Бизнес-план по изготовлению шлакоблоков. Общие сведения о таком бизнесе, как производство шлакоблоков Идеи малого бизнеса шлакоблочные станки

Развитие технологий не обошло стороной и сферу производства строительных материалов. В последние годы при возведении стен или облицовке зданий стали использовать привычные материалы (бетон, кирпич и др.), но с различными добавками. Одним из таких гибридных продуктов являются шлакоблоки. Поэтому в этой статье будут рассмотрены некоторые вопросы, связанные с составлением бизнес-плана производства шлакоблоков с расчетами.

Такие блоки имеют широкий спектр применения. Их используют в строительстве жилых домов, административных зданий, торговых комплексов и др. Спрос на шлакобетонные блоки обусловлен их относительно низкой стоимостью наряду с высокими эксплуатационными качествами. Но создать новый бизнес (в частности, по изготовлению шлакоблоков) порой не просто. Чтобы облегчить этот процесс необходимо начать с планирования будущей деятельности.

Ключевые особенности бизнес-плана производства шлакоблоков с расчетами

Планирование нового бизнеса

Принимая решение о запуске нового предприятия следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для фирмы по продаже шлакоблоков .

Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке. Конкурентами будут и производители шлакоблоков, и производители иных строительных материалов. Также следует провести анализ предпочтений потребителей и объемов строительства.

В бизнес-плане любые оценочные выводы следует сопровождать соответствующими расчетами. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.

Описание

Файлы

Основная деятельность в рамках производства шлакоблоков

В рамках рассматриваемого проекта основная деятельность будет заключаться в производстве шлакобетонных блоков, которые изготавливаются путем введения в цементный раствор определенных веществ. Это могут быть совершенно разные добавки — опилки, песок, гипс, щебень, керамзит, зола или лом кирпича. Наполнение шлакоблоков зависит от целей применения конечной продукции, климатических особенностей использования блоков и др.

Упрощенно все процессы в рамках рассматриваемого бизнес-плана производства шлакоблоков будут выглядеть следующим образом:

Закупка сырья;
Производство блоков;
Реализация продукции.

Такое технологическое решение (использование добавок) делает конечную продукцию прочнее и легче обычных бетонных блоков. А использование вторсырья в составе снижает себестоимость продукции.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства шлакоблоков

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства шлакоблоков

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства шлакоблоков

7 – Выводы

Бизнес-план производства шлакоблоков предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства шлакоблоков с расчетами

Анализ рынка шлакоблоков

Относительно стабильная экономическая ситуация вызвала положительную динамику развития строительной отрасли, что обусловило спрос на строительные материалы. Производство бетонных блоков с разными добавками является одной их самых быстроразвивающихся отраслей на строительном рынке.

При составлении бизнес-плана для выпуска шлакоблоков нужно будет оценить долю спроса на шлакоблоки в общем объеме реализации строительных материалов. Поэтому оценке подлежат не только прямые, но и косвенные конкуренты. Нужно проследить перспективу спроса на аналогичные материалы — газобетонные и пенобетонные блоки.

Говоря о конкурентных преимуществах шлакоблоков по сравнению с другими строительными материалами, отметим такие его характеристики как:

Универсальность применения;
Хорошая теплопроводность;
Хорошая звукоизоляция;
Более низкая цена по сравнению с другими строительными материалами.

Похожими характеристиками обладают также керамзитоблоки. Их производство также может стать весьма доходным. Оценить все перспективы и этого бизнеса вам поможет . В нём отражены основные особенности этого бизнеса и расчеты финансовой модели.

Регистрация предприятия

Первым шагом при создании предприятия является его регистрация. Нужно будет выбрать организационно-правовую форму — встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.

В бизнес-плане предприятия по изготовлению шлакоблоков также нужно будет учесть затраты связанные с тем, чтобы предоставить все документы в налоговую, в государственные внебюджетные фонды, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы.

Планирование производства шлакоблоков

Ряд разделов бизнес-плана нужно будет посвятить выбору места размещения производства, перечислению характеристик оборудования и требований к персоналу. Производственные площади лучше разместить за городом или в промышленной зоне. Так можно будет сэкономить на аренде и не доставлять неудобств окружающим (производство может сопровождаться шумом, пылью и т.д.). Главным критерием будет наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

Цех (возможно, несколько цехов);
Склад сырья;
Склад готовой продукции;
Гараж;
Административные помещения;
Подсобные помещения.

В бизнес-плане для каждого конкретного производства шлакоблоков необходимо привести характеристики и стоимость используемого оборудования, которое будет различаться в зависимости от производственной программы. Представим примерные категории оборудования:

Дозаторы;
Бетоносмеситель;
Формы;
Пеногенератор;
Компрессор и др.

При планировании производства необходимо составить штатное расписание с указанием всех категорий персонала, их должностных обязанностей и оплаты труда.

На начальном этапе предстоит найти следующих специалистов:

Управляющий;
Технолог;
Разнорабочие;
Грузчики;
Водители;
Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиционное планирование производства шлакоблоков

Инвестиционное планирование — самая важная и ответственная часть любого бизнес-плана. При этом назвать точные цифры инвестиций в запуск производства шлакоблоков достаточно сложно. Связано это с тем, что результаты расчетов зависят от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия. Но на нашем сайте представлен образец бизнес-плана для производства и продажи шлакоблоков. Приведенная в этом бизнес-плане методология расчетов позволит просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Оборудование — ххх р.
Помещение (аренда) — ххх р.
Оборотные средства — ххх р.
Маркетинг — ххх р.
Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общая сумма инвестиций будет находиться в диапазоне 50 — 150 млн. рублей. Диапазон инвестиций довольно большой, поскольку на конечные цифры влияет множество факторов, среди которых в первую очередь масштаб деятельности и концепция развития бизнеса.

Операционные расходы в бизнес-плане производства шлакоблоков

Помимо инвестиционных вложений существенная часть расходов связана с операционными затратами. Их примерная структура для фирмы по изготовлению шлакоблоков выглядит следующим образом:

Аренда – ххх р.
Зарплата – ххх р.
Сырье – ххх р.
Коммунальные платежи – ххх р.
Амортизация – ххх р.
Налоги – ххх р.
Прочие расходы (10%) – ххх р.
Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов. Мы перечислили только основные направления инвестиций, в то время как при бизнес-планировании конкретного предприятия придется прописать большой перечень статей расходов.

Доходы в бизнес-плане проекта

Доходы предприятия также будут иметь разное значение в зависимости от специфики конкретного бизнеса. Например, на величину дохода влияют: способ реализации продукции (оптовая или розничная продажа), объемы строительства в регионе (определяет спрос и масштаб выпуска), затраты на единицу и др. Отметим лишь, что пик продаж шлакоблоков приходится на весенние и летние месяцы, когда активно ведется строительство.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — продажа в розницу со склада предприятия, заключение контрактов со строительными компаниями, поставки на строительные рынки и др.

Статьи доходов в фирмы по производству шлакоблоков могут формироваться засчет получение дохода от продажи следующих ассортиментных позиций:

полнотелые шлакоблоки;
пустотелые шлакоблоки;
декоративные облицовочные;
фундаментные шлакоблоки.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка, которая за ххх период должна составить ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на шлакоблоки по России, которые за период ххх составили xxx руб. отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его

План доходов бизнеса

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана производства шлакоблоков

Запуск бизнеса в строительной отрасли связан с большими инвестициями и требует тщательного анализа рынка. Составление бизнес-плана необходимо не только для собственной оценки целесообразности проекта, но и для презентации своей идеи перед инвестором или банком. Чтобы сэкономить ваше время и силы, предлагаем вам скачать образец готового бизнес-плана производства шлакоблоков. Финансовая модель, представленная в этом образце, позволит просчитать все инвестиционные показатели для вашего проекта. Четкая структура всех необходимых разделов поможет презентовать бизнес-идею перед инвестором или банком. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Организация предприятия по изготовлению шлакоблоков характеризуется рентабельностью и высоким уровнем прибыли. Но чтобы избежать возможных рисков необходимо в первую очередь заняться бизнес-планированием.

Производство шлакоблоков по праву считается выгодным, так как спрос на них постоянно растет. Многих предпринимателей прельщает и то, что готовая продукция не подлежит сертификации, а значит, открыть собственное дело будет проще.

Строительный сегмент стремительно развивается. На этом рынке постоянно появляются новые технологии, позволяющие возводить качественные дома за относительно невысокую цену. При этом строительство становится намного проще.

Шлакоблоки - это как раз один из тех стройматериалов, которые отличаются высокими качественными характеристиками, простотой использования и невысокой стоимостью. А наличие звукопоглащающих свойств и вовсе делают изделие очень востребованным на рынке.

Причины востребованности шлакоблоков

Сейчас многие строительные компании предпочитают строить малоэтажные коттеджи эконом-класса. Эта отрасль развивалась даже в периоды серьезного кризиса и экономического застоя. Такая тенденция позволила сохранить уровень спроса на дешевые стройматериалы на высоком уровне. Шлакоблоки при этом отличаются еще и высокой практичностью.

Сами шлакоблоки являются особой разновидностью строительных блоков. В качестве основы используется бетон. Его раствор отправляют в специальный вибростанок для производства шлакоблоков. Дополнительно в раствор вмешивают различные добавки. Ими могут быть:

песок;
щебень;
шлак;
опилки;
остатки кирпича;
иное сырье.

Производство шлакоблоков как бизнес становится все более актуальным из-за постоянно растущего спроса на готовую продукцию. Потребители ценят не только доступную стоимость изделия, но и другие его полезные свойства. К их числу можно отнести:

легкость монтажа;
высокую прочность;
тепло- и звукоизоляцию.

Более того, шлакоблоки намного экономичнее кирпичей. Один шлакоблок способен заменить до 7 кирпичей в кладке. Это ускоряет процесс возведения жилых домов. Более того, готовая конструкция из шлакоблоков получается в 1,5 раза легче, чем такая же кладка из кирпича.

Несмотря на высокую востребованность материала, специалисты в этой отрасли рекомендуют открывать свой бизнес на производстве шлакоблоков только при условии, что в регионе есть достаточная сырьевая база по доступной стоимости.

Изготовление шлакоблоков интересно многим предпринимателям еще и из-за наличия у такого бизнеса массы преимуществ. К их числу можно отнести:

невысокие начальные инвестиции;
высокая рентабельность (а при условии дешевой сырьевой базы этот показатель вырастет в несколько раз);
небольшой срок окупаемости;
наличие стабильно повышенного спроса на шлакоблоки;
разнообразие оборудования, необходимого для производства (разный уровень автоматизации, стоимости, качества);
возможность открытия цеха в относительно небольшом помещении.

Все это обеспечивает высокий интерес к отрасли производства шлакоблоков.

Поиск подходящего помещения

Главным помещением будет являться производственный цех. Площадь его обычно варьируется от 100 до 150 м 2 в среднем при небольших объемах. Помещение можно купить, построить, взять в аренду или оформить в лизинг. Оно обязательно должно соответствовать следующим требованиям:

наличие системы вентиляции;
наличие отопления;
пол должен быть бетонным и ровным.

Дополнительно потребуются склады для хранения сырья и готовой продукции. Важно, чтобы шлакоблоки держались не под открытым небом, иначе их качество может заметно ухудшиться. Сами же изделия лучше поместить в специальные поддоны.

Технология производства поддонов предполагает необходимость исключить попадание прямых солнечных лучей на изделия. После изготовления их необходимо оставить на 3 дня для обсушки, систематически поливая уже через 5 часов после снятия с линии. Сохранение влаги внутри шлакоблока позволит по итогу получить действительно качественное изделие.

Организационные моменты

Мини-цех по производству шлакоблоков не требует открытия ООО . Достаточно будет зарегистрироваться в качестве ИП . При составлении заявления необходимо будет указать и коды деятельности. В этом случае использовать необходимо код ОКВЭД 26.6 - «Производство изделий из бетона, гипса и цемента».

Что касается системы налогообложения, то в данном случае наиболее подходящей формой будет УСН «доходы». Тогда и вести отчетность будет куда проще, чем при учете всех расходов.

Предпринимателю не придется получать и какие-либо сертификаты - производство шлакоблоков может быть налажено без них. Правда, все компоненты, используемые для изготовления изделий, должны соответствовать имеющимся стандартам. Однако бизнесмен, желая подтвердить высокое качество своей продукции, может пройти процедуру сертификации на добровольных началах. Для этого ему нужно обратиться в специальную лабораторию, предоставив готовую продукцию на проверку. Специалисты при этом руководствуются требованиями ГОСТа 6665-91. Для проведения процедуры необходимы следующие документы:

ОГРН или ИНН;
технические условия (если они разработаны на предприятии);
заявка на прохождение сертификации;
реквизиты организации.

Наличие сертификата позволит привлечь клиентов и убедить их в высоком качестве готовой продукции.

Состав шлакоблоков

Сам по себе шлакоблок является строительным искусственным камнем. В основе его лежит бетонный раствор, получаемый из песка, щебня, отсева, сколотого кирпича, котельного шлака. Однако сегодня многие клиенты предпочитают приобретать экологически чистые изделия. В состав такого шлакоблока входит керамзит, полистирол или арболит. От этого зависит и название готового изделия. В качестве вяжущего элемента используют цемент с пластификаторами. Последние позволяют ускорить отвердевание шлакоблоков.

Любой предприниматель, решивший начать бизнес в этой сфере, должен определиться со следующими параметрами:

какая сырьевая база доступна ему в соответствии с географическим расположением собственного цеха;
какие виды шлакоблоков пользуются особым спросом в рассматриваемом регионе;
на что лучше делать упор - на качество готовых изделий или на их доступную стоимость.

Все это позволит разработать дальнейшую стратегию, от которой во многом будет зависеть успешность бизнеса.

Технология производства

Если предприниматель открывает предприятие полного цикла, то технология производства шлакоблоков будет выглядеть следующим образом:

сначала исходную смесь отравляют в смеситель или бетономешалку для последующего замеса;
затем бетон отправляют в матрицу (можно использовать модель с пустобразователем);
полученную смесь выравнивают, углы уплотняют (этот процесс можно производить и вручную);
полученный раствор отправляют в станок для производства шлакоблоков (вибропресс) примерно на 2-30 секунд и уплотняют его посредством прижима;
производится расформовка - для этого матрица поднимается, а сам блок остается на специальном поддоне или бетонном полу;
готовые шлакоблоки отправляют для последующей просушки в специальное помещение.

От уровня жесткости раствора в последующем зависит прочность изделия. Именно за счет этого показателя блок не рассыпается во время прессования и сохраняет форму после обсушивания.

Качественные шлакоблоки должны изготавливаться в помещении с температурой от +1 0 С. Процесс затвердевания может длиться от 1,5 до 4 дней. Его можно сократить всего до нескольких часов благодаря использованию пластификаторов. После просушки блоки дозревают еще в течение месяца при естественной температуре и высоком уровне влажности.

Необходимое оборудование

Открытие мини-цеха не потребует крупных капиталовложений. Если за смену планируется производить не больше 450 штук изделий, то можно закупить оборудование на сумму 250 000 рублей. При этом в состав линии будут входить:

вибропресс;
матрица;
пульт управления;
насосная станция.

Если хочется получить производительность от 450 до 550 штук за сутки, то придется выложить за оборудование уже порядка 440 000 рублей. Кроме базовой линии потребуется бетономеситель, ленточный транспортер, бункер, стеллаж и поддон. А за 1 000 000 рублей можно купить полноценную автоматизированную линию, способную за смену изготавливать порядка 1 500 шлакоблоков. При необходимости докупить недостающие части можно уже в процессе работы.

Финансовые результаты

Допустим, что предприниматель открыл цех с производительностью 450 шлакоблоков в день. Это значит, что на оборудование он потратил 250 000 рублей. Дополнительные 50 000 рублей ушло на приведение помещения в надлежащий вид. Получается, что для открытия мини-завода потребовалось порядка 300 000 рублей . К числу постоянных затрат предпринимателя можно отнести следующие статьи:

закупка сырья - 110 000 рублей;
заработная плата - 40 000 рублей (включая страховые отчисления и налоги с ФОТ);
арендная плата - 40 000 рублей;
транспортные расходы - 7 000 рублей;
коммунальные услуги - 3 000 рублей;
реклама - 9 000 рублей;
иные расходы - 11 000 рублей.

Получается, что размер ежемесячных затрат равен 220 000 рублей.

При условии, что в месяце 25 рабочих дней, за этот период удастся произвести 25*450 = 11 250 шлакоблоков. Продать их можно по цене 30 рублей за штуку. Общая выручка за месяц тогда составит 30*11 250 = 337 500 рублей. Из них дополнительно на налоги уйдет 50 625 рублей. Тогда прибыль составит 337 500 - 220 000 - 50 625 = 66 875 рублей.

Окупиться вложения смогут через 300 000/66 875 = 5 месяцев. Рентабельность составит 66 875/337 500 = 19,8%.

Ваша оценка данной статье:

Каждый день на строительном рынке возникает все больше и больше новых технологий. Также на современных строительных рынках ежедневно появляется множество различных материалов для строительства домов. В большинстве своем, человек останавливает свое внимание на более доступных по цене технологических процессах, необходимых для строительных целей. Также популярностью пользуются доступные по цене строительные материалы. А такой материал, как шлакоблок как раз выступает в данной роли. Оказывается, этот материал для строительства является как раз самым выгодным по цене строительным материалом.
Стоит сказать, что возведенные дома из шлакоблоков обладают отличной звуко и теплоизоляцией. Исходя из этого, организация по изготовлению шлакоблоков сможет стать выгодным бизнесом, так как покупательная способность на данный продукт достаточно велика. Поэтому, в этой публикации мы расскажем о том, какую выгоду может принести производство шлакоблоков как бизнес . Но прежде чем говорить в деталях о таком бизнесе, нужно сказать о том, что большим преимуществом в ведении данного дела является отсутствие обязательного прохождения сертификации.

Технология производства шлакоблоков

Производство шлакоблоков является особенным делом. Нужно заметить, что этот технологический процесс состоит из трех этапов.
1 ЭТАП. Производство этого строительного материала необходимо начать с изготовления полусухой смеси из бетона, в состав которой будет входить вода, отсев и цемент. Данный процесс изготовления позволяет экономно тратить цемент, потому-то не нужно будет в него добавлять много воды. Можно в подобный состав также добавить пластифицирующую добавку (приблизительно 6 грамм на блок), которая позволит вам обеспечить:

Быстрый процесс набирания прочности у блоков.
Увеличение показателей качества готового блока, (благодаря этому, меньше образуется трещин на изделии).
Улучшение качества шлакоблоков — лучшая устойчивость их к низким температурам, и хорошая водонепроницаемость.

Благодаря использованию данного процесса растет производительность изготавливаемой продукции. Для того, чтобы получить достаточно жесткую смесь, необходимо для этих целей применить бетономешалку. Без ее помощи работа окажется не из легких. Если производство имеет небольшой объем продукции, то вполне можно обойтись без бетономешалки.

2 ЭТАП. На данном этапе только что изготовленную смесь помещают в специальные формы вибропресса (их размер 400*200*190). Используемые формы бываю либо пустыми, либо цельными. Жесткий раствор в процессе вибрации и применении силового прижима становится по своей структуре более плотным. После завершения процесса, начинает подниматься матрица, и на поддоне образуется изготовленный стеновой блок. Продолжительность этой работы составляет от 15 до 80 минут. Все зависит от того, какой прижим создает станок (либо обычный, либо усиленный). Изготовленный блок должен быть крепким. Он не должен терять своей формы, а после засыхания должен не рассыпаться. Данные качества приобретаются благодаря процессу замешивания жесткой смеси, поэтому необходимо обязательно четко соблюдать все пропорции используемых компонентов. При этом раствор должен получиться не сильно жидким и не сухим.

3 ЭТПАП. Третий этап является последним в изготовлении блоков. На этом этапе готовый продукт начинает затвердевать. Данный процесс может продолжаться от 40 до 90 часов. Изготовленные изделия приобретают жесткость и прочность для их дальнейшего складирования. Эту процедуру можно сократить по времени, если при замешивании использовать специальные добавки (такие как релаксол или флерон). При помощи механизмов для подъема грузов, предназначенных для складирования и пропарки готовых изделий, можно применять многоярусные стеллажи. Данное действие увеличивает показатели прочности готовой продукции и значительно сокращает процесс затвердевания. И самое главное- площадь, на которой происходит производство изделий, будет, используется более эффективно. Процесс окончательного затвердевания блоков будет происходить приблизительно 25-30 дней, при их нахождении в помещении, имеющим температуру 20 градусов. Если влажность в данном месте хранения будет высокой, то она даст возможность избежать пересыхания готовой продукции.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП. Этот этап не является основным в процессе изготовления шлакоблоков по причине того, что при строительстве применяется обычной блок с дальнейшей его отделкой, но при возможности вы без труда можете рассчитать свои расходы на отделочные материалы, чтобы точно для себя узнать, сколько будет стоить произвести блоки в цвете.

Может быть вы уделите внимание прочтению статьи сайта:

Производство шлакоблоков: бизнес-проект

Бизнес-идея производство шлакоблоков - это отличное дело, которое придется по душе каждому бизнесмену. Но, чтобы это дело приносило прибыль, к нему следует отнестись с большой ответственностью. Нужно сказать, что подобный бизнес трудно представить без качественного оборудования. Поэтому следует перечислить необходимое оборудование, которое надо приобрести для возможности изготовления шлакоблоков на небольшом заводе.

Итак, для своего небольшого производства вам потребуется:

Бетономешалка – 6500 руб.
Вибростанок – 95 000 руб.
Строительная тачка – 1900руб.
Лопата- 600руб.

Общая стоимость необходимого оборудования составит- 104000 рублей. Вибростанок в данном случае снабжен большим количеством функций. С его помощью можно производить плитку для тротуаров и бордюры. Имея такое оборудование, в любой момент можно начать изготавливать эти изделия и не тратить дополнительно свои финансы. Но также можно купить передвижную виброустановку для производства только одних шлакоблоков. Стоимость такой установки составляет 50 000 руб.

Ежемесячные расходы на первоначальные материалы составят 34 000 руб. Для того чтобы производить шлакоблоки дома вам стоит купить:

Цемент в количестве 12 мешков- 33000руб.
Отсев – 12 кубических метров – 2900 руб.

Благодаря использованию данного оборудования, всего лишь за сутки можно произвести более 550 штук готовой продукции.
Если говорить о персонале для такого дела, то первое время можно будет обойтись двумя работниками. Один работник будет выполнять функцию изготовления раствора при помощи бетономешалки, доставляя его к станку, а другой производить блоки. При увеличении штата сотрудников будет расти и производительность.Каждый новый работник всего за одну свою смену будет увеличивать производство шлакоблоков на 350 штук.

Более того, необходимо будет приобрести или арендовать помещение для производственных целей, имеющее строительную площадку и место для хранения готовой продукции. Для этих целей можно использовать гараж или земельный участок. Аренда площадки за месяц составляет 12000руб, за год-144000 руб.

Теперь постараемся определить себестоимость одного шлакоблока
Примерный вес одного готового шлакоблока составляет 19 кг. Одним из самых популярных способов производства блоков является применение 5 частей отсева, и одной части воды и цемента. Все части складываем между собой, получаем 7. А 19кг делим на 7 и получаем 2,85- это полученный вес одной части.

Стоимость 1 кг отсева составит 0,30руб.
Стоимость 1 кг цемента – 5 руб.
Стоимость 1м3 воды составит – 25руб, а одного литра-0,25рублей.

Теперь рассчитаем расход используемого материала на 1ед. произведенного изделия:

5 частей отсева умножаем на 2,85 и на 0,30. Получаем 0,85руб.
Цемент – 1 умножаем на 2,85. получаем 17,10рублей.
Расход воды составит: 0,25умножаем на 2,85. Получаем 0,74рубля.
Расход электроэнергии: 9 часов умножаем на 2,6киловата в час и на 0,5кВт. Получаем 11,7./ 600. Получаем 0,01руб.
Заработная плата персоналу- 1рубль.

Таким образом, себестоимость 1-го готового шлакоблока будет составлять в районе 27рублей. А средняя цена данного изделия на рынке составляет 40-42руб.

Ежемесячная Оплата труда 2ум сотрудникам будет составлять 30000руб.
Теперь рассчитаем размер годового заработка в случае реализации всех изделий.

Объем готовых шлакоблоков: 600*23 рабочих дня=13800 шт.в месяц*12месяцев=165600штук*40=6 624 000 руб.
Годовой заработок составит: 6 624 000 минус себестоимость 3 777 840рублей. Получается 2 846 160руб.
Расходы на капитальные и оборотные расходы – 980 200 руб.
Общая годовая прибыль до уплаты единого налога=1 865 960 руб. Чистый годовой заработок с вычетом налога на единый доход 15% составит=1 586 066руб.

Вы, наверное, согласитесь в том, что производство шлакоблоков как бизнес является неплохим делом. Тем более отзывы бизнесменов об этом деле можно увидеть только лишь положительные.

Сбыт готовой продукции

Основным фактором, влияющим на реализацию шлакоблока, служит его маленькая себестоимость и доступная возможность приобретения необходимых компонентов. Исходя из этого, цена на данный материал будет значительно ниже стоимость кирпича или пенобетона. В любом случае в начале своей деятельности нужно будет научиться находить варианты реализации своей продукции, применяя различные методы. Следует прорекламировать свою продукцию. Для такого дела мы рекомендуем изготовить листовки и расклеить их в местах, где планируется проведение стройки. Стоит также воспользоваться интернетом, разместив свое объявление на популярных рекламных сайтах.

На рынке стройматериалов конкуренция высокая, но производство шлакоблоков может стать прибыльным бизнесом, стабильно приносящим владельцу доход. Продукция неизменно пользуется спросом у строительных компаний, частных застройщиков. Начинающему бизнесмену лучше начинать с приобретения мини-завода по производству шлакоблоков - развитие и продвижение такого бизнеса требует меньше усилий.

Достоинства производства шлакоблоков:

широкая область применения (строительство частных домов, мастерских, гаражей, хоз. блоков и др.);
высокая тепло- и шумоизоляция;
возможность самостоятельной укладки блоков;
можно начать выпуск через 2 дня после установки оборудования;
высокая скорость укладки;
возможность изменять состав бетонной смеси;
невысокая стоимость по сравнению с остальными стройматериалами (пенобетон, кирпич, газобетон).

Недостатки:

зависимость от сезона;
без внешней отделки вид у строения непривлекательный;
низкая экологичность при использовании доменного шлака.

Шлакоблоки - это стройматериал для строительства, возведения стен и перегородок. Производится при вибропрессовании раствора с использованием специальных форм. В качестве основы берется цемент и любой доступный наполнитель (шлак, песок, гравий, перлит и др.).

Необходимые документы:

договор аренды помещения;
при наличии наемных работников - трудовой договор.

Помещение под производство

Подойдет арендованная площадь (не меньше 50 м2), можно рассмотреть несколько вариантов:

помещение под крышей с ровным бетонным полом, с отоплением и действующей вентиляционной системой (подойдет для работы круглый год);
огражденное без крыши, с ровным полом (асфальт, бетон, утрамбованная земля).

При выборе места для цеха отдавать предпочтение следует помещениям неподалеку от объектов, занимающихся добычей сырья для стройматериалов (песчаных карьеров, цементных заводов) для снижения затрат на транспортировку.

Расположение объектов реализации шлакоблоков неподалеку от цеха также сократит транспортные расходы и снизит себестоимость продукции.

Как открыть свой бизнес по производству натяжных потолков и что для этого потребуется, вы можете прочесть

Сырье для изготовления шлакоблоков

Для производства шлакоблоков требуются:

цемент;
пластифицирующая добавка;
наполнитель;
вода.

В зависимости от наполнителей меняется качество шлакоблоков и цена. Наиболее часто используются:

шлак;
битый кирпич;
граншлак;
опилки;
отсев;
гипс;
керамзит;
щебень;
стружка;
песок.

Рецепты шлакоблоков могут отличаться не только видом наполнителя, но и его количеством.

Пластифицирующая добавка улучшает физические характеристики продукции (водо- и морозостойкость, прочность).

Персонал

Мини-цех смогут обслуживать 2 человека (им не обязательно иметь профессиональные навыки, принцип работы оборудования объясняют на месте). При 2-х сменной работе потребуется по 2 рабочих в каждую смену.

Оборудование для изготовления шлакоблоков

В процессе изготовления шлакоблоков можно использовать установки, отличающиеся по стоимости и техническим характеристикам. Обязательно потребуется вибростанок. Можно купить недорогое оборудование (за 60 тыс. руб.), но у него низкая производительность.

Для выпуска 75 шлакоблоков в час требуется:

бетоносмеситель;
вибросито;
вибростанок.

Технология производства шлакоблока

Технология производства шлакоблока включает 3 основных этапа:

1. Приготовление полусухой бетонной смеси из цемента, отсева и воды (позволяет сократить расход цемента). Для приготовления смеси используется бетономешалка. Пластифицирующая добавка из расчета 5 г на блок позволяет им:

быстрее набрать прочность;
улучшить качество;
повысить водонепроницаемость.
увеличить производительность.

2. Выгрузка свежеприготовленного раствора в формы вибропресса (цельные или с пустотами). Смесь уплотняется при вибрации и прижатия пуансоном. После поднятия матрицы готовый блок остается на поддоне. Процесс вибропрессования занимает 10 – 90 секунд.

Полученный блок не должен рассыпаться при высыхании. Важно строго придерживаться рецептуры, четко соблюдая пропорции компонентов.

3. Затвердевание изделий длится при естественной температуре 3 суток. За это время прочность шлакоблоков увеличивается.

Ускоряют процесс добавки (релаксон, фулерон и др.). Готовая продукция укладывается на многоярусные стеллажи для хранения. Окончательно шлакоблоки отвердевают через 20 – 27 дней при определенной температуре (18 градусов и не ниже),

Как открыть свой бизнес по производству туалетной бумаги и в чем заключается технология изготовления этой бумажной продукции, вы можете прочесть

Реализация продукции

Открывать бизнес по производству шлакоблоков в домашних условиях следует после заключения предварительной договоренности на поставку крупных партий. Низкая себестоимость и простота компонентов для его производства являются преимуществом производства этой продукции.

Для лучшей узнаваемости специалисты советуют окрашивать блоки - это ненамного увеличит себестоимость, зато сделает шлакоблоки узнаваемыми (фирменными), что выгодно будет отличать их от других.

Чаще давать информацию о преимуществах шлакокоблоков, информировать о сфере их применения. Общаться со строительными компаниями, участвовать в выставках стройматериалов, на тематических форумах, изготовить буклеты и листовки.

Пошаговая инструкция по открытию производства мебели с нуля, а также бизнес-план с расчетами содержатся

Производство шлакоблоков: бизнес-план с расчетами затрат и доходов

Первоначальные вложения составят:

покупка оборудования 1800 тыс. руб.;
аренда помещения 30 тыс. руб.;
коммунальные платежи 20 тыс. руб.;
зарплата 80 тыс. руб.;
сырье 40 тыс. руб.;
прочие расходы 40 тыс. руб.

Итого: 2010 тыс. руб.

Наиболее популярным методом изготовления шлакоблоков считается соотношение отсева, цемента и воды как 5:1:1

При стоимости:

1 кг отсева 0,28 руб.;
1 л воды 0,29 руб.;
1 кг цемента 6 руб.

, бизнес-план с расчетами и технология изготовления находятся в статье по ссылке.

Стоимость сырья на производство 1 шлакоблока составит 7, 69 руб. При цене 1 шлакоблока 30 руб. можно рассчитать доход от реализации шлакоблоков:

Рентабельность и сроки окупаемости

Рентабельность бизнеса по производству шлакоблоков, по мнению экспертов, составляет 53% и выше. Согласно бизнес-плану, Вложения окупаются в течение первого года.

Производство шлакоблоков как бизнес - направление интересное и перспективное. Технология производства шлакоблока не требует специальных знаний или большого опыта, себестоимость низкая, начать бизнес можно, имея небольшой стартовый капитал.