11.02.2021

Gázturbinákat gyártó üzem. A modern gázturbinás motorok fő külföldi gyártói


2012 augusztusában hazánk a világ tagja lett kereskedelmi szervezet(WTO). Ez a körülmény elkerülhetetlenül a verseny fokozódásához vezet a hazai energetikai piacon. Itt is, mint máshol, a törvény érvényes: "változz vagy halj meg". A technológia felülvizsgálata és mélyreható modernizálás nélkül szinte lehetetlen lesz harcolni a nyugati mérnöki cápákkal. Ezzel kapcsolatban a fejlesztéssel kapcsolatos kérdéseket modern felszerelés részeként dolgozik kombinált ciklusú növények(PGU).

Az elmúlt két évtizedben a kombinált ciklusú technológia vált a legnépszerűbbvé a globális energiaszektorban – ez teszi ki a bolygón jelenleg üzembe helyezett összes termelőkapacitás kétharmadát. Ennek az az oka, hogy a kombinált ciklusú erőművekben az elégetett tüzelőanyag energiáját bináris ciklusban használják fel - először egy gázturbinában, majd egy gőzturbinában, ezért a CCGT hatékonyabb, mint bármely hőerőmű. (TPP), amely csak gőzciklusban működik.

Jelenleg a hőenergia-ipar egyetlen olyan területe, ahol az oroszországi gázturbina-gyártók kritikusan le vannak maradva a világ vezető gyártói mögött, a nagy teljesítményű gázturbinák – 200 MW és több. Sőt, a külföldi vezetők nemcsak a 340 MW egységteljesítményű gázturbinák gyártását sajátították el, hanem sikeresen tesztelték és alkalmazzák az egytengelyes CCGT elrendezést is, amikor egy 340 MW teljesítményű gázturbinát és egy gőzturbinát 160 MW teljesítményűek közös aknával rendelkeznek. Ez az elrendezés lehetővé teszi az építési idő és a tápegység költségének jelentős csökkentését.

Oroszország Ipari és Kereskedelmi Minisztériuma 2011 márciusában elfogadta az "Energiatechnika fejlesztési stratégiáját". Orosz Föderáció 2010–2020-ra és 2030-ig”, amely szerint a hazai energetikai iparban ez az irány komoly állami támogatást kap. Ennek eredményeként 2016-ig az orosz energetikai iparnak ipari fejlesztést kell végrehajtania, beleértve a teljes körű tesztelést és a saját próbapadokon történő finomítását a 65-110 és 270-350 kapacitású korszerű gázturbinás egységek (GTP) esetében. MW és kombinált ciklusú erőművek (CCP) földgázzal üzemelnek, teljesítménytényezőjük (COP) akár 60%-os növelésével.

Ezenkívül az oroszországi gázturbina-gyártók a CCGT összes fő egységét - gőzturbinákat, kazánokat, turbógenerátorokat - képesek előállítani, de modern gázturbinát még nem adnak meg. Bár még a 70-es években hazánk élen járt ebben az irányban, amikor a világon először sikerült elsajátítani a szuperkritikus gőzparamétereket.

Általánosságban elmondható, hogy a Stratégia végrehajtásának eredményeként az a feltételezés, hogy a külföldi főerőműveket használó erőművi projektek aránya 2015-re nem haladhatja meg a 40%-ot, 2020-ra nem haladhatja meg a 30%-ot, és nem haladhatja meg a 10% 2025-ig. Úgy gondolják, hogy ellenkező esetben Oroszország egységes energiarendszerének stabilitása veszélyesen függhet a külföldi alkatrészek ellátásától. Az erősáramú berendezések üzemeltetése során számos, adott körülmények között működő alkatrészt és alkatrészt rendszeresen cserélni kell magas hőmérsékletekés nyomás. Ugyanakkor ezen alkatrészek egy részét nem Oroszországban gyártják. Például még a hazai GTE-110 gázturbinához és az engedéllyel rendelkező GTE-160-hoz is a legfontosabb alkatrészek és alkatrészek (például a rotortárcsák) egy részét csak külföldön vásárolják meg.

Piacunkon olyan nagy és fejlett konszernek működnek aktívan és nagyon sikeresen, mint a Siemens és a General Electric, amelyek gyakran nyernek ki pályázatokat energiaberendezések szállítására. Az orosz energiarendszerben már számos termelő létesítmény van, amelyek bizonyos mértékig a Siemens, a General Electric stb. által gyártott fő energiaberendezésekkel vannak felszerelve. Igaz, ezek összkapacitása még nem haladja meg az orosz energiarendszer teljes kapacitásának 5%-át. .

Sok termelő cég azonban, amely háztartási berendezéseket használ azok cseréjére, továbbra is szívesebben fordul olyan cégekhez, amelyekkel évtizedek óta megszokták a munkát. Ez nem csak tisztelgés a hagyomány előtt, hanem indokolt számítás - sok orosz cégek technológiai felújítást hajtottak végre a termelésben, és egyenrangúan harcolnak a világ energetikai óriásaival. Ma részletesebben beszélünk az ilyenek kilátásairól nagyvállalatok, mint OJSC "Kaluga Turbine Plant" (Kaluga), CJSC "Ural Turbine Plant" (Jekatyerinburg), NPO "Saturn" (Ribinszk, Jaroszlavli régió), Leningrád fém üzem(Szentpétervár), Perm Motorépítő Komplexum (Perm Terület).

A nyugati sajtóban megjelent egy dicstelen cikk, miszerint a nyugati szankciók miatt valóban leálltak az új erőművek építése a Krím-félszigeten - elvégre úgy tűnik, elfelejtettük, hogyan készítsünk saját erőművekhez turbinákat, és meghajoltunk a nyugati cégek előtt, amelyek ma már kénytelenek. hogy a szankciók miatt megnyirbálják működésüket, szállításokat, és ezáltal Oroszországot energiaturbinák nélkül hagyják.

"A projekt Siemens turbinák telepítését kívánta meg az erőművekben. Ebben az esetben azonban ez a német mérnöki cég a szankciórendszer megsértését kockáztatja. A források szerint turbinák hiányában a projekt komoly késésekre számíthat. A Siemens illetékesei mindig azt mondták, hogy nem szándékoznak eszközellátást megvalósítani.
Oroszország megvizsgálta annak lehetőségét, hogy turbinákat szerezzen be Iránból, módosítsa a tervezést az orosz gyártású turbinák telepítéséhez, és használja fel az Oroszország által korábban megvásárolt és már a területén található nyugati turbinákat. Ezen alternatívák mindegyike saját kihívásokkal jár, amelyekről a források szerint a tisztviselők és a projektvezetők nem tudnak megegyezni a továbblépésről.
Ez a történet azt bizonyítja, hogy a hivatalos tagadások ellenére a nyugati szankciók valóban negatív hatással vannak az orosz gazdaságra. A Vlagyimir Putyin alatti döntéshozatali mechanizmusra is rávilágít. Arról van szó, hogy a magas tisztségviselők – a Kremlhez közel álló források szerint – hajlamosak grandiózus politikai ígéretekre, amelyeket szinte lehetetlen megvalósítani.

"Még 2016 októberében a cég képviselői egy müncheni tájékoztatón arról számoltak be, hogy a Siemens kizárja gázturbináinak használatát a krími hőerőművekben. Olyan gázturbinákról beszélünk, amelyeket Oroszországban, a Siemens gázturbina-technológiai üzemében gyártanak A társaság részvényei a következőképpen oszlanak meg: Siemens - 65%, Power Machines - kedvezményezett A. Mordashov - 35%. gázturbinák 160 MW-on, a 2016 tavaszán aláírt szerződésben pedig egy tamani hőerőmű szerepel.

Valójában úgy történt, hogy a Szovjetunió ideje óta az erőművek gázturbina-egységeinek gyártása 3 vállalkozásra koncentrálódott - az akkori Leningrádban, valamint Nikolaevben és Harkovban. Ennek megfelelően a Szovjetunió összeomlása során Oroszországnak csak egy ilyen üzeme maradt - az LMZ. 2001 óta ez az üzem licenc alapján gyárt Siemens turbinákat.

"Az egész 1991-ben kezdődött, amikor létrehoztak egy vegyes vállalatot - akkor még LMZ és Siemens - gázturbinák összeszerelésére. Megállapodást írtak alá a technológia átadásáról az akkori Leningrádi Fémgyárnak, amely ma a Power Machines része. OJSC. Erről A vegyesvállalat 10 év alatt 19 turbinát szerelt össze.Az évek során az LMZ gyártási tapasztalatot halmozott fel annak érdekében, hogy megtanulja nemcsak összeszerelni ezeket a turbinákat, hanem egyes alkatrészeket önállóan is gyártani.E tapasztalat alapján a 2001-ben licencszerződést kötöttek a Siemens-szel a gyártási, értékesítési és utóértékesítés jogára értékesítés utáni szolgáltatás azonos típusú turbinák. Megkapták a GTE-160" orosz jelzést.

Hová tűntek az elmúlt mintegy 40 évben ott sikeresen végrehajtott fejlesztéseik? Ennek eredményeként a hazai energetika (gázturbinás épület) nem maradt el. Most külföldön kell koldulnunk turbinák után. Még Iránban is.

"A Rostec Corporation megállapodott az iráni Mapna céggel, amely a Siemens licence alapján német gázturbinákat gyárt. Így a német Siemens rajzai alapján Iránban gyártott gázturbinák kerülhetnek a krími új erőművekbe."


Kremensky Sergey © IA Krasnaya Vesna

Orosz és külföldi sajtóértesülések szerint 2017 decemberében egy 110 MW-os gázturbina nem felelt meg a ribinszki Saturn üzemben az élettartam teszteken.

A külföldi média, különösen a Reuters forrásaikra hivatkozva azt állította, hogy a turbina összeomlott, és nem lehet helyreállítani.

A Gazprom Energoholding vezetője, Denis Fedorov a 2018. április végén lezajlott orosz Nemzetközi Energiafórumon még radikálisabban kijelentette, hogy a hazai nagyteljesítményű gázturbina fejlesztését fel kell hagyni: "Felösleges ezzel tovább gyakorolni". Ugyanakkor javasolja a külföldi turbinagyártás teljes lokalizálását, vagyis egy üzem és licencek megvásárlását a Siemenstől.

Emlékszem a "Repülő hajó" rajzfilmre. A cár megkérdezi Polkan bojárt, hogy tud-e repülő hajót építeni, válaszul ezt hallja: "Veszek!".

De ki fogja eladni? A „szankcióháború” jelenlegi politikai közegében egyetlen nyugati cég sem mer majd üzemet és technológiát eladni Oroszországnak. Igen, bár eladni fog, itt az ideje, hogy megtanulják a gázturbinák készítését a hazai vállalkozásoknál. Ugyanakkor a média közzéteszi a Saturn Rybinsk üzemet is magában foglaló United Engine Corporation (UEC) meg nem nevezett képviselőjének teljesen megfelelő álláspontját. Úgy véli, hogy a "a tesztek során nehézségek várhatók, ez befolyásolja a befejezési időt, de nem végzetes a projekt számára".

Az olvasó számára bemutatjuk a hagyományos nagy hőerőműveket felváltó modern kombinált ciklusú erőművek (CCGT) előnyeit. Oroszországban a villamos energia mintegy 75%-át hőerőművek (TPP) állítják elő. Jelenleg a hőerőművek több mint felét tüzelőanyagként használják fel földgáz. A földgáz közvetlenül gőzkazánban égethető el, és hagyományos gőzturbinák segítségével villamos energiát termelhet, miközben a tüzelőanyag-energia felhasználási arány a villamosenergia-termelésnél nem haladja meg a 40%-ot. Ha ugyanazt a gázt egy gázturbinában elégetik, akkor a forró kipufogógázt ugyanabba a gőzkazánba, majd a gőzt a gőzturbinába továbbítják, ekkor a villamosenergia-termelés tüzelőanyag-energia-felhasználási tényezője eléri a 60%-ot. Egy kombinált ciklusú erőmű (CCGT) jellemzően két gázturbinát használ generátorral, egy gőzkazánt és egy gőzturbinát generátorral. Egyazon erőműben, mind a CCGT, mind a hagyományos CHP együttes villamos- és hőtermelésében a tüzelőanyag-energia felhasználási tényező elérheti a 90%-ot.

Az 1990-es években és a 2000-es évek elején Oroszországban leálltak a nagykapacitású gázturbinák sorozatgyártásának munkálatai a nyugati cégek éles versenye és az ígéretes fejlesztések állami támogatásának hiánya miatt.

A polgári repülési iparhoz és más mérnöki ágakhoz hasonló helyzet állt elő.

Azonban nem minden olyan rossz, 2004-2006-ban elkészült az Ivanovo PGU két GTD-110 gázturbinájának egyetlen megrendelése, de ez a megrendelés veszteségesnek bizonyult a Rybinsk üzem számára, nem volt nyereséges. Az a tény, hogy az első GTD-110 turbinák gyártása során a Mashproekt Institute (Nikolaev, Ukrajna) projektje szerint nem lehetett megrendelést leadni Oroszországban a turbina központi részének kovácsolására, mivel speciális olvasztás történt. fémre volt szükség, és ez a minőség acél volt, több évig senki sem rendelt, és az orosz kohászok sokszorosára rúgták az árat, mint Németországban vagy Ausztriában. Senki nem ígért az üzemnek egy sor turbina megrendelést. A 2-3 éves gyártási tervezési horizont nem tette lehetővé a Rybinsk üzem számára, hogy 2004-2006-ban elsajátítsa a GTD-110 sorozatgyártásának technológiáját.

Oroszország 1991 óta azt a stratégiát fogadta el, hogy belép a közös európai otthonba, a piacra, és ennek a piacnak a logikája szerint nem volt értelme alacsonyabb pozícióból fejleszteni technológiáit. És a versenypályázat mechanizmusa, amelyet a fő ügyfél - az oroszországi RAO UES - irányelve alkalmaz, a nyugati versenytársak győzelméhez vezetett. A mechanizmus lényege egy formális egylépcsős nyílt aukció, az orosz gyártók előnyben részesítése nélkül. A világon egyetlen önmagát tisztelő ország sem enged meg magának ilyen kereskedési lehetőséget.

Hasonló helyzet alakult ki a Power Machines egyesülethez tartozó szentpétervári üzemekben is, ahol még a szovjet időkben 160 MW feletti teljesítményű gázturbinák gyártását tervezték.

A United Engine Corporation (UEC) képviselőjének álláspontja teljesen helytálló: folytatni kell a gyártástechnológia finomhangolását Rybinskben és Szentpéterváron. Az Inter RAO bevonása azért szükséges, mert annak az Ivanovskie CCGT-nek van egy próbapadja, és üzemelteti az első orosz gyártású gázturbinákat.

Így azt látjuk, hogy a Reuters vágyálom, az importhelyettesítés és a modernizáció kudarcáról számol be. Nyilván attól tartanak, hogy az orosz gépgyártók sikerrel járnak. A Reuters célzásai hazai liberálisaink táplálékát jelentik a gazdasági blokkban. Egy hagyományos háborúban ez megegyezik a szórólapok szétszórásával "Felad. Moszkva már elesett.

Új nézetek létrehozásakor technikai felszerelés A tervezésben általában megjelennek az úgynevezett "gyermekkori betegségek", amelyeket a mérnökök sikeresen kiküszöbölnek.

Az élettartam tesztelése az új berendezések létrehozásának szükséges szakasza, amelyet a szerkezet működési idejének meghatározására végeznek a további működést akadályozó hibák megjelenése előtt. A problémás pontok azonosítása az élettesztek során normális munkahelyzet elsajátítása során új technológia.

Telepítse a "Rybinsk motorokat" szovjet idők repülőgép-hajtóművek és gázturbinák gyártására szakosodott kompresszor egységek 25 MW teljesítményig.

Jelenleg az üzem az NPO Saturn egyesület része, amely sikeresen elsajátította a nagy teljesítményű tengeri gázturbinák gyártását, és nagy teljesítményű turbinák létrehozásán és sorozatgyártásán dolgozik.

Az Oroszország elleni szankciók bevezetése előtt saját gázturbinák gyártása a erőművek lassította, hogy az orosz gazdaság integrálódott a világpiacba, ahol a nyugati mérnöki cégek monopolhelyzetbe kerültek.

A világ jelenlegi helyzete kitartást követel a projekten végzett munka folytatásához. A nagy teljesítményű gázturbinák sorozatának létrehozása 2-3 év kemény munkát igényel, de minden esetben indokolt, függetlenül attól, hogy Oroszországot szankciók sújtják vagy sem, ez valódi importhelyettesítés. Oroszország gigantikus energiapiaca a gépgyártást, a speciális acélkohászatot fogja biztosítani, és multiplikátor hatást fejt ki a kapcsolódó iparágakban.

Az energiapiac hatalmas volumene annak köszönhető, hogy a következő húsz évben az ország hőerőműveit korszerűsíteni kell. Több száz, több ezer gázturbinára lesz szükség. Az olyan értékes tüzelőanyag, mint a földgáz, 35-40%-os energiafelhasználású égetését le kell állítani.

A nehéz nemzetközi helyzet arra kényszeríti Oroszországot, hogy felgyorsítsa az importhelyettesítési programokat, különösen a stratégiai ágazatokban. Az energiaszektorban az importfüggőség leküzdése érdekében az Orosz Föderáció Energiaügyi Minisztériuma és Ipari és Kereskedelmi Minisztériuma intézkedéseket dolgoz ki a hazai turbinaépítés támogatására. Az orosz gyártók, köztük az uráli szövetségi körzet egyetlen speciális üzeme, készen állnak-e az új turbinák iránti növekvő kereslet kielégítésére – tudta meg az RG tudósítója.

A jekatyerinburgi "Akademicheskaya" új CHPP-ben az UTZ által gyártott turbina a CCGT részeként működik. Fotó: Tatyana Andreeva / RG

Pavel Zavalny, az Állami Duma Energia Bizottságának elnöke az energiaipar két fő problémáját jegyzi meg: technológiai elmaradottságát és a meglévő fő berendezések nagyarányú amortizációját.

Az Orosz Föderáció Energiaügyi Minisztériuma szerint az oroszországi villamosenergia-berendezések több mint 60 százaléka, különösen a turbinák, kimerítették a park erőforrásait. Az uráli szövetségi körzetben, a Szverdlovszki régióban ezeknek több mint 70 százaléka van, azonban az új kapacitások üzembe helyezését követően ez az arány némileg csökkent, de még mindig sok a régi berendezés, és azt cserélni kell. . Hiszen az energia nem csak az egyik alapvető iparág, a felelősség itt túl nagy: képzeld el, mi lesz, ha télen lekapcsolod a villanyt és a fűtést – mondja Jurij Brodov, az Ural turbinák és motorok osztályának vezetője. UrFU Energiamérnöki Intézet, a műszaki tudományok doktora.

Zavalnij szerint az orosz hőerőművek tüzelőanyag-felhasználási aránya valamivel 50 százalék felett van, míg a leghatékonyabbnak tartott kombinált ciklusú gázerőművek (CCGT) aránya nem éri el a 15 százalékot. Megjegyzendő, hogy Oroszországban az elmúlt évtizedben CCGT-ket helyeztek üzembe - kizárólag importált berendezések alapján. A Siemens választottbírósági perének helyzete a berendezéseik állítólagos illegális Krím-félszigetre szállításával kapcsolatban megmutatta, milyen csapda ez. De nem valószínű, hogy gyorsan megoldható lesz az importhelyettesítés problémája.

A helyzet az, hogy ha a hazai gőzturbinák a Szovjetunió óta meglehetősen versenyképesek, akkor a gázturbinák helyzete sokkal rosszabb.

Amikor az 1970-es évek végén és az 1980-as évek elején a Turbomotor Plant (TMZ) egy 25 megawatt teljesítményű gázturbina létrehozását kapta, ez 10 évig tartott (három minta készült, amelyek további finomítást igényeltek). Az utolsó turbinát 2012 decemberében szerelték le. 1991-ben megkezdődött egy energetikai gázturbina fejlesztése Ukrajnában, 2001-ben a RAO "UES of Russia" kissé korán úgy döntött, hogy megszervezi. sorozatgyártás turbinák a Szaturnusz lelőhelyén. De még hosszú az út egy versenyképes gép létrehozásáig – mondja Valery Neuimin, Ph.D.

A mérnökök képesek reprodukálni a korábban kifejlesztett termékeket, szó sincs alapvetően új létrehozásáról

Ez nem csak az uráli turbinagyárról szól (az UTZ a TMZ megbízottja. – a szerk.), hanem másokról is Orosz gyártók. Valamivel ezelőtt állami szinten úgy döntöttek, hogy külföldön, főleg Németországban vásárolnak gázturbinákat. Abban az időben az üzemek visszafogták az új gázturbinák fejlesztését, és nagyrészt áttértek a pótalkatrészek gyártására - mondja Jurij Brodov. – Most azonban az ország feladatul tűzte ki a hazai gázturbina-építés újraélesztését, mert egy ilyen felelősségteljes iparágban nem lehet nyugati beszállítókra támaszkodni.

Ugyanez az UTZ az elmúlt években aktívan részt vett a kombinált ciklusú egységek építésében - gőzturbinákat szállít nekik. De velük együtt külföldi gyártású gázturbinákat telepítenek - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Ma két és félszáz importált gázturbina üzemel Oroszországban - az energiaügyi minisztérium szerint ezek adják az összes 63 százalékát. Körülbelül 300 új gépre van szükség az ipar korszerűsítéséhez, 2035-ig pedig kétszer ennyire. Ezért a méltó hazai fejlesztések létrehozását és a termelés beindítását tűzték ki célul. Először is, a probléma a nagy teljesítményű gázturbinás erőművekben van - egyszerűen nem léteznek, és a létrehozásukra tett kísérletek még nem jártak sikerrel. Tehát a minap a média arról számolt be, hogy a 2017 decemberi tesztek során a GTE-110 utolsó mintája (GTE-110M - a Rosnano, a Rostec és az InterRAO közös fejlesztése) összeomlott.

Az állam nagy reményeket fűz a Leningrádi Fémművekhez (Power Machines), a gőz- és hidraulikaturbinák legnagyobb gyártójához, amely a Siemens-szel is vegyes vállalattal rendelkezik gázturbinák gyártására. Azonban, ahogy Valerij Neuimin megjegyzi, ha kezdetben a mi oldalunk ebben a vegyesvállalatban a részvények 60 százalékával rendelkezett, a németeké pedig 40, akkor ma az arány az ellenkezője – 35 és 65.

A német cég nem érdekelt abban, hogy Oroszország versenyképes berendezéseket fejlesszen ki - több éves közös munka tanúskodik erről - fejezi ki Neuimin kétségeit egy ilyen partnerség hatékonyságával kapcsolatban.

Szerinte azért, hogy alkossunk saját termelés gázturbinák esetében az államnak támogatnia kell legalább két vállalkozást az Orosz Föderációban, hogy azok versenyezzenek egymással. És nem szabad azonnal nagy teljesítményű gépet fejleszteni – jobb, ha először eszünkbe jut egy mondjuk 65 megawatt teljesítményű kis turbina, kidolgozzuk a technológiát, ahogy mondani szokták, töltsd meg a kezed, aztán menj tovább egy komolyabb modellhez. Ellenkező esetben a pénzt a szélre dobják: „ez olyan, mintha egy ismeretlen céget utasítanánk a fejlesztésre űrhajó, mert a gázturbina korántsem egyszerű dolog" - állítja a szakember.

Ami a más típusú turbinák oroszországi gyártását illeti, itt sem megy minden simán. A kapacitások első ránézésre meglehetősen nagyok: ma már csak az UTZ, ahogyan az RG-nek elmondták a vállalkozásnál, képes akár évi 2,5 gigawatt összteljesítményű energiaberendezések gyártására. Az orosz gyárak által gyártott gépeket azonban meglehetősen önkényes újnak nevezni: például az 1967-ben tervezett T-250 leváltására tervezett T-295 turbina nem tér el radikálisan elődjétől, bár számos újítást sikerült elérni. bevezették abba.

Manapság a turbinafejlesztők főként "öltönygombokkal" foglalkoznak - véli Valerij Neuimin. – Valójában ma már olyanok maradtak a gyárakban, akik még képesek reprodukálni a korábban kifejlesztett termékeket, de szó sincs alapvetően új technológia megalkotásáról. Ez a peresztrojka és a lendületes 90-es évek természetes eredménye, amikor az iparosoknak a túlélésen kellett gondolkodniuk. Az igazság kedvéért megjegyezzük: a szovjet gőzturbinák kivételesen megbízhatóak voltak, a többszörös biztonsági ráhagyás lehetővé tette, hogy az erőművek több évtizeden át üzemeljenek berendezések cseréje és súlyos balesetek nélkül. Valerij Neuimin szerint a hőerőművek modern gőzturbinái elérték hatékonyságuk határát, és a meglévő konstrukciók újításainak bevezetése nem fogja radikálisan javítani ezt a mutatót. Oroszország pedig egyelőre nem számíthat gyors áttörésre a gázturbina-építésben.

Oroszországban az elnök megbízásából a kormány nagyszabású programot készít elő a hőerőművek (TPP) korszerűsítésére, amely 1500 milliárd rubelre becsülhető, és 2019-ben indulhat el. Ennek egyik fő feltétele az orosz berendezések használata lesz. Lehetséges-e a villamosenergia-ipar frissítése a hazai fejlesztések rovására, az új turbinák fejlesztéséről, az exportpotenciálról és a szükséges állami támogatásról beszélt a Miniszterelnökségnek adott interjúban vezérigazgató"Power Machines" Timur Lipatov, aki három hónappal ezelőtt vezette a céget.

- Mire fókuszál most a Power Machines? A közelgő modernizációs program miatt elsősorban a hőenergia-iparnak fog dolgozni?

Bárkinek. Nem hanyagolhatunk el semmilyen rést, az iparág helyzete nem a legjobb: a piacok zsugorodnak, a verseny nő. Ezért az atom-, hő- és vízenergia-berendezések szinte teljes skáláját gyártjuk.

- Milyen igényekre készen állnak a Power Machines az orosz villamosenergia-vállalatok a hőerőművek korszerűsítési programja keretében?

Az első korszerűsítési versenykiválasztáson 11 GW összteljesítményű projektek kerülnek kiválasztásra, elsősorban a hagyományos gőzerőműveink rekonstrukciójáról. Gyártási kapacitásaink lehetővé teszik, hogy évente akár 8,5 GW turbinás berendezést, ugyanennyi generátort, mintegy 50 ezer tonna kazánberendezést állítsunk elő.

Jól kidolgozott projektjeink vannak a K-200 és K-300 turbinák korszerűsítésére, és van egy projekt a K-800 korszerűsítésére is. Ezek a projektek lehetővé teszik, hogy növelje a teljesítményt, a hatékonyságot, bővítse az erőforrásokat, rugalmasan reagáljon arra, amire az ügyfélnek szüksége van. Ám a program nem korlátozódik 200 és 300 MW-os kondenzációs egységekre (azaz áramot termelnek - a szerk.), ezért a PT-60 és PT-80 kogenerációs turbinákra koncentrálunk. Tervezésüket felülvizsgálták, beleértve a hajótest kialakítását és a gőzelosztást. Ezzel párhuzamosan megoldásokat fejlesztettek ki harmadik fél turbináinak cseréjére és korszerűsítésére. Először is, beszélgetünk a harkovi turbinagyár gépeiről.

- A tervek szerint a hőerőmű-korszerűsítési programba belefoglalják az oroszországi termelés 100%-os lokalizálására vonatkozó normát szükséges felszerelést. A gázturbinákon kívül milyen berendezéseket kell még lokalizálni?

Véleményem szerint az egyetlen probléma az oroszországi termelőberendezések gyártásában a nagy méretű öntvények és a nagy kovácsolt termékek gyártása ( fém üres kovácsolás vagy melegsajtolás eredményeként kapott - a szerk.).

Történelmileg három öntött tuskógyártó működött a Szovjetunióban, amelyek közül kettő - az Urálban és Szentpéterváron - bezárta az öntödét. Ennek eredményeként Oroszországban maradt egyedüli szállító, amely nem mindig biztosítja szükséges minőség, és kénytelenek vagyunk nagyméretű öntött tuskót külföldön vásárolni, ahol stabilabb a minőségük. Hiszünk az orosz lehetőségben kohászati ​​vállalkozások, úgy gondoljuk, hogy megfelelő állami támogatással és a garantált kereslet megjelenésével képesek lesznek visszaállítani kompetenciáikat, és minőségi öntött tuskókkal, kovácsolással ellátni az energetikát. Ez egy párhuzamos folyamat, a TPP korszerűsítési program része, bár lehet, hogy jelenleg nincs a felszínen.

- A Power Machines bejelentette, hogy hazai nagyteljesítményű gázturbina fejlesztését tervezi. Orosz vagy külföldi cégekkel való együttműködésről tárgyal?

Az alapvető lehetőség a gázturbinák önálló fejlesztése, hiszen a lokalizáció, hogy bármely külföldi társaság, ez általában a „hardver” lokalizáció. Nem abban látjuk feladatunkat, hogy megismételjük Oroszországban egy elavult külföldi gázturbina-modell gyártását, hanem abban, hogy helyreállítsuk a gázturbina-építés hazai iskoláját.

A miénk végső cél– a gázturbinák gyártási ciklusának újraindítása tervezőiroda szervezésével, számítási módszerek, padbázis létrehozásával, és ezáltal az orosz energiaipar megóvásával a különféle negatív külső megnyilvánulásoktól.

- Mennyi a külföldi gyártók gázturbináinak részesedése Oroszországban?

Becsléseink szerint, ha a meglévő kombinált ciklusú (CCGT) és gázturbinás egységeket (GTU) vesszük, több mint 70%-a külföldi gyártóktól származik, körülbelül 24%-a pedig az Interturbo (a 90-es években alapított) gázturbinái. a leningrádi fémgyár és a Siemens vegyes vállalata).

Ugyanakkor a vegyes vállalatok jelenléte ellenére a gázturbinák legjelentősebb elemeinek - forró útelemek (tüzelőanyag égésterek, turbinalapátok - a szerk.) és vezérlőrendszerek - gyártását nem Oroszországban lokalizálják. A gyártás csak olyan egyedi alkatrészek összeszerelésére és gyártására korlátozódik, amelyek nem kritikusak a gázturbinák teljesítménye és Oroszország egészének energiabiztonsága szempontjából.

- Milyen típusú gázturbinákat szeretne a Power Machines gyártani?

65 MW-os F-osztályú és 170 MW-os E-osztályú gépekkel indulunk. A jövőben egy 100 MW-os nagysebességű turbinát terveznek létrehozni egy szabad teljesítményű turbinával. Ezt követően lehetőség van 300-400 MW teljesítményű F vagy H-osztályú 3000 ford./perc gázturbina fejlesztésére a komponensek egy részének méretezési elveivel.

- Ha a Power Machines önállóan fejleszti a turbinát, akkor melyik gyártóhelyen?

Itt a miénk termelési létesítmények Szentpéterváron.

- Mennyire becsüli általában a K+F költségét? Mik az indulási költségek ipari termelés? És meddig tarthat?

A 65 és 170 MW-os gépek teljes projektjét 15 milliárd rubelre becsüljük. Ez az összeg tartalmazza a K+F és technológiafejlesztés, a tervezési és technológiai szolgáltatások fejlesztésének és műszaki újrafelszerelésének, a kísérleti kutatási és gyártási bázis korszerűsítésének költségeit. A gyártás két év múlva lesz kész a prototípus turbinák gyártására.

- Miért gondolja, hogy képes lesz turbinát fejleszteni? Oroszországban más cégeknek sok éven át sikertelen próbálkozásai vannak.

Egy időben a gázturbinák irányába tartoztunk. Az első ilyen, 100 MW teljesítményű gép az LMZ-ben (a Power Machineshez tartozó Leningrad Metal Works - a szerk.) készült a hatvanas években. És teljes mértékben megfelelt az akkori technológiának. Ez a lemaradás sajnos a peresztrojka idején elveszett. Az energiatechnikának ez a területe a világon technológiailag annyira fejlett lett, hogy olyan messzire ment, hogy a 90-es években egyszerű módon helyreállítása a szellemi tulajdon használati jogának megszerzése és a termelés oroszországi honosítása volt. Ennek eredményeként az 1990-es években az LMZ a Siemensszel karöltve létrehozta az Interturbo vegyesvállalatot, amelyből a modern STGT nőtt ki (a Siemens és a Power Machines vegyes vállalata – a szerk.). A berendezések gyártását az LMZ létesítményeiben helyezték el, és becsületes 50%-os lokalizációt értek el. Az Interturbo részeként gázturbina-alkatrészek gyártásában szereztünk tapasztalatot, ami szorosan összefügg jelenlegi munkánkkal.

A közelmúltban a Power Machines önállóan, már nem keretein belül vegyes vállalat, 65 MW teljesítményű GTE-65 gázturbina fejlesztésére és gyártására irányuló projektet valósított meg. A gép átesett egy teljes hidegteszt-cikluson, elérte az úgynevezett „teljes fordulatszámú, terhelés nélkül” teszteket, de a technológia tesztelésére és tesztelésére szolgáló kísérleti hőerőmű hiánya miatt nem helyezték üzembe. .

- Ön szerint mi járul majd hozzá a gázturbina-gyártási technológia rohamos fejlődéséhez Oroszországban?

Három alapvető tényezőt nevezek meg. Az első az orosz gázturbinák gyártásának elsajátítása a hőerőmű-korszerűsítési program részeként. Úgy gondoljuk, hogy ez a cél az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium és az Energiaügyi Minisztérium közötti ésszerű párbeszédnek köszönhetően megvalósult. Reméljük, hogy a korszerűsítési programban részt vevő projektek későbbi kiválasztása során a hazai gázturbinákat használó projektek határtőke-költségeinek korlátozása megszűnik. Ezáltal a hazai gázturbinákkal felszerelt létesítmények befektetés-vonzóbbá válnak.

A második tényező a Power Machines által önállóan vagy partnerrel 1,4 GW összteljesítményű kísérleti erőművek építésének lehetősége a KOM civil szervezet mechanizmusa alapján (garantálja a befektetők számára az új erőművek építésére irányuló projektek megtérülését, mivel megnövekedett fogyasztói kifizetések kapacitásért – a szerk.). Erre készen kell állnia ipari működés prototípus gázturbinák, és megszerezze a szükséges tapasztalatokat és kompetenciákat minden lehetséges megvalósításhoz - egytengelyes, kéttengelyes és háromtengelyes CCGT minden típusú gázturbinához.
Harmadszor pedig a 719. számú kormányrendelet (az Orosz Föderációban a termelés lokalizálásának kérdéseit szabályozó rendelet módosításai – a szerk.) gyors kiadása, amely minden hazai és külföldi gyártót egyenrangúvá tesz.

– A TPP korszerűsítési program részeként nem csak konkrét erőművekre, hanem cégekre is számítanak szerződések megkötésére, esetleg a program teljes időtartamára?

Természetesen érdekeltek vagyunk a hosszú távú együttműködésben, de a korszerűsítési program keretében maguknak a termelő cégeknek csak versenyszellekciókon kell részt venniük.

Ugyanakkor véleményem szerint az ilyen hosszú távú szerződések megkötése normális gyakorlat, amely lehetővé teszi számunkra a tervezést. gyártási programés ne hagyja cserben a vállalkozókat időben, ha projektjeik kiválasztásra kerülnek.
Most a fő megbeszélések a javítási és karbantartási keretszerződésekről, valamint a pótalkatrészek szállításáról szólnak. Értékelve az éves és három éves tervek javítási kampányok során jellemzően lehetőségünk van arra, hogy a gyártási ütemezések összehangolása révén akár 15%-kal csökkentsük az alkatrészek és a szolgáltatások költségeit.

– Milyen megbeszélések zajlanak, vannak-e akadályok a szolgáltató szektor fejlődése előtt?

A fejlődés legfőbb akadálya a „garázsgyártás”. A Szovjetunióban a rajzok gyakran szabad forgalomban voltak, a 90-es években nem fordítottak kellő figyelmet a védelemre. szellemi tulajdon. Nem meglepő, hogy az eredmény meg is lett nagy mennyiség egynapos cégek, ahol az emberek kézműves körülmények között, szó szerint a garázsban, elavult alkatrészeket állítanak elő, a képletmérettől való eltérésekkel, anyagi inkonzisztenciákkal a fizikai és mechanikai jellemzők tekintetében.

Kapunk nagyszámú fogyasztók megkeresései bizonyos eltérésekről való megegyezésre vonatkozó kéréssel munkadokumentáció az eredeti kialakítástól a felújítások során. Ebben komoly kockázatokat látok, hiszen berendezéseink meghibásodásának oka lehet az eltérésekkel készült nem eredeti alkatrészek használata. Kevés olyan komoly játékos van, aki biztosítani tudja a munka megfelelő időzítését és minőségét.

- Mekkora probléma a hamisított termékek?

A piac tele van nem eredeti alkatrészekkel, beleértve a hamisakat is. Azon dolgozunk, hogy megvédjük technológiáinkat, visszaadjuk a szellemi tulajdont, és megtiltjuk annak használatát más szereplők számára, kihasználva a polgári és büntető törvénykönyv által biztosított lehetőségeket. Nem állták a K+F (kutató-fejlesztő munka – a szerk.) költségeit, nem garantálják a minőséget, rontják a hírnevünket. Ebben az ügyben számítunk a Rostekhnadzor, valamint más gyártók támogatására.

– Középtávon a hazai piacra vagy a külföldi projektekre fókuszál a cég? Mely országokban dolgozik elsősorban? Milyen technológiákra van kereslet külföldön?

- A Power Machines nagy export- és technológiai potenciállal rendelkezik. Külföldi projektjeink döntő hányada jelenleg vagy a nukleáris és hidraulikai témák, ahol egyenlő feltételekkel versenyzünk a globális gyártókkal, vagy a gőzerőművek (korábban leszállított gépek rekonstrukciója, tüzelőanyagok, például fűtőolaj és kőolaj égetésére szolgáló berendezések gyártása) . Az export részaránya változó, de átlagosan 50% körül mozog.

Az export növelése érdekében két alapvetően fontos technológiát kell elsajátítanunk, amelyek Oroszországban jelenleg nem elérhetőek. Először is a közepes és nagy kapacitású hazai gázturbinák gyártásának helyreállítása. Másodsorban szénporkazán és gőzturbina készítése szuper-szuperkritikus gőzparaméterekhez (SSCP). A meglévő technológiák lehetővé teszik kellően magas, 45-47%-os hatásfok elérését az SSKP-n működő gőzturbinákon. Ez egy ésszerű alternatíva a kombinált ciklusú ciklushoz, tekintettel a szén viszonylag alacsony költségére, és gyakran a régióban a gázhiány miatt. A 660 MW-os SSKP turbinához már elkészítettük a tervdokumentációt, és készen állunk a gyártásra, amint megrendelés jelenik meg.

Ahhoz, hogy az új termékekre külföldön is legyen kereslet, először a hazai piacon, Oroszországban kell őket legyártani és bevezetni. A referenciák jelenléte lehetővé teszi számunkra, hogy belépjünk hagyományos piacainkra - Ázsiában és latin Amerika, a közép Keleten. A szükséges kompetenciák megszerzésének egyik módja a kísérleti állomások építése a KOM civil szervezeti mechanizmus keretében. Ezen kívül szüksége van állami támogatás– kormányközi megállapodások csatornáin, exportfinanszírozás bevonásával, kedvezményes hitelezéssel. Így tették ezt a Szovjetunióban, így járnak most a külföldi versenytársaink is.

– Milyen további irányokat lát a cég fejlődésében?

Az egyik irány a kis technológiai cégek támogatása lesz. Hatalmas számú startup van a piacon, amelyek kiegészítik technológiai láncunkat és értékesítési csatornáinkat. Az ilyen cégek fejlődését kívánjuk aktívan támogatni azzal, hogy csatlakozunk hozzájuk részvénytőke, K+F és technológia finanszírozás, garanciák. Az irányítás átadása lehetővé teszi a részvényesek számára, hogy az értékesítési volumen növelésével és csatornáik bővítésével lényegesen több bevételre tegyenek szert. Kérek mindenkit, hogy ezt tekintse hivatalos meghívásnak, javaslatokat szívesen megfontolunk. Ilyen sikeres interakcióra már van példa.


2023
newmagazineroom.ru - Számviteli kimutatások. UNVD. Fizetés és személyzet. Valutaműveletek. Adók fizetése. ÁFA. Biztosítási díjak