3. Ugradnja i fiksiranje alata
Pravilna montaža alata i pravilno stezanje na alatnim mašinama su najvažniji za besprijekoran rad. Alat mora biti fiksiran tako da tokom procesa rezanja ne bude poremećen njegov položaj u odnosu na druge elemente AIDS-a.
Za ispravnu orijentaciju alata posebno je važan kvalitet površina montažnih postolja. Ako, na primjer, ima ureza u konusnom otvoru vretena mašine ili na dršci šipke za bušenje, greške su neizbježne.
Rice. trideset. Shema promjene uglova rezanja u zavisnosti od ugradnje rezača
Prilikom rada na strugovima vrlo je bitna ispravna ugradnja rezača u odnosu na liniju centara stroja, jer od toga zavise uglovi rezanja i radni uvjeti alata.
Prilikom postavljanja vrha rezača na nivou centara, njegov stražnji ugao α, prednji γ i ugao rezanja δ nalaze se kao što je prikazano na sl. 30, b.
Ako se, međutim, vrh rezača podigne iznad ose centara (slika 30, a), tada će se nagibni ugao γ povećati, a kut rezanja δ smanjiti. Ovo poboljšava uslove rezanja, olakšava protok strugotine duž prednje površine. Međutim, treba uzeti u obzir da prekomjerno smanjenje kuta zazora α može dovesti do povećanja trenja stražnje površine rezača o radni komad i, kao rezultat, do povećanog zagrijavanja alata.
Kada se rezač ugradi ispod središnje linije (Sl. 30, c), uslovi rezanja se pogoršavaju, pa će se nagibni ugao γ smanjiti, a ugao rezanja δ povećati, što otežava proces odvajanja strugotine.
Uzimajući u obzir ovisnost radnih uvjeta alata o njegovom položaju u odnosu na os centara mašine, preporučuje se kod grubog tokarenja dijelova od metala srednje tvrdoće da se rezač ugradi iznad ose centara ili na njegovom nivou, ali ne niže. Prilikom rada s karbidnim alatom, preporučljivo je postaviti vrh rezača tijekom grubog tokarenja - iznad središnje ose za 0,01 prečnika obratka; pri završetku okretanja - u nivou osi centara, ili malo ispod nje.
Za orijentaciju rezača tokom njegove instalacije strug koristi se oštar kraj zadnjeg središta ili poseban zarez na repu zadnjeg stožca.
Inovatori u industriji naširoko koriste poboljšanja u metodama montaže alata i stezanja kako bi osigurali visok kvalitet rada. Na primjer, strugar-inovator V. G. Moiseev razvio je i uspješno implementirao niz originalnih uređaja koji ne samo da smanjuju vrijeme obrade, već su u velikoj mjeri usmjereni na poboljšanje njegove kvalitete.
O tome svjedoči stezna glava za glodanje "Dream" koju je predložio, a koja osigurava strogo centriranje alat za rezanje. Njegova dosadna glava "Sovjetska" također se odlikuje povećanom krutošću i preciznošću. Isto važi i za brzoizmenljivu bušilicu "Rusija" i bušilicu "Nadežda", koju je razvio radnik-inovator.
Ugradnja i pričvršćivanje rezača. Rukovanje rezačima na poslu. 4,25 /5 (85,00%) glasalo 4
Ugradnja i pričvršćivanje rezača. Rukovanje rezačima na poslu.
Ugradnja i pričvršćivanje rezača.
Ugradnja rezača u držač alata vrši se u zavisnosti od materijala koji se obrađuje i vrste obrade.
Rezač je instaliran:
Rice. 1. Postavljanje rezača duž ose centara(struganje livenog gvožđa, bronze, mesinga).
Rice. 2. Postavljanje rezača iznad ose centara(pri okretanju čelika više za 1-2 mm).
Fig.3. Ugradnja rezača tačno duž ose centara(bušenje svih materijala).
Prilikom ugradnje glodala, potrebno je nastojati da njihov prepust od držača alata bude što manji, jer su kod velikog prepusta glodala neizbježne vibracije koje su izuzetno štetne za rad rezača i dovode do lomljenja. ploča.
Prepust glodala ne smije prelaziti njegovu visinu.
Za centriranje rezača koristite jedan debeli odstojnik, a ne nekoliko tankih.
Rukovanje sjekutićima na poslu.
Rezač se može uvući samo kada je pomak isključen. Nemojte pokretati ili zaustavljati mašinu kada je rezač ispod strugotine.
Ako se mašina slučajno zaustavi tokom rada, mašina se ne sme okretati unazad kako bi se rezač oslobodio strugotina, jer će to dovesti do lomljenja ploče. U tom slučaju morate odvrnuti vijke držača alata, počevši od stražnjeg vijka, a zatim ukloniti alat.
Prilikom obrade ekscentričnih dijelova, pomak se može uključiti tek nakon što rezač konačno usiječe dio.
Rezač možete dovesti do dijela samo kada se okreće.
Ako se tokom rada otkriju vibracije, odmah prekinite rad i poduzmite mjere za njihovo otklanjanje.
Tokom rada, potrebno je voditi računa o rezačima opremljenim pločama od tvrde legure. Obaranjem rekorda može doći do njegovog pucanja.
Prilikom skladištenja rezača, potrebno je paziti da njihove rezne ivice ne dođu u dodir kako jedna s drugom tako i s drugim metalnim predmetima.
Normalan proces tokarenja je u velikoj mjeri određen pravilnom ugradnjom glodala u držač alata. Prije ugradnje rezača, potrebno je obrisati potporne površine držača. Rezač se postavlja sa minimalnim prepustom, obično ne većim od 1,5 debljine njegovog jezgra (kako bi se izbjegle vibracije), okomito na središnju liniju i tačno na njihovoj visini. Da biste provjerili ispravnu ugradnju glodala po visini, potrebno je umetnuti centar u pero zadnjeg stožera i dovesti vrh rezača na vrh centra. Ako je vrh rezača ispod vrha središta, morate staviti dimenzionalne jastučiće ispod potporne površine rezača (ne više od tri). Rezač mora biti čvrsto pričvršćen sa najmanje dva vijka kada okrećete nasadni ključ s dvije ruke.
Postavljanje rezača pod uglom u odnosu na os različitom od 90°, ili dovođenje drugog rezača fiksiranog u držač alata u radni položaj, vrši se okretanjem držača alata u smjeru suprotnom od kazaljke na satu do željenog kuta. Prvo morate odvrnuti ručku za stezanje. Ponekad se umjesto standardnog stupa za alat, dizajniranog za držanje četiri rezača s pravokutnim držačima, koriste posebni stupovi za alat.
Univerzalni držač alata postavljen je na nosač tokarilice i služi za pričvršćivanje okruglih rezača. Kućište ima četiri prolazne rupe koje se nalaze pod uglom od 90° jedna prema drugoj. U rupe se umetnu razdvojene čahure sa ekscentrično postavljenim rupama. Ovo vam omogućava da brzo postavite reznu ivicu rezača po visini bez odstojnika. Držač alata je opremljen čvrstim i opružnim držačima za bušenje dubokih rupa, rezanje unutrašnjih navoja itd.
Poseban držač alata može se preporučiti za male radionice za popravke koje obavljaju različite poslove. Sastoji se od tijela, dva držača i izmjenjivih trna. Tijelo sa središnjim otvorom stavlja se na vijak čeljusti i pričvršćuje se ručkom.
Pomicanje držača okomito se vrši okretanjem vijaka s pravokutnim navojem.
Fiksiranje držača po visini vrši se vijcima za zaključavanje. Svaki držač može držati dva rezača istovremeno. Srednji vijak pritiska oba rezača kroz steznu šipku. Za ugradnju svrdla, razvrtača i drugih alata, u žljebove tijela su ugrađene trnove.
Podešavanje rezača na potrebnu dubinu rezanja može se izvršiti metodom testnih strugotina, prema gotov proizvod ili pomoću točkića za poprečno uvlačenje. U prvom slučaju, rezač se dovodi do rotacionog dijela dok ne dodirne njegovu površinu, zatim se povlači udesno i dubina reza se podešava okom. Dio se ručno obrađuje do dužine 5-7 mm, zaustavlja se i mjeri se prečnik žljeba. Ako se ispostavi da je promjer veći od potrebnog, postupak se ponavlja s novom dubinom reza dok se ne dobije potrebna veličina. Nakon toga se uključuje automatsko ubacivanje, a dio se obrađuje po cijeloj dužini.
U proizvodnji nekoliko identičnih proizvoda, rezač se postavlja na dubinu samo za prvi dio. Nakon okretanja prvog dijela, uklanja se bez kršenja ugradnje rezača, čeljust se uvlači u pravi položaj, postavlja se novi dio i obrađuje se bez dodatnog podešavanja. Provjera se vrši samo kako bi se nadoknadilo trošenje rezača.
Da bi se ubrzala ugradnja rezača do dubine rezanja, strugovi su opremljeni sa specijalni uređaj. To je gradirani prsten koji se uklapa preko prednjeg dijela vijka za poprečno uvlačenje čeljusti. Ovaj prsten se zove ud, rotira se pomoću vijka. Odbrojavanje rotacije zavrtnja vrši se u odnosu na rizike na fiksnom rukavu, koji se nalazi na istoj osi s udom. Obično na mašini postoji indikacija cene podele kraka, odnosno, količina pomeranja glodala kada se zavrti zavrtanj po podeli kraka. Da biste podesili rezač na potrebnu dubinu reza, prvo morate izmjeriti promjer obratka pomoću čeljusti i pronaći debljinu metalnog sloja koji treba ukloniti. Nakon toga pomičite rezač dok njegov vrh ne dodirne rotirajući radni komad i, okrećući točkić, poravnajte njegovu nultu podjelu s rizikom na fiksnoj čahuri. Povucite čeljust nazad i udesno i, okrećući vijak za izbrojani broj podjela, postavite potrebnu dubinu reza. Rotaciju zavrtnja prilikom podešavanja veličine treba vršiti samo u jednom smeru (u smeru kazaljke na satu) kako bi se eliminisao uticaj zazora između vijka i matice.
Postavljanje primjera. Prečnik radnog komada je 52 mm, prečnik proizvoda nakon okretanja treba da bude 50 mm. Cijena podjele uda je 0,05 mm. Izračunajte koliko vam je podjela potrebno da okrenete vijak za poprečno uvlačenje.
Kada se vijak okrene za jednu podjelu, rezač se pomiče naprijed za 0,05 mm, odnosno polumjer dijela se smanjuje za 0,05 mm, a promjer za 0,1 mm. Moramo smanjiti promjer za 2 mm ili pomaknuti rezač naprijed za 1 mm. Da biste to učinili, okrenite vijak za 20 podjela brojčanika.
Rupe se buše na strugovima sa bušilicama (sl. 118). U zavisnosti od tipa probušene rupe, razlikuju se: bušilice za prolazne rupe (sl. 118, a) i bušilice za slijepe rupe (sl. 118, b). Ovi sekutići se međusobno razlikuju po glavnom uglu u smislu f. Prilikom bušenja rupa (sl. 118, a) glavni ugao u planu f = 60°. Ako je slijepa rupa izbušena s ramenom od 90°, onda glavni ugao u smislu f = 90 ° (slika 118, b) i rezač radi kao potisak ili f = 95 ° (slika 118, c) - rezač radi s uzdužnim pomakom kao probijanje, a zatim sa poprečnim pomakom kao bodovanjem.
Uglovi oštrenja alata za bušenje
Na sl. 118 prikazani su uglovi brušenja glodala za bušenje, koji se biraju u osnovi isti kao i kod glodala za vanjsko tokarenje, s izuzetkom stražnjeg ugla a, koji obično ima povećanu vrijednost za bušilice. Vrijednost ugla reljefa ovisi o promjeru probušene rupe: što je manji promjer rupe, veći bi trebao biti zadnji ugao sjekutića.
Rice. 118. Sekači za bušenje opremljeni noževima tvrda legura: a - ravno za obradu rupa, b i c - tvrdo za obradu slijepih rupa
Složenost operacije
Bušenje je složenija operacija od eksternog bušenja. površinsko okretanje, jer:
- pri bušenju, veličina poprečnog presjeka glodala treba biti znatno manja od prečnika rupe, a prepust rezača nad glavom rezača je nešto veći od dužine probušene rupe (Sl. 119), stoga, pri bušenju rupe velike dužine, rezač se može saviti, a pri velikim brzinama rezanja - jake vibracije. Shodno tome, takvi rezači ne omogućuju rezanje strugotine velikog poprečnog presjeka;
- kada se buši, manje je zgodno promatrati rad rezača, jer se rezanje odvija unutar rupe.
Za bušenje rupa prečnika do 70 mm, inovator tokar V.K. Seminsky predložio je poseban rezač za bušenje opremljen pločom od tvrda legura(Sl. 120). Osovina rezača ima kvadratni presjek cijelom dužinom, radni dio rezač se rotira uvrtanjem tokom proizvodnje pod uglom od 45° u odnosu na noseći dio. Takav rezač se odlikuje povećanom krutošću u odnosu na konvencionalni rezač za bušenje i omogućava povećanje poprečnog presjeka strugotine za 4-5 puta. Prilikom rada s takvim rezačem s povećanom brzinom rezanja, vibracije se ne primjećuju čak ni sa značajnim prevjesom držača.
Rice. 120. Bušilica opremljena oštricom tvrda legura, dizajn V. K. Seminsky
Da poveća otpornost rezača na vibracije, inovator tokar V. Lakur predložio je novi dizajn bušotine karbidna oštrica(Sl. 121). Karakteristika ovih rezača je da se njihova glavna rezna ivica nalazi na nivou neutralne ose štapa. Ovakav raspored rezanja
Rice. 121. Rezač za bušenje dizajna V. Lakura
rub pruža rezačima značajno povećanje otpornosti na vibracije i, kao rezultat, omogućava rad pri velikim brzinama rezanja i postizanje poboljšane završne obrade površine.
Rice. 122. Trn sa glodalom za bušenje prolaznih rupa
Ugradnja rezača
Rupe velike dužine buše se rezačima pričvršćenim u posebne masivne trnove, čije dimenzije ovise o promjeru rupe i njenoj dužini. Zamjena čvrste šipke za bušenje malom šipkom umetnutom u šipku za bušenje omogućava značajnu uštedu troškova. materijal alata. Način pričvršćivanja rezača u trn ovisi o njegovoj namjeni. Na sl. 122 prikazuje trn za bušenje prolazne rupe; ovdje se rezač nalazi na znatnoj udaljenosti od kraja trna. Za bušenje slijepih rupa, rezač se montira tako da nešto viri izvan prednjeg kraja trna.
Prije bušenja rupe potrebno je podesiti rezač na željeni prečnik prema limbo vijak za poprečno uvlačenje, a zatim probušite rupu ručnim uvlačenjem do dužine od 2-3 mm. Mjerenjem prečnika caliper ili drugi mjerni instrument i uvjerite se da je veličina ispravna, izbušite rupu do ostatka dužine. Posebno je važno pravilno namjestiti rezač na željeni promjer kod finog bušenja.
Položaj rezne ivice rezača zavisi od vrste bušenja. Kod grubog bušenja preporučuje se postavljanje rezne ivice na visinu centara ili nešto niže. Kod finog bušenja, rezna ivica treba biti postavljena više središnje linije oko 1/100 prečnika rupe, s obzirom na to da zbog sile koja proizlazi iz otpora strugotine, rezač može biti pritisnut.
