Hogyan működik a hidraulikus hajlítógép: leírás, típusok, jellemzők. Hidraulikus hajlítógép - modern hajlító berendezések Beállítás CNC hajlítógépen

A YuUMZ LLC által gyártott hidraulikus présfékek minden modellje felszerelhető különféle numerikus vezérlőrendszerekkel (CNC) az ügyfelek megrendelésére. CNC présfék (CNC présfék) lehetővé teszi a hajlítás végrehajtását, ami egy hagyományos hajlítógépen nagyon hosszú ideig tart, vagy egyáltalán nem lehetséges. A présfékekhez való CNC-rendszerek ma már nagyon sokféle gyártótól származnak, a legegyszerűbbektől kezdve, amelyek csak két tengelyt vezérelnek. xÉs Y olyan rendszerekig, amelyek a prés 9 tengelyét vezérlik, és lehetővé teszik a kezelő számára, hogy közvetlenül a hajlítási folyamat során módosítsa a munkát.

A képen a legegyszerűbbtől a 2D és 3D megjelenítésű modellekig különböző CNC rendszerek vezérlőpaneljei láthatók a képernyőn.

A legnépszerűbb CNC lemezhajlítók 3 tengelyt vezérelnek: a csúszka Y1-Y2 tengelyét és a hátmérő X tengelyét. A CNC présféken végzett fémhajlítás sokkal pontosabb és sokkal kevesebb időt vesz igénybe, mivel a CNC rendszer elkerüli az olyan hibákat, mint a termék alulhajlítása vagy hajlítása, automatikusan átrendezi a hátsó ütközőket a kívánt magasságban, mélységben és szélességben. A présfék CNC rendszere felügyeli és vezérli a csúszka mozgását - két tengelyen, a hátsó idomok mozgását - hat tengelyen (amikor a présfék megfelelő hátmérővel van felszerelve), valamint a a bombázórendszer (asztal-elhajlás-kiegyenlítő rendszer) - a nyomófék tengelyei az ábrán láthatók.

Minden modern CNC-rendszer présfékekhez a következő funkciókkal rendelkezik:

Anyagok és eszközök adatbázisa;

Lehetőség új anyaghajlítási paraméterek megadására;

Az összes tengely koordinátáinak automatikus kiszámítása minden művelethez és az optimális hajlítási sorrendhez, a sorrend manuális megváltoztatásának lehetősége;

Az alkatrész kifejlesztett hosszának automatikus kiszámítása;

A hajlítási szög egyszerű beállításának lehetősége a kapott szög megadásával az első hajlítás után;

Elegendő memória a használt programok tárolásához;

Új eszköz hozzáadásának képessége;

A hajlítási sorrend grafikus megjelenítése, az eredményül kapott rész méreteinek grafikus beviteli lehetősége a vezérlő képernyőjén 2D és 3D megjelenítéssel rendelkező modellekkel rendelkezik.

Ezeknek a funkcióknak a jelenléte a CNC hajlítógépen lehetővé teszi a kezelő számára, hogy gyorsan beírja és kiszámítsa a programokat közvetlenül a CNC-n minimális költség ideje elkészíteni őket. Ezek hiánya megnehezíti a munkát, megnöveli az ellenőrzési programok elkészítésére és a próbakanyarok elvégzésére fordított időt.

A CNC présfék (CNC présfék) nagyon pontos hajlítást tesz lehetővé optimális idő- és energiafelhasználással, és - ami elsősorban fontos - a kapott termék kiváló minőségével!

Műszaki tanácsadók segítenek a YuUMZ LLC által gyártott CNC présfék kiválasztásában.

Néhány CNC vezérlő modell leírása:

Kompakt vezérlő DELEM DA-56 kényelmes programozást biztosít a kétdimenziós grafikus tervezésen keresztül CNC DELEM (Hollandia). A tárolt szerszámok használata megkönnyíti és gyorsítja a gép beállítását és a próbahajlítást.

A CNC vezérlő érintőgombokkal van felszerelve. A program automatikusan kiszámítja az összes tengely pozícióját és a hajlítási sorrendet, és megjeleníti a szerszámot és a munkadarabot a kijelzőn.

A gép vezérlése során a kezelő a DA-56 vezérlőprogram segítségével képes grafikusan szimulálni a munkadarab hajlítási folyamatát. A gép alapvető vezérlési funkciói az Y1, Y2, X tengelyek vezérlése. A nyomtáv második tengelye lehet R/Z vagy X2.

A CNC vezérlő a legújabb technológiával készült, rugalmas és könnyen használható.

A színes TFT LCD kijelző és a modern interfész lehetőséget ad a felhasználónak a gyors tájékozódásra a programban és kényelmesen beállíthatja a paramétereket.

Jellemzők:

• 2D grafikus programozás
• Színes képernyő 10,4” LCD TFT
• A hajlítási sorrend meghatározása
• Axiális hossz számítás
• Részkonvexitás szabályozás
• USB interfész perifériákhoz
• Kiegészítő frekvenciaváltó és AC szabályozó
• Processzor 200 MHz
• Memória 32 MB
• Termék- és szerszámmemória 2 MB
• Gazdaságos házkialakítás

Adatlap:

• 7 programszint
• Rajzszámozás: 20 alfanumerikus karakter
• Program ismételhetőség: 9.999
• Programlépések száma: max. 99 (egymás után)
• Lépésismételhetőség: max. 99
• Méret: milliméter / hüvelyk
• Megmunkált alkatrészek számlálása
• Memória funkció áramkimaradás esetén
• Hibabejelentő rendszer
• Ház beépített vezérlőpanellel
• A tengelyek programozható lassítása
• Forrásanyag programozás
• Szerszám programozás

Számol:

• Szerszám biztonsági távolság
• Hajlító erők
• Hajlítási juttatás
• Kidudorodás beállításai
• Axiális hossz
• Alacsonyabb bombaerő
• Szerszámütközések
• Szögkorrekciók

Felület:

• Kétirányú DNC RS-232C

Tengelyvezérlés:

• Unipoláris frekvenciaváltó vezérlés
• Kétsebességes tengelyvezérlés AC motorhoz
• Az Y1, Y2, X, Z tengelyek vezérlése

Másodlagos funkciók:

• Hiba- és hibafelismerő program
• Nyelvválasztás szabályozása
• Dialógus üzenetküldés
• Segítség az on-line rendszerben
• Optoizolált bemenet/kimenet

ESTUN E200- a vezérlőt kifejezetten a legmodernebb présfékekhez és guillotine-okhoz tervezték elektronikus technológiák a hátsó és ütési mozgás szabályozására.
Könnyű váltás a különböző funkciók között, barátságos kezelőfelület, kényelmes kezelés, és a képernyőn nagy mennyiségű információ áll a felhasználó rendelkezésére a könnyű programozáshoz, a paraméterezés és az automatikus feldolgozási műveletek egyszerűbbek, kényelmesebbek és gyorsabbak.
Az Estun szabadalmaztatott mozgásvezérlési technológiájával és az Estun saját EDC sorozatához AC szervorendszerben csatlakoztatható CAN BUS interfészével a teljesítmény teljes mértékben reprodukálható.
Választható menü nyelve: angol / kínai, választható mérési rendszer között: hüvelyk / mm megfelel a különböző országokból érkező ügyfelek eltérő igényeinek.
A vezérlő szigorú EMC-teszteken ment át, és CE-tanúsítványt kapott, valamint a németországi TUV Rheinland Group jóváhagyta.

Fő műszaki jellemzők:
Fényes LCD kijelző, 240x128
Egyoldali pozicionáló golyós csavar holtjáték megszüntetése
Választható mérési rendszer: hüvelyk / mm
Pozíció kompenzáció
Emlékezés az ütés helyzetére
A tereptárgyak automatikus keresése és a pozíció emlékezése
Elegendő tárhely 40 program számára
Többlépcsős programozás 25 blokk (lépés) programonként
Választási lehetőség: angol menü vagy kínai
Vezérlés: X-tengely hátszelvény és Y-tengely mozgás
Automatikus munkavégzés és gyorsmenet beállítása
Hajlítási számláló
Könnyű erőbeállítás
Többlépcsős programozás lehetősége automatikus programműködés közben, és folyamatos pozicionálás
Áramkimaradás esetén: megjegyzi a program pozícióját és az érzékelők paramétereit és a lyukasztó helyzetét
Tengelyek egyedi és együttes pozicionálása
Rögzítő csavar rés
Automatikus nullapont keresés
Automata rendszer, amely megakadályozza, hogy a hátmérő a munkadarabbal ütközjön
Automatikus helykorrekció
Adatok mentése a memóriába a kikapcsolás után

A numerikus vezérléssel (CNC) felszerelt lemezhajlító gépek kiváló minőségű fémdeformációt biztosítanak. Ez egy bizonyos műveleti algoritmussal érhető el, amelyet a CNC-be ágyazott program határoz meg.
A hardver-szoftver komplexum vezérlőket és vezérlőkonzolt tartalmaz. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a házasság lehetőségét, mivel a fémlemez hajlítását először hajtják végre. Az érintőképernyő lehetővé teszi a kanyar előrehaladásának nyomon követését minden szakaszban. A komplexumot irányító kezelő képes beállítani és ellenőrizni az elvégzett műveletek pontosságát és helyességét.

A CNC hajlítógép működési elve

A különféle típusú CNC hajlítógépek működése elvileg nem különbözik egymástól. Weboldalunkon egy cikkben ismertettük az ilyen berendezések működését. Csupán hangsúlyozni kell, hogy számítógép nélkül, kizárólag a mechanikában hagyományosan használt hajtóművekkel nem lehetne ilyen nagy szinkront és pontosságot elérni az egyes egységek működésében. Ennek eredményeként a munkatermelékenység és a késztermékek minősége ilyen magas.

Listogib "DURMA ADR-25100".

Jellemzők és előnyök más típusú lemezhajlítókkal szemben

A fenti cikkben említett előnyökön túlmenően az ilyen típusú berendezéseken a CNC használatának két további előnyét kell kiemelni:

• magas sérülésvédelem;
• gyors berendezésbeállítás.

Traumavédelem

A sérülésvédelmet a kezelőszemélyzet védelmét szolgáló biztonsági rendszer biztosítja.

A rendszer kötelező mechanikai jellemzői közé tartoznak a különböző kerítések (hálók, burkolatok stb.) és egyes mechanikai eszközök. Például a gépet csak úgy lehet mozgásba hozni (a traverz leengedésének kezdete "szabadesés" sebességgel), ha egyidejűleg megnyomja a két egymástól (a kar szélességével) elhelyezett "Start" gombot. span). Ebben az esetben mindkét keze le van foglalva, és a sérülés lehetősége lehetetlenné válik. A "kézművesek" (leggyakrabban a berendezés-beállítók) a munkaintenzitás csökkentése érdekében valamivel rögzítették az egyik gombot, és gyakran megsértették a kezüket.

A CNC bevezetése lehetetlenné tette ennek a "találmánynak" a használatát. Ez egy lézeres vezérlőeszköz kifejlesztésének köszönhető, amely működés közben ellenőrzi az idegen tárgyak (beleértve az emberi kezet) jelenlétét a hajlítógép munkaterületén.

A készülék a következőképpen működik. A lézersugarak a munkaszerszámtól 3...5 mm távolságra "vezérlősíkot" alkotnak. Ha a traver lefelé mozdulásakor bármilyen tárgy megjelenik a „vezérlési zónában”, és legalább egy gerendát kereszteznek, a biztonsági rendszer azonnal leállítja a gerendát és az egész gépet.

Listogib "PUMA 400-40".

Gyors hardverbeállítás

A CNC számítógépes szervezetben gyártási folyamat végrehajtani munkaprogram. Az alkatrészek feldolgozásához szükséges összes paraméter változó adatok formájában kerül megadásra, amelyeket a főprogram minden konkrét esetben beállít.

Így a gép újrakonfigurálása az, hogy a kezelő cserélje ki a merevlemezeket és töltse be azokat a vezérlőpultról. Csak egy másik termékre való váltáskor, amikor a lyukasztót és a szerszámot ki kell cserélni, akkor kezd el működni a berendezés beállítója.

A CNC hajlítók használatának "hátrányai".

Két hátrány:

• a berendezések magas költsége - az "elektronikus agy" költségével nő;
• magasan képzett személyzet szükséges. Az üzemeltetőnek nemcsak a fémmegmunkálásban kell jól ismernie, hanem a számítástechnikával is "rád kell lennie".

Listogib «TURBObend-rung-01».

Népszerű modellek

A legnépszerűbbek a CNC hajlítógépek következő modelljei:

• lemezhajlító gép márka "DURMA" modell "ADR-25100";
• laphajlító márka "TURBOBEND" márka "Rung 01";
• "PUMA 400-40" gép

Vásárolhat hajlítógépet .

A hidraulikus hajlítógépet különféle területeken használják termelő vállalkozások lemezhajlításhoz hideg módszerrel a megadott hajlítási szögek szigorú betartásával.

1 Hogyan jöttek létre a hidraulikus hajlítógépek?

Alapvetően világipara mechanikus és kézi típusú lemezhajlítókat gyártott. Egyszerűen és megbízhatóan működtek, egyszerű kialakításúak voltak, és nem igényeltek túlzott költségeket a gyártáshoz. Jól látható, hogy nem biztosította a megfelelő hajlítási pontosságot, használatához jelentős fizikai erő kifejtésére volt szükség. A gépészeti berendezéseknek is sok hiányossága volt:

• magas fokú vibráció és zaj működés közben;
• az előállított termékek alacsony minősége;
• az üzem üzemeltetője sérülésének fokozott kockázata;
• magas villamosenergia-fogyasztás;
• A gépek utánállítási igényének nehézségei.

Egyidejűleg mechanikus hajlítóprésekkel fém nyersdarabok pneumatikus berendezéseket kezdett használni. Meglehetősen korlátozottan üzemeltették, mivel az ilyen egységek működéséhez speciális vezetéken keresztül sűrített levegőt kellett szállítani. A teherbírásuk pedig viszonylag kicsi volt.

A lemezhajlításban igazi áttörést jelentett a 20. század közepén a hidraulikus prések megjelenése, amelyek az alacsony villamosenergia-fogyasztással jellemezték, magas szint munkabiztonság, szinte kifogástalan megbízhatóság és a gyártott termékek kiváló minősége.

Az elmúlt években a standard hidraulikus présfék sok változáson ment keresztül. Manapság olyan innovatív eszközökkel és mechanizmusokkal van felszerelve, amelyek nagyban megkönnyítik a fémdarabok hajlítási eljárását. Ide tartoznak a következő eszközök és fejlesztések:

• grafikus felhasználói felület, amely lehetővé teszi program menedzsment a gép önállóan határozza meg és állítsa be a hajlítási sorrendet;
• beállító berendezések elektronikus eszközök haladási sebesség;
• a kezelő védelme a sérülésektől;
• hajlítási szög ellenőrző jelzők.

A hidraulikus lemezhajlítókra szerelt korszerű kiegészítő berendezéseket elég sokáig lehet sorolni. A CNC hajlítógépek használatának számos speciális mechanizmusáról és bonyolultságáról fogunk beszélni, ismertetve népszerű márkáikat.

2 Általános információk a növényekről és működésükről

A leírt berendezéseket általában a következő helyzetekben használják a gyártás során:

• a minőség és a pontosság szempontjából ideális termékek beszerzése;
• a 3,5 milliméter vastagságú fémdarabok ipari feldolgozásának egyik szakaszaként;
• 3,5 milliméternél kisebb vastagságú fémlemezek gyors és olcsó hajlításához;
• azonos típusú termékek hajlítási műveletei során (amikor a szerszámbeállításokat nem kell túl gyakran változtatni).

Listogib a hidraulika történhet álló és mobil. Az előbbieket egy helyen használják, nagy mennyiségű fémet tudnak feldolgozni. A második, a mobil, különböző létesítményekben működhet. Általában kis gyártó cégek vásárolják meg őket. Ugyanakkor mind az első, mind a második a hidraulikus hengerek energiájával működik, ami kiküszöböli a hajlítógép kezelőjének erőfeszítéseit.

A leírt berendezés működésének lényege, hogy biztosítsa a berendezés áthaladásának löketének (működésének) meghatározott értékeit és a szükséges erőfeszítést. A traverz egy merev acélgerenda. Az adott hajlítási módokhoz szükséges eszközöket a megmunkálandó munkadarab jellemzőinek figyelembevételével szerelik fel.

A traverz speciális lineáris érzékelők állandó vezérlése alatt mozog. A lemezhajlítókra általában két darabot szerelnek fel (az egyik a gerenda jobb oldalát "követi", a másik a bal mögött), ami garantálja az átmenet egyenletességét. A legtöbb hajlítógépen ezen kívül egy programozható hátsó ütköző is fel van szerelve. Lehetővé teszi, hogy bizonyos geometriai értékekkel hajlított fém élt kapjon.

A hidraulikus hengereken lévő laphajlítók manapság nélkülözhetetlenek a hajótest-építőanyagok, az elektronikai termékek, a készülékek és a háztartási készülékek gyártásában, Járműés speciális járművek. Szükségesek a gép- és szerszámgépgyártásban használt hajlított termékek gyártásához is. Kiegészítő mechanizmusok beépítésekor a hidraulikus lemezhajlító gépek különböző átmérőjű hengeres és kúpos felületeket dolgoznak fel probléma nélkül.

3 Algoritmus fémhajlításhoz hidraulikus hengeres lemezhajlítókon

A lemezdarabok feldolgozásának technológiája a kérdéses berendezésen nem okoz különösebb nehézségeket. Ugyanakkor biztosítja a lemezhajlítók maximális termelékenységét és a magas munkabiztonságot.

Általában a nyersdarabok hajlítási folyamata a számunkra érdekes egységeken hét szakaszban történik:

A kiegészítő mechanizmusokkal rendelkező hajlítógépek természetesen néhány további lépéssel is működhetnek. De maga a fémtermékek hajlítása pontosan a leírt algoritmus szerint történik.

Hozzátesszük, hogy a munkadarabok megmunkálását a hidraulikus hengeres lemezhajlítókon három fő paraméter írja le - a gép munkahossza, az alkatrészre kifejtett terhelés teljesítménye, az egyenkénti termelékenység. pontos idő, valamint számos további jellemző (az egység állványai közötti távolság, a munkaműveletek végrehajtásának sebessége, az amplitúdó, amellyel a traverz mozoghat és mások).

4 LGSG-28 gép - rövid leírás

nyomja meg LGSG-28 Lipecki üzem profilhajlítás gyártására különleges felszerelés között nagyon népszerű orosz cégek, amelyek különböző és sarkok, valamint egyéb építőipari termékek gyártásával foglalkoznak. Ez az egység a legmagasabb szintű feldolgozásra képes fém lemez 3 mm vastagságig és 2,5 méter hosszúságig.

• enyhe zaj működés közben;
• elemi menedzsment;
• a funkcionalitás és a költség kiváló aránya;
• alacsony villamosenergia-fogyasztás;
• a hajlítás képessége kézi és teljesen automatikus üzemmódban;
• kellően nagy sokoldalúság.

LGSG-28 akár 20 tonnás hajlítóerőt fejleszt, akár 105 fokos hajlítási szöget biztosít. A gép teljes mérete 280 x 80 x 200 centiméter, súlya körülbelül 2 ezer kilogramm. Ez a berendezés lehetővé teszi a minimális hajlítás elérését négy centiméteres szinten.

Meg kell jegyezni, hogy LGSG-28 nagyon ritkán törik. De még olyan helyzetekben is, amikor szükségessé válik a javítás (a természetesen meghibásodott alkatrészek cseréje), a felhasználóknak nincs problémája a gép "frissítésével". A lipecki üzem elegendő mennyiségben gyártja a hajlítógépeihez szükséges alkatrészek teljes választékát.

5 A CNC présfékek áttekintése

A fémhajlításhoz használt hidraulikus egységek ma már CNC rendszerekkel vannak felszerelve. Az ilyen berendezéseket a munka nagy pontossága és hatékonysága jellemzi. Számos jól ismert európai gyártó lemezhajlító gépeit mutatják be a hazai piacon. Néhány cégről és termékeikről egy kicsit bővebben is beszámolunk.

A portugál márka listája népszerűnek számít Adira Porto városában gyártották. Orosz vállalkozások berendezés sorozat vásárlása RN(16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070 stb. modellek), amely különböző teljesítményű (15-110 kW), hajlítási sebességgel (6,5-10 mm/s) és nyomóerővel rendelkezik. (160-2000 tonna). Mindegyiket a következő működési előnyök jellemzik:

• a hidraulikus állomások kompakt méretei;
• stabilizált monoblokk erős travers;
• két szervoszelep jelenléte automatikus vezérléssel;
• hidraulikus és elektromos túlterhelés elleni védelem;
• az átmenet csökkentését jelző mutató egyszerű beállítása és a technológiai folyamat összes értékének programozása kivétel nélkül;
• nagy teljesítményű numerikus színvezérlők oroszosítással;
• erőteljes hangsúly (hátsó) négy vezérelt tengellyel.

Szintén jól ismert egységek a márka alatt MetalMaster(2563K, HPJ-k 1340, 2580, 32200 modellek) számos funkcióval, megbízható hidraulikával, modern műszerekkel és hőkezelt hegesztett alkatrészek felépítésével. Ezeket a laphajlítókat egy numerikus komplexum vezérli ESTUN, amely lehetővé teszi tetszőleges számú munkaművelet lépésről lépésre történő programozását hüvelykes és metrikus koordinátarendszerekben.

A modern gyári berendezések a legtöbb esetben szükségszerűen tartalmaznak egy CNC présféket: az ilyen gépek lehetővé teszik a fémdarabok gyors, pontos és minimális költséggel történő hajlítását, mind az idő, mind a pénzügyi költségek mellett. A DURMA (Törökország) által gyártott termékek közül a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak figyelmet az AD-R présekre, amelyeket a sokoldalú működés, ill. nagy pontosságú műveletek elvégzése.

Gazdaságos CNC présfék

A DURMA márkájú termékeket a vásárlók legszélesebb körének tervezték, ezért a cég fizet Speciális figyelem használó berendezések költségének csökkentése érdekében legkeresettebb. Ennek a programnak a keretében fejlesztették ki török ​​tervezők az AD-R sorozat présgépeit.

CNC hajlító (hajlító) prés DURMA:

• Valódi innováció
• A hatékonyság, a megfizethetőség és az egyszerűség kombinációja
• A legjobb "munka összetettsége / felszerelés költsége" aránya a versenyképes tartományban
• Intuitív CNC vezérlés
• Különleges kialakítású vezérlődoboz és szoftver megkönnyíti a berendezés üzembe helyezését, és a vezérlés még a képzetlen dolgozók számára is lehetővé válik.
• Kiváló hajlítási minőség, egyszerű hajlítási szög és egyéb műveletek megadása
• A masszív öntött konstrukció a DURMA berendezések ismertetőjegye
• A munka minden szempontból egyszerű és kényelmes.
• A megnövelt „hézag” és az általános munkaterület optimalizálja a bonyolult, többszörös kanyarokkal végzett munkát
• A piac alacsony árszegmensére tervezték és gyártották, miközben megfelelnek a "Prémium" osztálynak
• gyakorlatilag nincs korlátozás a megmunkált munkadarabok összetettségére vonatkozóan;
• magas szintű funkcionalitással rendelkezik;
• a rendkívül jövedelmező berendezések kategóriájába tartozik;
• kifogástalan minőségi színvonallal és minden szükséges gyártói garanciával rendelkezik.

A "gazdaságos" sorozatból a DURMA AD-R szinkronizált hidraulikus hajlítóprés az AD-E modell sikeres továbbfejlesztése lett. Az egységet olyan ügyfelek széles körének tervezték, akik szeretnék minimalizálni a vezérlési funkciók számát. BAN BEN új sorozat prések, a lapfeldolgozás a program szerint történik, amelyet közvetlenül az üzemeltető alakít ki, aki utólagos ellenőrzést gyakorol a fejlesztése felett. A fő programozható műveletek a megközelítési sebesség, a visszatérési sebesség és a munkalöket. Igen, minőség késztermék jelentősen megnövekszik a hajlítási zóna deformációinak kiküszöbölése miatt, ha beállítja a csúszka alacsony sebességgel történő felmozgatásának módját, majd leállítást és készenléti állapotba való átállást. Ha rozsdamentes acéllal és más szokatlan anyagokkal dolgozik, célszerű lassú zárat vagy késleltetést programozni. Ebből a célból a CNC Easy vezérlő az AD-R prések standard készletében található.

A DURMA AD-R hidraulikus présfékek családjának minden képviselőjének három tengelye van CNC vezérlés alatt: X - a hátszelvény elhelyezése, Y1 és Y2 - a csúszka mozgása. A vezérlő programozási folyamata a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsödik, és a vezérlőpultról történik, aminek következtében az alkatrész gyártási ideje jelentősen csökken. Miután megkapta a kezdeti információkat a termék méreteiről és a sorrendről technológiai műveletek, a CNC önállóan kiszámítja a hajlítási szöget, a csúszka és a hátszelvény kezdeti és véghelyzetét, valamint a tengelyek mentén történő mozgását.

A megrendelő kérésére az AD-R présgép alapkészlete kiegészíthető asztali elhajláskiegyenlítő rendszerrel (a vezérlő vagy kézi vezérlése alatt automata), a CNC Easy-hez csatlakoztatott színes grafikus monitorral és egy sémával a hajlítási és lemezforgatási műveletek sorrendjének meghatározása.

A DURMA-D sorozatú hidraulikus prések automatikus kalibrációval rendelkeznek, amely lehetővé teszi precíziós termékek gyártását rajtuk akár 0,05 mm-es pozicionálási pontossággal. Az egység hidraulikája Bosch által gyártott alkatrészekkel van felszerelve, elektromos része Omron, Telemecanique és Siemens elemeire épül.

A DURMA védjeggyel ellátott termékek népszerűségre tettek szert Oroszországban a gyártó legnagyobb felelőssége miatt a szerződéses kötelezettségek teljesítésében, modern rendszer garanciális és jótállás utáni szerviz és abban a legoptimálisabb piaci szegmens a minőség és az ár aránya.

Főbb szabványos összetevők
Felső gerendavezetők	Megnövelt löket, hézag és előtolási mélység
A kettős vezetők növelik a felső gerenda mozgásának pontosságát	Az AD-R sorozatú gépeken megnövelték a munkaterületet, ami nagyban megkönnyítette a munkát és csökkentette az időt termelési ciklus
Motoros X tengely löket CNC vezérléssel	Elülső támaszték
A hátszelvény magassága (R-tengely) manuálisan állítható be. Az ujjblokkok pozicionálási mélységét a CNC számítja ki. A visszagurítás alapfelszereltség a pozicionálási pontosság biztosítása érdekében. Az ujjblokkok a csapágyakon lévő lineáris vezetők mentén mozognak	Az elülső támasz gyorsan felszerelhető lineáris vezetőkre és golyóscsapágyakra, amelyek lehetővé teszik a munkadarab könnyű mozgatását vízszintes síkban.
Szerszámtartó
Euroclamp Multi-V	Gyorskioldó bilincs
Ez a szerszámbefogó rendszer pontos párhuzamosságot tesz lehetővé
A biztonsági rendszerek megfelelnek a CE előírásoknak
A gép további biztonsági rendszerekkel is felszerelhető a CE-nek megfelelően
	Durma CNC Easy Bend
	Hatékonyabb és alaposabb vezérlés, mint a soros gépeknél Edzésidő 5 perc Termelékenyebb, mint az analógok Költséghatékonyabb, mint a hasonló gépek Kevesebb szervizköltség, mint a soros gépeknél Egyszerűsített képernyő kevesebb gombbal Könnyen kezelhető Nem igényel további újraprogramozást Teljes ellenőrzés az összes hajlítási lépés felett A készülék opciói már el vannak tárolva a memóriában A folyamat beállításának képessége USB interfész Könnyű frissítés
	Durma CNC előny
	19 cm-es átlójú monitor 2 dimenziós szkenneléssel a munkaképernyőn Könnyű hajlítási beállítások Automatikus hajlítási sorrend Méretek és alkatrészek komplett számítása Biztonsági rendszer Offline szoftver (gépalkatrészek programozása és működésének beállítása) Motoros asztalkihajlás kompenzáció I/O vezérlés Tandem munka USB interfész programok, műszerbeállítások, paraméterek biztonsági mentéséhez és visszaállításához Ingyenes támogatás 85 program (egyenként legfeljebb 12 lépés) Ellátás lemezen vagy más adathordozón
	DNC 880s - CNC 2D
	DNC 8805 - kifejezetten hajlító berendezésekhez tervezett vezérlő Teljesen szinkronizált gépeken és soros gépeken egyaránt használható, egyszerűsített vezérlésű elektromos vagy hidraulikus motorral. DNC 880s – Versenyképes árú teljesítmény-benchmark kompakt kialakításban 25 cm-es színes képernyő A hajlítási folyamat valós idejű megjelenítése 2D képernyőn A Windows XP előre telepítve van a feladat- és adatkezeléshez Kommunikáció külső eszközökkel USB-porton keresztül az adatok biztonsági mentéséhez. Több mint 20 nyelven érhető el

Műszaki adatok
AD-R sorozatú présfékek 1250 mm-től. 3050 mm-ig.

Műszaki adatok
AD-R sorozatú présfékek 3700 mm-től. 6050 mm-ig.

A DURMA következetes politikát folytat a fő típusok költségeinek csökkentésére gyártási eszköz. Az AD-R préssort ennek a programnak a részeként fejlesztették ki a cég tervezői.

A függőleges hajlítóprés nem korlátozza a feldolgozott termékek összetettségét, egyesíti a magas funkcionalitást és a feltétlen jövedelmezőséget. A berendezések orosz piacon történő értékesítésével a DURMA a legjobb költségarányt, minőségbiztosítást és kényelmes kereskedelmi feltételeket kínál ügyfeleinek.