2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТРАНСПОРТ
Генеральный план
2.1. Земельные участки для строительства котельных выбираются в соответствии со схемой теплоснабжения, проектами планировки и застройки городов, поселков и сельских населенных пунктов, генеральными планами предприятий, схемами генеральных планов групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов).
Размеры земельных участков котельных, располагаемых в районах жилой застройки, следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами no планировке и застройке городов, поселков и сельских населенных пунктов.
2.2. При проектировании генерального плана котельной следует предусматривать возможность размещения укрупнительно-сборочных площадок, складских, а также временных сооружений, необходимых на период производства строительно-монтажных работ.
2.3. Склады топлива, реагентов, материалов, помещения лабораторий, а также вспомогательные помещения котельных, размещаемых на площадках промышленных предприятий, следует объединять с аналогичными зданиями, помещениями и сооружениями этих предприятий.
2.4. На площадке котельной следует располагать главный корпус, сооружения топливного хозяйства и золошлакоудаления, трансформаторную подстанцию, газорегуляторный пункт (ГРП), станцию сбора и перекачки конденсата, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, здание водоподготовки и реагентного хозяйства.
Указанные здания и сооружения допускается объединять, соблюдая требования раздела 11 настоящих норм и правил.
(К) Для встроенных и пристроенных котельных следует предусматривать закрытые склады хранения твердого и жидкого топлива, расположенные вне помещения котельной и здания, для теплоснабжения которого она предназначена, в соответствии со СНиП 2.07.01-89.
Емкость складов жидкого топлива не должна превышать величин, установленных строительными нормами и правилами по проектированию складов нефти и нефтепродуктов для складов второй группы.
Ограждение котельных следует проектировать в соответствии с Указаниями по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружений.
Здания и сооружения котельных, располагаемые на площадках промышленных предприятий, ограждать не допускается.
2.5. Вне пределов площадки котельной допускается располагать разгрузочные устройства топливоподачи, топливные склады, мазутные хозяйства, станции сбора и перекачки конденсата, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, насосные станции и резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения, золошлакоотвалы; при этом мазутное хозяйство, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения должны иметь ограждения.
2.6. Систему водоотвода с территории котельной следует проектировать открытой, а в условиях застройки - в увязке с сетями производственной и дождевой канализации предприятия или района, в котором размещается котельная.
2.7. Расстояния до жилых и общественных зданий следует принимать:
- от зданий, сооружений котельной, а также от установленного на открытых площадках оборудования - по санитарным нормам допускаемого уровня шума в жилой застройке;
- от складов твердого и жидкого топлива, кислоты, щелочи и других сильнодействующих ядовитых веществ - по специальным нормам.
2.8. Зола и шлак должны использоваться для нужд строительства и строительной индустрии. При невозможности их использования золошлакоотвалы следует проектировать, соблюдая следующие условия:
- размеры площадки эолошлакоотвалов должны предусматриваться с учетом работы котельной не менее 25 лет с выделением первой очереди строительства, рассчитанной на эксплуатацию котельной в течение 10 лет;
- золошлакоотвалы следует размещать на непригодных для сельского хозяйства земельных участках, вблизи площадки котельной; при этом для золошлакоотвалов следует использовать низины, овраги, заболоченные места, выработанные карьеры, подлежащие благоустройству, с учетом перспективного развития района строительства.
При проектировании следует предусматривать защиту водоемов от выноса золы и шлака дождевыми или паводковыми водами.
Транспорт
2.9. Транспортная схема котельной принимается исходя из ее расчетной производительности, с учетом очередности строительства и перспективы расширения.
2.10. Режим подачи подвижного состава под разгрузку основного или резервного топлива и реагентов (весовая норма подач, количество и размер ставок, продолжительность разгрузки, грузоподъемность вагонов и цистерн) устанавливается по согласованию с органами Министерства путей сообщения. При установлении весовой нормы подачи должна учитываться емкость склада, рассчитанная в соответствии с разделом 11 настоящих норм и правил.
2.11. Подача груженых вагонов и откатка порожняка должны осуществляться средствами Министерства путей сообщения или промышленного предприятия, на территории которого размещается котельная.
2.12. Для котельных производительностью более 50 Гкал/ч при доставке топлива или вывозе золы и шлака автомобильным транспортом основной автомобильный въезд, связывающий площадку котельной с внешней сетью автомобильных дорог, должен иметь две полосы движения.
Для котельных производительностью 50 Гкал/ч и менее независимо от способа доставки топлива и вывоза золы и шлака следует предусматривать устройство подъездной автомобильной дороги с одной полосой движения.
2.13. Проектами должна предусматриваться возможность подъезда автомобильного транспорта к зданиям и сооружениям котельных и к оборудованию, устанавливаемому на открытых площадках.
Дороги для автомобильного транспорта, обеспечивающего ведение технологического процесса, должны иметь усовершенствованные капитальные покрытия.
Основные параметры котлов:
Давление первичного пара за котлом 255 кгс/см 2
Температура первичного пара 245 0 С
Температура питательной воды 260 0 С
Производительность по вторичному пару 830 т/час
Давление вторичного пара на входе 39,5 кгс/см 2
Температура вторичного пара на входе 320 0 С
Давление вторичного пара на выходе 37 кгс/см 2
Температура вторичного пара на выходе 545 0 С
Температура горячего воздуха 350 0 С
Температура уходящих газов 142 0 С
С каждым котлом установлено следующее вспомогательное оборудование:
Шаровая барабанная мельница типа Ш-50А – 3 шт.;
Ленточный питатель сырого угля В=500 мм – 3 шт.;
Мельничный вентилятор типа ВМ100/1200, Q=113000 м 3 /час, Н=1100 мм.в.ст.;
Вентилятор первичного дутья ВГД-20 – 2 шт., Q=183000 м 3 /час, Н=252 мм.в.ст.;
Дымосос осевой типа ДОД-31,5 – 2 шт., Q=1080000 м 3 /час, Н=380 мм.в.ст.;
Регенеративный воздухоподогреватель: котлы № 1-3 – типа РВВ-68; котлы № 4-6 типа РВВ-68М; котлы № 7, 8 типа РВП;
Пылевой циклон НИОГАЗ Ø 3250 мм – 3 шт.;
Сепаратор пыли ТКЗ-ВТИ Ø 4750 мм – 3 шт.;
Дутьевой вентилятор ВДН – 24x2 – II, Q=560000 м 3 /час, Н=270 мм.в.ст. – 2 шт.;
Питатели пыли типа АПП и УЛПП – 12-24 шт./котел.
Котлоагрегаты подключены к 4-м железобетонным дымовым трубам:
Котлы станции №№ 1, 2 к дымовой трубе № 1 высотой 180м, диаметр устья 6,3м
Котлы станции №№ 3, 4 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 7,2м
Котлы станции №№ 5, 6 к дымовой трубе № 3 высотой 250м, диаметр устья 7,2м
Котлы станции №№ 7, 8 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 9,6м
2.2.2. Горелки.
Горелка - устройство для образования смесей твердого, газообразного или жидкого топлива с воздухом или кислородом и подачи их к месту сжигания.
В котле Пп-830(950)/255ж установлены вихревые пылеугольные и комбинированные газомазутные горелки:
1) Вихревая пылеугольная горелка ТКЗ (таганрогский котельный завод).
1 – улитка первичного воздуха.
2 – улитка вторичного воздуха.
3 – растопочная форсунка.
Все вихревые горелки дают короткий, широкий, недальнобойный факел.
2) Комбинированная газомазутная горелка ТКЗ:
1 – форсунка.
2 – газораспределительный коллектор.
3 – секция лопаточного аппарата.
4 – дисковый шибер (при его смещении влево/вправо регулируется расход воздуха, при сохранении степени закручивания воздушного потока).
W отв ≈ 80 м/с, W в ≈ 40 м/с, Р г = 300÷1000 кг/м 2 , В г = 1÷6 т/ч.
2.2.3. Золоулавливающие установки
Для очистки дымовых газов от летучей золы установлено следующее оборудование:
На энергоблоках №№ 1-4 – по 4 однопольных электорофильтра УГ2-1×53 и по 8 золоуловителей типа В-4200 с трубами Вентури, конструкции Уральского отделения ОРГРЭС;
На энергоблоках №№ 5-6 – по 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГА-I-30-12-6-4;
На энергоблоке № 7 – 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГБМ-I-25-12-6-4;
На энергоблоке № 8 – 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГА-I-30-12-6-4.
2.2.4 Система золошлакоудаления
На НчГРЭС применена гидравлическая система сбора золы и шлака. Золовая и шлаковая пульпа подается в багерные насосные по раздельным самотечным каналам:
В багерную насосную № 1 от котлов №№ 1, 2;
В багерную насосную № 2 от котлов №№ 3, 4, 5, 6;
В багерную насосную № 3 от котлов №№ 7, 8;
В багерной насосной № 1 установлено следующее оборудование:
2 багерных насоса типа 12ГР-8Т, Q=1320 м 3 /час, Н=50 м в. ст.;
2 дренажных насоса типа АР-100, Q=54 м 3 /час, Н=20 м в. ст.
Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по двум трубопроводам D=350 мм.
В багерной насосной № 2 установлено следующее оборудование:
1 багерный насос типа 12ГР-8Т, Q=1320 м 3 /час, Н=50 м в. ст.;
2 дренажных насоса типа АР-100М, Q=97 м 3 /час, Н=30 м в. ст.
Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по трем трубопроводам D=350 мм.
В багерной насосной № 3 установлено следующее оборудование:
3 багерных насоса типа ГРТ-1250/71;
2 дренажных насоса типа АР-100М.
Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по двум трубопроводам D=350 мм.Во всех багерных насосных установлено по одному водоструйному эжектору с Q=80 м 3 /час.Расчетный выход шлака от одного котла 3,75 т/час.
Расчетное количество золы, улавливаемое в золоулавливающих установках энергоблоков:
Энергоблоки №№ 1-4 – по 21 т/час;
Энергоблоки №№ 5-8 – по 21,5 т/час.
Расчетное количество золошлаковой пульпы от багерных насосных:
Багерная насосная № 1 – 1330 т/час;
Багерная насосная № 2 – 2700 т/час;
Багерная насосная № 3 – 1345 т/час.
Золошлакоотвал расположен в пойме реки Аксай и состоит из трех секций с общей площадью 179 га, емкостью 29,84 млн. м 3 .
В настоящее время в работе находится секция № 1, рассчитанная на наращивание дамб до отметки 31 м с увеличением емкости на 5 млн. м 3 . Секция золошлакоотвала № 2 отработана, поверхность отсыпана глиной и замыта песком. Секция золошлакоотвала № 3 отработана и находится в процессе рекультивации. Отработанная пульпа вывозится грузовым железнодорожным транспортом.
В системе золошлакоудаления установлены:
3 насоса осветленной воды, Q=3240 м 3 /час, Н=32 м в. ст.;
2 смывных насоса типа 200Д-60, Q=600 м 3 /час, Н=82 м в. ст.;
4 насоса орошающей воды типа 650Д-90А, Q=600 м 3 /час, Н=35 м в. ст.
В отсутствии централизованного отопления, ответственность за обогрев жилья берут на себя котлы. Для размещения такого оборудования необходимо подготовить отдельное помещение, соблюдая требования и нормы безопасности.
Согласитесь, на первый взгляд задача выглядит сложной. Однако это не так. Зная основы расчетов, правила и принципы проектирования, получится самостоятельно спланировать помещение. Типовая схема котельной частного дома разрабатывается с учетом конкретного вида котла и перечнем дополнительного оборудования отопительной системы.
Мы поможем разобраться в вопросе, опишем особенности разных котельных, обозначим требования и правила их обустройства. Тематические видео-ролики наглядно демонстрируют примеры организации помещений для установки и обвязки котлов.
Требования к котельным изложены в СНиП с номенклатурным обозначением II-35-76.
В зависимости от места, где находится помещение с установленным в нем отопительным оборудованием, котельные можно отнести к одному из следующих типов:
- встроенные;
- отдельно стоящие;
- пристроенные.
Размеры помещения, выделенного под котельную, выбирают исходя из вида топлива, .
Когда обустройство специального затруднительно, есть еще один вариант - мини-котельная.
Она помещена в собранный по принципу металлоконструкций контейнер, расположить который можно во дворе дома. Останется только подключить мини-котельную к коммуникациям.
Галерея изображений
