Metalo apdirbimo elektros kibirkštinio metodo pagrindas yra metalų elektroerozijos procesas. Jo esmė slypi tame, kad veikiant trumpoms kibirkštinėms iškrovoms, kurias siunčia elektros srovės šaltinis, metalas sunaikinamas. Apdorojant elektrine kibirkšties mašina skylėms daryti (18.3 pav., a), ruošinys 2 panardinamas į skysčio baką ir prijungiamas prie teigiamo poliaus, kuris veikia kaip anodas. Elektrodas (įrankis) 4, kuris yra katodas, yra prijungtas prie neigiamo poliaus ir sumontuotas ant slankiklio 5, kuris vertikaliai juda išilgai kreiptuvų 6. Ruošinys 2, stalas 1, ant kurio jis pritvirtintas, bako korpusas ir mašinos lovos yra elektra sujungtos viena su kita ir įžemintos, kad jų elektrinis potencialas visada būtų lygus nuliui. Tai būtina saugiam mašinos veikimui.
Jei nuleidę slankiklį 5 paliečiate ruošinį 2 elektrodu 4, tada elektros srovė tekės iš neigiamo generatoriaus G gnybto 7 į teigiamą gnybtą 8 elektros grandinėje. Rezistorius 11 yra įtrauktas į elektros grandinę. Tai ilgos plonos vielos ritė.Keisdami varžą, galite reguliuoti srovės stiprumą, stebint jį ampermetru 10.
Tam, kad impulsiniai iškrovimai būtų nuolat vienas po kito, kondensatoriaus baterija 12 yra prijungta prie bloko elektros grandinės tarp elektrodo 4 ir ruošinio 2. Ji yra lygiagrečiai sujungta su ruošiniu 2 ir elektrodu 4 . Jei uždarysite elektros grandinės jungiklį, kai mašinos elektrodai yra atskirti, tada pirmą akimirką ampermetro 10 adata smarkiai nukryps ir palaipsniui grįš į 0. Priešingai, voltmetro 9 adata sklandžiai nukryps nuo generatoriaus sukurtos įtampos vertės. Tai reiškia, kad kondensatoriai buvo įkrauti. Dabar galite priartinti elektrodą prie ruošinio. Kai tik atstumas tarp jų tampa mažas, įvyks elektros iškrova. Tokiu atveju visa kondensatoriuose sukaupta energija išsikraus į tarpą tarp elektrodo ir ruošinio, o kuo didesnis energijos rezervas, tuo didesnė anodo (ruošinio) elektrinė erozija.
Po iškrovimo elektros srovė tarp elektrodo ir detalės išnyks, nes išeikvota visa kondensatoriuose sukaupta energija ir vėl prasideda kondensatoriaus baterijos įkrovimas. Kitas iškrovimas įvyks, kai tik bus įkrauti kondensatoriai. Šis procesas vyksta nuolat, impulsiniai iškrovimai seka vienas po kito, kol apdorojimas baigiamas.
Apdorojimo metu elektrodas 4 neturėtų liesti ruošinio, kitaip įvyks trumpasis jungimas. Tarp elektrodo 4 ir ruošinio visada turi būti nedidelis vadinamasis kibirkšties tarpas. Tai pasiekiama naudojant įvairius įrenginius. Paprasčiausias prietaisas yra solenoidinis reguliatorius (18.3 pav., b). Plieninis šerdies strypas 13 yra pritvirtintas prie viršutinio slankiklio 5 galo, kuris patenka į ritės (solenoido) 14, prijungto prie pagrindinės grandinės, vidų. Sujungimas atliekamas skirtingose rezistoriaus 11 pusėse, kad laidų 15 galai būtų skirtinguose potencialuose.
Kai elektrodas 4 paliečia ruošinį, mašinos elektros grandinė užsidarys ir per ją tekės elektros srovė. Tada ritės 14 galuose susidaro potencialų skirtumas, joje taip pat tekės elektros srovė.Šerdis 13 bus įmagnetinta ir įtraukta į ritę 14, tai yra, ji pakils, kartu pakeldama slankiklį 5 ir elektrodą 4. Tarp elektrodo 4 ir ruošinio 2 bus atkurtas kibirkšties tarpas 3, o pagrindinė elektrinė grandinė nutrūks - srovė joje išnyks. Tuo pačiu metu elektros srovė solenoido ritėje išnyks. 13 šerdis išsimagnetins, nustos būti įtraukta į ritę ir pateks į savo masę. Kartu su juo nusileis slankiklis 5 ir elektrodas 4. Tarp elektrodo ir ruošinio vėl atsiras elektros iškrova. Kai skylė gilėja, elektrodas nusileis veikiamas gravitacijos.
Tai tęsis, kol bus pradurta skylė. Solenoidinis reguliatorius automatiškai palaipsniui nuleidžia elektrodą, kai didėja skylės gylis. Jei elektrodą galima palyginti su įrankiu, tai solenoidinį reguliatorių galima palyginti su padavimo mechanizmu. Elektrodai, naudojami elektrai kibirkštinti, pagaminti iš minkšto žalvario. Elektrodo profilis turi būti panašus į pradurtos skylės profilį. Jei skylės skersmuo yra didesnis nei 6 mm, tada elektrodą geriau padaryti tuščiavidurį.
Elektrinis kibirkštinis pradurimas leidžia daryti skylutes su lenkta ašimi (18.4 pav.) Elektrodas 2 iš žalvario vielos išlenktas apskritimo lanku, kurio spindulys lygus skylės ašies spinduliui. Elektrodas sumontuotas laikiklyje 3, kurį galima sukti aplink ašį 1. Laikiklis 3 sukamas aplink ašį 1 naudojant laidą 4, kurio viršutinis galas pritvirtintas prie solenoidinio reguliatoriaus. Priešingu atveju procesas vykdomas taip pat, kaip ir tiesia ašimi uždedant skyles.
Universalios elektrinės kibirkštinės mašinos dažniausiai turi vertikalų išdėstymą (18.5 pav.). Automatinis padavimo reguliatorius 7 perduoda vertikalius judesius elektrodo įrankiui 8. Vonia 4 su ruošiniu 9, sumontuotu ant stalo 3, gali būti judama vertikalia kryptimi naudojant elektros variklį. Apdirbant skyles su lenkta ašimi, atrama 5 sukasi aplink horizontalią ašį. Skersinė atrama 6 juda išilginės atramos kreiptuvais. Išilginė atrama 5 sumontuota ant rėmo kreiptuvų 2. Mašinos mechanizmai yra korpuso 1 viduje.
Norėdami pakeisti metalinio ruošinio formą ir dydį, galite naudoti elektros iškrovos apdorojimo metodą. Jis buvo naudojamas daugelį metų įvairiose pramonės šakose, pasižymintis didelis tikslumas, bet mažo našumo. Naudojimui šis metodas apdorojant, turėtumėte naudoti specialią elektrinę kibirkšties mašiną, kurią galite įsigyti arba pasigaminti patys. Naminė versija gali būti naudojama kasdieniame gyvenime mažos apimties gamyboje. Pats gaminimo kaina bus mažesnė nei perkant pramoninę versiją. Todėl atidžiau pažvelkime, kaip savo rankomis pasigaminti atitinkamą elektrinę kibirkšties mašiną, ko jums reikia ir kokiais atvejais ji gali būti naudojama.
Nagrinėjamo apdorojimo būdo principas
Ypatinga apdirbimo elektriniu kibirkštiniu bloku ypatybė yra ta, kad metalas išgaruoja dėl tam tikro krūvio poveikio ruošinio paviršiui. Tokio poveikio pavyzdys yra kondensatoriaus trumpasis jungimas ant metalinės plokštės - susidaro tam tikro dydžio skylė. EDM sukuria aukštą temperatūrą, kuri tiesiog išgarina metalą nuo paviršiaus. Verta paminėti, kad šios grupės mašina jau buvo naudojama per pastaruosius 50 metų įvairiose srityse industrija. Pagrindinė tokios elektrinės kibirkšties mašinos naudojimo sąlyga yra ta, kad ruošinys turi būti pagamintas iš tam tikro metalo. Šiuo atveju atsižvelgiama ne į apdirbamumo laipsnį, o į elektrai laidžias savybes.
Pagrindinis konstrukcinis elementas
EDM mašina turi kibirkšties generatorių, kuris veikia kaip kondensatorius. Apdorojimui reikia naudoti didelės talpos saugojimo elementą. Apdorojimo principas yra kaupti energiją ilgą laiką, o po to ją išleisti per trumpą laiką. Lazerinis įrenginys taip pat veikia šiuo principu: sutrumpėjus energijos išsiskyrimo laikotarpiui, padidėja srovės tankis, o tai reiškia, kad temperatūra žymiai padidėja.
Generatoriaus, kuris yra sumontuotas, veikimo principas elektros iškrovos mašina, yra taip:
- diodinis tiltelis išlygina pramoninę srovę, kurios įtampa yra 220 arba 380 voltų;
- sumontuota lempa riboja trumpojo jungimo srovę ir apsaugo diodinį tiltelį;
- kuo didesnis apkrovos indikatorius, tuo greičiau įkraunama elektrinė kibirkšties mašina;
- pasibaigus įkrovimui lemputė užges;
- Įkrovę įdiegtą saugojimo įrenginį, galite atnešti elektrodą prie ruošinio;
- atidarius grandinę, kondensatorius vėl pradeda krauti;
- Sumontuoto saugojimo elemento įkrovimo laikas priklauso nuo jo talpos. Paprastai laikotarpis yra nuo 0,5 iki 1 sekundės;
- iškrovimo momentu srovė siekia kelis tūkstančius amperų;
- viela nuo kondensatoriaus iki elektrodo turi būti didelio skerspjūvio, apie 10 kvadratinių milimetrų. Tokiu atveju viela turi būti pagaminta tik iš vario.
Generavimo dažnis, kai elektrodas tiekiamas į elektros kibirkšties mašiną, yra 1 Hz.
Elektrinės kibirkšties mašinos projektavimas
Yra schemų, kurias gana sunku įgyvendinti. Aptariamą schemą galima įgyvendinti savo rankomis. Sumontuoto generatoriaus dalių netrūksta, jas galima įsigyti specializuotoje parduotuvėje. Taip pat plačiai paplitę kondensatoriai, kaip ir diodinis tiltelis. Tuo pačiu metu, kuriant naminę elektrinę kibirkšties mašiną, reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:
- ant kondensatoriaus nurodyta įtampa turi būti ne mažesnė kaip 320 voltų;
- energijos kaupimo įrenginių skaičius ir jų talpa parenkami atsižvelgiant į tai, kad bendra talpa turėtų būti 1000 μF. Visi kondensatoriai turi būti sujungti lygiagrečiai. Verta manyti, kad galia naminis variantas našumas padidėja, jei reikia gauti stipresnį kibirkšties smūgį;
- Šviestuvas sumontuotas porcelianiniame lizde. Lempa turi būti apsaugota nuo kritimo, sumontuotas grandinės pertraukiklis, kurio srovės stipris yra nuo 2 iki 6 amperų;
- mašina naudojama grandinei įjungti;
- elektrodai turi turėti tvirtus spaustukus;
- neigiamam laidui naudojamas varžtinis spaustukas;
- Teigiamas laidas turi spaustuką su variniu elektrodu ir trikoju krypčiai.
Naminės vielos versijos matmenys yra palyginti maži.
Pagrindiniai elektros kibirkšties įrangos grandinės elementai
Diagrama pavaizduota šiais elementais:
- elektrodas;
- spaustuko varžtas, naudojamas teigiamai vielai ir elektrodui pritvirtinti;
- kreipiamoji įvorė;
- korpusas pagamintas iš fluoroplastiko;
- anga, naudojama alyvai tiekti;
- trikojis.
Korpusas, naudojamas visų elementų sujungimui, yra apdirbtas iš fluoroplastiko. Įžeminimo kaištis naudojamas kaip įvorė, kurioje išilgai ašies įdirbama srieginė anga elektrodo tvirtinimui. Visi konstrukciniai elementai montuojami ant trikojo, kuris pagamintas su galimybe keisti aukštį. Taip pat sukuriama skylė, per kurią tiekiama alyva.
Dažnai pjovimas atliekamas naudojant įrenginį, kurį maitina starteris, kurio ritė prijungta prie 220 V įtampos. Starterio strypo eiga gali būti 10 milimetrų. Starterio apvija yra prijungta lygiagrečiai su lempa. Štai kodėl lemputė užsidega, kai kondensatoriai kraunasi, o pasibaigus šiam procesui, ji užgęsta. Nuleidus strypą, atsiranda kibirkštinis krūvis.
ilgis 100 mm. Apdailos apdirbimo režimuose gautų matmenų tikslumas atitinka 8-10 tikslumo laipsnį, o apdirbamų paviršių nelygumo aukštis žemiausią pagal parametrą. Ra neviršija 1,25 mikrono.
Mašinos konstrukcija ir veikimo principas
Mašina 57M (1.53 pav.) susideda iš korpuso 1 , kuriame yra elektros įranga, o darbinė galvutė sumontuota viršutinėje korpuso plokštėje. Darbo režimo jungiklis yra korpuso priekiniame skydelyje 2 , potenciometras automatinio tiekimo judėjimo valdikliui nustatyti 4 , jungiklis 5 Norėdami įjungti ir išjungti mašiną ir perjungti jungiklį 3 automatinis elektrodo-įrankio pakėlimas ir nuleidimas 7 .
Pagrindinės darbinės galvutės dalys yra: šešiakampė kolona 14 , vežimas 10 , išilginis 9 ir skersinis 16 suportai, elektros variklis 11 , stalas 18 ir vonia 6 , užpildytas dielektriniu skysčiu. Stulpelis 14 tvirtai pritvirtintas prie korpuso viršutinės plokštės 1 . Karieta juo juda aukštyn ir žemyn 10 naudojant varžtą, esantį kolonėlės angoje, ir veržlę, pritvirtintą prie vežimėlio. Varžtas varomas nuolatinės srovės elektros varikliu 11 per krumpliaračius 12 Ir 13 .
Skersinis 16 ir išilginis 9 suportai perkeliami palei vežimėlį rankiniu būdu, naudojant rankenas P 1 Ir R 2. Šie suportų judesiai leidžia sumontuoti fiksuotą elektrodo laikiklį. 8 elektrodas-įrankis 7 į nurodytą vietą darbalaukio atžvilgiu 18 , ant kurio pritvirtinamas ruošinys. Elektrodo-įrankio poslinkio dydžiui valdyti suportų montavimo judesių metu naudojami du indikatoriai 15 .
Ant kolonos 14 su dviem letenomis 17 stalas tvirtai pritvirtintas 18 . vonia 6 su dielektriniu skysčiu (mineraline alyva arba žibalu) galima pakelti ir pritvirtinti prie kolonėlės 14 rankenos naudojimas taip, kad ruošinys kartu su stalu būtų visiškai panardintas į skystį.
Ryžiai. 1.53. Elektrinės kibirkšties mašinos modelis 57M
Elektrinio kibirkštinio apdirbimo procesas yra pagrįstas elektrinės erozijos reiškiniu, kuris atsiranda, kai tarp įrankio elektrodo ir ruošinio dažnai pasikartoja elektros iškrovos. Iškrovimų trukmė, galia ir dažnis lemia apdorojimo našumą ir tikslumą. Mašinoje šių kiekių vertes galima reguliuoti gana plačiose ribose.
Elektros kibirkštiniam apdirbimui reikalingas iškrovas sukuria mašinos elektros impulsų generatorius, susidedantis iš nuolatine srove įkraunamų įvairios talpos kondensatorių banko. Todėl impulsų energiją galima iš anksto nustatyti įjungiant reikiamą kondensatorių arba jų rinkinį. Kondensatoriaus įkrovimo įtampa U lygus 250 V.
Mašinai veikiant elektrodas-įrankis apatiniu galu panardinamas į dielektrinį skystį (1.54 pav. A), esantis vonioje. Šioje pozicijoje jis daro judėjimas į priekį elektrodo – ruošinio kryptimi 2 , stacionariai montuojamas ant mašinos stalo. Elektrodo-įrankio judėjimas 1 maitinamas nuolatinės srovės varikliu 3 per pavarų dėžė 4 ir sraigtinis mechanizmas 5 .
Ryžiai. 1.54. Elektroerozinio skylės pradurimo schema
Kai tarpas dT tampa mažesnė už ribą, tarp artėjančio elektrodo-įrankio ir ruošinio atsiranda 10 -6 -10 -7 s trukmės kibirkštinis išlydis. Kadangi kibirkštinio kanalo tūris yra labai mažas, o srovės impulso galia gana didelė, plazmos temperatūra kanale gali siekti 10000–12000 0 C. Todėl iškrovos procesą lydi intensyvus kaitinimas, dalinis lydymasis ir garavimas. metalo nuo elektrodo-įrankio ir ruošinio paviršių. Esant trumpam impulsų trukmei, anodas patiria didesnį šiluminį poveikį, todėl ruošinys dažniausiai naudojamas kaip toks.
Didinant impulsų galią, kuri reguliuojama keičiant kondensatoriaus talpą, didėja proceso našumas. Tačiau tai sumažina apdorojimo tikslumą ir padidina suformuoto paviršiaus šiurkštumą, nes veikiant galingesniems iškrovimams, padidėja erozijos kraterių dydis ant elektrodų paviršių.
Norint užtikrinti proceso tęstinumą, būtina, kad tarpas tarp elektrodo-įrankio ir ruošinio būtų artimas gedimo vertei ir nebūtų tiesioginio mechaninio elektrodų kontakto. Todėl gautas elektrodo-įrankio judėjimo greitis turi tiksliai atitikti pašalpos pašalinimo greitį. Tam reikia naudoti sekimo sistemą elektrodo-įrankio pavaroje, kuri automatiškai susieja pastūmos greitį ir medžiagos pašalinimo greitį. Sekimo sistemos gali būti diegiamos remiantis įvairiais valdymo principais. Modelio 57M mašinoje kaip šios sistemos valdymo signalas naudojama įtampa tarpelektrodiniame tarpelyje, kuri kinta elektros iškrovos metu (1.55 pav.).
Kai kurie namų amatininkai turi idėją savo rankomis pasigaminti elektrinę erozijos mašiną savo dirbtuvėms. Noras paaiškinamas tuo, kad kartais reikia apdoroti didelio kietumo dalis. Atkaitinimas, siekiant sumažinti stiprumą, neleidžiamas. Galima detalės deformacija ir bus pažeisti apdirbamo paviršiaus kokybės ar kitų charakteristikų reikalavimai.
Dėl kibirkštinės erozijos perdeginamos skylės arba uždedamos žymės. Galima apdoroti sudėtingos formos paviršių, nurodytą elektrodu.
Pagrindinės elektrinės erozijos savybės
Metalinių dalių erozijos įrenginio veikimo principas pagrįstas smulkiausių apdirbamos medžiagos dalelių pašalinimu kibirkštinio išlydžio būdu. Dėl vienos ekspozicijos sąlyčio taške lieka maža skylutė. Kuo galingesnė kibirkštis, tuo platesnė ir gilesnė įduba formuojasi.
Jei atliksite pakartotinį kibirkšties apdorojimą, mažiausių dalelių išgaravimo procesas kibirkšties zonoje bus labiau pastebimas. Metalas įkais. Todėl temperatūrai sumažinti tiekiamas aušinimo skystis.
Prietaiso elektros grandinė leidžia naudoti:
- diodinis tiltelis, jis išlygina tiekiamą kintamąją įtampą iš 220 V tinklo;
- 100 W H1 kaitrinė lempa reiškia varžinę apkrovą;
- kondensatoriai C₁, C₂, C3 kaupia energiją, kad sukurtų vienkartinį kibirkšties išlydį.
Kai grandinė prijungiama prie tinklo, užsidega H₁ lemputė ir ant kondensatorių C₁,..., C3 kaupiasi elektros krūvis. Kai kondensatoriai visiškai įkraunami, elektros srovės srautas per grandinę sustoja. H₁ lemputė užgęsta, o tai yra signalas apie galimą kibirkštį.
Elektrodas uždedamas ant dalies. Lieka tarpas, per kurį įvyksta gedimas. Į metalą išdeginama nedidelė skylutė.
Norint sukurti kitą elektros iškrovą ir sudeginti kitą metalo dalį, reikia nuimti elektrodą nuo detalės. Tada kondensatoriai įkraunami.
Panašūs veiksmai vyksta daug kartų. Su kiekvienu tolesniu veiksmu elektrodas prasiskverbia giliau į metalą, išplėšdamas daleles didesniame gylyje.
Aukščiau nurodytai grandinei reikia apie 0,5...0,7 s laiko pilnai įkrauti kondensatorius. Srovės reikšmė įkrovimo grandinėje yra apytiksliai 0,42...0,47 A. Užmezgus kontaktą iškrovos zonoje, srovė padidėja iki 7000...9000 A. Esant tokiai didelei reikšmei, 0,010...0,012 g metalo (plienas) išgaruoja.
Dėl didelės srovės vertės būtina naudoti variniai laidai skerspjūvis 8…10 mm². Norėdami sudeginti skylę, elektrodas pagamintas iš storos žalvario vielos. Norėdami jį pradėti nuolatinis procesas Dirbdami, turite pritraukti elektrodą prie ruošinio maždaug 1 Hz dažniu.
Naminės mašinos projektavimo techninės specifikacijos
Norėdami pagaminti naminę elektros iškrovimo mašiną, turite pagaminti daugybę prietaisų, kurie padės automatizuoti gamybos procesą.
- Reikalingas rėmas, ant jo bus uždėtas elektrodo judėjimo mechanizmas.
- Jums reikės mechanizmo, leidžiančio periodiškai atnešti ir nuimti elektrodą prie apdorojamos medžiagos.
- Norint išdeginti įvairių formų skylutes, reikia turėti elektrodų rinkinį. Ekspertai rekomenduoja naudoti molibdeno vielą.
- Dėl įvairių tipų pagrindinis įrankis turės pakeisti įrenginio galią ir srovę. Esant skirtingiems darbo režimams, elektros grandinės schema turi leisti reguliuoti elektrodo iškrovos vertę. Būtina numatyti įtampos pulsacijos dažnio pasikeitimą.
- Norint atvėsinti detalę (grūdinto plieno negalima perkaitinti; grūdinimas vyksta sumažėjus kietumui), į darbo vietą reikia tiekti aušinimo skystį. Dažniau naudojami įprasti vandens arba druskos tirpalai. Vanduo tuo pačiu nuplauna dumblą (sunaikintas metalo daleles).
Dėmesio! Pavyzdžiui, pramoniniuose įrenginiuose Japonijos staklių gamintojas „Sodick“ naudoja vonias iš smūgiams atsparaus stiklo. Jie organizuoja skysčio srautą į valymo zoną, taip pat nuotekų pašalinimą ir vėlesnį filtravimą.
Horizontalios elektros iškrovos mašinos sukūrimas
Montavimo schemoje yra pagrindiniai komponentai ir dalys:
- 1 – elektrodas;
- 2 – varžtas elektrodo tvirtinimui kreipiamojoje įvorėje;
- 3 – gnybtas teigiamo laido tvirtinimui nuo įtampos keitiklio;
- 4 – kreipiamoji rankovė;
- 5 – fluoroplastinis korpusas;
- 6 – anga tepalo padavimui;
- 7 – lova.
Įrenginys yra nedidelio dydžio ir gali būti pastatytas ant stalo. Korpuse 5 kreipiamoji įvorė 4 gali judėti abiem kryptimis. Norėdami jį vairuoti, jums reikia specialaus mechanizmo ar įrenginio.
1 elektrodas yra pritvirtintas prie 4 movos, teigiamas laidas taip pat prijungtas naudojant gnybtą 3. Belieka tik surinkti siūlomą grandinę į tikrą instaliaciją namuose. Tam naudojama paprasčiausia įranga.
Trumpas naminio įrengimo aprašymas
Elektrodas 1 yra sumontuotas 2 korpuse. Jo grįžtamąjį judėjimą atlieka elektromagnetas iš ritės 7. 3 gnybtas yra prijungtas prie kreipiančiosios įvorės (pridedamas teigiamas potencialas).
Apdorojama dalis montuojama ant darbo stalo 4. Ant stalo yra 5 gnybtas, prie kurio prijungtas neigiamas laidininkas. Tepalas tiekiamas per vamzdelį 6 į korpusą.
Per filtrus prijungiamas įtampos keitiklis, iš kurių teigiami ir neigiami laidai prijungiami prie atitinkamų gnybtų 3 ir 5. Ant 4 lentelės pritvirtinta dalis, kurioje galima vesti skirtingi tipai apdirbimas, pavyzdžiui, skylės sudeginimas sukietėjusioje dalyje.
Įjungus keitiklį, darbinė įtampa bus gaunama ant srovės laidų. Be to, į indukcinę ritę 7 tiekiama įtampa. Ji sukuria elektrodo 1 vibraciją, nukreipdama jo judėjimą į dešinę ir į kairę. 1 elektrodas paliečia ruošinį. Kontaktinėje zonoje atsiranda 7000...9000 A srovė.
Su kiekvienu įrankio judesiu link detalės, Nr didelis skaičius metalo Per 10...12 minučių nuo elektrinės erozijos mašinos veikimo detalėje bus gauta kiaurymė. Grąžto kotelyje gaunama skylė. Išgręžti tokią skylę įprastu būdu gana sunku.
Kaip patobulinti mašiną?
Pagamintas pati paprasčiausia mašina reprezentuoja darbo modelį. Jo paskirtis – sukietėjusiose dalyse sukurti skylutes.
Ateityje turėsite apsvarstyti galimybę su vertikaliu elektrodų išdėstymu. Tada po juo galite įrengti vonią. Procesas vyks be galimų gedimų, susijusių su dumblu, kurio negalima pašalinti iš darbo zonos.
Taip pat būtina apsvarstyti papildomus sklandaus įrankių padavimo mechanizmus. Norint atlikti trimatį paviršiaus apdorojimą, gali prireikti atlikti ne tik ašinį, bet ir elektrodo judėjimą horizontalioje plokštumoje.
Bet kuri paprasta mašina suteikia idėjų, kaip ją toliau tobulinti ir sukurti patogesnį įrenginį. Svarbiausia žengti pirmąjį žingsnį ir pabandyti padaryti pirmąjį pavyzdį.
Vaizdo įrašas: naminė elektrinė kibirkšties mašina.
Išvada
- Metalo elektros išlydžio apdorojimo mašina leidžia patobulinti grūdintas dalis nesumažinant jų stiprumo.
- Net pati paprasčiausia mašina, pagaminta iš laužo medžiagų, leidžia atlikti daugybę operacijų, kurių negalima atlikti kitais įrankiais ir prietaisais.
Elektroerozinės mašinos veikia principu, kai elektros krūviai yra nukreipiami į detalės, esančios elektrai laidžioje aplinkoje, darbinį paviršių.
Dėl šios priežasties tam tikra kryptimi atsiranda elektrinė erozija, kuri leidžia gauti tam tikrą detalės formą ar dydį.
1 VEIKIMO PRINCIPAS
Elektroerozinis pjovimas įvyksta vykstant dujų elektros išlydžio impulsui, kuris turi kryptingą poveikį. Schema yra tokia, kad tokiu atveju sunaikinama ir pašalinama dalis medžiagos poveikio zonoje.
Padarė įtaką aukštos temperatūrostoje vietoje, kur vyksta išmetimai, lydosi metalas(žalvaris arba Varinė viela) su daliniu išgaravimu. Norint gauti reikiamą temperatūrą, grandinėje naudojamas impulsų generatorius, leidžiantis sutelkti didelį energijos kiekį.
Elektrodai, tarp kurių vyksta iškrova, yra pati dalis, viena vertus, ir įrankis, kita vertus. Tarpas tarp jų užpildomas darbiniu skysčiu, kuris mašinos veikimo metu nuolat tiekiamas per tiekimo vamzdelį (žalvarį arba varį), nebent apdorojimas vyksta specialioje vonioje.
Elektroerozinės mašinos, kurios naudoja elektros išlydžius įvairių tipų ir jų gamybos būdus, galima atlikti kelių tipų metalo elektros išlydžio apdirbimą:
- elektros kibirkšties grandinė;
- elektros kontaktų schema;
- elektros impulsų grandinė;
- anodinė-mechaninė (kombinuota grandinė).
Dirbant su įvairios medžiagos veriantis elektroerozinis CNC mašina turi vieną apribojimą- jie turi turėti gerą elektros laidumą. Jei medžiaga neturi šios savybės, susiuvimo mašina negalės veikti.
1.1 Elektros iškrovos mašinos veikimo procesas (vaizdo įrašas)
2 Pagrindiniai elektros išlydžio apdirbimo tipai
EDM viela Pjaustymo mašina naudojamas šių tipų metalinių dalių elektros išlydžio apdirbimui:
- susiuvimas;
- tomo kopijavimas;
- pjovimas/pjovimas;
- šlifavimas;
- koregavimas;
- ženklinimas;
- grūdinimas.
Galimas elektros kontaktų apdorojimas darant:
- pjaustymas;
- darbas su besisukančiais kūnais;
- vidinių ertmių apdorojimas;
- dantyti paviršiai;
- plokščių ir kūginių paviršių apdirbimas;
- grūdinimas.
2.1 Sodick mašinos
Japonijos gamybos įmonė Sodick Co LTD, veiklą pradėjusi 1976 m., šiandien yra pasaulinė elektros iškrovos mašinų gamybos ir pardavimo lyderė.
Sodick turi atstovybes Azijoje, JAV, Europoje ir jos gaminiai pelnytai populiarūs tarp jų pramonės įmonės, kurios susijusios su medžiagų, tokių kaip titanas ir įrankių plienas, apdirbimu.
„Sodick“ yra vienintelis gamintojas pasaulyje, gaminantis CNC EDM auskarų vėrimo mašiną su linijiniais varikliais ir keramikine darbo zona. Sodick specialistai sukūrė revoliucinę elektros kibirkštinio veidrodžio poliravimo technologiją apdorota medžiaga.
Sodick įrangos grandinė veikia pagal tiesioginio šiluminės energijos poveikio apdirbamam metaliniam paviršiui principu. Šiuo atveju nėra jėgos poveikio medžiagai, o tai žymiai pagerina atliekamo darbo kokybę.
Dalys, pagamintos Sodick EDM mašinose, įgyja papildomo stiprumo ir atsparumo įprastai korozijai, nes darbo metu su jomis atsiranda pokyčių. fizinės savybės metalo
2.2 Kopijavimo ir susiuvimo aparatas 4l721f1
4l721f1 auskarų vėrimo mašina turi prisitaikantį CNC ir yra naudojama skylėms ir ertmėms apdoroti ruošiniuose, pagamintuose iš sunkiai apdorojamo metalo. Su jo pagalba taip pat galite gaminti antspaudus, liejimo formas, štampus ir kt.
4l721f1 auskarų vėrimo mašinoje sumontuotas impulsų generatorius ShGI-80-440M2, didelės spartos pavara, skaitmeninis ekrano įrenginys ir greito atjungimo įrenginiai leidžia žymiai padidinti jos našumą ir apdorojimo kokybę.
4l721f1 mašinai nereikia ypač tvirto pagrindo gamybinės patalpos, nes jis montuojamas ant vibracijai atsparių atramų.
4l721f1 mašina gali apdoroti dalis, kurių ilgis, plotis ir aukštis yra didžiausi - 280x250x120 mm.
2.3 P&G mašinos (dk7732, dk7740, dk7725)
Mašinos dk7732, dk7740, dk7725 skirtos matavimo priemonių, įrankių, mašinų ir mechanizmų dalių (krumpliaračių, krumpliaračių ir kt.) gamybai.
Vielos pjovimo staklėms dk7732, dk7740, dk7725 yra keletas funkcijų:
- Dirbant naudojama molibdeno viela, kuri leidžia ją naudoti pakartotinai. Norint eksploatuoti mašiną savaitę, pakanka 200 metrų;
- Mašinos aprūpintos patogia CNC. Pakanka CAD programoje padaryti detalės brėžinį ir naudojant išimamą laikmeną įkelti į CNC staklę;
- jie pasižymi dideliu našumu – apdoroja iki 160 kv. mm paviršiaus per minutę.
2.4 DIY mašina
Jei turite kibirkšties generatorių, galite surinkti naminę elektros iškrovimo mašiną. Tai pats sudėtingiausias instrumento dizaino elementas, sukurtas savo rankomis. Turi būti surinkta per trumpą laiką Elektros energija pakankamu kiekiu, kad jis būtų nedelsiant išleistas.
Daugelį elektrinės erozijos mašinos komponentų, kuriuos planuojate pasigaminti patys, galite rasti sename televizoriuje. Pavyzdžiui, 1000 μF talpos kondensatorius. Visos reikalingos dalys dedamos į dėžutę, pagamintą iš fluoroplastiko, kuri turi būti visiškai izoliuota. Elektrodo kreipiklio įvorė gali būti pagaminta iš europietiško tipo lizdo įžeminimo kaiščio.
Elektrodas yra molibdeno viela, kuri garuojant yra patobulinta naudojant varžtinį spaustuką. Įvorėje turi būti anga aušinimo skysčiui praeiti ir tuo pačiu darbo aplinka išilgai ašies sutampa su elektrodo vieta.
Prie elektrodo turi būti prijungta pavara (starteris, turintis 230 V ritę). Auskarų vėrimo elementas reguliuojamas pagal skylės gylį strypo judesiu.
Įkraunant kondensatorius užsidega lemputė ir starterio strypas yra viduje. Kai tik kondensatoriai įkraunami, lemputė užgęsta, strypas juda žemyn link ruošinio ir susilietus su juo atsiranda kibirkšties iškrova. Smūgis į ruošinį (dalį) vyksta cikliškai, o ciklų dažnis priklauso nuo apšvietimo lempos galios.
Pagrindiniai komponentai, sudarantys „pasidaryk pats“ EDM mašiną:
- elektrodas;
- varžtas elektrodui tvirtinti;
- teigiamo kontakto gnybtas;
- kreipiamoji įvorė;
- fluoroplastinis korpusas;
- įtekėjimo anga darbinis skystis(alyvos)%;
- trikojis.
Elektrinės erozijos mašinos schema
Išsamiau su įrenginiu galite susipažinti ir gauti informacijos apie elektrinių komponentų reitingus 154 puslapyje.
2.5 Eksploatacinės medžiagos
Norint kokybiškai atlikti detalių iš ypač patvaraus metalo gamybos darbus, privalomi šie Eksploatacinės medžiagos elektroerozinėms mašinoms:
- žalvarinė viela elektroerozinėms mašinoms (galima ir su cinko danga), žalvarinė viela 0,1, 0,2, 0,25 mm skersmens;
- 0,14 mm skerspjūvio molibdeno viela (tiekiama 200 m ritiniuose, sveriančiomis 32 kg);
- žalvarinis arba varinis vamzdis (elektrodas), kurio skerspjūvis nuo 0,5 iki 6 mm, o ilgis nuo 30 iki 40 cm.. Žalvaris gali turėti nuo vienos iki trijų skylių;
- moduliniai vamzdžiai aušinimo skysčiui tiekti, pagaminti iš aukštos kokybės polimerų.
