Presione pb. Pulse pb Documentación oficial P6334

Especificaciones

La fuerza de la que se mide por un indicador de 2500 kN se puede acomodar en varias líneas. Esta máquina de estructura en C ultraproductiva es un producto de una sola columna que se utiliza en todo tipo de aplicaciones de formación de materiales. Se instalan partes de la configuración y ejecución correspondientes.

La prensa PB6334 se utiliza en varias operaciones. Lista de los principales tipos de trabajo:

Trabajos de prensado y montaje.
Calibrado, doblado y enderezado parcial o total (según la necesidad).
Pequeños cambios y ediciones después de la correcta instalación del dispositivo.

Opciones de uso de la prensa P6334

El campo de aplicación de esta prensa, debido a su versatilidad, es muy amplio. Por lo tanto, se utiliza en las siguientes industrias:

Construcción naval;
Ingeniería Mecánica;
complejo militar-industrial;
construcción de máquinas herramientas y equipos de construcción;
metalurgia;
ingeniería;
construcción de tractores;
trabajos de reparación y cerrajería;
mantenimiento de sistemas de calefacción públicos y privados;
ajuste y producción de equipos de ingeniería.

Ahora bien, esta prensa es ampliamente utilizada entre empresas estatales. También continúa satisfaciendo las necesidades de las empresas comerciales. P6334 es ampliamente utilizado en fábricas en toda Rusia, debido a su demanda y versatilidad. Pero incluso en los rincones más alejados del país, este producto se suministra como un producto prioritario.\

Características distintivas del dispositivo de prensa P6334

La parte central de la prensa es un marco de metal soldado con dos columnas. Es en la cama donde se encuentran los nodos P6334. El cilindro, fijado con una tuerca con anillo partido, se encuentra en la parte superior de la estructura de la consola. En el cilindro, en el extremo inferior, se instala una varilla que sirve de base para una barra dinámica. Esta barra no permite que la corredera gire y se mueve de acuerdo con el movimiento de la barra de la cama. La pantalla necesaria está diseñada para el control: está ubicada en el soporte en la parte posterior de la prensa.

En el lado derecho de la caja hay un gabinete protegido con equipo eléctrico, con la ayuda de la cual se controla la prensa. El dispositivo requiere una opción de control manual.

Las piezas necesarias para su implementación están instaladas en la base de la consola inferior. Llenado líquido de la tubería principal, que le permite conectar la bomba hidráulica a cilindros, manómetros y otros dispositivos. Para cumplir con las normas de seguridad, el área de trabajo se puede proteger con rejillas removibles, que utilizan una barrera fotográfica en su diseño.

Opciones y modos utilizados al trabajar con P6334

1. El modo de funcionamiento más necesario y utilizado con la prensa P6334 es el "Modo manual". Gracias a esta opción, una persona puede controlar a fondo el trabajo de la prensa, realizando la cantidad requerida de manipulaciones en un cierto período de tiempo. Aquí es importante el trabajo mecánico de una persona, que realiza un cambio gradual en la posición del mango de control, desde el original hacia abajo. El interruptor de límite es la posición límite del mango e indica la finalización del dispositivo. La carrera de trabajo del control deslizante comienza después del procedimiento anterior, indica el comienzo de la operación del electroimán. El control deslizante se mueve en la dirección de abajo hacia arriba, y cuando alcanza el punto superior extremo, se detiene automáticamente, pero si es necesario, se puede detener después de cruzar la línea de la posición media en su camino. La cantidad de carrera del mango permite controlar la velocidad del control deslizante al nivel más alto posible.
2. A menudo, la complejidad de la tarea en cuestión hace posible utilizar el modo de funcionamiento semiautomático del PB6334. En este modo, no necesita mantener presionados los botones deslizantes todo el tiempo. Una vez que el control deslizante ha descendido desde la posición superior (inicial) a la inferior, realiza el movimiento inverso por sí solo, de acuerdo con el algoritmo, que luego detiene el control deslizante en el punto más alto. Para este efecto, basta con soltar los botones de la prensa. Después de realizar esta acción, modo manual no existe tal efecto y el control deslizante no se moverá hacia arriba.
3. El modo de ajuste sigue siendo muy situacional. En esencia, solo se necesita para depurar el nivel de los interruptores que se encuentran al final de la "ruta" del control deslizante. Esto significa que si no hay acción en el botón, el control deslizante se congela y solo una segunda presión puede hacer que se mueva más. Simplemente no hay opción de marcha rápida en este modo.

Características de los parámetros de fiabilidad de la prensa hidráulica.

La producción de las prensas P6334 se construye de tal manera que el producto terminado pueda evitar estar fuera de servicio por la mayor cantidad de tiempo posible. Su dispositivo consta de piezas de alta calidad de fabricantes europeos, que se someten a muchas pruebas extremas. Solo después de estos controles, las partes de la prensa se entregan para el ensamblaje, luego de lo cual se someten a una serie de pruebas ya como un mecanismo completo. La implementación de P6334 solo es posible después de completar todas las comprobaciones y después de preparar la documentación pertinente.

Los detalles del mecanismo deben tener los indicadores necesarios:

La planitud de la mesa y la parte inferior del control deslizante;
perpendicularidad del movimiento del deslizador;
el paralelismo de la citada superficie del fondo del cursor con la superficie de la mesa;
el eje del orificio del deslizador debe ser paralelo a la trayectoria de su movimiento;
los dispositivos automáticos de seguridad en relación con el suministro de electricidad y los sistemas hidráulicos deben funcionar al más alto nivel.

Detalles del equipo estándar:

Prensa;
la unidad necesaria para el funcionamiento del sistema hidráulico;
mecanismo de control montado en un armario eléctrico;
control remoto.

Equipo secundario:

Mesa;
huelguista;
sistema de edición;
Estas piezas de configuración y ejecución adecuadas deben coincidir con el modelo de la prensa, por lo que normalmente se compran al mismo fabricante.

Documentación oficial P6334

La prensa de briquetas PB-1 es un equipo altamente confiable que se utiliza activamente en la industria moderna, ya que le permite evitar la necesidad de usar áreas de producción para almacenar astillas, así como también utilizar eficazmente los desechos de madera, aumentando así la rentabilidad de la empresa. Los productos fabricados por esta prensa son respetuosos con el medio ambiente, ya que no se utilizan componentes aglutinantes en el proceso de producción, lo que garantiza la ausencia de subproductos durante la combustión de las briquetas (monóxido de carbono, residuos). El alto grado de transferencia de calor producido en las briquetas de esta prensa (18 kJ por 1 metro cuadrado) garantiza la demanda de estos productos en diversos sistemas de calefacción.

Características del diseño de la prensa de briquetas en la entrega básica.

• La máquina es capaz de producir briquetas cilíndricas compactas con un diámetro de 75 mm y una longitud de hasta 100 mm a partir de productos de madera comprimida (astillas, aserrín), estas briquetas demuestran una excelente disipación del calor cuando se usan, pueden inflamarse rápidamente y dar una llama larga y uniforme, y además prácticamente no producen elementos secundarios ( monóxido de carbono, ceniza, etc.);
• La fuerza de presión requerida es generada por sistema hidráulico, lanzado por la empresa italiana DUPLOMATIC, la potencia de la central hidráulica utilizada en el diseño de esta máquina es de 7,5 kW, lo que le permite crear y mantener una presión de hasta 230 bar;
• El funcionamiento de las unidades y mecanismos está controlado por controladores fabricados por SIEMENS y OMRON, lo que garantiza un funcionamiento estable y uniforme del equipo y su alta productividad (hasta 80 kg/h).

Ventajas

• Reducción del volumen de virutas hasta en un 90 %;
• No hay necesidad de grandes almacenes de chips;
• Las briquetas son adecuadas para su uso en calderas convencionales y automáticas;
• La briqueta es un combustible valioso, ya que tiene un bajo contenido de cenizas;
• Disipación de calor por 1 cu. metro - 18 kJ (carbón - 19 kJ).

El contenido de humedad del material de origen no debe exceder 15% .

Fabricación briquetas de combustible resuelve varios problemas. La primera es energética, la segunda es ecológica: liberar al planeta de residuos, convertir la basura en calor que da vida. Hay otra ventaja en esto. Para algunos empresarios, la producción de briquetas de combustible a partir de aserrín y otros desechos que contienen energía se está volviendo cada vez más importante. negocio rentable. Además, es un placer calentar una estufa o chimenea con eurowood: son livianas, se encienden instantáneamente, se queman casi hasta el suelo con un fuego brillante, no tienen hollín ni hollín.

Prensa para separar la mezcla: vinaza de grano post-alcohol, granos de cerveza, pulpa de bayas (uvas, espino amarillo, cerezas), estiércol, biomasa, concentrados (con inclusiones de fracciones secas de más de 0,3 mm) en fracciones sólido - líquido.
La prensa se ha establecido con éxito en Industria de alimentos, en el procesamiento de residuos de producción: cerveza, alcohol, vino, jugo, en agricultura - para la extracción de fertilizante líquido compostable a partir de estiércol, biomasa.
Diseño de prensa: mecanismo de acción continua. Montado sobre una base fija. Se puede montar en un carro.
Cuando se combina con el separador SBM, que separa la humedad libre del concentrado, la prensa se instala en el nivel inferior del marco y el separador en el superior.
Material: partes del cuerpo del bunker, cuerpo del tambor, unidad de descarga, conducto superior, hechos de hierro fundido СЧ20, soldados de acero al carbono. (Es posible fabricar estas unidades en acero inoxidable apto para uso alimentario). Las partes en contacto con la materia prima son de acero inoxidable.
El principio de funcionamiento de la prensa: el trabajo de la prensa se basa en dos principios: tamices, prensas. El producto con humedad hasta el 85% ingresa a la tolva a través de la tubería de entrada de la unidad de carga con un diámetro de 100 mm. La materia prima es arrastrada por el tornillo y se mueve dentro del tambor ranurado. En el curso del movimiento a lo largo del tambor ranurado, el producto se mezcla, se filtra fracción líquida a través de las ranuras del tambor. Con un mayor movimiento del producto hacia el cono (obturadores para bayas y granos), se forma un corcho: se activa el mecanismo de presión. Hay una selección final de la fracción líquida, que se descarga por el tubo de salida de la prensa. El grado de extracción está determinado por el tamaño del espacio entre el faldón y el cono (obturadores) de la unidad de descarga. El espacio se puede cambiar usando dos tuercas de la unidad de descarga. La fracción sólida sale por las ventanas de la unidad de descarga.
Especificaciones
Productividad de entrada para granos cerveceros con un contenido de humedad del 85%, t/h, hasta -7.
Productividad de salida para granos cerveceros con un contenido de humedad del 85%, t/h, hasta - 2.
Capacidad de entrada para contenido de humedad de bardo post-alcohol 85%, t/h, hasta - 4.
Productividad de salida en vinaza post-alcohol, humedad 85%, t/h, hasta -0,75.
Temperatura de entrada de la materia prima, °C, no menos de 80.
La humedad del producto a la entrada, no más que, % - 85 %.
La humedad del producto a la salida, % - 55-65.
El tornillo es de dos vías, con un paso de 125 mm, D = 249,3 mm.
Velocidad del sinfín, rpm - 50.
Tambor ranurado, D = 250 mm, ranura 0,3 mm. Bajo pedido, el bidón puede ser con ranura: 0,5; 0,8; 1.
Dimensiones del tubo de entrada, mm - rectangular - 250 × 350 mm, o redondo - Ø200 mm.
Accionamiento-motor-reductor de 5,5 kW.
Dimensiones totales, mm - 1950 × 920 × 1078.
Peso, kg - 440.
Video del trabajo de la prensa sobre la bolita de cerveza.