Ръчна дървообработваща машина. Дървообработващи машини за домашна работилница: чертежи, инструкции и примери за снимки

IN модерен святвероятно няма такъв човек, който да не мечтае да направи собствен бизнесносещи стабилен доход. Най-важното е да изберете подходяща ниша за себе си, да проучите конкурентите, да отхвърлите всички страхове и да започнете да работите.

Ако погледнете материалите, от които се правят играчките за деца, това обикновено са полимери и пластмаса. Разбира се, те имат висока якост и ниско тегло. Такива материали обаче са изкуствено получени и могат да навредят на здравето на детето. Ето защо майките днес доста често предпочитат играчки, направени от естествени съставки, като дърво. В момента производството на детски дървени играчки като бизнес се развива доста активно.

На пръв поглед може да изглежда, че пускането на дървени играчки е скучно. Въпреки това, ако подходите към въпроса с въображение, тогава е напълно възможно да излезете с необичайни и интересни модели. Такива играчки ще зарадват и най-капризните малки купувачи.

Ние оценяваме инвестициите, необходими за започване на бизнес

Колко пари ще са необходими, за да започнете да правите дървени играчки? Производството на такива продукти изисква първоначален капитал от приблизително 450 000 рубли. Правенето на бизнес в тази област е доста трудно.

Продуктовата гама

Какви играчки могат да бъдат направени от дърво?

Ето само няколко от по-често срещаните типове:

• автомобили и друг транспорт: автобуси, коли, камиони и др.;
• железница: много популярни са комплектите с релси и дървени влакове;
• образователни дървени играчки: пъзели и пирамиди за развитие на фината моторика, пъзели и конструктори за по-големи деца.

Как да стартирам бизнес?

Какво да направите, ако се интересувате от дървени играчки? Производството може успешно да се установи в собствения ви дом. За да направите това, достатъчно е да оборудвате малка работилница и да се регистрирате като индивидуален предприемач. След това можете да започнете процеса на създаване на играчки, които след това да продавате. В началния етап от разработването на клиентска база е достатъчно да предложите вашите продукти на познати и приятели.

Не забравяйте да включите подробно описание на маркетинговите механизми в бизнес плана за производство на дървени играчки. В бъдеще това ще ви позволи да изберете най-ефективните въз основа на задълбочен анализ на основните канали.

ръчна изработка

Често процесът на производство отнема много време. Но в същото време готовият продукт може безопасно да се нарече ръчно изработен. Тези, които искат да получат нещо оригинално и уникално, ще се радват да купят такава играчка. В допълнение, серийното оборудване за производство на дървени играчки не позволява производството им по индивидуални параметри. А ръчна изработкави позволява да направите по поръчка продукти с всякаква форма. Един опитен майстор ще може да изреже както Smeshariki, така и Transformers.

Създаване на производство

Да предположим, че сте си поставили за цел да създадете производство на дървена играчка. Какви са компаниите в модерен пазаризвършване на такива дейности? Какво е необходимо, за да започнете бизнес?

Ето само няколко точки, на които да обърнете специално внимание:

1. Производствено помещение. В идеалния случай той трябва да бъде разделен на няколко работилници или помещения, в които се извършват различни операции: монтаж, боядисване, обработка и т.н.
2. Оборудване и машини за производство на дървени играчки. Минималният комплект включва: пробиване, фрезоване, облицовка и ще ви трябват също длета, ножовки и рендета.
3. Материали и оборудване за боядисване. В производството в никакъв случай не трябва да пестите от качеството на боите и лаковете, тъй като произведените продукти са предназначени за деца.
4. Преценете предварително как ще опаковате готовите продукти. За тази цел са подходящи както картонена кутия, така и пластмаса. Картонените опаковки отговарят на всички екологични изисквания.

Подбираме персонал

Какво друго ви трябва, за да направите дървени играчки? Производството е не само материали и оборудване, но и квалифицирани работници. Самият производствен процес трябва задължително да бъде разделен на няколко технологични операции. Препоръчително е да не организирате работата по такъв начин, че един човек да бъде едновременно художник и майстор на рязане.

За да се произвеждат висококачествени и разнообразни продукти, се препоръчва закупуването на програми за компютърна симулация. С тяхна помощ можете да разработите оригинални и необичайни модели играчки. Самата технология на производство не е особено трудна. Производствен процессе състои в изрязване на части с определена форма, оцветяване и сглобяване. Въпреки факта, че този процес е доста прост, все пак е по-добре да включите специалисти в работата. Отначало един майстор ще бъде достатъчен за всяка работилница. В последствие с разрастването на бизнеса ще може да се привлекат и допълнителни хора.

Състезатели

В Русия бизнесът с производството на дървени играчки е доста популярна дестинация. В момента има няколко компании, които се занимават с производството на такива играчки.

Ето само няколко от тях:

• "Светът на дървените играчки".
• "Томич".
• "Краснокамская играчка".
• "Винтик и Шпунтик".
• "Пинокио".

Какво друго трябва да знаете за тези, които решат да произвеждат дървени играчки? Производството трябва да започне само след подробно проучване на продуктовата гама от конкурентни компании. Вашата организация може да се специализира в едно нещо.В допълнение, можете да произвеждате играчки за деца от определена възрастова категория.

Как да настроите продажбите

За изпълнение Завършени продуктимогат да се използват различни методи. Първо, трябва да се опитате да продавате продукти на едро в магазините за играчки. Този метод обаче не винаги е ефективен, особено като се има предвид, че витрините на съвременните магазини са облицовани с цветни плюшени и пластмасови играчки. Има и друг начин: можете да отворите свой собствен малък магазин, базиран на производство. Третият и най-лесният в действителност модерен животопция - продажба през онлайн магазин. Достатъчно е просто да разработите уебсайт и да обмислите съдържанието му. Може да съдържа информация за играчки, както и снимки на готови продукти. Ако планирате да използвате този метод, не забравяйте да го направите начален капиталдопълнително около 50 хиляди рубли.

Заключение

Какво е необходимо, за да стартирате производството на дървени играчки и да станете такъв основен играч на пазара като компанията за играчки Krasnokamskaya? Всеки бизнес изисква инвестиции. И в тази област ще намерите много допълнителни разходи.

Ето само няколко от тях:

• закупуване или наемане на помещения;
• заплати на служителите;
• закупуване на специални софтуерни продукти;
• закупуване на оборудване;
• закупуване на консумативи.

Всички тези точки трябва да се имат предвид, ако искате да произвеждате дървени играчки. Няма да е възможно да се създаде производство без висококачествено оборудване. В противен случай рискувате да получите продукт с ниско качество на изхода. Добре разработеният бизнес план ще ви помогне да избегнете ненужни разходи и да оптимизирате бюджета на предприятието.

На някои изглежда, че не е нужно много, за да започнете бизнес за производство на изолационни стъклени прозорци. Достатъчно е да закупите дървен материал и фитинги и да оборудвате стаята. Възможно е, според някои, да закупите евтино оборудване за производство на дървени европрозорци. Но това не е съвсем вярно: за да имате стабилен доход, е необходимо не само да осигурите висококачествени продукти, но и да работите по определен технологичен процес.

Профили

В Русия, както и в други европейски страни, прозорците от "немски тип" са най-широко използвани. Имат дренажен профил в долната част на касата, въртящи или завъртащи се обкови по чупките на крилата, два контура гумени уплътнения и стъклопакет. Най-често срещаните размери на дървен профил са 68x80 и 78x86 милиметра.

Оборудване

Технологията на производство на дървени европрозорци включва производството им на фрезови машини. В някои случаи се използва и център на ъглов прозорец. Първият вариант е по-икономичен. Оборудването за производство на дървени европрозорци може условно да бъде от две категории: основно и спомагателно.

Първият включва сушилни камерис хидравлична преса или wym и рендосваща техника. Вторият тип оборудване включва техниката, използвана при създаването и обработката на дървени заготовки. Това са машините:

Калибриране на профили;

Тип смилане ShLPS;

Фрези за производство на дървени европрозорци.

Основният материал за такива прозорци са пепел, бор и дъб. Самостоятелна изработкадървен материал е препоръчително само когато е възможно да се купят евтини суровини, да се нарежат, както и да се изсушат и пресоват.

Този технологичен процес се счита за доста обезпокоителен, следователно при малки количества поръчки дървеният материал е по-лесен за закупуване. За производството на части за прозорци е необходимо да се изготви спецификация на заготовките и след това да се изпълнят профилите на фреза.

Избор на машина

Най-разпространеното днес е домашното оборудване за производство на дървени европрозорци. Това са фрезови машини FSSh-1A, въпреки че някои предпочитат да използват китайски модели като Corvette, JET или Enkor. При избора основните параметри трябва да бъдат масата и мощността. В този случай е препоръчително да закупите фрезови машини с каретка и лято легло. Освен това е необходимо да закупите набор от фрези за производство на прозорци.

За да спестят пари, някои спират на техника, която няма група за рязане на шипове, и следователно сглобяват части на лястовича опашка. Но в този случай трябва да се има предвид, че под ъгъл от четиридесет и пет градуса могат да се свързват само детайли с еднакви профили.

Дървообработващи машини

Ако производителят планира да работи само по индивидуални заявки и изключителни форми, за него ще бъде напълно достатъчно само такова оборудване за производство на дървени европрозорци като ъглов обработващ център.

Това устройство позволява, без да променя работния инструмент, да извършва операции по формирането на шипове и очи, "рязане" на прътите по дължина, фрезоване на надлъжни профили, независимо от техния размер и конфигурация. Основното изискване за дървесината е съответствието с установените стандарти.

Видове профили и характеристики на тяхната обработка

Най-често срещаният профил за производство на дървени европрозорци е залепен ламиниран дървен материал. Основните му предимства са ниска цена, висока якост и устойчивост на деформация. В същото време, от обикновена твърда дървесина или иглолистни видове, както и от особено ценни - евкалипт, меранти и др. - Рамките се изработват предимно по желание на клиента. Те са твърде скъпи и трудни за обработка, така че обикновено не е изгодно за производителя да пуска тези материали в поток.

Технология на производство

Първата стъпка в производството е сушенето на дървесината, което първо отстранява капилярната влага. На модерно производствотози процес се управлява от компютър, който разчита всички характеристики на породата и дебелината на дървения материал. След изсушаване следва производството на дървен материал. Дървените прозоречни профили се изработват или от масивна дървесина, или чрез технология на послойно залепване.

Следващият етап е трансформирането на дървена греда в профили за прозорци с определено сечение и форма, както и избор на жлебове. Качеството на обработената повърхност се характеризира с минимална грапавост. Висока чистота и прецизна геометрия се получават в процеса на смилане на скали с помощта на високотехнологично дървообработващо оборудване. Това е доста скъпо и изисква висококвалифициран персонал.

Специалната обработка на дървесината се счита за едно от важните условия за удължаване живота на европрозорците. Това включва импрегниране, след това грундиране и боядисване.

Особености

Най-често срещаната грешка сред много начинаещи производители е желанието им да закупят евтина машина за производство на дървени европрозорци. Това е погрешно, тъй като точността при определяне на размерите и изискванията за качество на детайлите ни карат да имаме различно отношение към този въпрос.

Във всеки случай тези, които работят на този пазар от дълго време, смятат, че не могат без специализирани машини за обработка. Това са например центрове като LGC-1000, предназначени да произвеждат до хиляда квадратни метра продукти на месец.

Цена

Цялостното оборудване за производство на дървени европрозорци се оценява средно на един милион рубли. Комплектът включва две машини - профилираща и шипорезна.

В допълнение към тях са необходими още няколко единици допълнително оборудване в производството, като се започне с пневматична гилотина и се завърши с държач за прозорец.

Изисквания се налагат и върху размера на помещенията на работилницата, чиято площ не трябва да бъде по-малка от четиристотин квадратни метра.

За да направите дървения европрозорец в интериора да изглежда като истинска „мебел“ и наистина да бъде с високо качество, той се произвежда с помощта на скъпо немско оборудване от M.Weinig AG, който днес е признат лидер на пазара.

В тази статия:

Има доста местни предприятия, специализирани в производството на дървени профилни прозорци. Основната част от всички продукти на пазара идват от големи дървообработващи предприятия, за които прозореческият бизнес е допълнителна връзка към производството на дървен материал, мебелни плоскости, корпусна мебел, интериорни и входни врати.

Фокусират се върху серийни и масови поръчки, участват в строителни търгове за изграждане на нови сгради, ваканционни селища и вилни градчета.

Следователно, за предприемач, който е готов да работи по малки и индивидуални поръчки, винаги ще има място в производството на екологични дървени прозорци.

Суровини и материали за производство на дървена дограма

Основното изискване е наложено върху качеството на рамката (профила) на бъдещия прозорец.

Не е изгодно да се правят рамки от масивна иглолистна и твърда дървесина. Първо, има голям брой бракове. Второ, такъв профил няма да продължи дълго - поради вътрешния стрес дървото бързо се поддава на деформация.

Ето защо за производството дървена дограмаизползва се трислойна залепена греда с минимално сечение 78 * 80 mm, изработена от необрязани дъбови или борови дъски.

Прозорците от лиственица се считат за най-издръжливи. Можете обаче да направите профил от всяка дървесина, дори екзотични редки видове - желязо, евкалипт или меранти (разбира се, говорим за ексклузивни поръчки - поставянето на такива скъпи прозорци на поток не е печелившо).

При закупуване на щанга от производител е необходимо да се обърне внимание на съдържанието на влага в дървесината (трябва да бъде в диапазона 8-14%, както е посочено в точка 5.4.2 от GOST 24700-99) и спецификации– отговарят на ГОСТ 15613.1-84.

Съгласно актуалните изисквания за качество на дървените прозорци, профилите им трябва да бъдат обработени със специални средства, осигурявайки защита на подвързиите от влага, огън, гниене и активност на насекоми. За импрегниране се препоръчват противогъбични антисептици и емулсии на водна основа с минимално количество химикали (в крайна сметка основното предимство на дървените прозорци е естествеността!). Европейските бои и лакове със сертификати за съответствие с екостандартите DIN EN 71-3, OKO TEST, Blue Angel са се доказали отлично.

Лепилото за производство на дървена дограма трябва да бъде най-малко от групата „Средна В“, съгл ГОСТ 30972-2002(или отговарят на клас D4 съгласно DIN EN 204-2001).

Стандартната версия използва прозорци с двоен стъклопакет с дебелина 38 mm (съгласно ГОСТ 24866-99). Но прозорци с триплекси, тониране и други защитни елементи също се правят по поръчка. Малките и средни предприятия не произвеждат стъкло сами, а поръчват готови - оборудването за производство на прозорци с двоен стъклопакет ще струва средно около 150 000 долара, което значително ще се отрази на бюджета на начинаещ предприемач .

Организационни нюанси на откриване на предприятие за производство на дървена дограма

Ако всички закупени или произведени самостоятелно материали отговарят на горните стандарти и стриктно се спазва производствената технология, продуктът лесно ще премине сертификация, която е задължителна за дървена дограма (код OKP 53 6130).

Сертификацията оценява продукта съгласно GOSTs:

• ГОСТ 23166-99. Прозоречни блокове. Общи технически условия;
• GOST 2470099 Дървени прозоречни блокове с двоен стъклопакет.

• GOST 11214-86 Дървени прозорци и балконски врати с двоен стъклопакет за жилищни и обществени сгради. Видове, дизайн и размери
• GOST 30777-2001 Ротационни, накланящи се и завъртащи се устройства за прозорци и балконски врати. Спецификации
• ГОСТ 30972-2002 Слепени дървени заготовки и части за блокове за прозорци и врати
• ГОСТ 15612-85 Изделия от дърво и дървесни материали. Методи за определяне параметрите на грапавостта на повърхността

Ако компанията планира да предостави Допълнителни услугиинсталацията изисква лиценз. За да се формализира бизнесът, е необходимо да се оцени мащабът на бъдещото производство и неговата аудитория от клиенти. Ако се работи само с лицаза малки поръчки - IP регистрацията ще бъде достатъчна.

Но ако планирате да участвате в търгове за строителство, разпространявайте продукти чрез строителни магазинии организации, вашите потенциални клиентище бъдат юридически лица, които са много неохотни да си сътрудничат с предприемачи (не са печеливши по отношение на данъчното облагане). Следователно откриването на LLC е незаменимо.

Във всеки случай, когато регистрирате бизнес, трябва да посочите следните видове дейности:

• 20.30.1 - производство на дървени строителни конструкции и дограма;
• 45.42 - производство на дограма и дърводелски изделия;
• 51.53.24 – търговия на едростроителни материали.

Изисквания към производствена база

Контролът на нивото на влажност и температурните колебания е основният параметър за цех за производство на дървена дограма. За да се избегне деформация на дървесината, е необходимо да се поддържа еднакъв микроклимат в производственото помещение и в склада, където се съхраняват заготовките и готовите продукти, на ниво от 55-65% влажност.

Следователно е необходимо:

• оборудвайте с добра циркулация на въздуха и вентилация, в съответствие със SNiP 41-01;
• изберете стая с тавани с височина най-малко 3,5 м;
• да има отопление, което позволява да се поддържа температурата в цеха на ниво от 18-24 ° C през цялата година.

Всяка машина трябва да бъде заземена, окабеляване - монтирано в метални тръби.Препоръчително е да се оборудват две линии за независимо захранване: общо (осветление) и индивидуално, което позволява локално осветление над машините (съгласно ГОСТ 12.1.002-84).

Технология на производство на дървена дограма

В основата на рамката за дървени прозорци се използва залепен ламиниран дървен материал.- зависи от качеството му експлоатационни характеристикии експлоатационния живот на продукта. Ето защо в големите индустрии те предпочитат пълен технологичен цикъл, когато дървеният материал първо се изработва от заготовки от необрязани дъски и вече се правят прозорци от него според предварително направени измервания. Това е единственият начин да сте сигурни в качеството на суровината и да намалите броя на дефектите.

Но за малкия бизнес тази технология е твърде скъпа - изисква големи индустриални помещенияи внушителен начален капиталза закупуване на машини за обработка на трупи или дъски и производство на дървен материал. Ето защо много компании предпочитат да купуват готов дървен материал, съкратен наполовина на цикъла на процеса.

Но помислете за всички етапи на технологичния процес за производство на дървена дограма.

Сушене на дърва

Дървесината, влизаща в производството, се изпраща на "узряване" в сушилната камера. В зависимост от нивото на начална влажност, плочите могат да изсъхнат за 2-14 дни. Но на изхода съдържанието на влага в суровината не трябва да надвишава 10-12 градуса. След изсъхване дървото отива в производствено съоръжениеза по-нататъшна обработка.

процес на рязане на дървени прозорци

Дървената дъска се фрезова (отстранява се тънък горен слой дърво). Тази операция е необходима за откриване на дефекти - възли, джобове от смола, пукнатини и др.

Проблемните зони се изрязват ръчно или се маркират със специален маркер и се изпращат на машина за рязане, където машината разпознава белези с помощта на фотоклетки, отстранява дефектите и сортира готовите пръти по дължина. Малки разрези се използват за просто снаждане, а дълги разрези се използват за естетически отговорни продукти, в които не се допускат дефекти или шевове.

Качествено сортиране на ламели

Сортираните ламели се подреждат по класове (в зависимост от цвета на влакната и структурата на дървото) и се изпращат към машината за производство на дървен материал. В края на всяка ламела се правят жлебове (мини-трън), които се смазват с лепило и се свързват в дълги ивици до 6 m.

Лепене на ламели в дървен материал

На следващия етап три ламела се залепват заедно прозоречна греда: върху повърхността на дървото се нанася специално лепило и продуктът се поставя под преса.

Заготовките са подредени така, че в готовия дървен материал дървесните влакна на всяка ламела да са възможно най-перпендикулярни на съседната - това премахва вътрешното напрежение на дървото, изключвайки възможността за деформация на бъдещия прозорец.

Шлайфане и профилиране на заготовки за бъдеща дървена дограма

Готовите греди се полират и подават към центъра на ъгловия прозорец - основната машина за производство на прозоречни профили. Тук се извършва шиването и профилирането на бъдещите прозорци (на продукта се дава вътрешен профил за стъкло и жлебове за съединяване на касата).

Изработка на прозоречна конструкция

От подготвените профили се сглобява прозорец с определен размер и конфигурация. Дървени конструкции, залепени към шипа, се фиксират с преса. Той също така проверява диагоналния дизайн и качеството на залепване.

„Превишаване около периметъра“

След това се извършва така нареченото „периметърно преливане“, при което в крилата се правят монтажни канали, капкомер, а самата кутия се фрезова под перваза на прозореца.

3 пъти повърхностно шлайфане на профила на рамката

Сглобените и залепени рамки се шлифоват внимателно (в идеалния случай - три пъти: на машината, с мелници и ръчно, с помощта на шкурка).

Импрегниране и декорация

След това дървото се импрегнира с антисептик, грунд (пръскане или потапяне във вана) и се покрива с финиш лак или боя на водна основа. Използват се и други технологии за декорация: изкуствено състаряване, патиниране на дърво. След боядисване рамките се сушат 12 часа.

Довършително шлайфане и фиксиране на уплътнението

Прозорецът се полира отново, за да се отстранят влакната и малките неравности, които са се надигнали с боята, и се изпраща за ръчно сглобяване: монтаж на прозорци с двоен стъклопакет и обков.

По протежение на профила е прикрепено специално гумено уплътнение.

Стъклопакет и закрепващ обков към дървена дограма

Прозоречните панти, брави и други елементи се закрепват с винтове с помощта на отвертки.

След - монтирано е стъкло. От възможна хлабина вътре в рамката, прозорецът с двоен стъклопакет е фиксиран с пластмасови облицовки, празнините са запълнени със силиконово съединение, за да се осигури пълна херметичност на прозореца.

Външната рамка (перли) се монтира отгоре, местата на закрепване се маскират, а фугите между рамката и стъклото отново се уплътняват със силикон.

Контрол на качеството и опаковане

Прозорецът отива към контрол на качествотокъдето се регулират крилата и се проверява работата на обкова. След това готовият дървен прозорец се опакова във филм.

Оборудване за производство на дървена дограма

Машините за производство на прозорци могат условно да бъдат разделени на два вида:

1. Основен:сушилни камери, рендосваща техника, хидравлична преса (vaim).

2. Спомагателни единици - оборудване, необходимо за производство и обработка на дървени заготовки:

• шлифовъчна машина (или комбинирано калибриране и шлайфане);
• компресор за оцветяване;
• ренде, на което се калибрира профилът;
• фрези за производство на дървени профили.

За малки предприятия, които планират да работят по индивидуални поръчки, ще бъде достатъчно да закупят многофункционален ъглов обработващ център, който ви позволява да оформяте шипове и очи без смяна на работни инструменти, да режете дървен материал по дължина, да фрезовате надлъжни профили.

Приблизителен бизнес план за предприятие за производство на дървени прозорци

Предвижда се откриване на цех за производство на прозорци от готов дървен материал със сечение 78 * 86 мм.

1. Капиталови инвестиции - 1 910 000 рубли

Списък на основното оборудване за производствения цех:

• четиристранна машина S 18-4 за калибриране на лъчи;
• фреза SMA-10 за грубо фрезоване на ламели;
• прозоречен център LGC-1000 за шиване, профилиране на крилата и рамките на бъдещия прозорец;
• фреза FSS-15 за детайлно профилиране;
• пневматична преса VPS-100 за монтаж на заготовки в рамка на прозорец;
• пробиване и набраздяване хоризонтална машина SVPG-213 за фрезоване на канали за монтаж на напречни греди;
• бояджийска кабина за боядисване на рамки;
• повърхностно шлайфане лентова машинаСЛПС-6М;

Цената на линията до ключ е 1 820 000 рубли.

Списък на допълнително оборудване:

• пневматичен инструмент за силикониране (2 бр.);
• гилотина за подрязване на дренаж;
• електрически бормашини за монтаж на прозорци и закрепване на обков (2 броя);
• мелачки (2 броя);
• компресор с високо налягане за нанасяне на боя;
• отвертка за монтаж на фитинги (2 броя);
• маси за монтаж, междинно шлайфане, шпакловка на прозорци (6 бр.);
• държачи за прозорци.

2. Фонд за заплати:

• директор - 1 човек * 30 000 рубли = 30 000 рубли / месец;
• мениджър продажби - 2 души * 20 000 рубли = 40 000 рубли / месец;
• майстор - 1 човек * 22 000 рубли = 22 000 рубли / месец;
• измервател на прозорци - 1 човек * 14 000 рубли = 14 000 рубли / месец;
• технолог / изпълнител на поръчка - 1 човек * 20 000 рубли = 20 000 рубли / месец;
• оператор - 2 души * 12 000 рубли = 24 000 рубли / месец;
• монтажник - 2 души * 16 000 рубли = 32 000 рубли / месец;
• дърводелец - 1 човек * 15 000 рубли = 15 000 рубли / месец;
• монтажник на прозорци с двоен стъклопакет / фитинги - 2 души * 12 000 рубли = 24 000 рубли / месец;
• художник - 1 човек * 14 000 рубли = 14 000 рубли / месец;
• помощни работници - 3 души * 7500 рубли = 22 500 рубли / месец.

Обща заплата - 257 500 рубли / месец

Удръжки за социални разходи (37,5%) - 96 562,50 рубли / месец

3. Производствен цех

За производството на дървени прозорци се планира да се наеме производствена площ от 500 m 2 (на цена от 160 рубли / m 2), от които 50 m 2 са разпределени за склад на суровини и готови продукти, и оборудването ще бъде монтирано на 450 м 2 съгласно устройствения план.

4. Планиран обем на производството и печалба

Броят на произведените прозорци на месец - 500 m 2

Продажната цена на 1 m 2 дървен прозорец е 7200 рубли

Планирани приходи: 3 600 000 рубли / месец.

5. Изчисляване на себестойността на 1m 2 дървена дограма

Материални разходи за изработка на 1m 2 прозорци с две крила с механизми за отваряне и отваряне:

• дървен материал - 672 рубли;
• прозорец с двоен стъклопакет - 677,20 рубли;
• обков за прозорци - 947,20 рубли;
• силикон - 35,20 рубли;
• уплътнител под прозореца с двоен стъклопакет - 22,40 рубли;
• печат (тесен и широк) - 92,80 рубли;
• дренаж с ъгли - 262,40 рубли;
• замазка - 246,40 рубли;
• шлайфане - 19,20 рубли;
• бояджийски материали - 249,60 рубли;
• грунд - 160 рубли;
• водоустойчиво лепило - 78 рубли;
• винтове - 35,20 рубли;
• фолио за опаковане крайния продукт- 16,40 рубли.

Общо: 3514 рубли.

Пълна цена на 1m 2 дървена дограма:

• Материални разходи - 3514 рубли;
• Данъци - 240 рубли;
• Транспортни разходи (3%) - 112,4 рубли;
• Амортизация - 102,40 рубли;
• Заплата - 650 рубли;

Общо: 4618,80 рубли

6. Производствени разходи за 500 м2 дограма/месец

• разходи за материали - 4618,80 * 500 m 2 \u003d 2 309 400 рубли;
• електричество - 4315 kW / месец * 1,6 рубли = 6904 рубли;
• заплата + данъци - 354 062,50 рубли;
• реклама - 50 000 рубли;
• наем - 80 000 рубли;

Общо: 2 800 366,50 рубли / месец.

7. Печалба и възвръщаемост на продукцията

Печалба: 3 600 000 рубли - 2 800 366,50 рубли = 799 633,50 рубли / месец.

При производство на 500 m 2 дървена дограма на месец, изплащането на проекта е 5 месеца.

Разбира се, такава оптимистична прогноза рядко се потвърждава на практика, тъй като много зависи не само от производствения капацитет, но и от добре установения маркетинг на готовите продукти. Следователно, ако предприятието не е отворено за готов търг с осигурен канал за дистрибуция, планираният период на изплащане трябва да бъде поне удвоен, като се очаква да работи в склада през първите месеци на производство или за конкретна поръчка.

Ние ще ви изпратим материала по имейл

С добро оборудване стават достъпни сложни технологични процеси. Специализирано оборудване с електрическо задвижване значително опростява обработката на дървени заготовки. Но придобиването му е свързано със значителни инвестиции. За да разрешите успешно този проблем, трябва внимателно да проучите материалите на тази статия. Ето как да създадете функционални дървообработващи машини за вашата домашна работилница.

Някои проби от домашно оборудване по отношение на техните потребителски характеристики не са по-лоши от фабричните продукти

Преди да преминете директно към техническо оборудване, следва да се направят няколко общи забележки за съответното специализирано помещение:

• Удобно е, когато работилницата се намира в отделна сграда. Това предполага достатъчно пространство, липса на ненужни грижи, възможност за пълно оборудване и други инженерни системи.
• Ако стаята е в , или Партер, тя трябва да бъде добре изолирана от жилищната зона.
• Площта на стандартна работилница не трябва да бъде по-малка от 6-7 кв.м. Височина - достатъчна за свободно преминаване и максимално ниво на повдигнатия инструмент (от 2,5 м и повече).
• Тук ще бъдат полезни висококачествени системи за вентилация, отопление, осветление. Всяка инженерна система трябва да се разглежда отделно, за да се избегнат прекомерни разходи по време на работа.
• Уверете се, че има достатъчно електрическа мощност за всички дървообработващи машини за домашната работилница.

За ваша информация!Ако оборудването има електронни компоненти, специални прекъсвачи ще бъдат полезни, за да предотвратят повреда от пренапрежения на напрежението, защитно заземяване. Необходимо е да се гарантира, че параметрите на мрежата съответстват на характеристиките на захранващите блокове (220 V, една фаза; 380 V, три фази).

Използването на такъв източник ще намали умората и ще помогне за поддържане на добро зрение. За предпочитане е да инсталирате LED осветително тяло. Не загрява околното пространство като обикновена лампа с нажежаема жичка. За разлика от газоразрядния аналог, е трудно да се повреди чрез механично действие.

Дървообработващи машини за домашна работилница и специални приспособления: основни дефиниции, производствени техники

• Всяка машина е проектирана да извършва ограничен набор от работни операции с детайли с определени размери.
• По правило специализираното оборудване е по-удобно за работа в сравнение с универсалните модели.
• Ще бъде по-лесно да направите дървообработваща машина със собствените си ръце, ако първо направите точен списък с изисквания за нейните характеристики. Не е необходима прекомерна мощност. Необходимият въртящ момент може да се осигури с помощта на скоростна кутия.
• По същия начин, като зададете подходящия трансмисионен механизъм, променете скоростта на въртене на работния вал. За по-прецизна обработка е полезна плавната настройка на този параметър в широк диапазон.
• За да намалите разходите, можете да използвате електромоторна бормашина със счупено тяло в дизайна и други работни части на неуспешно оборудване.
• Най-сложните механични и електронни компоненти ще трябва да бъдат закупени отделно. Разходите за възпроизвеждане на някои технологии у дома надвишават цената на готовите продукти.
• Експлоатационният живот на оборудването с електрическо задвижване ще се увеличи, ако е защитено от прекомерни натоварвания. По-специално, полезно е да се оборудва с автоматично оборудване, което изключва захранването, когато двигателят прегрее.

важно!Проблемите с безопасността не трябва да се пренебрегват. Задвижващите ролки са покрити с корпуси. Пред работните инструменти са монтирани листове от прозрачна пластмаса.

За рационално използванесвободно пространство, стенни и таванни рафтове, стелажи, куки и специални държачи ще ви бъдат полезни. Точното място за монтаж на съответните се избира, като се вземат предвид особеностите на технологичните процеси, разположението на машините и работните маси.

Свързана статия:

Нашият преглед ще ви помогне да изберете и направите домашни машини и приспособления за вашата домашна работилница, както и да разберете технологията на тяхното производство.

Създаване на струг за дърво за домашна работилница

Техническите данни на съответните продукти, заедно с описанията, можете да намерите в Интернет.

Основната част е рамката (1). Други части на продукта са прикрепени към него. Той осигурява не само целостта на силовата рамка, но и добра стабилност на повърхността. Дърводелската машина е проектирана да обработва сравнително леки детайли, така че тази част може да бъде изработена от твърда дървесина.

В централната част има опора със стойка за ръчен инструмент (2). Вместо това може да се монтира държач за твърдо фиксиране на инструмента. Заготовката е фиксирана между предната (3) и задната (4) опора. Завърта се от електродвигател (6). За промяна на въртящия момент на оста в този дизайн се използват ремъчно задвижване и шайба (5). Шублерът и задната част се движат хоризонтално по специален вал (7), който е монтиран вътре в рамката.

важно!Тези чертежи могат да се използват за производство на съществуваща машина. Моля, обърнете внимание, че всички размери тук са в инчове.

Този проект може да се използва за направата на направи си сам струг за дърво. Просто трябва да го добавите специално устройство, който е предназначен да създава последователно едни и същи продукти.

За да го фиксирате на правилното място, трябва да направите специална стойка. IN този примерИзползван е 10 mm шперплат, от който е изрязана платформа с размери 480 × 180 mm. Дадените размери могат да се променят, като се вземат предвид реалните параметри. Дупките в шперплата се изрязват така, че през тях да минават фиксиращи болтове и инструменти. За твърдо фиксиране по контура на площадката дървените пръти се закрепват с винтове.

Този дизайн привлича с простота, наличие на компоненти, разумна цена. Но има някои недостатъци, които трябва да се отбележат:

• Ще трябва да използвате две ръце, за да преместите ножа. Това е необходимо, за да се генерира достатъчна сила и да се предотврати блокиране.
• Минималният радиус, по който ще се създават завоите на частите, е ограничен от диаметъра на инструмента (фреза).
• За обработка на детайли от различни видове дървесина е необходима прецизна настройка на скоростта на въртене на вала, а в този пример тази възможност не е предвидена.

Този пример обяснява, че дори дизайн, който е тестван от времето и практическия опит, може да бъде подобрен при внимателно проучване на оборудването и технологичния процес.

Направи си сам домашен струг за дърво: видео с инструкции и коментари от автора на проекта

Как да направите евтин домашен струг за дърво със собствените си ръце

С помощта на този комплект дървообработването със собствените си ръце няма да бъде трудно да се направи. Такова легло може да бъде фиксирано върху дървена или метална основа. Точните параметри на опората се избират, като се вземат предвид размерите и седалките на опорите на двигателя. Повече от достатъчно ще бъдат параметрите на мощността на електродвигателя от. За дърводелско оборудване от този тип е достатъчна мощност от 250-300 kW, ако се прехвърли към вала с помощта на скоростна кутия (ролка).

Последният пример трябва да бъде проучен по-подробно. Избирайки правилния инструмент с електрическо задвижване, можете да получите необходимата мощност, скорост на въртене. Стандартният патронник е полезен за надеждно и бързо затягане на детайла. IN модерна технологияТози тип осигурява защита срещу прегряване, проникване на прах в кутията. Тук са монтирани висококачествени ключове, ефективна изолация. Само тази рисунка е достатъчна, за да разберете как сами да направите струг.

Изработка на фрези за струг за дърво от импровизирани материали

Пили, триони, гаечни ключове и други предмети, изработени от инструментална стомана, ще свършат работа. По-лесно е да се обработват детайли с квадратна форма (в разрез). Трябва да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти, които намаляват здравината. За твърдо фиксиране на проходни фрези машината трябва да бъде оборудвана със специален държач.

Важни компоненти за стационарен циркулярен трион „Направи си сам“.

В това оборудване основни функцииизпълнява таблицата, така че нейните параметри трябва да бъдат проучени с специално внимание. Монтира се със задвижващи механизми, елементи на силовата и управляващата верига. Тя трябва да бъде оразмерена за теглото на вградените компоненти и дървените части. Не трябва да забравяме, че по време на работа ще има статични и динамични натоварвания, вибрации.

При определяне на параметрите на машината трябва да се вземат предвид следните фактори:

• За това оборудване мощността на захранващия блок трябва да бъде най-малко 0,85 kW.
• При изчисляване на дизайна е необходимо да се провери височината на изпъкналия ръб на диска. Той ще определи максималната дълбочина на рязане.
• Минималната скорост на въртене на работния вал е ограничена до 1,5 хиляди оборота в минута. Желателно е да се увеличи, така че по време на изпълнение на работните операции цветът на дървената заготовка да не се променя.

Описание на евтин циркулярен трион от мелница със собствените си ръце

Както в предишния пример, когато създавате такава машина, можете да опростите решението на проблема с помощта на стандартни електрически инструменти.

Задвижването с режещия диск е фиксирано върху въртящата се кобилица. За да улесните физическото усилие - инсталирайте пружина или противотежест. Движението на инструмента е разрешено само във вертикална посока по дъга.Този дизайн е мобилен. Може да се монтира на закрито и на открито върху подходяща основа. При необходимост мелницата може да се демонтира. Закрепва се с винтови съединителни елементи върху демпферно дървено (гумено) уплътнение.

Направи си сам легло за ъглошлайф: чертежи, видеоклипове, алгоритъм за производство на отделни части и монтаж:

Предимства и процес на създаване на проста фреза за дърво за домашна работилница

Това оборудване се използва за изрязване на канали по зададени размери и точно пробиване под различни ъгли. С него можете бързо да премахнете една четвърт, да създадете вдлъбнатина в детайла с определена форма. Дори и без подробно обяснение е ясно, че подобни възможности ще бъдат полезни за собственика на частна къща. Остава да разберете как да направите домашна фреза за дърво. Дали такова решение ще бъде икономически изгодно или е по-изгодно да закупите фабрично произведено оборудване?

Отговорите на поставените въпроси могат да бъдат дадени след подробно проучване на съответните структури.

В централната част на масата е монтиран захранващ блок, който върти фрезата. С помощта на скоби и други устройства детайлът се фиксира в желаното положение и се придвижва по дадена траектория. Такова работно място е оборудвано с работеща система за отстраняване на прах.

За да премахнете грешките по време на изпълнението на проекта, обърнете внимание на отделните параметри на структурните елементи:

• Създава се маса за извършване на работни операции в стационарен вариант. Неговите размери и товароносимост ще бъдат определени, като се вземат предвид характеристиките на обработваните проби.
• Експертите препоръчват инсталирането на винтови регулатори в долните части на опорите. С тяхна помощ можете да установите точното хоризонтално положение на конструкцията, дори и на неравни повърхности.
• Силовата рамка може да се сглоби от стоманени тръби(правоъгълни профили). За производството на плотове е подходящо висококачествено и доста дебело ПДЧ. Тънък метален лист ще вибрира, което ще влоши точността на обработката.
• Ако изберете двигател с мощност 500-900 W, капацитетът на фрезата ще бъде достатъчен само за отстраняване тънки слоеве, създавайки относително малки вдлъбнатини.
• При инсталиране на мощност от 900-1900 W са допустими по-сложни операции. Въпреки това, някои трудности са приемливи при обработката на заготовки от твърда дървесина.
• В мощни машини (повече от 2000 W) можете да инсталирате фрези от всякакъв тип. Такова оборудване принадлежи към професионалното ниво. Предназначен е за продължителна работа без прегряване на двигателя.
• За производството на монтажна плоча, чрез която двигателят е прикрепен към плота, можете да използвате лист от фибростъкло, метал.
• За осигуряване на добра видимост в работната зона е монтирана подсветка над масата.

Следващата таблица предоставя информация за това колко струва ръчна фреза за дърво на вътрешния пазар.

Марка/модел, снимка	Мощност, W	макси- ниска скорост на шпиндела rpm	Цена, търкайте.	Бележки
PROMA/ SF-40	1500	24000	17500-18900	Предназначен е за създаване на жлебове, сгъване, фрезоване.
Encore/ Corvette-82	1500	2400	14200-15900	Отличителни дизайнерски елементи: ъглов ограничител със скала, която улеснява обработката под определен ъгъл; странични опори за задържане на големи детайли.
Proxxon/ MT 400	100	25000	14200-15700	Компактен олекотен модел с двигател с ниска мощност. Предназначен за обработка на малки парчета мека дървесина.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	Оборудване на професионално ниво. Включен е в трифазна мрежа 380 V. Подходящ за оборудване на специализирани дървообработващи предприятия.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	Компактна машина с цифрово управление (CNC). За удобство на управлението е оборудван с преносим панел. Изтеглянето на нови програми от компютър е допустимо с помощта на "флаш устройство".

Възможността за реализиране на проект за фреза с ЦПУ „направи си сам“.

Използването на програмно управление ви позволява да създавате големи серии от детайли с висока точност, да извършвате уникална и особено внимателна обработка. За да започнете нов технологичен процес, достатъчно е да изтеглите нова програма и да щракнете върху бутона „Старт“. Лесни и сложни задачи ще се изпълняват от фрезата за дърво автоматично, без намеса и контрол на потребителя. Тази техника елиминира грешките на оператора и гарантира най-високо качество.

Предимствата на този клас оборудване са очевидни. Остава да разберете дали е възможно да създадете CNC машина за дърво със собствените си ръце. По-долу са характеристиките на този клас оборудване:

• Ще бъде необходимо да се осигури възможност за движение на фрезата хоризонтално във всички посоки. Това ще изисква не само подходящ дизайн на опорите, но и допълнителни електрически двигатели.
• Точното позициониране на инструмента се осигурява с помощта на сензори, стъпкови двигатели.
• Ще взема софтуер, който ще контролира движението на резачката, изпълнява контролни функции.

важно!Дори и с подробно описание и чертежи, ще бъде много трудно да направите CNC рутер за дърво със собствените си ръце.

Как да си направите сами фрези за дървообработващи машини

За да създадете безшумни продукти, ще ви трябват заготовки, изработени от издръжливи, устойчиви на висока температураи силни механични влияния на инструменталната стомана. Повредени свредла, фитинги, пръти ще свършат работа. Необходимата форма може да се създаде с помощта на диамантен диск, който се монтира в шлифовъчна машина. Заточването на кантовете се извършва под ъгъл от 7 до 10 градуса. Твърде тесен работна частбързо ще се повреди дори при обработка на мека дървесина.

Чертежи и препоръки за създаване на машина за удебеляване „направи си сам“.

Висококачественото възпроизвеждане на този вид обработка изисква значителни усилия. Поради това се препоръчва използването на трифазен електродвигател с мощност от 5 kW или повече с максимална скорост на ротора от 4,5 хиляди об / мин.

Валът (1) с един или повече ножове се завърта от електродвигател (4), две ролки и ремък. За натискане и преместване на детайла тук са монтирани ролки (2, 3) и ръчно задвижване с верижен механизъм. Дизайнът е сглобен върху солидна рамка, изработена от стоманени ъгли.

Като се вземат предвид личните предпочитания, не е трудно да се изготвят чертежи на удебелители със собствените си ръце. За коригиране на техническите характеристики се вземат предвид обемът на бъдещата работа, параметрите на заготовките и размерът на помещението.

Изработка на функционален дебеломер от електрическо ренде със собствените си ръце

Можете бързо и евтино да направите машина на базата на стандартен електрически задвижван инструмент.

Картината показва, че електроинструментът е фиксиран над детайла в специална рамка. Осигуряват възможност за преместването му в надлъжна и напречна посока при строго спазване на ъгъл от 90° между тях. Модерно ренде е оборудвано със специален изход за свързване на прахосмукачка. Следователно няма да има проблеми с изхвърлянето на отпадъци.

Технологията за създаване на шлифовъчна машина за дърво със собствените си ръце

Това оборудване изпълнява функциите си с помощта на твърди валове и гъвкави платове с абразив, нанесен върху повърхността, четки и други специални инструменти.

За производството на домакинско оборудване се препоръчва да изберете сравнително просто.Може да се създаде независимо след определяне на необходимата дължина, като се вземе предвид точното местоположение на опорните ролки. Прилага се следният алгоритъм:

• Ширината на лентата се задава от 15 до 25 см.
• От подходяща шкурка се изрязват ленти.
• Те са залепени към гъвкава основа от плътен материал от край до край, без големи шевове.
• Предотвратете приплъзване на лентата, като увеличите диаметъра на опорните ролки в централната част с няколко милиметра. Също така е полезно да инсталирате слой гума върху тях.

статия

Оборудването на съвременното дърводелско производство се състои от много механизми. Разнообразните им функции позволяват производството голям асортиментдървени изделия и части. Специализиран дърводелско оборудванеподобрява качеството на обработка, тъй като се вземат предвид много характеристики на материала и бъдещия продукт.

Видове дърводелски съоръжения

Сред механизмите има високо специализирани, създадени за производство в работилницата, и има универсални многофункционални мини машини от широка гама:

• домакински универсален: мини-устройствата са предназначени за обработка на дървени изделия със собствените си ръце у дома или във вашата градина. Следователно една мини машина извършва няколко операции;
• многофункционален за дърводелската работилница: предназначен за дребномащабно производство, включва няколко функции;
• струговане: за производство на дървени части чрез струговане, включително компактни мини машини;
• фрезоване: върху тях се правят прозорци, врати;
• удебеляване на дъски: рендосвайте дъската и дъските до необходимата дебелина и дължина;
• копиране: върху тях у дома можете да правите продукти със сложни форми със собствените си ръце;
• ренде: рендосва заготовки от едната страна;
• ренде за дебелина на ренде: съчетава функциите на ренде и механизми за ренде;
• шлайфане: използва се за шлайфане на повърхности на щитове, изделия от масивна дървесина;
• циркулярни триони (циркуляри): със собствените си ръце режат нарязан дървен материал надлъжно, напречно и под ъгъл;
• пробиване и жлебове: поставете жлебове на повърхността и направете дупки;
• вертикални лентови триони: режат стволове на дъски, режат дървени дъски с лентови триони;
• подрязване: изрязват дълги детайли до желания размер, почистват дефектите, останали при производството на мебели, има мини-модификации;
• кръгла пръчка: от правоъгълна греда върху тях се правят части с кръгло сечение със собствените си ръце (опашки за лопати, градински инструменти);
• рязане на шипове: изпълнете шипове, които се използват за сглобяване на продукта.

Оборудването за дограма от всеки тип има конструктивни и функционални характеристики.

Многофункционални машини

Универсалното оборудване ви позволява да го правите сами, като рязане, рендосване, пробиване и фрезоване на детайли от дърво и дървесни плоскости у дома или на работа. Мини-оборудването е оборудвано с триони и дискови фрези, обработва продукти под различни ъгли, а дълбочината на рендосване и рязане е регулируема.

Домакинските универсални мини-машини за работилници у дома са направени настолни, те са компактни и леки. Мини-устройствата имат по-слаби технически характеристики от оборудването за малки работилници.

Таблица 1. Сравнение на характеристиките на универсалните дървообработващи механизми

Стругове за дърво

На устройства за завъртане, части с цилиндрична, фасонна или конична форма са изработени от дърво с различна плътност. В работилниците често се използват стругове средна производителности у дома (мини модели). За да направите напълно идентични части със собствените си ръце, оборудването се допълва с копирна машина с оформено оборудване.

Устройствата за завъртане се характеризират с основните параметри:

• дължина и височина на обработвания детайл;
• скорост на шпиндела;
• мощност на електродвигателя;
• размери;
• маса.

Фрезови и копирно-фрезови машини



На фрезовото оборудване у дома и в производството дървените заготовки се обработват по метода на планарно, профилно, профилно рязане. Механизмите се управляват автоматично (CNC) или ръчно. Използват се на производство на мебели, в дървообработващи работилници, ускоряващи и улесняващи обработката на суровините.

Критерии за избор:

• мощност на двигателя;
• броят на оборотите на шпиндела;
• устройство за шипове;
• тегло и размери.

Каретата може да бъде разположена в края или от предната страна. Крайното разположение е по-удобно за работа, освобождава повече място на работната повърхност за детайла.

Една от основните функции на фрезовите машини е рендосването на надлъжни профили. За да промените профила, фрезата на шпиндела се променя.

На универсална копирно-фреза у дома можете да правите точни копия на скулптури, детайли с плосък и триизмерен релеф: например декоративни панели или панели с плитка шарка. Техниката на дълга дърворезба позволява да се украсяват с орнаменти приклади на пушки, парапети и мебелни елементи.

Всяка копирна машина работи по шаблон, от който са взети очертанията на обект. Използването на шаблон ви позволява напълно да премахнете човешкото влияние върху крайния резултат. Тоест всички продукти ще бъдат абсолютно еднакви. Копирното оборудване може да се управлява ръчно или с ЦПУ.

Удебеляващи и фуго-удебеляващи машини

Нарязаният дървен материал трябва да бъде обработен: отстранете горния слой с вдлъбнатини, грапавини, възли, деформации. И също така да придадете на детайла необходимия размер и конфигурация. Специализирани машиниза тези цели - дебелини, те също са рендосване. Универсалната или дебелината на рендето също ще се справи със задачата.

Работната повърхност на дебеломера е разделена на две части: вход и изход. Подаването на материала за обработка може да бъде ръчно или автоматично. Преди започване на работа в работилницата се задава дебелината на бъдещата част.

В апарата за удебеляване може да има различен брой ножове, колкото повече, толкова по-добра е обработката. Ножовете се поставят отгоре, отдолу или от двете страни.

Дебеломерът работи с вече рендосани дъски, поради което те се рендосват предварително на отделно оборудване или се закупува машина за дебелина на ренде за работа с нерендосана дъска. Първо, горният, груб слой от дърво се отстранява със собствените си ръце, след което дебеломерът привежда детайла в състояние.

Основни технически характеристики:

• броят и местоположението на ножовете;
• мощност на двигателя;
• скорост на подаване на заготовки;
• размерът на обработваната заготовка;
• размери и тегло.

Шлифовъчни машини



Има много видове шлифовъчни механизми, предназначени за обработка на различни повърхности:

• за плоска обработка: дисково повърхностно шлайфане работи с шлифовъчен диск, монтиран вертикално; барабан смила дърва с колан, прикрепен към въртящ се барабан; шлайфане и калибриране;
• за кръгло и плоско вътрешно шлайфане: осцилаторно шлайфане на вдлъбнати и кръгли части с шпиндел, на който е навита шлифовъчната лента; кантошлайфовете са предназначени за шлайфане на плотове, дъски, кантове с абразивна лента; комбинирана работа с лента и диск;
• за външна обработка на кръгли и плоски повърхности: лентово шлайфане; дискови мелници обработват кръгли дървени части.

Основните характеристики на шлифовъчните машини:

• мощност на двигателя;
• тип мелещо тяло;
• размери на детайла;
• ъгли на наклон на работната повърхност;
• производителност;
• размери и тегло.

Циркуляри или циркуляри

Тези устройства се използват за надлъжно или напречно рязане различни видоведърво в производството или у дома в работилницата. Универсалните модификации се допълват от възможността за нарязване и рязане на суровини под необходимия ъгъл. Името на устройството идва от формата на работния орган - циркуляр.

Основният обхват на кръговите механизми е обработката на дърво "направи си сам". Много са удобни за работа с разредител. Има модели с един или повече работни тела.

Опционално може да се оборудва с фреза за шип, фреза, приставка за шлайфане, везна и допълнителни ограничители за прецизно рязане под ъгъл.

Отзиви за дърводелско оборудване: