Сухі будівельні суміші – далеко не новий винахід. На вітчизняному будівельному ринку вони з'явилися ще у 60-х роках минулого сторіччя. Перші цементно-піщані суміші використовувалися для кладки цегли, каменю, для штукатурних робіт. Вони не відрізнялися складним складом, були недостатньо пластичні, незручні у використанні та не придатні для тонкошарового застосування. У міру розвитку технологій ці недоліки сухих будівельних сумішей були усунені, і зараз вони стали окремим напрямом у сфері виробництва будівельних та оздоблювальних матеріалів. Вони незамінні як для будівництва, так і для ремонту.
Сухі будівельні суміші є ретельно приготовленими сумішами різного призначення, які складаються з мінеральних в'яжучих, заповнювачів і наповнювачів, змішаних у строго витриманих пропорціях, і полімерних добавок, що модифікують. Для надання сумішам особливих властивостей, необхідних у тій чи іншій ситуації, до їх складу можуть входити також різні прискорювачі або, навпаки, сповільнювачі затвердіння, пороутворювачі, піногасники, гідрофобізуючі, фарбуючі та інші добавки. У будівництві використовується два основні види сумішей – товарні та сухі. Перші виготовляються за традиційною технологією та надходять на об'єкт у готовому для застосування вигляді. Другі ж, як відомо з назви, доставляються на будівельний майданчик у сухому вигляді. Там вони доводяться до повної готовності до застосування шляхом додавання до них води у заданій кількості. Іноді після перемішування сухої суміші з водою необхідно витримати перед повторним перемішуванням 10-15 хвилин.
Сухі будівельні суміші мають велику кількість переваг перед товарними (рідкими) сумішами, що і пояснює їх популярність і затребуваність. Зокрема, вони відрізняються стабільнішим складом, що забезпечується ретельною підготовкою всіх компонентів і точним дозуванням. Їх можна зберігати довгий час (у тому числі і за низьких температур) без погіршення початкових властивостей суміші, їх зручно та вигідно перевозити (сухі суміші важать набагато менше товарних).
На відміну від традиційних сухі суміші в готовому вигляді відрізняються більш високою однорідністю, так як їх готують безпосередньо перед застосуванням, підвищеною зв'язністю і, отже, більш високою нерозшаровуваністю і кращими здібностями, що утримують водою, кращим зчепленням з основами і більш високою міцністю наносяться шарів. Сухі суміші мають меншу витрату (їх можна змішувати з водою за потреби навіть невеликими порціями та наносити тонкими шарами). Відповідно, їх використання дозволяє підвищити продуктивність праці (оскільки підготовка та застосування суміші не вимагає великих зусиль).
Нарешті, існує великий вибір сухих будівельних сумішей, які призначаються для тих чи інших цілей – облицювальних та оздоблювальних робіт. Існує кілька основних класифікацій видів сумішей: на вигляд в'яжучого, дисперсності наповнювача та основного призначення. У першому випадку виділяють цементовміст та безцементні суміші. За дисперсністю наповнювача суміші бувають крупнозернові (з найбільшою крупністю заповнювача до 2,5 мм) та тонкодисперсні (з крупністю зерен наповнювача не більше 0,315 мм). За сферою застосування та призначення сухі будівельні суміші бувають: штукатурні захисно-оздоблювальні (для зовнішньої та внутрішньої декоративної ділянки), штукатурні (вирівнюючі – для вирівнювання стін та стель), ґрунтувальні (для поліпшення зчеплення оздоблювальних шарів з основою), шпаклювальні (для закладення раковин) та нерівностей перед фінішним оздобленням), фарбувальні (для внутрішнього та зовнішнього оздоблення будівель), клейові (для укладання облицювальної плитки, приклеювання теплоізоляційних матеріалів та армуючої сітки в легких штукатурних теплоізоляційних системах та закладення швів між плитками).
Таким чином, виробництво сухих будівельних сумішей для спеціалізованих магазинів, баз, оптових торгових та будівельних компаній, приватних замовників є прибутковим бізнесом, який, що особливо приємно, практично не залежить від сезонних коливань попиту (принаймні так, як інші види будівельних товарів) ). Для його організації потрібний відносно невеликий стартовий капітал. А висока рентабельність (вона становить 23 %) і більша затребуваність якісних і конкурентоспроможних за ціною сумішей дозволяє швидко окупити всі витрати на початковому етапі.
Будь-яка суха суміш складається з в'язкої речовини, наповнювачів та добавок. Як в'яжучий компонент виступають білий і кольорові цементи, гіпс, вапно, а також портландцемент. Усі ці складові, звісно, мають відповідати вимогам нормативної документації. У ролі наповнювачів застосовуються фракційні кварцові піски. Їх, у свою чергу, отримують шляхом дроблення мармуру, вапняку та інших порід, а також тонкоподрібнені наповнювачі різних видів (мармурове та вапнякове борошно тощо). Для надання сумішам певних якостей і властивостей застосовуються різні водоутримуючі, пластифікуючі, повітрозтягувальні, полімерні та інші добавки. Для надання сумішам кольору в них додаються певні пігменти. Як пластифікуючі добавки, які дозволяють знизити водозачинення суміші і, отже, поліпшити стабільність приготовленої суміші і підвищити міцність затверділого розчину, використовуються порошкоподібні суперпластифікатори (переважно вітчизняного виробництва, але зустрічаються і добавки від іноземних компаній). Залежно від призначення готового складу розробляється окрема рецептура і використовують певне співвідношення всіх компонентів у складі суміші.
При складанні бізнес-плану виробництва сухих будівельних сумішей необхідно визначитися з асортиментом продукції. Є позиції, які мають незмінно високий попит. До них відносяться різні клеї (фасадні, плиткові, шпалерні), суміші для цементної стяжки, гідроізоляційні склади, склади для наливної підлоги, шпаклівки (гіпсові, цементні, фінішні, фасадні), монтажні суміші, гіпсові штукатурки.
Процес виробництва сухих будівельних сумішей включає певні етапи: підготовка компонентів та їх перевалка, просіювання, приміщення вихідних матеріалів у видаткові бункери, дозування, змішування, упаковка, складування. Сам собою цей процес, очевидно, досить простий, але вимагає використання спеціального устаткування. Вам знадобиться виробнича лінія (набір типового обладнання та форми). Для її розташування, залежно від виду та комплектації лінії, потрібне приміщення площею від 120-180 кв. метрів (виробниче приміщення 100-120 кв. метрів плюс склад 50-80 кв. метрів), а для обслуговування знадобиться мінімум чотири робітники та один технолог. Температурний режим у виробничому приміщенні має підтримуватись на рівні 16-18 градусів Цельсія, так що воно має опалюватись та бути обладнаним витяжкою.
З пошуком устаткування виробництва сухих будівельних сумішей проблем виникне. До складу однієї лінії входять: змішувач, фасувальний бункер зі шнеком, сушіння піску, вібросито, автоматичний шнек. Також знадобляться електронні ваги, товарні ваги, різні пристрої, інструменти та європіддони. Можна придбати недорогу установку продуктивністю 5 тонн продукції на годину (щоправда, упаковка на ньому здійснюється лише у напівавтоматичному режимі). Вартість такої лінії становить близько 1,6 млн рублів. Установка з продуктивністю вдвічі вищою (10 тонн продукції на годину) з фасувальним апаратом обійдеться майже вдвічі дорожче (близько 2,9-3 млн. рублів). З сировини вам знадобиться портландцемент (білий і сірий), кварцовий пісок, карбонат кальцію, гідратоване вапно, хімічні модифікуючі добавки та ін. Їх вартість складає від 10 до 170 (найдорожчі – модифікуючі добавки) рублів за кг. Для роботи на виробництві на одну зміну знадобиться майстер-технолог цеху, робочий дозувально-змішувальний пост, пакувальник та вантажник.
Отже, розрахуємо основні витрати: оренди виробничого та складського приміщень (від 18 тис. рублів на місяць), купівля обладнання (1,6-3 млн. рублів), транспортування (200 тис. рублів), закупівля сировини на перші два місяці роботи ( близько 400 тис. рублів), вести працівниками, інші витрати (100 тис. рублів). Для організації невеликого виробництва будівельних сухих сумішей (продуктивністю близько 12 тонн продукції за зміну) знадобиться щонайменше 2,5 млн. рублів.
Сировинна собівартість одного 25-кілограмового мішка клейового складу становить, наприклад, 60 рублів. Виробнича потужність обладнання – 480 мішків. Отже, сировинна собівартість щодня становить 22 тис. рублів плюс виробничі витрати – 4 тис. рублів. Разом, повна собівартість (не враховуючи податків) – 26 тис. рублів. Середньоринкова вартість одного мішка клейового складу – 160 рублів (понад 72 тис. рублів за 480 мішків).
Втім, щоб одержати такий прибуток, потрібно налагодити збут своєї продукції. Це можуть бути магазини (звичайні та інтернет-магазини) будівельних матеріалів, будівельні бази, будівельні компанії тощо. Враховуйте, що в перші місяці роботи ваше виробництво працюватиме в кращому разі на 50% від повної потужності. Та й конкуренція на ринку сухих будівельних сумішей вже є досить високою. При цьому реалізовувати таку продукцію можна буде лише на свій регіон. Як показує досвід, сухі будівельні суміші вигідно возити на відстані трохи більше 300 км від виробництва. Чим далі відстань, тим вищі транспортні витрати.
Виробники та продавці обладнання та технологій виробництва стверджують, що вже на третій місяць роботи ви вироблятимете і збуватимете всі 12 тонн продукції, виробленої за одну зміну. Але це можливо лише в тому випадку, якщо ви зможете виробляти великий асортимент сумішей і при цьому максимально короткий термін (при збереженні високої якості і привабливої ціни). До того ж не забувайте про те, що хоча сухі суміші і не вважаються сезонним товаром, але в період з листопада по березень у цьому сегменті все ж таки спостерігається деякий спад. Це також слід враховувати при розрахунку термінів окупності. У середньому вони становлять за інших сприятливих умов від одного року.
Будівельна сфера – приваблива ніша для всіх, хто задумав організувати власну прибуткову справу. І тут зовсім необов'язково починати випуск високотехнологічних компонентів і конструкцій – для залучення гідного прибутку достатньо налагодити роботу міні-цеху з виготовлення затребуваного на ринку матеріалу. Віднесемо сюди сухі будівельні суміші (ССС). Якщо купити обладнання для виробництва сухих будівельних сумішей, налагодити оптові поставки сировини та найняти робітників, можна за короткий час окупити всі витрати. Сухі будівельні суміші - сипучі матеріали, що повсюдно використовуються при будівництві та ремонті споруд.
Наша оцінка бізнесу:
Стартові інвестиції - від 1000000 руб.
Насиченість ринку – середня.
Складність відкриття бізнесу – 6/10.
Задум проста. Але навіть з огляду на це, для того, щоб запустити міні завод із виробництва сухих будівельних сумішей у Росії, не завадить скласти докладний бізнес-план, де розкривалися б усі нюанси майбутнього підприємства. І особливу увагу тут варто приділити навіть технології, а стратегії маркетингу. Адже від того, наскільки продумано канали реалізації та шляхи їх розвитку, залежатиме й успіх заводу.
Наскільки перспективний бізнес?
За оцінками експертів, ринок сухих будівельних сумішей має тенденцію до розвитку. І зростання даного сегмента тільки збільшуватиметься, оскільки потреби населення все зростають, і ССС сьогодні використовується буквально в кожному напрямку будівництва та оздоблення – штукатурка, шпаклівка, декорування поверхонь, облицювання.
Багато в чому перспективність бізнесу з випуску будівельних сумішей пояснюється саме затребуваністю продукції – ринок збуту просто величезний.
Особливості технології і самих матеріалів такі, що на тому самому устаткуванні можна випускати різні види готового продукту. Головне – попередньо провести маркетингові дослідження, щоб зрозуміти, який саме матеріал має попит у населення у конкретному регіоні. Виходить, що асортимент продукції при мінімальних витратах на сировину може бути досить значним.
Особливою перевагою при організації бізнесу у цьому напрямі є той факт, що виготовлення сухих будівельних сумішей дуже просто з погляду технології. Тому в даному випадку є можливість організувати цех буквально в домашніх умовах, де кінцевий продукт виходить своїми руками.
Якщо говорити про недоліки даного напряму, то варто відзначити досить високу конкуренцію на ринку і сезонність бізнесу. Але ці проблеми цілком переборні, якщо випускати якісний продукт і налагодити оптові канали збуту.
Який асортимент пропонуватиме споживачам?
Продаж сухих будівельних сумішей приноситиме прибуток навіть у несезон, коли підприємець пропонуватиме клієнтам широкий асортимент готової продукції. А оскільки обладнання багатофункціональне, то у організатора бізнесу є можливість пропонувати покупцям різні класи товарів.
Які тут є варіанти?
- фасадні та плиткові клеї,
- суміші для цементної стяжки,
- суміші для наливної підлоги,
- шпаклівки,
- штукатурки,
- гідроізоляційні суміші,
- монтажні суміші
Якщо вірити статистичним даним, то сьогодні найбільш затребуваними матеріалами з усіх є клейові склади. Саме їх у найкоротші терміни змітають із полиць будівельних магазинів. Враховуючи це, підприємцям-початківцям можна дати пораду розпочати власну справу з випуску фасадних та плиткових клеїв. До того ж, і технологічний процес їх виготовлення найпростіший і найвитратніший з усіх інших.
Варто заздалегідь продумати і те, в яку тару здійснюватиметься фасування сухих будівельних сумішей, оскільки для багатьох споживачів це питання першорядної важливості. І справа тут, звичайно, не в дизайні упаковки, а в її обсязі – комусь зручніше купувати великими мішками, а комусь вистачить і маленького відерця будівельної суміші. І щоб зацікавити буквально кожного клієнта, важливо урізноманітнити продукцію, що випускається, не тільки за видом, але і за способом упаковки.
Опис процесу виготовлення сухих будівельних сумішей
Технологічна схема виробництва сухих будівельних сумішей
Завод з виготовлення будівельної суміші може переробляти різні сировинні компоненти – все залежить від наміченого плану з випуску певної продукції. Але незважаючи на різне співвідношення складу, основа суміші завжди одна:
- В'яжучі компоненти (цемент, глина, гіпс, вапно).
- Наповнювачі (щебінь, кварц, (пісок), мармур, зола шлаки, відсів, відходи каменю).
- Функціональні (добавки) (ефір крохмалю, метилцелюлоза).
І ще до того, як закупити необхідне обладнання, необхідно ретельно опрацювати рецептуру, оскільки її не розкриє жодне працююче підприємство. Не маючи певних знань у цій галузі, краще скористатися послугами кваліфікованого технолога, який би не тільки розробив рецептуру, а й надалі стежив за дотриманням технологічних режимів при роботі лінії.
В цілому ж, технологія виробництва сухих будівельних сумішей може виглядати так:
- Підготовка необхідних за рецептурою компонентів (просіювання та зважування).
- Змішування компонентів у певній пропорції.
- Фасування та упаковка суміші.
- Зберігання готового матеріалу.
І кожного позначеного виробничого етапу підбирається відповідні верстати. Є й зручний варіант – вже укомплектована і готова до роботи лінія.
Цілком зрозуміло, що технологія виготовлення сухого матеріалу надзвичайно проста. А тому багато операцій тут можна виконувати вручну - ось тільки збут великого опту тут налагодити не вийде. Щоб продавати сухі цементні будівельні суміші більш значними партіями, потрібно оснастити свій цех спеціальними машинами та апаратами, які значною мірою спростять і прискорять процес.
Технічне оснащення цеху
Міні завод з виготовлення сухих будівельних сумішей БУДІВЕЛЬНИК 1011
З оснащенням цеху проблем виникнути не повинно – пропозицій від постачальників багато. До уваги підприємців тут представлено найрізноманітніше обладнання: автоматичне та механічне, малопотужне та високопродуктивне, повністю укомплектоване та окремо.
І якщо врахувати, що змішувачі та машина для фасування мають однакову конструкцію, вибір на користь тієї чи іншої лінії необхідно робити, виходячи з інших міркувань, крім принципу їхньої роботи:
- заплановані обсяги збуту,
- наявні фінанси,
- марка виробника
- умови продавця (сервісне та гарантійне обслуговування, пуско-налагодження).
Як показує практика, молодому цеху цілком буде достатньою лінія виробництва сухих будівельних сумішей потужністю до 5 т/год. Така буде забезпечена всіма необхідними для роботи автоматами, і вартість її не перевищуватиме 1600000 руб. Добре і те, що міні-установка не займе багато місця – максимум 50 м2.
Для тих, хто стиснутий у коштах, доцільним може виявитися покупка кожного апарату окремо. У разі, оснащуючи цех, можна вкластися буквально в 700000 крб. Але багато операцій тут доведеться виконувати вручну, а отже, і кінцевий прибуток у результаті буде набагато нижчим, ніж у випадку з автоматизованими верстатами.
А якщо говорити про лінію потужністю від 10т/год, то в цьому випадку ціна обладнання для сухих будівельних сумішей становитиме не менше 3000000 руб.
План збуту готової продукції
Бізнес на виробництві сухих будівельних сумішей лише тоді стане прибутковим, коли буде налагоджено канали реалізації. І краще, якщо це буде оптовий продаж готового матеріалу, оскільки тут одразу вирішуються багато проблем, пов'язаних із простоюванням обладнання та залежуванням товару на складах. А щоби міні-завод почав роботу вже «на клієнтів», почати шукати покупців варто ще на етапі підготовки бізнес-плану.
Звичайно, якщо для відкриття заводу була використана франшиза, багато проблем з пошуком клієнтів відразу відпадають, оскільки підприємство випускатиме всім відомий товар, який реклами не потребує. У решті випадків доведеться докласти максимум зусиль, щоб налагодити канали збуту матеріалів.
Кому будуть цікаві сухі штукатурні будівельні суміші та інші матеріали, що випускаються в стінах міні-заводу?
- Будівельні бази, ринки та магазини.
- Будівельні та ремонтні фірми.
Варіант, який вимагатиме набагато більших вкладень у бізнес – відкриття власної торгової точки. Проте підприємець у цьому випадку сам зможе вибрати форму реалізації товару та встановити свою ціну на нього, а також підібрати зручне розташування для магазину.
Ще один спосіб збуту готової продукції – організація інтернет-магазину. Але цей варіант краще працює «у зв'язці» з реальним магазином.
Прибутковість запланованого бізнесу
Вже доведено практично, що бізнес у цій ніші може приносити стабільно високі доходи. Подбавши про оснащення цеху та знайшовши кілька оптових покупців, можна вести власний прибутковий бізнес.
Але перш ніж переходити до показників рентабельності підприємства, варто підрахувати капіталовкладення у цех. Щоб закупити лінії для фасування сухих будівельних сумішей та інші верстати потужністю 5т/добу, підготувати до роботи приміщення, запастися сировиною та документально оформити цех, потрібно як мінімум 2300000 руб.
Якщо купити підтримане обладнання чи ручні верстати, можна запустити цех, витративши трохи більше 1000000 крб.
Але треба бути готовим до того, що інвестиції можуть бути набагато більшими, якщо передбачити ще й власний автопарк, щоб доставляти клієнтам готову продукцію. Але молодому підприємству можна відмовитись від цієї витівки, пропонуючи клієнтам послуги самовивезення.
Щодо прибутку, то конкретна цифра залежатиме від деяких факторів:
- обсягів реалізації продукції,
- цінової політики у регіоні.
Для розрахунків візьмемо такі дані:
- Продуктивність – 3 т/год.
- Годинник 1 зміні - 8.
- Кількість змін за місяць – 30.
Виходить, що за безперебійної роботи устаткування протягом місяця реально випускати до 750 т готового матеріалу. І якщо відразу ж збувати продукцію клієнтам за середньооптовою ціною 3500 руб./т, то щомісячна виручка може становити до 2600000 руб. Якщо відняти з цієї суми витрати на закупівлю сировини, податки, зарплатню співробітникам, транспорт, зв'язок і комуналку, то чистий прибуток може становити не менше 150000 руб./міс. За такого розкладу окупити підприємство вийде вже через півтора року. Але ж це добрі показники рентабельності.
Лінії СанніМікс поставляються не тільки до Росії, а й за кордон, успішно конкуруючи з європейськими та азіатськими варіантами. Наші лінії укомплектовані надійним обладнанням відомих промислових марок – СанніМікс, WAM, Овен, Schneider Electric, Camozzi та іншими.
Лінії зазвичай постачаються за принципом "під ключ", з послугою розробки проекту та шеф-монтажу, проте, доступна також купівля окремих частин.
Устаткування, яке входить до складу лінії, ви можете подивитися нижче, там же зроблені позначки на те, хто виробник конкретного обладнання.
Серед наших клієнтів як великі клієнти (КНАУФ, Газпром, ХЕС), так і середні та невеликі підприємства. Ми проектуємо та виготовляємо комплектні заводи з продуктивністю від 3 до 50 тонн на годину, що покриває потреби більшості виробників.
Приклади встановлених ліній
Принцип роботи ліній
Як і у всіх ліній виробництва сухих сумішей використовується класична модель роботи:
Варіанти компонування лінії
Є два базові варіанти розташування ліній сухих сумішей - вертикальний та горизонтальний.
ВертикальнаПри вертикальному варіанті будується вежа з кількох рівнів – силосу, під ними дозатори, під ними змішувач, під ним накопичувач та фасування. Таке компонування класичне і використовується на більшості заводів.
вертикальне компонування
ГОРИЗОНТАЛЬНАПри горизонтальному виконанні силоси стоять окремо - наприклад у залізничних колій або на вулиці. Матеріали з них подаються до дозаторів шнеками або по пневматичній лінії. І окремо стоїть конструкція дозатори-змішувач-фасування. Таке компонування також використовується досить часто, наприклад, при розміщенні лінії ССС у готовому виробничому цеху або при пристроюванні лінії до існуючого виробництва.
горизонтальне компонування
Як отримати пропозицію з цінами та термінами постачання
(ми надішлемо пропозицію протягом 1 дня)
Кожен проект завжди є унікальним. По-різному привозяться і зберігаються матеріали - цементовози, біг-біги, мішки 25кг.
У якихось проектах потрібна автоматична дозація добавок, інші будуть дозувати вручну.
Автоматичне надягання мішків, робот укладання на піддони, обмотка піддонів – все це узгоджується при створенні проекту, який створюється нашими інженерами.
Зразкова схема роботи на замовлення та виробництва лінії така:
- узгодження переліку вироблених матеріалів, продуктивності
- узгодження складу лінії - що включити до комплекту, що прибрати
- створення проекту з прив'язкою до реальних будівель, доріг, території
- правки проекту, остаточне затвердження
- старт виробництва
- відвантаження
- шеф-монтаж на території Замовника
- запуск та навчання роботі та обслуговування обладнання
Для первинного розрахунку лінії надішліть нам запит нижче або надішліть опитувальний лист і ми зв'яжемося з вами та протягом 1 дня підготуємо пропозицію для вашого проекту.
Сучасні сухі будівельні суміші є готовими складами, які можна використовувати після попереднього розмішування водою.
Таким чином отримують готову штукатурку, гідроізоляційний матеріал, клеї для керамічної плитки або декоративного каменю (натурального чи штучного), затирання для будівельних швів та багато іншого.
Галузь застосування
Обладнання для виробництва сухих будівельних сумішей дозволяє отримати матеріали, сфера використання яких досить велика:
- монтаж конструкцій під час будівництва;
- спорудження кам'яних кладок;
- внутрішнє оздоблення поверхонь (стелі та стіни);
- облицювання будівель;
- виготовлення будівельних виробів литої конструкції;
- герметизація швів та стиків, що з'являються при виконанні робіт.
Способи виробництва
Основними складовими готових будівельних сумішей є цемент, кварц (або пісок), вапняк (крейда), всілякі добавки, які забезпечують необхідні властивості готового продукту. При змішуванні важливо використовувати порошкоподібні компоненти, оскільки забезпечує отримання якісного матеріалу.
Саме обладнання для виробництва сухих будівельних сумішей відрізняється невисокою вартістю. До переваг також можна віднести простоту експлуатації та надійність. Виробник може самостійно вибрати будь-який варіант виготовлення. Наприклад:
- акцентувати увагу на виробництві невеликої кількості недорогих сумішей із малою кількістю добавок;
- налагодити високопродуктивний випуск сухих будівельних складів із використанням безлічі додаткових компонентів.
Компонування обладнання для виробництва сухих будівельних сумішей у кожному випадку відрізнятиметься. А саме використовуються змішувачі різного типу, є відмінності у комплектації машин та механізмів.
З чого складається виробнича лінія
Найпростіший варіант компонування обладнання виглядає так:
- Наповнювач із автоматизованою системою подачі. Поруч є бункер для зберігання інгредієнтів.
- Сушарка.
- Змішувач. Тут також передбачена система, що забезпечує вагове дозування компонентів.
- Пилоуловлювач.
- Фасувальний апарат готової продукції.
Якщо необхідно встановити високопродуктивну лінію, підбирають дещо інше обладнання для сухих будівельних сумішей:
- Ємності для зберігання основних інгредієнтів, добавок та наповнювачів.
- Силос обладнаний системою подачі компонентів. Обов'язково передбачають систему для вагового дозування складових.
- Сушарка.
- Транспортери.
- Змішувач.
- Пилоуловлювач.
- Фасувальний автомат.
- Вузол транспортування готової продукції.
- Система автоматичного керування обладнанням, що регулює частоту обертання механізмів та швидкість руху конвеєрів.
Як працює лінія для виробництва сухих будівельних сумішей
Пісок надходить у сушильну камеру, де при дії високої температури позбавляється зайвої вологи. Потім інгредієнт просівається та потрапляє в накопичувальний бункер. Паралельно окрему приймальну ємність завантажують цемент. Для допоміжних матеріалів, що відіграють роль наповнювачів, встановлено третій бункер.
Автоматична система управління процесом спирається на рецептуру виготовлення суміші, яку заздалегідь вводять в комп'ютер. Після того, як основні компоненти (пісок та цемент) будуть додані, наповнювачі відміряють вручну.
Процес перемішування здійснюється валами з лопатями, які обертаються всередині змішувача та активно пересувають шари інгредієнтів. Готову суміш вивантажують у бункер розфасувань, де розподіляють по мішках або пакетах. У процесі виробництва обов'язково бере участь пиловловлювач, який поглинає пил і гази, що виділяється. Це дозволяє покращити умови праці робітників у цеху.
Важливо відзначити, що обладнання постійно вдосконалюється, а це дозволяє зменшити собівартість готової продукції, збільшити її випуск і зробити умови праці комфортнішими та безпечнішими.
Організація бізнесу з виробництва сухих будівельних сумішей для потреб будівельних баз, магазинів, спеціалізованих компаній та приватних клієнтів – чудове джерело стабільного доходу незалежно від сезонності та інших умов. Це одна з найбільш швидко окупних і не надто витратних бізнес-ідей з гарною віддачею.
Сухі будівельні суміші (ССС) є сипучими, порошкоподібними матеріалами, при з'єднанні яких з водою можна отримати клейові, шпаклювальні, гідроізоляційні, штукатурні, монтажні суміші.
Готові склади зберігаються недовго, а сухі будівельні суміші дають можливість приготувати необхідні для роботи матеріали в потрібний момент і необхідну кількість. Склад ССС різноманітний.
Основу будь-якої суміші складають
- в'яжучі речовини
- мінеральні (силікатний або алюмінієвий цемент, вапно, гіпс, глина тощо),
- органічні (полімерні порошки та ефіри целюлози, розчинні у воді),
- органо-мінеральні (полімерцементні або полімерсилікатні склади).
- Наповнювачі – мармур, вапняк, доломіт, кварц, зола, шлаки, відходи каменю.
- Функціональні добавки, що прискорюють загусання, твердіння, що надають міцність, потрібну пластичність, морозо- та водостійкість і т.д.
Для кожної конкретної рецептури залежно від призначення готового складу використовується своє співвідношення в'язких компонентів, наповнювачів та функціональних добавок.
Чи перспективне виробництво сухих будівельних сумішей?
Використання ССС суттєво спростило завдання будівельників та оздоблювальників. Широкий асортимент сумішей дає можливість вибирати склади з оптимальними для конкретних видів робіт характеристиками. У побуті або при виконанні великомасштабних оздоблювальних або будівельних робіт набагато зручніше використовувати готовий склад, який потрібно лише розвести рідиною, перемішати та використовувати.
Сучасні темпи зростання будівництва та затребуваність послуг з обробки та ремонту житлових, виробничих та комерційних приміщень зумовили високий попит на сухі будівельні суміші, зробивши їх виробництво одним із найперспективніших і найшвидших видів бізнесу.
Асортимент
Особливим попитом користуються перераховані нижче будівельні суміші, на виробництві яких варто будувати бізнес.
- Клеї (плиткові, фасадні),
- Суміш для цементної стяжки,
- Склади для наливної підлоги,
- Гідроізоляційні склади,
- Шпаклівки (гіпсові, цементні, фасадні, фінішні)
- Штукатурка гіпсова
- Монтажна суміш.
Споживачі
- Магазини будматеріалів та будівельні бази.
- Інтернет-магазин будматеріалів. Ця форма продажів сьогодні дуже затребувана і приносить немалу користь виробникам.
- Будівельні компанії. Регулярне надання будівельних та ремонтних послуг потребує стабільного постачання якісних матеріалів.
Виробництво ССС за етапами
Виробництво сухих будівельних сумішей є технологічним ланцюжком, що складається з наступних етапів.
- Підготовка компонентів та їх перевалка,
- Просіювання,
- Приміщення вихідних матеріалів у видаткові бункери,
- Дозування,
- Змішування,
- Упаковка,
- Складування.
Відповідно, кожного етапу виробництва підбирається необхідне устаткування.
Необхідне обладнання
Розглянемо два варіанти обладнання виробничої ділянки установками російського виробника «Виробнича компанія «К+» м. Москва
Варіант №1
(Спрощений варіант).
- Продуктивність: 5 тонн на годину.
- Ціна: 1563000 руб.
Варіант №2
(компонування № 10)
- Продуктивність: 10 тонн на годину.
- Фасувальний апарат: включений у комплектацію, упаковка здійснюється у напівавтоматичному режимі.
- Ціна: 2890000 руб.
Як видно з представлених аналогів, вартість обладнання безпосередньо залежить від продуктивності. Для розрахунків економічного обґрунтування діяльності використовуватиметься варіант №1 (малобюджетний).
Техніко-економічне обґрунтування проекту
Для організації бізнесу з виробництва сухих будівельних сумішей загальною продуктивністю 12 т за зміну будуть потрібні наступні вкладення.
Капітальні витрати
- Купівля обладнання (Варіант № 1) – 1 596 тис. руб.
- Інші обладнання – 100 тис. руб.
- Транспортні витрати – 200 000, руб.
- Закуп сировини на 2 місяці роботи – 350 000 руб.
- Реєстрація в ІНФС, відкриття рахунку, інші витрати – 100 000 руб.
Разом вкладення організацію виробництва сухих будівельних сумішей потрібно вкладення у вигляді 2 346 000 крб.
Розрахунок виручки
* Параметр рентабельності діяльності згідно з експертною думкою автора статті.
** Строк окупності після виходу діяльності на прогнозну виручку. На практиці для виходу плановану виручку потрібно від 6 до 12 місяців, отже, фактичний термін окупності буде вище (18-24 місяців.).
