11.05.2020

Tubería GOST de hierro fundido sin presión para alcantarillado. Tuberías de alcantarillado de hierro fundido y accesorios para ellos.


GOST 6942-98

UDC 696.133:669.13:006.354 Grupo G21

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO ALCANTARILLA Y

ACCESORIOS PARA ELLOS

Especificaciones

TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE DESAGÜE DE HIERRO FUNDIDO

OKSTU 4925 OKS 91.140.70

Fecha de introducción 1999-01-01

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Instituto de Investigación de Ingeniería Sanitaria (Instituto de Investigación Científica de Ingeniería Sanitaria) Federación Rusa

PRESENTADO por Gosstroy de Rusia

2 ADOPTADA por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 12 de noviembre de 1998

Nombre del Estado

Nombre del cuerpo controlado por el gobierno construcción

República de Armenia

Ministerio de Desarrollo Urbano de la República de Armenia

La República de Kazajstán

Comité de Política de Vivienda y Construcción del Ministerio de Energía, Industria y Comercio de la República de Kazajstán

República de Kirguistán

Inspección Estatal de Arquitectura y Construcción del Gobierno de la República Kirguisa

La República de Moldavia

Ministerio de Desarrollo Territorial, Construcción y Servicios Públicos de la República de Moldova

Federación Rusa

Gostroy de Rusia

La República de Tayikistán

Gosstroy de la República de Tayikistán

3 EN LUGAR DE GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 ENTRÓ EN VIGOR el 1 de enero de 1999 como estándar estatal de la Federación Rusa por el Decreto del Gosstroy de Rusia del 31 de diciembre de 1998 No. 31.

1 área de uso

Esta norma se aplica a las tuberías y accesorios de alcantarillado de hierro fundido destinados a sistemas alcantarillado interno edificios

Los requisitos obligatorios para la calidad del producto se establecen en: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

GOST 164-90 Medidores de altura. Especificaciones

Calibradores GOST 166-89. Especificaciones

GOST 1412-85 Hierro fundido con grafito laminar para fundición. Sellos

GOST 9812-74 Betún aislante de aceite. Especificaciones

GOST 15150-69 Maquinaria, instrumentos y otros productos técnicos. Versiones para diferentes regiones climáticas. Categorías, condiciones de operación, almacenamiento y transporte en función del impacto de los factores ambientales climáticos

GOST 18510-87 Papel de escribir. Especificaciones

GOST 26358-84 Fundiciones de hierro fundido. Son comunes especificaciones

GOST 26598-85 Contenedores e instalaciones de embalaje en la construcción. Especificaciones generales

GOST 26645-85 Fundiciones de metales y aleaciones. Tolerancias dimensionales, pesos y tolerancias de mecanizado.

3 Surtido

3.1 El surtido de tuberías y accesorios debe corresponder al especificado en la Tabla 1.

tabla 1

Nombre

Pasos nominales, mm

Símbolo

gráfico

literal

Tuberías de derivación

Tubos de compensación

Tubos adaptadores

PP-D 1 x D y

rodillas bajas

Codos 110° y 120°

Aproximadamente 110°-D y o

Codos 135°

Codos 150°

Instrumento de ramas-t

OTPR-100x50 o LOTPr-100x50

Camisetas rectas

TP-D y x d y

Tes de igual expansión

TPK-D y x d y

Camisetas bajas rectas

Tes reductoras rectas

TPR-100/50x100

Tees reductoras rectas bajas

TPRN-100/50x100

Tes oblicuas de 45° y 60°

TK45°-D y x d y y TK60°-D y x d y

cruces rectos

KP-D y x d y

Travesaños rectos con eje descentrado de extracción

KPS-D y х d y

Cruces oblicuas 45° y 60°

KK45°-D y x d y y KK60°-D y x d y

cruces de dos planos

CD-D y x d y x d y LCD-D y x d y x d y

Acoplamientos

Talón

Los codos-t son de transición

Limpieza

4 Tipos, diseños y dimensiones

4.1.1 El diseño y dimensiones de las tuberías deberán cumplir con lo indicado en la Figura 1 y la Tabla 2.

Se permite, por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, fabricar tubos sin manguitos y suministrarlos completos con acoplamientos MF. La longitud de dichas tuberías puede diferir de las indicadas en la tabla.

Ejemplo símbolo tuberías de alcantarillado de hierro fundido D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Foto 1

Tabla 2 Dimensiones en mm

Paso condicional D en

Longitud de construcción L

Peso, kg

4.2 Vasos y accesorios de vástago

4.2.1 Los enchufes de los accesorios están hechos de cuatro tipos: I, II, III, IV.

4.2.2 El diseño y las dimensiones de los enchufes de tipo I deben corresponder a los indicados en la Figura 2 y la Tabla 3, tipo II - en la Figura 3 y Tabla 4, tipo III - en la Figura 4 y tipo IV - en la Figura 5. Las dimensiones son dado sin tener en cuenta el revestimiento anticorrosión. Está permitido fabricar campanas de los tipos I, II, IV sin ranura anular en la superficie interior de las campanas.

* Dimensiones para referencia

Figura 2

Tabla 3 En milímetros

Paso condicional D en

mín.

* Dimensiones para referencia

figura 3

Tabla 4 En milímetros

Paso condicional D y

Figura 4

* Dimensiones para referencia

Figura 5

4.2.3 El diseño y dimensiones de los accesorios del vástago deben cumplir con lo indicado en la Figura 6 y la Tabla 5.

Figura 6

Tabla 5 En milímetros

Paso condicional D en

4.3 Espiga

4.3.1 El diseño y dimensiones de los ramales deberán cumplir con lo indicado en la Figura 7 y Tabla 6.

Un ejemplo de un símbolo de tubería de bifurcación D y \u003d 100 mm, L \u003d 250 mm;

P-100-250 GOST 6942-98

Figura 7

1 - enchufe tipo I; 2 - vástago

Tabla 6 Dimensiones en mm

Paso condicional Dy

Longitud de construcción L

Peso, kg

4.4 Tubos de expansión

4.4.1 El diseño y dimensiones de las boquillas compensadoras deben corresponder a los indicados en la Figura 8 y Tabla 7.

Un ejemplo de un símbolo para una tubería de compensación D y \u003d 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98

1 - enchufe tipo II; 2 - vástago

GOST 6942-98

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO ALCANTARILLADO

Y ACCESORIOS PARA ELLOS

Especificaciones

COMISIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA INTERESTATAL

SOBRE NORMALIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA

Y CERTIFICACIONES EN CONSTRUCCIÓN

(MNTKS)

2 Referencias normativas

Esta norma utiliza referencias a las siguientes normas:

Se permite, por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, fabricar tubos sin manguitos y suministrarlos completos con acoplamientos MF. La longitud de dichas tuberías puede diferir de las indicadas en la tabla.

Un ejemplo de un símbolo para una tubería de alcantarillado de hierro fundidody = 100mm L = 2000 mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Tabla 4

en milímetros

Pase condicional dy

yo mín.

Un ejemplo de un símbolo de rama cona = 120° y dy = 50 mm:

Aproximadamente 120°-50 GOST 6942-98

Lo mismo con a = 150° y Den = 100D (extendido) mm:

Aproximadamente 150°-100D GOST 6942-98

1 - enchufe tipo I, 2 - caña

Tabla 17

Dimensiones en mm

Pase condicional

Peso, kg

En a = 45° ± 1° 30"

En a = 60° ± l° 30"

4.20 Cruces en dos planos

4.20.1 Las cruces de dos planos se fabrican en dos versiones: derecha e izquierda.

4.20.2 El diseño y las dimensiones de las cruces de dos planos deben corresponder a los indicados en y en la Tabla 18.

Un ejemplo de un símbolo para una cruz de dos planosDen = 150 mm en la versión derecha:

KD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

Lo mismo, en la versión izquierda:

LKD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98

a = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - enchufe tipo I; 2 - enchufe tipo III; 3 - caña

Las piezas fundidas, cuya masa exceda el máximo, se reconocen como aptas, siempre que cumplan con esta norma en todas las demás características de calidad.

El revestimiento anticorrosión debe ser continuo, duradero, liso, libre de grietas y burbujas, firmemente adherido al metal de los productos y no debe ser pegajoso.

En la superficie del revestimiento de las tuberías, se permiten marcas anulares de soportes para tubos rodantes, y en la superficie del revestimiento de accesorios: rastros de los ganchos de las suspensiones del transportador de cadena, así como goteos causados ​​​​por la escorrentía de anticorrosión. composición de tuberías y accesorios, o discontinuidades en el revestimiento.

5.4 Completitud

5.4.1 El fabricante debe completar las tuberías y accesorios para la entrega en el rango determinado por el pedido del consumidor.

5.5 Marcado y embalaje

Marca comercial del fabricante;

Símbolo del producto;

Designación de esta norma.

5.5.2 Los tubos se embalan en contenedores, bolsas, casetes o fardos atados con alambre.

Al empacar, las tuberías se colocan con casquillos alternativamente en direcciones opuestas. Las piezas moldeadas se colocan en palés de caja o contenedores de acuerdo con GOST 26598 - 6.3; , y aplicando los métodos de control especificados en .

6.8. Si durante la verificación al menos un producto para cualquier indicador no cumple con los requisitos de esta norma, entonces se realiza una segunda verificación para este indicador del doble del número de productos de ese lote.

Si los resultados de la nueva prueba no son satisfactorios, se rechaza el lote de productos o se aceptan los productos pieza por pieza con una verificación de los indicadores para los cuales se obtuvieron resultados insatisfactorios durante la nueva prueba.

7 métodos de control

7.1 La profundidad de enfriamiento y las dimensiones de la capa blanqueada () se verifican en productos rechazados por otros indicadores dividiéndolos y midiendo la profundidad y las dimensiones de la capa blanqueada con una regla o calibre de acuerdo con GOST 166.

7.2 La apariencia y la calidad de las superficies de los productos () y la apariencia del revestimiento anticorrosión de los productos () se verifican visualmente sin el uso de instrumentos de aumento comparando el producto bajo prueba con el estándar.

7.3 Las desviaciones de las dimensiones de las tuberías y accesorios (-) se verifican con instrumentos de medición universales que brindan la precisión de medición necesaria. Las mediciones se realizan en dos direcciones mutuamente perpendiculares. La media aritmética de los resultados de dos mediciones se considera el diámetro exterior (interior). En este caso, el resultado de cada medición debe estar dentro de los límites de tolerancia.

7.4 La verificación de la masa de productos y sus desviaciones () se realiza pesando productos en una balanza con una clase de precisión no más gruesa que la 2da.

7.5 Determinación de la presencia y el valor de la falta de rectitud de la tubería ()

7.5.1 Accesorios y herramientas:

Placa horizontal de control;

Dos soportes prismáticos de acero de la misma altura.

7.5.2 Realización de la prueba

Se instalan dos soportes prismáticos en la placa de control paralelos entre sí a una distancia de más de la mitad de la longitud de la tubería probada, y la tubería se coloca sobre ellos con la desviación hacia abajo. Con la ayuda de un medidor de altura, con una precisión de 0,1 mm, mida la distancia desde la superficie de la placa hasta el punto más bajo de la tubería en el lugar de su mayor deflexión.

7.5.3 Puntuación de los resultados de las pruebas

El valor de la desviación de la rectitud de la tubería por 1 m de su longitud.Dcalculado según la fórmula

donde a es la altura del soporte, mm;

b - distancia desde la superficie horizontal de la placa hasta el fondo de la tubería, mm;

l - distancia entre soportes prismáticos, m.

7.6 La temperatura de reblandecimiento del revestimiento anticorrosión () se verifica de acuerdo con GOST 11506.

7.7 La fuerza de adhesión del revestimiento anticorrosión al metal del producto () se verifica aplicando cortes en forma de rejilla al revestimiento con una hoja de cuchillo con distancias entre las líneas de corte de al menos 40 mm.

La adhesión del recubrimiento se considera fuerte si el recubrimiento no se despega durante las incisiones.

7.8 La adherencia del revestimiento anticorrosivo () se verifica a una temperatura ambiente de 15 a 30 ° C presionando ligeramente una hoja limpia de papel de escribir sobre el revestimiento del producto de acuerdo con GOST 18510.

El recubrimiento se considera no pegajoso si no quedan rastros del mismo en el papel después de retirarlo.

La adherencia del recubrimiento se verifica no antes de las 24 horas posteriores a su aplicación al producto.

7.9 Comprobación de la estanqueidad de tuberías y accesorios ( )

7.9.1 Instalaciones, materiales y equipos:

Soporte equipado con un manómetro con un valor de división no más grueso que 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);

Una bomba que genera una presión hidráulica de 0,2 MPa (2 kgf/cm 2);

Tapones (sordos y con ramales).

7.9.2 Realización de la prueba

Las tuberías y accesorios ensamblados se colocan en el soporte, se instala un tapón con una tubería para conectar la bomba en el orificio más cercano a la bomba y se instala un tapón con una tubería para drenar el agua en el otro orificio. Si hay otros agujeros, entonces se instalan tapones ciegos en ellos. Usando una bomba, la sección probada de la tubería se llena con agua, la tubería para drenar el agua se cierra con una válvula u otro dispositivo de bloqueo y se crea una presión de al menos 0.1 MPa (1.0 kgf / cm 2). Esta presión se mantiene durante al menos 15 s, durante los cuales se inspeccionan las uniones del tramo de tubería.

7.9.3 Resultados de la prueba

Una sección de la tubería se considera sellada si, durante su inspección, no hay fugas de agua a través de sus paredes o juntas de enchufe, se detecta empañamiento de las superficies exteriores de las tuberías y accesorios.

8 Transporte y almacenamiento

8.1 Los tubos y accesorios se transportan por todos los medios de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte.

8.2 Las tuberías deben almacenarse clasificadas por diámetros nominales, accesorios, por tipos y tamaños estándar en condiciones que excluyan la posibilidad de daños mecánicos a los productos.

9 Instrucciones de instalación y funcionamiento

9.1 La instalación de tuberías y accesorios debe realizarse de acuerdo con la tecnología que asegure su operatividad y la estanqueidad de las conexiones, de acuerdo con los códigos y reglamentos de construcción.

9.2 Las tuberías y los accesorios se pueden conectar entre sí calafateando los manguitos con una hebra alquitranada y cemento o vertiendo azufre caliente, así como utilizando un manguito de sellado de goma.

10 Garantías del fabricante

10.1 El fabricante garantiza la conformidad de las tuberías y accesorios con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de transporte, almacenamiento, instalación y operación.

10.2 Período de garantía de almacenamiento: 3 años a partir de la fecha de fabricación.

Período de garantía de funcionamiento: 2 años a partir de la fecha de puesta en funcionamiento o venta del objeto dentro del período de garantía de almacenamiento.

Palabras clave:tuberías de alcantarillado de hierro fundido, accesorios, sistema de alcantarillado interno de edificios

GOST 6942-98

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Especificaciones

Edición oficial

COMISIÓN INTERESTATAL CIENTÍFICA Y TÉCNICA PARA LA NORMALIZACIÓN, REGULACIÓN TÉCNICA Y CERTIFICACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN (ISTC)

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Instituto de Investigación de Ingeniería Sanitaria (Instituto de Investigación Científica de Ingeniería Sanitaria) de la Federación Rusa

PRESENTADO por Gosstroy de Rusia

2 ADOPTADA por la Comisión Científica y Técnica Interestatal de Normalización, Regulación Técnica y Certificación en la Construcción (ISTCS) el 12 de noviembre de 1998

Nombre del Estado

Nombre del organismo de la administración pública para la construcción

República de Armenia

Ministerio de Desarrollo Urbano de la República de Armenia

La República de Kazajstán

Comité de Política de Vivienda y Construcción del Ministerio de Energía, Industria y Comercio de la República de Kazajstán

República de Kirguistán

Inspección Estatal de Arquitectura y Construcción del Gobierno de la República Kirguisa

La República de Moldavia

Ministerio de Desarrollo Territorial, Construcción y Servicios Públicos de la República de Moldova

Federación Rusa

Gostroy de Rusia

La República de Tayikistán

Gosstroy de la República de Tayikistán

3 EN LUGAR DE GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 ENTRÓ EN VIGOR el 1 de enero de 1999 como estándar estatal de la Federación Rusa por el Decreto del Gosstroy de Rusia del 31 de diciembre de 1998 No. 31.

Este estándar no se puede reproducir, replicar ni distribuir total o parcialmente como publicación oficial en el territorio de la Federación Rusa sin el permiso de Gosstroy of Russia.

ISBN 5-88111-166-4 © Gosstroy de Rusia, GUP TsPP, 1999

1 área de uso................................................ ... ....................................1

3 Rango.................................................. .. ............................................... ..2

4 Tipos, diseños y dimensiones ............................................... ...... .......................6

5 Especificaciones .................................................. ....................................................36

6 Reglas para la aceptación .............................................. ..................................................38

7 Métodos de control .............................................. ..................................................39

8 Transporte y almacenamiento .............................................. ..........................................41

9 Instrucciones para la instalación y el funcionamiento ........................................... ... ......... 42

10 Garantía del fabricante.................................................... ...............................................42

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO ALCANTARILLAS Y PIEZAS PERFORADAS PARA ELLAS

Especificaciones

TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE DESAGÜE DE HIERRO FUNDIDO Especificaciones

Fecha de introducción 1999-01-01

1 área de uso

Esta norma se aplica a las tuberías y accesorios de alcantarillado de hierro fundido destinados a sistemas de alcantarillado interno de edificios.

Los requisitos obligatorios para la calidad del producto se establecen en: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Referencias normativas

GOST 164-90 Medidores de altura. Especificaciones

Calibradores GOST 166-89. Especificaciones

GOST 1412-85 Hierro fundido con grafito laminar para fundición. Sellos

GOST 9812-74 Betún aislante de aceite. Especificaciones

GOST 11506-73 Betún de petróleo. Método de punto de reblandecimiento de anillo y bola

GOST 15150-69 Maquinaria, instrumentos y otros productos técnicos. Versiones para diferentes regiones climáticas. Categorías, condiciones de operación, almacenamiento y transporte en función del impacto de los factores ambientales climáticos

Edición oficial

GOST 18510-87 Papel de escribir. Especificaciones GOST 26358-84 Piezas de fundición de hierro fundido. Especificaciones generales GOST 26598-85 Contenedores y equipos de embalaje en la construcción. Especificaciones generales

GOST 26645-85 Fundiciones de metales y aleaciones. Tolerancias dimensionales, pesos y tolerancias de mecanizado.

3 Surtido

3.1 El surtido de tuberías y accesorios debe corresponder al especificado en la Tabla 1.

tabla 1

Nombre

Pasos nominales, mm

Símbolo

gráfico

literal

Tuberías de derivación

Tuberías de derivación

compensatorio

Tubos adaptadores

Nombre

Pasos nominales, mm

Símbolo

gráfico

literal

rodillas bajas

Codos 110° y 120°

Aproximadamente 110°"/> y o

Codos 135°

Codos 150°

Codos en T

OTP-100x50 o

instrumental

LOTEpr-100x50

Camisetas rectas

Continuación de la tabla I

Nombre

Pasos nominales, mm

Símbolo

gráfico

literal

Tes de igual expansión

TPK-D y X d y

Camisetas bajas rectas

Tes reductoras rectas

TPR-100/50x100

Tees reductoras rectas bajas

TP PH-100/50x100

Tes oblicuas de 45° y 60°

TK45°-D X d y TK6o°-i" y x d y

cruces rectos

KP-£) y x d y

Travesaños rectos con eje descentrado de extracción

KPS-D y X d y

Nombre

Pasos nominales, mm

Símbolo

gráfico

literal

Cruces oblicuas 45° y 60°

KK45°-D*d y KK60°-D y *d y

cruces

dos planos

cd-lxdxd lcd-g> y x<1 у х

Acoplamientos

Talón

Codos en T

transicional

Limpieza

4 Tipos, diseños y dimensiones

4.1 Tuberías

4.1.1 El diseño y dimensiones de las tuberías deberán cumplir con lo indicado en la Figura 1 y la Tabla 2.

Se permite, por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, fabricar tubos sin manguitos y suministrarlos completos con acoplamientos MF. La longitud de dichas tuberías puede diferir de las indicadas en la tabla.

Un ejemplo de un símbolo para una tubería de alcantarillado de hierro fundido D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:

TChK-100-2000 GOST 6942-98

Paso condicional D y

Longitud de construcción L

Paso condicional D y

Longitud de construcción L

4.2 Vasos y accesorios de vástago

4.2.1 Los enchufes de los accesorios están hechos de cuatro tipos: I, II, III, IV.

4.2.2 El diseño y las dimensiones de los enchufes de tipo I deben corresponder a los indicados en la Figura 2 y la Tabla 3, tipo II - en la Figura 3 y Tabla 4, tipo III - en la Figura 4 y tipo IV - en la Figura 5. Las dimensiones son dado sin tener en cuenta el revestimiento anticorrosión. Está permitido fabricar campanas de los tipos I, I, IV sin ranura anular en la superficie interior de las campanas.


Tabla 3 En milímetros

Paso condicional D y


* Dimensiones para referencia

figura 3

Tabla 4 En milímetros


Figura 4


* Dimensiones para referencia

Figura 5

4.2.3 El diseño y dimensiones del vástago de los accesorios deberán cumplir con lo indicado en la figura y tabla 5.


Tabla 5 En milímetros

4.3 Espiga

4.3.1 El diseño y dimensiones de los ramales deberán cumplir con lo indicado en la Figura 7 y Tabla 6.

Un ejemplo de un símbolo para una tubería de bifurcación D y = 100 mm, L - 250 mm;

1 P-100-250 GOST 6942-98 2


1 - enchufe tipo I; 2 - vástago Figura 7

Tabla 6 Dimensiones en mm

4.4 Tubos de expansión

4.4.1 El diseño y dimensiones de las boquillas compensadoras deben corresponder a los indicados en la Figura 8 y Tabla 7.

Un ejemplo de un símbolo para una tubería de expansión D y = 100 mm:

PK-100 GOST 6942-98/2


Figura 8

Tabla 7 Dimensiones en mm

4.5 Tubos reductores

4.5.1 El diseño y dimensiones de las tuberías de transición deberán cumplir con lo indicado en la Figura 9 y Tabla 8.

Un ejemplo de un símbolo para un tubo de transición D, = 50 mm y D y = 100 mm: y1

PP-50/100 GOST 6942-98 1 2


Figura 9

Tabla 8

4.6 Rodillas

4.6.1 El diseño y dimensiones de los codos deberán cumplir con lo indicado en la Figura 10 y Tabla 9.

Un ejemplo de un símbolo para un codo D = 100 mm;

K-100 GOST 6942-98


a \u003d 92 ° 30 "± 1 ° 30"; J - enchufe tipo I; 2 - vástago

Figura 10

Tabla 9 Dimensiones en mm

4.7 rodillas bajas

4.7.1 El diseño y las dimensiones de los codos inferiores deben corresponder a los que se muestran en la Figura 11. La masa del codo inferior es de 3,4 kg. Designación convencional de la rodilla baja:

KN-100 GOST 6942-98


1 - enchufe tipo IV; 2 - vástago Figura 11

4.8 Codos 110° y 120°

4.8.1 El diseño y dimensiones de los codos deberán cumplir con lo indicado en la Figura 12 y en las Tablas 10 y 11.

Un ejemplo de un símbolo para una rama con a = 120° y D y = 50 mm:

Aproximadamente 120°-50 GOST 6942-98

Lo mismo, con a = 150° y D y = 100D (extendido) mm:

Aproximadamente 150 ° - 100D GOST 6942-98


/ - zócalo tipo 1,2 - vástago Figura 12

Tabla 10

Dimensiones en mm

Tabla 11 Dimensiones en mm

4.9 Tes de instrumentos

4.9.1 Los codos-tees de instrumentos se fabrican en dos versiones: derecha e izquierda.

4.9.2 El diseño y las dimensiones de las tees instrumentales deben corresponder a los indicados en la Figura 13. El peso de la tee es de 7,0 kg.

Designación convencional de una rama-te de instrumental en la versión correcta:

OTPR GOST 6942-98 Lo mismo, en la versión izquierda:

LOTPr GOST 6942-98


I - vaso tipo 1,2 - vaso tipo III, 3 - vástago

Figura 13

4.10 Sangrías

4.10L El diseño y dimensiones de las muescas deben cumplir con lo indicado en la Figura 14 y la Tabla 12.

Un ejemplo del símbolo de sangría D y = 100 mm:

OTS-YuO GOST 6942-98


I - enchufe tipo I; 2 - vástago

Figura 14

Tabla 12 Dimensiones en mm

4.11.1 El diseño y dimensiones de las tes rectas deben cumplir con lo indicado en la Figura 15 y la Tabla 13.

Un ejemplo de un símbolo para una T recta D y \u003d 50 mm y d y \u003d 50 mm:

TP-50x50 GOST 6942-98 Lo mismo, largo, Z) = 100 mm y d y = 100D mm:

TP-100x100D GOST 6942-98


Tabla 13 Dimensiones en mm

Pase condicional

Peso, kg

4.12 Tes rectas de expansión

4.12.1 El diseño y dimensiones de las tes de expansión directa deben corresponder a los indicados en la Figura 16 y la Tabla 14.

Un ejemplo de un símbolo para una T de expansión directa D = 100 mm, d = 50 mm:

TPK-100x50 GOST 6942-98


1 - enchufe tipo II; 2 - enchufe tipo I; 3 - vástago

Figura 16

Tabla 14

Dimensiones en mm

4.13 Tes rectas bajas

4.13.1 El diseño y las dimensiones de las tes bajas rectas deben corresponder a los que se muestran en la Figura 17. El peso de la te es de 5,8 kg.

Designación convencional de una T baja recta:

ТН- 100x100 GOST 6942-98


4.14.1 El diseño y las dimensiones de las tes reductoras rectas deben corresponder a los que se muestran en la Figura 18. El peso de la te es de 6,8 kg.

Designación convencional de una T reductora recta:

TPR-100/50x100 GOST 6942-98


Figura 18

4.15.1 El diseño y las dimensiones de las tes bajas de transición recta deben corresponder a los que se muestran en la Figura 19. El peso de la te es de 4,7 kg.

Símbolo de una camiseta de transición directa baja: TPRN-100/50x100 GOST 6942-98


4.16 Tes oblicuas

4.16.1 El diseño y dimensiones de las tes oblicuas deben cumplir con lo indicado en la Figura 20 y la Tabla 15.

Un ejemplo de un símbolo para una T oblicua con a = 45°, D y = 100 mm y d y ~ 50 mm:

TK 45°-100x50 GOST 6942-98

Lo mismo, con 60°, D y = 150 mm y d = 100 mm:

TC 60°-150x100 GOST 6942-98


Tabla 15 Dimensiones en mm

Pase condicional

Peso, kg

4.17.1 El diseño y dimensiones de las cruces rectas deben corresponder a los indicados en la Figura 21 y la Tabla 16.

Un ejemplo de un símbolo para una cruz recta D \u003d 100 mm y d \u003d 50 mm:

U KP-100x50 GOST 6942-98


Figura 21

Tabla 16 Dimensiones en mm

4.18.1 El diseño y dimensiones de las crucetas rectas con eje de salida desplazado deben corresponder a los indicados en la Figura 22. El peso de la te es de 7,6 kg.

Designación convencional de una cruz recta con un eje de retracción desplazado:

KPS-100x50 GOST 6942-98


Figura 22

4.19 Cruces oblicuas

4.19.1 El diseño y dimensiones de las cruces oblicuas deberán cumplir con lo indicado en la Figura 23 y Tabla 17.

Un ejemplo de un símbolo para una cruz oblicua con a = 45 °, D y = 100 mm y d y = 100 mm:

KK45°-100x100 GOST 6942-98

Lo mismo, con \u003d 60 °, D y - 150 mm y d y \u003d 50 mm:

KK 60° -150x50 GOST 6942-98 1


Tabla 17 Dimensiones en mm

Pase condicional

Peso, kg

4.20 Cruces en dos planos

4.20.1 Las cruces de dos planos se fabrican en dos versiones: derecha e izquierda.

4.20.2 El diseño y las dimensiones de las cruces de dos planos deberán corresponder a los indicados en la Figura 24 y la Tabla 18.

Un ejemplo de un símbolo para una cruz de dos planos Z> y - 150 mm en la versión correcta:

KD-150x100x50 GOST 6942-98

Lo mismo, en la versión izquierda:

L KD-150x100x50 GOST 6942-98



a \u003d 87 alrededor de 30 "± 1 ° 30"; 1 - enchufe tipo 1; 2 - enchufe tipo III; 3 - vástago

Figura 24

Tabla 18 Dimensiones en mm

4.21 Acoplamientos

4.21.1 El diseño y dimensiones de los acoples deberán cumplir con lo indicado en la Figura 25 y la Tabla 19.

Ejemplo de acoplamiento Z) y = 100 mm:

MF-100 GOST 6942-98 7 1


Tabla 19

4.22 Acoplamientos deslizantes

4.22.1 El diseño y las dimensiones de los acoplamientos deslizantes deberán cumplir con los indicados en la Figura 26 y la Tabla 20.

Un ejemplo de un símbolo para un acoplamiento deslizante D y \u003d 100 mm:

MfN-100 GOST 6942-98

! / / ;■ , 7-7-7



1 - enchufe tipo II Figura 26

Tabla 20 Dimensiones en mm

4.23 Revisión

4.23.1 El diseño y dimensiones de las revisiones deberán corresponder a los indicados en la Figura 27 y la Tabla 21.

Un ejemplo de un símbolo de revisión Z> y =100 mm:

R-100 GOST 6942-98

4.23.2 Está permitido colocar pernos en el plano A-A y hacer la tapa 2 de acero.



1 - enchufe tipo I; 2 - cubierta; 3 - junta; 4 - cuerpo; 5 - vástago; 6-

tornillo; 7 - perno

Figura 27

Tabla 21

Dimensiones en mm

4.24 Enchufes

4.24.1 El diseño y dimensiones de los tapones deberán cumplir con lo indicado en la Figura 28 y Tabla 22.

Un ejemplo de un símbolo para un enchufe D y \u003d 100 mm:

3-100 GOST 6942-98

4.24.2 Está permitido colocar pernos en el plano B-B y hacer la cubierta 3 de acero.



1 - perno; 2 - tuerca; 3 - cubierta; 4 - junta; 5 - cuerpo; 6 - vástago

Tabla 22

Dimensiones en mm

Ramas-trosh

n de transición

4.25.1 El diseño y las dimensiones de los ramales en T de transición deben corresponder a los indicados en la Figura 29. La masa del ramal en T de transición es de 7,8 kg.

Un ejemplo de un símbolo para una T de transición:

OTP-100x50 GOST 6942-98


1 - enchufe tipo I; 2 - vástago Figura 29

4.26 Limpieza

4.26.1 El diseño y dimensiones de las limpiezas deberán cumplir con lo indicado en la Figura 30 y Tabla 23.

Un ejemplo de un símbolo de limpieza:

Pr-100 GOST 6942-98

4.26.2 Las limpiezas deben suministrarse completas con todas las piezas que se muestran en la figura y ensambladas.


1 - enchufe tipo I; 2 - tuerca; 3 - perno; 4 - cubierta; 5 - junta;

6 - cuerpo; 7 - vástago

Figura 30

Tabla 23 Dimensiones en mm

4.27 Las dimensiones y el peso se dan sin recubrimiento anticorrosión.

5 Requisitos técnicos

5.1 Las tuberías de alcantarillado de hierro fundido y sus accesorios deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma, de acuerdo con el diseño y documentación tecnológica aprobado en la forma prescrita.

5.2 Características

5.2.1 Las tuberías y accesorios de las mismas no deberán tener defectos que perjudiquen su instalación y calidades de funcionamiento: bahías, acumulaciones, caídas de metal, depósitos de escoria en las superficies exterior e interior. Se permite eliminar defectos menores causados ​​​​por el método de producción y no deteriorar la calidad de los productos.

5.2.2 Las tuberías y accesorios para ellas no deberían enfriarse en todo el Superficie exterior con una profundidad de más de 1 mm, y en los extremos y la superficie exterior de los extremos lisos de los tubos a una longitud de 60 mm desde el extremo y en los lugares donde los moldes se separan en los accesorios - con una profundidad de más de 2 mm.

5.2.3 Las desviaciones de las dimensiones nominales de los diámetros interiores de los casquillos de tuberías y accesorios y los diámetros exteriores de los extremos lisos de tuberías y accesorios de vástago (antes de aplicar un revestimiento anticorrosión al producto) no deben exceder de ±2 mm . Las desviaciones de las dimensiones de las longitudes de construcción en productos de todos los tipos y diámetros no deben exceder el ± 0,9 %.

5.2.4 Se permite el engrosamiento de no más de 2 mm de las paredes de los extremos lisos de las tuberías en una sección de hasta 150 mm de largo y los vástagos de los accesorios en una sección de hasta 70 mm de largo desde sus extremos con la correspondiente disminución en el diámetros internos de los productos en estos lugares, así como el redondeo de los extremos exteriores de los extremos lisos de las tuberías y accesorios de vástago.

5.2.5 Las desviaciones límite de las dimensiones nominales de las piezas fundidas de productos, con excepción de las reguladas en 3.2.3 y 3.2.4, deben corresponder a la clase de precisión 11t según GOST 26645.

5.2.6 Las desviaciones de los valores calculados de las masas de los productos establecidos en los estándares de diseño, y las dimensiones de estos productos (al calcular cuál se supone que la densidad del hierro fundido es de 7,1 g / cm 3) deben corresponder a 11 Clase de precisión t según GOST 26645.

Las piezas fundidas, cuya masa exceda el máximo, se reconocen como aptas, siempre que cumplan con esta norma en todas las demás características de calidad.

5.2.7 Las desviaciones de la rectitud de las tuberías D y 100 y D y 150 mm no deben exceder los 2 mm por 1 m de longitud, y las tuberías D y 50 mm - 5 mm por 1 m de longitud.

5.2.8 Las tuberías y accesorios como un conjunto después de aplicar un revestimiento anticorrosión en sus superficies internas y externas y sellar los manguitos deben soportar una presión hidráulica de al menos 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2).

5.3 Requisitos para materias primas, materiales y componentes

5.3.1 Los tubos y accesorios para ellos deben estar hechos de hierro fundido gris con grafito laminar de acuerdo con GOST 1412 y de acuerdo con los requisitos para fundiciones de acuerdo con GOST 26358.

5.3.2 Las superficies exterior e interior de las tuberías y accesorios deben estar recubiertas con un compuesto anticorrosivo a base de betún BNI 1U-3 de acuerdo con GOST 9812 u otros compuestos que proporcionen una temperatura de reblandecimiento del revestimiento anticorrosivo de al menos 333 K (60 °C) y condiciones de funcionamiento UHL 4 GOST 15150.

El revestimiento anticorrosión debe ser continuo, duradero, liso, libre de grietas y burbujas, firmemente adherido al metal de los productos y no debe ser pegajoso.

En la superficie del revestimiento de las tuberías, se permiten marcas anulares de soportes para tubos rodantes, y en la superficie del revestimiento de accesorios, rastros de ganchos para colgar. transportadores de cadena, así como las rayas causadas por la escorrentía de la composición anticorrosiva de las tuberías y accesorios, o discontinuidades en el revestimiento.

5.4 Completitud

5.4.1 El fabricante debe completar las tuberías y accesorios para la entrega en el rango determinado por el pedido del consumidor.

5.5 Marcado y embalaje

5.5.1 Las tuberías y accesorios deben estar marcados, moldeados o aplicados con pintura indeleble en el extremo o la cara

superficie acampanada de la campana o directamente detrás de la campana e incluyendo:

Marca comercial del fabricante;

Símbolo del producto;

Designación de esta norma.

5.5.2 Los tubos se embalan en contenedores, bolsas, casetes o fardos atados con alambre.

Al empacar, las tuberías se colocan con casquillos alternativamente en direcciones opuestas. Las piezas moldeadas se colocan en palés de caja o contenedores de acuerdo con GOST 26598, mientras que la capacidad de carga del contenedor debe utilizarse por completo.

6 Reglas de aceptación

6.1 Las tuberías y accesorios se aceptan en lotes. Se considera lote el número de tubos y accesorios fabricados durante un turno y emitidos con un documento de calidad.

6.2 Para verificar el cumplimiento de las tuberías y accesorios con los requisitos de esta norma, el fabricante realiza pruebas periódicas y de aceptación de los productos.

6.3 Durante las pruebas de aceptación, se verifica que los productos cumplan con los requisitos:

5.2.2 - 0,5% de los productos del lote;

5.2.1 y 5.3.2 en cuanto a la apariencia del revestimiento anticorrosión - 100% de los productos del lote;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 en términos de pegajosidad del revestimiento anticorrosión - al menos el 2% de los artículos del lote.

6.4 Las pruebas periódicas se realizan al menos una vez al trimestre.

6.5 Los productos que han pasado las pruebas de aceptación están sujetos a pruebas periódicas.

6.6 Durante las pruebas periódicas, se verifica que los productos cumplan con los requisitos de 5.2.3; 5.5.1 y 5.3.2 en cuanto a la determinación de la temperatura de reblandecimiento del revestimiento anticorrosión y su fuerza de adhesión al metal en la cantidad de 0,5% de los productos del lote.

6.7 El consumidor tiene derecho a realizar una verificación de control de las tuberías y accesorios para cualquier indicador de calidad, observando

el procedimiento para seleccionar productos dado en 6.3; 6.6 y aplicando los métodos de control especificados en el apartado 7.

6.8 Si, durante el control, al menos un producto para cualquier indicador no cumple con los requisitos de esta norma, entonces se realiza un segundo control para este indicador del doble del número de productos de ese lote.

Si los resultados de la nueva prueba no son satisfactorios, se rechaza el lote de productos o se aceptan los productos pieza por pieza con una verificación de los indicadores para los cuales se obtuvieron resultados insatisfactorios durante la nueva prueba.

7 métodos de control

7.1 La profundidad de enfriamiento y las dimensiones de la capa blanqueada (5.2.2) se verifican en productos rechazados por otros indicadores dividiéndolos y midiendo la profundidad y las dimensiones de la capa blanqueada con una regla o calibre de acuerdo con GOST 166.

7.2 Apariencia y calidad superficial de los productos (5.2.1) y apariencia el revestimiento anticorrosivo de los productos (5.3.2) se verifica visualmente sin el uso de instrumentos de aumento comparando el producto bajo prueba con el estándar.

7.3 Las desviaciones de las dimensiones de las tuberías y accesorios (5.2.3 - 5.2.5) se verifican con instrumentos de medición universales que brindan la precisión de medición necesaria. Las mediciones se realizan en dos direcciones mutuamente perpendiculares. La media aritmética de los resultados de dos mediciones se considera el diámetro exterior (interior). En este caso, el resultado de cada medición debe estar dentro de los límites de tolerancia.

7.4 La verificación de la masa de los productos y sus desviaciones (5.2.6) se realiza pesando los productos en una balanza con una clase de precisión no más gruesa que 2.

7.5 Determinación de la presencia y el valor de las tuberías (5.2.7)

y no rectilíneo

7.5.1 Accesorios y herramientas:

Medidor de altura según GOST 164;

Placa horizontal de control;

Dos soportes prismáticos de acero de la misma altura.

7.5.2 Realización de la prueba

Se instalan dos soportes prismáticos en la placa de control paralelos entre sí a una distancia de más de la mitad de la longitud de la tubería probada, y la tubería se coloca sobre ellos con la desviación hacia abajo. Con la ayuda de un medidor de altura, con una precisión de 0,1 mm, mida la distancia desde la superficie de la placa hasta el punto más bajo de la tubería en el lugar de su mayor deflexión.

7.5.3 Puntuación de los resultados de las pruebas

El valor de la desviación de la rectitud de la tubería por 1 m de su longitud A se calcula mediante la fórmula

donde a es la altura del soporte, mm;

b - distancia desde la superficie horizontal de la placa hasta el fondo de la tubería, mm;

I - distancia entre soportes prismáticos, m.

7.6 La temperatura de reblandecimiento del revestimiento anticorrosivo (5.3.2) se verifica de acuerdo con GOST 11506.

7.7 La fuerza de adhesión del revestimiento anticorrosivo al metal del producto (5.3.2) se verifica aplicando cortes en forma de rejilla al revestimiento con una hoja de cuchillo con distancias entre las líneas de corte de al menos 40 milímetro

La adhesión del recubrimiento se considera fuerte si el recubrimiento no se despega durante las incisiones.

7.8 La adherencia del revestimiento anticorrosivo (5.3.2) se comprueba a una temperatura ambiente de 15 a 30 °C presionando ligeramente una hoja limpia de papel contra el revestimiento del producto de acuerdo con GOST 18510.

El recubrimiento se considera no pegajoso si no quedan rastros del mismo en el papel después de retirarlo.

La adherencia del recubrimiento se verifica no antes de las 24 horas posteriores a su aplicación al producto.

7.9 Comprobación de la estanqueidad de tuberías y accesorios (5.2.8)

7.9.1 Instalaciones, materiales y equipos:

Soporte equipado con un manómetro con un valor de división no más grueso que 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);

Una bomba que genera una presión hidráulica de 0,2 MPa (2 kgf/cm 2);

Tapones (sordos y con ramales).

7.9.2 Realización de la prueba

Las tuberías y accesorios ensamblados se colocan en el soporte, se instala un tapón con una tubería para conectar la bomba en el orificio más cercano a la bomba y se instala un tapón con una tubería para drenar el agua en el otro orificio. Si hay otros agujeros, entonces se instalan tapones ciegos en ellos. Usando una bomba, la sección probada de la tubería se llena con agua, la tubería para drenar el agua se cierra con una válvula u otro dispositivo de bloqueo y se crea una presión de al menos 0.1 MPa (1.0 kgf / cm 2). Esta presión se mantiene durante al menos 15 s, durante los cuales se inspeccionan las uniones del tramo de tubería.

7.9.3 Resultados de la prueba

Una sección de la tubería se considera sellada si, durante su inspección, no hay fugas de agua a través de sus paredes o juntas de enchufe, se detecta empañamiento de las superficies exteriores de las tuberías y accesorios.

8 Transporte y almacenamiento

8.1 Los tubos y accesorios se transportan por todos los medios de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte.

8.2 Las tuberías deben almacenarse clasificadas por diámetros nominales, accesorios, por tipos y tamaños estándar en condiciones que excluyan la posibilidad de daños mecánicos a los productos.

9 Instrucciones de instalación y funcionamiento

9.1 La instalación de tuberías y accesorios debe realizarse de acuerdo con la tecnología que asegure su operatividad y la estanqueidad de las conexiones, de acuerdo con los códigos y reglamentos de construcción.

9.2 Las tuberías y los accesorios se pueden conectar entre sí calafateando los manguitos con una hebra alquitranada y cemento o vertiendo azufre caliente, así como utilizando un manguito de sellado de goma.

10 Garantías del fabricante

10.1 El fabricante garantiza la conformidad de las tuberías y accesorios con los requisitos de esta norma, sujeto a las reglas de transporte, almacenamiento, instalación y operación.

10.2 Período de garantía de almacenamiento: 3 años a partir de la fecha de fabricación.

Periodo de garantía de funcionamiento - 2 años a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalación

operación o venta dentro del período de garantía de almacenamiento.

UDC 696.133:669.13:006.354 OKS 91.140.70 Zh21 OKSTU 4925

Palabras clave: tuberías de alcantarillado de hierro fundido, accesorios, sistema de alcantarillado interno de edificios

estándar interestatal

TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO ALCANTARILLAS Y PIEZAS PERFORADAS PARA ELLAS

Especificaciones

GOST 6942-98

Cabeza edición extraño L, F. Zavidonskaya Editora L.N. Kuzmina Editor técnico L.Ya. Corrector de Cabeza M.E. Shabalina, IN Gracheva Diseño de computadora EL. Prokofiev

Lectura 6 min.

El alcantarillado dentro de la casa es un componente de una vida humana cómoda. Se compone de un conjunto de materiales, en particular de tuberías y accesorios de hierro fundido.

Tuberías de alcantarillado de hierro fundido

GOST 6942 98: tuberías de alcantarillado de hierro fundido y accesorios para ellas

Esta norma es un documento oficial. De acuerdo con sus requisitos se debe hacer:

  • tubería de alcantarillado de hierro fundido GOST 6942 98 en tres tamaños;
  • partes conformadas a él, proporcionando el dispositivo de alcantarillado interno.

Área de aplicación

Los requisitos GOST son obligatorios para las tuberías y accesorios de alcantarillado de hierro fundido utilizados para sistemas de alcantarillado interno.

Referencias normativas

El estándar se desarrolló teniendo en cuenta una docena de otros GOST existentes. Entre los principales:

  • 26358-84, que establece especificaciones generales para fundiciones que se hacen de hierro fundido;
  • 1412-85 para grados de hierro fundido que contienen grafito laminar;
  • 26645-85 con tolerancias de masa, dimensiones, tolerancias de mecanizado para fundiciones de aleaciones y metales;
  • 9812-74, que define las especificaciones para el betún de petróleo aislante;
  • 11506-73, que contiene un método para determinar el punto de reblandecimiento betún de aceite con la ayuda de una pelota y un aro;
  • 15150-69, dedicado a las peculiaridades de la ejecución de productos técnicos en función de las condiciones climáticas.

Surtido

El conjunto estándar:

  • variedad de tuberías y accesorios de alcantarillado de hierro fundido utilizados en el alcantarillado doméstico;
  • su designación gráfica y alfabética.

La lista de accesorios en el surtido incluye:

  • ramales, incluidos los compensatorios, de transición;
  • rodillas, incluidas las bajas;
  • codos 110°, 120°, 135° y 150°;
  • claqués instrumentales y de transición;
  • guiones;
  • Tes rectas, incluidas las de compensación, bajas, de transición, de transición bajas;
  • tes oblicuas de 45° y 60°;
  • cruces:
    • líneas rectas, incluidas las de eje de retirada desplazado;
    • oblicua 45° y 60°;
    • dos planos;
  • acoplamientos, incluidos los deslizantes;
  • revisiones;
  • tapones;
  • limpieza.

Tipos de construcción y dimensiones.

Esta sección enumera los diseños y las dimensiones de todos los artículos del surtido cubiertos por el documento. En particular, se fabrican tubos con un diámetro interior de 50, 100 y 150 mm y diferentes longitudes. Para los primeros es de 750, 1000 y 2000 mm; el resto tiene dos tamaños más: 2100, 2200. Además, se produce un producto con un diámetro de 100 mm con una longitud de 1250 mm.

Para tuberías, se instalan 4 tipos de enchufes. Se proporcionan vástagos para asegurar una conexión hermética de los elementos.

Las piezas moldeadas se fabrican de la siguiente manera:

  1. Tuberías de derivación para tuberías con diámetro interior nominal:
    1. 50 mm longitud 250, 350 y 400 mm.
    2. 100-200, 250 y 350.
    3. 150 — 400.
  2. Tuberías de compensación. Diseñado para tuberías con un diámetro interior de 100 y 150 mm. Su parte engrosada tiene una longitud de 130, 370 mm para el primero y 130, 380 para el segundo. La parte estrecha es la misma para todos: 80 mm.
  3. Las tubuladuras de transición para la unión de los tubos del diámetro de 100 y 50, 150 y 100 mm.
  4. Codos (incluidos los bajos), codos, codos en T a la derecha y a la izquierda, resaltes, tes (rectas, rectas de transición, bajas, de compensación, oblicuas), cruces (rectas, con ejes de derivación desplazados, oblicuas, de dos avión). Los elementos le permiten conectar tuberías de todos los diámetros en ángulo, con ejes desplazados, en horquillas.
  5. Acoplamientos (ordinarios, deslizantes) para unión coaxial de tuberías.
  6. Revisiones, limpiezas para monitorear el estado, realización de trabajos internos durante la operación del alcantarillado.
  7. Tapones para bloqueo de salidas.

Requerimientos técnicos

La norma establece:

  1. El procedimiento para la fabricación de tuberías y accesorios, la disponibilidad obligatoria de documentación tecnológica y de diseño aprobada.
  2. Requisitos para las características del producto:
    1. Se excluye la presencia de bahías, capas de escoria externas, gotas de metal, crecimientos.
    2. Se permite el espesor máximo de los blanqueados: 1 mm en las superficies exteriores; 2 mm en los extremos, en tramos lisos de 60 mm de largo.
    3. Se establece la desviación máxima (±2 mm) de los diámetros internos nominales, ±9% de la longitud, 7,1 g/cm³ para la masa, 2 mm/r.m. por rectitud.
  3. Requerimientos de materiales, materias primas, componentes.
  4. Requisitos para el revestimiento anticorrosión de las superficies internas de los productos.
  5. La necesidad del fabricante de suministrar productos completos de acuerdo con los requisitos del cliente.
  6. Requisitos para el marcado de productos con pintura fundida o indeleble.
  7. Reglas para la colocación de tuberías en casete, bolsa, embalaje de contenedor o en paquetes. El principal es la disposición alterna de los enchufes en diferentes direcciones.

Reglas de aceptación

La recepción de accesorios, tuberías se realiza en lotes, que se realizan en un turno y se emiten de acuerdo con los indicadores de calidad en un documento. Se realiza la verificación por aceptación y pruebas periódicas de los productos.

Durante el control de aceptación:

  • todos los productos están sujetos a inspección externa del revestimiento anticorrosión; 2% de ellos se prueban para la pegajosidad;
  • El 0,5% del lote se evalúa para el cumplimiento de los requisitos restantes de GOST.

Las pruebas periódicas se llevan a cabo al menos trimestralmente. Se comprueban los productos que han pasado la prueba de aceptación. Al mismo tiempo, en el 0,5% de los productos, se determina la temperatura de reblandecimiento del revestimiento anticorrosión y la fuerza de su adhesión al metal.

La sección establece:

  1. La posibilidad de la comprobación de control de la producción por parte del consumidor sobre cualquier signo notado.
  2. Revisando nuevamente el lote. Se lleva a cabo de acuerdo con el indicador para el cual se revela una desviación de los requisitos del estándar. El alcance de las pruebas se duplica. Si se rechaza el lote, se acepta cada producto por separado.

Métodos de control

Según GOST, se han establecido métodos para controlar los productos manufacturados. La verificación obligatoria está sujeta a:

  1. Profundidad del frío, dimensiones de la capa blanqueada. Está determinado por una regla, un calibrador en productos divididos que fueron rechazados de acuerdo con otros indicadores.
  2. La calidad y apariencia de la superficie de los productos, revestimiento anticorrosión sobre ellos. Haga esto comparándolo visualmente con el estándar.
  3. Cumplimiento de los tamaños dados. La verificación se lleva a cabo en dos planos perpendiculares entre sí utilizando instrumentos de medición universales. El promedio de las medidas se considera el diámetro de los productos por dentro y por fuera.
  4. Peso de los productos. Se determina pesando en una balanza que tenga al menos la segunda clase de precisión.
  5. Rectitud de la tubería. Se lleva a cabo colocando los productos en la placa de control (sobre soportes prismáticos) y midiendo el espacio entre ellos. Este último está determinado por el indicador de altura.
  6. Estanqueidad del producto. Se realiza instalando tapones con boquillas para la bomba y manómetro en todas las entradas y salidas. El volumen interno se llena con agua a una presión de 0,1 MPa y superior, que se mantiene durante al menos 15 segundos. Inspeccione los productos en busca de fugas de agua, empañamiento de superficies externas. Si está presente, el producto será rechazado.

Transporte y almacenamiento

La norma permite el transporte de productos por cualquier modo de transporte. Asegúrese de cumplir con las normas de transporte que se aplican a la misma.

Durante el almacenamiento, que prevén y normas estatales para el alcantarillado externo, las tuberías deben clasificarse por diámetros condicionales y accesorios, por tamaños estándar, surtido. Los productos se colocan para protegerlos de posibles daños mecánicos.

Instrucciones de instalación y funcionamiento

La instalación de los productos debe realizarse de acuerdo con los códigos y reglamentos de construcción vigentes (SNiP). Al mismo tiempo, se utilizan tecnologías que aseguran la estanqueidad de las conexiones, el rendimiento del sistema de alcantarillado.

La conexión de elementos se puede realizar por el método:

  • calafateo, en el que los receptáculos se rellenan con azufre calentado o se rellenan con hebras alquitranadas y cemento;
  • instalación de un manguito de sellado de goma.

garantía del fabricante

El fabricante garantiza que los productos para aguas residuales domésticas producidos por él cumplen con los requisitos de esta norma. Al mismo tiempo, establece un período de garantía para los mismos:

  • 3 años a partir de la fecha de fabricación para almacenamiento;
  • 2 años desde el inicio de la operación de la instalación donde se instalen;
  • 2 años a partir de la fecha de venta, si la transacción se realizó durante el período de garantía de almacenamiento.

Certificado para tuberías de alcantarillado de hierro fundido.

Este tipo de producto no está sujeto a certificación obligatoria. El fabricante puede obtener un certificado de conformidad para ello de forma voluntaria. El documento tiene fuerza legal y es una confirmación de:

  • cumplimiento de tuberías, accesorios con GOST 6942-98;
  • su alta calidad, que es importante para el estatus del fabricante a los ojos de los clientes.

El procedimiento para obtener un certificado no difiere del obligatorio. Incluye pruebas de productos en un laboratorio especial. Según el protocolo, un organismo certificado (en Rusia es Rosstandart) emite un documento.

TUBOS METÁLICOS
Y PIEZAS DE CONEXIÓN
A ELLOS

parte 4

TUBOS FERROSOS Y ALEADOS
PIEZAS MOLDEADAS Y DE CONEXIÓN A ELLOS.
DIMENSIONES BÁSICAS.
MÉTODOS DE PRUEBA TECNOLÓGICA
TUBO

GOST 9583-75*

Moscú

EDITORIAL DE NORMAS IPK

1998

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Decreto Comité Estatal normas del Consejo de Ministros de la URSS con fecha 08.08.75 No. 2105 se establece la fecha de introducción

01.01.77

Se eliminó el período de vigencia según el protocolo N° 3-93 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 5-6-93)

Esta norma se aplica a las tuberías de presión con casquillo de hierro fundido destinadas a sistemas de agua a presión.

1. SURTIDO

1.1. Dependiendo del espesor de la pared, las tuberías se dividen en tres clases: LA, A y B.

1.2. Las dimensiones y el peso de los tubos deben corresponder a los indicados en la Fig. - y en la mesa. - .

Nota. Las dimensiones y las desviaciones límite se especifican para tuberías sin recubrimiento.

D y, mm

Diámetro exterior, D n, mm

espesor de pared S, mm

Peso de tubería, kg, con longitud de tubería L, metro

Peso 1 lineal m de tubería, kg

Tabla 2

Tuberías clase A

Pase condicional D y, mm

Diámetro exterior

D n, mm

espesor de pared S, mm

Peso de tubería, kg, con longitud de tubería L, metro

Peso 1 lineal m de tubería, kg

Tabla 3

Tuberías clase B

D 2
R

Peso de la campana, kg

Nota. Valores máximos permitidos" pag» para tuberías: D para 65 - 80 mm - 1,0 mm; Para D para 100 - 250 mm - 3,0 mm; D para 300 - 500 mm - 5,0 mm; Para D para 600 - 1000 mm - 8,0 mm.

1.3. Dependiendo de la longitud de la tubería, se fabrican: longitud medida de acuerdo con la tabla. - , longitud no medida que va desde los valores de longitud inferiores hasta los valores de longitud superiores especificados en la tabla. - , hasta más 500 mm.

Se permite suministrar el 10% de los tubos del lote, acortados no más del 20% con respecto a la longitud indicada en la Tabla. - , para tuberías de diámetro nominal hasta 150 mm inclusive, y en un 25% para tuberías de otros diámetros nominales.

1.4. La transición de la parte cilíndrica de la tubería al casquillo a lo largo del contorno exterior se realiza con una pendiente (ver Fig.) o en forma de repisa (ver Fig.), y a lo largo del contorno interior, con una pendiente (ver Fig. Fig.) o en forma de repisa (Fig.) .

(Edición revisada, Rev. No. 1).

1.6. La ovalidad de la sección de unión del eje de la tubería no debe exceder las desviaciones máximas en el diámetro exterior.

Para tuberías cortadas, esta condición se conserva.

1.7. La desviación de la masa real de la tubería de la teórica no debe exceder el +5%.

La tolerancia negativa está limitada por la tolerancia del espesor de la pared de la tubería.

Por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se puede exceder la masa máxima, siempre que se cumplan todos los demás requisitos de esta norma.

Al calcular la masa de la tubería, se supone que la densidad del hierro fundido es de 7,25 g/cm 3 .

Ejemplos de leyendas

Tubo cortado a medidaL= 6000 mm, diámetro 150 mm, clase B:

Tubo RCP 150 ´ 6000 B GOST 9583-75

Lo mismo, longitud aleatoria, diámetro 400 mm, clase LA:

Tubo RCP 400 LA GOST 9583-75

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los reglamentos tecnológicos aprobados en la forma prescrita.

Los tubos deben ser de fundición gris con un contenido de fósforo no superior al 0,7 % y azufre no superior al 0,12 % y estar mecanizados.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.2. La dureza del metal no debe exceder: en las superficies exterior e interior del tubo 230NV, en la parte media de la sección de la pared del tubo 215NV.

2.3. La resistencia del metal de la tubería cuando se ensaya a la flexión por tensión y al aplastamiento de la muestra anular debe corresponder a la indicada en la Tabla. .

Tabla 5

R, kgf/mm 2

Hasta 300 incl.

Nota. Las normas de prueba por trituración de una muestra anular no se rechazan para tuberías con un diámetro de hasta 200 mm inclusive. - hasta el 01.01.91, para tuberías de diámetro superior a 200 mm - hasta el 01.01.92. La definición es obligatoria.

2.4. Se debe realizar una prueba hidráulica antes de recubrir las tuberías con un material protector no tóxico. Las normas de la presión hidráulica de prueba deben corresponder a las indicadas en la Tabla. .

Tabla 6

4.7. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con exposición bajo presión durante 15 s.

4.7a. Para el control periódico (al menos una vez al trimestre) de la resistencia del metal de tuberías con un diámetro de 600 mm por presión hidráulica internaPAG C bajo carga de ciclo bajo, se corta una muestra con una longitud de al menos 500 mm del tubo seleccionado y se prueba en una prensa especial (dev. ), que asegura el sellado de los extremos de la muestra sin compresión axial utilizando un interno o sello externo, llenándolo con agua y aumentando la presión a razón de no más de 2 kgf/cm 2 en 1 s.

Cuando se alcanza la presión R c, igual a la norma doble de la presión hidráulica de prueba R n, indicado en la tabla. , y la exposición a esta presión durante 15 s, la presión se reduce a cero, después de lo cual se continúa la prueba con 40 repeticiones.

Una vez que la muestra ha pasado esta prueba, se aumenta la presión hasta que la muestra se rompe. La presión en el momento de la destrucción. R p se fija de acuerdo con la indicación de la flecha en la escala del manómetro de clase no superior a 1,5.

Resistencia a la tracción de la muestra por presión interna (R pag ) en Pa (kgf / cm 2) se calcula mediante la fórmula

Dónde PAG R - presión destructiva, Pa (kgf / cm 2);

D norte - diámetro exterior de la muestra en el sitio de destrucción, mm;

S- espesor de la pared de la muestra en el lugar de la fractura, mm.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 1).

5.3. El transporte de tuberías con un diámetro de 65 a 150 mm se puede realizar en paquetes con un peso total de no más de 3 toneladas.

5.4. Al transportar tuberías, la longitud de los extremos colgantes no debe exceder el 25 % de la longitud de la tubería.

5.5. El almacenamiento de tuberías en almacenes y sitios de construcción debe llevarse a cabo en pilas colocadas a nivel del suelo. Las filas inferiores y posteriores se colocan sobre espaciadores de madera.

Las campanas en cada fila deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

5.6. Al almacenar tuberías, la altura de la pila no debe exceder los 3 m, mientras que los soportes laterales se instalan para evitar que las tuberías rueden espontáneamente.

SOLICITUD

Referencia

La relación de presión hidráulica no destructiva bajo carga de ciclo bajo R c, normas de presión hidráulica de prueba R n y presión hidráulica de diseño en la tubería R para tuberías de varias clases y diámetros

Paso condicional, mm

Relación de presión, no menor, para tuberías de clases

R C / R norte

R norte/ R

R C / R norte

R norte/ R

R C / R norte

R norte/ R

Hasta 300 incluidos


2023
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