Има възможност за обработка на детайли по три независими координатни оси. При 3-осни настройки фрезата извършва надлъжно и напречно движение в хоризонтална равнина, успоредна на работната маса и заготовката, фиксирана към нея. Това съответства на осите X и Y. При 3-осна машина тези движения се извършват чрез преместване на масата с детайла.
Вертикалното движение по оста Z в 3-осни машини може да се извърши както чрез преместване на масата, така и на шпинделния възел. В случай на преместване на масата с детайла, то се извършва с помощта на хидравлична конзола. Този метод има значителни недостатъци, тъй като изисква движение на масивни части. Поради това този метод се използва само при леки и средни хоризонтални и широки универсални фрези. Поради ниска точност този методограничена употреба в джиг фрезови машини. При 3-осните машини вертикалното движение се извършва главно от шпиндела с инструмента.
4-координат фрезаоборудван с въртящо се устройство, което ви позволява да завъртите фрезата около една от осите. Най-често се осигурява въртене около оста Y. Това разширява технологичните възможности на фрезата в сравнение с 3-осните настройки. На 4-осна машина е възможно едновременно да се обработват няколко повърхности на детайла, без да се променя позицията му.
С увеличаване на степените на свобода на движение на инструмента до 5 се увеличават и възможностите на машината. Допълнителна работна ос за 5-осна фреза се появява чрез завъртане на работния плот или шпиндела. Това води до усложняване на дизайна на фрезата и увеличаване на цената й, но се компенсира от значително разширяване на технологичните възможности. Има и фрезови машини за метал, които имат възможност да въртят работния плот по две оси. Това значително ограничава размера и теглото на наличния детайл, но в същото време позволява производството на изключително сложни детайли. 5-осните фрезови машини имат една от най-широката функционалност сред цялото металообработващо оборудване, за което си струва да се купи.
Характеристики на многоосни фрезови машини
Предимства на координатните фрезови машини:
- Възможност за производство на най-сложните части. Те включват продукти с криволинейни и оформена повърхност. IN модерна технологиятези части се използват доста често, те са много зъбни колела, работни колела, ротори и т.н. В някои случаи частта може да бъде произведена само на 4-осна или дори 5-осна фреза.
- Възможност за производство на части за голям бройоперации. Дори частите с обикновена сложност, особено частите на тялото, съдържат голям брой структурни елементи. Те включват усилватели, филета, издатини, дупки и др. Изпълнението на такива елементи на 5-осна CNC фреза е доста просто.
- Широки възможности. Удобството на 3-осна фреза и машини с голям брой работни оси е, че те ви позволяват да извършвате много операции, без да пренареждате детайла. Използвайки тези CNC машини, значителна част от обработката може да се извърши автоматично.
Получени многоосни CNC фрезови машини за метал значително разпространениепоради своята ефективност.
Машината за фреза има много по-голяма твърдост, но сложните конструктивни изисквания водят до ограничения върху масата и размерите на детайла. Следователно обхватът им на използване е ограничен, те се използват за малки и средни детайли със сложна форма. В някои случаи за производството на прости части е по-изгодно да се купуват прости машини- с по-малко функционалност, но и по-ниска цена. Ето защо, преди да купите машина, трябва внимателно да анализирате опциите. технологичен процеси изберете най-доброто решение за цената.
Ние произвеждаме и продаваме петосни CNC фрези за дърво, метал, пластмаса, камък и други материали.
Можем да купим 5 координатна машинана достъпна цена за дървообработващи, металообработващи и други производствени фирми.
5d машини SK "Рутер"
Нашите петосни машини са оборудване за фрезоване и гравиране с цифрово управление.
Като CNC система се използва защитен контролен панел по собствен дизайн под управление на LinuxCNC и Heidenhain, Delta или Russian Balt-System, Titanium racks, в зависимост от решаваната задача или предпочитанията на клиента.
Обработени материали
В каталога на ИК "Рутер" има модели на портална конструкция и с подвижна маса, на която е монтирана глобус маса за обработка по 5 координати. Има и подсилени машини с повишена твърдост. Следователно гамата от обработвани материали е много широка: от меки метали и дървесни видове до твърди сплави.
В зависимост от задачите на клиента, нашите инженери ще помогнат не само при избора на оборудване, но и ще съветват относно технологията на обработка, избора на инструмент и режим на рязане.
Приложение на 5-осни машини
Нашите 5-осни машини се използват във фабрики различни области: от зъботехнически лаборатории, където с тяхна помощ се изработват зъбни протези и корони, до предприятия за производство на самолети, където нашите 5d машини се използват за обработка на големи по размер продукти с особено сложна геометрия.
Благодарение на многофункционалността на нашите фрезови машини, те ще станат полезен и надежден „работник“ на всяка производствено предприятие: от дървообработване до самолетостроене и корабостроене.
Машинно оборудване
В зависимост от поставените задачи, 5-осните машини могат да бъдат оборудвани с измервателни сонди, автоматична смяна на инструменти, система за охлаждаща течност, защитен шкаф, вакуумна маса и друго полезно оборудване, което също произвеждаме сами в нашата фабрика.
Ако е необходим инженерен съвет
Обадете се на посочения в горната част на сайта телефон или заповядайте на гости. Вратите на нашата фабрика са отворени за посещение с предварително записване. По време на посещението ще можете да се запознаете с ръководството, да получите съвети от инженери и технолози относно вашата задача, да инспектирате завода и да се уверите, че IC Router е действащо производствено предприятие.
Високотехнологична 5-осна CNC фреза от производителя "Cutmaster" принадлежи към категорията оборудване с широка функционалност. Основната му разлика от устройството с три координати е наличието на ротационна фрезова глава. Благодарение на този елемент се контролират две перпендикулярни равнини наведнъж. Така капитанът има възможност да използва свободен шпиндел по време на вертикалната обработка на продукта.
Характеристики на 5-осов CNC рутер
В допълнение към изпълнението на стандартни движения, фрезова главаможе да се върти под ъгъл. По този начин, без да променяте първоначалната позиция на детайла, можете да извършвате различни операции, включително пробиване, струговане, фрезоване и скосяване. Това води до оптимизация производствен цикъли увеличаване на производството.
Предвид точността и бързината на изпълнение технически задачи, 5-осният CNC рутер може да замени няколко части от конвенционалното оборудване. Cutmaster предлага широка гама от съставътагрегати, т.н правилен избортрябва да определите списъка с оперативни параметри. Когато използвате нашите машини в производството:
Постига се перфектно покритие на повърхността.
Намалява се времето, необходимо за производство на 1 единица продукция.
Става възможна работа на 5-осна CNC фреза с трудни за рязане метали.
Качеството и точността на производство на части с всякакво тегло и обем се повишават.
Консултантите на компанията винаги са щастливи да предоставят изчерпателна информация за всеки модел. Оборудването се предлага с дългосрочна гаранция от производителя. Ако е необходимо, можете да закупите надеждни компоненти за това оборудване от нас. Можете да направите покупка на 5-координатни CNC машини по телефона или онлайн.
Машини на нашата компания CNC Modeller:
CNC-2030ASV-5D 5-осна CNC гравираща и фреза с въртящ се шпиндел за метал е предназначена за 5-осна обработка на широка гама от материали с различна твърдост: цветни и черни метали, текстолит, карбон, дърво, пластмаси , камък, композитни материали и др. Благодарение на добре обмислен дизайн и висококачествени компоненти има висока прецизност на обработка на материалите и дълъг експлоатационен живот. с размер на работната площ 200х300мм.
CNC-2030ASV -5D е страхотен за работа с високи детайли, специализирани инструменти, накланящи се ротатори за пълна 4/5 осова обработка.
Той има увеличена височина по оста Z (255 mm), както и специална шпинделна стойка с „обхват“ над повърхността на работния плот.
За да се увеличи твърдостта по оста Z, машината е направена под формата на масивна чугунена колона.
CNC-2030ASV-5D е оборудван с механизъм за въртене на шпиндела без люфт и механизъм за въртене на детайла, позволява обработка на дърво, пластмаса, композитни материали с всякакъв диаметър на фрези, както и цветни метали с фрези с диаметър до 8 mm. За фина настройка на позиционирането по всички оси, този модел може да бъде оборудван с оптични крайни сензори. Използването на въртящ се шпиндел значително разширява функционалността на машината, което ви позволява да обработвате детайли със сложна форма с отрицателни ъгли.
Основни технически характеристики:
Материал на леглото на машината- излято желязо
Работно пространство- 270*190*255 мм (X Y Z)
Максимална височина на детайла- 240 mm (при 3-осна версия)
Размер на масата- 420*180 мм
Ръководства- профилна шина 20мм
Повторяемост- 0,02 мм.
Максимална скорост на движение- 3000мм/мин
Тегло- 160 кг
Гаранционният срок на машината е 12 месеца.
Цената е за пълен комплект готов за работа. Комплектът включва:
1. Машина
2. Блок за управление на машината.
3. Може да се монтира шпиндел 1,5 kW (6000 - 24000 rpm), шпиндел 2,2 kW (1000 ... 800 rpm)
4. Механизъм за въртене/накланяща се ос. (в зависимост от модификацията).
5. По желание се монтира автоматична система за смазване, система за подаване на охлаждаща течност към зоната на рязане
На базата на CNC-2030ASV е възможно изграждането на CNC системи за решаване на индивидуални технологични задачи. Например, производството на дръжки за ножове и ками. Това видео показва работата на CNC-2030ASV-5D:
За разлика от обичайния метод за производство на наслагвания за дръжки на ножове при 3-осни машини, тази машина може да фрезова дръжката на завършен нож. Изработен по поръчка въртящ се механизъм със специално проектирана скоба за острието ви позволява да държите ножа, оставяйки цялата дръжка на ножа свободна за обработка. Благодарение на въртящия се механизъм с сквозно закрепване на детайла става възможно да се монтира продукт с всякаква дължина в патрона, което прави възможно фрезоването на дръжката на кама с дълго острие. Използвайки възможностите на CNC оборудването, е възможно да се произвеждат висококачествени дръжки с уникални форми с индивидуални шарки.
Други видеоклипове можете да видите, като изберете раздела "VIDEO WORKS", както и като кликнете върху връзката в нашия канал YouTube
Накратко за машината и елементите:
легло
Основата на машината е колонообразно легло, изработено от чугунени елементи, последвано от механична обработка. Използването на чугун позволява да се получи почти „монолитна“ рамка, която не подлежи на деформация, което има положителен ефект при работа с особено издръжливи материали. Всички елементи на леглото са с висококачествено фрезоване за свързване и монтаж на конструктивни елементи, като профилна шина, крепежни елементи за сачмени винтове и стъпкови двигатели. Качеството на фрезоване в този случай определя точността на монтажа на всички елементи на машината, тяхното подравняване и паралелност.
Таблица
Масата представлява масивна плоча, излята от висококачествен чугун. Повърхността на масата е полирана и обработена до състояние на "огледало". При "лошо" отливане е почти невъзможно да се получи такова качество на последваща обработка, поради наличието на черупки, въздушни камерии др. Масата има допълнително фрезовани канали за закрепване на детайли, менгемета, въртящи се механизми и друго работно оборудване (Т-образен канал).
Механика
Механиката на CNC машината заслужава специално внимание. Всичко започва с 20 мм профилна шина. Профилната релса днес е най-добрият изборда се изгради основата на механиката на висококачествена CNC машина. Профилните шини се монтират в специално фрезовани жлебове на рамката, което осигурява тяхната абсолютна успоредност по всяка от осите, както и липсата на разлика във височината при монтажа. Релсите се закрепват с голям брой винтове и допълнително се притискат към рамката със специални закалени цилиндрични "крекери". Трудно е да се приложи такъв дизайн на закрепване на релси на машини от бюджетния сегмент поради високата му цена и повишени изискваниякъм обработката на материалите.
Всяка ос има 4 линейни лагера. За да се увеличи твърдостта на движещите се елементи, самите лагери са фиксирани на определено разстояние един от друг. От една страна, това леко увеличава размерите на машината. От друга страна, това дава повишена твърдост и липса на луфт във всички равнини.
Всички движещи се части на CNC машината се задвижват от сферичен винт 1605, по избор с допълнителна гайка и "система за предварително натягане". Тази система осигурява пълна компенсация на хлабината на сферичния винт в надлъжната равнина и също така има по-добро разпределение на натоварването по време на движение, тъй като цялото натоварване всъщност се разпределя върху две независими гайки. Сферичните винтове са закрепени към рамката с помощта на специални опорни блокове. Цялата машина се задвижва от стъпкови двигатели NEMA 23 100 mm.
Управляваща електроника
Стъпковите двигатели се управляват от дискретни драйвери Leadshine DM556. Тези драйвери имат собствен вграден DSP процесор, който управлява работата на целия драйвер (текущо проследяване, разделяне на стъпки, антирезонансен алгоритъм). Leadshine е един от водещите производители на драйвери за стъпкови двигатели. По подразбиране електронният блок се управлява от компютъра чрез LPT. Възможно е и управление на машината чрез USB или Ethernet.
Вретено
Тази машина разполага с висококачествен 1,5 kW шпиндел с течно охлаждане. Управлението се извършва от честотен преобразувател, който ви позволява да регулирате скоростта режещ инструментв диапазона 6-24 хиляди оборота в минута.
Допълнителни опции (достъпни при поискване):
Шпинделна инсталация 2,2 kW
Сензор за инструменти.Помага при висока прецизнострегулирайте позицията на режещия инструмент по височина спрямо повърхността, която се обработва.
Монтаж на серво стъпкови двигатели.Серво стъпковото задвижване се различава от класическото по наличието на верига обратна връзкас енкодер и гъвкав токов контрол на режимите на работа на двигателя. Използването на серво стъпкови двигатели подобрява производителността на машината при интензивна работа, като намалява броя на повреди поради пропускане на стъпки. Също така, използването на серво-стъпкови двигатели ви позволява да работите с по-високи скорости и ускорения в сравнение с конвенционалните стъпкови двигатели, което има положителен ефект върху скоростта на обработка.
Система за смазване. Машината може да бъде оборудвана с полуавтоматична система за смазване. Маслото се подава към всеки линеен лагер и към гайките на сферичния винт. Регулирането на подаването и количеството на подаваната смазка се регулира от специален дозиращ и разпределителен блок. Използването на система за смазване може значително да увеличи експлоатационния живот на движещите се части на машината и да подобри производителността.
компютър. Намирането на стабилен компютър с ЦПУ не е лесна задача. Предлаганият от нас компютър е тестван и конфигуриран за работа с машината, разполага с всички необходими за работа програми.
За да се ускори производителността на съвременните фабрики, е разработена 5-осна машина, тази инсталация работи на базата на шпинделна глава, уникална по своя дизайн.
Заготовките могат да се обработват в 5 различни равнини, елиминирайки необходимостта от отделно оборудване за такива задачи.
Главна информация
Основната характеристика на функционалността на настройката на координатите на съветника е увеличеният брой степени на свобода до пет.
Разрешено е да се обработват части в следните равнини:
- движението на фрезата може да се извършва по вертикалната ос;
- разрешено е движение в хоризонтална равнина;
- движението на фрезата под зададен ъгъл спрямо детайла - 5-та равнина.
По отношение на конструктивните характеристики CNC координатната фреза е почти подобна на предишните си версии (четири равнини и три координати), но по отношение на функционалността добавянето на пета равнина направи възможно значителното им изпреварване. Новост за една иновативна машина е оборудването й със серво задвижване, което осигурява максимална прецизност на работа.
Основната разлика е, че работният инструмент се фиксира с помощта на уникален въртящ се механизъм. Тази функция е отговорна за наклона на работния нож по време на фрезоване.
Предимства на 5-осовия монтаж
За много остарели модели беше необходимо да се изберат заготовки, които да съответстват на определена форма на шаблон; работата със сложни части изискваше значителна предварителна подготовка.
Координатната фреза може да работи с най-сложните заготовки, което я прави универсална машина.
В допълнение към разширената гъвкавост, машина със софтуерни алгоритми на работа се характеризира със следните предимства:
- Разрешено е да се обработват продукти с несменяеми сложни елементи: филета, вградени усилватели, различни издатини.
- Машината ви позволява да пробивате произволен брой отвори, които са разположени в различни равнини.
- Времето за работа на машината е значително намалено поради липсата на спирания, промени в позицията на детайла и допълнителни фиксации.
- Работата по числени алгоритми елиминира човешкия фактор на намесата.
- Освен това не е необходимо ръчно да поставяте ножа в "нулева" позиция след края на работата.
Този тип машини се използват активно при обработката дори на големи части със сложна форма. Моделът трябва да присъства в държавата рекламни организации, автосервизи, се използва в архитектурната посока, в производството на домакински уреди и в други области.
Характеристики на 5 осна технология
Извършването на работа по инсталирането на 5-осно фрезоване започва със създаването на основния алгоритъм за управление. Благодарение на наличието на CNC, този процес се извършва автоматично. Софтуерът за сложни детайли се създава със задължителното присъствие на специалист.
След създаването софтуерзапочва основният етап - въплъщение на механична работа директно върху машината. Цикълът на програмиране с пет оси е както следва:
- Създава се 3D модел на детайла.
- Често се използва предварително проектиран шаблон или устройството се програмира от нулата.
- За всеки етап от процеса на обработка се изгражда траекторията на фрезата, като едновременно се проектират както черновата, така и окончателната довършителна версия.
- Зареждане на разработения алгоритъм в конкретна фреза.
ДА СЕ технологични характеристикиПроцесът на обработка на заготовки включва фрезоване на контура на част. Тази функция трябва да се изпълнява както със стандартни шаблонни заготовки, така и при работа със сложни части, за да се поддържа ефективността.
Осигурява се максимална прецизност благодарение на предварително изчислени траектории на работния фреза, както и абсолютна фиксация на детайла.
Тънкостите на технологичното смилане
Благодарение на еднократното затягане на детайла не е необходимо спиране на машината, позицията на работния инструмент във всяка точка от траекторията се контролира под контрола на чипа. Само 5- и 4-осните машини се характеризират с такова точно изчисление. В процеса на фрезоване тези машини отделят самостоятелно излишните стружки и ги елиминират от работното пространство.
Контрол на ъгъла на наклона на фрезата, текущото положение на шпиндела - тези параметри се контролират всяка секунда от ЦПУ, което е в основата на най-точната обработка на детайлите.
На машината е лесно да фрезовате част спрямо хоризонтална равнина, да изрязвате дупки вертикално и да режете под произволен ъгъл на фрезата. Освен това е разрешена вътрешна обработка на всякакви елементи и части от детайла.
Разширената функционалност на този иновативен модел днес се използва навсякъде. Във всяка област тази инсталация ви позволява значително да спестите време, прекарано в работа, парични ресурси, докато качеството на крайния резултат само се увеличава.
