GOST 7370-98

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικές διασταυρώσεις
τύπους P75, P65 και P50

Προδιαγραφές

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΣΥΜΒΟΥΛΙΟ
ΠΕΡΙ ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗΣ, ΜΕΤΡΟΛΟΓΙΑΣ ΚΑΙ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

Μινσκ

Πρόλογος

1 ΑΝΑΠΤΥΞΕ από το Πανρωσικό Ερευνητικό Ινστιτούτο Σιδηροδρομικών Μεταφορών (VNIIZhT) του Υπουργείου Σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας, MTK367 "Σίδηρος, προϊόντα έλασης και μεταλλικά προϊόντα"

ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από την Gosstandart της Ρωσίας

2 ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά Αρ. 13-98 με ημερομηνία 28 Μαΐου 1998)

Όνομα κράτους	Όνομα του εθνικού οργανισμού τυποποίησης
Δημοκρατία του Αζερμπαϊτζάν	Azgosstandart
Δημοκρατία της Λευκορωσίας	Κρατικό Πρότυπο Λευκορωσίας
	Gruzstandard
Δημοκρατία του Καζακστάν	Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας του Καζακστάν
Δημοκρατία της Κιργιζίας	Κιργιζιστάν
Δημοκρατία της Μολδαβίας	Πρότυπο της Μολδαβίας
Δημοκρατία του Τατζικιστάν	Κρατικό Πρότυπο του Τατζικιστάν
Τουρκμενιστάν	Κύρια Κρατική Επιθεώρηση του Τουρκμενιστάν
Δημοκρατία του Ουζμπεκιστάν	Uzgosstandart
	Κρατικό Πρότυπο της Ουκρανίας

3 Με το διάταγμα της Κρατικής Επιτροπής Τυποποίησης και Μετρολογίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας της 26ης Νοεμβρίου 1998 Νο. 425, το διακρατικό πρότυπο GOST 7370-98 τέθηκε σε ισχύ απευθείας ως το κρατικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας από την 1η Ιανουαρίου 2000 .

4 ΑΝΤΙ GOST 7370-86

GOST 7370-98

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικά εγκάρσια τεμάχια τύπων Р75, Р65 και Р50

Προδιαγραφές

Σιδηροδρομικοί βάτραχοι των τύπων P75, P65 και P50. Προδιαγραφές

Ημερομηνία εισαγωγής 2000-01-01

1 περιοχή χρήσης

Αυτό το πρότυπο ισχύει για σταυρούς των τύπων P75, P65 και P50, αιχμηρούς και αμβλείς, συμπαγείς και προκατασκευασμένους με χυτό πυρήνα, που χρησιμοποιούνται σε σιδηροδρόμους μεγάλου εύρους, που σχετίζονται με προϊόντα ιδιαίτερα κρίσιμης χρήσης, και τα μέρη τους.

Τα εγκάρσια τεμάχια πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις οδικής ασφάλειας, προστασίας της εργασίας και περιβαλλοντικής ασφάλειας που καθορίζονται από τα σχετικά κανονιστικά έγγραφα.

Οι απαιτήσεις αυτού του προτύπου είναι υποχρεωτικές, εκτός από τα 3.6 και 3.15.

2 Κανονιστικές αναφορές

Επιτρέπονται αποκλίσεις για την περιεκτικότητα του δείγματος κουτάλας: άνθρακα συν, μείον 0,05%, μαγγάνιο συν 1,50%, μείον 0,50%, πυρίτιο συν 0,15%, μείον 0,10%, φώσφορο συν 0,01%, με την προϋπόθεση ικανοποιητικά αποτελέσματα από τον έλεγχο της μικροδομής και τη συμμόρφωση με το επίπεδο των ορίων των χαρακτηριστικών των μηχανικών ιδιοτήτων του μετάλλου που δίνεται στον πίνακα αυτού του προτύπου.

Τραπέζι 1

Επιτρέπεται, κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η εισαγωγή πρόσθετων κραμάτων και τροποποίησης στον χάλυβα.

3.3 Η περιοχή εργασίας των χυτών πυρήνων και των συμπαγών σταυρών σε βάθος τουλάχιστον 30 mm από την επιφάνεια πρέπει να έχει ωστενιτική δομή χωρίς καρβίδια.

3.4. Ανάλογα με τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για χύτευση πυρήνων και συμπαγείς σταυρούς, η ομάδα μετάλλων προσδιορίζεται από τις μικρότερες μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τον πίνακα.

πίνακας 2

	Μηχανικές ιδιότητες μεταλλικών ομάδων
Αντοχή σε εφελκυσμό, sv, N/mm2 (kgf/mm2)		St. 780 (80) έως 880 (90) συμπ.	Από 690 (70) έως 780 (80) συμπ.
Αντοχή διαρροής s0,2, N/mm2 (kgf/mm2), όχι μικρότερη από
Σχετική επιμήκυνση, d, %		Αγ. 25 έως 30 συμπεριλ.	Από 16 έως 25 συμπεριλαμβανομένου
Σχετική κωνικότητα, y, %		Αγ. 22 έως 27 συμπεριλ.	Από 16 έως 22 συμπεριλαμβανομένου.
Αντοχή κρούσης, KCU, J/cm2 (kgf m/cm2)		St. 2,0 (20) έως 2,5 (25) συμπ.	Από 1,7 (17) έως 2,0 (20) συμπ.

Το μέταλλο των χυτών με επιτρεπόμενες αποκλίσεις στη χημική σύσταση πρέπει να έχει τις μηχανικές ιδιότητες που αναφέρονται στον πίνακα.

Πίνακας 3

3.5 Τα χυτά πυρήνων και οι συμπαγείς σταυροί πρέπει να καθαρίζονται από άμμο καλουπώματος και να καίγονται, να αφαιρούνται τα συστήματα θυρών.

Σε σημεία που είναι δυσπρόσιτα για επεξεργασία επιτρέπεται η καύση σύμφωνα με το ΝΔ.

Τα συστήματα πυλών πρέπει να αφαιρούνται μετά από θερμική επεξεργασία των χυτών με κοπή τόξου, τόξου αέρα ή αέρα-πλάσμα, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου.

Επιτρέπεται η αφαίρεση των διογκώσεων πριν από τη θερμική επεξεργασία των χυτών με μηχανικό θρυμματισμό, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία.

3.6 Επιτρέπεται η σκλήρυνση της επιφάνειας κύλισης των σταυρών με τη μέθοδο της έκρηξης ή με άλλες μεθόδους σύμφωνα με το ΝΔ.

3.7 Το ίσιωμα των πυρήνων και των στερεών σταυρών μετά από θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση θα πρέπει να γίνεται σε ψυχρή κατάσταση.

3.8 Στους πυρήνες και τους συμπαγείς σταυρούς δεν πρέπει να υπάρχουν ελαττώματα που να εμποδίζουν την κανονική λειτουργία των σταυρών.

Τύποι εξωτερικών και εσωτερικών ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και εξωτερικά ελαττώματα που υπόκεινται σε διόρθωση, η θέση, το μέγεθος, η ποσότητα, οι μέθοδοι ανίχνευσης και διόρθωσής τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του RD.

3.9. Τα τμήματα σιδηροτροχιάς των σταυρών πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ράγες των τύπων R75, R65 και R50 της πρώτης κατηγορίας των ομάδων I και II από χάλυβα ανοιχτής εστίας και μετατροπέα οξυγόνου σύμφωνα με το GOST 24182 για προστατευτικά κιγκλιδώματα και σύμφωνα με το GOST 18232 για τον πάγκο ράγες.

3.10 Η επιφάνεια της κεφαλής των άκρων εργασίας των προφυλακτήρων σιδηροτροχιάς πρέπει να σκληρυνθεί σύμφωνα με το GOST 24182.

3.11 Τα χυτά από μη κραματοποιημένο χάλυβα για σταυρούς, διακόπτες και αντίθετες ράγες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από χάλυβα κατηγορίας I της ομάδας 15L - 45L, 20FL, 20GL, 20G1FL σύμφωνα με το GOST 977.

3.12 Τα ένθετα σιδηροτροχιάς πρέπει να είναι κατασκευασμένα από γκρι χυτοσίδηρο SCH15 - SCH20 σύμφωνα με το GOST 1412 ή χάλυβα κατηγορίας I της κατηγορίας 15L - 45L, 20GL, 20FL, 20PFL σύμφωνα με το GOST 977.

Στις επενδύσεις από χυτοσίδηρο που χυτεύονται σε καλούπι ψύξης, το βάθος ψύξης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm.

3.13 Τα χαρακτηριστικά ποιότητας και ακρίβειας της κατασκευής χυτών γενικής χρήσης και ένθετων αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του GOST 26645 και πρέπει να υποδεικνύονται στα σχέδια και στο RD.

Τα χυτά μέρη σταυρών και διακοπτών από ανθρακούχο χάλυβα και τα χαλύβδινα ρουλεμάν των αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία. Οι τύποι και οι τρόποι θερμικής επεξεργασίας καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

3.14 Τα μπουλόνια πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με τους τεχνολογικούς κανονισμούς που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο. Το σπείρωμα των μπουλονιών πρέπει να λιπαίνεται με μείγμα λαδιού άξονα σύμφωνα με το GOST 610 με γραφίτη σύμφωνα με το GOST 5279 ή το GOST 5420.

3.15 Τα εγκάρσια τεμάχια με χυτά μέρη από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο της ομάδας Ι συνιστώνται να χρησιμοποιούνται στις κύριες γραμμές των σιδηροδρόμων σε περιοχές με τη μεγαλύτερη πυκνότητα κυκλοφορίας.

4 Κανόνες αποδοχής

4.1 Για να ελεγχθεί η συμμόρφωση των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών τους με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του RD, ο κατασκευαστής πρέπει να διεξάγει δοκιμές αποδοχής, περιοδικές και δοκιμές τύπου.

4.2 Οι δοκιμές αποδοχής για την επαλήθευση της συμμόρφωσης των σταυρών με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του ND θα πρέπει να υποβάλλονται σε κάθε σταυρό στο συγκρότημα.

4.3 Η αποδοχή των χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών θα πρέπει να πραγματοποιείται μεμονωμένα, και άλλων χυτών χάλυβα και σιδήρου - σε παρτίδες σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

4.4 Η ποιότητα των χυτών (εκτός από τα χυτά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο) ελέγχεται σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

Οι προς έλεγχο διαστάσεις, οι μέθοδοι μέτρησης και το εύρος της δειγματοληψίας καθορίζονται σύμφωνα με την RD.

4.5 Κατά τη διάρκεια των δοκιμών αποδοχής χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, ελέγχονται η εμφάνιση, οι διαστάσεις, η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, η μικροδομή του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία και η σκληρότητα της επιφάνειας έλασης μετά τη σκλήρυνση.

4.5.1 Επιθεώρηση των χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο σε εμφάνιση πραγματοποιείται για να προσδιοριστεί η παρουσία ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και υπόκεινται σε διόρθωση με συγκόλληση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD.

4.5.2 Ο έλεγχος των κύριων διαστάσεων των χυτών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πραγματοποιείται σε κάθε χύτευση. Οι προς έλεγχο διαστάσεις και οι μέθοδοι μέτρησης καθορίζονται κατά ΝΔ.

Ο έλεγχος όλων των μεγεθών των χυτών πραγματοποιείται όταν λανσάρεται στην παραγωγή ένα νέο μοντέλο εξοπλισμού.

4.5.3 Η χημική σύσταση του χάλυβα προσδιορίζεται για κάθε θερμότητα.

4.5.4 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο προσδιορίζονται για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θέρμανσης για θερμική επεξεργασία.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικής τιμής οποιασδήποτε από τις μηχανικές ιδιότητες, ο έλεγχος για τον τύπο δοκιμής για τον οποίο λήφθηκε μη ικανοποιητικό αποτέλεσμα θα πρέπει να επαναλαμβάνεται σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων που λαμβάνονται από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας. Ελλείψει ράβδων δοκιμής για δείγματα, επιτρέπεται η διεξαγωγή επαναλαμβανόμενων δοκιμών σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων από τεμάχια κομμένα απευθείας από το σώμα χύτευσης της ίδιας θερμότητας και φορτίου στα σημεία που καθορίζονται από το RD.

Τα αποτελέσματα της δοκιμής ενός δείγματος με μακροελάττωμα στο κάταγμα δεν λαμβάνονται υπόψη. Ένα τέτοιο ελαττωματικό δείγμα θα αντικατασταθεί από ένα εφεδρικό δείγμα από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας.

Σε περίπτωση που ληφθούν μη ικανοποιητικές τιμές των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων δοκιμών, επιτρέπεται η υποβολή των χυτών αυτού του τήγματος μαζί με τις ράβδους δοκιμής (ή τα μέρη που απομένουν μετά από προηγούμενες δοκιμές) σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία και δοκιμή μηχανικών ιδιότητες. Ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η παραγωγή δειγμάτων από το σώμα χύτευσης. Τα αποτελέσματα αυτών των δοκιμών είναι οριστικά για όλα τα μέρη μιας δεδομένης θερμότητας σε ένα δεδομένο κλουβί.

4.5.5 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε δείγματα flash για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μικροδομής σε τήγματα με μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα και (ή) πυρίτιο και τα αποτελέσματα αυτού του ελέγχου θα πρέπει να εφαρμόζονται σε όλα τα τήγματα αυτού του φορτίου.

Στερεοί σταυροί και πυρήνες που υστερούν σε σχέση με άλλα προϊόντα χύτευσης της ίδιας θερμότητας, αποδεκτά από τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τη μικροδομή, ελλείψει δειγμάτων για μηχανικές δοκιμές, επιτρέπεται η αποδοχή μόνο μικροδομών με βάση τα αποτελέσματα του ελέγχου με την ανάθεσή τους σε ομάδα III.

Με την παρουσία καρβιδίων στη μεταλλική μικροδομή, επιτρέπεται η εκ νέου θερμική επεξεργασία των χυτών μαζί με δείγματα παλίρροιας με επακόλουθο έλεγχο της μικροδομής.

Η εκ νέου θερμική επεξεργασία επιτρέπεται μόνο εάν δεν πραγματοποιήθηκε σε αυτά τα χυτά μετά από μη ικανοποιητικά αποτελέσματα για τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. Δεν επιτρέπεται η τριπλή θερμική επεξεργασία πυρήνων και στερεών σταυρών.

4.5.6 Ο έλεγχος σκληρότητας της επιφάνειας κύλισης των σκληρυμένων πυρήνων και σταυρών πραγματοποιείται σύμφωνα με το RD.

4.6. Κατά τη διάρκεια περιοδικών δοκιμών και δοκιμών τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών σύμφωνα με το GOST 16504, θραύονται και ελέγχονται οι διαστάσεις των εσωτερικών ελαττωμάτων σε ρωγμές και μικροδομή.

Οι επιτρεπόμενες διαστάσεις, ο αριθμός και η θέση των ελαττωμάτων καθορίζονται σύμφωνα με το ΝΔ.

Για περιοδικές δοκιμές και δοκιμές τύπου, επιλέγεται τουλάχιστον ένα casting για κάθε τύπο και μάρκα.

Εάν διαπιστωθούν ελαττώματα στη θραύση της χύτευσης του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, των οποίων οι διαστάσεις υπερβαίνουν τα επιτρεπτά όρια, οι δοκιμές θραύσης πρέπει να επαναληφθούν σε διπλασιασμένο αριθμό χυτών.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικών αποτελεσμάτων εκ νέου επιθεώρησης εσωτερικών ελαττωμάτων και μικροδομής στη θραύση των χυτών, πρέπει να ληφθούν επείγοντα τεχνολογικά και τεχνικά μέτρα για την εξάλειψή τους και να συνεχιστούν οι δοκιμές μέχρι να ληφθούν θετικά αποτελέσματα.

4.7 Οι περιοδικές δοκιμές των χυτών πυρήνων διενεργούνται τουλάχιστον μία φορά το μήνα και οι χυτές στερεών σταυρών - τουλάχιστον μία φορά κάθε τρεις μήνες.

Πραγματοποιούνται δοκιμές τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών: όταν λανσάρεται στην παραγωγή νέος εξοπλισμός μοντέλου, όταν αλλάζει η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής χυτών, κατόπιν αιτήματος του τμήματος ποιοτικού ελέγχου του κατασκευαστή ή του επιθεωρητή-αποδέκτη του κράτους φορέα διαχείρισης σιδηροδρόμων.

5 Μέθοδοι δοκιμής

5.1 Τα δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης του χάλυβα και του χυτοσιδήρου πρέπει να λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565.

Για να προσδιοριστεί η χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, λαμβάνεται ένα δείγμα με τη μορφή θραύσματος από πίδακα υγρού μετάλλου στη μέση της χύτευσης ενός τήγματος κατά την έκχυση ράβδων δοκιμής για δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων.

Επιτρέπεται η χρήση τσιπ που λαμβάνονται από μια δοκιμαστική ράβδο για μηχανικές δοκιμές ή μια ειδική παλίρροια στη χύτευση, καθώς και απευθείας από τη χύτευση για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης.

5.2 Οι δοκιμαστικές ράβδοι για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χυτεύονται στη μέση της έκχυσης ενός τήγματος σε καλούπια ξηρής άμμου και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία μαζί με τις λεπτομέρειες αυτού του τήγματος.

Εικόνα 1

Η διαμόρφωση και οι διαστάσεις της ράβδου δοκιμής και η θέση των δειγμάτων φαίνονται στο σχήμα. Η θέση των δειγμάτων για δοκιμή εφελκυσμού και για τον προσδιορισμό της αντοχής σε κρούση στις ράβδους δοκιμής δεν ρυθμίζεται και φαίνεται υπό όρους στο σχήμα. Τα περιθώρια κέρδους που αναφέρονται στο σχήμα θεωρούνται ελάχιστα και ενδέχεται να αυξηθούν ανάλογα με τις συνθήκες παραγωγής. Ο αριθμός των δοκιμαστικών ράβδων ορίζεται από τον κατασκευαστή.

Για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η κοπή δειγμάτων απευθείας από το τμήμα του ίδιου φορτίου θερμικής και θερμικής επεξεργασίας στους χώρους που καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

5.3 Ο έλεγχος της μικροδομής θα πρέπει να πραγματοποιείται σε μία μικροτομή που έχει παρασκευαστεί από ένα ειδικό δείγμα παλίρροιας, το οποίο διαχωρίζεται από ένα από τα χυτά υλικά πριν ή μετά τη θερμική επεξεργασία.

Οι παλίρροιες πρέπει να βρίσκονται στο πιο ογκώδες μέρος των χυτών ή κοντά στο σημείο όπου το υγρό μέταλλο τροφοδοτείται στο καλούπι χύτευσης. Η θέση της παλίρροιας στο καλούπι ορίζεται σε ND.

Επιτρέπεται η εκτέλεση δοκιμής με τη μορφή παλίρροιας στο σύστημα πύλης.

Οι διαστάσεις της παλίρροιας δοκιμής πρέπει να είναι τουλάχιστον 30 ´ 40 ´ 50 mm ή τουλάχιστον 40 mm σε διάμετρο με μήκος 50 mm.

Ελλείψει παλίρροιας, επιτρέπεται η κοπή δειγμάτων για έλεγχο μικροδομής απευθείας από το σώμα χύτευσης στα σημεία που έχει ορίσει ο κατασκευαστής.

5.4 Η χημική σύνθεση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τα GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, σε δοκιμαστές κρούσης εκκρεμούς με ονομαστική δυναμική ενέργεια εκκρεμούς 300 J (30 kg × cm).

5.7 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο κατά τις δοκιμές εφελκυσμού και κρούσης μπορούν να προσδιοριστούν σε ένα δείγμα για κάθε τύπο δοκιμής.

5.8 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε μεταλλογραφικές τομές που έχουν κατασκευαστεί σύμφωνα με την τεχνολογία του κατασκευαστή οπτικά χρησιμοποιώντας μικροσκόπια σε μεγέθυνση 100x.

Το επίπεδο της μικροτομής που προετοιμάζεται από την παλίρροια πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση τουλάχιστον 10 mm από το κατώτερο (κατά μήκος της χύτευσης του τμήματος στο καλούπι) επίπεδο της παλίρροιας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μεταλλικής δομής των χυτών με μαγνητικές ή άλλες φυσικές μεθόδους με χρήση εξοπλισμού και σύμφωνα με μεθόδους πιστοποιημένες και εγκεκριμένες με τον προβλεπόμενο τρόπο.

5.9 Οι διαστάσεις των σταυρών και των εξαρτημάτων ελέγχονται με ένα γενικό εργαλείο μέτρησης, πρότυπα και εξαρτήματα σύμφωνα με το RD.

5.10 Τα ελαττώματα χύτευσης ελέγχονται οπτικά.

Ο έλεγχος των εσωτερικών ελαττωμάτων πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση μεγεθυντικών συσκευών ανάλογα με τον τύπο θραύσης πυρήνα ή συμπαγή σταυρό.

Για τον έλεγχο εσωτερικών ελαττωμάτων, επιτρέπεται η χρήση πυρήνων και συμπαγών σταυρών που απορρίπτονται από ελαττώματα μεγέθους και (ή) επιφάνειας.

6 Σήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση

6.1 Κάθε χύτευση του πυρήνα και του συμπαγούς σταυρού, ο σταυρός ως σύνολο, καθώς και τα εξαρτήματα του σταυρού, που αποστέλλονται χωριστά, πρέπει να φέρουν σήμανση σύμφωνα με το RD.

Οι σειρικοί αριθμοί προϊόντων ετησίως ξεκινούν με τον πρώτο ξεχωριστά για κάθε τύπο και μάρκα.

6.2 Μια σήμανση που αποτελείται από τον αύξοντα αριθμό της ράγας ή του σταυρού, το εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή και το έτος κατασκευής (τα δύο τελευταία ψηφία) πρέπει να είναι σφραγισμένο με σαφήνεια στην επάνω επιφάνεια της κεφαλής των ράγες και της πτέρυγας ράγες του συναρμολογημένου σταυρού σε απόσταση 50 mm από το άκρο της ουράς και εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή στο λαιμό κάθε προστατευτικού κιγκλιδώματος από έξω σε τέτοια απόσταση από την ένωση ώστε να μην καλύπτεται από την πλάκα του κοντακίου. Σε σταθερό σταυρό, η σήμανση εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή και στις δύο πλευρές στη μέση των πλαϊνών επιφανειών.

Η σήμανση της μεταλλικής ομάδας πρέπει να γίνει βάφοντας το κάτω μισό του πίσω άκρου του πυρήνα ή του συμπαγούς εγκάρσιου τεμαχίου με μπλε λαδομπογιά για την ομάδα I, λευκό για την ομάδα II και κόκκινο για την ομάδα III.

Οι σταυροί με αποκλίσεις στη χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να έχουν πρόσθετη σήμανση αμέσως μετά τον προσδιορισμό της μεταλλικής ομάδας.

Σταυροί με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος επισημαίνονται με πρόσθετο δείκτη, ο οποίος εφαρμόζεται με λαδομπογιά στις εξωτερικές πλευρικές επιφάνειες των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων.

Η σφραγίδα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένη στο προστατευτικό κιγκλίδωμα και στο πάγκο δίπλα στο εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή.

6.3 Στην αυλάκωση από την άκρη προς το λαιμό κάθε χύτευσης πυρήνα και συμπαγούς σταυρού ή σε άλλα σημεία που υποδεικνύονται στο σχέδιο του εξαρτήματος, πρέπει να είναι καθαρά χυτά τα ακόλουθα: ο σειριακός αριθμός του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστής, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία) .

Το σήμα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένο στο πίσω άκρο του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού.

6.4. Στο λαιμό κάθε ράγας που βλέπει προς την τροχιά, πρέπει να εφαρμοστούν με αδιάβροχη λευκή βαφή: σειριακός αριθμός της ράγας, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή, σήμα του σταυρού για τον οποίο προορίζεται η ράγα, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία).

6.5 Σε κάθε τμήμα που κατασκευάζεται από ράγες κόβοντάς τες εγκάρσια, πρέπει να αναγράφεται ο αριθμός τήξης της ράγας στο άκρο της σόλας.

6.6 Οι επενδύσεις που αποστέλλονται σε συσκευασίες ή δεσμίδες και άλλα μεμονωμένα μέρη του σταυρού, που αποστέλλονται, πρέπει να επισημαίνονται με αδιάβροχη λευκή βαφή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ND.

6.7 Το ύψος των σημαδιών που εφαρμόζει η βαφή πρέπει να είναι τουλάχιστον 40 mm. χυτά σημάδια σήμανσης - τουλάχιστον 15 mm. εξογκώματα - 2 - 3 mm; ανάγλυφα σημάδια - τουλάχιστον 5 mm.

6.8 Η σήμανση σε κουτιά και ετικέτες κόντρα πλακέ πραγματοποιείται με αδιάβροχη μαύρη βαφή που υποδεικνύει τον κατασκευαστή, τον τύπο του προϊόντος και το έτος κατασκευής.

6.9 Κάθε σταυρός πρέπει να συνοδεύεται από έγγραφο σε αδιάβροχη συσκευασία σύμφωνα με το ND, που να πιστοποιεί τη συμμόρφωσή του με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου.

Το έγγραφο πρέπει να αναφέρει:

Όνομα του κατασκευαστή·

Τύπος, μάρκα, αριθμός σταυρού και αριθμός σχεδίου σύμφωνα με το οποίο κατασκευάστηκε, έτος κατασκευής.

Συμπέρασμα σχετικά με τα αποτελέσματα των δοκιμών.

Μεταλλική ομάδα;

Σύμβολο και σκληρότητα επιφάνειας (για εγκάρσια τεμάχια με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος).

Αριθμός τήξης, αριθμός σταυρού πυρήνα ή στερεού, έτος κατασκευής.

Σχέδιο τοποθέτησης του σταυρού.

Ο κατάλογος, οι αριθμοί και η ποσότητα των κύριων και χωριστά αποστελλόμενων τμημάτων του σταυρού, που υποδεικνύουν τους σειριακούς αριθμούς στα διαγράμματα τοποθέτησης.

6.10 Η οργάνωση και οι μέθοδοι αποθήκευσης, συσκευασίας και μεταφοράς των σταυρών και των εξαρτημάτων τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της ομάδας GOST 15150 OZH1 και GOST 9.014, επιλογή B3-0 και ND.

6.11 Τα τελικά προϊόντα πρέπει να αποθηκεύονται κάτω από θόλο ή σε ανοιχτούς χώρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ΝΔ.

Η αποθήκευση των σταυρών στον κατασκευαστή και η αποστολή τους στον καταναλωτή πραγματοποιείται από κοινού, ανεξάρτητα από τις ποιοτικές ομάδες του μετάλλου.

6.12 Η μεταφορά των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών και συγκροτημάτων τους θα πρέπει να πραγματοποιείται σε ανοιχτό σιδηροδρομικό τροχαίο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD. Για κάθε μονάδα τροχαίου υλικού είναι απαραίτητη η φόρτωση προϊόντων ίδιου τύπου (τύπου).

Λέξεις-κλειδιά:σιδηροδρομικοί βάτραχοι, συμπαγείς και προκατασκευασμένοι με χυτό πυρήνα, σιδηρόδρομοι μεγάλου εύρους, τεχνικές απαιτήσεις, κανόνες αποδοχής, μέθοδοι δοκιμής, σήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση

GOST 7370-98

Ομάδα Β42

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικά εγκάρσια τεμάχια τύπων Р75, Р65 και Р50

Προδιαγραφές

Σιδηροδρομικοί βάτραχοι των τύπων P75, P65 και P50.
Προδιαγραφές

45.080 MKS
ΟΚΠ 31 8544
Ημερομηνία εισαγωγής 2000-01-01

Πρόλογος

1 ΑΝΑΠΤΥΞΕ από το Πανρωσικό Ερευνητικό Ινστιτούτο Σιδηροδρομικών Μεταφορών (VNIIZhT) του Υπουργείου Σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας, MTK 367 "Χυτοσίδηρος, προϊόντα έλασης και μεταλλικά προϊόντα"

ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από την Gosstandart της Ρωσίας

2 ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά N 13-98 με ημερομηνία 28 Μαΐου 1998)

Όνομα κράτους

Όνομα του εθνικού οργανισμού τυποποίησης

Δημοκρατία του Αζερμπαϊτζάν

Azgosstandart

Δημοκρατία της Λευκορωσίας

Κρατικό Πρότυπο Λευκορωσίας

Gruzstandard

Δημοκρατία του Καζακστάν

Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας του Καζακστάν

Δημοκρατία της Κιργιζίας

Κιργιζιστάν

Δημοκρατία της Μολδαβίας

Πρότυπο της Μολδαβίας

Δημοκρατία του Τατζικιστάν

Κρατικό Πρότυπο του Τατζικιστάν

Τουρκμενιστάν

Κύρια Κρατική Επιθεώρηση του Τουρκμενιστάν

Δημοκρατία του Ουζμπεκιστάν

Uzgosstandart

Κρατικό Πρότυπο της Ουκρανίας

3 Με Διάταγμα της Κρατικής Επιτροπής Τυποποίησης και Μετρολογίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας της 26ης Νοεμβρίου 1998 N 425, το διακρατικό πρότυπο GOST 7370-98 τέθηκε σε ισχύ απευθείας ως κρατικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας από την 1η Ιανουαρίου 2000.

4 ΑΝΤΙ GOST 7370-86

1 περιοχή χρήσης

Αυτό το πρότυπο ισχύει για διασταυρώσεις τύπων P75. P65 και P50 αιχμηρά και αμβλεία, συμπαγή και προκατασκευασμένα με χυτό πυρήνα, που χρησιμοποιούνται σε σιδηροδρόμους μεγάλου εύρους, που σχετίζονται με προϊόντα ιδιαίτερα κρίσιμης χρήσης, και στα μέρη τους.

Τα εγκάρσια τεμάχια πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις οδικής ασφάλειας, προστασίας της εργασίας και περιβαλλοντικής ασφάλειας που καθορίζονται από τα σχετικά κανονιστικά έγγραφα.

Οι απαιτήσεις αυτού του προτύπου είναι υποχρεωτικές, εκτός από τα 3.6 και 3.15.

GOST 9.014-78 Προσωρινή αντιδιαβρωτική προστασία προϊόντων. Γενικές Προϋποθέσεις

GOST 610-72 Αξονικά λάδια. Προδιαγραφές

GOST 977-88 Χυτά χάλυβα. Γενικά Χαρακτηριστικά

GOST 1412-85 Χυτοσίδηρος με φυλλωτό γραφίτη για χύτευση. Γραμματόσημα

GOST 1497-84 Μέταλλα. Μέθοδοι δοκιμής εφελκυσμού

GOST 5279-74 Χύτευση κρυσταλλικού γραφίτη. Προδιαγραφές

GOST 5420-74 Κρυπτοκρυσταλλικός γραφίτης. Προδιαγραφές

GOST 7565-81 Χυτοσίδηρος, χάλυβας και κράματα. Μέθοδος δειγματοληψίας για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης

GOST 9454-78 Μέταλλα. Μέθοδος δοκιμής για κρουστική κάμψη σε χαμηλές θερμοκρασίες δωματίου και υψηλές θερμοκρασίες

GOST 12344-88 Κραματοποιημένοι και κραματοποιημένοι χάλυβες. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του άνθρακα

GOST 12345-88 Κραματοποιημένοι και κραματοποιημένοι χάλυβες. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του ser

563.00 ₽

Διανέμουμε κανονιστικά έγγραφα από το 1999. Δίνουμε επιταγές, πληρώνουμε φόρους, δεχόμαστε όλες τις νόμιμες μορφές πληρωμών για πληρωμή χωρίς πρόσθετο τόκο. Οι πελάτες μας προστατεύονται από το Νόμο. LLC "CNTI Normokontrol".

Οι τιμές μας είναι χαμηλότερες από αλλού επειδή συνεργαζόμαστε απευθείας με παρόχους εγγράφων.

ΜΕΘΟΔΟΙ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ

• Γρήγορη παράδοση με courier (1-3 ημέρες)
• Παράδοση με courier (7 ημέρες)
• Παραλαβή από το γραφείο της Μόσχας
• Russian Post

Ισχύει για εγκάρσια τεμάχια τύπων Р75, Р65 και Р50 με σταθερά στοιχεία για στροφές, ράμπες και τυφλές διασταυρώσεις της σιδηροδρομικής γραμμής ευρείας διαμέτρου 1520 mm για γενική και μη δημόσια χρήση.

3.1 Όροι και ορισμοί

3.2 Σύμβολα και συντομογραφίες

5 Τεχνικές απαιτήσεις

5.1 Γενικές απαιτήσεις

5.2 Κατασκευή και διαστάσεις

5.3 Απαιτήσεις για υλικά και τεχνολογίες

5.4 Πληρότητα

5.5 Σήμανση σταυρών και των μερών τους

6 Κανόνες αποδοχής

6.1 Γενικά

6.2 Δοκιμές αποδοχής σταυρών και των μερών τους

6.3 Περιοδικές δοκιμές και δοκιμές τύπου

6.4 Δειγματοληψία (δειγματοληψία)

7 Μέθοδοι ελέγχου

7.1 Έλεγχος των διαστάσεων και του σχήματος των σταυρών και των μερών τους

7.2 Έλεγχος για την παρουσία και τις διαστάσεις επιφανειακών ελαττωμάτων και εσωτερικών ελαττωμάτων

7.3 Δοκιμή σκληρότητας

7.4 Έλεγχος χημικής σύνθεσης

7.5 Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων

7.6 Έλεγχος μικροδομής

7.7 Έλεγχος κατά τη διάρκεια δοκιμών για την απόδειξη της συμμόρφωσης

7.8 Έλεγχος των σημάνσεων των σταυρών και των μερών τους

7.9 Έλεγχος της μαγνητικής επαγωγής σταυρών

8 Μεταφορά και αποθήκευση

9 Εγγυήσεις του κατασκευαστή

10 Οδηγίες χρήσης

Παράρτημα Α (υποχρεωτικό) Παράδειγμα χαρακτηρισμού σταυρών κατά την παραγγελία

Προσάρτημα Β (υποχρεωτικό) Προδιαγραφή για ελαττώματα χυτών μερών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, αποδεκτή χωρίς διόρθωση και με διόρθωση με συγκόλληση

Παράρτημα Β (υποχρεωτικό) Μη καταστροφική δοκιμή σταυρών και των μερών τους

Αυτό το GOST είναι σε:

Οργανισμοί:

27.08.2015	Εγκρίθηκε		79-Π
29.09.2015	Εγκρίθηκε		1399-st
	Δημοσίευσε		2015
	Σχεδιασμένο
	Σχεδιασμένο
	Σχεδιασμένο

Σιδηροδρομικοί βάτραχοι. Προδιαγραφές

Παραπομπές

• GOST 1497-84 μέταλλα. Μέθοδοι δοκιμής εφελκυσμού
• GOST 4133-73 Δικέφαλα μαξιλαράκια σιδηροτροχιών για σιδηροδρόμους μεγάλου εύρους. Τεχνικές απαιτήσεις . Αντικαταστάθηκε από το GOST 33184-2014.
• GOST 14782-86
• GOST 21014-88 Ελασμένα σιδηρούχα μέταλλα. Όροι και ορισμοί επιφανειακών ελαττωμάτων
• GOST 15150-69
• GOST 12.1.004-91
• GOST 16350-80
• GOST 16504-81
• GOST 18442-80 Ο έλεγχος είναι μη καταστροφικός. τριχοειδείς μέθοδοι. Γενικές Προϋποθέσεις
• GOST 15.001-88 Σύστημα ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Προϊόντα για βιομηχανικούς σκοπούς
• GOST 2999-75 Μέταλλα και κράματα. Μέθοδος σκληρότητας Vickers
• GOST 9012-59 μέταλλα. Μέθοδος σκληρότητας Brinell
• GOST 14771-76 Συγκόλληση τόξου σε προστατευτικό αέριο. Οι συνδέσεις είναι συγκολλημένες. Βασικοί τύποι. Δομικά στοιχεία και διαστάσεις
• GOST 12.1.001-89
• GOST 7502-98 Ρουλέτες που μετρούν το μέταλλο. Προδιαγραφές
• GOST 15.309-98 Σύστημα ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Δοκιμές και αποδοχή των κατασκευασμένων προϊόντων. Βασικά σημεία
• GOST 12.3.020-80
• GOST 166-89 Διαβήτης. Προδιαγραφές
• GOST 10354-82 Η μεμβράνη είναι πολυαιθυλένιο. Προδιαγραφές
• GOST 3749-77 Τετράγωνα βαθμονόμησης 90°. Προδιαγραφές
• GOST 427-75 Μεταλλικοί χάρακες μέτρησης. Προδιαγραφές
• GOST 8828-89 Χαρτί βάσης και αδιάβροχο χαρτί συσκευασίας δύο στρώσεων. Προδιαγραφές
• GOST 23170-78 Συσκευασία για προϊόντα μηχανικής. Γενικές Προϋποθέσεις
• GOST 9.014-78
• GOST 9454-78 μέταλλα. Μέθοδος δοκιμής για κρουστική κάμψη σε χαμηλές θερμοκρασίες δωματίου και υψηλές θερμοκρασίες
• GOST 18321-73 Στατιστικός ποιοτικός έλεγχος. Μέθοδοι τυχαίας επιλογής δειγμάτων προϊόντων τεμαχίων
• PB 03-372-00 Κανόνες πιστοποίησης και βασικές απαιτήσεις για εργαστήρια μη καταστροφικών δοκιμών
• GOST 2789-73 Σκληρότητα επιφάνειας. Παράμετροι και χαρακτηριστικά
• GOST 977-88 Χυτά χάλυβα. Γενικά Χαρακτηριστικά
• GOST 9378-93 Δείγματα τραχύτητας επιφάνειας (σύγκριση). Γενικά Χαρακτηριστικά
• GOST 30242-97 Ελαττώματα αρμών στη συγκόλληση με σύντηξη μετάλλων. Ταξινόμηση, ονομασία και ορισμοί
• GOST 12345-2001 Χάλυβες κραματοποιημένοι και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του θείου
• GOST 18576-96 Ο έλεγχος είναι μη καταστροφικός. Ράγες σιδηροδρόμων. Μέθοδοι υπερήχων
• GOST R 15.201-2000 Σύστημα ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Προϊόντα για βιομηχανικούς και τεχνικούς σκοπούς. Η διαδικασία ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Αντικαταστάθηκε από το GOST R 15.301-2016.
• GOST 22536.0-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Γενικές απαιτήσεις για μεθόδους ανάλυσης
• GOST 22536.2-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του θείου
• GOST 22536.5-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού μαγγανίου
• GOST 22536.8-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του χαλκού
• GOST 22536.11-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού τιτανίου
• GOST 22536.1-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού συνολικού άνθρακα και γραφίτη
• GOST 22536.3-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού του φωσφόρου
• GOST 22536.4-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του πυριτίου
• GOST 22536.7-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού χρωμίου
• GOST 22536.9-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού νικελίου
• GOST 22536.10-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του αλουμινίου
• GOST 22536.12-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού βαναδίου
• GOST 6507-90 Μικρόμετρα. Προδιαγραφές
• PB 03-440-02 Κανόνες πιστοποίησης προσωπικού στον τομέα των μη καταστροφικών δοκιμών
• GOST 164-90 Υψόμετρο. Προδιαγραφές
• GOST R 8.568-97 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Πιστοποίηση εξοπλισμού δοκιμής. Βασικές Διατάξεις . Αντικαταστάθηκε από το GOST R 8.568-2017.
• GOST 10877-76 Συντηρητικό λάδι Κ-17. Προδιαγραφές
• GOST 10-88 Εσωτερικά μικρόμετρα. Προδιαγραφές
• GOST 11358-89 Μετρητές πάχους και μετρητές τοίχου ένδειξης με τιμή διαίρεσης 0,01 και 0,1 mm. Προδιαγραφές
• GOST 12346-78 Χάλυβες κραματοποιημένοι και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του πυριτίου
• GOST 12347-77 Χάλυβες κραματοποιημένοι και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι προσδιορισμού του φωσφόρου
• GOST 12348-78 Χάλυβες κραματοποιημένοι και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι προσδιορισμού μαγγανίου
• GOST 18353-79 Ο έλεγχος είναι μη καταστροφικός. Ταξινόμηση τύπων και μεθόδων. Αντικαταστάθηκε από το GOST R 56542-2015.
• GOST 18895-97 Ατσάλι. Μέθοδος φωτοηλεκτρικής φασματικής ανάλυσης
• GOST 19537-83 Γράσο κανονιού. Προδιαγραφές
• GOST 20911-89 Τεχνικά διαγνωστικά. Οροι και ορισμοί
• GOST 23479-79 Ο έλεγχος είναι μη καταστροφικός. Μέθοδοι οπτικής προβολής. Γενικές Προϋποθέσεις
• GOST 23829-85 Μη καταστροφικός ακουστικός έλεγχος. Οροι και ορισμοί
• GOST 24522-80 Μη καταστροφικός έλεγχος τριχοειδών. Οροι και ορισμοί
• GOST 25706-83 Λούπες. Τύποι, βασικές παράμετροι. Γενικές τεχνικές απαιτήσεις
• GOST 26266-90 Ο έλεγχος είναι μη καταστροφικός. Μετατροπείς υπερήχων. Γενικές τεχνικές απαιτήσεις
• GOST 26645-85
• GOST 28033-89 Ατσάλι. Μέθοδος ανάλυσης φθορισμού ακτίνων Χ
• GOST 28370-89 Ομάδες Crosspieces των εμπορικών σημάτων 1/11 και 1/9. Κύριες διαστάσεις
• GOST 5378-88 Γωνιόμετρα με βερνιέρα. Προδιαγραφές
• GOST 610-72 Αξονικά λάδια. Προδιαγραφές. Αντικαταστάθηκε από το GOST 610-2017.
• GOST 7565-81 Χυτοσίδηρος, χάλυβας και κράματα. Μέθοδος δειγματοληψίας για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης
• GOST 8.062-85
• GOST 8.064-94 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Σχέδιο επαλήθευσης κατάστασης για όργανα μέτρησης σκληρότητας Rockwell και Super-Rockwell
• GOST 8026-92 Γραμμές επαλήθευσης. Προδιαγραφές
• GOST 868-82 Δείκτης Nutromery με τιμή διαίρεσης 0,01 mm. Προδιαγραφές
• GOST 8908-81 Βασικοί κανόνες εναλλαξιμότητας. Κανονικές γωνίες και ανοχές γωνίας
• GOST 8925-68 Επίπεδοι ανιχνευτές για εργαλειομηχανές. Σχέδιο
• GOST 9013-59 μέταλλα. Μέθοδος σκληρότητας Rockwell
• GOST 9031-75 Τα μέτρα σκληρότητας είναι υποδειγματικά. Προδιαγραφές
• GOST 9038-90 Μέτρα μήκους άκρο επίπεδο-παράλληλο. Προδιαγραφές
• GOST 9450-76 Μέτρηση μικροσκληρότητας με εσοχή άκρων διαμαντιού
• GOST 12344-2003 Χάλυβες κραματοποιημένοι και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του άνθρακα
• GOST 8.335-2004
• Τεχνικές προϋποθέσεις φόρτωσης και ασφάλισης φορτίου
• GOST 9569-2006 Κερωμένο χαρτί. Προδιαγραφές
• GOST 380-2005 Ανθρακούχο χάλυβα συνήθους ποιότητας. Γραμματόσημα
• GOST 535-2005 Προϊόντα έλασης με τομές και σχήματα από ανθρακούχο χάλυβα συνήθους ποιότητας. Γενικά Χαρακτηριστικά
• GOST R ISO 6507-1-2007 Μέταλλα και κράματα. Μέτρηση σκληρότητας Vickers. Μέρος 1. Μέθοδος μέτρησης
• GOST R 53441-2009 Βασικοί κανόνες εναλλαξιμότητας. Τα χαρακτηριστικά των προϊόντων είναι γεωμετρικά. Κανονικές γωνίες και κλίσεις πρισμάτων
• GOST R 53464-2009 Χύτευση από μέταλλα και κράματα. Δικαιώματα διαστάσεων, μάζας και μηχανικής κατεργασίας
• GOST R 8.695-2009 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Μέταλλα και κράματα. Μετρήσεις σκληρότητας Vickers. Μέρος 2. Επαλήθευση και βαθμονόμηση ελεγκτών σκληρότητας
• GOST R 54153-2010 Ατσάλι. Μέθοδος φασματικής ανάλυσης ατομικής εκπομπής
• GOST ISO 9001-2011 Συστήματα διαχείρισης ποιότητας. Απαιτήσεις
• GOST 26877-2008 Μεταλλικά προϊόντα. Μέθοδοι μέτρησης αποκλίσεων σχήματος
• GOST R ISO 898-1-2011 Μηχανικές ιδιότητες συνδετήρων από άνθρακα και κράμα χάλυβες. Μέρος 1. Μπουλόνια, βίδες και καρφιά καθιερωμένων κατηγοριών ιδιοκτησίας με χοντρά και λεπτά σπειρώματα
• GOST 24182-80 Ράγες σιδηροδρόμων μεγάλου εύρους των τύπων P75, P65 και P50 από χάλυβα ανοιχτής εστίας. Προδιαγραφές
• GOST 8.063-2012 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Σύστημα κρατικής επαλήθευσης για όργανα μέτρησης για τη σκληρότητα μετάλλων και κραμάτων σε κλίμακες Vickers
• GOST R 55443-2013 Σιδηροδρομική γραμμή. Ονοματολογία δεικτών αξιοπιστίας και λειτουργικής ασφάλειας
• GOST R ISO 6520-1-2012 Συγκόλληση και συναφείς διαδικασίες. Ταξινόμηση ελαττωμάτων γεωμετρίας και συνέχειας σε μεταλλικά υλικά. Μέρος 1: Συγκόλληση με σύντηξη
• GOST 2.601-2013
• GOST R 51685-2013 Ράγες σιδηροδρόμων. Γενικά Χαρακτηριστικά
• GOST R 55724-2013 Ο έλεγχος δεν είναι καταστροφικός. Οι συνδέσεις είναι συγκολλημένες. Μέθοδοι υπερήχων
• GOST R ISO 898-2-2013 Μηχανικές ιδιότητες συνδετήρων από άνθρακα και κράμα χάλυβες. Μέρος 2: Παξιμάδια καθορισμένων κατηγοριών ιδιοτήτων με χοντρά και λεπτά σπειρώματα
• GOST 25346-2013 Βασικοί κανόνες εναλλαξιμότητας. Τα χαρακτηριστικά των προϊόντων είναι γεωμετρικά. Σύστημα ανοχής για γραμμικές διαστάσεις. Βασικές διατάξεις, ανοχές, αποκλίσεις και προσγειώσεις
• GOST 5632-2014 Οι κραματοποιημένοι ανοξείδωτοι χάλυβες και τα κράματα είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, ανθεκτικά στη θερμότητα και ανθεκτικά στη θερμότητα. Γραμματόσημα
• GOST 1050-2013 Μεταλλικά προϊόντα από μη κραματοποιημένους δομικούς χάλυβες υψηλής ποιότητας και ειδικούς. Γενικά Χαρακτηριστικά
• GOST 12.1.003-2014
• ΜΙ 244-82 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Μεθοδικές οδηγίες. Δοκιμαστής μικροσκληρότητας PMT-3. Διαδικασία επαλήθευσης
• PR 32.113-98 Κανόνες πιστοποίησης προσωπικού για μη καταστροφικές δοκιμές τεχνικών αντικειμένων σιδηροδρομικών μεταφορών

Σελίδα 1

σελίδα 2

σελίδα 3

σελίδα 4

σελίδα 5

σελίδα 6

σελίδα 7

σελίδα 8

σελίδα 9

σελίδα 10

σελίδα 11

σελίδα 12

σελίδα 13

σελίδα 14

σελίδα 15

σελίδα 16

σελίδα 17

σελίδα 18

σελίδα 19

σελίδα 20

σελίδα 21

σελίδα 22

σελίδα 23

σελίδα 24

σελίδα 25

σελίδα 26

σελίδα 27

σελίδα 28

σελίδα 29

σελίδα 30

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΣΥΜΒΟΥΛΙΟ ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗΣ, ΜΕΤΡΟΛΟΓΙΑΣ ΚΑΙ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΣΥΜΒΟΥΛΙΟ ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗΣ, ΜΕΤΡΟΛΟΓΙΑΣ ΚΑΙ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

GOST

7370-

Προδιαγραφές RAILWAY Frogs

Επίσημη έκδοση

Standardinform

Πρόλογος

Οι στόχοι, οι βασικές αρχές και η διαδικασία για την εκτέλεση εργασιών για τη διακρατική τυποποίηση καθορίζονται από το GOST 1.0-92 «Διακρατικό σύστημα τυποποίησης. Βασικές διατάξεις» και GOST 1.2-2009 «Διακρατικό Σύστημα Τυποποίησης. Διακρατικά πρότυπα, κανόνες και συστάσεις για διακρατική τυποποίηση. Κανόνες για την ανάπτυξη, υιοθέτηση, εφαρμογή, ενημέρωση και ακύρωση "

Σχετικά με το πρότυπο

1 ΑΝΑΠΤΥΞΕ από την Open Joint Stock Company Scientific Research Institute of Railway Transport (OJSC VNIIZhT), το γραφείο σχεδιασμού και τεχνολογικού σχεδιασμού για μηχανές τροχιάς και τροχιάς - κλάδος της Russian Railways OJSC (PTKB TsP JSC Russian Railways), του Ομοσπονδιακού Κρατικού Ενιαίου από το Ερευνητικό Ινστιτούτο Γεφυρών και Ανίχνευσης Ατελειών της Ομοσπονδιακής Υπηρεσίας Σιδηροδρομικών Μεταφορών (NII of Bridges)

2 ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από τη Διακρατική Τεχνική Επιτροπή Τυποποίησης MTK 524 "Σιδηροδρομικές Μεταφορές"

3 ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά 27 Αυγούστου 2015 Αρ. 79-Π)

Σύντομη ονομασία της χώρας σύμφωνα με το MK (ISO 3166) 004-97	Κωδικός χώρας κατά MK (ISO 3166) 004-97	Συντομευμένη ονομασία του εθνικού οργανισμού τυποποίησης
		Υπουργείο Οικονομίας της Δημοκρατίας της Αρμενίας
Λευκορωσία		Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας της Λευκορωσίας
Καζακστάν		Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας του Καζακστάν
Κιργιζιστάν		Κιργιζιστάν
		Rosstandart
Τατζικιστάν		Τατζικιστάν
		Υπουργείο Οικονομικής Ανάπτυξης της Ουκρανίας

4 Με εντολή της Ομοσπονδιακής Υπηρεσίας Τεχνικού Κανονισμού και Μετρολογίας της 29ης Σεπτεμβρίου 2015 Αρ. 1399-st, το διακρατικό πρότυπο GOST 7370-2015 τέθηκε σε ισχύ ως εθνικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας από την 1η Ιουλίου 2016.

5 Αυτό το πρότυπο μπορεί να εφαρμοστεί σε εθελοντική βάση για τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις των τεχνικών κανονισμών "Σχετικά με την ασφάλεια της σιδηροδρομικής υποδομής" και "Σχετικά με την ασφάλεια των σιδηροδρομικών μεταφορών υψηλής ταχύτητας"

3.1.22 πτερύγια: Τμήματα του χυτού πυρήνα (εκτός από χυτούς πυρήνες για σταυρούς με συγκολλημένα άκρα σιδηροτροχιάς) που βρίσκονται από την τεχνολογική εσοχή πίσω από το πίσω δέσιμο μέχρι την περιοχή ανάσυρσης του προφυλακτήρα σιδηροτροχιάς.

Σημείωση - Τα φτερά του χυτού πυρήνα φαίνονται στο σχήμα 3.7.

3.1.23 Στοιχεία κράματος: Στοιχεία που εισάγονται σκόπιμα στον χάλυβα για τη βελτίωση των φυσικών, μηχανικών και λειτουργικών ιδιοτήτων του.

3.1.24 χυτή αντίθετη ράγα: Τμήμα ενός σταυρού από αμβλύ χυτό σταυρό, που περιορίζει την εγκάρσια κίνηση του τροχού από την πλευρά της φλάντζας (βλ. Εικόνα 3.8).

3.1.25 χυτός πυρήνας: Χυτό τμήμα σταυρού άκαμπτης κατασκευής (με σταθερά στοιχεία) μορφής κοινής χύτευσης σφήνας και τμήμα φθοράς των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων (συστατικό προκατασκευασμένου και μονομπλόκ σταυρού) - α χύτευση πυρήνα που έχει περάσει όλους τους τύπους επεξεργασίας, αποδοχή STK και είναι έτοιμη για συναρμολόγηση ή συγκόλληση άκρων σιδηροτροχιών).

3.1.26 χυτό προστατευτικό κιγκλίδωμα: Μέρος μιας μόνο χύτευσης της σφήνας με το πιο φθαρμένο τμήμα των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων του χυτού πυρήνα ή συμπαγή σταυρό από την επιφάνεια του πέλματος μέχρι το κάτω μέρος των αυλακώσεων κατά τη λειτουργία.

3.1.27 μαθηματικό κέντρο του σταυρού. MCC: Σημείο τομής των πλευρικών επιφανειών της σφήνας του χυτού πυρήνα στο επίπεδο μέτρησης.

3.1.28 μονομπλόκ βάτραχος: Βάτραχος με μονοκόμματο πυρήνα, επενδύσεις και συγκολλημένα άκρα ράγας.

3.1.29 έναρξη χυτών προστατευτικών κιγκλιδωμάτων: Διατομή χυτού πυρήνα χωρίς εγκοπή (άρθρωση κατά μήκος λοξού μπροστινού συνδέσμου), όπου τα χυτά προστατευτικά κιγκλιδώματα υψώνονται πάνω από τον πυθμένα της υδρορροής (από την πλευρά του μπροστινού άκρου του χυτός πυρήνας).

3.1.30 Μη εργαζόμενες επιφάνειες χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών (χύτευση και εξαρτήματα): Όλες οι επιφάνειες εκτός από τις επιφάνειες εργασίας και τα επίπεδα ζευγαρώματος (άνω, κάτω και ζευγαρωτικά επίπεδα των κόλπων).

3.1.31 ασυνέχεια: Ανομοιογένεια ενός μετάλλου που προκαλεί ανάκλαση ή εξασθένηση των κυμάτων υπερήχων επαρκή για την καταγραφή του κατά τον έλεγχο με δεδομένη ευαισθησία.

3.1.32 κάτω επίπεδο ζευγαρώματος: Το κεκλιμένο επίπεδο του χυτού πυρήνα σταματά στο πάνω μέρος του ποδιού του προφυλακτήρα ράγας.

3.1.33 Κανονιστικός χρόνος λειτουργίας: Ο μέσος χρόνος λειτουργίας των βατράχων ενός συγκεκριμένου σχεδίου (έργου), που καθορίζεται από τον καταναλωτή σε συμφωνία με τον κατασκευαστή, υπό την προϋπόθεση ότι τα βατράχια λειτουργούν σύμφωνα με εθνικά πρότυπα και κανονιστικά έγγραφα για τη συντήρηση τη σιδηροδρομική γραμμή που ισχύει για αυτήν την υποδομή στην επικράτεια του κράτους που υιοθέτησε το πρότυπο.

3.1.34 επικίνδυνο ελάττωμα (λειτουργικό): Τύπος ελαττώματος, η παρουσία του οποίου μπορεί να χαρακτηριστεί ως επικίνδυνη αστοχία του σταυρού.

Σημείωση - Ο κατάλογος των επικίνδυνων ελαττωμάτων για διασταυρώσεις συγκεκριμένων κατασκευών αναφέρεται στα κανονιστικά έγγραφα που ισχύουν στην επικράτεια του κράτους που υιοθέτησε το πρότυπο *.

3.1.35 επικίνδυνη αστοχία: Αστοχία που θέτει σε κίνδυνο την ασφάλεια της κυκλοφορίας του τρένου και απαιτεί άμεση αντικατάσταση του βατράχου.

Σημειώσεις

1 Οι επικίνδυνες βλάβες πρέπει να χωρίζονται σε αστοχίες που οφείλονται σε παραβίαση της τεχνολογίας κατασκευής βατράχων και σε αστοχίες που προκύπτουν λόγω παραβίασης της τεχνολογίας συντήρησης τροχιάς.

2 Οι τύποι αστοχιών των σταυρών αναφέρονται στα κανονιστικά έγγραφα που ισχύουν στην επικράτεια του κράτους που υιοθέτησε το πρότυπο *.

3.1.36 σήμα αναφοράς: Σήμα ηχούς από ανακλαστήρα αναφοράς ή σήμα ηχούς από ανακλαστήρα (τεχνητό ή εποικοδομητικό) στο δείγμα του αντικειμένου δοκιμής ή σήμα που λαμβάνεται με ηχητικό ήχο του δείγματος του αντικειμένου δοκιμής, που χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση της ευαισθησία του τεστ.

3.1.37 Επίπεδο ευαισθησίας αναφοράς: Τιμή κέρδους στην οποία το σήμα αναφοράς φτάνει στο επίπεδο κατωφλίου.

3.1.38 Βάση σιδηροτροχιάς: Η επιφάνεια της ράγας στην οποία στηρίζεται στο στήριγμα της ράγας.

Οι κανόνες για την τεχνική λειτουργία και τα κανονιστικά έγγραφα που διαπιστώνουν λειτουργικά ελαττώματα που απειλούν την ασφάλεια της κυκλοφορίας των τρένων για αυτήν τη σιδηροδρομική υποδομή εγκρίνονται από την εθνική εκτελεστική αρχή του κράτους που υιοθέτησε το πρότυπο. Στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας, για την υποδομή των σιδηροδρομικών μεταφορών, οι Κανόνες για την τεχνική λειτουργία των σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας, που εγκρίθηκαν με εντολή του Υπουργείου Μεταφορών της Ρωσικής Ομοσπονδίας, της 21ης ​​Δεκεμβρίου 2010, αρ. 286, και εφαρμόζεται η Ταξινόμηση ελαττωμάτων και ζημιών στοιχείων προσέλευσης (προσθήκη NTD / TsP-1-93) , Κατάλογος ελαττωμάτων και ζημιών στοιχείων προσέλευσης (προσθήκη NTD / TsP-2-93), Σημάδια ελαττωματικών και οξεία ελαττωματικά στοιχεία προσέλευσης (προσθήκη στο NTD / TsP-3-93), που εγκρίθηκε από το Υπουργείο Σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας στις 27 Ιανουαρίου 1996 // M.: Transport, 1996. 64 σ.

3.1.39 υπολειμματικά στοιχεία

3.1.40 αιχμηρός σταυρός: Στοιχείο στροφής σχεδιασμένο να διασχίζει δύο σιδηροδρομικές γραμμές διαφορετικών κατευθύνσεων κίνησης, που αποτελούνται από το αιχμηρό τμήμα της σφήνας του πυρήνα και δύο προστατευτικά κιγκλιδώματα.

3.1.41 Χύτευση με πυρήνα, μονομπλόκ ή συμπαγή εγκάρσια χύτευση: Χύτευση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο που έχει υποβληθεί σε διάφορους τύπους επεξεργασίας (θερμική επεξεργασία, καθαρισμός με λειαντικά, σκλήρυνση ή χωρίς σκλήρυνση) και προετοιμάζεται για κατεργασία.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ Ο κόλπος φαίνεται στην Εικόνα 3.11.

3.1.42 κόλπος: Μια εσοχή στην πλευρική επιφάνεια στο τμήμα της ουράς του καλουπιού και του χυτού τμήματος, που περιορίζεται από το κεφάλι, το λαιμό και τη σόλα, δίπλα στο άκρο του χύτευσης (μέρος) και μέχρι το τμήμα ευθυγράμμισης του εσοχή με την πλευρική επιφάνεια της σφήνας στην αντίθετη πλευρά.

3.1.43 μπροστινό άκρο το άκρο ενός χυτού πυρήνα απέναντι από το πίσω άκρο.

3.1.44 μπροστινή πρόσδεση: Το τμήμα άρθρωσης του προστατευτικού κιγκλιδώματος από χυτό πυρήνα και του προστατευτικού κιγκλιδώματος της ράγας κοντά στο μπροστινό άκρο του χυτού πυρήνα με την παρουσία πρόσδεσης στο προστατευτικό κιγκλίδωμα της ράγας.

3.1.45 ζώνη μετάβασης: Η ζώνη από το τμήμα όπου τελειώνει η στήριξη του χυτού πυρήνα στα προστατευτικά κιγκλιδώματα της σιδηροτροχιάς από τα κατώτερα επίπεδα ζευγαρώματος, μέχρι το τμήμα όπου ο χυτός πυρήνας αρχίζει να στηρίζεται στο κάτω μέρος του τμήματος της ουράς.

Σημειώσεις

1 Αυτός ο όρος δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για βραχυμένους χυτούς πυρήνες προκατασκευασμένων σταυρών με συγκολλημένα άκρα ράγας.

2 Η ζώνη μετάβασης φαίνεται στο σχήμα 3.12, το έντονο περίγραμμα υπογραμμίζει τα τμήματα της ζώνης μετάβασης όπου απαγορεύεται η διόρθωση ελαττωμάτων με συγκόλληση για σταυρούς όλων των κατηγοριών, εκτός από το RD.

3.1.46 τήξη: Ο όγκος του χάλυβα που τήκεται κάθε φορά σε μια μονάδα χαλυβουργίας.

3.1.47 σόλα: Η κάτω οριζόντια επιφάνεια του τμήματος της ουράς του χυτού πυρήνα κατά μήκος από το τμήμα όπου αρχίζει το στήριγμα μέχρι το πίσω άκρο.

3.1.48 επίπεδο κατωφλίου: Όριο λειτουργίας του επιλογέα πλάτους του κυκλώματος ASD ή μια προκαθορισμένη τιμή κατά μήκος της τεταγμένης σάρωσης A.

3.1.49 πρότυπο ορίου (πρότυπο): Ένα εργαλείο χωρίς κλίμακα που έχει σχεδιαστεί για τον έλεγχο των διαστάσεων, του σχήματος και της σχετικής θέσης των επιφανειών ενός τμήματος, με πλευρικές πλευρές (άνω και κάτω αποκλίσεις από το ονομαστικό μέγεθος) και που σας επιτρέπει να ελέγχετε το μέγεθος στο πεδίο ανοχής.

3.1.50 αεροπλάνα ζευγαρώματος κόλπων: Επίπεδα στα ιγμόρεια που είναι κατεργασμένα για την τοποθέτηση πλακών άκρων.

3.1.51 Πρωτόκολλο ελέγχου: Μια λίστα ελέγχου σε χαρτί που περιέχει αντικειμενικές πληροφορίες που εγγυώνται την εκτέλεση μη καταστροφικών δοκιμών αυτού του συγκεκριμένου αντικειμένου σε μια δεδομένη στιγμή και υπογεγραμμένη από ειδικούς που πραγματοποίησαν μη καταστροφικές δοκιμές.

3.1.52 Επιφάνειες εργασίας του χυτού πυρήνα: Οι επιφάνειες του χυτού πυρήνα, στις οποίες είναι δυνατή η επαφή μεταξύ του πυρήνα και των τροχών του τροχαίου υλικού.

Σημείωση - Οι επιφάνειες εργασίας του χυτού πυρήνα περιλαμβάνουν: τις άνω επιφάνειες πέλματος των χυτών προστατευτικών κιγκλιδωμάτων σε όλο τους το πλάτος, τις πλευρικές επιφάνειες των χυτών προστατευτικών κιγκλιδωμάτων από την πλευρά των αυλακώσεων έως ένα βάθος 25 mm (μετρώντας από την άνω επιφάνεια του πέλματος ), οι επιφάνειες ζευγαρώματος αυτών των επιφανειών κατά μήκος των άκρων εργασίας - σε μήκος από το μπροστινό άκρο (όταν αρθρώνονται κατά μήκος μιας λοξής μπροστινής άρθρωσης από το τμήμα του χυτού προστατευτικού κιγκλιδώματος 25 mm) έως το τμήμα της σφήνας 50 mm. πλευρικές επιφάνειες της σφήνας από την πλευρά των αυλακώσεων σε βάθος 25 mm (μετρώντας από την επάνω επιφάνεια του πέλματος), επιφάνειες ζευγαρώματος και την άνω επιφάνεια του πέλματος της σφήνας σε όλο το πλάτος από το τμήμα σφήνας 12 mm έως τη σφήνα τμήμα 140 mm και πλάτος 70 mm και στις δύο πλευρές (μετρώντας από τις άκρες εργασίας έως το μέσο της σφήνας) από το τμήμα της σφήνας 140 mm μέχρι το πίσω άκρο του πυρήνα.

3.1.53 Επιφάνειες εργασίας μονοκόμματου χυτού σταυρού (χυτό μέρος): Επιφάνειες εργασίας που καθορίζονται στο σημείο 3.1.52 για χυτό πυρήνα, με εξαίρεση την τεχνολογική εσοχή στην ουρά του σταυρού.

3.1.54 Προφυλακτήρας σιδηροτροχιάς: Τμήμα προκατασκευασμένου σταυρού, κατασκευασμένο από σιδηροτροχιά με κοπή, κάμψη και μηχανική κατεργασία, που περικλείει ένα χυτό πυρήνα και στερεώνεται σε αυτόν με μπουλόνια.

3.1.55 φόρτιση (θερμική επεξεργασία): χυτά μέρη που έχουν θερμανθεί ταυτόχρονα και από κοινού σε θερμικό κλίβανο και ανόπτηση.

3.1.56 προκατασκευασμένος σταυρός: Στοιχείο ενός διακόπτη, που αποτελείται από πολλά μέρη: προστατευτικά κιγκλιδώματα σιδηροτροχιάς, χυτό πυρήνα, ένθετο ή άκρο σιδηροτροχιάς της πίσω προεξοχής και συνδετήρες.

3.1.57 συγκολλημένος βάτραχος: Στοιχείο διακόπτη, που αποτελείται από προστατευτικά κιγκλιδώματα, χυτό πυρήνα με άκρα σιδηροτροχιάς συγκολλημένα στο πίσω άκρο του (προκατασκευασμένος βάτραχος με συγκολλημένα άκρα σιδηροτροχιάς).

3.1.58 διαμπερές διάκενο: Διάκενο στο οποίο ο καθετήρας μπορεί να περάσει ανεμπόδιστα κατά μήκος ολόκληρου του επιπέδου στήριξης (γειτονίας) των ελεγχόμενων επιφανειών.

3.1.59 μέσος χρόνος για επικίνδυνη αστοχία: Μέσος χρόνος βατράχων συγκεκριμένου σχεδίου (έργου) πριν από την πρώτη επικίνδυνη αστοχία.

3.1.60 μέσος χρόνος μεταξύ αστοχιών: Ο λόγος του συνολικού χρόνου λειτουργίας των βατράχων ενός συγκεκριμένου σχεδίου (έργου) προς τον αριθμό των αστοχιών τους κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου λειτουργίας.

3.1.61 αμβλύς σταυρός: Στοιχείο διπλής διασταύρωσης ή τυφλής διασταύρωσης, σχεδιασμένο να διασχίζει δύο νήματα σιδηροτροχιάς διαφορετικών κατευθύνσεων κίνησης, αποτελούμενα από δύο σφήνες, μια προστατευτική ράγα και μια αντίθετη ράγα (χυτό).

ΣΗΜΕΙΩΣΗ Ένας αμβλύς συμπαγής σταυρός φαίνεται στο σχήμα 3.8.

υπό όρους μήκος του ελαττώματος: Το μέγεθος σε χιλιοστά που αντιστοιχεί στο μήκος της ζώνης μεταξύ των ακραίων θέσεων του κεκλιμένου μορφοτροπέα που κινείται κατά μήκος του επιπέδου προσανατολισμένου κάθετα στο επίπεδο πρόσπτωσης του υπερηχητικού κύματος, εντός του οποίου καταγράφεται το σήμα από το ελάττωμα σε μια δεδομένη υπό όρους ευαισθησία του ανιχνευτή ελαττωμάτων.

Χάλυβας VM - χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο.

TRC - προσωρινή προσαρμογή ευαισθησίας.

I - εκπομπός?

KD - τεκμηρίωση σχεδιασμού.

KK - τριχοειδής έλεγχος;

MCC - μαθηματικό κέντρο του σταυρού.

ND - κανονιστικό έγγραφο.

NK - μη καταστροφική δοκιμή.

P - δέκτης;

PEP - πιεζοηλεκτρικός μετατροπέας.

SI - όργανα μέτρησης.

STK - υπηρεσία τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή (εγκατάσταση μεταγωγής).

TD - τεχνολογικό έγγραφο.

TI - τεχνολογική οδηγία.

UShS - καθολικό πρότυπο του συγκολλητή.

UZK - έλεγχος υπερήχων.

4 Ταξινόμηση και κατηγορίες σταυρών

4.1 Οι σταυροί με σταθερά στοιχεία υποδιαιρούνται σύμφωνα με:

α) σχέδια:

1) συμβατικοί σταυροί (με ευθείες πλευρικές άκρες εργασίας),

2) καμπυλόγραμμοι σταυροί (με καμπυλόγραμμες πλευρικές όψεις εργασίας).

β) τύποι (για σύνδεση με εφαρμοσμένες ράγες):

γ) σημεία ή γωνία τομής (1/22; 1/18; 1/14; 1/11; 1/9; 1/7; 1/6; 2/11; 2/9; 2/7; 2/6 27°, 45°, 90°, κ.λπ.);

δ) τον τύπο της βάσης κάτω από τη ράγα (ξύλινη, οπλισμένο σκυρόδεμα, μέταλλο κ.λπ.) για την τοποθέτηση σταυρών.

ε) σκλήρυνση:

1) μη ενισχυμένο,

2) σκληρυνθεί (έκρηξη (BB) ή άλλη μέθοδος (VD)).

ε) δομή που καθορίζεται από θέση σε διασταύρωση στροφής, ράμπας ή τυφλή διασταύρωση:

1) απότομη,

3) ορθογώνιο

4) λοξή?

ζ) εκτέλεση σχεδιασμού:

1) προκατασκευασμένο με προστατευτικά κιγκλιδώματα και χυτό πυρήνα (από VM-ατσάλι) με χυτευμένο ένθετο άκρο της πίσω αναχώρησης,

2) προκατασκευασμένα με προστατευτικά κιγκλιδώματα και χυτό πυρήνα (από VM-ατσάλι) με άκρο ένθετου στην οπίσθια αναχώρηση,

3) προκατασκευασμένο με προστατευτικά κιγκλιδώματα και βραχυμένο χυτό πυρήνα (από ατσάλι VM) με άκρα σιδηροτροχιάς συγκολλημένα στο πίσω άκρο του,

4) μονομπλόκ με χυτό πυρήνα ή μονομπλόκ (από VM-ατσάλι) και τέσσερα συγκολλημένα άκρα ράγας),

5) συμπαγές χυτό (από VM-ατσάλι) με ένθετα άκρα των μπροστινών και πίσω προεξοχών,

6) συμπαγές χυτό (από VM-ατσάλι) με άκρα ράγας των μπροστινών και πίσω προεξοχών,

7) συμπαγές χυτό με τέσσερα συγκολλημένα άκρα ράγας.

i) ο σχεδιασμός της άρθρωσης του χυτού πυρήνα και των προστατευτικών σιδηροτροχιών αιχμηρών σταυρών (βλ. Εικόνα 4.1):

1) με μπροστινό ένθετο ακτίνας (βλ. Εικόνα 4.1 - επάνω, Εικόνα 4.4),

2) με μειωμένο ένθετο,

3) χωρίς μπροστινό δέσιμο (άρθρωση κατά μήκος μιας λοξής μπροστινής άρθρωσης), (βλ. εικόνα 4.1 - επιλογές 1 και 2, εικόνες 4.2 και 4.3).

4) με χυτό μπλοκ του πυρήνα και προστατευτικά κιγκλιδώματα (μονομπλόκ).

1 - πυρήνας? 2 - προστατευτικό κιγκλίδωμα σιδηροτροχιάς. 3 - μπροστινό ένθετο. άλλες ονομασίες - σύμφωνα με το GOST 28370

Εικόνα 4.2 - Προκατασκευασμένος σταυρός χωρίς μπροστινό δέσιμο (άρθρωση κατά μήκος μιας λοξής μπροστινής άρθρωσης) με συγχωνευμένο πυρήνα και συγκολλημένη ράγα

καταλήξεις

και

και

Σημείωση - Το διαμήκη προφίλ του χυτού προστατευτικού κιγκλιδώματος εμφανίζεται κατά μήκος της γραμμής E-E (το υψηλότερο σημείο του χυτού προστατευτικού κιγκλιδώματος), ο πυρήνας - κατά μήκος της γραμμής G-Zh.

Όλες οι ονομασίες και οι διαστάσεις είναι σύμφωνα με το GOST 28370. h4** - επίπεδο μέτρησης.

d*** - το επίπεδο της κορυφής των χυτών προστατευτικών κιγκλιδωμάτων, από το οποίο υπολογίζεται η θέση της κορυφής της σφήνας του πυρήνα.

Εικόνα 4.4 - Άποψη τμημάτων 20 και 50 mm ενός αιχμηρού προκατασκευασμένου σταυρού με ακτίνα κοπής χυτού πυρήνα σε προστατευτικά κιγκλιδώματα σιδηροτροχιάς

GOST 7370-2015

Πληροφορίες σχετικά με αλλαγές σε αυτό το πρότυπο δημοσιεύονται στον ετήσιο (από την 1η Ιανουαρίου του τρέχοντος έτους) ευρετήριο πληροφοριών "Εθνικά Πρότυπα" και το κείμενο των αλλαγών και τροποποιήσεων - στον μηνιαίο δείκτη πληροφοριών "Εθνικά Πρότυπα". Σε περίπτωση αναθεώρησης (αντικατάστασης) ή ακύρωσης αυτού του προτύπου, αντίστοιχη ειδοποίηση θα δημοσιευτεί στο μηνιαίο ευρετήριο πληροφοριών «Εθνικά Πρότυπα». Σχετικές πληροφορίες, κοινοποιήσεις και κείμενα δημοσιεύονται επίσης στο δημόσιο σύστημα πληροφοριών - στον επίσημο ιστότοπο της Ομοσπονδιακής Υπηρεσίας Τεχνικού Κανονισμού και Μετρολογίας στο Διαδίκτυο

© Standartinform, 2015

Στη Ρωσική Ομοσπονδία, αυτό το πρότυπο δεν μπορεί να αναπαραχθεί πλήρως ή εν μέρει, να αναπαραχθεί και να διανεμηθεί ως επίσημη δημοσίευση χωρίς την άδεια της Ομοσπονδιακής Υπηρεσίας Τεχνικού Κανονισμού και Μετρολογίας

4.2 Οι σταυροί ταξινομούνται στις κατηγορίες που φαίνονται στον Πίνακα 4.1.

σταυρούς Χαρακτηριστικά του σταυρού Εγκάρσια τεμάχια με λιωμένο πυρήνα ή μονομπλόκ από χάλυβα VM της 1ης ομάδας ως προς τις μηχανικές ιδιότητες (υψηλή) και της 1ης ομάδας όσον αφορά τα ελαττώματα χυτηρίου (χαμηλή) Εγκάρσια τεμάχια με λιωμένο πυρήνα ή μονομπλόκ από χάλυβα VM της 2ης ομάδας ως προς τις μηχανικές ιδιότητες (μέτρια) και της 1ης ομάδας όσον αφορά τα ελαττώματα χυτηρίου (χαμηλή) Εγκάρσια τεμάχια με λιωμένο πυρήνα ή μονομπλόκ από VM-χάλυβας της 3ης ομάδας ως προς τις μηχανικές ιδιότητες (κάτω) και της 1ης ομάδας όσον αφορά τα ελαττώματα του χυτηρίου (χαμηλή) Εγκάρσια τεμάχια με λιωμένο πυρήνα ή μονομπλόκ από χάλυβα VM της 1ης, 2ης ή 3ης ομάδας ως προς τις μηχανικές ιδιότητες και της τρισδιάστατης ομάδας ως προς το ελαττωματικό του χυτηρίου (αυξημένη) Σημείωση - "BB" - ένας σταυρός (αυξημένη αντίσταση στη φθορά) έχει ένα χυτό μέρος από χάλυβα VM με επιφάνεια κύλισης σκληρυμένη με έκρηξη στη ζώνη κύλισης, "VD" - ένας σταυρός (αυξημένη αντοχή στη φθορά) έχει ένα χυτό μέρος από χάλυβα VM με επιφάνεια κύλισης σκληρυμένη με άλλη μέθοδο στη ζώνη κύλισης, "НН" - ένας σταυρός (αξιοπιστία χαμηλής θερμοκρασίας) έχει ένα χυτό μέρος από χάλυβα VM με αυξημένη αντοχή κρούσης σε θερμοκρασία μείον 60 °C.

5 Τεχνικές απαιτήσεις

5.1 Γενικές απαιτήσεις

5.1.1 Οι σταυροί και τα μέρη τους θα πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου σύμφωνα με την τεχνολογική τεκμηρίωση του κατασκευαστή.

5.1.2 Ο κατασκευαστής πρέπει να διαθέτει πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας όχι χαμηλότερο από τις απαιτήσεις του GOST ISO 9001.

5.1.3 Σύμφωνα με τις συνθήκες αντοχής, οι τάσεις στις διασταυρώσεις από την πρόσκρουση του σιδηροδρομικού τροχαίου υλικού δεν πρέπει να υπερβαίνουν:

110 MPa - στα κάτω άκρα της ζώνης μετάβασης χυτών εξαρτημάτων από χάλυβα VM.

240 MPa - στην κάτω (υποστηρικτική) επιφάνεια και στις πλευρικές άκρες της σόλας των στοιχείων ράγας των σταυρών.

5.1.4 Η αξιοπιστία των βατράχων θα πρέπει να διασφαλίζει την ασφαλή διέλευση των τρένων με καθορισμένη ταχύτητα υπό τις καθορισμένες συνθήκες λειτουργίας με το τρέχον σύστημα συντήρησης (τρέχουσα συντήρηση της γραμμής) και επισκευών.

Η ονοματολογία των δεικτών αξιοπιστίας των σταυρών για αυτήν την υποδομή σιδηροδρομικών μεταφορών - σύμφωνα με την εθνική νομοθεσία του κράτους που υιοθέτησε το πρότυπο 1, αλλά όχι λιγότερο από το καθορισμένο:

Μέσος χρόνος μεταξύ αστοχιών X 0 (εκατομμύρια τόνοι μεικτού).

πιθανότητα λειτουργίας χωρίς αστοχία P(t)\

μέσος πόρος T p (εκατομμύρια τόνοι ακαθάριστου).

Μέσος χρόνος για επικίνδυνη αποτυχία Χ op (εκατομμύρια τόνοι ακαθάριστου).

επικίνδυνο ποσοστό αποτυχίας A op (1/εκατομμύριο τόνους μικτού).

Σημείωση - Για σιδηροδρομικές διασταυρώσεις, ο χρόνος λειτουργίας είναι ο όγκος του φορτίου που διήλθε, μετρημένος σε εκατομμύρια μεικτούς τόνους.

GOST 7370-2015

1 περιοχή χρήσης................................................ ...................1

3 Όροι και ορισμοί, ονομασίες και συντμήσεις................................ .....4

3.1 Όροι και ορισμοί................................................ .................................4

3.2 Σύμβολα και συντομογραφίες................................................ ...... ..........έντεκα

5 Προδιαγραφές ................................................ .................................17

5.1 Γενικές απαιτήσεις ..................................................... ................ ................17

5.2 Σχέδιο και διαστάσεις................................................ .................................18

5.3 Απαιτήσεις για υλικά και τεχνολογίες................................................ ........ 19

5.4 Περιεχόμενα ................................................ .................................25

5.5 Σήμανση σταυρών και των μερών τους .......................................... ................... .....26

6 Κανόνες αποδοχής .............................................. .................27

6.1 Γενικές διατάξεις ..................................................... ................ ................27

6.2 Δοκιμή αποδοχής σταυρών και των μερών τους .......................................... ......................28

6.3 Περιοδικές δοκιμές και δοκιμές τύπου .............................................. ............. ...31

6.4 Δειγματοληψία (δειγματοληψία) .............................................. ................................. 34

7 Μέθοδοι ελέγχου ................................................... .................35

7.1 Έλεγχος των διαστάσεων και του σχήματος των σταυρών και των μερών τους .......................................... ......35

7.2 Έλεγχος για την παρουσία και το μέγεθος των επιφανειακών ελαττωμάτων και των εσωτερικών ελαττωμάτων...................37

7.3 Δοκιμή σκληρότητας ..................................................... ........... ..............37

7.4 Έλεγχος της χημικής σύνθεσης................................................ ......................37

7.5 Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων................................................ ...................... 38

7.6 Έλεγχος μικροδομής .......................................... ........... ..........39

7.7 Επιθεώρηση κατά τη διάρκεια δοκιμών για την απόδειξη της συμμόρφωσης .......................................... ...40

7.8 Έλεγχος των σημάνσεων των σταυρών και των μερών τους ................................... .................40

7.9 Έλεγχος της μαγνητικής επαγωγής των σταυρών.......................................... ..................... 40

8 Μεταφορά και αποθήκευση.......................................... ................. ..........41

9 Εγγύηση κατασκευαστή................................................ ................................41

10 Οδηγίες χρήσης ..................................................... ................. ..............42

Παράρτημα Α (υποχρεωτικό) Παράδειγμα χαρακτηρισμού σταυρών κατά την παραγγελία ...................................... 44

Παράρτημα Β (υποχρεωτικό) Τεχνικές απαιτήσεις για ελαττώματα

χυτά μέρη από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο,

παραδεκτό χωρίς διόρθωση και με διόρθωση με συγκόλληση ............................... 45

Παράρτημα Β (κανονιστικό) Μη καταστροφικές δοκιμές σταυρών και των μερών τους ..................................52

Βιβλιογραφία................................................. .....................61

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

ΣΙΔΗΡΟΔΡΟΜΙΚΟΙ ΣΤΑΥΡΟΔΡΟΜΟΙ

Προδιαγραφές Σιδηροδρομικοί βάτραχοι. Προδιαγραφές

Ημερομηνία εισαγωγής - 2016-07-01

1 περιοχή χρήσης

Αυτό το πρότυπο ισχύει για διασταυρώσεις των τύπων Р75, Р65 και Р50 με σταθερά στοιχεία (εφεξής καλούμενοι σταυροί) για στροφές, ράμπες και τυφλές διαβάσεις της σιδηροδρομικής γραμμής ευρείας διαμέτρου 1520 mm για γενική και μη δημόσια χρήση.

2 Κανονιστικές αναφορές

Αυτό το πρότυπο χρησιμοποιεί κανονιστικές αναφορές στα ακόλουθα διακρατικά πρότυπα:

GOST 2.601-2013 Ενιαίο σύστημα τεκμηρίωσης σχεδιασμού. Λειτουργικά έγγραφα GOST 8.062-85 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Κρατικό ειδικό πρότυπο και κρατικό σύστημα επαλήθευσης για όργανα μέτρησης σκληρότητας σύμφωνα με τις κλίμακες Brinell

GOST 8.063-2012 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Σύστημα κρατικής επαλήθευσης για όργανα μέτρησης για τη σκληρότητα μετάλλων και κραμάτων στην κλίμακα Vickers

GOST 8.064-94 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Σχέδιο κρατικής επαλήθευσης για όργανα μέτρησης σκληρότητας σε κλίμακες Rockwell και Super-Rockwell

GOST 8.335-2004 Κρατικό σύστημα για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας των μετρήσεων. Μέτρα σκληρότητας αναφοράς. Διαδικασία επαλήθευσης

GOST 9.014-78 Ενιαίο σύστημα προστασίας από τη διάβρωση και τη γήρανση. Προσωρινή αντιδιαβρωτική προστασία προϊόντων. Γενικές Προϋποθέσεις

GOST 12.1.001-89 Σύστημα προτύπων ασφάλειας εργασίας. Υπέρηχος. Γενικές απαιτήσεις ασφαλείας

GOST 12.1.003-2014 Σύστημα προτύπων ασφάλειας στην εργασία. Θόρυβος. Γενικές απαιτήσεις ασφάλειας GOST 12.1.004-91 Σύστημα προτύπων ασφάλειας στην εργασία. Ασφάλεια φωτιάς. Γενικές Προϋποθέσεις

GOST 12.3.020-80 Σύστημα προτύπων ασφάλειας στην εργασία. Οι διαδικασίες διακίνησης αγαθών στις επιχειρήσεις. Γενικές απαιτήσεις ασφαλείας

GOST 15.001-88 * Σύστημα ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Προϊόντα για βιομηχανικούς σκοπούς

* GOST R 15.201-2000 «Σύστημα ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων. Προϊόντα για βιομηχανικούς και τεχνικούς σκοπούς. Η διαδικασία ανάπτυξης και παραγωγής προϊόντων.

Επίσημη έκδοση

GOST 15.309-98 Σύστημα για την ανάπτυξη και την παραγωγή προϊόντων. Δοκιμές και αποδοχή των κατασκευασμένων προϊόντων. Θεμελιώδη (ISO 410-82, ISO 6506-81) Μέταλλα. Μέθοδος μέτρησης σκληρότητας Brinell Λάδι διατήρησης K-17. Προδιαγραφές

GOST 14782-86 2 Μη καταστροφικές δοκιμές. Οι συνδέσεις είναι συγκολλημένες. Μέθοδοι υπερήχων GOST 15150-69 Μηχανήματα, όργανα και άλλα τεχνικά προϊόντα. Εκδόσεις για διαφορετικές κλιματολογικές περιοχές. Κατηγορίες, συνθήκες λειτουργίας, αποθήκευσης και μεταφοράς ως προς τις επιπτώσεις των περιβαλλοντικών κλιματικών παραγόντων

GOST 16350-80 Κλίμα της ΕΣΣΔ. Ζωνικές και στατιστικές παράμετροι κλιματικών παραγόντων για τεχνικούς σκοπούς

GOST 16504-81 Κρατικό σύστημα δοκιμών προϊόντων. Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος προϊόντων. Βασικοί όροι και ορισμοί

GOST ISO/IEC 17025-2009 Γενικές απαιτήσεις για την ικανότητα των εργαστηρίων δοκιμών και βαθμονόμησης

GOST 18267-82 3 Σιδηροτροχιές τύπων Р50, Р65 και Р75 μεγάλου εύρους, θερμικά επεξεργασμένες με χύμα απόσβεση σε λάδι. Προδιαγραφές

Όργανα μέτρησης ηλεκτρικών και μαγνητικών μεγεθών. Γενικές τεχνικές προδιαγραφέςGOST 22536.8-87 4 Ράγες σιδηροδρόμων μεγάλου εύρους τύπων Р75, Р65 και Р50 από χάλυβα ανοιχτής εστίας. ΠροδιαγραφέςGOST 28370-89 Συνδυασμένα εγκάρσια τεμάχια ποιότητες 1/11 και 1/9. Βασικές διαστάσεις GOST 30242-97 6 Βλάβες στις αρθρώσεις στη συγκόλληση μετάλλων με σύντηξη. Ταξινόμηση, ονομασία και ορισμοί

Σημείωση - Όταν χρησιμοποιείτε αυτό το πρότυπο, συνιστάται να ελέγχετε την εγκυρότητα των προτύπων αναφοράς στο δημόσιο σύστημα πληροφοριών - στον επίσημο ιστότοπο της Ομοσπονδιακής Υπηρεσίας Τεχνικού Κανονισμού και Μετρολογίας στο Διαδίκτυο ή σύμφωνα με τον ετήσιο δείκτη πληροφοριών "Εθνικά πρότυπα" , που δημοσιεύτηκε την 1η Ιανουαρίου του τρέχοντος έτους, και για τεύχη του μηνιαίου πληροφοριακού ευρετηρίου «Εθνικά Πρότυπα» για το τρέχον έτος. Εάν το πρότυπο αναφοράς αντικατασταθεί (τροποποιηθεί), τότε όταν χρησιμοποιείτε αυτό το πρότυπο, θα πρέπει να καθοδηγηθείτε από το πρότυπο αντικατάστασης (τροποποιημένο). Εάν το αναφερόμενο πρότυπο ακυρωθεί χωρίς αντικατάσταση, η διάταξη στην οποία αναφέρεται η αναφορά σε αυτό ισχύει στον βαθμό που αυτή η αναφορά δεν επηρεάζεται.

3 Όροι και ορισμοί, ονομασίες και συντμήσεις

3.1 Όροι και ορισμοί

Αυτό το πρότυπο χρησιμοποιεί τους όρους σύμφωνα με τα GOST 16504, GOST 20911, GOST 21014, GOST 23829, GOST 24522, GOST 30242, καθώς και τους ακόλουθους όρους με τους αντίστοιχους ορισμούς:

3.1.1 αυτόματη σηματοδότηση ελαττωμάτων. ASD: Αυτόματη σηματοδότηση της ανίχνευσης ενός σήματος του οποίου το πλάτος είναι πάνω από ένα δεδομένο επίπεδο κατωφλίου.

3.1.2 πλευρικό άκρο της βάσης των στοιχείων σιδηροτροχιάς: το κατακόρυφο άκρο της βάσης της ράγας μεταξύ των ακτίνων R2 και RA.

3.1.3 πλευρικό επίπεδο ζευγαρώματος: Το επίπεδο στοπ του χυτού προστατευτικού κιγκλιδώματος του πυρήνα στο φρεζαρισμένο παράθυρο στο κεφάλι και στο λαιμό του προφυλακτήρα σιδηροτροχιάς.

3.1.4 Ελαττωματικό εξάρτημα: Εξάρτημα που δεν συμμορφώνεται με τις καθορισμένες απαιτήσεις, η εξάλειψη των οποίων είναι αδύνατη (σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου).

3.1.5 παραλλαγή της μεθόδου δοκιμής υπερήχων: Το σύνολο τιμών των κύριων παραμέτρων αυτής της μεθόδου δοκιμής υπερήχων που χρησιμοποιείται σε αυτό το σχήμα ηχογράφησης.

3.1.6 λίστα ελέγχου: Ένα έγγραφο που εκδίδεται από ένα μη καταστροφικό εργαλείο δοκιμών σε χαρτί ή ηλεκτρονικά μέσα και περιέχει πληροφορίες σχετικά με τον τύπο και τα χαρακτηριστικά αναγνώρισης του μη καταστροφικού αντικειμένου δοκιμής, το κανονιστικό έγγραφο σύμφωνα με το οποίο διενεργήθηκε η μη καταστροφική δοκιμή εκτελούνται, οι κύριες παράμετροι, τα αποτελέσματα, η ημερομηνία, η ώρα και οι εκτελεστές μη καταστροφικές δοκιμές.

3.1.7 πιθανότητα λειτουργίας χωρίς αστοχία: Η πιθανότητα να μην συμβεί, εντός δεδομένου χρόνου λειτουργίας, αστοχία ενός εγκάρσιου τεμαχίου ενός συγκεκριμένου σχεδίου (έργου).

3.1.8 Επάνω και κάτω επιφάνειες: Οι επάνω και κάτω επιφάνειες της χύτευσης και της χύτευσης θεωρούνται ότι βρίσκονται στη θέση της χύτευσης και της χύτευσης, όπως στη χρήση των σταυρών.

Λαιμός

3.1.11 σφαιρίδιο: Οξειδωμένο μέταλλο στην επιφάνεια συγκολλημένου αρμού, συμπιεσμένο κατά τη διάρκεια της ανατροπής.

3.1.12 ελάττωμα (κατασκευή): Μία ασυνέχεια ή μια ομάδα συγκεντρωμένων ασυνεχειών, που δεν προβλέπεται από σχεδιαστικά και τεχνολογικά έγγραφα και ανεξάρτητα από άλλες ασυνέχειες όσον αφορά την επίδραση στο αντικείμενο.

3.1.13 ελαττωματικό εξάρτημα: Εξάρτημα που δεν πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις και πρέπει να διορθωθεί.

3.1.14 διάφραγμα: Στοιχείο του πυθμένα της υδρορροής, που συνδέει τις χυτές προστατευτικές ράγες μεταξύ τους και με τη σφήνα του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ Το διάφραγμα και ο χυτός πυρήνας φαίνονται στην Εικόνα 3.3.

3.1.15 αυλάκι: Μια εσοχή στην επάνω επιφάνεια του χυτού πυρήνα και του συμπαγούς σταυρού, που χωρίζει τις χυτές προστατευτικές ράγες (χυτό προστατευτικό κιγκλίδωμα), τα φτερά και τη σφήνα, τις σφήνες και τη χυτή αντίθετη ράγα.

3.1.16 Οπίσθιο άκρο: Η ακραία επιφάνεια ενός χυτού πυρήνα ή ενός συμπαγούς χυτού σταυρού στην πλευρά της πίσω προβολής του σταυρού.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ Το πίσω άκρο του χυτού πυρήνα φαίνεται στο Σχήμα 3.4.

Εικόνα 3.4 - Χυτός πυρήνας του συναρμολογημένου σταυρού και του πίσω άκρου του

3.1.17 Πίσω πρόσδεση: Το τμήμα άρθρωσης του χυτού προστατευτικού κιγκλιδώματος του πυρήνα και του προστατευτικού κιγκλιδώματος, απέναντι από το μπροστινό δέσιμο, εάν υπάρχει πρόσδεση στο προστατευτικό κιγκλίδωμα της ράγας.

Σημείωση - Το πίσω ένθετο του χυτού πυρήνα φαίνεται στο σχήμα 3.5.

yy) yy) yy) yy) hm yy) hm hm yy) hm

uj uj uj U_j UJ uj I 1 U_|

Πίσω εγκοπή

Εικόνα 3.5 - Πίσω εισαγωγή του χυτού πυρήνα του συναρμολογημένου σταυρού

3.1.18 Ζώνη κύλισης: Η ζώνη ενός χυτού πυρήνα ή ενός συμπαγούς σταυρού από το λαιμό έως ένα τμήμα σφήνας 60 mm.

Σημείωση - Στο εξής, για αιχμηρούς χυτούς πυρήνες (και αιχμηρούς συμπαγείς σταυρούς), η θέση των σημαντικών διατομών του χυτού και του σταυρού στο συγκρότημα προσδιορίζεται με μέτρηση του πλάτους της σφήνας (σε χιλιοστά) στο επίπεδο μέτρησης (βλ. Σχήματα 4.2-4.4) ή από έγγραφα σχεδιασμού για κάθε έργο (η θέση αυτών των τμημάτων υποδεικνύεται ειδικά).

3.1.19 Ποσοστό επικίνδυνης αστοχίας: Ο λόγος του αριθμού των επικίνδυνων αστοχιών βατράχων ενός συγκεκριμένου σχεδίου (έργου) προς τον χρόνο λειτουργίας τους κατά την περίοδο παρατήρησης.

3.1.20 σφήνα: Τμήμα χυτού πυρήνα ή συμπαγούς σταυρού από την επιφάνεια του πέλματος μέχρι το κάτω μέρος των αυλακώσεων κατά μήκος από το μαθηματικό κέντρο έως το πίσω άκρο.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ Η σφήνα χυτού πυρήνα φαίνεται στο σχήμα 3.6.

3.1.21 __________

συντελεστής ανίχνευσης ελαττώματος για τη μέθοδο ηχούς: Ο συντελεστής που αντιστοιχεί στον λόγο του μέγιστου πλάτους σήματος ηχούς από ένα ελάττωμα προς το μέγιστο πλάτος σήματος ηχούς από κυλινδρική οπή με διάμετρο 6 mm σε βάθος 44 mm σε CO-2 (CO-2R) ή πρότυπο δείγμα CO-3R

[GOST 18576-96, Παράρτημα Α]

Στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας, GOST R 55443-2013 «Σιδηροδρομική γραμμή. Ονοματολογία δεικτών αξιοπιστίας και λειτουργικής ασφάλειας».

GOST R 55724-2013 «Μη καταστροφικές δοκιμές. Οι συνδέσεις είναι συγκολλημένες. Μέθοδοι υπερήχων.

Το GOST R 51685-2013 ισχύει στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας

GOST R 51685-2013 «Σιδηροδρομικές σιδηροτροχιές. Γενικοί τεχνικοί όροι».

Στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας, GOST R 53464-2009 «Χυτά από μέταλλα και κράματα. Ανοχές διαστάσεων, βαρών και περιθωρίων για κατεργασία.

Στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας, GOST R ISO 6520-1-2012 «Συγκόλληση και συναφείς διαδικασίες. Ταξινόμηση ελαττωμάτων γεωμετρίας και συνέχειας σε μεταλλικά υλικά. Μέρος 1. Συγκόλληση με σύντηξη.

GOST 7370-98

Ομάδα Β42

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικά εγκάρσια τεμάχια τύπων Р75, Р65 και Р50

Προδιαγραφές

Σιδηροδρομικοί βάτραχοι των τύπων P75, P65 και P50.
Προδιαγραφές

45.080 MKS
ΟΚΠ 31 8544

Ημερομηνία εισαγωγής 2000-01-01

Πρόλογος

1 ΑΝΑΠΤΥΞΕ από το Πανρωσικό Ερευνητικό Ινστιτούτο Σιδηροδρομικών Μεταφορών (VNIIZhT) του Υπουργείου Σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας, MTK 367 «Σίδηρος, προϊόντα έλασης και μεταλλικά προϊόντα»

ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από την Gosstandart της Ρωσίας

2 ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά N 13-98 με ημερομηνία 28 Μαΐου 1998)

Ψήφισαν για αποδοχή:

Όνομα κράτους	Όνομα του εθνικού οργανισμού τυποποίησης
Δημοκρατία του Αζερμπαϊτζάν	Azgosstandart
Δημοκρατία της Λευκορωσίας	Κρατικό Πρότυπο Λευκορωσίας
Γεωργία	Gruzstandard
Δημοκρατία του Καζακστάν	Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας του Καζακστάν
Δημοκρατία της Κιργιζίας	Κιργιζιστάν
Δημοκρατία της Μολδαβίας	Πρότυπο της Μολδαβίας
Δημοκρατία του Τατζικιστάν	Κρατικό Πρότυπο του Τατζικιστάν
Τουρκμενιστάν	Κύρια Κρατική Επιθεώρηση του Τουρκμενιστάν
Δημοκρατία του Ουζμπεκιστάν	Uzgosstandart
Ουκρανία	Κρατικό Πρότυπο της Ουκρανίας

3 Με Διάταγμα της Κρατικής Επιτροπής Τυποποίησης και Μετρολογίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας της 26ης Νοεμβρίου 1998 N 425, το διακρατικό πρότυπο GOST 7370-98 τέθηκε σε ισχύ απευθείας ως κρατικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας από την 1η Ιανουαρίου 2000.

4 ΑΝΤΙ GOST 7370-86

1 περιοχή χρήσης

1 περιοχή χρήσης

Αυτό το πρότυπο ισχύει για διασταυρώσεις τύπων P75. P65 και P50 αιχμηρά και αμβλεία, συμπαγή και προκατασκευασμένα με χυτό πυρήνα, που χρησιμοποιούνται σε σιδηροδρόμους μεγάλου εύρους, που σχετίζονται με προϊόντα ιδιαίτερα κρίσιμης χρήσης, και στα μέρη τους.

Τα εγκάρσια τεμάχια πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις οδικής ασφάλειας, προστασίας της εργασίας και περιβαλλοντικής ασφάλειας που καθορίζονται από τα σχετικά κανονιστικά έγγραφα.

Οι απαιτήσεις αυτού του προτύπου είναι υποχρεωτικές, εκτός από τα 3.6 και 3.15.

2 Κανονιστικές αναφορές

Αυτό το πρότυπο χρησιμοποιεί αναφορές στα ακόλουθα πρότυπα:

GOST 9.014-78 Προσωρινή αντιδιαβρωτική προστασία προϊόντων. Γενικές Προϋποθέσεις

GOST 610-72 Αξονικά λάδια. Προδιαγραφές

GOST 977-88 Χυτά χάλυβα. Γενικά Χαρακτηριστικά

GOST 1412-85 Χυτοσίδηρος με φυλλωτό γραφίτη για χύτευση. Γραμματόσημα

GOST 1497-84 Μέταλλα. Μέθοδοι δοκιμής εφελκυσμού

GOST 5279-74 Χύτευση κρυσταλλικού γραφίτη. Προδιαγραφές

GOST 5420-74 Κρυπτοκρυσταλλικός γραφίτης. Προδιαγραφές

GOST 7565-81 Χυτοσίδηρος, χάλυβας και κράματα. Μέθοδος δειγματοληψίας για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης

GOST 9454-78 Μέταλλα. Μέθοδος δοκιμής για κρουστική κάμψη σε χαμηλές θερμοκρασίες δωματίου και υψηλές θερμοκρασίες

GOST 12344-88 Κραματοποιημένοι και κραματοποιημένοι χάλυβες. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του άνθρακα

GOST 12345-88 Κραματοποιημένοι και κραματοποιημένοι χάλυβες. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του θείου

GOST 12346-78 Χάλυβες κραμάτων και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του πυριτίου

GOST 12347-77 Κραματοποιημένοι και κραματοποιημένοι χάλυβες. Μέθοδοι προσδιορισμού του φωσφόρου

GOST 12348-78 Χάλυβες κραμάτων και υψηλής κραματοποίησης. Μέθοδοι προσδιορισμού μαγγανίου

GOST 15150-69 Μηχανήματα, όργανα και άλλα τεχνικά προϊόντα. Εκδόσεις για διαφορετικές κλιματολογικές περιοχές. Κατηγορίες, συνθήκες λειτουργίας, αποθήκευσης και μεταφοράς ως προς τις επιπτώσεις των περιβαλλοντικών κλιματικών παραγόντων

GOST 16504-81 Κρατικό σύστημα δοκιμών προϊόντων. Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος προϊόντων. Βασικοί όροι και ορισμοί

GOST 18232-83 Ράγες αντίθετης σιδηροτροχιάς. Προδιαγραφές

GOST 22536.0-87 Ανθρακούχο χάλυβας και μη κραματοποιημένος χυτοσίδηρος. Γενικές απαιτήσεις για μεθόδους ανάλυσης

GOST 22536.1-88 Ανθρακούχο χάλυβας και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού συνολικού άνθρακα και γραφίτη

GOST 22536.2-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του θείου

GOST 22536.3-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού του φωσφόρου

GOST 22536.4-88 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό του πυριτίου

GOST 22536.5-87 Ανθρακούχο χάλυβα και μη κραματοποιημένο χυτοσίδηρο. Μέθοδοι προσδιορισμού μαγγανίου

GOST 24182-80 Σιδηροτροχιές ευρείας διαμέτρου τύπων R75, R65 και R50 από χάλυβα ανοιχτής εστίας. Προδιαγραφές

GOST 26358-84 Χυτοσίδηρος. Γενικά Χαρακτηριστικά

GOST 26645-85 Χύτευση από μέταλλα και κράματα. Ανοχές διαστάσεων, βάρη και δικαιώματα κατεργασίας.

3 Τεχνικές απαιτήσεις

3.1. Οι σταυροί και τα μέρη τους θα πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου, σύμφωνα με τους τεχνολογικούς κανονισμούς και τα κανονιστικά έγγραφα (RD), εγκεκριμένα με τον προβλεπόμενο τρόπο.

3.2 Οι πυρήνες και οι συμπαγείς σταυροί πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από ωστενιτικό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο ποιότητας 110G13L, η χημική σύνθεση του οποίου πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα 1.


Τραπέζι 1

Κλάσμα μάζας στοιχείων, %
άνθρακας	μαγγάνιο	πυρίτιο	ΟΧΙ πια
			φώσφορος

Επιτρέπονται αποκλίσεις για την περιεκτικότητα της κουτάλας: άνθρακα συν, μείον 0,05%, μαγγάνιο συν 1,50%, μείον 0,50%, πυρίτιο συν 0,15%, μείον 0,10%, φώσφορο συν 0,01%, με την επιφύλαξη ικανοποιητικών αποτελεσμάτων του ελέγχου της μικροδομής και της συμμόρφωσης με το επίπεδο των ορίων των χαρακτηριστικών των μηχανικών ιδιοτήτων του μετάλλου που δίνονται στον Πίνακα 3 αυτού του προτύπου.

Επιτρέπεται, κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η εισαγωγή πρόσθετων κραμάτων και τροποποίησης στον χάλυβα.

3.3 Η περιοχή εργασίας των χυτών πυρήνων και των συμπαγών σταυρών σε βάθος τουλάχιστον 30 mm από την επιφάνεια πρέπει να έχει ωστενιτική δομή χωρίς καρβίδια.

3.4. Ανάλογα με τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για χύτευση πυρήνων και συμπαγείς σταυρούς, η ομάδα μετάλλων προσδιορίζεται από τη μικρότερη από τις μηχανικές ιδιότητες του Πίνακα 2.


πίνακας 2

Όνομα δείκτη	Μηχανικές ιδιότητες μεταλλικών ομάδων
	St. 880 (90)	St. 780 (80) έως 880 (90) συμπ.	Από 690 (70) έως 780 (80) συμπ.
Αντοχή διαρροής, N/mm (kgf/mm), όχι λιγότερο από
Σχετική επέκταση, , %		Αγ. 25 έως 30 συμπεριλ.	Από 16 έως 25 συμπεριλαμβανομένου
Σχετική στένωση, , %		Αγ. 22 έως 27 συμπεριλ.	Από 16 έως 22 συμπεριλαμβανομένου.
Αντοχή κρούσης, J/cm (kgf m/cm)	St. 2.5 (25)	St. 2,0 (20) έως 2,5 (25) συμπ.	Από 1,7 (17) έως 2,0 (20) συμπ.

Το μέταλλο των χυτών με επιτρεπόμενες αποκλίσεις στη χημική σύνθεση σύμφωνα με το σημείο 3.2 πρέπει να έχει τις μηχανικές ιδιότητες που αναφέρονται στον πίνακα 3.


Πίνακας 3

Όνομα δείκτη	Αξία (τουλάχιστον)
Αντοχή σε εφελκυσμό, N/mm (kgf/mm)
Αντοχή διαρροής υπό όρους, N/mm (kgf/mm)
Σχετική επέκταση, , %
Σχετική στένωση, , %
Αντοχή κρούσης, J/cm (kgf m/cm)

3.5 Τα χυτά πυρήνων και οι συμπαγείς σταυροί πρέπει να καθαρίζονται από άμμο καλουπώματος και να καίγονται, να αφαιρούνται τα συστήματα θυρών.

Σε σημεία που είναι δυσπρόσιτα για επεξεργασία επιτρέπεται η καύση σύμφωνα με το ΝΔ.

Τα συστήματα πυλών πρέπει να αφαιρούνται μετά από θερμική επεξεργασία των χυτών με κοπή τόξου, τόξου αέρα ή αέρα-πλάσμα, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου.

Επιτρέπεται η αφαίρεση των διογκώσεων πριν από τη θερμική επεξεργασία των χυτών με μηχανικό θρυμματισμό, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία.

3.6 Επιτρέπεται η σκλήρυνση της επιφάνειας κύλισης των σταυρών με τη μέθοδο της έκρηξης ή με άλλες μεθόδους σύμφωνα με το ΝΔ.

3.7 Το ίσιωμα των πυρήνων και των στερεών σταυρών μετά από θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση θα πρέπει να γίνεται σε ψυχρή κατάσταση.

3.8 Στους πυρήνες και τους συμπαγείς σταυρούς δεν πρέπει να υπάρχουν ελαττώματα που να εμποδίζουν την κανονική λειτουργία των σταυρών.

Τύποι εξωτερικών και εσωτερικών ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και εξωτερικά ελαττώματα που υπόκεινται σε διόρθωση, η θέση, το μέγεθος, η ποσότητα, οι μέθοδοι ανίχνευσης και διόρθωσής τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του RD.

3.9. Τα τμήματα σιδηροτροχιάς των σταυρών πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ράγες των τύπων R75, R65 και R50 της πρώτης κατηγορίας των ομάδων I και II από χάλυβα ανοιχτής εστίας και μετατροπέα οξυγόνου σύμφωνα με το GOST 24182 για προστατευτικά κιγκλιδώματα και σύμφωνα με το GOST 18232 για τον πάγκο ράγες.

3.10 Η επιφάνεια της κεφαλής των άκρων εργασίας των προφυλακτήρων σιδηροτροχιάς πρέπει να σκληρυνθεί σύμφωνα με το GOST 24182.

3.11 Τα χυτά από μη κραματοποιημένο χάλυβα για σταυρούς, διακόπτες και αντίθετες ράγες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από χάλυβα κατηγορίας I της ομάδας 15L - 45L, 20FL, 20GL, 20G1FL σύμφωνα με το GOST 977.

3.12 Τα ένθετα σιδηροτροχιάς πρέπει να είναι κατασκευασμένα από γκρι χυτοσίδηρο SCH15 - SCH20 σύμφωνα με το GOST 1412 ή χάλυβα κατηγορίας I της κατηγορίας 15L - 45L, 20GL, 20FL, 20G1FL σύμφωνα με το GOST 977.

Στις επενδύσεις από χυτοσίδηρο που χυτεύονται σε καλούπι ψύξης, το βάθος ψύξης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm.

3.13 Τα χαρακτηριστικά ποιότητας και ακρίβειας της κατασκευής χυτών γενικής χρήσης και ένθετων αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του GOST 26645 και πρέπει να υποδεικνύονται στα σχέδια και στο RD.

Τα χυτά μέρη σταυρών και διακοπτών από ανθρακούχο χάλυβα και τα χαλύβδινα ρουλεμάν των αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία. Οι τύποι και οι τρόποι θερμικής επεξεργασίας καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

3.14 Τα μπουλόνια πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με τους τεχνολογικούς κανονισμούς που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο. Το σπείρωμα των μπουλονιών πρέπει να λιπαίνεται με μείγμα λαδιού άξονα σύμφωνα με το GOST 610 με γραφίτη σύμφωνα με το GOST 5279 ή το GOST 5420.

3.15 Τα εγκάρσια τεμάχια με χυτά μέρη από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο της ομάδας Ι συνιστώνται να χρησιμοποιούνται στις κύριες γραμμές των σιδηροδρόμων σε περιοχές με τη μεγαλύτερη πυκνότητα κυκλοφορίας.

4 Κανόνες αποδοχής

4.1 Για να ελεγχθεί η συμμόρφωση των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών τους με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του RD, ο κατασκευαστής πρέπει να διεξάγει δοκιμές αποδοχής, περιοδικές και δοκιμές τύπου.

4.2 Οι δοκιμές αποδοχής για την επαλήθευση της συμμόρφωσης των σταυρών με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του ND θα πρέπει να υποβάλλονται σε κάθε σταυρό στο συγκρότημα.

4.3 Η αποδοχή των χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών θα πρέπει να πραγματοποιείται μεμονωμένα, και άλλων χυτών χάλυβα και σιδήρου - σε παρτίδες σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

4.4 Η ποιότητα των χυτών (εκτός από τα χυτά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο) ελέγχεται σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

Οι προς έλεγχο διαστάσεις, οι μέθοδοι μέτρησης και το εύρος της δειγματοληψίας καθορίζονται σύμφωνα με την RD.

4.5 Κατά τη διάρκεια των δοκιμών αποδοχής χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, ελέγχονται η εμφάνιση, οι διαστάσεις, η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, η μικροδομή του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία και η σκληρότητα της επιφάνειας έλασης μετά τη σκλήρυνση.

4.5.1 Επιθεώρηση των χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο σε εμφάνιση πραγματοποιείται για να προσδιοριστεί η παρουσία ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και υπόκεινται σε διόρθωση με συγκόλληση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD.

4.5.2 Ο έλεγχος των κύριων διαστάσεων των χυτών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πραγματοποιείται σε κάθε χύτευση. Οι προς έλεγχο διαστάσεις και οι μέθοδοι μέτρησης καθορίζονται κατά ΝΔ.

Ο έλεγχος όλων των μεγεθών των χυτών πραγματοποιείται όταν λανσάρεται στην παραγωγή ένα νέο μοντέλο εξοπλισμού.

4.5.3 Η χημική σύσταση του χάλυβα προσδιορίζεται για κάθε θερμότητα.

4.5.4 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο προσδιορίζονται για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θέρμανσης για θερμική επεξεργασία.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικής τιμής οποιασδήποτε από τις μηχανικές ιδιότητες, ο έλεγχος για τον τύπο δοκιμής για τον οποίο λήφθηκε μη ικανοποιητικό αποτέλεσμα θα πρέπει να επαναλαμβάνεται σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων που λαμβάνονται από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας. Ελλείψει ράβδων δοκιμής για δείγματα, επιτρέπεται η διεξαγωγή επαναλαμβανόμενων δοκιμών σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων από τεμάχια κομμένα απευθείας από το σώμα χύτευσης της ίδιας θερμότητας και φορτίου στα σημεία που καθορίζονται από το RD.

Τα αποτελέσματα της δοκιμής ενός δείγματος με μακροελάττωμα στο κάταγμα δεν λαμβάνονται υπόψη. Ένα τέτοιο ελαττωματικό δείγμα θα αντικατασταθεί από ένα εφεδρικό δείγμα από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας.

Σε περίπτωση που ληφθούν μη ικανοποιητικές τιμές των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων δοκιμών, επιτρέπεται η υποβολή των χυτών αυτού του τήγματος μαζί με τις ράβδους δοκιμής (ή τα μέρη που απομένουν μετά από προηγούμενες δοκιμές) σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία και δοκιμή μηχανικών ιδιότητες. Ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η παραγωγή δειγμάτων από το σώμα χύτευσης. Τα αποτελέσματα αυτών των δοκιμών είναι οριστικά για όλα τα μέρη μιας δεδομένης θερμότητας σε ένα δεδομένο κλουβί.

4.5.5 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε δείγματα flash για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μικροδομής σε τήγματα με μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα και (ή) πυρίτιο και τα αποτελέσματα αυτού του ελέγχου θα πρέπει να εφαρμόζονται σε όλα τα τήγματα αυτού του φορτίου.

Στερεοί σταυροί και πυρήνες που υστερούν σε σχέση με άλλα προϊόντα χύτευσης της ίδιας θερμότητας, αποδεκτά από τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τη μικροδομή, ελλείψει δειγμάτων για μηχανικές δοκιμές, επιτρέπεται η αποδοχή μόνο μικροδομών με βάση τα αποτελέσματα του ελέγχου με την ανάθεσή τους σε ομάδα III.

Με την παρουσία καρβιδίων στη μεταλλική μικροδομή, επιτρέπεται η εκ νέου θερμική επεξεργασία των χυτών μαζί με δείγματα παλίρροιας με επακόλουθο έλεγχο της μικροδομής.

Η εκ νέου θερμική επεξεργασία επιτρέπεται μόνο εάν δεν πραγματοποιήθηκε σε αυτά τα χυτά μετά από μη ικανοποιητικά αποτελέσματα για τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. Δεν επιτρέπεται η τριπλή θερμική επεξεργασία πυρήνων και στερεών σταυρών.

4.5.6 Ο έλεγχος σκληρότητας της επιφάνειας κύλισης των σκληρυμένων πυρήνων και σταυρών πραγματοποιείται σύμφωνα με το RD.

4.6. Κατά τη διάρκεια περιοδικών δοκιμών και δοκιμών τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών σύμφωνα με το GOST 16504, θραύονται και ελέγχονται οι διαστάσεις των εσωτερικών ελαττωμάτων σε ρωγμές και μικροδομή.

Οι επιτρεπόμενες διαστάσεις, ο αριθμός και η θέση των ελαττωμάτων καθορίζονται σύμφωνα με το ΝΔ.

Για περιοδικές δοκιμές και δοκιμές τύπου, επιλέγεται τουλάχιστον ένα casting για κάθε τύπο και μάρκα.

Εάν διαπιστωθούν ελαττώματα στη θραύση της χύτευσης του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, των οποίων οι διαστάσεις υπερβαίνουν τα επιτρεπτά όρια, οι δοκιμές θραύσης πρέπει να επαναληφθούν σε διπλασιασμένο αριθμό χυτών.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικών αποτελεσμάτων εκ νέου επιθεώρησης εσωτερικών ελαττωμάτων και μικροδομής στη θραύση των χυτών, πρέπει να ληφθούν επείγοντα τεχνολογικά και τεχνικά μέτρα για την εξάλειψή τους και να συνεχιστούν οι δοκιμές μέχρι να ληφθούν θετικά αποτελέσματα.

4.7 Οι περιοδικές δοκιμές των χυτών πυρήνων διενεργούνται τουλάχιστον μία φορά το μήνα και οι χυτές στερεών σταυρών - τουλάχιστον μία φορά κάθε τρεις μήνες.

Πραγματοποιούνται δοκιμές τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών: όταν λανσάρεται στην παραγωγή νέος εξοπλισμός μοντέλου, όταν αλλάζει η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής χυτών, κατόπιν αιτήματος του τμήματος ποιοτικού ελέγχου του κατασκευαστή ή του επιθεωρητή-αποδέκτη του κράτους φορέα διαχείρισης σιδηροδρόμων.

5 Μέθοδοι δοκιμής

5.1 Τα δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης του χάλυβα και του χυτοσιδήρου πρέπει να λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565.

Για να προσδιοριστεί η χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, λαμβάνεται ένα δείγμα με τη μορφή θραύσματος από πίδακα υγρού μετάλλου στη μέση της χύτευσης ενός τήγματος κατά την έκχυση ράβδων δοκιμής για δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων.

Επιτρέπεται η χρήση τσιπ που λαμβάνονται από μια δοκιμαστική ράβδο για μηχανικές δοκιμές ή μια ειδική παλίρροια στη χύτευση, καθώς και απευθείας από τη χύτευση για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης.

5.2 Οι δοκιμαστικές ράβδοι για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χυτεύονται στη μέση της έκχυσης ενός τήγματος σε καλούπια ξηρής άμμου και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία μαζί με τις λεπτομέρειες αυτού του τήγματος.

Η διαμόρφωση και οι διαστάσεις της ράβδου δοκιμής και η θέση των δειγμάτων φαίνονται στο Σχήμα 1. Η θέση των δειγμάτων για δοκιμή εφελκυσμού και για τον προσδιορισμό της αντοχής κρούσης στις ράβδους δοκιμής δεν ρυθμίζεται και φαίνεται υπό όρους στο Σχήμα 1. Τα περιθώρια κέρδους που αναφέρονται στο σχήμα θεωρούνται ελάχιστα και ενδέχεται να αυξηθούν ανάλογα με τις συνθήκες παραγωγής. Ο αριθμός των δοκιμαστικών ράβδων ορίζεται από τον κατασκευαστή.

Εικόνα 1

Εικόνα 1

Για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η κοπή δειγμάτων απευθείας από το τμήμα του ίδιου φορτίου θερμικής και θερμικής επεξεργασίας στους χώρους που καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

5.3 Ο έλεγχος της μικροδομής θα πρέπει να πραγματοποιείται σε μία μικροτομή που έχει παρασκευαστεί από ένα ειδικό δείγμα παλίρροιας, το οποίο διαχωρίζεται από ένα από τα χυτά υλικά πριν ή μετά τη θερμική επεξεργασία.

Οι παλίρροιες πρέπει να βρίσκονται στο πιο ογκώδες μέρος των χυτών ή κοντά στο σημείο όπου το υγρό μέταλλο τροφοδοτείται στο καλούπι χύτευσης. Η θέση της παλίρροιας στο καλούπι ορίζεται σε ND.
GOST 12347 GOST 9454 σε κρουστικά εκκρεμές με ονομαστική δυναμική ενέργεια του εκκρεμούς 300 J (30 kg cm).

5.7 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο κατά τις δοκιμές εφελκυσμού και κρούσης μπορούν να προσδιοριστούν σε ένα δείγμα για κάθε τύπο δοκιμής.

5.8 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε μεταλλογραφικές τομές κατασκευασμένες σύμφωνα με την τεχνολογία του κατασκευαστή οπτικά χρησιμοποιώντας μικροσκόπια σε μεγέθυνση 100.

Το επίπεδο της μικροτομής που προετοιμάζεται από την παλίρροια πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση τουλάχιστον 10 mm από το κατώτερο (κατά μήκος της χύτευσης του τμήματος στο καλούπι) επίπεδο της παλίρροιας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μεταλλικής δομής των χυτών με μαγνητικές ή άλλες φυσικές μεθόδους με χρήση εξοπλισμού και σύμφωνα με μεθόδους πιστοποιημένες και εγκεκριμένες με τον προβλεπόμενο τρόπο.

5.9 Οι διαστάσεις των σταυρών και των εξαρτημάτων ελέγχονται με ένα γενικό εργαλείο μέτρησης, πρότυπα και εξαρτήματα σύμφωνα με το RD.

5.10 Τα ελαττώματα χύτευσης ελέγχονται οπτικά.

Ο έλεγχος των εσωτερικών ελαττωμάτων πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση μεγεθυντικών συσκευών ανάλογα με τον τύπο θραύσης πυρήνα ή συμπαγή σταυρό.

Για τον έλεγχο εσωτερικών ελαττωμάτων, επιτρέπεται η χρήση πυρήνων και συμπαγών σταυρών που απορρίπτονται από ελαττώματα μεγέθους και (ή) επιφάνειας.

6 Σήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση

6.1 Κάθε χύτευση του πυρήνα και του συμπαγούς σταυρού, ο σταυρός ως σύνολο, καθώς και τα εξαρτήματα του σταυρού, που αποστέλλονται χωριστά, πρέπει να φέρουν σήμανση σύμφωνα με το RD.

Οι σειρικοί αριθμοί προϊόντων ετησίως ξεκινούν με τον πρώτο ξεχωριστά για κάθε τύπο και μάρκα.

6.2 Μια σήμανση που αποτελείται από τον αύξοντα αριθμό της ράγας ή του σταυρού, το εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή και το έτος κατασκευής (τα δύο τελευταία ψηφία) πρέπει να είναι σφραγισμένο με σαφήνεια στην επάνω επιφάνεια της κεφαλής των ράγες και της πτέρυγας ράγες του συναρμολογημένου σταυρού σε απόσταση 50 mm από το άκρο της ουράς και εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή στο λαιμό κάθε προστατευτικού κιγκλιδώματος από έξω σε τέτοια απόσταση από την ένωση ώστε να μην καλύπτεται από την πλάκα του κοντακίου. Σε σταθερό σταυρό, η σήμανση εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή και στις δύο πλευρές στη μέση των πλαϊνών επιφανειών.

Η σήμανση της μεταλλικής ομάδας πρέπει να γίνει βάφοντας το κάτω μισό του πίσω άκρου του πυρήνα ή του συμπαγούς εγκάρσιου τεμαχίου με μπλε λαδομπογιά για την ομάδα I, λευκό για την ομάδα II και κόκκινο για την ομάδα III.

Οι σταυροί με αποκλίσεις στη χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να έχουν πρόσθετη σήμανση αμέσως μετά τον προσδιορισμό της μεταλλικής ομάδας.

Σταυροί με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος επισημαίνονται με πρόσθετο δείκτη, ο οποίος εφαρμόζεται με λαδομπογιά στις εξωτερικές πλευρικές επιφάνειες των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων.

Η σφραγίδα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένη στο προστατευτικό κιγκλίδωμα και στο πάγκο δίπλα στο εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή.

6.3 Στην αυλάκωση από την άκρη προς το λαιμό κάθε χύτευσης πυρήνα και συμπαγούς σταυρού ή σε άλλα σημεία που υποδεικνύονται στο σχέδιο του εξαρτήματος, πρέπει να είναι καθαρά χυτά τα ακόλουθα: ο σειριακός αριθμός του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστής, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία) .

Το σήμα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένο στο πίσω άκρο του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού.

6.4. Στο λαιμό κάθε ράγας που βλέπει προς την τροχιά, πρέπει να εφαρμοστούν με αδιάβροχη λευκή βαφή: σειριακός αριθμός της ράγας, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή, σήμα του σταυρού για τον οποίο προορίζεται η ράγα, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία).

6.5 Σε κάθε τμήμα που κατασκευάζεται από ράγες κόβοντάς τες εγκάρσια, πρέπει να αναγράφεται ο αριθμός τήξης της ράγας στο άκρο της σόλας.

6.6 Οι επενδύσεις που αποστέλλονται σε συσκευασίες ή δεσμίδες και άλλα μεμονωμένα μέρη του σταυρού, που αποστέλλονται, πρέπει να επισημαίνονται με αδιάβροχη λευκή βαφή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ND.

6.7 Το ύψος των σημαδιών που εφαρμόζει η βαφή πρέπει να είναι τουλάχιστον 40 mm. χυτά σημάδια σήμανσης - τουλάχιστον 15 mm. εξογκώματα - 2-3 mm; ανάγλυφα σημάδια - τουλάχιστον 5 mm.

6.8 Η σήμανση σε κουτιά και ετικέτες κόντρα πλακέ πραγματοποιείται με αδιάβροχη μαύρη βαφή που υποδεικνύει τον κατασκευαστή, τον τύπο του προϊόντος και το έτος κατασκευής.

6.9 Κάθε σταυρός πρέπει να συνοδεύεται από έγγραφο σε αδιάβροχη συσκευασία σύμφωνα με το ND, που να πιστοποιεί τη συμμόρφωσή του με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου.

Το έγγραφο πρέπει να αναφέρει:

- όνομα του κατασκευαστή·

- τύπος, μάρκα, αριθμός σταυρού και αριθμός σχεδίου σύμφωνα με το οποίο έγινε, έτος κατασκευής.

- συμπέρασμα σχετικά με τα αποτελέσματα των δοκιμών·

- μεταλλική ομάδα

- σύμβολο και σκληρότητα επιφάνειας (για εγκάρσια τεμάχια με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος).

- αριθμός τήξης, αριθμός σταυρού πυρήνα ή στερεού, έτος κατασκευής.

- σχέδιο τοποθέτησης του σταυρού.

- κατάλογος, αριθμοί και ποσότητα των κύριων και χωριστά αποστελλόμενων τμημάτων του σταυρού, με ένδειξη των σειριακών αριθμών στα διαγράμματα τοποθέτησης.

6.10 Η οργάνωση και οι μέθοδοι αποθήκευσης, συσκευασίας και μεταφοράς των σταυρών και των εξαρτημάτων τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της ομάδας GOST 15150 OZH1 και GOST 9.014, επιλογή B3-0 και ND.

6.11 Τα τελικά προϊόντα πρέπει να αποθηκεύονται κάτω από θόλο ή σε ανοιχτούς χώρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ΝΔ.

Η αποθήκευση των σταυρών στον κατασκευαστή και η αποστολή τους στον καταναλωτή πραγματοποιείται από κοινού, ανεξάρτητα από τις ποιοτικές ομάδες του μετάλλου.

6.12 Η μεταφορά των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών και συγκροτημάτων τους θα πρέπει να πραγματοποιείται σε ανοιχτό σιδηροδρομικό τροχαίο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD. Για κάθε μονάδα τροχαίου υλικού είναι απαραίτητη η φόρτωση προϊόντων ίδιου τύπου (τύπου).



Το κείμενο του εγγράφου επαληθεύεται από:
επίσημη δημοσίευση
M.: IPK Standards Publishing House, 1999

GOST 7370-98

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικές διασταυρώσεις
τύπους P75, P65 και P50

Προδιαγραφές

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΣΥΜΒΟΥΛΙΟ
ΠΕΡΙ ΤΥΠΟΠΟΙΗΣΗΣ, ΜΕΤΡΟΛΟΓΙΑΣ ΚΑΙ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

Μινσκ

Πρόλογος

1 ΑΝΑΠΤΥΞΕ από το Πανρωσικό Ερευνητικό Ινστιτούτο Σιδηροδρομικών Μεταφορών (VNIIZhT) του Υπουργείου Σιδηροδρόμων της Ρωσικής Ομοσπονδίας, MTK367 "Σίδηρος, προϊόντα έλασης και μεταλλικά προϊόντα"

ΕΙΣΑΓΘΗΚΕ από την Gosstandart της Ρωσίας

2 ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά Αρ. 13-98 με ημερομηνία 28 Μαΐου 1998)

Όνομα κράτους	Όνομα του εθνικού οργανισμού τυποποίησης
Δημοκρατία του Αζερμπαϊτζάν	Azgosstandart
Δημοκρατία της Λευκορωσίας	Κρατικό Πρότυπο Λευκορωσίας
	Gruzstandard
Δημοκρατία του Καζακστάν	Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας του Καζακστάν
Δημοκρατία της Κιργιζίας	Κιργιζιστάν
Δημοκρατία της Μολδαβίας	Πρότυπο της Μολδαβίας
Δημοκρατία του Τατζικιστάν	Κρατικό Πρότυπο του Τατζικιστάν
Τουρκμενιστάν	Κύρια Κρατική Επιθεώρηση του Τουρκμενιστάν
Δημοκρατία του Ουζμπεκιστάν	Uzgosstandart
	Κρατικό Πρότυπο της Ουκρανίας

3 Με το διάταγμα της Κρατικής Επιτροπής Τυποποίησης και Μετρολογίας της Ρωσικής Ομοσπονδίας της 26ης Νοεμβρίου 1998 Νο. 425, το διακρατικό πρότυπο GOST 7370-98 τέθηκε σε ισχύ απευθείας ως το κρατικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας από την 1η Ιανουαρίου 2000 .

4 ΑΝΤΙ GOST 7370-86

GOST 7370-98

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

Σιδηροδρομικά εγκάρσια τεμάχια τύπων Р75, Р65 και Р50

Προδιαγραφές

Σιδηροδρομικοί βάτραχοι των τύπων P75, P65 και P50. Προδιαγραφές

Ημερομηνία εισαγωγής 2000-01-01

1 περιοχή χρήσης

Αυτό το πρότυπο ισχύει για σταυρούς των τύπων P75, P65 και P50, αιχμηρούς και αμβλείς, συμπαγείς και προκατασκευασμένους με χυτό πυρήνα, που χρησιμοποιούνται σε σιδηροδρόμους μεγάλου εύρους, που σχετίζονται με προϊόντα ιδιαίτερα κρίσιμης χρήσης, και τα μέρη τους.

Τα εγκάρσια τεμάχια πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις οδικής ασφάλειας, προστασίας της εργασίας και περιβαλλοντικής ασφάλειας που καθορίζονται από τα σχετικά κανονιστικά έγγραφα.

Οι απαιτήσεις αυτού του προτύπου είναι υποχρεωτικές, εκτός από τα 3.6 και 3.15.

2 Κανονιστικές αναφορές

Αυτό το πρότυπο χρησιμοποιεί αναφορές στα ακόλουθα πρότυπα:

άνθρακας

μαγγάνιο

ΟΧΙ πια

Επιτρέπεται, κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η εισαγωγή πρόσθετων κραμάτων και τροποποίησης στον χάλυβα.

3.3 Η περιοχή εργασίας των χυτών πυρήνων και των συμπαγών σταυρών σε βάθος τουλάχιστον 30 mm από την επιφάνεια πρέπει να έχει ωστενιτική δομή χωρίς καρβίδια.

3.4. Ανάλογα με τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο για χύτευση πυρήνων και συμπαγείς σταυρούς, η ομάδα μετάλλων προσδιορίζεται από τις μικρότερες μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τον πίνακα.

πίνακας 2

	Μηχανικές ιδιότητες μεταλλικών ομάδων
Αντοχή εφελκυσμού, s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)		St. 780 (80) έως 880 (90) συμπ.	Από 690 (70) έως 780 (80) συμπ.
Αντοχή διαρροής s 0,2, N / mm 2 (kgf / mm 2), όχι λιγότερο
Σχετική επιμήκυνση, d, %		Αγ. 25 έως 30 συμπεριλ.	Από 16 έως 25 συμπεριλαμβανομένου
Σχετική συστολή, y, %		Αγ. 22 έως 27 συμπεριλ.	Από 16 έως 22 συμπεριλαμβανομένου.
Αντοχή κρούσης, KCU, J / cm 2 (kgf m / cm 2)		St. 2,0 (20) έως 2,5 (25) συμπ.	Από 1,7 (17) έως 2,0 (20) συμπ.

Το μέταλλο των χυτών με επιτρεπόμενες αποκλίσεις στη χημική σύσταση πρέπει να έχει τις μηχανικές ιδιότητες που αναφέρονται στον πίνακα.

Πίνακας 3

3.5 Τα χυτά πυρήνων και οι συμπαγείς σταυροί πρέπει να καθαρίζονται από άμμο καλουπώματος και να καίγονται, να αφαιρούνται τα συστήματα θυρών.

Σε σημεία που είναι δυσπρόσιτα για επεξεργασία επιτρέπεται η καύση σύμφωνα με το ΝΔ.

Τα συστήματα πυλών πρέπει να αφαιρούνται μετά από θερμική επεξεργασία των χυτών με κοπή τόξου, τόξου αέρα ή αέρα-πλάσμα, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου.

Επιτρέπεται η αφαίρεση των διογκώσεων πριν από τη θερμική επεξεργασία των χυτών με μηχανικό θρυμματισμό, ακολουθούμενο από λειαντικό καθαρισμό του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία.

3.6 Επιτρέπεται η σκλήρυνση της επιφάνειας κύλισης των σταυρών με τη μέθοδο της έκρηξης ή με άλλες μεθόδους σύμφωνα με το ΝΔ.

3.7 Το ίσιωμα των πυρήνων και των στερεών σταυρών μετά από θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση θα πρέπει να γίνεται σε ψυχρή κατάσταση.

3.8 Στους πυρήνες και τους συμπαγείς σταυρούς δεν πρέπει να υπάρχουν ελαττώματα που να εμποδίζουν την κανονική λειτουργία των σταυρών.

Τύποι εξωτερικών και εσωτερικών ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και εξωτερικά ελαττώματα που υπόκεινται σε διόρθωση, η θέση, το μέγεθος, η ποσότητα, οι μέθοδοι ανίχνευσης και διόρθωσής τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του RD.

3.9. Τα τμήματα σιδηροτροχιάς των σταυρών πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ράγες των τύπων P75, P65 και P50 της πρώτης τάξης ομάδων I και II από χάλυβα ανοιχτής εστίας και μετατροπέα οξυγόνου σύμφωνα με GOST 24182 για προστατευτικά κιγκλιδώματα και σύμφωνα με GOST 18232 για ράγες.

3.10 Η επιφάνεια της κεφαλής των άκρων εργασίας των προφυλακτήρων σιδηροτροχιάς πρέπει να σκληρυνθεί σύμφωνα με το GOST 24182.

3.11 Τα χυτά από μη κραματοποιημένο χάλυβα για σταυρούς, διακόπτες και αντίθετες ράγες πρέπει να είναι κατασκευασμένα από χάλυβα της ομάδαςΕγώ ποιότητες 15L - 45L, 20FL, 20GL, 20G1FL σύμφωνα με το GOST 977.

3.12 Τα ένθετα σιδηροτροχιάς πρέπει να είναι κατασκευασμένα από γκρι χυτοσίδηρο ποιοτήτων SCH15 - SCH20 σύμφωνα με το GOST 1412 ή χάλυβα της ομάδας Iποιότητες 15L - 45L, 20GL, 20FL, 20PFL σύμφωνα με το GOST 977.

Στις επενδύσεις από χυτοσίδηρο που χυτεύονται σε καλούπι ψύξης, το βάθος ψύξης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm.

3.13 Τα χαρακτηριστικά ποιότητας και ακρίβειας της κατασκευής χυτών γενικής χρήσης και ένθετων αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του GOST 26645 και πρέπει να υποδεικνύονται στα σχέδια και στο RD.

Τα χυτά μέρη σταυρών και διακοπτών από ανθρακούχο χάλυβα και τα χαλύβδινα ρουλεμάν των αντίθετων σιδηροτροχιών πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία. Οι τύποι και οι τρόποι θερμικής επεξεργασίας καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

3.14 Τα μπουλόνια πρέπει να κατασκευάζονται σύμφωνα με τους τεχνολογικούς κανονισμούς που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο. Το σπείρωμα των μπουλονιών πρέπει να λιπαίνεται με μείγμα λαδιού άξονα σύμφωνα με το GOST 610 με γραφίτη σύμφωνα με το GOST 5279 ή το GOST 5420.

3.15 Τα εγκάρσια τεμάχια με χυτά μέρη από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο της ομάδας Ι συνιστώνται να χρησιμοποιούνται στις κύριες γραμμές των σιδηροδρόμων σε περιοχές με τη μεγαλύτερη πυκνότητα κυκλοφορίας.

4 Κανόνες αποδοχής

4.1 Για να ελεγχθεί η συμμόρφωση των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών τους με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του RD, ο κατασκευαστής πρέπει να διεξάγει δοκιμές αποδοχής, περιοδικές και δοκιμές τύπου.

4.2 Οι δοκιμές αποδοχής για την επαλήθευση της συμμόρφωσης των σταυρών με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και του ND θα πρέπει να υποβάλλονται σε κάθε σταυρό στο συγκρότημα.

4.3 Η αποδοχή των χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών θα πρέπει να πραγματοποιείται μεμονωμένα, και άλλων χυτών χάλυβα και σιδήρου - σε παρτίδες σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

4.4 Η ποιότητα των χυτών (εκτός από τα χυτά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο) ελέγχεται σύμφωνα με τα GOST 977, GOST 1412 και GOST 26358.

Οι προς έλεγχο διαστάσεις, οι μέθοδοι μέτρησης και το εύρος της δειγματοληψίας καθορίζονται σύμφωνα με την RD.

4.5 Κατά τη διάρκεια των δοκιμών αποδοχής χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, ελέγχονται η εμφάνιση, οι διαστάσεις, η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, η μικροδομή του μετάλλου μετά τη θερμική επεξεργασία και η σκληρότητα της επιφάνειας έλασης μετά τη σκλήρυνση.

4.5.1 Επιθεώρηση των χυτών χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο σε εμφάνιση πραγματοποιείται για να προσδιοριστεί η παρουσία ελαττωμάτων που επιτρέπονται χωρίς διόρθωση και υπόκεινται σε διόρθωση με συγκόλληση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD.

4.5.2 Ο έλεγχος των κύριων διαστάσεων των χυτών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πραγματοποιείται σε κάθε χύτευση. Οι προς έλεγχο διαστάσεις και οι μέθοδοι μέτρησης καθορίζονται κατά ΝΔ.

Ο έλεγχος όλων των μεγεθών των χυτών πραγματοποιείται όταν λανσάρεται στην παραγωγή ένα νέο μοντέλο εξοπλισμού.

4.5.3 Η χημική σύσταση του χάλυβα προσδιορίζεται για κάθε θερμότητα.

4.5.4 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο προσδιορίζονται για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θέρμανσης για θερμική επεξεργασία.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικής τιμής οποιασδήποτε από τις μηχανικές ιδιότητες, ο έλεγχος για τον τύπο δοκιμής για τον οποίο λήφθηκε μη ικανοποιητικό αποτέλεσμα θα πρέπει να επαναλαμβάνεται σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων που λαμβάνονται από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας. Ελλείψει ράβδων δοκιμής για δείγματα, επιτρέπεται η διεξαγωγή επαναλαμβανόμενων δοκιμών σε διπλάσιο αριθμό δειγμάτων από τεμάχια κομμένα απευθείας από το σώμα χύτευσης της ίδιας θερμότητας και φορτίου στα σημεία που καθορίζονται από το RD.

Τα αποτελέσματα της δοκιμής ενός δείγματος με μακροελάττωμα στο κάταγμα δεν λαμβάνονται υπόψη. Ένα τέτοιο ελαττωματικό δείγμα θα αντικατασταθεί από ένα εφεδρικό δείγμα από το ίδιο φορτίο θερμικής και θερμικής επεξεργασίας.

Σε περίπτωση που ληφθούν μη ικανοποιητικές τιμές των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων δοκιμών, επιτρέπεται η υποβολή των χυτών αυτού του τήγματος μαζί με τις ράβδους δοκιμής (ή τα μέρη που απομένουν μετά από προηγούμενες δοκιμές) σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία και δοκιμή μηχανικών ιδιότητες. Ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η παραγωγή δειγμάτων από το σώμα χύτευσης. Τα αποτελέσματα αυτών των δοκιμών είναι οριστικά για όλα τα μέρη μιας δεδομένης θερμότητας σε ένα δεδομένο κλουβί.

4.5.5 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε δείγματα flash για κάθε θερμότητα σε κάθε φόρτιση του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μικροδομής σε τήγματα με μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα και (ή) πυρίτιο και τα αποτελέσματα αυτού του ελέγχου θα πρέπει να εφαρμόζονται σε όλα τα τήγματα αυτού του φορτίου.

Στερεοί σταυροί και πυρήνες που υστερούν σε σχέση με άλλα προϊόντα χύτευσης της ίδιας θερμότητας, αποδεκτά από τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τη μικροδομή, ελλείψει δειγμάτων για μηχανικές δοκιμές, επιτρέπεται η αποδοχή μόνο μικροδομών με βάση τα αποτελέσματα του ελέγχου με την ανάθεσή τους σε ομάδα III.

Με την παρουσία καρβιδίων στη μεταλλική μικροδομή, επιτρέπεται η εκ νέου θερμική επεξεργασία των χυτών μαζί με δείγματα παλίρροιας με επακόλουθο έλεγχο της μικροδομής.

Η εκ νέου θερμική επεξεργασία επιτρέπεται μόνο εάν δεν πραγματοποιήθηκε σε αυτά τα χυτά μετά από μη ικανοποιητικά αποτελέσματα για τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. Δεν επιτρέπεται η τριπλή θερμική επεξεργασία πυρήνων και στερεών σταυρών.

4.5.6 Ο έλεγχος σκληρότητας της επιφάνειας κύλισης των σκληρυμένων πυρήνων και σταυρών πραγματοποιείται σύμφωνα με το RD.

4.6. Κατά τη διάρκεια περιοδικών δοκιμών και δοκιμών τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών σύμφωνα με το GOST 16504, θραύονται και ελέγχονται οι διαστάσεις των εσωτερικών ελαττωμάτων σε ρωγμές και μικροδομή.

Οι επιτρεπόμενες διαστάσεις, ο αριθμός και η θέση των ελαττωμάτων καθορίζονται σύμφωνα με το ΝΔ.

Για περιοδικές δοκιμές και δοκιμές τύπου, επιλέγεται τουλάχιστον ένα casting για κάθε τύπο και μάρκα.

Εάν διαπιστωθούν ελαττώματα στη θραύση της χύτευσης του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, των οποίων οι διαστάσεις υπερβαίνουν τα επιτρεπτά όρια, οι δοκιμές θραύσης πρέπει να επαναληφθούν σε διπλασιασμένο αριθμό χυτών.

Σε περίπτωση μη ικανοποιητικών αποτελεσμάτων εκ νέου επιθεώρησης εσωτερικών ελαττωμάτων και μικροδομής στη θραύση των χυτών, πρέπει να ληφθούν επείγοντα τεχνολογικά και τεχνικά μέτρα για την εξάλειψή τους και να συνεχιστούν οι δοκιμές μέχρι να ληφθούν θετικά αποτελέσματα.

4.7 Οι περιοδικές δοκιμές των χυτών πυρήνων διενεργούνται τουλάχιστον μία φορά το μήνα και οι χυτές στερεών σταυρών - τουλάχιστον μία φορά κάθε τρεις μήνες.

Πραγματοποιούνται δοκιμές τύπου χυτών πυρήνων και συμπαγών σταυρών: όταν λανσάρεται στην παραγωγή νέος εξοπλισμός μοντέλου, όταν αλλάζει η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής χυτών, κατόπιν αιτήματος του τμήματος ποιοτικού ελέγχου του κατασκευαστή ή του επιθεωρητή-αποδέκτη του κράτους φορέα διαχείρισης σιδηροδρόμων.

5 Μέθοδοι δοκιμής

5.1 Τα δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης του χάλυβα και του χυτοσιδήρου πρέπει να λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565.

Για να προσδιοριστεί η χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, λαμβάνεται ένα δείγμα με τη μορφή θραύσματος από πίδακα υγρού μετάλλου στη μέση της χύτευσης ενός τήγματος κατά την έκχυση ράβδων δοκιμής για δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων.

Επιτρέπεται η χρήση τσιπ που λαμβάνονται από μια δοκιμαστική ράβδο για μηχανικές δοκιμές ή μια ειδική παλίρροια στη χύτευση, καθώς και απευθείας από τη χύτευση για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης.

5.2 Οι δοκιμαστικές ράβδοι για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο χυτεύονται στη μέση της έκχυσης ενός τήγματος σε καλούπια ξηρής άμμου και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία μαζί με τις λεπτομέρειες αυτού του τήγματος.

Εικόνα 1

Η διαμόρφωση και οι διαστάσεις της ράβδου δοκιμής και η θέση των δειγμάτων φαίνονται στο σχήμα. Η θέση των δειγμάτων για δοκιμή εφελκυσμού και για τον προσδιορισμό της αντοχής σε κρούση στις ράβδους δοκιμής δεν ρυθμίζεται και φαίνεται υπό όρους στο σχήμα. Τα περιθώρια κέρδους που αναφέρονται στο σχήμα θεωρούνται ελάχιστα και ενδέχεται να αυξηθούν ανάλογα με τις συνθήκες παραγωγής. Ο αριθμός των δοκιμαστικών ράβδων ορίζεται από τον κατασκευαστή.

Για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων ελλείψει ράβδων δοκιμής, επιτρέπεται η κοπή δειγμάτων απευθείας από το τμήμα του ίδιου φορτίου θερμικής και θερμικής επεξεργασίας στους χώρους που καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

5.3 Ο έλεγχος της μικροδομής θα πρέπει να πραγματοποιείται σε μία μικροτομή που έχει παρασκευαστεί από ένα ειδικό δείγμα παλίρροιας, το οποίο διαχωρίζεται από ένα από τα χυτά υλικά πριν ή μετά τη θερμική επεξεργασία.

Οι παλίρροιες πρέπει να βρίσκονται στο πιο ογκώδες μέρος των χυτών ή κοντά στο σημείο όπου το υγρό μέταλλο τροφοδοτείται στο καλούπι χύτευσης. Η θέση της παλίρροιας στο καλούπι ορίζεται σε ND.

Επιτρέπεται η εκτέλεση δοκιμής με τη μορφή παλίρροιας στο σύστημα πύλης.

Το μέγεθος του δείγματος παλίρροιας πρέπει να είναι τουλάχιστον 30'40' 50 mm ή τουλάχιστον 40 mm σε διάμετρο με μήκος 50 mm.

Ελλείψει παλίρροιας, επιτρέπεται η κοπή δειγμάτων για έλεγχο μικροδομής απευθείας από το σώμα χύτευσης στα σημεία που έχει ορίσει ο κατασκευαστής.

5.4 Η χημική σύνθεση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τα GOST 12344, GOST 12345, 5.6 Οι δοκιμές κάμψης κρούσης για τον προσδιορισμό της αντοχής σε κρούση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να εκτελούνται σε θερμοκρασία δωματίου σε δείγματα τύπου Ι σύμφωνα με GOST 9454 για δοκιμαστές κρούσης εκκρεμούς με ονομαστική δυναμική ενέργεια εκκρεμούς 300 J (30 kg× cm).

5.7 Οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο κατά τις δοκιμές εφελκυσμού και κρούσης μπορούν να προσδιοριστούν σε ένα δείγμα για κάθε τύπο δοκιμής.

5.8 Η μικροδομή του μετάλλου ελέγχεται σε μεταλλογραφικές τομές κατασκευασμένες σύμφωνα με την τεχνολογία του κατασκευαστή οπτικά χρησιμοποιώντας μικροσκόπια σε μεγέθυνση 100 x.

Το επίπεδο της μικροτομής που προετοιμάζεται από την παλίρροια πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση τουλάχιστον 10 mm από το κατώτερο (κατά μήκος της χύτευσης του τμήματος στο καλούπι) επίπεδο της παλίρροιας.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της μεταλλικής δομής των χυτών με μαγνητικές ή άλλες φυσικές μεθόδους με χρήση εξοπλισμού και σύμφωνα με μεθόδους πιστοποιημένες και εγκεκριμένες με τον προβλεπόμενο τρόπο.

5.9 Οι διαστάσεις των σταυρών και των εξαρτημάτων ελέγχονται με ένα γενικό εργαλείο μέτρησης, πρότυπα και εξαρτήματα σύμφωνα με το RD.

5.10 Τα ελαττώματα χύτευσης ελέγχονται οπτικά.

Ο έλεγχος των εσωτερικών ελαττωμάτων πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση μεγεθυντικών συσκευών ανάλογα με τον τύπο θραύσης πυρήνα ή συμπαγή σταυρό.

Για τον έλεγχο εσωτερικών ελαττωμάτων, επιτρέπεται η χρήση πυρήνων και συμπαγών σταυρών που απορρίπτονται από ελαττώματα μεγέθους και (ή) επιφάνειας.

6 Σήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση

6.1 Κάθε χύτευση του πυρήνα και του συμπαγούς σταυρού, ο σταυρός ως σύνολο, καθώς και τα εξαρτήματα του σταυρού, που αποστέλλονται χωριστά, πρέπει να φέρουν σήμανση σύμφωνα με το RD.

Οι σειρικοί αριθμοί προϊόντων ετησίως ξεκινούν με τον πρώτο ξεχωριστά για κάθε τύπο και μάρκα.

6.2 Μια σήμανση που αποτελείται από τον αύξοντα αριθμό της ράγας ή του σταυρού, το εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή και το έτος κατασκευής (τα δύο τελευταία ψηφία) πρέπει να είναι σφραγισμένο με σαφήνεια στην επάνω επιφάνεια της κεφαλής των ράγες και της πτέρυγας ράγες του συναρμολογημένου σταυρού σε απόσταση 50 mm από το άκρο της ουράς και εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή στο λαιμό κάθε προστατευτικού κιγκλιδώματος από έξω σε τέτοια απόσταση από την ένωση ώστε να μην καλύπτεται από την πλάκα του κοντακίου. Σε σταθερό σταυρό, η σήμανση εφαρμόζεται με αδιάβροχη λευκή βαφή και στις δύο πλευρές στη μέση των πλαϊνών επιφανειών.

Η σήμανση της μεταλλικής ομάδας πρέπει να γίνει βάφοντας το κάτω μισό του πίσω άκρου του πυρήνα ή έναν συμπαγή σταυρό με μπλε λαδομπογιά για την ομάδα I, λευκό για την ομάδα II και κόκκινο - για την ομάδα III.

Οι σταυροί με αποκλίσεις στη χημική σύσταση του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο πρέπει να έχουν πρόσθετη σήμανση αμέσως μετά τον προσδιορισμό της μεταλλικής ομάδας.

Σταυροί με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος επισημαίνονται με πρόσθετο δείκτη, ο οποίος εφαρμόζεται με λαδομπογιά στις εξωτερικές πλευρικές επιφάνειες των προστατευτικών κιγκλιδωμάτων.

Η σφραγίδα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένη στο προστατευτικό κιγκλίδωμα και στο πάγκο δίπλα στο εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή.

6.3 Στην αυλάκωση από την άκρη προς το λαιμό κάθε χύτευσης πυρήνα και συμπαγούς σταυρού ή σε άλλα σημεία που υποδεικνύονται στο σχέδιο του εξαρτήματος, πρέπει να είναι καθαρά χυτά τα ακόλουθα: ο σειριακός αριθμός του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστής, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία) .

Το σήμα του τεχνικού ελέγχου του κατασκευαστή πρέπει να είναι σφραγισμένο στο πίσω άκρο του πυρήνα ή του συμπαγούς σταυρού.

6.4. Στο λαιμό κάθε ράγας που βλέπει προς την τροχιά, πρέπει να εφαρμοστούν με αδιάβροχη λευκή βαφή: σειριακός αριθμός της ράγας, εμπορικό σήμα ή σύμβολο του κατασκευαστή, σήμα του σταυρού για τον οποίο προορίζεται η ράγα, έτος κατασκευής (τελευταία δύο ψηφία).

6.5 Σε κάθε τμήμα που κατασκευάζεται από ράγες κόβοντάς τες εγκάρσια, πρέπει να αναγράφεται ο αριθμός τήξης της ράγας στο άκρο της σόλας.

6.6 Οι επενδύσεις που αποστέλλονται σε συσκευασίες ή δεσμίδες και άλλα μεμονωμένα μέρη του σταυρού, που αποστέλλονται, πρέπει να επισημαίνονται με αδιάβροχη λευκή βαφή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ND.

6.7 Το ύψος των σημαδιών που εφαρμόζει η βαφή πρέπει να είναι τουλάχιστον 40 mm. χυτά σημάδια σήμανσης - τουλάχιστον 15 mm. εξογκώματα - 2 - 3 mm; ανάγλυφα σημάδια - τουλάχιστον 5 mm.

6.8 Η σήμανση σε κουτιά και ετικέτες κόντρα πλακέ πραγματοποιείται με αδιάβροχη μαύρη βαφή που υποδεικνύει τον κατασκευαστή, τον τύπο του προϊόντος και το έτος κατασκευής.

6.9 Κάθε σταυρός πρέπει να συνοδεύεται από έγγραφο σε αδιάβροχη συσκευασία σύμφωνα με το ND, που να πιστοποιεί τη συμμόρφωσή του με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου.

Το έγγραφο πρέπει να αναφέρει:

Όνομα του κατασκευαστή·

Τύπος, μάρκα, αριθμός σταυρού και αριθμός σχεδίου σύμφωνα με το οποίο κατασκευάστηκε, έτος κατασκευής.

Συμπέρασμα σχετικά με τα αποτελέσματα των δοκιμών.

Μεταλλική ομάδα;

Σύμβολο και σκληρότητα επιφάνειας (για εγκάρσια τεμάχια με σκληρυμένη επιφάνεια πέλματος).

Αριθμός τήξης, αριθμός σταυρού πυρήνα ή στερεού, έτος κατασκευής.

Σχέδιο τοποθέτησης του σταυρού.

Ο κατάλογος, οι αριθμοί και η ποσότητα των κύριων και χωριστά αποστελλόμενων τμημάτων του σταυρού, που υποδεικνύουν τους σειριακούς αριθμούς στα διαγράμματα τοποθέτησης.

6.10 Η οργάνωση και οι μέθοδοι αποθήκευσης, συσκευασίας και μεταφοράς των σταυρών και των εξαρτημάτων τους πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της ομάδας GOST 15150 OZH1 και GOST 9.014, επιλογή B3-0 και ND.

6.11 Τα τελικά προϊόντα πρέπει να αποθηκεύονται κάτω από θόλο ή σε ανοιχτούς χώρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ΝΔ.

Η αποθήκευση των σταυρών στον κατασκευαστή και η αποστολή τους στον καταναλωτή πραγματοποιείται από κοινού, ανεξάρτητα από τις ποιοτικές ομάδες του μετάλλου.

6.12 Η μεταφορά των συναρμολογημένων βατράχων και των μερών και συγκροτημάτων τους θα πρέπει να πραγματοποιείται σε ανοιχτό σιδηροδρομικό τροχαίο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD. Για κάθε μονάδα τροχαίου υλικού είναι απαραίτητη η φόρτωση προϊόντων ίδιου τύπου (τύπου).

Λέξεις-κλειδιά:σιδηροδρομικοί βάτραχοι, συμπαγείς και προκατασκευασμένοι με χυτό πυρήνα, σιδηρόδρομοι μεγάλου εύρους, τεχνικές απαιτήσεις, κανόνες αποδοχής, μέθοδοι δοκιμής, σήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση