Бизнес по производству перчаток личный опыт. Бизнес на производстве перчаток: станки и их стоимость

Данная задумка характеризуется небольшими финансовыми вложениями, стабильным спросом и высокой рентабельностью. Для профессиональных строителей, электриков и слесарей, ввиду особенностей их профессий, эти изделия просто незаменимы. Кроме того, применение защитных средств прописано законодательством РФ в правилах о технике безопасности. Учитывая все это, можно смело сказать, что данное предприятие является весьма заманчивой бизнес-идеей. Процесс производства х/б перчаток состоит из нескольких этапов, каждый из которых проходит на определенном станке.

Лучше всего организовывать бизнес в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) по системе упрощенного налогообложения. Но если предприниматель планирует сбывать продукцию через оптовые фирмы и крупные предприятия, то придется работать с . В данной ситуации потребуется система налогообложения общего формата.

Ассортимент и технология производства

Величина продаж зависит от широты ассортимента выпускаемой продукции. Данный бизнес предполагает производство защитных перчаток как с покрытием ПВХ (поливинилхлорид), так и без него. Первые обладают большим набором преимуществ, они:

• удобны в работе;
• прекрасно защищают руки от механического и прочего отрицательного воздействия;
• обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы;
• хорошо пропускают воздух (руки не потеют).

Изготовление защитных ПВХ перчаток происходит в следующей последовательности:

• сначала вяжется заготовка будущей перчатки;
• затем происходит финишная обработка краев с целью недопущения роспуска нити;
• после на ладонную часть изделия наносится специальное ПВХ покрытие;
• затем перчатка отправляется в сушильную камеру;
• заключительный этап – фасовка и маркировка.

В работе применяется натуральное и синтетическое сырье: х/б, латексное, полиэфирное и шерстяное волокно. Жаропрочные изделия изготавливают из тефлоновой нити, а продукцию, устойчивую к механическим повреждениям, – из кевларовой. Большую часть перчаток производят из смесовой нити, содержащей 60-80% хлопка и синтетики, увеличивающей прочность.

Требуемая плотность заготовки достигается путем подбора толщины пряжи. Перчатки изготавливаются из суровой пряжи плотностью 50, 74 и 100 текс. С таким набором нитей работают многие машинки, они подходят под различные классы вязки.

Совет: лучше выбирать нить с наименьшим коэффициентом кручения, которая позволяет получать объемную и плотную продукцию.

Чтобы изделие лучше сидело на руке, в манжету втачивают латексное колечко.

Покрытие ПВХ, которое наносится на ладонную часть, именуется пластизолью. Она стоит из жидких пластификаторов и поливинилхлорида. В обычном состоянии пластизоль представляет собой пасту, в нагретом – жидкую массу. Благодаря быстрому застыванию, повышенной механической и химической сопротивляемости, данный продукт является отличным защитным покрытием.

Станки для производства перчаток с ПВХ покрытием

При изготовлении х/б перчаток, как и при , основной упор делается на хороший станок. Лидером в данной сфере является японский производитель оборудования марки «Shima Seiki». На вторых и третьих позициях в данном рейтинге находятся корейские вязальные машины и китайские станки. Они прекрасно справляются с вверенной им работой, а доступная цена позволяет открывать бизнес с малыми инвестициями.

Оборудование цеха, как правило, включает в себя четыре вида станков.

1. Вязальный аппарат. Вяжет заготовки будущих перчаток. Минимальная производительность – 16 пар/час. Средняя стоимость станка - 300 тысяч рублей.
2. Перчаточный оверлок. Служит для обметки входной кромки изделий. Средняя производительность – 190 пар/час. Стоит примерно 130 тысяч рублей.
3. Устройство для нанесения слоя ПВХ. Производительность аппарата (средняя) – 300-1100 пар/час. Самая затратная часть – порядка 950 тысяч рублей.
4. Упаковочный станок. Производительность – 450 пар/час. От 40 тысяч рублей.

Вязальный аппарат

Современный вязальный станок с компьютеризированным управлением – это основа производства защитных перчаток. Принцип работы у разных моделей примерно одинаковый: на цифровом мониторе либо с помощью пластиковой цепочки задается определенное количество петель и рядов. Затем машина начинает вязать. В конце рабочего процесса происходит автоматическое обрезание материала на кончиках пальцев. Выступающие концы нитей под действием компрессора задуваются вовнутрь изделия.

Все модели, занимающиеся изготовлением заготовок будущих перчаток, в отличие от , делятся на классы. Цифра соответствует количеству петель на дюйм. То есть чем выше класс, тем тоньше вязка и мельче детали. Каждое изделие создается с кончиков пальцев. Вязальные станки делятся на автоматы и полуавтоматы (редкость).

Перчаточный оверлок

На данном станке завершается производство рабочих перчаток. Аппарат с функцией обметки манжеты значительно повышает ценность готовой продукции на рынке. Благодаря оверлоку перчатки лучше прилегают к руке, что улучшает потребительские свойства защитных изделий.

Сам станок комплектуется рабочим столом и двигателем. Аппараты отличаются скоростью шитья, высотой подъема лапки и шириной обметки.

Станок для нанесения слоя ПВХ

За нанесение ПВХ на внутреннюю поверхность изделия, толщину и рисунок покрытия отвечает специальный станок (зачастую китайского производителя). Покрытие наносится методом трафаретной печати с применением стандартной матрицы. Затем перчатки с ПВХ слоем отправляются в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Весь процесс контролируется автоматикой. Поливинилхлорид подается из емкостей. Нанесение может быть точечным либо сплошным. Также аппарат позволяет выбрать любое изображение (логотип либо рисунок) для нанесения. Точность нанесения контролируется встроенными датчиками. Матрицы для рисунков обычно идут в комплекте с аппаратом. Производительность станка зависит от вида и сложности узора и может варьироваться в диапазоне 800-1300 пар/час.

Упаковочные станки

Прежде чем продукция отправится на прилавок к продавцам, ее фасуют и маркируют. Упаковка может быть индивидуальной, групповой и массовой, для каждой из них применяется свое оборудование и приспособления. При фасовке защитных перчаток чаще всего используют групповую и массовую упаковку.

• Групповая фасовка – осуществляется вручную путем перематывания необходимого количества пар (5, 6, 10 либо 12) банковской резинкой либо с помощью упаковочного станка (GD-T).
• Массовая упаковка. По 200 пар – но количество может быть и другим, это зависит от имеющихся требований к размерам и весу полной упаковки. Фасуется продукция вручную в коробки, пакеты либо мешки. Затем происходит проклейка либо прошивка упаковки.

С целью минимизации затрат по хранению и перевозки груза за счет уменьшения объемов массовых упаковок применяется вакуумный прессовочный аппарат (GD-TB). При нанесении маркировки используются различные типы оборудования: от простых принтеров офисного типа до автоматических каплеструйных устройств.

Критерии подбора оборудования

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей, занимающихся выпуском перчаточного оборудования. А потому существуют определенные сложности с выбором техники, ведь она отличается и ценой, и качеством. Поэтому при покупке станков для производства х/б перчаток с ПВХ покрытием следует руководствоваться несколькими критериями. Эти же принципы имеют место быть и при выборе любой другой техники: оборудования для , аппарата для и т.д.:

1. Цена. Для большинства это, пожалуй, основной критерий, ведь далеко не каждый начинающий предприниматель имеет значительные финансовые инвестиции. А потому не может позволить себе приобретение дорогостоящего оборудования. В сложившейся ситуации можно пойти двумя путями:
   • Купить б/у технику, которая стоит гораздо дешевле новой. Однако предприниматель никогда не узнает, сколько циклов она проработала. Эта покупка – «кот в мешке».
   • Взять необходимое оборудование в лизинг. Конечно, это выльется в чуть большую сумму, нежели покупка б/у, зато предприниматель может быть уверен в том, что он получает качественную технику.

Совет: профессиональный вязальный аппарат с электронным блоком управления (ЭБУ) стоит порядка 150-400 тысяч рублей. Гораздо дешевле выйдет покупка вязальной техники без ЭБУ. Однако для работы на таком станке потребуются дополнительные рабочие кадры, которым нужно платить зарплату, а это отдельная статья расходов. Следует понимать, что квалифицированных специалистов в данной области крайне мало, а значит, увеличится расход материалов, что опять же повлечет дополнительные траты. Поэтому, прежде чем экономить на хорошем оборудовании, нужно хорошенько подумать, а не выльется ли эта скупость в большую сумму.

1. Надежность и долговечность. Простой перчаточного оборудования стоит очень дорого, он приводит к убыткам и снижению прибыли. Поэтому при выборе техники стоит прислушиваться к рекомендациям дилеров, специализирующихся на продаже подобного оборудования. Особого внимания заслуживают вязальные станки марки JOMDA – они качественны и надежны. Несомненным плюсом популярной марки является сервис и постгарантийное обслуживание. Между прочим, сервисные центры должны находиться в каждом крупнонаселенном городе.

Не стоит забывать и о том, что любая техника, будь то перчаточный станок или , нуждается в регулярном ТО (техническом обслуживании). Это позволит поддержать качество и конкурентоспособность производимой продукции, а значит, и сохранить прибыль. Кроме того, время от времени придется обновлять либо модернизировать имеющуюся технику.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство х/б защитных перчаток является простым и доступным в освоении бизнесом. Единственное, с чем могут возникнуть проблемы, – это с выбором оборудования. Отдавать предпочтение следует станкам, имеющим лучшее соотношение цена/качество/срок службы. Если руководствоваться этим принципом, то будет проще добиться желаемых высот и прибыли.

Вконтакте

Перчатки российского производства пользуются стабильным спросом у потребителей. Показатель дохода предприятий, изготавливающих эту продукцию, варьируется от 20 до 30%. Организация производства не требует крупных финансовых инвестиций. Сумма вложений зависит от планируемой мощности предприятия. В любом случае, предприниматель вернет свои деньги уже через 1,5 – 2 года. Поэтому бизнес по производству х/б перчаток можно рассматривать как достаточно выгодное предприятие, приносящее своему владельцу стабильную прибыль и имеющее хорошие перспективы развития.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1 650 000 руб. и выше.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Потенциальные покупатели

Хозяйственные перчатки х/б востребованы во многих сферах человеческой жизнедеятельности. Их используют для бытовых и производственных нужд. Поэтому изготовитель может рассматривать розничную и оптовую реализацию готовой продукции. Желательно заключить долгосрочные договора на поставку оптовых партий готовой продукции в коммунальные хозяйства и на промышленные предприятия, в крупные строительные компании и торговые центры.

Ассортимент выпускаемой продукции

На рост продаж положительно влияет увеличение ассортимента выпускаемой продукции. Можно наладить производство строительных перчаток с покрытием ПВХ и без него.

Преимущества ПВХ покрытия очевидны:

• в таких перчатках удобно работать;
• они хорошо защищают руки от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды;
• изделия отличаются долговечностью и прочностью;
• воздух проникает сквозь вязаную текстуру, исключая потение рук.

Различают также перчатки х/б с точечным покрытием и «облитые». Можно выпускать плотные изделия, связанные в несколько нитей или двойные х/б перчатки.

Финансовые вложения

Чтобы открыть предприятие, деятельностью которого является изготовление х/б перчаток, необходимо иметь опыт работы в этой сфере и стартовый капитал. Самым затратным пунктом проекта является приобретение оборудования. Но сумма напрямую зависит от предполагаемой мощности производства. Например, для организации небольшого предприятия потребуется 15 вязальных станков, оверлок и устройство для упаковки продукции. Общая стоимость оборудования составит около 1 400 000 руб.

Регистрация предприятия

Оптимальным вариантом, дающим ряд преимуществ, считается регистрация предприятия в форме ИП. Небольшое производство может платить налог, отталкиваясь от прибыли – 15%, или от выручки – 6%. Более крупные организации, где практически вся продукция реализуется через промышленные и коммунальные хозяйства, а основным составом покупателей являются юридические лица, система налогообложения должна предусматривать работу с НДС и без него.

Помещение для организации цеха и подбор персонала

Прежде чем купить оборудование для производства перчаток х/б с ПВХ, необходимо выбрать подходящее помещение. Требований к нему не много: площадь не менее 100 м2 и наличие необходимых коммуникационных систем. В процессе изготовления хлопчатобумажной продукции используются специальные станки и устройства, которые работают от электрической сети 380 В.

Автоматический станок для изготовления перчаток является основной рабочей силой предприятия, поэтому производство не нуждается в большом количестве работников. Для обслуживания 15-17 установок достаточно 3-5 человек:

• одна швея может менять пряжу и собирать готовые перчатки из накопителей 15-30 станков;
• одна швея необходима для работы на оверлоке;
• устройство, наносящее ПВХ покрытие, обслуживается одним оператором, который по совместительству может быть и мастером наладчиком (технология допускает обслуживание одним наладчиком до 60 станков).

В производственный цех потребуется также уборщица и разнорабочий. Функции бухгалтера на начальном этапе может выполнять сам предприниматель.

Оптимальным решением для владельца любого производства является сдельно-премиальная оплата труда служащим. Зарплата одного сотрудника составит минимум 20 000 руб. в месяц.

Технология изготовления

Технологические этапы производства перчаток

Технология производства перчаток заключается в нескольких этапах:

• вязка заготовки;
• обметка края манжеты;
• нанесение ПВХ покрытия;
• сушка в специальной камере;
• упаковка готовой продукции.

Современные вязальные автоматы делятся на 4 класса (7G, 10G, 13G и 15G) и отличаются между собой заложенными программами. Цифра, указанная в маркировке, обозначает количество петель на один дюйм.

Вязальный станок вывязывает перчатку от пальцев до манжет. Программа в определенный момент вводит латексную нить в пряжу. Край манжеты обрабатывается на оверлоке полиэфирной нитью.

Перчатки х/б с латексным покрытием предполагают использование трафаретной печати и специальной матрицы, с помощью которых выполняется нанесение слоя поливинилхлорида.

Оборудование для изготовления рабочих перчаток

Вязальный станок для перчаток

Российский ранок предлагает желающим большой выбор техники и вспомогательных инструментов для предприятий, занимающихся изготовлением подобной продукции. Устройства имеют разную стоимость и качество. Поэтому прежде, чем купить станок для производства х/б перчаток, следует тщательно изучить следующие аспекты:

• технические характеристики;
• условия эксплуатации;
• репутация производителя;
• стоимость.

Для большинства начинающих предпринимателей цена оборудования для производства х/б перчаток является основным параметром при выборе. Вязальные станки и устройства для нанесения ПВХ стоят не дешево.

Сэкономить можно двумя способами:

• приобретение бывшей в употреблении техники (например: станок 10кл от 35 000 до 65000 руб.);
• лизинг.

В первом случае есть риск купить некачественное оборудование. Второй метод предполагает приобретение нового качественного станка, но с небольшой переплатой.

Цена станка для производства рабочих перчаток х/б с компьютерным управлением варьируется от 300 000 руб. и выше (приборы без электронного блока управления стоят дешевле). Поэтому при выборе нужного устройства необходимо ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Возникшие при работе неполадки, или излом оборудования, грозят предпринимателю большими убытками.

Аппарат для нанесения ПВХ на заготовки

Производственная линия включает следующие устройства:

• вязальный станок – от 300 000 руб.;
• оверлок, способный обработать около 400 перчаток (200 пар) за 1 час работы – от 130 000 руб.;
• устройство, наносящее слой ПВХ – от 920 000 руб.;
• упаковочная машина – от 40 000 руб.

Полный комплект оборудования обойдется предпринимателю в сумму около 1 390 000 руб.

Расходный материал

Расходным материалом для производства перчаток является специальная смесовая пряжа, в состав которой входит хлопок, вискоза, акрил, шерсть. Сырье в Россию завозится узбекскими, китайскими, турецкими, пакистанскими, индийскими производителями и отличается ценой и качеством. Например, продукция из Китая по качеству сильно уступает индийской пряжи, потому что климатические условия в Индии лучше для выращивания хлопка. Но продукция из Поднебесной при этом стоит гораздо меньше, чем индийское сырье. Страна поставщик должна быть указана в сертификате. Средняя стоимость сырья около 100 руб. за 1 кг.

При производстве рабочих перчаток применяются и другие материалы:

• хлопчатобумажная пряжа с добавлением синтетических волокон;
• шерсть;
• полушерстяная нить;
• сочетания искусственных волокон.

Бизнесмен, решивший открыть предприятие по изготовлению рабочих перчаток, должен сделать месячный запас сырья, на покупку которого уйдет около 350 000 руб.

Экономические расчеты

Грамотный бизнес план производства перчаток обязательно включает финансовые расчеты. В этом пункте учитываются расходы, связанные с организацией деятельности, приобретением оборудования и прочие. Так же подсчитывается возможная прибыль за определенный период и рентабельность производства.

Расход:

• аренда – от 20 000 руб.;
• фонд заработной платы – от 100 000 руб.;
• приобретение оборудования – от 1 390 000 руб.;
• прочие расходы (налог, электроэнергия, коммунальные платежи, транспортные расходы) – от 30 000 руб.

Полностью укомплектованный цех (15-17 вязальных станков) может изготовить до 35 000 пар перчаток за 1 месяц.

Расчет прибыли:

• себестоимость 1 пары рабочих перчаток около 6 руб. (включая расход сырья, электроэнергии и прочие);
• цена реализации: оптом – от 14 руб., розница – от 17 руб.

Чистая прибыль от 35 000 составит не менее 300 000 руб. Все вложения окупятся через 18 - 26 месяцев.

Производство и продажа рабочих х/б перчаток с ПВХ покрытием считается высокорентабельным предприятием. Спрос на выпускаемую продукцию стабилен на протяжении многих лет. Успешность бизнесу гарантируют грамотный план, основанный на изучении спроса и предложений, включающий подробную схему открытия и предварительные расчеты. Основной проблемой производства считается сбыт готовой продукции.

Если в регионе уже есть крупный производитель, то пред тем как вкладывать собственные сбережения в организацию нового предприятия, желательно подробно ознакомиться с условиями работы конкурентов. А также продумать политику нового предприятия: чем можно заинтересовать клиентов, какие бонусы, скидки и ассортимент можно им предложить.

Если вы решили открыть , нужно правильно подобрать и купить необходимые станки для перчаток. Остановимся на выборе оборудования для производства хб перчаток, чтобы наладить быстрое и качественное производство.

Несмотря на значительные затраты на современное автоматизированное оборудование, оно окупится за 2 года. Если же остановить выбор на более доступном варианте, его работа будет тормозить выработку, и на окупаемость понадобится больше времени.

Станки для производства перчаток

Компаний, изготавливающих станки для производства перчаток хб, предостаточно. Выбирайте качественную продукцию, ведь от этого зависит ваш бизнес.

Выбирая оборудование для производства перчаток, учитывайте следующее:

• некачественные станки стоять дешево; используя их в производстве, вы можете столкнуться с рядом проблем: медленная работа, плохое качество изделий, постоянные поломки, нарушение правил безопасности;
• оборудование может быть качественным как с наличием электронного блока управления (такое стоит дешевле), так и без него, но во втором случае вам нужно будет тратиться на настройку станков и наем специально обученных рабочих;
• покупайте зарекомендовавшее себя оборудование, которое не боится простоев, имеет гарантийное и послегарантийное обслуживание;
• проводите регулярные технические осмотры машин во избежание серьезных поломок;
• при покупке ознакомьтесь с сертификатами на оборудование, это защитит от приобретения подделки;
• время от времени проводите модернизацию оборудования для перчаток хб;
• обращайте внимание на отзывы покупателей.

Благодаря современным технологиям возможно производство разных по плотности и жесткости перчаток. Учитывайте это вы выборе оборудования. Станки могут дополнительно вплетать нити в изделие, при этом оно будет:

• достаточно прочным;
• экологичным;
• пропускающим воздух;
• с низкой себестоимостью.

Для полного цикла изготовления достаточно таких станков:

• вязального;
• оверлока;
• для нанесения пвх покрытия;
• упаковочного.

Вязальный станок

Самое важное оборудование для производства хб перчаток – это вязальный аппарат. Производительность таких машин зависит от количества вывязывания петель на дюйм.

Для этих целей можно выбрать станок среди самых популярных моделей, таких как AURORA и JOMDA.

Перчаточный вязальный станок AURORA

Главные преимущества:

• автоматизированная работа, оснащение компьютером;
• работа с различным сырьем;
• невысокая стоимость запчастей;
• наличие регулятора скорости.

Модели AURORA

Марка JOMDA в зависимости от класса (7-го, 10-го, 13-го) способна выпускать наибольшее количество изделий за сутки – 300, 240, 160 пар соответственно. Стоимость разных моделей практически одинаковая. Все машины JOMDA оснащены компьютером, могут использовать разную пряжу.

Среди других марок вязальных машин можно выделить Shima Seiki и NewSFG.

Оверлочный станок

Станок с функцией обработки манжеты значительно повышает ценность продукции на рынке. Это обусловлено тем, что перчатки лучше прилегают к руке, а значит – более удобные.

Вам понадобится оверлок и дополнительная термическая усадочная нить, которую прошивают под обметочной строчкой.

Обратите внимание на станок SALUT-02. Его преимущества:

• высокая производительность (около 1 500 пар за рабочий день);
• компактность (габариты – 1000х540х1500 мм);
• низкое энергопотребление;
• обслуживание производиться одной швеей.

Стоимость – от 45 000 руб.

Нанесение ПВХ

Оборудование для хб перчаток включает станок для точечного нанесения поливинилхлоридного слоя. При наличии правильно подобранного оборудования это простой и автоматизированный процесс производства. Перчатки с пвх-покрытием более прочные и долговечные.

Полихлорвинил наносится на поверхность тонким слоем разнообразными узорами, вплоть до нанесения логотипа. Учитывайте, чем сложнее узор, тем длительней процесс его нанесения. Для высокой производительности на рынке преобладают перчатки с самым простым узором. После нанесения узора изделия помещают в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Среди популярных моделей можно выделить ППМ-1-М2 и GD-TD (более дорогой станок).

Линия по нанесению ПВХ покрытия

Упаковка продукции

Это финальный этап производства, к которому часто добавляют маркировку изделий. На рынке наилучшим образом зарекомендовал себя станок для перчаток хб GPM-09 , стоимостью от 20 000 руб.

Благодаря аппарату происходит компактная упаковка с сохранением товарного вида (изделия не мнутся и сохраняют форму). Вся работа автоматизированная, в одной упаковке 12 пар перчаток.

Покупателей привлекают:

• простота обслуживания (достаточно 1-о оператора);
• низкое потребления электричества;
• высокая производительность (около 3000 пар за 8-й рабочий день);
• небольшие габариты (650 х 340 х 450 мм).

ПВХ-перчатки, в других случаях, перчатки хб с ПВХ, трикотажные перчатки — устоявшиеся названия рабочих хб перчаток с ПВХ покрытием. Производство таких перчаток выгодный производственный бизнес, требующих небольших инвестицией.

Хлопчатобумажный перчатки известны каждому. Это незаменимый «участник» любого пыльного дела. Перчатки хб встречаются на субботниках, огородах, стройках, погрузо-разгрузочных работах и так далее. Проще говоря, рабочие перчатки нужны на производстве и в быту. Популярность ПВХ-перчатки заслуженно получили за ряд своих неповторимых свойств и качеств: легкость, гипоаллергенность, экологичность, практичность и удобство, низкая стоимость. Как видно из названия перчатки производятся из хлопчатобумажной пряжи. Поверх перчаток наносится специальное ПВХ покрытие, призванное повысить сцепные свойства и износостойкость. Покрытие ПВХ может наноситься с одной стороны или с двух.

Принципиальная схема производства хб перчаток с ПВХ нанесением

Перчатки производят из смесовой суровой пряжи — хлопчатобумажная (реже шерстяная) с добавлением синтетических волокон: вискоза, акрил, нейлон, полиэфир и т.д. Процентное соотношение такого состава суровой пряжи: 60% — хлопок, 40% синтетика. Добавление синтетики позволяет улучшить качественные характеристики исходного материала. Также, крайне редко, вместо хб используют спандекс (эластан). Как правило, хлопчатобумажную пряжу закупают у производителей из таких стран как Китай, Пакистан, Индия, Узбекистан, Индонезия и Вьетнам. В зависимости от страны производителя качество пряжи сильно разниться. Средняя цена сырья от 150 рублей за килограмм.

Неоспоримым плюсом данного бизнеса является его высокая автоматизация. Вам не требуется большого количества работников, все ключевые моменты выполняются автоматическими станками. Также нет необходимости в сотрудниках с высокой классификацией, что положительно сказывается на зарплатном фонде. Для организации производства потребуется помещение с промышленными коммуникациями.

Технология производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием заключается всего в трех этапах:

• вязка заготовки перчатки,
• обметка манжеты,
• нанесение ПВХ покрытия.

Готовую продукцию сортируют, упаковывают и отправляют на склад.

Оборудование для производства хб перчаток с ПВХ: цены, обзор, виды

• Перчаточно-вязальный станок — вяжет заготовки перчаток. Автоматические станки для бесшовной вязки рабочих перчаток. Процесс вязания настолько автоматизирован, что на 15-20 станков требуется один оператор. Один станок производит до 400 пар в сутки в зависимости от класса вязания перчатки. Цена станка около 3 тысяч долларов США. Чаще всего используют станки китайского производства (самая популярная марка Джомда).
• Оверлок — обметка манжеты заготовки. Финишный этап производства трикотажных перчаток. На оверлоке происходит обметывание манжеты перчатки. Цена нового оверлока для перчаток около 1000 долларов США.
• Станок (линия) для нанесения ПВХ на рабочие перчатки . При помощи этой линии на готовые хб перчатки наносят слой ПВХ по трафарету. Данное оборудование является самым дорогостоящим для вашего бизнеса. Так цена автоматической линии, способной обработать на автомате до 20 тысяч пар в сутки, стартует от 13 тысяч долларов США. Существуют ручные станки, способные обработать 300-400 пар в сутки, цена ручного станка для нанесения ПВХ от 1,5 тысячи долларов США, но они требуют труда 1-2 постоянных операторов, а процесс производства растягивается по времени, которое требуется на охлаждении ПВХ покрытия (в автоматических линиях этот процесс ускорен). Что также сказывается на стоимости производства.

Видео: как наносят ПВХ на рабочие перчатки

Затраты на открытие бизнеса по производству рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Расчет проведем исходя из условия, что на вашем производстве установлено 10 вязальных автоматов. Общая стоимость оборудования составляет 45 тысяч долларов США. Вам понадобится трехмесячный запас пряжи и гранул ПВХ для производства — 7 тысяч долларов. Таким образом общие капитальные затраты производства составляют в сумме от 52 тысяч долларов.

Аренда помещения, коммунальные услуги, и зарплатный фонд на 4 рабочих (оператор-вязальщик, 2 оператора ПВХ-линии и упаковщик) — от 170 тысяч рублей в месяц.

Средняя оптовая цена одной пары перчаток от 5 рублей (от 7 рублей, если требуется нанести брендовое ПВХ-покрытие). Розничная цена — от 9 рублей за пару.

Способы сбыта готовой продукции и расширение предлагаемого ассортимента

Реализацию готовых трикотажных перчаток проще наладить в оптовом русле. Так, вашими постоянными клиентами могут стать:

• розничные магазины стройтоваров, садовых принадлежностей, хозяйственные лавки;
• строительно-монтажные фирмы, крупные производственные предприятия;
• крупные специальные или муниципальные образования в сфере: ЖКХ, социального обслуживания, благоустройства и тому подобное.

Помимо трикотажных перчаток с ПВХ покрытием можно производить перчатки с латексным обливом (латексным покрытием). Производство таких перчаток дешевле (но, сырье дороже), так как не требует дорогостоящих автоматов для ПВХ, требуются лишь сушильные стойки и латексные ванны, куда окунаются хб перчатки.

Классификация хб перчаток с ПВХ покрытием

В обиход потребителей и производителей хб перчаток вошли такие понятия как: перчатка трехнитка (перчатка из трех нитей), перчатка четырехнитка (4 нити) и пятинитка (5 нитей). Это связано со спецификой рынка пряжи в России и общей системой измерения пряжи.

Единица измерения пряжи является ее линейная плотность — текс . Текс определяет вес 1 км нити пряжи.

Таким образом, в начале становления производства трикотажных перчаток на рынке России самой распространенной ниткой была нить в 50 текс. Поэтому для минимальной прочности перчатки вязались из трех скрученных ниток (150 текс). Более прочные, соответственно, 4-нитки (200 текс), 5-нитки (250 текс).

В настоящее время классификация в «нитках» устарела, так как, для производства перчаток с плотностью нитки в 150 текс (3-нитка) можно использовать и 2 нитки на 100 и 50 текс. Или добавив к 3-нитке синтетическую нить на 10-18 текс (для эластичности) недобросовестный производитель классифицировал изделие как 4-нитка, при этом плотность была 168 текс вместо 200. Поэтому современные потребители в настоящее время чаще классифицируют готовые трикотажные перчатки по весу. Так, при классификации «3-нитка» без ПВХ-покрытия, выбираются перчатки с большим весом.

вид бизнеса, который отличается небольшими стартовыми затратами и отсутствием проблем со сбытом. Хлопчатобумажные изделия пользуются повышенным спросом при выполнении различных работ. Они хорошо защищают руки, но при этом быстро изнашиваются и требуют обновления, что поддерживает спрос на высоком уровне в течение всего года.

Сфера применения и ассортимент

Хлопчатобумажные рабочие перчатки используются в различных сферах деятельности — сельском хозяйстве, при возведении какого-либо объекта, в процессе погрузки, в ЖКХ и при работе с опасным инструментом (перфоратор, болгарка и прочие). Они пригодятся каждому автовладельцу и хорошему хозяину дома.

Рабочие перчатки условно классифицируются по размеру, плотности, цвету и наличию специального покрытия типа ПВХ. Изделия с нанесенным на поверхности «напылением» применяются для защиты рук при работе со смазанными элементами. Производство перчаток без дополнительного слоя больше направлено на покрытие нужд дачников и строителей. Главным преимуществом является способность материала «дышать».

Для реализации проекта потребуется бизнес-план, где будут учтены первоначальные и ежемесячные расходы, спрос и прочие моменты. Отдельного внимания заслуживает изучение продукции конкурентов. Важно, чтобы новый товар имел лучшие характеристики или мог быть предложен по более доступной цене.

Особенности изготовления

Технология производства рабочих перчаток проста. Главной составляющей являются нити различных типов — хлопчатобумажные, комбинированные, полушерстяные или шерстяные. Для надежной фиксации на руке применяется резинка (манжета), изготовленная из латексной нити и отделанная с помощью хлопка. Для придания готовому изделию лучших качеств в состав могут добавляться и другие элементы:

• Кевларовая нить — делает структуру рабочих перчаток более плотной, защищает руки от повреждения острыми предметами.
• Тефлоновая нить — отличается стойкостью к высоким температурам.

Производство рабочих перчаток ведется при помощи автоматизированной техники (к примеру, вязальной машины). Процесс проходит в несколько этапов:

1. Указание параметров готовой продукции. В программу задается число петель и рядов. В зависимости от типа оборудования корректировка исходных данных производится на цифровом табло или пластиковой цепочке. Первый вариант более предпочтителен, благодаря наглядности процесса.
2. Вязка. Аппарат начинает работу с кончиков пальцев. Когда дело доходит до манжеты, добавляется резиновая нитка.
3. Обработка краев с помощью оверлока (используется полиэфирная нить).
4. Нанесение защитного ПВХ покрытия. При выполнении этой работы применяется пластизоль. Поверхность покрывается путем трафаретной печати. Предварительно указывается тип рисунка, который будет отражен на изделии.
5. Сушка и запаковка.

Оборудование и сырье

Бизнес на производстве рабочих перчаток требует предельного внимания к выбору оборудования и сырьевой продукции, которая будет применяться для изготовления. Для автоматизации рассмотренного технологического процесса потребуется следующая техника:

• Вязальная машина или перчаточный автомат. С помощью этого оборудования можно изготавливать до 350-400 пар в сутки.
• Оверлок (аналогичная производительность).
• Оборудование для нанесения защитного ПВХ слоя. Такой аппарат способен обрабатывать до 800 пар ежечасно.
• Машина для сушки готового изделия.
• Оборудование для упаковки.
• Дополнительные инструменты (толкатели, иглы и прочие).

Чтобы увеличить производительность бизнеса, стоит приобрести несколько вязальных аппаратов. На начальном этапе достаточно 2-3 машин, а в дальнейшем их число может быть увеличено до 17-20 устройств.

В процессе изготовления потребуется следующее сырье (расход на производство одной пары):

• Латексная нить — 1 г.
• Комбинированная пряжа — 40 г.
• Оверлочная нитка — 0,3г.
• Покрытие ПВХ — 6 г.

Как зарегистрироваться?

Производство рабочих перчаток, как бизнес, требует официальной регистрации в соответствующих государственных органах. Если сбыт продукции будет осуществляться в розницу (обычным гражданам), достаточно оформления ИП. При желании расширить рынок сбыта и сотрудничать с компаниями, придется зарегистрировать ООО. Следующий этап — выбор формы налогообложения. Здесь возможны варианты с УСН или ЕНВД. Основной объем готовой продукции будет уходить компаниям, поэтому стоит выбирать форму налогообложения с НДС (при регистрации ИП подойдет 4-НДФЛ).

Выбор помещения

Расположения цеха не имеет значения — он может находиться в черте населенного пункта или за его пределами. Главное, чтобы у персонала была возможность своевременно добираться на работу. Требования, которые предъявляются к помещению:

• Площадь — от 70 кв. метров.
• Подведение электрической 3-х фазной сети (380 В). Если этого нет, придется платить большие деньги за составление проекта и подключение электричества.
• Наличие отопления.
• Достаточное освещение.

Персонал

Несмотря на полную автоматизацию процесса, без привлечения работников не обойтись. В задачу швеи будет входить замена пряжи, сбор и распределение готовых рабочих перчаток. Число персонала зависит от объема производства. Так, при наличии нескольких станков (до 30) потребуется:

• Швея — 2 чел. В задачу одного работника будет входить обслуживание аппаратов для производства рабочих перчаток, а второго — обмотка манжеты готовых изделий с помощью оверлока.
• Оператор — 1 чел. В обязанности сотрудника войдет нанесение покрытия ПВХ, а также наладка оборудования (по совместительству). В среднем один мастер способен обслужить до 50-60 машин.

Цены и рынок сбыта

На фоне высокой конкуренции важно уделить внимание образованию цены — она должна быть немного ниже, чем у других производителей. При плотности 42 гр. и вязкости 7,5 стоимость изделия (при продаже от 100 пар и более) — 10-15 р. за единицу продукции. Цена за товар может меняться с учетом заказываемого объема изделий в партии. При продаже в розницу цена будет выше — 16-18 р.

Рабочие перчатки пользуются спросом круглый год, а в случае привлечения новых клиентов потребность в этом виде защиты будет только расти. Ежедневно появляются строительные компании, нуждающиеся в экипировке сотрудников.

Готовый товар можно продавать по следующим каналам:

1. Частные лица.
2. Садовые или строительные торговые точки.
3. Промышленные предприятия (прямое сотрудничество).
4. Муниципальные образования (коммунальные службы).

Финансовая часть проекта

Перед стартом бизнеса на производстве рабочих перчаток стоит определиться с первоначальными расходами (инвестициями), потенциальной прибылью и скоростью окупаемости.

Первоначальные затраты:

• Аренда производственного цеха — 15-17 тыс. р.
• Оборудование — 1,8-2,0 млн. р.
• Налоги и оплата ЖКХ — 40 тыс. р.
• Заработная плата персоналу — от 60 тыс. р. (в зависимости от числа сотрудников).
• Сырье — 50 тыс. р.
• Прочие расходы — 1 000 р.

В итоге стартовые вложения для организации бизнеса составляют 2-2,2 млн. рублей.

В зависимости от графика производства за один месяц можно производить:

• 35-37 тыс. вязаных изделий.
• 33-35 тыс. оверлочных заготовок.
• 43-45 тыс. пар с ПВХ покрытием.

При таком объеме ежемесячная прибыль составляет 300-400 тыс. р.

Чистая прибыль — 80-90 тыс. р.

Рентабельность бизнеса составляет 20-25%, а окупить первоначальные расходы удается за 2-3 года.