Az étkezési létesítmények korszerűsítése. Élelmiszeripari vállalkozások technológiai felszereltsége: felmérés, korszerűsítési irányok

Agráripari komplexum hírek 06.02.2017 1054

Forrás: Minisztérium Mezőgazdaságés a Ryazan régió élelmiszerei

Vezető élelmiszer- és italipari vállalkozásoknál feldolgozóipar régióban folytatódik a munka a termelés rekonstrukcióján és műszaki újrafelszerelésén.

BAN BEN LLC Agromilkombinat "Ryazansky" 2016-ban automata töltő- és csomagolósor került telepítésre (Csehország) ömlesztett túró 420 kg/óra kapacitású zsákokba történő töltésére és csomagolására, az automatizálási munkák folynak meglévő termelés, megvalósítás modern technológiák technológiai célú víztisztításra, kazán- és kompresszorterek korszerűsítésére. Tovább termelési létesítmények Az LLC Agromilkombinat "Ryazansky" finn tejipari vállalat, a Valio 2016 októberében megrendelést adott le 36%-os zsírtartalmú ultrapasztőrözött tejszínhab gyártására, amelyet az édességekben, sütőiparban és közétkeztetésben használnak.

2016-ban a faluban. A Shilovsky kerületi Tarnovo egy új, hosszú távú tárolású UHT-tej gyártására szolgáló műhely építését egy napi 70 tonna késztermék kapacitású technológiai sor telepítésével fejezte be. Bővültek a késztermékek tárolására alkalmas raktári létesítmények, 720 m² alapterületű készletek és csomagolóanyagok tárolására szolgáló raktár épült, valamint nőtt a mérnöki terhelések befogadóképessége.

2016-ban egy tejüzemben Vakinskoe Agro LLC A Rybnovsky kerületben újonnan bevezetett PET-palackos tej- és tejszíngyártási kapacitásokat sajátították el. Kidolgozták a pasztőrözött tej és tejszín előállításának technológiáját. 2016-ban is folytatódott a tejüzem fejlesztési kilátásainak második szakaszának megvalósítása - a tejfeldolgozás napi 120 tonnára növelése.

"Synergy" kereskedelmi és termelési komplexum 2016 júliusában valósult meg a „Hústermékek tárolására szolgáló csontozó műhely, csomagoló és raktárak építése” beruházási projekt 9000 tonna/év félkésztermék gyártási volumennel. A fent említett projekt megvalósítása eredményeként a vállalkozás új csontozási, csomagoló-, csomagolóüzemeket hozott létre, valamint egy expedíciós hűtőszekrényt telepített különböző hőmérsékleti viszonyok között húskészítmények tárolására, egyidejűleg több mint 250 tonna tárolókapacitással. A gyártóműhelyek importált és orosz gyártású csúcstechnológiás berendezésekkel vannak felszerelve. A használatban lévő berendezések napi 50 tonna késztermék előállítását teszik lehetővé. Ez a termelés új termékskálát fejlesztett ki - sertés- és marhahús darabolt formában, valamint pácban készült termékek.

2016 első felében a Ryazhsky kerületben üzembe helyezték G. A. Timakova egyéni vállalkozó vágóállomását. évi 0,40 ezer tonna kapacitással.

A JSC Ryazanhleb folytatta a modernizációt a gyártási folyamatok automatizálásával. Elindult a kis darabos termékek gyártására szolgáló 2. sor. Megtörtént a járműpark frissítése, egy metángáz töltőkomplexum (Argentínában gyártott) vásárlása. Napjainkban a cég az alaptermékek (Nareznoy, Borodinsky, Darnitsky cipók) hagyományos receptúráját megtartva termékcsaládot fejleszt, amelynek középpontjában a változatos ízek és az egészséges táplálkozás irányába tolódó kereslet irányul (hajdina zsemle, 8 szem) .

OJSC "Novomicsursky Bakery" 2016-ban 25%-kal növelte a nem romlandó termékek gyártási volumenét.

LLC "RUDO-ÜDÍTŐITALOK" 2016-ban a zabpehely alapú szénsavmentes üdítőitalok új sorozatát fejlesztették ki természetes gyümölcsök, bogyók és csicsókaszirup hozzáadásával. Bővült a cukormentes gyümölcs- és gabonadesszertek kínálata csicsókaszirup és különféle töltelékek hozzáadásával.

A régióban a megvalósult beruházási projektek kapacitásának elsajátítása folyik LLC "ASTON Starch - Termékek" keményítőtermékek előállításához és JSC "Ryazanzernoprodukt"- egy nagy lisztőrlő vállalkozás.

A JSC Ryazanzernoprodukt bővíti a különböző minőségi jellemzőkkel rendelkező csomagolt sütőlisztek kínálatát. 2016 elején 6 féle, új csomagolási kialakítású liszt gyártása indult, ezen belül kétféle termék: speciálisan tésztához őrölt liszt és önkelesztő.

A termelés korszerűsítését célzó ilyen szisztematikus munkának köszönhetően a régió élelmiszer- és feldolgozóipari vállalkozásai 1,4 milliárd rubellel növelték termékeik termelését és értékesítését 2015-höz képest, így a végső érték 44,1 milliárd rubel.

Nemzetközi konferenciát tartottak a Nemzetközi Ipari Akadémián (Moszkva) 2011. november 28-30. „Az élelmiszeripar modernizálása az élelmiszerbiztonsági problémák megoldásában Oroszországban.” Vállalkozások, kormányzati szervek, szabályozó szervezetek képviselői, befektetési társaságokÉs tudományos intézmények gyűlt össze, hogy megvitassák az élelmiszertermelés korszerűsítésével kapcsolatos prioritásokat és egységes stratégiát dolgozzanak ki.

A konferenciát szervezte:

· az Orosz Föderáció Mezőgazdasági Minisztériuma;

· Az „ASSAGROS” Agrár-Ipari Komplex Ipari Szakszervezeteinek Szövetsége;

· Nemzetközi Ipari Akadémia.

Nem lehet életben maradni az agráripari komplexum modernizálása nélkül

A húsipar felgyorsult műszaki korszerűsítése a túlélés elengedhetetlen feltétele. E. Skrynnik, az Orosz Föderáció mezőgazdasági minisztere szerint az orosz mezőgazdasági minisztérium nagy jelentőséget tulajdonít mind az agrárszektorra vonatkozó fő irányelvek meghatározásának, mind pedig azok műszaki és technológiai újrafelszerelésének.

„A modernizáció az oroszországi élelmezésbiztonságot biztosító rendszer legfontosabb eleme” – hangsúlyozta G. A. Gorbunov, a Szövetségi Tanács Mezőgazdasági és Élelmiszerpolitikai és Halászati ​​Komplexumának elnöke.

V. A. Butkovszkij, a Nemzetközi Ipari Akadémia rektora felhívta a jelenlévők figyelmét a feldolgozóipar műszaki bázisának állapotára - olyanra, hogy a meglévő termelő létesítmények műszaki átszerelése és rekonstrukciója nélkül, valamint új, rendkívül hatékony, innovatív technológiákon alapuló élelmiszeripari vállalkozások nem lehet megtenni, és ehhez kedvező befektetési környezet szükséges. Becslései szerint általában az élelmiszeripari vállalkozások több mint felének van befektetési igénye a korszerűsítéshez, annak ellenére, hogy az iparba 2010-ben aktívan áramolnak források. Utóbbi időben– több mint 200 milliárd rubel. évente.

„Az agráripari termelés korszerűsítésének meg kell oldania az egyik fő problémát napjainkban - a nemzeti termelők versenyképességének növelését” – jegyezte meg S. N. Seregin, az Orosz Föderáció Mezőgazdasági Minisztériumának osztályának igazgatóhelyettese. – E tekintetben meg kell erősíteni az állam szerepét. Ezt bizonyítja az is Külföldi tapasztalat. Az elemző becslések azt mutatják, hogy a termelés visszaesésének megakadályozása és annak érdekében további fejlődés az iparnak 80–90 milliárd rubel állami támogatásra van szüksége. évente".

A WTO-csatlakozás a modernizáció hajtóereje

Az agráripari komplexum húságazata éppen most kezdte meg a megújulását. A baromfitenyésztési beruházások meghozták gyümölcsüket, ez az ágazat érte el elsőként a belső önellátás szintjét. A sertéstartóknak kellett volna a második helyre kerülniük, de az élet megtette a maga korrekcióit. A húsfeldolgozóknak ezentúl nagyon nehéz körülmények között kell megoldaniuk a gazdasági reform évei alatt felgyülemlett nehéz kérdéseket. Most már nemcsak a belső tényezők, hanem a makrogazdasági folyamatok is befolyásolják az ipart, amelyek közül a legfontosabb természetesen Oroszország WTO-csatlakozása. Mint ismeretes, ennek a közösségnek az egyik fő követelése tagjaival szemben a vám- és vámszabályok feladása, valamint a mezőgazdasági termelőknek nyújtott közvetlen állami támogatás szigorú korlátozása.

„A sertéshústermelés veszélyben van a húsimportra kivetett vámok eltörlése és az élő sertések behozatalára vonatkozó vámok 5%-ra csökkentése miatt a WTO-n belül” – jegyezte meg S. V. Kiselev, a Moszkvai Állami Egyetem agrárgazdaságtan tanszékének vezetője. . M. V. Lomonoszov.

Ilyen körülmények között csökken a húságazat befektetési vonzereje, ami miatt termékei kevésbé versenyképesek a világpiacon. Másrészt a WTO feltételei, valamint Vámunió, ösztönzik az orosz gyártókat versenyképességük növelésére.

„Az agráripari komplexum előtt álló feladatok összetettsége és mértéke új irányítási minőséget követel meg a komplexum minden szintjén, az állami költségvetésből az ipari programok keretében célzott forráselosztást” – mondta S. N. Seryogin –, és csak a közös erőfeszítések kiemelt területeire való koncentrálás a magán- és az állami partnerség alapján megoldást jelenthet az ipari problémákra és csökkentheti Oroszország importfüggőségét.”

A modernizáció az élelmezésbiztonság egyik tényezője

S. N. Seregin szerint jelenleg az agráripari komplexum feldolgozó iparágai egyenletes fejlődési tendenciát mutatnak. A statisztikák azt mutatják, hogy 2010-ben a termelési index 106,4% volt, az élelmiszeripari beruházások 142,2 milliárd rubelt értek el, fajsúly a veszteséges vállalkozások aránya 24,9%-ra csökkent.

Oroszország megkezdte számukra az élelmiszer- és nyersanyagexportot: 2010-ben 42 ezer tonna húst értékesítettek (alapanyag és termék formájában) 36,2 millió dollár értékben, ami nem jelenti azt, hogy hazánk elérte volna az önellátás szintjét. elegendősége (2010-ben 36,4 milliárd dollár értékben importáltak élelmiszert és mezőgazdasági nyersanyagot). Az élelmezésbiztonsági kritériumok teljesítéséhez Oroszországnak 2011-ben 6-6,5 millió tonna nyers húsra volt szüksége, 2020-ra pedig 9-10,5 millió tonnára emelkedik a szükséges húskészlet, és ennek legalább 85%-át meg kell termelni. az országon belül.

A. B. Liszicin, a róla elnevezett Összoroszországi Húsipari Kutatóintézet igazgatója. V. M. Gorbatova, elemezve egy ilyen kötet elkészítésének lehetőségét húskészítmények azonosította a termelés növekedésének fő tényezőit élelmiszer termékek: belső (alapanyagbázis fejlesztése, ipartudomány, piaci infrastruktúra, termelés korszerűsítése, korszerű fejlesztő intézmények kialakítása, a lakosság reáljövedelmének növekedése) és külső (protekcionista kormánypolitika a nemzeti agrár-élelmiszerpiac védelmére, kedvező a WTO-hoz való csatlakozás feltételei, a nemzetközi munkamegosztásban való részvétel, a mezőgazdasági nyersanyagok és élelmiszerek exportjának ösztönzése).

A hosszú távú modernizációs forgatókönyvek A. B. Lisitsyn szerint a következők lehetnek:

1. Modernizáció felülről. Ebben az esetben a fő beruházások közpénzből valósulnak meg. Ennek eredményeként a gazdasági növekedés évi 1-2%, az egy főre jutó GDP pedig 25-30 ezer dollár lehet.

2. Alapvető változások a gazdaságban. Előfordulhatnak a politikai rendszer megreformálása, alapvető változások végrehajtása a gazdasági ill szociális szférák. Ekkor valószínűleg 35-36 ezer dollárra nő az egy főre jutó GDP.

3. Modernizálás alulról. Ez a lehetőség fokozatos evolúciós fejlődést, gazdasági liberalizációt és megnövekedett üzleti tevékenységüzleti.

Új irányok – új lehetőségek

A húsiparban A. B. Lisitsyn két ígéretes irányt jelölt meg: a biotechnológiai és a nanotechnológiai irányt. Szakértői előrejelzések szerint 2030-ra a világ összes mezőgazdasági termékének 50%-át biotechnológiával állítják elő. Ez a húsipar számára az alapanyagok technológiai jellemzőinek, az állatok élete során történő kialakulásának javítását, a technológiai folyamat időtartamának csökkentését, az egészséget elősegítő tápanyagok célzott felhalmozódásának lehetőségét jelenti.

Nem szabad elfelejtenünk, hogy az új technológiák kockázatokkal is járnak. Ezért bevezetésükkor meg kell erősíteni a gyártásbiztonsági ellenőrzést. Az EU-országokban a húsipari termékek gyártói kötelesek nyomon követni az általuk feldolgozott alapanyagok eredetét. Oroszországban az alacsony minőségű termékek belföldi piacra jutásának korlátozását a WTO-hoz való csatlakozás után a műszaki előírásokban (HACCP rendszer, származás nyomon követhetőség, biztonsági mutatók), valamint azokra vonatkozó követelmények szabályozzák majd. hagyományos termékek nemzeti szabványok szerint (GOST).

A húskészítmény-gyártók további célja a tárolás, feldolgozás és szállítás során keletkező veszteségek csökkentése. A. B. Lisitsyn szerint jelenleg a nyers hús tömegének akár 3,3%-a, a húskészítmények akár 6,3%-a is csak a zsugorodás következtében vész el. Ha pedig azt a kárt is beleszámoljuk, hogy az állattenyésztési elsődleges feldolgozó üzemeknél nem vezették be a vágási melléktermékek feldolgozására szolgáló technológiákat, akkor a húsipar veszteségei többszörösére nőnek.

„Az ipar modernizálása” – mondja A. B. Lisitsyn – „nem csupán új berendezések fejlesztését és bevezetését jelenti, hanem más területeket is magában foglal: egy integrált rendszer megszervezését (a nyersanyagok és késztermékek teljes feldolgozási, szállítási és tárolási láncában). ) minőség-ellenőrzés és biztonság; biotechnológián és nanotechnológián alapuló új generációs termékek létrehozása; zárt feldolgozási ciklusú, nyersanyagveszteség csökkentésével „end-to-end” technológiák, valamint tápanyag-takarékos technológiák bevezetése; minden termék olyan csomagolással való ellátása, amely lehetővé teszi minőségük és biztonságuk megőrzését; korszerű közlekedési és logisztikai infrastruktúra, valamint szociális táplálkozási rendszer kialakítása.”

Vannak gyakorlati példák?

Yu. F. Ovodkov, a Rjazani régió mezőgazdasági és élelmiszerügyi miniszterhelyettese olyan adatokat szolgáltatott, amelyek megerősítik, hogy a mezőgazdasági termelőknek jelenleg állami támogatásra van szükségük. A minisztérium által a Ryazan régió élelmiszer- és feldolgozóiparának fejlesztésére elfogadott programok szerint 2011-ben az ágazatba irányuló beruházások teljes összege az előzetes becslések szerint 1800 millió rubelt tett ki, az állat- és baromfitermelés volumene pedig elérte. 79,6 ezer tonna (élősúlyban) . A régióban már nyolc megafarm működik, és további hét nagy állattenyésztő vállalkozás épül. Jelenleg összesen 19 beruházási projektet hajtanak végre Ryazan földjén. Ennek eredményeként 2014-re az állat- és baromfitermelést 108 ezer tonnára tervezik élősúlyban növelni.

Élelmiszeriparunknak tehát állami támogatásra van szüksége ahhoz, hogy termékei megfelelően versenyezzenek a piacon. külföldi piacés hogy a WTO-hoz való csatlakozás következményei ne vezessenek az iparág összeomlásához. Az üzleti szférának és a kormányzati hatóságoknak együtt kell fellépniük, mert az élelmiszertermelés a nemzeti élelmezésbiztonság legfontosabb tényezője.

Vállalkozások

Az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet célja az élelmiszeripari létesítmények tervezése (tervezési szabványok, projektek kidolgozása), helyszínkiosztása, építése és üzembe helyezése, valamint rekonstrukciója és korszerűsítése felett az élelmiszeripari termékek magas minőségének és biztonságának biztosítása, megteremtése. az élelmiszeripari létesítményekben foglalkoztatott munkavállalók optimális körülményei, kivéve az élelmiszeripari vállalkozás és a környező objektumok (beleértve a lakóépületeket) kölcsönös káros hatásait.

Az élelmezési létesítmények tervezése feletti Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet célja és eljárása

A szövetségi jogszabályokkal összhangban a tervezési szabványok kidolgozásakor, az élelmiszeripari létesítmények projektjeinek tervezése és egészségügyi védelmi övezeteik (SPZ) kialakítása során, az építési telkek kiválasztásakor, valamint a tervezés, építés, rekonstrukció, műszaki újrafelszerelés, bővítés során, az élelmiszeripari létesítmények, a mérnöki infrastruktúra és a tereprendezési létesítmények megőrzésének és felszámolásának meg kell felelnie az egészségügyi szabályoknak, az építési előírásoknak és előírásoknak, az aktuális műszaki előírásoknak és a nemzeti szabványoknak.

Az élelmiszeripari létesítmények építésének felügyelete a következőkre irányul:

Biztosítani kell a minőségi, ill
biztonságos élelmiszerek;

Akadályozza meg a potenciálisan veszélyes negatív hatásokat
termelési tényezők a munkavállalók egészségére;

Figyelmeztet káros hatásokélelmiszer tárgy (füst,
korom, gáz, szagok, zaj stb.) a környezetre és az egészségre
népesség.

megfelelő tervezési és tervezési szabványok kidolgozása műszaki előírásokatés a szabványokkal az erre felhatalmazott szövetségi szervek foglalkoznak (beleértve az állami egészségügyi és járványügyi felügyeletet végző szolgálatot is) a terület vezető kutatóintézeteinek bevonásával. tudományos tevékenység amelyekben ezek a kérdések szerepelnek.

Az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet álláspontja szerint az élelmiszeripari létesítmény építésének ellenőrzését a projektfeladat tervezési szakaszában kell megkezdeni az építkezés megvalósíthatóságának igazolása érdekében-406

feltételek egy adott élelmiszeripari létesítmény felügyelt területén. Az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet végzésére jogosult területi intézménynek részt kell vennie a rendelet elfogadásában. vezetői döntést az építkezés megvalósíthatóságáról, különösen célzott állami támogatással.

Minden élelmiszeripari létesítmény projekt standard, egyedi, átépítési, valamint rekonstrukciós és korszerűsítési projektekre oszlik. A kidolgozott projekteket jóváhagyásra benyújtják az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyeletre jogosult szerveknek, jogalanyok(részlegek, szervezetek) ill egyéni vállalkozók a létesítményt építeni, vagy megbízásukból az általános tervező szervezet. Ugyanakkor az ügyfél külön jelzi az egyes építési projektek kidolgozása, a vállalkozások rekonstrukciója és korszerűsítése során a hatályos egészségügyi normáktól és szabályoktól való minden eltérést, valamint azokat a tervezési megoldásokat, amelyekre nincsenek jóváhagyott normák és szabályok. Ezeket az eltéréseket külön értékelik, és megfelelő következtetést adnak ki, amely nem vonatkozik a projekt egészére.

A hatályos egészségügyi normáktól és szabályoktól részleges eltérésekkel kidolgozott szabványprojektek állami egészségügyi és járványügyi felügyeletére felhatalmazott szervekkel való egyeztetés annak érdekében történik, hogy felmérjék a következők lehetőségét: I) egy meglévő épület élelmiszer elhelyezésére történő átalakítását. létesítmények vagy egyéni műhelyek; 2) meglévő létesítmény működési profiljának bővítése vagy megváltoztatása; 3) új technológia bevezetése vagy a meglévő technológia megváltoztatása; 4) élelmiszeripari termékek előállítására, tárolására és értékesítésére szolgáló új technológiai sorok, egységek, gépek és berendezések tervezése és bevezetése; 5) létesítmények tőketechnikai újrafelszerelése.

Élelmiszer-építés állami egészségügyi és járványügyi felügyelete

Objektumok

Az élelmiszeripari létesítmények építése feletti állami egészségügyi és járványügyi felügyelet végrehajtásának fő szakaszai:

A projektfejlesztés szelektív ellenőrzése;

Az építési területek kiosztásának ellenőrzése;

Élelmiszeripari vállalkozások építési projektjének vizsgálata;

A projekt összekapcsolása a területtel;

Építésellenőrzés;

A létesítmény üzembe helyezésének ellenőrzése.
Szelektív kontroll a projektfejlesztés felett. Orgonák és tanítás
Oroszország Állami Egészségügyi és Járványügyi Szolgálatának kell kiválasztania

azonnali ellenőrzés a projektek fejlesztése felett az egészségügyi szabályokkal és előírásokkal összhangban a szabványos és egyedi konstrukciók tervezésének minden szakaszában. A mintavételi tervet és eljárását az egészségügyi és járványügyi helyzet elemzése során hagyják jóvá, és a különböző tervező és kivitelező szervezetek, valamint általában az építőipari megrendelők integritásának visszamenőleges értékeléséből származó adatoktól függenek.

Az építési területek kiosztásának ellenőrzése. Az építési terület kiválasztása a földterületre vonatkozó jogszabályoknak, az építési szabályzatoknak és a városi és vidéki települések tervezésére és fejlesztésére vonatkozó szabályoknak, helyzeti tervnek megfelelően történik. település, az ipari és szükség esetén mezőgazdasági vállalkozások főterveinek követelményei.

A telek építési célú kiosztásának kérdésének megoldásához az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet elvégzésére jogosult területi intézményeknek ellenőrizniük kell azt, és tanulmányozniuk kell a szükséges dokumentációt. A szabványos projekt szerinti élelmiszeripari vállalkozás építésére szolgáló terület kijelölése és összekapcsolása során ezek a szervek döntenek az adott projekt helyi adottságokhoz való alkalmasságáról, figyelembe véve a nyersanyagbázist, az éghajlatot, a domborzatot, a talajvízszintet stb. .

Az élelmiszeripari létesítmény építésére kijelölt telek nem lehet környezetileg kedvezőtlen az épülő létesítmény számára, és az utóbbi nem lehet szennyező forrás. környezetés a lakosságot érő káros hatások (gázszennyezés, por, zaj, szagok stb.). A projekt helyzeti terve és műszaki adatai alapján elemezni kell: 1) a terület megfelelőségét magának a létesítménynek; 2) az épületek és építmények telken való elhelyezésének feltételei; 3) az egészségügyi védőzóna szükséges mérete; 4) az élelmiszeripari létesítmény más létesítményekből származó folyékony és szilárd hulladékkal való szennyeződésének veszélye; 5) a világítás, a besugárzás és a szellőzés kedvező feltételeinek megteremtésének lehetősége.

Az építési projektben előírt építményeket a szél felőli oldalon kell elhelyezni az ipari vállalkozásokhoz, szaniterekhez, csatornákhoz, tisztítótelepekés települési célú létesítmények, valamint a szélvédő oldalon lakóépületek, egészségügyi intézmények, kulturális és közösségi létesítmények.

A lakóépületek és az élelmiszeripari létesítmények, az élelmiszeripari létesítmények és az ipari vállalkozások között egészségügyi védőzónák kerülnek kialakításra. Az egészségügyi védelmi zóna szükséges mérete a vállalkozások osztályától függően kerül megállapításra, és általában 50...100 m (pékségek, cukrászüzemek, tejüzemek – IV. és V. osztály) és 500...1000 m (hús esetében) között mozog. feldolgozó üzemek - 408

kukák, halfeldolgozó vállalkozások, állattenyésztési komplexumok – I. és II. osztály). Az élelmiszeripari vállalkozások osztályától függő egészségügyi védőzóna méretének betartása az újonnan épült és felújított vállalkozásoknál kötelező. Az elfogadott egészségügyi védőkörzet megfelelőségét a tervezési szakaszban elvégzett megfelelő számítások igazolják, amelyeket a megállapított módon jóváhagyott módszerek szerint végeznek. Ezek a módszerek figyelembe veszik mind a környezet különböző kémiai, biológiai, fizikai vagy egyéb tényezőkön alapuló háttérállapotát, mind pedig az építkezésre tervezett vállalkozás esetleges specifikus hatását arra.

Lakóterületen és közterületi üdülőterületen I. és II. osztályú élelmiszer-előállító létesítmények elhelyezése nem megengedett. Az I. és II. osztályú vállalkozások egészségügyi védelmi övezetének mérete az Orosz Föderáció állami egészségügyi főorvosának vagy helyettesének határozatával, a III...V. osztályú vállalkozásoknál pedig a főállam határozatával növelhető. Az Orosz Föderáció valamely alanyának egészségügyi orvosa vagy helyettese.

V. osztályú élelmiszeripari vállalkozások (üzletek, kávézók), amelyek nem igényelnek további bekötőutakat és nagy tehergépjármű-forgalmat, lakóterületen az adott szociális és életszükségletek függvényében megengedettek. Az egészségügyi osztályozásba nem tartozó élelmiszerek esetében az egészségügyi védőzóna szélességét minden esetben az Orosz Föderáció egészségügyi főorvosa vagy helyettese határozza meg.

Az építésre kiválasztott helynek nyugodt domborzatúnak kell lennie, enyhe lejtővel, amely biztosítja a csapadék kiáramlását a területről. Ellenkező esetben keresik a módját a víz elvezetésének. Ha a kiválasztott terület terepe egyenetlen, akkor a projektnek gondoskodnia kell annak kiegyenlítéséről. A talajvíz szintje a pinceszint alatt legalább 0,5 m-re biztosított. Ellenkező esetben az alagsor vízszigetelése vagy felszámolása szükséges. A létesítmény elhelyezése földcsuszamlásos területen és sziklaomlási zónákban nem megengedett.

Az építkezés megkezdése előtt 20 évig a területet nem szabad temetőnek, szarvasmarha-temetőnek vagy szemétlerakónak használni. A talaj nem lehet kórokozó mikroorganizmusokkal, féregpetékkel és lárvákkal szennyezett, valamint szerves és vegyi anyagokat tartalmazhat a megengedett legnagyobb koncentráció felett. A telephellyel egyidejűleg kiválasztják a vízellátás forrását, lehetőleg központosított, ha nem elérhető, helyi, valamint központosított vagy helyi gyűjtő és tisztító létesítményeket. Szennyvíz, hulladékszállítás módjai és módszerei.

A telek kiosztására vonatkozó összes benyújtott anyag tanulmányozása és az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet elvégzésére felhatalmazott területi intézmények szakemberei által végzett helyszíni szemle alapján, pozitív döntés esetén egészségügyi és járványügyi következtetés a kiosztásról. földrészletet adnak ki.

Az egészségügyi és járványügyi jelentés kiadását követően az önkormányzat döntést hoz a telek kiosztásáról, majd az önkormányzat városi földügyi osztálya építési engedélyt ad ki a kijelölt telken.

Élelmiszeripari vállalkozás építési projektek vizsgálata. Egyedi és szabványos (bevallott eltéréssel) építési projektek vizsgálat tárgyát képezik. Bemutatáskor projektdokumentáció meg kell indokolni a projekt irányát: a hatályos normáktól és szabályoktól való eltérés (jelzés) vagy hiánya ennek a projektnek jóváhagyott normák és szabályok. Elfogadott projektek és kísérő okmányokélelmiszer-higiénés orvos mérlegeli, szükség esetén önkormányzati higiénés, munkahigiénés orvosok, mérnökök és higiéniai kutatóintézetek, tervező és egyéb szervezetek egyéb szakembereinek bevonásával.

Az élelmiszeripari létesítmények építési projektjének a következő szakaszokat kell tartalmaznia: 1) általános magyarázó megjegyzés; 2) főterv és közlekedési kommunikáció; 3) technológiai megoldások; 4) a munkavállalók szervezete és munkakörülményei, a termelés és a vállalatirányítás; 5) építészeti és építési megoldások; 6) mérnöki berendezések, hálózatok és rendszerek; 7) az építkezés szervezése; 8) környezetvédelem; 9) mérnöki tevékenység polgári védelem, vészhelyzeti megelőző intézkedések.

A magyarázó megjegyzésnek a következő információkat kell tartalmaznia: a létesítmény rendeltetése, kapacitása, személyzete, műszakonkénti maximális létszám, a technológiai folyamat és a berendezések jellemzői; helyiségek összetétele és funkciói, helyiségek dekorációja, vízellátásra, csatornázásra, fűtésre, szellőztetésre, elektromos ellátásra vonatkozó adatok, ideértve a hűtőkamrák elhelyezését és működését, a hulladékok begyűjtésének és elszállításának (ártalmatlanításának) megszervezését.

A projekt grafikus részének tartalmaznia kell: az épület homlokzatának rajzait, az épület tervét, az épület metszeteit, az igazítási tengelyeket, az építési rácsot, valamint az építőanyagok és az épületelemek hagyományos képeit, az egészségügyi és elektromos kommunikáció jelöléseit a mesteren terv, egészségügyi és műszaki és elektromos készülékek. A homlokzatok lehetővé teszik az épület minden oldalról való betekintését; építési tervek - értékelje a helyiségek és berendezések összeállítását és egymáshoz viszonyított helyzetét

meghatározza a helyiségek területét, a nyílások és átjárók szélességét és egyéb mutatókat; épületszakaszok - szintek száma, az épület magassága, emeletek, helyiségek, nyílások, talajvízszint, emelkedő és süllyedő rendszerek és kommunikáció fektetése stb.

A főterv lehetővé teszi a teljes terület méretének, annak egyes helyszíneinek, az épületek és építmények egymástól való távolságának becslését, az épületek sűrűségének és a tereprendezés százalékos arányának kiszámítását a helyszínen, valamint a bekötőutak elhelyezkedését. Nagy jelentőséget tulajdonítanak az egyes objektumok megfelelő elhelyezkedésének az építkezésen. Így a romlandó termékeket előkészítő termelési helyiségeket vagy műhelyeket, valamint a raktárhelyiségeket északi, északkeleti vagy északnyugati tájolású, az étkező- és eladótereket, valamint a személyzeti helyiségeket délre kell irányítani. , délkelet és délnyugat. A gazdasági övezetnek a termelési övezettől lefelé kell elhelyezkedni, és attól legalább 25...50 m távolságra kell elhelyezkedni.

Különböző élelmiszeripari vállalkozásoknál a telephely 33-50% (lehetőleg legfeljebb 35...40%) épül ki. Az 5 hektárnál nagyobb telekterülettel rendelkező ipari vállalkozások területén legalább két bejáratnak kell lennie (vagy a telek ellentétes oldalán - átjáró, vagy a telek egyik oldalán - körforgalom). A terület gépjárművek és gyalogosok mozgására szolgáló területeinek kemény burkolatúnak (aszfalt, beton stb.), a járművek mosására szolgáló területeknek vízállónak kell lenniük.

Az épületektől, átjáróktól, átjáróktól mentes területet cserjékkel, fákkal, pázsittal kell parkosítani - a tereprendezésnek legalább 15%-osnak kell lennie. Tilos olyan fákat és cserjéket ültetni, amelyek virágzás közben pelyheket, rostokat vagy serdülő magvakat termelnek, amelyek eltömíthetik a berendezéseket és az élelmiszereket. Fásítás javasolt a telek kerülete mentén, termelő- és segédépületek, por-, gáz-, zaj-, napsugárzás elleni védelmet igénylő levegőbeszívó aknák elé, valamint adminisztratív helyiségek, laboratóriumok, étkezdék, egészségügyi épületek elé. központok.

Az élelmiszeripari létesítmények területének zónázásakor a legtöbb esetben két zónát különböztetnek meg - termelési és gazdasági, amelyeket lehetőség szerint el kell választani. A termelési zóna ipari épületek, élelmiszer-alapanyagok és késztermékek raktárai, valamint adminisztratív épületek elhelyezésére szolgál. A gazdasági övezetben tüzelőanyag-raktárakat kell elhelyezni, kémiai reagensek, építési, gyúlékony, kenőanyagok, kazánház folyadékon és

szilárd tüzelőanyag, műhelyek, garázsok, tárolók konténerek tárolására, szeméttárolók, járművek egészségügyi kezelésének helyszíne, szivattyútelepek, udvari WC-k stb.

Ha a vállalkozást nem lehet központi vízellátó- és csatornahálózatra csatlakoztatni, akkor az artézi kút vagy bányakút körül egészségügyi védelmi övezetet (SZZ) (szigorú biztonsági övezet), a tisztító létesítmények körül pedig egészségügyi védelmi övezetet kell kijelölni. a területet önálló övezetként.

Az ablaknyílásokon keresztül megvilágított épületek és építmények közötti egészségügyi hézagok nem lehetnek kisebbek, mint a szemben lévő épületek és építmények közül a legmagasabb eresz teteje.

Nyitott raktárak szilárd tüzelőanyagés egyéb porképző anyagokat a hátszél oldalon kell elhelyezni úgy, hogy az ipari épületek nyitott nyílásaihoz legalább 50 m, a háztartási helyiségekhez pedig 25 m legyen.

A legtöbb élelmiszeripari létesítményben megengedett a szemét és hulladék tárolására szolgáló (legfeljebb két napos hulladékgyűjtő kapacitású) fém vízálló konténerek elhelyezése betonterületeken, elkerített lakóépületek ipari helyiségeitől 25 m-nél közelebb. három oldalról 1,5 m magasságig, és minden irányban meghaladja a konténer alap méreteit 1 m-rel. A szemét és az élelmiszer-hulladék gyűjtésére külön konténerek állnak rendelkezésre. Egyes esetekben (például élelmiszer-ipari szervezeteknél) a meghatározott távolság a helyi elhelyezkedési viszonyok alapján, az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet végzésére jogosult intézményekkel egyetértésben csökkenthető.

Technológiai megoldások minden egyes termelésben függ a termékek körétől, az alapanyagok, segédanyagok, félkész termékek összetételétől és minőségétől, szállításuk, tárolásuk és felhasználásuk körülményeitől, a késztermékek elkészítésének, tárolásának és szállításának feltételeitől, a alapanyagok, segédanyagok, félkész termékek, késztermékek minőségellenőrzésének szervezése, berendezés összetétele, kapacitása, elhelyezése, szolgáltatási feltételei, felszereltsége termelő helyiségek, a helyiségek, berendezések, konténerek, edények, szerszámok stb. tisztításának és egészségügyi kezelésének minőségellenőrzésének megszervezése.

A projekt technológiai részének rajzainak tartalmazniuk kell a termelés és a hozzá tartozó raktár- és használati helyiségek elhelyezkedésére, azok felszerelésére, a fő alapanyagok, késztermékek, hulladékok mozgására vonatkozó adatokat. A gyártóműhelyek elhelyezésének biztosítania kell a termékek külön-külön történő feldolgozásának következetességét és áramlását előtte és utána

hőkezelés, a nyersanyagok és késztermékek legrövidebb és legközvetlenebb áramlása, i.e. a technológiai vonalak lehető legrövidebb hossza. Szintén fontos kizárni a nyersanyagok, félkész termékek, hulladékok és késztermékek ellenáramainak metszéspontját, a környezeti hatásoktól nem védett félkész termékek térnyitáson keresztüli szállítását, valamint az utak keresztezését. készételek piszkos edényekkel, tiszta edények piszkos edényekkel, a személyzet és az ügyfelek útjai, a vásárlók a termékek betöltésének és a pultokhoz szállításának módjaival.

A termelőhelyiségeket funkcionális rendeltetésük szerint csoportosítani kell, és kompaktan kell elhelyezni az épületek legkényelmesebb részein, figyelembe véve technológiai összekapcsolódásukat, azonos hőmérséklet-, pára- és fényviszonyokat az élelmiszer-feldolgozáshoz. Így az étkezőket és az elosztó helyiségeket főszabály szerint egy szinten kell elhelyezni, és közvetlen kapcsolatban kell lenni a meleg- és hidegüzletekkel, az étkészlettel; zöldség-, hús- és halüzletek a vállalkozás működése során Vendéglátás alapanyagoknál - a raktárak és a főzőműhely között, a zöldséges boltok pedig közelebb vannak a zöldséges kamrához és a termelőfolyosó kijáratához.

Az élelmiszer-hulladék tárolására szolgáló kamráknak önálló bejárattal kell rendelkezniük az udvarra. Az expedíciót lehetőség szerint a rakodótértől a lehető legtávolabb kell elhelyezni, lehetőleg az ellenkező oldalon. A termelési és raktárhelyiségek nem lehetnek átjárhatóak. A gyártási folyamatokat, amelyek a munkaterület légszennyezettségével járnak, káros kibocsátással (gáz, gőz, nedvesség, por stb.) elszigetelt helyiségekben kell elhelyezni. Ez vonatkozik azokra a műhelyekre is, amelyek zajt keltenek, és speciális higiéniai feltételeket is igényelnek. Az élelmiszer- és műszaki termékek előállítására szolgáló helyiségeket el kell különíteni egymástól.

A hűtött kamrákat általában egy közös blokkban kell kialakítani, bejárattal az előcsarnokon keresztül; Nem szabad magas hőmérsékletű és páratartalmú helyiségek közelében elhelyezni. Zuhanyzók, WC-k, mosdók és egyéb szennyvízelvezető helyiségek alatt nem helyezhetők el hűtőkamrák, valamint élelmiszerek tárolására és értékesítésre előkészítésére szolgáló helyiségek.

Toborzás és elhelyezés technológiai berendezések teljes mértékben meg kell felelnie a gyártási feladatoknak. A technológiai és hűtőberendezések biztosítania kell a szabad hozzáférést és a munkahelyi biztonsági szabályok betartását, feltételeket kell teremtenie a gyártási folyamat, a nyersanyagok minőségének ellenőrzéséhez,

félkész termékek, késztermékek, mosás, tisztítás, berendezések fertőtlenítése. Az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő technológiai alkatrészeknek engedélyezett anyagokból kell készülniük. Az alapanyagok, késztermékek, műszaki termékek és hulladékok számára külön targoncát és egyéb szállítóeszközt kell biztosítani.

A termelő helyiségekben biztosítani kell a hőmérséklet, a relatív páratartalom, a levegő sebessége, a sugárzási energia optimális vagy elfogadható paramétereit (figyelembe véve az éghajlati övezeteket, az évszakot, valamint az elvégzett munka súlyosságának és intenzitásának kategóriáját). A munkaterületen a légszennyezettség nem haladhatja meg a megengedett legnagyobb koncentrációt, a zaj és rezgés pedig nem haladhatja meg az egészségügyi szabályok által megengedett szintet.

A projekt építészeti és építési részét az épületek és helyiségek alaprajzai és függőleges metszetei képviselik. A helyiségek összetételének és területének meg kell felelnie a tervezett létesítmények kapacitásának, és biztosítania kell az egészségügyi szabályok és előírások betartását. Kötelező egy ilyen helyiségkészlet, amely nélkül nem lehet megszervezni ezt a produkciótés megfelelő egészségügyi rendszer. Minden helyiségnek elegendő (szükséges) területtel és űrtartalommal kell rendelkeznie, és az élelmiszeripari vállalkozásokban az egyes dolgozókra eső termelőhelyiségek térfogata legalább 15 m 3, területe - legalább 4,5 m 2, a helyiség magassága padlótól a mennyezetig - 3,2m. Ebben az esetben szem előtt kell tartani az egy műszakban foglalkoztatottak maximális számát.

Az adminisztratív és kényelmi helyiségek elhelyezhetők különálló épületekben, bővítményekben vagy a fő termelőépületbe beépítve. A termelőműhelyek dolgozóinak háztartási helyiségeit egészségügyi ellenőrző helyiségekhez hasonlóan kell felszerelni. A mosdókagylók, zuhanyhálók és egyéb szaniterek a legnagyobb műszakban dolgozók létszáma szerint kerülnek kiszámításra.

A gyártóhelyiségek és a késztermékek tárolására szolgáló helyiségek falainak könnyen tisztíthatónak kell lenniük, ezért azokat engedélyezett anyagokból készült csempével kell burkolni, vagy világos színű olajbázisú vagy vízemulziós nedvességálló festékkel kell bevonni. A gyártóhelyiségek padlóinak engedélyezett anyagokkal (kerámia, metlakh csempe, beton stb.) kell burkolni, és meg kell felelniük az adott élelmiszeripari létesítmény higiéniai és üzemeltetési követelményeinek. A födémeket a fő- és segédüzemben víz-emulziós festékkel vagy meszelni, a zuhanyzókban olajfestékkel le kell festeni, a többi helyiségben mészmeszelést lehet végezni. Ha a helyiségben vannak a mennyezetből kiálló elemek (gerendák, csövek,

A rágcsálók leküzdésére a falakon, a mennyezeten és a padlón, a műszaki bejáratok körül tömítő lyukakat tartalmaznak - téglával, cementtel, cement-homok habarccsal hosszú fémforgácsokkal vagy acéllemezekkel, a raktárajtók kárpitozását vasal, fémháló fektetését cellákkal 12 mm átmérőjű a padlódeszkák alatt. A nyílásokat és a szellőzőnyílásokat is be kell zárni. fémháló legfeljebb 5 mm átmérőjű cellákkal.

Természetes megvilágítást kell biztosítani a termelő műhelyekben, az étkezőkben és az eladóterekben, ahol folyamatosan tartózkodnak emberek. A helyiségek tájolásának elő kell segítenie a természetes fény maximális kihasználását. A megvilágítás növelése érdekében a falakat, válaszfalakat, szerkezeteket és berendezéseket világos színűre kell festeni. A természetes megvilágítás értékelése a természetes megvilágítási együttható (KEO) vagy a fénytényező (LC) kiszámításával történik. A legtöbb természetes megvilágítású ipari helyiségben a felső KEO 2...3%, az oldalsó - 0,4...1%, az ipari, kereskedelmi és adminisztratív helyiségekben az SC 1:6 - 1:8 legyen, és a helyiségek mélysége egyirányú oldalvilágításnál nem haladhatja meg a padlótól a világítónyílások felső széléig mért magasság kétszeresét.

A projekt egészségügyi és műszaki része a vízellátó és csatornarendszerekre, a szennyvízkezelési módszerekre, fűtésre, szellőztetésre és mesterséges világításra vonatkozó adatokat tartalmaz. A vízbevezetést elkülönített, zárható helyiségben kell elhelyezni, nyomásmérőkkel és vízmintavételi csapokkal, visszacsapó szelepekkel és lefolyókkal kell rendelkeznie. A talaj és a vízellátó vezetékek szennyeződésének elkerülése érdekében a vízvezetékeket magasabbra kell fektetni, mint a csatornacsöveket. A hideg éghajlatú régiókban a vízvezetékeket a talajfagyás szintje alatt, a csatornacsöveket pedig a felett kell elhelyezni, mivel a szennyvíz hőmérséklete magasabb, mint a csapvíz hőmérséklete.

Élelmiszeripari vállalkozás területén a légköri csapadék összegyűjtésére csapadékcsatornát, valamint a vállalkozás területének tisztítására szolgáló vízcsapokat kell biztosítani.

Az alaprajzoknak tartalmazniuk kell azokat az adatokat, amelyek lehetővé teszik a hideg- és melegvíz elosztó hálózat, a szennyvíz gyűjtésére szolgáló lejtők és lefolyók, a szennyvíz befogadására szolgáló csatornahálózat légréseinek, valamint a szennyvíztisztító berendezések felmérését.

A melegvíz-ellátó hálózatokhoz olyan jóváhagyott anyagokat kell használni, amelyek ellenállnak a 65 ° C feletti vízhőmérsékletnek, mivel a rendszerben a meleg víz hőmérséklete nem lehet alacsonyabb ennél az értéknél. A vízmennyiségnek teljes mértékben ki kell elégítenie a vállalkozás minden igényét. A vízigény számítása a technológiai tervezési szabványok és higiéniai követelmények. A műszaki vízellátás az ivóvízellátástól elkülönítve van kialakítva. Ezen vízellátó rendszerek csővezetékeit különböző színekre kell festeni.

Egy élelmiszeripari vállalkozás épületében két szennyvízelvezető rendszer található: az ipari szennyvíz és a háztartási (fekális) szennyvíz elvezetésére. A termelési és raktárhelyiségekben csak az ipari hulladék csatornacsöveket helyezik el rejtve. Mindkét rendszer bekötése a városi csatornába a telephelyen kívül, útközben történik belső csatornázás szereljen fel hidraulikus szelepeket, hogy megakadályozza a csatornaszag behatolását.

A projekt egészségügyi és műszaki részének részletes rajzokat kell tartalmaznia a szellőző- és fűtési rendszerekről. Szellőztetési projekt vizsgálatakor figyelembe kell venni a befújt levegő minőségét, tisztításának szükségességét, a szellőztetés típusát (befúvó, elszívás, vegyes, általános csere, helyi stb.), felszereltségét, teljesítményét. , és a levegőellátás sebessége. Mindezt mikroklimatikus paraméterekkel és a beltéri légszennyezettség mutatóival kell igazolni ezzel kapcsolatban technológiai folyamat valamint a rájuk vonatkozó egészségügyi és higiéniai követelmények.

A veszélyek lokalizálásához olyan helyiségekben, amelyekben káros anyagok, aeroszolok, túlzott hő és nedvesség szabadul fel, negatív egyensúlyhiányt kell létrehozni (azaz a kipufogógáz túlsúlyával a beáramlással szemben); azokban a helyiségekben, ahol nincs káros kibocsátás, pozitív egyensúlyhiány van (a beáramlás érvényesül a kipufogóval szemben). A jelentős hőtermeléssel rendelkező műhelyekben légkondicionálást kell biztosítani. A kemencék nyílásainál léghűtő függönyöket kell kialakítani; légfúvás - amikor a dolgozók folyamatosan tűzhelyek, sütők és egyéb fűtött berendezések mellett tartózkodnak, amelyek jelentős mennyiségű sugárzó hőt termelnek (300 kcal/m2 vagy több 1 órán keresztül).

Az egészségügyi-műszaki és egészségügyi-higiéniai berendezések mennyiségét és az üzemeltetésükre vonatkozó konkrét műszaki követelményeket a vonatkozó egészségügyi és építési szabályzat határozza meg. A szaggatott hangok optimális egyenértékű szintje élelmiszernövényben nem lehetséges

meghaladja a 70 dBA-t. A zajt kibocsátó helyiségekben a falak és a mennyezet 250...300 Hz hangelnyelési tartományban zajelnyelő anyagokkal történő befejezéséről gondoskodni kell.

Ha a bemutatott projekt teljes mértékben megfelel a hatályos egészségügyi szabályoknak, valamint a szabályozási és műszaki dokumentumoknak, pozitív egészségügyi és járványügyi következtetést adnak ki a projektről. Az egészségügyi és építési szabványoknak és előírásoknak maradéktalanul megfelelő szabványos projekt alkalmazása esetén a projekt vizsgálati szakasza helyett a projekt a területhez kapcsolódik.

A projekt összekapcsolása a területtel. Jóváhagyott szabványprojektek alkalmazása esetén a „helyi referencia” projekt az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet elvégzésére felhatalmazott területi intézményekkel való megállapodáshoz kötött. Ha az egyedi és az újjáépítési projektek teljes mértékben megfelelnek a szabályoknak és előírásoknak (amit a projekt főmérnöke hitelesít), akkor a szabványos projektekhez hasonlóan nem szükséges jóváhagyás. Mindazonáltal számukra, csakúgy, mint a szabványos projekteknél, szükség van a „kötésre”.

A georeferálás során a következőket értékelik:

A helyszín általános terve;

Függőleges elrendezés (abszolút geo
az épület első emeletének fizikai jelei);

A pince, pince és néha az első elhelyezése
padlók a tereptől függően;

Alapozó szerkezetek újrahasznosítása hidrogeológiai vonatkozásban
gikai és topográfiai viszonyok;

Víz- és csatornahálózati csatlakozások fejlesztése
távfűtés, gázosítás, villamosítás, hírközlés; kötvények
horgászat felüljárók, alagutak, egyéb közlekedési eszközök mellett
struktúrák és kommunikáció;

Külső falak vagy azt körülvevő szigetelőréteg vastagsága
szerkezetek, teherhordó szerkezetek hóval borításának megfelelősége
kormány- és szélterhelés az építési területen, szám és típus
pov fűtő és szellőztető készülékek, válaszadás
az építési terület éghajlati viszonyainak megfelelően.

Építési ellenőrzés. Az építési szakaszban a felügyelet célja annak ellenőrzése, hogy az épülő létesítmény megfelel-e a projektnek az egészségügyi szabályok és előírások betartása tekintetében. Az építési szakaszban a felügyeletet a naptári terv egy épülő létesítmény meglátogatása, és általában három szakaszból áll:

Az alapozás helyességének ellenőrzése;

Rejtett (ellenőrzésre nem hozzáférhető) hő megvalósításának nyomon követése
víz-, víz- és hangszigetelő munkák;

A befejező munkák minőségellenőrzése és az intézkedések végrehajtása
környezetvédelmi tevékenység.

A létesítmény üzembe helyezésének ellenőrzése. A létesítmények átvétele és üzembe helyezése az építkezés vagy rekonstrukció befejezése után az élelmiszeripari létesítmények biztonsági követelményeinek való megfelelés felmérésének egyik formája, amely a lakosság egészségügyi és járványügyi jólétének biztosításához szükséges. Ezt az eljárást az állami egészségügyi és járványügyi felügyelet elvégzésére feljogosított intézmények kötelező jóváhagyása szükséges. Ebben az esetben a fő figyelmet a következőkre kell fordítani:

A főterv övezeti előírásainak teljesítése
terület, beépítési sűrűség, tereprendezés,
bekötőutak szerelése, termékkiszállítási helyek felszerelése
hulladékkezelés és ártalmatlanítás;

A helyiségek elrendezésének és befejező felszereléseinek betartása
a projektben foglalt követelmények és jellemzők;

A tervezett berendezések (műszaki
logikai, egészségügyi, szállítási) és minőségi
kiigazításai;

A vízellátás, csatorna működésének ellenőrzése,
fogság, szellőztetés, világítás;

A víz minősége, a levegő minősége a zárt munkahelyeken, a zaj,
rezgések, elektromágneses sugárzás;

A megvalósítás szervezési és technikai lehetőségei
gyártásellenőrzést végez;

A környezetszennyezés megelőzésére irányuló tevékenységek szervezése
környezet.

Az élelmiszeripari létesítmény átvétele és üzembe helyezése során szükséges kötelező próbaüzem végrehajtása az összes telepített berendezéssel (teljes technológiai ciklus üzemmódban) és a gyártott termékek próbatételének beszerzése. Ezzel egyidejűleg értékelik a javasolt programok végrehajtásának megvalósíthatóságát. termelésirányítás teljesen. Az élelmiszeripari termékek mintáit egészségügyi és járványügyi vizsgálatnak vetik alá az ilyen típusú termékekre vonatkozó összes szabályozott mutató tanulmányozásával. Az Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet végzésére feljogosított intézmény csak az előállított termékek minőségének igazolását követően hagyja jóvá a termelés-ellenőrzési programot és ad ki engedélyt az élelmiszeripari létesítmény folyamatos működésére.

A tejtermelők állami támogatásának megszervezésének nehézségei ellenére a tejtermelők tulajdonosai lehetőséget találnak a feldolgozási volumen növelésére és a termelési költségek csökkentésére. Ez lehet egy új építése vagy egy meglévő gyártó létesítmény korszerűsítése és bővítése.

Megvizsgáljuk a meglévő termelés korszerűsítésének néhány jellemzőjét.

Ismerünk olyan eseteket, amikor a termelés egészének vagy egy részének korszerűsítésére irányuló jó szándék átmenetileg megszűnt. s veszteségek és pénzügyi veszteségek a végeredmény elérése nélkül, vagy akár az előállított termékek minőségének romlásához is vezettek.

A „modernizáció” a legjobb szándékuk alapján kezdődhet és következhet be. A kezdeményező lehet a vállalkozás vezetése. Vagy a menedzsmenthez fordulhatnak saját alkalmazottai - hozzáértő, jól képzett, sok éve ebben az iparágban dolgozó, a technológiai folyamatokat tökéletesen értő, javaslattal a termelési volumen és a termékminőség növelésére új, termelékenyebb berendezések beszerzésével. , a régi helyett, anélkül, hogy bármit is gyökeresen megváltoztatnánk, az „olcsó, de vidám” elv szerint. További érv a javukra nézve, hogy ők írták és hangolták össze a meglévő gyártás építésének műszaki előírásait, kijavították a tervezők és technológusaik hibáit.

Ám, mint később kiderül, a működő termelés sajátosságainak ismerete nem lehet garancia a sikeres modernizációra. Ennek megvannak az okai. Saját alkalmazottak hatalmas tapasztalatot halmoztak fel a kifejezetten ezzel a produkcióval kapcsolatos problémák leküzdésében. Előfordulhat azonban, hogy nincs tapasztalatuk hasonló, de különböző vállalkozásokban végzett munkában, eltérő termelési hibákkal.

A korszerűsítés nemcsak az ismert technológiájú berendezések produktívabbra cserélésének egyszerű sémája révén történhet, hanem egy olyan gyártási technológiával rendelkező berendezés beszerzésével is, amelyet egy adott vállalkozásban korábban nem használtak. Ez utóbbi esetben a dolgozók egészséges optimizmusa tévedhet.

Új sor került kiválasztásra, rendelésre, átvételre, összeszerelésre, konfigurálásra, de a termék minősége vagy mennyisége nem felel meg az előírásoknak. A vezetőség kérdésére: „Miért működik rosszul?” Az illetékes alkalmazottak nem tudnak egyértelmű választ adni.

Vagy vásárolnak egy új nehéz felszerelést, és telepítenek egy üres helyre a fő gyártás mellett. Egy idő után repedések jelennek meg az épület falain. A berendezések súlyának és az épület teherhordó szerkezeteinek képességeinek megkésett számítása megerősíti a feltételezéseket - az épület teherhordó szerkezetei és az alapozás túlterheltek, és megkezdődött az épület visszafordíthatatlan pusztulásának folyamata.

Nehéz beismerni, de minden hiba már a legelején elkövetett, amikor az önálló korszerűsítés mellett döntöttünk.

„Saját erővel”, más hasonló iparágak tervezésében gyakorlati tapasztalattal nem rendelkező, ismeretlen kiadási évszámú tankönyvekből származó ismeretek alapján, empirikusan vagy szeszélyből új telephely felszerelését kiválasztva, a technológiai készlet figyelembevétele nélkül, újakat hoznak létre. technológiai sémák soha nem tesztelték, a szükséges fenntartás nélkül. Egy kezdetben a projektben szereplő problémapont a teljes technológiai ciklus leállásához vezethet anélkül, hogy megkerülhető lenne.

Minden termelés fő problémája a képzett alkalmazottak kiválasztása. Önálló korszerűsítéskor felvetődik a kérdés: ki fog dolgozni az új felszereléssel, ki és hol képezi ki őket, ki a felelős a képzés minőségéért, hogyan vannak fenntartva a munkavállalók elbocsátásra vagy betegségre?

Az önerőből történő korszerűsítés után felmerül a dokumentáció és a támogatás kérdése:

• honnan származik a teljes összeszerelt sorhoz tartozó utasításkészlet,
• hogyan lehet garanciát fenntartani a kiskereskedelemben vásárolt, de önállóan technológiai láncba szerelt berendezésekre, hol vannak a határok,
• hogyan kell előállítani szerviz karbantartás az egész vonal, mi a menetrend, és ki fogja csinálni,
• Ki panaszkodhat a berendezés vagy vezeték deklarált teljesítményének meg nem felelése miatt, ha saját maga telepítette?

A vállalkozás vezetésének a modernizáció megkezdése előtt „önmagában és alkalmazottaival együtt” mindent értékelnie kell lehetséges kockázatokatés készüljön fel az „előre nem látható” költségekre. A lényeg az, hogy ez a kockázat ne érjen véget egy hozzáértő tervezési és telepítési szervezet felvételével, amely minden hibát kiküszöböl, és valószínűleg ez lesz a legdrágább kiút a helyzetből.

Cégünk a gyártás korszerűsítésével kapcsolatos minden munkát kulcsrakészen tud végezni a projekt előtti ellenőrzéstől a termék próbatétel kiadásáig, ezt követően a megbeszélt garanciális időszakra szerviz karbantartást vállal.

Ha ellenállhatatlan a vágy, hogy mindent „önmagunkból” csináljunk, akkor több éves tapasztalatunkat és tudásunkat felajánlhatjuk a projekt előtti tervezés elvégzésére, melynek eredménye alapján a vezetés megérti, hol vannak a jövőbeli termelés problémás területei. található, tekintse meg a berendezések és a technológiai csővezetékek hozzávetőleges összetételét, becsülje meg hozzávetőlegesen a költségeket, és maga a projekt minimális idővel lehetővé teszi s költség nélkül elkezdheti a modernizálást.

Az élelmiszertermelés és a gyárak korszerűsítése

A termelési folyamat egészének, valamint egyes elemeinek automatizálása minden iparágban fontos feltétele a versenyképes áruk előállításának. Az automatizált folyamatirányító rendszerek alkalmazása lehetővé teszi a legyártott termék minőségének javítását és a termelékenység növelését, ugyanakkor a munkaerőköltségek csökkentését. Az automatizált menedzsment a jövedelmezőség új szintjére emelheti a vállalkozást.

Az STP LLC cég bármilyen bonyolultságú automatizált folyamatirányító rendszert megtervez, a helyszínen telepíti és elvégzi az üzembe helyezési munkákat. Magasan képzett dolgozók automatizálják az egyes berendezések, ipari egységek és a teljes termelési komplexum működését. Szakembereink nagy tapasztalattal rendelkeznek a telepítés és az üzembe helyezés terén automatizált rendszerek a legmodernebb eszközök és technológiák felhasználásával.

A vezető globális és hazai gyártók különféle eszközei, érzékelői és vezérlői az ipari folyamatok vezérlésének elsődleges eszközei. Cégünk beszállító partnerei között olyan cégek szerepelnek, mint: Siemens, Omron, Danfoss, ARIES.

Az automatizált folyamatirányító rendszer elsődleges elemeiből származó információgyűjtésen és feldolgozáson alapuló technológiai folyamatirányítás Step7, CxOne, Supervisor alapú szoftverrel történik. A termelési műveletek használt vizualizációs funkciója lehetővé teszi az ellenőrzés minőségének javítását.

A technológiai paraméterek ellenőrzött értékeinek elszámolása és rendszerezése automatikusan történik. Erre a célra az 1C:Enterprise alapú számítógépes programokat használják.

Műszaki folyamatvizualizációs panel

A meglévő berendezések által korlátozott körülmények között, a gyártási folyamat megszakítása nélkül, mi korlátozott idő A gyártás leállításából adódó minimális időveszteséggel tudjuk a régi berendezéseket leszerelni, új berendezéseket beszerelni.

Vásároljon berendezéseket cégünktől

A berendezés vásárlásakor garanciát vállalunk rá. Cégünk garancián túli szervizt is vállal. Vállaljuk a berendezések telepítését, valamint az indítás előtti hibakeresést és elvégzjük a telepítések szükséges tesztelését.

Megrendelő kérésére lehetőség van változtatásra műszaki jellemzők bor- és vodkatermékek palackozósorai, amelyek megfelelnek egy adott gyártási folyamat feltételeinek.

Az oroszországi élelmiszertermelés minden évben stabil növekedést mutat. Annak érdekében, hogy továbbra is vezető szerepet töltsenek be az erős versenypiacon, a vállalatok több millió rubelt fektetnek be új berendezések beszerzésébe és termékpalettájuk bővítésébe. Léteznek azonban olcsó módok is arra, hogy az élelmiszer-termelést nyereségessé és az előállított termékek minőségében stabillá tegyük.

Az orosz Trapeza cég évek óta megőrizte vezető szerepét az élelmiszeripari berendezések piacán. Az új berendezések fejlesztésének köszönhetően a vezető gyártók között maradhat: a Russian Meal rendszeresen hoz piacra új termékeket az élelmiszeripari berendezések területén.

Például az elmúlt évben a cég több gépet is gyártott - egy modernizált Sbi-260-Sf csomagológépet állítható dőlésszöggel törékeny termékek, például Kurabye sütik csomagolására, egy univerzális csomagológépet RT-UM-36, egy modernizált csavaros adagoló, zöldségtömörítő stb.

A technológiai vezető szerepet az egyes ügyfelek egyéni megközelítésével tartják fenn. Az ügyfelek a gyártás sajátosságait figyelembe véve, teljesen automatizált sorokat rendelhetnek. Ez jelentősen csökkenti a cég személyi költségeit. Júniusban például az orosz Trapeza holding nagy sebességű sort bocsátott ki mázas cukorkák csomagolására. A mérnököknek ki kellett fejleszteniük egy mechanizmust a termék közvetlenül a gyártósorról történő adagolására. Ennek eredményeként a Russian Meal folyamatos automatizált gyártási és csomagolási folyamatot biztosított a vásárlónak.

A cég nem fog leállni ezekkel a fejlesztésekkel. Így májusban az orosz Trapeza cég mérnökei projektet indítottak egy új töltő- és csomagolósor létrehozására szárítók és bagelek adagolására. Őszre pedig a cég kiad egy új keverőt az ömlesztett termékekhez, az RT-TS350S-t.

A „Russian Meal” fejlesztéseinek megkülönböztető jellemzője, hogy mindegyik az élelmiszeripari vállalkozások termelési folyamatainak javítására, azok egyszerűsítésére és teljes vagy részleges automatizálására irányul. Az egyik ilyen fejlesztés speciális szoftver"Receptkezelő" orosz vállalkozások már értékelték a rendszer hatékonyságát, amely lehetővé teszi a termelési költségek csökkentését.

A hatékonyság titka - „Receptmenedzser”

A termék stabilitása a termelésben minden sikeres vállalkozás elengedhetetlen eleme. Ha ma minőségi terméket kap a vásárló, holnap pedig romlott terméket, akkor ez mindenképpen a gyártó ellen fog hatni. A Receptkezelő rendszer biztosítja a minőségi stabilitást. Ezen felül optimalizálja a gyártási folyamatokat a könnyű kezelhetőség, az áttekinthető interfész és az áttekinthető működési algoritmus miatt.
A "Receptmenedzser" a termelésre szakosodott kis-, közép- és nagyvállalkozások számára alkalmas péksüteményekés egyéb élelmiszeripari termékek.

A rendszer előnye, hogy az orosz Trapeza cég sok fejlesztéséhez hasonlóan berendezésekkel és vállalkozástervező rendszerrel is integrálható. Ezenkívül a termékek helyes kiszámítása és a receptek betartása miatt a gyártó pénzt takaríthat meg anélkül, hogy elveszítené a termék minőségét.
A „Receptkezelő” egy intelligens rendszer, amelyet az élelmiszergyártás során a tésztadagasztás optimalizálására hoztak létre.

A „Russian Meal” fejlesztése részben automatizálja és strukturálja az összetevők előkészítését a tésztakeverő gépbe való betöltésre. Vagyis lépésről lépésre megjelenik a képernyőn: mely komponenseket, milyen mennyiségben és sorrendben kell a tesztkészítőbe betölteni az adott recept szerint.

A „receptkezelő” algoritmusa a következő:

Az első szakaszban a technológus gyártási feladatot készít receptek formájában. A feladat megadja az alkatrészek arányát, súlyát stb. Ez a feladat betöltődik a vezérlőrendszerbe.

A második szakaszban a kezelőpanel megjeleníti azon termékek listáját, amelyeket a műszak alatt elő kell állítani. A tesztelő kiválasztja a listából a kívánt terméket és a kiválasztott termék receptje megjelenik a képernyőn, majd a szakember elkezdi adagolni az összetevőket a recept szerint, a megadott sorrendben.

A kijelző folyamatosan megjeleníti a recept komponensét és súlyát. A tesztelő megméri magát a megfelelő terméket a vezérlőrendszerhez csatlakoztatott mérlegeken. A súly megerősítése után a termék a tésztakeverőbe kerül, és a tésztakészítő továbblép a recept következő összetevőjére. Minden további alkatrész lemérése csak akkor lehetséges, ha az előző meghatározott tömege megerősítést nyer.

A rendszer lehetőséget biztosít a fő ömlesztett és folyékony összetevők automatikus adagolására is. Ebben az esetben a liszt és folyékony komponensek meglévő adagolórendszerei a „receptkezelő” rendszerhez kapcsolódnak, a kezelő parancsot ad az alapanyagok automatikus adagolására, majd a rendszer továbblép a következő komponensre. Amint azt az orosz Trapeza megjegyzi, ez a fejlesztés folyamatosan stabillá teszi a késztermék minőségét, és jelentősen növeli az élelmiszer-előállító vállalkozás hatékonyságát.

Ha korábban a tésztakészítőt egy papírra vagy akár emlékezetből írt recept vezérelte, ami hibákhoz vezetett a tételben, most a hibák lehetősége minimálisra csökkent. Mikhail Poperechny, az osztály vezető tervezőmérnöke szerint elektronikus rendszerek az „orosz étkezés” ellenőrzése, pontatlanul mérje meg a termék súlyát, felejtse el bármelyik alkatrészt vagy tegye be kétszer - ez többé nem fog működni, a technológus teljes mértékben támaszkodhat a rendszerre. A program kényelme abban is rejlik, hogy a technológus bármikor megtekintheti a technológiai működés előrehaladását, a tesztvezetés történetét, illetve adatokat kaphat az alapanyag-felhasználásról.

„A program nem tud kihagyni egy komponenst, ha az szerepel a receptben; nem tud relatíve megfeledkezni a sóról, és nem engedi meg a pontatlan mérést. Ennek eredményeként az egyes tételek minősége és stabilitása javul” – jegyzi meg a szakember. A „Receptmenedzser” innovációja a termeléstervezési rendszerrel való teljes integráció lehetőségében rejlik, és a nyersanyagok mozgásának elszámolásában a vállalatnál.

„A felelős technológus az értékesítési részlegtől vagy más forrásból kapott gyártási igény alapján néhány gomb megnyomásával műszakbeosztást készít a tesztkezelők számára. Ebben az esetben a recepteket egyetlen 1C adatbázisból vagy más forrásból veszik, és a tételeket automatikusan felosztják a szükséges mennyiségre, a berendezés képességei (kapacitása) alapján” – magyarázza Mikhail Poperechny.

Így a Russian Meal intelligens megoldásai a termelés területén lehetővé teszik a vállalkozás működésének optimalizálását. orosz cégek Azonnal értékeltük ezt a fejlesztést. Például a Biscuit Dvor tyumeni édesipari cégnek modernizálnia kellett a vállalkozást és minimalizálnia kellett a kézi munkát. A probléma megoldása érdekében a cég az orosz Trapezához fordult. Az RT szakemberei a liszt szitálására, szállítására és adagolására szolgáló rendszert telepítettek 3 tonnás nyersanyagtároló edénnyel. A fő jellemző azonban egy „receptkezelő” szoftvermodullal rendelkező vezérlőrendszer bevezetése volt. Jelentősen csökkentette a gyártási költségeket cukrászda. „A munka termelékenysége és a technológiai fegyelem nőtt, a személyzet ellenőrzése pedig könnyebbé vált” – mondja Poperechny.

A Biscuit Yardba telepített berendezés automatizálta a liszt szitálását, szállítását és adagolását, automatizálta a vízadagolást és a további alkatrészek manuális hozzáadását. A „Receptmenedzser” irányítási rendszer garantálta a cég számára a receptek szigorú betartását. Most a Biscuit Yard cég magabiztos süteményei és süteményei minőségében.

Komplex megközelítés

Az „orosz trapéz” automatizált vonalai és a cég mérnökeinek egyéb fejlesztései jelentősen leegyszerűsítik a munkát ételgyártás. Az élelmiszeripari vállalkozások pénzt takarítanak meg munkaerő-források, időt és pénzt, együttműködve a Russian Meallal. A cég megbízhatóságát megerősítik azok a partnerek, akikkel a holding már évek óta együtt dolgozik - számos jól ismert orosz és külföldi gyártóüzem működik hatékonyan RT-berendezéseken.

Az "orosz Trapeza" az élelmiszer-előállító berendezések terén elért eredményeiről ismert. Végrehajtás egyedi projektek lehetővé teszi a vállalat számára a high-tech megoldások bevezetését a vállalatoknál: ezek automatizált vonalak és „okos” vezérlőrendszerek. A Russian Meallal való együttműködés a sikeres élelmiszertermelés kulcsa.

Natalya Vershinina, különösen az oldal számára

RUSSIAN TREAT LLC
199178, Szentpétervár, Maly Prospekt V.O., épület 57 bldg. 3
Email: [e-mail védett]
https://r-t.ru