Pjovimo kryptis yra dešinė arba kairė. Pjoviklio dalys, elementai ir pagrindiniai kampai

Iš visų tekinimo pjaustytuvų tipų labiausiai paplitę yra kiaurymės. Jie skirti išoriniams paviršiams apversti, galams, briaunoms ir kt.

Pėsčiojo pjaustytuvo prizminis korpusas (1 pav.), kaip ir bet kuris kitas, susideda iš pjovimo dalies (galvutės) ir laikiklio. Pjovimo galvutėje yra priekinis 1, pagrindinis galinis 2 ir pagalbinis galinis 3 paviršiai. Šių paviršių sankirtos sudaro pagrindines 4 ir pagalbines 5 pjovimo briaunas.

Ryžiai. 1. Tekinimo įrankio konstrukciniai elementai:

1 – priekinis paviršius; 2 – pagrindinis galinis paviršius;
3 – pagalbinis galinis paviršius; 4 – pagrindinė pjovimo briauna;
5 – pagalbinė pjovimo briauna

Pjoviklio pašalintos drožlės teka priekiniu paviršiumi. Pagrindinis šoninis paviršius nukreiptas į pjovimo paviršių, kurį sudaro pagrindinė pjovimo briauna, o pagalbinis šoninis paviršius nukreiptas į apdirbtą detalės paviršių.

Nurodyti paviršiai ir pjovimo briaunos po galandimo yra tam tikrais kampais dviejų koordinačių plokštumų ir pastūmos krypties atžvilgiu, parinktos atsižvelgiant į mašinos kinematiką.

Dvi viena kitai statmenos plokštumos laikomos koordinačių plokštumos (2 pav.):

1) pjovimo plokštuma, einanti per pagrindinę pjovimo briauną, ir pjovimo greičio vektorius, liečiantis pjovimo paviršių;

2) pagrindinė plokštuma, einanti per tą pačią briauną ir normalioji pjovimo greičio vektoriui.

Yra dar vienas pagrindinės plokštumos apibrėžimas: tai plokštuma, einanti per išilginių Spr ir radialinių Sp pastūmų vektorius; konkrečiu atveju jis gali sutapti su pjaustytuvo pagrindu, tokiu atveju galima išmatuoti frezos kampus už mašinos jos statinėje padėtyje.

Ryžiai. 2. Nepertraukiamo tekinimo įrankio geometriniai parametrai

Pjovimo greičio vektoriui, pjaustytuvų, taip pat daugelio kitų įrankių atžvilgiu, detalės periferinio greičio vektorius imamas neatsižvelgiant į išilginį pastūmos vektorių, kuris yra daug kartų mažesnis už periferinio greičio vektorių ir neturi pastebimos įtakos priekinio ir galinio kampų dydžiui. Tik tam tikrais atvejais, kalbant apie grąžtus, pavyzdžiui, pjovimo briaunų taškuose, esančiuose greta grąžto ašies, ši įtaka tampa reikšminga.

Fig. 2 paveiksle parodytas ruošinio ir frezos vaizdas iš plano ir geometriniai parametrai, kurie turi būti nurodyti pjaustytuvų darbiniuose brėžiniuose: γ, α, α1, φ, φ1. Žemiau pateikiami jų vertybių apibrėžimai ir rekomendacijos.

Pagrindinės pjovimo briaunos priekinis ir galinis kampai dažniausiai matuojami pagrindinėje pjovimo plokštumoje N–N, kuri eina normaliai šios briaunos projekcijai į pagrindinę plokštumą, kuri šiuo atveju sutampa su brėžinio plokštuma. N–N plokštuma pasirinkta dėl to, kad būtent joje metalas pjovimo metu deformuojasi.

Grėblio kampas γ yra kampas tarp pagrindinės plokštumos ir priekinio paviršiaus liestinės. Šio kampo dydis turi lemiamos įtakos pjovimo procesui, nes metalo deformacijos laipsnis pereinant prie drožlių, pjovimo pleišto galios ir šiluminės apkrovos, pleišto stiprumas ir šilumos pašalinimo iš pjovimo sąlygos. pjovimo zona priklauso nuo to. Nustatoma optimali nuolydžio kampo γ reikšmė empiriškai priklausomai nuo apdirbamų ir pjaunamų medžiagų fizikinių ir mechaninių savybių, pjovimo režimo faktorių (V, S, t) ir kitų apdirbimo sąlygų. Galimos kampo γ reikšmės yra 0...30° diapazone. Pjovimo pleištui sustiprinti, ypač pagamintam iš trapių pjovimo medžiagų, priekiniame paviršiuje pagaląstama nulinio arba neigiamo nuolydžio kampo (γf = 0...–5°) nuožulna, kurios plotis f, priklausomai nuo pastūmos.

Reljefo kampas α yra kampas tarp pjovimo plokštumos ir galinio paviršiaus liestinės. Tai iš tikrųjų yra prošvaisos kampas, neleidžiantis pjaustytuvo šonui trintis į pjovimo paviršių. Tai turi įtakos pjaustytuvo nusidėvėjimui ir kartu su kampu γ turi įtakos pjovimo pleišto stiprumui ir šilumos pašalinimo iš pjovimo zonos sąlygoms.

Kuo mažesnę apkrovą patiria pjovimo pleištas ir kuo jis stipresnis, tuo didesnė kampo a reikšmė, kurios reikšmė priklauso nuo apdirbamos ir pjovimo medžiagų savybių derinio, nuo pastūmos greičio ir kitų pjovimo sąlygų. Pavyzdžiui, greitaeigiams plieno pjaustytuvams konstrukcinių plienų grublėtumo metu α = 6...8°, apdailos darbams α = 10...12°.

Pagrindinės pjovimo briaunos pasvirimo kampas λ- tai kampas tarp pagrindinės plokštumos, nubrėžtos per pjaustytuvo galą, ir pjovimo briaunos. Jis matuojamas pjovimo plokštumoje ir skirtas apsaugoti pjaustytuvo A galiuką nuo atskilimo, ypač esant smūginei apkrovai, taip pat pakeisti tekančių drožlių kryptį. Kampas λ laikomas teigiamu, kai pjaustytuvo galas yra žemiau, palyginti su kitais pagrindinės pjovimo briaunos taškais, ir paskutinis liečiasi su ruošiniu. Tokiu atveju drožlės juda apdirbamo paviršiaus kryptimi (iš taško B į tašką A), o tai gali žymiai padidinti jo šiurkštumą. Atliekant grubų apdirbimą, tai priimtina, nes po jo atliekama apdaila, kuri pašalina šiuos nelygumus. Tačiau atliekant apdailos darbus, kai pjovimo pleišto apkrova yra maža, drožlių pašalinimas iš apdirbamo paviršiaus tampa itin svarbus. Šiuo tikslu priskiriamos neigiamo kampo vertės (–λ). Šiuo atveju frezos A galas yra aukščiausias pjovimo briaunos taškas, o drožlės teka kryptimi iš taško A į tašką B.

Kampo λ buvimas apsunkina pjaustytuvų galandimą, todėl praktinių pasekmiųšio kampo yra maži ir yra λ = +5…–5°.

Plokštumos kampai φ ir φ 1 (pagrindinis ir pagalbinis)– tai kampai tarp išilginio pastūmos Spr krypties ir atitinkamai pagrindinės ir pagalbinės pjovimo briaunų projekcijų į pagrindinę plokštumą.

Pagrindinis kampas φ nustato ryšį tarp nupjauto sluoksnio storio ir pločio. Mažėjant kampui φ, drožlės plonėja, pagerėja šilumos išsklaidymo sąlygos, todėl pailgėja įrankio tarnavimo laikas, tačiau tuo pačiu didėja radialinis pjovimo jėgos komponentas.

Sukant ilgus mažo skersmens ruošinius, tai gali sukelti jų deformaciją ir vibraciją, ir šiuo atveju daroma prielaida, kad φ = 90°.

– apdailos metu φ = 10...20°;

– grubiai apdirbant velenus (l/d = 6...12) φ = 60...75°;

– grubinant kietesnius ruošinius φ = 30...45°.

Pravažiuojančių pjaustytuvų kampas paprastai yra φ1 = 10...15°. Sumažėjus kampui γ1 iki 0, h reikšmė taip pat sumažėja iki 0, o tai leidžia žymiai padidinti pastūmą, taigi ir pjovimo proceso našumą.

Pagalbinis reljefo kampas α1, išmatuotas atkarpoje N1 - N1, statmenai pagalbinei pjovimo briaunai, imamas maždaug lygus α; α1 sudaro tarpą tarp pagalbinio šoninio paviršiaus ir apdirbamo ruošinio paviršiaus.

Pagalbinis grėblio kampas γ1 nustatomas pagaląstant priekinį paviršių ir dažniausiai brėžinyje nenurodomas.

Siekiant padidinti pjaustytuvo pjovimo dalies tvirtumą, taip pat numatytas jo galiuko apvalinimo spindulys plane: r = 0,1...3,0 mm. Šiuo atveju apdorojant kietus ruošinius naudojama didesnė spindulio vertė, nes padidėjus šiam spinduliui, didėja radialinis pjovimo jėgos komponentas.

Ant ruošinio galima išskirti tris paviršius: apdorotas, apdorotas Ir pjovimo paviršius(žr. 4.3 pav.). Žinios apie šiuos paviršius būtinos norint apibrėžti pagrindinius įrankio darbinės dalies elementus.

Besisukantis tiesus pjoviklis susideda iš darbinės dalies ir strypo. Strypas yra stačiakampio (kvadrato) skerspjūvio formos ir naudojamas pjaustytuvui pritvirtinti įrankio laikiklyje. Darbinė dalis naudojama drožlių pjovimui, ant jos galandant formuojami paviršiai ir peiliai, pavaizduoti 4.5 pav.

Išilgai priekinio paviršiaus pjovimo įrankis Pjovimo proceso metu atsiskiria 1 drožlės. Pagrindinis šoninis paviršius 2 yra paviršius, nukreiptas į pjovimo paviršių. Pagalbinis galinis paviršius 3 nukreiptas į apdirbtą ruošinio paviršių.

Pagrindinis įrankio pjovimo peilis 4 gaunamas susikirtus priekiniam ir pagrindiniam galiniam paviršiams, o pagalbinis pjovimo peilis 5 – susikirtus priekiniam ir pagalbiniam galiniam paviršiams.

Pjovimo antgalis 6 yra pagrindinių ir pagalbinių pjovimo peilių susikirtimo taškas. Viršutinė dalis gali būti aštri arba suapvalinta.

Statiniai tekinimo įrankių kampai e

Atsižvelgiant į frezos darbinės dalies (galvos) kampus, išskiriamos šios koordinačių plokštumos (4.6 pav.): pagrindinė plokštuma, pjovimo plokštuma ir pagrindinė sekantinė plokštuma.

Pagrindinė plokštuma 1 – plokštuma, einanti per nagrinėjamo pjovimo ašmenų tašką, lygiagreti menamo išilginio ir skersinio pastūmų krypčiai, t.y. adresu V= 0 ir S= 0. Bendruoju atveju, kai V≠ 0 ir S≠ 0, pagrindinei plokštumai pateikiamas toks apibrėžimas: pagrindinė plokštuma yra plokštuma, einanti per nagrinėjamos pjovimo briaunos tašką, statmena pagrindinio arba atsirandančio judėjimo greičio vektoriui šiame taške.

4.6 pav. Nustatydami pjovimo kampus, koordinuokite plokštumas.

Pjovimo plokštuma 2 – praeina per pagrindinį frezos pjovimo peilį, liečiantį ruošinio pjovimo paviršių;

Pagrindinė pjovimo plokštuma 3 – plokštuma, statmena pagrindinio pjovimo disko projekcijai į pagrindinę plokštumą.

Taip pat yra pagalbinė pjovimo plokštuma– plokštuma, statmena pagalbinio pjovimo disko projekcijai į pagrindinę plokštumą.

Pjovimo kampai, išmatuoti pagrindinėje pjovimo plokštumoje, vadinami pagrindiniais:

Pagrindinis kampas γ– kampas tarp priekinio paviršiaus ir pagrindinės plokštumos, išmatuotas pagrindinėje pjovimo plokštumoje; kampas γ gali būti neigiamas arba teigiamas.

Pagrindinis reljefo kampas α– kampas tarp pjovimo plokštumos ir pagrindinio galinio paviršiaus, išmatuotas pagrindinėje pjovimo plokštumoje;

Kūgio kampas β– kampas tarp priekinio ir pagrindinio užpakalinio paviršiaus, išmatuotas pagrindinėje sekanto plokštumoje.

Pjovimo kampas δ– kampas, išmatuotas pagrindinėje pjovimo plokštumoje tarp priekinio pjaustytuvo paviršiaus ir pjovimo plokštumos.

Pagrindinėje plokštumoje matuojami plano kampai:

Pagrindinis kampas φ– kampas tarp pagrindinės pjovimo briaunos projekcijos į OP ir pastūmos krypties (per – išilginis pastūma, pjovimo ir įpjovimo – skersinis).

ε – kampas ties plano viršūne.

Pagalbinis kampas φ 1– kampas tarp pagalbinės pjovimo briaunos projekcijos į pagrindinę plokštumą ir krypties, priešingos pastūmos krypčiai.

Pagrindinio pjovimo disko pasvirimo kampas λ– kampas tarp pagrindinio pjovimo disko ir pagrindinės plokštumos.

Kampas λ gali būti teigiamas, lygus 0 ir neigiamas, nuo to priklauso drožlių srauto kryptis. Jeigu λ < 0 – стружка сходит в направлении подачи (продольной). Если λ = 0, tada drožlės teka išilgai frezos ašies. Jeigu λ > 0, tada drožlės teka priešinga tiekimo krypčiai. Tai ypač aktualu apdorojant automatinėmis tekinimo staklėmis: drožles reikia pašalinti, kad jos netrukdytų dirbti gretimose mašinos padėtyse esantiems įrankiams.

Specialistai, dažnai dirbantys tekinimo stakles atlikdami metalo darbus, taip pat prekiaujantys šiais gaminiais ar tiekiantys mašinų gamybos įmones, puikiai žino šių įrankių tipus. Tiems, kurie savo praktikoje retai susiduria su tekinimo įrankiais, gana sunku suprasti jų tipus moderni rinka didelėje įvairovėje.

Tekinimo įrankių tipai metalo apdirbimui

Tekinimo staklių dizainas

Projektuojant bet kurį pjaustytuvą, galima išskirti du pagrindinius elementus:

1. laikiklis, su kuriuo įrankis tvirtinamas prie mašinos;
2. darbinė galvutė, per kurią atliekamas metalo apdirbimas.

Įrankio darbinę galvutę sudaro kelios plokštumos, taip pat pjovimo briaunos, kurių galandimo kampas priklauso nuo ruošinio medžiagos savybių ir apdirbimo tipo. Pjovimo laikiklis gali būti pagamintas dviem skerspjūvio versijomis: kvadratu ir stačiakampiu.

Pagal savo konstrukciją tekinimo pjaustytuvai skirstomi į šiuos tipus:

• tiesūs - įrankiai, kuriuose laikiklis kartu su darbo galvute yra vienoje ašyje arba ant dviejų, bet lygiagrečiai vienas kitam;
• lenktos pjaustyklės – pažvelgus į tokį įrankį iš šono aiškiai matosi, kad jo laikiklis išlenktas;
• sulenktas - tokių įrankių darbinės galvutės lenkimas laikiklio ašies atžvilgiu yra pastebimas, jei žiūrite į juos iš viršaus;
• nupieštas - su tokiais pjaustytuvais darbinės galvutės plotis yra mažesnis už laikiklio plotį. Tokio pjaustytuvo darbinės galvutės ašis gali sutapti su laikiklio ašimi arba būti paslinkta jos atžvilgiu.

Tekinimo pjaustytuvų klasifikacija

Tekinimo įrankių klasifikaciją reglamentuoja atitinkamo GOST reikalavimai. Pagal nuostatas šio dokumento, smilkiniai skirstomi į vieną iš šių kategorijų:

• vientisas instrumentas, pagamintas tik iš . Taip pat yra priekinių dantų, kurie yra visiškai pagaminti iš, bet jie naudojami itin retai;
• pjaustytuvai, ant kurių darbinės dalies prilituota plokštė iš kietojo lydinio. Šio tipo instrumentai yra labiausiai paplitę;
• pjaustytuvai su nuimamomis karbido plokštėmis, kurios pritvirtinamos prie jų darbinės galvutės naudojant specialius varžtus arba spaustukus. Šio tipo pjaustytuvai naudojami daug rečiau, palyginti su kitų kategorijų instrumentais.

Pjaustytuvai taip pat skiriasi kryptimi, kuria vyksta padavimo judėjimas. Taip, yra:

1. kairieji tekinimo įrankiai – apdirbant jie paduodami iš kairės į dešinę. Jei uždėsite ant tokio pjaustytuvo kairiarankis, tada jo pjovimo briauna bus sulenkto nykščio šone;
2. dešinieji kandžiai - labiausiai paplitęs įrankis, kurio padavimas atliekamas iš dešinės į kairę. Norėdami atpažinti tokį pjaustytuvą, turite ant jo uždėti dešinę ranką - jos pjovimo briauna bus atitinkamai sulenkto nykščio šone.

Priklausomai nuo to, kokie darbai atliekami su tekinimo įranga, pjaustytuvai skirstomi į šiuos tipus:

• metalo darbams atlikti;
• grubiems darbams, kurie dar vadinami grubiais darbais;
• pusapdailos darbams;
• subtilioms technologinėms operacijoms atlikti.

Straipsnyje apžvelgsime visą asortimentą ir nustatysime kiekvieno iš jų paskirtį ir ypatybes. Svarbus patikslinimas: kad ir kokio tipo būtų frezos, jų pjovimo įdėklams kaip medžiaga naudojami tam tikrų rūšių kietieji lydiniai: VK8, T5K10, T15K6, daug rečiau T30K4 ir kt.

Tiesią darbinę dalį turintis įrankis naudojamas toms pačioms problemoms spręsti kaip ir lenkto tipo pjaustytuvai, tačiau jį mažiau patogu nusklembti. Iš esmės toks įrankis (beje, nėra plačiai naudojamas) naudojamas cilindrinių ruošinių išoriniams paviršiams apdoroti.

Tokių tekinimo staklių pjaustytuvų laikikliai yra dviejų pagrindinių dydžių:

• stačiakampio formos – 25x16 mm;
• kvadrato forma - 25x25 mm (produktai su tokiais laikikliais naudojami specialiems darbams atlikti).

Šio tipo smilkiniai darbinė dalis kurie gali būti sulenkti į dešinę arba į kairę pusę, naudojami apdirbimui tekinimo staklės galutinė ruošinio dalis. Jie taip pat naudojami nuožulnoms pašalinti.

Šio tipo įrankių laikikliai gali būti pagaminti įvairių dydžių (mm):

• 16x10 (treniruokliams);
• 20x12 (šis dydis laikomas nestandartiniu);
• 25x16 (labiausiai paplitęs dydis);
• 32x20;
• 40x25 (produktai su tokio dydžio laikikliu gaminami daugiausia pagal užsakymą; jų beveik neįmanoma rasti atviroje rinkoje).

Visi reikalavimai metalo pjaustytuvams šiam tikslui nurodyti GOST 18877-73.

Tokie įrankiai metalo tekinimo staklėms gali būti pagaminti su tiesia arba išlenkta darbine dalimi, tačiau jie nekreipia dėmesio į šią dizaino ypatybę, o tiesiog vadina juos pertraukiamais įrankiais.

Ištisinės traukos pjaustytuvas, naudojamas cilindrinių metalinių ruošinių paviršiui apdirbti tekinimo staklėmis, yra populiariausias pjovimo įrankis. Tokio pjaustytuvo, apdorojančio ruošinį išilgai jo sukimosi ašies, konstrukcijos ypatybės leidžia net vienu važiavimu pašalinti didelį metalo perteklių nuo jo paviršiaus.

Šio tipo gaminių laikikliai taip pat gali būti pagaminti įvairių dydžių (mm):

• 16x10;
• 20x12;
• 25x16;
• 32x20;
• 40x25.

Šis įrankis metalo tekinimo staklėms taip pat gali būti pagamintas su dešiniuoju arba kairiuoju darbinės dalies lenkimu.

Išoriškai tokia įpjova yra labai panaši į praleidžiamąją pjaustytuvą, tačiau ji turi skirtingą pjovimo plokštės formą - trikampę. Tokių įrankių pagalba ruošiniai apdorojami jų sukimosi ašiai statmena kryptimi. Be sulenktų, yra ir tokių tekinimo pjaustytuvų, kurie yra patvarūs, tačiau jų taikymo sritis yra labai ribota.

Šio tipo pjaustytuvai gali būti gaminami su šiais laikiklio dydžiais (mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20.

Atskyrimo pjoviklis laikomas labiausiai paplitusiu metalo tekinimo įrankiu. Visiškai pagal pavadinimą toks pjaustytuvas naudojamas ruošiniams pjauti stačiu kampu. Jis taip pat naudojamas metalinės dalies paviršiuje išpjauti įvairaus gylio griovelius. Nustatyti, kad tai, ką turite priešais, yra tekinimo staklės, yra gana paprasta. Jo būdingas bruožas yra plona kojelė, ant kurios yra lituojama kieto lydinio plokštė.

Priklausomai nuo konstrukcijos, yra dešiniarankiai ir kairiarankiai metalo tekinimo staklėms skirti pjovimo įrankiai. Labai lengva juos atskirti vienas nuo kito. Norėdami tai padaryti, turite apversti pjaustytuvą pjovimo plokšte žemyn ir pamatyti, kurioje pusėje yra jo kojelė. Jei jis yra dešinėje, tada jis yra dešiniarankis, o jei jis yra kairėje, tai atitinkamai kairiarankis.

Tokie metalo tekinimo staklių įrankiai taip pat skiriasi laikiklio dydžiu (mm):

• 16x10 (mažiems treniruokliams);
• 20x12;
• 20x16 (labiausiai paplitęs dydis);
• 40x25 (tokių masyvių tekinimo pjaustytuvų atviroje rinkoje sunku rasti; jie daugiausia gaminami pagal užsakymą).

Sriegimo pjovikliai išoriniams sriegiams

Tokių metalo tekinimo staklių pjaustytuvų paskirtis yra nupjauti siūlus išorinis paviršius ruošiniai. Šie serijiniai įrankiai pjaustomi metrinis siūlas, tačiau galite pakeisti jų galandimą ir naudoti juos kitokio tipo siūlams kirpti.

Ant tokių tekinimo įrankių sumontuota pjovimo plokštė yra ieties formos ir pagaminta iš aukščiau paminėtų lydinių.

Tokie pjaustytuvai gaminami šių dydžių (mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20 (naudojamas labai retai).

Tokie tekinimo staklių pjaustytuvai gali pjauti sriegius tik didelio skersmens skylėse, o tai paaiškinama jomis dizaino elementai. Išoriškai jie primena nuobodžius pjaustytuvus, skirtus aklinoms skylėms apdoroti, tačiau jų nereikėtų painioti, nes jie iš esmės skiriasi vienas nuo kito.

Tokie metalo pjaustytuvai gaminami šių standartinių dydžių (mm):

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Šių įrankių laikiklis metalo tekinimo staklėms turi kvadratinį skerspjūvį, kurio šonų matmenis galima nustatyti pagal pirmuosius du žymėjimo skaitmenis. Trečiasis skaičius yra laikiklio ilgis. Šis parametras nustato gylį, iki kurio galima nupjauti sriegį vidinėje metalinio ruošinio angoje.

Tokius pjaustytuvus galima naudoti tik tose tekinimo staklėse, kuriose yra įtaisas, vadinamas gitara.

Gręžimo pjaustytuvai aklinoms angoms apdirbti

Aklinoms angoms apdirbti naudojamos gręžtinės pjaustyklės, kurių pjovimo plokštė yra trikampės formos (kaip ir įpjovos). Šio tipo įrankių darbinė dalis pagaminta su lenkimu.

Tokių pjaustytuvų laikikliai gali būti šių matmenų (mm):

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Didžiausias skylės skersmuo, kurį galima apdirbti naudojant tokį tekinimo įrankį, priklauso nuo jos laikiklio dydžio.

Metalo tekinimo įrankiai skirti metalui, sintetinėms ir kitoms medžiagoms pjauti. Jie skiriasi vienas nuo kito pagal paskirtį, dizainą, kryptį.

Susideda iš dviejų dalių:

• galvos;
• laikikliai.

Darbinėje pjaustytuvo dalyje, galvutėje, yra sumontuotos pjovimo plokštės, kurios yra lituojamos prie galvos. Yra konstrukcijų, kur naudojami viršutiniai priedai – keičiami – jie mechaniškai tvirtinami prie pjovimo galvutės. Tvirtinimas prie mašinos atliekamas įspaudžiant laikiklį į įrankių laikiklį. Pagal savo dizainą galvos skirstomos į tiesias, sulenktas ir ištiestas.

Galvos dizainas

Pagal pjovimo galvutės dalies konstrukciją tekinimo frezos gali būti su lituotomis ir keičiamomis plokštėmis, taip pat kietos.

Pagal apdorojimo tipą tekinimo įrankiai skirstomi į:

• grubus apdorojimas;
• pusiau apdaila;
• apdailos apdirbimas.

Pjovimo tipai

Pagal technologinę paskirtį tekinimo įrankiai skirstomi į:

1. Nupjauti. Be jų negalima pagaminti nė vienos detalės. Šią grupę galima panaudoti ne tik savaip tiesioginis tikslas– detalės galinių elementų apdirbimas ir gatavo gabalo nupjovimas nuo gabalo, iš kurio jis buvo pagamintas. Dažniausiai parduodami klasikinės formos pjaustytuvai. Kiekvienas tekintotojas naudoja patogiausius pjovimo įrankius savo tekinimo staklėje, naudodamas dengiančias plokštes.
2. Perėjimas naudojamas besisukančių cilindrinių ruošinių apdirbimui. Įrankio galandimo kampai gali skirtis priklausomai nuo tekinimo staklių patogumo apdorojant detalę.
3. Taškymo mašina naudojama apdirbant galutines ruošinio dalis ir sukuriant briaunos pagamintos dalies išorėje. Apipjaustant galus, įrėžimo frezą patogiau perkelti iš centro link išorinės ruošinio dalies. Taikant šį padavimo būdą, įpjovimo įrankis yra nukreiptas į apdirbamą paviršių taip, kad pjovimas būtų užtikrintas ilgomis plokštėmis. Kai įpjovimo įrankis tiekiamas iš išorinės dalies į detalės sukimosi ašį, veikia trumpojo krašto pjovimo įdėklai. Apdorojimo rezultatas yra ne toks tikslus ir švarus. Įbrėžimo įrankis, naudojamas centruose pritvirtintos dalies galams apipjaustyti, naudojamas tik tuo atveju, jei galinis centras turi būti pakeistas pusiau centro. Tai būtina norint išsaugoti plokštes. Priešingu atveju nebus įmanoma išvengti jų pažeidimų dėl sąlyčio su visa galine centru.

1. Griovelių pjaustytuvas turi plonesnę pjovimo briauną nei atskyrimo pjaustytuvas. Sukant platų, bet negilų griovelį, griovelių pjaustytuvas gali pakeisti nupjautas frezas. Griovelių pjovimo įrankiai gaminami dviejų tipų – tiesūs ir lenkti. Jų pjovimo briauna parenkama pagal reikiamą griovelio plotį. Griovelio tipo ypatumas yra tas, kad galvos aukštis žymiai viršija pjovimo briaunos aukštį. Ši konstrukcijos savybė padidina stiprumą, todėl plonų briaunų tekinimo įrankis gali atlaikyti dideles apkrovas.
2. Gręžimo įrankiai naudojami aklinoms ir kiaurymėms daryti nenaudojant gręžimo įrangos. Skylės, padarytos naudojant pjaustytuvus, turi didesnį tikslumą. Uždaroms ir kiaurymėms gaminti naudojami įvairūs tipai.
3. Srieginis. Norėdami nupjauti sriegius ant detalės vidinių ir išorinių paviršių, naudojami įrankiai, kurių plotis ir darbinės galvutės tipas skiriasi. Norint dirbti su tekinimo staklėmis, ne visada pakanka naudoti klasikinės formos pjaustytuvus ir teisingai sumontuoti detalę. Ant tekinimo įrangos pagaminti sriegių tipai turi skirtingus kampus, o tai reiškia platų įdėklų asortimentą, kurie pagaląsti skirtingais kampais. Vidinių ir išorinių sriegių tipai gaminami naudojant skirtingas technologijas. Kad darbas būtų ne toks imlus, geriau naudoti tinkamą įrankį konkrečiai operacijai. Pjauti patogiau, jei pjovimo briaunos kampai ir reikiamas sriegio kampas sutampa. Norėdami tai padaryti, turite patys pagaląsti pjovimo peilius. Daugumos pjaustytuvų galandimo kampai atitinka 60⁰. Jei reikia, galite pakeisti galvos kampus, jei ji nėra priskiriama prie negalandimo, galandimo mašinoje.

Pjovimo geometrija

Pjaustyklė susideda iš galvutės ir laikiklio (apvalaus arba stačiakampio strypo). Galva turi kelis paviršius: priekinę, galinę, pjovimo briaunas ir viršūnę.

Pagrindinės dalys

Sukant detalę lustai teka išilgai priekinės plokštumos. Nugara padalinta į 2 paviršius: pagrindinį ir pagalbinį, o šių paviršių susikirtimas suteikia 2 pjovimo briaunas: pagrindinį ir pagalbinį.

Tradiciniu požiūriu metalų apdirbimo pjovimu procedūra yra techninė operacija, pagrindinė užduotis kuri yra norint gauti norimą detalės formą reikalingos kokybės nuimant metalo gabalą nuo ruošinio. Tam plačiausiai naudojamos frezos, sumontuotos ant pjovimo, obliavimo, tekinimo ir kitų staklių, ant kurių apdorojamos vidinės ertmės ir išoriniai detalių paviršiai, griovelių, sriegių pjovimas ir pan.

Tarp esamų šio tipo metalo pjovimo įrankių įvairovės didžiausias skaičius pristatomi metalo tekinimo įrankiai.

Frezų dizaino ypatybės

Pjaustytuvo konstrukcija sudaryta iš dviejų elementų: galvutės ir strypo (dar vadinamo laikikliu). Strypas skirtas tvirtinti metalo apdirbimo staklių įrankių laikiklyje. Laikiklio profilis yra stačiakampio arba kvadrato formos.

Norint suvienodinti naudojimą, įdiegta toliau nurodyta sekcijų dydžių diapazonas pasukamas laikiklis, mm:

• stačiakampėms sekcijoms – 16 x 10; 20 x 12; 20 x 16; 25 x 16; 25 x 20; 32 x 20; 20 x 25; 40 x 25; 40 x 32; 50 x 32; 50 x 40; 63 x 50;
• kvadratinėms sekcijoms - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40.

Pjovimo galvutė yra jos darbinė dalis ir turi daugybę plokštumų ir briaunų, kurios yra pagaląstos tam tikrais kampais įvairioms metalo apdirbimo galimybėms.

Pagrindinis reljefo kampas. Kampas, sudarytas tarp pjovimo plokštumos ir pagrindinio pjaustytuvo šoninio paviršiaus. Sumažina trinties jėgą, atsirandančią tarp ruošinio ir šoninio paviršiaus. Atsakingas už metalo apdirbimo kokybę ir atsparumą dilimui. Nurodytas kampas yra atvirkščiai proporcingas apdorojamos medžiagos tankiui.

Galandimo kampas. Kampas, esantis tarp pagrindinės smilkinio nugaros ir priekinės plokštumos. Atsakingas už aštrumą ir stiprumą.

Priekinis kampas. Kampas, esantis tarp priekinės plokštumos ir įprastos pjovimo paviršiaus plokštumos priekinės plokštumos sąlyčio su metalu taške. Sumažina nupjauto ruošinio deformaciją, sumažina pjovimo jėgą, palengvina drožlių pašalinimą ir padidina šilumos išsiskyrimą. Kampo galandimas yra atvirkščiai proporcingas metalo ruošinio kietumui.

Pjovimo kampas. Kampas tarp priekinės pjaustytuvo plokštumos ir pjovimo paviršiaus.

Pagrindinis privažiavimo kampas. Kampas tarp pagrindinės pjovimo briaunos ir metalinio paviršiaus. Atsakingas už apdirbamo ruošinio plokštumos kokybę, padavimo greičio ir pjovimo gylio palaikymą. Kampo kokybė yra atvirkščiai proporcinga, o atsparumas lūžimui ir vibracijai yra tiesiogiai proporcingas kampo dydžiui.

Papildomas plano kampas. Kampas, esantis tarp papildomos pjaustytuvo galinės plokštumos ir metalinio paviršiaus. Atsakingas už metalinės plokštumos apdirbimo kokybę (mažėjant kampui mažėja šiurkštumas ir didėja švara).

Kampas šalia viršaus. Kampas tarp pagrindinės pjovimo briaunos ir antrinės šoninės plokštumos. Kokybė yra tiesiogiai proporcinga kampo dydžiui.

Papildomas atstumo kampas. Kampas tarp papildomos šoninės plokštumos ir paviršiaus, statmeno pjovimo paviršiui ir einančio per papildomą pjovimo briauną. Sumažina trinties jėgą, atsirandančią tarp papildomos galinės plokštumos ir metalo.

Pjovimo briaunos pasvirimo kampas. Atsakingas už drožlių pašalinimo kryptį ir nustato pjovimo briaunos kontakto su metalu geometriją. Kampo nuolydis nulemia frezos paskirtį: neigiamas pokrypis skirtas baigiamajam pjovimui, 10-12 laipsnių grubiai, 20-30 laipsnių grūdintam metalui. Universalių pjaustytuvų pjovimo briaunos nuolydis lygus nuliui.

Tekinimo įrankių tipai ir klasifikacija

Pagal GOST tekinimo įrankius yra suskirstyti į tris pagrindines grupes:

• su mechaniniu plokščių tvirtinimu iš kietojo lydinio, itin kietų metalų ir keramikos;
• kietmetu lituotas obliavimas ir tekinimas;
• obliavimas ir tekinimas pjovimo briauna, pagaminta iš greitaeigės medžiagos.

Mechaninėje inžinerijoje naudojami gaminiai pagal šias pagrindines charakteristikas skirstomi į tokias grupes.

Pagal naudojamos įrangos tipą:

Pagal laikiklio sekcijos tipą:

• apvalus;
• kvadratas;
• stačiakampis.

Pagal konstruktyvius rodiklius

Visas. Galva pagaminta iš vienos dalies su lazdele. Dažniausiai šios frezos yra pagamintos iš greitaeigių metalų (mažiems pjaustytuvams) arba iš anglies metalo ir yra retai naudojami.

Su lituotomis arba suvirintomis plokštėmis. Galvutė turi lituotą arba suvirintą plokštę, pagamintą iš kietojo lydinio arba greitojo metalo. Nevykdymas Techninės specifikacijos lituojant plokštes, kartais gali atsirasti įtrūkimų ir tolesnis sunaikinimas. Jie turi didžiulę naudojimo sritį.

Su mechaniniu plokščių tvirtinimu. Plokštelė mechaniškai pritvirtinta prie galvos. Ši parinktis labai naudinga metalinėms plokštėms, kurių pagrindą sudaro mineralinė keramika:

• Laikiklis.
• Reguliuojamas.
• Surenkamieji.

Pagal apdorojimo tipą

Apdaila ir pusfinisis. Naudojamas apdailai gatavų gaminių esant mažam padavimo greičiui ir nedideliu metalo storiu, pašalintu iš ruošinio. Dažniausiai šis įrankis yra pjoviklis.

Šiurkščius. Naudojamas grubiam pjovimui esant dideliam pjovimo greičiui ir didesniam pašalintų drožlių storiui. Jis pasižymi gebėjimu išlaikyti kietumą kaitinant ir stiprumą, taip pat padidintą šilumos sugėrimą.

Pagal įrengimo tipą, palyginti su apdorojama plokštuma

Tangentinė. Apdorojimo metu pjaustytuvas dedamas kampu, kuris skiriasi nuo apdirbamo paviršiaus ašies. Jis turi sudėtingą tvirtinimo schemą ir naudojamas mašinose, kurios leidžia sukurti gerą apdirbamo paviršiaus švarą (automatinės ir pusiau automatinės tekinimo staklės).

Radialinis. Apdorojimo metu pjaustytuvas dedamas stačiu kampu apdorojamo paviršiaus ašies atžvilgiu. Dažnai naudojamas pramonėje, turi supaprastintą tvirtinimo staklėse schemą, taip pat patogesnį pjovimo briaunos geometrinių parametrų montavimą.

Pagal pateikimo tipą

Kairė. Pagrindinė pjovimo dalis, atsukta į apdirbamo metalo paviršių, yra dešinėje pusėje.

Teisės. Pagrindinė pjovimo dalis, atsukta į apdirbamo metalo paviršių, yra kairėje pusėje.

Pritvirtinus pagrindinę pjovimo dalį prie strypo

Atsilenkęs. Detalės projekcijos ašis viršutinėje padėtyje turi lenktą liniją, o šoninėje – tiesią.

Tiesioginis. Detalės projekcijos ašis viršutinėje padėtyje ir šoninė projekcija turi tiesią liniją.

Atitrauktas. Galvos dydis mažesnis nei strypo dydis. Galvutė yra ant pjaustytuvo ašies arba pasislenka lygiagrečiai jai bet kuria kryptimi.

Išlenktas. Detalės projekcijos ašis viršutinėje padėtyje turi tiesią, o šoninėje – lenktą liniją.

Pagal apdorojimo metodą

Apipjaustymas. Jie naudojami metalinėms plokštumoms apdirbti mašinose su skersiniu padavimu (pakopinių dalių tekinimas, paviršių kraštų apdirbimas). Vertinimo modelių charakteristikos yra nurodytos GOST 18871 73.

Pasivaikščiojimai. Jie naudojami metalinėms plokštumoms apdirbti mašinose su skersiniu ir išilginiu padavimu (kūginių ir cilindrinių ruošinių apipjaustymas ir tekinimas, galų apipjaustymas). Matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė nelaikomi prioritetu. Nurodomos praeinamų modelių charakteristikos GOST 18869 73, 18868 73, 18870 73.

Nuobodu. Naudojamas gręžti ir apdoroti įdubas ir įdubas, aklas ir kiaurymes. Pjovimo modelių nomenklatūra ir charakteristikos nurodytos GOST 18872 73, 18873 73.

Nupjauti. Jie naudojami metalinei plokštumai apdirbti mašinose su skersiniu padavimu (žiedinių griovelių grioveliai, ruošinių nupjovimas). Pjovimo modelių nomenklatūra ir charakteristikos nurodytos GOST 18874 73, 18884 73.

Srieginis. Naudojamas kvadratinių, stačiakampių, apvalių ir trapecijos formos profilių vidinių ir išorinių sriegių pjovimui. Pagal išvaizdą jie gali būti apvalios, plokščios ir išlenktos.

Formos. Jie naudojami sudėtingų formų forminiams paviršiams apdoroti, pašalinant ruošinio vidinius ir išorinius nuožulnius.

Pagal darbinės dalies gamybai naudotą medžiagą

Iš kietųjų metalų:

• TT 7 K 12, TT 8 K 6, TT 20 K 9 – tantalas-volframas-titanas (naudojamas kalimo, karščiui atsparių ir kitų sunkiai apdorojamų metalų apdirbimui);
• T 30 K 4, T 15 K 6, T 14 K 8, T 5 K 10, T 5 K 12 V – titanas-volframas (naudojamas visų tipų metalams apdirbti);
• VK 2, VK ​​3, VK 3 M, VK 4, VK 6, VK 6 M, VK 8, VK 8 V – volframas (naudojamas spalvotųjų metalų ir lydinių apdirbimui, ketaus ruošiniams, taip pat ne metalo gaminiai).

Pagaminta iš didelės spartos medžiagos:

• R 18 F 2, R 14 F 4, R 9 F 5, R 9 K 5, R 18 K 5 F 2, R 10 K 5 F 5, R 6 MZ - padidėjęs efektyvumas;
• P 18, P 12 ir P 9 – normalus efektyvumas.

Anglies medžiaga:

• U 10 A ir U 12 A yra aukštos kokybės anglies metalas.

Renkantis modelį, turite vadovautis šiais pagrindinės taisyklės:

Na, ir pabaigai, kaip teisingai pagaląsti pjaustytuvą

Galandimas atliekamas tiek jų gamybos metu, tiek po ilgo dėvėjimo. Galandimo darbai vyksta galandimo ir šlifavimo staklėmis su nuolatiniu aušinimu. Pirma, pagrindinis paviršius pagaląstas, tada - galinis ir papildomas. Tada priekinė dalis pagaląsta, kol susidaro lygi pjovimo briauna.

Bet kurioje tekinimo įrankių galandimo mašinoje yra du šlifavimo diskai: vienas pagamintas iš žalio silicio karbido ir vienas iš elektrokorundo. Pastarasis naudojamas gaminiams, pagamintiems iš greitaeigių medžiagų, apdirbti, pirmasis naudojamas karbido gaminiams apdirbti. Krašto aštrumui patikrinti yra specialūs šablonai.