Fiberglas armatura je građevinski materijal napravljen od staklenog rovinga spojenog epoksidnom smjesom na bazi termoreaktivnih smola. Glavna karakteristika je lakoća, indeks mase po jedinici zapremine je samo 2g/mm³. Pogodnije je i ekonomski isplativije raditi s armaturom od stakloplastike nego s metalnom armaturom. Potrebno je znatno manje logistike i troškova direktnog pojačanja.
Osim toga, zbog činjenice da fiberglas ne reagira na agresivno okruženje, armatura štiti beton od preranog uništenja, čime se produžava vijek trajanja objekta. Armatura od stakloplastike reagira na promjene temperature na isti način kao i beton, što se također dobro odražava na čvrstoću konstrukcije.
Čvrstoća fiberglasa u odnosu na metal je 2,5 puta veća. Uz sve to, indeks toplinske vodljivosti je 100 puta niži od indeksa toplinske provodljivosti čelika. Dakle, konstrukcija ojačana staklenim vlaknima ne promrzava (ne stvara „mostove hladnoće“) i objekt izgrađen od stakloplastike bit će topliji od zgrade na bazi metalne armature. To vam omogućava da smanjite troškove grijanja, pa se materijal aktivno koristi u izgradnji modernih energetski učinkovitih zgrada.
Još jedna neosporna prednost koja može biti od interesa za graditelje je činjenica da je fiberglas iznenađujuće izdržljiv materijal koji može bez dodatnih popravaka 100 godina nakon ugradnje. Po tome je poznata armatura od fiberglasa za temelj.
Armatura od fiberglasa našla je svoju primenu u mnogim oblastima industrije, građevinarstva, komunalnih delatnosti:
- u građevinarstvu se koristi u izgradnji objekata civilne i industrijske gradnje kao podloga za temelje, podove, grede, kao i za izradu seizmički otpornih pojaseva;
- u izgradnji i sanaciji puteva armatura se koristi pri uređenju nasipa, kolovoza, u izgradnji mostova i autoputnih barijera. Otporan je na efekte reagensa koji se nanose na površine puteva (na primjer reagensi protiv zaleđivanja), pa se može koristiti i u Moskvi iu hladnijim krajevima.
Armatura od stakloplastike bit će idealna osnova za betonske i ciglene konstrukcije. Koristi se za izradu nosača za dalekovode i rasvjetu, za izgradnju puteva, popločavanja i ogradnih ploča, kao i za izradu pragova na željezničkim prugama. Armatura za stropove, gdje se koristi armaturna mreža, čak i zajedno s metalnom, dobila je široku upotrebu.
Stakloplastika je primjenjiva u takvim građevinskim konstrukcijama kao što su monolitni temelji i pjenasti beton. Također se aktivno koristi u stvaranju struktura koje moraju imati povećanu otpornost na kemikalije, na primjer:
- prilikom izgradnje skladišta za hemijski otpad i komponente;
- u uređenju kanalizacije, vodovoda, melioracionih sistema;
- u izgradnji lučkih objekata i u jačanju obalnih linija.
Unatoč jedinstvenosti proizvoda, cijena armature od stakloplastike u Moskvi, koja je navedena na našoj web stranici, pristupačan je materijal za građevinske organizacije i za pojedince. Njegova cijena je 40-50% niža od cijene čelične armature, što vam omogućava značajno smanjenje troškova i istovremeno poboljšanje kvalitete objekata u izgradnji. Općenito, kompozitna armatura se može nazvati jednom od najpouzdanijih i najefikasnijih građevinski materijal naše vrijeme.
Ova armatura je napravljena od ravnih niti staklenih ili bazaltnih vlakana (ASP i ABP, respektivno), koja se sklapaju u snop, impregniraju termoreaktivnim polimernim vezivom, oblikuju, zagrijavaju (polimeriziraju) i hlade. Rezultat je monolitna šipka visoke čvrstoće, koja je, prema rezultatima ispitivanja, 3 puta veća od vlačne čvrstoće čelika, a težina, u jednakom omjeru čvrstoće, 9 puta manja.
Standardno se proizvodi u obliku šipki bilo koje dužine, na zahtjev kupca. Sa prečnikom do 8 mm uključujući, može se izraditi u obliku namotaja (kalemova) koji sadrže 100 metara armature. Ukupne dimenzije zaljeva: visina - do 8 cm, promjer - do 1 metar.
obrazac za oslobađanje
Sa prečnikom od 10 mm i 12 mm, može se izraditi u obliku namotaja (bay fittings) dužine 50 metara. Ukupne dimenzije zaljeva: visina - do 5 cm, promjer - do 1,5 metara.
Po dogovoru sa kupcem moguća je izrada šipki i kotura bilo koje dužine.
Može se napraviti sa glatkim, građevnim, periodičnim profilom:
- ASP-ABP periodičnog profila, koji se koristi umjesto čelične armature klasa A-I II (A-400);
- ASP-ABP glatki profil, koristi se umjesto čelične armature klase A-I (A-240).
Fiberglas armatura postaje sve popularnija i njena upotreba postaje sve relevantnija svake godine, jer je potpuna zamjena za tradicionalne čelične šipke različitih razreda. Visoki pokazatelji čvrstoće, optimalna svojstva performansi, mala specifična gravitacija I niska cijena- to su faktori koji određuju popularnost upotrebe nemetalnih armaturnih elemenata u svim oblastima građevinarstva.
Kompozitna armatura je armatura napravljena od kompozitnih materijala, a ne od čelika. Njihove komponente su staklena roving i/ili bazaltna vlakna, koja se drže zajedno pomoću polimernih veziva. Za razliku od metala, nije zavaren, već pričvršćen posebnim stezaljkama. Također, kompozitna armatura je poznata kao "nemetalna".
Ovdje ćemo govoriti o proizvodnji kompozitne (fiberglas i bazalt-plastične) armature, tehnologiji proizvodnje, sirovinama i opremi za ovaj posao.
Kompozitna armatura se prvenstveno koristi, naravno, u građevinarstvu, ali se može koristiti iu svakodnevnom životu, na primjer, za montažu staklenika.
Video pregled materijala i njegovih prednosti
Kratak vizuelni video o tome šta je to:
Glavne prednosti kompozitne armature:
- U poređenju sa metalom, kompozit ima mnogo veći indeks čvrstoće - 1100 MPa, a standardni čelik - samo 390 MPa. Vlačna čvrstoća u odnosu na čeličnu armaturu klase A III - tri puta veća;
- Kompozitna armatura je materijal koji nije podložan koroziji;
- Idealan za upotrebu u morskoj vodi, jer nije podložan kiseloj koroziji;
- Elastičniji od čelika;
- Ne provodi struju;
- Ne provodi toplinu;
- Kompozitna armatura je radio prozirna;
- ne menja svoje karakteristike čvrstoće pod uticajem elektromagnetnih polja;
- Ne mijenja svoje karakteristike čvrstoće pod utjecajem niskih temperatura (do -70 ° C);
- Značajno lakši (više od devet puta) u odnosu na metalnu armaturu.
Bez obzira na potrebnu i željenu zapreminu, za proizvodnju armatura od fiberglasa potrebna su ulaganja u iznosu od 4-16 miliona rubalja.
Tehnologija i oprema za proizvodnju
Sirovine za proizvodnju kompozitne armature:
- Roving (bazaltni i/ili stakleni roving);
- smole;
- Pleteni konac (roving, koji će ići za namotavanje);
- Aceton;
- Etanol;
- Dicijandiamid.
Sirovine mogu biti različite po sastavu.
Ojačanje od stakloplastike (SPA) i bazalt-plastike (BPA) danas su najpopularnije u Rusiji, ali postoji i kombinovani tip - šipka od fiberglasa i reljef (rebra) od "bazalta".
Najčešće, termoreaktivne sintetičke smole djeluju kao veziva, uključujući organosilicijumske i fenolaldehidne smole (očvrsnu tokom reakcije polikondenzacije); epoksidne i nezasićene (ne emituju nusproizvode tokom procesa sušenja).
Ostali polimeri koji su zauzeli čvrstu nišu uključuju poliimid, polibenzimidazol i polibenzotiazol. Ove smole se često koriste uz dodatak drugih polimera.
Da bi se dobila armatura od fiberglasa sa visoki nivo otpornost na različite vrste korozije, potrebno je koristiti vezivo za epoksifenol. Poliestersko vezivo će ojačati poboljšana električna svojstva.
Za jedan kilogram armature od stakloplastike treba koristiti 0,862 staklenih snopova marki kao što su RBN-10-2520 ili RBN-10-2520-4E; epoksidnoj smoli je potrebno 0,134 od sljedećih razreda: ED-20 ili ZIS-1; fenol-formaldehidna smola će zahtijevati 0,116 marke LBS-1; dicijandiamid - 0,03; etilni alkohol - 0,015; pleteni konac - 0,01 kg; aceton - 0,021.
Osnova za proizvodnju nemetalne armature već je postala tradicionalna metoda za proizvodnju stakloplastike - sušenje i odmotavanje vlakana, impregniranje vezivom i polimerizacija.
Video proces proizvodnje:
Oprema za proizvodnju kompozitne armature (fiberglas ili bazalt plastika):
Linijski uređaj (može biti drugačiji). Cijene takvih linija počinju od 3.000.000 rubalja.
Princip kontinuiranog izvlačenja omogućava proizvodnju nemetalne armature od bilo koje vrste vlakana, uzimajući u obzir njegovu proizvodnost i temperaturne uslove za očvršćavanje veziva.
Ako planirate organizirati proizvodnju građevinskog materijala koji je tražen, savjetujemo vam da obratite pažnju na proizvodnju armature od stakloplastike (FRP). Takav proizvod je šipka od staklenih vlakana impregnirana posebnim termoplastičnim polimernim vezivom. Ojačanje staklenim vlaknima brzo je našlo svoju primjenu. Koristi se za armiranje zidova, temelja, betonskih konstrukcija, kolovoza, kao i proizvoda izloženih agresivnom okruženju (gdje čelik više nije prikladan).
U evropskim zemljama ASP je počeo da se koristi u izgradnji posebno kritičnih objekata, kao što su: mostovi, tuneli, brane. Odnosno, tamo gdje je tradicionalno visoka vlažnost i visoka korozija čelične armature.
Da biste pokrenuli posao, morat ćete registrovati preduzeće (LLC), odabrati sobu od 100 kvadratnih metara. m., kupim potrebnu opremu i zaposliti osoblje. Za pokretanje posla može biti potrebno od 1,5 miliona rubalja. Glavna ulaganja ići će u nabavku opreme: linija za proizvodnju fiberglasa (kompozitnih) proizvoda. Istovremeno, potreba za angažovanom radnom snagom je minimalna: automatizacija procesa vam omogućava da upravljate linijom sa samo dva radnika.
Prednosti materijala
Armatura od fiberglasa ima niz prednosti:
1. Veća otpornost na koroziju. Voda ni na koji način ne utiče na fiberglas, dok metal, kada voda uđe u armiranobetonski proizvod, lako korodira.
2. Plastični proizvodi 5-9 puta lakši od čelične armature. Iz toga proizilazi da su zgrade izgrađene od takve armature lakše i zahtijevaju jednostavnije i jeftinije temelje. Takođe ostvarujemo značajne uštede troškovi transporta prilikom isporuke okova na mjesto proizvodnje ili prodaje.
3. Ovaj materijal je zbog svoje male težine odličan za kućnu upotrebu. Vlasnici kuća i ljetnih stanovnika koriste armaturu od stakloplastike u izgradnji staklenika i staklenika.
Koliko možete zaraditi
Linija prosječne veličine može proizvesti do 100.000 tekućih metara armature mjesečno. Veleprodajna cijena armatura promjera 4 mm iznosi 5 rubalja po metru, a promjera 14 mm - najmanje 25 rubalja po metru.
Ispostavilo se da linija može proizvoditi proizvode u vrijednosti od 500 hiljada do 2,5 miliona rubalja mjesečno. Dobit će biti najmanje 20%, odnosno od 100 do 500 hiljada rubalja, ako govorimo o stopostotnoj prodaji svih proizvedenih proizvoda.
Oprema
Na domaćem tržištu postoji mnogo proizvođača koji proizvode linije za proizvodnju ASP. Stoga nema potrebe za kupovinom kineske opreme. Među domaćih proizvođača možemo razlikovati kompanije kao što su: PRO-inženjering (Novosibirsk), INEO (Moskva), UralArmaProm (Jekaterinburg) i Ivanovska mašinska tvornica.
Cijena opreme je različita za svakoga i kreće se od 700 hiljada rubalja. Trošak linije direktno ovisi o njenim performansama. Dvožilna linija kapaciteta 20 metara u minuti koštat će najmanje 1,5 miliona rubalja.
U početnoj fazi možete se ograničiti na kupovinu jeftine linije. Na primjer, mehanička tvornica Ivanovo proizvodi jednolančane linije u vrijednosti od 700 - 900 hiljada rubalja. Brzina rada takve opreme je 10 metara u minuti, što omogućava proizvodnju više od 100.000 linearnih metara armature od stakloplastike mjesečno. Takav vod troši oko 3,5 - 5 kV. sati i servisira ga samo 1 - 2 operatera.
Linija uključuje uređaj za grijanje navoja, kolut, kupku za impregnaciju staklenih vlakana, uređaj za formiranje profila, modul za pripremu navoja, namotač namotaja, tunelsku peć, kupku za hlađenje vode, postolje za provlačenje profila, mehanizam za rezanje i kontrolni ormar. Komplet također dolazi s tehnologijom za proizvodnju armature od stakloplastike u skladu sa GOST-om. Za smještaj opreme dovoljno je izdvojiti površinu od 25 - 30 kvadratnih metara. m.
Sirovina
Stakleni roving se koristi kao sirovina za proizvodnju armature od stakloplastike. Takav materijal je rastopljeno aluminoborosilikatno staklo uvučeno u filament debljine od 10 do 20 mikrona. Same niti se skupljaju u snop i impregniraju mazivom. Osim staklenog rovinga, za proizvodnju ASP-a su potrebne smole, aceton, pleteni konac, etil alkohol i dicijandiamid.
Tržište prodaje
ASP se može implementirati Različiti putevi. Takav materijal spremno kupuju privatni investitori, građevinske kompanije, trgovci na veliko, prodavnice građevinskog materijala. Veliki prihodi mogu se obezbijediti saradnjom sa velikim građevinske firme, koji zahtijevaju ogromne količine armature od stakloplastike. Riječ je o stotinama hiljada trkaćih metara tokom građevinske sezone.
Video proizvodnog procesa
U ovom materijalu:
Proizvodnja armature od fiberglasa, kao jedna od poslovnih linija, je perspektivna i isplativa, jer ispunjava nove trendove u građevinarstvu. Jednostavna instalacija i visoka tehnološke karakteristikečine kompozitnu armaturu traženom, a njenu proizvodnju isplativom.
Ojačanje od fiberglasa je nadmašilo metal, zahvaljujući poboljšanom tehničke specifikacije: visoka čvrstoća, otpornost na dugotrajno izlaganje vodi i agresivnim medijima, inertnost na električnu struju i elektromagnetne efekte. Šipke od stakloplastike su elastične, upotreba ovog materijala u građevinarstvu može značajno smanjiti gubitak topline gotove konstrukcije.
Opis poslovanja i okvirna ulaganja
Proizvodnja okova spada u kategoriju high-tech, u ovom slučaju ne u pitanju o organizaciji zanatske radionice uz minimalne troškove.
Za proizvodnju okova na bazi staklenih snopova bit će potrebna instalacija specijalna oprema, automatska linija. Izbora ne nedostaje, proces je kontrolisan kompjuterskom kontrolom i isključuje ručni rad kao takav.
Početna ulaganja kreću se od 1.200.000 do 1.700.000 rubalja.
opis proizvoda
Fitingi su impregnirani polimernim vezivom i naknadno očvrsnute grede od staklenih vlakana za teške uslove rada. Zbog sastava, armatura od fiberglasa:
- ima specifičnu čvrstoću deset puta veću od odgovarajućeg pokazatelja metalnih elemenata;
- ne korodira, što mu omogućava da se koristi u izgradnji objekata u morskoj vodi iu njegovoj neposrednoj blizini;
- reagira na promjene temperature na isti način kao beton, štiteći zgrade i konstrukcije od pucanja;
- ima vijek trajanja do stotina godina, ne šteti okolišu;
- netoksičan i ne akumulira zračenje;
- ne stvara radio smetnje, magnetno polje, induciranje struje.
Prednosti materijala su očigledne, ali im treba dodati malu težinu, jednostavnost ugradnje (koja ne zahtijeva zavarivanje i posebnu građevinsku opremu) i uštedu od oko 30%. Kombinacija prednosti određuje širok raspon upotrebe armature od stakloplastike:
- izgradnja puteva;
- industrijska i civilna izgradnja;
- pričvršćivanje toplotnoizolacijskih materijala;
- slojevito zidanje u gradnji od opeke;
- elementi za ojačanje;
- obloga i noseći sloj;
- odvodnja, kanalizacija itd.
Plan proizvodnje
Proizvodnja armature od stakloplastike uključuje nekoliko faza, koje se kontinuirano zamjenjuju:
- Isporuka stakloplastike za obradu niti sa rastvorom polimernih smola. Getting roving.
- Prijenos rovinga u odjeljak za oblikovanje. Dobivanje armature željenog prečnika.
- Prolazak rovinga kroz polimerizacijske komore.
- Namotavanje niti i utiskivanje.
- Prolaz praznih materijala kroz komoru za sušenje.
- Rezanje i pakovanje armature.
Da bi se dobila šipka određenog promjera, roving (stakleni snopovi impregnirani polimernom smolom) se provlači kroz rupe - matrice. U polimerizacijskoj komori se održava visoka temperatura pod čijim utjecajem se gornji sloj fiberglasa stvrdnjava, ali općenito armatura ostaje dovoljno mekana da se namota u kolut i učvrsti rebrasti profil. Nakon toga, gotova armatura ima istu rebrastu površinu, što pruža odlično prianjanje.
Shema linije za proizvodnju okova Automatskom linijom upravlja stručnjak pomoću računara. U zavisnosti od prečnika matrice, moguće je podesiti proizvodnju šipki od 4 do 24 mm u prečniku.
Prostorija u kojoj će biti instalirana oprema treba da bude duga oko 30 m, a visina plafona oko 3 m. bez greške moraju se poštovati sanitarni standardi u pogledu osvjetljenja i ventilacije prostorija. Priprema radionice koštat će oko 300 hiljada rubalja.
Proizvodna linija, ovisno o kapacitetu, proizvodi od 10 m armature u minuti. Cijena opreme počinje od 1,2 miliona rubalja. Polovna oprema u dobrom stanju moze se kupiti znatno jeftinije. Međutim, kupovina od proizvođača uključuje ugradnju servisne linije, servis i garanciju, kupovinu tehnološka šema i obuku osoblja na terenu.
Komplet uključuje: uređaj za rezanje, uređaj za izvlačenje, uvrtač rebara, kupku za impregnaciju, kupku za hlađenje, komoru za polimerizaciju, kolut, automatsku kontrolnu stanicu.
Linija treba da obezbedi mogućnost promene prečnika armaturnih šipki bez zaustavljanja procesa. Većina linija vam omogućava da istovremeno proizvodite 2 (3) šipke.
Dodaci:
- staklene niti;
- vezivo - polimerna (epoksidna) smola, učvršćivač, plastifikator, katalizator).
Za uspostavljanje danonoćnog rada bit će potrebna 3 tima, uključujući 2 operatera (uz istovremenu proizvodnju dvije šipke) i pomoćnog radnika, čije dužnosti uključuju kontrolu namotavanja armature, skladištenje i transport.
organizacioni plan
Upravljanje preuzima vlasnik preduzeća. Za papirologiju, preporučljivo je registrovati IP.
Neposredno mu je podređen viši rukovalac radionice, na čijem su raspolaganju rukovalac i pomoćni radnik.
Za rastuću proizvodnju bit će potreban tehnolog sa punim radnim vremenom (po mogućnosti sa posebnim obrazovanjem i radnim iskustvom), stručnjaci za prodaju i računovođu.
Finansijski plan
Početni troškovi uključuju nabavku opreme - od 400.000 rubalja, nabavku sirovina - od 200.000 rubalja, pripremu radionice i puštanje u rad - od 600.000 rubalja.
Fiksni troškovi uključuju račune za komunalije, telefon i internet, plate zaposleni, porezi, najamnina, troškovi reklamiranja, amortizacija, troškovi prodaje i upravljanja. Iznos je 120-150 hiljada mjesečno.
Prodaja i marketing
Prodaja proizvoda odvija se u dva pravca:
- građevinski objekti u regionu;
- maloprodaja.
Prva kategorija bi trebala biti 85-90% prodaje, samo u tom slučaju kompanija može računati na profit. Saradnja mora biti osigurana na svim nivoima, od projektanata do izvođača i podizvođača.
Visoka konkurencija prisiljava vlasnika da traži mogućnosti da zainteresuje kupca, na primjer, pružanjem popusta, pružanjem dostave.
Pored direktne konkurencije, proizvođači čelične armature su se čvrsto etablirali na tržištu. Tehnički stručnjak bi trebao biti u stanju ispravno opravdati prednosti proizvedenih proizvoda, komercijalni odjel bi trebao blisko surađivati s organizacijama koje se bave izgradnjom kemijskih postrojenja, objekata izloženih agresivnom okruženju.
Mogući rizici
Velika konkurencija zahtijeva kompetentan rad predstavnici prodaje koji osiguravaju realizaciju plana prodaje. Treba uzeti u obzir sezonski karakter koji je svojstven svim sektorima građevinarstva.
Na profit može uticati generalno smanjenje obima izgradnje. Potrebno je raditi ispred krivulje, predvidjeti i osigurati sklapanje ugovora o isporuci proizvoda i tražiti nova tržišta.
Rast cijena sirovina neizbježno prijeti povećanjem cijene proizvoda ili smanjenjem profita. Da biste smanjili rizike, trebali biste zaključiti dugoročne ugovore o nabavci po fiksnoj cijeni, raditi sa dobavljačima od povjerenja.
Povrat proizvodnje, uspostavljene od nule, je od 6 mjeseci, uz dobro uspostavljenu stopostotnu prodaju i visok kvalitet proizvoda. Visoka konkurencija podrazumeva ekstenzivne veze sa dobavljačima i potrošačima, promociju i oglašavanje, blisku saradnju u okviru građevinskog tržišta u regionu i šire.
Naručite poslovni plan
 | Investicije: Investicije 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Specijalizacija Moskovske fabrike nakita je proizvodnja i prodaja nakita od plemenitih metala i kamenja. Danas je kompanija najveći proizvođač dijamantskog nakita u zemlji. MUZ je uključen u međunarodni holding. Holding kompanija obavlja pun ciklus proizvodnje i prodaje nakita: Preduzeća za rezanje dijamanata Vlastita proizvodnja nakit (uključuje dva… |
 | Investicije: Investicije 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Brend Krown® osnovan je 1986. godine u Kanadi. On ovog trenutka više od 1000 integrisanih stanica za zaštitu od korozije uspješno radi u svijetu. Jedinstveni proizvod T40, koji su specijalno razvili inženjeri kompanije, omogućava vam da sveobuhvatno zaštitite vozila od štetnih uticaja okruženje. Sastav inhibitora je zaštićen patentom, proizvodnja je organizovana samo u fabrici Krown® kompanije u Kanadi. Svake godine više od 1.000.000 vozila… |
 | Investicije: Investicije 150.000 - 198.000 ₽ Građevinsko tržište u Rusiji nastavlja stabilno rasti, prodajući građevinske usluge i materijale kod nas možete biti mirni i sigurni u sutra. Da vidimo na čemu zarađujemo: Prodaja nemetalnih materijala iz kamenoloma (pijesak, lomljeni kamen, asfaltni plin, šljunak, šljaka, treset itd.) Usluge specijalne opreme (uspješno sarađujemo sa više od 150 vlasnika specijalne opreme, koga privlačimo svojim… |
 | Investicije: Investicije 499.000 - 1.500.000 ₽ Grupa kompanija Avista Module Engineering već 11 godina inovira i kreira trendove na tržištu montažnih građevina. Osnovao Kulubekov Vadim Ravilevič. Kompanija je specijalizovana za pružanje sveobuhvatnih usluga za projektovanje, proizvodnju, isporuku, izgradnju i montažu montažnih objekata administrativne i industrijske namene. Proizvodi se proizvode u fabrici u Novosibirsku. Proizvodni program kompanije uključuje sklopive kabine, modularne spavaonice, modularne menze,… |
 | Investicije: Investicije 150.000 - 750.000 ₽ SOFTIUM škole su stvorile posebno okruženje za razvijanje interesovanja i vještina programiranja kod djece od 6 do 14 godina. Za kratko vreme stekli smo poverenje i ljubav stotine dece u različitim gradovima Rusije, kao i u Kazahstanu. Prilikom kreiranja naše škole uzeli smo u obzir i otklonili sve nedostatke konvencionalnih računarskih kurseva i kurseva programiranja za decu. U… |
 | Investicije: Investicije 450.000 - 800.000 ₽ Na tržištu LED rasvjete radimo više od 5 godina. Stručno i praktično iskustvo nam omogućava da implementiramo projekte rasvjete bilo koje složenosti. Danas naš portfelj uključuje više od 100 objekata, naš portfelj partnera uključuje najveće proizvođače, naš tim uključuje najbolje stručnjake u industriji. Naš proizvod je najsavremeniji i energetski najefikasniji izvor do danas… |
 | Investicije: Investicije 550.000 - 2.000.000 ₽ Otvorite svoju hemijsku proizvodnju uz NPK AtomChem! Moći ćete proizvoditi proizvode u svom regionu: autohemijska roba i auto kozmetika tečni antifriz i antifriz kućna hemija tečni sapun prof. hemija za preduzeća. Možete ga implementirati, ponuditi najbolja cijena nego dileri sličnih proizvoda. Istraživačko-proizvodna kompanija "AtomChem" radi u oblasti hemijska proizvodnja vec vise od 6 godina... |
 | Investicije: Investicije 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT je široka mreža brendiranih salona evropske profesionalne dekorativne kozmetike i kozmetika za negu kože. Naš brend se samostalno bavi kreiranjem kozmetičkih proizvoda, dodataka i opreme, trenutno objedinjujući više od 700 poslovniceširom svijeta. Misija naše kompanije je proizvodnja visokokvalitetnih kozmetičkih proizvoda po pristupačnoj cijeni za svakoga. Ovo su proizvodi kojima možete vjerovati... |
 | Investicije: Investicije 1 000 000 - 2 000 000 ₽ U 2016. godini kompanija je potpuno pokrenula automatizovanu proizvodnju zajedničkog preduzeća "Prva fabrika nameštaja-ALNO", rebrendirajući fabriku, novu sastav za različite segmente i premium kuhinje brenda Bruno Piatti. zajedničko ulaganje sa tvornicom Piatti, omogućila je proizvodnju kuhinja po švicarskim standardima kvaliteta. Do danas Prvi namještaj-ALNO iznosi: -52.000 m2 proizvodno-skladišnog prostora. - Kapacitet -50000 garnitura namestaja... |
 | Investicije: Investicije 75 000 ₽ Unikatne "norveške kuće" proizvodimo već 5 godina. Nudimo vam da otvorite proizvodnju "Norveških kuća" u vašem regionu i zaradite 2,5 miliona rubalja. u godini! Jedinstvenost "norveških kuća": Rezidencijalna 2-kata kuća za stalni boravak, površine 33 m2, montira se za 1 dan i košta samo 590.000 rubalja! Kuća je fabrički proizvedena, spremna za transport i montažu... |
 | Investicije: Investicije 1 500 000 - 3 500 000 ₽ H-Point je radionica koja pruža usluge proizvodnje i popravke visokotlačnih crijeva i krutih cjevovoda. Prvo preduzeće H-POINT otvoreno je 2010. Danas naše radionice uspešno posluju u Rusiji, Republici Belorusiji i Kazahstanu. Ideja o stvaranju ovakvih radionica potekla je od kompanije Gidravia, najvećeg dobavljača opreme za proizvodnju crijeva, crijeva visokog pritiska i… |
 | Investicije: Investicije 990.000 - 1.500.000 ₽ Senor Doner je regionalna mreža grill kafića. Koristimo moderne tehnologije analitiku i optimizaciju za kreiranje poslovanja koje će raditi decenijama, poboljšavajući se iz dana u dan. Naš meni se sastoji od velikog izbora jela. Glavna jela su proizvodi od lokomotive - doner kebab (shawarma) i shaverbox, a tu su i druge grupe proizvoda - grickalice (krompir… |
Može li proizvodnja armature od stakloplastike postati ideja profitabilan posao u građevinskom materijalu? Ovaj moderni analog čelične armature ima niz pozitivnih karakteristika koje ga čine veoma traženim na tržištu. Govorimo vam koliko novca trebate uložiti u takvo preduzeće, koju opremu trebate kupiti i kada možete očekivati neto profit.
Armatura od stakloplastike ili kompozita je moderan analog metalne armature, koja je nadmašuje u pogledu karakteristika kvaliteta. Plastični okovi su rebraste šipke od umjetnih vlakana promjera od 4 do 18 mm. Često su pojedinačni štapovi međusobno povezani sintetičkim smolama radi jačine.
Ovo je tražen građevinski materijal, koji postepeno istiskuje tradicionalne metalne parnjake sa tržišta. Ima impresivnu listu korisnih funkcija:
- Visoka čvrstoća. Ovaj materijal je 3 puta jači od čelika.
- Istovremeno, plastični materijal je mnogo lakši od čelika - ne manje od 6-9 puta.
- Ne rđa i bez oštećenja podnosi izlaganje morskoj ili slatkoj vodi, kiseloj ili bilo kojoj drugoj agresivnoj sredini.
- Dielektrik - ne provodi električnu energiju, može se koristiti u izolacijskim radovima.
- Otporan je na mraz - ne ruši se čak ni na vrlo niskim temperaturama.
- Nije izložen elektromagnetnim poljima.
- Dug vijek trajanja - najmanje 50 godina.
- Mogućnost izrade bešavne instalacije.
Što se tiče nedostataka, možemo primijetiti nedovoljnu elastičnost i slabu otpornost na visoke temperature. Armatura od stakloplastike nije zavarena, već vezana - inače će se srušiti pod utjecajem veliki broj toplota. Štapovi od fiberglasa su toliko nefleksibilni da ih je nemoguće sami saviti: šipke su savijene pod pravim uglom tokom proizvodnje. Također, s vremenom se karakteristike čvrstoće materijala smanjuju.
Materijal je dobro poznat među profesionalcima, ali i običnim potrošačima (i oni su potencijalni klijenti preduzeća) ne razlikuju ovaj materijal od čelične armature i često mu daju prednost. Kompozitni štapovi nemaju izražene marketinške prednosti, očigledne prednosti za kupce, što se može nazvati i jednim od njegovih nedostataka.
Armatura od stakloplastike ili kompozita je moderan analog metalne armature, koja je nadmašuje u pogledu karakteristika kvaliteta.
Gdje je to moguće
Glavni opseg plastičnih armatura - putna, industrijska i civilna izgradnja. Ovaj materijal ojačava betonske konstrukcije, uključujući temelje. Armatura od stakloplastike je pogodna za pričvršćivanje toplinske izolacije i betonskih podova: poboljšava prianjanje betonskih elemenata. Upotreba ovakvih utvrđenja olakšava konstrukcije i smanjuje troškove radova.
Otpornost na agresivna okruženja učinila je ovaj materijal traženim u izgradnji betonskih konstrukcija kemijskih postrojenja. Visoka čvrstoća osigurava popularnost vještačkih vlakana u izgradnji nasipnih zaštita, izgradnji vodovoda i kanalizacije. Prilikom izgradnje puteva pomaže u povećanju čvrstoće i izdržljivosti površine puta.
Da li je ovaj posao relevantan?
Svaka proizvodnja građevinskog materijala je stvarni posao, a proizvodnja moderne i inovativne još je traženija. Postoji mnogo aplikacija za armiranje staklenim vlaknima, tako da će proizvođač kvalitetnog proizvoda uvijek pronaći kanale distribucije.
Konkurencija u ovoj oblasti je prilično velika, ali tržište se ne može nazvati prepunim. Po pravilu, u svakoj regiji postoji od 3 do 10 srednjih preduzeća koja proizvode takve armature.
Gde građevinske kompanije a institucije odgovorne za izgradnju puteva i zaštitu obala su mnogo veće. Iz ovoga proizlazi da će uvijek postojati potražnja za materijalom, tako da proizvođači početnici moraju u početku odrediti konkurentske prednosti i aktivno promovirati proizvode.
Kompozitna armatura je 6-9 puta jača od čelika
Poslovna organizacija
Proizvodnja kompozitne armature zahtijeva impresivne troškove organizacije. Praksa pokazuje da malo ljudi uspijeva stvoriti punopravno preduzeće za manje od 3 miliona rubalja. Oprema i sirovine su skupe. Pored toga, preduzetnik će morati da obezbedi radni kapital za period dok kompanija ne proda prve serije robe.
Poslovni plan će vam pomoći da razmislite o svom poslu. Trebalo bi uključiti ne samo troškove otvaranja, već i kalkulaciju profitabilnosti, ciljeve za 6 i 12 mjeseci, okvirno osoblje, kao i listu potencijalnih partnera. Kako brži preduzetnik pronađe stabilne kanale distribucije, brže će kompanija dostići nivo neto profit.
Tehnologija proizvodnje
Proizvodnja kompozitne armature odvija se na transportnoj liniji. Ljudska intervencija u radu opreme je minimalna. Proizvodnja počinje obradom staklenog rovinga - materijal se uvlači u navoje poprečnog presjeka do 20 mikrona i impregnira posebnim sredstvom za podmazivanje. Impregnirani konci se tkaju u snopove i suše vrućim zrakom. Nakon sušenja stakleni roving impregnira se epoksidnom smolom.
U sljedećoj fazi, niti ulaze u poseban kalup za plastične tvari (matrice), gdje se određuje promjer buduće armature. Zatim se praznine omotaju snopom: osigurava potrebnu debljinu i poboljšava karakteristike prianjanja na beton.
Formirana i omotana armatura se peče u magnezitnoj tunelskoj peći. Tamo se smole polimeriziraju. U završnoj fazi, kompozitna vlakna se hlade na sobnu temperaturu u tekućoj vodi. Nakon toga, materijal je zapravo spreman za upotrebu. Reže se na veličinu dijamantskom testerom. Rez je precizan i ujednačen.
Oprema
Transporter opreme za proizvodnju kompozitne armature koštat će 1-1,7 miliona rubalja. Ovo je najveći dio troškova pokretanja posla. Lista mašina i opreme uključuje:
- Kupka za impregnaciju staklenog rovinga sa funkcijom centrifugiranja.
- Ladice (obrasci za plastične tvari).
- Mašina za izvlačenje armature.
- Aparat za uvijanje niti.
- Peć za sušenje sa funkcijom kontrole temperature.
- Aparat za hlađenje.
- Dijamantsko obložena pila/mašina za rezanje gotove armature.
- Aparat za uvijanje gotovih okova.
Sve mašine su poređane u transporter dužine 15-20 metara. Pored ove opreme, morat ćete kupiti utovarivače, vage, police za sirovine i gotovih proizvoda. Takav komplet će biti dovoljan za proizvodnju unutar malog preduzeća.
Proizvodnja počinje obradom staklenog rovinga - materijal se uvlači u niti poprečnog presjeka do 20 mikrona i impregnira posebnim katranom
Zahtjevi za prostorije
Budući da je transporter strojeva za proizvodnju armature od stakloplastike dugačak najmanje 15 metara i širok oko pola metra, prostorija mora imati odgovarajuću dužinu. Postavljanje opreme treba da bude udobno za radnike. Dakle, površina prostora ne može biti manja od 200 kvadratnih metara. Radionica je podijeljena u 3 zone: radni prostor, magacin, prostorija za osoblje.
Pod prostorije treba da bude ravan, bez visinskih razlika (u ekstremnim slučajevima, ne više od 5 centimetara). Visina plafona od 2,5 metara. Proizvodnja kompozitne armature zahtijeva održavanje stabilnog temperaturnog režima na nivou od 16-18 stupnjeva, pa je poželjno imati poseban sistem za kontrolu topline. Dobro osvjetljenje garantira kvalitetan rad, nemojte zanemariti ovu karakteristiku. Neće biti moguće bez snažne ventilacije (s protokom zraka od najmanje 250 litara zraka u minuti). Lokacija radionice nije bitna, možete je postaviti na periferiji ili van grada.
Sirovina
Koji su materijali potrebni za proizvodnju kompozitne armature? Osnova je stakleni roving - niti od rastopljenog aluminoborosilikatnog stakla promjera 10 mikrona. U proizvodnji armature, vlakna se isporučuju u velikim hermetički upakovanim koturima. Prevoze se na temperaturi većoj od 35 stepeni i pri vlažnosti ne većoj od 70%.
Druga ključna komponenta je epoksidna smola. To je bezbojna ili svijetložuta viskozna tekućina, po konzistenciji slična medu, koja se koristi u primarnoj preradi rovinga. Daje budućim armaturama otpornost na agresivna okruženja.
Osim ove dvije komponente, proizvodnja kompozitne armature zahtijeva:
- pleteni konac;
- alkohol;
- aceton;
- dicijandiamid.
Poslovni troškovi
Organizacija poslovanja za proizvodnju armature od stakloplastike zahtijevat će najmanje 3 miliona rubalja. Otprilike polovina ovog iznosa biće utrošena na nabavku opreme i opremanje radionice. Otprilike milion - za nabavku sirovina i obrtnih sredstava za prve mjesece rada. Ovo uključuje i troškove zakupa radionice, prevoza i druge troškove.
Iznos od 3 miliona rubalja ne može se nazvati malim. U poređenju sa nekim drugim industrijama građevinskih materijala, proizvodnja kompozitne armature je zaista skupa. Visoka cijena povezana je s produktivnošću i "vještačnošću" materijala - u stvari, u potpunosti je pripremljen od kemijskih komponenti.
Kompozitna armatura se široko koristi u građevinarstvu i radovima na cestama
Obračun dobiti
Ovisno o promjeru, cijena kompozitne armature počinje od 10 rubalja po metru. Ali prosječni trošak je veći - 50-70 rubalja. Istovremeno, materijal se uvijek prodaje u velikim količinama, obično od 1000 metara, odnosno minimalna nabavna cijena je 50 hiljada rubalja. Preduzeće niskog kapaciteta proizvede oko 2.000 metara materijala na sat, odnosno 16.000 metara po smjeni. Prihod po smjeni je oko 800.000 rubalja. Čini se da je to mnogo, ali dio sredstava (oko 40%) će biti trošak. Ista sredstva će se koristiti za plaćanje komunalnih računa, plata zaposlenih i drugih obaveznih troškova.
Prisustvo stabilnih distributivnih kanala pomoći će da se investicija povrati u prosjeku za godinu i po. Neki proizvođači uspijevaju brže dostići nivo neto dobiti, ali to je prije izuzetak od pravila. 16-18 mjeseci - više realni rok s obzirom na značajnu početnu investiciju.
Zaključak
Proizvodnja kompozitne armature nesumnjivo je obećavajući smjer na tržištu građevinskih materijala. Za organizaciju preduzeća biće potrebno najmanje 3 miliona rubalja, a vraćanje je moguće u roku od 16-18 meseci. Fiberglas armatura se dobro pokazala zbog svojih karakteristika čvrstoće, ali ovaj proizvod još nije široko poznat na tržištu.
