Gumimorzsa gyártó berendezés. Gumimorzsa gyártás: terv számításokkal

A nagy készpénzforgalom és a rövid megtérülési idő kiváló arányával vonz az ipari üzleti ötlet, hogy abroncsok újrahasznosításával egy gumimorzsa gyártására szolgáló minigyárat indítsanak. És ami a legfontosabb, az újrahasznosítás pénz előállítása a szemétből. Felhívjuk figyelmét a gumimorzsa gyártására vonatkozó üzleti tervre, számításokkal és a lehetőségek elemzésével. Érdemes például odafigyelni a fém abroncsok kordából történő kitermeléséből származó többletbevételre, amelyben már 7%. Milyen hasznos titkokat őriz még? ezt a produkciót, nézzük meg részletesebben.

Gumiabroncsmorzsa minigyár

Hogyan lehet helyesen kiszámítani az újrahasznosított gumimorzsa előállításának sebességét és mennyiségét autógumik? A válasz erre a kérdésre nem olyan egyszerű. A gumimorzsa előállítása sok árnyalattól függ. Két kulcsfontosságú tényező tette vonzóvá ezt a tevékenységet befektetési szempontból. Ők segítenek megválaszolni ezt a kérdést.

1. tényező: Az ipari kisvállalkozások belépési küszöbértéke

Először is helyesen kell felmérnie a saját pénzügyi tartalékait (saját megtakarításait és esetleges hiteleit). Érdemes megjegyezni, hogy ez a fajta iparág különböző beruházási volumenekkel lehetséges, ami azt jelenti, hogy egy ilyen üzlet jól méretezhető.

Üzleti terv: gumimorzsa

Kisebb befektetéssel a kezdeti fázisban a bevétel minimális lehet, figyelembe véve a rendszeres áramkiadásokat, szállítási költségeket, alkalmazottak fizetését, adókat stb. Itt érdemes megjegyezni, hogy ez az üzleti ötlet alapja a hulladék (használt autógumik) újrahasznosítása. És a hagyomány szerint ahhoz, hogy aranyat szerezzen a szemétből, sok munkát kell végeznie. Ezért a túl kevés befektetés jelentősen növeli a kockázatokat. A nagyüzemi termelést egy nagy területű, például több száz négyzetméteres, szakosodott vállalkozás megépítésével lehet elindítani, ami nagy beruházást megér. Tedd optimális választás befektetési stratégiák az e határok közötti arany középút javára.

2. tényező: Kisvállalkozások gyártási kapacitása

Abban az esetben, ha körülbelül 17 000 dollár pénze van, a választás nem lehet probléma. Ennyi pénzért gyártósort vásárolhat a gumiabroncsok morzsává történő feldolgozásához, minimális konfigurációval és 100 kg / óra kapacitással. Ebben az esetben a legfontosabb egy kb. 100 m2 alapterületű raktár és egy átlagosan 40 m2 alapterületű termelő helyiség megtalálása és bérbeadása, plusz még néhány kisebb raktárhelyiség. Ebben az esetben a gumimorzsa gyártása napi 800 kilogramm késztermék gyártási mennyiségétől indulhat (1 műszakban 100 kg / óra).

Mire van szüksége a gumiabroncsok morzsagumivá való feldolgozásához

A gumiabroncsok gumimorzsává történő feldolgozásának minimális teljes sora a következő berendezéseket tartalmazza, amelyek az interneten találhatók áron:

1. Gyöngyvágó gép - 2150 dollár
2. Szalagvágó - 2700 dollár
3. Aprítógép gumi aprításhoz - 7650 USD
4. Körkörös szita - 1000 dollár
5. Szállítószalag mágneses elválasztóval - 1000 dollár
6. Gyöngygyűrű-feldolgozó gép - 2500 dollár

ÖSSZESEN: 17 000 USD

Technológia gumimorzsa előállítására gumiabroncsok újrahasznosításával

Videoklip, amely sematikusan 3D-s animáció formájában mutatja be az abroncsok gumimorzsává darálással történő megmunkálásának technológiai folyamatát:

Amint a videón is látható, a gyártási folyamat rendkívül egyszerű.

Ha úgy dönt, hogy ezt a tevékenységet komolyabb szinten folytatja, akkor szükség lesz annak a régiónak az értékesítési piacának elemzésére, ahol a projektjét elindítja. E munka nélkül nem valószínű, hogy a termékek nyereséges bevételt termelnek. A költségeket bele kell foglalni az üzleti tervbe marketing kutatásértékesítési piaca számára elkészült termékek egy adott régióban.

Mire van szükség erre a termékre, és milyen értékesítési csatornákon lehet értékesíteni? Kit érdekel még ez az iparág, és mi a verseny a piacon?

Az ezekre a kérdésekre adott válaszokat figyelembe kell venni, és nyilván ki kell számolni a fejlesztési lehetőségeket gazdasági aktivitás a következő néhány évben. Nem valószínű, hogy pontosan előre lehet látni az események későbbi alakulását, de a hozzávetőleges számítások legalább azt jelzik, hogy milyen irányba érdemes haladni. Az ilyen határozottság jobb, mint a vak cselekvés.

Üzleti terv a gumimorzsa gyártásához számításokkal

A gumimorzsa gyártásánál használt, régi, hibás autógumik kerültek felhasználásra. Nyilvánvaló okokból nem is szabad beszélni az alapanyagok kereséséről és azok áráról. A régi gumiabroncsok nagy mennyiségben találhatók. Minimális díj ellenében megvásárolhatja őket, és néha kifizetheti a szállítást a cégének.

A gumimorzsa gyártása, mint már említettük, meglehetősen megfizethető a kisvállalkozások számára. A 17 000 dolláros gyártósoron a legkülönfélébb gumiabroncsok gyorsan feldolgozhatók: autók, buszok és egyéb abroncsok.

BAN BEN Ebben a pillanatban Két fő módszer létezik a gumimorzsa előállítására:

1. mechanikus zúzás.
2. Zúzás lökéshullámos módszerrel.

A gumi lökéshullámmal történő aprítása egy viszonylag fiatal gumiabroncs-feldolgozási módszer. A legnépszerűbb mechanikus zúzás.

A gumimorzsa lökéshullámmal történő előállítása speciális megközelítést igényel. Különösen olyan berendezésekre van szükség, amelyekben a termékeket elhelyezik, hasonlóan a hűtött kamrákhoz, amelyek meglehetősen drágák. Észrevehető az a kedvező lehetőség, hogy kisebb termelési területeken gumimorzsát állítanak elő lökéshullámos módszerrel. A havi bérleti díjon spórolhat. Ugyanakkor a költségek elektromos energia kevesebb lesz, mint egy analóg telepítésnél. Mindazonáltal az ilyen berendezések teljes mértékben indokoltak nagy és közepes termelési mennyiségekhez, mivel nagyon drága.

A gumimorzsa gyártása kis gyártási mennyiséggel és viszonylag alacsony költséggel kezdődhet. Elegendő 40 négyzetméter gyártótér 3 m belmagassággal. Közvetlen gumimorzsa gyártósor kerül kiépítésre, 380 voltos tápegységet kapcsolnak be és 2 dolgozó irányítja a félautomata berendezések működését.

A legjobb megoldás a vállalkozás megtérülési pontjának elérésében az egy hétig tartó folyamatos munkavégzés. Ehhez három műszakot kell megszervezni. Ennek eredményeként a személyzet nyolc főből áll majd. Ezenkívül gondoskodnia kell a nyersanyagok és késztermékek tárolási helyeiről. Ebben az esetben a gumiabroncsok tárolására szolgáló helynek négyszer, sőt ötször többet kell kivennie. Ebben a tekintetben a nyersanyagok (abroncsok) helyiségének felülete legfeljebb 100 m2-t, a kész gumimorzsa tárolására pedig 20 m2-t igényelhet.

Ennek alapján 100 kilogramm termék óránkénti költsége változik és változik. BAN BEN ezt az üzleti tervet Határozzuk meg a havi fix költségeket:

1. Gumiabroncsok vásárlása 1 tonnánként 40 USD - 960 USD áron (havi 24 tonna nyersanyag szükséges).
2. A raktár bérlésének költsége körülbelül 400-600 dollár lesz havonta.
3. A gyártósort karbantartó dolgozók fizetése havi 300-700 dollár;

Jó ötlet lehetőséget adni az ügyfeleknek arra, hogy pénzért újrahasznosítsák a gumiabroncsokat. Gyűjtőpontja nemcsak a csökkentésben segít viteldíj nyersanyagok szállításáért, hanem azonnali előzetes többletbevételt is kapnak, amit alább ismertetünk.

Ha a gyártósor óránként 100 kilogrammot termel megszakítás nélkül, akkor egy hónap alatt 24 tonna gumimorzsát vesz ki a késztermék mennyisége (100 kg * 8 óra * 30 nap = 24000).

A 0,28 dolláros kilogrammonkénti gumimorzsa kiskereskedelmi átlagos kiskereskedelmi árát figyelembe véve 6720 dollár (0,28*24000) bruttó havi bevételt kapunk.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy a gyártás során fém marad a hulladékban (huzal az abroncspályákban). A térfogata körülbelül 7%.

Érdekes tény! A Goodyear Tire and Rubber szerint az abroncsok átlagos tömege körülbelül 22 font (legfeljebb 10 kg). Ugyanakkor 0,68 kg acélzsinórt tartalmaz (az abroncsok gumiszerkezetének megerősítéseként szolgál).

Ez egyrészt gyártási hulladék, pozitívum pedig jelentős többletnyereség: 0,7 kg fémhuzal és gumiabroncs acélzsinór. És hogy 0,7 * 10 gumi / óra * 8 óra * 30 nap = 1680 kg fém 24 tonna gumiból - havonta!

A fémhulladék átlagos ára körülbelül 200 dollár tonnánként. Ennek eredményeként további 336 dollár hasznot kapunk a fém zsinórhuzal eladásából. Érdemes átgondolni, hogyan szervezzük meg az autógumik újrahasznosításra történő átvételét pénzért.

Ez a juttatás összege esetenként gazdaságilag indokoltabb bevétel, amelyet e tevékenység végrehajtása során kapnak.

Gumiabroncs-újrahasznosító termékek

Hol használják a gumiabroncs-újrahasznosításból származó gumimorzsát? Ez az egyedülálló és tartós építőanyag a következő iparágakban nélkülözhetetlen:

1. Járdalapok gyártása gumimorzsából.
2. Utak, aszfalt és beton kerítések burkolásakor az utakon morzsák hozzáadásával.
3. Sport-, játszóterek és edzőtermek biztonsági bevonatának gyártásában.
4. tájtervezésben.
5. Hidrofób anyagok gyártása.
6. A granulátumot az építőiparban használják gumilemezek, paletták, tetőfedő anyagok és hasonlók gyártásához.
7. A gumimorzsa granulátumait a gyalogosok számára készült gumiszőnyegek gyártásához is használják.
8. A gumimorzsát a szűrésben alkalmazták másfajta folyadékok, ipari helyiségek hőszigetelése.

A kockázat minimalizálása érdekében lehetőség van a gumimorzsa gyártási körének bővítésére. Tehát ebből az anyagból gumilemezeket vagy más héjakat lehet előállítani. Ezeknek a termékeknek az igénye nem függ a morzsa szükségességétől. Ezért egy vállalkozásban két teljesen különböző tevékenységi területet hozhat létre.

Az iparág egyik nagy elvárása a gumimorzsa gyártása. Jelenleg ez a fajta ipar ma nem különösebben fejlett.

Ne feledkezzünk meg egy ilyen fontos összetevőről, amely a késztermékek értékesítése. A gumimorzsa, mint építőanyag népszerűsége egyre nő. Egyre több új versenytárs jelenik meg a piacon. Ennek eredményeként, ha megfelelő módon értékesíti ezt a terméket, könnyen módosíthatja az értékesítési csatornákat. Ez a fajta gyártás nem igényel különleges készségeket, technológiailag egyszerű.

A termékbe fektetett összegtől függően a megtérülési idő hat hónaptól két évig terjedhet. Viszonylag rövid idő megtérülés a következő plusz az ilyen típusú tevékenységek érdekében. Következésképpen a termék iránti nagy kereslet (mint minden építőanyagok), a kockázatok minimalizálása és a gyártástechnológiába való belépés említett küszöbértékei - befektetési szempontból vonzóvá teszi.

Gumicsempék - az elmúlt évek know-how-ja. Még csak most kezdi meghódítani az építőipari piacot, de máris azt állítja, hogy a közeljövőben az első számú bevonat lesz a külvárosi területek fejlesztésében. De milyen előnyökkel járhat egy vállalkozó ebből a tendenciából?

Ennek az építőanyagnak a gyártása új, alacsony versenyképességű, de ígéretes gyártási terület. Az üzleti siker garanciája a gyártott termékek előnyei más típusú bevonatokkal szemben. Gumimorzsa csempe:

• biztonság;
• tartós (élettartam legalább 20 év);
• csúszásgátló tulajdonságokkal rendelkezik.

Ráadásul alacsony hőmérsékleten nem morzsolódik és nem reped, és az anyag rugalmassága miatt nagyon könnyen letörik róla a dér.

Gumimorzsa gyártása gumiabroncsokból

A csempe képes átereszteni a vizet önmagán, ezért megfelelő felszereléssel nincsenek tócsák a felületén. A gumicsempék kínálata széles: különböző színekben, méretekben készül, vastagságban, alakban és akár a felületet díszítő mintában is változhat.

Mindez lehetővé teszi a bevonat használatát:

• játszótereken;
• óvodákban;
• sportpályákon;
• országutak készítésekor;
• tavak, szökőkutak, medencék közelében lévő helyek elrendezéséhez;
• garázsokban;
• az autószervizekben;
• olyan területeken, ahol állatokat tartanak.

A termékek potenciális vásárlói a következők:

• magánszemélyek;
• üzletek építése;
• építőipari vállalatok;
• a város fejlesztésében részt vevő szervezetek.

A gumilapok gyártásának szakaszai

1. Keverék készítése, beleértve a zúzott gumimorzsát, színező pigmentet és ragasztót keverőkben.
2. A kész keverék formákba helyezése.
3. Préselés és formázás hidraulikus présben.
4. Hőkezelés, amely megadja a termékeknek a szükséges műszaki jellemzőket.
5. Formák kirakodása.
6. Minőségellenőrzés és csomagolás.
7. Szállítás a raktárba.

Minimális felszerelési csomag a vállalkozás indításához

A legmegfelelőbb megoldás egy morzsás gumicsempével foglalkozó vállalkozás elindításához, ha a teljes berendezéssort egy szállítótól vásárolja meg, például az EcoStep-től, amely legnagyobb szállítója gumimorzsa Oroszországban, amely a minigyárak számos módosítását kínálja, amelyek különböznek a termelékenységben és a terméktípusok számában.

A teljes értékű vállalkozás elindításához a cég alapkivitelben egy EcoStep minigyár beszerzését javasolja. A következő típusú berendezéseket tartalmazza:

A berendezés teljes költsége, beleértve az áfát és az üzembe helyezést, 1 970 000 rubel.

Gumicsempék önköltségi árának számítása az EcoStep minigyárban

Bár a berendezés 14 féle termék gyártására ad lehetőséget, a legnépszerűbb termékek az 500 mm x 500 mm-es, 40 mm vastag EcoStep gumilapok.

A megrendelések teljes mennyiségében ez 70% -ot foglal el, ezért a költségek kiszámítása és a jövőben a termelés jövedelmezősége a legjobban a megadott formátumú csempe előállítási költsége alapján történik.

Termékjellemző

Megnevezés: biztonsági gumilapok EcoStep 500*500*40 mm.

Anyag jellemzői:

• mérete 500*500*40mm
• csempe súlya - 7 kg.
• súlya 1m2 - 28 kg.
• darabszám egy m2-ben - 4 csempe

A minigyár paraméterei

• A munkavégzés 2 műszakban történik.
• A műszak időtartama 8 óra.
• 1 műszak termelékenysége 45 m2.
• A nap folyamán az üzem - 90 m2 készterméket termel.
• Az üzem átlagos havi termelékenysége 1 műszakban 990 m2 késztermék (22 munkanappal).
• Az üzem átlagos havi termelékenysége 2 műszakos munkavégzés esetén 2500 m2 késztermék (22 munkanappal).

béralap

A helyszínre 4 főre lesz szükség: három munkásra és egy műszakvezetőre. Fizetésük 17 000 rubel, illetve 20 000 rubel lesz. Így a béralap 1 műszakban végzett munka esetén 71 000 rubel havonta, 2 műszakban - 142 000 rubel havonta.

A termék 1 m2-énkénti munkaerőköltsége 71000/990 = 71,71 rubel

UST (Egységes szociális adó) - 34%, ami 24,38 rubel. 1m2 késztermék költségében.

A termelési és raktárhelyiség követelményei

Az EcoStep minigyár elhelyezéséhez legalább 100 m2 alapterületű, legalább 3 méter belmagasságú fűtött helyiség szükséges. Raktár elhelyezéséhez 100 m2 alapterületű, esetleg fűtetlen helyiség szükséges.

150 rubel/m2 bérleti díj mellett a helyiségek bérlésének költsége havonta 30 000 rubel lesz, ami 15,15 rubel. 1 m2 késztermékenként.

Fogyóeszközök költségei

• Gumimorzsa - 16 rubel / kg
• Poliuretán kötőanyag - 149 rubel / kg
• Színező pigment - 80 rubel / kg.

Költségszámítás

Anyagköltség számítása 1 m2 EcoStep 500 x 500 méretű 40 mm vastag gumicsempe gyártásához.

A tevékenységek megvalósításához kapcsolódó egyéb költségek figyelembevételével 1 m2 gumilap költsége meghatározható.

1 m2 gumilap költsége EcoStep 500 x 500 40 mm vastag.

Üzleti jövedelmezőség gumicsempék gyártásához az EcoStep minigyárban 40 mm vastagságú EcoStep 500 x 500 lapok gyártásának példáján *

* Kérjük, vegye figyelembe, hogy a táblázatban szereplő összes számítás feltételes, és az ilyen típusú tevékenység lehetséges jövedelmezőségének példájaként szolgál. A pénzkereső gyár azt javasolja, hogy bármilyen tevékenység megkezdése előtt önállóan számítsa ki a projekt megtérülését.

Az LPSH vonal ára

Lásd a gumimorzsa és gumitermékek gyártására vonatkozó üzleti tervet

Video LPSh-300 (1. lehetőség)

Az összes vonal szerelési felügyelete INGYENES.

Gumiabroncs újrahasznosító berendezések komplett készletei és árai

Gumiabroncs előcsiszoló gépek

Alacsony termelékenységű LPSh-200 vonal textilszál nélküli gumiabroncsok feldolgozásához

Komplett készletek és vonalárak bármilyen típusú abroncshoz

1. lehetőség. LPSh-400 sor – akár 400 kg/h input nyersanyag termelékenysége

2. lehetőség. LPSh-600 vonal - termelékenység akár 600 kg / h input nyersanyag

3. lehetőség. LPSh-800 sor – 800 kg/h-tól 1000 kg/h-ig terjedő input alapanyag termelékenysége

Opció 4. LPSh-1500 sor - termelékenység akár 1500 kg / h input nyersanyag

5. lehetőség. A KGSH esetében - a termelékenység akár 1500 kg / h input nyersanyag

Berendezések gumilapok és gumibevonatok gyártásához

Gépek külön vásárlása esetén az ár az alapár 15%-ával emelkedik.

Bármilyen gyártó sorsorrendezőit és dörzsölő aprítóit felújítjuk.

Video LPSh-300 (2. lehetőség)

A sajtó és a segédeszközök ára

Az ár tartalmazza: 1 év garanciát, tanácsadást és oktatást.

Felszerelés elérhető.

Az utóbbi években divatossá vált a gumimorzsa és az ennek alapján készült anyagok felhasználása helyszínek díszítésére, utak rendezésére, házak tetőfedésére. Az épületalapok vízszigetelésének kialakításához gumimorzsát is használhat. Annak érdekében, hogy a webhelyén gumimorzsa elemeket használjon, felveheti a kapcsolatot egy olyan céggel, amely professzionálisan dolgozik a gumimorzsával. Ezzel az anyaggal azonban nem olyan nehéz dolgozni. Kívánság szerint és ha van szabadideje, a gumimorzsát otthon is elkészítheti saját kezével.

Miből készül a gumimorzsa?

A probléma megoldásának két módja van. Az első számú út a guminak alacsony hőmérsékleten rideg állapotba való átmenetén alapul. Ha otthon le lehet hűteni a morzsa elkészítéséhez szükséges alapanyagot -70 ... -80 Celsius fokos hőmérsékletre, akkor bármilyen típusú alapanyagból lehet morzsát beszerezni. Ennek a problémának a megoldása azonban otthon nem olyan egyszerű.

A második számú út a forrásanyag hozzáértő kiválasztása. Mint tudjuk, a morzsákat a gumiabroncsokból, a tömlőket az autók kerekeiből lehet nyerni. Ám a gumiabroncsokat normál körülmények között nagyon nehéz csiszolni, és a fémzsinórt is nehéz leszerelni róluk később. Emiatt a gumimorzsa otthoni beszerzéséhez jobb, ha régi, elhasználódott kamerákat használunk alapanyagként. Ez az anyag könnyen vágható bármilyen otthonban elérhető rögtönzött eszközök segítségével.

Hogyan készítsünk gumimorzsát otthon?

A kezdeti szakaszban elegendő mennyiségű nyersanyagot kell előkészíteni, pl.

Üzleti terv a gumiabroncsok gumimorzsává történő újrahasznosításához számításokkal

régi autókamerák és a megfelelő vágószerszám. Egy négyzetméter területű és 10 mm vastag bevonat gyártásához körülbelül 8 kg gumimorzsa szükséges. A régi kamrákból történő morzsagyártás során az anyag tömegvesztesége minimális. Ezért az alapanyagot 1 négyzetméter lefedettségre vetítve 8 kg régi kamerát kell elkészíteni.

A gumi köszörüléséhez használhat közönséges ollót vagy fejszét. Kívánság szerint speciális építményeket is készíthet guillotine olló. Szélsőséges esetekben megszervezheti a kamerák vágását egy meglehetősen éles késsel.

A morzsagyártást a következő algoritmus szerint kell végrehajtani:

• Távolítson el minden fémelemet a régi kameráról
• Vágja a kamerát vékony csíkokra
• A 2. lépésben kapott vékony csíkokat őröljük

Autók milliói vannak a világon. A kiváló minőségű szintetikus gumiból készült használt gumiabroncsok százezrei kerülnek nap mint nap szemétlerakóba. Elfogadhatatlan extravagancia. És akkor valakinek fényes fejében megszületett egy ötlet, hogyan kezdjen el sok hasznos dolgot előállítani ebből a tulajdonképpen térítésmentes alapanyagból: gumibevonatot sporttelepekre, játszóterekre, korcsolyapályákra, járólapokat, puha tetőket, ideiglenes útzárakat stb.

A morzsás gumibevonatok legalább 20-40 évig tartanak. Jól mosnak, elnyelik a zajt, kellemes és kényelmes rajtuk sportolni. Ezek a bevonatok kiválóan alkalmasak üzletekbe, irodákba, ipari helyiségekbe. Séta közben a lábak pihennek, az ízületek terhelése csökken.

De először a belső tömlőket és a gumiabroncsokat kényelmes alapanyaggá kell alakítani, amely egyszerű felhasználásával technológiai folyamat késztermékekké alakítva. A gumimorzsa (vagy zúzott gumi) gyártása, amely a gumiabroncsok újrahasznosításával jön létre, az első szakasz, amely lehetővé teszi, hogy kevés pénz befektetésével pénzt keressenek.

Berendezések gumimorzsa gyártásához

A gumimorzsát különféle frakciókban állítják elő - 0,1 és 10 mm között, az igénytől függően. Az egyrétegű termékekben kis átmérőjű (legfeljebb 4 mm-es) morzsát használnak, néha két réteget használnak a gumibevonatokhoz - az alsót nagy frakciókkal, a felsőt pedig finom, drágább rétegekkel.

A gumimorzsa gyártására szolgáló berendezések egy egész technológiai sor. Két részből áll: az egyiken a gumiabroncsokat előkészítik a feldolgozásra, a másodikon pedig közvetlenül koptatják őket. A folyamat során a következő műveleteket hajtják végre:

• A nyersanyagot csíkokra vágják;
• A szalagok elhasználódnak;
• Vigye át egy rezgő szitán;
• Áthalad a mágneses és a légleválasztókon;
• A kapott morzsát szállítószalagokon szállítják a nyersanyagok tárolására.

A piacon számos technológiai sor található a gumimorzsa gyártására. Különböző kapacitással, automatizáltsági szinttel és árral rendelkeznek. Egy kezdő gyártónak elég lesz egy sor, amely akár 5 tonna nyersanyagot is feldolgoz naponta. A gépnek egy kis területű helyiségre lesz szüksége a telepítéshez elfogadható áron. A költség és a minőség sikeres kombinációja biztosítja a berendezéseket a kínai vagy koreai gyártás gumimorzsa előállításához.

A tevékenységi kör bővítésének és a késztermékek gyártási szintjének elérésének lehetősége biztosítja a gumimorzsa burkolólapok gyártását. Ez a termék mind a tereprendezésben keresett települések(sport- és játszóterek burkolatai), valamint kereskedelmi és ipari helyiségek, gyakran egyedi telkek befejezésekor.

A gumicsempéket melegalakítással állítják elő. A szükséges felszerelés egy vulkáni prés (ár 350 ezer rubelig), egy pár nyersanyagkeverő (egyenként 100-200 ezer rubel) és egy szárítókamra (100 000 ezer rubeltől). Kellékek: fekete vagy színes gumimorzsa, poliuretán ragasztó, színezékek.

A csempék gyártását a morzsagumiból fél méter és fél méter méretű szőnyegek formájában végzik. Vastagságuk eltérő, és a működési feltételektől függ. A megtakarítás érdekében Kellékek a csempe kétrétegű: felülről színes réteg, alulról fekete. Ebben az esetben a festékfelhasználás csökken. Ráadásul az alsó rétegben olcsóbb nagy frakciók morzsáit is lehet használni, amelyek gyakran fém- vagy textilerősítés maradványokat tartalmaznak.

Az anyag egyedisége lehetővé teszi a morzsagumi bevonatok keménység, vízáteresztő képesség, szín, mintázatok, csatlakozások típusa és tapadási szint tekintetében történő változtatását. A termékválaszték a formakészletek készletétől függ. Az általánosan használt készletek a "Mat" és a "Dovetail". Más készletek is használhatók.

A termelés megszervezésének tervezésekor helyet kell biztosítani mind a gyártósornak (70 négyzetmétertől), mind a két raktárnak (alapanyagok és késztermékek számára). A morzsagumi bevonatok gyártásánál munkaműszak két-négy emberre lesz szükség (a vonal összetettségétől függően). Az átlagos villamosenergia-fogyasztás akár 52 kW is lehet.

A folyamat során a gumimorzsát, a festéket és a ragasztót homogén masszává keverjük. A kapott keveréket adagoljuk, formamátrixokba öntjük, simítóval elsimítjuk. A hidraulika összenyomja az anyagot a formában, és megkezdődik az alakítási folyamat. Az időzítő aktiválásakor a formák automatikusan kinyílnak a kész termékekkel.

Gumimorzsa gyártás - üzleti terv

Mint minden felelősségteljes, költségeket igénylő vállalkozásnál, a gumimorzsa-gyártás megszervezésének kidolgozásakor üzleti tervre van szükség. Mindenekelőtt figyelembe kell vennie a berendezések, nyersanyagok beszerzésének, a termelési és raktárak bérlésének, az alkalmazottak fizetésének és a marketing lehetőségeinek költségeit.

Amint a gyakorlat azt mutatja, 100 kg kapacitással. gumimorzsa óránként három műszakban, a berendezések megtérülése a befektetett források nagyságától függően hat hónaptól két évig terjed. átlag ár kész morzsa 6-15 rubel kilogrammonként.

Gumimorzsa gyártó berendezés - ár

A gumimorzsa gyártósor költsége 1 200 000 rubel. Az indítás és az üzembe helyezés is költségekkel jár. Használt gépek vásárlásával nem szabad a minőségen spórolni.

Amint a gyakorlat azt mutatja, jobb, ha megvásárolja a legegyszerűbb sort, és napi 800-2400 kg gumimorzsa gyártásával kezdi. Ha jól mennek a dolgok, bővíthetjük.

A gumimorzsa előállításának egyszerű technológiája vitathatatlan kilátásokat kínál. Még mindig kevés a verseny a piacon. Bővülnek a nyersanyagok felhasználási területei, ezért növekszik a gumimorzsa iránti igény.

Olvassa el az alábbiakat, hogy megtudja, hogyan kell megfelelően megszervezni egy ilyen vállalkozást és stabil jövedelmet kapni.

A legjobb regisztrálni IP vagy LLC. Ez minimális pénzügyi befektetést igényel, és ehhez viszonylag kis dokumentumcsomagot kell készítenie.

szoba

Egy kis gyár megszervezéséhez gumimorzsa gyártására elegendő lesz egy helyiséget bérelni, amelynek területe kb. 130-150 négyzetméter.

Közülük alattuk gyártó létesítmény csak 60 nm. m, a többi terület - a késztermékek és nyersanyagok raktárai alatt.

A szükséges belmagasság egy kis gyártósor felszereléséhez három métertől van. Csatorna, vízvezeték, szellőztetés és áramellátás kapacitással 380 V.

Gumimorzsa gyártási technológia

A gumimorzsa előállítása kétféle módon történhet: mechanikus zúzással és lökéshullámos köszörüléssel. Az első módszer a leggyakoribb.

A gyártási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

• A nyersanyagok csíkokra vágása, amelyeket azután csiszolnak, és egy vibrációs szitán haladnak át;
• A kapott anyag felváltva halad át a mágneses és a légleválasztón, morzsát képezve.

Berendezések gumimorzsa gyártásához

A legegyszerűbb módja egy kész minigyár beszerzése, vagy egy olyan gyártósor, amely az összes szükséges gépet tartalmazza. Ugyanis:

1. Mágneses és légleválasztók;
2. Gép oldalgyűrűk lyukasztására;
3. aprítógép;
4. Hidraulikus ollók (más néven présguillotine);
5. malom;
6. Mechanikus szállítószalag;
7. Rezgő szita.

Kezdetben elegendő lesz egy olyan sort vásárolni, amely akár napi öt tonna nyersanyag feldolgozására képes, körülbelül 100 kg morzsa / nap kapacitással.

Az ilyen berendezések ára 18-19 ezer dollár körül mozog.

A legnépszerűbb gépek- Kínai vagy koreai gyártás. Olcsóak és kedvesek. Nem hiába a gumimorzsa gyártására szolgáló berendezések leggyakoribb márkáinak listáján Kínai márkák a legtöbb:

• EcoStep;
• ATR (ALPHA - TIRE RECYCLING 1000 és egyéb módosítások);
• Qingdao Green Rubber Machinery Co.;
• Jiangyin Zhenya Machinery Co.

Nyersanyagok gumimorzsa gyártásához

Ennek óriási előnye, hogy egyáltalán nem nehéz nyersanyaghoz jutni a gyártáshoz.

Bármilyen használt gumi ráfér: autó, busz stb.

Csak használt gumi is megfelelő, akár szövet vagy fém erősítésű. Az ilyen nyersanyagok költsége minimális, és néhány vállalkozás szívesen megszabadul az ilyen lerakódásoktól, egyszerűen átvétel céljából.

Vállalkozásindítási költségek

Részletesen elemezzük, mire és mennyit kell költenie.

• Cégbejegyzési eljárás - 100-150 USD;
• Szobabérlés - körülbelül 700-800 dollár havonta. Az induló beruházás számításánál két hónapra előre befizetést vesszük figyelembe;
• A helyiségek javítása, az összes szükséges kommunikáció felszerelése - 2000 dollár környékén;
• Berendezés vásárlása - körülbelül 19 ezer;
• A vonal telepítése, beállítása és elindítása külön kiadási tétel, körülbelül 2000 dollár;
• A nyersanyagok vásárlásának vagy önszállításának költségei - körülbelül 300-500 dollár havonta;
• A fizetési alap körülbelül 4 ezer dollár. Gumifeldolgozás be termelési lépték két-három műszakot igényel. Egy műszakban két dolgozó dolgozik. Plusz kell egy könyvelő, egy igazgató és egy takarítónő. Ezért 9 alkalmazottra koncentrálunk.

A teljes havi kiadás körülbelül ötezer dollár lesz. A kezdő beruházás pedig 27-28 ezer.

Nyereség

Kezdésként határozzuk meg aki el tudja adni a kész terméket.

A gumimorzsa keresett építőipari cégek, útjavítással foglalkozó szervezetek és gumitermékeket gyártó cégek. A gumimorzsa padlóburkolat nagyon népszerű, mivel olcsó és meglehetősen tartós.

Ha az üzeme három műszakban óránként 100 kg morzsát termel, akkor a havi termelés körülbelül 70 ezer kg lesz. havonta érte nagykereskedelmi gumimorzsa 17-18 ezer dollárt tud kisegíteni.

Ráadásul a gyártás során kis mennyiségű fémhulladék (15-25%) keletkezik, amely fémhulladékként értékesíthető. Ez további 2-3 ezer dollár haszon.

Ennek eredményeként számíthat rá 14-16 ezer dollár nettó nyereség havonta.

A gyártó üzletág nem a legjobb egyszerű módjaépít . De határozottan sikeres. Szilárd hozzáállással és hozzáértő tervezéssel sikerülni fog!

• (185)
• (102)

Hogyan készítsünk gumimorzsát saját kezűleg - módszerek, jellemzők

A szám növekedése miatt közúti szállítás a hulladék mennyisége exponenciálisan növekedni kezdett, így az ökológiai helyzet nagy veszélybe került. Évente gumiabroncsok ezrei kerülnek hulladéklerakókba és hulladéklerakókba, ahol az egész környezetre negatív hatást gyakorolnak.

Az autógumik a veszélyes hulladékok 4. osztályába tartoznak, mivel a bomlás során rákkeltő és mérgező anyagok szabadulnak fel, amelyek tönkretehetik a bioszféra héját. Az elmúlt néhány évben (különösen a nagyvárosokban) szigorodtak az újrahasznosítási követelmények, és rendszeresen ellenőrzik a gumitermékek újrahasznosítását.

Miből készül otthon a gumimorzsa?

A tűzbiztonsági szabályok szerint a gumiabroncsok tárolása teljes mértékben tilos, mivel azok hajlamosak spontán égésre. Az aktív emberek, akik rendelkeznek alapvető fizikai ismeretekkel és asztalos készségekkel, a gumihulladék újrahasznosítását fő forrás jövedelem. Az újrahasznosítással nyert gumimorzsa másodlagos nyersanyagként szolgál majd új áruk gyártásához. Nézzük meg, hogyan készítsünk saját kezűleg gumimorzsát kerekekből, és hogyan bővítsük ezt az üzletet üzleti léptékűvé.

Használhatatlanná vált autógumikból készül a morzsagumi, mivel sokkal jobban bírja a mechanikai jellegű ütéseket, és a fémhuzalt (zsinórt) is könnyebb eltávolítani róluk. A használt gumiabroncsok újrahasznosítása lehetővé teszi a kívánt átmérőjű morzsák beszerzését, ugyanakkor minimális mennyiségű nyersanyagpazarlást. Az autógumikból faragott térfogati figurákat gyakran használják lakóterületek vagy kerti telkek udvarának díszítésére. Gyakran láthat virágágyásokat, nem túl magas kerítéseket vagy kerítéseket a játszótéren, amelyek gumiabroncsból készülnek.

Jegyzet, hogy egy nagy gumimorzsa segítségével pályákat helyezhet el egy magánházban és nyaralóban, és ez segít esztétikusan szép megjelenést kölcsönözni nekik. A kiváló zajelnyelő és vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkező gumibevonatok segítségével sportpályákat és gyermekterületeket is felszerelnek.

Kis mennyiségű gumi újrahasznosítása otthon

Ahhoz, hogy kis mennyiségben gumimorzsát készítsen saját kezével, nincs szüksége egy nagy szám nyersanyagokat is különleges felszerelés. Használhat rögtönzött eszközöket, például ollót, fejszét vagy guillotine-vágót. Egy jól kihegyezett kés régi gumiabroncs vágásához is tökéletes.

A gumiabroncs-újrahasznosítás lépései az apró morzsákhoz otthon:

De ahhoz, hogy személyes és kereskedelmi célokra nagy mennyiségű hulladékkal dolgozhasson, szüksége lesz pénzügyi befektetések– speciális berendezések beszerzésére, alapanyagok feldolgozására szolgáló helyiségek bérlésére. A közvetlen gyártók által kínált egységek ára a konfigurációtól és a teljesítménytől függ. Import és hazai termelők teljes ciklusú hulladékgumi-újrahasznosító sorokat biztosít, de ha jó fizikai ismeretekkel rendelkezik, akkor elkészítheti saját gumimorzsa-újrahasznosító berendezését, és minden igényét kielégíti.

Képes morzsákat létrehozni egy autógumiból

Milyen módszerekkel szerezhető be morzsagumi?

1. Nyersanyagok folyékony nitrogénnel törékennyé történő hűtése és további őrlése. Az ilyen típusú feldolgozáshoz speciális fagyasztók használatára lesz szükség, valamint a nyersanyag -70..-90 fokos hőmérsékletre történő hűtésére, ami otthon egyszerűen lehetetlen.
2. Gumitermékek köszörülése speciális soron, teljes feldolgozási ciklusban. Ezt a módszert használják ipari termelés, amelyen nagy mennyiségben gyártják a gumimorzsát, és nagy pénzügyi befektetéseket is igényel.
3. Gumitermékek újrahasznosítása házi készítésű készülékké, pl. zúzógépek. Ha van hegesztő- és maróberendezése, saját kezével készíthet aprítót. Ha ez nem lehetséges, akkor az alkatrészeket a saját séma szerint kell megrendelni a műhelyben. A barkácsoló eszköz költsége sokkal alacsonyabb lesz, mint a kész berendezés.

Jegyzet, hogy ha rendszeresen újrahasznosítja a gumihulladékot, akkor tágas és jól szellőző helyiségre lesz szüksége az összes berendezés felszereléséhez és tárolásához. nagy mennyiség gumihulladék. Az előny az lesz, hogy a termelő helyiségek az ipari zónában helyezkednek el.

Egység eszköz

A daráló tervezési jellemzőit az a tény különbözteti meg, hogy késes mechanizmussal (aprítógéppel) rendelkeznek, amely lehetővé teszi a gumiabroncsok, csövek és egyéb gumielemek feldolgozását. Ezzel a köszörülési módszerrel az anyag képes teljes mértékben megőrizni saját molekulaképletét, és nem veszíti el rugalmassági tulajdonságait. A berendezés teljesítménye teljes mértékben a teljesítményjelzőktől függ.

A gumitermékek feldolgozására szolgáló egység fő összetevői a következők:

• Elektromos motor - elősegíti a gumihulladék újrahasznosításának mértékét, az ajánlott motorteljesítmény körülbelül 4-5 kW.
• Doboz vágókorongokkal - segít a nyersanyag kívánt méretre őrlésében.
• A rács, amely kalibrálja a morzsát - lehetővé teszi a kapott gumimorzsa átmérőjének beállítását.
• Csigakerék - kiküszöböli a nyersanyag elakadásának, valamint annak elakadásának lehetőségét.
• Készülék keret - biztosítja a gép stabilitását.
• Bunker rakodáshoz.
• Vezetőtálca.

Általában a gép mechanizmusát egy házban helyezik el, amelynek tetejére egy rakodógarat kerül felhelyezésre. Az anyag bemerítése előtt feltétlenül távolítson el minden idegen tárgyat a fémről (szögek, tüskék stb.). A gumiabroncsokat csíkokra kell vágni az újrahasznosítási idő csökkentése érdekében. Most nézzük meg közelebbről, hogyan készítsünk gumimorzsát egy speciális mechanizmus segítségével.

Doboz vágókorongokkal

A készülék fő része pontosan az iratmegsemmisítő felszerelése. A doboz acél, hőkezelt, nagy szilárdságú marókorongokat tartalmaz. Kellően kopásállóak, és nem igényelnek gyakori cserét a gép működése során. A szerkezet gyártásához pontos furatszámításokra, valamint különféle vágókorongokra lesz szükség, ezért jobb, ha az ilyen munkát a tervezőre bízza.

Rácsok a morzsa kalibrálásához

A doboz alá, ahol a marótengelyek találhatók, méretező rácsot kell felszerelni, amely lehetővé teszi a gumimorzsa átmérőjének beállítását, amelyet a gumiabroncs aprítógépen belüli csiszolása során kapnak.

Csigakerék

Csökkentő mechanikus típus a szögsebességet csigahajtóművel alakítja át, ami lehetővé teszi a különböző fokú rugalmasságú gumianyag feldolgozását akasztás és tekercselés nélkül. Mechanikus sebességváltók forgó mozgás 25 és 36 egység közé kell állítani, ami biztosítja magas szint készülék teljesítménye.

Gépváz

A feldolgozási munka biztonságát a gép profilanyagból készült váza garantálja. Biztosítja a munkaeszköz helyzetének stabilitását az alapanyagok csiszolása és betöltése során.

Garatfeltöltés

A gépen szükségszerűen van egy garat, amely szükséges a gumiabroncs-alapanyagok betöltéséhez, amelyek a kényelem érdekében a karosszéria tetején és a vezetőtálca közelében helyezkednek el. Biztosítják az alapanyagok egyenletes áramlását az iratmegsemmisítőbe (azaz aprítógépbe), és megakadályozzák a torlódások kialakulását működés közben.

Gumiabroncsok vágására szolgáló eszköz

A gumiabroncsok vágásához és a fémzsinór eltávolításához tartókeretből és fogaslécből készült szerkezeteket használnak. A házban a rúd rögzítésére szolgáló rendszerek találhatók, amelyek vágás közben a rúddal együtt forognak. A dizájnrugó egy ék alakú kést tartalmaz, amely egy adott gumiabroncs méretbe van beépítve. Ez a szerkezet beépítési technológiája segít időt takarítani az anyag felhasználásra való előkészítésére az aprítógép belsejében történő további őrléshez.

gumiabroncs aprítás

Az őrlés technológiai folyamata a következő műveleteket foglalja magában:

• Gumiabroncs alapanyagok válogatása, valamint idegen fémek (tövis, szög, stb.) eltávolítása.
• Zsinór eltávolítása fémről.
• A gumiabroncsok csíkokra vágása.
• Nyersanyagok darálása aprítógépben.
• A kapott morzsa kalibrálása.

Az öt pont mindegyike fontos a maga módján.

Újrafeldolgozás

Most, hogy tudja, hogyan készítsen saját kezűleg gumimorzsát a kerekekből, nézzük meg, mire használják. Gyakran használják különféle termelési területeken, értékesítik a nyilvánosság számára vagy személyes célokra használják. A kopott gumiabroncsok és egyéb gumitermékek többlete biztosítja, hogy az anyag mindig rendelkezésre álljon a használatra. A gumimorzsa költsége nagyrészt a kapott granulátum átmérőjétől és minőségétől függ. Nagy a kereslet jelenleg porított morzsát, valamint 0,2-0,4 cm átmérőjű granulátumot tartalmaz.. Ennek a méretnek a népszerűségét az alacsony előállítási költség, valamint az alacsonyabb ragasztóanyag-felhasználás, a amelynek ára többszöröse a másodlagos nyersanyagok árának.

A gumimorzsát a következő termékek előállításához használják:

• Gumi Cipők.
• Tekercs borítók.
• Üzemanyag.
• Járdalapok.
• Szigetelés és gumi tömítések.
• Használt gumiból vágott térfogati figurák.
• Utak kertbe/külvárosba, magánházba.
• Zajcsillapító és vízszigetelő bevonatok sport- és játszóterekre.
• Aszfalt keverékek.
• Műszaki gumitermékek.
• Varrat nélküli gumi padló.

Jelenleg az újrahasznosító ipart elég ígéretesnek tartják a megnyitáshoz saját üzlet mivel alacsony a verseny, és növekszik az újrahasznosítási szolgáltatások iránti kereslet. Még kis mennyiségű munkával is rekordidő alatt megtérül minden pénzügyi befektetés, amelyet felszerelésre költenek. Az abroncs aprítógépen belüli újrahasznosítása a legjobb és leginkább környezetbarát biztonságos módonújrahasznosításra, amely lehetővé teszi, hogy kis készpénzbefektetéssel nyereséget érjen el.

És még egy kicsit a gumiabroncs-újrahasznosító üzletről

Tehát megtanulta, hogyan készítsen gumimorzsát saját kezűleg, de nézzük meg közelebbről, hogyan alakíthatja az újrahasznosítást saját vállalkozásává. Mivel a régi gumiabroncsok hulladékok, engedély szükséges a velük való munkavégzéshez. Saját költségen kell kiállítani, és ezt előre figyelembe kell venni. A második pont egy dokumentumcsomag átvétele az egészségügyi és járványügyi állomástól.

Az összes papír átvételéhez a következőkre lesz szüksége:

• Szereljen be szűrőket.
• Válassza ki a megfelelő helyet feldolgozó üzem. Az újrahasznosítást a lehető legtávolabb kell végezni a lakóépületektől, valamint a szociális létesítményektől, például iskoláktól, óvodáktól és egyebektől.

Ezenkívül feltétlenül regisztrálja a céget közintézményÉs Adóhivatal, megállapodást kötni a villamos energia ellátásáról és megoldani a tűzbiztonság kérdését.

Helyszín kiválasztása

Az autógumik újrahasznosítása hatalmas területet igényel, legalább 500 m 2 -rel kell rendelkeznie. Ezenkívül szükséges egy terület a kész gumimorzsa, valamint az alapanyag tárolására. Ne feledje továbbá, hogy a feldolgozóüzemet a településektől a lehető legtávolabb kell elhelyezni, különben tömeges panaszok érkeznek Önhöz, és magyarázat nélkül bezárhatják. A feldolgozósor követelményei ideálisan teljesülnek az egyes területeken, például ipari területen vagy valahol a külterületen. Az ipari övezetben lévő földek aranyat érnek, így olcsóbb lesz olyan termelő létesítményt vásárolni vagy bérelni, amelyhez kényelmes hozzáférési útvonalakkal kell rendelkeznie.

Felszerelés

Általában a felszerelés 3 csoportra osztható:

1. Mindenre alkalmas felszerelés Európából modern követelményeknek. Rendkívül hatékony és megbízható.
2. Mennyei felszerelés. A KNK-termékek leggyakrabban kétes minőségűek, valamint rövid élettartamúak. Természetesen, ha kínai termékeket vásárol híres márkák, akkor kiváló lesz a minőség, akkor az ára olyan lesz, mint az európai hangszereké.
3. A középső láncszem Európa lesz, Kína pedig egy megbízható, Oroszországban gyártott egység lesz. Ár hazai technológia 2-3-szor alacsonyabb lesz, és 2-szer magasabb, mint Kínában.

Ez néhány lehetőség azok számára, akik nem akarnak vagy nem tudnak saját felszerelést készíteni. Azt is szeretném megjegyezni, hogy a gumifeldolgozás lehet morzsalékos és dízel üzemanyag is, de ez utóbbi anyag nagy pénzügyi befektetéseket igényel. A folyamat az alapanyagok válogatásából és későbbi őrléséből áll, majd a kiválasztott anyagot egy olyan reaktorba töltik, amely képes üzemanyagot kinyerni másodnyersanyagból, ami lehet folyadék, fémzsinór vagy gáz. A késztermék felhasználható további feldolgozásra.

Személyzet

Egy vállalkozáshoz, ahol gumimorzsát készíthet, szüksége lesz:

• Sofőr saját teherautóval. Saját parkolót is vásárolhat, és csak sofőröket bérelhet.
• Könyvelő.
• Olyan személy, aki segít a késztermékek értékesítésében.

Az alkalmazottak kiválasztásához érdemes egy speciális céghez jelentkezni, de a döntő interjút maga fogja lebonyolítani. Az autógumik újrahasznosítása az Orosz Föderációban növekvő üzlet, és a legtöbb vállalat szívesen felveszi leendő alkalmazottait képzésekre. Ön maga képezheti ki az embereket, vagy alkalmazhat olyan szakembereket, akik már dolgoztak ezen a területen.

Jövedelmezőség

Mielőtt vásárol, és mindent üzleti terv szerint kezd el, számolja ki az összes költséget. A gumiabroncsok gyakorlatilag szemétnek számítanak, de a berendezések újrahasznosítása sok pénzbe kerül. A teljes költség körülbelül 3 millió rubel lesz, ezért célszerűbb lenne befektetőt találni az üzleti terv megvalósításához. Az összeghez hozzá kell adni a tisztítószerek költségét, amelyek nélkül a SanPiN nem ad engedélyt miniatűr üzem működtetésére. Az alapanyag költsége minimális lesz, szinte semmiért meg lehet venni. Meg fog lepődni, de bizonyos szervezetek maguk is hajlandók fizetni a régi gumiabroncsok ártalmatlanításáért.

A frakcionált gumimorzsa a gumicsempék és padlóburkolatok alapanyaga. Ezt a nyersanyagot tulajdonképpen a hulladékból nyerik ki, vagy inkább az autók elhasználódott gumiabroncsainak feldolgozásával nyerik. Az autógumik meglehetősen drága, kiváló minőségű alkatrészekből készülnek (különféle olajok, szintetikus gumi, töltőanyagok), mivel ezeknek a termékeknek nagyon hosszú ideig kell ellenállniuk a hatalmas terhelésnek.

Mindenböl létező fajok gumiabroncs, szerkezetében kiemelkedik nagy szilárdságával és tartósságával. Az ilyen gumi könnyen tolerálja a savas és lúgos oldatok bejutását a felületére, nagyon rugalmas, nem nyúlik, nem hajlik és képes ellenállni a -45 és + 60 fok közötti hőmérsékletnek.

nyersanyag:
Az autómorzsát (vagy zúzott gumit - RD) más gumiáruk kopott abroncsainak feldolgozása eredményeként bányászják. Az ára olyan mutatóktól függ, mint: minőség, gyártási mód, méretek, gyártási és értékesítési hely. Oroszországban a morzsánkénti kiskereskedelmi ár kilogrammonként 6-15 rubel között ingadozik.

A gumimorzsa gyártás helyei:
- az autógumikat fő alapanyagként morzsává feldolgozó gyárak;
- mellékgyártáshoz az RTI gyáraiban
- a gumiabroncsokat érdesítéssel restauráló gyárak (futófelület feldolgozás), hulladékként.

Használt gumimorzsa frakciók:
A gumimorzsa frakciói 0,1 mm és 10 mm között változnak, és közvetlenül függenek a céljuktól. Így a kis típusú (0,1-4 mm) frakciókat főként színtelen (fekete) vagy színes egyrétegű termékek előállításához használják fel. Az alsó színezett rétegek gyártásánál főleg nagyobb jellegű (2-10 mm) frakciókat használnak. Leggyakrabban a kisebb frakciókhoz képest olcsóbbak, mivel textil- vagy fémzárványokat tartalmazhatnak. A kétrétegű burkolólapok gyártása (a felső vékony színes réteg, az alsó sötét réteg nagy morzsafrakciókkal) akkor elfogadható és releváns, ha a termék kezdeti vastagsága meghaladja az 1,5 cm-t.

A rétegezés lehetővé teszi a termék költségének csökkentését a következő pontok miatt:
. A morzsák olcsó nagy frakciójának összetétele. Egy ilyen morzsa tartalmazhat textil- vagy egyéb zárványokat.
. A házvezetőnő a festéken - az alsó réteg fekete marad.
. A nagyobb morzsafrakciók térhálósításához kisebb mennyiségű kötőanyagra van szükség, ami a morzsarészecske felületének beburkolásával történik.
. A festék hiánya lehetővé teszi, hogy kevesebb kötőanyagot használjunk a részecskék térhálósításához, mivel a keverék a színes morzsában kiszárad.

Berendezések és alapanyagok (árak)

A gumibevonatokat gyártó sor a következő berendezésekkel rendelkezik:

Vulkáni prés akár napi 100 m² kapacitással. Ár - körülbelül 350 ezer rubel;

Présformák. Költség - 30 ezer rubel darabonként;

Szárító kamra(mini vállalkozás esetén saját kezűleg is elkészítheti), az ár 100 000 rubeltől kezdődik.

Nyersanyag:

Gumimorzsa - fekete (17 ezer rubel tonnánként), színes (23-35 ezer);
. poliuretán ragasztó - 140 rubel / kg;
. színezékek - 7 rubel / kg;

A vezetékes villamosenergia-fogyasztás - 15 15 kW/h.

A bevonatok elkészíthetők:
- lágy és kemény sűrűségű;
- vízálló, vagy vízáteresztővel (elvezetéssel);
- vékony és vastag;
- színtelen (fekete), színes vagy fekete, különböző színű foltokkal;
- jó tapadású és csúszósabb;
- mintával vagy anélkül;
- egyrétegű vagy többrétegű;
- puha alapra (talajra) vagy keményre fektetéshez;
- csatlakozásokkal (hüvely, zár) vagy azok nélkül.

A gumiburkoló burkolólapokat gyakran a megszokottal párhuzamosan rakják le járólapok. Ehhez a kombinációhoz hasonló méretű és formájú gumibevonatokat készítenek közönséges járdalapként.

Egy helyiség egy mini csempegyártó műhely számára.
A gumibevonatok gyártásának kritériumai (feltéve, hogy a berendezés optimális és átlagos teljesítményszinttel rendelkezik):

Általános axiómák:

1. Ragasztó fogyasztás.
§ A kötőanyag mennyisége fordítottan arányos a morzsafrakcióval. Minél kisebb a morzsa, annál több kötőanyagra van szükség a térhálósításhoz. Minél nagyobb, annál kisebb.
§ A festékek kiszárítják a ragasztót. Emiatt mennyisége a fekete bevonatban kisebb.
§ Minél nagyobb a termék sűrűsége, annál kevesebb ragasztóra van szükség.
2. A különböző bevonatok gyártásához használt ragasztó átlagos fogyasztása 4-12%, a festék jelenlététől/hiányától, az anyagok sűrűségétől, a ragasztó minőségétől és a felhasznált gumiabroncs-morzsa méretétől függően.

Például egy Mat 500 * 500 * 16 mm-es színes bevonat készítéséhez (finom frakció morzsáiból) 6% festékre és 5% ragasztóra van szüksége a gumimorzsa mennyiségéből.
a) Fekete bevonat (morzsaméret - 4-10mm) - 4% ragasztó.
b) Fekete bevonat (morzsaméret - 2-3 mm) - 5% ragasztó.
c) Fekete bevonat (morzsaméret - 1,2-1,8 mm) - 6% ragasztó.
d) Színes bevonat (morzsaméret - 1,2-1,8 mm) - 7-9% ragasztó.
3. A vízállóság növekszik, minél kisebb a gumimorzsa-frakció és annál nagyobb a nyomás.
4. Minél nagyobb a morzsa, annál gyorsabban vész el a termék színe a kopás miatt.
5. Minél nagyobb a morzsa, annál erősebb a bevonat, de figyelni kell a bevonat vastagságára.
6. A vastag bevonatokat (2 cm vagy több) legjobb két rétegben elkészíteni. A felső részhez használjon finom frakció morzsát, az alsó részhez - egy nagy frakció (5-12 mm) olcsóbb morzsát, esetleges idegen zárványokkal. Minden rétegnek megvan a maga ragasztóaránya. Minden réteget különböző edényekben gyúrunk.
7. Ugyanazon présmechanizmuson, konfigurációtól függetlenül javasolt azonos vastagságú termékeket előállítani, mivel a vastagság befolyásolja a préselés idejét (minél vékonyabb a termék, annál gyorsabb a keletkezése).

Kiegészítő tartozékok a gyártáshoz.

Kocsi nyersanyagok (morzsa, festék) szállítására.
- Speciális állvánnyal ellátott kocsi ragasztós konténerek szállításához.
- Mérleg az alkatrészek mérlegeléséhez (lehetőleg 50 kg elektronikus).
- Simítók a burkolatok egyenletes lerakásához.
- Speciális bögrék és kanalak a méréshez, a termék színvonalától függően.
- Ragasztó- és festékkeverő fúvókákkal.

A gumilemezek kivitelezésének ára:

Egy csomag
100 csempe - 57 ezer rubel.

1 m² költsége 1584 rubel.
1 lemez ára 570 rubel.
A minimális telek 100 födém (25 m²).

Termékek értékesítése.

Gyártósorok, raktárak bevonására vagy garázsok gumibevonatára;
- jégpályák, öltözők, játszóterek közelében történő felhasználás;
- járólapokkal kombinálva;
- különböző sporttelepek vagy játszóterek burkolataként;
- gazdaságokban, állattartó létesítményekben;
- tetőn, teraszon
- fürdőben és egyéb helyeken.

Amint látható, az ilyen termékek kibocsátása egy ökoszisztéma része, amely kiváló minőségű biztonsági termékekkel - gumilapokkal vagy morzsa bevonattal - foglalkozik.

Gumimorzsa gyártása: