Oroszország színesfémkohászata. A színesfémkohászat földrajza

A legtöbb nagy betétek réz-nikkel ércek - Talnakh és Oktyabrskoye a Krasznojarszk Terület norilszki bányászati és ipari régiójában, Zsdanovszkoje a Kola-félszigeten, Buruktalskoye és Serovskoye az Urálban.

Az Oroszországban bányászott szulfidos réz-nikkel ércek minősége hasonló a hasonló ércek minőségéhez. külföldi országok: az átlagos nikkeltartalom bennük 1,6%, míg a kanadai szulfidércekben - 1,3%, Ausztráliában - 2,1%. A nikkelen kívül a norilski ércek jelentős mennyiségben tartalmaznak rezet, kobaltot, aranyat, ezüstöt és platinacsoportba tartozó fémeket. A kelet-szibériai nikkel jelentős részét (mintegy 80%-át) gazdag ércekben bányászják, amelyekben az átlagos fémtartalom 2,6-2,9%. http://ru.wikipedia.org Az észak-tajmiri ipar fejlődésének negatív tényezői a nehéz természeti viszonyok (hideg éghajlat, permafrost, sarki éjszaka, rövid tenyészidőszak) és az érctestek jelentős mélysége a tajmír bányáiban. Norilszki kombájn.

Oroszországban a nikkelércbányászatot négy vállalat végzi: a Norilsk Mining Company, a Kola Mining and Metallurgical Company (mindkét vállalkozás a RAO Norilsk Nickel része), az Ufaleynickel és a Yuzhuralnickel. Közülük a legnagyobb a RAO Norilsk Nickel, amely magában foglalja a Norilsk MMC és a Pechenganickel üzem bányáit, amelyek a norilszki régióban és a Kola-félszigeten található lelőhelyekből fejlesztenek szulfidos réz-nikkel érceket. Az elmúlt években ezeknek az érceknek a részesedése az egész oroszországi nikkel- és kobalttermelés 92-93%-át tette ki.

A RAO Norilsk Nickel feldolgozó üzemeiben csak nikkel-szulfid érceket dúsítanak. A nikkel-szilikát érceket az Ufaleynickel és a Yuzhuralnickel vállalatok fejlesztik, és közvetlenül az olvasztásra kerülnek, megkerülve a dúsítási szakaszt. Az elmúlt 10 évben ezen ércek termelése jelentősen csökkent. A készletek kimerülése miatt a Rezhsky Nickel Plant kőbányáit bezárták, az Ufaleynickel és Yuzhuralnickel kőbányákban a termelés csökkent a termelés fenntartásához szükséges források hiánya miatt. Tovább utolsó vállalkozás Az érctermelés különösen meredeken csökkent, ami a Kazahsztán területén található nagy Kempirsay ércbányában 1998-ban történt bányászat teljes leállításával függ össze. 1992-ben a veszteséges termelés miatt felszámolták a Khovu-Aksy nikkel-kobalt érc lelőhelyet kitermelő Tuvacobalt üzemet. A Dél-Urálban 1995-ben üzembe helyezett, évi 1100 ezer tonnás tervezési kapacitású Szaharinszkij bánya a nem megfelelő finanszírozás miatt legfeljebb 350 ezer tonna ércet termel. Jelenleg az orszki „Yuzhuralnickel” vállalkozás nyersanyagbázisa a dél-uráli Szaharinszkoje és Buruktalszkoje lelőhelyek, az Ufalejnickel és a Rezsszkij Nikkelgyár a Szerovskoje lelőhelyről (Észak-Urál) kap ércet; a környéken kisebb bányászat is megmaradt. a Felső-Ufaley.

Az orosz kohászati komplexum egy hatalmas iparág, amely magában foglalja a vas- és színesfémek olvasztásával foglalkozó vállalkozásokat. Ez utóbbi nagyon fontos helyet foglal el hazánk gazdaságában. Ma több színesfémkohászati központunk van, amelyek színesfémek, ritka és nemesfémek kitermelését és dúsítását végzik.

Színesfémkohászat többféle fémmel foglalkozik – ezek alapvető vagy úgynevezett nehézfémek. Ide tartozik a réz, könnyű, kicsi, ötvöző, nemes, ritka és szórt.

Nézzük meg közelebbről a rézgyártást. A rézgyártó központok országunk különböző régióiban koncentrálódnak. Az ilyen vállalkozások elhelyezkedését számos tényező határozza meg, amelyek közül meg kell jegyezni:

nyersanyagok;
energia- és tüzelőanyag-tényező;
fogyasztók.

Oroszország főbb rézközpontjai.

A rézércet hazánkban különböző régiókban bányászják. A leggazdagabb érclelőhelyek Kazahsztánban találhatók, bár a rezet más területeken is bányásznak, például az Urálban vannak gazdag lelőhelyek. Érdemes megjegyezni, hogy Oroszország ma az első helyen áll a világon a rézércbányászatban.

A rézgyártás fő központjai az Urálban találhatók. Ez a régió az első helyen áll a réztermelésben.

A rézüzemek leggyakrabban a bányák közelében helyezkednek el. A nyersanyag tényező kulcsfontosságú az alapanyagok alacsony koncentrátumtartalma miatt. Manapság a rézgyártók széles körben használják nyersanyagként az Urál különböző régióiban található lelőhelyeken bányászott réz-piritet. Ezért a rézgyártó vállalkozások is ebben a régióban koncentrálódnak, bár tevékenységük során import kazah érceket is felhasználnak. Ennek az iparágnak is van saját nyersanyagtartaléka rézhomokkő formájában, amelyek Kelet-Szibériában találhatók.

A csern rezet az Urálban olyan vállalkozások állítják elő, mint a Sredneuralsky, Kirovograd, Krasnouralsky („Svyatogor”), Mednogorsky és Karabash üzemek. A Verkhnepymensky és Kyshtymsky üzemek rézfinomítással foglalkoznak.

Összesen 11 rézipari vállalkozás működik az Urálban, amelyek az összes oroszországi réz 43 százalékát állítják elő.

Az uráli vállalkozásokra is jellemző a hulladékkezelés. Így az olyan városokban található gyárak, mint Revda, Kirovograd és Krasnouralsk, a gyártás során keletkező kén-dioxid gázokat használják fel kénsavat állítanak elő, amelyet ezt követően műtrágyák gyártására használnak fel.

A rézgyártás nagy központjai nemcsak az Urálban, hanem az ország más régióiban is találhatók. A táblázat azt mutatja, hogy hol találhatók a nyersanyag- és ipari központok.

Sredneuralsky növény: jellemzők.

Mint fentebb említettük, a Sredneuralsk Copper Plant (SUMZ) hazánk egyik fő rézolvasztó központja. Ez az üzem Revda városában található, a Sverdlovsk régióban. A SUMZ az Ural Bányászati és Kohászati Vállalathoz tartozik, és szintén tagja iparkamara területeken.

A SUMZ-nál a rezet az elsődleges nyersanyagokból olvasztják, amelyeket a Degtyarskoye lelőhelyből nyernek.

A Sredneuralski rézkohónak van egy nagy rézolvasztóműhelye, egy dúsító üzeme, valamint xantát- és kénsavműhelye. Az üzemben számos kisegítő vállalkozás is működik, amelyek a rézkohó igényeit szolgálják ki.

A SUMZ évente körülbelül száz tonna bliszterrezet gyárt. Ebben az üzemben a rézkoncentrátumokat fluidágyas kemencékben való égetéssel dolgozzák fel, és alkalmazzák a salak átalakítási és reflektív olvasztásának módszerét is.

A szerdneuralszki üzem termékeit minden jelentősebbnek szállítják orosz vállalkozások, a kohászati, bányászati és vegyiparban tevékenykedő és az ország különböző régióiban, valamint külföldön található.

Kirovograd rézkohó üzem: jellemzők.

Egy másik nagy rézkohászó vállalkozás az Urálban a Kirovogradi üzem. Réz és réz-cink ércek feldolgozásával, valamint bányászatával foglalkozik.

Az üzem 1957-ben kezdte meg működését, egy rézkohó és számos más kisvállalkozás bázisán jött létre. Ma az üzem a Tyazhtsvetmet LLP tagja.

A kirovográdi üzem több irányban működik - bányászat, feldolgozás, réztartalmú ércek dúsítása, réz olvasztása elsődleges és másodlagos nyersanyagokból. Az üzem kohászati port, aranykoncentrátumokat, törmeléket és rezet és más fémeket tartalmazó hulladékot is feldolgoz.

2008-ban a kirovogradi üzem csaknem hetvenezer tonna buborékfóliás rezet állított elő, amelyet országunk különböző vállalkozásaihoz küldtek.

Krasznouralszki "Svyatogor" vállalkozás: jellemzők.

Harmadik nagyvállalat Urál hólyagréz előállításához. A Szvjatogorhoz tartozik a Volkovszkij bánya, amely a vállalatot nyersanyagokkal látja el, egy fémdúsító üzem, amely évente csaknem kétmillió tonna érc feldolgozására képes, valamint egy kénsavműhely (akár 240 ezer tonna savat állít elő). A vállalkozás évente mintegy 60 ezer tonna bliszterrezet gyárt.

A színesfémeket aszerint osztják fel fizikai tulajdonságokés több csoportba való beosztás:

nehéz - réz, ólom, cink, ón, nikkel;
könnyű - alumínium, magnézium, titán, lítium stb.;
kicsi - bizmut, kadmium, antimon, arzén, kobalt, higany:
ötvözőszerek - volfrám, molibdén, tantál, nióbium, vanádium;
nemes - arany, ezüst, platina és platinoidok;
ritka és szórt - cirkónium, gallium, indium, tallium, germánium, szelén stb.

Az oroszországi színesfémkohászat körülbelül 70 darabot gyárt különféle típusok fémek A világ három országában van ilyen komplett termelés - az USA, Németország, Japán.

A színesfémkohászat nyersanyagbázisának jellemzői:

rendkívül alacsony mennyiségi hasznos komponens tartalma a nyersanyagokban (réz 1-5%, ólom-cink 1,5-5,5% stb.), azaz. 1 tonna réz előállításához legalább 100 tonna ércet kell feldolgozni;
a nyersanyagok kivételes többkomponensű jellege (például: az uráli pirit rezet, vasat, ként, aranyat, kadmiumot, ezüstöt és másokat tartalmaz, összesen legfeljebb 30 elemet);
a nyersanyagok magas üzemanyag- és energiaintenzitása a feldolgozás során.

A színesfémkohászat jellemzője a nyersanyagok nagy energiaintenzitása a kohászati feldolgozásra és feldolgozásra való előkészítésük során. E tekintetben különbséget tesznek az üzemanyag-intenzív és a villamosenergia-igényes iparágak között. A magas tüzelőanyag-intenzitás jellemző például a nikkel, a nefelinekből származó alumínium-oxid és a bliszterréz előállítására. Megnövekedett elektromos intenzitás jellemzi az alumínium, magnézium, kalcium, titán stb. gyártását.Az iparág egészében az üzemanyag- és energiaköltségek aránya 10-50-65% között mozog. teljes költség I tonna gyártott termékre. Ez a termelési jellemző meghatározza a színesfémkohászati iparágak elhelyezkedését azokban a régiókban, amelyek a legjobban ellátott villamos energiával.

Színesfémkohászati iparágak

A színesfémkohászat főbb ágai:

alumíniumipar;
rézkohászat vagy rézipar;
ólom-cink ipar;
nikkel-kobalt ipar;
ónbányászat;
aranybányászat;
gyémántbányászat.

Megjegyzendő, hogy a színesfémkohászat elosztásában általában nincsenek egyértelműen behatárolt elhelyezkedési területek (illetve kohászati bázisok). Ennek két oka van: egyrészt a színesfémkohászatnak összetettsége van iparági szerkezet; másodszor, sok alágazatban területi szakadék tátong a nyersanyagok kitermelése és dúsítása, valamint a készfém olvasztása között.

Alumínium ipar

Az alumínium magas szerkezeti tulajdonságokkal, könnyűséggel, megfelelő mechanikai szilárdsággal, magas hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ami biztosítja a gépgyártásban, az építőiparban és az árugyártásban való felhasználását fogyasztói fogyasztás. Az alumíniumötvözetek (duralumínium, szilumin stb.) mechanikai tulajdonságaik nem rosszabbak, mint a kiváló minőségű acélok.

Az alumíniumgyártás fő nyersanyaga a bauxit, de nefelineket és alunitokat is felhasználnak, amelyek összetett alapanyagok. A technológiai folyamat két fő szakaszból áll: a timföldgyártás és a fémalumínium előállítása. Földrajzilag ezek a folyamatok sok esetben elkülönülnek, mivel az első szakasz anyagintenzív és a nyersanyagforrások felé vonzódik, a második pedig az olcsó energiaforrások felé orientálódik.

Oroszországban az összes fémalumínium-gyártó központot (az Urál kivételével) bizonyos mértékben eltávolítják a nyersanyagoktól, mivel a vízerőművek közelében találhatók (Volgograd, Volhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasznojarszk). , Sayanogorsk) és részben ahol a nagy erőművek olcsó üzemanyaggal működnek (Novokuznyeck).

A timföld és az alumínium közös gyártása az északnyugati régióban (Volhov) és az Urálban (Krasnoturinszk és Kamensk-Uralsky) folyik.

Az alumíniumipar a színesfémkohászat egyéb ágai közül a legnagyobb termelési skálájával tűnik ki. A legerősebb timföldgyártó vállalatok Achinskban, Krasnoturinszkban, Kamensk-Uralskyban és Pikalyovban, az alumínium esetében pedig Bratskban, Krasznojarszkban, Szajanogorszkban és Irkutszkban (Shelekhov) működnek. Kelet-Szibéria az ország teljes alumíniummennyiségének csaknem 4/5-ét állítja elő.

2007-ig az alumíniumtermékek hazai piacát két vállalat képviselte: a SUAL-Holding (SUAL Group) és a Russian Aluminium (RUSAL).

2006-2007-ben Összeolvadt a világ alumíniumgyártásában harmadik helyen álló RUSAL cég, a világ tíz legnagyobb alumíniumgyártója közé tartozó SUAL-csoport és a svájci Glencore cég, valamint a világ legnagyobb alumíniumipari vállalata alumínium- és timföldtőkéi. , United Russian Aluminium Company (UK), jött létre RUSAL).

A cég fő jellemzője a vertikális integráció termelési ciklus egymást követő technológiai újraelosztások nyersanyagok kinyerésére és feldolgozására, elsődleges fém, valamint alumíniumból és ötvözeteiből félkész és késztermékek előállítására.

Rézkohászat vagy rézipar

A réz nagy elektromos vezetőképességgel és alakíthatósággal rendelkezik, és széles körben használják a gépiparban, különösen az elektromos iparban, az áram- és kommunikációs vezetékek építésében, valamint más fémekkel alkotott ötvözetek gyártásában.

A rézipar a viszonylag alacsony koncentrátumtartalom miatt (a nyersfém finomítását leszámítva) a nyersanyagforrásokkal rendelkező területekre korlátozódik.

Az Oroszországban jelenleg réztermelésre használt ércek fő típusa a réz-pirit, amely főleg az Urálban (Krasnouralskoje, Revdinskoye, Blavinskoye, Sibaiskoye, Gaiskoye és más lelőhelyek) található. Fontos rezervátum a Kelet-Szibériában koncentrálódó rézhomokkövek (Udokan lelőhely). Réz-molibdén érceket is találunk. További nyersanyagként réz-nikkel és polifémes érceket használnak.

A fő réztermelő régió az Urál, amelyet a kohászati feldolgozás túlsúlya jellemez a bányászattal és a dúsítással szemben. Ezért kénytelenek import (többnyire kazah) koncentrátumot használni.

Az Urálban vannak buborékfóliás réz gyártásával és finomításával foglalkozó vállalkozások. Az előbbiek közé tartozik a Krasznouralszki, Kirovogradi, Szredneuralszki (Revda), Karabashi és Mednogorszki rézkohó, utóbbiakba pedig a Kyshtym és Verkhnepymensk rézelektrolit üzemek.

Jellemzője a hulladék kémiai célokra történő széles körű újrahasznosítása. A Krasznouralszki, Kirovogradi és Revdai rézkohókban a kén-dioxid gázok szolgálnak alapanyagként a kénsav előállításához. Krasznouralszkban és Revdában foszfátműtrágyákat állítanak elő kénsav és importált apatitkoncentrátumok alapján.

A jövőben a tervek szerint új nyersanyagforrásokat hoznak forgalomba a rézgyártáshoz. Az egyedülálló kelet-szibériai Udokan lelőhely fejlesztésére egy azonos nevű céget hoztak létre bányász cég(UGK) amerikai-kínai tőke részvételével. A világ harmadik legnagyobb lelőhelye a Chara állomás közelében található a BAM-on.

A finomításnak, mint a rézgyártás utolsó szakaszának nincs közvetlen kapcsolata az alapanyagokkal. Valójában ott található, ahol kohászati feldolgozás folyik, speciális vállalkozásokat alakítanak ki, vagy a vasfém olvasztásával kombinálva, vagy a késztermékek tömeges fogyasztásának területein (Moszkva, Szentpétervár, Kolchugino stb.). Kedvező feltétel az olcsó energia elérhetősége (1 tonna elektrolitikus réz fogyasztása 3,5-5 kW/h).

Nikkel-kobalt ipar

A nagy keménységű nikkel ötvözőfém, és fémtermékek védőbevonataként használják. A nikkel értékes ötvözetekben található más színesfémekkel.

A nikkelércekből bányászott kobalt kobaltötvözetek előállítására szolgál: mágneses, hőálló, szuperkemény, korrózióálló.

A nikkel-kobalt ipar leginkább az alapanyagforrásokhoz kötődik, ami az eredeti ércek feldolgozása során nyert köztes termékek (matt és matt) alacsony tartalmának köszönhető. Oroszországban kétféle ércet hasznosítanak: a szulfidot (réz-nikkel), amely a Kola-félszigeten (Nikkel) és a Jenyiszej alsó szakaszán (Norilszk), valamint az oxidált érceket az Urálban (Verkhniy Ufaley, Orsk) ismeri. , Rezh). A Norilszk régió különösen gazdag szulfidércekben. Itt azonosították a nyersanyagforrásokat (Talnakh és Oktyabrskoye lelőhelyek), ami lehetővé teszi a nikkel kohászati feldolgozásának további bővítését.

Norilszk régió - legnagyobb központja réz-nikkel ércek integrált felhasználása. Az itt működő, minden szakaszt egyesítő üzemben technológiai folyamat- a nyersanyagoktól a késztermékekig nikkelt, kobaltot, platinát (a platinacsoport fémeivel együtt), rezet és néhány más ritka fémet állítanak elő. A hulladék újrahasznosításával kénsavat, szódát és egyéb vegyi termékeket nyernek.

OJSC * Bányászati és Kohászati Vállalat "Norilsk" A Nickel Oroszország legnagyobb és a világ egyik legnagyobb nemes- és színesfémeket gyártó vállalata. Ez adja a globális nikkeltermelés több mint 20%-át, a kobalt több mint 10%-át és a réz 3%-át. A hazai piacon az OJSC MMC Norilsk Nickel részesedése az országban előállított összes nikkel mintegy 96%-át, a réz 55%-át, a kobalt 95%-át teszi ki.

Ólom-cink ipar a nyersanyag- és üzemanyagbázisra összpontosít: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Távol-Kelet - Dalnegorsk stb. Az ónipar a Távol-Keleten fejlődik: Sherlovogorsky, Hrustalnensky, Solnechny GOK.

Gyémántbányászat. A gyémánt a hazai export egyik legfontosabb bevételi forrása. Eladásaikból évente mintegy 1,5 milliárd dollárt kap az ország, jelenleg szinte az összes hazai gyémántot Jakutföldön bányásznak. A Vilyui folyó medencéjének két gyémánttartalmú területén több bánya található, köztük olyan jól ismert bányák, mint a Yubileiny és az Udachny (a teljes termelés 85%-a). Az ország keleti régióiban Kelet-Szibériában is találtak gyémántokat (Krasznojarszk Terület és Irkutszk Régió). Részvénytársaság Az AL ROSA a világ egyik vezető vállalata a gyémántok feltárása, bányászata és értékesítése, valamint a csiszolt gyémántgyártás területén. Az AK "AL ROSA" az összes gyémánt 97%-át bányászza Orosz Föderáció. A vállalat részesedése a globális gyémánttermelésben 25%.

A fejlesztési kilátásokat a szövetségi programok körvonalazzák: „A színesfémkohászat ércbázisának fejlesztése”, „Oroszországi kohászat fejlesztésének nemzeti programja”.

A nemvaskohászat magában foglalja a színesfémek, nemesfémek és ritkafémek érceinek kitermelését, dúsítását és kohászati feldolgozását, beleértve az ötvözetek előállítását, a színesfémek hengerlését és a másodlagos nyersanyagok feldolgozását, valamint a gyémántbányászatot (5.6. ábra, lásd a színes betétet). Azáltal, hogy részt vesz az egyre magasabb színvonalú szerkezeti anyagok létrehozásában, alapvető funkciókat lát el a modern tudományos és technológiai fejlődés feltételei között.

A felhasznált nyersanyagok sokfélesége és a színesfémek modern iparban való elterjedt alkalmazása miatt a színesfémkohászatot összetett szerkezet jellemzi. Fizikai tulajdonságaik és rendeltetésük alapján a színesfémeket hagyományosan négy csoportra osztják:

a főbbek, amelyek közé tartozik a nehéz (réz, ólom, cink, ón, nikkel), könnyű (alumínium, magnézium, titán, nátrium, kálium stb.), kicsi (bizmut, kadmium, antimon, arzén, kobalt, higany); ötvözők (volfrám, molibdén, tantál, nióbium, vanádium); nemes (arany, ezüst és platina platinacsoport fémeivel); ritka és szórt (cirkónium, gallium, indium, tallium, germánium, szelén stb.).

Az orosz színesfémkohászat magában foglalja a réz, ólom-cink, nikkel-kobalt, alumínium, titán-magnézium, volfrám-molibdén, keményötvözetek, ritka fémek és egyéb iparágak, a termékek típusától függően különválasztva, valamint az arany és a gyémánt. bányászati A technológiai folyamat szakaszai szerint a nyersanyag kitermelésére és dúsítására, a kohászati feldolgozásra és a színesfémek feldolgozására oszlik.

A színesfémkohászatot zárt technológiai sémák szervezése jellemzi a köztes termékek többszöri feldolgozásával és a különféle hulladékok ártalmatlanításával. A jövőben ez a tendencia erősödni fog. Ezzel párhuzamosan bővülnek a termelési kombináció korlátai, ami lehetővé teszi a színesfémek mellett, hogy

további termékek - kénsav, ásványi műtrágyák, cement stb.

A jelentős anyagfelhasználás miatt a színesfémkohászat elsősorban az alapanyag bázisokra koncentrál. Ugyanakkor a dúsítás közvetlenül „kötődik” a színesfém- és ritkafémércek kitermelési helyeihez.

A színesfém-ércek rendkívül alacsony hasznos komponens-tartalommal rendelkeznek. A réz, ólom, cink, nikkel és ón előállításához használt tipikus ércek az alapfémnek csak néhány százalékát, sőt néha egy százalékának töredékét is tartalmazzák.

A színesfémek és a ritkafémek érceinek összetétele többkomponensű. Ebből a szempontból az alapanyagok integrált felhasználása nagy gyakorlati jelentőséggel bír.

A konzisztens és mélykohászati feldolgozás a köztes termékek ismételt visszajuttatásával a technológiai folyamat „fejébe”, valamint a hasznos komponensek legteljesebb kitermelése érdekében átfogó hulladékártalmatlanítással meghatározza a gyártási kombinációk széles körű fejlődését a színesfémkohászat területén.

A színes- és ritkafémércek komplex feldolgozásán alapuló kombináció hatékonysága rendkívül magas, tekintettel arra, hogy egyrészt a kísérőelemek többsége nem képez önálló lerakódást, és csak így nyerhető, másrészt a színesfémkohászat nyersanyagbázisa gyakran gyengén fejlett területeken található, ezért ipari fejlesztésük többletköltséget igényel.

Az integrált nyersanyaghasználat és az ipari hulladékok újrahasznosítása összekapcsolja a színesfémkohászatot a nehézipar más ágaival. Ennek alapján az ország egyes régióiban (Észak, Urál, Szibéria stb.) egész ipari komplexumok jönnek létre.

Különösen érdekes a színesfémkohászat és az alapvető kémia kombinációja, amely különösen akkor jelenik meg, ha kén-dioxid gázokat használnak cink és réz előállításához. Különböző iparágak még bonyolultabb területi kombinációi keletkeznek a nefelinek összetett feldolgozása során, amikor az alumíniumot, szódát, hamuzsírt és cementet ugyanabból a nyersanyagból vonják ki, mint a késztermékeket, és így nem csak vegyipar, hanem az építőanyagipar is.

A színesfémkohászat alkalmazásában az alapanyagok mellett jelentős szerepet játszik az üzemanyag- és energiatényező. A tüzelőanyagra és az energiára vonatkozó követelmények szempontjából a tüzelőanyag- és villamosenergia-igényes iparágakat foglalja magában.

A színesfémkohászat különböző ágaiban a nyersanyagok, valamint az üzemanyag- és energiatényezők eltérő hatást gyakorolnak a vállalkozások elhelyezkedésére. Ezenkívül ugyanabban az iparágban szerepük a technológiai folyamat szakaszától vagy a színesfémek és ritkafémek előállítására elfogadott rendszertől függően differenciált. Ezért a színesfémkohászat

a vaskohászathoz képest számos termelési helyszíni lehetőségben különbözik.

Rézipar a viszonylag alacsony koncentrátumtartalom miatt (kivéve a nyersfém finomítását) a nyersanyagforrásokkal rendelkező területekre korlátozódik.

Kiegészítő nyersanyagként réz-nikkel és polifémes érceket használnak, amelyekből a rezet általában úgynevezett matt formájában vonják ki.

Az Urálban a buborékfólia-réz előállításával és finomításával foglalkozó vállalkozások elkülönülnek egymástól. Az első a Kraszno-Ural, Kirovgrad, Sredneuralsky (Revda), Karabash és Mednogorsk rézkohó, a második a Kyshtym és a Verkhne-Pyshminsky réz-elektrolit üzemek.

Jellemzője a hulladék kémiai célokra történő széles körű újrahasznosítása. A krasznouralszki, kirovgradi és rev-dyi rézkohókban a kén-dioxid gázok szolgálnak alapanyagként a kénsav előállításához. Krasznouralszkban és Revdában foszfátműtrágyákat állítanak elő kénsav és importált apatitkoncentrátumok alapján.

A különböző technológiai szakaszok kiegyensúlyozott fejlődésének tendenciája az Urálban a termelés bővülésében és a dúsításban fejeződik ki.

A jövőben a tervek szerint új nyersanyagforrásokat hoznak forgalomba a rézgyártáshoz. Az egyedülálló kelet-szibériai Udokan lelőhely fejlesztésére amerikai-kínai tőke részvételével azonos nevű bányászati társaságot (UMC) hoztak létre. A világ harmadik legnagyobb lelőhelye az állomás közelében található. Chara a BAM-on. Az érckészletek 1,2 milliárd tonnát tesznek ki, átlagosan 1,5%-os réztartalommal. Következésképpen 18-20 millió tonna réz koncentrálódik az udokani lelőhelyen.

A finomításnak, mint a rézgyártás utolsó szakaszának nincs közvetlen kapcsolata a nyersanyagokkal. Valójában ott található, ahol kohászati feldolgozás folyik, szakosodott vállalkozásokat hoznak létre, vagy a nyersfém olvasztásával kombinálják, vagy a késztermékek tömeges fogyasztásának területein (Moszkva, Szentpétervár, Kolchugino stb.). Kedvező feltétel az olcsó energia elérhetősége (1 tonna elektrolitikus réz 3,5-5 ezer kWh-t fogyaszt).

Ólom-cink ipar a réziparhoz képest összetettebb szerkezeti és területi sajátosságok jellemzik.

Általában a polifémes ércek elterjedési területeire korlátozódik - az Észak-Kaukázusra (Sadon), Kuzbassra (Salair), Transbaikalia (Nerchinszki lelőhelyek) és a Távol-Kelet Primorye (Dalnegorok) területére.

A dúsítás és a kohászati feldolgozás azonban gyakran elválik egymástól, mivel az ólom- és cinkkoncentrátumok meglehetősen magas hasznos komponens-tartalommal rendelkeznek, és ezért a szállíthatóság (szemben a rézkoncentrátumokkal szemben). Így az Urálban, amelynek nyersanyagbázisának sajátossága a réz-cink ércek jelenléte, a cink előállításához (Cseljabinszk) nemcsak helyi koncentrátumokat használnak, hanem az ország más vidékeiről érkezőket is. Hasonló esetek fordulnak elő az ólomolvasztásnál.

jellemző tulajdonság Az ólom-cink ipart érinti a dúsítás és a kohászati feldolgozás területi elválasztása. Egyéb fontos jellemzője Az ipar az, hogy a nyersanyagok összetett összetétele ellenére az ólmot és a cinket nem mindenhol nyerik tiszta formában egyszerre. A technológiai folyamat teljességi foka szerint a következő régiókat különböztetjük meg: 1) ólom- és cinkkoncentrátumok kohászati feldolgozás nélküli előállítására - Transbaikalia; 2) fém ólom és cink koncentrátumok előállítására - Távol-Kelet Primorye (Dalnegorsk); 3) fémes cink- és ólomkoncentrátumok előállításához - Kuzbass (Belovo); 4) az ólom és a cink közös feldolgozására - Észak-Kaukázus (Vladikavkaz); 5) fémes cink előállítására importált koncentrátumokból - Ural (Cseljabinszk).

Az ólom-cink ipar termelési hulladékot hasznosít. Mindenekelőtt ez a cinkre vonatkozik, amelyet főként hidrometallurgiai módszerrel, azaz cink-szulfát oldatának elektrolízisével nyernek. Az ebben az esetben szükséges kénsav kén-dioxid gázokból - a cinkkoncentrátum pörkölésének hulladékából - keletkezik. A kénsav gyártása magában foglalja az Electrozinc üzemet (Vladikavkaz) és más vállalkozásokat.

Nikkel-kobalt ipar leginkább az alapanyag-forrásokhoz kapcsolódik, ami az eredeti ércek feldolgozása során nyert köztes termékek (matt és matt) alacsony tartalmának köszönhető.

Oroszországban kétféle ércet hasznosítanak: a szulfidot (réz-nikkel), amely a Kola-félszigeten (Nikkel) és a Jenyiszej alsó szakaszán (Norilszk), valamint az oxidált érceket az Urálban (Verkhniy Ufaley, Orsk) ismeri. , Rezh). A Norilszk régió különösen gazdag szulfidércekben. Itt új nyersanyagforrásokat azonosítottak (Talnakh és Oktyabrskoye lelőhelyek), ami lehetővé teszi a nikkel kohászati feldolgozásának további bővítését.

A norilszki régió a réz-nikkelércek integrált felhasználásának legnagyobb központja. Az itt működő üzem, amely a technológiai folyamat minden szakaszát – a nyersanyagoktól a késztermékekig – egyesíti, nikkelt, kobaltot, platinát (a platinacsoport fémeivel együtt), rezet és néhány ritka fémet állít elő. A hulladék újrahasznosításával kénsavat, szódát és egyéb vegyi termékeket nyernek.

A Kola-félszigetet, ahol a nikkel-kobalt ipar számos vállalkozása található, szintén az alapanyagok komplex feldolgozása jellemzi. A Nikelben réz-nikkel ércek bányászata és dúsítása, valamint kiváló minőségű matt gyártása folyik. A Severonickel üzem (Moncsegorszk) befejezi kohászati feldolgozását. A hulladékok újrahasznosítása lehetővé teszi, hogy további kénsavat, ásványgyapotot és hőszigetelő lemezeket kapjon.

Ónipar a nikkel-kobalttal ellentétben a technológiai folyamat földrajzilag elkülönült szakaszai képviselik. A kohászati feldolgozás nem kapcsolódik nyersanyagforrásokhoz. A késztermékek fogyasztási területeire összpontosít, vagy a koncentrátumok útvonala mentén található (Novoszibirszk). Ennek oka az a tény, hogy egyrészt a nyersanyagok kitermelése gyakran szétszórtan történik kis lelőhelyeken, másrészt a dúsító termékek nagymértékben szállíthatók.

A fő ónforrások Kelet-Szibériában és a Távol-Keleten találhatók. Sherlovogorsky, Hrustalnensky, Solnechny, Ese-Khaisky és más bányászati és feldolgozó üzemek működnek itt. A Deputatsky Bányászati és Feldolgozó Üzem (Jakutia) első szakaszának építése befejeződik.

A könnyű színesfémek, elsősorban az alumínium gyártási földrajzát sajátosságok jellemzik.

Alumínium ipar jobb minőségű alapanyagokat használ, mint a színesfémkohászat más ágai. A nyersanyagokat a bauxit képviseli, amelyet Északnyugaton (Boxi-Togorszk) és az Urálban (Severouralsk) bányásznak, valamint a nefelineket - az északi régióban, a Kola-félszigeten (Kirovszk), Kelet-Szibériában (Goryachegorsk) ). Új bauxitbányászati központot alakítanak ki az északi régióban (Severoonezhskoye lelőhely). Összetételében a bauxitok egyszerűek, a nefelinek összetett nyersanyagok.

Az alumíniumipar technológiai folyamata (kivéve a nyersanyagok kitermelését és dúsítását) két fő szakaszból áll: a timföldgyártás és a fémalumínium gyártása. Földrajzilag ezek a szakaszok együtt helyezkedhetnek el, mint például Északnyugaton vagy az Urálban. Többnyire azonban még egy gazdasági régión belül is elkülönülnek, mert ki vannak téve a befolyásnak különféle tényezők elhelyezés. A timföldgyártás anyagigényes lévén a nyersanyagforrások felé vonzódik, a fémalumínium gyártás energiaigényes lévén pedig tömeges és olcsó villamosenergia-forrásokra koncentrál.

Az alacsony szilíciumtartalmú bauxitokból származó 1 tonna alumínium-oxidhoz 2,5 tonna nyersanyag szükséges, a magas szilíciumtartalmú bauxitokból - 3,5 tonna, valamint

A timföldgyártó központok északnyugaton (Boxitogorsk - Tikhvin bauxitok, Volhov és Pikalevo - Hibiny nefelinek), az Urálban (Krasnoturinsk és Kamensk-Uralsky - Észak-Ural bauxitok) és Kelet-Szibériában (Achinsk-Shaltyr nefelinek) találhatók. Ebből következően a timföldet nemcsak a nyersanyagforrásokból, hanem azoktól távol is, de mészkő és olcsó üzemanyag jelenlétében, valamint előnyös szállítási és földrajzi helyen nyerik.

2 /5 1 /3) és északnyugati (tovább 1 /5). A hazai termelés azonban a meglévő szükségleteknek csak a felét biztosítja. A fennmaradó mennyiségű timföldet a szomszédos országokból (Kazahsztán, Azerbajdzsán és Ukrajna), valamint Jugoszláviából, Magyarországról, Görögországból, Venezuelából és más országokból importálják. Az alumíniumkohók timföld iránti keresletének körülbelül 1/5-ét a Nikolaev Timföldfinomító (Ukrajna) fedezi, amely a FÁK-ban a legnagyobb. Kapacitása évi 1,2 millió tonna timföld.

Oroszországban az összes fémalumínium-gyártó központ (az Urál kivételével) többé-kevésbé távol van a nyersanyagoktól, vízerőművek közelében találhatók (Volgograd, Volhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk). ), részben pedig ott, ahol a nagy erőművek olcsó tüzelőanyaggal működnek (Novokuznyeck).

segédanyag - több mint 1 t mészkő; nefelinből - 4,6 tonna nyersanyag és 9-12 tonna mészkő. A timföldgyártás, a felhasznált nyersanyag típusától függetlenül, meglehetősen magas üzemanyag- és hőkapacitású. Ugyanakkor fontos a nefelinek komplex felhasználása: belőlük 1 tonna timföldre kb 1 tonna szóda és hamuzsír, 6-8 tonna cement (iszap újrahasznosításával), emellett néhány ritka fém is. kapott.

A timföldgyártás szempontjából optimálisnak kell tekinteni azokat a régiókat, ahol mészkő és olcsó tüzelőanyag található alumínium nyersanyagok mellett. Ide tartozik különösen Achinsk-Krasnojarszk Kelet-Szibériában és Észak-Ural-Krasnoturinszkij az Urálban.

A timföldgyártó központok északnyugaton (Boxitogorsk - Tikhvin bauxitok, Volhov és Pikalevo - Khibiny nefelinek), az Urálban (Krasnoturinszk és Kamensk-Uralsky - Észak-Urali bauxitok) és Kelet-Szibériában (Achinsk - Kiya-Shaltyr nephelines) találhatók. . Ebből következően a timföldet nemcsak a nyersanyagforrásokból, hanem azoktól távol is, de mészkő és olcsó üzemanyag jelenlétében, valamint előnyös szállítási és földrajzi helyen nyerik.

Az Ural az első helyen áll a timföldgyártásban (tovább 2 /5 általános kibocsátás), majd Kelet-Szibéria (vége 1 /3) és északnyugati (tovább 1 /5). A hazai termelés azonban a meglévő szükségleteknek csak a felét biztosítja. A fennmaradó mennyiségű timföldet a szomszédos országokból (Kazahsztán, Azerbajdzsán és Ukrajna), valamint Jugoszláviából, Magyarországról, Görögországból, Venezuelából és más országokból importálják. Az alumíniumkohók timföld iránti keresletének körülbelül 1/5-ét a Nikolaev Timföldfinomító (Ukrajna) fedezi, amely a FÁK-ban a legnagyobb. Kapacitása évi 1,2 millió tonna timföld.

A jövőben a helyzet drámaian megváltozik a Korinthoszi-öböl partján található ELVA-gyár megépítéséről és az ott előállított timföld megvásárlásáról szóló orosz-görög megállapodásnak köszönhetően. A vállalkozás elindítása megbízható timföldbázist teremt a hazai alumíniumkohók számára.

Jelentős elektromos intenzitása miatt a fémalumínium előállítása – az alapanyag minőségétől függetlenül – szinte mindig az olcsó villamos energia forrásaira korlátozódik, amelyek között az erős vízerőművek játszanak elsődleges szerepet. Itt az importált timföld felhasználása (körülbelül 2 tonna/1 tonna alumínium) gazdaságilag jövedelmezőbbnek bizonyul, mint az elektromos áram vagy azzal egyenértékű mennyiségű tüzelőanyag átvitele olyan területekre, ahol olcsó timföldet állítanak elő.

Oroszországban az összes fémalumínium-gyártó központot (az Urál kivételével) bizonyos mértékben eltávolítják a nyersanyagoktól, mivel a vízerőművek közelében találhatók (Volgograd, Volhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelikhov, Krasznojarszk). , Sayanogorsk) és részben ahol a nagy erőművek olcsó üzemanyagot használnak (Novokuznyeck).

A timföld és az alumínium koprodukcióját ben végzik

Északnyugati régió (Volhov) és az Urál (Krasnoturinszk és Kamensk-Uralszkij).

Az alumíniumipar a színesfémkohászat egyéb ágai közül a legnagyobb termelési skálájával tűnik ki.

1993-ban például az alumínium-oxid kapacitása 2,2 millió tonna, az alumíniumé pedig körülbelül 3 millió tonna volt.

A legerősebb timföldgyártó vállalatok Achinskban, Krasnoturinszkban, Kamensk-Uralskyban és Pikalyovban, az alumínium esetében pedig Bratskban, Krasznojarszkban, Szajanogorszkban és Irkutszkban (Shelekhov) működnek. Így Kelet-Szibéria élesen megelőzi az alumínium fémgyártást (az ország teljes termelési volumenének csaknem 4/5-e).

A színesfémkohászat technológiai folyamatának utolsó szakasza - a fémek és ötvözeteik feldolgozása - közel van a fogyasztási területekhez, és általában nagy ipari központokban található. A fogyasztási területek vonzzák a másodlagos nyersanyagok feldolgozását is, ami fontos kiegészítő erőforrás a termelés növelésében

színesfémek, lehetővé téve az előállítást elkészült termékek sokkal alacsonyabb költséggel.

Aranybányászat- az egyik legrégebbi Oroszországban. 1993-ban 132,1 tonna aranyat állítottak elő, amivel hazánk az ötödik helyet foglalja el a világon Dél-Afrika, USA, Kanada és Ausztrália után. Jelenleg az orosz arany részesedése a világtermelésben körülbelül 8%.

A bizonyított készletek tekintetében, amelyeket nem kevesebb, mint 5 ezer tonnára becsülnek, Oroszország csak Dél-Afrikánál marad el jelentősen, de megelőzi Ausztráliát és Kanadát, és egy szinten van az Egyesült Államokkal. A hazai lelőhelyeket hordalék, elsődleges (érc) és komplex (arany rézzel, nem nemesfémekkel stb. kombinálva) képviselik. A fő készletek az elsődleges lelőhelyekben összpontosulnak, ezt követik az összetett és végül az alluviális lerakódások.

Mindeközben mindig is a hordaléklerakódásokat fejlesztették a legintenzívebben: fejlesztésük kevesebb pénzt és időt igényelt

az őslakosokhoz képest. Most kb 3 /4 teljes termelés.

A helyezők aranytartalékai mostanra jelentősen csökkentek. A jövőben az elsődleges betétek szerepének növekedésével kell számolnunk, ami elsősorban a külföldi tőke vonzásával függ össze. Ilyen például az orosz-ausztrál JSC Lenzoloto létrehozása a híres bodaiboi bányákban, ahol a tervek szerint 2000-re 62 tonnára, azaz többszörösére növelik az aranytermelést. Ennek érdekében megkezdődik az ország legnagyobb lelőhelyének, a Sukhoi Lognak a fejlesztése (kb. 1,5 ezer tonna készlet), fejlett ércbányászati és aranykitermelési technológiák felhasználásával.

A hazai arany nagy részét a Távol-Keleten (az összmennyiség 2/3-a) és Kelet-Szibériában (több mint 1 /4). A Távol-Keleten 2 /3 Az összes termelés a jakutföldi bányákban (30,7 tonna) és a Magadan régióban összpontosul. (28,2 t.).

Kelet-Szibériában is folyik termelés 2 /3 az irkutszki régióban összpontosul. (11,7 t) és Krasznojarszk Terület (10,8 t).

Az arany többi része az Urálból származik (5%), ahol a bányák sokkal korábban keletkeztek, mint Oroszország más régióiban. Nyugat-Szibériaés az európai rész északi része.

Gyémántbányászat. A gyémánt a hazai export egyik legfontosabb bevételi forrása. Az ország évente körülbelül 1,5 milliárd dollárt kap az eladásaikból.

A világ több mint 20 országában bányásznak gyémántokat. Egy részük független gyémántexportőr, mások, köztük Oroszország, a dél-afrikai De Beers kartell révén lépnek be a világpiacra.

A világ gyémánttermelése 100 millió karát (körülbelül 20 tonna évente), aminek legalább a fele műszaki. Értékben arányuk mindössze 2%. A De Beers az ékszergyémántok 50%-át állítja elő, Oroszország pedig a világtermelés 25%-át.

Jelenleg szinte minden hazai gyémántot Jakutföldön bányásznak. A vízgyűjtő két gyémánttartalmú területén. Vilyuynak számos bányája van, köztük olyan jól ismert bányák, mint a Yubileiny és az Udachny (a teljes termelés 85%-a). Az ország keleti régióiban Kelet-Szibériában is találtak gyémántokat (Krasznojarszk Terület és Irkutszk Régió).

Az orosz platform északnyugati része nagyon ígéretes. Itt fedezték fel az úgynevezett Zimne-berezhnoe kimberlit mezőt (Arhangelszk régióban), számos kimberlit csővel és erekkel. A De Beers szakemberei szerint az egyik azonosított - Lomonoszovról elnevezett - lelőhely készletei legalább 250 millió karátot tesznek ki. Az ékszergyémántok tartalma a pomerániai pipákban sokkal magasabb (2-3 karát 1 tonna kőzetben), mint a jakutiai bányákban, és az arhangelszki gyémántok minősége lényegesen jobb, mint a dél-afrikaiaké. A leningrádi régió is potenciálisan gyémánttartalmú. (Tihvin és Lodeinoje Pole között) és Karélia.

A nikkelércek ásványok, természetes ásványok olyan képződményei, amelyek elegendő nikkeltartalmúak ahhoz, hogy termelése gazdaságilag megfelelő és jövedelmező legyen.

Jellemzők és típusok

Az általánosan elfogadott nikkeltartalom az ércben, amely elegendő a lelőhely kialakításához, szulfidércekben 1-2%, szilikátércekben 1-1,5%.

A legfontosabb nikkelásványok a közönséges és iparilag fontos ásványok, mint például a szulfidok (pentlanditok, milleritek, nikkelitek, polidimitek, nikkel-pirrotitok, violaritok, kobalt-nikkel-piritek, vaezitek, bravoitok, kloanitok, gersdorffitok, rammels-manites-bergitek), szilikátok (garnieritek, annaberitek, revdinszkitek, hovahzitek, nikkel-nontronitok, shucharditok), valamint nikkel-kloritok.

Terep és termelés

A nikkelérc lelőhelyek iparilag rendszerezettek, elsősorban az érctestek morfológiájától, előfordulásuktól (geológiai viszonyok), összetételüktől (ásványi és anyagi), valamint a feldolgozás technológiai árnyalataitól függően.

A nikkelércek általánosan elfogadott tipológiája lehetővé teszi a következők azonosítását:

réz-nikkel-szulfid lelőhelyek: Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky, Monchegorsky, Kaulsky és mások (ez a FÁK-ban van), Sedbury és Thompson (Kanadában), Kambalda (Ausztráliában);
nikkel-szilikát és kobalt-nikkel-szilikát (főleg lapszerű) a Dél-Urálban, Kubában, Indonéziában, Új-Kaledóniában, Ausztráliában.

Vannak más típusok is (kisebb), ezek a következők:

réz-pirit lerakódások;
vénás szulfid-arzenid komplex lerakódások.

Az óceán fenekén található ferromangán csomók óriási potenciállal rendelkeznek.

Nikkelércek alkalmazása

A bányászott nikkel szinte teljes mennyiségét (86%-88%) hőálló, szerszám-, szerkezeti és rozsdamentes fémek (acél és ötvözetek) előállítására használják fel. A bányászott nikkel kis részét nikkelhez és réz-nikkel hengerelt termékekhez használják fel. Drótok, szalagok készítésére használják, különféle berendezések a vegyipar és az élelmiszeripar számára. Nikelt használnak - sugárhajtású repülőgép, rakétatudomány, radar, atomerőművek. A nikkelötvözeteket aktívan használják a gépészetben. Némelyikük különböző hőmérsékleteken mágnesesen áteresztő és rugalmas. A nikkel 10%-át a petrolkémiai ipar folyamatainak katalizálására használják.