Įranga rąstinių namelių gamybai. Savarankiškai gaminama cilindrinė staklės, skirtos medienos apdirbimui

1. Tikslas
2. Išilginis oblius
3. Parduodami modeliai
4. Storio matuoklis
5. Obliavimo mašina Corvette 101
6. Kampinis pamatė Corvette
7. Bosch 1600
8. DIY gamyba

Obliavimo staklės – tai įrenginys, skirtas rąstų pjaustymui į lentas ir medieną. Tai gali būti pramoninė automatinė instaliacija arba namų gamybos buitinė technika.

Tikslas

Šio tipo prietaisų klasifikacija skirstoma į du tipus: išilginį obliavimą ir skersinį. Pirmasis tvarko didelius medinius ruošinius (rąstus), antrasis - smulkias dalis.

Išilginis oblius

Pagrindiniai šios įrangos techniniai parametrai yra stalo eigos ilgis (svyruoja nuo 2 iki 25 m), apdirbimo plotis (kartais nuo 0,6 iki 5 m) ir maksimalus ruošinio kėlimo aukštis (nuo 0,55 iki 4,5 m).

Pjovimo procesas atliekamas mobiliu peiliuku išilgai rąsto, pritvirtinto prie stalo.Įrenginys varomas elektros varikliu. Peilis yra diskas su dantimis. Pavyzdžiui, Korvet įrangoje sumontuoti du pjūklai, iš kurių vienas pjauna horizontaliai, o antrasis – vertikalioje plokštumoje.

Skersinis oblius

Mašinos yra mažų matmenų – stalo dydžio. Nešiojamoje versijoje yra obliavimo įrenginių. Malimas rankinė mašina Bosch laisvai telpa ant mažo darbastalio.

Parduodami modeliai

Populiarių modelių aprašymas:

7E35

7E35 mašinos darbalaukio dydis yra 500 × 360 mm. Slankiklio judėjimas yra tiesinis ir atgal. Didžiausias jo eiga yra 520 mm. Horizontalių pašarų skaičius yra apie 20, jų judėjimas yra tiesus ir su pertrūkiais. Slankiklio smūgių dažnis yra nuo 13 iki 150 judesių per minutę.

Pagrindinė 7E35 mašinos pavara yra 5,5 kW elektros variklis. Slankiklio judėjimas atliekamas per trapecinio diržo transmisiją. Skriemulių skersmenys: 140 ir 335 mm.

Slankiklio siūbavimo judesys gaunamas iš sparnų. Slankiklio eigos ilgis reguliuojamas rankiniu būdu. Šis ilgis pažymėtas valdymo rankenėlės ratuke.

Staklės 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 GT, 7B35, 7D36

Išilginio obliavimo ir skersinio obliavimo staklės skirtos obliuoti, frezuoti korpusą ir plokščius medinius elementus. Struktūriškai vienas modelis mažai kuo skiriasi nuo kito. Skirtumai yra brūkšnio ilgis ir stalo plotis, matmenys ir svoris.

Lentelė: 7110 ir 7212 modelių lyginamosios charakteristikos

vardas	Smūgio ilgis stalas, mm	Stalo plotis, mm	Matmenys, m	Svoris, kg
7307 G, 7307 GT

Storio matuoklis

Obliavimo matuoklis-kalibras (kalibras) skirtas kalibruoto storio pjovimo lentų apdailai. Įrenginys gaminamas nešiojama versija ir kaip didelė stacionari įranga. Storio matuoklis išlygina viršutinę lentos pusę, kad ji būtų tobula.

Kalibro variklis montuojamas nuo 1,5 iki 1,8 kW galios. Optimalus mašinos darbinis plotis ir lentos storis yra ruošinio apdirbimo kalibras. Didžiausias juostos plotis yra 310–330 mm. Leistinas medienos storis - 152 mm.

JET JWP-12x storinimo įrenginys yra stalinis kalibravimo įrenginio variantas. Jo svoris yra tik 33 kg. Mašina veikia iš buitinės elektros tinklas. Ant koto yra 2 peiliai. JET JWP-12 turi 300×320 mm dydžio darbo stalą.

Obliavimo mašina Corvette 101

Tai jungiklio darbalaukio versija. Jo matmenys yra tokie - 20 × 370 × 380 mm (ilgis, plotis ir aukštis). Sujungimas atliekamas kokybiškiau nei obliavimas elektriniu obliavimu.

Elektros variklio galia - 1,1 kW. Gylis vienu pravažiavimu - 3 mm. Jungiamas prie 220 V buitinio maitinimo šaltinio Prietaiso masė 35 kg. Mašinos kaina svyruoja nuo 18 iki 20 tūkstančių rublių.

Kampinis pamatė Corvette

Obliavimo staklės "Korvet" (Korvet) obliuoja medinius ruošinius ir rąstus vienu metu dviem pjovimo diskais horizontalioje ir vertikalioje plokštumose. Tai sudėtinga techninis prietaisas su skaitiniais programos valdymas atlieka ilgų medinių ruošinių sujungimą.

Įdiegtas žurnalas apžiūrimas jutikliais. Informacija apie ruošinio matmenis apdorojama kompiuteriu. Ekrane rodomas rąsto skerspjūvis ir pjaustytuvų padėties ant jo schema. CNC leidžia nustatyti mašiną, kad gautumėte tam tikro storio lentas didelis tikslumas. „Corvette“ darbas beveik visiškai automatizuotas. Asmuo gali išimti tik gatavą gaminį nuo kreipiamosios juostos.

Bosch 1600

BOSCH 1600 mašina yra tobula rankinio frezavimo agregato konstrukcija. Jis sveria tik 5,8 kg. Juo galima iškirpti bet kokios konfigūracijos ertmes, todėl įrenginys patrauklus baldų gamyba smulkaus verslo. Toks aparatas privačiame namų ūkyje mediniams gaminiams apdoroti yra tiesiog būtinas.

Įrenginys laikomas už dviejų patogių rankenų. Keičiamų pjaustytuvų rinkinys išplečia mašinos galimybes kuriant bet kokį griovelių reljefą lentos paviršiuje.

Dvi stelažai leidžia reguliuoti pjovimo frezos gylį į medį. Speciali atramos sistema leidžia frezuoti naudojant šabloną. Labai sėkmingas BOSCH 1600 dizainas sulaukė didelio populiarumo tarp bet kokio lygio meistrų.

Numatoma vieneto kaina yra 45 000 rublių.

DIY gamyba

Lentų obliavimo mašiną visiškai įmanoma pasidaryti patiems. Visų pirma, reikia pasirinkti brėžinį, kuris atitiktų vedlio galimybes.

Mašinos tipo pasirinkimo principas yra įrenginio konstrukcijos paprastumas. Tai padės sutaupyti pinigų. Asmeniniame namų ūkyje įrenginys naudojamas ne nuolat, o retkarčiais.

Pagrindinė buitinės technikos paskirtis – medinių gaminių apdirbimas. Kad būtų patogiau naudoti, planuojama, kad jis bus mažas. Įrenginio varomoji jėga yra elektros variklis, maitinamas buitinio maitinimo šaltinio.

Darbalaukį sudaro kilnojamoji ir statinė dalis. Stalo paviršius padengtas 3 mm storio metalo lakštu arba fanera - 15 mm.

Tarp stalo dalių įmontuotas pjaustytuvas. Tai metalinis cilindras. Per visą jo ilgį įkišti du pjovimo peiliai.

Pjovimo cilindre sumontuotas kėlimo įrenginys, leidžiantis reguliuoti nupjauto medienos sluoksnio storį.

Keičiant frezos aukštį, darbastalio tarpas koreguojamas kilnojama dalimi.

Kai kuriose konstrukcijose velenas išlieka nejudantis vertikalioje plokštumoje. Keičiasi darbalaukio aukštis. Jis juda vertikaliai specialių varžtų pagalba.

Reguliuodami darbinės platformos aukštį galite tiksliai nustatyti medienos pjovimo storį.

Norėdami surinkti naminį įrenginį, turite turėti išsamų brėžinį su išsamia informacija.

Norėdami pagaminti obliavimą, turite paruošti šiuos įrankius ir medžiagas:

• 1 kW elektros variklis;

• Valdymo blokas;
• cilindrinis pjaustytuvas;
• pavaros skriemuliai;
• metalo lakštas;
• statybinė fanera;
• aparatinė įranga;
• metalinės sekcijos.

Žingsnis po žingsnio surinkimo instrukcijos

1. Ant medinės platformos sumontuotas elektros variklis.
2. Jis prijungtas prie žeminančio transformatoriaus ir valdymo bloko.
3. Prie platformos pritvirtintas kilnojamas rėmas.
4. Jo viršutinėje dalyje šonuose sumontuoti guoliai.
5. Juose įmontuotas frezavimo velenas su pavara.
6. Pavara yra sujungta su variklio velenu skriemuliu.
7. Pritvirtinkite lovos korpusą.
8. Ant lovos fiksuotos ir statinės darbastalio dalys dedamos ant specialios rėmo konstrukcijos. Darbastalis pagamintas iš metalo lakšto arba statybinės faneros.

Kitame obliavimo įrangos projekto kūrimo variante atlikite šiuos veiksmus:

• Vietoj elektros variklio, pavaros, skriemulio ir cilindrinio pjaustytuvo naudojama elektrinė oblius.
• Lova padaryta taip pat, kaip ir ankstesnėje versijoje.
• Elektrinis oblius sumontuotas ant kėlimo rėmo pjovimo korpusu į viršų.

Elektrinio obliavimo naudojimas labai supaprastina visą naminio prietaiso surinkimo procesą.

Kokią įrangą naudoti

• Elektros variklio galia turi būti 0,85–1,5 kW.
• Keli skriemuliai, kurių montavimas gali pakeisti įvesties veleno sukimosi greitį.
• Elektrinis oblius, kurio darbinio paviršiaus plotis iki 250 mm.
• Papildomas mechanizmas, užtikrinantis pjovimo korpuso judėjimą horizontalioje ir vertikalioje plokštumose.

Tokios įrangos buvimas ūkyje supaprastins kasdieniam gyvenimui reikalingų medinių gaminių gamybą.

Mašina skirta iki 260 mm pločio medienai arba lentoms obliuoti.

Mašinoje yra du darbiniai mazgai, vienas skirtas obliavimui, o antrasis, jei reikia, nusklembimui. Ruošinys yra tvirtai pritvirtintas prie kreiptuvų. Mašinos judėjimas atliekamas rankiniu būdu.

Automatiniai obliai turi šias savybes

• didelis našumas - yra įvairaus galingumo staklių, tačiau staklės sba 260 garantuoja didelę obliuotos medienos išeigą per trumpą laiką;
• pjovimo tikslumas - kai mašina dirba, matmenys gatavų gaminių atitikmuo iki milimetro;
• puiki obliuotos medžiagos kokybė - visi ruošiniai turi lygų paviršių;
• visiškas proceso automatizavimas - gamybos mastu tai yra daug pelningiau, nes naudojant tokį įrenginį gaunamas didelis obliuoto gaminio derlius.

Be to, obliavimo staklės yra charakterizuojamos aukštas lygis saugumas, todėl ši įranga yra neįtikėtinai paklausi šiuolaikinei gamybai.

Prietaiso konstrukcija ir paskirtis

Medienos obliavimo staklės sba 260 naudojamos gamyboje apdirbant medieną ir lentas iki 260 mm pločio, o žaliavos ilgis neturi viršyti 6000 mm. Panaši medienos pjovimo mašina pasižymi dviem darbo mazgais. Pirmasis iš jų yra obliavimas - lentų apdirbimui, o antrasis mazgas skirtas prireikus nusklembti. Pjovimo procesas yra visiškai saugus ir vyksta greitai, nes ruošinys patikimai ir nejudamai pritvirtintas prie šio įrenginio kreiptuvų.

Nuo seniausių laikų žmonija naudojo medžius būsto statybai. Ši medžiaga yra plačiai paplitusi, nereikalauja sudėtingo paruošimo ir gerai išlaiko šilumą. Šiuo metu medis gali būti bet kokiu būdu apdorojamas, kad rąstui būtų suteikta norima forma. Norint gauti vienodus rąstus su vienodu skerspjūvio plotu, naudojamos apvalinimo mašinos.

Toks įrengimas leidžia atlikti įvairias medienos apdirbimo operacijas:

1. Medžių apvalinimas.
2. Griovelių darymas.
3. Gamyba briaunota lenta.
4. Elementų parketui gavimas.
5. Pjaustymo lentos.
6. Sijų gamyba.
7. Lygo rąsto frezavimas.
8. Medienos pjovimas ant ginklo vežimėlio.

Apvalinimo staklės naudojamos lentpjūvėse, didelėse pramonės šakose ir privačiuose namų ūkiuose. Pagrindinė įrangos funkcija yra pašalinti viršutinį medienos sluoksnį naudojant frezą ir įvairių tipų peilių įrankiai.

Cilindravimo įrangos rūšys

Priklausomai nuo technologijos, rąstų apvalinimo mašina skirstoma į:

• Patikrinimo taškas – atlieka medienos apdirbimą judėjimo metu, nesustodamas.
• Ciklinis – apdorojant medieną, rąsto judėjimas nutrūksta. Judėjimo schema yra operacijų ciklas.
• Be to, cikliniai įrenginiai skirstomi į du porūšius:
• Ciklo-pozicinis - medžiagos apdorojimas vyksta judant link įrankio
• Cyclo-per-mediena yra apdirbama su įrankiu, kuris pats atlieka reikiamus judesius.

Naudojant pralaidumo apdorojimo metodą, rąstas sukuria linijinį judėjimą, o mašina sukasi. O ciklo perėjimo įranga užtikrina rąsto judėjimą ašies atžvilgiu, o įrankio judėjimas vyksta sukimo būdu. Ciklo padėties staklės atlieka sukamuosius rąsto judesius, o įrankis atlieka tiesinį judėjimą lygiagrečiai ruošinio ašiai.

Pagal veikimo mechanizmą mašinos skirstomos į:

1. Mechaninis - prisiimkite, kad yra operatorius, kuris reguliuoja režimus, konfigūruoja, įkelia ir iškrauna įrangą.
2. Automatinis – visą apdorojimo schemą atlieka mašina. Yra modelių, kai žmogui tereikia pakrauti medžiagą.
3. Pusiau automatinis – instaliacija automatiškai atlieka tik vieną operacijų ciklą, o tada žmogus turi vėl paleisti mechanizmą.

Rąstų apvalinimo mašina dėkle atskiros rūšys suteikia skirtingą našumą. Praėjimo įranga yra produktyvesnė, tačiau prastesnė tinkamo apdorojimo ir ryškaus medžiagos šiurkštumo susidarymo požiūriu.

Ciklo padėties įrenginiai suteikia gerą aiškumą ir aukštą kokybę, tačiau našumas yra daug mažesnis. Jei lygintume pagal užimamą plotą, tada reikia daug mažiau vietos, kad tilptų ciklo padėties įranga nei įrenginiams.

Cilindravimo staklių ypatybės

Montažas susideda iš pagrindinių blokų – metalinio karkaso, priekinės ir galinės galvutės, frezų. Paprastai kvadratiniai vamzdžiai tarnauja kaip rėmas, su kreiptuvais jėgos konstrukcijos ir vežimo judėjimui. Norint pritvirtinti rąstą centrinėje dalyje ir stumti sukimosi veiksmą, reikalingos atramos.

Frezavimo staklės yra pagrindinis darbo įrankis. Jie užtikrina lengvą patekimą į medieną, sumažina vibraciją ir padidina tikslumą. Jie yra universalūs ir garbanoti. Universalus pjaustytuvas naudojamas klasikiniam apvalinimui, frezavimui ir vainikinių kaušelių parinkimui. Garbanotas pjoviklis naudojamas imant griovelius.

Pjaustyklėse yra peiliai, kuriuos galima nuimti. Jei gauti rąsto parametrai nesutampa, peilius būtina pakeisti. Jie pagaminti iš patvaraus plieno ir naudojami ilgą laiką.

Norint sutrumpinti laiką ir lengviau pastatyti rąstą ant rėmo, naudojamos svirtys, kurios įmontuojamos rąsto centre. Norint pasirinkti karūnėlės kaušelį, reikia saugiai pritvirtinti apatinį laikiklį. Todėl naudojami stabdymo įtaisai, dedami vežimo galuose. Jei reikia gauti išilginį griovelį, naudokite patogų medienos sukimosi reguliatorių.

Suapvalintų rąstų gamybos mašinos pasirinkimas

Norėdami pasirinkti įrenginį, neturėtumėte pasikliauti reklamuojamais nustatymais. Būtina gerai įvertinti siūlomus pavyzdžius. Žinoma, pravartu apsilankyti gamyklose, kur tokios mašinos naudojamos. Bendravimas su tiesioginiais įrangos operatoriais duos gerų rezultatų renkantis instaliaciją.

Įjungta Rusijos rinka plačiai atstovaujami šie modeliai: Rus, Sherwood ir Termit. Sherwood ir Rus įranga gali būti atskiri komponentai arba būti medienos apdirbimo sistemos dalis. Per šias instaliacijas einančio rąsto tūris yra 24 cm. Yra modelių, leidžiančių pereiti didesnius skersmenis. Šie nustatymai naudojami apdorojimui įvairios medžiagos: beržas, ąžuolas, uosis, pušis ir kt.

Žinoma, galima įsigyti populiarių mašinų, tačiau kartais tenka jas perdaryti savo reikmėms. Todėl praktiškesnis būdas kartais yra cilindrų formavimo mašinos gamyba savo rankomis.

Savarankiška medienos apdirbimo mašinos gamyba

Namų gamybos cilindrų staklės pageidautina atlikti naudojant lentpjūvę. Kad rąstas suktųsi, naudojamas elektros variklis, kuris montuojamas papildomai. Vietoj priekinės kūginės kūginės dalies akcentuojamas, kurio guolis yra galinėje dalyje esanti galvutė.

Pjaustyklė gaminama surenkant iš sudedamųjų dalių. Pjoviklio judėjimui naudojamas bėgis. Montavimas primena gręžimo staklės, kadangi rąsto montavimas vyksta esamuose grioveliuose, tuomet atsiranda sukimas. Dėl to pjaustytuvas pradeda judėti išilgai rąsto.

Naminė apvalinimo mašina montuojama ant kieto paviršiaus, geriausia betono. Rėmo gamyboje taip pat naudojami pabėgiai arba stora mediena.

Mašinos surinkimo etapai:

• Rėmo surinkimas, lygiu padėkite jį į stabilią horizontalią padėtį. Paprastai rėmo aukštis siekia 20 cm.
• Jėgos konstrukcijos montavimas (priekinė ir galinė atramos), ant kurios traukiamas elektros kabelio tvirtinimo kabelis.
• Jėgos stelažų su kamščiu įranga.
• Įžeminimo užtikrinimas.
• Variklio prijungimas, dėl kurio rąstas sukasi. Tokiu atveju turėtumėte sutelkti dėmesį į tikslų fazių ryšį. Jei prijungtas neteisingai, maitinimo galvutės kryptis nesutaps su mygtukų kryptimi.
• Rąsto sukimo krypties tikrinimas. Jei kryptis neteisinga, būtina pakeisti elektros variklio fazes. Reikėtų atsiminti, kad kol maitinimo fazės nėra tinkamai sujungtos, rąsto ir variklio sukimosi veiksmai yra draudžiami.

Taip pat būtina tvirtai pritvirtinti galvutę, jas montuoti kartu su kreiptuvais. Stelažų ašių judėjimo linijos turėtų būti panašios. Norėdami tai padaryti, matuojamas tikslus ilgis tarp išilginio profilio ir centrinės stelažo dalies bei tarp artimiausio bėgio ir atramos centro. Šie atstumai turi būti vienodi abiem palydovams.

Frezos sumontuotos ant kūginio elemento ir tvirtinamos varžtais. Būtina išlaikyti pjaustytuvų balansą ir keisti galandimo peilių šuolį.

Atlikę visas montavimo operacijas, patikrinkite, ar teisingai sumontuotas ir ar rėmas yra horizontalus.

Po ilgo stovėjimo be darbo ar drėgnoje patalpoje, prieš pradėdami šalinti drėgmės perteklių, turite atlaikyti montavimą sausoje patalpoje.

Vaizdo įrašas: naminė cilindrų formavimo mašina.

Naminės mašinos privalumai

„Pasidaryk pats“ cilindrų formavimo mašina turi tam tikrų pranašumų:

1. Nedidelis medienos kiekis.
2. Medžiagos gavimas bet kam savo poreikius.
3. Pasiekimas gera kokybė gautas žurnalas.
4. Turėti mašiną po ranka.

Žinoma, kaip ir bet kuriai įsigytai mašinai, naminei įrangai reikia įsigyti komponentų. Tačiau medienos apdirbimas savo įranga yra tinkamesnis asmeniniams tikslams naudojant gautą rąstą. Pasiekus tam tikrą technines savybes gaminiams įvyksta esant namuose pagamintai cilindrų įrangai.

Uždaryti

Storio matuokliai ir sujungėjai- specialios medienos apdirbimo staklės, skirtos ruošiniams obliuoti pagal dydį pagal storį. Tokie prietaisai pirmiausia naudojami baldų gamyboje arba, jei reikia, didelis skaičius medžio apdirbimas kaimo name.

Storinimo staklės leidžia pjaustyti iki tam tikro dydžio ir šlifuoti lentas bei kitus medinius ruošinius, naudojamus vėliau statant tvorą, apkalant namą, kuriant baldus ir kt. Jei darbas su medžiu šalyje vyksta kartą per sezoną ir apsiriboja durų ar suoliuko statyba, tai šiems tikslams visiškai įmanoma išsiversti su rankiniu įrankiu. Jei statote ar gaminate baldus, tokiu atveju jau prasminga įsigyti mašiną greitesniam ir kokybiškesniam darbui. Storinimo staklių ypatybė – darbo greitis ir tikslumas, jos tinka pamušalo, tvoros lentų gamybai ir kitoms panašioms užduotims atlikti.

Renkantis storinimo mašiną, reikia atkreipti dėmesį į šiuos parametrus. Pjovimo gylis parodys, kiek medienos prietaisas gali pašalinti vienu praėjimu: 2-3 mm laikomas vidutiniu normaliu rodikliu. Maksimalus lentos plotis, su kuriuo mašina gali dirbti, priklauso nuo pjūvio pločio. Įrenginio galia turi įtakos našumui ir medienos kietumui, kurį mašina gali apdoroti. Namų dirbtuvėms tinka modeliai, kurių galia yra apie 1500 W, o 1800 W modelis jau gali susidoroti su ąžuolu, riešutmedžiu, skrobe, buku, uosiu, guobomis ir eglėmis. Veleno sukimosi greitis. Obliuojant lentas, peilių sukimosi greitis lemia, koks paviršius galiausiai bus lygus ir lygus. Vidutiniškai 8000-10000 aps./min.

Renkantis įrenginį svarbu atkreipti dėmesį į vietą, kurioje planuojate dirbti. Idealus atvejis, žinoma, būtų atskira dirbtuvė. Bet galite dirbti ir tiesiog namo kieme. Svarbiausia erdvė aplink mašiną: įrenginys turi būti laisvai pasiekiamas iš visų pusių, kad į jį būtų galima tiekti ilgas lentas ir patogiai valdyti procesą. Taip pat svarbu, kad grindys būtų lygios, kad būtų išvengta per didelės vibracijos.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas specialioms kombinuotoms obliavimo staklėms – tokie modeliai yra funkcionaliausi, lengvai naudojami, taupo vietą ir pagreitina darbą. Sujungimo dalis nupjauna visus pradinius medienos nelygumus, o storinimo dalis atlieka švarų obliavimą. Tokios mašinos yra dviejų tipų: buitinės ir profesionalios. Buitinės mašinos skirtos nereguliariam darbui, turi mažesnę galią, mažesnį pjovimo gylį ir plotį. Profesionalūs modeliai naudojami mažose baldų gamyklose. Šie tinka kasdienis darbas ir didelės gamybos apimties. Jie yra galingesni, greitesni ir gali valdyti didesnes dalis.

Medinio karkaso statybai būtina tinkamai paruošti pradinę medžiagą. Tam naudojamos specialios rąstų apdorojimo mašinos. Jie skiriasi ne tik funkcionalumu, bet ir veikimo principu.

Rąstų apvalinimo mašina

Paruošus rąstus rąstiniam namui, būtina juos apdoroti. Jį sudaro vienodos formos ir geometrinių parametrų apvalios medienos formavimas. Tai labai palengvina tolesnį statybos procesą.

Rąstų apvalinimo mašina susideda iš rėmo dalies, ant kurios yra kilnojamas vežimėlis. Ruošinys pritvirtintas prie priekinės ir galinės galvutės. Be to, pirmasis turi skirstomąją galvutę, skirtą sijos pasukimui pjovimo dalies atžvilgiu. Tai būtina norint vienodai apdoroti visą plokštumą.

Standartinis rąstinis namas turėtų būti pastatytas iš tam tikro dydžio ir kokybės ruošinių. Todėl renkantis mašiną būtina atsižvelgti į šiuos jos techninius parametrus:

• mažiausias ir didžiausias rąstų skersmuo;
• vienu praėjimu nupjauto sluoksnio storis;
• ruošinio ilgis.

Priklausomai nuo apdirbimo tipo, suapvalintų rąstų mašinos gali būti su nepertraukiamu pjovimo dalies judėjimu ir su pertrūkiais. Pastarieji skirti aukštos kokybės ruošinių gamybai.

Svarbu pasirinkti tinkamą pjaustytuvą. Tai tiesiogiai paveiks paviršiaus išlyginimo laipsnį ir dėl to kokybę.

Rąstų frezavimas rąstiniam namui

Suformavus plokščią plokštumą, būtina pakeisti standartinę ruošinio konfigūraciją. Rąstinio namo statybos technologija – rąstų montavimas vienas ant kito. Dėl to neturėtų atsirasti įtrūkimų ar staigių sienelių storio skirtumų.

Norint išspręsti šią problemą, reikia naudoti specialios formos pjaustytuvą, kuris sumontuotas judančioje mašinos dalyje. Skirtingai nuo juostos ar disko pjūvio, jis turi sudaryti ne lygią, o ovalią įdubą ruošinio tvirtinimo dalyje. Dėl to rąstinis namas turės optimalias sienų storio charakteristikas, kurios turės įtakos šilumos izoliacijos laipsniui.

Rąstinio namo frezavimo etapai.

1. Apvalinimas. Šiuo atveju ruošinio pjūvis turi būti tobulos apvalios formos.
2. Tvirtinimo griovelio formavimo įdubos storio apskaičiavimas.
3. Pjoviklio pasirinkimas.
4. Rąstų apdorojimas, antrinis jo geometrinių matmenų patikrinimas.

Tačiau net ir atlikus šiuos darbus rąstinio namo pastatyti vis tiek neįmanoma. Reikės galutinio apdorojimo etapo, po kurio bus padaryti tvirtinimo grioveliai.

Pasirinkimas pjovimo įrankis rąstinis namas tiesiogiai priklauso nuo medžio tipo. Atsižvelgiama į jo kietumą, mazgų skaičių ir geometrinius matmenis.

Mašina vainikinių dubenėlių formavimui

Paskutinis darbo etapas – vainikinių dubenų frezavimas. Jie skirti montuoti rąstinio namo rąstus vieną ant kito. Be to, su jų pagalba jie daro vidines namo pertvaras.

Montavimo elementų formavimas vyksta tik pagal techninę dokumentaciją. Jame nurodoma, kokios formos vainiko dubuo turi būti vienoje ar kitoje rąstinio namo vietoje, jo dydis ir kiti papildomi parametrai. Kai kuriais atvejais gali būti pastatytas ir nestandartinės formos rąstinis namelis. Remiantis pradiniais parametrais, tvirtinimo elementų gamybos technologija turi turėti pjovimo frezos pasvirimo kampo keitimo funkciją. Jis gali būti nuo 45 iki 90 laipsnių kampu.

Be to, mašinos nustatymuose nurodyti šie parametrai:

• apdorotų rąstų skersmuo;
• tiekimo greitis pirmyn ir atgal;
• pjaustytuvo sukimosi dažnis;
• elektrinės galia.

Įvadų įvorės turi būti pagamintos iš specialių rūšių plieno ir yra nepakeičiamas mašinos įrangos elementas. Jų forma tiesiogiai įtakoja rąstų rąstų apdirbimo kokybę ir laipsnį rąstiniam namui.

Svarbus momentas yra pradinis ruošinių paruošimas, iš kurio ateityje bus auginamas rąstinis namas. Visų pirma, tai susiję su derliaus nuėmimo technologija ir optimalios medienos rūšies parinkimu. Taip pat turėtumėte atkreipti dėmesį į pirminį apdorojimą.

Profesionalai rekomenduoja kirsti apvalią medieną žiemos laikotarpis esant minusinei temperatūrai. Šiuo metu medienos drėgmės kiekis yra minimalus. Ateityje džiovinimo metu pradinės geometrijos pasikeitimas bus nereikšmingas.

Svarbu teisingai parinkti tam tikras rąsto dalis rąstiniam namui. Būtina, kad medžiagos tankis būtų maksimalus. Norėdami tai padaryti, pasirinkite vietą nuo šakniastiebio iki vainiko. Jiems būdingas nedidelis mazgų ir kitų defektų buvimas. Rąstinis namelis iš tokio rąsto bus aukščiausios kokybės.

Paviršiaus kreivumo laipsnis neturi viršyti 1 cm per 1 m. Tas pats pasakytina ir apie nuokrypį nuo pagrindo ir viršaus skersmens. Jei šis parametras yra didesnis už aukščiau nurodytą, žurnalas turi būti atmestas.

Vaizdo įraše parodytas rąstinių staklių, iš kurių bus statomas rąstinis namas, darbo pavyzdys: