22.01.2021

Horizontalne glodalice i obradni centri. Horizontalni centri za glodanje za metal Horizontalne CNC glodalice


SVRHA:

Horizontalni obradni centri KHL serije naširoko se koriste u izradi kalupa, vojsci, avionima, automobilskoj, inženjerskoj i drugim industrijama za obradu različitih dijelova karoserije. Horizontalni OC su sposobni da obrađuju dio sa četiri strane u jednoj instalaciji.

Osnovne operacije: glodanje, bušenje, bušenje, razvrtanje, upuštanje, narezivanje navoja.

POSEBNE KARAKTERISTIKE:

  • Dizajn horizontalnih obradnih centara uključuje najnovije tehnologije, koji omogućavaju postizanje visoke tačnosti, brzine obrade i strukturalne krutosti.
  • Vreteno se nalazi u sredini stuba, što osigurava optimalnu simetriju i odnos opterećenja na svim osama.
  • Po želji kupca moguće su različite izvedbe pogona vretena: ZF mjenjač, ​​kaiš i direktni pogon.
  • FANUC CNC sistem je najrasprostranjeniji sistem na svetu. Jedan je od najstabilnijih. Odlikuje se kontrolom kvaliteta i preciznošću proizvodnje i idealan je za upravljanje obradom raznih složenih zadataka. Lako je pronaći operatere, servis širom Rusije, rezervni dijelovi dostupni u skladištima.
  • Kuglični vijci se koriste samo sa unutrašnjim uljnim hlađenjem. Instalirani su senzori za termičku stabilizaciju, zahvaljujući kojima se postižu visoke stope tačnosti.
  • Mašine koriste japanske komponente: valjkaste vodilice HIWIN (Tajvan), hidraulika DAIKIN, vretenasti motor ZF (Nemačka).

KARAKTERISTIKE DIZAJNA:

Dizajn stupova

Okvirna konstrukcija sa dva stuba.
Značajno povećana otpornost na torzijska opterećenja.

Dizajn mašina

Kompaktan dizajn s visokom krutošću, optimiziranim rasporedom.

krevet

Baza mašine je izrađena od čvrstog livenog okvira u obliku slova T visoke čvrstoće i preciznosti.
Telo mašine je projektovano korišćenjem analize konačnih elemenata, obezbeđujući neophodno očuvanje statičnosti, dinamičke krutosti i tačnosti.
Dodatna krutost/tvrdoća se postiže punjenjem komponenti mašine materijalom za prigušivanje vibracija.

Vodiči

Po X, Y, Z osi ugrađuju se valjkaste vodilice HIWIN (Taiwan) ojačanog dizajna.
Ravne valjkaste vodilice opremljene su kavezima koji povećavaju vijek trajanja za 2-4 puta i povećavaju opterećenje.
Valjkaste vodilice imaju funkciju samopodmazivanja i obložene su sa mast, pružajući dugotrajno podmazivanje.

Vreteno

Vreteno opremljeno moderna tehnologija termička kompenzacija, povećavajući preciznost mašine.
Vreteno se hladi uljem konstantne temperature, osiguravajući nisko termičko izobličenje.

Mehanizam za hranjenje

Za sve osovine koriste se kuglični vijci visoke preciznosti sa NSK-Japan ležajevima.
Pod uslovom visoka preciznost:

  • tačnost pozicioniranja ±0,01 mm
  • ponovljivost ±0,006 mm

Glodanje metalne praznine jedna od glavnih faza u proizvodnji metalnih proizvoda, kao i konstrukcija za građevinarstvo i mašinstvo. Najčešće, pri odabiru opreme za obradu, prednost se daje CNC horizontalnim glodalicama, produktivnim i multifunkcionalnim strojevima, zahvaljujući kojima je moguće garantirati odličan kvalitet izlaznih proizvoda, kao i osigurati sigurnost u radionici.

Tehničke karakteristike i karakteristike horizontalnih CNC glodalica

Glavna karakteristika Ono što razlikuje horizontalnu glodalicu u liniji opreme za obradu metala je horizontalni raspored vretena u koji je alat montiran. U ovom slučaju, radna površina u odnosu na reznu površinu može se postaviti pod bilo kojim uglom. Koristeći CNC horizontalne glodajuće obradne centre, izvodi se čitav niz operacija: glodanje, bušenje, bušenje, točkasto brušenje metala i druge operacije. Fleksibilnost podešavanja numeričkog sistema programska kontrola omogućava brzu i preciznu obradu složenih, velikih proizvoda uz europsku i japansku garanciju kvaliteta.

U cilju jednostavnog izvođenja punog ciklusa završnih operacija na jednom komadu opreme bez potrebe za uzastopnim premještanjem dijela na druge vrste strojeva, svaki komad opreme je opremljen širokim spektrom alata za rezanje metala. Na primjer, cilindrični rezači se koriste za horizontalne površine, a obrada okomitih ravnina vrši se krajnjim i disk rezačima. Težina i dimenzije radnih komada mogu varirati u značajnom rasponu: od sitni dijelovi do velikih fragmenata mašina i drugih složenih mehanizama.

Uvođenje sistema numeričkog upravljanja omogućava značajno pojednostavljenje zadataka operatera i transformaciju konvencionalnih mašina u multifunkcionalne. Dakle, jedna osoba može kontrolirati rad ne jednog ili dva komada opreme, a vjerovatnoća kvarova je svedena na minimum. Nema potrebe za složenom rekonfiguracijom i dugotrajnim prilagođavanjem opreme, jer je sada puštena u rad zahvaljujući posebnom kompjuterski program, koji se aktivira jednostavnim pritiskom na dugme. U ovom slučaju, izlazni parametri dijela točno odgovaraju projektnu dokumentaciju, a kvalitet ispunjava zahtjeve svih standarda.

Ovisno o dimenzijama, snazi, popisu izvedenih radova i namjeni, oprema se dijeli na kućnu i industrijsku vrstu. Preporuke za korištenje jedne ili druge vrste možete pronaći u paketu koji se isporučuje s opremom. tehnička dokumentacija. Druga opcija za klasifikaciju opreme može biti njena masa. Prema ovom parametru oprema je podijeljena u 4 grupe. Prvi uključuje mašine težine ne više od 1 tone, drugi - od 1 do 10 tona, treći - težine do 100 tona. Četvrtu grupu čine modeli posebne namjene čija težina prelazi 100 tona. Svaka od gore opisanih opcija razlikuje se po svojoj funkcionalnosti i može biti opremljena bilo kojom programskom upravljačkom jedinicom.

Gdje kupiti CNC centar za horizontalnu obradu glodanja?

Katalog Udruženja KAMI predstavlja širok izbor brendirane opreme vodećih svetskih proizvođača, koja se prodaje pod uslovima garancije kvaliteta. Cijene svih modela razlikuju se po dostupnosti, a jamstvo proizvođača se razlikuje po trajanju. Dodatne savjete o odabiru, radu i održavanju mašina možete dobiti od naših tehničkih stručnjaka, lično i telefonom.

Niti jedan, i mali i industrijsko preduzeće Proizvodnja čeličnih proizvoda i obrada drveta ne mogu se obavljati bez glodalica. Proces glodanja je prvi i ključni proces u obradi čeličnih i drvenih izradaka.

Najpopularnije među ovom kategorijom jedinica su horizontalne glodalice.

1 Karakteristike horizontalne glodalice

Horizontalna glodalica je jedna od prvih jedinica koja se koristi za obradu metalnih komada i razni radovi na drvetu. Koriste se za glodanje, bušenje, brušenje, a ponekad i bušenje. Međutim, oprema i tehničke specifikacije slične jedinice su približno iste.

Glavna karakteristika horizontalne konzole za glodanje je horizontalni raspored vretena. Sama radna površina može se pomicati pod različitim uglovima u odnosu na rezač.

Horizontalna glodalica, kao i druge industrijske jedinice, nije pošteđena tehnički napredak. Pored uobičajenih mašina, na kojima sve radove sa glodalom obavlja operater, pojavile su se nove jedinice za metal i drvo sa CNC-om(numerička programska kontrola).

Takav uređaj ne zahtijeva intervenciju operatera u samom procesu obrade obratka. Rukovalac CNC mašinama mora imati veštine ne samo u radu sa metalom ili drvetom, već i znanje iz ove oblasti kompjuterska tehnologija i programe.

Na računaru se kreira 3D model budućeg dela, ucrtava se putanja rezača i ostale tehničke karakteristike, program se prenosi na mašinu, a mašina obavlja sve radove na obradi radnog komada pod CNC kontrolom bez ljudske intervencije.

1.1 Osnovna oprema

U svojoj osnovi ovaj uređaj ima okvir na kojem se nalaze preostali radni elementi jedinice. Okvir mora biti što čvršći i otporan na vibracije, tako da je izrađen od livenog gvožđa ili čelika visoke čvrstoće.

Na okvir su ugrađene sljedeće komponente i mehanizmi:

  • prijenos. Uz njegovu pomoć podešava se brzina rotacije rezača;
  • konzola. Uređaj za pomicanje radne površine konzolno-glodalice duž vertikalnih vodilica;
  • desktop Ovaj uređaj opremljen steznim mehanizmima ili stegama za ugradnju metalnih ili drvenih obradaka. Radni sto konzolne glodalice izrađen je tako da se može pomicati u tri smjera: uzdužno po kliznim vodilicama; poprečno pomicanjem samih klizača duž vodilica konzole; okomito, pomicanjem mehanizma nosača konzole duž vodilica okvira;
  • vreteno. Glavni rotirajući uređaj na kojem se nalazi trn za pričvršćivanje rezača;
  • prtljažnik. Element kućišta na koji je pričvršćen ovjes sa vretenom;
  • trn za glodanje je pričvršćen na kraj vretena;
  • motor. Industrijske jedinice su opremljene trofaznim motorom, dok su kućne jedinice opremljene dvofaznim motorom. Snaga motora mora biti najmanje 1200-1500 W, kako bi se osigurala potrebna brzina vretena. Horizontalna glodalica za metal ili drvo mora održavati brzinu rezača od 400 do 4500 o/min;
  • dodatna oprema. Pored gore navedene opreme, mašine se mogu dodatno opremiti CNC pločama, ejektorima strugotine i magnetnim stolovima za pričvršćivanje obradaka bez stezaljki.

1.2 Rezači

Vrlo je važno da horizontalna glodalica omogućava brzu zamjenu glodala, budući da svaki alat za rezanje obavlja samo svoju funkciju uskog profila. Osim toga, pričvršćivanje rezača treba biti što je moguće čvršće.

Bilo kakve vibracije ili savijanje reznog alata dovest će do oštećenja glodala i radnih komada pri radu na metalu ili drvu. Za sigurno pričvršćivanje rezača, trn mora biti montiran na ovjes. Samo pričvršćivanje se vrši pomoću prstenova i matica.

  • Glodalica 6r81, 6r82 i njeni drugi analozi obrađuju horizontalne površine pomoću cilindričnog rezača;
  • Uređaj izvodi vertikalne radove na metalu ili drvetu pomoću krajnjih ili disk rezača;
  • kombinovana obrada zahteva promenu nekoliko reznih alata sa različitim funkcijama.

Za povećanje točnosti rada glodanja na metalu ili drvu, glodalica od 6m82 Preporučuje se da ga opremite CNC pločom.

2 vrste mašina

Imajte na umu da konzolne glodalice Ima ih i kućnih i profesionalnih. Omogućavaju obradu radnih komada težine od nekoliko grama do hiljada kilograma.

Na osnovu veličine opreme konzolne glodalice za metal ili drvo dijele se u tri grupe:

  • prva grupa – laka oprema težine do 1 tone;
  • druga grupa je oprema srednje veličine čija se težina kreće od 1 do 10 tona;
  • treća grupa - teške jedinice, težine od 10 do 100 tona;
  • Postoji i četvrta grupa - specijalne mašine čija težina prelazi 100 tona.

Bilo koja od gore navedenih jedinica može biti opremljena CNC-om.

Drugi kriterij za podjelu konzolno-glodalih jedinica u grupe je način upravljanja. Upravljanje mašinom može biti ručno, poluautomatsko ili automatsko pomoću CNC-a.

  1. Mašine s ručnim upravljanjem zahtijevaju potpunu kontrolu od strane glodala. Mora instalirati radni komad, uključiti mašinu, uneti alat za sečenje, podesiti putanju i brzinu rezača, isključiti mašinu i ukloniti deo.
  2. Poluautomatski uređaji su konfigurisani za obavljanje određenog cikličkog zadatka. Operater postavlja radni komad i pokreće mašinu. Jedinica samostalno izvršava programirani ciklus i zaustavlja se. Radnik tada mora ukloniti dio sa stezaljke i isključiti mašinu.
  3. Automatske jedinice su opremljene CNC-om. IN u ovom slučaju, Operater na glodanju mora biti u stanju da koristi ne toliko mašinu koliko kompjuter i srodni programi. Njegov zadatak je napraviti 3D model budućeg dijela i nacrtati putanju rezača, kao i druge tehničke parametre mašine. Nakon prijenosa numeričkog koda na stroj, ugradnje radnog komada i pokretanja jedinice, samostalno će obaviti sav posao. Zadatak operatera je samo da posmatra svoj rad.

2.1 Pravila rada za horizontalne glodalice

Tehnički pasoš bilo kojeg modela konzolne glodalice navodi pravila za njegovu ugradnju, montažu i radne karakteristike. Međutim, postoje i oni opšta pravila koji se odnose na bilo koju vrstu ručne ili CNC opreme. Ovi zahtjevi se odnose na organizaciju tehničkog procesa i poštovanje sigurnosnih pravila od strane radnika.

Prvi zadatak proizvodnog inženjera je da pravilno odabere i pripremi mjesto za ugradnju jedinice. Odabire se ovisno o dimenzijama i težini stroja. Također je važno kompenzirati vibracije jedinice sa strane platforme na kojoj je ugrađena. Pod ispod mašine mora biti krut; obično se izliva od izdržljivog armiranog betona. Dodatno se mogu ugraditi nosači sa kompenzacijskim jastucima.

Skupština i održavanje bilo koje jedinice mora obaviti stručnjak. Strogo je zabranjen rad uređaja s najmanjim tehničkim kvarom!

Također, opći operativni zahtjevi horizontalnih glodalica uključuju:

  1. Operater horizontalne glodalice moraju raditi u posebnoj odjeći. Strogo je zabranjena upotreba zaštitnih rukavica ili rukavica.
  2. Rukovalac glodanjem mora sve radove na mašini obavljati noseći zaštitne naočare.
  3. Ako radni komad za glodanje teži više od 20 kg, postavlja se na radni sto pomoću mehanizama za podizanje.
  4. Ako dođe do abnormalnih vibracija ili oscilacija, stroj se mora odmah zaustaviti. Najčešće je takav kvar uzrokovan nepravilnom ugradnjom rezača.
  5. Često se na uređajima horizontalnog tipa glodanja ugrađuje dodatni izbacivač strugotine. Ali čak iu ovom slučaju, radnik mora temeljito očistiti mašinu od strugotina i prašine.

Glavni elementi:

  • Teški potpuno metalni okvir koji prigušuje vibracije mašine tokom rada. Za veću stabilnost, smjesa za prigušivanje vibracija se ulijeva u komponente stroja.
  • Na krevetu se nalaze valjkaste vodilice napravljene po japanskoj tehnologiji. Sto u obliku slova T može se kretati paralelno ili okomito na os vretena, što pojednostavljuje i ubrzava obradu obradaka.
  • Moderna horizontalna centri za mljevenje opremljen snažnim elektromotorom od 15-22 kW. Za hlađenje vretena i drugih dijelova stroja predviđen je sistem kugličnih vijaka koji kontrolira temperaturu ulja. Takva kontrola eliminira pregrijavanje i produžava vijek trajanja mašine.
  • Uređaj je opremljen magacinom alata sa 40 ćelija i sistemom za izmjenu paleta - uređajima za pričvršćivanje radnih komada. Ovaj dizajn vam omogućava brzu proizvodnju čak i najsloženijih dijelova. Visoka brzina rada je osigurana dizajnom vretena sa maksimalna brzina rotacija 8000 o/min.
  • Oprema je izdržljiva, pouzdana, ali u isto vrijeme potpuno popravljiva. Zahvaljujući širokoj mreži servisni centri svaki kvar se može otkloniti u prilično kratkom vremenu, izbjegavajući produženi zastoj mašine.
  • Jedinica je opremljena pogodan sistem uklanjanje strugotine, koja izlazi kroz poseban kanal, bez začepljenja radnog prostora ili ometanja rada.

Prednosti horizontalnih centara za glodanje iz KMT-a

  • Uvođenje novih tehnologija - uređaji su opremljeni komponentama i sklopovima proizvedenim uz korištenje najnovijih razvoja alatnih strojeva. To čini opremu za glodanje velikom brzinom, produktivnom, izdržljivom i pouzdanom. Takva akvizicija će se brzo isplatiti i početi stvarati profit.
  • Upravljanje procesom mljevenja je prilično jednostavno. Kontrolni elementi su instalirani uz maksimalnu pogodnost za operatera.
  • Ponuđene modele proizvode poznati Kineski brendovi, proizvodi moderne alatne mašine po relativno niskoj ceni, koja zahteva minimum ulaganja nakon kupovine.

Kompanija KMT instalira, montira i otklanja greške kupljene horizontalne glodalice. Završeno tehnička podrška i obuku osoblja. Obezbeđen je garantni i post-garantni servis.

Mašine za glodanje koje se koriste u proizvodnji omogućavaju izvođenje radova čiji je materijal različite vrstečelik, plastika, liveno gvožđe. Ove mašine su nezamjenjive kada se radi s materijalima koji se teško obrađuju.

Za glodalice se koriste razni rezači. Mogu biti cilindrične, krajnje, oblikovane, krajnje itd.

Dizajniran tako da je pri radu s metalom moguće koristiti najpogodniji položaj od tri predviđena:

– horizontalno;

– vertikalno;

– univerzalna (kombinuje dve odredbe).

Namjena glodalica sa horizontalnim položajem

Osnovna namena mašina ovog tipa je obrada plastičnih, čeličnih i livenih površina. Sam proces obrade materijala podijeljen je u tri tipa:

– završna obrada;

– poluzavršna obrada;

– gruba obrada.

Zahvaljujući upotrebi ovih uređaja, postaje moguće dati rupama dijelova željeni oblik, kao i obavljati druge operacije s njima, kao što su upuštanje, bušenje, bušenje. Ovo je prilično odgovorna djelatnost, posebno kada je usmjerena na preradu objekata koji se lansiraju ne samo u pojedinačnu ili malu proizvodnju, već iu masovnu proizvodnju.

Kada je potrebno glodati daske, poluge, poklopce, relativno jednostavne dijelove karoserije ili dobiti složenu konturu, koriste se glodalice s horizontalnim položajem.

Parametri glodala sa horizontalnim položajem

Dizajn predviđa da osovina vretena horizontalne glodalice bude u horizontalnom položaju. Trn rezača i cijela konstrukcija u cjelini mogu se učiniti izdržljivijim zbog prisustva posebnog debla s suspenzijom u stroju. Takvi elementi su uključeni u dizajn tako da je moguće raditi s njima razne vrste rezači

Dešava se da se tokom rada mašine uočavaju različite statičke i dinamičke deformacije. Ovo je nezgodno kada objekt treba obraditi što je moguće efikasnije. Iz tog razloga, za ovu vrstu mašine krevet je konstrukcija koja je spolja slična kutiji, koja ima razvijena peraja. Ovo ne samo da rješava problem deformacije, već daje i krutost mašini, što doprinosi efikasnom i efikasnom radu.

Horizontalne glodalice imaju odvojene pogone za glavno kretanje hrane. Ovo vam omogućava ne samo da povećate brzinu kretanja stola, već i da promijenite brzinu dodavanja samo jednom ručkom.

Veličina ove vrste mašine odgovara veličini površine stola

Rad domaće proizvodnje nezamisliv je bez upotrebe horizontalnih glodalica. Vrati se unutra Sovjetska vremena Njima su bile opremljene sve fabrike koje se bave preradom predmeta od metala, plastike i livenog gvožđa. Trenutno su kreirane nove mašine na osnovu tih dizajna.


2024
newmagazineroom.ru - Računovodstveni izvještaji. UNVD. Plata i osoblje. Valutne transakcije. Plaćanje poreza. PDV Premije osiguranja