Машинен циркуляр универсален c6 2.

Предназначен за надлъжно, напречно рязане и рязане под ъгъл на дъски, пръти, мебелни плоскости и друг дървен материал. Прилага се в дърводелските и строителни и мебелни производства.

Леглото на машината има кутия с формата на кутия, вътре в която има прахоуловител, който едновременно служи за събиране на дървени стърготини и свързване към външен смукателен агрегат чрез тръба. Водач за каретата е прикрепен към рамката с помощта на скоби. Електрическото оборудване е монтирано в нишата на леглото. Трионът е монтиран на вала на електрически двигател, монтиран върху люлееща се моторизирана плоча, чиято ос е заключена в рамката. Зад триона, върху конзолата на плочата на поддвигателя, е фиксиран разцепващ нож, предназначен да предпазва триона от затягане в разреза и да предотвратява изхвърлянето на дървен материал. Предпазител, монтиран на масата на машината, покрива горната част на триона и предпазва детайла от изхвърляне по време на процеса на рязане.

Спецификации:

в частни работилници и производствени цеховеуниверсален циркулярни триони. Такова оборудване има добра функционалност, подходящо е за работа с нарязана дървесина, която има значителна дължина и ширина. Един от най-популярните на пазара е циркулярен трион C6-2. Препоръчително е да се използва при работа с:

• барове;
• дъски;
• плочи, както и листови материали.

Може да извършва както надлъжно, така и напречно рязане. Може да се използва и за рязане на материали под ъгъл, диапазонът е от 45 до 90 градуса.

Циркуляр: характеристики и основни предимства

Циркуляр C6 се характеризира с лекота на използване. Това се дължи на факта, че той:

• разполага с работна маса от чугун. Той е издръжлив и високо нивонадеждност. Разполага със специална водеща линийка, която е със здрава конструкция;
• има защита от нокти, което елиминира възможността за обратно изхвърляне на детайла. Точно благодарение на този циркуляр C6 се характеризира с висока степен на сигурност;
• дизайнът има подплоча. Намира се вътре в леглото. Съдържа шублер с двигател, както и устройство, което осигурява регулиране на нивото на изпъкналост на диска спрямо равнината на работната повърхност;
• Този универсален циркулярен трион е оборудван с напречен носач, който има увеличен ход. Благодарение на това става възможно да се режат продукти под определен ъгъл, както и в посока по протежение на влакната;
• размерите на каретата осигуряват възможност за подрязване и монтаж на части, които имат значителна дължина. Например, това могат да бъдат барове или дъски;
• леглото е твърдо; конструкцията е заварена. Има форма на кутия.

Цялата конструкция на тази машина е изработена от високонадеждни твърди сплави. С оглед на това се гарантира минимално износване на ходовата част, както и дълъг експлоатационен период на оборудването.

Основни технически характеристики на модела

Машината за циркулярен трион C6-2, поради своята функционалност и технически параметри, е идеална за оборудване на малки дървообработващи магазини, които са специализирани в производството на мебели и дограма. Тази модификация на циркуляра има следните характеристики:

• допустимата ширина на обработения продукт достига 40 сантиметра;
• дебелината при надлъжен разрез може да бъде до 10 сантиметра, а при напречен разрез до 13 сантиметра;
• минималният диаметър на триона е 32 сантиметра, а максималният достига 50 сантиметра;
• периодът на спиране на триона е не повече от 6 секунди;
• консумираната мощност е 4000 W;
• мощността на електродвигателя достига 4 kW.

Теглото на този модел е 650 килограма, така че е подходящ за стационарно поставяне.

Технически характеристики на циркулярен трион Ts6-2 (K)

Циркуляр Ts-6-2 се справя както с надлъжно, така и с напречно рязане различни материали. Те включват дървесни плоскости, греди, дъски, листови и плочести материали от типа на ПДЧ. Може би изпълнението на разреза под ъгъл 45-90 градуса. Характеристики на циркулярен трион Ts-6-2 твърда изцяло заварена рамка със специална кутия с форма. Оборудвана с чугунена работна маса. Държачът за направляващата линия е оборудван директно на масата. Предпазен елемент - има защита на разклонителната тръба и триона за стружки, както и ноктовидна защита срещу обратно произволно изхвърляне на заготовки. Циркулярът Ts-6-2 е оборудван с механизъм, който ви позволява да регулирате дължината на издатината на диска за рязане над плота. Циркулярът Ts-6-2 също има високоскоростна напречна каретка. Това ви позволява да режете дърво както под ъгъл, така и напречно. Характеристиката на каретата позволява обработка на дълги дължини. На количката има удобна направляваща линийка за дърво. Циркуляр Ц-6-2 е изработен от надеждни твърди сплави, което гарантира дългия му живот и минимално износване на ходовата част. Масата на оборудвания циркуляр е 650 кг.

Характеристики Ц-6-2

Информация за производителя на циркулярен трион Ts6-2

Производители и модификации на циркулярен трион Ts6-2:

• C6-2- Усурийски машиностроителен завод, Даниловски завод за дървообработващи машини
• Ц6-2(К) - Кировски машиностроителен завод, основана през 1880 г
• Ц6-2А- Астрахан завод за металорежещи машини
• Ц6-2Д- Машиностроител, Днепропетровск
• C6-2IT- Техснаб, Иваново
• Ц6-2К- СтанкоПром, Корсун-Шевченко
• Ц6-2Т- Сибирска техника Индустриална компания SEC Кемерово
• Ц6-2М1- Китай

Символ за дървообработващи машини

Дървообработващи машини и съоръжения има символ(индексация) букви и цифри. Буквеният индекс се състои от началните букви на името на типа или типа машина. Първата буква означава типа, втората и третата - основната характеристика на машината.

• C - циркулярен трион (циркулярен, циркулярен)
• C - ренде
• Ф - фрезоване
• Sh - шипове
• Tch - смилане
• Kp - кръгла пръчка
• U - универсален
• PR - кръгло ребро
• TsK - изравнител на края на циркуляра
• SF - ренде-ренде
• SR - дебелина на рендето
• FSh - фрезоване с шипове
• FK - фрезоване с каруселна маса
• SHO - едностранно нарязване
• ShD - шипове двустранни
• ShP - шипове за прав шип
• SHL - лястовича опашка с шипове
• SHLD - шлифовъчен диск
• ShlPS - шлайфане с подвижна маса
• TchP - заточване за триони
• TchN - заточване на ножове
• TchPN - заточване на триони и ножове

Буквата А показва наличието на елементи за автоматизация.

Например: SVPA-пробиване-нарязване с автоматично подаване. Числото непосредствено след буквите или между тях показва основните параметри на машините (номерът режещи инструментиили ширина на рендосване в mm, cm, dm). Например:

• Ts2K12 - двушпинделен краен изравнител за пръти с дължина 12 dm
• SF-4 - ренде и ренде с ширина на рендосване 4 dm
• F2K - двушпинделно фрезоване с въртяща се маса
• ШО10 - нарязване на шипове едностранно за шипове с дължина до 10см

Числото след тирето показва номера на модела на машината, например:

• SF4-4 - четвърти модел
• СР6-6 - шестият модел
• SR6-7 - съответно седмият модел

Ts6-2 Универсален циркуляр с подстригваща каретка. Цел, обхват

Универсалният циркуляр модел С6-2 е предназначен за надлъжно и напречно рязане на дъски, греди, дървесни плоскости и листови материали (ПДЧ, фазер, шперплат, ламинирана хартия и др.).

Машината е оборудване с общо предназначениеза дървообработващата промишленост.

Машината може да извършва следните технологични операции:

• рязане на необрязани дъски
• надлъжно рязане на обработени материали в заготовки с определено напречно сечение
• надлъжно рязане на прътови заготовки на кантирани дъскии дъска за тара
• надлъжно рязане на плочи или листови материали в заготовки с определена ширина въз основа на страничната направляваща линия
• напречно рязане на пръти (дъски) на базата на каретка
• материали за дъска за рязане "до ъгъла" и "до размера" на базата на каретата
• рязане на пакети от заготовки "по размер" въз основа на каретката и базиране на края на пакета на дадена спирка
• режещи плочи или листови материали под ъгъл спрямо ръба според маркировката

Стаята, в която е инсталирана машината, трябва да отговаря на изискванията на клас P-II съгласно PUE.

Машината може да работи в температурен диапазон от +10 до +40°C, при средна относителна влажност не повече от 80%, надморска височина до 1000 метра в невзривоопасна среда, при липса на пряко излагане на атмосферни валежи.

Машината отговаря на ГОСТ 12.2.026-81 ССБТ „Дървообработващо оборудване. Машини за кръгъл трион. Изисквания за безопасност."

Общ изглед на универсалната машина за циркулярен трион Ts6-2 (K) (Кировски машиностроителен завод)

Общ изглед на универсалната машина за циркулярен трион Ts6-2D (Машиностроител, Днепропетровск)

Общ изглед на универсалната циркулярна машина Ts6-2IT (TekhSnab, Иваново)

Списъкът на компонентите на циркулярната универсална машина Ts6-2 (K):

1. Легло - Ц6-2(К).10.000
2. Шублер Ц6-2(К).20.000
3. Подемен механизъм Ц6-2(К).30.000
4. Каретка C6-2(K).40.000
5. Линийка водач Ц6-2(К).50.000
6. Фехтовка Ц6-2(К).60.000
7. Електрообзавеждане Ц6-2(К).80.000

Ts6-2 Устройството и принципът на работа на циркулярната универсална машина

Общият изглед на машината с обозначението на органите за управление е показан на фигура 1. Машината има два бутона за управление: "Старт" и "Стоп", разположени на скобата на оградата.

Устройството на машината Ts6-2

Описание на основните компоненти на машината:

- леглопредставлява твърда заварена конструкция с форма на кутия, покрита с плоска маса. Вътре в леглото с окачване към него са поставени шублер със задвижване и механизъм за регулиране на височината на режещия диск над масата на машината.

- шублерТова е твърда осцилираща рамка, пред която има шпиндел, отзад - шарнирно окачване е прикрепено към леглото на машината. В долната част на рамата е предвиден шарнир за закрепване на лостовете за повдигане - спускане на шублера и отвори за подвижната подмоторна плоча на задвижването на машината. Върху подвижна плоча е монтиран електродвигател. Лостовете за повдигане и спускане в долната част са закрепени шарнирно към рамата на машината, а в средата на лостовете е монтирана гайка.

- фехтовкаслужи за защита на режещия диск по време на работа на машината и предотвратяване на излитането на детайла върху оператора. Това е преобърната заварена кутия над режещия диск, към чиито странични стени са окачени ограничители за нокти. Оградата е окачена на тръбна скоба към масата на машината. Предпазителят покрива изпъкналата част на режещия диск и разцепващия нож.

- ръководство за линийкаслужи за насочване на материала при надлъжно рязане. Това е подвижна греда, която се движи по масата на машината успоредно на равнината на режещия диск. Линийката е фиксирана върху подвижен плъзгач, движещ се по протежение на цилиндричен прът, фиксиран под предния ръб на масата. На избраното място линийката се фиксира със скоба.

- Каретаслужи за преместване и насочване на дървен материал, квадратни и плоскостни заготовки с точно напречно и под ъгъл на рязане. Това е конзолна, подвижна маса, монтирана в една равнина с основната маса на машината.

Движи се ръчно върху ролкови лагери по протежение на цилиндрични направляващи пръти, монтирани под левия страничен ръб на масата, успоредно на режещия диск.

Ролките на каретката са монтирани на ексцентрични оси, което ви позволява да регулирате позицията на каретката по височина и наклон. В задния ръб на каретката има въртяща се основна линийка, към която се притиска материалът за рязане по време на рязане. Линийката има акцент за рязане на партида заготовки „по размер“.

Позицията на ограничителя се фиксира с винтова скоба.

Винтът е предназначен да регулира позицията на дебеломера по височина, т.е. да регулира височината на триона над масата на машината. В случай на трион това се прави, за да се осигурят оптимални условия на рязане и смяна на инструмента, които се извършват с шпиндела надолу.

Винтът се зацепва с гайката на рамото на шублера. Чрез завъртане на винта с помощта на ръчното колело, разположено на задната стена на машината, лостовете се завъртат и съответно шублерът (инструментът) се повдига или спуска.

Работата на машината Ts6-2

Чрез включване на входния превключвател на страничната стена на електрическия шкаф се подава захранване към силовите вериги и управляващите вериги, като сигналната лампа трябва да светне. В зависимост от предвидения вид работа, инструментът и водачите трябва да бъдат монтирани предварително, ограничителите и водещата линийка трябва да бъдат регулирани. При извършване на операции по разкъсване направляващата ограда трябва да бъде снабдена с подходящи дървени подложки. Ако трябва да се извърши напречно рязане или рязане на листови материали, разцепващият нож трябва да се отстрани. За надлъжно рязане на къси детайли е необходимо да се подготви тласкач. Чрез натискане на бутона “Старт” се включва задвижването на машината и подготвеният за обработка материал се подава ръчно към въртящия се инструмент. Ако материалът е голям, тогава от другата страна на машината той трябва да бъде поддържан от втори оператор на машината.

Редът на работа на машината

Подготовка за първоначално пускане и първоначално пускане на машината в експлоатация:

• заземете машината, като я свържете към общата електрозахранваща система
• свържете машината към електрическата мрежа, като проверите съответствието на мрежовото напрежение с електрическото оборудване на машината
• следвайки инструкциите в раздел "Електрическо оборудване", проверете правилната посока на въртене на електродвигателя
• Запознайте се с предназначението на дръжките и бутоните за управление
• проверете лекотата на въртене на шпиндела на ръка
• проверете лекотата на регулиране на движенията
• проверете надеждността на действието на противоиздухващите нокти на оградата, лекотата на спускането им във вертикално положение под действието на собственото им тегло
• проверете подравняването на режещия диск и разцепващия нож
• проверете ръчно дали инструментът е правилно фиксиран върху шпиндела на машината

За първоначалното стартиране на машината е необходимо:

• включете входния превключвател, разположен на страничната стена на електрическия шкаф, докато сигналната лампа трябва да свети бял цвят
• включете задвижването на шпиндела с бутона "Старт".
• уверете се, че няма неприемливи шумове и прекомерно изтичане на инструмента, когато машината работи на празен ход
• изключете машината, като натиснете червения гъбен бутон „Стоп“, докато въртенето на триона трябва да спре за не повече от 6 секунди

ВНИМАНИЕ!: Машината е оборудвана с динамично спиране на задвижването на шпиндела. Честите стартирания и спирания водят до прегряване на намотките на двигателя. Не злоупотребявайте с честото изключване на машината. Допустимата честота на спиране на машината е не повече от веднъж на всеки 10 минути и не повече от 6 цикъла на час.

След като се уверят, че машината работи нормално на празен ход, те започват да я настройват за работа.

Настройка на машината за извършване на определена технологична операция

На машината се извършват следните операции по настройка:

• регулирането на височината на режещия диск над масата на машината се извършва, за да се осигурят оптимални условия на рязане при рязане (трионът трябва да стърчи 10-20 mm над горната повърхност на детайла). Настройката се извършва чрез завъртане на ръчното колело на гърба на машината. Завъртането по посока на часовниковата стрелка повдига инструмента, обратно на часовниковата стрелка го спуска.
• регулирането на ширината на изрязания материал по време на надлъжна обработка или рязане "по размер" се извършва чрез преместване на страничната водеща линийка спрямо режещия диск. За да направите това, разхлабете затягащите винтове на плъзгача и го преместете по цилиндричния прът, за да го поставите в желаната позиция на линийката. Плъзгачът на линийката е фиксиран.
• регулиране на ъгъла на рязане на дървен материал, панелни части се прави за получаване на заготовки, изрязани "на мустаци" или ъглови панелни части. Когато се основава на каретката, настройката се извършва чрез завъртане и фиксиране на въртящата се водеща линийка по линейната скала, на която са отбелязани основните ъгли. Рязането под ъгъл може да се извърши според маркировката.

ВНИМАНИЕ!: При надлъжно рязане на дървен материал, като се използва странична водеща линийка за основа на материала, върху линийката трябва да се фиксира наслагване (виж Фиг. 7);

Работа на машината Ц6-2

Работата по машината включва следните операции: подаване на заготовки към машината и получаване на обработени заготовки от машината.

Всички видове надлъжно рязане трябва да се извършват от двама машинни оператори: единият подава, а другият получава получените детайли и, ако е необходимо, връща лявата подрязана част на оператора на машината за повторна обработка.

ВНИМАНИЕ: Късите заготовки с дължина под 600 мм задължително се обработват с помощта на тласкач (виж фиг. 8а).

Напречно рязане на детайли до 12 kg и дължина до 1500 mm може да се извърши от един оператор на машината. Големите детайли се обработват с асистент. Къси разрези, получени при подрязване „по размер“ по протежение на задния ограничител, и късите части се отстраняват от масата на машината с помощта на тласкач (фиг. 8b)

При надлъжно рязане на дървен материал трябва да се монтира разцепващ нож с дебелина 4,5 mm зад режещия диск, симетрично спрямо ширината на реза. В случай на нарушаване на симетрията на взаимното положение на триона и ножа, тя трябва да се регулира с помощта на гайки.

ВНИМАНИЕ: Не се допуска напречно рязане с разцепващ нож!

Смяна на инструмента

Смяната на инструмента се извършва в долната позиция на шублера през предната врата в крайно дясно (начално) положение на шейната. За смяна на инструменти са необходими два ключа.

Принципна схема на циркулярен трион универсална машина Ts6-2 (K)

Електрическо оборудване на машината Ts6-2 (K). Главна информация

Електрическото оборудване на машината Ts6-2 (K) е представено в електрическата схема (фиг. 3), схемата на свързване (фиг. 4). Списъкът на елементите за веригата (фиг. 3) е даден в таблица 5.

Електрическото оборудване на машината е предназначено за свързване към трифазна мрежа с променлив ток с напрежение 380 V, честота 50 Hz и осигурява възможност за работа в пожароопасни зони от клас P II в съответствие с класификация на „Правилата за електрическа инсталация“ на PUE.

Защитата на силовите вериги от токове на късо съединение, електродвигател М от дълготрайни претоварвания се осъществява от автоматичен превключвател QF1, вериги за управление и сигнализация - от предпазител FU1 ... FU4, от дълготрайни претоварвания на електродвигателя - от термично освобождаване на автоматичен превключвател QF1.

Работата на машината се управлява от бутоните SB1 и SB2, разположени на конзолата на оградата. Електрическото оборудване за управление се намира в електрическия шкаф, разположен на страничната стена на машината.

Схемата предвижда електродинамично спиране на двигателя М след изключване. Двигателят трябва да се спре за не повече от 6 секунди. Допустимата честота на спиране на машината е не повече от веднъж на всеки 10 минути и не повече от 6 цикъла на час.

Въвеждане на машината в експлоатация

Преди стартиране на машината е необходимо да се провери качеството на монтажа и надеждността на заземителните вериги чрез визуална проверка. Включете входния превключвател SA, докато лампата HL свети, сигнализирайки подаването на напрежение към веригата на машината.

Чрез натискане на бутона SB2 (5-6) включете въртенето на електродвигателя M. Спирането със спиране става чрез натискане на бутона SB1 (4-5).

Машинни брави Ц6-2(К)

Електрическата верига на машината осигурява следните блокировки:

• невъзможно е да се включи въртенето на електрическия мотор M с отворена врата на колектора за чипове, това се постига чрез въвеждане на затварящия контакт на крайния превключвател SQ (6-7) в управляващата верига на двигателя M
• невъзможно е да се включи електрическият двигател M по време на електродинамично спиране, това се постига чрез въвеждане на прекъсващ контакт на стартера KM2 (8-7) в превключващата верига на електрическия двигател
• нулевата защита се осъществява от спомагателни контакти на магнитния стартер KM1 (5-6)

Изисквания за безопасност

По време на монтажа машината трябва да бъде правилно заземена в съответствие с действащите правила и разпоредби. За да направите това, клемната скоба на външната защитна верига трябва да бъде свързана към заземителната верига на цеха. Освен това на леглото на машината е осигурен болт за заземяване.

По време на работа на машината е необходимо периодично да се проверява състоянието на електрическото оборудване, Специално вниманиевърху състоянието на контактите, както и системно провеждане технически прегледии профилактичен ремонт на електродвигатели.

Честотата на проверките се определя в зависимост от условията на трудно поне веднъж на два месеца. В същото време електродвигателят се почиства от замърсители, проверява се надеждността на заземяването и връзките.

Честотата на превантивната поддръжка се определя най-малко веднъж годишно. При профилактични ремонти се извършва демонтаж и вътрешно почистване на електродвигателя, оценка на състоянието на лагерите. Лагерите се смазват за целия период на работа на лагерите и са проектирани за най-малко 12 000 часа работа.

ВНИМАНИЕ: При ремонт на електрическо оборудване входният превключвател SA трябва да бъде изключен.

Технически характеристики на циркулярен трион универсална машина Ts6-2