Elektrinė erozija – tai metalinių paviršių sunaikinimas veikiant elektros krūviams. Ši technologija pagrįsta sovietų mokslininkų N. I. Lazarenko ir B. R. Lazarenko darbais. Naudodami šį metodą galite nesunkiai pakeisti metalo gaminių matmenis ir sukurti juose įvairios formos ir gylio skylutes. Puikūs rezultatai gaunami apdirbant elektros išlydžiu profilio griovelius ir griovelius, formuojamas ertmes mašinos dalyse ir mechanizmuose. Tokia įranga ypač reikalinga gaminant detales iš kietųjų lydinių, kur įprastas apdirbimas yra sudėtingas.
Elektroerozijos mašinos turi universalias galimybes apdirbti medžiagas su tankia paviršiaus struktūra. Šio tipo medžiagų apdirbimas palankiai palyginamas su kitais dalių formos ir dydžio keitimo būdais, nes dėl elektrinės erozijos technologijos smarkiai sumažėja operacijų darbo intensyvumas.
Elektros iškrovos mašinos veikimo principas parodytas žemiau esančioje diagramoje. Veikiant impulsiniam elektros generatoriui, plyšyje tarp elektrodo ir detalės paviršiaus susidaro kibirkštinės iškrovos ar kita elektrinė sąveika. Kibirkštinio tarpo tarpas nuolat plaunamas aušinimo skysčio srautu, dėl kurio nuo apdoroto paviršiaus pašalinamas sunaikintas metalas. Kontroliuojant CNC bloką, procesas vyksta nurodyta kryptimi ir reikiamu kiekiu. Kaip elektrodas dažniausiai naudojamas žalvarinis laidas, kuris sunaudojamas tiekiamas į elektros iškrovos apdorojimo zoną. Modernesnis eksploatacinės medžiagos elektroerozijai - molibdeno viela, kurios sunaudojimas vienos dalies apdorojimui yra nereikšmingas. Tačiau šios mašinos taip pat turi didelių apribojimų, palyginti su dalių apdirbimo įrenginiais. Juk jie tinkami apdirbti tik laidžius metalus ir jų lydinius.
Metalą galima paveikti elektroerozijos būdu Skirtingi keliai: tiekia elektros išlydžius ir parametrinius impulsus į kibirkšties tarpą. Priklausomai nuo reikiamo apdorojimo rezultato, parenkamas tinkamesnis jo įgyvendinimo kelias. Labai svarbus šio poveikio metaliniams paviršiams elementas yra tai, kad juo galima apdoroti ruošinį pagal įvairiomis kryptimis Tuo pačiu metu.
Tarp gaminių elektros iškrovos apdorojimo būdų yra:
- elektros impulsas;
- elektros kibirkštis;
- elektrinis kontaktas;
- anodomechaninis.
Technologinės operacijos, atliekamos naudojant elektroeroziją, apima:
- struktūrinis stiprinimas;
- šlifavimas;
- ženklinimas;
- pjaustymas;
- apdaila;
- tomo kopijavimas;
- koregavimas
Naudojant elektrinę eroziją šiose mašinose galima padaryti įvairias negeometrinės konfigūracijos aklinas angas, įdubas ir skyles. Taip pat ant skylių paviršiaus galima pagaminti bet kokio profilio sriegius. Staklės gali iki tam tikro gylio pašalinti metalą nuo gaminių vidinio paviršiaus, taip atlikdamos operacijas, kurios pakeičia frezavimą ir tekinimą. Elektrinės erozijos technologija naudojama apdirbant metalus, kuriuos sunku apdoroti klasikinėmis mechaninėmis staklėmis. Tai visų pirma titanas ir jo lydiniai.
Norėdami pasirinkti, kurią EDM mašiną pirkti, turite tiksliai nustatyti užduotis, kurios bus priskirtos šiai įrangai įmonėje ir kokių įrenginio veikimo parametrų reikės norint išspręsti šias problemas. Visiškai priimtina pirkti naudotą mašiną tam tikroms technologinėms operacijoms atlikti dirbtuvėse, prieš tai patikrinus jos veikimą. Praktika rodo, kad net ir su dideli kiekiai darbo valandų, elektros išlydžio apdirbimo įranga beveik nesidėvi.
Elektros iškrovos mašinos
Gamyboje diegiami elektros išlydžio apdirbimo būdai gali labai skirtis priklausomai nuo staklių konstrukcijos, tačiau pats įrangos veikimo principas išlieka tas pats. Panagrinėkime pagrindinius elektros iškrovimo mašinų tipus, naudojamus metaliniams ruošiniams apdirbti.
Vielos pjovimo mašina
Ši mašinų įranga naudojama didelio tikslumo ir mažo paviršiaus šiurkštumo gaminių kontūriniam apdorojimui. Ruošinys yra veikiamas 0,18 mm skersmens molibdeno vielos elektrodu. Šios įrangos eksploatacinės išlaidos yra gana mažos, nes pati viela naudojama daug kartų. Tradicinė vielos pjovimo EDM mašina, kuri negali pakartotinai naudoti vielos, žymiai praranda panašių darbų kainą.
Elektrolito vaidmenį mašinos darbinėje zonoje atlieka aušinimo skystis, kurio srautas nuplauna erozinius produktus ir apsaugo apdorotą detalės paviršių nuo oksidacijos oru. Kaip pjovimo skystis naudojamas specialios sudėties vandenyje tirpus koncentratas.
Elektroerozijos kaina kopijavimo aparatas nėra labai aukštas lyginant su panašiais tradicinio tipo įrenginiais, tačiau jo priežiūra labai patogi dėl CNC bloko naudojimo. Operatoriaus mokymas pagrindinių darbo metodų užtruks ne ilgiau kaip dvi dienas.
Naudodami šią mašiną galite pagaminti:
- įvairios formos;
- pašto ženklai;
- krumpliaračiai;
- skylės;
- raktų grioveliai;
- kompleksinio profilio kasinėjimai iki 20 cm gylio.
Aukščiau esančiame paveikslėlyje parodyta didelės spartos CNC EDM pjovimo mašina, kuri yra reaktyvinė mašina, naudojama detalių kontūravimui. Tokio tipo mašinos gali būti naudojamos ir dirbtuvėse maža įmonė su vienetine gaminių gamyba ir kt didelės įmonės V masinė produkcija. DK 7720 vielos EDM mašiną šiuo metu galima įsigyti už 850 tūkstančių rublių.
Siuvimo mašina
Modernaus dizaino elektroerozinis kopijavimo ir auskarų vėrimo aparatas aprūpintas CNC bloku, kuriame įmontuotos automatinio padėties nustatymo, detalių judėjimo orbitoje ir šoninių paviršių apdeginimo funkcijos. Įrenginyje taip pat yra automatinės kraštų paieškos ir apdirbimo zonos centro taško paieškos funkcijos. Be to, CNC blokų programos apima ertmės gylio nustatymą ir automatinį įrankio galvutės išėjimą į nulinį tašką.
EDM auskarų vėrimo mašina skirta apdoroti tiek vidinius, tiek išorinius sferinius elementus, dirbant 3 dimensijos linijiniu keliu. Kartu su galimu paviršiaus apdorojimu dvimačiu lanku, jis gali atlikti elektros išlydžio deginimą, naudojant originalią gaminio matricą apdorojimui kaip originalą kopijavimui.
Šiuo metu tokio tipo elektroerozinės mašinos kaina svyruoja apie 1 milijoną 800 tūkstančių rublių.
Elektroerozinė metalų pjovimo mašina
Elektros išlydžio pjovimas viela naudojamas, kai neįmanoma atlikti reikiamo metalinės detalės ar ruošinio pjūvio klasikiniu tradiciniu apdirbimu, kai tiek freza, tiek freza yra bejėgiai prieš ruošinio stiprumą. tekinimo staklės. Mechaninis pjovimas nėra pelningas ar net neįmanomas, kai reikia išgauti aštrius kampus su itin mažais kreivio spinduliais detalės viduje ar išorėje. Tokia situacija atsiranda apdorojant sukietėjusias dalis arba karbido metalines jungtis. Kartais jie taip pat imasi metalo pjovimo elektros išlydžiu, jei dėl gylio ar sudėtinga struktūra ertmėse tai gali būti atlikta paprasta mechanine operacija gręžimo staklės neįmanomas. Vielos pjovimo staklės papildo sudėtingų šiuolaikinės mechaninės inžinerijos dalių gamybos operacijų rinkinį.
Elektroerozinis pjovimas – tai intensyvi elektrinė metalo erozija norimoje detalės atkarpoje. Generatoriaus generuojami aukšto dažnio impulsai nukreipiami į elektrodą, kuris yra molibdeno viela. Kai generatorius veikia, pati dalis juda norima kryptimi naudojant mašinos plokštės kreiptuvų elektrinę pavarą. Metalas sudeginamas elektros kibirkštimis, o tada sunaikintas sluoksnis nuplaunamas specialios sudėties aušinimo skysčiu, nuolat tiekiamu į pjovimo zoną. EDM mašinų vielos judėjimas visada vyksta vyniojimo būgno ašiai statmena kryptimi.
Galime tuos pabrėžti technologines operacijas, kur elektrinių erozinio pjovimo staklių darbas palankiai lyginamas su mechaniniu metalų apdirbimu:
- ypač kietų metalų ir lydinių apdirbimas;
- pjovimas ruošiniuose su kampinėmis aštriomis briaunomis, turinčiomis itin mažus kreivio spindulius;
- apdirbimas cilindrinių ir formos paviršiai didelis gylis;
- labai tikslus paviršiaus apdorojimas.
Norint suprogramuoti detalės apdirbimą elektros iškrovos mašina, reikia turėti techninę specifikaciją ir paties gaminio maketą. Pateiktų duomenų formatas gali būti bet koks; jį išverčia į CNC bloko komandas.
Atliekant elektros išlydžio pjovimą, nereikia naudoti įrankių, kietesnių už ruošinio medžiagą. Karbido jungtims pjauti naudojama spalvotųjų metalų lydinio viela, gaunama įprastu būdu. Pjovimo įranga taip pat nėra labai sudėtinga, kaip ir technologiniai darbo su ja metodai. Darbo proceso greitis nepriklauso nuo apdorojamos medžiagos kietumo ir stiprumo. Pjaunant nereikia jokių pastangų mechaninis tipas, dėl ko apdorojimo kokybė yra labai aukšta. Įvairių operacijų ir perėjimų skaičius per apdorojimą sumažinamas iki minimumo net ir esant labai sudėtingai detalės formai. Įvairūs pagal Techninės specifikacijos pjovimo staklės turi skirtingą darbo eigos našumą, tačiau visos jos gali atlikti panašias operacijas, tik skirtingu laiku.
Šiuolaikinių mašinų modeliai
Šiuolaikinė metalų elektros išlydžio apdorojimo mašina susideda iš šių komponentų:
- elektros varikliai, veikiantys vienas nuo kito nepriklausomai;
- prietaisas vielos tiekimui į erozijos zoną;
- darbo vonia su aušinimo skysčiu;
- darbo stalas, skirtas ruošinio padėties apdirbimo metu;
- mašinos valdymo blokas.
Šio tipo mašinų gamintojai yra tiek Azijos, tiek Europos valstybės. Turėdami tą pačią paskirtį, skirtingų gamintojų mašinos labai skiriasi savo funkcionalumu ir kaina. Jei Kinijos ir Pietų Korėjos įranga kainuoja daug pigiau nei europietiška įranga, tai pastarąją gamintojai atlieka brangiau. aukštas lygis su didesniu darbo procesų automatizavimo laipsniu.
ARTA
Rusijos gamintojai gamina tikslią ARTA įrangą, skirtą metalų elektros išlydžio apdirbimui.
Mokslo ir pramonės korporacija „Delta-Test“ šiandien yra šios rūšies įrangos gamybos lyderė Rusijoje. Gamindama naujas mašinas, bendrovė taip pat modernizuoja ankstesnių gamybos laikotarpių įrangą.
Sodickas
Rinkoje moderni įranga Sodick yra gerai žinoma įmonė, gaminanti vielos pjovimą elektros iškrovos mašinos.
Šios įmonės įranga, turinti aukštus technologinius parametrus, naudojama ugniai atsparių metalų ir monokristalų apdirbimui. Šiomis staklėmis gaminamos perforuotos plokštės ir vamzdžiai, kopijavimo aparatų darbiniai elementai, trijų koordinačių matmenų profilių štampai, metalo keramikos štampai. Specialistai, naudojantys tokią įrangą, gali nesunkiai pagaminti kumštelius ir jų prototipus, elektrodus-įrankius kopijavimo-praveržimo grupės mašinoms.
„Mitsubishi MV1200S“ vielos pjovimo mašina, kainuojanti apie 7 milijonus rublių, leidžia atlikti sudėtingas bet kokios formos dalių, pagamintų iš įvairių laidžių medžiagų, elektros išlydžio apdirbimo operacijas.
Intensyviai naudojant šios mašinos įrangą moderni gamyba jo įsigijimo išlaidos atsiperka per trumpą laiką.
Agie
Agie EDM įranga gaminama Šveicarijoje ir sėkmingai konkuruoja su kitais šios mašinų grupės modeliais.
Dėl mažų matmenų Agie mašina gali automatiškai atlikti sudėtingiausius darbus, susijusius su karbido gaminių apdirbimu įvairiems tikslams.
Kaip matyti iš straipsnio, įranga, skirta dalių elektros išlydžiui apdirbti moderni rinka daug. Jį gamina beveik visos pirmaujančios pasaulio pramonės šalys su skirtingais prekių ženklais ir skirtingomis kainomis. Iš šio pasiūlymo pasirinkite būtent tai, ką mes vietiniam gamintojui, nelengva. Tačiau palyginę jūsų finansines galimybes ir atlikę esmines derybas su įmonių, atstovaujamų interneto svetainėse šia tema, vadovais, galite padaryti teisingas išvadas, o tada pats pirkti.
- Elektroerozinės vielos pjovimo staklės su CNC Balt-System (Rusija) reaktyviniu tipu DK77-MS serija
- Maskvos sandėlyje yra DK77 serijos elektroerozinių vielos pjovimo staklių
- Elektroerozinės kopijavimo ir auskarų vėrimo mašinos ZNC su valdoma Z ašimi, D71 serija, yra sandėlyje Maskvoje
- Elektroerozinės vielos pjovimo staklės ACCUTEX, Taivanas
- Povandeninio tipo elektroerozinės vielos pjovimo staklės (CW serija) Aristech, Taivanas
- Povandeninio tipo elektroerozinės vielos pjovimo mašinos su automatiniu vielos užpildymu (СW-S serija) Aristech, Taivanas
- EDM kopijavimo ir pravedimo aparatas (LS serija) Aristech, Taivanas
- Elektroerozinės auskarų vėrimo mašinos su CNC (CNC serija) Aristech, Taivanas
- Elektroeroziniai super grąžtai
- EDM kopijavimo ir pramušimo mašinos su CNC kėlimo vonia MAXSEE, Taivanas
- Tiksliojo kopijavimo ir pratraukimo mašinos NEU-AR
- Elektroerozinis ekstraktorius. Grąžtų ir čiaupų išmontavimas iš AE "MEATEC". Yra sandėlyje Maskvoje.
Maskvos sandėlyje yra DK77 serijos elektroerozinių vielos pjovimo staklių
Kaina: nuo 11 500 USD su PVM
Servo pavarų montavimas DK77 serijos mašinoje.
Vielos EDM staklės skirtos įvairių formų ir dydžių detalių, tokių kaip įrankiai, mašinų detalės, papuošalai, antspaudai, dantų apdirbimui, spygliams ir kt., gamybai. Šios mašinos leidžia apdoroti detales, pagamintas iš įvairių rūšių plieno, didelio stiprumo kompozitinių lydinių, titano, grafito ir daug kitų. Modeliai skiriasi judėjimo išilgai ašių dydžiu, darbo stalo matmenimis ir apdorojimo rūšimi - „vienkartinis“ arba „daugelis pravažiavimas“. Visi mašinų modeliai yra skirti apdoroti bet kokias laidžias medžiagas labai tiksliai ir puikia paviršiaus kokybe.
Taikymo sritis:
Projektuojant LLC AE "MEATEC" mašinas buvo remiamasi apdorojimo tikslumu, naudojimo paprastumu, darbo taupymu ir ilgu tarnavimo laiku, o tai neabejotinai turėjo įtakos šios įrangos populiarumui ir plačiam naudojimui įmonėse. įvairių lygių. Šios mašinos daugiausia naudojamos antspaudų ir formų gamyboje, nes Tikslumas yra pagrindinis šių modelių privalumas. Turėdama tik vieną įrankį darbui atlikti, ši mašina suteikia jums prieinamą alternatyvą frezavimo, tekinimo ir šlifavimo įrangai.
Apdorojimo schema.
Mūsų įrangos privalumai:
- Bet kokio kietumo laidžių medžiagų apdirbimas.
- Nėra drožlių (metalas tirpsta ir išgaruoja).
- Jokio terminio ar mechaninio poveikio konstrukcijai (paviršius nedeformuotas).
- Mažiausias 0,2 mm pjovimo storis leidžia efektyviai taupyti apdorotą medžiagą.
- Galimybė gauti sudėtingų formų ir labai mažų dydžių dalis, kurias sunku pagaminti kitais metodais.
- Mažo skersmens skylių ir mažo vidinio bei išorinio spindulio apvalinimų apdirbimas.
- Galimybė apdoroti paketu.
- Dėl mažų apdirbimo proceso sąnaudų ir brangių perforavimo štampų gamybos problemų, mašina yra geriausias štampavimo gamybos pakaitalas.
- Galimybė trumpalaikį įrangos atsipirkimą, kai yra probleminių dalių dėl bendros mažos apdorojimo kainos, greito įrangos pakeitimonuo vieno produkto prie kito.
- Mašinos konstrukcijos paprastumas padidina jos patikimumą.
- Vielos būgno, kuris sukasi įvairiomis kryptimis, buvimas ir skirtingu greičiu, taip užtikrinant grubius ir galutinius pjūvius.
- Pakartotinis vielos elektrodo naudojimas sumažina apdorojimo proceso išlaidas.
- Racionalus naudojimas Prekės.
- Sudėtingų kontūrų ir paviršių kūrimo paprastumas ir aiškumas naudojant populiarias CAM/CAD programas Compass ir AutoCAD.
Pagaminta Rusijoje LLC AE "MEATEK".
Reaktyvinio tipo vielos pjovimo elektroerozinės DK77 serijos mašinos veikia su molibdeno viela. Skirtingai nei SV serijos panardinamojo tipo elektroerozinės vielos mašinos, DK77 serijos reaktyvinėse mašinose yra atviras darbo stalas, ant kurio ruošinys dedamas apdirbimui, nepanardinant jo tiesiai į darbinis skystis.
Aušinimo skystis tiekiamas į molibdeno laidą per antgalį tiesiai į zoną elektros išlydžio apdirbimas, dėl ko ši sritis atšaldoma elektros išlydžio pjovimas ir erozijos produktų išplovimas.
Šiuolaikiniai įrenginiai, mašinos, instrumentai ir mechanizmai susideda iš sudėtingesnių dalių, palyginti su anksčiau išleistais įrenginiais. Įjungta šioje stadijoje technikos pažanga prietaisai reikalingi dideliems darbų kiekiams atlikti. Žmonės linkę viską mechanizuoti, kad supaprastintų savo kasdienybę, taip pat siektų naujų rezultatų moksliniuose tyrimuose ar tokiose srityse kaip statyba, pramonė ir pan. Kartu su dalių sudėtingumu, jų apdorojimas tapo atitinkamai sunkesnis.
Dalims apdoroti naudojami įvairūs įrenginiai. Jie skiriasi veikimo principu, paskirtimi ir kitais aspektais. Tačiau daugybė specialistų pabrėžia elektros iškrovos mašinų pranašumą, kuri skirtas įvairių dalių apdorojimui, ir su labai įtikinamais rezultatais bei rodikliais.
Jei reikia įsigyti elektros iškrovos aparatą, patarimo rekomenduojame kreiptis į Dominicką. Įmonė specializuojasi elektros iškrovimo mašinų tiekimo ir priežiūros srityje Rusijoje ir turi didelę patirtį dirbant su siūloma įranga. Sandėlyje yra daug mašinų, su mašinomis galite susipažinti įmonės vietose Maskvoje ir Čeliabinske. Įmonės specialistai pristato ir eksploatuoja įrangą, veda personalo mokymus, atlieka garantinį ir pogarantinį aptarnavimą, techninę pagalbą.
Įmonės asortimentas pateikiamas puslapyje „Elektroerozinės mašinos“. Galite iš karto eiti į jums reikalingą skyrių ir susipažinti su savybėmis:
- DK77 vielos pjovimo EDM mašinos;
- SCT didelio tikslumo vielos pjovimo staklės su servo pavara;
- HQ703 EDM gręžimo staklės super grąžtai;
- Elektroerozinės auskarų vėrimo mašinos su viena valdoma Z ašimi.
Elektroerozinių mašinų paskirtis
Elektroerozinėmis staklėmis pjaustomi įvairūs įvairių formų ir dydžių ruošiniai. Apdorojimas vyksta stačiu kampu arba kampu nuo 1 iki 30 laipsnių. Kampas, kuriuo apdorojami ruošiniai, pirmiausia priklauso nuo mašinos konfigūracijos. Pjovimas gali prasidėti nuo ruošinio krašto, taip pat iš vidaus per iš anksto išgręžtą skylę. Elektroerozinės mašinos skirtos gaminti detales iki 0,015 milimetro tikslumu.
Pagrindinis elektroerozinių mašinų tikslas yra štampavimo pakeitimas. Šio tipo mašinos Galima pjauti kelis gabalus vienu metu, dėka paketinio apdorojimo galimybės. Tokiu atveju vėlesnis detalės frezavimas nereikalingas, nes apdirbant nėra apdorojamo ruošinio paviršiaus deformacijos.
Mašina taip pat leidžia gaminti įvairias matricas ir šablonus. Vienas iš didžiausių privalumų yra tai, kad jį galima lengvai ir greitai perkonfigūruoti. Iš esmės visa elektroerozinės mašinos perkonfigūracija susideda iš kelių operacijų: pirmiausia reikia atsisiųsti reikiamą brėžinį iš AUTOCAD, tada atlikti keletą veiksmų kompiuteryje, tada nustatyti generatorių ir po to galite pradėti apdoroti kitą ruošinį. . Patyrę operatoriai įrenginio nustatymui sugaišta vidutiniškai tik 15 minučių.
Elektros iškrovos mašinos projektavimas
Šio tipo mašinos susideda iš šių komponentų:
Mašinos lova
Ši dalis yra išlieta iš ketaus. Vidiniai įtempiai kameroje pašalinami. Vidinė lovos erdvė skirtas elektros įrenginiams montuoti, nes pati lova yra dėžutės formos. Darbinė dalis Rėmas kai kuriose vietose preciziškai subraižytas ir šlifuotas, būtent: ant būgno vežimėlio, ant kolonų tvirtinimų ir ant darbo stalo kreiptuvų.
Mašinų darbo stalas
Tai labai svarbus EDM mašinos komponentas. Darbo stalas susideda iš dviejų plokščių, kurios sumontuotos ant rutulinių ritinėlių kreiptuvų. Plokštės montuojamos viena virš kitos.
Jei reikia perkelti stalą, turite naudoti du žingsninius variklius. Tai atliekama naudojant du rutulinius varžtus. Taip pat galite rankiniu būdu pakeisti darbalaukio padėtį, naudojant padavimo ratą, kurie vis dar yra pritvirtinti prie tų pačių rutulinių varžtų velenų.
Vielinis konvejeris
Šią mašinos dalį sudaro vielinis būgnas, taip pat ritinėlių kreiptuvų sistema, esanti apatinėje ir viršutinėje rankose.
Valdymo kompiuteris ir generatorius gali būti dedami į stovą arba į stalinį kompiuterį su spintele. Skiriasi tik įrenginio kaina, monolitinis išdėstymas, taip pat visos įrangos dizainas.
Elektros išlydžio mašinos veikimo principas
Aukščiau aptarus esamų elektros iškrovimo mašinų projektavimo aspektus, būtina suprasti jų veikimo principą. Negalima nepaminėti, kad tokio tipo įrenginiuose naudojamos dalių apdorojimo procedūros leidžia pasiekti tiesiog nuostabių rezultatų.
Pirma, keli žodžiai apie tai, kas yra elektrinė erozija, nes kaip skaitytojas jau galėjo atspėti iš mašinos pavadinimo, būtent ši reakcija yra tokių prietaisų veikimo pagrindas.
Medžiagos paviršiaus viršutinio sluoksnio sunaikinimas veikiant išoriniam poveikiui, kurį atlieka elektros iškrovos, vadinamas elektrine erozija. Būtent šis procesas tapo apdorojimo pagrindu įvairios medžiagos ir detales, kuris vadinamas elektroeroziniu.
Pats elektros iškrovos apdirbimas atliekamas keičiant ruošinio dydį, formą, šiurkštumą ir paviršiaus savybes, veikiant elektros iškrovoms dėl elektros erozijos, paveikiančios ruošinį apdirbimo metu.
Dėl to, kad išleidimo zonoje yra labai aukšta temperatūra(8000–12000 laipsnių Celsijaus), metalas patiria šiuos pokyčius: kaitinimas, vėliau lydymas ir net dalinis išgarinimas. Norint gauti tokią aukštą temperatūrą iškrovos zonoje, sukuriama didelė energijos koncentracija, kuri pasiekiama elektros impulsų generatoriaus dėka. Pats elektros išlydžio apdirbimo procesas vyksta darbiniame skystyje, būtent distiliuotame vandenyje. Jis užpildo erdvę tarp esamų elektrodų. Vienas iš šių elektrodų yra pats ruošinys, o antrasis – įrankio elektrodas (vamzdinis elektrodas).
Veikiant jėgoms, atsirandančioms išleidimo kanale, taip pat dėl to, kad elektrodas greitai sukasi, skystas ir garus metalas iš išleidimo zonos patenka į aplinkinį darbinį skystį, o tada jame sukietėja formuodamas atskirų smulkių dalių. Ruošinyje, veikiant srovės impulsui, susidaro skylė. Be to, galite stebėti elektrodo-įrankio švaistymą, vykstantis lygiagrečiai skylės susidarymui.
Reikėtų pažymėti, kad elektrodo įrankis turi būti pagamintas iš medžiagos, turinčios didelį atsparumą erozijai. Tokios medžiagos, kurios turi tokią svarbi kokybė ir kurios gali užtikrinti elektrinės erozijos proceso stabilumą, yra: volframas, grafitas, aliuminis, žalvaris, varis ir grafitas. Paprastai šiose mašinose naudojami variniai arba žalvariniai vamzdiniai elektrodai.
Parametrai, turintys įtakos apdorojimo greičiui ir tikslumui
Norėdami dar geriau suprasti elektros iškrovos mašinų veikimą ir turėti įtakos jo kokybei, galite patikslinti keli svarbūs parametrai, kurios tiesiogiai veikia apdorojimo proceso tikslumą ir greitį:
Be minėtų parametrų, galima įvardinti dar vieną, kuris taip pat gali turėti didelės įtakos elektros išlydžio apdirbimo procesui. Šis parametras yra universalios kasetės, skirtos elektrodams pritvirtinti, padėtis, būtent jos padėties tiesumas X ašies atžvilgiu, todėl mašinos naudotojas Primygtinai rekomenduojama patikrinti kasetę reguliariai.
EDM galimybės
Po to, kai buvo aptartos visos elektros iškrovos mašinos apdorojimo proceso subtilybės, galime paminėti šio labai naudingo įrenginio, pasižyminčio tokiu įspūdingu funkcionalumu, galimybes.
Elektroerozinė mašina:
išvadas
EDM mašinos yra labai naudingi įrenginiai, galintys atlikti labai sudėtingą darbą. Puiki suma naudotojai, apdorojantys įvairias medžiagas tokio tipo mašinose, liudija tokios įrangos, kuri pasirodė esanti geriausia, naudai.
Nemažai privalumų, taip pat netipiškas veikimo principas, leidžiantis pasiekti puikių rezultatų apdirbdami įvairius ruošinius, padarykite šią apdirbimo įrangą tikru titanu tarp kitų įrenginių, bet taip pat skirtų įvairiems ruošiniams apdoroti.
Elektroerozinių mašinų naudojimo paprastumas leidžia jas dirbti net tiems vartotojams, kurie anksčiau neturėjo patirties ar tam tikrų įgūdžių dirbant su ta pačia įranga.
Elektroerozinių staklių veikimo principas, susidedantis iš elektrinės erozijos panaudojimo ruošinių apdirbimui, leidžia pasiekti labai kokybiškų rezultatų.
2017 m. balandį buvo pristatytos AgieCharmilles elektros iškrovos mašinos CUT P. Ši flagmanų serija neturi lygių rinkoje savo galimybėmis ir unikalių techninių sprendimų skaičiumi.
IPG-DPS skaitmeninio generatoriaus ir Quadrax mechaninės konstrukcijos derinys kartu su papildomais automatikos moduliais dar kartą iškėlė vielinių EDM mašinų kartelę į naujas aukštumas.
Šią seriją sudaro keturi modeliai su judesiais išilgai X ašies nuo 350 mm iki 1250 mm, o ruošinio svoris praktiškai neribojamas.
„Quadrax“ konstrukcijos gali apdirbti kampinį apdirbimą iki 45˚ per visą ruošinio aukštį. Jokia kita vielos pjovimo mašinų linija pasaulyje neturi tokių galimybių.
Naudojimas nauja versija IPG-DPS generatorius leido padidinti apdorojimo greitį 15-20%, o mažų grandinės elementų gamybos tikslumas žymiai padidėjo. Taip pat pagerėjo paviršiaus šiurkštumas.
Šiluminio stabilizavimo sistema, palaikanti dielektriko, mašinos pagrindo ir visų ašių temperatūrą tam tikrame diapazone, garantuoja aukšto tikslumo charakteristikas net dirbant nekontroliuojamose patalpose.
Optinė matavimo sistema OMS palengvina ruošinio surišimą, suranda pradinių angų centrą ir kontroliuoja gatavų detalių matmenis – tai palengvina operatoriaus darbą ir taupo darbo laiką.
Panašią funkciją atlieka ir Renishaw zondas, kuris integruotas į vielos pjovimo mašinos konstrukciją. Jo naudojimas ypač svarbus kartu su padėklų keitikliu – automatiniu režimu jis valdys ruošinio padėtį, įskaitant viršutinio paviršiaus pasvirimą, ir atliks reikiamas programos pataisas.
Be to, AWS ir AMS moduliai yra skirti padidinti vielos pjovimo EDM mašinos efektyvumą neprisijungus. Kuris fiksuoja ir automatiškai pašalina krentančias ruošinio dalis.
Žvelgiant į Progress VP vielos pjovimo EDM mašiną, į galvą ateina žodžiai apie „nenykstančią klasiką“ – išoriškai šios vielos pjovimo mašinos išlieka nepakitusios 20 metų. Toks įspūdis apgaulingas – kelis kartus keitėsi generatoriaus elementų bazė, atsirado naujų modulių, visiškai perrašyta valdymo sistema.
Techninių sprendimų, naudojamų kuriant mašinas, lygis kelia pagarbą. Atitinkamas šiluminio stabilumo lygis, kurį „Progress VP“ demonstruoja eksploatacijos metu, pasiekiamas šiuolaikinėmis EDM mašinomis per papildomus radiatorius, aušinimo grandines ir sekimo jutiklius. Čia viską lemia spintelės tipo konstrukcija ir kruopščiai apgalvotas šilumą generuojančių elementų išdėstymas.
Patentuotų prizminių vielinių kreiptuvų naudojimas suteikia daugybę unikalių galimybių:
- tarnavimo laikas - 100 tūkstančių valandų
- galimybė dirbti su vielos skersmenimis nuo 0,05 mm iki 0,33 mm
- skirtingo skersmens ir/ar tipų vielos naudojimas vienoje programoje.
| Savybės ir specifikacijos | Eigos matmenys X, Y, Z | Kaina rubliais: pagal pageidavimą | Įrangos prieinamumas | |
| AC progresas VP2 | 750 x 550 x 250 mm | 350 x 250 x 256 mm | Užsisakyti | |
| AC progresas VP3 | 1050 x 650 x 420 mm | 500 x 350 x 426 mm | Užsisakyti | |
| AC progresas VP4 | 1300 x 1000 x 510 mm | 800 x 550 x 525 mm | Užsisakyti | |
| Pjaustyti P 350 | 1000 x 550 x 220 mm | 350 x 220 x 220 mm | Užsisakyti | |
| Pjaustyti P 550 | 1200 x 700 x 400 mm | 550 x 350 x 400 mm | Užsisakyti | |
| Pjaustyti P 800 | 1300 x 1000 x 510 mm | 800 x 550 x 510 mm | Užsisakyti | |
| CUT 200 Skirta | Ø150…Ø500 mm | 350 x 220 x 220 mm | Užsisakyti |
Itin tikslios vielos pjovimo mašinos
Šveicarijos įmonės AgieCharmilles CNC elektroerozinės staklės skirtos automatinei precizinių dalių gamybai instrumentų gamybos, laikrodžių gamybos ir medicinos pramonėje. Tai apima vielos pjovimo staklės, kaip robotinių linijų dalies, valdymą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, o viskas, ko reikia tam, yra numatyta mašinų konstrukcijoje.
Šių EDM mašinų konstrukcija, be Progress VP įdiegtų techninių sprendimų, yra pagrįsta daugybe unikalių savybių:
IWC modulis prideda antrą laido kelią ir automatinį keitiklį. Vienoje apdorojimo programoje galite pasirinkti naudoti skirtingų tipų vielą arba dvi 25 kg ritės leis mašinai autonomiškai veikti daugiau nei 170 valandų.
Taikymo sritis nustato Papildomi reikalavimai iki apdorotų dalių tikslumo. Integruota optinė matavimo sistema IVU yra atsakinga už 1 µm rezultatą. Be matmenų ir įrišimo ciklų valdymo, jai suteikiama teisė keisti valdymo programą, kad gautų dalių profilis būtų kuo artimesnis nurodytam.
Elektroerozinės vielos pjovimo staklės AgieCharmilles OilTEch serijoje kaip darbo terpę naudoja ne tradicinį vandenį, o angliavandenilio dielektriką, kaip auskarų vėrimo mašinose. Šį sprendimą lemia taikymo sritis, kuriai jie skirti. Angliavandenilių naudojimas suteikia neabejotinų pranašumų ir nustato tam tikrus apribojimus vielos pjovimo technologijoms.
Yra trys pagrindinės užduočių grupės, kuriose tokio tipo mašinos yra neprilygstamos:
- labai korozinių medžiagų apdorojimas;
- paviršiaus šiurkštumo reikalavimas yra didesnis nei Ra 0,05 µm;
- karbido įrankių gamyba;
Vielos pjovimo EDM staklių gamintojai nutyli, kad apdorojant kietąjį lydinį vandeniniame dielektrike, kobalto rišiklis išplaunamas. Pažanga šioje srityje yra reikšminga, tačiau tradicine vielos pjovimo stakle apdoroto karbido įrankio patvarumas yra mažesnis nei to paties įrankio, apdoroto, pavyzdžiui, šlifavimo, ilgaamžiškumas.
Angliavandenilio (alyvos) dielektriko naudojimas išsprendžia šią problemą ir vielos pjovimo staklėmis apdirbto įrankio ilgaamžiškumas nenusileidžia įrankiui, pagamintam naudojant kitas technologijas. Šiuo atveju paviršiaus šiurkštumas siekia Ra 0,3 µm.
| Savybės ir specifikacijos | Ruošinio matmenys (I x D x A) | Eigos matmenys X, Y, Z | Kaina rubliais: pagal pageidavimą | Įrangos prieinamumas |
| Pjaustyti 1000 | 300 x 200 x 80 mm | 220 x 160 x 100 mm | Užsisakyti | |
| CUT 1000 OilTech | 300 x 200 x 80 mm | 220 x 160 x 100 mm | Užsisakyti | |
| Pjaustyti 2000 | 750 x 550 x 250 mm | 350 x 250 x 256 mm | Užsisakyti | |
| CUT 2000 OilTech | 750 x 550 x 250 mm | 350 x 250 x 256 mm | Užsisakyti | |
| Pjaustyti 3000 | 1050 x 650 x 250 mm | 500 x 350 x 256 mm | Užsisakyti |
| Vaizdo įraše: AgieCharmilles CUT 2000 X, CUT 3000 X |
Universalios CNC vielos pjovimo staklės
2016 metais pristatytos CNC EDM staklės CUT E – pirmoji AgieCharmilles vielos pjovimo staklių šeima, paremta nauja novatoriška platforma. Pagrindinės naujovės:
- skaitmeninis generatorius IPG-DPS;
- BECKHOFF variklio valdymo valdikliai ir pramoninis kompiuteris;
- AC HMI 2 valdymo sistema.
Sudėtingos konstrukcijos dalių gamyba dažnai būna sudėtinga, nes reikia išlaikyti matmenų tikslumą gatavų gaminių. Dažniausiai tai taikoma papuošalų, automobilių dalių, įrankių ir kt. IN tokiu atveju Problema gali būti išspręsta naudojant CNC erozijos vielos pjovimo stakles, kurios garantuoja aukštą bet kokių metalų lydinių ruošinių apdirbimo tikslumą ir kokybę.
Vielos pjovimo EDM mašinos techninės savybės ir privalumai
Įrenginio veikimas pagrįstas elektros išlydžio apdirbimo principu, kai ruošinio paviršius veikiamas ne mechaniškai, o elektriškai. Tuo pačiu metu eksploatavimo efektyvumas yra ypač didelis, todėl galite įsigyti dalių didelis tikslumas su tobulu išorinės savybės. Išorinių defektų, įskaitant smulkius, visiškai nėra, o gaminiui nereikia papildomo metalo apdirbimo ir nereikalaujama aukštos kvalifikacijos specialistų, dalyvaujančių darbuose paskutiniuose gamybos etapuose, kontrolės.
Svarbi savybė: elektrinėse erozinės vielos pjovimo staklėse leidžiama apdirbti tik ruošinius, pagamintus iš elektrai laidžių metalų lydinių. Tai leidžia juos paveikti naudojant paviršinio sluoksnio išgarinimo ar lydymosi būdus. Mašinos elektrodas yra ištempta viela, esanti šalia fiksuoto ruošinio. Elektros srovės išlydis praeina tarp laido ir ruošinio paviršiaus, o didžiausia įmanoma įtampa ruošinio paviršiuje suformuoja mažas mikrono dydžio duobutes. Vandens pagalba pašalinami šoniniai erozijos pėdsakai, o metalinis paviršius įgauna tvarkingą ir patrauklią išvaizdą. O kelių mikrometrų gylio metalo sluoksnis įgauna sutankintą struktūrą ir padidina stiprumą.
Šiuo metu antspaudų, šablonų, pjaustytuvų ir kitų elementų gamyboje naudojama vielos pjovimo mašina. CNC sistemos buvimas įrangoje leidžia tobulėti gamybos procesas ir tuo pačiu – supaprastinti įrangos priežiūrą. Jei ketinate tik įsisavinti naują verslo sritį naudodami vielos pjovimo mašiną, atkreipkite dėmesį į firminius naudotus modelius. Jų kaina yra mažesnė, o tarnavimo laikas išlieka gana didelis, o pati įranga yra visiškai paruošta naudoti ir nereikalauja papildomo reguliavimo.
Įsigykite CNC vielos pjovimo EDM mašiną už konkurencingą kainą iš KAMI asociacijos
Firminė įranga už prieinamą kainą – taip galime apibūdinti mūsų įmonės pasiūlymą. Nuolat sandėlyje - rikiuotė pirmaujančių gamintojų mašinos, garantuojančios aukštą našumą ir kokybę gatavų gaminių. Mūsų specialistai pasiruošę patarti įrangos užsakymo ir eksploatavimo bei pasiūlymo klausimais praktinė pagalba organizuojant jo remontą ir priežiūrą. Esant poreikiui, galite pasinaudoti įrangos parinkimo ir komplektavimo pagal individualius poreikius paslauga.
