar įmanoma supaprastinti gaminamo gaminio dizainą?
• Ar tiekėjas, dalyvaudamas kartu su vartotoju gaminio kūrime arba analizuodamas gautas specifikacijas, gali sumažinti medžiagų kainą?

Tiekimo tarnyba neturi teisės pakeisti prašymuose nurodytų medžiagų. Skyriaus darbuotojai turėtų išanalizuoti gaunamas užklausas ir pasiūlyti tokias medžiagų pirkimo galimybes, kurios gali lemti užsakymų savikainą.

Tiekėjų pasirinkimas. Renkantis tiekėjus, pagrindiniai kriterijai yra: tiekėjo patikimumas, galimybė tiekti būtinų išteklių tinkamos kokybės ir tinkamu laiku, materialinių išteklių tiekimas kuo mažesnėmis kainomis, tiekėjo nutolimas nuo vartotojo, laisvų pajėgumų prieinamumas pas tiekėją ir kt.

Pagrindiniai informacijos apie tiekėjus ir medžiagas šaltiniai yra asmeniniai kontaktai su „pardavėjais“, skelbimai reklaminiuose leidiniuose, prekių aprašymai, pateikiami kataloguose ir brošiūrose, apsilankymai įmonėse ir produktų tiekimo praktikos studijos, informacija, gauta iš bankų, prekybos asociacijų, viešosios institucijos ir tt

Iš tvirtą reputaciją turinčių tiekėjų sąrašo atrenkami tie, kurie siūlo pačias palankiausias sąlygas kainos ir pristatymo termino atžvilgiu. Didelius užsakymus patartina paskirstyti tarp dviejų ar daugiau tiekėjų, siekiant patikrinti pagrindinio tiekėjo konkurencingumą ir apsisaugoti nuo galimų netikėtumų.

Užsakymų pateikimas. Vykdomas medžiagų pirkimas skirtingi metodai priklausomai nuo medžiagų ir komponentų tipo. Pagrindiniai pirkimo būdai yra šie:

• masiniai pirkimai (po vieną didelę partiją);
• reguliarūs medžiagų pirkimai (pirkėjas užsako reikiamą medžiagų kiekį, kuris jam tiekiamas nedidelėmis partijomis per tam tikrą laikotarpį);
• kasdieniniai (mėnesiniai) pirkiniai (naudojami perkant pigias ir greitai naudojamas medžiagas);
• reikalingos medžiagos gavimas;
• vienetiniai pirkimai (medžiaga užsakoma, jei jos reikia, ir išvežama iš tiekėjų sandėlių tais atvejais, kai neįmanoma gauti medžiagos pagal poreikį).

Užsakymas įforminamas sudarant sutartį tarp tiekėjo ir medžiagos vartotojo.

Pagrindiniai sutarties elementai.

1. Pasiūlymas ir pasiūlymo priėmimas. Sutartis sudaroma, jei viena šalis siūlo tam tikrą prekių partiją už nurodytą kainą, o kita šalis sutinka su šiuo pasiūlymu.
2. Finansinės sąlygos. Sutartis turi turėti vertę, t.y. ji tampa sutartimi teisine prasme tik tada, kai joje yra numatytos finansinės sąlygos.
3. Teisė sudaryti sutartis. Tik tam tikras pareigūnai(direktorius, generalinis direktorius), įmonės įgaliotas ir veikdamas jo vardu.
4. Teisėtumas. Sutartis turi būti teisėta, t.y. visiškai atitinka šalies teisės normas.

Sutarties struktūroje numatytas sutarties dalyko apibrėžimas, prekių kokybės ir kiekio nurodymas, sutarties suma, prekių pristatymo ir priėmimo tvarka, šalių atsakomybė, tvarka. ginčams spręsti.

Užsakymų įvykdymo kontrolė. Užsakymų dydį ir termino, per kurį šie užsakymai yra vykdomi, trukmę kontroliuoja Pirkimų skyrius. Tuo pačiu metu galima koreguoti medžiagų tiekimo grafikus ir atitinkamai patobulinti gaminių išleidimo grafikus.

Įsigijimo proceso užbaigimas. Užsakytų medžiagų gavimas griežtai laikantis sutarties sąlygų yra būtinas sandorio užbaigimo ženklas. Svarbus gaminių priėmimas, kurio metu būtina įsitikinti, kad medžiaga buvo pristatyta:

• reikiama kokybė;
• reikiamu kiekiu;
• nustatytu laiku;
• už sutartą kainą.

Pirkimas ir pardavimas yra tinkamai dokumentuoti. Dokumentavimas pristatymas apima pranešimo apie siuntą gavimą iš tiekėjo ir motyvacinis laiškas, kuriuose nurodytas prekių kiekis ir pristatymo laikas. Medžiagų gavimas į sandėlį įforminamas atitinkamomis sąskaitomis faktūromis ir įrašomas į prekių registravimo knygelę.

2.1.3. Medžiagų poreikių nustatymas

Medžiagų reikalavimų tipai

Pagal žaliavų ir medžiagų poreikis suprantamas kaip jų kiekis, reikalingas iki tam tikros datos tam tikram laikotarpiui tam tikros gamybos programos ar esamų užsakymų įgyvendinimui užtikrinti.

Medžiagų poreikis tam tikram laikotarpiui vadinamas periodinis poreikis. Jis sudarytas iš pirminis, antraeilis Ir tretinis.

Pagal pirminis suprantamas gatavų gaminių, mazgų ir dalių, skirtų parduoti, taip pat perkamų atsarginių dalių poreikis. Pirminio poreikio skaičiavimas atliekamas matematinės statistikos ir prognozavimo metodais, pateikiant numatomą poreikį. Neteisingo poreikių įvertinimo ar netikslios prognozės rizika kompensuojama atitinkamai padidinus saugos atsargas.

Pirminis poreikis – medžiagų srautų valdymo pagrindas įmonėse, veikiančiose prekybos srityje. Dėl pramonės įmonės pirminis poreikis turėtų būti suskaidytas į antrinius komponentus.

Pagal antraeilis supranta gatavų gaminių gamybai reikalingų komponentų, dalių ir žaliavų poreikį.

2.1.1 pavyzdys. Baldų gamykla gamina darbo stalus virtuvės baldų komplektavimui. Kriauklė yra ant stalo, kuri, savo ruožtu, yra užpildyta šalto ir karšto vandens maišytuvu. Kriauklės ir maišytuvų poreikis vadinamas antriniu, nes jį galima nustatyti pagal pirminį poreikį (darbo stalų skaičių). Jei tiekiamos kriauklės ir maišytuvai prekybos tinklas kaip būtinos atsarginės dalys, tada yra ir pirminis, ir antrasis šių gaminių poreikis.

Apskaičiuojant priklausomus poreikius, daroma prielaida, kad nurodomi: pirminis reikalavimas, įskaitant informaciją apie apimtis ir terminus; specifikacijos arba pritaikomumo informacija; galimi papildomi pristatymai; įmonės disponuojamų medžiagų kiekis. Todėl priklausomiems reikalavimams nustatyti naudojami deterministiniai skaičiavimo metodai. Jei šis poreikio nustatymo būdas neįmanomas dėl specifikacijų trūkumo arba nereikšmingo medžiagų poreikio, tai prognozuojama naudojant žaliavų ir medžiagų sunaudojimo duomenis.

Pagal tretinis suprantamas pagalbinių medžiagų ir dėvėjimo įrankių gamybos poreikis. Jis gali būti nustatytas pagal antrinį, remiantis medžiagų naudojimo rodikliais, atliekant stochastinius skaičiavimus, pagrįstus turimų medžiagų suvartojimu arba ekspertinėmis priemonėmis.

Priklausomai nuo grynųjų pinigų atsargų apskaitos, yra grubus - Ir grynieji medžiagų reikalavimai.

Pagal didelis poreikis suprantamas kaip medžiagų poreikis planavimo laikotarpiui, neįskaitant atsargų sandėlyje ar gamyboje. Atitinkamai pagal grynasis poreikis medžiagų poreikis planavimo laikotarpiui suprantamas, atsižvelgiant į turimas atsargas. Jis apibrėžiamas kaip skirtumas tarp bendrosios paklausos ir atsargų iki tam tikros datos.

Praktiškai bendras medžiagų poreikis, palyginti su bendruoju rodikliu, padidėja papildomu poreikiu dėl gamybos ir darbo defektų. priežiūra ir įrangos remontas. Palyginus su turimų atsargų kiekiu, likutinis poreikis koreguojamas suma dabartinių atsargų. Santykis Įvairios rūšys reikalavimai medžiagoms parodyti pav. 2.1.1.

Ryžiai. 2.1.1. Įvairių tipų medžiagų poreikių santykis

Poreikių nustatymo metodai

Būtina sąlyga efektyvus valdymas materialiniai srautai yra ateities poreikių žinojimas. Jai nustatyti naudojami metodai parodyti fig. 2.1.2.

Ryžiai. 2.1.2. Poreikių nustatymo metodų klasifikacija

Deterministiniai skaičiavimo metodai naudojami antriniams reikalavimams medžiagoms su žinomu pirminiu skaičiuoti. At analitinis metodas Skaičiavimas vyksta pagal produkto specifikaciją hierarchijos lygiais nuo viršaus iki apačios. Sintetinis metodas apima kiekvienos dalių grupės skaičiavimus, pagrįstus jų pritaikymo atskiruose hierarchijos lygiuose laipsniu.

Stochastinio skaičiavimo metodai leidžia nustatyti numatomą paklausą remiantis skaitiniais duomenimis, apibūdinančiais jo pokyčius per tam tikrą laikotarpį. Šiuo tikslu naudokite vidutinių verčių aproksimacija, eksponentinis išlyginimo metodas Ir regresinė analizė.

Vidutinis aproksimacija naudojamas aplinkoje, kur medžiagų paklausa kas mėnesį svyruoja su pastoviu vidurkiu. Prognozavimas šiuo metodu yra žinomas medžiagų paklausos verčių vidurkis.

Eksponentinio išlyginimo metodas naudojami tuo atveju, kai materialinių išteklių poreikio kitimo proceso prognozavimas atliekamas remiantis dinamikos eilės lygiais, kurių svoriai mažėja, kai nurodytas lygis tolsta nuo prognozės momento. Tuo tikslu į skaičiavimus įvedamas pastovus išlyginimo koeficientas a, kurio reikšmė parenkama tokia, kad prognozuojama paklaida būtų kuo mažesnė.

Regresinė analizė apima žinomų materialinių išteklių vartojimo tendencijų aproksimavimą naudojant matematines funkcijas, kurias galima ekstrapoliuoti į būsimą laikotarpį.

2.1.4. Gamybos aprūpinimas medžiagomis

Įmonių praktikoje naudojami keli materialinio gamybos rėmimo planavimo būdai (2.1.3 pav.).

Ryžiai. 2.1.3. Materialinio gamybos rėmimo planavimo metodai

Pasirinktinis metodas daro prielaidą, kad reikiama medžiaga perkama tik tada, kai iškyla reikalavimas, todėl atsargos nesudaromos. Šis metodas taikomas vienkartinės ir smulkios gamybos sąlygomis, siekiant patenkinti kokybiškų medžiagų ir didelių gabaritų dalių, kurias sunku sandėliuoti, bei remonto darbams skirtų medžiagų poreikį.

Medžiagų tiekimas pagal užsakymą galimas vienai arba kelioms prekėms. Pastaruoju atveju jis vykdomas reguliariais intervalais, pavyzdžiui, kas savaitę, kai formuojamas vienas užsakymas, atsižvelgiant į visas per tam tikrą laikotarpį gautas paraiškas.

Materialinė parama, pagrįsta suplanuotais tikslais. Šis metodas pagrįstas deterministiniu medžiagų poreikio apskaičiavimu. Šiuo atveju daroma prielaida, kad yra žinomas nepriklausomas reikalavimas tam tikram laikotarpiui, gaminio struktūra specifikacijų pavidalu, leidžianti nustatyti priklausomą reikalavimą ir galimas papildomas reikalavimas.

Tiekiant medžiagas pagal suplanuotus tikslus, užsakymo dydis nustatomas pagal grynąjį poreikį, atsižvelgiant į planuojamą gavimą ir medžiagų prieinamumą sandėlyje.

Paaiškinkime sandėlio, planinių ir dirbtuvių atsargų sąvokas.

Sandėlio atsargos tai pagal apskaitos duomenis pramoniniam vartojimui skirtų ir turimų medžiagų kiekis. Siekiant nustatyti realų medžiagų poreikį, sandėlio atsargos skirstomos į dvi dalis: medžiagas, kurios turimos planuojamai išleidimo programai, bet dar nėra paklausios parduotuvėje, ir medžiagas, kurių dar galima įsigyti (turimos atsargos) .

Numatytos atsargos yra medžiagų kiekis, skirtas parduoti ir todėl nelaikomas turimu.

parduotuvės atsargos tai medžiagos, gautos iš sandėlio ir esančios ceche tolesniam perdirbimui.

Materialinis saugumas, pagrįstas vartojimu apima savalaikį atsargų papildymą ir tokio lygio palaikymą, kad būtų patenkintas bet koks poreikis prieš naujų medžiagų gavimą. Pagal tikslą sprendžiama papildomo užsakymo laiko nustatymo problema, užsakymo dydžio klausimas nesvarstomas.

Atsižvelgiant į patikrinimo tipą ir papildomų užsakymų išdavimo taisykles, yra du medžiagų tiekimo būdai, pagrįsti atliktu suvartojimu, vadinami atsargų valdymo sistemomis:

1. Savalaikių užsakymų užtikrinimas (atsargų valdymo sistema su fiksuotu užsakymo dydžiu);
2. reikiamas ritmas (fiksuoto dažnio atsargų kontrolės sistema).

Šių metodų rėmuose, savo ruožtu, galimi keli variantai, kuriuos lemia atsargų priežiūros srityje vykdoma politika. Jie bus aptariami temoje „Atsargų valdymas“.

2.1.5. Pristatymo apskaičiavimo metodai

Ekonominio užsakymo kiekio nustatymas

Ekonominis užsakymo dydis – tai medžiagų partijos dydis, kuris sumažins bendras metines užsakymo įvykdymo ir medžiagų saugojimo išlaidas. Ekonominio užsakymo kiekio nustatymo metodika – palyginti didelių ir mažų medžiagų pirkimo privalumus ir trūkumus bei parinkti tokį užsakymo kiekį, kuris atitinka minimalias bendras atsargų papildymo išlaidas. Užsakymo dydžio ir tiekimo (užsakymų įvykdymo) ir medžiagų sandėliavimo sąnaudų santykis grafiškai parodytas pav. 2.1.4.

Ryžiai. 2.1.4. Užsakymo įvykdymo kainos priklausomybė
ir medžiagų sandėliavimas nuo užsakymo dydžio

Tegu x yra vienetų, nupirktų už vieną užsakymą, skaičius. Didėjant perkamų medžiagų vienetų skaičiui, didėja medžiagų saugojimo (inventoriaus laikymo) eksploatacinės išlaidos (2 kreivė). Tuo pačiu metu, didėjant partijos dydžiui, užsakymų skaičius per metus mažėja. Tai lemia su pavedimų vykdymu susijusių sąnaudų mažėjimą (3 kreivė). Kaip matyti iš fig. 2.1.4, bendrųjų metinių išlaidų kreivė (1 kreivė) turi minimumą ties x = x 0.

Remiantis kiekybiniu medžiagų pirkimo ir sandėliavimo sąnaudų priklausomybės nuo perkamos medžiagos kiekio įvertinimu, galima nustatyti užsakymo dydį, kuris sumažina bendrų išlaidų vertę, remiantis šiomis prielaidomis:

1. žinomas bendras materialinių vienetų, sudarančių metines atsargas, skaičius.
2. paklausa nesikeičia.
3. pavedimai vykdomi nedelsiant, t.y. užsakymai įvykdomi laiku, pristatymo laikas žinomas ir pastovus.
4. registracijos išlaidos nepriklauso nuo jų dydžio.
5. medžiagos kaina per nagrinėjamą laikotarpį nekinta.

Pagal padarytas prielaidas užsakymo įvykdymo ir atsargų priežiūros kaina gali būti išreikšta formule

Kur SU 1 ir SU 21 yra atitinkamai pastovūs ir kintamos išlaidos susiję su užsakymo vykdymu ir medžiagų turiniu;

n užsakymų skaičius per metus;

q/2 – vidutinis dydis atsargos.

Kur K metinis medžiagų poreikis.

Aukščiau pateikta formulė nustato ekonominį užsakymo kiekį vienodo ir griežtai apibrėžto (deterministinio) atsargų suvartojimo sąlygoms. Įmonės praktikoje gali būti:

• pavėluotas pristatymas; tokiu atveju medžiaga pristatoma ne vieną kartą, o per tam tikrą laikotarpį tam tikru intensyvumu ir gamybai suvartojama tolygiai; jo naudojimas pradedamas iš karto po tiekimo pradžios, kol faktiškai nėra užbaigtas visas tiekimas;
• pagreitintas naudojimas; šiuo atveju atsargų vartojimo intensyvumas yra toks, kad galimas medžiagos trūkumas.

Atsižvelgiant į pažymėtą specialios sąlygos privatūs modeliai kuriami siekiant nustatyti ekonominio užsakymo dydį.

Optimalaus gamybos partijos dydžio nustatymas

Jei įmonė yra pati savo tiekėja, tai nustatymo problema optimalus dydis gamybos partiją, t.y. produktų kiekis, kuris turi būti pagamintas norint papildyti savo komponentų atsargas. Tokiam atvejui būdinga atsargų judėjimo schema parodyta fig. 2.1.5.

Ryžiai. 2.1.5. Dabartinės akcijos judėjimo grafikas
papildant medžiagas baigtiniam intervalui

Kaip matyti iš paveikslo, atsargos sunaudojamos palaipsniui, viso ciklo metu t, o jo papildymas tik laikotarpiu t 1 , kurio trukmė nustatoma pagal pagamintos partijos pagaminimo laiką (gamybos ciklą). Reikalingi komponentai pradedami gaminti gavus atitinkamą užsakymą ir, kai tik jie yra paruošti, nedelsiant siunčiami vartotojui: į gavėjo parduotuvės sandėlį tolesniam perdirbimui arba į surinkimo cecho paėmimo sandėlį. Dienos papildymo norma nustatoma pagal būklę

Kur p metinė komponentų gamyba.

Jei bus nustatyti gamybos (gavimo) ir medžiagų sunaudojimo normos, atsargos augs per visą papildymo laikotarpį ir pasieks maksimalią vertę jo pabaigoje.

Didžiausias atsargų lygis bus

ir vidutinė atsarga bus

Atsižvelgiant į tai, kad papildymo laikotarpis nustatomas pagal vidutinę dienos gamybos apimtį t 1 = 240q opt /p, bendros metinės išlaidos, susijusios su medžiagų papildymu ir saugojimu, bus

Jei suteikiama apimties nuolaida, reikia atlikti kelis skaičiavimus, siekiant nustatyti ekonominį užsakymo kiekį, nes bendrųjų išlaidų funkcija nebėra tęstinė. Norint rasti globalų tokios funkcijos minimumą, būtina ištirti jos vietinius minimumus, o kai kurie iš jų gali būti kainų lūžio taškuose.

Ekonominio dydžio nustatymas
užsakymas pritrūkus

Klasikiniame ekonominiame užsakymo kiekio modelyje gamybai reikalingų gaminių netrūksta. Tačiau tais atvejais, kai nuostoliai dėl trūkumo prilyginami atsargų pertekliaus išlaikymo išlaidoms, trūkumas yra priimtinas. Jei įmanoma, ekonominio užsakymo dydžio modelis reikalauja atsižvelgti į tam tikras metodologines ypatybes. Bendriausias dabartinių atsargų judėjimo atvejis, darant prielaidą, kad trūksta medžiagos, parodytas fig. 2.1.6, kur q atsargų dydis kiekvieno pristatymo intervalo pradžioje t(didžiausias atsargų kiekis pritrūkus). Visas intervalas t yra padalintas į du laikotarpius:

• laikas, per kurį atsargos yra sandėlyje, t 1 ;
• laikas, per kurį nėra atsargų, t 2 .

Ryžiai. 2.1.6. Einamųjų atsargų judėjimo ciklas, esant trūkumo prielaidai

Pradinis atsargų dydis q n tokiomis sąlygomis priimamas šiek tiek mažesnis nei optimalus partijos dydis q opt. Atsargų valdymo uždavinys susiaurinamas iki kiekybinio sumažinimo dydžio nustatymo ir racionalios pradinių atsargų vertės nustatymo. Tiekimo linijos optimalumo kriterijus – minimali transporto ir pirkimų sąnaudų suma, atsargų išlaikymo kaštai ir nuostoliai dėl trūkumo.

Ekonominis užsakymo kiekis nustatomas pagal formulę

Kur C 3 metiniai nuostoliai dėl produktų trūkumo.

Su reikšmingu padidėjimu C 3 santykis C 3 /(C 2 +C 3) artėja prie vienovės ir optimalus partijos dydis yra linkęs į vertę, kuri būtų, jei nebūtų atsargų trūkumo. Jei nuostoliai dėl trūkumo yra nereikšmingi, tada santykis C 3 /(C 2 +C 3) linksta į nulį, o optimalus partijos dydis iki begalybės, t.y. leidžiamas didelis atsargų trūkumas.

Peržiūrėkite klausimus

1. Pirkimo logistikos samprata.
2. Pirkimo procesas.
3. Reikalavimų medžiagoms tipai.
4. Poreikių nustatymo metodai.
5. Materialinė parama, pagrįsta suplanuotais tikslais.
6. Ekonominio užsakymo kiekio nustatymas.
7. Optimalaus pagaminamos partijos dydžio apskaičiavimas.
8. Ekonomiški užsakymų kiekiai, kai leidžiamos atsargos ir taikomos apimties nuolaidos.

(2.1.6)