Grados de betún para carreteras mg SG. Betún líquido para carreteras de petróleo

GOST 11955-82

Grupo B43

ESTÁNDAR INTERESTATAL

BETÚN DE PETRÓLEO LÍQUIDO PARA CARRETERA

Especificaciones

Betunes líquidos de petróleo para carreteras. Especificaciones

MKS 75.140
OKP 02 5611 0000

Fecha de introducción 1984-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Refinación de Petróleo y industria petroquímica URSS, Ministerio de Construcción de Transportes de la URSS

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR DECRETO Comité Estatal URSS según los estándares de 25.08.82 N 3367

El cambio N 2 fue adoptado por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (acta N 6 del 21/10/94)

Votado para aceptar:

Modificación N 3 adoptada por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (acta N 17 del 22/06/2000)

Votado para aceptar:

3. REEMPLAZAR GOST 11955-74

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

5. Se eliminó la limitación del período de vigencia según el protocolo N 3-93 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 5-6-93)

6. EDICIÓN (Octubre 2009) con Modificaciones No. 1, 2, aprobadas en Diciembre 1987, Agosto 1995, Octubre 2000 (IUS 4-88, 10-95, 12-2000), Modificación (IUS 1-2006)


Esta norma se aplica al betún de petróleo líquido utilizado como aglutinante en la construcción de superficies de carreteras, bases y para otros fines.

Requisitos obligatorios a la calidad del producto se establecen en la cláusula 2.2 (tabla, cláusula 4) y la cláusula 4.2.

(Edición modificada, Rev. N 2).

1. SELLOS

1.1. Dependiendo de la tasa de formación de la estructura, el betún líquido se divide en dos clases:

- espesamiento a una velocidad media, obtenido por dilución de betún viscoso para carreteras con productos líquidos del petróleo (SG) y destinado a la construcción de firmes de carreteras de capital y ligeros, así como para la construcción de sus cimientos en todas las zonas viales y climáticas del país ;

- de espesamiento lento, obtenido diluyendo betún viscoso para carreteras con productos líquidos del petróleo (MG), y obtenido a partir de productos del petróleo residuales o parcialmente oxidados o sus mezclas (LGO), destinado a la producción de hormigón asfáltico en frío, así como a la construcción de calzadas ligeras y bases en carreteras II-V - zonas climáticas y otros fines.

1.2. Según la clase y la viscosidad, se instalan los siguientes grados de betún líquido:

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200;

MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

1.3. Para obtener betún licuado, se utiliza betún viscoso para carreteras de acuerdo con GOST 22245 con una profundidad de penetración de la aguja de no más de 90.

Composición fraccionada de productos derivados del petróleo utilizados como diluyentes:

En betunes líquidos, para asegurar el requisito de adherencia sobre mármol o arena, si es necesario, se introducen tensioactivos (aniónicos o catiónicos).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. El betún líquido debe producirse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los reglamentos tecnológicos aprobados en la forma prescrita.

2.2. De acuerdo con los indicadores físicos y químicos, el betún líquido debe cumplir con los requisitos y estándares especificados en la tabla.

Continuación

Notas:

1. (Eliminado, Rev. N 1).

2. Para el betún líquido grado MGO 70/130, producido a partir de aceites de Bakú, el punto de inflamación no debe ser inferior a 140 °C.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3. REQUISITOS DE SEGURIDAD

3.1. Los betunes líquidos son sustancias combustibles con una temperatura de autoignición de al menos 300 °C.

3.2. Al licuar betún viscoso en sistema abierto la temperatura del betún suministrado para mezclar con el diluyente no debe exceder los 120 °C.

La mezcla de betún viscoso con un diluyente se lleva a cabo con un gas inerte o circulación.

3.3. Cuando se trabaje con betún líquido, está prohibido usar fuego abierto y humo en los lugares de trabajo.

3.4. El calentamiento del betún líquido debe realizarse con vapor. Se permite el uso de calefacción eléctrica siempre que los elementos calefactores estén bien aislados.

Al drenar, llenar y usar betún líquido, se establecen las siguientes temperaturas de calentamiento para los grados:

de 70 a 80 °С - para SG 40/70; mg 40/70;

"80" 90 °С "SG 70/130; MG 70/130;

"90" 100 °C "SG 130/200; MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200.

3.5. En la producción, descarga, carga y muestreo de betún, overoles, equipos de protección personal se utilizan de acuerdo con las normas estándar de la industria aprobadas por el Comité Estatal de Trabajo y Seguridad de la URSS. problemas sociales y el Presidium del Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión.

3.6. Cuando se encienden pequeñas cantidades de betún, se apaga con arena, una estera de fieltro o un extintor y polvos especiales; los fuegos desarrollados del producto derramado sobre una gran superficie se extinguen con un chorro de espuma.

4. NORMAS DE ACEPTACIÓN

4.1. El betún líquido se acepta en lotes. Un lote es cualquier cantidad de betún que sea homogéneo en términos de calidad y esté acompañado por un documento de calidad de acuerdo con GOST 1510 con la indicación obligatoria de una marca registrada. El documento de calidad también indica el material mineral (arena o mármol) con el que se realizó la prueba de adherencia.

(Edición modificada, Rev. N 1).

4.2. Tamaño de la muestra - según GOST 2517.

4.3. Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas de la muestra de una muestra doble.

Los resultados de las pruebas repetidas se extienden a todo el lote.

5. MÉTODOS DE PRUEBA

5.1. Las muestras de betún líquido se toman de acuerdo con GOST 2517. La masa de la muestra combinada de cada marca de betún líquido es de 1,0 kg.

5.2. La prueba de adherencia con mármol o arena se lleva a cabo de acuerdo con GOST 11508 para los grados de betún líquido MGO por el método A, para los grados SG y MG, por el método B.

Los betunes líquidos a los que se añaden agentes catiónicos se prueban para determinar su adherencia a la arena; betún líquido con agentes aniónicos - con mármol.

5.3. La viscosidad nominal se determina de acuerdo con GOST 11503 con la siguiente adición: la muestra se preenfría a temperatura ambiente, se mantiene durante al menos 1 hora y luego se calienta 2-3 °C por encima de la temperatura de prueba.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

6. EMBALAJE, ETIQUETADO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

6.1. Envasado, marcado, transporte y almacenamiento de betún líquido - según GOST 1510.

Según el grado de peligrosidad del transporte, el betún líquido se clasifica como clase de peligro 9, subclase 9.1, categoría 9.12 según GOST 19433.

El betún líquido de las clases SG y MG debe almacenarse en tanques equipados con accesorios de seguridad.

(Edición modificada, Rev. N 1, 2).

7. GARANTÍA DEL FABRICANTE

7.1. El fabricante garantiza que la calidad del betún líquido cumple con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento.

7.2. La vida útil garantizada del betún líquido desde la fecha de fabricación debe ser para la clase SG - 6 meses; clase MG - 8 meses; Clase MGO - 1 año.

Texto electrónico del documento

preparado por Kodeks JSC y verificado contra:
publicación oficial
M.: Informe estándar, 2009

La industria de refinación de petróleo produce varias variedades de betún: sólido, semisólido y también líquido. Estos últimos son ampliamente utilizados en la colocación de firmes de carreteras, actuando como aglutinante de piedra triturada y arena mineral. El uso de betún otorga resistencia y ductilidad a las superficies de las carreteras, lo que les permite conservar su forma original. características de presentación a temperaturas críticas. Gracias al betún, el asfalto no se derrite con el calor y no se vuelve quebradizo en invierno.

Producción y uso de betún para carreteras petrolíferas.

El betún para carreteras de petróleo (BND) es una sustancia combustible que se obtiene mezclando betún viscoso con solventes especiales: diluyentes. Las propiedades del material resultante hacen posible la colocación de hormigón asfáltico incluso a bajas temperaturas en la temporada de invierno. Después de completar el trabajo, los diluyentes se evaporan de la mezcla de concreto asfáltico preparada de esta manera, llevando la mezcla de trabajo a su estado original y formando una calzada suave y confiable. El betún líquido se divide en MG (espesamiento lento) y SG (espesamiento medio). El betún para carreteras con aceite MG se utiliza en obras de construcción ubicadas en zonas climáticas donde la temperatura media mensual en invierno oscila entre +5 y -20 grados. En este caso, los aceites resinosos naturales y los productos derivados del petróleo se utilizan como diluyentes.

Características, condiciones de almacenamiento, precios del betún MG

Fundamentalmente cualidades importantes BND son su resistencia a los disolventes orgánicos (benceno, gasolina, acetona, etc.), así como la insolubilidad en agua, soluciones alcalinas y ácidas. La estructura densa y porosa lo hace impermeable y resistente a las heladas. Es necesario almacenar y transportar el betún MG estrictamente de acuerdo con los estándares existentes en tanques especialmente equipados. Hoy, los consumidores domésticos tienen la oportunidad de comprar esta especie material correspondiente normas estatales calidad directamente de los fabricantes. La presencia de certificados confirmará el cumplimiento de los productos con el GOST actual. Los precios del betún para carreteras de petróleo MG fluctúan y dependen del costo actual de los productos derivados del petróleo, pero siempre se mantienen dentro de límites razonables.

NORMA ESTATAL DE LA UNIÓN DE LOS BITUMENES DE CARRETERAS DE ACEITE LÍQUIDO SSR

Especificaciones Betunes líquidos de petróleo para carreteras. especificaciones.

OKP 02 5611 0000

GOST 11955-82

Fecha de introducción 01.01.84

Esta norma se aplica al betún de petróleo líquido utilizado como aglutinante en la construcción de superficies de carreteras, bases y para otros fines. Los requisitos obligatorios para la calidad del producto se establecen en la cláusula 4 de la tabla y la cláusula 4.2. (Edición revisada, Rev. No. 2).

1. SELLOS

1.1. Según la velocidad de formación de la estructura, los betunes líquidos se dividen en dos clases: espesantes a una velocidad media, obtenidos por dilución de betunes viales viscosos con productos líquidos del petróleo (LP) y destinados a la construcción de firmes de carreteras de capital y ligeros, como así como para la construcción de sus cimientos en todos los países viales y zonas climáticas; de espesamiento lento, obtenidos por dilución de betún viscoso para carreteras con productos líquidos del petróleo (MG), y obtenidos a partir de productos del petróleo residuales o parcialmente oxidados o de sus mezclas (MGO), destinados a la producción de hormigón asfáltico en frío, así como a la construcción de pavimentos y cimentaciones viales ligeros en zonas climáticas viales II-V y otros fines. 1.2. Según la clase y la viscosidad, se instalan los siguientes grados de betún líquido: SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200; MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200; MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200. 1.3. Para obtener betún licuado, se usa betún viscoso para carreteras de acuerdo con GOST 22245-90 con una profundidad de penetración de la aguja de no más de 90. Composición fraccionada de productos derivados del petróleo utilizados como diluyentes:

En betunes líquidos, para asegurar el requisito de adherencia sobre mármol o arena, si es necesario, se introducen tensioactivos (aniónicos o catiónicos).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. El betún líquido debe producirse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los reglamentos tecnológicos aprobados en la forma prescrita. 2.2. De acuerdo con los indicadores físicos y químicos, el betún líquido debe cumplir con los requisitos y estándares especificados en la tabla.

notas: 1. (Eliminado, Rev. No. 1). 2. Para el betún líquido grado MGO 70/130, producido a partir de aceites de Bakú, el punto de inflamación no debe ser inferior a 140 °C. (Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

3. REQUISITOS DE SEGURIDAD

3.1. Los betunes líquidos son sustancias combustibles con una temperatura de autoignición de al menos 300 °C. 3.2. Al diluir betún viscoso en un sistema abierto, la temperatura del betún suministrado para mezclar con el diluyente no debe exceder los 120 °C. La mezcla de betún viscoso con un diluyente se lleva a cabo con un gas inerte o circulación. 3.3. Cuando se trabaje con betún líquido, está prohibido usar fuego abierto y humo en los lugares de trabajo. 3.4. El calentamiento del betún líquido debe realizarse con vapor. Se permite el uso de calefacción eléctrica siempre que los elementos calefactores estén bien aislados. Al drenar, llenar y usar betún líquido, se establecen las siguientes temperaturas de calentamiento para grados: de 70 a 80 ° C - para SG 40/70; mg 40/70; de 80 a 90 °С - para SG 70/130; MG 70/130; de 90 a 100 °С - para SG 130/200; MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200. 3.5. En la producción, descarga, carga y muestreo de betún, overoles, se debe usar equipo de protección individual de acuerdo con los estándares estándar de la industria aprobados por el Comité Estatal de Asuntos Laborales y Sociales de la URSS y el Presidium del Consejo Central de Sindicatos de toda la Unión. . 3.6. Cuando se encienden pequeñas cantidades de betún, se apaga con arena, una estera de fieltro o un extintor y polvos especiales; los fuegos desarrollados del producto derramado sobre una gran superficie se extinguen con un chorro de espuma.

4. NORMAS DE ACEPTACIÓN

4.1. El betún líquido se acepta en lotes. Un lote es cualquier cantidad de betún que sea homogéneo en términos de calidad y esté acompañado por un documento de calidad de acuerdo con GOST 1510-84 con la indicación obligatoria de una marca registrada. El documento de calidad también indica el material mineral (arena o mármol) con el que se realizó la prueba de adherencia. (Edición revisada, Rev. No. 1). 4.2. Tamaño de la muestra: según GOST 2517-85. 4.3. Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas de la muestra de una muestra doble. Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

5. MÉTODOS DE PRUEBA

5.1. Las muestras de betún líquido se toman de acuerdo con GOST 2517-85. La masa de la muestra combinada de cada marca de betún líquido es de 1,0 kg. 5.2. La prueba de adhesión con mármol o arena se lleva a cabo de acuerdo con GOST 11508-74 para betún líquido de los grados MGO por el método A, para los grados SG y MG - por el método B. Los betunes líquidos a los que se agregan sustancias activas catiónicas se prueban para determinar la adherencia. a la arena; betún líquido con agentes aniónicos - con mármol. 5.3. La viscosidad nominal se determina de acuerdo con GOST 11503-74 con la siguiente adición: la muestra se preenfría a temperatura ambiente, se mantiene durante al menos 1 hora y luego se calienta 2–3 °C por encima de la temperatura de prueba. (Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

6. EMBALAJE, ETIQUETADO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

6.1. Embalaje, marcado, transporte y almacenamiento de betún líquido, de acuerdo con GOST 1510-84. Según el grado de peligrosidad del transporte, el betún líquido se clasifica como clase de peligro 9, subclase 9.1, categoría 9.12 según GOST 19433-88. El betún líquido de las clases SG y MG debe almacenarse en tanques equipados con accesorios de seguridad. (Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

7. GARANTÍA DEL FABRICANTE

7.1. El fabricante garantiza que la calidad del betún líquido cumple con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento. 7.2. La vida útil garantizada del betún líquido desde la fecha de fabricación debe ser para la clase SG - 6 meses; clase MG - 8 meses; Clase MGO - 1 año.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Refinación de Petróleo e Industria Petroquímica de la URSS

DESARROLLADORES

V. V. Fryazinov, R. A. Akhmetova, N. I. Sherysheva, V.O. Karpova, NA Malikova, B.S. Maryshev, I. A. Plotnikova, L. M. Gokhman, D. S. Shemonaeva, S.L. Aleksandrova, I. A. Chernobrivenko, A. G. Kashina 2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 3367 de fecha 25.08.82 Enmienda No. 2 Aprobada por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 6 del 21/10/94) Registrado por la Secretaría Técnica de la IGU N° 1189

(Enmienda, IUS 1-2006) 3. REEMPLAZAR GOST 11955-74 4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

5. El período de validez fue eliminado por decisión del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 5-6-93) 6. REPUBLICACIÓN con Modificaciones No. 1, 2, aprobadas en diciembre de 1987, octubre de 1994 (IUS 4-88, 10-95)

Basado en los materiales de la publicación “Betunes for road oil, liquid. Especificaciones. Versión electrónica."

Betún líquido para carreteras de petróleo, que tienen un estado fluido a temperaturas positivas, se utilizan como aglutinante en mezclas de asfalto y concreto se utiliza tanto en frío (con una temperatura de 15 ... 20 ° C) como en calor, calentado a una temperatura de unos 100 ° C. El betún líquido se obtiene principalmente mezclando betún viscoso con un diluyente. Dicho betún a menudo se denomina licuado. A veces, el betún líquido se obtiene como residuo de la refinación del petróleo. Las propiedades del betún licuado están determinadas en gran medida por las propiedades de los diluyentes utilizados. Con el tiempo, el betún líquido se espesa debido a la evaporación de fracciones volátiles, oxidación y otros procesos. Las propiedades más importantes betún líquido: viscosidad, tasa de espesamiento y propiedades del residuo después de la evaporación de las fracciones volátiles, adherencia, punto de inflamación, resistencia a la intemperie, etc. Uno de los signos más importantes de la licuefacción del betún es la tasa de formación de su estructura, que también determina la tasa de formación de recubrimientos. Según la tasa de evaporación de las fracciones de licuefacción ligera y la tasa de espesamiento (formación de la estructura), los betunes líquidos se dividen en dos clases: 1) espesamiento medio (SG): espesamiento a una velocidad media y obtenido diluyendo betún viscoso para carreteras con líquido productos derivados del petróleo; 2) grados de espesamiento lento (MG) y MGO obtenidos a partir de productos de petróleo residuales o parcialmente oxidados o mezclas de los mismos. La clase de betún se establece de acuerdo con la cantidad de diluyente evaporado cuando la muestra de betún se mantiene en un termostato a una temperatura determinada o en un termostato de vacío.

Dependiendo de la clase y viscosidad, el betún líquido tiene grados: SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200; MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200; MGO 40/70, MGO 70/130, MGO 130/200.

Los números en los índices de grados de betún significan los límites de viscosidad convencional según un viscosímetro con orificio de 5 mm a 60 ° C, en segundos. Los betunes de las clases MG y SG prácticamente no se producen en nuestro país hasta hace poco tiempo, aunque GOST 11955 prevé dichos betunes. El betún líquido debe producirse de acuerdo con los requisitos de GOST 11955

Espesamiento de betunes líquidos a velocidad media (LB) están destinados a la construcción de firmes viales de capital y livianos, así como a la construcción de sus bases en todas las zonas climáticas viales del país. Los de lento espesamiento (MG y MGO) están destinados a la producción de hormigones asfálticos en frío, así como a la construcción de pavimentos ligeros y cimentaciones en zonas climáticas viales II-V y para otros fines.

Líquido betún de petróleo clase SG se preparan diluyendo betunes viscosos con queroseno, gasolina, nafta, etc. Los betunes MG de espesamiento lento se obtienen utilizando derivados del petróleo, aceites resinosos naturales, fuel oil, etc. como diluyente. Los betunes de espesamiento lento pueden ser aceites resinosos naturales pesados. La licuefacción del betún viscoso a menudo cambia la estructura dispersa del aglutinante, provocando a menudo la coagulación de la fase dispersa, lo que afecta negativamente a sus propiedades. Por tanto, en cada caso concreto, se debe seleccionar adecuadamente el diluyente, teniendo en cuenta su composición fraccionada y polaridad, similar al betún viscoso.

Para la preparación de betún líquido por dilución, el betún viscoso debe tener una temperatura no superior a 120 °C (aproximadamente 80-90 °C cuando se utilizan diluyentes ligeros). En estas condiciones, los betunes viscosos para carreteras se utilizan de acuerdo con GOST 22245-90 con una profundidad de penetración de la aguja de no más de 90.

En betunes líquidos, para asegurar la necesaria adherencia sobre mármol o arena, si es necesario, se introducen tensioactivos (aniónicos o catiónicos).

Al drenar, llenar y usar betún líquido, se establecen las siguientes temperaturas de calentamiento para los grados:

de 70 a 80 °С - para SG 40/70; mg 40/70;

de 80 a 90 °С - para SG 70/130; MG 70/130;

de 90 a 100 °С - para SG 130/200; MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200.

Se utilizan como aglutinante en la construcción de superficies de carreteras y cimientos. A temperaturas normales, tienen una baja viscosidad, lo que proporciona la trabajabilidad necesaria. Se utilizan en un estado calentado a 60-100 0 С.

Según la tasa de formación de la estructura, el betún líquido se divide en tres clases: BG - espesamiento rápido, SG - espesamiento medio, MG - espesamiento lento, MGO - espesamiento lento oxidado. De acuerdo con GOST 11995-82 (ver apéndice, tabla), los betunes líquidos de las clases BG y SG se utilizan en la construcción de superficies de carreteras mejoradas en todas las zonas viales y climáticas del país, en el fortalecimiento del suelo. Grado bituminoso MG: en la construcción de superficies de carreteras ligeras. Los betunes también se utilizan para crear una película protectora sobre una base de cemento o cemento recién colocada. Para propósitos generales de construcción, el betún líquido se usa como material de impregnación en la fabricación de materiales para techos e impermeabilizantes en rollo. Según la viscosidad, se distinguen varios grados de betún líquido en cada clase:

para clase BG - BG 40/70, BG 70/130;

para clase SG - SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

para la clase MG - MG 40/70, MG 70/130, MG 130/200.

La calidad del betún líquido se evalúa por: cierto, determinado en un viscosímetro rotacional o capilar, viscosidad; viscosidad condicional; la estabilidad de la composición, caracterizada por la cantidad de diluyente evaporado del betún cuando se mantiene a una temperatura determinada durante un tiempo determinado; la tasa de formación de estructura y propiedades, caracterizada por la temperatura de reblandecimiento del residuo después de determinar la cantidad de diluyente evaporado, el punto de inflamación y la adhesión activa al mármol o arena.

Los requisitos técnicos para el betún líquido se dan en la tabla (apéndice).

2. Ensayo de betún viscoso.

Al evaluar la calidad del betún viscoso en el laboratorio, se determina lo siguiente:

La profundidad de penetración de la aguja.

temperatura de ablandamiento.

Extensibilidad.

temperatura de flash.

índice de penetración.

2.1. Trabajo de laboratorio №1.

Determinación de la profundidad de penetración de la aguja.

I . Parte teórica.

La profundidad de penetración de la aguja (penetración) caracteriza la viscosidad relativa del betún de petróleo y se determina midiendo la profundidad de penetración de la aguja del penetrómetro en la muestra de betún bajo una carga de 100 + 0,25 g durante 5 segundos a 25 0 C o bajo carga 200 g durante 60 segundos a 0 0 C.

El indicador de la profundidad de penetración de la aguja es el principal cuando se separa el betún en grados.

II . Materiales y equipamiento.

Penetrómetro.

Cronógrafo.

Copa cilíndrica de metal.

cristalizador.

Termómetro hasta 50 0 С.

tercero . Método de determinación.

Prepare una muestra de betún para la prueba.

Antes del experimento, se pasa betún deshidratado a una temperatura de aproximadamente 150 0 C por un tamiz No. 07, se vierte en una taza, se enfría a temperatura ambiente, se mantiene durante una hora en agua a una temperatura de +25 y 0 0 C.

Determine la profundidad de penetración de la aguja.

Para determinar la profundidad de penetración de la aguja, se utiliza un penetrómetro manual o automático (Fig. 2.1). La plataforma de soporte del penetrómetro 1 está provista de tres tornillos de fijación para llevarlo a una posición horizontal. A la plataforma de soporte del penetrómetro se unen bastidores con soportes y una mesa giratoria para objetos para instalar el molde 6 con una copa de metal que contiene el betún bajo prueba. En el soporte superior se fijan el miembro 2, dividido por 360 0, y la cremallera 3. Cada grado del miembro corresponde a la inmersión de la aguja en 0,1 mm. Una varilla de caída libre 4 con una aguja y una carga se fija en el soporte inferior. La varilla se fija con un botón de bloqueo 5. La mesa del penetrómetro se lleva a una posición horizontal mediante un nivel o una plomada.

Después de mantener la copa con el betún al baño maría durante 60-75 minutos, se coloca en un molde de al menos 1 litro de capacidad, se llena de agua de manera que cubra el betún con una capa de al menos 10 mm. La temperatura del agua en el cristalizador es de 25 + 0.1 0 C.

El cristalizador se coloca sobre la mesa de objetos. Usando un espejo, ponga la aguja en contacto con la superficie del betún, que está al menos a 10 mm de las paredes de la copa.

Kremalyera 3 se lleva a la plataforma superior de la varilla 4 que lleva la aguja y se pone la flecha del dial 2 a cero y se toma la lectura.

Encienda el cronómetro y presione simultáneamente el botón de parada del instrumento, permitiendo que la aguja entre libremente en la muestra durante 5 segundos.

Se suelta el botón, se lleva a la parte superior del émbolo con una aguja y se toma una lectura a lo largo del limbo. La diferencia entre la segunda y la primera lectura da la profundidad de penetración.

La determinación se repite al menos tres veces en lugares separados entre sí por al menos 10 mm.

Después de cada inmersión, la aguja se lava con un solvente y se seca hacia la punta.

En el caso de determinar la profundidad de penetración de la aguja a 0 0 C, que se requiere al evaluar la calidad del betún de grado BND, el tiempo de enfriamiento del betún en el aire es de 60 a 90 minutos, la temperatura del agua en el baño de hielo debe ser 0 + 0,1 0 C. La muestra se mantiene en el baño durante 60-90 minutos. La temperatura del agua en el molde durante la prueba debe ser 0 + 0.1 0 C.

La media aritmética de los tres resultados de determinaciones paralelas se toma como la profundidad de penetración de la aguja.

La discrepancia entre los resultados de determinar la profundidad de penetración de la aguja (grados), no debe exceder los siguientes valores:

Arroz. 2.1. Penetrómetro.

1 plataforma de apoyo; 2 extremidades; 3-más crema; 4- varilla con aguja; botón de 5 paradas; 6-cristalizador.

IV . Revista de laboratorio.

V . Conclusión. Registrar resultados.