15.12.2019

Grasa de silicona para engranajes de plástico. Lubricante para impresoras láser Hewlett Packard, Oki, Xerox


vistas modernas el plástico y los polímeros permiten su uso no solo como sellos, sino también para fabricar engranajes a partir de ellos. Esto abre muchas oportunidades para los ingenieros, pero también muchos desafíos. El principal problema era la falta de lubricantes adecuados. Los productos convencionales destinados al metal no son adecuados, ya que pueden corroer el plástico, cambiar su estructura y propiedades físicas. Por lo tanto, se han desarrollado tipos especiales de fondos. Lubricante para engranajes de plastico le permite lograr las propiedades lubricantes necesarias, proteger el material de factores externos y proporcionar una fricción mínima.

Características del uso de grasa para engranajes de plástico.

Mucha gente piensa que si los engranajes están hechos de plástico, no necesitan lubricación. Desafortunadamente, esto a menudo conduce a daños y desgaste prematuro de los mecanismos. La grasa plástica debe usarse en casi todos los tipos de engranajes de plástico, ya que proporciona las siguientes funciones:

  • asegura una larga vida útil de los engranajes de plástico y evita el desgaste prematuro;
  • asegura el funcionamiento estable de los mecanismos sin interrupción;
  • evita la aparición de ruidos y chirridos desagradables, proporcionando un funcionamiento casi silencioso;
  • mantiene intacta la superficie de trabajo de las piezas de fricción, sin asperezas ni abrasiones;
  • evita la deformación de los elementos de trabajo de las cajas de cambios y la aparición de grietas;
  • protege los nodos de la influencia de factores externos, especialmente temperaturas altas y bajas.

Existe la idea errónea de que los engranajes de plástico se pueden lubricar con lubricantes convencionales. Es absolutamente imposible hacer esto, ya que las consecuencias negativas son posibles.

Incluso las formulaciones universales no pueden garantizar alta eficiencia. Los efectos de las mezclas convencionales sobre los plásticos pueden tener los siguientes efectos:

  • Bajo la influencia de la lubricación convencional, el plástico pierde su resistencia y aparecen pequeñas grietas en su superficie. Esto conduce rápidamente a daños en los dientes del engranaje, lo que provoca la falla de todo el mecanismo. Entonces no funcionará restaurar los pares de engranajes con la ayuda de la lubricación.
  • Algunos tipos pueden causar hinchazón en la superficie de las piezas de plástico. Esto conduce al atascamiento de los engranajes, lo que puede provocar la rotura de los dientes y de todo el conjunto en su conjunto.
  • Las superficies de plástico exhiben una mala adherencia. Debido a esto, la grasa clásica no se adhiere a los engranajes y se esparce hacia los lados durante la rotación rápida.
  • Algunos tipos, como la grasa, actúan como abrasivos. Durante el funcionamiento, los dientes de los engranajes se pueden borrar ante nuestros ojos. Esto generalmente hace que las piezas queden completamente inutilizables.
  • Los lubricantes clásicos no pueden proporcionar la transferencia de calor necesaria. Las cajas de engranajes de plástico se diferencian de las de metal en que se calientan mucho durante el funcionamiento. El aceite ordinario se derrite y pierde la consistencia deseada, lo que provoca el sobrecalentamiento del plástico y cambios en su forma y propiedades físicas.
  • Hasta la fecha, los engranajes de plástico se utilizan en varios campos:

    • equipos informáticos, especialmente servidores;
    • equipos de oficina, incluidas impresoras y escáneres.
    • equipos multimedia, cuyo trabajo se basa en mecanismos de rotación;
    • equipos de impresión, fotocopiadoras y dispositivos para impresión de gran formato;
    • en algunos nodos de autos;
    • cajas registradoras;
    • equipos de alimentos, incluidos transportadores, equipos de mezcla y manipulación.
    • aparatos de cocina;
    • Equipo medico;
    • juguetes para niños, modelos de aviones y automóviles controlados por radio.

    Se requiere especial atención a los lubricantes para engranajes de plástico destinados a equipos médicos y alimentarios, ya que no solo se les establecen requisitos mecánicos, sino también higiénicos.

    ¿Como escoger?

    Antes de comprar aceite, debe estudiar todas las variedades, determinar para qué sirve y asegurarse de que cumpla con los siguientes requisitos:

  • Inercia a los polímeros (la grasa no debe reaccionar con el plástico, para no dañar las partes móviles, incluso las mezclas universales pueden dañar la superficie del plástico).
  • Estabilidad de la composición (la grasa para engranajes de plástico debe quedar bien retenida en la superficie del plástico y no cambiar la viscosidad y la densidad a bajas y altas temperaturas).
  • Versatilidad (muy a menudo, en los mecanismos de accionamiento se utilizan elementos no solo de plástico, sino también de metal con caucho, por lo que la herramienta debe ser adecuada para diferentes materiales).
  • Compatible con PTFE (la mayoría de los engranajes de plástico están hechos de este material, por lo que si no hay información sobre el material, es casi seguro que este lubricante funcione).
  • No inflamable (las cajas de engranajes de plástico se calientan mucho, por lo que la grasa no debe inflamarse espontáneamente debido a las altas temperaturas).
  • Respeto al medio ambiente (debe ser seguro para los humanos, ya que los pares de fricción de plástico a menudo se encuentran en la cocina y otros electrodomésticos con los que una persona entra en contacto directo).
  • Resistencia a la humedad (debe proteger el mecanismo del agua y no ser lavado por ella).
  • Buena adherencia (la superficie del plástico es muy lisa, por lo que los aceites convencionales no se adhieren bien a las piezas).
  • Al elegir un lubricante, es importante considerar el tipo de mecanismos de trabajo y las condiciones bajo las cuales operan. Ante esto, se pueden distinguir varios tipos:

  • Para mecanismos con partes plásticas y metálicas (la grasa debe quedar perfectamente retenida en la superficie varios materiales, protege el metal de la corrosión y disipa bien el calor).
  • Para mecanismos que funcionan a altas temperaturas (el lubricante debe conservar sus propiedades y estructura a temperaturas extremas)
  • Para mecanismos que funcionan a bajas temperaturas (aceites regulares en invierno o Equipo de refrigeración congelar, por lo tanto, es necesario seleccionar un lubricante capaz de mantener la viscosidad base, independientemente de la temperatura).
  • Para engranajes que funcionan bajo cargas elevadas (la grasa normal bajo cargas elevadas se expulsa del área de trabajo, como resultado de lo cual se destruye la película protectora y se reduce significativamente la vida útil de los mecanismos).
  • para equipos Industria de alimentos y para piezas de plástico electrodomésticos(producción productos alimenticios prevé el contacto directo de los mecanismos de trabajo con los alimentos, por lo que los lubricantes convencionales no son adecuados para tales fines, ya que contienen sustancias nocivas para los humanos).
  • Formulaciones comunes

    Para lubricar plástico engranajes es mejor elegir composiciones de marcas mundiales que se hayan especializado en el desarrollo de composiciones durante muchas décadas. Entre los más comunes se encuentran los siguientes:

  • Fett de silicona. Lubricante plástico universal con excelente adherencia y repelencia al agua. Puede trabajar en un amplio rango de temperaturas, tanto a baja como a alta. Cuando se trabaja a altas velocidades, no se dispersa, sino que queda bien retenido en la superficie del plástico.Tiene una larga vida útil, no requiere reemplazo hasta que esté prácticamente seco, lo que ocurre después de varios años de funcionamiento. Se puede utilizar en mecanismos que combinen plástico con metal o caucho.
    No se puede utilizar para equipos de procesamiento de alimentos ni en cajas de engranajes abiertas. El análogo es la grasa de silicona Silicot.
  • Thermoflex Spezialfett. También pertenece a los universales, que pueden usarse igualmente no solo en mecanismos de plástico, sino también en los de metal. Se diferencia en que conserva sus propiedades y estructura a bajas temperaturas. Pero no es adecuado para los altos, ya que comienza a derretirse y extenderse, como resultado de lo cual se destruye la película protectora y aumenta la fricción. Tampoco es adecuado para equipos de procesamiento de alimentos.
  • SI-180. Grasa de silicona doméstica. Se vende en jeringas de pequeño volumen, ya que se utiliza para lubricar pequeños mecanismos. La grasa blanca se adhiere perfectamente a la superficie plástica sin cambiar sus propiedades a altas temperaturas. No pertenece al grupo de alimentos.
  • Lubricantes para equipos de procesamiento de alimentos. Este es un grupo separado, cuyo precio es mucho más alto de lo habitual, utilizado en electrodomésticos y en la producción. El más popular es OKS 1110, que se usa no solo para lubricación, sino también para sellar. También se puede destacar el lubricante alimentario Loctite para plástico y caucho, elaborado a base de silicona.
    La vida útil de los mecanismos de plástico depende directamente de su cuidado. Elegir un lubricante de calidad le permitirá lograr un funcionamiento óptimo y sin problemas y ahorrar dinero en reparaciones.
  • En actualmente El mundo de los lubricantes para impresoras es un desastre. Los lubricantes para impresoras suelen ser vendidos por distribuidores de repuestos que no tienen idea de lo que están haciendo o por qué, por lo que pueden vender fácilmente lubricante para viejas fotocopiadoras Xerox bajo la apariencia de lubricante de película térmica para impresoras Hewlett Packard modernas. Al mismo tiempo, los precios de los lubricantes bordean los precios de los metales preciosos.
    La empresa "Oltar" junto con la oficina de representación del fabricante de fama mundial. lubricantes Molykote decidió sanear el tema de las ventas de lubricantes para impresoras en el Mercado Ruso. Todos los lubricantes que se ofrecen son probados y recomendados por técnicos experimentados de Molykote y no por distribuidores de repuestos locales. Puedes estar seguro de tu elección.

    Los principales tipos de lubricantes utilizados en las impresoras láser Hewlett Packard.

    1. Lubricación de engranajes de reductores, donde estos últimos giran a una velocidad media con un efecto de temperatura de hasta 80 °C. La carga sobre los engranajes es uniformemente rotacional. En este sentido, la grasa HP funciona perfectamente. Este lubricante no está disponible para la venta. En cambio, se venden varios lubricantes que satisfacen las tareas al 50 - 70%. Como regla general, los vendedores no tienen idea de lo que están vendiendo, qué propiedades y durabilidad tiene su producto.

    2. Lubricantes de película térmica. HP utiliza un lubricante exclusivo que se adapta perfectamente a la aplicación. El lubricante no fluye, tiene una viscosidad despreciable, no se evapora, no pierde sus propiedades mecánicas y químicas con el transcurso de los años. La película térmica gira únicamente debido a la presión del rodillo de goma recubierto de teflón y no tiene engranajes. Funciona a temperaturas de hasta 240 grados, tiene varios tipos básicos. La grasa para películas térmicas es un tema aparte. Comprarlo no es realista. En mercado ruso lubricantes presentados o mediocres que pueden funcionar tiempo limitado a temperaturas de hasta 200 grados o simplemente un sustituto franco, después de lo cual aparecen imágenes borrosas, atascos de papel en el horno, repeticiones de imágenes y otros. Por lo general, después de 700 a 1200 copias, dicho lubricante se vuelve marrón, se vuelve pegajoso, viscoso y ralentiza la rotación de la película térmica.

    3. Lubricante utilizado en los engranajes del horno (unidades de fusión de imágenes). Este es el caso más difícil. Los engranajes trabajan con carga vectorial o direccional. Además, los engranajes funcionan con cambios bruscos de temperatura y velocidades muy superiores a la media. De 20 a 120 grados. HP usa los mismos lubricantes que en el punto 1. Este enfoque es fundamentalmente erróneo. La lubricación se extrae de los dientes y los engranajes no funcionan más de 50 a 70,000 copias. Los problemas de estos lubricantes se muestran claramente en la Fig. 1, Fig. 2.

    4. Lubricantes para casquillos, cojinetes, ejes de teflón-goma de estufas. Por lo general, Hewlett Packard no utiliza lubricantes en los casquillos de fusión. En las modernas impresoras láser de alta velocidad, esto lleva al hecho de que después de 30 a 60 mil copias, el casquillo se come de 1 a 2 mm, el rodillo de goma se hunde, la película cae hacia un lado y se come el borde. Los engranajes comienzan a trabajar en los bordes de los dientes con mucho ruido, convirtiéndose en un fuerte crujido. La impresora está rota y necesita reparación.

    Oltar ofrece los siguientes tipos de lubricantes para impresoras.

    1. Para lubricar engranajes de cajas de engranajes, así como para lubricar unidades oscilantes de estufas y engranajes de ejes de goma de unidades de fusión: grasa Molykote EM-50L.
    A diferencia de los lubricantes convencionales, el lubricante propuesto trabaja hasta 150 grados centígrados, no se espesa con el tiempo, no teme a los cambios de temperatura y no pierde sus propiedades con el tiempo. Este lubricante se puede utilizar tanto en engranajes de plástico como de metal.

    2. Lubricante para películas térmicas de impresoras, tanto de polímero como de aluminio. Tipo de grasa - Grasa Molykote HP-300. La grasa funciona a temperaturas de hasta 280 grados, no se evapora, no cambia las propiedades físicas y químicas con el tiempo. El lubricante no se vuelve pegajoso y no ralentiza el movimiento de la película térmica, la imagen no se mancha. El lubricante es universal y se puede utilizar como en impresoras clase en casa tipo HP LJ 1012, y en potentes impresoras modernas como la HP LJ P4515 con una velocidad de impresión de 45 hojas por minuto. La lubricación también es buena porque aunque se pinche la película térmica, sigue funcionando. Mientras que otros lubricantes bajo la influencia del tóner comienzan a cristalizar y cortan la película giratoria desde el interior.
    La grasa es excelente para los casquillos de los ejes de goma de los hornos de las impresoras, no corroe los casquillos de plástico y no introduce calentamiento adicional en los ejes de aluminio de la impresora que gira a alta temperatura. El lubricante no destruye la capa protectora: ¡óxido de aluminio!

    La necesidad de lubricación de los mecanismos de engranajes es obvia. Esto reduce la fricción, el desgaste y aumenta el rendimiento de los mecanismos. Dependiendo del diseño de la unidad (cárter o “seco”), el método de lubricación también cambia.

    En el primer caso, se vierte aceite líquido en el conjunto, en el segundo, se usa grasa, que se mantiene en los engranajes.

    Al igual que en los componentes metálicos, la grasa para engranajes de plástico puede ser espesa o delgada. Existe la opinión de que los engranajes hechos de PTFE o teflón son antifricción en sí mismos.

    ¿Existe un lubricante especial para engranajes de plástico?

    Casi todos los fabricantes de lubricantes tienen en su surtido formulaciones para plástico y composites a base de éste. Teóricamente, se pueden utilizar grasas estándar para uso universal. Sin embargo, no todos interactúan normalmente con los plásticos.

  • Cuando entra en contacto con la grasa convencional, el plástico puede perder fuerza y ​​agrietarse. Los dientes están destruidos, la unidad de transmisión falla.
  • El material de los engranajes y las cremalleras se hincha al interactuar con algunos compuestos. Se produce acuñamiento.
  • La adherencia en las superficies plásticas de los engranajes es demasiado débil, por lo que los lubricantes estándar no se pegan ni salpican durante la rotación intensa.
  • Curiosamente, algunos lubricantes tradicionales que han demostrado su eficacia en engranajes de metal tienen un efecto destructivo en los engranajes de plástico. Por ejemplo, al usarlo, los dientes se desgastan, como si se estuviera aplicando una pasta abrasiva.

    Por esta razón, se producen composiciones especiales adaptadas para engranajes de plástico de cajas de engranajes y engranajes helicoidales.

    Otro matiz técnico: las cajas de engranajes de plástico se calientan más que los pares de engranajes de metal. Esto se debe a la baja conductividad térmica del plástico: el calor no se elimina del área de trabajo.

    Por lo tanto, un lubricante para engranajes plásticos de alta temperatura debe conservar sus propiedades básicas, tanto en frío como en caliente.

    Aplicación de grasa para engranajes de plástico.
    • equipos multimedia que utilizan medios obsoletos (CD, casetes) que utilizan mecanismos de rotación;
    • computadoras, servidores (CD);
    • periféricos informáticos: escáneres, impresoras, controladores de juegos;
    • equipos de impresión: plotters, dispositivos de impresión de gran formato, equipos de copia;
    • equipo de oficina: fotocopiadoras, MFP;
    • cajas registradoras;
    • mecanismos de cocción: por ejemplo, cafeteras;
    • Equipo medico;
    • modelado de aire.

    Dadas las áreas de aplicación, las grasas especializadas deben cumplir con más que solo requisitos mecánicos. En las unidades médicas y de alimentos se requiere certificación sanitaria e higiénica. Por lo tanto, tales composiciones, por definición, no pueden ser baratas.

    Lubricantes comunes para mecanismos de plástico Fett de silicona de liqui moly

    se adhiere perfectamente a la superficie, repele el agua. Las propiedades se mantienen en un amplio rango de temperatura. Debido a su buena adherencia, no salpica a altas velocidades.

    Esta composición tiene una larga vida útil: el reemplazo no se debe al envejecimiento, después de algunos años de uso, el lubricante se seca naturalmente.

    Interactúa de forma neutra tanto con plástico puro como con pares de transmisión de varios materiales: plástico + metal, plástico + caucho.

    nota

    La única restricción: no se puede utilizar en la industria alimentaria y médica si los mecanismos de engranajes no están en un área sellada.

    Otro producto de Liqui Moly

    Thermoflex Spezialfett. Es una grasa multipropósito que puede trabajar tanto en engranajes metálicos como plásticos. La ventaja indudable de esta composición es la conservación de la viscosidad a bajas temperaturas.

    Sin embargo, con un fuerte calentamiento, el lubricante no se adhiere bien a la superficie de los engranajes. Por lo tanto, no es adecuado para cajas de cambios de alta velocidad. No es un producto alimenticio.

    Grasa de silicona SI-180

    Buena opción para la producción local. Se utiliza principalmente para el modelado de aeronaves, por lo que la forma de liberación es bastante compacta.


    Este lubricante puede soportar altas temperaturas y velocidad de rotación. Además, se adhiere perfectamente a los dientes y no salpica. La limitación es tradicional: el lubricante no es de calidad alimentaria.

    formulaciones nutricionales

    Por ejemplo, OKS 1110. Las instrucciones indican la aplicación: mecanismos de sellado. De hecho, estos lubricantes funcionan muy bien en pares de engranajes.

    Resultado

    Si su caja de engranajes de plástico o engranaje helicoidal funciona ocasionalmente, puede arreglárselas con grasa de silicona económica o una simple.

    Y a altas temperaturas y cargas de alta velocidad, es necesario seleccionar cuidadosamente la composición del lubricante de acuerdo con sus características.

    Mejor encontrar lubricantes de tipo real
    O-2 (líquido amarillo) (eje),
    O-12 (líquido transparente (más viscoso que O-12)) (ejes de engranajes),
    G-26 (blanco grueso) (eje (rozamiento), engranajes),
    G-58 (rosa grueso) (engranajes, etc.)

    Si no hay forma de conseguir tales cosas -
    algunos de los lubricantes líquidos son ideales: grasa de silicona, aceite de teflón
    de los espesos (los litoles no se irán, son bastante reactivos) - como ya se mencionó - vaselina de miel

    | Mensaje Enviado 28 Marzo 2007 - 13:25 TuMyPuK

    ;) Agregaré a la respuesta de FreeKnight Pero cómo lo hago yo mismo:

    O-2 (líquido amarillo) (eje) - Ejes y enfriadores de alta velocidad Epson - matriz y chorro (fieltro impregnación bajo P / G, 5-6 gotas a lo largo del eje)

    O-12 (líquido transparente (más viscoso que O-2)) (ejes de engranajes) - No sé, tenemos GRASA BLANCA, MOLYKOTE X5-6020, UKOG-0158FCZZ esta es una grasa de silicona, para enfriadores de baja velocidad , ejes, etc.

    G-26 (blanco grueso) (eje (roce), engranajes) - sí, pero no lo uso.

    G-58 (rosa grueso) (engranajes, etc.) - sí, movimiento del carro Epson C42-84 (montaje) y deslizamiento, etc.

    | Mensaje Enviado 09 Abril 2007 - 15:47

    InvitadoYura_*

    ¿Alguien se ha encontrado con un "aceite combustible" de este tipo?

    SP5539 / 284g
    Grasa de silicona STEP UP

    Protección universal hidrófuga y resistente al calor para metal, caucho y plástico. Forma sobre la superficie procesada la capa protectora más fina, súper resbaladiza y resistente a la corrosión con propiedades 100% repelentes al agua, eficiente de -50°C a +220°C. Contiene desplazador de humedad de silicona WetOut. Se usa activamente en la vida cotidiana: lubrica, protege cerraduras, bisagras de puertas y ventanas contra la congelación y la corrosión. Se utiliza como lubricante universal para motocicletas, bicicletas y electrodomésticos. Añade repelencia al agua a los zapatos.

    Se quema, cuando se aplica, se evapora rápidamente, incluso en el cilindro está escrito que es imposible lubricar motores eléctricos con él. Estoy pensando si vale la pena lubricar el eje con eso o no :-X
    Para la prueba lubriqué con ella la guía del cortador de rodillos, las impresiones son las más favorables, no hay lubricación como tal (evaporada), pero el mango desliza perfectamente.

    Imágenes adjuntas
    | Mensaje enviado el 09 de abril de 2007 - 22:14 YuHa

    Supongo que así:
    El lugar más problemático de impresora de inyección de tinta es una varilla guía (o patín guía). Debido a la entrada de polvo, el lubricante se convierte en un abrasivo, que debe eliminarse de vez en cuando. Es mejor lubricar con lubricantes (espesos) a base de silicona, si los casquillos PG no son de bronce-grafito.
    El resto no vale la pena cepillarlo. Me parece que hay suficiente lubricación para todo término real servicios.

    | Mensaje enviado el 10 de abril de 2007 - 07:28 TuMyPuK

    @)-->-- No estoy de acuerdo con YuHa en el aspecto "No vale la pena manchar el resto. Me parece que hay suficiente lubricante allí para toda la vida útil real". para crujir notablemente, no puedo decir exactamente al 100%, pero también hay granos de arena, y solo están saliendo de las guías.
    Y cuando limpias todo y lo lubricas con uno nuevo, todo se vuelve mucho mejor. Todas las impresoras sin CISS. ;)

    | Mensaje enviado el 10 de abril de 2007 - 08:56

    InvitadoYura_*

    En aquellos lugares donde quedaba la grasa de fábrica se espesó, así que la retiré y la rocié con silicona, parece que la impresora empezó a funcionar algo más suave cuando el papel tira y la bomba funciona : -X. Además, este fuel oil limpia, es decir, primero elimina la suciedad y luego se evapora formando la "capa protectora súper resbaladiza". Quería lubricar el eje con él precisamente porque no acumulará polvo, pero después de varias fotos de A4, apareció un crujido, en resumen, todavía se necesita grasa espesa para estos fines.
    No sé cómo está la impresora, pero el cortador que procesé con esta silicona definitivamente comenzó a funcionar mejor :)

    | Mensaje enviado el 10 de abril de 2007 - 10:43 TuMyPuK

    @)-->-- Repito, pero igual
    O-2 (líquido amarillo) (eje) - Ejes y enfriadores de alta velocidad Epson - matriz y chorro (fieltro impregnación bajo P / G, 5-6 gotas a lo largo del eje).
    Habiendo eliminado previamente los restos del lubricante antiguo con un paño seco (yo uso sin pelusa para ópticas de fotocopiadoras). Y lo limpio con alcohol para que quede completamente limpio. A continuación, quito el fieltro de debajo del carro, el que está entre el eje y el carro, le doy la vuelta, 2-3 gotas sobre él y lo recojo. Y todo queda como nuevo, blanco y esponjoso. ¡EN MI HUMILDE OPINIÓN! Y así hasta la próxima vez, o hasta el cambio de eje, carro o cabezal, entonces quién sabe. @)-->--

    | Mensaje enviado el 10 de abril de 2007 - 15:04 YuHa

    No quiero volver a entrar en terminología, aunque conviene aclarar que la palabra "cooler" significa enfriador. Por lo general, este es un grupo de ventiladores de radiador. En la vida, este grupo no puede ser de alta velocidad. :)
    Este es mi único comentario en la publicación de TuMyPuK.
    Por lo demás, estoy de acuerdo con él. Medio. :)
    ......................
    Hay algo para hablar en el tema, para discutir, como, pero tengo una solicitud para el mega-moderador: que considere quitar el castigo a los participantes anteriormente "distinguidos".

    | Publicado el 10 de abril de 2007 - 15:35 TuMyPuK

    @)-->-- Juha, gracias por el apoyo y por "Hay algo de qué hablar en el tema, para discutir, como, pero tengo una solicitud para el mega-moderador: considere quitar el castigo del anterior" distinguidos "participantes". Pero después de todo, hay reglas, y yo soy su violador, y las "banderas" quitarán los números de esa manera el día 16, así que no me preocupo por eso. Naturalmente, "cooler" significaba - FAN, pero gracias por el comentario. Con esta grasa "O-2" lubrico las varillas del impulsor del ventilador en cojinetes lisos a una velocidad de más de 2500 revoluciones, como, por ejemplo, Thermaltake. Pues algunos de estos reptiles están girando a 5500 rpm. Quien lo escuchó difundir, ¡no lo olvidará! Y por ejemplo, en ventiladores de fuente de alimentación uso MOLYKOTE X5-6020 en una lata de 50g. La silicona, como se indica, no se seca, en realidad se ha utilizado en mi fuente de alimentación durante 2 años.

    | Mensaje enviado el 10 de abril de 2007 - 18:04 YuHa

    TuMyPuK, mi computadora usa una versión en caja del cuarto Pentium.
    Cuatro años: sin lubricación del ventilador. Anteriormente, había un segundo Pentium, luego un tercero. También boxeo. Y tampoco me molesté con el lubricante.
    Intento comprar ventiladores adicionales con rodamientos. Un poco más ruidoso, pero menos problemas.
    En cuanto a los nombres de los lubricantes "de marca", la situación aquí es similar a la de las tintas de "marca": no puede encontrar una "empresa" en el pueblo, pero lo que se ofrece bajo la "empresa" por lo general no resulta ser uno.

    | Mensaje enviado el 11 de abril de 2007 - 07:05 Dimka_Dzerzhinsk

    Aquí, uniéndose a la publicación, YUHi quisiera hacer una pregunta:
    "Como no encontrará empresas en el pueblo", no encontrará lubricantes como los descritos aquí durante el día con fuego ... Y mi impresora R220, de 2 meses, silbó mientras el carro se movía y continúa ... el lubricante se nota en lugares donde el carro se detiene... pero entonces porque se produce este crujido? ¿Qué se puede lubricar? En principio, realmente no interfiere, pero el crujido simplemente no aparece y no pasa sin dejar rastro.
    Traté de encontrar grasa de silicona o un huso en nuestro pueblo, también algo desastroso: (Los litoles, como se escribió al comienzo del tema, son destructivos.

    | Mensaje enviado el 11 de abril de 2007 - 08:16 TuMyPuK

    @)-->-- YUHa - con todo respeto. Los ventiladores BOX de Intel son una cosa para casi toda la vida de la computadora. No están destinados a lubricación adicional. Tiene un lubricante compuesto de por vida, al igual que los rodamientos sellados. Y, estoy de acuerdo, son menos ruidosos. Hablamos de lubricantes para ejes y guías. Entonces, nosotros tampoco vivimos en Moscú, y Zip-Zip no está a la vuelta de la esquina. ¡Pero todavía hay personas en la ciudad que se dedican a copiar equipos! para poder preguntarles u ordenar a través de ellos? ¡Los hombres en los servicios suelen ser complacientes, si lo preguntas humanamente! ¿O estoy equivocado? >:u


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